REBOBINADO DE MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA

El proceso de rebobinado comienza anotando todos los datos del mismo

q

Nmero de polos, nmero de fases, nmero de ranuras Dimetro del conductor, nmero de espiras, forma de las cabezas de las bobinas, clase de aislamiento. Cuidado con los tornillos y las tuercas

Se prepara el estator para recibir las bobinas

En cada ranura se coloca un aislamiento entre los conductores de la bobina y el circuito magntico El material utilizado depender de la clase de aislamiento del motor

Se observa un detalle del aislamiento del fondo de ranura y del cierre

Construccin de las bobinas

La construccin de las bobinas depende del tipo de bobinado utilizado Este es un ejemplo de bobinado concntrico con tres bobinas por grupo.

La construccin de las bobinas se realiza con una mquina bobinadora

La forma de los distintos moldes utilizados depende del tipo de bobinado adoptado

Disposicin de las bobinas para distintos tipos de bobinados

q

a) Bobinados concntricos, los conductores activos de una fase son unidos por cabezas concntricas b) Bobinados excntricos, los conductores son unidos por cabezas que resultan todas iguales

Introduccin de la bobina en la ranura

Una vez introducida la bobina en la ranura se cierra con un aislante en forma de cua

Se aislan los grupos de bobinas por medio de un cartn (presspan) a la medida

Amarre de las bobinas

Se pasa la cinta por cada una de las ranuras del estator, primero por la parte donde no hay empalmes

Conexin de los grupos de bobinas Por el otro lado del estator, se conectan, segn el tipo de devanado utilizado, el principio y fin de cada grupo de bobinas para formar las fases. Cada principio y final se empalmar con un cable flexible para evitar su rotura.

Placa de bornes
q

Se conectan los principios y finales de cada fase a la placa de bornes, teniendo en cuenta el tipo de conexin tringulo o estrella. Aqu deben salir los cables flexibles, para evitar que se rompan.

Disposicin de la bornera para conexin tringulo y estrella

Antes del montaje del motor

q

Se debe realizar una prueba de continuidad y medicin de resistencia de los devanados de cada fase Una diferencia puede poner en evidencia alguna conexin o soldadura deficiente

Medicin de resistencia de aislamiento q Realizada con un valor de tensin continua adecuado con el nivel de aislamiento del devanado, normalmente 500 a 5000 V durante 1 minuto q Cuando el centro de estrella es accesible es recomendable que el ensayo se realice aislando las fases y midiendo cada una separadamente

Montaje de las tapas del motor y caperuza de proteccin del ventilador

q

Tener la precaucin de montar las tapas en el mismo orden que tenan al principio y el apriete de los tornillos realizarlo en cruz

Una vez concluidas las pruebas anteriores, montado el motor

q

Se realizan las pruebas con tensin aplicada de acuerdo con las normas, para verificar la rigidez dielctrica

Clculo de motor bipolar

DATOS DE PARTIDA: Nmero de ranuras = K =24 N de polos = 2p = 2 N de fases del motor = q = 3

Clculo de motor bipolar

N de ranuras por polo y fase:

Clculo de motor bipolar

Clculo de motor bipolar

q

N de grupos del bobinado:

G = 2p.q = 2.3 = 6

Clculo de motor bipolar

N de bobinas por grupo:

Clculo de motor bipolar

Amplitud del grupo:

m = (q - 1) 2.U = (3 - 1) 2. 2 = 8

Clculo de motor bipolar

Pasos de bobina:

Y1 = m + 1 = 8 + 1 = 9 Y3 = m + 3 = 8 + 3 = 11

Clculo de motor bipolar

Cuadro de Principios de fase:

U 1

V 9

W 17

Esquema del motor bipolar

T 1

Estudio de los campos magnticos

Estudio de los campos magnticos T2

Estrella de f.e.m.
T1

Comprobado que las conexiones son correctas se debe eliminar la humedad

qAntes

de la impregnacin las bobinas se calentarn a una temperatura de 105 a 110C, se mantendr esta temperatura durante el tiempo necesario para que la evaporacin del agua sea lo ms completa posible
qEste

tiempo depender de la masa a calentar, del gradiente trmico del horno, y variar en funcin de la humedad relativa ambiente.

Enfriamiento de la masa a impregnar

qLa

impregnacin no debe efectuarse a temperaturas elevadas, para evitar una evaporacin masiva de solventes, que traeran como resultado un aumento considerable en la viscosidad del barniz, y por lo tanto un poder de penetracin menor qSe aconseja por lo tanto dejar enfriar la masa a impregnar hasta que la misma haya alcanzado una temperatura de 40 a 45C, esto debe hacerse dentro del horno para evitar la reabsorcin de humedad.

Impregnacin
qa)

La viscosidad del barniz:

Un barniz muy viscoso tiene bajo poder de penetracin y seca mal en profundidad
qb)

Tiempo de impregnacin:

Se procurar por todos lo medios evitar que quede aire ocluido en los espacios internos de las bobinas
qc)

Escurrido del barniz: Una vez impregnadas las bobinas debe eliminarse el exceso de barniz, hay que evitar la formacin de grumos que secan imperfectamente.

Curado de la pelcula de barniz

qEl

curado vara de acuerdo con el tipo de barniz empleado, la evaporacin de solventes debe hacerse en forma lenta, se evita as la formacin de una pelcula superficial seca
qSi

un barniz retiene solvente sus caractersticas dielctricas se reducen, al igual que su resistencia mecnica y qumica
qEn

general el horno se tendr a una temperatura inicial de aproximadamente 40C elevndose la misma en forma suave hasta alcanzar la temperatura de curado indicada por el fabricante del barniz
qSi

el proceso de impregnacin se efecta mediante el uso de autoclave, el proceso proporciona resultados mejores con un menor tiempo.

Ejemplo de secado al horno

Los incrementos de temperaturas deben ser de 30 a 50C por hora Los tiempos de escurrido y oreado se deben ajustar en funcin de la pieza a impregnar (15 minutos a 3 horas) Norma IRAM 2070 parte I, II, III y IV.

FIN DE LA PRESENTACIN

Gracias por la atencin