XI.

- TRANSMISIÓN DE CALOR POR CONVECCIÓN

FLUJO EN CONDUCTOS
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XI.1.- FLUJO ISOTÉRMICO EN CONDUCTOS CIRCULARES; ECUACIÓN DE POISEUILLE

En un flujo laminar la corriente es relativamente lenta y no es perturbada por las posibles protu-
berancias del contorno, mientras que la viscosidad es relativamente grande, de forma que si por cual-
quier circunstancia se iniciase un fenómeno de turbulencia, la viscosidad lo destruiría.
La formulación que a continuación se desarrolla sirve tanto para tuberías lisas como para tuberías
rugosas, suponiendo que las partículas de fluido, en un flujo laminar a lo largo de un tubo, se mueven
en capas cilíndricas coaxiales; en el eje del tubo, el desplazamiento se realiza a mayor velocidad,
mientras que en las paredes permanece en reposo.
La distribución de velocidades en una sección transversal cualquiera del tubo obedece a las fuer-
zas de rozamiento transmitidas de capa en capa.
Región de entrada.- La fricción y la velocidad de transferencia de calor son, por regla general.
mayores en la región cercana a la entrada de un tubo que en una región lejana aguas abajo, donde los
perfiles de velocidad y temperatura están totalmente desarrollados.
La longitud hidrodinámica de entrada LH se define como la distancia que debe recorrer el fluido
para que el coeficiente de rozamiento λ disminuya a menos del 5% de su valor totalmente desarrolla-
do. Si el flujo es laminar y si el fluido penetra en el tubo por una entrada lisa y redondeada, el perfil
inicial de la velocidad es uniforme; la longitud requerida para que el perfil de velocidades en flujo la-
minar sea invariante respecto a la posición axial, es la longitud de entrada hidrodinámica LH que se
puede aproximar por la ecuación de Langhaar:

LH = 0 ,056 Red d

siendo en la mayor parte de los casos despreciable, comparada con la longitud total.
También se puede definir una longitud térmica de entrada LT que se puede definir como la distan-
cia necesaria para que el número de Nusselt decrezca a menos del 5% de su valor totalmente desarro-

XI.-205
llado. Si en x = 0 el flujo es laminar y está ya totalmente desarrollado hidrodinámicamente, si la tem-
peratura de la pared es uniforme, se tiene que:

LT = 0 ,017 Re d Pr d
0 ,065 d Red Pr
y para un tubo de longitud L: Nud = 3,66 + L ; Re d < 2300
1 + 0 ,04 ( d Red Pr ) 2/3
L

Región de flujo desarrollado hidrodinámicamente.- Si se considera una parte del tubo,

Fig XI.2, de diámetro 2 R y un cilindro de fluido coaxial de diámetro 2 r y longitud Δl, las condiciones
de contorno implican que en su cara frontal la presión es p, y en la posterior la presión es (p - Δp), so-
bre el cilindro actuará una fuerza de empuje de la forma:

Femp = π r 2 Δp

La fuerza de rozamiento: Froz = η S du = S = 2 π r Δl = 2 π η r Δl du , es igual a la de empuje,

dr dr
por lo que:
R
2 π η r Δl du = π r 2 Δp ; du = r Δ p u=
Δp
r dr =
Δp
(R 2 - r 2 )
dr dr 2 η Δl
⇒
2 η Δl ∫r 4 η Δl

que es la distribución del campo de velocidades, de tipo parabólico, en un plano longitudinal.

R R Δp R π R4 Δp
El caudal: Q = ∫0 u dΩ = ∫0 u 2 π r dr = ∫0 ( R 2 - r 2 ) 2 π r dr = , es directamente
4 η Δl 8ηL
proporcional a la variación de presión entre las secciones A y B, tramo de longitud Δl = L, a la cuarta
potencia del radio de la conducción, e inversamente proporcional al tramo de tubería considerada de
longitud L y a la viscosidad dinámica η.

Fig XI.1.- Isotaquias de velocidades en la región de entrada

Fig XI.2.- Región de fluido desarrollado para la ecuación de Poiseuille

El caudal en función de la velocidad media uˆ F es: Q = Ω u F , por lo que la velocidad media se pue-
de poner en la forma:

π R 4 Δp
Q 8ηL R 2 Δp
uˆ F = u F = = =
Ω πR 2 8 η L

XI.-206
 R 2 Δp
La velocidad máxima se tiene para (r = 0), de la forma: umáx =
4η L

La relación entre la velocidad máxima y la velocidad media es: umáx = 2 u F

8 η L uF 32 η L u F
Despejando el valor de Δp, se obtiene la ecuación de Poiseuille: Δ p = 2
=
R d2
La pérdida de carga total Δp correspondiente a la longitud de tubería L se puede poner en función
de la pérdida de carga por unidad de longitud de tubería J, en la forma:

Δ p = γ Δh = γ J L

expresión que se puede poner teniendo en cuenta el número de Reynolds, y el coeficiente λ de roza-
miento, en la forma:

Δp 32 η u F 64 uF2 λ u F2
J= 1 = 1 = =
γ L ρg d2 2 g d Re 2gd

Fig XI.3.- Distribución del coeficiente de cortadura, y disipación de energía

Para el régimen laminar: λ = 64

Re
La ecuación de Poiseuille demuestra que la pérdida de carga en régimen laminar, para tuberías li-
sas o rugosas, es directamente proporcional a la primera potencia de la velocidad.
En la Fig XI.3 se muestran las distribuciones correspondientes al coeficiente τ de cortadura, velo-
r
cidad u F y disipación de energía.

XI.2.- FLUJO EN CONDUCTOS NO CIRCULARES

Flujo laminar, incompresible y permanente, entre dos placas paralelas.- En primer lugar
se puede suponer que las placas son inclinadas formando un ángulo θ respecto a la horizontal, tenien-
do la placa superior una velocidad constante u0; el flujo entre las dos placas fijas es un caso particu-
lar, al hacer la velocidad de la placa móvil u0 = 0. La placa superior se mueve paralelamente en la di-
rección del flujo, existiendo a lo largo del mismo, en la dirección de x, una variación de presión.
Si se toma un elemento de fluido en forma de lámina, Fig XI.4, de dimensiones (dx,dy), y anchura
r
unidad, para un flujo permanente, la lámina se moverá con velocidad constante u , siendo la ecuación
del movimiento:

∂p
p dy - ( p + dx ) dy - τ dx + ( τ - ∂τ dy ) dx + γ dx dy sen θ = 0
∂x ∂y

que simplificada se reduce a:

∂p
= ∂τ + γ sen θ = sen θ = - ∂h = ∂τ - γ ∂h ⇒ ∂τ = ∂ ( p + γ h )
∂x ∂y ∂x ∂y ∂x ∂y ∂x
XI.-207
 Fig XI.4.- Flujo laminar entre placas paralelas

Como no existe aceleración en la dirección y, el segundo miembro de esta ecuación no será función
de y; integrándola se obtiene:

 du 1 ∂ C1
 dy = η y ∂x ( p + γ h ) + η
τ = y ∂ ( p + γ h ) + C1 = η du ⇒ 
∂x dy 1 ∂ y2 C1
 u = η ∂x ( p + γ h ) 2 + η y + C 2


Para calcular C1 y C2 utilizaremos las condiciones en los límites, de la forma:

y = 0 ,u = 0
Para,  ⇒ C2 = 0
 y = a , u = u0

u0 = 1 ∂ ( p + γ h ) a 2 + C1 a ;
C1 u
= 0 - a ∂ ( p + γ h)
2 η ∂x η η a 2 η ∂x
u u
u = 1 ∂ ( p + γ h ) y2 + 0 y - a ∂ ( p + γ h ) y = 0 y - 1 ∂ ( p + γ h ) ( a y - y2 )
2 η ∂x a 2 ∂x a 2 η ∂x

El gasto a través de una sección transversal cualquiera, es:

a u0 a
Q = u dy =
∫0 - 1 ∂ ( p + γ h ) a3
2 12 η ∂x

Q u0
siendo la velocidad media entre placas: uˆ = = - 1 ∂ ( p + γ h ) a2
a 2 12 η ∂x
∂ ( p + γ h ) + η u0 - ∂ ( p + γ h )
y el esfuerzo en la pared: τ = η du 〉 y=0 = { y a } y=a =
y= a
dy ∂x a ∂x 2 y=0
u u
{( p + γ h ) ( y + a )}y=0 + η 0 = - ( p + γ h) a + η 0
∂ y=a ∂
=
∂x 2 a ∂x 2 a

que demuestra que dicho esfuerzo cortante en la pared, es constante.

XI.3.- FLUIDOS QUE CIRCULAN POR EL INTERIOR DE TUBERÍAS EN CONVECCIÓN

FORZADA EN RÉGIMEN LAMINAR, CON FLUJO DE CALOR CONSTANTE

Vamos a considerar un flujo forzado laminar por el interior de un conducto de sección circular de
radio R, sometido a un flujo de calor uniforme q desde una pared a TpF, Fig XI.5. Si se toma un volu-
men de control anular de longitud dx y espesor dr, en la región donde los perfiles de velocidad y tem-
XI.-208
peratura están completamente desarrollados, un balance de energía permite determinar la distribu-
ción de temperaturas en la forma:

Fig XI.5.- Flujo forzado laminar con flujo de calor constante

 Entrada: q = - 2 π r k ∂T 〉 dx
1
Variación del flujo térmico en la dirección radial:  ∂r r
∂q
 Salida: q 2 = q1 + 1 dr = q1 - 2 π k ∂ ( r ∂T )r dx dr
 ∂r ∂r ∂r
*
 Entrada: q1 = 2 π r dr ρ c p u T
Variación del flujo térmico en la dirección axial:  ∂q1*
 Salida: q *2 = q1* + dx = q1* + 2 π r ρ dr c pu ∂T dx
∂x ∂x

Ecuación de la energía: - 2 π k ∂ ( r ∂T )r dx dr + 2 π r ρ dr c p u ∂T dx = 0
∂r ∂r ∂x
r ρ c pu ∂T
= ru
∂ ∂T ∂T
(r )=
∂r ∂r k ∂x α ∂x

Como para la distribución de velocidades de tipo parabólico (Régimen laminar), se tiene:

u 2 2 2
= 1 - r 2 ; u = umáx ( 1 - r 2 ) = 2 V0 (1 - r 2 )
umáx R R R

∂ ( r ∂T ) = 1 ∂T { 2 V (1 - r 2 ) r }
0
∂r ∂r α ∂x R2

en la que para un flujo térmicamente desarrollado ∂T = Cte .

∂x
Integrándola se obtiene la distribución de temperaturas:
2 4 3 C
r ∂T = 2 ∂T V0 ( r - r 2 ) + C1 ; dT = { 2 ∂T V0 ( r - r 2 ) + 1 } dr
∂r α ∂x 2 4R α ∂x 2 4R r
2 4
T = 1 ∂T V0 ( r - r 2 ) + C1 ln r + C 2
α ∂x 4 16 R
Las constantes de integración se calculan teniendo en cuenta las siguientes condiciones:
C =0
a) Para, r = 0 ; T = TC , (Temperatura en el eje de la tubería), u = 2 V0 ;  1
 C2 = TC
V0 ∂T r 2 4 2
T - TC = ( - r 2 ) ; u = 2 V0 ( 1 - r 2 )
α ∂x 4 16 R R
b) Para, r = R, se determina el coeficiente de transmisión de calor hc.
V0 ∂T 3 r 2
La temperatura: TpF = TC +
α ∂x 16
XI.-209
 - k ( ∂T )r=R
∂T ) = h (T - T ) ⇒ ∂x
El flujo de calor es: q = Cte ; - k ( hC =
∂x r=R C pF F TpF - TF

que permite determinar el coeficiente de transmisión de calor por convección.

Como la temperatura media del fluido TF se puede obtener a partir de la expresión:
R R
TF ∫0 ρ c p u 2 π r dr = ∫0 T ρ c p u 2 π r dr

R R 2 2 V0 ∂T r 2 4
∫ T u r dr ∫ 2 V0 ( 1 - r 2 ){TC + ( - r 2 )} r dr 2
TF = 0 R = 0
R α ∂x 4 16 R
= T + 7 V0 R ∂T
R 2 C 48 α ∂x
∫0 u r dr ∫ 2 V0 ( 1 - r 2 ) r dr
0 R

por lo que la distribución de temperaturas y el coeficiente de convección se pueden poner en la forma:

T − TpF
= 24 { 3 + 1 ( r )4 - ( r ) 2 }
TF − TpF 11 4 4 R R
k V0 R ∂T
k 2 α
= 24 k = 48 k
∂T ∂x
hC = 〉 =
T pF - TF ∂r r =R V R2 V R 2 11 R 11 d
( TC + 3 0 ∂T ) - ( T + 7
C
0 ∂T )
8 α ∂x 48 α ∂x

Para flujo de calor uniforme: hC = 48 k = 4 ,3636 k ; Nu = 4,3636

11 d d

Para temperatura de pared constante (p.e. vapor condensando sobre la superficie exterior), a una
distancia suficiente del punto en el que empieza el calentamiento corriente abajo, el flujo se vuelve to-
talmente desarrollado térmicamente, la forma del perfil de temperatura no cambia, y el nº de Nu tie-
ne un valor constante dado por la ecuación:

TpF = Cte ⇒ Nud = 3 ,656

La longitud de entrada hidrodinámica para flujo laminar es: LH = 0,056 Red d

La longitud de entrada térmica para flujo laminar es: LT = 0,043 Red Pr d

Una formulación analítica de la que se derivan los resultados de la Fig XI.6, fue desarrollada por
Hausen en la forma:
K 1 d Re d Pr
Flujo de calor uniforme: Nu x = Nud∞ + x
1 + K 2 ( d Re d Pr) n
x
K 1 d Red Pr
Temperatura de pared uniforme: Nu = Nud ∞ + L
1 + K 2 ( d Red Pr )n
L

en la que Nux es el coeficiente de transmisión de calor local, y Nu es el coeficiente medio en el interva-

lo (0 < x < L).
Para aceites y otros fluidos en que la viscosidad varía apreciablemente con la temperatura, el tér-
η
mino K1 se multiplica por ( F )0 ,14
η pF
Q  K = 0,023
Para uniforme y distribución de velocidades parabólica: Nud∞ = 4,36 ;  1 ; n =1
A  K 2 = 0,0012
XI.-210
 Q  K = 0,036
Para uniforme y flujo desarrollado: Nud∞ = 4,36 ;  1 ; n = 1 ; Pr = 0,7
A  K 2 = 0,0011

 K = 0,0668
Para TpF = Cte y distribución de velocidades parabólica: Nud∞ = 3,66 ;  1 ; n = 0,66
 K 2 = 0,04

 K = 0 ,104
Para TpF = Cte y flujo desarrollado: Nud∞ = 3 ,66 ;  1 ; n = 0 ,8 ; Pr = 0 ,7
 K 2 = 0 ,016

evaluándose las propiedades del fluido a la temperatura media TF entre la entrada y la salida.

Fig XI.6.- Nos de Nu medio y local para flujo laminar por el interior de un tubo cilíndrico, térmica e hidrodinámicamente desarrollados

XI.7.- Números de Nu medio y local para flujo laminar entre placas planas paralelas, térmica e hidrodinámicamente desarrollados

XI.8.- Números de Nu medio y local para flujo laminar por el interior de un tubo cilíndrico, con temperatura de pared constante

XI.-211
XI.9.- Nos de Nu medio y local para flujo laminar por el interior de un conducto cuadrado, térmica e hidrodinámicamente desarrollados

XI.10.- Números de Nu medio para flujo laminar entre dos placas paralelas con temperatura de pared constante

XI.-212