Carolina Block S.A de C.

I. Introducción

Hoy en día, para una empresa es de suma importancia llevar un buen control de su inventario,
gracias a una buena administración de inventario se puede trabajar de una forma ordenada,
eficiente y rentable. Al no presentarse faltantes de materias primas o servicios se pueden
satisfacer los requerimientos de los clientes y lograr el retorno de los mismos, a su vez se debe
contar con un sistema de pronósticos que ayuden a identificar las demandas altas, medias y
bajas.
En el siguiente estudio se analizara a una empresa de giro industrial que se dedica a la
fabricación de vibro comprimidos de concreto.
El estudio a realizar mostrara como influyen distintos factores en la fabricación de blocks (vibro
comprimidos de concreto), como se lleva el control de sus inventarios y a que están sujetos los
mismos.

1.1 Situación actual de la empresa

Carolina Block S.A de C.V es una empresa joven que ha ido creciendo a un ritmo muy elevado,
establecida en Ciudad Obregón, cuenta con sucursales y puntos de venta en todo el estado de
Sonora, Sinaloa y en Baja California Sur. La empresa se encuentra ubicada en la carretera
internacional en el kilómetro 4.5 por la salida norte de la ciudad en la colonia Pueblo Buena
Vista, teléfono: 4-10-88-12.

Como se ha mencionado anteriormente, esta empresa se dedica principalmente a la fabricación

de blocks pero también cuenta con una universidad, en la cual se estudian las propiedades
mecánicas y químicas de los productos, de igual manera se busca innovar y mejorar dichas
propiedades. Por último, Carolina Block está introduciendo distintos materiales para la
construcción como son varillas, alambres, cemento, material eléctrico, entre otros productos.

1.2 Misión, visión y políticas de calidad de la empresa

• Misión.- Ser una empresa eficiente y rentable a nivel internacional, por la innovación
constante de sus productos y servicios que superan las expectativas de los clientes.

• Visión.- Ser la compañía manufacturera de prefabricados de concreto, con estándares

internacionales de calidad y con mayor presencia en el país.

• Políticas de calidad.- Elaborar y comercializar productos vibro comprimidos de concreto con

los mejores estándares de calidad, brindando un excelente servicio en el sistema constructivo,
satisfaciendo así las necesidades de nuestros clientes y mejorando e innovando continuamente
la efectividad del sistema de administración de calidad.

1.3 Información del producto

En la matriz se fabrican diferentes tipos, como son: Block 12,

block 15, block 10, block 13, block 20, al-bein, adoquín 20x20, adopasto, celosía 20x20, block
12 cara cortada, block 15 cara cortada, block 20 cara cortada, loseta 6 liso y arquitectónico y
diversos materiales para la construcción como se mencionan anteriormente.

En cuanto a las áreas de producción, este es el proceso:

1. Proceso de Criba (en este proceso se obtiene la arena y grava que se compone de graba
fina y gruesa)

2. De la criba nos llega esta materia prima al área de producción por medio de acarreo con
dompe y trascabo y se depositan en tolvas, el proceso de llenado de tolvas nos da un
inventario de 3 horas para producción.

3. (Mezclado) De las tolvas la materia prima llega por medio de bandas al proceso de mezclado
(donde se hace la mezcla con arena, graba, cemento, agua y aditivo).

4. (Prensa) El siguiente proceso es el de prensa en el cual por medio de moldes se obtiene el

producto (diferentes tipos de block)
5. (Curado de block) una vez que sale el block fresco es transportado por medio de robots a las
salas de curado donde se deja reposar con un mínimo de 24 horas para que fragüe bien.

6. (Estibado) Una vez que sala de las salas de curado el block seco es transportado por bandas
al proceso de estibado donde se forman las tarimas para mandarlo al almacén de producto
terminado.

1.4 Áreas que componen la empresa

1.5 Planteamiento del problema

En Carolina Block es esencial cumplir con la demanda de sus clientes en la hora y la forma
para que el consumidor quede satisfecho. Actualmente se sigue un procedimiento para el
reabastecimiento de inventarios y como se utilizan, el cual es el siguiente:

En cuanto a la materia prima que se utiliza, la arena y la graba se produce aquí mismo en la
criba y ellos mantienen regularmente un buen inventario y están rellenando las tolvas de
agregado.
La materia prima comprada es el cemento, pigmentos de colores y aditivos.

• El cemento se guarda en silos y regularmente se cuenta con inventarios de 1 a 2 días de

producción que de acuerdo al consumo se está requiriendo y llegan en pipas en pedidos
regulares de 50 a 60 toneladas, el consumo diario es aproximadamente de 40 toneladas en un
día de producción (2 turnos).

• El pigmento es utilizado para los blocks de color y se mantienen inventarios de los diferentes
colores, se hacen pedidos por medio de mínimos y máximos dependiendo del color, el
consumo es poco y regularmente se hacen pedidos cada mes.

• En cuanto al aditivo, son utilizados dos tipos (uno para cuando se produce block gris y otro
para el block de color) y mantenemos un inventario de mínimos y máximos, del aditivo también
el consumo es poco y regularmente nos llegan en cantidades mínimas de 1000 litros.

De igual forma la empresa puede llegar a presentar faltantes por diversas situaciones ajenas a
ella.

1.6 Objetivo

El objetivo de este estudio es elaborar un MRP tomando como base los antecedentes de
demanda de los meses anteriores de blocks, de esta manera saber cuándo se necesita hacer
un pedido de materia prima ajena de la que produce la misma empresa y que cantidad pedir,
para conoces la capacidad de producción.

1.7 Justificación

El porqué de este trabajo, es brindar herramientas administrativas a los directivos de la

empresa, jefes de producción y el personal involucrado. Proponer un control de inventario
distinto al actual, tratando de mejorar y hacer un mejor manejo de los materiales.

1.8 Delimitaciones

El estudio solo se realizara en la producción de block gris, ya que se producen muchos tipos de
blocks, que utilizan materiales diferentes y se fabrican por distintos procesos, además el block
gris es el que tiene una demanda mayor y el precio más bajo.

1.9 Limitaciones

• Disponibilidad de la información.

Capitulo II

Método.

El objetivo es realizar un análisis de la empresa por medio de la cual se pueda proponer una
planeación de la producción en al organización y proponer mejoras para llevar acabo las
operaciones al mas bajo costo y cumplir siempre con las demandas.

El método que se aplicará sigue las actividades que se enlistan a continuación:

Se hará un análisis de exploración de la empresa en estudio con el fin de encontrar la

estrategia de producción utilizada.

Se analizará la estructura organizacional del área de producción, para ello se tiene que visitar
la empresa y conocer una parte del personal enfocados en el área de estudio.

Revisar los datos históricos de demanda de los seis meses anteriores para a partir de esa
información tener un archivo el cual nos permita realizar futuros procesos.

Se realizará una explicación del proceso que conlleva la producción de blocks 20 así como su
diagrama de flujo que explique las actividades que se realizan.

Se determinarán los cuellos de botella y la capacidad de producción de la empresa de tal forma

que esto nos arroje información de gran importancia para poder planificar una estrategia de
mejora.

Se examinaran los datos históricos de demanda del block en estudio para de esta forma crear
un archivo que nos facilite la apreciación el comportamiento de la demanda de este producto.
Después se realizara un pronóstico de inventario para los 6 meses siguientes basándonos en
las demandas observadas los 6 meses anteriores, utilizando el método que se adecue al
comportamiento de la demanda.

En base a los pronósticos de inventario resultantes se realizara un MRP para poder contar con
los materiales disponibles que ayuden ala producción a cumplir la demanda pronosticada
anteriormente.

Capitulo III

3.1 Análisis exploratorio de la estrategia de producción.

Esta muy bien determinada la estrategia de producción que se sigue pues es una empresa de
alto nivel la cual se basa en estadísticas y datos históricos para tomar las decisiones que
regirán la producción y no en aspectos como intuiciones o experiencias, con el tamaño de su
demandas las decisiones deben siempre tener argumentos a base de números.

3.1.1 Clasificación ABC

En la siguiente tabla se muestran los productos más comunes en el mercado,
sus demandas y sus respectivos costos

3.1.2 Selección de artículos a pronosticar

Los artículos que se pronosticarán para el primer semestre del 2010 serán los
bloques tipo 20, y el pronóstico será de tipo promedio simple con tendencia
lineal.

3.1.5 SELECCIÓN DE PRONÓSTICO (PROMEDIO MÓVIL)

En base al comportamiento de la demanda del segundo semestre del 2009 se
eligió realizar un pronóstico de promedio móvil simple, apoyado por el
programa de Win QSB con el cuál obtuvimos los siguientes resultados.
3.2 Análisis de la administración de los inventarios.
La administración de sus inventarios se lleva con base a sus pronósticos de venta, utilizando
métodos que no se pueden proporcionar por cuestiones de seguridad, pero estos indican que
se examinan las entradas y las salidas, así como también se toman en cuenta los inventarios
de materia en producción para poder tener un archivo que contenga su inventario total en la
planta. La administración toma un papel muy importante ala hora de reducirlos desperdicios ya
que esto origina que se cuente con materia prima suficiente y en ocasiones reutilizable lo que le
genera menos costos de producción.

3.3 Análisis del proceso productivo.

Manufactura.

EL PROCESO
La producción de bloques de concreto consiste en cuatro etapas básicas: mezclado, moldeado,
curado y estibado. Algunas plantas manufactureras solo producen bloques de concreto,
mientras que otras pueden producir una amplia variedad de productos de concreto prefabricado
que incluye blocks, piezas decorativas, entre otros. Algunas manufactureras son capaces de
producir 2,000 o más bloques por hora.

CONCRETO VIBRADO
Los bloques de concreto vibrado son elementos paralepípedos, moldeados, que se adaptan a
un manipuleo manual, especialmente diseñado para la albañilería armada y confinada con un
acabado rústico. Los materiales utilizados para la fabricación de los bloques estarán constituido
por cemento Portland tipo I, por agregados que cumplan con los requisitos para concretos
convencionales; el equipo necesario para fabricar los bloques lo conforman una pequeña mesa
vibradora con su respectivo molde metálico.

CONTROL DE CALIDAD
La manufactura de los bloques de concreto requieren un monitoreo constante para obtener un
producto que cuente con las propiedades requeridas. La cantidad de materiales deben ser
pesados antes de ser colocados en la mezcladora, la cantidad de agua a añadir debe ser
calculada tomando en cuenta la humedad contenida en la arena y piedra además de ser
medido su volumen. En condiciones climáticas extremas el agua debe tener una temperatura
regulada por equipos adicionales (por ejemplo un calentador).

Una vez que el bloque es retirado de la vibrobloquera, es recomendable tener como dato el
peso. Durante el curado, se debe tener un control de la temperatura, humedad y presión para
asegurar que el curado se ha llevado a cabo correctamente, esto de acuerdo a las
características deseadas como la resistencia del mismo.

Diagrama de flujo de la elaboración de block 20

3.4.2. Determinación de cuellos de botella y establecimiento de la capacidad del proceso.

El único cuello de botella que podría decirse que se presenta en el proceso es en la etapa de
moldeado ya que en esta se lleva a cabo una demora y también es la operación que mas tiene
duración por lo es en base a ello que se puede generar un cuello de botella en esta etapa,
aunque por el tamaño de la empresa se observa que cuenta con una capacidad de producción
muy grande y el trabajar en base a pronósticos de demanda y en base a los pedidos les origina
que no se presenten un cuello de botella muy crítico.