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ANLISE DE SALA LIMPA

Gustavo dos Santos Aidos Orientador: Prof. Dr. Paulo Otto Beyer rea de Concentrao: Cincias Trmicas

Resumo: Este trabalho trata sobre uma sala limpa em operao na Empresa Johnson Controls Automotive Eletronics do Brasil Ltda., situada no distrito Industrial do Municpio de Gravata, a qual no apresenta os nveis de desempenho desejados. O objetivo analisar a situao atual da sala limpa em operao, levando-se em conta os aspectos necessrios para a caracterizao deste tipo de ambientes. A anlise feita baseando-se nas Normas existentes para o assunto, enfatizando aspectos construtivos e de ar condicionado. A anlise mostra que deve-se melhorar a vedao do ambiente, afim de evitar-se a entrada de contaminantes e preservar a pressurizao da sala. O sistema de ar condicionado deve ser adequado a carga trmica presente e as exigncias normativas quanto aos volumes de ar insuflado.

Abstract: Cleanroom Analisys

The cleanrooms are each time more used by several industries and applications, and are basic requirements to the manufacturing of certain products. This work treats about a cleanroom in operation, wich doesnt present the desired performance. The objective is to analyse the actual situation of the cleanroom taking in account the necessary aspects to the characterization of those ambients. The analisys is done based on the standards existant for the subject, focusing on constructive and air conditioning aspects. The analiys shows that the ambient must be more sealed to avoid the entrance of contaminants and preserv the pressurization of the room. The air conditioning system must be adjusted to the thermal load present in the ambient and to the ventilation rules.

Palavras Chaves: Sala Limpa, Contaminao, Ventilao, ISO 14644, ar condicionado, partculas

ndice 1 2 Introduo................................................................................................................................2 Fundamentao Terica...........................................................................................................3 2.1 Aplicaes de Salas Limpas ................................................................................................5 2.2 Normas vigentes ..................................................................................................................6 2.3 Classificao de salas limpas...............................................................................................7 2.4 Aspectos construtivos em Salas Limpas..............................................................................8 2.4.1 Zonas de controle de contaminao.............................................................................9 2.4.2 Fluxos de ar em salas limpas .......................................................................................9 2.4.3 Segregao de salas limpas........................................................................................10 2.4.4 Lay-Out de salas limpas ............................................................................................11 2.4.5 Materiais ....................................................................................................................12 2.5 Aspectos operacionais em Salas Limpas ...........................................................................14 2.6 Ar condicionado e ventilao em salas limpas..................................................................14 3 Anlise da sala limpa da JCAE..............................................................................................16 3.1 Levantamento dos aspectos construtivos da sala limpa da JCAE .....................................17 3.2 Dimensionamento do ar condicionado e ventilao ..........................................................20 3.2.1 Clculo da ventilao.................................................................................................20 3.2.2 Clculo da carga trmica ...........................................................................................22 4 Concluses.............................................................................................................................24 5 Referncias Bibliogrficas.....................................................................................................25 1 Introduo A tecnologia de salas limpas vem sendo cada vez mais utilizada nos mais diversos ramos da indstria civil e militar. Produtos cada vez menores e sensveis demandam processos produtivos altamente controlados do ponto de vista de contaminantes presentes no ar, assim como microorganismos, rudo e luminosidade. Na empresa JCAE do Brasil, localizada no distrito industrial de Gravata, encontra-se montada uma sala limpa na qual produz-se motores de passo. Esta sala foi construda sem um projeto adequado e, portanto, no apresenta os nveis de limpeza desejados. O presente trabalho tem como objetivo analisar a sala limpa da JCAE com base nas prescries normativas referentes a este tipo de ambientes, e assim propor medidas para adequar a sala as exigncias da norma e melhorar, por conseguinte, o desempenho do ambiente. A anlise feita sobre os aspectos construtivos do ambiente e principalmente sobre o sistema de ar condicionado, j que o mesmo configura-se como fator altamente relevante no desempenho de salas limpas.

3 2 Fundamentao Terica A abordagem de salas limpas necessita que se definam alguns conceitos bsicos referentes ao assunto. Primeiramente, o prprio conceito de sala limpa deve ser desenvolvido como ponto de partida para o restante da fundamentao. Entende-se como sala limpa o ambiente que possui um sistema de manuteno de qualidade de ar interior visando manter os nveis de contaminantes e particulados abaixo dos limites especificados por Norma. Segundo o Manual ASHRAE 1999, define-se sala limpa como uma rea fechada especialmente construda e cujo ambiente controlado no que diz respeito a particulados, temperatura, umidade, presso do ar, fluxos de ar, vibrao, rudo, microorganismos vivos e iluminao. A Norma ISO 14644-1, define sala limpa como sendo uma sala na qual a concentrao de partculas presentes no ar controlada e, sua construo e operao so feitas de forma a minimizar a introduo, gerao e reteno de partculas dentro da sala; outros parmetros relevantes como temperatura, umidade e presso so controlados quando necessrio. A noo do conceito de contaminao tambm importante para o desenvolvimento do assunto, j que todas as medidas de uma sala limpa visam a eliminao ou controle de contaminaes. Segundo o manual ASHRAE 1999, define-se contaminao como todo e qualquer material, substncia ou energia no desejada no ambiente. Uma vez definida contaminao, deve-se abordar as contaminaes que esto presentes no ar. Tais contaminantes ocorrem na natureza na forma de plen, bactrias, microorganismos vivos ou mortos, poeira ou partculas de lquidos e slidos diversos. A indstria gera partculas provenientes dos processos de combusto, vapores qumicos, e processos que apresentam atrito mecnico nos equipamentos. As pessoas no ambiente de trabalho constituem uma importante fonte de partculas na forma de escamao da pele, cabelos, fiapos de roupa, cosmticos, emisses da respirao e bactrias. Estas partculas presentes no ar variam em tamanho de 0,001 micrometro a centenas de micrometros. Partculas maiores que 5 micrometros tendem a precipitar rapidamente. Em muitos processos de fabricao estas partculas presentes no ar so consideradas como fonte de contaminao. No figura 1 representa-se o tamanho de alguns tipos de partculas comumente encontradas.

Figura 1 Tamanho de partculas [www.bhp.com.br]

Em geral, as fontes de contaminao em uma sala limpa so classificadas em dois grandes grupos: fontes externas e fontes internas ao ambiente controlado. a) Fontes de contaminao externas: So aquelas partculas que entram na sala limpa vindas do ambiente exterior, normalmente via infiltraes em portas, janelas e outras aberturas. Entretanto a maior fonte de contaminao externa mesmo o ar exterior insuflado atravs do sistema de ar condicionado. Em salas limpas operacionais as fontes externas de partculas tm seu efeito reduzido pelos sistemas de filtragem de ar, entretanto para salas limpas em repouso a concentrao de partculas depende diretamente da concentrao de partculas na rea exterior. As fontes de contaminao externas so controladas primariamente por filtrao do ar insuflado, pressurizao do ambiente e vedao de frestas. b) Fontes de contaminao internas: As partculas no interior de uma sala limpa so geradas pelas pessoas, pelo desgaste das superfcies, equipamentos e o processo produtivo em si. O pessoal que opera dentro de uma sala limpa pode constituir a maior fonte de partculas. Trabalhadores podem gerar de milhares a milhes de partculas por minuto numa sala limpa. Partculas geradas pelas pessoas podem ser controladas por vestimentas novas, procedimentos de vesturio adequados ou fluxos de ar especialmente projetados para limpar os operadores continuamente.

5 Como o pessoal que opera dentro de uma sala limpa se movimenta, este movimento pode introduzir partculas de outras fontes. Outras atividades como escrever podem aumentar a concentrao de partculas em salas limpas. A concentrao de partculas no ar usada para definir a classe de uma sala limpa, entretanto a deposio de partculas nos produtos e equipamentos deve ser igualmente considerada. Tcnicas como aerossis, filtragem e fluxos de ar limpo so os primeiros passos para se compreender o controle de contaminao. Talvez os projetistas no possam controlar ou prevenir a gerao interna de partculas completamente, mas deve-se antecipar as fontes internas e projetar mecanismos de controle e fluxos de ar adequados para limitar o efeito desta contaminaes nos produtos.

2.1

Aplicaes de Salas Limpas O uso de salas limpas na fabricao, embalagem e pesquisa cresce a medida que o nvel

tecnolgico avana e a necessidade de ambientes limpos aumenta. As aplicaes de salas limpas podem ser divididas em grupos principais de atividade: Indstria farmacutica: A preparao de material farmacutico, biolgico e mdico necessita salas limpas para controlar microorganismos vivos que poderiam causar o crescimento de focos de bactrias indesejados e outros contaminantes. Indstria Eletrnica: O avano em semicondutores e microeletrnica continua impulsionando o desenvolvimento de salas limpas. Indstria Aeroespacial: As salas limpas foram inicialmente desenvolvidas para este tipo de indstria, em aplicaes como fabricao e montagem de satlites, msseis e eletrnica embarcada. Outras aplicaes: Salas limpas so tambm utilizadas na indstria alimentcia, indstria automotiva (caso analisado neste trabalho), salas para pintura de automveis, indstria tica e na pesquisa de material de alta tecnologia. Salas de cirurgia em hospitais podem ser classificadas como salas limpas, entretanto sua funo limitar certos tipos de contaminaes particulares e no a quantidade de partculas presentes. Salas limpas so usadas em reas de isolamento de pacientes ou reas de cirurgia quando existe o risco de infeco.

6 2.2 Normas vigentes As salas limpas possuem suas normas especficas que definem, entre outros aspectos, a classificao dos ambientes quanto aos nveis de contaminao, tcnicas construtivas adequadas, procedimentos operacionais e procedimentos de teste para verificao de limpeza do ar interior. a) Federal Standard 209 Airborne Particulate Cleanliness Classes in Clean Rooms and Clean Zones A primeira edio da Norma Federal Standard 209 data de 1963, nos Estados Unidos, sob o ttulo Clean Room and Workstation Requirements, Controlled Environments. A Norma, j obsoleta, define classes de limpeza do ar e estabelece mtodos para medio da limpeza do ar em ambientes controlados.

b) ISO 14644 - Cleanrooms and associated controlled environments Esta norma ISO foi primeiramente aplicada na Unio Europia em 1999 e em seguida nos Estados Unidos em 2001, onde vm tomando o lugar da Federal Standard 209. A ISO 14644 composta por 8 partes: Part 1: Classificao da limpeza do ar descreve as diferentes classes de salas limpas e define as concentraes de partculas respectivas a cada classes. Define os mtodos de medio do ar ambiente para classificar quanto a concentrao de partculas. Part 2: Especificaes para teste e monitoramento para provar contnua validao fornece informaes quanto a intervalos de tempo para testes de conformidade de salas limpas, assim como procedimentos para testes. Part 3: Metrologia e mtodos de teste - Descreve os mtodos de teste de salas limpas para validar sua condio de conformidade com a Norma. Part 4 Projeto, construo e operao Descreve como uma sala limpa deve ser projetada, construda preparada para utilizao. Part 5 Operao Fornece as diretrizes gerais de como operar uma sala limpa. Part 6 Termos e definies Fornece uma coleo de termos e definies sobre salas limpas utilizados na norma ISO. Part 7 Dispositivos separadores trata sobre dispositivos limpadores de ar e mini-ambientes especialmente preparados para nveis de limpeza superiores. Part 8 Contaminao molecular - Aborda a contaminao gasosa em salas limpas.

7 c) ISO 14698 Cleanrooms and associated controlled environments Biocontamination control Esta norma ISO composta de trs partes: Part 1 Princpios gerais e mtodos Aborda os mtodos de medio de microorganismos em salas limpas. Part 2 Avaliao e interpretao de dados Fornece informaes de como tratar as informaes obtidas das medies de microorganismos em salas limpas. Part 3 Metodologia para medio da eficincia de processos de limpeza Determina a eficincia de processos de limpeza utilizados em salas limpas.

d) NBR 13700 - reas limpas - Classificao e controle de contaminao Com data de publicao em Junho de 1996, a Norma Brasileira estabelece classes-padro de limpeza do ar e prov classes intermedirias para salas e zonas de trabalho limpas, baseadas em concentraes especificadas de partculas em suspenso no ar. Prescreve mtodos para verificao da classe e requer um plano estabelecido para monitoramento de limpeza do ar. Tambm fornece um mtodo para determinao e descrio das concentraes (indicador U) de partculas ultrafinas. A NBR foi elabora baseada na Norma Federal Standard 209.

2.3

Classificao de salas limpas Para garantir a devida proteo ao ser humano, aos processos e aos produtos, a pureza de

ar exigida em uma sala limpa deve ser determinada conforme as necessidades de cada situao especfica. Afim de distinguir sistematicamente diferentes nveis de qualidade de reas limpas, foram estabelecidas classes de pureza de ar. As salas limpas so ento classificadas, atravs das Normas, em funo da pureza de seu ar interior, ou seja, da concentrao de partculas por unidade de volume de ar. A classificao de salas limpas contida na parte 1 da ISO 14644 a classificao mundialmente mais utilizada atualmente, e esta descrita conforme a tabela 1.

Tabela 1 Classificao de salas limpas conforme ISO 14644-1 Limites mximos de concentrao de partculas (partculas por m3 de ar) para partculas iguais ou maiores que os dimetros Classe ISO (N) considerados mostrados abaixo 0,1m ISO Classe 1 ISO Classe 2 ISO Classe 3 ISO Classe 4 ISO Classe 5 ISO Classe 6 ISO Classe 7 ISO Classe 8 ISO Classe 9 10 100 1000 10000 100000 1000000 NA NA NA 0,2m 2 24 237 2370 23700 237000 NA NA NA 0,3m 0 10 102 1020 10200 102000 NA NA 0,5m 0 4 35 352 3520 35200 352000 8 83 832 8320 83200 29 293 2930 29300 293000 1m 0 5m 0

3520000 832000

NA 35200000 8320000

Quantidade de partculas definido por Cn=10N x (0,1/D)2,08 onde : Cn a mxima concentrao (partculas por m3) de partculas maiores ou iguais ao tamanho considerado N a classificao ISO da sala limpa D o tamanho da partcula em micrometros 0,1 uma constante em micrometros

Como pode-se perceber na tabela 1, o grau de pureza do ar aumenta a medida que a classificao da sala limpa diminui. Para cada aplicao necessrio definir o nvel de limpeza do ar necessrio, garantindo a qualidade dos processos e produtos.

2.4

Aspectos construtivos em Salas Limpas Para que se atinja os nveis de limpeza do ar requeridos para uma determinada atividade,

as salas limpas devem ser projetadas e construdas de forma a minimizar a gerao ou entrada de contaminantes em seu interior.

9 Atingir e manter nveis satisfatrios de limpeza do ar depende da observncia de aspectos como materiais utilizados na construo, fluxos de ar, disposio de equipamento e movimentao de pessoal e material, entre outros.

2.4.1

Zonas de controle de contaminao Uma das alternativas para se otimizar custos e eficincia operacional subdividir a sala

limpa em zonas, as quais as mais crticas apresentam os nveis de contaminao desejados e as menos crticas apresentam contaminao mais elevada. Este conceito reduz as reas mais limpas e minimiza custos, entretanto o transporte de materiais e pessoas deve ser cuidadosamente planejado. A figura 2 exemplifica uma disposio apropriada para uma zona mais limpa dentro de uma sala limpa.

Ambiente Exterior Ambiente Interior Sala Limpa(s) Zona de controle(s) Matria prima Processo Mov. Pessoal Mov. Pessoal Sucata Produto

Figura 2 Segregao por zonas [ISO 14644] 2.4.2 Fluxos de ar em salas limpas Os fluxos de ar em salas limpas podem classificados tanto como unidirecionais (laminares) ou no-unidirecionais (turbulentos). A combinao dos dois padres de fluxo de ar tambm possvel e denominada fluxo misto. Os fluxos unidirecionais so geralmente empregados em salas classe ISO 5 ou mais limpas, enquanto que fluxos turbulentos ou mistos so tpicos para salas classe ISO 6 ou menos limpas. A figura 3 exemplifica os diferentes tipos de fluxos de ar em salas limpas.

10

Unidirecional horizontal

Unidirecional vertical

Fluxo mixto

Turbulento

Turbulento

Figura 3 Exemplos de fluxos de ar em salas limpas

2.4.3

Segregao de salas limpas Para proteger as salas limpas de contaminaes provenientes de ambientes adjacentes

com menor nveis de limpeza, as salas limpas devem ser mantidas a presses estticas maiores que a presso atmosfrica para prevenir infiltraes. O volume de ar insuflado deve ser suficiente para o nmero de pessoas que trabalham na sala limpa, assim como deve ser suficiente para manter o ambiente pressurizado, levando-se em conta o ar de retorno e as fugas por frestas. Existem basicamente trs tipos de sistemas de segregao de ambientes: a) Deslocamento (baixo diferencial de presso, alto fluxo de ar) Uma baixa diferena de presso pode separar reas limpas de no limpas atravs de um leve fluxo de ar turbulento cuja velocidade deve ser maior que 0,2 m/s conforme figura 4.

rea mais limpa

rea menos limpa

Var > 0,2m/s

Figura 4 Segregao por deslocamento [ISO 14644]

11

b) Diferencial de presso (alto diferencial de presso, baixo fluxo de ar) Neste conceito cria-se um diferencial de presso no interior do ambiente da sala limpa. Este diferencial de presso responsvel pela formao de fluxos de ar nas frestas do ambiente evitando a infiltrao de contaminantes, de acordo com a figura 5. O diferencial de presso recomendado de 5 a 20 Pa, permitindo assim a abertura de portas e evitando a formao de fluxos turbulentos que podem gerar refluxos para o interior do ambiente.

P1

P2

5Pa < P1-P2< 20Pa

Figura 5 Segregao por diferencial de presso [ISO14644] c) Barreiras fsicas O uso de barreiras fsicas como divisrias ou paredes pode ser a alternativa ideal para prevenir a contaminao de zonas mais limpas por outras zonas vizinhas menos limpas.

2.4.4

Lay-Out de salas limpas Conforme a Norma ISO 14644, as recomendaes para a disposio de equipamentos em

uma sala deve seguir os seguintes princpios: O tamanho da sala limpa deve ser o menor possvel. Em geral, se a sala necessariamente for grande, deve-se separar a mesma em zonas com ou sem barreiras fsicas. A disposio dos postos crticos de trabalho, ou de grande risco, deve ser feita em posies distantes das entradas e sadas, assim como distantes dos corredores onde h grande circulao. Tubulaes e fiaes devem ser evitadas dentro de salas limpas. Aparelhos aspiradores de p, portteis ou fixos, devem estar presentes dentro das salas limpas, com ateno para os sistemas de filtragem do ar de exausto que devem apresentar a mesma eficincia do sistema de filtragem da sala limpa. Sistemas de comunicao devem estar plenamente disponveis para evitar entradas e sadas desnecessrias.

12 Janelas envidraadas so recomendadas por permitirem a superviso das atividades no interior da sala limpa. As janelas devem ser construdas de forma a no poderem ser abertas. O nmero de entradas e sadas deve ser minimizado e montados de forma a constiturem uma rea auxiliar isolada da sala limpa e do exterior. As portas das reas auxiliares no devem ser abertas simultaneamente O vestirio de uma sala limpa deve permitir a separao entre as pessoas que entram e que saem da sala e deve ter tamanho suficiente para abrigar as operaes de preparao do pessoal para entrar na sala limpa. O vestirio deve ser dividido em 3 zonas distintas:

1) Entrada, onde o pessoal manipula as roupas no apropriadas a sala limpa. 2) Transio, onde o pessoal manipula as vestimentas adequadas a sala limpa. 3) Acesso, onde o pessoal j est pronto para entrar na sala limpa. O vestirio de uma sala limpa deve considerar os seguintes aspectos:

a) O nmero de pessoas que utiliza o mesmo b) O procedimento de vesturio deve ser claro e definido c) A frequncia de troca de vesturio d) Presena de armrios para armazenar as vestimentas e) Presena de espelhos

2.4.5 Materiais Os materiais a serem utilizados na construo de uma sala limpa devem levar em conta a classe de limpeza da sala limpa, efeitos de abraso ou impacto, mtodos de limpeza e ataques qumicos ou biolgicos. Os materiais que estaro em contato direto com o ar insuflado devem ser considerados em especial, inclundo dutos e difusores. O acabamento interno de uma sala limpa deve conter o mnimo de reentrncias e cantos, devendo ser de fcil limpeza. As paredes, teto e junes de uma sala limpa devem ser selados assim como todo e qualquer equipamento que for instalado atravs de paredes e tetos tais como difusores, luminrias, tomadas eltricas, dispositivos contra incndio, janelas e portas. A tabela 2 , retirada da Norma ISO 14644, exemplifica alguns materiais e suas propriedades para construo de salas limpas.

13 Tabela 2 Materiais e suas propriedades para aplicao em salas limpas conforme ISO14644 Materiais Controle eletrosttico
Paredes Alumnio anodizado Metais cobertos Cortinas flexveis Vidro Vidro com filme condutor Pobre Pobre a bom Pobre Pobre Bom Bom Bom Baixo Bom Bom No Mdio a baixo Bom No No Baixo Baixo a alto Mdio a alto Baixo Baixo

Resistncia a abraso

Resistncia ao impacto

Permeabilidade

Laminados plsticos Painis resinados Ao inox Plstico transparente com filme condutor Plstico transparente Tetos Alumnio anodizado Metais cobertos Laminados plsticos Painis de resina Ao inox Plstico transparente com filme condutor

Pobre a bom Pobre a bom Bom Bom

Bom Bom Bom Baixo

Pobre Pobre Bom Pobre

Mdio a alto Mdio a alto Muito baixo Baixo a mdio

Pobre

Baixo

Pobre

Mdio a baixo

Pobre Pobre a bom Pobre a bom Pobre a bom Bom Bom

Bom Bom Bom Bom Bom Baixo

No Mdio a baixo Baixo Baixo Bom Pobre

Baixo Baixo a alto Mdio a alto Mdio a alto Muito baixo Baixo a mdio

Plstico transparente Cho Alumnio anodizado (para cho suspenso) Metais cobertos Lajota polida Vidro Vidro com filme condutor Epoxi Laminados plsticos Painis resinados Ao inox (para cho suspenso) Plstico transparente com filme condutor Plstico transparente

Pobre

Baixo

Pobre

Baixo a mdio

Pobre

Bom

Baixo

Baixo

Pobre a bom Pobre Pobre Bom Pobre a bom Pobre a bom Pobre a bom Bom Bom

Bom Bom Bom Bom Pobre Bom Bom Bom Baixo

Mdio a baixo Bom No No Pobre Pobre Pobre Bom Pobre

Baixo a alto Baixo Baixo Baixo Baixo a alto Mdio a alto Mdio a alto Muito baixo Baixo a mdio

Pobre

Baixo

Pobre

Baixo a mdio

14 2.5 Aspectos operacionais em Salas Limpas A operao em uma sala limpa fator determinante no desempenho do ambiente. Para evitar a gerao de contaminantes no interior da sala as seguintes recomendaes devem ser seguidas: No comer ou mascar gomas No rasgar papis Sempre utilizar as vestimentas determinadas Movimentos lentos No raspar, espirrar, tossir No usar produtos cosmticos Comportar-se corretamente em respeito s exigncias aerodinmicas Manter distncia entre pessoa e processo Apenas interferncias bem refletidas na rea do processo Disciplina, autocontrole, confiabilidade Manter as unhas cortadas e limpas

2.6

Ar condicionado e ventilao em salas limpas O projeto do ar condicionado e ventilao de uma sala limpa deve levar em conta os

seguintes aspectos: a) O sistema de segregao do ambiente limpo (por diferena de presso ou por deslocamento) b) Conforto trmico c) Caractersticas dos produtos processados na sala limpa d) Conservao de energia Como normalmente uma sala limpa encontra-se montada dentro de um ambiente climatizado a sua carga trmica principal gerada normalmente pelos prprios processos internos, e os equipamentos utilizados. Normalmente, a manuteno da temperatura a nveis confortveis tambm favorecida pelos volumes elevados de ar insuflado pelo sistema de ventilao, tornando o sistema sensvel aos comandos do controle. Para determinadas aplicaes a temperatura deve apresentar variaes mximas de +/_ 0,05K, como na fabricao de microchips. Para atingir este nvel de estabilidade, a zona controlada deve ser a menor possvel. O ar insuflado pelo sistema de ventilao deve ser cuidadosamente filtrado pois este configura a maior fonte de contaminao em uma sala limpa. Segundo a Norma ISO 14644, o sistema de filtragem deve ser composto de trs fases:

15 a) Filtragem primria do ar exterior b) Filtragem secundria na sada dos ventiladores c) Filtragem final no difusores Alm da filtragem, os volumes insuflados devem ser suficientes para manter a presso da sala elevada com relao aos ambientes adjacentes. A Norma ISO 14644 indica para a indstria eletrnica os padres de insuflamento de ar conforme a tabela 3: Tabela 3 Padres de insuflamento de ar para salas limpas Classe ISO Fluxo de ar Velocidade do ar insuflado[m/s] 2 Unidirecional 0,3 a 0,5 Trocas de ar por hora [m /m /h]
3 2

Exemplos de aplicao

No especificado Fotolitografia, processamento de semi-condutores

Unidirecional

0,3 a 0,5

No especificado Processamento de semicondutores

Unidirecional

0,3 a 0,5

No especificado Fabricao de CDs

5 6

Unidirecional Misto

0,2 a 0,5 0,1 a 0,3 com fluxo direcionado

No especificado No especificado Zonas de servio

Turbulento ou misto 7 Turbulento ou misto

No especificado 70-160

No especificado 30-70

Zonas de servio, tratamento superficial

Turbulento ou misto

No especificado 10-20

Zonas de servio

16 J o site bhp sobre salas limpas estabelece a velocidade de face nos filtros, meios de distribuio do ar e retorno do ar conforme a tabela 4. Tabela 4 Padres para instalaes de ventilao para salas limpas Classe ISO Velocidade de face nos filtros (m/s) 8 Difusor Meio de distribuio do ar Teto Teto perfurado Teto filtrante 7 6 01 - 0,25 5 0,3 0,45 4 3

0,45-0,50 0,45-0,50

perfurado Duto filtrante Retorno do ar Lateral ou junto do Lateral, junto ao piso piso ou pelo piso Junto ao Piso piso ou piso

Anlise da sala limpa da JCAE A sala limpa da JCAE foi montada em meados do ano 2000 com o objetivo de controlar o

ambiente de montagem de pequenos motores de passo, conforme figura 6. Os motores de passo so utilizados em painis de automotivos para movimentao dos ponteros indicadores.

Figura 6 Imagens do motor de passo aberto e motor de passo fechado

17

A sala limpa encontra-se montada no interior do pavilho industrial da JCAE, como mostrado na figura 7, e ocupa uma rea de 386,125m2.

Figura 7 Interior da sala limpa da JCAE Sua estrutura foi concebida de forma a apresentar nveis de limpeza compatveis com a classificao ISO 8. Caractersticas da sala limpa: Volume total: 1042,53m3 Altura: 2,7m Ocupao: 60 operadores por turno, 3 turnos Paredes internas: Painis plsticos brancos 100mm Janelas internas: vidro transparente 3mm Parede externa: Prensado zinco com recheio fibra de vidro 4 branca + gesso acartonado 11mm Janela externa: Vidro duplo 10mm com filme reflexivo Teto: Painis plsticos brancos 10mm Ar condicionado: 15TR Ventilao: indeterminada Pressurizao: indeterminada

3.1

Levantamento dos aspectos construtivos da sala limpa da JCAE A sala limpa da JCAE apresenta diversos problemas construtivos que devem ser

corrigidos para que o ambiente apresente condies de atender a Norma ISO 14644 e a

18 Resoluo 176 da Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria para ambientes climatizados. Entre eles esto: O detalhe mostrado na figura 8 revela uma grande rea de fresta entre o teto e a parede de vidro, o que resulta em despressurizao e risco de entrada de contaminantes.

Figura 8 Detalhe da fresta na juno entre teto e janelas de vidro

Nos detalhes da foto abaixo verifica-se frestas na instalao de fios eltricos e tubulaes de ar comprimido.

Figura 9 Detalhe da m vedao em dutos.

19 Na figura 10 possvel verificar a m instalao das luminrias, permitindo assim a entrada de contaminantes.

Figura 10 Detalhe da m vedao das luminrias A presena de furos no teto conforme figura 11 compromete o desempenho da sala limpa.

Figura 11 Detalhe de furo aberto no teto

Na figura 12 evidencia-se a parede envidraada com janelas. Este tipo de parede, alm de no apresentar boa vedao com teto, permite que janelas sejam abertas e aumenta a carga trmica do ambiente.

Figura 12 Detalhe da parede envidraada com janelas

20 O sistema de ventilao e condicionamento de ar imprprio, sem insuflamento de ar exterior compromete a qualidade do ar interior e contraria as regulamentaes. Os esquema da figura 13 mostra como feita a ventilao da sala limpa da JCAE atualmente.

Ambiente interno climatizado - resto da fbrica

Vinsuflado

Vfrestas

Figura 13 Esquema do sistema atual de insuflamento de ar 3.2 Dimensionamento do ar condicionado e ventilao

3.2.1 Clculo da ventilao O dimensionamento do sistema de ar condicionado da sala limpa inicia-se pela definio da vazo de insuflamento de ar no ambiente. Esta vazo deve ser suficiente para atender as regulamentaes locais correspondentes a ventilao mnima para ambientes climatizados, conforme figura 14.

Var exterior Vinsuflado Vretorno

Vfrestas Figura 14 Esquema ideal do sistema de insuflamento de ar

Alm de atender as regulamentaes, o projeto da ventilao deve tambm atender a Norma ISO 14644 para Salas Limpas, que especifica vazes mnimas por classe de limpeza e tambm o nvel de pressurizao que a sala deve apresentar. Na tabela 5 encontra-se as especificaes para ventilao e vazo mnima de ar a ser insuflado na sala.

21 Tabela 5 Especificaes de vazes mnimas conforme ANVISA e ISO 14644 Vazo mnima renovao Vazo mnima ar exterior [m3/hora/pessoa] ANVISA Norma ISO 14644 classe 8 17 27 10-20 1320 5791,8 [m3/m2/h] Vazo min* [m3/h]

* Clculo de vazo mnima realizado considerando ocupao de 60 pessoas, vazo mnima mdia por Norma ISO 14644 de 15m3/m2/h, Vazo mnima de renovao mdia conforme Anvisa de 22 m3/hora/pessoa e rea total de 386,12m2 .

Para o clculo da pressurizao da sala limpa, a diferena de presso assumida para a sala de 15 Pa (A norma ISO 14644 especifica pressurizao de 5 a 20Pa). Considerando que a sala no ser hermeticamente fechada preciso considerar a vazo de ar pelas frestas. O balano de massa fica:

Vinsuflada = Vretorno + Vexterior Vinsuflada = Vretorno + Vfrestas Igualando-se (1) e (2) tem-se:

(1) (2)

Vexterior = Vfrestas Aplicando a equao de Bernoulli para a vazo nas frestas tem-se: ?P = 0,5.d.u2

(3)

(4)

Onde: ?P a diferena de presso (15Pa) d densidade do ar ( 1,2kg/m3) u a velocidade do escoamento

Temos que: u = 5 m/s

22 Tendo-se a velocidade do escoamento possvel determinar a vazo de fresta em funo da rea de frestas presente na sala, conforme a figura 15 abaixo:
Vazo nas frestas
Vazo de ar [m3/h] 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
0 02 04 06 08 0. 0. 1 0. 12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 2 0. 22 0. 24 0. 26 0. 28 0. 0. 0.

rea de frestas [m2]

Figura 15 Grfico da vazo de ar nas frestas em funo da rea de frestas A rea de frestas mxima pode ser obtida usando-se as equaes (3) e (4) e definindo como vazo mxima de frestas a vazo de ar exterior a ser insuflada na sala pelo sistema de ar condicionado. A rea de frestas mxima permitida para o sistema de 0,0733 metros quadrados. Portanto, as vazes de projeto devem ser: Vinsuflada = 5800m3/h Vretorno = 4780m3/h Vfrestas = Vexterior = 1320m3/h

3.2.2 Clculo da carga trmica O clculo da carga trmica da sala limpa realizado com o programa CTVER (Programa elaborado pelo Laboratrio de Refrigerao da UFRGS) para os meses de vero. Os dados de entrada para o clculo so : Volume total: 1042,53m3 Altura: 2,7m rea: 386m2 Ocupao: 60 operadores por turno, 3 turnos Paredes internas: Desconsideradas pois a sala encontra-se montada dentro de um ambiente j climatizado com temperatura oscilante entre 22,5 a 24 oC. Parede externa (12,19m2): Prensado zinco com recheio fibra de vidro 4 branca + gesso acartonado 11mm

23 Janela externa (23,18m2): Vidro duplo 10mm com filme reflexivo Teto: idem a paredes internas Equipamentos: 11 computadores Iluminao: 56 lmpadas fluorescentes 110Watts Vazo de ar exterior: 383 l/s Os resultados do clculo de carga trmica podem ser vistos nas figuras 16 e 17 abaixo:

Figura 16 Carga trmica da sala no ms de Dezembro Nota-se que para o ms de Dezembro carga trmica mxima atinge aproximadamente 58000 Watts (aproximadamente16,5TR) e pico ocorre as 18 horas devido ao aumento de entrada de calor pelas janelas externas. Um clculo aproximado da mesma sala sem as janelas exteriores apontaria uma reduo na carga trmica mxima de aproximadamente 14%, conforme mostra a figura 17.

Figura 17 Carga trmica da sala supondo existncia de parede no lugar das janelas

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Concluses A anlise da sala limpa proposta neste trabalho propiciou uma viso geral, antes

inexistente na Empresa JCAE, dos procedimentos necessrios para a obteno de ambientes com contaminao do ar controlada. Com base nestes princpios, os quais quase todos so definidos por norma especfica, foi possvel abordar aspectos construtivos da sala limpa, em especial como deve ser feita a climatizao de tais ambientes. Considerando os aspectos construtivos da sala em questo sugere-se as seguintes medidas para a melhoria do desempenho do ambiente: - Reviso da vedao do ambiente incluindo dutos eltricos, luminrias, difusores, junes de paredes com forro e com cho. Esta medida necessria para a obteno da rea de fresta mxima (0,0733m2) estipulada pelo clculo da ventilao. - Fechamento da lateral da sala que possui janelas com paredes sem janela, similares as outras laterais. Esta alterao reduziria a carga trmica do ambiente em aproximadamente 14% e melhoraria a vedao do mesmo. O clculo do ar condicionado considerou as vazes mnimas previstas nas regulamentaes e as vazes mnimas previstas na norma para sala limpa. O sistema atual deve ser corrigido para incluir a vazo de ar exterior necessria e deve ser feita uma verificao das vazes de insuflamento, de retorno e exterior para atender as exigncias normativas e a pressurizao do ambiente. Os resultados de carga trmica so satisfatrios pois apresentaram o valor de 16,5 TR. Este valor, comparado com a capacidade de refrigerao do equipamento atual (15 TR) no apresenta grande diferena. Entretanto, a capacidade de refrigerao do sistema deve ser aumentada, ou, deve-se montar uma parede na lateral com janelas para evitar a insolao do ambiente e reduzir a carga trmica.

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Referncias Bibliogrficas

Shames, Irving H, 1923. Mecnica dos Fludos, Editora Edgard Blucher LTDA, So Paulo. Norma ISO 14644 Cleanrooms and associated controlled environments. ISO standards Norma Federal Standard 209E Airborne Particulate Cleanliness Classes in Clean Rooms and Clean Zones. Institute of Environmental Sciences, Illinois EUA Resoluo ANVISA no 176. Agencia Nacional de Vigilncia Sanitria, Brasil ASHRAE Handbook, 1999. Heating, ventilation and air-conditioning applications, ASHRAE publications, USA. SALAS LIMPAS disponvel em < http://www.bhp.com.br/slimpas.htm > acesso em 20/Jan/2003

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