FACULDADES INTEGRADAS IPITANGA

PROFESSOR (A): Camila Ruiz

DISCIPLINA: Elementos de Máquinas

ELEMENTOS DE FIXAÇÃO

Na mecânica é muito comum a necessidade de unir peças como chapas, perfis e barras. Qualquer
construção por mais simples que seja, exige união de peças entre si. Entretanto, em mecânica as
peças a serem unidas, exigem elementos próprios de união que são denominados elementos de
fixação.
Numa classificação geral os elementos mais utilizados em mecânica são: rebites, pinos, cavilhas,
parafusos, porcas, arruelas, chavetas, etc.

A união de peças feita pelos elementos de fixação pode ser de dois tipos: móvel ou permanente.

No tipo de união móvel, os elementos de fixação podem ser colocados ou retirados do conjunto
sem causar qualquer dano às peças que foram unidas. É o caso, por exemplo, de uniões feitas com
parafusos, porcas e arruelas.

No tipo de união permanente, os elementos de fixação, uma vez instalados, não podem ser
retirados sem que fiquem inutilizados. É o caso, por exemplo, de uniões feitas com rebites e soldas.

Tanto os elementos de fixação móvel como os de fixação permanente devem ser usados com muita
habilidade e cuidado, porque são, geralmente, os componentes mais frágeis da máquina. Assim,
para projetar um conjunto mecânico é preciso escolher o conjunto de fixação adequado ao tipo de
peças que irão ser unidas ou fixadas. Se, por exemplo, unirmos peças robustas com elementos de
fixação fracos e mal planejados, o conjunto apresentará falhas e poderá ficar inutilizado. Ocorrerá,
portanto, desperdício de tempo, de materiais e de recursos financeiros.
Ainda é importante planejar e escolher corretamente os elementos de fixação a serem usados para
evitar concentração de tensão nas peças fixadas. Essas tensões causam rupturas nas peças por
fadiga do material.
Tipos de elementos de fixação

REBITE

É formado por um corpo cilíndrico e uma cabeça. É fabricado em aço, alumínio, cobre ou latão. É
usado para fixação permanente entre duas ou mais peças. Em geral, é utilizado em situações onde
não é possível usar solda. A rebitagem é o processo de união de peças usando rebite.

Rebites abertos ou de repuxo – são os tipos mais comuns. Sua aplicação é simples, rápida e
segura. São utilizados na indústria eletrônica, implementos rodoviários, indústria náutica, indústria
moveleira, indústria de material de construção, etc.

Rebites herméticos – O furo não é passante. Tem alta capacidade de expansão radial. Esse tipo de
rebite tem uma melhor fixação que impede o vazamento de água, gás ou ar através ou ao redor do
rebite, ele é um substituto para o parafuso auto selante. Recomenda-se o uso desse tipo de rebite
em dutos para ar condicionado, carrocerias de ônibus, lanchas, luminárias, estruturas metálicas,
armários para painéis elétricos, etc. Não é recomendado a aplicação de rebites herméticos em
materiais quebradiços ou de baixa resistência.

PINOS E CAVILHAS

Os pinos e cavilhas têm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de máquina, permitindo

uniões mecânicas, ou seja, uniões em que se juntam duas ou mais peças, estabelecendo assim,
união entre elas. As cavilhas também são chamados pinos estriados, pinos entalhados, pinos
ranhurados ou rebite entalhado. A diferenciação entre pinos e cavilhas leva em conta o formato dos
elementos e suas aplicações. Pinos são usados para junção de peças que se articulam entre si e
cavilhas são usadas em conjunto sem articulações.
Pinos e cavilhas se diferenciam pelos seguintes fatores:
Utilização
Forma
Tolerâncias de medidas
Acabamento superficial
Material
Tratamento térmico
Os pinos são usados em junções resistentes a vibrações. Há vários tipos segundo suas funções:

1. Pino cônico – ação de centragem.

2. Pino cônico com haste roscada – Ação de retirada de pino de furos cegos é facilitada por um
simples aperto da porca.
3. Pino cilíndrico – Requer um furo de tolerâncias rigorosas e é utilizado quando são aplicadas as
forças cortantes.
4. Pino elástico ou pino tubular partido – Apresenta elevada resistência ao corte e pode ser
assentado em furos, com variação de diâmetro considerável.
5. Pino de guia – Serve para alinhar elementos de máquinas.

Nesse tipo de união, uma das peças pode se movimentar por rotação.

Aplicações:

Pinos com furo – fixação de forros de gesso.

Pinos lisos – assoalhos, braçadeiras.

Pinos com arruelas – amarração de alvenaria, suporte para forros de PVC, fixação de abraçadeiras.

Pinos com clip – fixação de forros suspensos, suspensão leve.

Pino com rosca – fixação de suportes de sistemas hidráulicos e elétricos, suportes e junção de duas
garras.

CAVILHA

Une peças que não são articuladas entre si. A cavilha é uma peça cilíndrica, em aço, cuja superfície
externa recebe três entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos entalhes
determinam os tipos de cavilhas. Sua fixação é feita diretamente no furo, dispensando o
acabamento e a precisão do furo alargado.
Segue uma tabela de classificação de cavilhas segundo tipos, normas e utilização.

CONTRA-PINO OU CUPILHA

É uma haste ou arame com forma semelhante à de meio cilindro, dobrado de modo a fazer uma
cabeça circular e tem duas pernas desiguais. Introduz-se o contra-pino ou cupilha num furo na
extremidade de um pino ou parafuso com porca castelo. As pernas do contra-pino são viradas para
trás e, assim, impede a saída do pino ou da porca durante vibrações das peças fixadas. Sua
principal função é travar outros elementos de máquina como porcas.
PARAFUSO

É uma peça formada por um corpo cilíndrico roscado e uma cabeça, que pode ter várias formas. Os
parafusos são fabricados em uma larga gama de materiais, com muitas variedades de aços, onde é
necessário resistência ao tempo e à corrosão, o aço inoxidável, titânio, bronze são os mais comuns,
também podem ser fabricados em nylon, teflon, porcelana e vidro, dependendo da sua aplicação. É
aplicado para fixação de peças variadas, de forma não permanente e que podem ser facilmente
montadas e desmontadas.
Existem quatro grandes grupos de parafusos:

Passantes – atravessam as peças e são fixos por porcas.

Não passante – a fixação da rosca é feito numa das peças, sem a necessidade de porca.

Pressão: a pressão é exercida pelas pontas dos parafusos contra a peça a ser fixada.

Prisioneiros – são parafusos sem cabeça roscados em ambas pontas, para peças que exigem
montagem e desmontagem freqüentes.

Aplicações:
PORCA

Tem forma de prisma, de cilindro, etc. Apresenta um furo roscado, através desse furo, a porca é
atarrachada ao parafuso. Seus tipos variam de acordo com suas roscas (que corresponde a do
parafuso) e formato, o mais comum é a sextavada. Elas podem ser usadas na transmissão de
movimentos, como por exemplo no macaco de um carro, onde o fuso gira e a porca se movimenta
fazendo elevar a estrutura do macaco. É fabricada em metal ou plástico.

Tipos de porcas:
ARRUELA

É um disco metálico com furo no centro. O corpo do parafuso passa por esse furo. Ela tem a
função de distribuir igualmente a força de aperto entre a porca, o parafuso e as partes montadas.

Tipos e arruelas:
ANEL ELÁSTICO

O anel elástico, conhecido também como anel de trava, retenção ou segurança, é uma espécie de
arruela incompleta, cuja abertura serve para que seja encaixada em um ressalto num eixo. É usado
para impedir deslocamento de eixos. Serve, também, para posicionar ou limitar o movimento de
uma peça que desliza sobre o eixo.

Tipos de anéis

Para eixos com diâmetros entre 4 e 1000mm.

Para furos com diâmetro entre 9,5 e 1000mm.

Para eixos com diâmetros entre 8 e 24mm.

Para eixos com diâmetro entre 4 e 390mm fixando rolamento.

Anéis de seção circular são usados para pequenos esforços axiais.

CHAVETA

Tem corpo em forma prismática ou cilíndrica que pode ter faces paralelas ou inclinadas, em função
da grandeza do esforço e do tipo de movimento que deve transmitir. A chaveta desempenha duas
funções, tanto elemento de fixação, como elemento de transmissão.
A chaveta se interpõe nas cavidades de um eixo e uma peça, a fim de fixar a peça ao eixo e vice-
versa. É muito usado para fixação de engrenagem em um eixo.

Tipos de chavetas:

De cunha – possui uma das faces inclinadas, para facilitar a união.

Paralela – não possui face inclinada, possui folga em sua face superior.

De disco (ou meia lua) – é usada em eixos cônicos por se adaptar à conicidade e ter fácil
montagem.