y Principios generales

Representacin de tuberas: la lnea de flujo que representa una tubera debe ser una lnea continua gruesa coincidiendo con el eje de la tubera. Las curvas pueden simplificarse prolongando la longitud de la lnea de flujo hasta el vrtice. Escala: Si el dibujo esta escala deben seguirse las siguientes normas:

La designacin de la escala utilizada en el dibujo debe inscribirse en el cuadro de rotulacin del dibujo. Si hay que utilizar escalas en un dibujo, solo debe inscribirse la escala principal del dibujo ene l cuadro de rotulacin, inscribindose las otras escalas al lado del numero de referencia de la parte considerada o al lado de la referencia de una vista de detalle. La escala depende de la complejidad del objeto a representar y de la finalidad de la representacin. Debe ser suficientemente grande para permitir una interpretacin fcil y clara de la informacin mostrada.

Clases de lneas: Solo se utilizarn los tipos y espesores de lneas indicados en la tabla adjunta. En caso de utilizar otros tipos de lneas diferentes a los indicados, o se empleen en otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estar indicados en otras normas internacionales o deben citarse en una leyenda o apndice en el dibujo de que se trate.

Anchura de lneas: Adems de por su trazado, las lneas se diferencian por su anchura o grosor. En los trazados a lpiz, esta diferenciacin se hace variando la presin del lpiz, o mediante la utilizacin de lpices de diferentes durezas. En los trazados a tinta, la anchura de la lnea deber elegirse, en funcin de las dimensiones o del tipo de dibujo. Espaciamiento entre lneas: El espaciado mnimo entre lneas paralelas (comprendida la representacin de los rayados) no debe nunca ser inferior a dos veces la anchura de la lnea ms gruesa. Se recomienda que este espacio no sea nunca inferior a 0,7 mm. El espacio mnimo entre lneas de flujo adyacente, entre lneas de flujo y otras lneas debera ser 10 mm. Escritura: Los aspectos esenciales de la escritura utilizada en los dibujos tcnicos son: la homogeneidad, la legibilidad, y la aptitud para el microfilme y otros procedimientos de reproduccin fotogrfica.

Deben distinguirse claramente unos caracteres de otros, para evitar confusin. El microfilme y los otros procedimientos de reproduccin fotogrfica exigen que la distancia entre dos lneas contiguas, o el espacio entre lneas o cifras, sea como mnimo igual al doble de la anchura de la lnea. En caso de que dos lneas contiguas tengan diferentes anchuras, el espacio deber ser el doble de la lnea mas ancha. Deber emplearse la misma anchura de lnea para las letras minsculas y las maysculas, con el fin de facilitar la escritura. La gama de alturas normalizadas de escrituras de las maysculas es la siguiente: 2.5,3.5,5,7,10,14,20 mm. La razn "2 de la gama de alturas de escritura se deriva de la progresin de normalizada de las medidas de los formatos de papel. Las alturas no sern menores de 2.5 mm La escritura podr ser cursiva o vertical.

Acotacin: Cada elementos se acotara solo una vez en el dibujo. Las cotas se colocaran directamente sobre las vistas, cortes o secciones que representen mas claramente los elementos correspondientes. Todas las cotas de un dibujo se expresaran en la misma unidad aunque sin indicar su smbolo. Para evitar confusiones, el smbolo de la unidad predominante puede ser especificado en una nota. No se indicaran mas cotas de las necesarias para definir un producto acabado. Las cotas funcionales debern ser especificadas directamente sobre el dibujo, siempre que sea posible. Las cotas no funcionales deber situarse en el lugar que mas convenga con vistas a la fabricacin y la verificacin.

Las longitudes deberan medir, siempre que sea posible desde las caras exteriores de los extremos de las tuberas, bordes, o centros de unin. Las tuberas curvas deberan ser generalmente acotadas desde el eje central de las instalaciones. El sentido de inclinacin debe indicarse por un tringulo rectngulo sobre la lnea de flujo, sealando desde el nivel mas alto hacia el mas bajo.
y Cruces e intersecciones

Los cruces sin intersecciones deben ser normalmente obviados sin interrumpir la lnea de flujo que representa la conduccin oculta , si en cambio, fuera absolutamente necesario indicar que una tubera tiene que pasar por detrs de otra, la lnea de flujo que representa la tubera oculta puede ser interrumpida. Las uniones permanentes deben ser sealadas por un punto destacado de acuerdo con la Norma ISO1219. El dimetro del punto tendr cinco veces la anchura de la lnea. Las uniones no permanentes debern representarse de acuerdo con la Norma ISO 4067.
y Representacin de equipos

Todos los detalles de los equipos, maquinaria, vlvulas, etc.. deben representarse por medio de un smbolo grfico con la misma anchura de lnea de flujo. Accesorios: Los accesorios tales como toberas, piezas en forma de te y curvas, deberan dibujarse con la misma anchura de lnea que la lnea de flujo. Las piezas de transicin para cambiar de seccin deben representarse de acuerdo con las siguientes figuras: Los tamaos nominales deben indicarse sobre los smbolos. Soportes y colgadores: los soportes y colgadores deben representarse por sus smbolos apropiados de acuerdo con las siguientes figuras: La representacin repetida de accesorios puede simplificarse como se indica en la siguiente figura. Elementos adicionales: los elementos adicionales tales como aislamiento, revestimiento, trazadora de corriente, etc.. pueden especificarse por escrito. Aparatos adjuntos: Si necesitara aparatos adjuntos tales como tanques, maquinaria, que no pertenezcan a la propia instalacin de tuberas, pueden representarse por sus contornos empleando lneas fina de trazos y doble puntos. Direccin de flujo: La direccin de flujo debe indicarse mediante una flecha sobre la lnea de flujo o cercana al smbolo grfico que representa que representa a una vlvula. Bridas: Las bridas deben representarse, con independencia de su tipo y tamao: con dos crculos concntricos para la vista de frente; un circulo para la vista posterior; por un trazo para el perfil, utilizando lneas de la misma anchura como las utilizada para la representacin simplificada de los agujeros de las bridas pueden indicarse por un numero adecuado de ejes.
y Proyeccin isomtrica

Las tuberas, o partes de tuberas, que discurren en paralelo a los ejes de coordenadas, deben dibujarse paralelamente el eje apropiado sin ninguna indicacin posterior. Las desviaciones de la direccione de los s ejes de coordenadas deberan indicarse por medio de planos auxiliares de proyeccin.

Las tuberas o partes de tuberas, situadas en un plano vertical, deben indicarse mostrando sus proyecciones en un plano horizontal. Las tuberas, o partes de tuberas, situadas en un plano horizontal, deben indicarse mostrando sus proyecciones en un plano vertical. Las tuberas, o partes de tuberas, que no discurran en paralelo a ningn plano coordenado, deben indicarse mostrando sus proyecciones en un plano horizontal y un plano vertical. Se recomienda indicar los ngulos rectos de los tringulos que limitan los planos auxiliares de proyeccin. Los planos auxiliares de proyeccin pueden ser recalcados por rayados paralelos a los ejes X o Y para los planos auxiliares horizontales y verticales para todos los dems planos auxiliares. Los smbolos grficos para las instalaciones de tuberas deben estar de acuerdo con las normas internacionales y deben dibujarse utilizando el mtodo de proyeccin isomtrico. e) Smbolos grficos para fontanera, calefaccin, ventilacin y canalizacin: III. Representacin de los elementos de una instalacin.
y Tuberas y tubos

En primer lugar analizaremos el significado de lo que son tuberas y tubos: TUBO : Pieza hueca, generalmente cilndrica y abierta por ambos extremos, que se utiliza en distintas aplicaciones. TUBERIA : Las tuberas son tubos fabricados de acuerdo a los tamaos normalizados. Una notacin importante de sealar es que los dimetros exteriores de cualquier tamao nominal es el mismo para cualquier peso o espesor de pared para tuberas de iguales dimensiones, o sea, el dimetro nominal interior varia con su espesor. Para comprender mejor esta relacin es necesario observar los siguientes cdigos. CODIGOS PARA TUBERIAS Los cdigos de la ASA nos entrega los datos para obtener las dimensiones de una tubera especifica. Este esta basado en el numero de lista o schedule el cual se encuentra definido por las siguientes frmulas: Numero de Schedule = 1000 (p/s) Numero de Schedule = 2000 (x/Dm), donde :

y y y

P : Presin de trabajo (psi) S : Esfuerzo de trabajo (psig) Dm : Dimetro principal de la tubera (pulgadas)

NPS, es un cdigo basado en el dimetro exterior de la tubera, NPS no es referido para numero de lista o Schedule de tabla. Este es igual para dimetros exteriores (dimetro Nominal) mayores de 14''. Los cdigos de tuberas estn sujetos a revisin. Para mayores informaciones deben referirse las informaciones obtenidas de las ASA, ASME y ASTM. Las dimensiones standard para tuberas plsticas han sido publicadas por el `' US departament of comerce''

Para las tuberas de 12" y menores, el dimetro nominal es aproximadamente superior al dimetro interior schedule 40. Dn Dint Para las tuberas de 14" y mayores el dimetro nominal es igual al dimetro exterior. Dn = Dext Los espesores de pared viene expresados en funcin del numero de lista o schedule de acuerdo con la ASA. De acuerdo con la ASA antes del numero de lista se utilizaron los trminos de :

y y y

Peso Estndar : S Extrafuerte : XS Doble Extrafuerte : XXS

Los cuales indicaban los espesores de pared de la tubera. Comnmente para tamaos de 10" y menores se utiliza el numero de lista para designar las tuberas. En tamaos de 10" y mayores se utiliza el espesor de pared. Las tolerancias admisibles en tuberas se refieren al espesor de pared nicamente. La tolerancia de laminacin usualmente admitidas en tuberas es de 12.5%, lo cual significa que el espesor de pared puede ser de un 12.5% mayor o menor que el especificado en las tablas. Actualmente con los avances tecnolgicos existen censores de laminacin por medio de rayos lser con los cuales se puede llegar a obtener tolerancias de alrededor del 2% aproximadamente. Clases de tuberas Dentro de los materiales con los que son construidas las tuberas se pueden clasificar principalmente dentro de dos grupos. Los cuales son:

y y

Tuberas Metlicas Tuberas no Metlicas

TUBERIAS METALICAS Dentro de los materiales de fabricacin de las tuberas el mas utilizado es el acero al carbn. Este es fabricado en gran variedad de tamaos y formas para facilitar su obtencin. Para condiciones de trabajo en las cuales sea necesaria una buena resistencia a la corrosin se recomiendan aquellas cuyo material de fabricacin sean aleaciones de nquel y cromo. Tuberas de aluminio sin costuras son construidas para algunas dimensiones estndar y para tuberas extrafuertes.

Tuberas de acero y hierro dulce:

Este tipo de tuberas se usa para transportar agua, vapor de agua, aceites y gases y se utiliza muy comnmente en aquellos casos donde halla altas temperaturas y presiones. Las tuberas de acero y hierro dulce se especifican por el dimetro nominal, el cual es siempre menor que el dimetro interno (DI)

real de la tubera. Hasta hace poco, este tipo de tuberas se consegua en tres clases nicamente: estndar, extrafuerte y doble extrafuerte. Para usar accesorios comunes en estas diferentes clases de tuberas, el dimetro externo (DE) es el mismo y el metal adicional se aade interiormente disminuyendo el dimetro interior (DI) para aumentar el espesor de las paredes de las tuberas extrafuerte y doble extrafuerte. Debido a la demanda de una gran variedad de tuberas en usos donde se encuentran presiones y temperaturas muy elevadas, el ASA y la CSA distinguen diez clases diferentes de tuberas, cada una de ellas identificada por un nmero de Schedule. La tubera estndar se conoce como tubera Shedule 40 y la tubera extrafuerte como tubera Schedule 80.Las tuberas con dimetros superiores a 12 pulgadas se conocen como tuberas de dimetro externo (DE) y el dimetro nominal es el dimetro externo (DE) de la tubera.

Tuberas de hierro fundido:

Este tipo de tuberas se instala frecuentemente bajo tierra para transportar agua, gas y aguas negras. Tambin se usan en conexiones para vapor a baja presin. Los acoplamientos de tuberas de hierro fundido generalmente son del tipo de bridas o del tipo campana y espigo.

Tuberas sin costura de latn y cobre

Estas se usan extensamente en instalaciones sanitarias debido a sus propiedades anticorrosivas. Tienen el mismo dimetro nominal de las tuberas de acero o hierro, pero el espesor de sus paredes es menor.

Tuberas de cobre

Se usan en instalaciones sanitarias y de calefaccin en donde hay que tener en cuenta las vibraciones y el desaliniamento como factores de diseo, por ejemplo en diseo automotriz, hidrulico y neumtico. TUBERIAS NO METALICAS Las tuberas no metlicas utilizadas en procesos industriales estn fabricados en una gran variedad de materiales dentro de los cuales se destacan: Plsticos Cermicos Vidrio Slice fundida Carbn Rubber De todos estos materiales, el grupo mas utilizado es el de los plsticos. Las tuberas de plstico tienen gran resistencia a las soluciones alcalinas, cerca de todo tipo de cidos y otros fluidos corrosivos. Adems son resistentes a todo tipo d bacteria, algas y principalmente son no txicas. La mayor importancia se obtiene cuando el proceso deben de estar libre de contaminacin. Las tubera s de plsticos ofrecen la ventaja de pesar la mitad o menos de la gran mayora de las tuberas metlicas. La principal desventaja de las tuberas de plstico es la tendencia de estos a sufrir algn tipo de deformacin cuando estn sometidas a determinadas temperaturas de trabajo e igualmente a determinados esfuerzos de trabajo, tambin hay que tener en cuenta la facilidad con que las tuberas de plstico se rompen bajo una carga elstica. Por otra parte los termoplsticos tienen una gran importancia comercial en las tuberas de poliestireno PE, PVC, ABS, CAB.

Tubera de PE : Es el mas utilizado de los termoplsticos. Este posee excelentes cualidades en su peso, flexible y muy buenas propiedades para los impactos, adems posee una adecuada resistencia a la corrosin. Sin embargo, esta sujeto a los ataques de los hidrocarburos. La gran desventajas de los tuberas de PE es la baja resistencia mecnica a los esfuerzos y estructuras rgidas. Se utiliza generalmente a temperaturas de 120 F.

Tubera de PVC : Poseen una relativa resistencia al esfuerzo y al modulo de elasticidad. Este es el mas fuerte de la mayora de las tuberas fabricadas con termoplsticos. Puede ser utilizado a temperaturas mayores de 150F Tuberas de ABS: Tambin poseen una alta resistencia al impacto. Poseen adems la mayor resistencia al calor que la mayora de las tuberas fabricadas con los materiales termoplsticos, estos pueden ser utilizados a temperaturas sobre los 180F, sin embargo, su resistencia al ataque de qumicos que la del PVC. Tuberas de CAB: poseen resistencia al impacto y tienen una ventaja adicional para la transparencia. Sin embargo posee bajas cualidades mecnicas y solamente una moderada resistencia a las temperaturas, qumicos y al calor.

y Soportes

La importancia de soportar la tubera correctamente es uno de los principales aspectos a considerar en el diseo de tuberas . El tema est relacionado con la dilatacin y la flexibilidad de las tubera y los s esfuerzos impuestos no deben exceder los valores admisibles para el tubo , ya que de otro modo pueden producirse atascos junto con deformaciones indebidas de las uniones . Tambin deben considerarse las estructuras locales desde las que han de ser soportadas las tuberas .
y Soportes de tubos para tuberas a temperatura ambiente .

El elemento ms importante al estudiar los soportes de tubos es el vano admisible del tamao del tubo , los tramos de tubera no son siempre sencillos o rectos . Se encuentran con frecuencia vlvulas pesadas u otros elementos similares pesados y estas cargas concentradas han de tenerse en cuenta . Adems el punto ms importante es asegurarse de que el tendido aprovecha al mximo las condiciones locales para hacer los soportes . El enfoque matemtico para hacer el vano admisible entre los soportes utiliza las formulas de las vigas , los esfuerzos flectores mximos y las flechas resultantes . Normalmente, se supone que los tubos estn simplemente apoyados o que son vigas continuamente apoyadas . TUBOS DE FUNDICIN GRIS Y FUNDICIN DCTIL . Los tubos de fundicin en tramos largos y rectos se consideran , en general , como vigas continuas. Para asegurar que bridas no sufren elevados esfuerzos, los soportes deben situarse de modo que las bridas estn tan cerca como sea posible de los puntos de momento flector nulo. Los soportes, deben situarse en el tercio medio de tramos alternadas , lo que significa que los centros de soporte mximos estn en funcin de las longitudes normalizadas . TUBERAS TERMOPLASTICAS. Todas las tuberas necesitan un estudio cuidadoso cuando se llega al tema de los soportes, en particular las de plstico. Los cuatro materiales termoplsticos eran : ABS ( acrilonitrilo butadieno estireno ) uPVC ( cloruro de polivinilo no plastificado ) PP ( polipropileno ) PE ( polietileno ) Los principios de diseo son distintos que los empleados para los tubos metalicos . TUBERAS DE ABS : Como sus homlogos, los tubos de ABS deben estar soportados adecuadamente para eliminar esfuerzos excesivos en el sistema . La distancia entre soportes est en funcin del dimetro y la temperatura de servicio .

El soporte del tipo suspensin , no proporciona la sujecin lateral suficiente para los sistemas de ABS y , por tanto, debe evitarse. Si se da una sujecin lateral adecuada, se impedir el serpenteo de la lnea, por lo que el soporte del tipo de suspensin slo debe considerarse en los cambios de direccin donde pueda ser necesario o aceptable cierto grado de movimiento . TUBERAS DE uPVC : Las reglas aplicables para las tcnicas de soportar adecuadamente las tuberas uPVC son muy similares a las indicadas para los sistemas de ABS y, ciertamente, la separacin mxima entre apoyos es del mismo orden . De nuevo debe observarse que las distancias entre los centros de los soportes son una funcin de la temperatura de servicio y , de hecho, con temperaturas de servicio por encima de 50C, las tuberas de uPVC deben tener un apoyo continuo , los tubos deben estar bien apoyados , pero no abrazados estrechamente , y aunque se pueden usar las abrazaderas normales para tubos de acero, se deben insertar una membrana flexible de goma o material similar entre la abrazadera y el tubo. Si no se hace esto, el soporte de tener una superficie lisa para evitar cualquier dao al tubo . Los soportes deben colocarse siempre junto a las uniones con bridas, vlvulas y otros elementos de equipo para evitar esfuerzos excesivos . Tuberas de polietileno . Tuberas de polipropileno. Adems de las recomendaciones anteriores, debe tenerse en cuenta lo siguiente , cuando se trata de soportar tuberas termoplsticas :
y Debe recordarse que las tuberas de plstico se emplean con frecuencia para transportar fluidos peligrosos . Debido a las condiciones de peligro que pueden existir en ciertas reas de la planta , puede ser necesario emplear tcnicas de soporte continuo independientemente de los vanos , pudiendo tomar formas de perfiles normales en U o bandejas para cables . y Las tuberas de plstico no deben colocarse en ningn caso cerca de equipos calientes, ya que la radiacin de calor puede afectar al material plstico.

DISEO DE LOS SOPORTES . a) Cuando las tuberas pasan a cielo abierto, el tipo de soporte depende del nmero de ellas. Las tuberas nicas se llevan de manera que puedan soportarse en edificios o estructuras locales, mientras que, cuando son varias las tuberas, se agrupan normalmente en un caballete para tubos especialmente diseados. El mtodo de instalar un tubo dentro de otro es relativamente barato aunque no siempre aceptable. b) Situar los soportes prximos a las vlvulas. Este mtodo ofrece dos ventajas :
y La vlvula puede retirarse del servicio sin afectar a la conduccin . y Los esfuerzos flectores en la tubera cercana a la vlvula se limitan a un mnimo . Esta regla se aplica igualmente a otros elementos del equipo. y El soporte <parsito> se define como aquel que se emplea para soportar tubos pequeos en otro mayores, siendo el primero normalmente de tamao nominal inferior o igual a 100mm ; tiene evidentes ventajas cuando se trata de vanos excesivamente grandes para el tamao del tubo. Si no puede hacerse esto, deben disponerse soportes adicionales.

d) Las tuberas no enterradas pueden colgarse o soportarse por debajo. Generalmente se prefiere lo primero , sin embargo , ciertas situaciones hacen obligada la eleccin. e) Cuando las tuberas han de tener pendiente, se debe considerar el uso de soportes ajustables . f) Cuando los soportes son soldados, todas las soldaduras deben ser continuas. g)No deben colocarse soportes apoyados en el suelo sobre cubiertas de zanjas, bocas de hombre , etc .

h) Se pueden soldar brazos de apoyo en forma de extensiones a la tubera para formar un soporte. i) Los soportes de tuberas deben disearse para ser lo mas econmicos posibles , empleando componentes normalizados . j) Los soportes de montaje son normalmente adecuados para la instalacin definitiva. k) Debe ponerse cuidado al soldar orejas, etc. , a elementos de acero . l) Deben evitarse los postizos sobre partes no sometidas a presin por soldaduras que se cruzan con otras principales existentes o para los que la distancia nominal mnima entre el borde de la soldadura del postizo y el borde de la soldadura principal existente sea menor que cualquiera de los valores siguientes: dos veces el espesor de l parte sometida a presin o 40 mm . m) Los postizos soldados a las tuberas revestidas deben soldarse antes de aplicar el revestimiento . n) Aunque el aspecto es importante y las tuberas deben ser paralelas y formar ngulos rectos con las lneas del edificio, a veces es necesario que tuberas de materiales muy caros crucen en diagonal para reducir el coste de la instalacin , si se da esta situacin, no deben olvidarse las perdidas por rozamiento adicionales y e consiguiente aumento de los costes de explotacin . o) Aunque son preferibles los puntos de apoyo en los tramos rectos de tubera, puede ser aceptable colocar postizos en curvas o codos, sin embargo, debe considerarse detenidamente la colocacin de postizos en secciones curvadas, por que las curvas estn sometidas normalmente a elevados esfuerzos cuando la tubera est sujeta a dilatacin trmica. p) Si ciertas secciones de la tubera tienen que despus montarse con regularidad es ventajoso disponer los soportes en tramos adyacentes. Los tipos de soportes que frecuentemente son mas utilizados para este tipo de obra son:
y Soporte de pie de pato: se emplea para apoyar el codo de un tubo vertical y transmitir directamente la carga de la tubera y los accesorios al suelo. y Soporte tubular simple. y Abrazadera para tubo vertical.

Soportes de tubos para tuberas sometidas a dilatacin.

Cuando la tubera est sometida a dilatacin trmica, se necesita un estudio ms detallado para el diseo de los soportes de las tuberas. Para afrontar esta situacin, el primer paso es preparar un esquema isomtrico de las tuberas mostrando la situacin de los puntos de suspensin. Una vez conocidas las posiciones de los soportes se pueden iniciar los clculos. Antes de comenzar es aconsejable tabular los pesos de la tubera, vlvulas, accesorios y aislamiento para tener a mano todos los datos necesarios. Con toda la informacin necesaria a mano se pueden establecer las cargas sobre los puntos de suspensin. Bsicamente, la tubera puede tratarse como una serie de vigas rectas trasladando las cargas finales desde cada una a la siguiente. Alcanzada esta fase se tiene que calcular la magnitud de la dilatacin en cada soporte, lo que ser el resultado de las condiciones trmicas de funcionamiento junto con cualquier movimiento de los equipos.

Seccin de los soportes.

Hablando en sentido amplio, hay dos tipos de soportes de suspensin que se pueden emplear para adaptarse a los movimientos verticales:

y El soporte de carga constante. y El soporte de carga variable de resorte.

El soporte de carga variable de resorte se utiliza para absorber pequeos movimientos verticales de hasta 50 60 mm aproximadamente. No crea una fuerza constante sobre el conducto, es decir, la fuerza vara segn el grado de comprensin o expansin del resorte, lo que est en funcin del desplazamiento del mismo. Se emplean en sistemas no crticos, aunque, si el movimiento es pequeo, pueden emplearse en sistemas crticos. El soporte de carga constante es un dispositivo mecnico que incorpora un resorte que trabaja a comprensin, que debido a su geometra proporciona una fuerza de sustentacin constante en cualquier posicin de su recorrido. Hablando en trminos generales, el soporte de carga constante es necesario si el movimiento vertical excede de 60 mm.

Muelles.

Se prefieren normalmente los colgadores debido a la resistencia por rozamiento del soporte de contacto deslizante. Antes de tratar estas, se deben tener en cuenta los siguientes puntos cuando se trabaja con soportes de muelles helicoidales.
y Se debe tener cuidado en las aplicaciones a bajas temperaturas. y Los clculos de los pesos para los muelles deben basarse en las condiciones de funcionamiento normal. Los soportes de muelle pueden suministrarse con topes que de hecho bloquean la unidad y la transforman en un soporte rgido. y La diferencia entre las posiciones abierto / cerrado del muelle debe ser mayor que el movimiento vertical de la tubera.

Anclajes

Normalmente, es satisfactorio situar los anclajes a medio camino entre los dispositivos de dilatacin, pero esto slo es una regla general por que la posicin final depende de factores tales como la flexibilidad de la tubera y las estructuras metlicas del edificio para fijar los anclajes.

Guas

Existen muchas variaciones en el diseo de las guas y la eleccin final depende de las condiciones de trabajo, la disposicin de las tuberas, el tamao de las mismas, etc. Este ti de soporte es mejor para acomodar las cargas transversales y, adems, le hace la vida ms fcil al montador, ya que facilita una alineacin exacta antes de la soldadura final. Laguia con perfil U es tambin mejor que la de la seccin en T para distribuir el peso en la pared del tubo.
y Accesorios

En el siguiente tema trataremos temas como la soldadura a tope segn la BS 1965, que se adaptan a los tubos segn la norma BS1387 ( hasta 150 mm de dimetro nominal) ya la gama de normas BS 3600, es decir, los espesores de pared de los accesorios estn diseados para acoplarse a los tubos correspondientes. Sin embargo, los accesorios para soldadura a tope se fabrican tambin para su empleo con tubos segn la BS 1600 (accesorios, segn BS 1640. Se puede afirmar, sin temor a equivocarse, que el mayor porcentaje de accesorios, para las tuberas de proceso y servicios, son del tipo de la soldadura a tope. Existen en la forma de codos de radio corto y radio largo (90), codos de 45, codos de 180, tes iguales, reducciones concntricas y excntricas, tapas, etc. Su popularidad proviene del hecho de que proporcionan al diseador de tuberas accesorias que facilitan la obtencin de un sistema sin fugas, de esttica atractiva y que permite una sencilla aplicacin de cualquier aislamiento. Adems poseen las siguientes cualidades:

y Proporcionan al montador / soldador un chafln mecanizado y una cara raz de precisin que facilitan una alineacin correcta y la propia soldadura. y Lo cerrado de los codos de radio corto (1 dimetro) hacen posibles cambios de direccin en espacios confinados y limitados ( aunque el uso de codos ID debe evitarse en lo posible a causa de las elevadas cadas de presin. y Se fabrican con dimensiones normalizadas. y Los codos ( y las curvas dobles ) tienen un espesor de pared uniforme, lo que elimina el adelgazamiento de la pared en la parte convexa y el arrugado en la parte cncava. y La superficie interior es lisa, lo que reduce las cadas de presin. Adems no existen grietas que facilitan la corrosin o la erosin. y Pueden fabricarse <<In situ>> sistemas completos de tuberas. y Pueden emplearse tes en lugar de soldar el ramal directamente al conducto principal ( aunque esto implica naturalmente ms cantidad de soldaduras. Las tes han sido diseadas de modo que tengan la misma resistencia que el tubo a que se conectan. y No se precisan curvados en fro ni en caliente. y Son ms baratos y seguros que las uniones embridadas. Adems las uniones embridadas aumentan las cargas sobre los soportes. y Los accesorios de soldadura a tope permiten disponer las tuberas ms juntas, lo que es importante cuando el espacio es escaso. y Accesorios bien comprobados.

Otro accesorio para soldar que se utiliza con frecuencia en las lneas de proceso es el tipo de enchufe y soldadura ( SW); Tiene los extremos taladrados con fondo plano para soldar al tubo con cordn en ngulo recto. Se emplean normalmente en instalaciones de pequeos dimetros y facilitan la alineacin con la soldadura a tope eliminando la necesidad de dar puntos de soldadura. Tienen el atractivo adicional de que no quedan gotas de soldadura en el dimetro interior, lo que mejora las condiciones del flujo. En contraposicin a esta ventaja, la pequea abertura que pueda crearse quiz origine problemas si se espera erosin por grietas. Si el cordn triangular de soldadura est correctamente aplicado a lo largo de la circunferencia, los accesorios de enchufe y soldadura ( SW ) proporcionan una unin segura y estanca - consideracin til cuando se transportan lquidos que pueden ser peligrosos o nocivos para el personal de la planta. Los accesorios roscados tambin son una alternativa popular para el ingenio de tuberas. Tienen la ventaja evidente de no requerir equipo de soldadura y pueden emplearse con xito en instalaciones de baja presin. Los dos inconvenientes principales son la posibilidad de uniones con fugas y la reduccin de la resistencia del tubo, esto ltimo debido al tallado de la rosca en la pared del mismo. Otro inconveniente es la dificultad de hacer uniones en instalaciones de tuberas de ms de 100 mm de dimetro nominal. Debe recordarse que el montador de tuberas tiene que instalar los tubos no slo en lugares reducidos y difciles, sino tambin a alturas que pueden hacer la vida poco agradable. El objeto de las pginas siguientes es destacar los accesorios ms comunes asociados a aquellos, lo que permitir seleccionar los accesorios correctos para cada caso particular. Los accesorios incluyen una multitud de productos, tales como las uniones viking-johnson, las uniones Victaulic, bridas, etc. , pero stas se tratarn en captulos posteriores por razones evidentes - otro solape inevitable en la complicada materia de las tuberas industriales.
y Accesorios de Acero

Estos accesorios se fabrican para su empleo con tubos segn la norma BS 1387 grados ( medio y pesado) y con la serie de normas BS 3600. Cuando se utilizan con el primero los lmites mximos aplicables al tubo deben aplicarse tambin a la totalidad del sistema de tuberas, es decir, 2,1 N/mm (300

lb/in) a 260 C (500 F). Por el contrario, cuando se emplean con tubos segn la serie de normas BS 3600, las condiciones nominales mximas de servicio deben considerarse como las aplicables al tubo recto de igual material, tamao y espesor. Para averiguar los datos, se debe hacer referencia a las frmulas del espesor de pared de tubos tratadas en el ltimo captulo y a la norma BS 806. El material que se utiliza cumple con lo siguiente:
y BS 3602 Grado 27 ( 410) sin soldadura o soldado por resistencia elctrica ( accesorios, excepto que las tes pueda ser forjadas con el b) y BS 970 piezas forjadas en 3c ( tes); y BS 1501: 151 161 grado 28B chapa (tapas.

Los espesores de pared han sido diseados para adaptarse al tubo correspondiente, aunque se considera correcto acoplar accesorios con distintos espesores. Si se tiene que hacer as, debe seleccionarse el grado superior siguiente para el accesorio, aumentando los agujeros del mismo por esmerilado u otro procedimiento similar. El material siguiente no est incluido en la norma BS 1965, pero s estrechamente relacionado por que se refiere a tamaos, espesores, proceso de fabricacin y material.
y Codos de menos de 1 (25mm) de dimetro nominal. y Reducciones de menos de 1.1/4 ( 32 mm) de tamao nomina. y Accesorios para 7 ( 175) y 9 (225 mm) de tamao nominal. y Tes reductoras. y Curvas con derivacin.

El ms significativo es la curva con derivacin que se fabrica mediante un proceso que asegura que las lneas de la derivacin siguen estrechamente las del tubo principal. b) Accesorios para tubos de fundicin. Los accesorios tienen mayor resistencia y son ms ligeros que los correspondientes de fundicin gris y estn diseados con una unin flexible para enchufar. Este diseo permite un cierto movimiento axial para contrarrestar la expansin o contraccin trmica e incluso los asentamientos del terreno. c) Accesorios para tubos termoplsticos . Accesorios para tuberas de ABS : Es normal fabricar cada tipo de accesorio con un espesor de pared nico ; adecuado para l clase de presin mxima del tubo con la que se pretende usar . Los accesorios se clasifican por las presiones de trabajo mximas continuas como : Clase B 6,0 bar Clase C 9,0 bar Clase D 12,0 bar Clase E 15,0 bar Debe notarse que los sistemas de ABS se comercializan en tamaos en pulgadas y en milmetros como sigue :

- a 12 adecuados para presiones hasta 217 lbf/in (15 bar) a 20C dependiendo del tamao. - 12 mm a 225 mm adecuados para presiones hasta 16 bar a 20 C. d) Accesorios para tuberas de uPVC . Hay tres tipos de accesorios de uPVC, que son :
y Tipo disolvente y Tipo roscado y Tipo mecnico

El ms extensamente empleado de los tres es el de unin por disolvente, ya que las tcnicas son simples y , garantiza una unin estanca . Tiene limitaciones , es difcil mantener las condiciones de limpieza en el trabajo que son necesarias para las uniones por disolvente . En esos casos se recomiendan las uniones mecnicas, que admiten condiciones de trabajo para su tendido ms duras . Adems , la soldadura por disolvente est limitada en genera por tubos con dimetro de 8 , por que los tamaos mayores presentan problemas debidos a la evaporacin del adhesivo de que la unin se haya realizado correctamente . Existen bsicamente dos categoras de uniones mecnicas : para los tubos ms pequeos estn los accesorios a compresin , mientras que para los tubos ms grandes hay uniones con anillo de goma similares a la unin Tyton empleada con los tubos de fundicin . e) Accesorios para tuberas de polipropileno La gama de polipropileno cubre dos tipos de accesorios : el roscado y el tipo para soldar por fusin . Las uniones por fusin en caliente se consiguen calentando el extremo del tubo y el manguito del accesorio a una temperatura predeterminada, para a continuacin enchufarlos a fondo . f) Accesorios para tuberas de polietileno No se han encontrado adhesivos satisfactorios para unir tubos de polietileno , pero es posible soldarlos profusin as como las uniones por compresin. Se puede emplear una amplia gama de uniones por compresin que va desde el bronce y plstico al acero galvanizado . En graves condiciones de corrosin se deben emplear accesorios de plstico . DESIGNACIN DE LOS ACCESORIOS . Hay que poner cuidado para evitar los peligros de una terminologa incorrecta al denominar accesorios de tubera en planos , al pedir codos con derivacin debe darse el tamao de sta, seguido por el tamao del tubo principal .
y Vlvulas

Vlvulas: dispositivo mecnico para controlar, retener, regular, o dar paso a cualquier fluido entubado. Existen numerosos tipos de vlvulas diseadas para cierto tipo de uso. En la seleccin de la vlvula se requiere de los siguientes datos: Tipo de fluido, material, presin, tipo de unin, temperatura, dimetro, etc...

Tipos de vlvulas Existe una gran variedad de vlvulas, las ms comunes son los siguientes:

Vlvulas tipo compuerta:

Es utilizada para el flujo de fluidos limpios y sin interrupcin, este tipo de vlvula no es recomendable para estrangulamiento ya que posee un disco que se alterna en el cuerpo lo que causara una erosin arruinando su funcionamiento. En las vlvulas de compuerta el rea mxima del flujo es el rea del circulo formado por el dimetro nominal de la vlvula, debido a esto es que se recomienda el uso en posiciones extremas, o sea, completamente abierta o completamente cerrada, ya que de ser as ofrecen la mnima resistencia al paso del fluido y as su cada de presin es muy pequea. Existen diferentes tipos de vlvulas de compuerta, los que se diferencian mayormente por el tipo de disco para el cierre, como lo son: vlvula de compuerta tipo cua slida, tipo flexible, tipo abierta, vlvulas de guillotina, vlvulas de cierre rpido. Normalmente este tipo de vlvulas son construidas en su cuerpo de latn, bronce, hierro, acero fundido. En su interior normalmente son de bronce, acero inoxidable, acero aleado, monel, cromo, estelita o molibdeno. Dependiendo del uso que se le d a la vlvula y del tipo de fluido va a cambiar el material de construccin. Otro cambio que surge es el tipo de unin, a veces es con hilo, otras para soldadura, otras es con brida

Vlvula de retencin:

Las vlvulas de retencin se usan como medida de seguridad para evitar que el flujo retroceda en la tubera, tambin se usan para mantener la tubera llena cuando la bomba no esta funcionando automticamente. Este tipo de vlvula de usa en serie con las de compuerta y funcionan en posicin horizontal o vertical La presin del fluido circulante abre la vlvula; el peso del mecanismo de retencin y cualquier inversin en el flujo la cierra. Existen distintos tipos de vlvulas de retencin y su seleccin depende de la temperatura, cada de presin que producen y la limpieza de fluido. Ciertas vlvulas de retencin se pueden equipar con pesos externos. Esto producir el cierre rpido del disco. Este tipo de vlvula se compone principalmente de asiento, cuerpo, disco, pasador oscilante. Las vlvulas de retencin de bisagra constan de un disco colocado sobre el agujero de la vlvula. Cuando no hay flujo el disco permanecer contra el asiento debido a la gravedad. Notar que este tipo de vlvula es unidireccional o sea el flujo corre el un solo sentido. Este tipo de vlvulas se puede poner en posicin vertical como horizontal, notando que en la posicin vertical debe estar con flujo ascendente. Las vlvulas de retencin de bisagra se fabrican con una amplia gama de materiales: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, monel, acero fundido y acero inoxidable. Los extremos pueden ser de rosca, con brida o soldados. Un tipo especial de vlvula de retencin es la especial para vapor. Esta se utiliza en las instalaciones de calderas para evitar contracorriente de vapor. En este tipo de vlvulas el vstago no queda conectado al disco, solo sirve para mantener el disco en el asiento. Si el vstago sube, la presin del vapor levanta el disco permitiendo el paso de vapor. Otros tipos de vlvulas de retencin son: vlvulas de retencin tipo columpio, chapaleta o clapeta, tipo pistn, tipo bola o baln.

Vlvula de globo:

La principal funcin de las vlvulas de globo es regular el flujo de un fluido. Estas vlvulas regulan el fluido desde el goteo hasta el sellado hermtico. Adems siguen siendo eficientes para cualquier posicin del vstago. Debido a que la cada de presin es bastante fuerte (en todo caso siempre controlada) se utilizan en servicios donde la vlvula de compuerta no puede. Estas vlvulas necesitan igual espacio y pesan casi lo mismo que las vlvulas de compuerta. Una de las caractersticas que posee esta vlvula es la construccin interna, donde posee un disco o macho cuyo movimiento se alterna dentro del cuerpo. Se componen principalmente de volante, vstago, bonete, asientos, disco y cuerpo. Estas vlvulas globos se construyen de variados tipos como por ejemplo: Vlvulas de globo tipo esfrico. Vlvulas de globo tipo disco cnico. Vlvulas de globo tipo aguja. Vlvulas de globo tipo mbolo o pistn. Vlvulas de globo tipo ngulo. Analizando algunas de las vlvulas de la lista anterior tenemos el caso de las vlvulas de globo tipo ngulo que tienen conexiones de entrada y de salida en ngulo recto. Su empleo principal es para el servicio de estrangulacin y presenta menos resistencia al flujo que las de globo. Los componentes de la vlvula de ngulo son los mismos que los utilizados en las vlvulas de compuerta. La forma en ngulo recto del cuerpo elimina uso del codo porque el flujo del lado de entrada est en ngulo recto con el lado de salida, comnmente se fabrican de bronce, hierro fundido, etc... La vlvula en Y, que son una modificacin de la vlvula de globo, tiene el conducto rectilneo de una vlvula de compuerta. El orificio para el asiento est a un ngulo de 45 con el sentido de flujo. Por lo tanto se obtiene una trayectoria ms lisa, similar a la de vlvula de compuerta y hay menor cada de presin que en la vlvula de globo convencional; adems tiene buena capacidad de estrangulacin.

Otro caso de vlvulas que se crearon a partir de una modificacin en la vlvula de globo o que mejor dicho que es de la misma familia tenemos a la vlvula (de globo) tipo aguja.

Las vlvulas de aguja son bsicamente vlvulas de globo que tienen machos cnicos similares a agujas que ajustan con presin en sus asientos. Al abrirlas, el vstago gira y se mueve hacia afuera. Se puede lograr estrangulacin exacta de volmenes pequeos debido al orificio variable que se forma entre el macho cnico y su asiento tambin cnico.

Por lo general se utilizan como vlvulas para instrumentos en sistemas hidrulicos, aunque no es recomendable para altas temperaturas. Suelen ser de bronce, acero inoxidable, latn y otras aleaciones

Vlvula de macho

Esta vlvula al igual que la de compuerta se destina para el servicio de paso y cierre a 1/4 de vuelta. Dado que el flujo por la vlvula es suave y sin interrupcin existe poca turbulencia dentro de ella y por lo tanto la cada de presin es baja. El macho es cnico o cilndrico y tiene un conducto por el cual circula el lquido. En la posicin abierta, la cavidad en el macho conecta los extremos de entrada y salida de la vlvula y permite flujo lineal. Estas vlvulas son uno de los tipos ideales para manejar corrientes con alto contenido de slidos, incluso pastas aguadas muy espesas. Hay dos tipos de vlvula de macho:

lubricadas: cuya funcin es evitar las fugas entre la superficie del macho y el asiento en el cuerpo, y reducir la friccin durante la rotacin. Las vlvulas lubricada se pueden utilizar para estrangulacin. No lubricadas: donde el macho posee un revestimiento que elimina la necesidad del lubricante. Las vlvulas no lubricadas no suelen ser aptas para estrangulacin, salvo con pequeas cada de presin, por el peligro de contraccin y aplastamiento de la camisa.

Un problema pequeo con las vlvulas es accionarla despus de haber permanecido en la misma posicin un largo tiempo sin moverla. Una caracterstica importante de la vlvula de macho es su fcil adaptacin al tipo de orificios mltiples. Las vlvulas macho se utilizan bastante en plantas con procesos qumicos. Adems, con este tipo de vlvula se produce una baja en los costos ya que puede funcionar en numerosas instalaciones y as simplificar la inmensa cantidad de tubera. Se la puede encontrar de una variedad amplia de materiales: los cuerpos por ejemplo son fabricados en latn, bronce, hierro fundido o maleable, aluminio, acero forjado, fundido, inoxidable, pvc, cpvc, pvdf (fluoro de polivinilideno y polipropileno). Estos ltimos son materiales termoplsticos de mucha utilidad en la industria qumica). El macho esta fabricado en bronce, acero inoxidable, acero acabado en cromo duro, pvc.

Vlvulas de bola

Como su nombre lo dice este tipo de vlvulas posee un macho esfrico que controla la circulacin del liquido. Estas vlvulas son vlvulas de macho modificadas, y su uso estaba limitado debido al asentamiento de metal con metal, el que no permita el debido cierre. de globo tipo de pie (fondo de caldera Ahora producto de los avances en la fabricacin de plsticos se han sustituido los asientos metlicos por plastmeros modernos. Consisten en un cuerpo con orificio de venturi y anillos de asientos, una bola para producir el cierre y una jaula con vstago para desplazar la bola en relacin con el orificio.

Son rpidas para operarlas, de mantenimiento fcil y su cada de presin es funcin del tamao del orificio. La vlvula de bola est limitada a las temperaturas y presiones que permite el material del asiento. Se puede emplear para vapor, agua, aceite, gas, aire, fluidos corrosivos, pastas aguadas y materiales pulverizados secos. Los principales componentes de estas vlvulas son el cuerpo, el asiento y la bola. Hay dos tipos principales de cuerpos para vlvulas de bola: Cuerpo dividido: la bola y asientos se instalan desde los extremos. Entrada superior: ac la bola y los asientos se instalan por la parte superior.

Las vlvulas de bola no requieren lubricacin y funcionan con un mnimo de torsin. Casi siempre la bola es flotante y el sellamiento se logra con la presin de corriente hacia arriba que empuja la bola contra el anillo de asiento

Vlvulas de mariposa

El nombre de esta vlvula viene de la accin tipo aleta del disco regulador de flujo, el que opera en torno a un eje que esta en ngulo recto al flujo. Esta vlvula obtura y regula. La vlvula de mariposa consiste en un disco (llamado tambin chapaleta u hoja), un cuerpo con cojinetes y empaquetadura para sellamiento y soporte, un eje, y un disco de control de fluido. Este tipo de vlvula es recomendada y usada especialmente en servicios donde el fluido contiene gran cantidad de slidos en suspensin, ya que por su forma es difcil que estos se acumulen en su interior entorpeciendo su funcionamiento. Aunque estas vlvulas son excelentes utilizndolas para control de fluido, su uso ms comn es para servicio de corte y estrangulamiento cuando se manejan grandes volmenes de gases y lquidos a presiones relativamente bajas. Para la estrangulacin el disco se mueve a una posicin intermedia, en el cual se mantiene por medio de un seguro.

Se pueden encontrar de extremos roscados, y para tamaos mayores con bridas. Todas estas vlvulas tienen limitaciones de temperatura debido al material de asiento y el sello. El funcionamiento bsico de las vlvulas de mariposa es sencillo pues slo requiere una rotacin de 90 del disco para abrirla por completo. Adems, son vlvulas de control muy eficientes en comparacin a las otras vlvulas de control del tipo globo ya que la velocidad de la corriente en el flujo no se pierde, porque el fluido circula en forma aerodinmica alrededor del disco. El flujo en los asientos restringidos en las vlvulas de globo y alrededor del macho ocasiona grandes cadas de presin.

Vlvulas de diafragma:

Las vlvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulacin de lquidos con gran cantidad de slidos en suspensin, adems desempean una serie de servicios importantes para el control de fluido. Entre sus componentes principales tenemos el cuerpo, el bonete y el diafragma flexible.

Los dos tipos generales son: Vlvulas de diafragma con cuerpo rectilneo. Vlvulas de diafragma con cuerpo tipo vertedero o Sauners.

En las vlvulas de diafragma se asla el fluido del mecanismo de operacin o sea, los fluidos no tienen contacto con las piezas de trabajo porque se producira corrosin y fallara el servicio. Las aplicaciones de este tipo de vlvula son mayormente para presiones bajas y pastas aguadas que a la mayora de los dems equipos los corroeran y obstruiran. Cuando la vlvula se abre, se produce la elevacin del diafragma quedando ste fuera de la trayectoria de flujo y el liquido tiene un paso suave y sin obstrucciones. Cuando se cierra la vlvula, el diafragma asienta con rigidez contra un vertedero o zona circular en el fondo de la vlvula. Los vstagos de las vlvulas de diafragma no sufren torsin, solo poseen un movimiento hacia arriba y abajo con la ayuda del pistn de compresin, el que a su vez se puede mover con un brazo de palanca. Su duracin depende de las presiones, temperaturas y la frecuencia de las aperturas y cierres.

Vlvulas reguladoras automticas

Existe gran variedad, viendo algunas tenemos: Vlvulas de venteo: este tipo de vlvula suele utilizarse en acueductos para poder desalojar el exceso de aire dentro de las tuberas, sin permitir la salida del fluido. Su funcionamiento es mediante un flotador esfrico que desciende para abrir y asciende con el fluido hasta sellar contra la abertura superior. Se constituyen por cuerpo, el que se construye de hierro fundido, la esfera que es de acero inoxidable o bronce, el asiento de tefln, neopreno o vitn, y las conexiones respectivas que son de hilo y flanges.

Vlvulas reguladoras de temperatura: su finalidad es entregar el fluido a una temperatura constante prefijada a la salida de la vlvula, sin importar las variaciones que el fluido puede tener a la entrada a la vlvula.

Vlvulas reguladoras de presin: el objetivo es mantener una presin constante prefijada a la salida de la vlvula, no obstante los cambios que pueda tener el fluido a la entrada.

Vlvulas reguladoras de seguridad y alivio: se usan para descargar la presin excesiva creada por un fluido dentro de un recipiente, conforme a la presin mxima de ajuste que tenga la vlvula. Funcionan por medio de un elemento sensible a la presin (resorte que mantiene la vlvula cerrada mediante un disco y su asiento). Luego de producirse la descarga de presin la vlvula cierra automticamente los materiales de construccin para las vlvulas antes mencionadas son: cuerpo: bronce, hierro y acero fundido. Disco y asientos: bronce, acero, acero inoxidable. Conexiones: hilos y bridas.

y Bombas

El funcionamiento en si de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara la energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido. Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de gas). Las bombas se clasifican en tres tipos principales: De mbolo alternativo. De mbolo rotativo. Roto dinmicas. Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir, que bombean una determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las fugas independientemente de la altura de bombeo). El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que comunica velocidad al lquido y genera presin. La carcasa exterior, el eje y el motor completan la unidad de bombeo. En su forma usual, la bomba de mbolo alternativo consiste en un pistn que tiene un movimiento de vaivn dentro de un cilindro. Un adecuado juego de vlvulas permite que el lquido sea aspirado en una embolada y lanzado a la turbina de impulsin en la siguiente. En consecuencia, el caudal ser intermitente a menos que se instalen recipientes de aire o un nmero suficiente de cilindros para uniformar el flujo. Aunque las bombas de mbolo alternativo han sido separadas en la mayora de los campos de aplicacin por las bombas roto dinmicas, mucho ms adaptables, todava se emplean ventajosamente en muchas operaciones industriales especiales. Las bombas de mbolo rotativo generan presin por medio de engranajes o rotores muy ajustados que impulsan perifricamente al lquido dentro de la carcasa cerrada. El caudal es uniforme y no hay vlvulas. Este tipo de bombas es eminentemente adecuado para pequeos caudales (menores de 1 pie3/s y el lquido viscoso). Las variables posibles son muy numerosas. La bomba roto dinmica es capaz de satisfacer la mayora de las necesidades de la ingeniera y su uso est muy extendido. Su campo de utilizacin abarca desde abastecimientos pblicos de agua, drenajes y regados, hasta transporte de hormign o pulpas.

y Representacin de instalaciones

Diagramas de flujo

Los diagramas de flujo pueden describirse como un plano de lneas que destaca todas las tuberas, elementos de equipo, vlvulas, tamaos de tuberas, sentidos del flujo, etc.. pero que no esta dibujado a escala. Los diagramas de flujo benefician el proyecto desde su concepcin a su ejecucin por las siguientes razones:
y Ayudan al diseador de tuberas a formular sus ideas, dimensionar las tuberas y determinar las perdidas de carga aproximadas. y Permiten al delineante determinar sus planos de tuberas . y Ayudan al personal de mantenimiento a diagnosticar los fallos de la planta y despus permiten ejecutar las reparaciones con mas rapidez.

Las tuberas , vlvulas, .. se describen con smbolos. La norma BS 5070 establece las practicas de delineacin de diagramas, comunes a todos los campos de la ingeniera. Al preparar un diagrama de considerarse lo siguiente:
y Si la tubera y los equipos asociados estn situados en mas de un complejo, las lneas de los edificios pueden marcarse en las zonas respectivas para facilitar la orientacin. y Reducir al mnimo el numero de cruces de tuberas para facilitar la lectura del diagrama. y Aunque deben emplearse los smbolos de la British Standard Institucion siempre que sea posible, habr ocasiones en que esto no resulte viable. Si se adoptan smbolos no normalizados deber incluirse una leyenda para identificar el equipo y sus componentes. y El trazado y la rotulacin debern ser compatibles con las tcnicas de microfilmacin . y No sobrecargar el plano. y La identificacin de los diversos fluidos que circulan por la tuberas y los diversos equipos debe hacerse mediante letras de clasificacin.

Al preparar un diagrama de flujo debe recordarse que el objetivo principal es incluir de forma clara y consistente toda la informacin necesaria. Diagramas de bloques Es el primer diagrama necesario para el desarrollo de un proceso. Ilustra, de forma sencilla , los conceptos bsicos del mismo sin entrar en detalles. Su simbologa es, por consiguiente, tambin sencilla, utilizndose bloques, de los cuales deriva su nombre. Cada bloque describe que se va a hacer, o que ocurre, pero no cmo se va a hacer u ocurre. Se utilizan en la discusin y definicin de un nuevo proceso, en memorias de investigaciones bsicas a una ingeniera, en presentaciones a personas ajenas a la tecnologa y, en general, como primera forma de dar a conocer a otros un proceso industrial. Su nivel de detalle suele variar segn el uso y destinatario, y pueden servir de una primera y grosera evaluacin econmica del proceso. El diagrama de bloques del ejemplo 2 es muy utilizado en el estudio y representacin de balances energticos, dentro de un proceso o de cualquier entorno definido.

Diagramas de tuberas e instrumentacin Se los conoce tambin como diagramas de ingeniera, y se utilizan para presentar todos los detalles de tipo mecnico a los grupos de diseo mecnico, de recipientes, elctrico, de instrumentacin y otros que no necesitan directamente los datos del proceso. Es adems, la base para el montaje de tuberas de la planta y para la operacin diaria de la misma, para el conocimiento mecnico de esta en detalle, para el entrenamiento de operarios, y para el diagnostico de una gran parte de los problemas de operacin. En general, este diagrama omite toda la informacin numrica de proceso incluida en el diagrama de flujo o proceso. Sin embargo se incorpora la siguiente informacin:
y Todas las tuberas de planta y sus conexiones, numeradas y especificadas en cuanto a tipo de servicio, material de construccin, tamao nominal y otros parmetros necesarios. y Toda la valvulera, a veces numerada, pero en todos los casos caracterizada en cuento a tipo y tamao nominal. y Toda la instrumentacin numerada, indicando localizacin de la toma de seal y, si los hay, esquemas de lazos de control indicando situacin de controladores y salidas de elementos controladores de campo. y En recipientes, todas las conexiones con sus dimensiones nominales y detalles mecnicos importantes. y Debido a su mayor nivel de detalle incluido, un diagrama de bloques se puede transformar en muchos diagramas de flujo o de proceso, quizas uno para cada bloque.

Los datos de composicin, propiedades y balance de materiales en flujos se detallan con mayor claridad tabulndolos a lo largo de la parte superior del esquema, referenciando el flujo correspondiente con un nmero indicado en el mismo. Representacin de tuberas en lnea simple Los dibujos de una lnea, como su nombre implica, con una lnea sencilla indican la distribucin de la tubera y sus accesorios. La lnea central de la tubera, cualquiera que sea su tamao, se dibuja como una lnea gruesa y a ella se le aaden los smbolos de los accesorios. El tamao del smbolo se deja a discrecin del dibujante. Cuando las lneas de tubera transportan lquidos diferentes, se deben usar smbolos de lnea codificados. Los dibujos de una lnea se representan en forma ortogonal o pictrica (isomtrica u oblicua) , pero algunas veces resulta mas claro rotar toda la tubera hasta traerla a un solo plano y dibujar una sola vista desarrollada. A menudo se dibuja una vista pictrica junto con la vista ortogonal o desarrollada. Representacin de tuberas en lnea doble Cuando las longitudes de las tuberas o la distancia entre ellas es critica o cuando la tubera se debe cortar previamente y enviarse al rea de trabajo antes de armarla, se prefiere un dibujo de doble lnea. Se recomiendan escalas mayores a = 1' para indicar claramente los detalles necesarios. Los tamaos de la tubera y los accesorios se dibujan a escala, y pueden obtenerse de catlogos. Este tipo de dibujos se representa generalmente en proyeccin ortogonal a menos que de acuerdo con catlogos o manuales de servicio se prefiera una presentacin pictrica V. Aplicacin en la instalacin de un quemador de aceites ligeros En los siguientes planos hemos representado una instalacin de un quemador de aceites ligeros con el fin de dar un explicacin grfica clara del funcionamiento de la misma. Hemos hecho uso de las tcnicas descritas en apartados anteriores para poder llevar a cabo esa representacin siguiendo las Normas Internacionales. El primer plano se trata de una representacin de la instalacin a lnea simple en isomtrico en la cual queda explicada toda ella, las tuberas estn representadas por una lnea continua y del un grosor de 0.4. Todos los elementos de la instalacin estn representados por los smbolos que se encuentran normalizados. Los smbolos tambin estn representados en perspectiva isomtrica. Este plano esta

realizado a una escala 1:50, y en un formato de papel A3. Hemos aadido en el cuadro de rotulacin una lista de materiales en el cual se detallan los mismos, los tipos de vlvulas empleadas explicando el servicio que realizan dentro de la instalacin, se indica tambin el tipo de tubera empleado y la cantidad de ella... El segundo plano es la representacin del circuito de alta presin de la instalacin reali ado en diedrico z abatido, esta representada la planta por ser la vista didrica que nos da mas informacin sobre la instalacin. Esta representacin tambin se encuentra a escala 1:50 y el formato de papel utilizado es un A4. El tercer plano es la representacin del circuito de baja presin dela instalacin realizado tambin en diedrico abatido, pero en este caso hemos representado el alzado por ser esta la vista que proporciona mayor informacin al ser representada. La escala de este plano es 1:50, y el formato de papel usado para su representacin es un modelo A3. El ultimo plano adjuntado es una representacin detallada de una boquilla de uno de los quemadores que posee la instalacin. Esta representado en didrico a escala 1:50 y en un formato de papel A4. Explicaremos ahora por escrito el funcionamiento de esta instalacin. El aceite se encuentra almacenado en un tanque sin calentamiento, fluye a travs de un filtro de doble malla a una bomba accionada por un motor, la cual proporciona la presin de acei e necesaria para una t operacin satisfactoria. El aceite pasa luego a travs de otro filtro de malla fina, el cual remueve cualquier partcula que pueda obstruir el quemador. El flujo de aceite al quemador se controla mediante una vlvula de control la cual se abre o se cierra de acuerdo con la presin de la caldera. Esta instalacin posee dos bombas ya que aunque es suficiente una sola para mantener el flujo mximo a la caldera se recomienda instalar dos bombas con el objeto de tener una segunda bomba como reserva por si la primera falla. Cada bomba se instala con una vlvula de alivio de presin con el objeto de protegerla contra una presin excesiva de aceite. Las vlvulas de retencin en las lneas de alivio impiden que el aceite ya aliviado entre a la bomba de reserva que no esta funcionando. La vlvula de globo macho que se coloca para el cierre del quemador asegura un ajuste positivo cuando se cierra y una regulacin muy precisa del flujo de aceite. La vlvula de cheque con bisagras se utiliza para que no regrese el vapor de aceite, agua y gas. VI. Conclusiones La realizacin de esta memoria me ha permitido conocer las dificultades que conlleva la representacin de las instalaciones industriales y la necesidad de ceirnos a las Normas Internacionales co el fin de que n la idea que queremos expresar sea entendida de forma universal. Tambin me ha ayudado a conocer los elementos necesarios para construir una instalacin industrial, algo de gran importancia, porque para el ptimo funcionamiento de una instalacin es necesario que todos los elementos de la misma estn en la mxima concordancia, por ejemplo elegir la vlvula que proporcione el mayor rendimiento de la instalacin, el soporte que mejor resista una tubera, etc... Los planos de instrumentacin, ya sean neumticos, elctricos, digitales, etc. estn normalizados para una correcta interpretacin de cada uno de ellos. Representar un PLC, un panel o algn tipo de seal se hace ms fcil siguiendo la simbologa apropiada. A continuacin, una resea de lasimbologa de control industrial.

Smbolos y Nmeros de Instrumentacin

La indicacin de los smbolos de varios instrumentos o funciones han sido aplicados en las tpicas formas. El uso no implica que la designacin o aplicaciones de los instrumentos o funciones estn restringidas en ninguna manera. Donde los smbolos alternativos son mostrados sin una preferencia, la secuencia relativa de los nmeros no implica una preferencia. La burbuja puede ser usada para etiquetar smbolos distintivos, tal como aquellos para vlvulas de control. En estos casos la lnea que esta conectando a la burbuja con el smbolo del instrumento esta

dibujado muy cerca de l, pero no llega a tocarlo. En otras situaciones la burbuja sirve para representar las propiedades del instrumento. Un smbolo distintivo cuya relacin con el lazo es simplemente aparentar que un diagrama no necesita ser etiquetado individualmente. Por ejemplo una placa con orificio o una vlvula de control que es parte de un sistema ms largo no necesita ser mostrado con un nmero de etiqueta en un diagrama. Tambin, donde hay un elemento primario conectado a otro instrumento en un diagrama, hace uso de un smbolo para representar que el elemento primario en un diagrama puede ser opcional. Los tamaos de las etiquetas de las burbujas y de los smbolos de los miscelneos son los tamaos generalmente recomendados. Los tamaos ptimos pueden variar dependiendo en donde o no es reducido el diagrama y dependiendo el nmero de caracteres seleccionados apropiadamente acompaados de otros smbolos de otros equipos en un diagrama. Las lneas de seales pueden ser dibujadas en un diagrama enteramente o dejando la parte apropiada de un smbolo en cualquier ngulo. La funcin de los designadores de bloque y los nmeros de las etiquetas podran ser siempre mostrados con una orientacin horizontal. Flechas direccionales podran ser agregadas a las lneas de las seales cuando se necesite aclarar la direccin del flujo para informacin. La aplicacin de flechas direccionales facilita el entendimiento de un sistema dado. Elctrico, neumtico o cualquier otro suministro de energa para un instrumento no se espera que sea mostrado, pero es esencial para el entendimiento de las operaciones de los instrumentos en un lazo de control. En general, una lnea de una seal representara la interconexin entre dos instrumentos en un diagrama de flujo siempre a travs de ellos. Pueden ser conectados fsicamente por ms de una lnea. La secuencia en cada uno de los instrumentos o funciones de un lazo estn conectados en un diagrama y pueden reflejar el funcionamiento lgico o informacin acerca del flujo, algunos de estos arreglos no necesariamente correspondern a la secuencia de la seal de conexin. Un lazo electrnico usando una seal analgica de voltaje requiere de un cableado paralelo, mientras un lazo que usa seales de corriente analgica requiere de series de interconexin. El diagrama en ambos casos podra ser dibujado a travs de todo el cableado, para mostrar la interrelacin funcional claramente mientras se mantiene la presentacin independiente del tipo de instrumentacin finalmente instalado. El grado de los detalles para ser aplicado a cada documento o seccin del mismo esta enteramente en la discrecin del usuario de la conexin. Los smbolos y designaciones en esta conexin pueden disearse para la aplicacin en un hardware o en una funcin en especfico. Los sketches y documentos tcnicos usualmente contienen simbolismo simplificado e identificacin. Los diagramas de flujo de un proceso usualmente son menos detallados que un diagrama de flujo de ingeniera. Los diagramas de ingeniera pueden mostrar todos los componentes en lnea, pero pueden diferir de usuario a usuario en relacin a los detalles mostrados. En ningn caso, la consistencia puede ser establecida para una aplicacin. Los trminos simplificado, conceptual, y detallado aplicado a los diagramas donde seescoge la representacin a travs de la seccin de un uso tpico. Cada usuario debe establecer el grado de detalle de los propsitos del documento especfico o del documento generado. Instrumento Discreto

Display Compartido, Control Compartido

Funcin de computadora Control Lgico Programable

Smbolos de Lneas
La simbologa de lneas representa la informacin nica y critica de los diagramas de instrumentacin y tuberas. Las lneas indican la forma en que se interconectan los diferentes instrumentos as como las tuberas dentro de un lazo de control. Las lneas pueden indicar diferentes tipos de seales como son neumticas, elctricas, pticas, seales digitales, ondas de radio etc. Conexin a proceso, enlace mecnico, o alimentacin de instrumentos Seal indefinida Seal Elctrica Seal Hidrulica Seal Neumtica Seal electromagntica o snica (guiada) Seal electromagntica o snica (no guiada) Seal neumtica binaria Seal elctrica binaria Tubo capilar Enlace de sistema interno (software o enlace de informacin) Enlace mecnico

sbado 2 de junio de 2007

TORRES DE ENFRIAMIENTO: Funcionamiento (art. Tcnico)

Generalidades de torres de enfriamiento de agua

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes volmenes porque, son el medio ms econmico para hacerlo, si se compara con otros equipos de enfriamiento como los cambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a travs de una pared.

En el interior de las torres se monta un empaque o relleno con el propsito de aumentar la superficie de contacto entre el agua caliente y el aire que la enfra. En las torres se colocan deflectores o eliminadores de gotas o niebla que atrapan las gotas de agua que fluyen con la corriente de aire hacia la salida de la torre, con el objeto de para disminuir distribuir el la agua posible en la prdida mayor de superficie o a agua. posible,. El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por boquillas El enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a travs de la torre, se pone en contacto directo con una corriente de aire que fluye a

contracorriente

flujo

cruzado, con una temperatura de bulbo hmedo inferior a la temperatura del agua
caliente, en estas condiciones, el agua se enfra por transferencia de masa (evaporacin ) y por transferencia de calor sensible y latente del agua al aire, lo anterior origina que la temperatura del aire y su humedad aumenten y que la temperatura del agua descienda; la temperatura lmite de enfriamiento del agua es la temperatura de bulbo hmedo del aire a la entrada de la torre. Se recomienda el tratamiento del agua a enfriar, agregando lcalis, algicidas, bactericidas y floculantes; y, realizar un anlisis peridico tanto de dureza como de iones cloro ya que stos iones son causantes de las incrustaciones y de la corrosin en los La elementos evaporacin como de causa de la torre. enfriamiento.

El enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento en el fenmeno de evaporacin. La evaporacin es el paso de un lquido al estado de vapor y solo se realiza en la superficie libre de un lquido, un ejemplo es la evaporacin del agua de los mares. Cuando el agua se evapora sin recibir calor del exterior es necesario que tome de s misma el calor que necesita, esto origina que el agua se enfre y por lo tanto que su temperatura de enfriamiento natural por disminuya. evaporacin:

Ejemplos

* Durante la evaporacin natural se absorbe calor y esto constituye un proceso de enfriamiento. Esto lo demuestra la experiencia: Se sabe que el agua contenida en un jarro poroso se mantiene muy fresca a causa de la

evaporacin que se produce en la superficie del jarro, ya que fluye a travs de sus poros y en contacto al con el aire el piel la no saturado con con se el el evapora. aire. aire. Un lquido caliente se enfra vacindolo de un recipiente a otro porque aumenta la evaporacin exceso de incrementarse en de la contacto al contacto El fro que se experimenta al salir de un bao se debe a la evaporacin rpida del humedad

Mecanismo

evaporacin.

En la superficie del agua que esta en contacto con aire no saturado sucede lo siguiente: 1. Inicialmente el agua toma calor de s misma para evaporarse y as se crea un gradiente de temperatura entre el seno del agua y la superficie de contacto. 2. El aire recibe humedad (vapor) y por lo tanto energa en forma de calor latente de vaporizacin 3. Despus el aire le proporciona energa al agua, la que se evapora cada vez ms a expensas de la energa del aire que de s misma, hasta establecerse un estado de equilibrio Variables la Q Con 1. a cual se la que Las = se deduce A que la h evaporacin del depende a la que temperatura influyen de bulbo en hmedo la del aire. evaporacin. relacin: DT de:

En la superficie de contacto agua - aire el calor total que gana el aire (Q) esta dado por

propiedades presiones efecta la

sistema altas. evaporacin.

Presin total: La evaporacin es ms rpida a bajas presiones o en el vaco y ms lenta Area de contacto (A). La masa de agua evaporada es proporcional a la superficie en la Coeficiente de transferencia de calor (h) el cual depende entre otras variables, de la velocidad del aire. La evaporacin se acelera a mayor velocidad de las corrientes de aire, el viento desplaza las capas de aire sobre la superficie de evaporacin y arrastra consigo Diferencia de temperatura la (DT) entre el agua y humedad. el aire.

2. saturado 3. evaporacin.

Efecto

difusional de

de

masa vapor.

Humedad del aire: La evaporacin es ms rpida, cuanto ms seco est el aire o menos

Propiedades Presin

del de

agua. vapor.

Conductividad trmica del agua (k).La alta conductividad trmica favorece la

Teora

del

termmetro

de

bulbo

hmedo.

Con el objeto de cuantificar el fenmeno de evaporacin se hace el siguiente experimento: A un termmetro cuyo bulbo de mercurio se cubre con un lienzo saturado de agua y se introduce en una corriente continua de aire que fluye a gran velocidad, le ocurre lo siguiente: Como el aire no est saturado el agua se evapora y se transfiere al aire, inicialmente el agua utiliza su calor latente para su evaporacin lo que provoca su enfriamiento, este proceso continua, pero cada vez menos intenso, ya que al enfriarse el agua se genera un gradiente de temperatura, que da la posibilidad de transferir calor del aire al agua y ser empleado para suministrar la energa para la evaporacin, entonces el agua se enfra cada vez menos hasta llegar a un punto en que toda la energa proviene del aire y ya no del lquido, en este instante el agua alcanza una temperatura estacionaria y se le llama temperatura comprender el de proceso del bulbo enfriamiento de hmedo. agua. El fenmeno que ocurre en el termmetro de bulbo hmedo se aprovecha para

Fenmeno

interfasial

del

enfriamiento.

En un acercamiento a una escala de micras en la interfase aire - agua dentro de una torre de enfriamiento ocurren fenmenos fisicoqumicos que permiten entender los principios bsicos del enfriamiento de agua en presencia de aire no saturado relativamente seco y fro, aunque puede estar ms caliente que el agua, condicin que no se estudia en sta ocasin.

Dentro de una torre de enfriamiento se presenta, bsicamente, contacto entre una corriente de aire y gotas o pelcula de agua lo que establece las siguientes condiciones en Aire Inicialmente Humedad El agua del la toma seno = del relativamente interfase energa agua a est de la r interfasial determinada por la interfase Agua Aire seco, a el si interfase la (no temperatura equilibrio misma que Cp o y se se sea del agua aire. caliente fro saturado). agua. saturada. evapora. por: DT

Se crea entonces un gradiente de temperatura interno y se produce un flujo de calor sensible q representa

Como el aire est relativamente seco su humedad es menor que la de interfase, existe entonces un gradiente de humedad por lo tanto, hay flujo de agua en forma de vapor NA. A medida que la temperatura del agua baja, el aire gana energa y el gradiente de temperatura entre el aire y la interfase baja tambin. Entonces el calor total absorbido por el aire es igual a la energa asociada a la evaporacin del agua q= NAl

Finalmente se llega a un estado estacionario en que el flujo de energa total es igual al calor Q referido =q + a la q masa aire evaporada = mas NA el calor l+ q del aire. aire

As se forma una delgada porcin de aire saturado llamada pelcula interfasial con un espesor de dimensiones moleculares; es la regin donde se contactan las dos fases y es en donde siempre estn en equilibrio y se dice que son lquido saturado y vapor saturado a las condiciones de la interfase, la relacin entre estas fases la describe la termodinmica