CORROSIN

Ing. Mg. Sc. Christian Encina

Definicin

CARACTERISTICAS DEL FENOMENO DE CORROSIN

fuerza conductora del proceso es la disminucin de la energa libre en la reaccin que lleva a la formacin del xido.
El La

proceso es llevado a cabo sobre la superficie del metal (importan

entonces las condiciones superficiales del mismo y el medio en las cercanas)

Formas de corrosin. Clasificacin

Segn el medio:
Corrosin qumica

Corrosin electroqumica

Segn la morfologa del ataque:

Corrosin generalizada
Corrosin localizada

Formas de corrosin

Corrosin qumica

Medio de transporte no inico

Formas de corrosin

Corrosin electroqumica

Medio de transporte inico

Formas de corrosin
Corrosin generalizada o uniforme

Prdida equivalente de material a travs de la superficie

Corrosin generalizada
Forma mas benigna (en el sentido de manejable de la corrosin. Se extiende en forma homognea y la penetracin media es igual en todos los puntos. Permite calcular fcilmente la vida til de los materiales que se corroen

Corrosin uniforme: ejemplo

Corrosin generalizada en aceros patinables

Corrosin en placas
Incluye los casos intermedios entre corrosin uniforme y corrosin localizada. En este caso el ataque se extiende en algunas zonas, y en estas tiene el aspecto de un ataque generalizado o uniforme.

Corrosin localizada
Picado Formacin de cavidades Inicio: -Dao mecnico o qumico localizado en film de xido protectivo. -Presencia de heterogeneidades en la estructura del metal(ej. inclusiones no metlicas)

Causas de corrosin localizada

Provenientes del medio

Concentracin de oxgeno disuelto Concentracin de iones metlicos Concentracin de ion cloruro pH Velocidad de flujo (flow rate)

Causas de corrosin localizada

Material

Segregaciones e inclusiones Heterogeneidad de fases Bordes de grano

Causas de corrosin localizada

Mecnicas

Tensiones estticas Tensiones dinmicas

Picado: ejemplo aluminio

Corrosin en picadas (pitting)

forma muy peligrosa se localiza en puntos aislados de superficie pasividad iones contaminantes del electrolito atacan la capa protectora acero inoxidable en agua de mar proceso autocataltico

Corrosin en picadas (pitting)

forma muy peligrosa *se localiza en puntos aislados de la superficie *pasividad iones contaminantes del electrolito atacan la capa protectora *proceso autocataltico ej.:acero inoxidable en agua de mar

Corrosin localizada

Corrosin galvnica
Inducida cuando dos metales diferentes se ponen en contacto elctrico y en presencia de un electrolito

Corrosin galvnica: ejemplo

Corrosin galvnica
Tornillo de acero inoxidable y platina de acero aleado con cadmio

Corrosin localizada
Rendija El proceso se describe en 4 etapas: 1.-Deoxigenacin 2.-Aumento de la concentracin de sal y cido 3.-Despasivacin 4.- Propagacin

Corrosin por rendija:ejemplo

Ejemplo de corrosin rendija (crevice) en junta de solapa

Corrosin en rendijas (crevice corrosion)

asociado a pequeos volmenes de solucin estancados en poros, superficies vedadas, juntas superpuestas, depsitos superficiales y en rendijas asociadas a tornillos y cabezas de remaches

Estado inicial

forma muy peligrosa pequeos volmenes ocluidos que restringen la renovacin de la solucin interior, la que se va acidificando mecanismo similar al de pitting

Corrosin en rendijas (crevice corrosion)

Estado inicial

Estado final
Saltear

MEDIDAS A TENER EN CUENTA PARA EVITAR EL CREVICE CORROSION

Usar juntas soldadas a tope, en vez de juntas remachadas o atornilladas. Soldaduras perfectas y de penetracin completa son necesarias para evitar porosidad y rendijas.
Cerrar las rendijas producidas en juntas usando soldadura continua. Evitar, en proyectos, los ngulos vivos y reas pasivas de ser estancas. Inspeccionar los equipos y remover los depsitos frecuentemente(purgas).

Usar materiales de sello no absorbentes, como tefln.

Remover los materiales de relleno que estn hmedos, cuando existan paralizaciones temporarias.

Sensibilizacin
Formacin de carburos de cromo

Cr23C6

son producidos al recibir un inadecuado tratamiento trmico, ej. Soldadura mal planificada)

Los carburos de cromo:

precipitan desde austenita en el rango de 425 a 950 C. precipitan muy rpidamente en el rango de 650 a 700 C Se disuelven por encima de 1050 C

Corrosin bajo tensin (Stress Corrosion Cracking-SCC)

CONDICIONES:

1) metal susceptible (en general latones, aceros

inoxidables, titanio, en gral en aceros de altsima resistencia) 2) el medio debe ser el adecuado 3) el nivel de solicitaciones mecnicas de traccin debe superar un cierto valor mnimo (K1scc, , que resulta menor que el K1 en aire) Cuando se dan estas tres condiciones la fisuracin del metal por un efecto sinrgico producido por el estado de tensiones y el fenmeno corrosivo es inevitable y luego de un cierto tiempo de incubacin se precipitar su ruptura. La velocidad de propagacin oscila en general entre 1 y 10 mm/h.

Situaciones que dan origen a diferencias de potencial desde el punto de vista del material
Diferencia

en la Composicin Qumica Heterogeneidad de Fases Gradientes de Tensiones Tamao de Grano Corrosin Bajo Tensin

Situaciones que dan origen a diferencias de potencial desde el punto de vista del electrolito
Diferencia

en la Concentracin de Iones Metlicos Diferencia en la Concentracin de Oxgeno Disuelto Microorganismos Diferencia en la Velocidad del Electrolito

CONTROL
Mantener

un buen aislamiento elctrico Conservar baja el rea catdica Evitar grietas y esquinas agudas Evitar gradientes de tensiones internas Buen acabado superficial Recubrimientos y pinturas Inhibidores Remocin de Oxgeno disuelto Proteccin Catdica Proteccin Andica