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ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y MICROMOVIMIENTOS

Un estudio de movimientos nos permite darnos cuenta de los elementos susceptibles de ser mejorados o eliminados en el desarrollo de la operacin. El estudio visual de movimientos y el de micro-movimientos se utilizan para analizar un mtodo determinado y ayudar al desarrollo de un centro de trabajo eficiente. Estas dos tcnicas se emplean junto con los principios del anlisis de la operacin cuando se tiene un volumen que justifique la mayor cantidad de estudio y anlisis. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS El estudio de movimientos es el anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el ndice de produccin. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos manuales y formularon leyes bsicas de la economa de movimientos que se consideran fundamentales todava. El estudio de movimientos, en su acepcin ms amplia, entraa dos grados de refinamiento con extensas aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de los movimientos y el estudio de micromovimientos. El estudio visual de movimientos se aplica con mucha mayor amplitud, porque la actividad que se estudia no necesita ser de tanta importancia para justificar econmicamente su empleo. Este tipo de estudio comprende la observacin cuidadosa de la operacin y la elaboracin de un diagrama de proceso del operario, con el consiguiente anlisis del diagrama considerando las leyes de la economa de movimientos. Debido a su mayor costo, el mtodo de micromovimientos resulta generalmente prctico slo en el caso de trabajos de mucha actividad, cuya duracin y repeticin son grandes. Las dos clases de estudios pueden compararse a la observacin de un objeto con una lupa o mediante un microscopio. La mayor cantidad de detalles que proporciona el microscopio slo tiene aplicacin en trabajos de alta produccin. MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES El concepto de las divisiones bsicas de la realizacin del trabajo, desarrollado por Frank Gilbreth en sus primeros ensayos, se aplica a todo trabajo productivo ejecutado por las manos de un operario. Gilbreth denomin therblig (su apellido deletreado al revs) a cada uno de estos movimientos fundamentales, y concluy que toda operacin se compone de una serie de estas 17 divisiones bsicas. En la tabla 41 se enuncian los 17 movimientos fundamentales de las manos, un tanto modificados con respecto al resumen de Gilbreth, junto con sus smbolos y colores distintivos.

DIVISIONES BASICAS DEL TRABAJO, UTILIZACION DE THERBLIGS. 1.- BUSCAR: Es el elemento bsico en la operacin de localizar un objeto. Es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el anlisis debe tratar d eliminar siempre. Las estaciones de trabajo bien planeadas permitan que el trabajo se lleve a cabo continuamente, de manera que no es preciso que el operario realice este elemento. Proporcionar el sitio exacto para cada herramienta y cada pieza es el modo prctico de eliminar el elemento de busca en una estacin de trabajo. Un empleado nuevo, o uno no familiarizado con el trabajo, tiene que efectuar operaciones de busca peridicamente, hasta desarrollar suficiente habilidad y acierto. El analista de movimientos experto se plantear las siguientes preguntas, tratando de reducir o eliminar el tiempo de buscar: 1. Estn perfectamente identificados todos los artculos? Tal vez podran utilizarse rtulos o colores. 2. Es posible emplear recipientes transparentes? 3. Una mejor distribucin en la estacin de trabajo podra eliminar las bsquedas? 4. Se emplea el alumbrado correcto? 5. Puede disponerse previamente la colocacin de las herramientas y las piezas? 2.- SELECCIONAR: Este es el therblig que se efecta cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o mas semejantes este therblig sigue generalmente al de buscar y es difcil determinar exactamente un mediante el mtodo detallado de los micromovimientos cuando termina la busca y empieza la seleccin a veces la seleccin puede existir sin la bsqueda sobre todo cuando se trata de un ensamblaje selectivo en ese caso suele ir presidida de la inspeccin de la seleccin puede clasificarse tambin entre los therblig indeficientes y debe ser eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribucin en la estacin de trabajo y un mejor control de las piezas. Para eliminar este therblig el analista debe preguntarse: 1. Son intercambiables las piezas ms comunes? 2. Pueden estandarizarse las herramientas? 3. Se guardan las piezas y los materiales en la misma caja? 4. Seria posible emplear un estante o una bandeja (o charola) para facilitar la colocacin de las partes? 3.-TOMAR: Este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operacin. El tomar es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar. Comienza cuando los dedos de una o de ambas manos empiezan a cerrarse

alrededor de un objeto para tener control de l, y termina en el instante en que se logra dicho control. El tomar casi siempre va precedido de alcanzar y seguido de mover. Estudios detallados han demostrado que existen varias formas de asir, algunas de las cuales requieren tres veces ms tiempo que otras. Debe tratarse de reducir al mnimo el nmero de operaciones de asimiento durante el ciclo de trabajo, y las piezas a tomar o coger deben estar dispuestas de manera que pueda emplearse el tiempo ms simple de asir. Esto se logra haciendo que el objeto asuma por si solo una localizacin fija, y quede en posicin tal que no haya interferencia alguna con la mesa de trabajo, la caja o los alrededores. Las siguientes son preguntas de comprobacin que podran ayudar a mejorar los therbligs tomar efectuados durante un ciclo: 1. Seria aconsejable que el operario tomara ms de un objeto o pieza cada vez? 2. Podra emplearse un asir de contacto en vez de uno de levantar? En otras palabras, podran acercarse los objetos resbalando: en lugar detener que ser tomados o acarreados? 3. Sera factible simplificar la operacin de asir piezas pequeas poniendo una pestaa a su caja? 4. Podran acercarse a la colocacin herramientas o piezas para hacer ms fcil su aislamiento? 5. Podran aprovecharse en el trabajo dispositivos de vaci o magnticos, dedales de goma o algn otro aditamento? 6. Sera posible utilizar un transportador? 7. Se ha diseado la plantilla de manera que la pieza pueda ser tomada con facilidad al quitarla? 8. Sera factible que un operario pre colocar una herramienta o la pieza en trabajo de modo que facilite al siguiente operario la operacin de asir? 9. Podran disponerse previamente las herramientas en un soporte oscilante? 10. Puede ser cubierta la superficie del banco de trabajo con una capa de material esponjoso, de manera que los dedos puedan tener mayor facilidad para tomar cosas pequeas? 4.- ALCANZAR: El therblig alcanzar corresponde al movimiento de una mano vaca, sin resistencia, hacia un objeto o retirndola de l. La divisin bsica alcanzar se denominaba transporte en vaco en la lista original de Gilbreth. Sin embargo, la mayor parte de los especialistas en mtodos aceptan, en la actualidad, el trmino ms breve. Alcanzar principia en el instante en que la mano se mueve hacia un objeto o sitio, y finaliza en cuanto se detiene el movimiento al llegar al objeto o al sitio. Este elemento va precedido casi siempre del de soltar y seguido del de tomar. Es natural que el tiempo requerido para alcanzar dependa de la distancia recorrida por la mano. Dicho tiempo depende tambin, en cierto grado, del tipo de alcance. Como tomar, alcanzar puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser

eliminado del ciclo de trabajo. Sin embargo, si puede ser reducido acortando las distancias requeridas para alcanzar y dando ubicacin fija a los objetos. Teniendo presente este principio fundamental pueden obtenerse estaciones de trabajo en las que sea mnimo el tiempo de alcanzar. 5.- MOVER: Es la divisin bsica que corresponde al movimiento de la mano con carga. Esta ltima puede ser en forma de presin. Mover se denomin en un principio transporte con carga. Este therblig comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino. Mover est precedido casi siempre de asir y seguido de soltar o de colocar en posicin. El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de movimiento. Mover es un therblig objetivo y es difcil eliminarlo del ciclo de trabajo. Con todo, puede reducirse su tiempo de ejecucin acortando las distancias, aligerando la carga o mejorando el tipo de movimiento por medio de canaletas de gravedad o de transportadores en el punto terminal del movimiento, de manera que no sea necesario llevar materialmente el objeto que debe trasladarse a un sitio especifico. La experiencia ha comprobado que las operaciones de mover o trasladar a una localizacin general se efectan ms rpidamente que las de mover a un sitio exacto. Tanto el therblig mover como el alcanzar pueden mejorarse preguntando y respondiendo a las siguientes preguntas: 1. Podra eliminarse alguno de estos therbligs? 2. Podran acortarse convenientemente las distancias? 3. Se estn empleando los mejores medios como transportadores pinzas, tenazas, etc.? 4. Se emplean las partes apropiadas del cuerpo como los dedos, la mueca, el antebrazo, el hombro? 5. Seria posible utilizar canaletas de gravedad? 6. Podran efectuarse los transportes por equipo mecanizado y aparatos de pedal? 7. Se podra reducir el tiempo efectuando el transpone de los elementos en mayores cantidades? 8. Se incrementa el tiempo debido a la naturaleza del material que se transporta, o por tener que colocarlo en determinada posicin? 9. Pueden eliminarse los cambios bruscos de direccin? 6.- SOSTENER: Esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo til. Sostener es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo, diseando una plantilla o dispositivo de sujecin que sostenga la pieza que se trabaja en vez de tener que emplear la mano. Adems, difcilmente es la mano un dispositivo eficiente para sostener, por lo que el analista de mtodos debe estar siempre alerta para evitar que el sostener sea parte de una asignacin de trabajo. El sostener comienza en el instante en que una mano ejerce control sobre el objeto, y termina en el

momento en que la otra completa su trabajo sobre el mismo. Un ejemplo tpico de sostener ocurrir cuando la mano izquierda sostiene un perno o un esprrago mientras la otra pone o enrosca una tuerca. Durante el montaje de perno y tuerca, la mano izquierda estar utilizando el therblig sostener. Este elemento casi siempre puede eliminarse respondiendo a estas preguntas: 1. Puede usarse una plantilla mecnica, o bien una prensa o abrazadera, un pasador, un gancho, una cremallera, un sujetador o el vaco? 2. Podra emplearse la friccin? 3. Seria factible usar un dispositivo magntico? 4. Podran utilizarse dispositivos de sujecin gemelos? 7.- SOLTAR: Este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto. Soltar es el therblig que se ejecuta en el ms breve tiempo, y es muy poco lo que puede hacerse para alterar el tiempo en que se realiza este tnerblig objetivo. El soltar comienza en el momento en que los dedos empiezan a separarse de la pieza sostenida, y termina en el instante en que todos los dedos quedan libres de ella. Este therblig va casi siempre precedido por mover o colocar en posicin y seguido por alcanzar. Para mejorar o eliminar el tiempo de soltar el analista debe planearse las siguientes preguntas: 1. Puede el soltar llevarse a cabo en trnsito? 2. Se podra usar un expulsor mecnico? 3. Son adecuadas y de buen tamao las cajas que deben alojar la pieza despus de soltarla? 4. Al terminar el therblig soltar, quedan las manos en la posicin ms ventajosa para el siguiente therblig? 5. Podran soltarse varias piezas al mismo tiempo? 8.- COLOCAR EN POSICIN: Es el elemento de trabajo que consiste en situar o colocar un objeto de modo que quede orientado propiamente en un sitio especifico. El therblig colocar en posicin tiene efecto como duda o vacilacin mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo puede ejecutarse con ms facilidad, de hecho, colocar en posicin puede ser la combinacin de varios movimientos muy rpidos. El situar una pieza en un dado o matriz seria un ejemplo tpico de colocar en posicin. Por lo general, este therblig va precedido de mover y seguido por soltar; principia en cuanto la mano, o las manos, que controlan el o bjeto comienzan a manipular, voltear, girar o deslizar la pieza para orientarla hacia el sitio correcto, y finaliza tan pronto la mano empiece a alejarse del objeto. El colocar en posicin generalmente puede ser eliminado o mejorado contestando stas y otras preguntas de verificacin:

1. Podran usarse medios tales como una gua, un embudo, una boquilla, topes, un soporte oscilante, un pasador de localizacin, un rebaje, una chaveta o cua, seales o marcas piloto, o biseles? 2. Sera posibleoocambiar las tolerancias? 3. Convendra o se podra granetear o avellanar un agujero? 4. Sera factible usar una plantilla? 5. Estn agudizando las rebabas el problema de colocar en posicin? 6. Podra hacerse que la pieza u objeto situado seale o sirva de marca piloto? 9.- PRECOLOCAR EN POSICIN: Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a la posicin en que ha de ser sostenido cuando se necesite. La pre colocacin en posicin ocurre frecuentemente junto con otros therbligs , uno de los cuales suele ser mover. Es la divisin bsica que dispone una pieza de manera que quede en posicin conveniente a su llegada. Es difcil medir el tiempo necesario para este elemento, ya que es un therblig que difcilmente puede ser aislado. La pre colocacin se efecta al alinear un destornillador mientras se mueve hasta el tornillo que se va a accionar. Las siguientes preguntas ayudarn al analista a estudiar el therblig de pre colocar en posicin: 1. Puede utilizarse en la estacin de trabajo un dispositivo para sostener las herramientas en la posicin conveniente y con sus manijas hacia arriba? 2. Podran quedar suspendidas las herramientas? 3. Es posible utilizar una gua? 4. Es posible emplear alimentacin por cartuchos o magazines? 5. Podra utilizarse un dispositivo para apilar las piezas? 6. Seria factible usar un dispositivo giratorio? 10.- INSPECCIONAR: Este therblig es un elemento incluido en la operacin para asegurar una calidad aceptable mediante una verificacin regular realizada por el trabajador que efecta la operacin. Se lleva a cabo una inspeccin cuando el fin principal es comparar un objeto dado con un patrn o estndar. Generalmente no es difcil distinguir cuando se tiene ese elemento de trabajo, ya que la mirada se fija en el objeto y se nota una dilacin entre movimientos mientras la mente decide entre aceptar o rechazar la pieza en cuestin. El tiempo necesario para la inspeccin depende primariamente de la rigurosidad de la comparacin con el estndar, y de lo que la pieza en cuestin se aparte del mismo. Si un operario tuviera que sacar todas las canicas azules que hubiese en una caja, perdera muy poco tiempo en decidir lo que tendra que hacer con una canica roja. Sin embargo, si se hubiera hallado una canica prpura habra una vacilacin ms larga en decidirse a aceptarla o rechazarla. El analista podra

mejorar el tiempo de este therblig inspeccionar como resultado de la consideracin de las siguientes preguntas: 1. Podra eliminarse la inspeccin o combinarla con otra operacin o therblig? 2. Se podran emplear calibres (o calibradores) o pruebas del tipo mltiple? 3. Se reducira el tiempo de inspeccin por medio de un mejor alumbrado? 4. Los objetos que se inspeccionan estn a la distancia conveniente de los ojos del operario? 5. Facilitara la inspeccin un esquiagrama? 6. Tendra aplicacin una fotocelda u ojo elctrico? 7. Justificara el volumen de la produccin una inspeccin electrnica automtica? 8. Facilitara una lupa la inspeccin de las piezas pequeas? 9. Est siendo empleado el mejor mtodo de inspeccin? Se ha pensado en utilizar luz polarizada, pruebas acsticas, pruebas de funcionamiento o comportamiento, calibradores de plantillas, etc.? 11.- ENSAMBLAR: El elemento ensamblar es la divisin bsica que ocurre cuando se renen dos piezas embonantes. Es otro therblig objetivo y puede ser ms fcil mejorarlo que eliminarlo. El ensamblar suele ir precedido de colocar en posicin o mover, y generalmente va seguido de soltar. Comienza en el instante en que las dos piezas a unir se ponen en contacto, y termina al completarse la unin. 12.- DESENSAMBLAR: Este elemento es precisamente lo contrario de ensamblar. Ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. Esta divisin bsica generalmente va precedida de asir y suele estar seguida por mover o soltar. El desensamble es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son ms probables que la eliminacin del therblig. El desensamble comienza en el momento en que una o ambas manos tienen control del objeto despus de cogerlo, y termina una vez que finaliza el desensamble, que generalmente lo evidencia el inicio de mover o soltar. 13.- USAR: Este therblig es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante la parte del ciclo en que se ejecuta trabajo productivo. Cuando las dos manos sostienen una pieza fundida contra una rueda de esmeril, usar ser el therblig que indique la accin de ambas manos. Despus de que un destornillador ha sido colocado en la ranura de la cabeza de un tornillo, el elemento usar comenzar en el instante en oque el tornillo comience a moverse en su alojamiento. La duracin de este therblig depende de la operacin, as como de la destreza del operario. El usar se detecta fcilmente, ya que este therblig hace progresar la operacin hacia su objetivo final. En el estudio de los tres therbligs objetivos: ensamblar, desensamblar y usar, deben considerarse las siguientes cuestiones: 1. Podra emplearse una plantilla o un dispositivo de sujecin?

2. La actividad o clase de trabajo justificara el uso de equipo automatizado? 3. Sera prctico efectuar el ensamblaje en varias unidades al mismo tiempo? 4. Sera posible usar una herramienta ms eficiente? 5. Sera factible emplear topes? 6. Se opera la herramienta con las alimentaciones y a las velocidades de mayor eficiencia? 7. Debera usarse una herramienta mecanizada o elctrica? 14.- DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE: La dilacin inevitable es una interrupcin que el operario no puede evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentado por una o ambas manos, segn la naturaleza del proceso. Por ejemplo, cuando un operario aplica un taladro con su mano derecha a una pieza colocada en una plantilla, para la mano izquierda se presentara un retraso inevitable. Puesto que el operario no puede controlar las demoras inevitables, su eliminacin del ciclo requiere que el proceso se cambie en alguna forma. l5.- DEMORA (O RETRASO) EVITABLE: Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que slo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora o retraso evitable. De este modo, si un operario sufriese un acceso de tos durante el ciclo de trabajo, esta suspensin se clasifica como evitable porque normalmente no aparecera en el ciclo. La mayor parte de los posibles retrasos evitables pueden ser eliminados por el operario sin cambiar el proceso o el mtodo de hacer el trabajo. 16.- PLANEAR: El therblig planear es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la accin a seguir. Planear puede aparecer en cualquier etapa del ciclo y suele descubrirse fcilmente en forma de una vacilacin o duda, despus de haber localizado todos los componentes. Este therblig es caracterstico de la actuacin de los operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo mediante el entrenamiento adecuado de este personal. 17.- DESCANSAR (O HACER ALTO EN EL TRABAJO): Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga. La duracin del descanso para sobrellevar la fatiga variar, como es natural, segn la clase de trabajo y segn las caractersticas del operario que lo ejecuta. Para reducir el nmero de veces que se presenta el therblig descansar el analista debe considerar: 1. Se emplea la mejor clasificacin del orden de uso de los msculos? 2. Son satisfactorias las condiciones de temperatura, humedad, ventilacin, ruido, luz y otras? 3. Tienen la altura conveniente los bancos de trabajo? 4. Es posible que el operario se siente y est de pie alternativamente mientras trabaja? 5. Dispone el operario de una silla cmoda, con la altura adecuada? 6. Se emplean medios mecnicos para manejar cargas pesadas? 7. Conoce el operario sus necesidades, en promedio, de caloras por da? El nmero aproximado de caloras que se requiere para actividades sedentarias es de 2 400; para

trabajo manual ligero 2 700; para labores de tipo medio, 3 000; para trabajo manual pesado, 3 6OO. Resumen de los therbligs Las diecisiete divisiones bsicas pueden clasificarse en therbligs eficientes (o efectivos) y en ineficientes (o inefectivos). Los primeros son aquellos que contribuyen directamente al avance o desarrollo del trabajo. Estos therbligs con frecuencia pueden reducirse, pero es difcil eliminarlos por completo. Los therbligs de la segunda categora no hacen avanzar el trabajo y deben ser eliminados aplicando los principios del anlisis de la operacin y del estudio de movimientos. Una clasificacin adicional divide a los elementos de trabajo en fsicos, semimentales o mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de trabajo debe contener slo therbligs fsicos y objetivos. A. Eficientes o efectivos. 1. Divisiones bsicas de naturaleza fsica o muscular. a. Alcanzar b. Mover c. Tomar d. Soltar e. Precolocar en posicin 2. Divisiones bsicas de naturaleza objetiva o concreta. a. Usar b. Ensamblar c. Desensamblar B. Ineficientes o inefectivos. 1. Elementos mentales o semimentales. a. Buscar b. Seleccionar c. Colocar en posicin d. Inspeccionar e. Planear 2. Demoras o dilaciones. a. Retraso inevitable b. Retraso evitable c. Descansar (para contrarrestar la fatiga) d. Sostener PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE MOVIMIENTOS PRINCIPIOS DE ECONOMA DE MOVIMIENTOS Aparte de la divisin bsica de los movimientos, hay los principios de la economa de movimientos, los cuales tambin fueron desarrollados por Gilbreth y completados por Ralph Barnes. Estas leyes son todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se agrupan en tres subdivisiones bsicas, aplicacin y uso del cuerpo humano; arreglo del rea de trabajo, diseo de herramientas y equipo. El analista de tiempos y mtodos debe familiarizarse con todas las leyes de la economa de movimientos de manera que sea capaz de descubrir rpidamente las ineficiencias en el mtodo usado, inspeccionando brevemente el lugar de trabajo y la operacin. Ms all del concepto de la divisin bsica del trabajo en elementos, segn lo formularon por primera vez los esposos Gilbreth, se tienen los principios de la economa de movimientos, tambin desarrollados por ellos y perfeccionados por otros investigadores, principalmente por Ralph M. Barnes. No todos estos principios son aplicables a todo trabajo, y algunos slo tienen aplicacin por medio del estudio de micromovimientos. Sin embargo, los que se aplican al estudio visual de los movimientos, as como los aplicables en la tcnica de micromovirnientos, y que deben tenerse en cuenta en la mayora de los casos, pueden clasificarse en tres subdivisiones principales, atendiendo: 1) Al uso del cuerpo humano, 2) A la disposicin y condiciones en el lugar de trabajo 3) Al diseo de las herramientas y el equipo. El analista de mtodos debe estar familiarizado con los principios visuales de la economa de movimientos, de modo que pueda detectar las deficiencias o fallas del mtodo seguido, con una rpida inspeccin del sitio de trabajo y de la operacin. Estos principios fundamentales son los siguientes, segn su clasificacin indicada:

A. Relativos al uso del cuerpo humano. 1. Ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o divisiones bsicas de trabajo, y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso. 2. Los movimientos de las manos deben ser simtricos y efectuarse simultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste. 3. Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o mpetu fsico como ayuda al obrero, y reducirse a un mnimo cuando haya que ser contrarrestado mediante su esfuerzo muscular. 4. Son, preferibles los movimientos continuos en lnea curva en vez de los rectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos. 5. Debe emplearse el menor nmero de elementos o therbligs, y stos se deben limitar a los del ms bajo orden o clasificacin posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son: a) b) c) d) e) Movimientos de dedos. Movimientos de dedos y mueca. Movimientos de dedos; mueca y antebrazo. Movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo. Movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.

6. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer, sin embargo, que los movimientos simultneos de pies y manos son difciles de realizar. 7. Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo. El ndice, el anular y el meique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo. 8.-Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario est de pie. 9. Los movimientos de torsin deben realizarse con los codos flexionados. 10. Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos de los dedos, ms cercanos a la palma de la mano. B.- Disposicin y condiciones en el sitio de trabajo. 1. Deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therbligs buscar y seleccionar. 2.-Hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover; asimismo, conviene

disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automticamente las piezas acabadas. 3.-Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical. 4. Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie. 5. Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados. 6. Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad en estacin de trabajo, para reducir al mnimo las exigencias de fijacin de la vista. 7.-Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamente una operacin, y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fcil y natural siempre que sea posible. C.- Diseo de las herramientas y el equipo. 1.Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples de las herramientas combinando dos o ms de ellas en una sola, o bien disponiendo operacin mltiple en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal). 2- Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo deben estar fcilmente accesibles al operario, y deben disearse de manera que proporcionen la ventaja mecnica mxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular ms fuerte. 3. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de dispositivos de sujecin. 4. investguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas elctricas o de otro tipo) o semiautomticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de velocidad, etc. LEYES DE ECONOMIA DE MOVIMIENTOS

Ambas manos deben iniciar y finalizar simultneamente sus divisiones bsicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, salvo durante los periodos de descanso. Cuando la mano derecha est trabajando en la zona normal a la derecha del cuerpo, y la izquierda trabaje en el rea normal a la izquierda de ste, habr una sensacin de equilibrio que tiende a inducir un ritmo adecuado en la actuacin del operario, originando un mximo en el rendimiento o productividad. Cuando una mano trabaja bajo carga mientras la otra se encuentra ociosa, el cuerpo tiene que desarrollar un esfuerzo para mantenerse en equilibrio. Lo anterior suele ocasionar ms fatiga que si ambas manos hubieran ejecutado trabajo til. Esta ley puede demostrarse fcilmente tratando de alcanzar con la mano derecha y a unos 35 cm un objeto que pese un cuarto

de kilo, y moverlo unos 25 cm hacia el cuerpo antes de soltarlo. Debe efectuarse de nuevo inmediatamente la misma operacin, pero esta vez alejando el objeto del cuerpo. Si se repite la operacin unas 200 veces se observar la incomodidad o molestia producida en el cuerpo a causa de la fatiga del equilibrio. Reptase ahora la operacin utilizando ambas manos a la vez. Extindase la mano izquierda radialmente haca el mismo lado del cuerpo, y en la misma forma la derecha hacia el lado correspondiente, tome los objetos, mueva ambos al mismo tiempo hacia el cuerpo, y luego sultelos simultneamente. Reptase este ciclo 200 veces y ntese que el cuerpo resultar con mucho menor fatiga, aun cuando se haya manejado, una carga del doble. Los movimientos de las manos deben ser simtricos y alejndose del cuerpo y acercndose a ste simultneamente. Es natural que las manos se muevan con simetra: cualquier desviacin de esta en una estacin de trabajo en que se usan las dos manos obliga al operario a ejecutar movimientos lentos y difciles. Un ejemplo comn lo da la dificultad del ejercicio de tratar de darse palmadas en el estomago con la mano izquierda, mientras se frota uno la cabeza con la derecha. Otro experimento fcil que puede intentarse para ilustrar la dificultad de ejecutar operaciones asimtricas es el de tratar de dibujar un circulo con la mano izquierda mientras la derecha traza un cuadrado. La figura 71 ilustra una estacin de trabajo que permite al operario ensamblar dos productos por una serie de movimientos simtricos realizados simultneamente, alejndose y acercndose al cuerpo. El impulso e mpetu fsico de una accin debe ser aprovechado en ayuda del trabajador siempre que sea posible, y reducirse al mnimo cuando haya que ser contrarrestado por esfuerzo muscular. Conforme las manos pasan por los elementos de trabajo que constituyen una operacin, se ir desarrollando mpetu o impulso durante los therbligs alcanzar y mover, y se contrarrestar drate los therbligs colocar en posicin y soltar. Para aprovechar plenamente el impulso desarrollado, deben disearse los sitios de trabajo de manera que la pieza terminada pueda soltarse en una zona o rea de entrega, mientras las manos van en camino de tomar otras piezas o herramientas antes de comenzar el siguiente ciclo de trabajo. Esto permite a las manos ejecutar los alcances aprovechando el impulso desarrollado, y ayuda a ejecutar el therblig ms fcil y rpidamente. Estudios detallados han demostrado concluyentemente que tanto el alcanzar como el mover se efectan con ms rapidez si una mano est en movimiento al empezar un therblig. Los movimientos continuos en lnea curva son preferibles a los realizables en lnea recta con cambios de direccin repentinos y bruscos. Esta ley se demuestra fcilmente moviendo una mano siguiendo un perfil rectangular, y movindola luego en forma de un circulo que tenga aproximadamente la misma, magnitud. Es evidente el mayor tiempo necesario para hacerlos cambios bruscos de direccin a 90 grados. Para llevar a cabo un cambio de direccin, la mano tiene que desacelerar, luego cambiar su direccin de movimiento y volver a acelerarse hasta el momento de otra desaceleracin antes de ejecutar el siguiente cambio de direccin. Por

el contrario, los movimientos continuos en lnea curva no requieren desaceleracin y por consiguiente, pueden ejecutarse con mayor rapidez por unidades de distancia. Debe emplearse el mayor numero de divisiones bsicas de trabajo y estas deben evitarse a las de las clasificaciones del orden mas bajo posible. Para darse cuenta cabal de la importancia de esta ley fundamental de la economa de movimientos, es necesario, primero, poder identificar las diversas clases de movimientos: 1.- El de los dedos es el ms rpido de las cinco clases de movimientos y es fcilmente reconocible, pues se hace accionando el dedo, o los dedos, mientras el resto del brazo permanece prcticamente inmvil. Poner una tuerca en un tornillo, oprimir las teclas de la mquina de escribir y tomar una pieza pequea son movimientos tpicos de los dedos. Generalmente existe una diferencia significativa en el tiempo requerido para realizar movimientos dactilares con uno o varios dedos. Casi siempre el dedo ndice puede moverse mucho ms rpido que los dems, lo que es til recordar cuando se disean estaciones de trabajo. Aunque con la prctica los dedos de la mano izquierda (en personas no zurdas) pueden llegar a moverse con la misma rapidez que los de la mano derecha, estudios detallados demuestran que los primeros son algo ms lentos que los segundos. R. E. Hoke realiz un estudio del teclado universal empleado en la mquinas de escribir, y encontr que la mano izquierda slo puede teclear 88.9 veces por cada 100 de la mano derecha. El analista debe reconocer que el movimiento de los dedos es el ms dbil de las cinco clases de movimientos. Por consiguiente, cuando se trate de disear estaciones de trabajo en que intervenga un gran esfuerzo manual, el analista debe procurar el uso de clases de movimientos de mayor orden que la de los dedos. 2. Los movimientos de los dedos y de la mueca se hacen mientras el antebrazo y el brazo permanecen estticos. Generalmente tales movimientos de dedos y mueca llevan ms tiempo que los ejecutados slo con los dedos. Movimientos tpicos de los dedos y la mueca se presentan al colocar una pieza en una plantilla o dispositivo de sujecin, o cuando se ensamblan dos piezas embonantes. Los therbligs alcanzar y mover no pueden, ser efectuados por movimientos de esta segunda clase a menos que las distancias a recorrer sean muy cortas. 3. Los movimientos de dedos, mueca y antebrazo suelen llamarse movimientos de antebrazo y son los que realiza la extremidad superior por debajo del codo, mientras que el brazo propiamente dicho permanece inmvil. Este movimiento suele conceptuarse muy eficiente, ya que el antebrazo posee fuerte musculatura y, por ende, se fatiga menos. El tiempo necesario para ejecutar movimientos de antebrazo depende de la distancia a recorrer y de la magnitud de la resistencia a vencer durante el movimiento. El analista puede minimizar los tiempos del ciclo diseando estaciones de trabajo en las que estos movimientos de tercera clase se empleen en ejecutar therbligs de transporte, en vez de usar movimientos de la cuarta clase. 4. El movimiento de dedos, mueca, antebrazo y brazo, conocidos comnmente movimientos de hombro o de cuarta clase, se emplean probablemente mas que cualquier otra clase de movimientos. Esta clase de movimientos toma mayor tiempo, en una distancia dada, que las otras tres clases que acabamos d describir. Se emplean e

movimientos de hombro para ejecutar therbligs de transporte de piezas que slo pueden alcanzarse extendiendo el brazo. El tiempo requerido para efectuar los movimientos de cuarta clase depende, primordialmente, de la distancia del traslado y de la resistencia al mismo. Para reducir la carga esttica de los movimientos de los hombros, hay que disear herramientas de tal manera que el codo no tenga que ser levantado mientras se efecta el trabajo. Por ejemplo, si se utiliza una llave de caja (o cubo) en vez de una llave de punta. el operador puede acercarse a la tuerca que debe ser ensamblada desde un cierto ngulo sin tener que levantar el codo. 5. Los movimientos de quinta clase son aquellos que se llevan a cabo con todo el cuerpo y, necesariamente, requiere mas tiempo su ejecucin. El movimiento del cuerpo comprende el del tobillo la rodilla, la cadera y todo el tronco. Ntese que los movimientos de primera clase requieren el menor tiempo y el menor esfuerzo, mientras que los de quinta clase se consideran los menos eficientes. De ah que el analista deba procurar siempre utilizar la clase de movimiento de ms bajo orden para realizar adecuadamente el trabajo. Para este fin tendr que considerar con cuidado la localizacin de las herramientas y los materiales de modo que se pueda disponer de los mejores patrones o esquemas de movimientos. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el que se realice con las manos. Como la mayor parte de los ciclos de trabajo se efectan con las manos, resulta econmico librarlas del trabajo que es posible ejecutar con los pies, si este trabajo se realiza mientras las manos se hallan ocupadas. Siendo las manos mucho ms diestras que los pies, seria impropio que estos ltimos hicieran trabajo estando las manos inactivas. Casi siempre pueden idearse operaciones que es factible llevar a cabo mediante dispositivos con pedales, que permitirn realizar la sujecin de las piezas y su expulsin, la alimentacin de una mquina, etc., dejando libres las manos para hacer trabajo til y acortando de este modo el tiempo del ciclo. No debe hacerse ningn movimiento con los pies mientras las manos lo hacen, a no ser que sea slo para ejercer presin mediante un pedal. En el proyecto de estaciones de trabajo en que interviene la coordinacin de movimientos entre manos y pies hay que tener cuidado de que no se requieran movimientos simultneos de estas extremidades. Los dedos cordial y pulgar pueden efectuar trabajo ms pesado. El ndice. el anular y el meique no son capaces de manejar cargas considerables por largo tiempo. Aunque el ndice es usualmente el ms rpido de movimientos, no es el ms fuerte. Cuando se trata de una carga relativamente pesada ser ms conveniente usar el dedo cordial o una combinacin del cordial y el ndice. Los movimientos de torsin deben hacerse con los codos flexionados. Cuando el codo est extendido se distienden los msculos del brazo. Si se obliga al brazo a realizar movimientos de torsin en semejante posicin, se distendern excesivamente los tendones y dems msculos. Para asir o tomar las herramientas deben usarse las falanges ms cercanas a la palma de la mano. Tales segmentos de los dedos no slo son ms fuertes que los dems, sino que estando al mismo tiempo ms prximos a la carga que se tiene en la mano; no producen un momento flexinate tan grande como las falanges ms lejanas de la palma. La disposicin y condiciones del lugar de trabajo Deben destinarse sitios fijos para guardar toda herramienta y material, a fin de permitir que haya la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblig de busca y seleccin.

Al conducir un auto se percata uno perfectamente del poco tiempo necesario para aplicar los frenos con el pedal. La razn es obvia: como el pedal de freno est en una ubicacin fija, no se requiere tiempo para localizarlo. El cuerpo responde instintivamente y aplica presin en el sitio en que el conductor sabe con certeza que est el pedal de freno. Si la ubicacin de dicho pedal variase de vez en vez, se necesitara mucho mayor tiempo para efectuar la detencin de un auto. Del mismo modo, las breves vacilaciones que ocurren al buscar y seleccionar los diversos objetos que se necesitan para ejecutar una operacin, quedarn eliminadas o reducidas al mnimo si en la estacin de trabajo se destinan sitios fijos para las herramientas y los materiales. Hay que utilizar depsitos o cajas de carga por gravedad y entrega o descarga por cada, para reducir los tiempos de alcanzar y mover. El tiempo necesario para ejecutar estos dos therbiigs de transporte, es proporcional a la distancia que las manos tienen que recorrer para realizarlos. Si se utilizan depsitos con alimentacin por gravedad las piezas o componentes pueden llevarse continuamente al rea normal de trabajo, eliminando as los movimientos de alcance a gran distancia para traer nuevas piezas. Del mismo modo, la descaiga por gravedad permite retirar dentro del rea normal las piezas acabadas, eliminando as la necesidad de movimientos a gran distancia para retirar dichas piezas terminadas. Las canaletas de gravedad permiten conservar ordenado y limpio el sitio de trabajo ya que las piezas acabadas desaparecern de la estacin en lugar de apiarse alrededor del sitio de trabajo. Todos los materiales y las herramientas deben localizarse dentro del rea normal de trabajo tanto en el piano horizontal como en el vertical. El rea normal de trabajo en el plano horizontal para la mano derecha, comprende al rea descrita por el antebrazo al girar con centro en e1 codo. Esta rea ser la zona ms conveniente, dentro de la cual pueden realizarse movimientos por la mano derecha con un gasto normal de energa. Del mismo modo puede definirse la zona normal para la mano izquierda. Puesto que los movimientos se ejecutan en tres dimensiones, as como en el plano horizontal, el concepto de rea normal de trabajo se aplica tambin al piano vertical. El rea normal correspondiente a la altura para la mano derecha comprende la descrita por el antebrazo puesto en posicin vertical y girando apoyado en el codo, movindose en forma de arco. Del mismo modo se tiene un rea normal en el plano vertical para la mano izquierda. El rea mxima de trabajo es aquella parte del lugar laborable dentro de la cual deben estar todas las herramientas y materiales y puede ejecutarse el trabajo sin demasiada fatiga. Esta zona o rea se limita describiendo arcos con los brazos extendidos totalmente y, como en el caso del rea normal d trabajo, deben considerarse tanto el plano horizontal como el vertical. Al proyectar tanto dispositivos o mquinas y estaciones de trabajo, hay que tener en cuenta factores como alcance de los brazos, espacio libre para las piernas y sostn para el cuerpo, pues estas dimensiones corporales humanas son criterio importante para establecer un ambiente cmodo y eficiente para el trabajador.

Se debe proporcionar al operario un asiento cmodo y cuidar de que la altura de este ultimo sea la indicada para un trabajo eficiente del operario en posiciones sentado y de pie alternativamente. En el sitio de trabajo el operario debe estar sentado si fuera posible. Las estaciones de trabajo que exigen que el operario permanezca de pie durante una parte significativa del da originan una elevada fatiga. Para reducir el cansancio del operario, el banquillo o silla usados por el mismo debe recibir atencin cuidadosa. Debe servir desde el 1 hasta el 98 porcentiles de la cantidad de trabajadores. Esto equivale a proporcionar una altura de la superficie de trabajo que vaya desde 91 hasta 112 cm (o sea, de 36.5 a 44.7 plg). En general, los asientos (silla o banquillo) deben tener las suficientes anchura y longitud para sostener adecuadamente el cuerpo, pero no ser tan largos que lleguen a la parte posterior (o corvas) de las rodillas de los operarios de corta estatura. La configuracin de un asiento debe aproximarse a la de una silla de montar, y tener su frente redondeado. Se consideran medidas adecuadas las de 40 cm por 40 cm (16 X 16 plg), comenzando la parte curva a unos 7.5 cm (3 plg) del extremo del frente. El asiento debe estar ligeramente acojinado y con facilidades para ventilacin. En lo posible proporcinense siempre asientos con respaldo, diseados de manera que no estorben el movimiento de los brazos. Dicho respaldo no debe causar presin indebida a la pelvis o a las costillas, ni interferir con los movimientos de las partes de la espalda. Debe estar ligeramente curvado, con dimensiones aproximadas de 7.5 cm (5 plg) de altura y 25 cm (10 plg) de ancho. Conviene tener algn acojinamiento en el respaldo para evitar la agudeza de bordes. Sera Tambin conveniente que fuesen reclinables. Un buen diseo de asiento debe permitir varias posturas de trabajo efectivas. Su altura debe poder ajustarse entre unos 38 y 53 cm (o sea. 15 y 21 plg). Seria conveniente tener ajustes de altura de 1 cm (o media pulgada). Si el operario trabaja en bancos de ms de 75cm (30 plg) de alto, el asiento debe permitir un ajuste de alturas: desde 45 hasta 68 cm (18 a 27 plg). Los fabricantes de asientos industriales suministran elementos de esta clase en que puede ajustarse la altura desde el nivel del piso hasta el tope superior. En los ltimos aos, tanto expertos industriales como mdicos han reunido datos que demuestran que es posible la reduccin de costos de produccin mediante el uso de asientos y bancos de trabajo con altura conveniente. Se reducirn considerablemente la fatiga y la monotona del trabajo de un operario si su estacin de trabajo es de altura adecuada y asiento conveniente, de modo que pueda trabajar tanto de pie como sentado. No hay duda de que la monotona es un factor importante del cansancio de un trabajador, y considerando la tendencia actual hacia la especializacin y el aumento consiguiente de los accidentes por fatiga, debe hacerse todo lo posible para reducir dicha monotona. Una estacin de trabajo diseada para acomodar una operacin sedente de pie no slo debe proporcionar un lugar ms alto que el de sentado. Se necesita estudiar el trabajo de tal forma que la disposicin tome en cuenta tanto situaciones sedentes como de pie. Una estacin de trabajo de pie, que permita hacerlo en posicin sentada debe estar aproximadamente 90 cm arriba del piso con un apoyo ajustable para los pies. Otra alternativa es proporcionar una plataforma ajustable (10 a 30cm) en la parte superior de la superficie de trabajo, para que los operarios la usen cuando estn sentados.

Si no fuese factible que un operario trabaje alternadamente de pie y sentado, sera conveniente proveerlo de un asiento que pudiera reclinarse ligeramente hacia adelante. Idealmente, despus de que un operario est cmodamente sentado con los pes bien apoyados sobre el piso, el banco de trabajo debe tener una altura apropiada para efectuar con comodidad la operacin. Por tanto, la estacin de trabajo necesita ser ajustable tambin. En aquellos sitios de trabajo en donde los operarios deben permanecer de pie mientras ejecutan tareas como ensambles ligeros, trabajo de oficina y otros, la altura de las manos del operador es alrededor de 105 cm. Cuando se ejecutan operaciones que requieren una gran fuerza haca abajo. la altura de trabajo debe ser reducida a 90 cm para la mayora de los operadores. La estacin de trabajo debe ser diseada de manera que el levantamiento se ejecute conforme algunos principios de biomecnica y metablicos. Aunque la gran parte del trabajo pesado en y entre las estaciones de trabajo se efecta con equipo mecnico, muchas reas de trabajo requieren levantamiento ocasional de cargas grandes y moderadas. Los analistas deben incorporar los siguientes principios a travs de un programa de diseo de estaciones de trabajo y capacitacin de operarios: 1. Diseo de un envase o contenedor que proporcione estabilidad de carga y de manejo. 2. El piso debe producir la friccin adecuada para que el operario no resbale. 3. La carga debe ser compacta y no ms ancha que 75 cm. 4. El operario no debe levantar nada a mayor altura que sus hombros. 5. La carga debe mantenerse pegada al cuerpo y los operarios deben hacer movimientos de levantamientos suaves, simtricos con las dos manos evitando torsiones y movimientos de tirn. 6. Cualquier carga de ms de 50 kg debe ser considerada peligrosa. Los operarios deben ser seleccionados y entrenados para operaciones que requieren movimiento de cargas con valor entre 15 y 50 kg. 7. Los movimientos de cargas pueden facilitarse ajustando el punto terminal (aqul donde se descarga) y el punto de acceso (aqul donde se carga) de manera que ambos puntos estn cercanos al nivel del cinturn del trabajador. Es necesario proporcionar alumbrado, ventilacin y temperatura ambiental adecuados. Las condiciones apropiadas de trabajo, en lo que respecta a comodidad, son esenciales para lograr lo mximo en la produccin y el bienestar del operario. No es nuevo que un alumbrado defectuoso sea un factor importante del cansancio de un obrero, de la baja calidad de un producto y de una productividad deficiente. El Consejo Nacional de Seguridad de Estados Unidos, en su Instructivo No. 50 de Prcticas de Seguridad, apunta que los ojos se emplean en trabajo serio aproximadamente el 70% del tiempo, y que toda deficiencia en la correcta iluminacin aumentar el consumo de energa corporal. La ventilacin y la temperatura apropiadas son tambin importantes pasa mantener buenas condiciones de trabajo controlando la fatiga y reduciendo as las causas de accidentes. Datos de laboratorio recopilados d diversas industrias coinciden en que las condiciones atmosfricas ejercen sensible influencia en la actividad fsica.

Mdicos, especialistas industriales y psiclogos estn acordes en que los colores pueden producir efectos estimulantes o deprimentes. El crear un ambiente fsico en el trabajo, que evite la fatiga visual y establezca una atmsfera agradable alrededor del o perario, har disminuir el nmero de accidentes y el ausentismo. Deben tenerse en consideracin las necesidades de visibilidad en la estacin de trabajo para eliminar hasta donde sea posible la excesiva fijacin de la vista. Existen ciertas exigencias de visibilidad comunes a todos los centros de trabajo. Algunos equipos o aparatos de control pueden ser localizados visualmente desde puntos cercanos o alejados. Otras reas requerirn atencin ms concentrada. Disponiendo apropiadamente los objetos que exigen una observacin ms detenida, tales cmo instrumentos y medios indicadores, no slo se reducir la fijacin de la vista sino tambin la fatiga ocular. Casi la mitad de la poblacin industrial en Estados Unidos usa lentes de correccin (gafas) o lentes de contacto; alrededor del 50% de este grupo son usuarios de anteojos bifocales o multifocales. En consecuencia, hay una considerable variacin en la aptitud de las personas para enfocar objetos a diferentes distancias. El ritmo es esencial para llevar a cabo regular y automticamente una operacin, y el trabajo debe organizarse de manera que se pueda realizar a un ritmo fcil y natural. Si se pueden ordenar los movimientos bsicos de una sucesin dada de modo que haya una repeticin regular de therbligs similares, o que stos se alternen regularmente, las manos trabajarn instintivamente en forma rtmica. Cuando el trabajo se ejecuta con tal regularidad o fluidez de movimientos, se tendr la impresin de que el operario trabaja sin esfuerzo, pero sin duda que la productividad ser mayoro y la fatiga mnima. El diseo de herramientas y equipo Se deben emplear operaciones mltiples de las herramientas siempre que sea posible, combinando dos o ms en una, o bien obteniendo operaciones mltiples en dispositivos alimentadores, si fuera factible (como en el carro transversal y la torreta hexagonal). La planeacin de la produccin para lograr la manufactura ms eficiente, comprender la ejecucin de operaciones mltiples mediante la combinacin de herramientas de corte, o bien, cortes simultneos con diferentes herramientas. La conveniencia de combinar cortes, como los que se ejecutan con las torretas cuadrada y hexagonal, depender desde luego del tipo de trabajo y del nmero de piezas que haya que producir.. Todas las palancas, manijas, volantes de mano y otros medios de control deben estar fcilmente al alcance de un operario y estar diseados de manera que proporcionen la mayor ventaja mecnica posible y se pueda utilizar el conjunto muscular ms fuerte. Muchas mquinas-herramienta y otros dispositivos son mecnicamente perfectos y, sin embargo, su operacin resulta ineficaz porque quien las diseo desestim diversos factores humanos inherentes a la operacin de equipo. Volantes de mano, manivelas, palancas y manijas deben ser de dimensiones apropiadas y estar localizadas de manera que el operario pueda manipuladas con la mayor eficacia y la menor fatiga posibles.

Los controles que se utilizan con ms frecuencia deben estar situados a una altura entre el codo y el hombro. Los operarios que trabajan sentados pueden ejercer fuerza mxima sobre palancas localizadas a la altura del codo; y los operarios de pie, sobre palancas que estn situadas a la altura del hombro. El dimetro de volantes de mano de manivelas depende del momento de torsin que se espera y de la posicin de montaje. El dimetro mximo de manijas o asideros dependen de las fuerzas que se ejerzan. La mano rara vez es un eficiente dispositivo de sujecin porque si se ocupa en sostener una pieza en trabajo no podr estar libre para realizar trabajo til. Las partes que han de ser sostenidas en posicin mientras se las trabaja debern estar sostenidas por un dispositivo, dejando libres las manos para realizar movimientos productivos o eficaces. Los dispositivos no slo ahorran tiempo en el procesado de las piezas, sino que permiten obtener mejor calidad por la sujecin ms exacta y firme de las partes. Investguese siempre si es posible usar herramientas mecanizadas o semiautomticas, como: aprieta tuercas y destornilladores elctricos, llaves de velocidad, etc. Las herramientas manuales mecanizadas no slo pueden ejecutar trabajo ms rpidamente que las de mano simples, sino que reducen considerablemente tambin la fatiga del operario. Se consigue mayor uniformidad en el producto empleando tales medios de produccin. UTILIZACION DEL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS EN LA ETAPA DE PLANEACION Todo personal encargado de produccin conviene en que es mejor tratar de mejorar los mtodos en la etapa de planeacin, que dependen por completo de la ulterior correccin de los mtodos de fabricacin ya introducidos. Un escaso volumen de produccin puede hacer imposible la adopcin d mejoras que pudieran haber sido implantadas durante la planeacin, y que hubieran permitido economizar sumas considerables en relacin con los mtodos existentes. UTILIZACION DEL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS EN LA ETAPA DE PLANEACION

Todo personal encargado de produccin conviene en que es mejor tratar de mejorar los mtodos en la etapa de planeacin, que dependen por completo de la ulterior correccin de los mtodos de fabricacin ya introducidos. Un escaso volumen de produccin puede hacer imposible la adopcin d mejoras que pudieran haber sido implantadas durante la planeacin, y que hubieran permitido economizar sumas considerables en relacin con los mtodos existentes.

La aplicacin de las leyes de economa de movimientos y la comprensin del concepto de therblig son inapreciables para establecer mtodos ideales en la etapa de plantacin,

as como para mejorar los ya existentes. Una estacin de ensayo o prueba diseada para incorporar los principios de la economa de movimientos y de los factores humanos, muestra. (A) Muestra el acceso a pequeos componentes que se logra dentro del rea de trabajo mxima. La inclinacin de 15 de los depsitos permiten el asimiento fcil de partes en el frente del depsito de alimentacin por gravedad. Las partes usadas con frecuencia mayor estn dentro del rea normal de trabajo en bandejas montadas en brazos con pivote (B). La Herramienta de motor suspendida sobre la cabeza emplea un manipulador, de forma que se mueve con facilidad (tanto vertical como horizontalmente) con poco esfuerzo . La luz fluorescente ajustable proporciona luminosidad adecuada para ver la tarea a ejecutar (D). La altura de la mesa de trabajo es ajustable para adecuar a diferentes alturas la pieza de trabajo (E). Cajas o cajones especialmente diseados sirven para que entren las piezas y sean sacadas de la estacin (F). La silla asegura posturas de trabajo efectivas. ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS El estudio de micromovimientos es la tcnica ms refinada que puede emplearse en el anlisis de un centro de trabajo existente. El costo de un estudio de micromovientos es aproximadamente cuatro veces mayor que el del estudio visual de movimientos para la misma operacin. Por esto, slo resulta costeable utilizar el estudio a base de videocintas o tomas cinematogrficas cuando se trata de un trabajo o de un clase de a actividad de volumen considerable. Se emplea el trmino estudio de micromovimientos para designar el estudio detallado de movimientos empleando las tcnicas de videograbacin o de cinematogxafia. En tales tcnicas cada toma o impresin de pelcula se llama cuadro y se proyectan y se estudian independientemente primero, y luego en forma colectiva en los cuadros sucesivos. El concepto de la divisin bsica de los movimientos, o therblig, generalmente tiene mayor importancia en el estudio de micromovimientos que en el estudio visual, ya que cualquier clase de trabajo puede descomponerse ms fcilmente en los elementos bsicos por medio del anlisis de cuadro por cuadro, que en el caso de los estudios visuales de movimientos. Es esencial que el analista sea capaz de identificar cada therblig o divisin bsica conforme se va ejecutando, ya que el objeto del mtodo de micromovimientos es descubrir todas las posibilidades de mejorar su ejecucin. Se expresan a continuacin varios corolarios importantes de los principios de la economa de movimientos citada con anterioridad, y que tienen aplicacin en el estudio de micromovimientos: 1. Se deben establecer las mejores sucesiones o secuencias de therbligs. 2. Debe investigarse y determinarse la causa de cualquier variacin importante en el tiempo requerido para un therblig dado. 3. Las vacilaciones deben ser examinadas y analizadas cuidadosamente a fin de determinar, y luego eliminar, sus causas. 4. Los ciclos y partes de ciclos terminados en el menor tiempo posible se deben utilizar como meta a alcanzar. Las desviaciones respecto de estos tiempos mnimos deben estudiarse con objeto de determinar su causa.

SELECION DE OPERARIOS MICROMOVIMIENTOS

PARA

EFECTUAR

EL

ESTUDIO

DE

Al llevar a cabo un estudio de esta naturaleza conviene considerar el trabajo del mejor operario, o de preferencia, el de los dos operarios mejores. Este procedimiento es completamente distinto del estudio de tiempos, en el cual generalmente se selecciona para estudio un operario de tipo medio . Esto no siempre es posible porque la operacin podra ser realizada por una sola persona. En tal caso, si la ejecucin de trabajo anterior indica que el operario es de mediana o de menos que mediana capacidad, es conveniente entrenar en la operacin a un operario competente, hbil y no renuente a la colaboracin antes de tomar la pelcula. Para la filmacin deben seleccionarse slo operarios altamente calificados. Esto es fundamental por varias razones: un obrero eficiente suele ser un individuo diestro que se guiar por instinto las leyes de la economa de movimientos relacionadas con el uso del cuerpo humano; este tipo de operario suele colaborar de buen grado y no se opone a ser fotografiado; el esfuerzo adicional realizado por tal persona dar mejores resultados que el de un operario mediocre. Si se han estudiado los dos mejores operarios, el anlisis revelar la eficiencia de cada uno de ellos en diversas partes del ciclo. Esto permitir lograr un mayor nmero de mejoras que el estudio de un solo individuo. Es conveniente avisar, con un da de anticipacin, por lo menos, a las personas a quienes se va a filmar. Esto sirve para que hagan cualesquiera preparativos personales que deseen, y que escojan la vestimenta ms adecuada, lo cual permitir lograr lomas ms claras. Tambin hay que prevenir con varios das de anticipacin al supervisor o capataz para conseguir su cooperacin. Lo anterior es necesario para los ajustes de personal indispensable para que no se altere su programa de produccin. Las interrupciones que pudiera ocasionar el anlisis del trabajo por medi de pelculas en una cierta seccin de la fbrica, pueden traducirse en la prdida de valiosas horas-hombre de trabajo, y si no se avisara con tiempo al capataz acerca del estudio de movimientos que se planea y que se refiere a su seccin, difcilmente se podr esperar su colaboracin. EL ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS COMO AYUDA PARA LA INSTRUCCION O EL ADIESTRAMIENTO Adems de ser un medio para mejora de mtodos, el estudio de micromovimientos se usa con mayor frecuencia cada vez como ayuda en el adiestramiento. El mundo de los deportes ha aplicado tal medio desde hace muchos aos, para incrementar el tiempo de movimiento, el ritmo y la regularidad de la actuacin de diversos atletas. Se toman pelculas de los ejecutantes ms sobresalientes en cada deporte, luego se amplan varias veces y se proyectan en la pantalla para facilitar el anlisis detallado de sus movimientos. De este modo los atletas menos hbiles estarn en condiciones de amoldar su actuacin a la de los expertos. La industria advierte cada vez ms que puede lograr resultados anlogos a los del atletismo. Es posible adiestrar a nuevos operarios en un tiempo mnimo siguiendo el patrn ideal del mtodo de movimientos, filmando la actuacin de trabajadores de alta destreza, y mostrndoles sus imgenes amplificadas considerablemente en la pantalla y en movimiento lento (a cmara lenta).