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Deformación masiva de metales
• Estos procesos son importantes
por:
– Cuando se realizan en caliente
pueden aportar un cambio
Repaso significativo en la forma de la pieza
– Cuando se realizan en frío pueden
p
ser usado no solamente para
cambiar la forma de la pieza sino
Conformado de metales y trabajo de  para añadir resistencia y dureza.
metales – No producen desperdicio (o
producen muy poco). Se obtiene la
forma final del producto sin
requerir maquinado del mismo.

Laminado Laminado

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Laminado Formado y Forjado con rodillos

Formado y forjado con rodillos
Formado de tubos

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Formado de tubos

Fin del Repaso

¿Preguntas?

¿Qué es un proceso de mecanización 
Introducción a los procesos de  (Maquinado)?
Es un proceso de manufactura en el cual una herramienta de corte
remoción de material afilada es usada para remover material y dejar la forma de la pieza
deseada
Torno – Fresa – Taladro ‐ Rectificado

La acción de corte predominante en un proceso de mecanización

produce una deformación (esfuerzo cortante) de la pieza. Esto
forma la denominada VIRUTA (Chip).

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Ventajas y Desventajas •
Breve reseña de la tecnología de mecanizado
Para completar una operación de mecanizado se requiere un movimiento relativo
¿Porqué es tan importante? entre la pieza de trabajo y la herramienta.

•Variedad de materiales  • Este movimiento relativo se produce gracias a un movimiento primario llamado

•Variedad de geometrías VELOCIDAD DE CORTE, y un movimiento secundario llamado AVANCE
•Precisión en dimensiones
•Excelente acabado superficial

•Desperdicio de material
•Consumo de tiempo

• La forma de la herramienta y la penetración, junto con estos dos movimientos

darán como resultado la forma de la pieza deseada

Tipos de procesos de mecanizado La herramienta de corte
• Una herramienta de corte puede tener uno o más filos de 
corte y es fabricada usualmente en un material más duro que 
el de la pieza de trabajo. 
– Herramientas de un solo filo (Torneado)

– Herramientas de múltiples filos (Fresado, Taladrado)

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Máquinas herramientas
 El término es aplicado a aquellas máquinas que realizan  Torneado
operaciones de maquinado. Sin embargo el término 
también es aplicado para aquellas máquinas que realizan 
operaciones de conformado de material y troquelado
• Proceso de mecanización en el cual una herramienta
de filo único remueve material de la superficie de una
pieza de trabajo que se encuentra rotando.
rotando
• La herramienta tiene un movimiento linear y paralela al
eje de rotación de la pieza.
• Tradicionalmente se realiza en la máquina herramienta
llamada TORNO, la cual provee la potencia para hacer
girar la pieza a una velocidad determinada y para
alimentar la herramienta a unos avance y profundidad
definidos.

Taladrado
• El taladrado es un proceso de
El Torno mecanizado usado para crear un
agujero redondo en una pieza de
trabajo.

• El torno es una máquina herramienta versátil, operada 
manualmente y usada en líneas de producción 
pequeñas y medianas

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El Taladro
Taladrado • El taladro es la máquina estándar para realizar un taladrado.
Generalmente consiste en una mesa de trabajo para
sostener la pieza, un cabezal con un husillo que le da la
potencia de giro a la herramienta, una base y una columna
para soporte de los mismos componentes.

• La herramienta usada para este proceso es la

BROCA, la cual es una herramienta cilíndrica
que cuenta con dos filos de corte en su extremo
de trabajo.

Fresado Fresado y Operaciones Afines
• La herramienta para el Fresado es la FRESA, y sus filos de 
• El fresado es un proceso de corte se denominan dientes de la fresa. La máquina que 
mecanización en el cual la pieza de realiza esta operación es la FRESADORA.
trabajo se desplaza a través de una
herramienta de corte cilíndrica con
múltiples filos de corte y con
movimiento de rotación.

• El eje de rotación de la herramienta es

perpendicular a la dirección del avance
de la pieza.

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Máquina fresadora Centros de mecanizado
• Básicamente un centro de mecanizado es una máquina
• Herramienta básica para el
herramienta capaz de realizar múltiples operaciones de
fresado mecanización bajo el control CNC, con una sola configuración
• Consta de una columna para y con la mínima atención humana
sostener el cabezal principal y una
cartela (“rodilla”) que sostiene la
mesa de trabajo
• Puede encontrarse en modelos
verticales y horizontales

Computer Numerical Control ‐ CNC

• El proceso de manufacturar partes mecanizadas

en un ambiente de producción serial, controlado
Computer Numerical Control  y posicionado mediante un control
computarizado que utiliza motores para movilizar
(
(CNC)
) cada uno de los ejes de la herramienta de corte
(o pieza de trabajo).

• Se lo reconoce como el avance más grande en

manufactura de los últimos 50 años.

• Pensemos en algunas ventajas… ?

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CNC Computer Numerical Control ‐ CNC

• La tecnología CNC no solo ha facilitado el 
desarrollo de nuevas técnicas o el aumento de 
los niveles de producción, sino que también 
• Video y
ha ayudado a:

– Aumentar LA CALIDAD DEL PRODUCTO
– Disminuir LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN.

¿De qué manera?

Computer Numerical Control CNC

La tecnología CNC fue 
desarrollada para:

• Incrementar la producción
• Mejorar la calidad y precisión 
de las partes mecanizadas
• Estabilizar los costos de 
manufactura
• Realizar complejos, y antes 
imposibles, trabajos