ENGENHARIA DE MATERIAIS ENGENHARIA DE MATERIAIS

Notas de Aula Prof. Henrique Jardim Raad

UNIDADE V: Aos e Metais

Definies. Normalizao. Classificao. Propriedades. Fabricao. Aplicao. 1. Definies Materiais metlicos so estruturas que se caracterizam por possuir brilho tpico, opacidade, condutibilidade trmica e eltrica, dureza, forjabilidade, etc. [BAUER] Sero detalhados os estudos de definies com base nos tpicos 20.2. Constituio, 20.3. Ligas e 21.1. Definio e importncia de BAUER, com destaque para os tpicos a seguir: Todos os metais tm estrutura cristalina no estado slido; A estrutura cristalina de metais pode ser, segundo o agrupamento dos tomos, em uma cadeia normalmente simtrica, podendo ser: o Cbica de faces centradas (14 tomos): metais comuns; o Cubo centrado (9 tomos): alcalinos e alcalinos terrosos; o Hexagonal compacta (17 tomos): outros tipos ou excees aos casos acima. O conjunto composto por vrias molculas com orientao semelhante compe o que se denomina por gro ou dendrite. Os gros agrupam-se de forma no orientada sendo separados pelo chamado contorno de gro ou pelcula intercristalina, que tem bastante importncia na resistncia do metal; A pelcula intercristalina (ou contorno de gro) uma regio do material onde as molculas no so cristalinas (solidificao amorfa), ou seja, no h orientao especfica, uma vez que parte das molculas orienta-se em funo de um gro, e outra parte orienta-se pelo gro vizinho. Em temperatura ambiente, rupturas nos materiais no ocorrem pela pelcula, por serem estruturas extremamente intertravadas, dando-se por ruptura dos gros. J a temperaturas elevadas, a disposio amorfa desta pelcula gera instabilidade, gerando maior tendncia de rompimento nesta regio em comparao regio dos gros (que por serem cristalinos, apresentam maior estabilidade nestas condies); Geralmente os metais no so empregados puros, mas sim na forma de ligas metlicas, que so misturas de aspecto metlico e homogneo de um ou mais metais entre si ou com outros elementos, que possuem constituio cristalina e comportam-se como metais; Ligas metlicas possuem normalmente melhores propriedades mecnicas e tecnolgicas do que metais puros, sendo classificadas em trs grupos: o misturas mecnicas: os cristais dos componentes apresentam apenas misturados (exemplo: liga estanho-chumbo utilizada em soldas); o solues slidas: os cristais dos componentes se interligam durante a solidificao (exemplo: ao, onde o carbono integra o gro de ferro); o compostos qumicos: os matais formam um composto qumico (exemplo: liga cobre-zinco); D-se o nome de produtos siderrgicos aos materiais que sofrem processamento industrial e so compostos por ferro e suas ligas; O ferro o metal de maior aplicao na indstria da construo civil, j que seu elevado mdulo de resistncia garante sua aplicao em elementos estruturais e sua participao em outros produtos, sem funo estrutural, mas com importncia no menor, como esquadrias, coberturas, painis, condutores, entre muitos outros. O estudo das definies dos metais est ainda detalhado no Anexo I. 2. Normalizao As normas utilizadas na fabricao e aplicao dos diversos metais encontram-se relacionadas nos tpicos 20.9. Normas e especificaes relativas aos metais e 21.6. Normas relativas aos produtos siderrgicos de BAUER. 3. Classificao Uma classificao comum utilizada atualmente e j citada anteriormente dada pela diviso dos metais conhecidos em dois grandes grupos: Metais em geral, ou no siderrgicos; Metais siderrgicos.

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Dentre esta classificao, so fabricados vrios produtos metlicos dentro das caractersticas necessrias ao uso destinado aos mesmos. A classificao dos metais pode ainda ser vista no Anexo VI. 4. Propriedades Sero detalhadas as propriedades dos metais com base nos tpicos 20.4. Propriedades importantes e ensaios e 21.4. Propriedades de BAUER, com destaque para os tpicos a seguir: Como principais propriedades dos metais podemos citar: o Aparncia: Todos os metais comuns so slidos temperatura ordinria, sem porosidade aparente, com brilho caracterstico; o Densidade: A densidade destes materiais varia entre 2,56 e 11,5 g/cm, de acordo com a liga/composio do material; o Dilatao: O comportamento expansivo destes materiais pelo aumento de temperatura possui coeficiente situado entre 0,10 e 0,030 mm/m/C, bem maior que outros tipos de materiais, como o vidro (0,008 mm/m/C) e o concerto armado (0,01 mm/m/C). A dilatao de alguns metais vai progredindo decrescentemente conforme esquema 001 a seguir:

zinco chumbo es tanh o cobre ferro ao M REDUO DA DENSIDADE

o

, esquema 001 Condutibilidade trmica: os metais possuem coeficiente de conduo de temperatura variando entre 1,006 e 0,080 calorias gramas/s/cm/cm/C, conforme a liga utilizada, na ordem de capacidade de conduo decrescente conforme esquema 002 a seguir:

REDUO DA CONDUTIBILIDADE TRMICA

prata cobre alumnio zinco bronze ferro es tanh o nquel ao chumbo ,

o o

A% =

Equao 001 onde A% o alongamento percentual do cp; L0 a distncia entre dois pontos marcados no cp antes da aplicao da tenso, em mm; e L a distncia entre os mesmos dois pontos marcados no cp aps tensionamento e ruptura do material, em mm. O alongamento determina no corpo-de-prova (cp) uma reduo na seo varivel ao longo do comprimento. Tal reduo implicar no aumento de tenso nas diversas sees infinitesimais, sendo que, na seo onde ocorrer a maior diminuio, ocorrer consecutivamente a maior tenso, o que resultar em reduo gradativa desta seo at a ocorrncia do fenmeno denominado estrico, onde a zona de menor rea de seo transversal se denominar seo estricta; A densidade percentual da estrico, que indicar a proporo de reduo de seo aps o fenmeno ser dado pela equao 002:

L L0 100% L0 ,

esquema 002 Condutibilidade eltrica: os metais so em geral bons condutores de eletricidade, com destaque para o cobre, com largo uso na conduo de energia eltrica e tambm para o alumnio, que vem sendo adotado gradativamente para este fim; Resistncia trao: tal resistncia, oferecida pelo material quando exposto a aplicao de carga de trao axial, reflete no grau de deformao do material, elstica ou plasticamente, com aumento de seu comprimento. A tal fenmeno chama-se alongamento, calculado conforme equao 001 a seguir:

St % =

S0 S L0 ,

Equao 002

onde St% a densidade percentual de estrico do cp; S0 a rea da seo inicial do cp (antes da aplicao da tenso), em mm; e

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S a rea da seo estricta do cp (aps a aplicao da tenso), em mm. Lanando-se os valores de aplicaes sucessivas de tenses de trao e as respectivas deformaes do cp em um sistema de coordenadas, com tenso nas ordenadas e deformaes nas abscissas, obtm-se o grfico tenso X deformao, conforme Anexo I das Aulas 027 e 028, e observaes a seguir: o Perodo elstico: o material se deforma temporariamente sob a aplicao de determinada tenso, retornando sua forma inicial aps a retirada da tenso; o Limite de proporcionalidade: ponto mximo onde as tenses so proporcionais s deformaes sofridas pelo cp; o Mdulo de elasticidade: razo entre o limite de proporcionalidade e a deformao correspondente, conforme equao 003 a seguir:

E=

Equao 003 onde E o mdulo de elasticidade do material, em MPa (1 MPa = 10,197 kg/cm); p o limite de proporcionalidade, em MPa; e d a deformao proporcional, adimensional. Escoamento: perodo de aplicao de tenso onde o material apresenta deformao plstica progressiva para uma carga praticamente estacionria. Em alguns materiais, apresenta-se no grfico tenso x deformao como um patamar visvel (aos doces, de baixo teor de carbono, por exemplo); em outros, sua posio no ntida, adotando-se por conveno para sua determinao os parmetros seguintes: o Aos: Traa-se uma reta paralela inclinao do grfico na fase elstica, que corte o eixo de deformaes em 0,2%, prolongando tal reta at seu encontro com o grfico, resultando sua interseo no limite n, que indicar o limite de escoamento do material; o Outros metais: Traa-se uma reta paralela inclinao do grfico na fase elstica, que corte o eixo de deformaes entre 0,1 e 0,5%, prolongando tal reta at seu encontro com o grfico, resultando sua interseo no limite n, que indicar o limite de escoamento do material. Resistncia ao choque: resistncia apresentada pelo material ruptura sob o efeito de uma carga considerada instantnea, sendo relativamente alta em metais; Dureza: os metais podem ser extremamente duros ou relativamente moles, em funo de suas composies; Resistncia fadiga: resistncia apresentada pelo metal ruptura pela aplicao de cargas repetidas de pequena intensidade ou em sentidos variados, explicada pela desagregao progressiva dos cristais que compem o material, sendo bastante varivel nos metais; Resistncia corroso (oxidao): resistncia de um metal transformao a partir de suas superfcies expostas, em compostos no aderentes, solveis ou dispersveis no ambiente em que o mesmo se encontra. Quase todos os metais apresentam tendncia corroso, com exceo de poucos, como o ouro e a platina. As propriedades de alguns materiais siderrgicos esto detalhados no tpico 21.4. Propriedades de BAUER. 5. Fabricao A fabricao de metais est descrita nos tpicos 20.1. Obteno e 21.2. Obteno de BAUER. 6. Aplicao A aplicao dos metais na construo civil ser estudada com base nos tpicos 20.5. Estudo particular do alumnio, 20.6. Estudo particular do chumbo e do estanho, 20.7. Estudo particular do cobre e do zinco, 20.8. Ferragens, e 21.5. Aplicaes dos materiais siderrgicos, de BAUER.

p d ,

BIBLIOGRAFIA
BAUER, L. A. Falco. Materiais de Construo. Volume II. 5 ed. LTC. Rio de Janeiro. 2000. CALLISTER, William D. Jr. Cincia e engenharia de materiais: uma introduo. 5 ed. LTC. Rio de Janeiro. 2002. * * *

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