XIII ERIAC

DÉCIMO TERCER ENCUENTRO

REGIONAL IBEROAMERICANO DE CIGRÉ
Puerto Iguazú 24 al 28 de mayo de 2009 XIII/PI-C1 -26
Argentina

Comité de Estudio C1 - Desarrollo de Sistemas y Economía

ESTABILIZADORES DE POTENCIA (PSS) EN EL

SISTEMA ELÉCTRICO VENEZOLANO

C. DACCHILLE* V. GÓMEZ E. OREA

Centro Nacional de Gestión
C.A. La Electricidad de Caracas EDELCA
(CNG)
Venezuela Venezuela Venezuela

L. ALMAU
C.A. La Electricidad de Caracas
Venezuela

Resumen – Después de las caídas del sistema de potencia venezolano registradas tanto el 29 de abril
como el 1° de septiembre de 2008, como lineamiento de la Corporación Eléctrica Nacional (CORPOELEC),
a través del Grupo de Estudios Operacionales del Centro Nacional de Gestión (CNG) se conformó un
equipo de trabajo responsable de la ejecución del proyecto Incorporación de Estabilizadores del Sistema de
Potencia (PSS) en las centrales eléctricas más importante del país. Este proyecto, definido como de acción
inmediata, está entre los ocho proyectos recomendados por el Grupo de Estudios Operacionales que son
prioritarios ejecutar para incrementar la confiabilidad y continuidad del Sistema Eléctrico de Potencia de
Venezuela. En este artículo se reporta en forma general la experiencia relacionada a este proyecto, de
manera que pueda servir de aporte para casos similares que puedan presentarse en otros países.

Palabras clave: Estabilizador de Potencia, PSS, Estabilidad, Sistema de Potencia, Blackout, Planta de
Generación Térmica.

1 INTRODUCCIÓN
El sistema interconectado venezolano (SIN) está constituido por líneas de transmisión con niveles de voltaje
entre 765 y 115 kV, cuyas longitudes totales alcanzan los 11.464 km. La capacidad de generación instalada
es de 23.192 MW y está compuesta por un 63% de generación hidráulica y el 37% restante de origen
térmico, específicamente a vapor, gas, motores diesel y ciclos combinados. Las unidades hidráulicas se
encuentran ubicadas en las regiones Sureste y Suroeste del país, mientras que las térmicas se concentran
mayoritariamente en las regiones Norte y Noroeste. El parque turbo gas se encuentra disperso a lo largo del
territorio nacional.
Cabe destacar que la fuente de generación más significativa se encuentra ubicada al Sureste del territorio
venezolano (Planta Hidroeléctrica Guri), mientras que las grandes ciudades que concentran gran demanda
eléctrica, se encuentran ubicadas sobre la línea Norte costera del país, por lo que se requiere el transporte de
grandes bloques de potencia desde el Sur hacia el Norte de la nación. La demanda máxima alcanzada por el
sistema ha sido de 16100 MW y se poseen dos interconexiones internacionales con Colombia y Brasil (carga
radial de Boa Vista). Ver Fig. 1.
Dentro de este sistema, la ciudad de Caracas, capital de la República, se encuentra servida por dos anillos
interconectados entre sí que rodean la zona capital, uno formado por 8 subestaciones en 230 kV y otro con
15 subestaciones en 69 kV, los cuales trasportan la energía desde el SIN y las plantas de generación del área,
hacia los centros de consumo (Ver. Fig. 2). La demanda máxima de esta región alcanza los 2200 MW y

* Av. Vollmer, Urb. San Bernardino, Edf. La Electricidad de Caracas, Piso 1, GO Transmisión – cesar.dacchille@laedc.com.ve
posee un capacidad de generación térmica instalada de 1700 MW, en las plantas Josefa Joaquina Sánchez
Bastidas (JJSB), usando turbinas a vapor, y José María España (JME) con turbinas a gas.

Fig. 1. Red de transmisión del sistema interconectado venezolano

Fig. 2. Red de transmisión de la región capital venezolana

La coincidencia de tres factores: vertiginoso aumento en la demanda, indisponibilidad parcial del parque
térmico ubicado hacia el Norte del país y algunos retrasos en la entrada de nueva generación, ha originado
que la situación operativa del SIN haya venido degradándose en los últimos años, a tal punto que en la
actualidad se está operando la red por encima de sus límites permisibles por estabilidad, para transferir
potencia del Sur al Norte (flujo “Importación Centro”), lo cual aumenta considerablemente el riesgo de
ocurrencia de apagones a nivel nacional ante contingencia simple en la red de transmisión.

2
En este artículo se presenta de una forma general el proceso desde el cual se identificó una necesidad y un
punto de mejora en la estabilidad del sistema eléctrico venezolano, hasta la conceptualización de un camino
de solución adecuado.

2 APAGÓN DEL 29 DE ABRIL DE 2008

Operando bajo las circunstancias mencionadas, el día 29 de Abril de 2008 a las 15:59 ocurre una falla por
incendio forestal en la línea San Gerónimo-Arenosa en 765 kV, lo cual ocasiona de inmediato fuertes
oscilaciones en la frecuencia de la red, produciéndose la actuación de los esquemas de protecciones en el
SIN asociados a la separación de áreas con generación propia y botes de carga. A pesar que con la
contingencia la región capital se aísla eléctricamente del SIN, se produce igualmente la pérdida total del
servicio en esa área debido a la posterior salida del parque de generación propio que quedaba en servicio.
Luego de aprox. 3 horas de maniobras, se recupera la totalidad de la carga afectada en la región capital.
El análisis posterior del evento confirmó que, a pesar de la actuación de los esquemas de botes de carga y
separación de áreas previstos en el SIN para situaciones de desbalance generación-carga, estos no fueron
suficiente para preservar la integridad de la generación propia en la región capital, debido a que las
oscilaciones de potencia ocurridas en el sistema generaron un grado tal de perturbaciones transitorias en los
generadores, que los colocaron en un punto de operación inestable irreversible, generando su desconexión de
la red.
Cabe destacar que contingencias simples en la red a 765 kV, como la ocurrida en este evento, sucedieron en
fechas anteriores sin mayores consecuencias para el SIN, debido a que no coincidieron con violaciones del
límite de transmisión Importación Centro (límite por estabilidad).

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La magnitud y el impacto de un evento como un apagón general trasciende el ámbito eléctrico y afecta todos
los sectores de la sociedad. Debido a esto, el Centro Nacional de Gestión del sistema eléctrico venezolano
(CNG) convocó de inmediato a todos los actores involucrados y conformó mesas técnicas de análisis, que
establecieron finalmente la necesidad de ejecutar siete (7) estudios y/o proyectos prioritarios en el corto
plazo, para minimizar la probabilidad de ocurrencia de un evento similar y, en todo caso de ocurrir,
minimizar el impacto involucrado. Los proyectos en cuestión están asociados a los siguientes temas (listados
en el orden en que fueron publicados):
1.- Botes de carga por disparo de líneas de 765 kV.
2.- Esquema de sobretensiones.
3.- Esquema de separación de áreas.
4.- Incorporación de PSS en unidades del SIN.
5.- Recierre trifásico.
6.- Verificadores de sincronismo.
7.- Recierre monofásico.
En particular, para el caso de los PSS, se conformó un equipo de trabajo con personal del CNG, Electricidad
de Caracas (EDC) y Electrificación del Caroní (EDELCA) con la misión de explorar los potenciales
beneficios de la instalación de estabilizadores en el parque de generación del país, para mejorar la respuesta
de las máquinas ante oscilaciones en la red. Los alcances del proyecto Incorporación de Estabilizadores de
Potencia fueron:
- Evaluar el impacto de los estabilizadores de potencia sobre las oscilaciones de potencia activa de
las unidades generadoras seleccionadas.
- Realizar los ajustes requeridos en el regulador de tensión de la unidad y en el estabilizador de
potencia para lograr un amortiguamiento aceptable de las oscilaciones de potencia de la unidad.
- Recomendaciones para proveer de estabilizadores de potencia a los generadores que consideren
pertinente.
Los estabilizadores de sistemas de potencia son dispositivos para amortiguar efectivamente y en forma
rápida las oscilaciones del potencia que experimentan los generadores por perturbaciones en la red eléctrica.
Estos dispositivos también permiten ampliar el límite de estabilidad transitoria de las unidades generadoras y
soportar contingencias más severas debido al amortiguamiento adicional que estos dispositivos agregar al
torque amortiguante de las unidades generadoras.

3
Para esta aplicación en particular, de forma teórica el equipo de trabajo estableció que preliminarmente el
diseño más conveniente para los requerimientos del sistema corresponden al estabilizador de potencia
acelerante, (IEEE Std. 421.5-1992, Power System Stabilizer - PSS, Type PSS2A, Accelerating Power Type
PSS).debido a su inmunidad a ruidos de origen torsionales y por su efectividad para amortiguar oscilaciones
de potencia independientemente de la frecuencia de la oscilación; los estabilizadores con otras señales de
entrada sólo son efectivo a la frecuencia a la que han sido entonados.
De acuerdo a su capacidad operativa y su relevancia en la estabilidad del sistema eléctrico venezolano, el
equipo de trabajo estableció el grupo de plantas generadoras que inicialmente debían ser estudiadas para la
puesta en servicio de los PSS, a saber:
- Ampliación Tacoa (1200 MW, Región Capital)
- Planta Centro (2000 MW, Región Central)
- José María España - JME (450 MW, Región Capital)
- Pedro Camejo (300 MW, Región Central)
- Termozulia (630 MW, Región Noroeste)
- Ramón Laguna (656 MW, Región Noroeste)

4 DISEÑO DE LA ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN

Inicialmente, debido a la criticidad y el carácter perentorio de los resultados requeridos, se pensó que la
forma más eficiente de desarrollar el proyecto era la asignación directa a alguna empresa especialista en el
área, que se encargase de todos los aspectos requeridos para todas las plantas seleccionadas, indicados en la
siguiente figura:

Fig. 3. Etapas del proyecto PSS

Cabe destacar que la labor de optimización global debe realizarse luego de la instalación de todos los
estabilizadores, a objeto de poder efectuar las pruebas eléctricas específicas necesarias, que generen los
parámetros del sistema de potencia requeridos para un ajuste fino de cada estabilizador, a nivel nacional.
Al tratar de construir unos términos de referencia para iniciar un proceso de selección de una empresa
especialista, el equipo encontró que con la información disponible con respecto a cada una de las plantas
seleccionadas no era posible establecer un alcance técnico de los trabajos, por lo que se requería desarrollar
al menos un diagnóstico preliminar en cada una de ellas y la mejor forma de hacerlo era con personal propio
de las empresas que identificara lo estrictamente necesario. Para esa labor se propuso a los profesionales y
equipos del Centro de Investigaciones Aplicadas de EDELCA (CIAP), que contaban con la experiencia
necesaria en pruebas de aceptación de generadores, incluyendo la entonación de los controladores principales
de unidades generadoras, como son el gobernador de velocidad, el regulador de tensión y los estabilizadores
de potencia.

4
Este diagnóstico preliminar consistió, entre otras cosas, en verificar la existencia o no de algún tipo de
estabilizador, su condición operativa, factibilidad de instalación y/o recuperación, etc. El resultado obtenido
es el que se muestra en la siguiente tabla:
TABLA I. DIAGNÓSTICO DE PLANTAS

ESTABILIZADOR DE POTENCIA
CENT RAL UNIDADES OBSERVACIONES
TIPO MARCA ESTADO

SE REALIZARON PRUEBAS (NO FUE NECESARIO REALIZAR

FABRICANTE
JJSB (TACOA) 7, 8 Y 9 POTENCIA CONECTADOS AJUSTES). SE REALIZÓ SOLICITUD DE ADECUACIÓN A TIPO
1
POTENCIA ACELERANTE AL FABRICANTE.
SE CONTACTÓ AL FABRICANTE SIEMENS PARA SOLICITAR LA
DOTACIÓN Y AJUSTE DE LOS EQUIPOS. EL FABRICANTE TIENE
PEDRO FABRICANTE
11 Y 12 NO POSEEN ___ ENTRE OTROS PUNTOS PENDIENTES EL SUMINISTRO DEL
CAMEJO 2
SOFTWARE PARA INTERROGAR EL REGULADOR DE TENSIÓN,
IMPRESCINDIBLE PARA REALIZAR LAS PRUEBAS DINÁMICAS.

SE REALIZARON DOS VISITAS EXPLORATORIAS. LAS UNIDADES

PLANTA DESCONECTADOS CUENTAN CON ESTABILIZADORES, MÁS NO ESTÁN CONECTADOS.
2, 3 y 4 POTENCIA VARIAS
CENTRO PREVIAMENTE HAN RECIBIDO PROPUESTAS DE LA EMPRESA ABB
PARA ESTO.

SE CONTACTÓ AL FABRICANTE SIEMENS PARA SOLICITAR LA

JOSÉ MARÍA 9,10,11,12 FABRICANTE ___
NO POSEEN DOTACIÓN Y AJUSTE DE LOS EQUIPOS. SE CONTACTÓ AL
ESPAÑA (JME) y 13 2
FABRICANTE DEL SISTEMA DE EXCITACIÓN.

LA UNIDAD 3, DE FABRICACIÓN TOSHIBA, TIENE EL ESTABILIZADOR

POTENCIA FABRICANTE
TERMOZ ULIA I 1, 2 y 3 CONECTADOS DESCONECTADO, SE PROGRAMARÁ UNA PRUEBA CONJUNTAMENTE
ACELERANTE 3
CON EL ESPECIALISTA PARA PONER ESTE EQUIPO EN SERVICIO
ACTUALMENTE SE ESTA ENSAMBLANDO ESTE GENERADOR. SE
POTENCIA FABRICANTE DESCONECTADOS
TERMOZ ULIA II 4 PLANTEÓ REALIZAR LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN CON
ACELERANTE 3
PARTICIPACIÓN DEL CIAP
EL REGULADOR DE TENSIÓN DE ESTAS UNIDADES ES DE UNA
TECNOLOGÍA MUY VIEJA. SE REQUIERE CAMBIAR TODO EL
RAMON 15,16 FABRICANTE ___ CONTROL DEL SISTEMA DE EXCITACIÓN INCLUYENDO EL
NO POSEEN
LAGUNA y 17 3 REGULADOR YA QUE ÉSTE NO SOPORTA LA INCORPORACIÓN DE
PSS. EXISTE UN PROY ECTO DE REHABILITACIÓN, MÁS NO SE HA
INICIADO.

5 ANÁLISIS Y PLANTEAMIENTO DE OPCIONES

De los resultados obtenidos en el diagnóstico se obtiene el siguiente panorama general :
- Plantas con estabilizadores en servicio, del tipo recomendado: Termozulia I
- Plantas con estabilizadores en servicio, no del tipo recomendado: Ampliación Tacoa
- Plantas con estabilizadores fuera de servicio, con relativa facilidad para ajuste: Termozulia II
- Plantas con estabilizadores fuera de servicio e inutilizables: Planta Centro
- Plantas sin estabilizadores, con relativa facilidad para instalación: José María España, Pedro Camejo
- Plantas sin estabilizadores, con alta dificultad para su instalación: Ramón Laguna
Esta situación deja claro que la gran diversidad de tecnologías, tiempo en servicio, situación operativa, etc,
de cada planta, origina soluciones muy distintas para cada una de ellas, con costos, tiempos y complejidades
técnicas muy diferentes, por lo tanto el equipo cambió la estrategia de ejecución del proyecto, decidiendo
abrir frentes de trabajo para cada una de las plantas, con diseños y contrataciones particulares, tomando en
cuenta los casos en que un mismo fabricante coincida en más de una planta (caso Pedro Camejo-José María
España: SIEMENS), donde es conveniente efectuar una sola negociación en conjunto.
Uno de los hallazgos principales fue el hecho de algunas plantas poseen garantías por pólizas de seguro
vigentes, que obligan a realizar cualquier cambio directamente con los fabricantes. Esto es un punto
importante, ya que si se realiza una contratación general a una empresa que se encargara de todos los
aspectos, se corre el riesgo de perder garantías.
Para optimizar finalmente el ajuste global del sistema de potencia como un todo, se prevé contar con apoyo
de consultoría experta altamente especializada a nivel internacional que incluya la actualización de los
modelos dinámicos del sistema (generadores y cargas).

6 CASO PRÁCTICO: PRUEBAS REALIZADAS EN LA PLANTA JJSB (TACOA, UNIDADES 7,

8 Y 9)
Con el objetivo de validar el correcto funcionamiento de los estabilizadores en servicio de la Planta JJSB,
Unidades 7, 8 y 9, se procedió a definir un protocolo de pruebas en conjunto con el personal técnico,
coordinar las mismas y realizarlas, este se transcribe a continuación. Esta planta presenta una importancia

5
alta por servir a la región capital y aún cuando el tipo de estabilizador no es potencia acelerante, se buscó
tener la seguridad de su correcto funcionamiento.

6.1 Protocolo de pruebas

6.1.1 Respuesta en el tiempo en vacío
Objetivo:
Verificar que la respuesta en el tiempo de la tensión terminal ante una perturbación en el regulador
automático de tensión es amortiguada, con un sobre paso mínimo y con pocas o ninguna oscilaciones. En
caso contrario se deberá incidir sobre las constantes de tiempo y ganancia del regulador para obtener una
respuesta con esas características.

Requerimientos para la prueba:

1) Unidad girando en vacío y excitada, a tensión nominal o como lo considere el responsable de la
prueba.
2) Unidad disponible para la prueba
3) Un experto con conocimiento en el manejo de los softwares de Toshiba relacionados con el sistema
de excitación.
4) Un operador de la unidad para realizar las operaciones y ajustes requeridos.
5) Para las pruebas se requiere el RAV conectado.

Procedimiento:
La prueba consiste en inyectar en primera instancia un escalón de tensión positivo en el punto sumador del
regulador automático de tensión, de formar de provocar un incremento repentino en la tensión terminal igual
a 5% de la tensión nominal de la unidad, posteriormente después de estabilizados los parámetros eléctricos
de la máquina se inyectará el escalón negativo. La respuesta en el tiempo de los parámetros de interés se
registrará en el registrador digital interno del regulador de tensión.
La perturbación será realizada con la función “step” integrada también el regulador automático de tensión.
Durante estas pruebas se registraran las siguientes señales: perturbación o step de tensión, tensión terminal y
salida del regulador.
El tiempo de duración de las pruebas, después de calibrar los softwares para los registros de las señales y la
función “step” será de 20 minutos. Si se requiere realizar ajustes de las constantes de tiempos y ganancia del
RAV podría tomar como 30 minutos.
6.1.2 Respuesta en el tiempo bajo carga, sin y con el PSS en servicio
Objetivo:
Verificar el efecto amortiguador del estabilizador de potencia sobre las oscilaciones de potencia de la unidad,
ante una perturbación en el nodo sumador del regulador automático de tensión de la unidad. Si el
amortiguamiento de las oscilaciones de potencia no es la deseada se harán los ajustes necesarios de las
constantes de tiempos y ganancia del estabilizador de potencia para lograr el efecto deseado.

Requerimientos de la Pruebas:
1) Unidad sincronizada, con la potencia activa ajustada entre 0.85 -0.9 pu de la potencia nominal de la
unidad.
2) El ajuste de la potencia reactiva será definido por el responsable de la prueba, antes de proceder con
las perturbaciones de la unidad.
3) Un operador en sitio para realizar las diferentes operaciones que sean requeridas para la ejecución de
las pruebas
4) Inicialmente se requiere desconectado el PSS.
5) Unidad fuera del AGC, si se aplica en este caso
6) Unidad con RAV conectado.

6
Procedimiento:
La prueba consiste en inyectar en primera instancia un escalón de tensión positivo en el punto sumador del
regulador automático de tensión, de formar de provocar un incremento repentino en la tensión terminal igual
a 4% de la tensión nominal de la unidad, posteriormente después de estabilizados los parámetros eléctricos
de la máquina se inyectará el escalón negativo. La respuesta en el tiempo de los parámetros de interés se
registrará en el registrador digital interno del regulador de tensión. La magnitud del step podrá bajarse en
caso de que el responsable de la prueba lo considere pertinente.
Primeramente se realizará la prueba con el PSS desconectado, y posteriormente con éste conectado. En
ambos casos se inyectarán escalones de tensión o step de polaridad diferente.
La perturbación será realizada con la función “step” integrada también el regulador automático de tensión.
Durante estas pruebas se registraran las siguientes señales: perturbación o step de tensión, tensión terminal,
salida del regulador, potencia activa, potencia reactiva y salida del PSS.
El tiempo de duración de las pruebas, después de calibrar los softwares para los registros de las señales y la
función “step” será de 20 minutos. Si se requiere realizar ajustes de las constantes de tiempos y ganancia del
PSS, la prueba podría tomar otros 50 minutos.
Las calibraciones que podría requerir el PSS, se harán con éste desconectado. Para evaluar el efecto de las
posibles nuevas calibraciones se inyectarán escalones de tensión de polaridad diferente. Se seleccionaran
aquellos ajustes que permitan amortigua más rápidamente las oscilaciones de potencia de la unidad y que
causen variaciones aceptables o mínimas de la tensión de campo.
6.2 Resultados de las Pruebas para verificación de Estabilizadores de Potencia (PSS)
Se realizaron las pruebas en las unidades JJSB #7, #8 y #9 bajo condiciones de potencia activa generada en
400 MW (Prueba bajo carga). Además se realizó la prueba en vacío en la unidad JJSB #8. El resultado
general fue satisfactorio. Los estabilizadores de potencia amortiguan de manera efectiva las oscilaciones de
potencia de las unidades, por lo que no fue necesario realizar un reajuste en estos elementos (constantes de
tiempo y ganancias). Este resultado se observó en las unidades JJSB #7, #8 y #9. En la Fig. 4 se muestra la
foto de una de las pantallas de salida del registrador de señales en el caso con estabilizadores en servicio.

Fig. 4. Prueba bajo carga de 400 MW (PSS en servicio). Escalón negativo en excitatriz (curva 1) y
fluctuación de la potencia activa atenuada (curva 4). Señal de salida del PSS (curva 8)

7
En la Fig. 5 se muestra el detalle del mismo escalón negativo inyectado a la excitatriz, pero con los
estabilizadores fuera de servicio, observándose mayor oscilación en la potencia activa generada.

Fig. 5. Prueba bajo carga de 400 MW (PSS fuera de servicio). Fluctuación de la potencia activa atenuada

7 CONCLUSIONES:

Desde el comienzo de la década de los años ´80 y hasta el final de los ´90 las condiciones operativas del
sistema eléctrico venezolano fueron relativamente buenas, por lo que el tema de la estabilidad del sistema de
potencia y el uso de estabilizadores fue un asunto técnico limitado al análisis teórico académico, sin que se
tuviese la necesidad ni la previsión de diseñar criterios y/o políticas nacionales al respecto, por lo que cada
empresa del sector estableció en forma individual especificaciones y lineamientos operativos para sus
propias plantas generadoras, sin una visión de conjunto que permitiese el control y la optimización de este
asunto. La reciente unificación de la gerencia del sector eléctrico a nivel nacional bajo un solo ente
responsable (Corporación Eléctrica Nacional CORPOELEC), supone la posibilidad de poder establecer
lineamientos nacionales expeditos a este respecto.
La existencia de diversidad de tecnologías, antigüedad, situación operativa, etc. requiere una depuración
detallada de la situación para establecer la ruta optima de solución al problema.
Los estabilizadores de potencia representan una mejora en la respuesta dinámica de generadores ante
contingencia, pero forma parte de muchas otros aspectos a considerar.
El aspecto clave para la determinación de una estrategia eficiente fue la realización de visitas técnicas con
personal calificado propio, que estableciera el diagnóstico real del problema a resolver y tener mejores
herramientas para realizar una eventual contratación o adquisición de equipos. La recopilación de
información inicial siempre es un obstáculo a superar en todo proyecto de este tipo por su alto impacto en los
tiempos a dedicar.
Se piensa que esta experiencia puede servir de utilidad para casos similares, para hacer uso eficiente de los
recursos disponibles.