Fabricacin de cido ntrico diluido.

o a

13 de febrero de 2004

Se quiere estudiar el proceso de fabricacin de cido n o a trico diluido para lo cual se desea realizar un simulacin en estado estacionario del mismo. El proceso es a alta presin, 10atm. No se debe o o considerar la prdida de carga en el proceso. El diagrama de ujo del proceso se presenta en la e siguiente gura:

A continuacin se explica cada una de las secciones del proceso con las especicaciones que deben o cumplir y los datos de operacin que se conocen de los distintos equipos. o

1.

Compresin-alimentacin o o

El aire alimentado al proceso (tras pasar por un ltro, no presente en el diagrama) se introduce en un compresor multietapa (2 etapas) con enfriamiento intermedio. Las condiciones de entrada del aire son 25 C y presin atmosfrica. A la salida de este compresor el aire se divide en dos o e fracciones, una de aire primario que pasar a la seccin de reaccin y otra de aire secundario que a o o ir al desgasador (bleacher). a

La alimentacin de amon o aco se dispone ya a 10atm y 350 C . Esta alimentacin se mezcla con o el aire primario para a continuacin entrar en el reactor de oxidacin de amon o o aco. El ox geno se alimenta en exceso sobre el estequiomtrico, obtenindose una concentracin de amoniaco en esta e e o mezcla de aproximadamente un 13.5 %molar.

2.

Reaccin o

En esta seccin se produce la reaccin de oxidacin del amoniaco. El reactor de oxidacin tiene un o o o o catalizador basado en platino que permite operar a 940 C y 10atm para obtener una conversin de o amon aco del 94 %. La reaccin de oxidacin es la siguiente: o o NH3 + 1,25O2 NO + 1,5H2 O En esas condiciones de operacin la unica reaccin que compite con la anterior es la de formacin o o o de nitrgeno: o NH3 + 0,75O2 0,5N2 + 1,5H2 O La reaccin de oxidacin es fuertemente exotrmica y el calor que desprende se aprovecha para o o e calentar los gases de cola procedentes de la absorcin. La corriente saliente del reactor sufre un o enfriamiento inicial hasta los 450 C . Este calor se aprovecha para generar vapor. Posteriormente intercambia calor con la corriente de gases procedente de la absorcin antes de entrar en el primer o enfriador.

3.

Enfriamiento-condensacin o

El monxido de nitrgeno producido por la oxidacin del amon o o o aco reacciona con el ox geno segn u la siguiente reaccin reversible: o 2NO + O2 2NO2 Esta reaccin se favorece a bajas temperaturas, consiguindose a temperaturas por debajo de 150 C o e un desplazamiento casi total hacia la formacin del dixido de nitrgeno. o o o La corriente procedente del intercambiador entra en el primer enfriador, en este se produce la oxidacin del monxido junto con la dimerizacin del mismo a N2 O4 , reaccin reversible que tambin o o o o e es favorecida a bajas temperaturas. Estas dos reacciones se puede considerar que alcanzan el equilibrio. Tambin sucede la reaccin de formacin de cido n e o o a trico, pero las condiciones de operacin o del primer enfriador son tales que no hay fase l quida para evitar una condensacin del n o trico. La extensin de la reaccin de formacin del nitrico es tal que a la salida del mismo hay una fraccin o o o o molar de alrededor de un 2 %. La salida de este enfriador pasa a un segundo en el que suceden las mismas reacciones y adems a se produce condensacin de n o trico, la extensin de la reaccin de formacin de n o o o trico es aproximadamente un 19 % (t picamente entre un 15 y un 20 %) de los moles de NOx presentes en la

corriente de entrada. Las otras dos reacciones alcanzan igualmente el equilibrio. La temperatura de este enfriador-condensador es tal que el condensado tenga una concentracin de n o trico (en peso) de entre e 40 y el 50 % puede tomarse incialmente 45 %.

4.

Absorcin y desgasado o

La produccin mayor de cido n o a trico se realiza en la columna de absorcin. Esta es una columna o en la que adems de la absorcin se produce reaccin qu a o o mica. El diseo de la columna es complejo n y aunque la reaccin de absorcin se puede expresar de forma global como: o o 3NO2 + H2 O 2HNO3 + NO en la realidad suceden ms de una decena de reacciones. Para simular la columna se van a considerar a las siguientes reacciones: Absorcin de dixido en agua. o o Oxidacin de NO o Dimerizacin de del dixido de nitrgeno o o o Absorcin del d o mero segn la reaccin (cticia, es una ponderacin de las que participa este comu o o puesto): 1,5N2 O4 + H2 O 2HNO3 + NO. Las tres primeras reacciones se simularan como que se situan cerca del equilibrio, con temperaturas de aproximacin al equilibrio que oscilan entre 0 y o 10 C . Mientras que para la ultima reaccin se pondr una conversin del 80 % de N2 O4 . o a o La columna tiene entre 30 y 50 platos y es alimentada por cabeza por agua y por el fondo por la corriente vapor procedente del enfriador-condensador. La corriente de condensado del enfriadorcondensador se alimenta tambin a la columna de absorcin en un plato entre la cabeza y la mitad e o de la columna. La salida de fondo de la columna se alimenta al desgasador (bleacher) por cabeza mientras que por el fondo entra el aire secundario (enfriado hasta 300 C ) que arrastrar ms del 99 % del N O2 que a a ven con la corriente de cido n a a trico de la columna de absorcin. Normalmente esto se consigue o con un nmero reducido de etapas, entre 5 y 10. u La salida de fondos del desgasador es la corriente producto del proceso, mientras que los vapores son alimentados al primer enfriador donde se produce la oxidacin del NO. o Se quieren obtener unas 2300t/d de cido n a trico con una concentracin en peso de un 60 % (o o prxima a ella). o

5.

Recuperacin de energia o

La corriente de gases de cola procedente de la columna de absorcin intercambia calor con la corriente o que sale del reactor y posteriormente aprovecha el calor de reaccin de la oxidacin de amon o o aco. Finalmente esta corriente pasa a una turbina isentrpica de gas donde se expande en 2 etapas y se o aprovecha la energ (esta sirve para accionar en gran parte el compresor de aire). La eciencia de a

cada etapa es del 70 %. Otro aprovechamiento de energ es con la corriente a la salida del reactor que pasa por un cambiador a inicial donde se enfr hasta 450 C . Ese calor sirve para generar vapor a 18atm que acciona una a turbina donde se aprovecha de nuevo energ Esta turbina es igualmente isentrpica, de dos etapas a. o y con una eciencia en cada etapa del 70 %. De esta forma se consigue que las turbinas proporcionen alrededor del 80 % de la potencia necesaria en el compresor. Referencias Apuntes de la asignatura Tecnolog Qu a mica Inorgnica a Enciclopedia Kirk-Othmer.