SOLAIO A SBALZO

Analisi dei carichi

(Per la valutazione dei carichi fissi si considera una fascia di solaio larga 1 metro) Azioni permanenti Solaio Peso proprio del solaio al grezzo: nervature : laterizi : Carichi permanenti : intonaco (2 cm) = massetto in cls magro : 0,04 x 15 = isolante (2 cm)= sottofondo : 0,05 x 15 = pavimento in ceramica (2 cm) = incidenza tramezzi = Totale Totale delle azioni permanenti: Gk = 0.36 0.60 0.014 0.75 0.40 0.00 2.12 7.12 kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m soletta : 0,20 x 25 = 2 x 0,12 x 0,18 x 25 = 2 x 0,38 x 0,24 x 8 = Totale 5.00 0.00 0.00 5.00 kN/m kN/m kN/m kN/m

Tamponamento esterno : valore caratteristico della parete esterna che grava sullo sbalzo e deve essere calcolato come un carico concentrato permanente da applicare allestremit libera della mensola. Peso proprio per metro lineare di parete (altezza interpiano netto pari a 2,76 m) Peso per unit si superf. intonaco esterno (2 cm) = 0.36 kN/m isolante (6 cm) = 1 kN/m mattoni semipieni (12 cm) = 1.92 kN/m mattoni forati (6 cm) = 0.66 kN/m intonaco interno (2 cm) = 0.36 kN/m Totale 4.30 kN/m Per un interpiano netto di 2,76 m si ha: 4,30 kN/m2 2,76 m = 11.87 kN/m ipotizzando, forfettariamente, una incidenza delle aperture pari a 20% : -2.37 kN/m si ha il peso totale per metro lineare di parete pari a : 9.49 kN/m Considerando per la valutazione dei carichi una larghezza dello sbalzo pari a un metro, si ottiene: Totale carico concentrato Fk = 9.49 kN

Azioni variabili: sovraccarico d'esercizio : Qk = 2 kN/m

Azioni di progetto
(valori relativi ad una striscia di solaio larga 1 metro) S.L.U solaio carichi permanenti carichi variabili azione di progetto tamponatura esterna Gd = g Gk = Qd = q Qk1 = Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk = 9.97 3.00 12.97 13.29 kN/m kN/m kN/m kN

S.L.E : combinazione rara solaio carichi permanenti carichi variabili azione di progetto tamponatura esterna S.L.E : combinazione frequente solaio carichi permanenti carichi variabili azione di progetto tamponatura esterna S.L.E : combinazione quasi permanente solaio carichi permanenti carichi variabili azione di progetto tamponatura esterna Gd = Gk = Qd = 21 Qk1 = Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk = 7.12 0.40 7.52 13.29 kN/m kN/m kN/m kN Gd = Gk = Qd = 11 Qk1= Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk = 7.12 1.00 8.12 13.29 kN/m kN/m kN/m kN 99700 Gd = Gk = Qd = Qk1= Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk =

7.12 2.00 9.12 13.29

kN/m kN/m kN/m kN

Calcolo delle caratteristiche della sollecitazione

Lo schema statico utilizzato quello di una trave a mensola. Il progetto del solaio viene effettuato utilizzando le caratteristiche della sollecitazione pi gravose prodotte da tutte le possibili combinazioni di carico ottenute disponendo in vari modi i carichi variabili.

Combinazioni di carico per S.L.U.

Si considera ununica combinazione di carico ottenuta applicando i carichi permanenti e accidentali uniformemente distribuiti sulla trave, pi una forza concentrata P all'estremit dovuta alla presenza del parapetto. q= L= P= 12.97 1.50 13.29 kN/m m kN Mincastro = -qL2/2-PL= Tincastro = qL + P = -34.53 32.75 kNm kN

Calcolo delle armature

Larea delle armature da disporre, allo stato limite ultimo, fornita dalla relazione: As = MEd / 0,9 d fyd dove: MEd il momento flettente per il quale si deve determinare l'armatura d l'altezza utile del solaio, per cui d = H - d' = 20 - 4 cm = 16 cm fyd il valore di progetto della tensione di snervamento dell'acciaio (391.3 N/mm2 per B450C). Nella tabella sono riportati i valore del momento flettente all'incastro, delle armature necessarie per metro di solaio, e delle armature effettivamente disposte.
Tabella 1 - Progetto dell' armatura longitudinale Sezione tesa:
(+) compressa: (-)

Momento (kNm)

Altezza utile d(cm)

As necessaria Barre Asmin 0.07H Diametro disposte per per metro barra (cm) cm al metro metro (cm)

Sup. (+)

34.53

16

6.13

2.60

16

dove:

fyd =

391.3

N/mm2

2.60 cm

b= h= d= d' =

100 20 16 4

Calcolo del momento resistente

Dopo avere progettato le armature si valutato il momento resistente dellacciaio e quello del calcestruzzo. Imponendo che i diagrammi dei momenti resistenti dellacciaio e del calcestruzzo ricoprano linviluppo dei diagrammi del momento sollecitante si determinano, rispettivamente, la distribuzione dellarmatura lungo il solaio e lampiezza delle fasce semipiene (se richieste).

Acciaio
Si verifica che il diagramma del momento resistente dell'armatura sia superiore in ogni sezione al momento flettente sollecitante. Il momento resistente di una fascia larga 1 metro di solaio si ottiene moltiplicando quello di un di un singolo tondino, pari a: MRs 0,9 d fyd As per il numero di tondini presenti nella sezione si solaio larga un metro. A tal proposito, con riferimento al singolo tondino, si calcola: per 116, con As = MRs = 2.01 cm2 11.33

kNm a tondino

Tabella 2 - Verifica del momento resistente dell'armatura Sezione tesa:

(+) compressa: (-)

Momento (kNm)

Altezza utile Barre disposte Diametro d(cm) per travetto barra (cm)

Momento resistente a metro (kNm)

Sup. (+)

34.53

16

16

45.30

Non occorre nessun aggiustamento dell'armatura disegnata in prima approssimazione.

Calcestruzzo
Il momento resistente del calcestruzzo si determina invertendo la formula di progetto: MRc = d2 b / r'2 Nel determinare il valore di MRc si assunto r' = 0.018 supponendo sempre presente una modesta armatura nella parte compressa. La larghezza b della sezione risulta 100 cm per fascia piena. Si ha cos:

MRc = (0,16 / 0,018 )2 x 1,00 =

79.01

kNm

Verifiche di resistenza allo stato limite ultimo

Verifica a flessione retta
Ipotizziamo la rottura in campo 3 che assicura che il calcestruzzo abbia raggiunto la deformazione ultima di rottura ecmax = ecu = 0,0035 e larmatura tesa abbia raggiunto una deformazione compresa tra il valore di snervamento e quello convenzionale di rottura eyd es es = 0,01 , ci implica che la tensione nel calcestruzzo pari al suo valore di calcolo fcd , e la tensione nellarmatura tesa pari al suo valore di calcolo fyd . Lunica incognita la deformazione nellarmatura compressa che pu aver raggiunto o meno la deformazione di snervamento pari a eyd . Verifica della sezione d'incastro h= b= d= d' = As = A's = MEd = 200 1000 160 40 804 402 -34.53 mm mm mm mm mm (4 16) mm2 (2 16) kNm
2

Es = fcd = fyd = yd = cu = =

200000 14.2 391.3 0 0 0.139

Si ipotizzano entrambe le armature snervate e si determina lasse neutro: 13.86 mm

Si controlla la deformazione dellarmatura compressa: 's = ( x - d' ) cu \ x = -0.01 < yd l'armatura non snervata

Pertanto necessario imporre nuovamente la condizione di equilibrio:

b (0,8 x) fcd + A's fs' = As fs b (0,8 x) fcd + (A's Es (x - d') cu ) \ x ) - As fs = 0 e dunque x si ricava da un'equazione di 2 grado : b 0,8 fcd x2 - (As fyd - A's Es cu ) x - d' A's Es cu = 0 risolvendo si ha : a = b 0,8 fcd = b = -(Asfyd -A'sEscu )= c = - (d' A's Es cu ) = 11360 -33302.13 x = ( -b + (b2 - 4 a c) ) \ 2 a = -11256000 32.98

La deformazione e la tensione nell'acciaio compresso valgono rispettivamente: 's = ( x - d' ) cu \ x = fs' = ('s fyd) \ yd = -0.000745 -148.80 N/mm2 fs = fyd = 391.3 N/mm2

A questo punto possibile procedere con il calcolo del momento resistente: MRd = b (0,8 x) fcd (d - 0,4 x) + A's fs' (d - d')= 47.82 kNm>MEd Verifica soddisfatta

Verifica a taglio
La verifica a taglio soddisfatta se il taglio sollecitante VEd inferiore di quello resistente VRd che, per elementi sprovvisti di armature resistenti al taglio ed in assenza di sforzo normale, come accade nel caso del solaio, pari a: VRd= 0.25 fctd r (1+50 l ) bw d dove: fctd = ct fctk / c = 1,0*1,8 / 1,5 = r bw l As 1.2 N/mm2 (resistenza a trazione di progetto) =1,6 - d (con d espressa in metri e comunque 0,60 m) = (larghezza della membratura resistente a taglio) = l = As / bw d e comunque 0,2 = 1 in assenza di sforzo normale = area dellarmatura longitudinale di trazione ancorata al di l dellintersezione dellasse dellarmatura con una eventuale fessura a 45 che si inneschi nella sezione considerata

Il taglio resistente stato calcolato considerando la larghezza bw della sezione pari a 100 cm. Larmatura tesa da considerare per il calcolo di l varia da sezione a sezione. Tuttavia, la verifica a taglio importante nelle zona di estremit della campata di solaio, dove il taglio sollecitante elevato. Pertanto, a favore di sicurezza, si considera larmatura tesa (superiore) minima disposta negli appoggi che realizzata con 312. Si riporta di seguito il calcolo del taglio resistente..

Verifica della sezione d'incastro bw = d= d' = As = 1000 160 40 804 mm mm mm mm2 (4 16) fcd = 14.2 fyd = 391.3 fctd = ct fctk / c = 1.200 yd = 0 7

A's =

r = l = 0.00503 = 1 VEd = VRd = 32.75 86.49 kN kN > VEd Verifica soddisfatta

402 1.44

mm2 (2 16)

c = 0

he grava sullo sbalzo e deve are allestremit libera della

i a 2,76 m)

pari a un metro, si ottiene:

10

itazione

tto del solaio viene effettuato odotte da tutte le possibili abili.

do i carichi permanenti e entrata P all'estremit dovuta

1.3 N/mm2 per

delle armature necessarie per

As disposta per metro (cm)

11

8.04

cm cm cm cm

nte dellacciaio e quello del ellacciaio e del calcestruzzo erminano, rispettivamente, la mipiene (se richieste).

a superiore in ogni sezione al

moltiplicando quello di un di

kNm a tondino

matura

sempre presente una modesta 00 cm per fascia piena. Si ha

12

ia raggiunto la deformazione una deformazione compresa es = 0,01 , ci implica che tensione nellarmatura tesa nellarmatura compressa che

N/mm2 N/mm2 N/mm2

13

cu

) \ x ) - A s fs = 0

=0

mm

Verifica soddisfatta

14

e di quello resistente VRd che, za di sforzo normale, come

trazione di progetto)

ta al di l dellintersezione che si inneschi nella sezione

della sezione pari a 100 cm. ezione. Tuttavia, la verifica a dove il taglio sollecitante (superiore) minima disposta o del taglio resistente..

N/mm2 N/mm2 N/mm2

15

Verifica soddisfatta

16

Verifiche agli stati limite di esercizio Azioni di progetto

S.L.E : combinazione rara azione di progetto tamponatura esterna S.L.E : combinazione frequente azione di progetto tamponatura esterna S.L.E : combinazione quasi permanente azione di progetto tamponatura esterna Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk = 7.52 kN/m 13.29 kN Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk = 8.12 kN/m 13.29 kN Fd = Gd + Qd = Fd = g Fk = 9.12 kN/m 13.29 kN

Diagramma di inviluppo dei momenti flettenti

Combinazione rara q= L= P= 9.12 1.50 13.29 kN/m m kN Mincastro = -qL2/2-PL= Tincastro = qL + P = -30.20 26.98 kNm kN

Combinazione frequente q= L= P= 8.12 1.50 13.29 kN/m m kN Mincastro = -qL2/2-PL= Tincastro = qL + P = -29.08 25.48 kNm kN

Combinazione quasi permanente q= L= P= 7.52 1.50 13.29 kN/m m kN Mincastro = -qL2/2-PL= Tincastro = qL + P = -28.40 24.58 kNm kN

17

18

ercizio

19

20

Verifiche agli stati limite di esercizio

I valori delle sollecitazioni massime sono stati calcolati con riferimento alle combinazioni di carico Rara, Frequente e Quasi permanente tramite i diagrammi di inviluppo, analogamente a quanto fatto per lo stato limite ultimo. Di seguito si riportano i risultati ottenuti: Combinazione di carico rara Mincastro = Tincastro = -30.20 26.98 kNm kN

Combinazione di carico frequente Mincastro = Tincastro = -29.08 25.48 kNm kN

Combinazione di carico quasi permanente Mincastro = Tincastro = -28.40 24.58 kNm kN

Verifica delle tensioni di esercizio

Per le strutture o parti di strutture esposte ad ambiente moderatamente o poco aggressivo, devono essere rispettati i seguenti limiti per le tensioni di compressione nel calcestruzzo: combinazioni di carico rara fc < 0,60 fck = combinazioni di carico quasi permanente fc < 0,45 fck = 15.00 11.25 N/mm N/mm

Per quanto riguarda l'acciaio, indipendentemente dal livello di aggressivit dell'ambiente, si richiede che la massima tensione di trazione non deve superare 0,7 fyk (450 N/mm) : fs < 0,7 fyk = 315 N/mm

21

Verifica della sezione d'incastro fyd = fcd =

(zona inf.)

391.30 14.2 402 804

N/mm N/mm mm (2 16) mm (4 16)

b= h= d'= d=

1000 200 160 40

mm mm mm mm

A's= A s=

(zona sup.)

Calcolo posizione asse neutro Si considera un valore del coefficiente di omogeneizzazione n = 15 L'asse neutro della sezione parzializzata omogeneizzata, x, si calcola attraverso l'annullamento del momento statico della sezione rispetto al baricentro della sezione reagente utilizzando l'espressione: Sn = b x2/ 2 + n A's ( x - d' ) + n As ( d - x ) = 0 Indicando con: 79.99 mm 18.09 mm Si ottiene la posizione dell'asse neutro rispetto al bordo compresso: 38.67 mm

Calcolo momento d'inerzia della sezione reagente parzializzata Il momento d'inerzia baricentrico della sezione omogeneizzata reagente uguale a: 146613654 mm4 Calcolo tensioni massime nei materiali e verifiche in esercizio Combinazione rara MEd= -30202740 Nmm

La tensione nell'acciaio teso pari a: 4.11 N/mm < 315 N/mm Verifica soddisfatta

La tensione al lembo compresso di calcestruzzo pari a:

22

8.0

N/mm <

15 N/mm Verifica soddisfatta

Combinazione quasi permanente MEd= -28402740 N/mm 3.87 N/mm < 315 N/mm Verifica soddisfatta 11.25 N/mm Verifica soddisfatta

7.491

N/mm <

Verifica stato limite di fessurazione

Prospetto 7-1 del D.M. 1996 - w1 = 0.1 mm , w2 = 0.2 mm , w3 = 0.4 mm Condizioni ambiente poco aggressivo Combinazione di azione frequente quasi permanente Armatura Poco sensibile wk Stato limite ampiezza fessure ampiezza fessure

w3 = 0,4 w1 = 0,2

Il controllo dell'ampiezza delle lesioni consiste nell'accertare che vale la seguente disuguaglianza: wk wlim in cui: wk l'ampiezza di calcolo della lesione wlim il valore nominale limite dell'ampiezza della lesione, che specificato dalle norme in base alle condizioni ambientali Verifica della sezione d'incastro MEd,rara= fyd = fcd =
(zona inf.)

-30202740 391.30 14.20 402.00 804.25 2.6

Nmm N/mm N/mm mm (2 16) mm (4 16) N/mm

b= h= d'= d= Es =

1000 200 160 40 200000

mm mm mm mm N/mm2

A's= A s=

(zona sup.)

fctm =

23

Calcolo Momento di fessurazione ( Mcr ) Momento di fessurazione corrisponde al valore per il quale si raggiunge al bordo teso la massima tensione di trazione sopportabile dal calcestruzzo. Calcolo in condizione non fessurata La sezione considerata interamente reagente per cui per trovare lasse neutro della sezione occorre semplicemente valutare la posizione del baricentro geometrico della sezione a calcestruzzo (trascuriamo larea delle armature perch il loro contributo al momento statico pu ritenersi trascurabile): Area della sezione ideale di calcestruzzo Aci = b h + n (As+A's) = 218093.72

mm

Posizione del baricentro della sezione rispetto al lembo teso : 98.34 mm

Momento d'inerzia della sezione ideale rispetto all'asse neutro in regime non fessurato

727698675

mm4

In corrispondenza del momento sollecitante si avrebbe una tensione massima nel calcestruzzo teso pari a: 4.08 N/mm > fctm = 2,61 N/mm che risulta maggiore del limite imposto dalla normativa pari a fctm , di conseguenza la sezione in regime fessurato: occorre quindi calcolare la posizione dell'asse neutro baricentrico e del momento d'inerzia in tale sistuazione. Il Momento di fessurazione vale (in sezione parzializzata): 19.24 kNm < MEd = 30.2 kNm

Calcolo in condizione fessurata Il calcestruzzo ora considerato non reagente a trazione per cui per trovare lasse neutro della sezione occorre valutare la posizione del baricentro geometrico della sezione parzializzata. 24

Il calcestruzzo ora considerato non reagente a trazione per cui per trovare lasse neutro della sezione occorre valutare la posizione del baricentro geometrico della sezione parzializzata. La posizione dell'asse neutro (rispetto al lembo compresso della sezione) pari a: 79.99 mm (posizione, dal lembro compresso, del baricentro di tutte le armature) 18.09 mm

38.67 mm Di conseguenza si ottiene il momento d'inerzia : ### mm4

In corrispondenza del momento di fessurazione Mcr la tensione dell'acciaio teso (a fessurazione avvenuta) vale : 4 N/mm

Nelle due combinazioni di carico si ottiene quindi : Combinazione quasi permanente Il momento di progetto vale : MEd,q.perm = -28402740

Nmm

in corrispondenza di tale azione si ha una tensione nell'acciaio teso pari a (regime fessurato) : 5.24 N/mm

Calcolo dell'ampiezza delle fessure distanza media tra le fessure: 815.42 deformazione unitaria media nelle armature: mm

dove : 1 = 1

(barre ad aderenza migliorata)

2 = 0,5 (azioni ripetute) 25

= k2 = k3 = st= na=

16 0.4 0.13 10

mm (diametro delle barre longitudinali) (barre ad aderenza migliorata) (asse neutro interno alla sezione) mm (diametro delle staffe)

4 (numero delle barre presenti in zona tesa) Distanza tra le barre di armatura : 227 mm 14 = Altezza della zona efficace : ricoprimento di armatura: Area efficace di calcestruzzo: 224 488.67 142 mm mm mm

488666.67 mm 0.0016

Rapporto geometrico d'armatura nell'area efficace : e quindi : 0.000020 valore caratteristico di ampiezza delle fessure 0.02801 mm w2 Combinazione frequente Il momento di progetto vale MEd,freq = -29077740 0.000010

Verifica soddisfatta

Nmm

in corrispondenza di tale azione si ha una tensione nell'acciaio teso pari a (regime fessurato) : 5.37 distanza media tra le fessure: 815.419 deformazione unitaria media nelle armature: 0.000021 valore caratteristico di ampiezza delle fessure 0 mm N/mm

26

0.02907 mm w3

Verifica soddisfatta

27

Diametro in mm

Peso in kg per metro

Numero dei tondini e corrispondente sezione in

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

0.06 0.1 0.15 0.22 0.3 0.4 0.5 0.62 0.75 0.89 1.04 1.21 1.39 1.58 1.78 2 2.23 2.47 2.72 2.98 3.26 3.55 3.85 4.17 4.5 4.83 5.19 5.55

1 0.07 0.13 0.2 0.28 0.38 0.5 0.64 0.79 0.95 1.13 1.33 1.54 1.77 2.01 2.27 2.54 2.84 3.14 3.46 3.8 4.15 4.52 4.91 5.31 5.73 6.16 6.61 7.07

2 0.14 0.25 0.39 0.57 0.77 1.01 1.27 1.57 1.9 2.26 2.65 3.08 3.53 4.02 4.54 5.09 5.67 6.28 6.93 7.6 8.31 9.05 9.82 10.62 11.45 12.32 13.21 14.14

3 0.21 0.38 0.59 0.85 1.15 1.51 1.91 2.36 2.85 3.39 3.98 4.62 5.3 6.03 6.81 7.63 8.51 9.42 10.39 11.4 12.46 13.57 14.73 15.93 17.18 18.47 19.82 21.21

4 0.28 0.5 0.79 1.13 1.54 2.01 2.54 3.14 3.8 4.52 5.31 6.16 7.07 8.04 9.08 10.18 11.34 12.57 13.85 15.21 16.62 18.1 19.63 21.24 22.9 24.63 26.42 28.27

5 0.35 0.63 0.98 1.41 1.92 2.51 3.18 3.93 4.75 5.65 6.64 7.7 8.84 10.05 11.35 12.72 14.18 15.71 17.32 19.01 20.77 22.62 24.54 26.55 28.63 30.79 33.03 35.34

Caratteristiche materiali utilizzati calcestruzzo C20/25 resistenza cilindrica fck = 25 MPa=N/mm2 resistenza cubica Rck = 30 MPa resistenza a compressione fcd= cc fck/c =0,85*25/1,5= modulo elastico cls acciaio B450C tensione di snervamento fyk = 450 tensione di calcolo fyd = fyk/1,15 = 14.2 MPa modulo elastico acciaio 28

Ec=

31476

MPa

Ea=

200000

16

29

o dei tondini e corrispondente sezione in cm2

6 0.42 0.75 1.18 1.7 2.31 3.02 3.82 4.71 5.7 6.79 7.96 9.24 10.6 12.06 13.62 15.27 17.01 18.85 20.78 22.81 24.93 27.14 29.45 31.86 34.35 36.95 39.63 42.41

7 0.49 0.88 1.37 1.98 2.69 3.52 4.45 5.5 6.65 7.92 9.29 10.78 12.37 14.07 15.89 17.81 19.85 21.99 24.25 26.61 29.08 31.67 34.36 37.17 40.08 43.1 46.24 49.48

8 0.57 1.01 1.57 2.26 3.08 4.02 5.09 6.28 7.6 9.05 10.62 12.32 14.14 16.08 18.16 20.36 22.68 25.13 27.71 30.41 33.24 36.19 39.27 42.47 45.8 49.26 52.84 56.55

9 0.64 1.13 1.77 2.54 3.46 4.52 5.73 7.07 8.55 10.18 11.95 13.85 15.9 18.1 20.43 22.9 25.52 28.27 31.17 34.21 37.39 40.72 44.18 47.78 51.53 55.42 59.45 63.62

10 0.71 1.26 1.96 2.83 3.85 5.03 6.36 7.85 9.5 11.31 13.27 15.39 17.67 20.11 22.7 25.45 28.35 31.42 34.64 38.01 41.55 45.24 49.09 53.09 57.26 61.58 66.05 70.69

zati

MPa

391.3 MPa

30

MPa

30000

31