ESERCIZIO 1

Due piastre in acciaio di spessore 17 mm e con Sy = 450 MPa sono saldate insieme (con
saldatura di testa) come in figura, ed è realizzata con elettrodi della serie E70. Sapendo che la
lunghezza della saldatura è di 90 mm determinare il massimo carico assiale che può essere
applicato alla giunzione con coefficiente di sicurezza 4.

Sy  450MPa SF  4 l  90mm h  17mm

Sappiamo inoltre che per elettrodi della serie E70 la resistenza a trazione è 70 ksi. I valori tipici
dello snervamento per gli elettrodi della serie E60 e E70 sono circa 12 ksi al di sotto della
resistenza a trazione. Dunque

Sy_w  70ksi  12ksi  58 ksi

Sy_w  399.896  MPa

Dato che la tensione di snervamento della saldatura (400 MPa) è inferiore a quella del materiale
(450 MPa), la saldatura snerverà per prima.

Sy_w F 3 2
= dove la sezione di saldatura in questo caso è: A  h  l  1.53  10  mm
SF A
Sy_w  A
Dunque: F   152.96 kN
SF

ESERCIZIO 2
Due piastre in acciaio con Sy = 350 MPa sono saldate insieme (con saldatura d'angolo) come
in figura. Ogni saldatura è lunga 100 mm ed è realizzata con elettrodi della serie E60 e con buona
pratica di saldatura. La forza di 150 kN è appplicata perpendicolarmente ai cordoni. Sapendo che
il coefficiente di sicurezza è 3 determinare la dimensione minima del lato della saldatura.

Sy  350MPa

l  100mm F  150kN

SF  3

Sappiamo che l'area di gola della

saldatura è:

A = 0.707  h  l

dove la profondità della gola t è pari

0.707 volte la dimensione del lato
della saldatura h.

Sappiamo inoltre che per elettrodi della serie E60 la resistenza a trazione è 60 ksi. I valori tipici
dello snervamento per gli elettrodi della serie E60 e E70 sono circa 12 ksi al di sotto della
resistenza a trazione. Dunque

Sy_w  60ksi  12ksi  48 ksi

Sy_w  330.948  MPa

Dato che le saldature sono sollecitate a taglio la tensione di snervamento, secondo la teoria
dell'energia di distorsione sarà:

Sys  0.577  Sy_w  190.957  MPa

Sappiamo inoltre che:

Sys F Sys F
= che diventa = Il 2 perchè abbiamo due
SF A SF 2  ( 0.707  h  l) cordoni.

Quindi:
F SF
h    16.666 mm
2  0.707  l Sys
 ESERCIZIO 3
La mensola mostrata in figura deve supportare un carico totale (ugualmente diviso nei due lati) di
60 kN. Usando un elettrodo di tipo E60 ed un coefficiente di sicurezza 3, quale dimensione deve
essere specificata per la saldatura?

Nota: ogni piastra ha due saldature da 75 mm ed una da 100 mm.

SF  3 l1  75mm l2  100mm l3  75mm F  60kN d  55mm

Le sollecitazioni agenti sono taglio e torsione.

Come prima cosa andiamo a ricavare il baricentro G della saldatura.

A1 ( t) = l1  t = 75mm t A2 ( t) = l2  t = 100mm t A3 ( t) = l3  t = 75mm t

  Aixi A1  ( 0.5 75mm)  A2  ( 0 )  A3  ( 0.5 75mm)
i
xG = xG =
 Ai A1  A2  A3

75mm t ( 0.5 75mm)  75mm t ( 0.5 75mm)

xG = semplificando per t
75mm t  100mm t  75mm t

75mm ( 0.5 75mm)  75mm ( 0.5 75mm)

x G   22.5 mm y G  50mm
75mm  100mm  75mm

yg è 50 mm per ragioni di simmetria e rispetto al riferimento adottato

Calcoliamo ora il momento polare rispetto al baricentro, dei cordoni di saldatura.

3
l1  t
J1_L = rispetto al bericentro G invece abbiamo
12
2
3  2
l1  t 2  l1  3
( 75mm)  t
 75mm t 50  ( 37.5mm  22.5mm) 
2 2
J1 =  A1   y G    x G  =
12  2  12
 3 3
l2  t ( 100mm)  t
 
2 2
J2 =  A2  x G =  100mm t ( 22.5mm) J3 = J1
12 12

Il momento di inerzia polare totale sarà la somma dei tre contributi

4
J = 613020 t mm

Il momento torcente che agisce nel baricentro delle saldature è:

F
 
6
T   d  x G  2.325  10  N mm
2

Andiamo ora a calcolare lo stress da momento torcente nei punti A, B, C e D, per trovare il punto
pià sollecitato, con il quale faremo il dimensionamento delle saldature.

T y G 6
2.325  10 N mm 50mm 189.6  MPa
τA_o = = =
J 4 t
613020 t mm

T x G 6
2.325  10 N mm 22.5mm 85.3 MPa
τA_v = = =
J 4 t
613020 t mm

T y G 6
2.325  10 N mm 50mm 189.6  MPa
τB_o = = =
J 4 t
613020 t mm
 
T l 1  x G  6
2.325  10 N mm ( 75  22.5) mm 199.1  MPa
τB_v = = =
J 4 t
613020 t mm

T y G 6
2.325  10 N mm 50mm 189.6  MPa
τC_o = = =
J 4 t
613020 t mm

TTxxG 66
G 2.32510
2.325 Nmm
10 N mm22.5
22.5mm
mm 85.3 MPa
σA_v ==
τC_v
JJ
==
44
==
t
613020ttmm
613020 mm

T y G 6
2.325  10 N mm 50mm 189.6  MPa
σB_o =
τD_o
J
=
4
=
t
613020 t mm


T l31  x G  6
2.325  10 N mm ( 75  22.5) mm 199.1 MPa
199.1
σB_v =
τD_v
J
=
4
=
t t
613020 t mm

Si deve poi considerare la componente di taglio dovuta alla forza, che genera uno stress di
taglio sempre diretto verso il basso.

A = 75mm t  100mm t  75mm t

F 120MPa
τ= = In ogni caso l'unità di misura di t è stata già presa in
2 A t considerazione

Ne consegue che sommando questa quantità agli stress verticali, il punto maggiormente
sollecitato è il punto C

1 2 1 279.5MPa
t
2
t
2
 2
τC =  τC_o  τC_v  τ =  ( 189.6MPa )  ( 85.34MPa  120MPa ) =
t

Considerando ora il tipo di saldatura (E60) e la teoria dell'energia di distorsione possiamo

scrivere:

Sy  60ksi  12ksi  48 ksi Sy  330.948  MPa

Sys  0.577  Sy  190.957  MPa

Eguagliando lo stress massimo del punto C con la resistenza di snervamento, includendo il

 coefficiente di sicurezza possiamo ricavare t

τC SF 279.5MPa  SF
t= =  4.391 mm
Sys Sys

t
da cui h   6.211  mm
0.707

ESERCIZIO 4
Una parte è saldata con Sy=345 MPa ed è caricata eccentricamente. La parte è saldata sulla
zona AB e CD. Determinare la dimensione della saldatura sapendo che il coefficiente di sicurezza
è 3.

Sy  345MPa SF  3
Il momento d'inerzia delle saldature, essendo Y l'asse di flessione, è:

2 2 4
IY = 2L t a = 2  70 t ( 60) = 504000 t mm

Lo stress dovuto al momento flettente, lungo AB è:

M c 10kN 160 mm 60mm 190.5MPa

σAB = = =
I 4 t
504000mm  t

Lo stress dovuto al taglio, sempre su AB (ma è uguale anche su CD) è:

V 10kN 71.43MPa
τAB = = =
A 2  ( 70mm t) t

Lo stress risultante è:

1 2 2 203.4MPa
τR = ( 190.5MPa )  ( 71.43MPa ) =
t t

Considerando la tensione di snervamento fornita e la teoria dell'energia di distorsione possiamo

scrivere:

Sys  0.577  Sy  199.065  MPa

τR SF 203.4MPa  SF
t= =  3.065 mm
Sys Sys

t
da cui h   4.335  mm
0.707