39 Captulo IV - TROCADORES DE CALOR O processo de troca de calor entre dois fluidos que esto em diferentes temperaturas e separados por

uma parede slida ocorre em muitas aplicaes da engenharia. Os equipamentos usados para implementar esta troca so denominados trocadores de calor, e aplicaes especficas podem ser encontradas em aquecimento e condicionamento de ambiente, recuperao de calor, processos qumicos, etc. Como aplicaes mais comuns deste tipo de equipamento temos : Aquecedores, resfriadores, condensadores, evaporadores, torres de refrigerao, caldeiras, etc. O projeto completo de trocadores de calor pode ser subdividido em trs fases principais : 1) a anlise trmica; 2) projeto mecnico preliminar; 3) projeto de fabricao. Neste curso ser enfocada a anlise trmica, que consiste na determinao da rea de troca de calor requerida, dadas as condies de escoamento e temperaturas dos fluidos. O projeto mecnico envolve consideraes sobre presses e temperaturas de operao, caractersticas de corroso, etc. Finalmente, o projeto de fabricao requer a traduo das caractersticas e dimenses fsicas em uma unidade que possa ser construda a um baixo custo. 4.1 TIPO DE TROCADORES Existem trocadores de calor que empregam a mistura direta dos fluidos, como por exemplo torres de refrigerao e aquecedores de gua de alimentao, porm so mais comuns os trocadores nos quais os fluidos so separados por uma parede ou partio atravs da qual passa o calor. Alguns dos tipos mais importantes destes trocadores so vistos a seguir : 1. Duplo Tubo So formados por dois tubos concntricos, como ilustra a figura 4.1. Pelo interior do tubo do primeiro ( mais interno ) passa um fluido e, no espao entre as superfcies externa do primeiro e interna do segundo, passa o outro fluido. A rea de troca de calor a rea do primeiro tubo.

[ figura 4.1 ]

tem as vantagens de ser simples, ter custo reduzido e de ter facilidade de desmontagem para limpeza e manuteno. o grande inconveniente a pequena rea de troca de calor.

2.

Serpentina

40 So formados por um tubo enrolado na forma de espiral, formando a serpentina, a qual colocada em uma carcaa ou recipiente, como mostra a figura 4.2. A rea de troca de calor rea da serpentina.

[ figura 4.2 ]

permite maior rea de troca de calor que o anterior e tem grande flexibilidade de aplicao usado principalmente quando se quer aquecer ou resfriar um banho. Multitubular

3.

So formados por um feixe de tubos paralelos contidos em um tubulo cilndrico denominado de casco, como mostra a figura 4.3. Um dos fluidos ( fluido dos tubos ) escoa pelo interior dos tubos, enquanto que o outro ( fluido do casco ) escoa por fora dos tubos e dentro do casco.

[ figura 4.3 ] Defletores (ou chicanas), mostrados na figura 4.4, so normalmente utilizados para aumentar o coeficiente de pelcula do fluido do casco pelo aumento da turbulncia e da velocidade de escoamento deste fluido.

[ figura 4.4 ]

41 tambm conhecidos como tipo casco-tubos, so os mais usados na indstria porque oferecem uma grande rea de troca de calor se um dos fluidos do trocador condensa ou evapora, o trocador tambm denominado condensador ou evaporador, respectivamente

4.2. MDIA LOGARTMICA DAS DIFERENAS DE TEMPERATURAS Um fluido d um passe quando percorre uma vez o comprimento do trocador. Aumentando o nmero de passes, para a mesma rea transversal do trocador, aumenta a velocidade do fluido e portanto o coeficiente de pelcula, com o conseqente aumento da troca de calor. Porm, isto dificulta a construo e limpeza e encarece o trocador. A notao utilizada para designar os nmeros de passes de cada fluido exemplificada na figura 4.5.

TC-1.2 [ figura 4.5 ] Com relao ao tipo de escoamento relativo dos fluidos do casco e dos tubos, ilustrados na figura 4.6, podemos ter escoamento em correntes paralelas ( fluidos escoam no mesmo sentido ) e correntes opostas ( fluidos escoam em sentidos opostos ).

[ figura 4.6 ] Para cada um destes casos de escoamento relativo a variao da temperatura de cada um dos fluidos ao longo do comprimento do trocador pode ser representada em grfico, como mostra a figura 4.7. As diferenas de temperatura entre os fluidos nas extremidades do trocador, para o caso de correntes paralelas, so : ( te - Te ) que sempre mxima ( DTmax ) e ( ts - Ts ) que sempre mnima ( D Tmin ). No caso de correntes opostas, as diferenas de temperatura nas extremidades ( te - Ts ) e ( ts - Te ) podem ser mxima ( DTmax ) ou mnima ( DTmin ) dependendo das condies especficas de cada caso. O fluxo de calor transferido entre os fluidos em um trocador diretamente proporcional diferena de temperatura mdia entre os fluidos. No trocador de calor de correntes opostas a diferena de temperatura entre os fluidos no varia tanto, o que acarreta em uma diferena mdia maior. Como consequncia, mantidas as mesmas condies, o trocador de calor trabalhando em correntes opostas mais eficiente.

42

[ figura 4.7 ] Como a variao de temperatura ao longo do trocador no linear, para retratar a diferena mdia de temperatura entre os fluidos usada ento a Mdia Logartmica das Diferenas de Temperatura (MLDT), mostrada na equao 4.1.

MLDT =

Tmax Tmin T ln max Tmin

( eq. 4.1 )

A utilizao da mdia aritmtica para situaes onde a relao ( Tmax Tmin ) menor que 1,5 corresponde a um erro de apenas 1%.
Exerccio 4.1. Num trocador de calor TC-1.1 onde o fluido quente entra a 900 oC e sai a 600 oC e o fluido frio entra s 100 oC e sai a 500 oC, qual o MLDT para : a) correntes paralelas; b) correntes opostas.

a) correntes paralelas :

Tmax = 900 100 = 800 o C (Tmax Tmin ) 800 100 = MLDT = 800 Tmax Tmin = 600 500 = 100 o C ln ln T 100 min

43

MLDT = 336,6 C
o

b) correntes opostas :

Tmax = 600 100 = 500 oC (Tmax Tmin ) = 500 400 MLDT = o 500 T Tmin = 900 500 = 400 C ln ln max T 400 min MLDT = 448,2 oC

4.3. BALANO TRMICO EM TROCADORES DE CALOR

Fazendo um balano de energia em um trocador de calor, considerado como um sistema adiabtico, temos, conforme esquema mostrado na figura 4.8, que :

[ figura 4.8 ] Calor cedido pelo fluido quente = Calor recebido pelo fluido frio
& & m.c p .(t s te ) = M .C p .(Ts Te ) & & & q = m.c p .(t e t s ) = M .C p .(T s Te )

& & qced = qrec

( eq. 4.2 )

Quando um dos fluidos submetido a uma mudana de fase no trocador, a sua temperatura no varia durante a transformao. Portanto, o calor trocado ser :

& & q = m.H transformao

( eq. 4.3 )

44

onde, H transformao : calor latente da transformao

4.4. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR

Consideremos a transferncia de calor entre os fluidos do casco e dos tubos nos feixes de tubos de um trocador multitubular, como mostra a figura 4.9. O calor trocado entre os fluidos atravs das superfcies dos tubos pode ser obtido considerando as resistncias trmicas :

[ figura 4.9 ]

& q=

(T )total
Rt

(T )total
1 1 + Rcond + hi . Ai he . Ae

, onde :

( eq. 4.4 )

hi ,he = coeficientes de pelcula dos fluidos interno e extern Ai , Ae = reas superficiais interna e externa dos tubos Rcond = resistncia trmica a conduo nos tubos
Considerando que a resistncia trmica a conduo na parede dos tubos de um trocador desprezvel ( tubos de parede fina e de metal ), a equao 4.4 pode ser rescrita da seguinte forma : & q= Ae .(T )total 1 Ae + hi . Ai he
( eq. 4.5 )

(T )total = diferena de temperatura entre os fluidos

Como o objetivo do equipamento facilitar a troca de calor, os tubos metlicos usados so de parede fina ( ri re ). Portanto, as reas da superfcies interna e externa dos tubos so aproximadamente iguais, ou seja, Ai Ae. Assim, temos que : & q= Ae .(T )total 1 1 + hi he
( eq. 4.6 )

45

O coeficiente global de transferncia de calor em um trocador ( UC ) definido assim :

1 1 1 + hi he ( eq. 4.7 )

UC =

A equao 4.7 pode ser colocada na seguinte forma :

1 1 1 = + U C hi he

( eq. 4.8 )

Levando a equao 4.7 na equao 4.6 a expresso para a transferncia de calor em um trocador fica assim :

& q = U C . Ae .(T )total

( eq. 4.9 )

Como visto anteriormente, o T em um trocador de calor representado pela mdia logartmica das diferenas de temperatura ( MLDT ). Portanto, a equao 4.6 pode ser rescrita da seguinte maneira :

& q = U C . Ae .(MLDT)

( eq. 4.10 )

4.5. FATOR DE INCRUSTAO

Com o tempo, vo se formando incrustaes nas superfcies de troca de calor por dentro e por fora dos tubos. Estas incrustaes (sujeira ou corroso) vo significar uma resistncia trmica adicional troca de calor. Como o fluxo dado por

& q=

potencial trmico soma das resistncias

evidente que esta resistncia trmica adicional deve aparecer no denominador da equao 4.4. Esta resistncia trmica adicional ( simbolizada por Rd ) denominada fator de incrustao. Desenvolvendo raciocnio similar, obtemos :

& q=

Ae .(T )total 1 1 + + Rd hi he

( eq. 4.11 )

Rdi = fator de incrustao interno onde, Rd = Rdi + Rde e Rd = fator de incrustao Rde = fator de incrustao externo

No se pode prever a natureza das incrustaes e nem a sua velocidade de formao. Portanto, o fator de incrustao s pode ser obtido por meio de testes em condies reais ou por experincia. No sistema mtrico, a unidade do fator de incrustao, que pode ser obtido a partir da equao 4.10, dada em ( h.m2.oC/Kcal ). Entretanto comum a no utilizao de unidades ao se referir ao fator de incrustao. A tabela 4.1 ilustra, no sistema mtrico, fatores de incrustao associados com alguns fluidos utilizados industrialmente.

46

Tabela 4.1. Fatores de incrustao normais de alguns fluidos industriais

Tipo de Fluido gua do mar Vapor d'gua Lquido refrigerante Ar industrial leo de tmpera leo combustvel Fator de Incrustao ( h.m2.oC/Kcal ) 0,0001 0,0001 0,0002 0,0004 0,0008 0,001

O coeficiente global de transferncia de transferncia de calor, levando em conta o acumulo de incrustao, ou seja "sujo", obtido por analogia : UD = 1 1 = 1 1 1 + + Rd + Rd hi he UC ( eq. 4.12 )

A equao 4.12 pode ser colocada na seguinte forma :

1 1 1 = + Rd = + Rd i + Rd e U D UC UC

( eq. 4.13 )

Portanto, a transferncia de calor em um trocador, considerando o coeficiente global "sujo" ( UD ) dada pela seguinte expresso :

& q = U D . Ae .(MLDT)

( eq. 4.14 )

Exerccio 4.2. desejvel aquecer 9820 lb/h de benzeno ( cp = 0,425 Btu/lb.oF ) de 80 a 120 oF utilizando tolueno ( cp = 0,44 Btu/lb.oF ), o qual resfriado de 160 para 100 oF. Um fator de incrustao de 0,001 deve ser considerado para cada fluxo e o coeficiente global de transferncia de calor "limpo" 149 Btu/h.ft2.oF. Dispe-se de trocadores bitubulares de 20 ft de comprimento equipados com tubos rea especfica de 0,435 ft2/ft. a) Qual a vazo de tolueno necessria? b) Quantos trocadores so necessrios?

47

Fluido Quente : Tolueno c p = 0,44Btu lb.o F R = 0,001 di t t e = 160 oF t s = 100 oF Fluido Frio : Benzeno c p = 0,425Btu lb.o F R = 0,001 di t Te = 80 oF Ts = 120 oF U = 149Btu h. ft 2 .o F Aesp = 0,435 ft 2 ft c

a) A vazo de tolueno pode ser obtida realizando um balano trmico :

Calor cedido = Calor recebido

& & mt .c p .(te ts ) = m .c p .(Ts Te ) b b t
& mt 0,44 (160 100) = 167000 & mt 0,44 (160 100) = 9820 0,425 (120 80)

& mt = 6330 lb h
b) Para obter o nmero de trocadores necessrio calcular a rea de troca de calor necessria. O MLDT do trocador obtido assim :
Tmax = 160 120 = 40 oC Tmin = 100 80 = 20 oC MLDT = Tmax Tmin 40 20 = 40 Tmax ln ln T 20 min

MLDT = 28,8 oC

48
Clculo do coeficiente global considerando o fator de incrustao ( sujo ) :
1 1 1 = + Rd i + Rd e = + 0 , 001 + 0 , 001 149 U D UC U D = 115 Btu h. ft 2 .o F

Clculo da rea de troca de calor :

& q = U D . Ae .(MLDT ) Ae = & q U D .(MLDT )

O calor trocado igual ao calor recebido pelo benzeno, portanto :

Ae = 167000 = 50,5 ft 2 115 28,8

So necessrios 50,5 m2 de rea de troca de calor. Como os tubos do trocador dispem de uma rea por unidade de comprimento conhecida, possvel calcular o comprimento de tubo necessrio :
L= Ae 50 ,5 ft 2 = = 116 ft Aesp 0 , 435 ft 2 ft

Como cada trocador tem tubos de 20 ft de comprimento, o nmero de trocadores :

n= 116 = 5 ,8 20

n = 6 trocadores

4.6. FLUXO DE CALOR PARA TROCADORES COM MAIS DE UM PASSE

Em trocadores tipo TC-1.1 fcil identificar a diferena de temperatura entre fluidos nos terminais. No entanto, no possvel determinar estes valores em trocadores com mais de um passe nos tubos e/ou casco. A figura 4.10 mostra um trocador do tipo TC-1.2

[ figura 4.10 ] Neste caso as temperaturas das extremidades nos passes intermedirios so desconhecidas. Em casos assim, o MLDT deve ser calculada como se fosse para um TC 1-1, trabalhando em correntes opostas, e corrigida por um fator de correo (FT).

49

MLDT c = MLDT . FT
Assim, a equao do fluxo de calor em um trocador "sujo", torna-se :

( eq. 4.15 )

& q =U

. Ae . MLDT . FT

( eq. 4.16 )

Os valores do fator FT so obtidos em bacos em funo das razes admensionais S e R. Para cada configurao de trocador existe um baco do tipo mostrado na figura 4.11. t t S= 2 1 T t1 1

T T R= 1 2 t2 t1

( eq. 4.17 )

onde, t1 = temperatura de entrada do fluido dos tubos t2 = temperatura de sada do fluido dos tubos T1 = temperatura de entrada do fluido do casco T2 = temperatura de sada do fluido do casco Para cada valor calculados de S ( em abcissas ) e cada curva R ( interpolada ou no ), na figura 4.11, obtm-se um valor para FT ( em ordenadas ). O valor mximo de FT igual a 1, ou seja, a diferena mdia de temperatura corrigida ( MLDTc) pode ser no mximo igual ao MLDT calculado para um TC-1.1. Isto se deve a menor eficincia da troca de calor em correntes paralelas, pois quando se tem mais de um passe ocorrem simultaneamente os dois regimes de escoamento. Deve-se portanto conferir (no projeto) se esta queda de rendimento na troca de calor compensada pelo aumento dos valores do coeficiente de pelcula nos trocadores multipasse.

[ figura 4.11 ]

50 Exerccio 4.3. Em um trocador de calor duplo tubo 0,15 Kg/s de gua (cp=4,181 KJ/Kg.K ) aquecida de 40 oC para 80 oC. O fluido quente leo e o coeficiente global de transferncia de calor para o trocador 250 W/m2.K . Determine a rea de troca de calor, se o leo entra a 105 oC e sai a 70 oC. Fluido Quente : leo
t e = 105o C Te = 40o C t s = 70o C Ts = 80o C Fluido Frio : gua mH2 O = 0 ,15 Kg s c p = 4 ,181 KJ Kg . K U = 250 W m2 . K

Balano Trmico : O calor recebido pela gua :

& q = mH 2 O .c p .(Ts Te ) = 0,15(Kg s ) 4,181(KJ Kg .K ) [(80 40)K ] & q = 25,1KJ s = 25,1KW = 25100W

Clculo do MLDT :
Tmin = 105 80 = 25 K Tmax = 70 40 = 30 K
MLDT = Tmax Tmin 30 25 = = 27,42 K Tmax 30 ln ln T 25 min

Clculo da rea de Troca de Calor :

& q = U c . Ae .(MLDT ) Ae =

& q = U c .(MLDT )

25100W W 250 2 27,42K m .K

Ae = 3,66 m2
Exerccio 4.4. Em um trocador casco-tubos (TC- 1.2), 3000 lb/h de gua (cp=1 Btu/lb.oF ) aquecida de 55 oF para 95oF, em dois passes pelo casco, por 4415 lb/h de leo ( cp=0,453 Btu/lb.oF ) que deixa o trocador a 140oF, aps um passe pelos tubos. Ao leo est associado um coef. de pelcula de 287,7 Btu/h.ft2.oF e um fator de incrustao de 0,005 e gua est associado um coef. de pelcula de 75 Btu/h.ft2.oF e um fator de incrustao de 0,002. Considerando que para o trocador o fator de correo FT=0,95, determine o nmero de tubos de 0,5" de dimetro externo e 6 ft de comprimento necessrios para o trocador.

51
ts leo gua Ts Te TC 2.1 te

Fluido Quente (leo) : hi = 287,7 Btu h. ft 2 .o F te = ? t s = 140 o F Rdi = 0,005 & mo = 4415lb h c po = 0,453Btu lb.o F

TC 2.1 FT = 0,95 Balano Trmico :

O calor recebido pela gua : & & q = m.c p a .(Ts Te ) = (3000 lb h ) (1Btu lb.o F ) (95 55)o F = 120000 Btu h

Este calor fornecido pelo leo : & & q = m.c po .(te ts ) 120000 = (4415 lb h ) 0,453Btu lb.o F (te 140)o F

) [

de onde obtemos : te = 200oF

Clculo do MLDT :

Tmax = 200o F 95o F = 105o F Tmin = 140o F 55o F = 85o F

Tmax Tmin 105 85 = = 94,65o F 105 Tmax ln ln T 85 min

MLDT =

Clculo do Coeficiente Global :

1 1 1 1 1 = + + Rdi + Rde = + + 0, 005 + 0, 002 = 0, 02381 287, 7 75 U d hi he U d = 42 Btu h. ft 2.o F

Clculo da rea de Troca de Calor e Nmero de Tubos Necessrios :

& q 120000 = = 31,77 ft 2 U d .(MLDT ).FT 42 94,65 0,95 0 ,5 0 , 25 tubos disponveis re = = ft = 0 , 02083 ft e L = 6 ft 2 12 Ae rea necessria 31,77 n= = = = 40,51 rea por tubo 2. .re .L 2 0,02083 6 & q = U d . Ae .(MLDT ).FT
Ae =

n = 41 tubos

52

Exerccio 4.5. Em um trocador de calor multitubular ( TC-1.2 com FT=0,95 ), gua ( cp=4,188 KJ/Kg.K ) com coef. de pelcula 73,8 W/m2.K passa pelo casco em passe nico, enquanto que leo ( cp= 1,897 KJ/Kg.K ) com coef. de pelcula 114 W/m2.K d dois passes pelos tubos. A gua flui a 23 Kg/min e aquecida de 13 oC para 35oC por leo que entra a 94oC e deixa o trocador a 60oC. Considerando fator de incrustao de 0,001 para a gua e de 0,003 para o leo, pede-se : a) A vazo mssica de leo b) A rea de troca de calor necessria para o trocador c) O nmero de tubos de 0,5" de dimetro externo e 6 m de comprimento necessrios ts
Fluido Frio (gua) : he = 73,8 W m2 . K

Te gua

Ts

Te = 13 oC Ts = 35o C Rde = 0 , 001 & ma = 23 Kg min c pa = 4 ,188 KJ Kg . K Fluido Quente (leo) : hi = 114 W m2 . K t e = 94 oC t s = 60o C Rdi = 0 , 003 & mo = ? c po = 1,897 KJ Kg . K TC 1. 2 FT = 0 , 95

te

leo

a) Balano Trmico :
O calor recebido pela gua :
& & q = m.c p a .(Ts Te ) = [23(Kg min ) 1 60(min s )] (4,188 KJ Kg .K ) [(35 13)K ] = 35,319 KW = 35319W

Do calor fornecido pelo leo, obtemos : & q 35,319KJ s & & = q = mo .c po .(te ts ) mo = = 0,5476Kg s KJ c po .(te ts ) 1,897 Kg .K [(94 60)K ]
mo = 32,856 Kg min
.

b) Clculo do MLDT (calculado como se fosse um TC-1.1 em correntes opostas ) :

Tmax = 90 35 = 59 K Tmin = 60 13 = 47 K Tmax Tmin 59 47 = = 52,77 K 59 Tmax ln ln T 47 min

MLDT =

Clculo do Coeficiente Global :

53
1 1 1 1 1 = + + Rdi + Rde = + + 0, 003 + 0, 001 U d hi he 114 73, 8 U d = 38 W m2 . K

Clculo da rea de Troca de Calor e Nmero de Tubos Necessrios :

& q = U d . Ae .(MLDT ).FT Ae = & q 35319 = U d .(MLDT ).FT 38 52,77 0,95

Ae = 18,54 m2
c) Clculo do nmero de tubos : 0 ,5 tubos disponveis re = = 0 , 25 0 , 0254 m = 0 , 00635 m 2 Ae rea necessria 18,54 n= = = = 77,44 rea por tubo 2. .re .L 2 0,00635 6 n = 78 tubos

L = 6m

sendo feito usando um trocador multitubular tipo TC-1.8 ( FT=0,8 ) com um total de 80 tubos ( i=1,87" e e=2" ) de 3m de comprimento. Vapor d'gua a 133 oC ( DHv=516 Kcal/Kg ) e vazo de 2650 Kg/h est sendo usado para aquecimento, condensando no interior do casco. Considerando coeficientes de pelcula de 2840 Kcal/h.m2.oC para o leo e de 5435 Kcal/h.m2.oC para o vapor e que a densidade do leo 0,75 Kg/dm3, pede-se : a) O fator fuligem do trocador; b) A velocidade do leo nos tubos do trocador.
Fluido Quente : Vapor em condensao te = 133o C t s = 133o C & mvapor = 2650 Kg h H v = 516 Kcal Kg Fluido Frio : leo leve Te = 20oC Ts = 120oC hleo = 2840 Kcal h.m 2 .o C c poleo = 0,8 Kcal Kg.o C hvapor = 5435 Kcal h.m 2 .o C

Exerccio 4.6. O aquecimento de um leo leve ( cp=0,8 Kcal/Kg.oC ) de 20oC at 120oC est

leo = 0,75 Kg dm3 = 0,75 103 Kg m3

a) No trocador os tubos do 8 passes. Portanto, em cada passe existe um feixe de 10 tubos :

80 = 10 tubos por passe 8 ri = 1,87 2 = 0, 935 = 0,0237 m re = 2 2 = 1 = 0,0254 m n = 80 tubos n = L = 3m Balano Trmico :

54

& & qc = qr & & mvapor .H v = m .c .(T T ) leo pleo s e & 1367400 = mleo 0,8 (120 20) & mleo = 17092,5 Kg h
Clculo do MLDT :

Tmax = 133 20 = 113 oC Tmin = 133 120 =13 oC MLDT = Tmax Tmin 113 13 = = 46,2 oC 113 Tmax ln ln T 13 min

Clculo do UD :

Ae = (2. .re .L ).n = 2 0,0254 3 80 = 38,3m2 & q 1367400 & q = U D . Ae .MLDT .FT U D = = = 966Kcal h.m 2 .o C Ae .MLDT .FT 38,3 46,2 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = + + Rd Rd = = U D hi he U D hi he 966 2840 5435 Rd = 0,0005
b) Clculo da velocidade do leo :

rea transversal dos tubos por onde passa 2 2 2 At = .ri .n = (0,0237 ) 10 = 0,0176 m & m 17092,5(Kg h ) & = 1294,9m h m leo = leo .v leo . Av leo = leo = leo . A 0,75 10 3 (Kg m 3 ) 0,0176 vleo = 1294 ,9 m h = 21,6 m min = 0,36 m s

( )

leo

Exerccio 4.7. Um trocador de calor deve ser construdo para resfriar 25000 Kg/h de lcool ( cp = 0,91 Kcal/Kg.oC ) de 65 oC para 40 oC, utilizando 30000 Kg/h de gua ( cp = 1 Kcal/Kg.oC ) que est disponvel a 15 oC. Admitindo coeficiente global ( sujo ) de transferncia de calor de 490 Kcal/h.m2.oC, determinar : a) O comprimento do trocador tipo duplo tubo necessrio, considerando que o dimetro externo do tubo interno 100 mm; b) O nmero de tubos ( e = 25 mm ) necessrios para um trocador multitubular tipo TC-1.2 com FT = 0,9 e 7 m de comprimento.

55

Fluido Quente : lcool c p = 0,91Kcal Kg .o C te = 65o C & ts = 40oC malcool = 25000 Kg h Fluido Frio : gua c p = 1,0 Kcal Kg .o C Te = 15o C Ts = ? mgua = 30000 Kg h U D = 490 Kcal h.m 2 .o C Duplo tubo : e = 100mm = 0,1m TC - 1.2 : e = 25mm = 0,025m
a) A rea de troca de calor a rea externa do tubo interno do trocador duplo tubo

Clculo do calor trocado :

& & q = malcool .c p .(Te Ts ) = 25000 0,91 (65 40) = 568750Kcal h

Clculo da temperatura de sada da gua :
& & q = m agua .c p .(t e t s ) 568750 = 30000 1,0 (t s 15 ) t s = 34 oC

Clculo do MLDT :
Tmax = 65 34 = 31 oC Tmin = 40 15 = 25 oC MLDT = Tmax Tmin T ln max T min = 31 25 = 27,9 31 ln 25
o

Clculo da rea de troca de calor :

& q = U D . Ae .MLDT Ae = & q 568750 = = 41,6m 2 U D .MLDT 490 27,9

Esta rea a rea externa do tubo interno. Portanto, seu comprimento :

Ae = 2. .r.L L = Ae Ae 41,6 = = 0,1 2. .r 2. . 2 2 2

L = 132 , 4 m

b) No caso de se utilizar um TC-1.2 o MLDT, como calculado anteriormente deve ser corrigido atravs do fator FT :
Ae =
& q 568750 = = 46,2m 2 U D .MLDT .FT 490 27,9 0,9

O nmero de tubos de 7 m de comprimento :

56
Ae = (2. .r.L ).n n = Ae Ae = 2. .r.L 2. . e = 2 .L 46,2 2 0,025 7 2

n = 84 tubos

Exerccio 4.8. Uma "mquina de chope" simplificada foi construda a partir de um trocador tipo serpentina. Este trocador consiste de uma caixa cbica de 50 cm de lado, perfeitamente isolada externamente , onde foram dispostos 50 m de serpentina de 10 mm de dimetro externo. A serpentina, por onde passa a chope, fica em contato com uma mistura gelo-gua a 0 oC. Considerando os coef. de pelcula interno e externo serpentina iguais a 75 e 25 kcal/h.m2.oC, respectivamente, determinar : a) o fluxo de calor transferido para a mistura gua-gelo considerando que o chope entra a 25 oC e sai a 1 oC; b) o nmero de copos de 300 ml que devem ser tirados em 1 hora para que a temperatura do chope se mantenha em 1 oC , considerando que o calor especfico e a densidade do chope so iguais a 0,78 kcal/kg.oC e 1 Kg/dm3, respectivamente; c) o tempo de durao do gelo, sabendo que, inicialmente, seu volume corresponde a 10 % do volume da caixa. A densidade e o calor latente de fuso do gelo so, respectivamente, 0,935 kg/l e 80,3 kcal/kg.
Trocador Serpentina L = 50m e = 10mm = 0,01m Em caixa cbica de 0,5m de lado Vcaixa = (0,5) = 0,125m3
3

Fluido Quente : Chopp te = 25 oC ts = 1 oC hi = 75 Kcal h.m 2 .o C c p chopp = 0,78Kcal Kg .o C Te = Ts =0 oC

chopp = 1,0 Kg dm3 = 1,0 Kg l

Fluido Frio : Mistura gua/gelo he = 25Kcal h.m 2 .o C

gelo = 935 Kg m3 H f gelo = 80,3Kcal Kg

a) O fluxo de calor do chope para a mistura gua/gelo, considerando a serpentina um trocador de calor de passes nicos e "limpo", :

& q = U C . Ae . MLDT
A determinao do coeficiente global transferncia de calor "limpo" ( UC ), da rea de transferncia de calor ( Ae ) e do MLDT feita a partir dos dados fornecidos :
1 1 1 1 1 = + = + U C hi he 75 25 U C = 18 , 75 Kcal h . m2 .o C

0,01 2 Ae = (2. .re .L ) = 2. . e .L = 2 50 = 1,57 m 2 2

Tmx = 25 0 = 25 oC Tmn = 1 0 = 1 oC MLDT = Tmx Tmn 25 1 = 7,46 oC = 25 T ln ln mx T 1 mn

57

Portanto, o fluxo de calor trocado entre o chope e a mistura gua/gelo :

& q = U C . Ae . MLDT = 18, 75 1,57 7 , 46 & q = 219 , 6 Kcal h

b) O fluxo de calor trocado cedido pelo chope. Ento :

& & & q = m.c p .(t e t s ) 219,6 = m 0,78 (25 1) = 11,73Kg h

& Como a densidade do chope igual da gua, temos que : q = 11,73 l h

A passagem desta vazo de chope pelo trocador garante que a temperatura de sada do chope seja 1 oC. O volume de cada copo : Vcopo = 300 ml copo = 0, 3 l copo Conhecendo a vazo horria de chope no trocador, obtemos o nmero de copos horrios :
& n= & m

Vcopo

11,73(l h ) = 39,1 0,3(l copo )

& n = 39 copos
c) O trocador uma caixa cbica e, inicialmente, 10 % do volume da mesma gelo, ento :
Vgelo = 0,1 Vcaixa = 0,1 (0,5) = 0,0125m3
3

Utilizando a densidade do gelo podemos obter a massa de gelo :

M gelo = gelo .V gelo = 935 Kg m 3 0,0125m 3 = 11,68Kg

A quantidade de calor que esta massa de gelo capaz de absorver do chope obtida a partir do calor latente de fuso do gelo :

Q = H

f gelo

.M gelo = 80 ,3 Kcal Kg 11,68 Kg = 938 ,71 Kcal

Dispondo do fluxo de calor horrio cedido pelo chope, obtemos o tempo de durao do gelo :
& q=

Q t t = 4 ,27 h

t=

Q 938 , 71 Kcal = & q 219 , 6 Kcal h

Exerccio 4.9. Em um trocador TC-1.1, construdo com 460 tubos de 6 m de comprimento e dimetro externo de 3/4", 5616 Kg/h de leo ( cp = 1,25 Kcal/Kg.oC ) resfriado de 80 oC para 40 oC, por meio de gua ( cp = 1,0 Kcal/Kg.oC ) cuja temperatura varia 25 oC ao passar pelo trocador.

58 2.oC e a gua, que passa O leo passa pelos tubos e tem coeficiente de pelcula de 503,6 Kcal/h.m pelo casco, tem coeficiente de pelcula de 200 Kcal/h.m2.oC. Esta previsto um fator fuligem de 0,013. Pede-se as temperaturas de entrada e sada da gua.
Fluido Quente: leo & c po = 1,25Kcal Kg.o C mo = 5616Kg h te = 80 oC ts = 40 oC hi = 503,6 Kcal h.m2 .o C Fluido Frio : gua c pa = 1,0 Kcal Kg.o C he = 200Kcal h.m2 .o C T da gua no trocador =25 oC Rd =0,013 n = 460tubos L = 6m

Para o clculo do MLDT devemos ter todas as temperaturas de entradas e sada dos fluidos. Entretanto, para a gua temos apenas a sua variao de temperatura no trocador :

Ts Te = 25 oC
Esta equao permite eliminar uma temperatura incgnita, porm o MLDT ainda ficar em funo da outra temperatura incgnita.

Tmx = 80 Ts

Tmn = 40 Te

A variao de temp. da gua conhecida : Ts Te = 25 Ts = 25 Te Colocando Tmx em funo de Te :

Tmx = 80 Ts = 80 (25 Te ) = 55 Te

O MLDT agora ficar em funo da temperatura de entrada da gua no casco ( Te ) :

MLDT = Tmx Tmn (55 Te ) (40 Te ) 15 = = 55 Te 55 Te T ln ln mx ln 40 T 40 T T e e mn

Clculo da rea de transferncia de calor :

re = 3 3 = 0 , 0254 = 0 , 0095 m 42 8 Ae = (2. .re .L ).n = (2 0,0095 6) 460 = 164,7m 2

Clculo do calor cedido pelo leo :

& & q = mo .c po .(te ts ) = 5616 1,25 (80 40) = 280800Kcal h

Clculo do coeficiente global "sujo" :

1 1 1 1 1 = + + Rd = + + 0 , 013 U D hi he 503, 6 200

59
U D = 50 Kcal h . m2 .o C

Agora, levamos estes resultados na expresso do fluxo de calor em um trocador :

& q = U D . Ae .MLDT 280800 = 50 164,7

15 55 Te ln 40 T e

55 Te 123525 ln 40 T = 280800 = 0,4399 e

Aplicado as propriedades dos logaritmos, obtemos :

e 0,4399 = 55 Te 40 Te Te = 12 ,8 oC 1,5526 = 55 Te 40 Te 62 ,102 1,5526 Te = 55 Te

Atravs da variao da temperatura da gua obtemos a sua temperatura de sada ( Ts ) :

Ts = 25 + Te

Ts = 37 ,8 oC

EXERCCIOS PROPOSTOS :
Exerccio 4.10. Um resfriador de leo deve operar com uma entrada de 138 oF e uma sada de 103 oF, com a gua de refrigerao entrando a 88 oF e saindo no mximo a 98 oF. Qual o MLDT para esta unidade considerando : a) trocador de calor bitubular com fluxos em correntes opostas; b) trocador de calor bitubular com fluxos em correntes paralelas; c) trocador casco-tubo tipo TC-1.2. Exerccio 4.11. Um trocador de calor multitubular, tipo TC-1.1 deve ser construdo para resfriar 800 kg/h de glicerina de calor especfico 0,58 kcal/kg.oC e densidade 0,92 kg/dm3 de 130 oC para 40 oC. Dispe-se de 2 m3/h de gua ( cp = 1,0 kcal/kg.oC ) a 25 oC. O coeficiente de pelcula da glicerina igual a 42 kcal/h.m2.oC e o da gua, que circula dentro do tubos, tem valor de 30 kcal/h.m2.oC. O trocador de calor vai ser feito com tubos de 1" de dimetro externo e 6 m de comprimento. previsto um fator de incrustao de 0,025. Pede-se : a) a temperatura de sada da gua; b) o nmero de tubos necessrios. Exerccio 4.12. Em uma indstria 100 trocadores de calor casco-tubo ( TC-1.1 ), cada um com 300 tubos de 25 mm de dimetro interno, so utilizados para condensar um vapor a 50 oC, utilizando-se 1,08 x 108 kg/h de gua de refrigerao ( cp = 1 Kcal/Kg.oC ) que entra nos trocadores a 20 oC. Sabendo-se que a taxa de transferncia de calor nos trocadores 1,72 x 109 kcal/h e que o coeficiente global de transferncia de calor 3851,4 Kcal/h.m2.oC, calcule : a) a temperatura de sada da gua de refrigerao; b) o comprimento dos trocadores.

60
Exerccio 4.13. Em um trocador casco-tubos ( TC-2.1 ), 3000 Ib/h de gua ( cp = 1 Btu/lb.oF ) aquecida de 55 oF para 95 oF, em dois passes pelo casco, por 4415 lb/h de leo ( cp = 0,453 Btu/lb.oF) que deixa o trocador a 140 oF, aps um passe pelos tubos. Ao leo est associado um coeficiente de pelcula de 287,7 Btu/h.ft2.oF e um fator fuligem de 0,005 e gua est associado um coeficiente de pelcula de 75 Btu/h.ft2.oF e um fator fuligem de 0,002. Considerando que para o trocador o fator de correo FT = 0,95, determine o nmero de tubos de 0,5" de dimetro externo e 6 ft de comprimento necessrios para o trocador. Exerccio 4.14. Necessita-se projetar uma unidade capaz de resfriar 180000 Ib/h de um leo leve ( cp = 0,48 Btu /Ib.oF ) a 200 oF, utilizando 130000 Ib/h de gua ( cp = 1,0 Btu/Ib.oF ) que se aquece de 65 oF a 118 oF. So disponveis diversos trocadores multitubulares tipo TC-1.1, cada um deles com 25 ft de comprimento contendo 40 tubos de 1,05" de dimetro externo. Considerando um coeficiente global limpo de 82 Btu/h.ft.oF e um fator de fuligem de 0,001 tanto para o leo como para a gua, calcular o nmero de trocadores necessrios. Exerccio 4.15. Um trocador tipo TC-1.1 utilizado para pr-aquecimento de gua. Para isto, o trocador utiliza 1650 kg/h de vapor em condensao total no casco a 250 oC ( WHv = 412,81 kcal/kg ). A carcaa do trocador tem 0,6 m de dimetro e 9 m de comprimento e est localizada em um grande galpo cujas paredes e o ar esto a 30 oC e o coeficiente de pelcula 5 kcal/h.m2.oC. Verificou-se que as perdas pela carcaa correspondem a 10 % do calor cedido pelo vapor. Para reduzir estas perdas para 5%, os engenheiros optaram por atuar na emissividade ( e ) da carcaa atravs de pintura. a) Dispondo de 3 tintas ( tinta A : e = 0,28; tinta B: e = 0,37 e tinta C: e = 0,49 ), qual foi a tinta escolhida? b) Qual era a emissividade original da carcaa antes da pintura? Exerccio 4.16. Determinar a rea de troca trmica requerida para um trocador construdo para resfriar 25000 kg/h de lcool ( cp= 0,91 kcal/kg.oC ) de 65 oC para 40 oC, usando 22700 kg/h de gua ( cp = 1 kcal/kg.oC), disponvel a 10 oC. Admitir coeficiente global (sujo) de transferncia de calor ( UD ) de 490 kcal/h.m2.oC, e considerar as seguintes configuraes : a) trocador tipo TC-1.1, fluxos em correntes paralelas; b) trocador tipo TC-1.1, fluxos em correntes opostas ( qual o comprimento do trocador, considerando que o mesmo tem 99 tubos de dimetro externo 25 mm ? ); c) trocador tipo TC-1.2 com FT = 0,88 ( qual o nmero de tubos, considerando um trocador de 7 m de comprimento e UD = 600 kcal/h.m2.oC ? ). Exerccio 4.17. Em uma instalao industrial, um trocador de calor casco-tubos tipo TC-1.1 aquece 135000 kg/h de gua ( cp = 1,0 Kcal/Kg.oC ) de 60 oC a 112 oC, por meio de vapor d'gua condensando a 115 oC no exterior dos tubos. O trocador tem 500 tubos de ao ( e = 2,1 cm), de 10 m de comprimento. Admitindo que o coeficiente global de transferncia de calor no se altera significativamente quando a vazo de gua aumenta e que existe disponibilidade para elevao da vazo de vapor, calcular : a) o coeficiente global de transferncia de calor; b) a temperatura da gua na sada se sua vazo mssica for elevada em 50 %

Respostas:

61 Captulo 4 :
Exerccio 4.10 : a) 25,5 oF; b) 19,5 oF; c) 23,1 Exerccio 4.11 : a) 45,9 oC b) 179 tubos Exerccio 4.12 : a) 35,9 oC; b) 9 m; Exerccio 4.13 : a) 41 tubos; Exerccio 4.14 : a) 6 trocadores; Exerccio 4.15 : a) 0,28 ( tinta A ) b) 0,90 Exerccio 4.16 : a) 55 m2; b) 38,7 m2 e 5 m; c) 44 m2 e 80 tubos; Exerccio 4.17 : a) 1190,1 Kcal/h.m2.oC b) 102 oC