Relazione Progetto Struttura in Muratura

Sommario
1. Descrizione generale dell’opera: .................................................................................................... 4

2. Normativa di riferimento:................................................................................................................. 4
3. Caratteristiche dei materiali: .......................................................................................................... 5
3.1. Calcestruzzo ................................................................................................................................................ 5
3.2 Acciaio da armatura ................................................................................................................................. 5
3.3 Legno ............................................................................................................................................................. 6
3.4 Muratura ...................................................................................................................................................... 7
4. Azioni sulle costruzioni:..................................................................................................................... 8
4.1. Azione della neve ...................................................................................................................................... 8
4.2 Azione della neve sul solaio piano ...................................................................................................... 8
1.1.1. Terrazza 1 ............................................................................................................................................................................... 10
1.1.2. Terrazza 2 ............................................................................................................................................................................... 11
4.3. Azione del Vento ...................................................................................................................................... 12

5. Solai ...................................................................................................................................................... 15
5.1. Solaio a terra areato ............................................................................................................................... 15
5.2. Solaio in latero cemento ....................................................................................................................... 17
5.2.1. Solaio A..................................................................................................................................................................................... 18
5.2.2. Solaio B..................................................................................................................................................................................... 27
5.2.3. Solaio C ..................................................................................................................................................................................... 36
5.2.4. Solaio D .................................................................................................................................................................................... 46
5.3. Solaio Legno Calcestruzzo .................................................................................................................... 55

5.3.1. Solaio A ................................................................................................................................................................................... 60
5.3.2. Solaio B ................................................................................................................................................................................... 81
5.3.2.2.2.1. Caratteristiche Geometriche delle Sezioni: ................................................................................................... 86
5.3.2.3.2.1. Caratteristiche Geometriche delle Sezioni: ................................................................................................... 97
5.4. Solaio in Legno Lamellare ................................................................................................................. 102

5.4.1 Solaio A ..................................................................................................................................................................................... 104
5.4.1.2.3.1. Verifica a Flessione Retta: .................................................................................................................................. 107
Si sono ottenuti così i seguenti valori: .......................................................................................................................................... 108
5.4.1.2.3.2. Verifica a Taglio ...................................................................................................................................................... 108
5.4.1.2.3.3. Verifica a Flesso-Torsione ................................................................................................................................. 108
5.4.2. Solaio B ................................................................................................................................................................................ 113
6. Cordoli in Calcestruzzo Armato.................................................................................................. 121
6.1. Cordoli piano primo ............................................................................................................................ 122
6.1.1. Cordolo 35x28 ................................................................................................................................................................... 122
6.1.2. Cordolo 35x24 ................................................................................................................................................................... 123
6.1.3. Cordolo 35x33 ................................................................................................................................................................... 123
6.1.4. Cordolo 30x24 ................................................................................................................................................................... 124
6.2. Cordoli piano secondo ........................................................................................................................ 124

6.2.1. Cordolo 35x35 ................................................................................................................................................................... 124
6.2.2. Cordolo 30x35 ................................................................................................................................................................... 125
6.3. Cordoli piano sottotetto..................................................................................................................... 125

6.3.1. Cordolo 35x32 ................................................................................................................................................................... 125
6.3.2. Cordolo 30x32 ................................................................................................................................................................... 126
7. Copertura .......................................................................................................................................... 127

7.1. Travetti .................................................................................................................................................... 129
7.1.2. Combinazione 1 ................................................................................................................................................................. 135
7.1.3. Combinazione 4 ................................................................................................................................................................. 138
7.1.4. Combinazione 5 ................................................................................................................................................................. 141
7.2. Trave di Colmo ...................................................................................................................................... 144

7.2.2. Combinazione 1 ................................................................................................................................................................. 148
7.2.3. Combinazione 2 ................................................................................................................................................................. 151
7.2.4. Combinazione 3 ................................................................................................................................................................. 154
7.3. Trave di Displuvio sistemare tabelle e immagini ..................................................................... 157

7.3.2. Combinazione 1 ................................................................................................................................................................. 161
7.4. Capriata ................................................................................................................................................... 165

8. Muratura ........................................................................................................................................... 170
8.1.1. Caratteristiche dei Materiali ........................................................................................................................................ 171
8.1.2. Modello di Telaio Equivalente .................................................................................................................................... 174
8.1.3. Analisi dei Carichi ............................................................................................................................................................. 176
8.1.4. Caratteristiche sezioni e Sollecitazioni ................................................................................................................... 177
8.1.5. Verifica SLU ......................................................................................................................................................................... 181
9. Fondazioni ........................................................................................................................................ 215

9.1.1. Dimensionamento delle Armature ........................................................................................................................... 216
9.1.2. Verifica di Portanza del Terreno................................................................................................................................ 217
1. Descrizione generale dell’opera:
La relazione prende in esame la costruzione di un organismo edilizio ad uso scolastico sito nel
comune di Tolmezzo, provincia di Udine.
Il complesso da realizzare prevede una pianta che può essere schematizzata con una forma
pressoché a T in cui la piattabanda rappresenta la facciata anteriore e l'anima rappresenta la
parte posteriore dell'edificato che si sviluppa su una quota ribassata rispetto alla precedente.
Nel corpo centrale sono state previste le disposizioni degli ambienti dediti allo svolgimento
delle attività didattiche, mentre sull'anima si sviluppa il corpo scale con servizi igienici al
livello dei pianerottoli. A piano terra la struttura presenta un allargamento sul retro nel quale
sono state disposte altre aule.
La struttura portante è stata realizzata tramite l'impiego della muratura con blocchi di
laterizio. Le verifiche sono state effettuate sulla base di un modello di carico realizzato in
sap tramite l'impiego del metodo del Telaio Equivalente .
Per quanto riguarda le strutture verticali ed orizzontali si seguono le seguenti indicazioni:
▪ Solaio areato di Piano Terra (intercapedine sanitaria) in elementi modulari

prefabbricati tipo Iglù;
▪ Solaio primo piano e copertura locali tecnici posteriori: in latero-cemento (travetti e
blocchi di alleggerimento in laterizio);
▪ Solaio secondo piano: struttura composta legno-calcestruzzo (travi in legno e soletta in
calcestruzzo collaborante) oppure in struttura composta legno-legno (travi in legno e
tavolato collaborante);
▪ Solaio sottotetto: legno lamellare;
▪ Solaio piano rialzato in latero-cemento (travetti e blocchi di alleggerimento in
laterizio);
▪ Copertura: realizzata tramite l'impiego di legno lamellare sia per quanto riguarda le
strutture portanti principali (trave di colmo e capriata), sia per quelle secondarie
(travetti). Per il tavolato di copertura dei travetti si sono impiegati dei pannelli di legno
OSB;
▪ Strutture di fondazioni a suola continua.
2. Normativa di riferimento:
Tutti i calcoli, esposti di seguito, sono eseguiti secondo i criteri della scienza delle costruzioni.
Le verifiche sono svolte utilizzando il metodo degli stati limite (S.L.) e le unità di misura
utilizzate sono quelle del Sistema Internazionale.
Tutti i calcoli e le verifiche sono redatti in conformità alla normativa vigente in materia, in
particolare:
▪ D.M. / / Norme Tecniche per le Costruzioni – NTC ;

▪ Circolare 2 febbraio 2009 - )struzioni per l’applicazione delle Nuove norme tecniche
per le costruzioni di cui al D.M. gennaio ;
▪ CNR-DT 206/2007 – )struzioni per il Progetto, l’Esecuzione e il Controllo delle
Strutture in Legno ;
▪ Eurocodice 2 - Progettazione delle strutture in calcestruzzo ;
▪ Eurocodice 5 – Progettazione delle strutture in legno ;
▪ Eurocodice 6 – Progettazione di strutture in muratura .
3. Caratteristiche dei materiali:
Per quanto riguarda le caratteristiche dei vari materiali bisogna far riferimento alla NTC 2008.
3.1. Calcestruzzo
È stato fatto uso di calcestruzzo con classe intermedia C25/30 con le seguenti
caratteristiche meccaniche:
Calcestruzzo C25/30
Resist. Carat. Cubica R ck 25 N⁄mm

Resist. Carat. Cilindrica f ck 25*0,85 N⁄mm
Resist. a compressione di calcolo f cd 14,17 N⁄mm
Resist. media a trazione f ctm 2,56 N⁄mm
Valore calcolo resist. a trazione f ctd 1,2 N⁄mm
Coeff. Parziale sicurezza cls 1,5 /
Def. Ultima a compressione ε cu , ‰ /
Moduo Young medio E cm 31500 N⁄mm
3.2 Acciaio da armatura
Per quel che riguarda l’acciaio B C utilizzato nel calcestruzzo armato si ricavano i valori
di resistenza caratteristica a snervamento e rottura nel capitolo 11.3.2.1.
Per quel che riguarda la resistenza di calcolo invece bisogna seguire il capitolo 4.1.2.1.1.3
dove si ha la relazione:
Si hanno dunque i seguenti valori:

Acciaio per barre B450C
Tensione di snervamento f yk 450 ⁄

Valore di calcolo resistenza f sd 391,3 ⁄
Modulo Elastico medio E cm 200000 ⁄
Def. Snervamento ε yu , ‰ /
Def. Ultima ε su ‰ /
3.3 Legno
Legno lamellare:
Per quanto riguarda il legno lamellare i dati relativi alle caratteristiche meccaniche
vengono forniti dalla CNR-DT / all’appendice C.
Calssi di resistenza GL 24h GL28 h GL36 h u.d.m

Resistenza a flessione f m,g,k 24.00 28.00 36.00 ⁄
Resitenza a trazione parallela 0° f t,0,g,k 16.50 19.50 26.00 ⁄
Resistenza a trazione 90° f t,90,g,k 0.40 0.45 0.60 ⁄
Resistenza a compressione 0° f c,0,g,k 24.00 26.50 31.00 ⁄
Resistenza a taglio f v,g,k 2.70 3.20 4.30 ⁄
Modulo elastico medio parallelo ⁄
E 0,g,mean 11600.00 12600.00 14700.00
0°
Modulo elastico 5 percentile E 0,g,0.5 9400.00 10200.00 11900.00 ⁄
Modulo elastico medio 90° E 90,g,mean 390.00 420.00 490.00 ⁄
Modulo di taglio (scorrimento) 720.00 780.00 910.00 ⁄
 g,k
G g,mean
Massa volumica media 380.00 410.00 450.00 Kg/m2

Per i valori di progetto bisogna utilizzare la formula =
Dove kmod viene ricavato da tabelle fornite da NTC riprese dall’ EC :
Il  viene specificato come il coefficiente appena visto dal CNR-DT 206/2007 che prevede:
Stati Limite Ultimo

Combinazioni fondamentali 
Legno massiccio 1.30
Legno lamellare incollato 1.25
Pannelli Osb, compensato, LVL 1.20
3.4 Muratura
Si è deciso di impiegare un laterizio Proton. Le caratteristiche meccaniche sono riportate

nella scheda tecnica del prodotto e pari a:
Tipologia malta impiegata: M15

Resistenza carat. Del laterizio a compressione f bk 30 ⁄
Resistenza del laterizio a compressione orizzontale f hk 3.2 ⁄
Resistenza della muratura a compressione fk 15.00 ⁄
Resistenza di progetto della muratura a compressione f d 4.00 ⁄
Resistenza caratteristica della muratura a taglio f vk0 0.30 ⁄
Resistenza di progetto della muratura a taglio f vd0 0.10 ⁄
Resistenza di progetto della muratura a trazione f td 0.20 ⁄
Modulo di elasticità normale secante E 1275.00 ⁄
Modulo di elasticità tangenziale secante G 510.00 ⁄
Per ottenere le resistenze di progetto si è adoperato un coefficiente =3, in conformità con

quanto previsto nel decreto del , in quanto non si è considerata l’azione sismica nel
computo delle sollecitazioni (altrimenti si avrebbe avuto =2).
4. Azioni sulle costruzioni:

4.1. Azione della neve
Il carico provocato dalla neve sulle coperture sarà valutato con la seguente espressione
(DM 14/01/2008 – NTC 2008):
= � · · ·
dove:
▪ è il carico neve sulla copertura;
▪ è il coefficiente di forma della copertura, fornito al successivo § 3.4.5;
▪
�
è il valore caratteristico di riferimento del carico neve al suolo [kN/m2],
calcolato come espresso di seguito per un periodo di ritorno di 50 anni;
▪ è il coefficiente di esposizione supposto uguale ad 1;
▪ è il coefficiente termico supposto uguale ad 1;
Si ipotizza che il carico agisca in direzione verticale e lo si riferisce alla proiezione
orizzontale della superficie della copertura.
La zona in cui l’edificio è realizzato si trova in zona Alpina I e ad una quota di circa 325
m.s.l.m. ( .
Il valore viene determinato utilizzando la seguente espressione:
= , ·[ + ]= .
Tutte le falde dell’edificio hanno un’inclinazione di ° sull’orizzontale per cui si ha un

coefficiente di forma = , .
Il carico da neve quindi sarà assunto pari a = , · , · · = , / .
NB: a favore di sicurezza non si considera in questo caso la condizione neve + vento che
porterebbe ad una riduzione del carico da neve sulle falde.
4.2 Azione della neve sul solaio piano
Avendo superfici piane in prossimità di costruzioni alte si calcola il carico da neve con i
coefficienti di forma che seguono.
Il coefficiente 1=0.8, mentre il coefficiente s tiene conto dello scivolamento della neve dal
piano superiore. Nel nostro caso essendo =17°(>15°) si ha che s è il 50% di 1 e quindi
s=0.4
Il coefficiente di forma w tiene conto dell’accumulo di neve per effetto del vento:
+ ℎ
μ =
ℎ
Nel calcolo di w si considera la densità della neve =2.0 kN/m3; che la larghezza di
accumulo valga ls=2h con 5mls15m ed infine si ha che 0.8w4.0
Per quanto riguarda l’organismo edilizio in esame sono presenti due solai piani esterni
con la funzione di copertura di alcuni locali del piano terra. Questi presentano luci diverse
e quindi in seguito verranno calcolati i carichi da neve per ognuno di essi separatamente.
Inoltre si è stimato il coefficiente di forma  che rappresenta l’accumulo di neve contro

parapetti e pareti verticali per entrambi i solai di copertura esterni dal momento che per
effetto del vento la neve può accumularsi contro elementi verticali; in conseguenza della
ridotta velocità dell’aria nella parte sottovento.
I coefficienti e le lunghezze di accumulo vengono valutate come segue:
Si considera: 1=0.8; 2=h/qsk; ed ls=2h con 5mls15m
1.1.1. Terrazza 1
La terrazza 1 è il solaio del primo piano esterno di luce inferiore e presenta le seguenti
caratteristiche.
Caratteristiche terrazza 1
h 9.00 m
b1 3,4 m
b2 4.15 m
neve 2.0 kN/m3
1 0.8
s 0.4
ls 15 m
w 0.42
Utilizzando le formule descritte del cap. 4.2. si è ottenuto un accumulo di neve che
possiamo approssimare costante per tutta la lunghezza del solaio in quanto la
lunghezza di accumulo ls=15m di lunga superiore a b2.
Si è cosi preso in considerazione un coefficiente costante =2=s+w=0.82
I dati relativi al calcolo del coefficiente di forma per l’accumulo di neve contro pareti
verticali sono invece riportati nella tabella sottostante.
Accumulo contro pareti

verticali
h 1.00 m
neve 2.0 kN/m3
1 0.8
qsk 1,66
ls 5m
2 1.2
Si è così deciso di adottare il seguente valore 2=1.2 uniforme per tutta la luce del
solaio in quanto ls è maggiore della luce della terrazza e approssimando come tale 2 si
trascura il suo andamento lineare a favore di sicurezza.
A seguito delle considerazioni esposte sopra si è definito il seguente carico da neve:
= · · · = . ∗ . ∗ ∗ = . /
1.1.2. Terrazza 2
La terrazza 2 è il solaio del primo piano esterno di luce maggiore e presenta le seguenti
caratteristiche.
Caratteristiche terrazza 2
h 11.50 m
b1 5.30 m
b2 7.50 m
neve 2.0 kN/m3
1 0.8
s 0.4
ls 15 m
w 0.56
Utilizzando le formule descritte del cap. 4.2. si è ottenuto un accumulo di neve che
possiamo approssimare costante per tutta la lunghezza del solaio in quanto la
lunghezza di accumulo ls=15m, il doppio di b2.
Si è cosi preso in considerazione un coefficiente costante =2=s+w=0.96
) dati relativi al calcolo del coefficiente di forma per l’accumulo di neve contro pareti
verticali sono invece riportati nella tabella sottostante.
Accumulo contro pareti

verticali
h 1.00 m
neve 2.0 kN/m3
1 0.8
qsk 1,66
ls 5m
2 1.2
Si è trascurato l’effettivo andamento, non costante lungo la luce del solaio, del
coefficiente di forma, che diminuisce linearmente partendo da un valore di picco paria
. in prossimità della parete verticale dell’edificio e di . per effetto del parapetto. È
stato così considerato un valore =1.2 uniforme.
A seguito delle considerazioni esposte sopra si è definito il seguente carico da neve:

= · · · = . ∗ . ∗ ∗ = . /
4.3. Azione del Vento
La pressione normale del vento su una superficie viene calcolata con la seguente
espressione:
= · · ·
Dove:
▪ qb è la pressione cinetica di riferimento;
▪ Ce è il coefficiente di esposizione;
▪ Cp è il coefficiente di pressione;
▪ Cd è il coefficiente dinamico assunto pari a 1.
La pressione cinetica di riferimento si ottiene come:

=
dove:
▪ ρ: densità dell’aria, assunta convenzionalmente costante e pari a . kg/m3;
▪ vb: velocità di riferimento.
La velocità di riferimento è data dalle seguenti relazioni:
, � <
={
, + − � < <
I parametri vb,0, K0 e a0 sono dati dalla tabella che segue; as rappresenta invece la quota sul
livello del mare.
L’edificio si trova in Zona e quindi dalla tabella sovrastante si ricavano i seguenti valori:
▪ a0=1000 m;
▪ vb0=25 m/s;
▪ Ka=0.010 s-1.
Come visto nel punto precedente l’edificio in esame si ad una quota as=325 m.s.l.m. e
quindi si ricava che vb=vb0=25 m/s.
Il coefficiente di esposizione si calcola secondo le relazioni:
∗ ∗ ( )∗[ + ∗ ( )] � �
={
� � < �
▪ Ct rappresenta il coefficiente di topografia e generalmente è posto unitario.

▪ I valori Kr, z0 e zmin sono invece presi dalla seguente tabella:
Per utilizzarla però bisogna conoscere la categoria di esposizione del sito, che dipende
dalla posizione geografica del lotto sul quale si sta realizzando la scuola e dalla classe di
rugosità del terreno, definita dalla tabella che segue:
Sapendo che l’edificio è situato in Zona e che la classe di rugosità è B aree urbane che
non appartengono alla classe A, industriali, suburbane e boschive), utilizzando le tabelle
sopra riportate si definisce una categoria di esposizione IV.
Si sono ottenuti quindi i seguenti valori per i coefficienti:
▪ Kr=0.22;
▪ z0=0.30 m;
▪ zmin=8 m.
Per quanto riguarda i coefficienti di pressione si assume l’edificio come stagno per cui
Cpi=0.
I coefficienti di pressione esterna sono:
▪ Cpe= , per la facciata sopravento con inclinazione > ° sull’orizzontale;
▪ Cpe=-0,4 per le altre facciate e per le falde di copertura sopravento e sottovento con
inclinazione 0°<<20°;
Si riporta di seguito una tabella riassuntiva dei coefficienti e grandezze fisiche utilizzate
nel calcolo della pressione dovuta al vento p(z):
densità aria ρ 1,25 kg/m^3

vel. Rif. vb 25 m/s
pressione
qb 391 kg/ms^2
cinetica
coeff. press. edif.
Cpi 0
Interno Stagno!
coeff. press. Cpe+ 0,8 (i>60°)
Esterno Cpe- -0,4 (0°<i<20°)
Cd 1
Si sono ottenuti quindi i seguenti valori delle pressioni p(z) positive e negative a seconda
se agenti sulla facciata sopravento o sulle atre pareti e falde di copertura:
altre
facciata
pareti e
principale
copertura
p+ p-
z Ce
[kN/m2] [kN/m2]
3,28 0,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 1,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 2,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 3,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 4,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 5,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 6,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 7,00 1,634 0,511 -0,255
3,28 8,00 1,634 0,511 -0,255
3,40 9,00 1,712 0,535 -0,268
3,50 10,00 1,783 0,557 -0,279
3,60 11,00 1,848 0,578 -0,289
3,69 12,00 1,908 0,596 -0,298
3,77 13,00 1,964 0,614 -0,307
3,84 14,00 2,017 0,630 -0,315
3,91 15,00 2,066 0,646 -0,323
3,98 16,00 2,113 0,660 -0,330
Dove:
▪ = ln
▪ z è la quota sopra il piano del terreno che si considera per trovare la p(z) del vento
▪ Ce è il coefficiente d’esposizione
Questi valori di sovrappressione o sottopressione saranno poi utilizzati come carichi per la
copertura e come carichi orizzontali per la muratura.
5. Solai
5.1. Solaio a terra areato
Per realizzare il solaio del piano interrato si è deciso di adottare la soluzione del solaio
areato tramite l’impiego di un reticolo di elementi base prefabbricati del tipo Iglù.
Eliminando il problema dell’umidità proveniente dal terreno e dell’eventuale acqua
risalita dal sottosuolo, grazie all’impiego di opportune tubature collegate direttamente con
l’esterno, questa soluzione presenta ottime prestazioni dal punto di vista energetico.
La stessa assicura inoltre una riduzione del calcestruzzo impiegato, in quanto si rende
necessario soltanto il magrone e la soletta sovrastante l’)glù, nella quale viene inserita una
rete elettrosaldata d’acciaio e non richiedendo permessi particolare si può realizzare in
tempi brevi.
Per dimensionare tali elementi ad Iglù sono state seguite le indicazioni fornite dalla scheda
tecnica del produttore degli elementi (Cupolex).
I vespai permettono i passaggi delle seguenti tubazioni:
▪ n. 1 tubo con Φ = 300 mm

▪ n. 2 tubi con Φ = 150 mm
In conformità con la circolare 617 del D.M. 2009, il carico di rottura dev’essere maggiore
di 150 daN.
Nella seguente tabella sono riportati i carichi massimi a rottura e l’abbassamento in

corrispondenza degli stessi:
Oltre a tali disposizioni il produttore fornisce indicazioni per il dimensionamento della

soletta e del magrone, in funzione della destinazione d’uso dell’organismo edilizio.
Per un magrone di cm e l’impiego di un calcestruzzo di classe C / sono indicati:
Il sovraccarico accidentale di progetto è di 600 kg/m2; si fa quindi riferimento al progetto

riguardante i Garages come usi della struttura.
Per risolvere i problemi relativi alla differenza di quota dei piani di calpestio che si
evidenziano al piano terra, si è deciso di adoperare elementi base ad Iglù con altezza di 20 cm
per le aree con quota di calpestio pari a -0.40 m e con altezza 60 cm nelle aree con quota di
calpestio a 0.00 m.
Si prescrive quindi la realizzazione di:

• Strato di base in magrone, spessore 10 cm;
• Strato ad elementi prefabbricati tipo Iglù, dimensione dipendente dalla quota
del piano di calpestio;
• Soletta in calcestruzzo, spessore 5 cm;
• Posa di una rete metallica elettrosaldata Ø6/20*20 (da tabella).
5.2. Solaio in latero cemento
Per la realizzazione del solio del piano primo si è utilizzata la tipologia in latero-cemento
(travetti e blocchi di alleggerimento in CLS), facendo riferimento ai cataloghi della ditta
Giuliane Solai.
Tale tipologia costruttiva è costituita dall’alternanza di laterizi, di dimensioni variabili

funzione dell’interasse che si intende usare, con tralicci in acciaio immersi in una matrice
cementizia, la quale copre anche la parte superiore del laterizio costituendo in tal modo
una soletta di spessore dipendente dalla resistenza richiesta.
Facendo riferimento al catalogo sopra citato si sono adottate diverse soluzioni in funzione
delle luci da coprire:
▪ Il solaio A, caratterizzato dalle luci più grandi, è realizzato utilizzando una

soluzione a travetto singolo TRIGON tipo T7 con interasse di 50 cm.
▪ Il solaio B, caratterizzato da luci minori, è realizzato utilizzando una soluzione a
travetto singolo TRIGON tipo T3+112 con interasse 50 cm.
▪ Il solaio C, esterno di luce inferiore, è realizzato utilizzando una soluzione a
travetto singolo TRIGON tipo T3+112 con interasse di 50 cm.
▪ Il solaio D, caratterizzato da luci intermedie, è realizzato utilizzando una soluzione
a travetto singolo TRIGON tipo T5+212 con interasse 50 cm.
La realizzazione del solaio utilizzando travetti tralicciati prefabbricati, posti singolarmente o a

due a due, insieme ad elementi di alleggerimento in laterizio permette di avere un impalcato
con nervature in CLS armato unidirezionali che sono poi rese solidali trasversalmente grazie
alla cappa di completamente e da eventuali nervature di ripartizione.
Le pignatte possono essere di larghezza pari a 38 o 48 cm.
La struttura del travetto tralicciato è costituita da un fondello in laterizio, avente base di 12

cm, altezza 4 cm e spessore 1 cm, riempito con calcestruzzo. Nel fondello si posiziona
l’armatura: quella di base è costituita da un traliccio elettrosaldato di altezza 12.5 cm,
costituito da 2Ø5.25 inferiori, 1Ø7 superiore e da 2 greche continue Ø5 poste lateralmente.
È inoltre possibile aggiungere barre supplementari di acciaio B450C, sopra il fondello in

laterizio, annegandole in opera nel calcestruzzo. Gli elementi di calcestruzzo costituiti dai
blocchi di laterizio hanno una larghezza di 38 o 48 cm e vanno disposti parallelamente ai
travetti.
5.2.1. Solaio A
La luce di questo solaio è di 8.15 m e se considero la sua lunghezza posso ricavare

quale valore minimo dello spessore dello stesso Hmin=L/25=33 cm come indicato dal
DM 1996.
Si è quindi scelto di adottare un solaio del tipo 28+5, ovvero 33 cm di spessore ripartiti
in 28 di pignatte e 5 di soletta in calcestruzzo.
5.2.1.1 Sezione resistente
In accordo con la soluzione tecnologica scelta, si può assimilare il solaio ad una

trave in calcestruzzo armato con sezione a T avente quali caratteristiche
geometriche:
Caratteristiche geometriche
Interasse B 50 cm
Altezza totale H 33 cm
Base anima b 12 cm
Spessore soletta s 5 cm
Altezza anima h 28 cm
Copriferro inferiore d 20 mm
Copriferro superiore d' 20 mm
Dalla scheda tecnica fornita dalla ditta Giuliane Solai si può poi individuare un peso
strutturale del solaio posto in opera pari a 3.88 kN/m2.
5.2.1.2 Analisi dei carichi
I carichi cui sarà soggetto il solaio si possono distinguere in:
▪ Carichi propri strutturali: il peso proprio del solaio posto in opera;

▪ Carichi permanenti portati: pesi che il solaio deve sostenere durante l’intera
vita utile a causa degli elementi non strutturali che gravano su di esso (quali
elementi di finitura, impiantistica, ecc.);
▪ Carichi variabili: pesi definiti dalla destinazione d’uso es. quella scolastica
Per quanto riguarda il peso proprio, si è individuato un peso di 3.88 kN/m2, così
come indicato dalla ditta Giuliane Solai nel proprio catalogo.
) carichi variabili sono fissati da progetto in funzione della destinazione d’uso e

pari a 3.00 kN/m2.
Carichi di progetto
Gk1 Peso proprio strutturale 3.88 kN/m2
Gk2 Peso proprio non strutturale 2.30 kN/m2
Massetto 0.90 kN/m2
Pavimento 0.10 kN/m2
Tramezzi 1.00 kN/m2
Intonaco 0.30 kN/m2
Qk1 3.00 kN/m2
5.2.1.3 Azioni di progetto
I carichi appena valutati devono essere combinati in modo opportuno così da poter
ottenere la verifica allo SLU o di SLE. Vengono così utilizzati i coefficienti parziali di
sicurezza forniti dalla NTC 2008:
 G1G1k   G 2 G2k   Q1Qk1   Q 2 02Qk 2   Q3 03Qk 3  ...

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente
Vanno poi applicati dei fattori correttivi ai carichi, come indicato dalla normativa, γ
a seconda che questi siano favorevoli o sfavorevoli

Viene inoltre considerato un coefficiente di combinazione. ψ
Coefficiente Sfavorevole Favorevole

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
Coefficiente ψ ψ ψ
Categoria C 0.7 0.7 0.6
5.2.1.4 Analisi delle sollecitazioni
Le sezioni di controllo che prenderò in esame sono gli appoggi e la mezzeria. Per
quanto riguarda i primi corrispondono a dove si avrà il massimo momento negativo
mentre nell’altro caso il massimo valore positivo.
Come schemi di riferimento per il calcolo sono stati adottati, sono quelli con vincoli
simmetrici di appoggio perfetto ed incastro perfetto, i quali massimizzano
rispettivamente il momento positivo in campata (q*l2/8) ed il momento negativo
agli appoggi (q*l2/12). Il valore del taglio è uguale per entrambi gli schemi (q*l/2).
Dal momento che il caso in esame presenta un’unica campata allora è stato
possibile determinare le massime caratteristiche della sollecitazione senza
utilizzare particolari software di calcolo.
combinazione di Fd Med- Med+ Ved

carico kN/m2 kNm kN
SLU 12,99 71,92 107,89 52,95
SLE rara 9,18 50,81 76,22 37,41
SLE frequente 8,28 45,83 68,75 33,74
SLE quasi
permanente 7,98 44,17 66,26 32,52
L’area minima di acciaio d’armatura è calcolato secondo la relazione:

=
. ∗ ∗
Le armature minime che vengono calcolate sia in mezzaria e agli appoggi, dove,
come già detto precedentemente, si hanno rispettivamente il momento max positivo
Med+ e negativo Med- sono:
As min (calcolato)[mm2]
mezzeria appoggio
988,22 658,81
5.2.1.5 Verifica a flessione SLU
A partire dalle tabelle fornite dal produttore è possibile scegliere il tipo di travetto
che ci da un’area di acciaio maggiore della metà di quella calcolata (essendo quella
per due travetti perché ci si riferisce ad una striscia di solaio di 1m) ed è stata
utilizzata la seguente area di acciaio longitudinale (riferita sempre ad 1m di
larghezza di solaio):
As (inserito)[mm2]
mezzaria appoggio
T7+1φ14 φ16
1010 1206
Ora è possibile calcolare il momento resistente Mrd.
Valutazione momento positivo:
Si considera una soluzione singola con travetti di tipo T7. Questo come può essere
visto dal catalogo presenta un’area complessiva di acciaio As = mm .
Come già detto prima in un metro di solaio troveremo due travetti, dovendo così
considerare il doppio quantitativo di acciaio; a questo poi è aggiunto 114 per ogni
travetto.
Suppongo allora di essere nel caso in cui l’asse neutro cade all’interno della
piattabanda e di trovarmi in 3° stadio, facendo un equilibrio alla traslazione posso
trovare per prima cosa la posizione dell’asse neutro e poi, con un equilibrio alla
rotazione posso determinare il momento resistente.
2 As  f yd 1010  391,3
0.8  x  L  f cd  2 As  f yd  x    35mm
0.8  L  f cd 0.8  1000  14.17
lo spessore della piattabanda risulta essere 50mm ed essendo la posizione dell’asse
neutro inferiore a questo valore risultano valide le ipotesi di sezione rettangolare e
acciaio snervato a 50 mm; l’asse partiziona infatti solamente la soletta.
Inoltre si ha, per verificare che la rottura sia effettivamente in campo 3:
� = . ∗ = . ∗ = < < � = . ∗ = . ∗ =
Quindi è confermata la rottura in campo 3.
Faccio a questo punto l’equilibrio alla rotazione intorno all’asse della risultante
delle forze di compressione in modo da determinare il momento resistente:
M Rd  2 As  f yd  (d  0.4 x)
Med + [kNm] Mrd + [kNm]

107,89 117,03
Valutazione momento negativo:
Per sopportare il momento negativo agli appoggi è necessario armare il solaio

superiormente (acciaio B450C).
Si utilizzano 6Ø16 per 1m di larghezza del solaio ottenendo così: As = 1206 mm2.
La larghezza, indicata da b, in un metro di solaio la dovrò considerare 2 volte.
Si determina quindi la posizione dell’asse neutro e l’entità del momento resistente,
con le stesse formule viste in precedenza (L diventa 2b):
As  f yd
0.8  2b  x  f cd  As  f yd  x   173mm
0.8  2b  f cd
M Rd  As  f yd  (d  0.4 x)
Med - [kNm] Mrd - [kNm]

71,92 113,57
In questo modo otterrò un momento resistente sempre più grande del massimo
momento negativo all’appoggio e di quello positivo in mezzeria ed i criteri di verifica
sono dunque soddisfatti.
5.2.1.6. Ancoraggio
Si passa allora al calcolo dell’ancoraggio necessario alle armature tese; le barre tese
infatti devono essere prolungate oltre la sezione nella quale risultano essere
soggette alla massima tensione per una lunghezza sufficiente a garantire
l’ancoraggio nelle ipotesi di tensioni tangenziali di aderenza uniformemente
ripartite.
)ntegrando le disposizioni della NTC con quelle dell’Eurocodice vedo che:
= . ∗� ∗� ∗ = 4,04 N/mm2
= = , /
,
= �= , �
∗
Prendiamo per sicurezza una lunghezza di ancoraggio di 40 �.
5.2.1.7. Verifica a taglio SLU
Dal momento che il solaio non è un elemento che richiede specifica armatura a taglio
va verificato che lo stesso possa comunque sopportare i massimi sforzi di taglio e
quindi: VRd VEd.
Se il solaio non presentasse una sufficiente resistenza allora bisognerebbe

interrompere la distribuzione di travetti e pignatte andando a disporre una fascia
piena di CLS.
I problemi maggiori li avrò in corrispondenza degli appoggi dove il taglio risulta
massimo, mentre lo stesso si annulla in mezzeria.
Seguendo le indicazioni fornite dalla normativa:
k  1  2 = 1,80
200
d
bw = 2*b = 240 mm
l  s  2%
A
bw d
 cp   0  0.2  f cd
N Ed
Ac
Vmin  0.0035k 3 / 2 f ck1 / 2  0.258
VRd ,min  (Vmin  0.15   cp )  bw  d  19.2kN
√ ∗ ∗
= , ∗ + , ∗� ∗ ∗ = ,
Essendo
Vrd [kN] Ved [kN]
55,3 52,9
la verifica è soddisfatta e si ha:

VRd > VRd,min
VRd > VEd,max
5.2.1.8. Verifica armature agli appoggi
Come prescritto da normativa, inoltre, si verifica che in corrispondenza degli

appoggi le armature longitudinali siano in grado di assorbire uno sforzo pari al
taglio sull'appoggio. A tal fine si utilizza, solo nelle zone di appoggio e per la sola
lunghezza necessaria, un ferro B450C da porre prima del getto sopra il fondello del
traliccio
As*fyd ⩾Ved.
Si è così inserito 1 in prossimità dell’appoggio che in termini numerici risulta:
153.9*391.3*10-3 > Ved = 52.95 kN.
5.2.1.9. Verifica alle tensioni di esercizio SLE
E’ ora necessario verificare che le massime tensioni interne nel calcestruzzo e nelle
armature siano inferiori ai massimi valori consentiti dalla normativa; questi valori,
dovuti alla combinazione rara e quasi permanente, sono:
- CLS:
▪ rara:  c  0.6  f ck  0.6  25  15
N
mm 2
▪ quasi permanente:  c  0.45  f ck   0.45  25  11.25
N
mm 2
ed il valore della tensione è valutato nel seguente modo:
▪ � = ∗
� ,
- Acciaio:
▪ rara:  s  0.8  f yk  0.8  450  360.00
N
mm 2
ed il valore della tensione è calcolato come:
▪ � = ∗ ∗ −
� ,
Si ritengono soddisfatte le ipotesi alla base della verifica:

▪ Conservazione delle sezioni piane;
▪ Possibilità di parzializzazione della sezione reagente;
▪ Resistenza del calcestruzzo a trazione nulla;
▪ Comportamento elastico lineare per calcestruzzo e acciaio.
Lo stato tensionale dev’essere determinato ipotizzando per il materiale un

comportamento elastico-lineare con il calcestruzzo incapace di resistere a trazione
(II stadio).
Per l’omogeneizzazione della sezione si assume n= tenendo così conto degli

effetti della viscosità del CLS.
Dove Iid coincide col momento d'inerzia della sezione ideale reagente ed x è la
relativa posizione dell'asse neutro; tali parametri vengono determinati ipotizzando
di essere nel secondo cioè con sezione parzializzata:
As  A' s  1  2b  ( As  d  A' s d ' ) 
x  n   1  
b  n  ( As  A' s ) 2 
)l momento d’inerzia della sezione ideale assume la stessa forma

indipendentemente se si va a considerare la sezione in mezzeria o quella in
prossimata dell'appoggio, dal momento che la sezione reagente consiste con la
piattabanda più nel primo caso, mentre nel secondo di una parte dell'anima
(sempre sezioni rettangolari).
I  b  nA' s ( x  d ' ) 2  nAs (d  x) 2

x3
3
Si riportano i valori di Iid e di x nelle due diverse sezioni:
I[mm4] x[mm]
appoggio 942413658,1 123,1211287
mezzeria 971428590,6 82,95203889
La tabella sottostante riporta i valori ottenuti per la verifica alle tensioni di

esercizio:
Combinazione Med [kNm] σc [N/mm2] σc max [N/mm2] σs [N/mm2] σs max[N/mm2]

76,22 6,51 15 267 360
rara
-50,81 6,64 15 151 360
66,26 5,66 11,25 / /
q. permanete
-44,17 5,77 11,25 / /
5.2.1.10. Verifica di fessurazione SLE

La NTC 2008 cfr. 4.1.2.2.4 impone poi che venga effettuata una verifica a degli
elementi in CLS che vengono assoggettati a trazione, in funzione dell’armatura e
della combinazione di carico adottata. Si vuole poi verificare che per gli ambienti
ordinari e armature poco sensibile, siano validi i seguenti aspetti:
▪ Il valore di calcolo dell’ampiezza delle fessure wd che va confrontato con il
valore limite fissato da normativa è determinato con:
- wd=1,7∗wm dove wm rappresenta l'ampiezza media delle fessure. A
sua volta valutato tramite il prodotto della deformazione media delle
barre di armatura εsm e la distanza media delle fessure Srm.
La deformazione media delle barre è definita come:

� �
� = − ( )
�
con:
▪ 1=1 per barre nervate;
▪ 2=0.5 per azioni di lunga durata;
▪ � = ∙ − che rappresenta la tensione nell’acciaio calcolata
,�
nella sezione fessurata per la sollecitazione pari a fctm nella fibra del CLS
nella sezione più sollecitata;
▪ � = ∙ − dove i valori di In,id e x sono gli stessi calcolati per la
,�
verifica alle tensioni di esercizio;
▪
� , ∙ ,�
= con h=330mm e d=310mm;
ℎ−
▪ c,t=fctm/1.2 con fctm=2.56 N/mm2 per il C25/30;
▪ x=Sid,a/Aid;
La distanza tra le fessure viene invece valutata nel modo seguente:

∅
= + +
dove si hanno le seguenti grandezze:

▪ c=20mm;
▪ s=0;
▪ K2=0.4 per barre nervate;
▪ K3=0.125;
▪ =14;
▪ r=As/Ac,eff;
▪ Ac,eff=b*hc,eff
▪
ℎ− ℎ
con b=2*120=240mm e ℎ , =[ . ℎ− ; ; ]=50mm
Si ottengono così le seguenti caratteristiche della sezione:

Aid [mm2] Sid [mm3] x [mm] Iid [mm4] As*n A1 A2 Mcr[Nmm]
132353 18715516 141,41 1716374786 15153 50000 67200 19415225
Mentre nella tabella sottostante sono indicati i risultati della verifica:
Verifica di fessurazione
tipo combinazion σsr Srm wd[mm w
σs [N/mm2] εsm
solaio e [N/mm2] [mm] ] lim[mm]
241,115986 0,0012
frequente 28,61 48,33 0,09 0,4
7 0
28+5
232,379900 0,0011
q. permanete 28,61 48,33 0,09 0,3
3 5
5.2.1.11. Verifica di deformazione SLE
Per quanto riguarda il seguente punto la norma afferma cfr. . . . . : .. essi

devono essere congruenti con le prestazioni richieste alla struttura anche in
relazione alla destinazione d’uso, con riferimento alle esigenze statiche, funzionali
ed estetiche. Per quanto riguarda i valori limite, essi dovranno essere commisurati
a specifiche esigenze e potranno essere dedotti da documentazione tecnica di
comprovata validità .
In letteratura tecnica, si può considerare tale verifica soddisfatta se il rapporto tra

luce L del solaio e l’altezza totale H del solaio, entrambe espresse in metri, risulta
minore o al più uguale a 26:
.
= = . <
� .
5.2.2. Solaio B
La luce di questo solaio è di 4.70 m e si è determinato un valore minimo dello spessore

con le indicazioni del DM Hmin=L/25=18.8 cm.
E’ un solaio del tipo 20+4, ovvero 24 cm di spessore ripartiti in 20 di pignatte e 4 di

soletta in calcestruzzo.
5.2.2.1. Sezione resistente
In accordo con la soluzione tecnologica scelta, si può assimilare il solaio ad una

trave in calcestruzzo armato con sezione a T avente quali caratteristiche
geometriche:
Interasse B 50 cm
Base anima b 12 cm
Dalla scheda tecnica della Giuliane Solai è possibile individuare un peso strutturale
del solaio posto in opera pari a 2.87 kN/m2.
5.2.2.2. Analisi dei carichi

▪ Carichi permanenti portati: pesi che il solaio deve sostenere durante tutto il
corso della sua vita utile a causa degli elementi non strutturali che gravano
su di esso (quali elementi di finitura, impiantistica, ecc.);
▪ Carichi variabili: pesi definiti dalla destinazione d’uso (es. quella scolastica).
I carichi variabili sono fissati da progetto in funzione della destinazione d’uso e

pari a 3.00 kN/m2.
Carichi di progetto
Massetto 0.90 kN/m2
Tramezzi 1.00 kN/m2
Intonaco 0.30 kN/m2
Qk1 3.00 kN/m2
5.2.2.3. Azioni di progetto

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente
Vanno poi applicati dei fattori correttivi ai carichi come indicato dalla normativa γ
a seconda che questi siano favorevoli o sfavorevoli.

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
5.2.2.4. Analisi delle sollecitazioni
Le sezioni di controllo sono rappresentate dagli appoggi, dove si ha il massimo

momento negativo, e dalla mezzeria, dove è massimo il momento positivo.
Gli schemi adottati sono quelli con vincoli simmetrici di appoggio perfetto ed
incastro perfetto, i quali massimizzano, rispettivamente, il momento positivo in
campata (q*l2/8) ed il momento negativo agli appoggi (q*l2/12).
Il valore del taglio è uguale per entrambi gli schemi (q*l/2).
Fd Med- Med+ Ved

combinazione di carico
kN/m2 kNm kN
SLU 11,68 21,50 32,25 27,45
rara 8,17 15,04 22,56 19,20
freq. 7,27 13,38 20,07 17,08
q.perm. 6,97 12,83 19,25 16,38

=
. ∗ ∗
Le armature minime che vengono calcolate in mezzaria e agli appoggi, dove si hanno
rispettivamente il momento max positivo Med+ e negativo Med- sono:
mezzaria appoggio
416,30 277,54
5.2.2.5. Verifica a flessione SLU

Utilizzando le tabelle fornite dal produttore scegliamo il tipo di travetto che
fornisce un’area di acciaio maggiore della metà di quella calcolata (essendo quella
per due travetti perché ci si riferisce ad una striscia di solaio di 1m).
Si è così utilizzata la seguente area di acciaio longitudinale (riferita sempre ad 1m

di larghezza di solaio)
As (inserito)[mm2]
mezzaria appoggio
T + φ12 φ14
539 307,9
Si passa allora al calcolo di Mrd.
Si considera una soluzione singola con travetti di tipo T3, il quale dispone di
un’area complessiva di acciaio As = mm , come riportato sul catalogo di
Giuliane Solai.
In 1 metro di solaio saranno presenti 2 travetti, dunque il quantitativo di acciaio da
considerare è doppio. Inoltre si è aggiunto 112 per ogni travetto.
Supponendo di essere nel caso in cui l’asse neutro cade sulla piattabanda e
ipotizzando di trovarci in 3° stadio, facendo equilibrio alla traslazione posso
trovare la posizione dell’asse neutro e poi con equilibrio alla rotazione il momento
resistente:
2 As  f yd 538.2  391,3
0.8  x  L  f cd  2 As  f yd  x    18.6mm
0.8  L  f cd 0.8  1000  14.17
Essendo la posizione dell’asse neutro inferiore a mm spessore piattabanda , le
ipotesi di sezione rigorosamente rettangolare e di acciaio snervato sono valide e
questo infatti partiziona la soletta.
Inoltre si ha:
� = . ∗ = . ∗ = < < � = . ∗ = . ∗ =
questo conferma la rottura in campo 3.

Faccio a questo punto la rotazione intorno all’asse della risultante delle forze di
compressione in modo da determinare il momento resistente:
M Rd  2 As  f yd  (d  0.4 x)

32,25 44,83

superiormente, utilizzando acciaio B450C, come prescritto dalle normative
NTC2008 ed Eurocodici.
Si utilizzano 2Ø14 per 1m di larghezza del solaio ottenendo così un’area maggiore
di quella minima; più precisamente: As = 308 mm2.
La larghezza b in un metro di solaio deve essere considerata 2 volte.
Si determina quindi la posizione dell’asse neutro e l’entità del momento resistente:
As  f yd
0.8  2b  x  f cd  As  f yd  x   44,3mm
0.8  2b  f cd
M Rd  As  f yd  (d  0.4 x)
Med -
Mrd - [kNm]
[kNm]
21,50 24,37
I criteri di verifica sono dunque soddisfatti.
5.2.2.6. Ancoraggio
È opportuno calcolare anche l’ancoraggio necessario delle armature tese le quali

devono essere prolungate oltre la sezione nella quale esse sono soggette alla
massima tensione in misura sufficiente a garantirne l’ancoraggio nell’ipotesi di
ripartizione uniforme delle tensioni tangenziali di aderenza.
Le sintetiche indicazioni delle NTC2008 (punto 4.1.2.1.1.4) possono essere integrate
da quelle dell’Eurocodice :
= . ∗� ∗� ∗ = , N/mm
= = , /
,
= �= , �
∗
Dal momento che il solaio non è un elemento che richiede specifica armatura a
taglio va verificato che lo stesso possa comunque sopportare i massimi sforzi di
taglio e quindi: VRd VEd.
Se il solaio non mostrasse una sufficiente resistenza allora bisognerebbe

interrompere la distribuzione di travetti e pignatte andando a disporre una fascia
piena di CLS.
I problemi maggiori li avrò in corrispondenza degli appoggi dove il taglio risulta
k  1 2
200
d
bw = 2*b = 240 mm
l  s  2%
A
bw d
 cp   0  0.2  f cd
N Ed
Ac
Vmin  0.0035k 3 / 2 f ck1 / 2  0.272
VRd ,min  (Vmin  0.15   cp )  bw  d  14,4kN
√ ∗ ∗
= , ∗ + , ∗� ∗ ∗ = ,
Essendo
Vrd [kN] Ved [kN]
30,23 27,45

VRd > VRd,min
VRd > VEd,max

traliccio.
As*fyd ⩾Ved.
113.1*391.3*10-3 > Ved = 27.45 kN.

- CLS:
▪ rara:  c  0.6  f ck  0.6  25  15
N
mm 2
N
mm 2
▪ � = ∗
� ,
- Acciaio:
▪ rara:  s  0.8  f yk  0.8  450  360.00
N
mm 2
▪ � = ∗ ∗ −
� ,


(II stadio).

Dove Iid coincide col momento d'inerzia della sezione ideale reagente, mentre x con
la posizione dell'asse neutro; questi parametri vengono calcolati nel seguente
modo, ipotizzando di essere nel secondo stadio, cioè con sezione parzializzata:
A  A' s  1  2b  ( As  d  A' s d ' ) 
x  n s   1  
b  n  ( As  A' s ) 2 
Il momento d’inerzia della sezione ideale assume la stessa forma

prossimata dell'appoggio, in quanto la sezione reagente consiste con la piattabanda
più nel primo caso, e con il momento d’inerzia di una parte dell'anima nel secondo
I  b  nA' s ( x  d ' ) 2  nAs (d  x) 2

x3
3
I[mm4] x[mm]
appoggio 148429877,5 59,39011036
mezzaria 275051044,8 52,10356965

esercizio:

22,56 4,27 15 206 360
rara
-15,04 6,02 15 244 360
19,25 3,65 11,25 / /
q. permanete
-12,83 5,13 11,25 / /
▪ )l valore di calcolo dell’ampiezza delle fessure wd che va confrontato con il

� �
� = − ( )
�
con:
,�
,�
▪
� , ∙ ,�
ℎ−
▪ x=Sid,a/Aid;

∅
= + +

▪ c=20mm;
▪ s=0;
▪ K3=0.125;
▪ =14;
▪ r=As/Ac,eff;
▪ Ac,eff=b*hc,eff
▪
ℎ− ℎ
con b=2*120=240mm e ℎ , =[ . ℎ− ; ; ]=50mm

96085 9298632 96,78 613553795,8 8085 40000 48000 9138894,808
tipo combinazion σs σsr Srm wd[mm w
εsm
solaio e [N/mm2] [N/mm2] [mm] ] lim[mm]
0,0009
frequente 184 27,53 53,36 0,082 0,4
1
20+4
0,0008
q. permanete 176 27,53 53,36 0,079 0,3
7


luce L del solaio e l’altezza totale ( del solaio, entrambe espresse in metri, risulta
,
= = . <
� ,
5.2.3. Solaio C
La luce di questo solaio è di 4.56 m e considerando quindi la sua lunghezza si è ricavato

un valore minimo dello spessore del solaio Hmin=L/25=18.24 cm come indicato dal DM
1996.
Vista la soluzione tecnologica adottata, il solaio può essere assimilato ad una trave
in calcestruzzo armato con sezione a T avente quali caratteristiche geometriche:
Interasse B 50 cm
Base anima b 12 cm
La scheda tecnica fornita dalla ditta Giuliane Solai individua un peso strutturale del
solaio posto in opera pari a 2.87 kN/m2.

▪ Carichi variabili: pesi definiti dalla destinazione d’uso (es. quello scolastico,
e altri carichi dovuti alla neve e all’effetto del vento).

pari a 3.00 kN/m2.
Carichi di progetto
Gk1 Peso proprio strutturale 2.87kN/m2
Massetto 0.75 kN/m2
Tramezzi 1.00 kN/m2
Intonaco 0.30 kN/m2
Qk1 Sovraccarico variabile 3.00 kN/m2
Qk2 Carico da neve 1.99 kN/m2
Qk3 Vento -0.26 kN/m2
Dove il carico da vento Qk3 è la pressione negativa generata per effetto del vento ad
un’altezza di z= . m.


SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente
A seconda che i carichi siano favorevoli o sfavorevoli, essi sono stati moltiplicati per
l’opportuno coefficiente di sicurezza, come indicato dalla normativa. γ

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
Neve 0.5 0.2 0.0
Vento 0.6 0.2 0.0

Avendo a che fare con una sola campata, è possibile definire le massime
caratteristiche della sollecitazione senza ricorrere a software di calcolo.
combinazione di
Fd Med- Med+ Ned
carico
kN/m2 kNm kN
SLU 12,7 21,98 32,97 28,92
rara 8,84 15,32 22,97 20,15
freq. 7,45 12,90 19,35 16,98
q.per. 6,8 11,78 17,67 15,50
=
. ∗ ∗
mezzaria appoggio
425,54 283,7

fornisce un’ area di acciaio maggiore della metà di quella calcolata essendo quella

As (inserito)[mm2]
mezzaria appoggio
T + φ12 φ14
539 307,9
Ora è possibile calcolare il momento resistente Mrd

Si considera una soluzione singola con travetti di tipo T3.

)l travetto dispone un’area complessiva di acciaio As = mm , come riportato
sul catalogo della Giuliane Solai.
considerare è doppio. Inoltre si è aggiunto 112 per ogni travetto.
Supponendo di essere nel caso in cui l’asse neutro cade all’ interno della
piattabanda e ipotizzando di trovarci in 3° stadio, troviamo prima la posizione
dell’asse neutro usando l’ equilibrio alla traslazione e successivamente il momento
resistente facendo l’ equilibrio alla rotazione.
2 As  f yd 538.2  391,3
0.8  x  L  f cd  2 As  f yd  x    18.6mm
0.8  L  f cd 0.8  1000  14.17
ipotesi di sezione rigorosamente rettangolare e di acciaio snervato sono valide;
esso infatti partiziona solo la soletta.
Inoltre si ha:
� = . ∗ = . ∗ = < < � = . ∗ = . ∗ =
Si ha quindi rottura in campo 3.
Tramite l’equilibrio alla rotazione attorno all’asse della risultante delle forze di
compressione è possibile calcolare il momento resistente:
M Rd  2 As  f yd  (d  0.4 x)

32,97 44,83

Si utilizzano Ø per m di larghezza del solaio ottenendo così un’area maggiore
La larghezza, indicata da b, in un metro di solaio deve essere considerata 2 volte.
As  f yd
0.8  2b  x  f cd  As  f yd  x   44,3mm
0.8  2b  f cd
M Rd  As  f yd  (d  0.4 x)
Med -
[kNm] Mrd - [kNm]
21,98 24,37
5.2.3.6. Ancoraggio
È opportuno calcolare anche l’ancoraggio necessario delle armature tese.

Le barre tese devono essere prolungate oltre la sezione nella quale esse sono
soggette alla massima tensione in misura sufficiente a garantirne l’ancoraggio
nell’ipotesi di ripartizione uniforme delle tensioni tangenziali di aderenza.
= . ∗� ∗� ∗ =4,04N/mm2
= = , /
,
= �= , �
∗

Il solaio è un elemento strutturale che non presenta specifica armatura a taglio. Si

rende dunque necessario verificare che lo stesso sia capace di sopportare lo sforzo
di taglio, ovvero: VRd VEd
Qualora il solaio non presenti sufficiente resistenza, sarà necessario interrompere la

disposizione di travetti e pignatte e predisporre una fascia piena di calcestruzzo.
Le difficoltà maggiori si riscontreranno in prossimità degli appoggi, dove il taglio è
k  1 2
200
d
bw = 2*b = 240 mm
l  s  2%
A
bw d
 cp   0  0.2  f cd
N Ed
Ac
Vmin  0.0035k 3 / 2 f ck1 / 2  0.272
√ ∗ ∗
= , ∗ + , ∗� ∗ ∗ = ,
Essendo:
Vrd [kN] Ved [kN]
30,23 28,92

VRd > VRd,min
VRd > VEd,max

traliccio
As*fyd ⩾Ved.
113.1*391.3*10-3 > Ved = 28.93 kN.

- CLS:
▪ rara:  c  0.6  f ck  0.6  25  15
N
mm 2
N
mm 2
▪ � = ∗
� ,
- Acciaio:
▪ rara:  s  0.8  f yk  0.8  450  360.00
N
mm 2
▪ � = ∗ ∗ −
� ,

(II stadio).

A  A' s  1  2b  ( As  d  A' s d ' ) 
x  n s   1  
b  n  ( As  A' s ) 2 
)l momento d’inerzia della sezione ideale assume la stessa forma

I  b   nA' s ( x  d ' ) 2  nAs (d  x) 2

x3
3
I[mm4] x[mm]
appoggio 148429877,5 59,39011036
mezzaria 275051044,8 52,10356965

esercizio:

22,97 4,35 15 210 360
rara
-15,32 6,13 15 249 360
17,67 3,35 11,25 / /
q. permanete
-11,78 4,71 11,25 / /
▪ )l valore di calcolo dell’ampiezza delle fessure wd che va confrontato con il

� �
� = − ( )
�
con:
,�
,�
▪
� , ∙ ,�
ℎ−
▪ x=Sid,a/Aid;

∅
= + +

▪ c=20mm;
▪ s=0;
▪ K3=0.125;
▪ =14;
▪ r=As/Ac,eff;
▪ Ac,eff=b*hc,eff
▪
ℎ− ℎ
con b=2*120=240mm e ℎ , =[ . ℎ− ; ; ]=50mm

96085 9298632 96,78 613553795,8 8085 40000 48000 9138894,808
tipo combinazion σs σsr Srm wd[mm w
εsm
solaio e [N/mm2] [N/mm2] [mm] ] lim[mm]
0,0008
frequente 177 27,53 53,36 0,079 0,4
8
20+4
0,0008
q. permanete 162 27,53 53,36 0,073 0,3
0


luce L del solaio e l’altezza totale ( del solaio, entrambe espresse in metri, risulta
,
= = <
� ,
5.2.4. Solaio D
La luce di questo solaio è di 6.87 m e considerando quindi la sua lunghezza si è ricavato

un valore minimo dello spessore del solaio Hmin=L/25=27.5 cm come indicato dal DM
1996.
Vista la soluzione tecnologica adottata, il solaio può essere assimilato ad una trave
in calcestruzzo armato con sezione a T avente quali caratteristiche geometriche:
Interasse B 50 cm
Base anima b 12 cm
La scheda tecnica fornita dalla ditta Giuliane Solai individua un peso strutturale del
solaio posto in opera pari a 3.12 kN/m2.

▪ Carichi variabili: pesi definiti dalla destinazione d’uso (es. quella scolastica,
altri carichi dovuti alla neve e all’effetto del vento).

pari a 3.00 kN/m2.
Carichi di progetto
Massetto 0.75 kN/m2
Isolamento 0.08 kN/m2
Tramezzi 1.00 kN/m2
Pavimento cotto 0.30 kN/m2
Qk1 Sovraccarico variabile 3.00 kN/m2
Qk2 Carico da neve 1.99 kN/m2
Qk3 Vento -0.26 kN/m2
Dove il carico da vento Qk3 è la pressione negativa generata per effetto del vento ad
un’altezza di z= . m.

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
Neve 0.5 0.2 0.0
Vento 0.6 0.2 0.0

Med- Med+ Ved

combinazione di carico kN/m2
kNm kN
SLU 13,0,1 51,19 76,78 44,70
rara 9,09 35,76 53,64 31,23
freq. 7,70 30,27 45,41 26,44
q.perm. 7,05 27,73 41,59 24,22

=
. ∗ ∗
mezzaria appoggio
838,51 559,01

fornisce un’ area di acciaio maggiore della metà di quella calcolata (essendo quella

As (inserito)[mm2]
mezzaria appoggio
T + φ12 φ14
991,4 923,4
Ora è possibile calcolare il momento resistente Mrd.
Si considera una soluzione singola con travetti di tipo T5.

)l travetto dispone un’area complessiva di acciaio As = mm , come riportato
sul catalogo di Giuliane Solai.
considerare è doppio. Inoltre si sono aggiunti 212 per ogni travetto.
Supponendo di essere nel caso in cui l’asse neutro cade all’ interno della
piattabanda e ipotizzando di trovarci in 3° stadio, troviamo prima la posizione
dell’asse neutro usando l’ equilibrio alla traslazione e successivamente il momento
resistente facendo l’ equilibrio alla rotazione.
2 As  f yd 990,4  391,3
0.8  x  L  f cd  2 As  f yd  x    34,2mm
0.8  L  f cd 0.8  1000  14.17
ipotesi di sezione rigorosamente rettangolare e di acciaio snervato sono valide;
esso infatti partiziona solo la soletta.
Inoltre si ha:
� = . ∗ = . ∗ = < < � = . ∗ = . ∗ =
Quindi è confermata la rottura in campo 3.
Tramite l’equilibrio alla rotazione attorno all’asse della risultante delle forze di
compressione è possibile calcolare il momento resistente:
M Rd  2 As  f yd  (d  0.4 x)
Med +
Mrd + [kNm]
[kNm]
76,78 95,55

Si utilizzano Ø per m di larghezza del solaio ottenendo così un’area maggiore
La larghezza, indicata da b, in un metro di solaio deve essere considerata 2 volte.
As  f yd
0.8  2b  x  f cd  As  f yd  x   132,8mm
0.8  2b  f cd
M Rd  As  f yd  (d  0.4 x)
Med - Mrd - [kNm]
[kNm]
51,19 74,76
5.2.4.6. Ancoraggio
È opportuno calcolare anche l’ancoraggio necessario delle armature tese.

Le barre tese devono essere prolungate oltre la sezione nella quale esse sono
soggette alla massima tensione in misura sufficiente a garantirne l’ancoraggio
nell’ipotesi di ripartizione uniforme delle tensioni tangenziali di aderenza.
= . ∗� ∗� ∗ = 4,04 N/mm2
= = , /
,
= �= , �
∗
Il solaio è un elemento strutturale che non presenta specifica armatura a taglio. Si

rende dunque necessario verificare che lo stesso sia capace di sopportare lo sforzo
di taglio, ovvero: VRd VEd
Qualora il solaio non presenti sufficiente resistenza, sarà necessario interrompere la

disposizione di travetti e pignatte e predisporre una fascia piena di calcestruzzo.
Le difficoltà maggiori si riscontreranno in prossimità degli appoggi, dove il taglio è
k  1 2
200
d
bw = 2*b = 240 mm
l  s  2%
A
bw d
 cp   0  0.2  f cd
N Ed
Ac
Vmin  0.0035k 3 / 2 f ck1 / 2  0.265

 3 100    f 
VRd   0.18k   0.15   cp   bw d  46,27kN
 c 
ck
 
Essendo:
Vrd [kN] Ved [kN]
46,8 44,69

VRd > VRd,min
VRd > VEd,max

traliccio
As*fyd ⩾Ved.
226.2*391.3*10-3 > Ved = 44,7 kN.
5.2.4.9. Verifica alle tensioni di esercizio SLE
Si tratta di valutare le tensioni interne in ogni parte della struttura, dovute alla
combinazione rara e quasi permanente, e calcolare le massime tensioni nel
calcestruzzo e nell’acciaio.
Il confronto deve indicare che esse siano minori dei valori massimi indicati dalla
normativa.
Per la verifica si fa riferimento al limite integrale per quanto riguarda l’acciaio e a

quelli del 20% per il calcestruzzo, così come indicato dalla NTC2008 al capitolo
4.1.2.2.5.1:
Nel caso di elementi piani solette, pareti, … gettati in opera con calcestruzzi
ordinari e con spessore di calcestruzzo minori di 50 mm i valori limite sopra scritti
vanno ridotti del % .
Limiti per il CLS:
▪ rara:  c  0.6  f ck  0.8  0.6  25  0.8  12
N
mm 2
▪ quasi permanenete:  c  0.45  f ck   0.8  0.45  25  0.8  9.00
N
mm 2
▪ � = ∗
� ,
Limite per l’acciaio:

▪ rara:  s  0.8  f yk  0.8  450  360.00
N
mm 2
▪ � = ∗ ∗ −
� ,
Le combinazioni di carico assunte sono quelle esaminate in precedenza.

(II stadio).
Per l’omogeneizzazione della sezione si assume n= , così da tener conto degli

effetti viscosi agenti nel calcestruzzo.
A  A' s  1  2b  ( As  d  A' s d ' ) 
x  n s   1  
b  n  ( As  A' s ) 2 
Il momento di inerzia della sezione ideale assume la stessa forma

I  b  nA' s ( x  d ' ) 2  nAs (d  x) 2

x3
3
I[mm4] x[mm]
appoggio 529274580,9 96,7
mezzaria 649526847,6 74,3

esercizio:
Verifica tensioni di esercizio

solaio combinazione Med σc [N/mm2] σc max [N/mm2] σs [N/mm2] σs max[N/mm2]
53,64 6,53 15 230 360
rara
-35,76 6,14 15 165,5 360
24+4
41,59 4,76 11,25 / /
q. permanete
-27,73 5,07 11,25 / /
La NTC 2008 cfr. 4.1.2.2.4 prescrive di determinare la fessurazione degli elementi

di calcestruzzo sottoposti a trazione (funzione del tipo di armatura e della
combinazione di carico adottata) e verificare che per gli ambienti ordinari e
armature poco sensibile, siano validi i seguenti aspetti:
▪ Il valore di calcolo wd, da confrontare col valore limite della normativa e cosi
valutato:
- wd=1,7∗wm dove wm rappresenta l'ampiezza media delle fessure.
Quest’ ultimo parametro viene valutato tramite il prodotto della
deformazione media delle barre di armatura εsm e la distanza media
delle fessure Srm.

� �
� = − ( )
�
con:
,�
,�
▪
� , ∙ ,�
ℎ−
▪ x=Sid,a/Aid;

∅
= + +

▪ c=20mm;
▪ s=0;
▪ K3=0.125;
▪ =12;
▪ r=As/Ac,eff;
▪ Ac,eff=b*hc,eff
▪
ℎ− ℎ
con b=2*120=240mm e ℎ , =[ . ℎ− ; ; ]=50mm

112471 13882338 123,43 1064111875 14871 40000 57600 14499063,07
solaio combinazione s [N/mm2] sr [N/mm2] esm Srm [mm] wd[mm] w lim[mm]
frequente 195 27,91 0,00096 47,26 0,077 0,4
24+4
q. permanete 178 27,91 0,00088 47,26 0,071 0,3
A riguardo la norma prescrive cfr. . . . . : Per quanto riguarda i limiti di

deformabilità, essi devono essere congruenti con le prestazioni richieste alla
struttura anche in relazione alla destinazione d’uso, con riferimento alle esigenze
statiche, funzionali ed estetiche. Per quanto riguarda i valori limite, essi dovranno
essere commisurati a specifiche esigenze e potranno essere dedotti da
documentazione tecnica di comprovata validità .
In letteratura tecnica si riscontra che la suddetta verifica è da intendersi soddisfatta

se il rapporto tra luce L del solaio e l’altezza totale ( del solaio, entrambe espresse
in metri, risulta minore o al più uguale a 26:
.
= = , <
� .
5.3. Solaio Legno Calcestruzzo

Per realizzare il primo piano si prevede l’utilizzo di un solaio n legno CLS il quale è
composto dall’accoppiamento di una soletta di CLS C / con una trave in legno
lamellare omogeneo.
In questo piano sono individuabili 3 diverse luci dei solai:
▪ L1 = 8.15 m
▪ L2 = 4.75 m
▪ L3 = 2.94 m
Si sono così individuate due tipologie di solaio:

▪ Solaio A per L1
▪ Solaio B per L2
In conformità alle NTC e all’Eurocodice 5, il solaio misto legno-calcestruzzo è

costituito da una serie di travi in legno lamellare, sopra le quali si trova una lastra di
calcestruzzo. Per evitare lo scorrimento tra i due materiali si utilizzano dei ferri di
diametro scelto dal progettista. Tali collegamenti vanno progettati in conformità alla
indicazioni fornite dalle norme (NTC 2008 capitolo 4.4, CNR_DT 206/2007 ed Eurocodice
5).
Analizzando quanto indicato dalla norma, gli ultimi due capoversi delle NTC 2008 capitolo
. . . scrivono: Si prevedono rispettivamente che in presenza di giunti meccanici si deve,
di regola, considerare l’influenza della deformabilità degli stessi. Per tutte le strutture, in
particolare per quelle composte da parti con diverso comportamento reologico, le
verifiche, per gli stati limite ultimi e di esercizio, devono essere effettuate con riferimento,
oltre che alle condizioni iniziali, anche alle condizioni finali a tempo infinito .
In particolare, per le verifiche degli stati limite di esercizio, il punto 4.4.7 delle NTC
prescrive che, in generale, nella valutazione delle deformazioni delle strutture si deve
tener conto della deformabilità dei collegamenti e che, considerando in particolare il
comportamento reologico del legno e di altri materiali derivati dal legno, si devono
valutare sia la deformazione istantanea che quella a lungo termine.
Sulle CNR_DT 206/2007 viene indicato: La connessione tra soletta e trave in legno va
realizzata con sistemi dei quali sia stata dimostrata la validità per mezzo di adeguate
campagne sperimentali condotte secondo le pertinenti norme .
Ancora: La rigidezza Kser e la capacità portante Fv,Rk della connessione trave-soletta

dovranno essere determinate tramite prove sperimentali e sulla base di teorie di
comprovata validità che tengano conto delle specifiche caratteristiche della connessione
così come sarà utilizzata in opera. In particolare dovrà essere considerata l’eventuale
presenza di una distanza non nulla tra intradosso soletta ed estradosso trave
conseguente ad esempio alla presenza di un assito .
Caratteristiche dei Materiali:
I valori di resistenza del legno sono valutati come: = ∗

�
Nell’EC, in apposite tabelle possiamo trovare tabellati i coefficienti parziali di sicurezza:
Si fa riferimento al legno lamellare incollato.

Il Kmod tiene conto dell’umidità classe di servizio e della durata di applicazione dei carichi
considerati nella combinazione di carico.
Per i kmod si fa riferimento alla tabella riportata dalla NTC e ripresa dall’Eurocodice:
Per il legno si è soliti determinare anche il Kdef cioè il rapporto tra la deformazione viscosa
e quella istantanea iniziale usato per calcolare la freccia in una struttura in legno inflessa:
Caratteristiche delle varie tipologie di legno:

Modulo elastico medio parallelo ⁄
E 0,g,mean 11600.00 12600.00 14700.00
0°
 g,k
G g,mean
Caratteristiche del cls C25/30 utilizzato per la soletta:
Calcestruzzo C25/30
Resist. Carat. Cubica R ck 25 ⁄

Resist. Carat. Cilindrica f ck 25*0,85 ⁄
Resist. a compressione di calcolo f cd 14,17 ⁄
Resist. media a trazione f ctm 2,56 ⁄
Valore calcolo resist. a trazione f ctd ⁄
cls
1,2
Coeff. Parziale sicurezza 1,5 /
Def. Ultima a compressione ε cu , ‰ /
Moduo Young medio E cm 31500 ⁄
Caratteristiche spinotti per i collegamenti soletta in cls e trave in legno:
Spinotti per giunzione B450C

Diametro (Ø) 12.00 mm
fu,k 540.00 N/mm2
fy,k 450.00 N/mm2
Es 208000.00 N/mm2
γv 1.25
Per quanto riguarda le caratteristiche meccaniche di alcuni materiali, esse, saranno poi
dipendenti dal tipo di combinazione a cui si farà riferimento per le verifiche a SLU e SLE in
quanto cambiano i valori del Kmod del legno.
5.3.1. Solaio A
I dati di progetto cui si fa riferimento sono:

▪ Luce solaio: L =8.15
▪ Vita nominale: VN=75 anni
▪ Classe di servizio: 2
Classe di servizio 2: caratterizzata da un’umidità nei materiali corrispondente ad una

temperatura di ° e ad un’umidità relativa dell’aria circostante maggiore dell’ %
solo per poche settimane all’anno; per tale classe l’umidità media del legno non è
maggiore del 20%.
Assito in legno t 2.0 cm
Soletta in cls h1 5.0 cm
Base trave b2 160 mm
Interasse i 50 cm
Altezza trave h2 280 mm
Diametro connettori Ø 12 mm
Passo connettori appoggi Smin 80 mm
Passo connettori campata Smax 240 mm
Passo equivalente Seq 120 mm
Dalla CNR_DT 206/2007 si può ricavare un criterio per la determinazione della

lunghezza minima di affondamento dei connettori:
. =
Quindi si è stabilito Lw=100 mm e Lc=40 mm.

▪ Lw: lunghezza di affondamento dello spinotto nel
legno;
▪ Lc: lunghezza di affondamento dello spinotto nel
calcestruzzo;
▪ d: diametro del connettore.
Lungo l’asse della trave i connettori non sono disposti a passo costante, ma con passo
variabile tra un minimo, Smin, ed un massimo, Smax il quale non può essere comunque
superiore a 4 volte il passo minimo.
∗ � = > =
Per ovviare a questo problema si può fare riferimento ad un passo equivalente, definito
come: = . ∗ � + . ∗
In questo caso risulterà:

= . ∗ � + . ∗ = .
5.3.1.1.1. Analisi dei Carichi
I carichi cui sarà soggetto il solaio si possono distinguere, come già visto per il
piano precedente, in:
▪ Carichi propri strutturali (Gk1): peso proprio del solaio posto in opera;
▪ Carichi permanenti portati (Gk2): pesi che il solaio deve sostenere
durante tutto il corso della sua vita utile a causa degli elementi non
strutturali che gravano su di esso (es. quali elementi di finitura,
impiantistica, ecc.);
▪ Carichi variabili (Qki : pesi definiti dalla destinazione d’uso es. quello
scolastico).
Per quanto riguarda la densità dei materiali:
Materiale Peso specifico [kg/ m3]

GL28h 410
Tavolato 600
Calcestruzzo 2500
I carichi variabili, come già detto in precedenza vengono fissati da progetto in

funzione della destinazione d’uso, e vengono presi pari a 3.00 kN/m2.
Si ottengono così i seguenti carichi PP per il Gk1 e i carichi dei pesi permanenti
portati che vanno a definire il Gk2:
Carichi
G1k[kN/m2] G2k[kN/m2]
tavolato 0,12 tavolato abete 0,09
soletta 1,23 isolante 0,045
trave 0,36 pavimento 0,1
tot 1,70 tramezzi 1
tot 1,24
Si rende infine necessario definire i valori dei carichi unitari, cioè distribuiti
sulla singola trave di solaio i quali si possono ricavare moltiplicando il carico su
area unitaria per l’interasse, pari a 50 cm:
Carichi agenti
G1k[kN/m] 0,86
G2k[kN/m] 0,62
Qk[kN/m] 1,50
5.3.1.1.2. Azioni di Progetto:
I carichi appena valutati devono essere combinati in modo opportuno per ottenere
la verifica allo SLU o di SLE, utilizzando i coefficienti parziali di sicurezza forniti
dalla NTC 2008:

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente
l’opportuno coefficiente di sicurezza, come indicato dalla normativa: γ ; si
considera poi un coefficiente di combinazione: ψ
γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
5.3.1.1.3. Analisi delle sollecitazioni:
Le sezioni di controllo sono rappresentate dalla mezzeria; in tali sezioni è

massimo il momento positivo.
Gli schemi adottati sono quelli con vincoli simmetrici di appoggio perfetto i
quali massimizzano il momento positivo in campata (q*l^2/8); il valore del
taglio è uguale a V=q*l^2/2.
Inoltre si sono analizzate due diverse combinazioni dove ho diversi valori del
Kmod in funzione delle durate del carico con tempo di applicazione inferiore:
▪ Comb. 1: considera solo i carichi permanenti e quindi il Kmod=0.6;
▪ Comb. 2: considero Gk1, Gk2, e Qk e quindi Kmod=0.8
combinazione di Med+ Ved

kN/m
carico kNm kN
1 (permanenti) 2,03 16,89 8,29
2
(permanenti+variabili) 4,28 35,57 17,46
5.3.1.2. Combinazione 1
5.3.1.2.1. Resistenza Materiali:
Per quanto riguarda il legno si è scelto un GL28h:
Resistenze materiali SLU - LEGNO

fm,k [N/mm2] 28
ft,0,k [N/mm2] 19,5
fv,k [N/mm2] 3,2
Kmod 0,6
Kdef 0,8
fh,k [N/mm2] 29,6
σ trave[kg/m3] 410
fm,d [N/mm2] 13,4
ft,0,d [N/mm2] 9,4
fv,d [N/mm] 1,5
fh,d [N/mm2] 14,2
E0,mean [N/mm2] 12600
Per il calcestruzzo della soletta si è utilizzato un C25/30:
Resistenze materiali SLU - CLS

fck[N/mm2] 25
fctk[N/mm2] 1,79
fcd[N/mm2] 14,17
fctd[N/mm2] 1,19
Rck [N/mm2] 30
Ecm [N/mm2] 31500
Per determinare la capacità portante del singolo connettore andrò a scegliere il

valore minore tra i seguenti calcolati:
. ∗∅ ∗√ . ∗ ∗
� = � ∅
. ∗ ∗ ∗ �
. ∗√ ∗ , ∗ ℎ ∗∅
{
Dove:
▪ fyk: tensione di snervamento del connettore;

▪ fhd: resistenza a rifollamento del legno;
▪ My,k: momento di snervamento dei connettori.
Con = . ∙ ∙ ∅ e Myd=Myk/s con s=1.15
Come prescritto al punto 7.10.2.4 del CNR-DT 206/2007, per le unioni legno-
calcestruzzo e per il tipo di connettore adottato, è possibile determinare il
modulo di scorrimento istantaneo kser per i carichi allo SLE con la seguente
relazione:
.
∅
= ∗ ∗
dove:
▪ ρk [kg/m ] è la densità del legno;

▪ Ø [mm] è il diametro del connettore.
Il modulo per lo scorrimento istantaneo per i carichi SLU Ku sarà invece: =

∗
Si ottengono così i seguenti valori:
Connessione
fyk 450 N/mm^2
d 12 mm
Myk 103421 Nmm
γs 1,15 /
Myd 89931 Nmm
Es 210000 N/mm^2
kser 9962 /
ku 6641 /
22,1 kN
Prd 32,6 kN
8,30 kN
Rd 8,30 kN
Andrò ad utilizzare Prd=8.30 kN che è il minore dei valori delle tre resistenze;
questo indica la resiistenza a rottura del lato legno.
5.2.1.1.3. Verifica SLU a Tempo Iniziale (T=0)

5.2.1.1.3.1. Caratteristiche Geometriche delle Sezioni:
Sezione 1 (soletta cls):
▪ b = mm ed è l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = � con l = luce trave
( + )
� ∗
Sezione 2 (trave in legno lamellare):
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
▪ a: distanza relativa tra i baricentri geometrici;
▪ t: spessore dell’assito di legno interposto tra la trave e la soletta;
▪ a1: distanza del baricentro della sezione 1 dal baricentro della
sezione globale;
▪ a2: distanza del baricentro della sez. 2 dal baricentro della sez.
globale;
▪ (EJ)ef: rigidezza effettiva.
Si ottengono così i seguenti valori delle caratteristiche geometriche delle

sezioni a T=0:
soletta cls (1) trave legno (2)
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 750000000 E2A2 [N] 564480000
E1J1 [Nmm2] 1,5625E+11 E2J2 [Nmm2] 3,68794E+12
ϒ1 0,26 ϒ2 1
a1 [mm2] 128 a2 [mm2] 57
5.2.1.1.3.2. Sollecitazioni Normali:
Nel calcestruzzo individuo le seguenti sollecitazioni normali:

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .
Nel legno invece devono essere rispettate le seguenti verifiche:

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
Si ottengo così i seguenti valori e risultano rispettate tutte le verifiche:
sollecitazioni normali
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 1,80 σN,2,d [N/mm2] 1,20
σM,1,d [N/mm2] 1,59 σM,2,d [N/mm2] 2,96
σc,1,d [N/mm2] 3,38 < fcd verifica 0,35 <1
σc,1,d [N/mm2] 0,21 <ftd
Si può osservare che la sezione di calcestruzzo è completamente reagente a

compressione.
5.2.1.1.3.3. Sollecitazioni Taglianti
Per fare in modo di lavorare in sicurezza si vuole fare in modo che tutto il
taglio sia assegnato all’anima e quindi alla trave in legno. Per fare questo:
� , = ∗ < = . /
ℎ
sollecitazioni taglianti
τmax [N/mm] 0,278 <fvd
5.2.1.1.3.4. Azioni sulle Connessioni
�
, = ∗ <
azioni sulle connessioni
F1,sdu [kN] 2,18 <Rd
5.2.1.3.3. Verifica a SLU a Tempo Infinito (T=)
In queste verifiche si andranno a considerare gli effetti viscosi del legno e del
CLS ( come indicato sulla normativa CNR-CT 206/2007, capitolo 6.4.1
(Deformazioni iniziali e ultime)). Si adotteranno poi come rigidezze dei
materiali e delle unioni i seguenti valori:
▪  = 1.46 coeff. pesato del calcestruzzo;

▪ Kdef = 0.8 coeff. viscoelasticità del legno della classe di servizio;
▪ Kdef,conn: coeff. deformazione connessioni;
▪ 2=1.
Il modulo elastico del CLS a T= è: ,∞ = +� ∅

,
Il modulo elastico medio parallelo del legno a T= è: , ,∞ =
( +� )
La rigidezza del singolo connettore a tempo infinito è: ,∞ = ,∞ =

( +� )
Ottenendo così i seguenti valori:
Ψ2 1
 cls 1,46
Ec,∞ (cls)
[N/mm2] 12195
Ec,mean,∞
(legno) 7000
Kser,∞ 5535
Ku,∞ 3690
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
( + )
� ∗
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= ;
� ∗ +
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
▪ Ei: sono i moduli elastici a T=;
sezione globale;
globale;
▪ (EJ)ef: rigidezza effettiva-

sezioni a T=:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 304878048,8 E2A2 [N] 313600000
E1J1
[Nmm2] 63516260163 E2J2 [Nmm2] 2,04885E+12
ϒ1 0,404 ϒ2 1
a1 [mm2] 133 a2 [mm2] 52
Nel calcestruzzo si hanno le seguenti sollecitazioni normali:

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 1,77 σN,2,d [N/mm2] 1,18
σM,1,d [N/mm2] 1,21 σM,2,d [N/mm2] 3,10
σc,1,d [N/mm2] 2,98 <fcd verifica 0,36 <1
σc,1,d [N/mm2] 0,55 <fcd

compressione.
Al fine di semplificare la fase di calcolo e lavorare in sicurezza, si vuole

assegnare tutto il taglio all’anima, quindi alla trave di legno.
� , = ∗ < = . /
ℎ
�
, = ∗ <

5.2.1.3.4. Verifica allo SLE a Tempo iniziale (T=0)

Per gli SLE è necessario rideterminare le caratteristiche meccaniche, dal
momento che la rigidezza della connessione viene assunta Ku=Kser.
5.2.1.3.4.1. Caratteristiche Geometriche delle Sezioni
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
( + )
� ∗
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=0:

A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 750000000 E2A2 [N] 564480000
E1J1 [Nmm2] 1,5625E+11 E2J2 [Nmm2] 3,68794E+12
ϒ1 0,4269 ϒ2 1
a1 [mm2] 118 a2 [mm2] 67
5.2.1.3.4.2. Verifica della Freccia Istantanea
Il limite da verificare è: � = = = .
Peri il calcolo della freccia si fa riferimento alle seguenti formule:

▪
+
,� = ∗
▪ ,� = ∗
Si sono così ottenuti i seguenti risultati che verificano i limiti imposti dalla
normativa:
verifica freccia
u lim [mm]
u1,ist [mm] 7,44 27,2
u2,ist [mm] 7,58 27,2
5.2.1.3.5. Verifica allo SLE a Tempo Infinito (T=)

Per queste verifiche diventa fondamentale considerare gli effetti viscosi del
legno e del calcestruzzo, Come indicato sulla normativa CNR-CT 206/2007,
capitolo 6.4.1 (Deformazioni iniziali e ultime) si adottano come rigidezze dei
▪ 2=1.
( + ∅)
Il modulo elastico del CLS a T= è: ,∞ =
( +
,
)
( +
)
Ψ2 1
 cls 1,46
Ec,∞ cls
[N/mm2] 12195
Ec,mean,∞
(legno) 7000
Kser,∞ 5535
Ku,∞ 3690
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
( + )
� ∗
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=:

A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 304878048,8 E2A2 [N] 313600000
E1J1
[Nmm2] 63516260163 E2J2 [Nmm2] 2,04885E+12
ϒ1 0,504 ϒ2 1
a1 [mm2] 124 a2 [mm2] 61
5.2.1.3.5.2. Verifica delle Freccia a Tempo finale (T=)
Il valore limite della freccia da verificare è: , = = = .
In questo caso per ricavare il valore di unet,fin si utlizzano le seguenti formule:

▪
+
,∞ = ∗
▪ ,∞ = ∗
▪ , , � = , + ,∞
Così facendo si ottengono i seguenti valori:
verifica freccia 
u1,fin u2,fin u,net,fin u lim
14,17 14,43 28,60 40,8
Ora si considera la seconda combinazione di carico che comporta delle

sollecitazioni maggiori, pur sempre però entro i limiti imposti dalle verifiche allo
SLU e SLE. Non si poteva escludere a priori la combinazione 1 solamente perché le
azioni di carico risultavano inferiori.

kN/m2
carico kNm kN
1 (permanenti) 2,03 16,89 8,29
2
4,28 35,57 17,46
(permanenti+variabili)

fm,k [N/mm2] 28
ft,0,k [N/mm2] 19,5
fv,k [N/mm2] 3,2
Kmod 0,8
Kdef 0,8
fh,k [N/mm2] 29,6
trave[kg/m3] 410
fm,d [N/mm2] 17,9
ft,0,d [N/mm2] 12,5
fv,d [N/mm] 2,0
fh,d [N/mm2] 18,9
E0,mean [N/mm2] 12600

fck[N/mm2] 25
fctk[N/mm2] 1,79
fcd[N/mm2] 14,17
fctd[N/mm2] 1,19
Rck [N/mm2] 30
Ecm [N/mm2] 30000
Per quanto riguarda i connettori, il valore della capacità portante del singolo
connettore è pari al più piccolo tra i valori di seguito calcolati:
. ∗∅ ∗√ . ∗ ∗
� = � ∅
. ∗ ∗ ∗ �
. ∗√ ∗ , ∗ ℎ ∗∅
{
Dove:
calcestruzzo e per il tipo di connettore adottato, il modulo di scorrimento
istantaneo kser per i carichi allo SLE può essere ricavato dalla seguente
relazione:
.
∅
= ∗ ∗
dove:
▪ ρk [kg/m ] è la densità del legno
▪ Ø [mm] è il diametro del conettore
Per quanto riguarda il modulo per lo scorrimento istantaneo Ku per i carichi

allo SLU è ricavato come: = ∗
CONNESSIONE
fyk[N/mm2] 450
fyd[N/mm2] 391,3
Es [N/mm2] 210000
Myk [Nmm] 103421
Myd [Nmm] 89931
Kser 9962
Ku 6641
22,1
Prd [kN] 32,6
9,6
Rd [kN] 9,6
Vado quindi a prendere il valore Rd=9.6 kN che è il minore dei valori delle tre
resistenze e che rappresenta la resistenza a rottura lato legno.
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = � con
( + )
� ∗
l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= ;
� ∗ +
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=0:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 750000000 E2A2 [N] 564480000
E1J1 [Nmm2] 1,5625E+11 E2J2 [Nmm2] 3,68794E+12
ϒ1 0,259 ϒ2 1
a1 [mm2] 133 a2 [mm2] 57

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 3,79 σN,2,d [N/mm2] 2,54
σM,1,d [N/mm2] 3,34 σM,2,d [N/mm2] 6,23
σc,1,d [N/mm2] 0,45 <fcd
Si osserva che la sezione di calcestruzzo è completamente reagente a

compressione.
Per rendere il calcolo più semplice e nel contempo lavorare in sicurezza si

vuole assegnare tutto il taglio all’anima e quindi alla trave di legno.
� , = ∗ < = . /
ℎ
tmax [N/mm] 0,585 <fvd
�
, = ∗ <

▪ 2=1.
( + ∅)
( +
,
)
( +
)
ϒ2 1
 cls 1,46
Ec,∞ (cls)
[N/mm2] 12195
Ec,mean,∞
(legno) 7000
Kser,∞ 5535
Ku,∞ 3690
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= ;
� ∗ +
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 304878048,8 E2A2 [N] 313600000
E1J1
[Nmm2] 63516260163 E2J2 [Nmm2] 2,04885E+12
ϒ1 0,32 ϒ2 1
a1 [mm2] 137 a2 [mm2] 53

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 3,72 σN,2,d [N/mm2] 2,49
σM,1,d [N/mm2] 2,56 σM,2,d [N/mm2] 6,52
σt,1,d [N/mm2] 1,16 <fcd

compressione.

� , = ∗ < = . /
ℎ
�
, = ∗ <

5.3.4.1.4. Verifica allo SLE
Per quanto riguarda le verifiche della freccia a T=0 e T=, queste risultano
identiche a quelle svolte in precedenza per la combinazione 1; sarà quindi
sufficiente visualizzare i valori ottenuti e la metodologia utilizzata al §5.2.1.3.4.
e §5.2.1.3.5.
5.3.2. Solaio B

▪ Luce solaio: L = 4.70 m
Classe di servizio : caratterizzata da un’umidità nei materiali corrispondente ad

una temperatura di ° e ad un’umidità relativa dell’aria circostante maggiore
dell’ % solo per poche settimane all’anno; per tale classe l’umidità media del
legno non è maggiore del 20%.
Assito in legno t 2.0 cm

Soletta in cls h1 5.0 cm
Base trave b2 160 mm
Interasse i 50 cm
Altezza trave h2 280 mm
Diametro connettori Ø 12 mm
Passo connettori appoggi Smin 80 mm
Passo connettori campata Smax 240 mm
Passo equivalente Seq 120 mm
Dalla CNR_DT 206/2007 ricavo un criterio per la

determinazione della lunghezza minima di affondamento dei
connettori:
=
. =
Quindi si è stabilito Lw=100 mm e Lc=40 mm.

▪ Lw: lunghezza di affondamento dello spinotto nel legno;
▪ Lc: lunghezza di affondamento dello spinotto nel calcestruzzo;
▪ d: diametro del connettore.
Lungo l’asse della trave i connettori non sono disposti a passo costante, ma piuttosto
con passo variabile tra un minimo, indicato precedentemente con Smin, ed un
massimo, indicato con Smax; quest’ultimo valore non può essere comunque superiore
a 4 volte il passo minimo.
∗ � = > =
Per ovviare a questo problema si può fare riferimento ad un passo equivalente, definito
come: = . ∗ � + . ∗
In questo caso risulterà:
= . ∗ � + . ∗ = .
5.3.2.1.1. Analisi dei Carichi:

▪ Carichi permanenti portati (Gk2): pesi che il solaio deve sostenere durante
tutto il corso della sua vita utile a causa degli elementi non strutturali che
gravano su di esso (es. elementi di finitura, impiantistica, ecc.);
▪ Carichi variabili (Qki : pesi definiti dalla destinazione d’uso es. quello
scolastico).

GL24h 380
Tavolato 600
Calcestruzzo 2500
) carichi variabili sono fissati da progetto in funzione della destinazione d’uso e pari
a 3.00 kN/m2.
Carichi
G1k[kN/m2] G2k[kN/m2]
tavolato 0,12 tavolato abete 0,09
soletta 1,23 isolante 0,045
trave 0,33 pavimento 0,1
tot 1,68 tramezzi 1
tot 1,24
Si rende infine necessario definire i valori dei carichi unitari, distribuiti sulla
singola trave di solaio. Questi possono essere ricavati moltiplicando il carico su
area unitaria per l’interasse che è di cm:
Carichi agenti
G1k[kN/m] 0,84
G2k[kN/m] 0,62
Qk[kN/m] 1,50

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
Le sezioni di controllo sono rappresentate dalla mezzeria, dove è massimo il

momento positivo.
Gli schemi adottati sono quelli con vincoli simmetrici di appoggio perfetto i quali
massimizzano il momento positivo in campata (q*l2/8).
Il valore del taglio è uguale a V=q*l/2.
Inoltre si sono analizzate due diverse combinazioni per le quali i valori del Kmod
sono diversi a seconda della durate del carico con tempo di applicazione inferiore:

kN/m
carico kNm kN
1 (permanenti) 2,02 5,57 4,74
2
4,27 11,78 10,03
(permanenti+variabili)

fm,k [N/mm2] 24
ft,0,k [N/mm2] 16,5
fv,k [N/mm2] 2,7
Kmod 0,6
Kdef 0,8
fh,k [N/mm2] 27,4
ρ trave[kg/m3] 380
fm,d [N/mm2] 11,5
ft,0,d [N/mm2] 7,9
fv,d [N/mm] 1,3
fh,d [N/mm2] 13,2
E0,mean [N/mm2] 11600

fck[N/mm2] 25
fctk[N/mm2] 1,79
fcd[N/mm2] 14,17
fctd[N/mm2] 1,19
Rck [N/mm2] 30
Ecm [N/mm2] 30000
. ∗∅ ∗√ . ∗ ∗
� = � ∅
. ∗ ∗ ∗ �
. ∗√ ∗ , ∗ ℎ ∗∅
{
Dove:
relazione:
.
∅
= ∗ ∗
dove:

CONNESSIONE
fyk[N/mm2] 450
fyd[N/mm2] 391,3
Es [N/mm2] 210000
Myk [Nmm] 103421
Myd [Nmm] 89931
Kser 8889
Ku 5926
23,7
Prd [kN] 32,6
8,0
Rd [kN] 8,0
Si considera come valore Prd=8.0 kN che è il minore dei valori delle tre
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= ;
� ∗ +
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=0:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 750000000 E2A2 [N] 519680000
E1J1 [Nmm2] 1,5625E+11 E2J2 [Nmm2] 3,39524E+12
ϒ1 0,093 ϒ2 1
a1 [mm2] 163 a2 [mm2] 27

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 0,41 σN,2,d [N/mm2] 0,28
σM,1,d [N/mm2] 0,83 σM,2,d [N/mm2] 1,41
σt,1,d [N/mm2] 0,41 <fctd

� , = ∗ < = . /
ℎ
�
, = ∗ <

▪ 2=1.
( + ∅)
( +
,
)
( +
)
ψ2 1
φ cls 1,46
Ec,∞(cls)
[N/mm2] 12195
Ec,mean,∞
(legno) 6444
Kser,∞ 4938
Ku,∞ 3292
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= ;
� ∗ +
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 304878048,8 E2A2 [N] 288711111,1
E1J1
[Nmm2] 63516260163 E2J2 [Nmm2] 1,88625E+12
ϒ1 0,19 ϒ2 1
a1 [mm2] 154 a2 [mm2] 36

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 0,58 σN,2,d [N/mm2] 0,39
σM,1,d [N/mm2] 0,43 σM,2,d [N/mm2] 1,02

compressione.

� , = ∗ < = . /
ℎ
tmax [N/mm] 0.16 <fvd
�
, = ∗ <

5.3.2.2.4. Verifica allo SLE a Tempo iniziale (T=0)
Per gli SLE è necessario rideterminare le caratteristiche meccaniche, in quanto

la rigidezza della connessione viene assunta Ku=Kser.
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=0:

A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 750000000 E2A2 [N] 519680000
E1J1 [Nmm2] 1,5625E+11 E2J2 [Nmm2] 3,39524E+12
ϒ1 0,133 ϒ2 1
a1 [mm2] 155 a2 [mm2] 35
5.3.2.2.4.2. Verifica della Freccia Istantanea
Il limite da verificare è: � = = =
Peri il calcolo della freccia si fa riferimento alle seguenti formule:

▪
+
,� = ∗
▪ ,� = ∗
Si sono così ottenuti i seguenti risultati che verificano i limiti imposti dalla
normativa:
verifica freccia
u lim [mm]
u1,ist [mm] 2,12 16
u2,ist [mm] 2,18 16
5.3.2.2.5. Verifica allo SLE a Tempo Infinito (T=)
▪ 2=1.
( + ∅)
( +
,
)
( +
)
ψ2 1
φ cls 1,46
Ec,∞(cls)
[N/mm2] 12195
Ec,mean,∞
(legno) 6444
Kser,∞ 4938
Ku,∞ 4938
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave

▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=:

A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 304878048,8 E2A2 [N] 288711111,1
E1J1
63516260163 E2J2 [Nmm2] 1,88625E+12
[Nmm2]
ϒ1 0,19 ϒ2 1
a1 [mm2] 154 a2 [mm2] 36
5.3.2.2.5.2. Verifica delle Freccia a Tempo finale (T=)
Il valore limite della freccia da verificare è: , = = = ,
In questo caso per ricavare il valore di unet,fin si utlizzano le seguenti formule:

▪
+
,∞ = ∗
▪ ,∞ = ∗
▪ , , � = , + ,∞
Così facendo si ottengono i seguenti valori:
verifica freccia 
u1,fin u2,fin u,net,fin u lim
2,15 2,22 4,4 23,5

sollecitazioni maggiori ma comunque sempre nei limiti delle verifiche allo SLU e
SLE.
Si osserva che a priori non si poteva escludere la combinazione 1 sono perché le

azioni di carico erano inferiori perché dalla prima risulta un Kmod inferiore rispetto
la comb. 2.

kN/m2
carico kNm kN
1 (permanenti) 2,02 5,57 4,74
2

fm,k [N/mm2] 24
ft,0,k [N/mm2] 16,5
fv,k [N/mm2] 2,7
Kmod 0,8
Kdef 0,8
fh,k [N/mm2] 27,4
ρ trave[kg/m3] 380
fm,d [N/mm2] 15,4
ft,0,d [N/mm2] 10,6
fv,d [N/mm] 1,7
fh,d [N/mm2] 17,5
E0,mean [N/mm2] 11600

fck[N/mm2] 25
fctk[N/mm2] 1,79
fcd[N/mm2] 14,17
fctd[N/mm2] 1,19
Rck [N/mm2] 30
Ecm [N/mm2] 30000
. ∗∅ ∗√ . ∗ ∗
� = � ∅
. ∗ ∗ ∗ �
. ∗√ ∗ , ∗ ℎ ∗∅
{
Dove:
relazione:
.
∅
= ∗ ∗
dove:

CONNESSIONE
fyk[N/mm2] 450
fyd[N/mm2] 391,3
Es [N/mm2] 210000
Myk [Nmm] 103421
Myd [Nmm] 89931
Kser 8889
Ku 5926
22,1
Prd [kN] 32,6
9,2
Rd [kN] 9,2
Si considera come valore Rd=9.2 kN che è il minore dei valori delle tre
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=0:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 750000000 E2A2 [N] 519680000
E1J1 [Nmm2] 1,5625E+11 E2J2 [Nmm2] 3,39524E+12
ϒ1 0,093 ϒ2 1
a1 [mm2] 164 a2 [mm2] 26

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 0,84 σN,2,d [N/mm2] 0,28
σM,1,d [N/mm2] 1,66 σM,2,d [N/mm2] 3,11

� , = ∗ < = . /
ℎ
�
, = ∗ <

▪ 2=1.
( + ∅)
( +
,
)
( +
)
ψ2 1
φ cls 1,46
Ec∞ (cls)
[N/mm2] 12195
Ec,mean,∞
(legno) 6444
Kser,∞ 4938
Ku,∞ 3292
▪ b1=500mm ed è
l’interasse;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ = �
( + )
� ∗
con l = luce trave
▪ b2=160 mm;
▪ = ∙ℎ ;
▪
∗ℎ
= ;
▪ ;
▪ ;
▪ 2=1
Sezione globale:
▪
ℎ ℎ
= + + = ;
▪
� ∗ ∗
= � ∗ +
;
▪ a1=a-a2;
▪ =∑ � � + ∗ ∗ + ∗ ∗ = . ∙ /
Dove:
sezione globale;
globale;

sezioni a T=:
A1 [mm2] 25000 A2 [mm2] 44800
J1 [mm4] 5208333 J2 [mm4] 292693333,3
E1A1 [N] 304878048,8 E2A2 [N] 288711111,1
E1J1
[Nmm2] 63516260163 E2J2 [Nmm2] 1,88625E+12
ϒ1 0,168 ϒ2 1
a1 [mm2] 163 a2 [mm2] 27

▪ � ,, =
�
∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪ � =� , , +� , , < = .
▪ � = |� , , −� , , |< = .

▪
�
� , , = ∗
▪
ℎ
� , , = ∗ ∗
▪
� , , � , ,
+ <
, , ,
cls legno
σN,1,d [N/mm2] 0,41 σN,2,d [N/mm2] 0,28
σM,1,d [N/mm2] 0,62 σM,2,d [N/mm2] 1,45
σt,1,d [N/mm2] 0,21 <fcd

compressione.

� , = ∗ < = . /
ℎ
�
, = ∗ <

5.3.2.3.4. Verifica allo SLE
Le verifiche della freccia a T=0 e T= sono identica a quelle già svolte per la
combinazione 1 e quindi per visualizzare i valori ottenuti e la metodologia si
rimanda al §5.3.1.3.4. e §5.3.1.3.5.
5.4. Solaio in Legno Lamellare
Per la realizzazione del solaio del sottotetto si utilizzerà legno lamellare. Ancora una volta
si sono individuate due luci di solaio:
▪ L1=8.15 m per la quale è stato dimensionato il solaio tipo A;
▪ L2=4.75 m per la quale è stato scelto il solaio di tipo B.
Nota: non viene preso in considerazione il carico permanente dei tramezzi, essendo il
piano fruibile solo in caso di manutenzione. Per considerare però la presenza di eventuali
sovraccarichi dovuti all’accumulo di materiale nel sottotetto si considererà un carico
variabile pari a 3 kN/m2.
Caratteristiche dei Materiali:

�
) coefficienti parziali di sicurezza per gli SLU sono indicati dall’Eurocodice in apposite
tabelle:
Stati limite ultimi γm

- combinazioni fondamentali
Legno massiccio 1,3
Legno lamellare incollato 1,25
Pannelli di particelle o fibre 1,3
LVL, compensato, OSB 1,2
Unioni 1,3
- combinazioni eccezionali 1
Si fa riferimento al legno lamellare incollato.

Il Kmod è un coefficiente che tiene conto dell’umidità classe di servizio e della durata di
applicazione dei carichi che si vanno a considerare nella combinazione di carico.
Per i Kmod si fa riferimento alla tabella riportata dalla NTC 2008 e ripresa dall’Eurocodice:
Per il legno si determina anche il Kdef che rappresenta il rapporto tra la deformazione
viscosa e quella istantanea iniziale usato per il calcolo della freccia in una struttura in
legno inflessa:

Modulo elastico medio parallelo 0° E 0,g,mean 11600.00 12600.00 14700.00 ⁄
 g,k
G g,mean
Nel definire le caratteristiche di progetto del legno, queste saranno funzione della
combinazione a cui si farà riferimento per le verifiche a SLU e SLE in quanto cambiano i
valori del Kmod.
5.4.1 Solaio A

▪ Luce solaio: L =8.15 m
▪ Classe di resistenza: GL36h
Classe di servizio : caratterizzata da un’umidità nei materiali corrispondente ad

dell’ % solo per poche settimane all’anno; per tale classe l’umidità media del
legno non è maggiore del 20%.
Altezza trave h 380 mm

Base trave b 200 mm
Interasse i 500 mm
Luce trave L 8.15 m

gravano su di esso (quali elementi di finitura, impiantistica, ecc.);
▪ Carichi variabili (Qki : pesi definiti dalla destinazione d’uso (es. quello
scolastico).

GL36h 450
a 2.00 kN/m2, ma come già espresso in precedenza si considereranno di 3.00
kN/m2 per considerare lo stoccaggio di materiale non previsto.
Carichi
G1k [kN/m2] G2k [kN/m2]
trave 0,67 tavolato abete 0,1
isolante 0,045
pavimento 0,15
massetto 1,08
tot 1,38
Si rende infine necessario definire i valori dei carichi unitari, cioè distribuiti sulla
Carichi
agenti
G1k[kN/m] 0,34
G2k[kN/m] 0,69
Qk[kN/m] 1,50

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
Come nel caso delle verifiche del solaio misto legno-calcestruzzo non è necessario
definire i valori delle sollecitazioni a SLE ma è sufficiente determinare il valore Fd a
SLU.

momento positivo.

kN/m
carico kNm kN
1 (permanenti) 1,47 12,18 5,98
2

fm,k [N/mm2] 36
ft,0,k [N/mm2] 26
fv,k [N/mm2] 4,3
Kmod 0,6
Kdef 0,8
ρ trave[kg/m3] 450
fm,d [N/mm2] 17,3
ft,0,d [N/mm2] 12,5
fv,d [N/mm2] 2,1
E0,05 [N/mm2] 11900
E0,mean [N/mm2] 14700
5.4.1.2.3. Verifica allo SLU a Tempo Iniziale (T=0)
Si determinano nel modo seguente le caratteristiche geometriche della sezione:

▪
∗ℎ
= = , ;
▪ ymax=h/2=190 mm: distanza fibra maggiormente sollecitata dal
baricentro della sezione;
5.4.1.2.3.1. Verifica a Flessione Retta:
Il valore della tensione dovuta alla flessione retta si determina grazie alle
formule di Navier: � , = ∗
E la verifica da rispettare è: m,dfm,d
Si sono ottenuti così i seguenti valori:
verifica a flessione retta

σm,d [N/mm2] fm,d [N/mm2]
2,16 17,3
5.4.1.2.3.2. Verifica a Taglio
Per sezioni rettangolari si ha il max in corrispondenza dell’asse neutro e

quindi la rottura per taglio si verifica per scorrimento orizzontale.
 =
∙
, ,
∙ ∙ℎ
verifica a taglio
τd [N/mm2] fv,d [N/mm2]
0,10 2,1
5.4.1.2.3.3. Verifica a Flesso-Torsione
Dal momento che la trave presenta un’altezza piuttosto elevata si è valutata

la possibilità di avere instabilità flesso-torsionale, che può condurre a
fenomeni di svergolamento; la zona compressa della trave sbanda
lateralmente con rotazione intorno all’asse longitudinale.
La verifica consiste nel rispettare il seguente limite:  , , � , ∙ ,
Si ha il seguente approccio normativo dell’ EC :

▪ � , , = ∗
̅ .
▪ . − . ∙ ̅ . < ̅ < .
̅
� , =

⁄̅ .
{
▪ ̅ = √ ,
,
▪ 
. ∙
, = ∙ℎ
∙ ,
▪ = ∙ + ∙ℎ =
Dove:
▪ leff: è la lunghezza efficacie ed è espressa in base alle condizioni di
carico della trave che nel nostro caso è carico applicato al lembo
compresso della trave;
▪ m=0.9: è il momento uniforme equivalente e in letteratura si possono
trovare dei valori in base alla condizione di vincolo e tipo di carico;
▪ ̅ : è la snellezza flesso-torsionale;
▪ Kcrit,m: coefficiente riduttivo della resistenza per sbandamento
laterale;
Si sono ottenuti i seguenti valori:
σcr [N/mm2] 
verifica flesso-torsione
̅ � Kcrit,m σm,d [N/mm2] lim
121 0,55 1 2,16 17,28
La verifica è ampiamente verificata.
5.4.1.2.4. Verifica a SLE a Tempo Iniziale (T=0)
Per la verifica allo SLE si è fatto riferimento al controllo della freccia che
normalmente comporta il dimensionamento maggiore.
La deformazione di una struttura risultante dagli effetti delle azioni (quali sforzi
normali e di taglio, momenti flettenti e scorrimenti nelle unioni) e dall'umidità,
deve rimanere entro limiti appropriati.
La verifica che deve essere rispettata è che la deformazione istantanea dovuta ai

carichi accidentali Qk sia:
▪ ,�
Dove u2,ist è stata calcolata con utilizzando le formule della teoria dell’elasticità:
▪ ,� = ∗
▪
∗ℎ
= = ,
▪ E è il modulo elastico del legno E0,mean
Nel caso di elementi lignei, i modesti valori del modulo elastico a taglio G, in
rapporto a quelli del modulo elastico longitudinale E0, circa 16 volte più piccolo,
va valutato anche un altro contributo e cioè quello della deformabilità tagliante
ai fini del calcolo della freccia elastica. Questo significa che per elementi che
presentano una snellezza > 1/10 (l/h<10) il contributo della deformazione
tagliante non può essere trascurato. Tuttavia nel nostro caso si ha un rapporto
di l/h=21,45 e quindi, essendo >10 il contributo tagliante alla freccia è
trascurabile e sarà sufficiente la formula espressa sopra per la determinazione
della freccia.
Si ottengono così i seguenti risulta della freccia istantanea:
verifica di deformazione T=0
u2,ist [mm] u lim [mm]
7,9 27,2
5.4.1.2.5. Verifica allo SLE a Tempo Finale (T=)

Per questa verifica risulta fondamentale considerare gli effetti viscosi del legno
e quindi si utilizzano i seguenti valori:
▪ , ,∞ =
( + ∙
,
=
2=1
)
▪
▪ Kdef=0.8
La deformazione finale, unet,fin, che risulta dagli effetti delle azioni agenti è pari
alla somma della deformazione istantanea e della deformazione dovuta alla
viscosità.
▪ unet,fin=u1,fin+u2,fin
▪ u2,fin=u2,comb rara*(1+2*Kdef)
▪ 2=0.6 ed è il coefficiente di combinazione della categoria C per il carico
accidentale Qk considerato per la verifica in esame;
▪ u1,fin=u1,comb rara*(1+Kdef)
▪ , = ∗
, ,∞ ∙
▪
∗ℎ
= = ,
▪
+
, = ∗
, ,∞ ∙
Le verifiche da rispettare sono:

▪ , �
▪ , �
Si sono ottenuti i seguenti risultati:
verifica a T=∞
u lim [mm]
u2,fin [mm] 17,1 32,6
unet,fin [mm] 29,0 40,75

SLE.
la comb. 2.

kN/m
carico kNm kN
1 (permanenti) 1,47 12,18 5,98
2

fm,k [N/mm2] 36
ft,0,k [N/mm2] 26
fv,k [N/mm2] 4,3
Kmod 0,8
Kdef 0,8
ρ trave[kg/m3] 450
fm,d [N/mm2] 23,0
ft,0,d [N/mm2] 16,6
fv,d [N/mm2] 2,8
E0,05 [N/mm2] 11900
E0,mean [N/mm2] 14700
Le caratteristiche geometriche della sezione della trave sono state determinate

nel modo seguente:
▪
∗ℎ
= = , ;
▪ ymax=h/2=190 mm: distanza della fibra maggiormente sollecitata dal
Il valore della tensione dovuta alla flessione retta è determinato utilizzando

le formule di Navier: � , = ∗


6,04 23,0

 =
∙
, ,
∙ ∙ℎ
verifica a taglio
0,28 2,8
Siccome la trave presenta un altezza elevata si è valutata la possibilità di

avere instabilità flessotorsionale che porta a fenomeni di svergolamento.
La zona compressa della trave sbanda lateralmente con rotazione intorno
all’asse longitudinale.

▪ � , , = ∗
̅ .
▪ . − . ∙ ̅ . < ̅ < .
̅
� , =

⁄̅ .
{
▪ ̅ = √ ,
,
▪ 
. ∙
, = ∙ℎ
∙ ,
▪ = ∙ + ∙ℎ =
Dove:
laterale;
σcr [N/mm2] 
121 0,55 1 6,04 23,0
5.4.1.3.4. Verifica a SLE
Le verifiche della freccia a T=0 e T= sono identiche a quelle già svolte per la
rimanda al §5.4.1.2.3. e §5.4.1.2.4.
5.4.2. Solaio B

▪ Luce solaio: L =4.75 m
▪ Classe di resistenza: GL24h
La classe di servizio è caratterizzata da un’umidità nei materiali corrispondente ad

dell’ % solo per poche settimane all’anno.
Per tale classe di servizio l’umidità media del legno non è maggiore del %.
Altezza trave h 320 mm

Base trave b 180 mm
Interasse i 1000 mm
Luce trave L 4.75 m

gravano su di esso (es. quali elementi di finitura, impiantistica, ecc.);
▪ Carichi variabili (Qki): pesi definiti dalla destinazione d’uso es. quello
scolastico).

GL24h 380
a 2.00 kN/m2, ma come specificato precedente mente si considereranno di 3.00
kN/m2 per considerare un ipotetico stoccaggio di materiale non previsto.
Carichi
G1k [kN/m2] G2k [kN/m2]
trave 0,21 tavolato abete 0,1
isolante 0,045
pavimento 0,15
massetto 1,08
tot 1,38
Si rende infine necessario definire i valori dei carichi unitari, cioè distribuiti sulla
Carichi
agenti
G1k[kN/m] 0,21
G2k[kN/m] 1.38
Qk[kN/m] 3.00

SLU
G1  G2  Qk1   02Qk 2  03Qk 3  ...
SLE rara
G1  G2   11Qk1   12Qk 2   13Qk 3  ...
SLE frequente
G1  G2  21Qk1  22Qk 2   23Qk 3  ...
SLE q. permanente

γg 1.3 1.0
γg 1.5 0
γq 1.5 0
Come nel caso delle verifiche del solaio misto legno-calcestruzzo non è necessario
definire i valori delle sollecitazioni a SLE ma è sufficiente determinare il valore Fd a
SLU.

momento positivo.

kN/m
carico kNm kN
1 (permanenti) 2.34 6.47 5,50
2
(permanenti+variabili) 6.84 18.89 16.08

fm,k [N/mm2] 24
ft,0,k [N/mm2] 16,5
fv,k [N/mm2] 2,7
Kmod 0,6
Kdef 0,8
ρ trave[kg/m3] 380
fm,d [N/mm2] 11,5
ft,0,d [N/mm2] 7,9
fv,d [N/mm2] 1,3
E0,05 [N/mm2] 9400
E0,mean [N/mm2] 11600

nel modo seguente:
▪
∗ℎ
= = . ∙ ;


2,16 11,5

 =
∙
, ,
∙ ∙ℎ
verifica a taglio
0,15 1,3


▪ � , , = ∗
̅ .
▪ . − . ∙ ̅ . < ̅ < .
̅
� , =

⁄̅ .
{
▪ ̅ = √ ,
,
▪ 
. ∙
, = ∙ℎ
∙ ,
▪ = ∙ + ∙ℎ =
Dove:
laterale;
σcr [N/mm2] 
152 0,40 1 2,16 12
5.4.4.2.4. Verifica a SLE a Tempo Iniziale (T=0)
Per la verifica allo SLE si è fatto riferimento al controllo della freccia che
normalmente comporta il dimensionamento maggiore.
La deformazione di una struttura risultante dagli effetti delle azioni (quali sforzi
normali e di taglio, momenti flettenti e scorrimenti nelle unioni) e dall'umidità,
deve rimanere entro limiti appropriati, in relazione alla possibilità di danni ai
materiali in vista, ai soffitti, alle pareti divisorie e alle finiture, e in relazione alle
necessità funzionali così pure come a qualsiasi requisito estetico.
La verifica da rispettare è che la deformazione istantanea dovuta ai carichi

accidentali Qk sia:
▪ ,�
Dove u2,ist è stata calcolata con utilizzando le formule della teoria dell’elasticità:
▪ ,� = ∗
▪
∗ℎ
= = . ∙
▪ E è il modulo elastico del legno E0,mean
Nel caso di elementi lignei, i modesti valori del modulo elastico a taglio G, in
rapporto a quelli del modulo elastico longitudinale E0, circa 16 volte più piccolo,
impongono di valutare anche il contributo della deformabilità tagliante ai fini
del calcolo della freccia elastica.
In altre parole, il contributo della deformazione tagliante alla freccia totale non
può essere trascurato per elementi di snellezza superiore a 1/10, cioè per l/h
<10.
Nel caso in esame il rapporto l/h=14.69>10 e quindi il contributo tagliante alla

freccia è trascurabile. In conclusione la formula esplicitata sopra per il calcolo
della freccia è corretta.
Si ottengono così i seguenti risulta della freccia istantanea:
verifica di deformazione T=0

u2,ist [mm] u lim [mm]
4,3 15,83
5.4.4.2.5. Verifica allo SLE a Tempo Finale (T=)
Per questa verifica risulta fondamentale considerare gli effetti viscosi del legno
e quindi si utilizzano i seguenti valori:
▪ , ,∞ =
( + ∙
,
=
2=1
)
▪
▪ Kdef=0.8
La deformazione finale, unet,fin, che risulta dagli effetti delle azioni agenti è pari
alla somma della deformazione istantanea e della deformazione dovuta alla
viscosità.
▪ unet,fin=u1,fin+u2,fin
▪ u2,fin=u2,comb rara*(1+2*Kdef)
▪ 2=0.6 ed è il coefficiente di combinazione della categoria C per il carico
accidentale Qk considerato per la verifica in esame;
▪ u1,fin=u1,comb rara*(1+Kdef)
▪ , = ∗
, ,∞ ∙
▪
∗ℎ
= = . ∙
▪
+
, = ∗
, ,∞ ∙
Le verifiche da rispettare sono:

▪ , �
▪ , �
Si sono ottenuti i seguenti risultati:
verifica a T=∞
u lim [mm]
u2,fin [mm] 9,3 23,5
unet,fin [mm] 15,3 18,8

SLE.
la comb. 2.

kN/m
carico kNm kN
1 (permanenti) 2.34 6.47 5,50
2
(permanenti+variabili) 6.84 18.89 16.08

fm,k [N/mm2] 24
ft,0,k [N/mm2] 16,5
fv,k [N/mm2] 2,7
Kmod 0,6
Kdef 0,8
ρ trave[kg/m3] 380
fm,d [N/mm2] 11,5
ft,0,d [N/mm2] 7,9
fv,d [N/mm2] 1,3
E0,05 [N/mm2] 9400
E0,mean [N/mm2] 11600

nel modo seguente:
▪
∗ℎ
= = . ∙ ;



6,29 15,4

 =
∙
, ,
∙ ∙ℎ
verifica a taglio
0,42 1,7


▪ � , , = ∗
̅ .
▪ . − . ∙ ̅ . < ̅ < .
̅
� , =

⁄̅ .
{
▪ ̅ = √ ,
,
▪ 
. ∙
, = ∙ℎ
∙ ,
▪ = ∙ + ∙ℎ =
Dove:
laterale;
σcr [N/mm2] 
152 0,40 1 6,29 15
5.4.4.3.4. Verifica a SLE
Le verifiche della freccia a T=0 e T= sono identiche a quelle già svolte per la
rimanda al §5.4.3.2.3. e §5.4.3.2.4.
6. Cordoli in Calcestruzzo Armato

La NTC pone le linee guida per la loro realizzazione. Al capitolo . . . Costruzioni in
muratura ordinaria scrive:
Ad ogni piano deve essere realizzato un cordolo continuo all’intersezione tra solai e pareti.
I cordoli debbono avere altezza minima pari all’altezza del solaio e larghezza almeno pari a
quella del muro; è consentito un arretramento massimo di cm dal filo esterno. L’armatura
corrente non deve essere inferiore a 8 cm2, le staffe devono avere diametro non inferiore a 6
mm ed interasse non superiore a cm. […]
)n corrispondenza di incroci d’angolo tra due pareti perimetrali sono prescritte, su entrambe
le pareti, zone di parete muraria di lunghezza non inferiore a 1 m, compreso lo spessore del
muro trasversale.
Al di sopra di ogni apertura deve essere realizzato un architrave resistente a flessione

efficacemente ammorsato alla muratura.
Dal momento che l’edificio in esame è di nuova realizzazione, il cordolo di collegamento tra i
solai e la muratura portante va realizzato in conformità con quanto previsto dal DM 87. Qui
troviamo le seguenti linee guida:
▪ Larghezza cordolo pari almeno 2/3 dello spessore della muratura portante, comunque
non inferiore ai 12 cm;
▪ Altezza cordolo maggiore o uguale all'altezza del solaio comunque non inferiore a
metà spessore della muratura;
▪ Armature longitudinali con area minima pari a 6 cm2, diametro non inferiore ai 12
mm; questa prescrizione vale per i primi tre piani a partire da quello più alto, se la
costruzione prevede un numero maggiore di piani, bisogna incrementare il valore
dell'armatura a partire dal quarto piano in poi;
▪ Staffe realizzate con ferri di diametro non inferiore ai 6 mm con passo minore uguale a
30 cm.
Basandosi appunto su tali disposizioni sono stati allora dimensionati i seguenti cordoli.
6.1. Cordoli piano primo
Di seguito sono riportate le caratteristiche geometriche-tecniche dei cordoli del piano

primo che collegano il solaio in travetti e latero cemento con i muri in muratura portante:
6.1.1. Cordolo 35x28
La muratura portante ha uno spessore di 45 cm e il solaio presenta h=28 cm.
Caratteristiche da rispettare:
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ staffe almeno 6/30;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.
Il cordolo presenta le seguenti caratteristiche:

▪ h=28 cm;
▪ b=35 cm;
▪ aramtura longitudinale: 314 sup e 314 inf;
▪ st 8/25
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.

▪ h=24 cm;
▪ b=35 cm;
▪ st 8/25
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.

▪ h=33 cm;
▪ b=35 cm;
▪ st 8/25
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.

▪ h=24 cm;
▪ b=30 cm;
▪ st 8/25
6.2. Cordoli piano secondo

secondo che collegano il solaio misto calcestruzzo e legno lamellare con i muri in muratura
portante:
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.

▪ h=35 cm;
▪ b=35 cm;
▪ st 8/25
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.

▪ h=35 cm;
▪ b=30 cm;
▪ st 8/25
6.3. Cordoli piano sottotetto

secondo che collegano il solaio in legno lamellare con i muri in muratura portante:
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.

▪ h=32 cm;
▪ b=35 cm;
▪ st 8/25
▪ Amin>600 mm2;
▪ sl12 mm;
▪ Almeno 414;
▪ Lc2t/3;
▪ Lc12 cm;
▪ Hct/2;
▪ HcHs.
▪ h=32 cm;
▪ b=30 cm;
▪ st 8/25
7. Copertura
Si è scelto di realizzare una copertura costituita da una struttura portante in legno, che
presenta la seguente stratigrafia:
▪ Manto di coppi COPPESSA RL della ditta )ndustrie Cotto Possagno kg/m2);

▪ Tavolato superiore grezzo in legno di conifera per la posa dei coppi (2.50 cm; 600
kg/m3);
▪ Listelli per la ventilazione disposti in due strati perpendicolarmente (4.00*4.00 cm;
7.50 kN/m3) e fissati al tavolato sottostante in poliuretano espanso (4.00 cm);
▪ Guaina impermeabilizzante;
▪ Tavolato inferiore a vista di appoggio (4.00 cm; 600 kg/m3);
▪ Travetti in legno lamellare.
La stratigrafia degli elementi strutturali in legno è quindi:
▪ Tavolato inferiore;
▪ Trave in legno lamellare (16.00*24.00 cm);
▪ Trave di colmo;
▪ Trave di displuvio, sulla quale poggiano i travetti soprastanti
▪ Capriate, necessarie per trasmettere tutti i carichi della copertura sulla muratura
portante, attraverso le travi soprastanti e incastrate tra due cordoli in c.a.
Si è dunque reso necessario dimensionare la copertura e verificare agli Stati Limite gli
elementi strutturali lignei precedentemente indicati, andando a considerare quelli che sono
maggiormente caricati.
Caratteristiche dei materiali:

�
I coefficienti parziali di sicurezza per gli SLU sono indicati dall’Eurocodice in apposite tabelle:
Ci si riferisce al legno lamellare incollato.
Il Kmod è un coefficiente che tiene conto dell’umidità classe di servizio e della durata di
applicazione dei carichi che si vanno a considerare nella combinazione di carico.
Per i kmod si fa riferimento alla tabella riportata dalla NTC e ripresa dall’Eurocodice:
Per il legno si determina anche il Kdef che rappresenta il rapporto tra la deformazione viscosa
e quella istantanea iniziale usato per il calcolo della freccia in una struttura in legno inflessa:

Modulo elastico medio parallelo
E 0,g,mean 11600.00 12600.00 14700.00 ⁄
0°
 g,k
G g,mean
Il tavolato scelto è di tipo C30, peso specifico =380 kg/m3, spessore 2.5 cm e non è stato
verificato in quanto non era necessaria il controllo allo SLU e SLE.
7.1. Travetti
La lunghezza della trave dipenderà invece dallo schema statico che si intende considerare.
Nel caso in esame, avendo a che fare con una trave su doppio appoggio con sporgenza
finale nella parte bassa, si è deciso di usare come schema la sovrapposizione di un doppio
appoggio ed una mensola.
Per essere a favore di sicurezza si dimensiona la trave che ha luce maggiore, cioè quella
che copre il prolungamento della copertura in prossimità dell'entrata.
Dal momento che il travetto ha la stessa inclinazione della copertura, e cioè 17°, nei calcoli
si considererà la lunghezza reale del travetto ed i carichi proiettati nella direzione
perpendicolare ad esso.
7.1.1.1. Caratteristiche Geometriche della sezione
Si è scelto di adoperare un legno di tipo GL24h. Nella seguente tabella vengono invece
riportate le varie caratteristiche geometriche della sezione in esame:
caratteristiche geometriche
L1[m] 5,21
L2[m] 1,18
Ltot[m] 6,39
L1 reale[m] 5,45
L2 reale[m] 1,23
Ltot reale[m] 6,68
[°] 17
b[mm] 160
h[mm] 280
i[mm] 1000
i[m] 1
7.1.1.2. Analisi dei Carichi
I carichi da considerare sul tavolato sono:

▪ Peso proprio Gk1;
▪ Carichi permanenti portati Gk2 (coppi, listelli, isolamento, ecc.);
▪ Carico variabile da neve Qk1;
▪ Carico variabile di manutenzione Qk2;
▪ Carico variabile da vento Qk3.
Sono stati valutati i seguenti carichi:
Carichi
G1k[kN/m] 0,17 G2k[kN/m2] 1,2 Qk1 [kN/m2] 1,33
travetto 0,17 coppi 0,6 neve 1,33
barriera al vapore 0,1 Qk2[kN/m2] -0,33
impermeabilizzazione 0,2 vento -0,33
listelli 0,15 Qk3[kN/m2] 0,5
tavolato 0,15 manutenzione 0,5
Il Gk1 è stato determinando conoscendo la sezione della trave e il tipo di legno. Mentre
per il carico da neve si fa riferimento ai valori definiti al §4.1, e per il carico da vento si
è preso il valore definito nel paragrafo § . alla sommità dell’edificio.
Per quanto riguarda il carico di manutenzione si è considerata adeguata la categoria

H1 della tabella riportata di seguito:
I carichi per unità di lunghezza si sono determinati moltiplicandoli per l’interasse tra i
travetti che è i=1 m.
<

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Relazione Progetto Struttura in Muratura

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Sommario

1. Descrizione generale dell’opera: .................................................................................................... 4

4.3. Azione del Vento ...................................................................................................................................... 12

5.3. Solaio Legno Calcestruzzo .................................................................................................................... 55

5.4. Solaio in Legno Lamellare ................................................................................................................. 102

6.2. Cordoli piano secondo ........................................................................................................................ 124

6.3. Cordoli piano sottotetto..................................................................................................................... 125

7. Copertura .......................................................................................................................................... 127

7.2. Trave di Colmo ...................................................................................................................................... 144

7.3. Trave di Displuvio sistemare tabelle e immagini ..................................................................... 157

7.4. Capriata ................................................................................................................................................... 165

9. Fondazioni ........................................................................................................................................ 215

Per quanto riguarda le strutture verticali ed orizzontali si seguono le seguenti indicazioni:

▪ Solaio areato di Piano Terra (intercapedine sanitaria) in elementi modulari

▪ D.M. / / Norme Tecniche per le Costruzioni – NTC ;

3. Caratteristiche dei materiali:

Resist. Carat. Cubica R ck 25 N⁄mm

3.2 Acciaio da armatura

Si hanno dunque i seguenti valori:

Tensione di snervamento f yk 450 ⁄

Calssi di resistenza GL 24h GL28 h GL36 h u.d.m

Stati Limite Ultimo

Si è deciso di impiegare un laterizio Proton. Le caratteristiche meccaniche sono riportate

Tipologia malta impiegata: M15

Per ottenere le resistenze di progetto si è adoperato un coefficiente =3, in conformità con

4. Azioni sulle costruzioni:

Tutte le falde dell’edificio hanno un’inclinazione di ° sull’orizzontale per cui si ha un

Il carico da neve quindi sarà assunto pari a = , · , · · = , / .

4.2 Azione della neve sul solaio piano

Inoltre si è stimato il coefficiente di forma  che rappresenta l’accumulo di neve contro

Accumulo contro pareti

A seguito delle considerazioni esposte sopra si è definito il seguente carico da neve:

Accumulo contro pareti

A seguito delle considerazioni esposte sopra si è definito il seguente carico da neve:

La pressione cinetica di riferimento si ottiene come:

La velocità di riferimento è data dalle seguenti relazioni:

▪ Ct rappresenta il coefficiente di topografia e generalmente è posto unitario.

densità aria ρ 1,25 kg/m^3

I vespai permettono i passaggi delle seguenti tubazioni:

▪ n. 1 tubo con Φ = 300 mm

Nella seguente tabella sono riportati i carichi massimi a rottura e l’abbassamento in

Oltre a tali disposizioni il produttore fornisce indicazioni per il dimensionamento della

Il sovraccarico accidentale di progetto è di 600 kg/m2; si fa quindi riferimento al progetto

Si prescrive quindi la realizzazione di:

5.2. Solaio in latero cemento

Tale tipologia costruttiva è costituita dall’alternanza di laterizi, di dimensioni variabili

▪ Il solaio A, caratterizzato dalle luci più grandi, è realizzato utilizzando una

La realizzazione del solaio utilizzando travetti tralicciati prefabbricati, posti singolarmente o a

La struttura del travetto tralicciato è costituita da un fondello in laterizio, avente base di 12

È inoltre possibile aggiungere barre supplementari di acciaio B450C, sopra il fondello in

La luce di questo solaio è di 8.15 m e se considero la sua lunghezza posso ricavare

5.2.1.1 Sezione resistente

In accordo con la soluzione tecnologica scelta, si può assimilare il solaio ad una

5.2.1.2 Analisi dei carichi

I carichi cui sarà soggetto il solaio si possono distinguere in:

▪ Carichi propri strutturali: il peso proprio del solaio posto in opera;

) carichi variabili sono fissati da progetto in funzione della destinazione d’uso e

5.2.1.3 Azioni di progetto

 G1G1k   G 2 G2k   Q1Qk1   Q 2 02Qk 2   Q3 03Qk 3  ...

a seconda che questi siano favorevoli o sfavorevoli

Coefficiente Sfavorevole Favorevole

5.2.1.4 Analisi delle sollecitazioni

combinazione di Fd Med- Med+ Ved

L’area minima di acciaio d’armatura è calcolato secondo la relazione:

5.2.1.5 Verifica a flessione SLU

153.9391.310-3 > Ved = 52.95 kN.