Empaquetadura

La empaquetadura es muy importante porque elimina la entrada en el rodamiento de impurezas y materiales nocivos que siempre tienen influencia negativa sobre el rodamiento y que frecuentemente impiden que este funcione. La empaquetadura protege contra la prdida del lubricante de los rodamientos. Por eso la empaquetadura tiene que corresponder a las condiciones de funcionamiento de la maquina, a la construccin del alojamiento, el modo de lubricacin, a las posibilidades supuestas de mantenimiento y a la economa de fabricacin y utilizacin. Las Empaquetaduras tiene la funcin de mantener los fluidos dentro del sistema, estas pueden ser de asbesto, no asbesto, grafito, tefln, fibras vegetales, carbono. En especial las empaquetaduras trenzadas son las ms utilizadas dentro de la industria (su usan generalmente para sellado de vlvulas, bombas y reactores. Son usadas en temperatura y presiones altas. Los principales tipos de Empaquetaduras son: EMPAQUETADURAS CON ASBESTO: Fabricadas con hilos de amianto de alta pureza a los cuales se les adhiere una mezcla de grafito y lubricantes, dando como resultado un trenzado cuadrado normal, que permite una mxima lubricacin. Se recomienda en temperaturas de menos 50C a 450C. ASBESTO CON TEFLON: Empaquetadura de asbesto combinada con filamentos de tefln y trenzados en forma diagonal y lubricada con dispersin de PTFE y un lubricante inherte especial, temperaturas: menos 200C a 260C. EMPAQUETADURAS DE ASBESTO CON GRAFITO: Estas se trenzan hasta el centro obteniendo una empaquetadura compactada, se impregna hasta el centro con lubricantes especiales y grafito en escamas. Temperatura mxima 260C. EMPAQUETADURAS DE TEFLON Y GRAFITO: Es para temperaturas de 260C y se utiliza para productos difciles como cidos, lcalis, solventes aromticos y alifa ticos, aceites sintticos y derivados del petrleo, gases, agua y vapor con un bajo coeficiente de friccin y buena conductividad trmica. Temperatura mxima 288C mnima menos 130C presin: 500psi. EMPAQUETADURAS SIN ASBESTO EMPAQUETADURA DE GRAFITO CON INCONEL: Es recomendable para temperaturas de hasta 750C. EMPAQUETADURA DE GRAFITO: Esta empaquetadura trenzada elaborada con filamentos de grafito y posteriormente impregnados con lubricantes especiales, posteriormente tratados con grafito puro de alta calidad formando una pelcula para evitar ralladuras y adems en un bloqueador para las flechas. Temperatura mxima 600C.especial para controlar fugas; se usa en calderas, suministros y recirculacin de enjuagues de filtros de alta densidad, se recomienda para manejar lcalis, aire cidos

dbiles y gases industriales secos; aceite mineral, vapor y soluciones salinas.

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS LUBRICADAS Y GRAFITO: Para usarse en equipos centrfugos, bombas, vlvulas y equipos de movimiento alternativo. EMPAQUETADURAS DE FIBRA DE CARBON: Para bombas y vlvulas a temperaturas de 565C, pueden ser de grafito con refuerzo de carbn, grafito con malla de inconel, carbn con insercin de inconel. Son para altas temperaturas y presiones de hasta 4000PPM EMPAQUETADURA DE FIBRA DE CARBON CON INCONEL: Es usada como empaquetadura de vlvulas de vstago para altas temperaturas y presiones de servicio de vapor temperatura mxima: 650C vapor presin: 1500psi. EMPAQUETADURAS DE TEFLON: Tiene un terminado de baja friccin y previene fugas atreves de de su trenzado, es resistente a todos los qumicos menos a las sales de uranio. Temperatura mxima: 260C presin: 300psi/2000psi.

Empaquetaduras AV

Descripcin Las empaquetaduras de vlvula Asahi ofrecen un diseo de anillo convexo nico que brinda un sellado ptimo con slo 1/3 del par que comnmente se requiere con empaquetaduras de cara plana. Asahi/Amrica ofrece empaquetaduras de EPDM de 1/2" a 12"; empaquetaduras de EPDM enlazado con PTFE en tamaos de 1/2" a 12"; y empaquetaduras de EPDM enlazado con PVDF de 1/2" a 10". Caractersticas y ventajas
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EPDM - durmetro A, dureza 65 - 68 EPDM enlazado con PTFE o PVDF para brindar mxima resistencia a la corrosin Sellado perfecto a niveles bajos de par de apriete de pernos, vida de empaquetadura ms larga Ideal para sistemas de tubera de plstico, as como para sistemas de metal o

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metal revestido de plstico Temperatura de operacin: o 1) EPDM: - 40 - 195 F o 2) Enlazado con PTFE: - 40 - 250 F o 3) Enlazado con PVDF: - 40 - 250F Aproximadamente 1/3 del par de apriete de pernos en comparacin con la empaquetadura tipo plano o de envolvente. Espesor de los materiales enlazados o PTFE: Todos los tamaos: 0.016" (0.4mm) o PVDF: Tamaos 1/2" - 2": 0.016" (0.4mm) o PVDF: Tamaos 3" - 10": 0.020" (0.5mm) La empaquetadura enlazada de PTFE es excelente para casi todos los compuestos qumicos corrosivos. La empaquetadura enlazada con PVDF es ideal para lo siguiente: o 1] Industria de semiconductores debido a su pureza o 2] Compuestos qumicos agresivos (cidos fuertes, bases, halgenos, etc.) o 3] Medios que generen algn gas voltil (la permeacin de gas en PVDF es slo 1/50 de la permeacin en PTFE) Tanto las empaquetaduras enlazadas con PTFE y PVDF emplean un proceso de laminado exclusivo para el enlace al EPDM, que proporciona la mayor elasticidad que se requiere para pares de sellado bajos.

Materiales
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Tamaos: o 1) EPDM: 1/2" - 12" o 2) EPDM enlazado con PTFE: 1/2" - 12" o 3) EPDM enlazado con PVDF: 1/2" 10" (Excepto1-1/4" y 2-1/2")

Aplicaciones tpicas
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Procesamiento qumico Agua y aguas residuales Rellenos sanitarios Irrigacin Procesamiento de alimentos Minera

Empaquetadura del estopero para bombas centrifugas Bsicamente, la empaquetadura del estopero es un dispositivo de abatimiento de presin. La empaquetadura debe ser algo plstica de modo que pueda ajustarse para la operacin adecuada. Tambin debe absorber energa sin daar la flecha o el manguito o inutilizarlos. En un abatimiento de esta naturaleza se libera energa de friccin. Esta genera calor que debe disiparse en el lquido que fluye por el abatimiento o por medio de agua de enfriamiento en chaquetas o por ambos. Hay muchos materiales para empaquetadura de estoperos, cada uno adaptable a alguna clase especial de servicio. Algunos de los tipos principales son los siguientes:

1. Empaquetadura de asbesto comparativamente suave y apropiado para las aplicaciones de agua fra y caliente en el campo de baja temperaturas. Es el material de empaque ms comn para servicio general a presiones normales. Para presiones arriba de 14 kg/cm2 esta empaquetadura slo puede usarse a velocidades de frotamiento muy reducidas. La empaquetadura de asbesto est pre lubricada, ya sea con grafito o algn aceite inerte. 2. Empaquetadura metlica compuesta de cordones metlicos o lmina delgada con grafito o aceite lubricante impregnados y con un ncleo de asbesto o plstico. La impregnacin hace esta empaquetadura auto lubricada para el periodo de arranque. Las lminas se hacen de varios metales como babbit, aluminio y cobre. La laminilla de babbit se usa en servicios de agua y aceite para temperaturas bajas y medianas (hasta de 232 C) y presiones medias a altas. El cobre se usa para temperaturas y presiones medianas a altas con agua y aceite de bajo contenido de azufre. El aluminio se usa principalmente, en servicio de aceite y para temperaturas y presiones medianas a altas Muchos otros tipos de empaquetadura se suministran regularmente para ajustarse a las especificaciones especiales de los clientes, por ejemplo, el tipo de camo en cuerda o trenza, loneta, tipo chevrn, y otros demasiado numerosos para mencionarlos. La empaquetadura se surte ya sea en espiral de rollo continuo de seccin cuadrada o en anillos preformados moldeados con troquel. Cuando se usa empaquetadura de tipo de rollo espiral, se corta en tramos que formen anillos separados. Los extremos se cortan con una junta diagonal o charpada y con un pequeo espacio libre para la expansin y evitar que se tuerzan. Los anillos tienen una tendencia a hincharse por la accin del lquido y la elevacin de temperatura. La junta charpada permite que los extremos se deslicen y literalmente absorban la expansin. Es preferible, cuando es posible, usar anillos de empaquetadura moldeados con troquel que se surten en tamao exacto y en juegos. Un anillo moldeado asegura un ajuste exacto a la flecha o manguito y al hueco del estopero y tambin establece igual densidad de empaque en toda la caja del estopero.

Frecuentemente, se puede lograr una vida ms eficiente de la empaquetadura por la combinacin de dos o ms diferentes clases de empaquetadura, por ejemplo, alternando anillos suaves y duros. Estos juegos generalmente se obtienen en combinaciones de anillos formados con troquel de los fabricantes de empaques ms conocidos. Para mejores resultados, las flechas o manguitos de las flechas debern estar en alineacin perfecta, concntrica con el eje de rotacin, altamente pulidas, y debern operar sin vibracin. El material del que estn hechas es tambin sumamente importante, porque afecta directamente la vida y mantenimiento de la empaquetadura. Instalacin de Empaquetadura para bombas 1. Remueva cuidadosamente la empaquetadura vieja (incluyendo el anillo linterna y los anillos de empaquetadura que se encuentre por debajo de este) con el kit de extractores para empaquetaduras, para no daar el asiento o manga de la bomba. Limpie el asiento de la bomba. Remplace todas las piezas que estn muy desgastadas. 2. Mida y anote el dimetro del eje de la bomba (I.D), el asiento de la bomba (O.D) y la profundidad del asiento. Para determinar el tamao correcto de la empaquetadura reste el dimetro del asiento (O.D.) menos el dimetro del eje (I.D) y divida la diferencia entre 2. Este es el tamao de la seccin transversal requerido.

3. Corte siempre la empaquetadura en anillos individuales. Nunca zigzaguee la empaquetadura enrollndola. Los anillos deben ser cortados con una guillotina o cuchillo con culata. Corte los anillos usando algn tubo sobrante o un madero con el mismo dimetro del tubo. La ilustracin muestra cmo utilizar el madero o tubo para cortar la empaquetadura. Sostenga la empaquetadura fuertemente en el palo, sin estrecharla excesivamente. Corte los anillos e inserte la empaquetadura en el asiento de la bomba, cerciorndose que llene completamente el espacio donde va la empaquetadura. Cada anillo puede ser cortado de la misma manera. 4. Instale un anillo a la vez. Asegure que la empaquetadura se encuentre limpia durante su manejo. Asiente firmemente cada anillo. Abra la unin Lateralmente y enrolle la empaquetadura sobre el eje, empuje cada anillo hacia el fondo de la caja. Si hay solamente dos anillos en la caja del estopero, alterne los cortes a 180, a 120 si hay tres anillos o a 90 si el juego tiene cuatro o ms anillos. Use los anillos necesarios para que estos puedan ser alcanzados por la nariz de la prensa. Deben colocarse anillos en la prensa para que sirvan como soporte de prensado.

5. Si algn anillo de purga est presente, asegurase de que este sea instalado arriba del tnel de purga de la bomba. 6. Despus de que el ltimo anillo de empacadura haya sido instalado, prense la empacadura y apriete las tuercas con los dedos. No atasque la empacadura con excesiva carga. Arranque la bomba, y apriete las tuercas hasta que la fuga se reduzca a un estado mnimo tolerable. Asegure que las tuercas sean apretadas firmemente. Evite parar la fuga completamente ya que esto originaria que la Empaquetadura se queme 7. Deje que la empaquetadura tenga un goteo hasta que se asiente bien, luego deje un leve margen de goteo de operacin. Este es necesario para la lubricacin de la Empaquetadura. Recuerde que demasiado ajuste ocasiona calentamiento y fallas prematuras en las empaquetaduras.

Construccin de las Empaquetaduras

Multi Track slidos Redondeada

Seccin cuadrada y extruidos

Anillos

Principio de Sellado con la Empaquetadura de Seccin Cuadrada Es muy sencillo, consiste en colocar unos anillos de empaquetadura cuadrada entre una flecha que gira y en una caja que contiene a la empaquetadura; y por medio de un prensa estopas se le aplica una fuerza para retacarla en su alojamiento y con esto obtener un sello.

Medida de la Empaquetadura Es muy importante conocer la medida de la empaquetadura, es muy sencillo obtenerla si se conocen las medidas de los dimetros de la flecha y de la caja del estopero.

Medida de la Empaquetadura .Para obtener la medida de la empaquetadura se realiza la siguiente operacin: caja del estopero - de la flecha El resultado se divide entre 2 La cantidad resultante ser la medida de la empaquetadura .La empaquetadura se surte en medidas de diferencia de 1/16 entre ellas en caso de que la medida no coincida se recomendar la medida siguiente ms grande, nunca la ms pequea. Por ejemplo, tenemos una flecha de dimetro de 1 1/8, y el dimetro del estopero es de 2 3/8 Se hace lo siguiente: 2 3/8 1 1/8 = 1 1/4 2 = 5/8 esta ser la medida de la seccin de la empaquetadura Otro ejemplo, tenemos una flecha de dimetro de 13/16, y el dimetro del estopero es de 1 1/2. Tenemos que: 1 1/2 13/16 = 11/16 2 = 11/32 se tendr que escoger la medida siguiente que seria 3/8 (12/32) Seleccin de Empaquetadura Las condiciones de operacin que debemos de investigar para recomendar la empaquetadura que mejor se desempee son las siguientes: 1. Equipo donde se colocar la empaquetadura Bomba (se utiliza empaquetadura lubricada) Vlvula (se utiliza empaquetadura seca) 2. Dimetros de la flecha y de la caja de estopero. Es importante revisar las condiciones de la flecha (desgaste, corrosin, si utiliza camisa de desgaste etc.) 3. Condiciones de operacin: temperatura, ph, presin, si existen partculas abrasivas, si lo que maneja son lodos, etc. 4. Es muy importante conocer la velocidad perifrica de la flecha Si se desconoce la velocidad perifrica es muy sencillo obtenerla conociendo solo dos datos de la bomba. El dimetro de la flecha en milmetros, y las revoluciones por minuto a que gira la flecha Se realiza la siguiente operacin: (Tx DIAMETRO 1000) x (RPM 60) = METROS/ SEGUNDO Por ejemplo: Si tenemos una flecha de 1 (25.4), y esta flecha gira a 1200 rpm. Cul sera la velocidad perifrica de la flecha? 3.1416 x 25.4 = 79.796 1000 = 0.07979 1200 60 = 20 0.07979 x 20 = 1.5959 m/s

Vida y rendimiento de la empaquetadura Existen 4 factores principales que influyen: 1. Calidad de la empaquetadura a usar: cuesta ms barato usar una empaquetadura de calidad, que estar deteniendo la produccin por mantenimiento, y a parte el costo de la mano de obra; y en ocasiones una empaquetadura de mala calidad puede daar el equipo. 2. Eleccin del estilo apropiado: una empaquetadura bien seleccionada, tendr una vida y rendimiento mucho mayor, que una que se usa por tenerla a la mano, aunque no cumpla con todas las condiciones de operacin. 3. Condiciones del equipo: entre mejor se encuentre el equipo donde se usar la empaquetadura, mejor ser el sellado, en un equipo donde las piezas de friccin estn daadas, solo se tendr una pobre selladura, y por lo tanto una corta vida de la empaquetadura. 4. Correcta instalacin de la empaquetadura: un buen procedimiento de instalacin de la empaquetadura, garantizar un excelente sellado, y por consiguiente, un ahorro de costos en paro de equipo y mano de obra por mantenimiento. Instalacin de Empaquetaduras El procedimiento de instalacin es muy sencillo solo hay que seguir estos pasos: 1. La limpieza es muy importante: remover toda la empaquetadura vieja de la caja del estopero, revisar el rayado en la flecha y si es excesivo conviene cambiar la camisa de la flecha, tambin revisar las condiciones en que se encuentran los valeros pues si existe mucha vibracin no conviene que la empaquetadura actu como cojinete. 2. Usar la medida adecuada de la empaquetadura: como se haba hablado anteriormente es importante recomendar la medida correcta para hacer un buen sellado en ocasiones se tendr que revisar el desgaste de la flecha para tomarlo en cuenta en la medida de la empaquetadura. 3. Cortar la empaquetadura en anillos: nunca se debe enrollar la empaquetadura en flecha si no que se deben cortar anillos a la medida del permetro de la flecha (se puede utilizar un mandril del mismo dimetro de la flecha) se corta una pieza y se checa si llena completamente entre la flecha y el estopero si es as se utiliza como muestra para cortar los dems anillos que se instalaran en el equipo.

Para usar en bombas y agitadores se recomienda cortar la empaquetadura de manera recta.

Para usar la empaquetadura en vlvulas se recomienda cortar la empaquetadura en forma sesgada a 45

4.- Cuando se corta una empaquetadura que es de fibras suaves y esta tiende a deshilacharse en las puntas, se puede colocar un poco de cinta adhesiva, y cortar por entre la cinta; si la cinta es muy delgada se puede dejar sobre el anillo terminado. 5.- Instalar los anillos uno por uno, asegurndose de que no hayan recogido impurezas durante el corte y la maniobra de colocacin, tambin hay que asegurarse de que cada anillo que se coloca queda bien asentado en su lugar, as como que los cortes de la empaquetadura estn desfasados 90cada uno, con respecto del anterior y del siguiente. 6.- Cuando estn todos los anillos colocados, se coloca el prensaestopas y se atornilla de manera tal, que se ejerza una fuerza perpendicular sobre los anillos de la empaquetadura y se aprieta el prensaestopas hasta sentir una fuerte resistencia sobre la llave de apriete. En ese momento se aflojan todas las tuercas hasta que no exista presin alguna sobre la empaquetadura y nuevamente se aprieta el prensaestopas, nicamente con la presin de los dedos. En este momento la bomba esta lista para usarse; si se tiene algn goteo es recomendable reajustar los tornillos del prensaestopas hasta que no exista fuga alguna. En caso de una vlvula una vez apretada la empaquetadura esta no se afloja en ningn momento