1

INSTABILIDADE INSTABILIDADE INSTABILIDADE INSTABILIDADE

DE CHAPAS DE CHAPAS DE CHAPAS DE CHAPAS
2
INSTABILIDADE DE CHAPAS INSTABILIDADE DE CHAPAS
MTODO DAS LARGURAS EFETIVAS
APLICAO A PERFIS FORMADOS A FRIO
FLAMBAGEM POR FLEXO
FLAMBAGEM POR TORO
FLAMBAGEM POR FLEXO-TORO
APLICAO A PERFIS SOLDADOS
FLAMBAGEM LATERAL
FLAMBAGEM POR DISTORO
x
n
x
a
b
y
n
y
n
xy
|
|

| |
.
|

\
|
c c c

c c c
2 2
2
2
2
1 12 4 4
2
4
w w w w w w
u
|
|
.

\
. \
c

c c

c

=
c
+
c c
+
c
2
2
2 3 4 2 2
2
4
y
y
n
y x
x
n
x
x
n
t E y y x x
w deslocamento na direo z de um ponto (x,y).
3
Chapa retangular
simplesmente
apoiada em dois
lados sob lados, sob
compresso uniaxial
Chapa retangular
simplesmente p
apoiada nos quatro
lados, sob
compresso uniaxial
( )
|
|
.
|

\
|
c
c

=
c
c
+
c c
c
+
c
c
2
2
x
3
2
4
4
2 2
4
4
4
x
w
n
t E
1 12
y
w
y x
w
2
x
w
w deslocamento na direo z de um ponto (x,y).


|
|

|
t
|
|

|
t
y
n sen
x
m sen w w
m e n nmero de semi-ondas do modo de flambagem
(respeita condies de contorno de placa com quatro apoios)

= =
|
.

\
t
|
.

\
t =
,... 3 , 2 , 1 m ,... 3 , 2 , 1 n
n , m
b
y
n sen
a
m sen w w
4
( )
2
2
2
2
3 2
1 12
|
|
.
|

\
|

+


=
b m
a n
a
m t E
n
x
u
t
( )
2
2 2
3 2
cr
b
a
m
1
a
b
m
b 1 12
t E
n
|
.
|

\
|
+


=

n = 1 menor valor de n
x
k
( )
2
2
2
cr
t
b
1 12
E k
|
.
|

\
|


=

2
2
barra
E
cr

=
CURVATURA DE AB = CURVATURA DE CD
|
TIRA CD RESISTE FLAMBAGEM
|
TENDNCIA DE CURVATURAS IGUAIS
5
para a mltiplo de b:
b
a
m
1
a
b
m k + =
chapas longas m inteiro
m = 1 2 3 4 5
k
k
m = 1
2
1
|
.
|

\
|
+ =
b
a
m a
b
m k
k

a/b a/b
a/b
k
mn
m nmero de meias ondas
na direo longitudinal
k praticamente constante e mnimo para chapas longas
A favor da segurana trata-se qualquer chapa como chapa longa
6
BUCKLING STRESSES CAN BE DETERMINED VIA COEFFICIENT K
Boundary condition
Types of
stress
k
Comp. 4.0
s.s.
s.s.
s.s.
s.s.
Boundary condition
Types of
stress
Shear 5.34
s.s.
s.s.
s.s.
s.s.
Comp. 6.97
Comp. 0.425
s.s. s.s.
s.s. s.s.
s.s.
fixed
fixed
fixed
free
Shear 8.98
Bending 23.9
fixed
fixed
fixed fixed
s.s.
s.s.
s.s.
s.s.
fixed
Comp. 1.277
Comp. 5.42
s.s. s.s.
s.s. s.s.
s.s.
free
fixed
Bending 41.8
fixed
fixed
fixed fixed
2
2
12(1 )( / )
cr
k E
w t
t
o =
v
Comportamento Ps-crtico
e Largura Efetiva
7
o
1
o
1
< o
cr
o
o
cr
< o
2
< o
y
o
3
o
3
= o
y
A largura efetiva b
ef
representa a
largura que a placa deveria ter, para
atingir o ELU com o = o
y
b
o
1
b
o
2
b
b
A tenso de compresso
inicialmente uniformemente
distribuda redistribuda
b
b
ef
/
2
o
max

=
b
0 mx ef
b dx
8
( )
2
9038 , 0
2
2
1 12
2
|
.
|

\
|

=
|
.
|

\
|


=
t
b
E k
t
b
E k
cr
u
t
o
cr
E k
95 , 0
t
b

=
Von Karman:
Winter:

E k
95 , 0
t
b
ef

=
|
|
.
|

\
|

=

E k
207 , 0 1
E k
95 , 0
t
b
ef
. \
t

E k
95 , 0
t
b
p

=
|
|
.
|

\
|
=
p p
ef
22 , 0
1
b
b

Chapa Chapa
Pil Pilar
9
Per f i s f or mados a f r i o
Perfis formados a frio Perfis formados a frio
Processos de fabricao Processos de fabricao
Descontnuo
realizado por prensa dobradeira
a faca da dobradeira prensada contra a chapa de ao, obrigando-a a
formar uma dobra
vrias operaes similares a essa fornecem seo do perfil a vrias operaes similares a essa fornecem seo do perfil a
geometria exigida no projeto
o comprimento do perfil est limitado largura da prensa.
adequado a pequenas quantidades de perfis.
10
11
Perfis formados a frio Perfis formados a frio
pprocessos de fabricao rocessos de fabricao
Contnuo
deslocamento longitudinal de uma chapa de ao, sobre os roletes de uma
linha de perfilao
os roletes conferem chapa, a forma definitiva do perfil
quando o perfil deixa a linha de perfilao, ele cortado no comprimento
indicado no projeto
adequado fabricao em srie.
12
13
14
processo fabricantes especializados
contnuo em perfis formados a frio
processo fabricantes
descontnuo de estruturas metlicas.
15
Estrico Estrico
Perfis formados a frio
dobramento aumento de resistncia
aumento da resistncia ao escoamento e da resistncia ruptura
devido ao dobramento
fenmeno conhecido como envelhecimento (carregamento at a
zona plstica, descarregamento, e posteriormente, porm no
imediato o carregamento) imediato, o carregamento).
reduo de ductilidade
qualquer processo de fabricao: perfilao ou dobradeira
16
17
R i d d b t d d d ti d
Raio de dobramento
Raio de dobramento depende do tipo de ao
Dureza
Resistncia
Fabricao (Ca-Si)
Direo de dobramento
R
L
> R
T
18
Perfis formados a frio
AA
AL
AA
AA AA
AL AL
AA AA
AA AA
ENRIJECEDOR
INTERMEDIRIO
SUBELEMENTO
AL
AL
DE BORDA
ENRIJECEDOR
ENRIJECEDOR DE
BORDA SIMPLES
AL - ELEMENTO COM BORDA LIVRE
AA - ELEMENTO COM BORDAS VINCULADAS
AL
19
Perfis formados a frio
Enrijecedor
20
Caso a ser analisado Valor mximo da
relao largura-
espessura
a
Elemento comprimido AA, tendo uma borda vinculada a alma ou
mesa e a outra a enrijecedor de borda simples
(b/t)
mx
= 60
b
Valores Mximos da Relao Largura-Espessura
Elemento comprimido AA, tendo uma borda vinculada a alma e a
outra a mesa ou outro tipo de enrijecedor de borda com I
s
> I
a
(b/t)
mx
= 90
Alma de perfis U no enrijecidos sujeita compresso uniforme (b/t)
mx
= 90
Elemento comprimido com ambas as bordas vinculadas a elementos
AA
(b/t)
mx
= 500
c
Elemento comprimido AL ou AA com enrijecedor de borda tendo I
s
< I
a
(b/t)
mx
= 60
b
Alma de vigas sem enrijecedores transversais (b/t)

= 200 Alma de vigas sem enrijecedores transversais (b/t)

mx
200
Alma de vigas com enrijecedores transversais apenas nos apoios (b/t)
mx
= 260
Alma de vigas com enrijecedores transversais nos apoios e
intermedirios
(b/t)
mx
= 300
a
b a largura do elemento; t a espessura.
b
Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)
mx
= 30.
c
Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)
mx
= 250.
Vrios tipos de flambagem podem ocorrer
Flambagem global
Flambagem local
Flambagem distorcional Flambagem global
Flambagem local
Flambagem distorcional
21
reduo do esforo resistente provocada pela
FLAMBAGEM LOCAL
flambagem local
larguras efetivas b
ef
dos elementos comprimidos
22
Elemento uniformemente
comprimido com
bordas apoiadas
Elemento uniformemente
comprimido com borda
li livre
Elemento sob variao de tenso com
bordas apoiadas
23
Todos elementos AA e
elementos AL sem inverso no sinal da tenso (v > 0)
b
22 , 0
1
b
b
p p
ef
s
|
|
.
|

\
|

=
b
b largura do elemento;
Elementos AL com inverso no sinal da tenso (v < 0)

E k
95 , 0
t
p

=
g ;
b
c
largura da regio comprimida do
elemento, calculada com a seo efetiva;

p
ndice de esbeltez reduzido do elemento;
t espessura do elemento;
k coeficiente de flambagem local;
o tenso normal de compresso.
c
p p
c
ef
b
22 , 0
1
b
b s
|
|
.
|

\
|

=
b
22 , 0
1
b
b
p p
ef
s
|
|
.
|

\
|
=

1
22 , 0
1
1
p p
>
|
|
.
|

\
|


se
p
s 0,673, a largura efetiva a prpria largura do
elemento!
673 , 0
p
s
673 , 0
95 , 0
s

=
o

E k
t
b
p
24
Relao b/t para
p
= 0,673
k
o
15 20 25 30
0 43 15 5 13 4 12 0 11 0 0,43 15,5 13,4 12,0 11,0
0,5 16,7 14,5 12,9 11,8
1 23,6 20,5 18,3 16,7
2 33,4 28,9 25,9 23,6
3 40 9 35 5 31 7 28 9
se
p
s 0,673, a largura efetiva a prpria largura do elemento
o em (kN/cm

)
3 40,9 35,5 31,7 28,9
4 47,3 40,9 36,6 33,4
Estado limite ltimo de escoamento da seo.
o a mxima tenso de compresso, calculada
para a seo efetiva.
Se a mxima tenso for de trao, o pode ser
calculada admitindo-se distribuio linear de
tenses. A seo efetiva, neste caso, deve ser
determinada por aproximaes sucessivas.
Estado limite ltimo de flambagem da barra.
o = .f
y
ou o =
FLT
.f
y.
25
Largura efetiva e Coeficientes de
flambagem Local para Elementos AA
0 , 1
1
2
= = +
o
o
4,0 k =
Largura Efetiva e Coeficientes de
flambagem Local para Elementos AA
ef
1 , ef
1
2
b b b
3
b
b
0 , 1 0

=
< = s

( ) ( )
3
1 , ef ef 2 , ef
1 2 1 2 4 k
b b b
+ + =
=
26
Largura efetiva e coeficientes de
flambagem local para elementos AA
ef
1 , ef
1
2
3
b
b
0 0,236 -

=
< = <

( ) ( )
3
1 , ef ef 2 , ef
1 2 1 2 4 k
b b b
+ + =
=
Largura efetiva e coeficientes de
flambagem local para elementos AA
( )
c 2 , ef 1 , ef
ef
2 f
ef
1 , ef
1
2
b b b onde
b
b
3
b
b
236 , 0
s +

=
s =

( ) ( )
3
2 , ef
- 1 2 - 1 2 4 k
2
b
+ + =

)
27
Largura Efetiva e Coeficientes de flambagem Local para
Elementos AL
43 , 0 k
0 , 1
1
2
=
= =

( ) 34 , 0
578 , 0
k
0 , 1 0
1
2
+
=
< = s

Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para

elementos AL
1
2
0 0 , 1 < = s

2
1
1 , 17 5 7 , 1 k + =

2
1
2
07 , 0 21 , 0 57 , 0 k
0 , 1 0 , 1
+ =
s = s

28
Largura Efetiva de Elementos Uniformemente
Comprimidos com Enrijecedor de Borda

t
b
=

E
623 , 0
0
p

=
k = 0,43

p0
=
p
Caso I:
po
s 0,673
enrijecedor de borda no necessrio
ef s
ef s
ef
A A
d d
b b
=
=
=
As rea reduzida do enrijecedor. O centride e os momentos de inrcia
do enrijecedor devem ser assumidos em relao sua seo bruta;
A
ef
= d
ef
.t rea efetiva do enrijecedor.
1
Caso II:
po
> 0,673
( ) ( )
f 2 f f 1
ef ef
a
s
ef,2
p0
4 3
p
4
a
b b b
2
b
2
b
I
I
b
5 56 t 0,328 0,487 t 399 I
0
=
s =
+ s =
n
a
s
D
4 0,43
I
I
3,57 k
0,25
b
D
Para
s +
|
|
.
|

\
|
=
s
b
ef
calculado com:
ef,2 ef ef,1
b b b
ef ef
a
s
s
n
a
s
d d
I
I
d
4 0,43
I
I
b
D
5 4,82 k
0,8
b
D
0,25 Para
s
|
|
.
|

\
|
=
s +
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
s <
ef ef
a
s
s
A A
I
I
A s =
As rea reduzida do enrijecedor. O centride e os momentos de inrcia do enrijecedor
devem ser assumidos em relao sua seo bruta;
I
a
momento de inrcia de referncia do enrijecedor intermedirio ou de borda;
I
s
= d
3
.t/12 momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor;
A
ef
= d
ef
.t rea efetiva do enrijecedor.
Adotando-se:
I
a
= I
s
= 25/1,1 kN/cm
2
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 10 20 30 40 50
b
e
f
/
b
b/t
r = t
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0 10 20 30 40 50
D
/
b
b/t
b/t
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
0 10 20 30 40 50
k
b/t
30
TRAO
1 , 1
,
=

y
Rd t
f A
N Escoamento na seo bruta
Ruptura na seo lquida
A rea bruta da seo transversal da barra;
A
n
rea lquida da seo transversal da barra, dada por:
Ligaes parafusadas: A
n
= 0,9. (A n
f
.d
f .
t )
Ligaes soldadas: A = A
65 , 1
,
=

=

u n t
Rd t
f A C
N
Ruptura na seo lquida
na regio da ligao
Ligaes soldadas: A
n
A
n
f
quantidade de furos contidos na linha de ruptura analisada
t espessura da parte conectada analisada
C
t
coeficiente de reduo da rea lquida
d d
f
< 12,5 d + 0,8
> 12,5 d + 1,5
Limitao de esbeltez para
barras tracionadas: KL/r s 300
Limitao de esbeltez para
barras tracionadas: KL/r s 300
LIGAES PARAFUSADAS
chapas
todos os parafusos da ligao contidos em uma nica
seo transversal
C
t
= 2,5(d/g) s 1,0
dois parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em
zig-zag
C
t
= 0,5 + 1,25(d/g) s 1,0
trs parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em C
t
= 0,67 + 0,83(d/g) s 1,0 p
zig-zag
t
, , ( g) ,
quatro ou mais parafusos na direo da
solicitao,alinhados ou em zig-zag
C
t
= 0,75 + 0,625(d/g) s 1,0
a) Nos casos em que o espaamento entre furos g for inferior soma das distncias entre os centros dos furos de extremidade s
respectivas bordas, na direo perpendicular solicitao (e1 + e2), Ct deve ser calculado substituindo g por e1 + e2
b) Havendo um nico parafuso na seo analisada, Ct deve ser calculado tomando-se g como a prpria largura bruta da chapa
c) Nos casos de furos com disposio em zig-zag, com g inferior a 3d, Ct deve ser calculado tomando-se g igual ao maior valor
entre 3d e a soma e1 + e2
perfis
todos os elementos conectados, com dois ou mais
parafusos na direo da solicitao
C
t
= 1,0
cantoneiras com dois ou mais parafusos na direo da
solicitao
0,4 s C
t
= 1 1,2(x/L) < 0,9
perfis U com dois ou mais parafusos na direo da
solicitao
0,5 s C
t
= 1 0,36(x/L) < 0,9
31
LIGAES SOLDADAS
chapas
soldas longitudinais
associadas a soldas
transversais
C
t
= 1,0
transversais
somente soldas
longitudinais ao longo de
ambas as bordas
para b s L < 1,5b: C
t
= 0,75
para 1,5b s L < 2b: C
t
= 0,87
para L > 2b: C
t
= 1,0
perfis
todos os elementos
conectados
C
t
= 1,0
conectados
cantoneiras com soldas
longitudinais
0,4 s C
t
= 1 1,2(x/L) < 0,9
perfis U com soldas
longitudinais
0,5 s C
t
= 1 0,36(x/L) < 0,9
1
g
g g g
e
1
2
e
1
e
e
1
e
2
5b) Perfis tratados como chapa ( todos os
parafusos contidos em uma nica seo )
5a) Provveis linhas de ruptura
1-1 : linha de ruptura com segmento inclinado
2-2 : linha de ruptura perpendicular solicitao
e
2
2
2 1
s s
5c) Ligao parafusada em perfis
L
L
x
centride
centride
x
5d) Ligao soldada em perfis
L
x
L
x
centride centride
32
COMPRESSO CENTRADA
Flambagem da barra por flexo, por toro ou por
flexo-toro:
21 , 1
,
=

=

;
y ef
Rd c
f A
N
Limitao de esbeltez: KL/r s 200 Limitao de esbeltez: KL/r s 200
; = N
R
/A f
y
2
0
0

0,877
1,5 para
0,658 1,5 para
2
0
= >
= s
1
a

y
f A
Rd
N ; =
0

33
e
y ef
0
N
f A
=
A
ef
rea efetiva da seo transversal da barra, adotando = .f
y
. Nesse caso, pode
ser determinado tomando-se diretamente A
ef
= A para o clculo de
0
, dispensando
processo iterativo;
N
e
fora normal de flambagem elstica por flexo, toro ou flexo-toro.
Para flambagem por flexo:
e
y ef
2
fl
2
y
y
fl
pi
0
N
f A
I E
f A
f
E
r

=

= =

Para flambagem por flexo:

34
e
y
0
N
f A
=

(seo bruta)

0 (seo bruta)
y
f = ; o

f A
N
y ef
Rd c,

=
;
largura efetiva
A
ef
D t i d N
Perfis com dupla simetria ou
simtricos em relao a um ponto
Determinao de N
e
:
( )
2
x x
x
2
ex
L K
I E
N

=
t
( )
2
y y
y
2
ey
L K
I E
N

=
t
35
Flambagem por toro Flambagem por flexo-toro
Perfis com dupla simetria ou
simtricos em relao a um ponto

w
2
I G
C E 1
N
t
C
w
constante de empenamento da seo;
E mdulo de elasticidade;
G mdulo de elasticidade transversal;
I
t
momento de inrcia toro uniforme;
( )

=
t
2
t t
w
2
0
et
I G
L K r
N
I
t
momento de inrcia toro uniforme;
K
x
L
x
, K
y
L
y
, K
t
L
t
comprimentos efetivos de flambagem por flexo e por toro
(sem garantia de impedimento ao empenamento: K
t
= 1,0);
r
0
[r
x
2
+ r
y
2
+ x
0
2
+ y
0
2
]

- raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de

toro;
r
x
e r
y
raios de girao da seo bruta;
x
0
e y
0
coordenadas do centro de toro, em relao ao centride da seo.
36
Perfis monossimtricos
( )
2
y
2
ey
L K
I E
N

=

( )
y y
L K
( )

|
|
.
|

\
|

|
|

|
+
=
2
et ex
2
0
0
et ex
2
0
et ex
ext
N N
r
x
1 N N 4
1 1
x
1 2
N N
N
N
ex
e N
et
foras normais de flambagem elstica.
Caso o eixo y seja o eixo de simetria, basta substituir y por x, x por y e x
0
por y
0
.

|
|
.

\

0
0
r
1 2
Perfis assimtricos
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) 0 y N - N N - x N - N N -
- N - N N - N N - N r
2
0 x e e e
2
0 y e e e
et e
y
e e
x
e e
2
0
2 2
=

37
FLEXO SIMPLES
Escoamento da seo efetiva Escoamento da seo efetiva.
( ) 1 , 1
f W
M
y ef
Rd
=

=
W d l d i i l i d f i l l d W
ef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva calculado
com base nas larguras efetivas dos elementos, com calculada
para o estado limite ltimo de escoamento da seo.
u
Posio original
o
v
Posio final
no plano de
flexo
38
1 , 1
,
=

=

;
y ef c FLT
Rd
f W
M
( )
2
0
0
2
0 0
0
1
336 , 1
278 , 0 1 11 , 1 336 , 1 6 , 0
0 , 1 6 , 0

;
;
;
= >
= < <
= s
FLT
FLT
FLT
e
y c
0
M
f W
=
1 , 1
,
=

=

;
y ef c FLT
Rd
f W
M
e
y c
0
M
f W
=
W
c
mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra comprimida;
M
e
momento fletor de flambagem lateral com toro;
W
c,ef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra comprimida,
calculado com base nas larguras efetivas dos elementos, adotando o =
FLT
.f
y
39
) ( bruta seo
FLT
;
e
y c
0
M
f W
=
) bruta seo (
0

) (
FLT
;
y FLT
f ; o =

;
y ef c FLT
Rd
f W
M

=
,
ef , c
W
largura efetiva
Barras com seo duplamente simtrica ou
monossimtrica sujeitas flexo em torno do
eixo x:
para K
y
L
y
= K
t
L
t
= L
et ey 0 b e
N N r C M =
|
|
.
|

\
|

+

=
2
2
W
t
y
W
2
y
2
b e
C E
I G
1
I
C
I E
C M

40
Barras com seo Z ponto-simtrica, com
carregamento no plano da alma:
N N C
Barras com seo fechada (caixo), sujeitas
2
N N r C
M
et ey 0 b
e

=
s co se o ec d (c o), suje s
flexo em torno do eixo x:
t ey b e
I G N C M =
C
b
- coeficiente de equivalncia de momento na flexo
C B A
mx
b
M 3 M 4 M 3 M 5 2
M 5 , 12
C
+ + +

=
C B A mx
M 3 M 4 M 3 M 5 , 2 + + +
Balanos com a extremidade livre sem conteno lateral: C
b
= 1,0
41
FLEXO COMPOSTA
Flexo-compresso
0 , 1
N
M C
N
M C
N
N
Sd , y my Sd , x mx Sd , c
s
| |

+
| |

+
e
M
N
N
1
M
N
N
1
N
Rd , y
ey
Sd , c
Rd , x
ex
Sd , c Rd , c

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

0 , 1
M
M
M
M
N
N
Rd , y
Sd , y
Rd , x
Sd , x
Rd , 0
Sd , c
s + +
0,15
N
N
Rd c,
Sd c,
s
se
1,0
M
M
M
M
N
N
Rd y,
Sd y,
Rd x,
Sd x,
Rd c,
Sd c,
s + +
alternativamente
N
c,Sd
valor de clculo da fora normal de compresso solicitante,
considerada constante na barra;
M
x,Sd
; M
y,Sd
valores de clculo dos momentos fletores solicitantes,
x,Sd y,Sd
na seo considerada;
N
c,Rd
valor de clculo da fora normal de compresso resistente;
N
0,Rd
valor de clculo da fora normal de compresso resistente,
tomando-se = 1,0;
M
x,Rd
; M
y,Rd
valores de clculo dos momentos fletores resistentes,
com C
b
= 1 0; com C
b
1,0;
N
ex
= t
2
EI
x
/ (K
x
L
x
)
2
e N
ey
= t
2
EI
y
/ (K
y
L
y
)
2;
I
x
; I
y
momentos de inrcia da seo bruta;
(K
x
L
x
) ; (K
y
L
y
) comprimentos efetivos de flambagem.
42
C
mx
e C
my
coeficientes de equivalncia de momento na flexo
composta
Barras de estruturas indeslocveis
sem aes transversais entre
as extremidades
C
m
= 0,6 + 0,4(M
1
/M
2
)
sujeitas aes transversais
entre as extremidades
ambas as extremidades
engastadas: C
m
= 0,85
demais casos: C
m
= 1,0
Barras de estruturas
deslocveis
C
m
= 1,0
Flexo-trao
FLEXO COMPOSTA
e
0 , 1
N
N
M
M
M
M
Rd , t
Sd , t
Rd , yt
Sd , y
Rd , xt
Sd , x
s + +
0 , 1
N
N
M
M
M
M
Rd , t
Sd , t
Rd , y
Sd , y
Rd , x
Sd , x
s +
43
N
t,Sd
valor de clculo da fora normal de trao solicitante de clculo,
considerada constante na barra;
M
x,Sd
; M
y,Sd
momentos fletores solicitantes de clculo, na seo
considerada
N
t,Rd
fora normal de trao resistente de clculo
M
xt,Rd
e M
yt,Rd
momentos fletores resistentes de clculo, na seo
considerada, calculados com base no escoamento da fibra tracionada da seo
bruta, dados por M
xt,Rd
= W
xt
f
y
/ e M
yt,Rd
= W
yt
f
y
/ com = 1,1;
W
xt
e W
yt
mdulos de resistncia elsticos da seo bruta, referentes
fibra tracionada;
M
x,Rd
e M
y,Rd
momentos fletores resistentes de clculo
A
A
A s
|
|

|
15 , 0
1
Mtododaseoefetiva
Compressocentrada
W
|
|

|
22 0
Flexo
A A
p p
ef
s
|
|
.

\
=
8 , 0 8 , 0
1

N
f A
y
p
;
=
2
c
p p
c
ef c
W
W
W s
|
|
.
|

\
|
=

22 , 0
1
,

M
f W
y c FLT
p
;
=
2
( )
A
t
w
b
E
k N
2
2
1 12
2
|
|
.
|

\
|

=
u
t

( )
c
W
t
w
b
E
k M
2
2
1 12
2
|
|
.
|

\
|

=
u
t

21 , 1
,
=

=

;
y ef
Rd c
f A
N ( ) 1 , 1
f W
M
y ef
Rd
=

=
44
w b
b
f
b
f
bw
COMPRESSO
k

= 4,0 + 3,4 n +21,8 n

2
- 174,3 n
3
+ 319,9 n
4
237,6 n
5
+ 63,6 n
6
(0,1 s n s 1,0)
FLEXO
k

=n
1,843
f
b
f
b
w b w b
w b
f
b
D
D
D
COMPRESSO
k

= 6,8 - 5,8 n + 9,2 n

2
6,0 n
3
(0,1 s n s 1,0 e 0,1 s D/b
w
s 0,3)
FLEXO
SeoUsimpleseSeoZsimples SeoUenrijecido,SeoZenrijecidoeSeocartola
FLEXO
k

=a b(u0.2)
a=81 730n + 4 261n
2
12 304n
3
+ 17 919n
4
12 796n
5
+ 3 574n
6
para0,2s n s 1,0
b=0para0,1u 0,2e0,2n 1,0
b=0para0,2<u 0,3e0,6<n 1,0
b=320 2788n+ 13 458n
2
27 667n
3
+ 19 167n
4
para0,2<u 0,3ee0,2n 0,6
f
b
w b
b
s
D
COMPRESSO
k = 6 5 3 0 n + 2 8 n
2
1 6 n
3
Seorack
Seo tubular retangular
com solda de costura contnua
(para seo tubular retangular formada por dois perfis U simples ou U
k

= 6,5 3,0 n + 2,8 n

2
1,6 n
3
(0,1 s n s 1,0 ; 0,1 s D/b
w
s 0,3 e 0,1 s b
s
/b
w
s 0,4)
f
b
w
b
COMPRESSO
k

= 6,6 - 5,8 n + 8,6 n

2
5,4 n
3
(0,1 s n s 1,0)
FLEXO
k

=14,5+ 178 n 602 n

2
+ 649 n
3
234 n
4
(0,1 s n s 1,0)
enrijecido com solda de costura intermitente, k

deve ser calculado para cada

perfil isoladamente).
n =b
f
/b
w
.
u =D/b
w
n = b
f
/ b
w
Caso a Caso b Caso c Caso d
Seo U simples e
Seo U
enrijecido, Seo Z
Seo rack
Seo tubular
retangular (solda
Valoresdocoeficientedeflambagemlocalk

parabarrassobcompressocentrada
Seo Z simples enrijecido e Seo
cartola
Seo rack
de costura
contnua)
0,1 4,25 - - -
0,2 4,52 6,04 - 5,67
0,3 4,33 5,73 5,76 5,44
0,4 3,71 5,55 5,61 5,29
0,5 2,88 5,40 5,47 5,16
0,6 2,17 5,26 5,35 5,03
0,7 1,67 5,11 5,23 4,87
0,8 1,32 4,89 5,10 4,66
0,9 1,06 4,56 4,85 4,37
1,0 0,88 4,10 4,56 4,00
NOTA 1 b
f
, b
w
, b
s
e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras da
Tabela 9.
NOTA 2 Para o caso b os valores so vlidos para 0 1 s D/b s 0 3 NOTA 2 Para o caso b, os valores so vlidos para 0,1 s D/b
w
s 0,3.
NOTA 3 Para o caso c, os valores so vlidos para 0,1 s D/b
w
s 0,3 e 0,1 s b
s
/b
w
s 0,4.
NOTA 4 Para valores intermedirios interpolar linearmente.
45
Deslocamentos limites recomendados
46
Os valores mximos para os deslocamentos verticais tm como referncia uma viga simplesmente
apoiada, na qual
o
a contraflecha da viga,
1
o deslocamento devido s aes permanentes,
sem efeitos de longa durao,
2
o deslocamento devido aos efeitos de longa durao das aes
permanentes (se houver),
3
o deslocamento devido s aes variveis, incluindo, se houver, os
efeitos de longa durao devidos aos valores quase permanentes dessas aes,
max
o efeitos de longa durao devidos aos valores quase permanentes dessas aes,
max
o
deslocamento mximo da viga no estgio final de carregamento levando-se em conta a
contraflecha e
tot
a soma de
1
,
2
e
3
.
No clculo dos deslocamentos verticais a serem comparados com os valores mximos
normatizados, a contraflecha da viga pode ser deduzida, em geral, at o limite do valor da flecha
proveniente das aes permanentes (
1
+
2
)
FLAMBAGEM POR DISTORO DA SEO
TRANSVERSAL
47
Flambagem por distoro da seo transversal:
compresso centrada
21 , 1
f A
N
dist
Rd c
=

=
;
,
Rd c,

561 , 0 para
1 25 , 0
- 1
561 , 0 para 1,0
2 , 1 2 , 1
dist
dist
>
|
|
.
|

\
|
=
s =
dist
dist dist
dist

;
;
. \ dist dist
dist
y
dist
N
f A
=
N
dist
fora axial de flambagem distorcional elstica
Area bruta da seo transversal da barra
0.6
0.8
1
i
s
t
0
0.2
0.4
0.6
0 0.5 1 1.5 2 2.5

dist
;
d
i

dist
48
Valores mnimos da relao D/b
w
de
sees do tipo U enrijecido submetidas
compresso centrada para dispensar a
ifi d fl b di t
b
f
D
b
w
bw/t
bf/bw 250 200 125 100 50
0,4 0,02 0,03 0,04 0,04 0,08
0,6 0,03 0,04 0,06 0,06 0,15
0,8 0,05 0,06 0,08 0,10 0,22
verificao da flambagem por distoro
1,0 0,06 0,07 0,10 0,12 0,27
1,2 0,06 0,07 0,12 0,15 0,27
1,4 0,06 0,08 0,12 0,15 0,27
1,6 0,07 0,08 0,12 0,15 0,27
1,8 0,07 0,08 0,12 0,15 0,27
2,0 0,07 0,08 0,12 0,15 0,27
1,1
f W
M
y c dist
Rd
=

=
Flambagem por distoro da seo transversal:
flexo simples
,

Rd
673 , 0 para
1 22 , 0
- 1
673 , 0 para 1,0
dist
dist
>
|
|
.
|

\
|
=
s =
dist
dist dist
dist

;
;
dist
y c
dist
M
f W
=
. \ dist dist
M
dist
momento fletor de flambagem distorcional elstica
Wc o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra comprimida
49
0.6
0.8
1
d
i
s
t
0
0.2
0.4
0 0.5 1 1.5 2 2.5

dist
;
Para as barras com a mesa tracionada conectada a um painel e a mesa comprimida
livre (teras com telhas de ao parafusadas, por exemplo), o valor de clculo do
momento fletor resistente, considerando o efeito da referida conteno lateral,
pode ser calculado conforme NBR.
Valores mnimos da relao D/b
w
de
sees do tipo U enrijecido e Z
enrijecido submetidas flexo para
dispensar a verificao da flambagem
b
f
D
b
w
por distoro.
b
w
/t
b
f
/b
w
250 200 125 100 50
0,4 0,05 0,06 0,10 0,12 0,25
0,6 0,05 0,06 0,10 0,12 0,25
0,8 0,05 0,06 0,09 0,12 0,22
1,0 0,05 0,06 0,09 0,11 0,22
1,2 0,05 0,06 0,09 0,11 0,20
1,4 0,05 0,06 0,09 0,10 0,20
1,6 0,05 0,06 0,09 0,10 0,20
1,8 0,05 0,06 0,09 0,10 0,19
2,0 0,05 0,06 0,09 0,10 0,19
50
M
Rk
o menor dos trs valores obtidos considerando-se os
Momento Fletor
M
Rk
o menor dos trs valores obtidos, considerando se os
estados limites de flambagem lateral, flambagem local de mesa e
flambagem local de alma.
M M
p Rk p
= <

( )
) alma! de local flambagem aplicvel (no M M
M M M M
cr Rk r
p r
p
r p p Rk r p
= >

= < s





51
Para perfis com seo transversal em forma de I ou H com
dois eixos de simetria ou |, todos fletidos em torno do eixo de
maior inrcia:
Estados
limites
Momento
fletor limite de
Momento fletor
de flambagem Parmetro
p

r
aplicveis flambagem
elstica (M
r
)
elstica
(M
cr
)
de esbeltez
()
p
FLT (f
y
- o
r
) W *
y
r
b

y
f
E
75 , 1
Valor de para o
qual M
cr
= M
r
FLM (f
y
- o
r
) W Perfis soldados:
W
2
E 38 , 0

Perfis laminados:
t 2
f
b
y
f
E
38 , 0
Perfis soldados:
r y
f
E
62 , 0
o
Perfis laminados:
W
2
E 67 , 0

Perfis laminados:
r y
f
E
82 , 0
o
FLA f
y
W -
w
t
h
y
f
E
50 , 3
y
f
E
60 , 5
M
Rk
FLT / FLM
M
p
= Z
x
f
y
M
r
= (f
y
- o
r
) W

p

r
|
|
.
|

\
|
=
t 2
b
ou
r
f
y
b

52
M
Rk
FLA
M
p

= Z
x
f
y
M
r
= f
y
W

p

r
w
t
h
=
( )
2 2
2
2
cr
t
b
E k 9038 , 0
t
b
1 12
E k
|
.
|

\
|

=
|
.
|

\
|


=

cr
E k
95 , 0
t
b

=
( )
t t
. \ . \
Von Karman:

E k
95 , 0
t
b
ef

=
Winter:
|
|
.
|

\
|

=

E k
207 , 0 1
E k
95 , 0
t
b
ef
53

E k
95 , 0
t
b
=
( )
k
f
E
t
b
r y
o
= 95 , 0
W
E k
M

2
. 90 , 0
( )
2 2
2
2
cr
t
b
E k 9038 , 0
t
b
1 12
E k
|
.
|

\
|

=
|
.
|

\
|


=

Para perfis com seo transversal em forma de I ou H com

dois eixos de simetria ou |, todos fletidos em torno do eixo de
maior inrcia:
Estados
limites
aplicveis
Momento
fletor limite de
flambagem
Momento fletor
de flambagem
elstica
Parmetro
de esbeltez

p

r
p g
elstica (M
r
) (M
cr
) (

)
FLT (f
y
- o
r
) W *
y
r
b

y
f
E
76 , 1
Valor de para o
qual M
cr
= M
r
FLM (f
y
-
o
r
) W Perfis soldados:
W
2
E k
c
90 , 0

Perfis laminados:
E 69 0
t 2
f
b
y
f
E
38 , 0
Perfis soldados:
r y
(f
E
95 , 0
o )/k
c

Perfis laminados:
W
2
E 69 , 0

r y
f
E
83 , 0
o
FLA f
y
W -
w
t
h
y
f
E
76 , 3
y
f
E
70 , 5
76 , 0
t
h
4
k 0,35
w
c
s = s
54

p

r
Estados
limites
aplicveis
Momento
fletor limite
de flamb.
elstica (M
r
)
Momento
fletor de
flamb.
elstica
Parmetro
de esbeltez
(

) f
y
=25
kN/cm
2
f
y
=34,5
kN/cm
2
f
y
=25
kN/cm
2
f
y
=34,5
kN/cm
2 (
r
)
(M
cr
)
kN/cm kN/cm kN/cm kN/cm
FLM (f
y
-
o
r
) W Perfis sold.:
W
2
E 90k
c
, 0

Perfis lamin.:
W
E 69 , 0
t 2
f
b
11 9 Perfis
sold.:
entre
19-28
Perfis
lamin.:
W
2

24
FLA f
y
W -
w
t
h
106 91 161 137
Exemplo:
Determinar o valor de clculo do momento resistente de uma viga de
12 m com seo transversal conforme esquema abaixo.
Utilizar f
y
= 25 kN/cm
2
y
20
25 , 1
25
mesa
= =

! 97
8 , 0
5 , 2 80
ok
alma
=

(< 106)
55
| |
=
h
I
W
x
x
( )
3
2
3
2
12 2 2 12
2
f
w
f
f f
f f
x
t h
t
t
h
t b
t b
I +

|
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|

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|
+

=
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.
|

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|
2
h

|
.
|

\
|
+
|
.
|

\
|
=
2
f w
f
f f x
t
2
h
t
2
t
2
h
t b 2 Z
I
x
= 2.( 8 + 96900) + 31032 = 224847 cm
4
W
x
= 5621cm
3
Z
x
= 2.(2461 + 600,6) = 6123 cm
( ) ( ) cm kN 101178 7 25 5621 f W M
cm kN 153078 25 6123 f Z M
r y x r
y x p
= = =
= = =

= ~ = = = 20 40 0
4 4
k
mesa
= ~ = = = 20 40 , 0
0,8
77,5
t
h
k
r
w
c
20 . 20
5621 . 20000 . 0,90 . 0,40

W E 0,90
k M
2
c cr
= = =
0,76 k 0,35
c
s s
FLT M
Rd
= 107540 kN cm (12 m)
FLM M
Rd
= M
cr
/1,1 = 91980 kN cm
FLA M
Rd
= M
p
/1,1 = 136677 kN cm
cm kN 178 101 =