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Cooltech
MANUALE DI SERVIZIO

Manuale di servizio Cooltech

V1.1
Manuale di servizio Cooltech

Contenuto
1. Descrizione dell'attrezzatura .................................................. .................................................. ................................... 3

1.1. Disimballaggio e installazione ............................................... .............................Errore! Marcador non definito.

1.2. Componenti dell'attrezzatura ................................................ .............................Errore! Marcador non definito.

1.2.1. Elettronica................................................. .................................................. ............................................. 8

1.1.1. Sistema di refrigerazione ................................................ .............................Errore! Marcador non definito.

1.1.2. Sistema sottovuoto ................................................ ...................................Errore! Marcador non definito.

1.2. Manutenzione attrezzature e accessori ................................................ ......Errore! Marcador non definito.

1.2.1 - Pulizia serbatoi esterni ................................................ .................................................. ................................ 13

1.2.2 - Pulizia del filtro dell'aria (ventilazione) ............................. .................................................. ...................... 13

1.2.3 - Pulizia interna degli applicatori.............................................. .................................................. ...................... 13

2. Strumenti Sat .................................................. .................................................. ............... Errore! Marcador non definito.

2.1. Codici SAT ................................................ .................................................. ....Errore! Marcador non definito.

2.2. Strumenti e utilità speciali ................................................ ................................Errore! Marcador non definito.

2.3. Segnalare gli incidenti ................................................ ................................................Errore! Marcador non definito.

2.4. Aggiornamento software ................................................ ................................................Errore! Marcador non definito.

3. Risoluzione dei problemi e allarmi.................................................. ................................Errore! Marcador non definito.

3.1. Allarmi su schermo ................................................ .............................................Errore! Marcador non definito.

3.1.1 - Basso livello del liquido di raffreddamento.................................. .................................................. ............................................. 22

3.1.2 - Circuito idraulico ad alta o bassa pressione................................... .................................................. ........... 22

3.1.3 - Arresto di emergenza attivato ................................................ .................................................. ............................. 25

3.1.4 - Avviso temperatura apparecchiatura alta o molto bassa ............................. ................................................ 26

3.1.5 - Promemoria pulizia circuito vuoto ................................................ .................................................. .............. 27

3.1.6 - Applicatore scollegato ................................................ .................................................. ............................. 27

3.1.7 - Errore temperatura applicatore ................................................ .................................................. ................... 29

3.1.8 -Vuoto programmato applicatore non raggiunto ................................................ ................................................ 31

3.2. Guasti alle apparecchiature ................................................ .............................................Errore! Marcador non definito.

3.2.1 - L'apparecchiatura non si accende ................................... .................................................. .................. 35

3.2.2 - Accessori non riconosciuti ................................................ .................................................. ............................. 38

3.2.3 - Lo schermo non risponde ................................................ .................................................. ............................. 40

3.2.4 – Schermo a righe ................................................ .................................................. ................................................ 41

3.2.5 - Schermata di trattamento non consentita ................................................ .................................................. .................... 42

3.2.6 - Temperatura impostata non raggiunta................................................ .................................................. ...................... 44

 3.2.7 - La temperatura degli applicatori non diminuisce ................................................ .................................................. 46

3.2.8 - L'attrezzatura non scende al di sotto di 0°C............................. .................................................. ...... 50

3.2.9 – L'attrezzatura non aspira ................................................ .................................................. ................................ 51

3.2.10 – Perdite di aspirazione ................................................ .................................................. ................................................ 54

3.3– Segnalare gli incidenti ................................................ .................................................. ............................................. 80

4. Elenco parti di ricambio ................................................ .................................................. .....Errore! Marcador non definito.

5. Dati tecnici ................................................. .................................................. ....Errore! Marcador non definito.

ACCESSORI PER IMBALLAGGIO Ogni accessorio è avvolto in un sacchetto di

plastica e riposto nella scatola A4.02266.

Accessorio

A4.01454 x2

A4.01454 x2

A4.01454 x2

A4.01455

A4.01455

+
 A4.01454 x2

A4.01453

A4.01454

x2 x2

+ ++

A4.01455

A4.01455

A4.01455 x2

+
 IMBALLAGGIO APPLICATORI

Rif. di imballaggio EMB-23.XX. Imballaggio applicatore Cooltech.

IMBALLAGGIO MANUALI

SCATOLA A4.01391A.
 Disposizione dell'imballaggio

A4.01389 x2

A4.02266

A4.01591

A4.01415

A4.01391
L'apparecchiatura Cooltech è composta da 3 grandi blocchi: un blocco elettronico - per il controllo di tutti gli ingressi e

le uscite dell'apparecchiatura, un blocco frigorifero - per il raffreddamento della parte calda dei peltier e un blocco

sottovuoto - per fermare la circolazione sanguigna nella zona trattata, evitando riscaldare l'area per risultati migliori.

Ciascuno di questi blocchi è descritto più dettagliatamente di seguito.

Elettronica:

Il blocco elettronico è composto da 2 CPU: la scheda di controllo Main e TFT.

CPU principale Scheda di controllo TFT

La CPU principale si trova all'interno dell'armadio elettrico dell'apparecchiatura (sul lato sinistro, vista

frontalmente), mentre la scheda di controllo TFT è montata sotto il display.

La scheda di controllo TFT è responsabile della visualizzazione delle immagini necessarie sullo schermo, dell'analisi

e dell'informazione della CPU principale, quando l'utente inserisce dati e comandi su TFT.

Tutte le immagini, la grafica e le zone attive per lo schermo sono memorizzate su una microSD inserita nella scheda di

controllo TFT.
Questa scheda di memoria dovrebbe avere una capacità massima di 2 GB e formattare in FAT32 clouster 4096.

Sulla microSD sono memorizzati solo 3 file '.ars': PrjAreas.ars, RrjIcons.ars e PrjImages.ars. Se esistono altri file,

potrebbe apparire un errore durante il caricamento del software.

La CPU principale è responsabile del controllo della temperatura, del vuoto e della refrigerazione di ogni

applicatore, leggendo le informazioni da tutti gli ingressi (sensori, interruttori, alimentatori, resistori ecc.) e

attivando qualsiasi uscita (pompe, peltier, elettrovalvole ecc.) in momenti diversi e anche inviando il feedback

pertinente allo schermo.

La figura seguente mostra tutti i cavi di collegamento alla CPU principale

Connessioni CPU principali

Nº cavo Descrizione
0 Sensore di livello per serbatoio di deposito

1 Elettrovalvola 1

2 Elettrovalvola 2

3 Elettrovalvola 3

4 Elettrovalvola 4

5 Radiatore ventilato
 6 Radiatore ventilato

7 Elettronica del ventilatore

8 Bottone di emergenza

16 Cavo di controllo (alimentatore Peltier) applicatore 2

17 Cavo di controllo (alimentazione peltier) applicatore 1

18 Cicalino

19 TFT retroilluminato

20 Cavo di comunicazione + alimentazione 24V TFT

21 Sensore di temperatura interna

1.1.1. Sistema di refrigerazione

1.1.2. Sistema sottovuoto
Considerazioni generali per la pulizia e la manutenzione:
- Per motivi di sicurezza, prima di pulire l'apparecchiatura, si consiglia di scollegare il
cavo di alimentazione dalla presa di corrente.
- Per le superfici in metacrilato, prestare molta attenzione nell'uso dei prodotti per la pulizia. Se
questo materiale viene a contatto con sostanze come alcool, solventi, ammoniaca o altri prodotti
aggressivi (diluenti, acetone...), reagisce formando delle "fessure", che non sono visibili
immediatamente ma nei giorni successivi.
- Per la pulizia di questo materiale si consiglia di utilizzare prodotti in metacrilato specifici come "Vetril"
oppure utilizzare un panno ben strizzato o carta morbida dopo essere stati immersi in acqua con sapone neutro
diluito.
 - Si consiglia di pulire e igienizzare gli applicatori dell'attrezzatura dopo ciascuno
trattamento. Per fare ciò, rimuovere i residui di prodotto (gel) depositati nell'applicatore, pulire e
disinfettare l'applicatore prima di riutilizzarlo. Non utilizzare prodotti contenenti alcol.
- Per la pulizia esterna dell'involucro, asciugare accuratamente con tessuti sintetici prima di iniziare un nuovo
trattamento.
- Non immergere l'applicatore in alcun liquido

1.2.1 - Pulizia serbatoi esterni

Per pulire i serbatoi esterni, i tubi che collegano ciascun serbatoio all'apparecchiatura devono essere
scollegati. Premere le clip grigie dei connettori ed estrarli, in questo modo il serbatoio sarà totalmente
indipendente dall'attrezzatura.
Una volta rimossi i connettori, estrarre con cautela il serbatoio dal suo supporto. Per effettuare una
pulizia completa, scollegare il filtro dell'aria dal serbatoio e dal tubo.

Togliere il tappo dal serbatoio e lavare entrambe le parti con abbondante acqua.

Quindi richiudere il serbatoio, installare il filtro (spiegato più avanti), riposizionarlo nel suo supporto e
collegare i tubi negli ingressi corrispondenti. Assicurarsi che sia posizionato correttamente nel supporto e
che i tubi non siano piegati. La posizione dei connettori è indicata con colori (solo su alcuni modelli).
Controllare attentamente che il serbatoio sia ben chiuso, altrimenti l'apparecchiatura non funzionerà
correttamente e non raggiungerà il vuoto desiderato.

1.2.2 - Pulizia del filtro dell'aria (ventilazione)

Nella parte inferiore dell'apparecchiatura è presente un filtro dell'aria per impedire l'ingresso di polvere all'interno
dell'unità. Per rimuovere il filtro, basta tirarlo. Questo filtro deve essere pulito una volta al mese.
Per pulirlo, usa un aspirapolvere o agitalo. Il filtro deve essere cambiato una volta all'anno. Per fornire
questi filtri, contattare il produttore.

Sostituzione filtro vapore antibatterico

Quando il filtro è sporco e la potenza di aspirazione nel relativo applicatore è insufficiente, procedere alla
sua sostituzione.
Il filtro batterico è collegato a due tubi, uno va dal filtro al connettore dell'apparecchiatura,
l'altro dal filtro al serbatoio. Sostituire il filtro scollegando i tubi tirando leggermente e
progressivamente. Collegare il nuovo filtro nella stessa posizione del vecchio, facendo
coincidere la fascia colorata del tubo collegato all'apparecchiatura con la fascia colorata
incorporata nel filtro.

1.2.3 - Pulizia interna dell'applicatore

È necessario eseguire periodicamente una pulizia degli applicatori, a causa del gel che va
all'interno e ostruisce il tubo durante i trattamenti.
Questo problema porta ad una progressiva perdita della capacità di aspirazione dell'applicatore, arrivando al
punto che il manipolo smette completamente di aspirare (linea totalmente ostruita).
La periodicità della pulizia è correlata al numero di trattamenti e alla quantità di gel che viene
utilizzata.
Importante: prima di iniziare la pulizia, scollegare l'apparecchiatura dalla presa di corrente.
Per pulire un applicatore, scollegare il tubo nella parte posteriore dell'apparecchiatura che ha una fascia di colore
rosso, collegando il serbatoio con la macchina.
Importante: Eseguire l'operazione con il serbatoio corrispondente all'applicatore.
 Premere la clip grigia del connettore femmina per scollegare il tubo e quindi tirare leggermente e
progressivamente dal serbatoio.
Durante il processo di pulizia, si consiglia di mantenere l'applicatore in posizione più alta in modo che il
liquido iniettato con lo strumento di pulizia fornito con l'attrezzatura, non ritorni.
Quindi inserire l'estremità del tubo della cannula nell'ingresso interno dell'applicatore e iniettare
l'acqua distillata contenuta nella cannula. Rimuovere il tubo dal foro. Riempire la cannula di aria e
iniettarla allo stesso modo per pulire i residui di gel più densi.
Ripetere queste operazioni (prima acqua distillata e poi aria) fino a far scorrere acqua pulita sul retro
dell'apparecchiatura.
Importante: Fare attenzione durante il processo di pulizia a non riempire eccessivamente il serbatoio sul retro
della macchina, in corrispondenza dell'applicatore da pulire, altrimenti si danneggerà il filtro di carta. Svuotare
sempre prima di riempire.
Al termine della pulizia, eseguire ancora diverse operazioni con solo aria, per far fuoriuscire l'eventuale acqua
rimasta nel tubo.
Quindi svuotare e pulire il serbatoio. Per fare ciò, rimuovere il tappo e lavare tutti i residui di gel.
Riposizionare il coperchio.
Il serbatoio deve essere chiuso correttamente: serrare accuratamente tutti i fermagli del serbatoio (altrimenti si
noteranno cali di vuoto durante il trattamento).
Una volta puliti l'applicatore o gli applicatori, nonché il serbatoio, procedere al ricollegamento dei serbatoi, come
spiegato nella sezione 2 dell'installazione dell'apparecchiatura. Ricorda che i serbatoi hanno un'unica posizione di
collegamento. Tenere presente che la fascia di colore del serbatoio e dell'attrezzatura corrispondono e che il filtro
in carta si trova a destra del serbatoio.

Codici, che consentono l'accesso a diverse funzioni, impostazioni specifiche e parametri dell'apparecchiatura, che possono

essere monitorati e modificati. Per fare ciò entrare nella schermata del codice, quindi inserire il codice pertinente e premere

'Invio'.
Tecnico Condizioni:
Rapporto di servizio
No.
Garanzia Interno
Cliente: Contrarre Demo
Carico Cliente
Installazione Altro

Direzione: Data di
incidente:

Descrizione dell'attrezzatura e incidenza Problema relativo alla sicurezza

Modello:
Numero di serie
SÌ
(S/N):
Versione software: NO

Applicatore: Numero di serie:

Specifiche di incidenza:

Specifiche di riparazione:

Materiali per la riparazione:

Parte Componente Quantità Descrizione Prezzo

No.

Software aggiornato Ver:

Dettagli: - Riempito dal produttore

Dettagli della garanzia:

Sostituire: Riparazione: N. RMA:

Prima di avviare l'aggiornamento software dell'apparecchiatura, è necessario accedere alla CPU principale. Rimuovere il
coperchio sinistro dell'apparecchiatura svitando le 3 viti posteriori, come mostrato nell'immagine 1 e accedere all'armadio
elettrico (immagine 2):

Una volta individuato il PCB dell'apparecchiatura, collegare il programmatore AVR al PCB. Prestare attenzione alla
posizione del connettore:

Avviare l'Atmel Studio precedentemente installato, accendere l'apparecchiatura e seguire i passaggi:

1. Selezionare "Strumenti -> Programmazione dispositivi" come mostrato nell'immagine:

2. Configurare i dati necessari per la programmazione: nel menu a tendina "Tool" selezionare "Atmel-ICE" e nel menu a
tendina "Device" selezionare "ATmega128". Quindi premere il pulsante "Applica".

3. Prima della programmazione è necessario leggere e salvare le informazioni EEPROM per l'apparecchiatura. Per
effettuare questa procedura, vai nella scheda "Memorie" e clicca sul pulsante "..." nella sezione EEPROM:
4. Specificare la posizione in cui salvare il file e il relativo nome. Quindi fare clic sul pulsante "Salva" e infine fare clic sul pulsante
"Leggi":

5. Fare clic sul pulsante "..." come mostrato nell'immagine e selezionare il programma Cooltech appropriato (file .hex)
nella sezione Flash. Quindi selezionare il file EEPROM precedentemente salvato. Fare clic sul pulsante "Programma"
nella sezione Flash:
6. Per assicurarsi che il processo di programmazione nella sezione "Flash" sia andato correttamente, verificare se nella
parte inferiore dello schermo compare il seguente testo:
7. Fare clic sul pulsante "Programma" nella sezione EEPROM per programmare le informazioni
precedentemente salvate:

8. Per essere sicuri che il processo di programmazione nella sezione "EEPROM" sia andato correttamente, verificare se nella
parte inferiore dello schermo compare il seguente testo:

Sono gli allarmi che compaiono durante un trattamento come immagine animata sullo schermo indicando il tipo di
guasto. Alcuni possono interrompere il trattamento e altri sono solo un avvertimento.

Di seguito sono descritti i diversi allarmi dello schermo:

3.1.1 - Basso livello del liquido di raffreddamento

Questa immagine appare quando il livello del liquido di raffreddamento nel serbatoio è basso. Il processo di trattamento si interromperà
altrimenti potrebbero danneggiare i peltier all'interno degli applicatori.
Per risolvere il problema, procedere con il riempimento dell'impianto di raffreddamento con antigelo del 10-20%, seguire la
procedura spiegata nella sezione installazione e manutenzione.
In caso di riempimento dell'apparecchiatura e l'errore persiste, verificare il funzionamento del sensore di livello del
serbatoio. A serbatoio pieno, misurare la continuità sul filo 0 (sensore livello serbatoio) e verificare che il contatto pulito
sia chiuso.

Connettore del sensore di livello

Se il contatto non si chiude, provare a misurare di nuovo spostando lo stato del galleggiante verso il basso. Se in questo
caso il contatto si chiude, cambiare la posizione del galleggiante capovolto. In caso contrario, se non si chiude,
procedere alla sostituzione del serbatoio di deposito.
In caso di corretto funzionamento del sensore di livello, procedere alla sostituzione della CPU principale.

3.1.2 - Circuito idraulico ad alta o bassa pressione

Questo allarme indica una pressione eccessiva o un valore troppo basso nel circuito idraulico per un corretto funzionamento.
Questo errore normalmente `è correlato alla pompa del circuito idraulico e compare durante un processo di trattamento.
Se l'unità emette un segnale acustico intermittente prima che venga visualizzato l'avviso, indica che è presente una
pressione eccessiva nel circuito a causa di una possibile ostruzione di uno degli applicatori. Se l'allarme compare senza
segnali acustici precedenti indica che non c'è pressione nel circuito e la pompa non funziona.
Per verificare questi valori ed identificare il problema nelle versioni SW uguali o superiori alla xx.15, è necessario
accedere alla schermata dei codici, inserire il codice 0004 e premere l'icona della luce (contrassegnata
nell'immagine in rosso). Questo codice aziona la pompa e sul display appare il valore della pressione attuale.
Se invece sulla macchina sono installate versioni SW precedenti alla xx.15, il valore di pressione della pompa può
essere verificato direttamente dalla videata di trattamento.

Opzione 1 - Versioni superiori o uguali a xx.15:

Opzione 2 - Versioni precedenti o uguali a xx.13:

200

150

100

50

Nell'ultimo diagramma entrambe le linee orizzontali sono le soglie dell'allarme di alta pressione
quando 2 applicatori collegati (valore colore rosso 152) e il valore per 1 applicatore collegato (valore
colore verde 172). A seconda del valore misurato ea seconda che uno o due applicatori collegati siano
collegati, è possibile determinare se la pompa è guasta in caso di valore basso e un'ostruzione nel
circuito quando il valore è alto.

Valore di bassa pressione:

Se sul display del codice viene inserito il codice 0004 e la pompa non si avvia verificare sui morsetti del
connettore J se è applicata la 24V. Se sì, sostituire la pompa. In caso di assenza di 24V, procedere alla sostituzione
della CPU.

Valore ad alta pressione:

Nota: Se questo errore compare quando si passa da manipoli fissi a manipoli rimovibili, assicurarsi che le 3 resistenze
del comando di corrente della pompa idraulica siano ben saldate (immagine in basso):
Seguire la procedura e testare i manipoli separatamente per scoprire quale presenta l'ostruzione.
Confrontare il valore della pressione e se uno di essi ha un valore molto più alto dell'altro sostituire
l'applicatore. Se entrambi hanno valori elevati, procedere a controllare l'attrezzatura con altri manipoli per
una possibile ostruzione nel circuito idraulico dell'attrezzatura. Per fare ciò (con i nuovi applicatori
collegati) controllare in modo visibile la portata nel filtro e in caso di mancanza di flusso l'ostruzione
potrebbe essere nel radiatore. Effettuare un bypass del radiatore e monitorare se il flusso nel filtro
recupera. In tal caso, cambiare il radiatore.
Se dopo aver eseguito il bypass del radiatore il flusso manca ancora, sostituire la pompa idraulica.
Quando invece la portata è corretta e si verificano ancora problemi con diversi manipoli che collegati ad
altre apparecchiature funzionano bene, procedere con la sostituzione della CPU, ovviamente ha problemi
nel circuito del sensore di corrente.

3.1.3 - Arresto di emergenza attivato

Appare solo nella schermata principale, indicando che durante il trattamento è stato premuto il pulsante di
emergenza.
Se durante un processo di trattamento viene premuto l'arresto di emergenza, l'apparecchiatura viene riavviata, interrompendo
il trattamento, ma mantenendo l'aspirazione per evitare la caduta dell'applicatore.
Una volta premuto, per rilasciare il pulsante, ruotarlo nella direzione indicata dalle frecce. Se dopo aver eseguito
il passaggio precedente e l'immagine di avviso rimane ancora sul display, controllare il cablaggio interno e i
connettori. Il cavo da controllare è contrassegnato con il numero 8. Misurare con multimetro se a pulsante
rilasciato c'è continuità (NC) e premendo si cambia lo stato in aperto (NO). In caso di mancata commutazione di
stato, procedere alla sostituzione del gruppo pulsantiera.
Se il pulsante funziona correttamente, sostituire la CPU.
3.1.4 - Avviso di temperatura dell'apparecchiatura alta o molto bassa

Quando appare questa immagine, è solo un avvertimento e non per il trattamento. Cliccandoci sopra, scomparirà e il
normale trattamento potrà essere continuato.
La comparsa dell'avviso di alta temperatura indica che l'apparecchiatura non sta lavorando nelle condizioni
ottimali per raggiungere le temperature impostate degli applicatori. E se si verifica per temperature più basse è
possibile che l'apparecchiatura non abbia liquido di raffreddamento sufficiente.
Se questo errore si verifica continuamente, verificare e misurare con il multimetro il valore del sensore di
temperatura interna ai terminali del connettore. Il cavo è contrassegnato dal numero 21 (cavi bianchi).

Collegamento del sensore di temperatura interno alla CPU principale

A 25ºC dovrebbe dare un valore vicino a 10Kohm, se è corretto e l'errore persiste, procedere alla sostituzione
della CPU principale. Quando si esegue la misurazione non si ottiene alcun valore, sostituire il sensore di
temperatura.
3.1.5 - Promemoria pulizia circuito vuoto

Avviso pulizia circuito aspirante, compare ogni 100 trattamenti ed è solo un promemoria. Se accendi la macchina
o torni alla schermata iniziale 100 volte, questo promemoria riapparirà.
L'apparecchiatura non dispone di alcun dispositivo per sapere che la pulizia è stata eseguita, quindi
non è consigliabile ripristinare solo l'avviso.

Nota: una volta eseguito un trattamento di almeno 5 minuti, l'avviso scompare.

3.1.6 - Applicatore scollegato

Questo avviso può apparire sia sulla schermata del trattamento che su quella principale, quando il sistema di riconoscimento degli
accessori smette di leggere che l'impugnatura è collegata.
Questo errore si verifica normalmente se l'applicatore non è ben collegato, quindi per garantire un buon contatto verificare che
la barra metallica stia bloccando completamente il connettore anteriore. Se è chiuso correttamente e l'avviso riappare in modo
intermittente, accedere alla schermata del codice e verificare se il valore di lettura è stabile. Immettere il codice 65001 per
l'applicatore 1 e 65002 per l'applicatore 2. Spostare il tubo dell'applicatore e se il valore non è stabile procedere alla riparazione
del connettore dell'applicatore in quanto potrebbe avere un falso contatto.

Vengono installati diversi valori di resistenza, a seconda del tipo di applicatore:

 Tipo di applicatore Valore di resistenza
Dritto
Coscia 0R
Curvo
Ovale 7,68Kohm
Minuscolo 4,22Kohm
Doppio 6,04Kohm

In caso di valori intermittenti, saldare o sostituire la resistenza e ricontrollare se i valori sono stabili.

Misurare il valore di resistenza tra

i pin contrassegnati (4 e 5) di
il connettore inferiore del
applicatore

Con 2 chiavi (misura 10) rimuovere 1

delle viti per sbloccare l'albero
e maniglia di bloccaggio

Rimuovere le 2 viti per separare il

2 coperti
 Rimuovere i coperchi per accedere al
connettore

Pin 4 e 5 del connettore inferiore

3.1.7 - Errore temperatura applicatore

Problema in qualche sensore di temperatura o differenza di temperatura tra le piastre di un manipolo. Il trattamento
verrà annullato in caso di presenza di due sensori difettosi nello stesso applicatore, oppure continuerà a funzionare se si
tratta di uno solo.
Qualunque di questi errori venga visualizzato, si consiglia di sostituire il manipolo, sebbene funzioni
ancora.
Ci sono 5 possibili ragioni di temperatura per questo allarme, per scoprirlo è necessario accedere alla schermata
del codice, inserire 123789 e premere invio. Appariranno gli ultimi 6 allarmi di temperatura, a partire dal più
recente (destra) e dal più vecchio (sinistra). Ogni numero ha il seguente significato:
0 : Nessun allarme

1 : Cortocircuito sensore NTC 2 :

Circuito aperto sensore NTC
 3 : Differenza di temperatura superiore a 5°C tra le piastre metalliche dell'applicatore 1
4 : Il valore della temperatura è inferiore di oltre 3°C al setpoint
5 : Differenza di temperatura superiore a 5°C tra le piastre metalliche dell'applicatore 2

La causa degli errori 1, 2 e 4, molto probabilmente è nella testa dell'applicatore. Per controllare in tempo reale le
temperature degli applicatori è necessario iniziare un trattamento. Ripetere la stessa procedura come il controllo della
pressione del circuito idraulico, premere e tenere premuto il vuoto corrente dell'applicatore 2 (contrassegnato in rosso
nell'immagine) sulla schermata di trattamento.

Controllare il valore della temperatura su ciascuna delle piastre dell'applicatore

Tenendo premuto il riquadro del vuoto attuale (contrassegnato in rosso) dell'applicatore 2, gli applicatori attivi
visualizzeranno il valore del vuoto attuale (contrassegnato in giallo e rosso) di ciascuna delle piastre. Il valore
varierà ogni 2 secondi indicando la temperatura misurata da ciascun sensore (uno per piastra)

Formato dei numeri visualizzati

I tre numeri che compaiono sullo schermo hanno significati diversi, per temperature superiori a 0°C - 3
cifre con un decimale. E sotto 0°C la prima cifra è sempre 9, indicando il simbolo “-”. Interpretazione dei
valori di temperatura:
Valore in visiera Valore temperatura
123 12,3°C
025 2,5°C
006 0,6°C
906 - 0,6 °C
954 - 5,4 °C

Se dopo alcuni secondi all'avvio di un ciclo e il valore della temperatura non è sceso sotto i 32°
C, uno qualsiasi dei sensori potrebbe essere in cortocircuito (Errore 1 dal registro degli allarmi di temperatura). Se

invece viene visualizzato un valore negativo subito dopo l'inizio di un trattamento, indica che uno qualsiasi dei sensori

o entrambi sono in circuito aperto (errore 2). L'errore 4 apparirà quando si tenta di raggiungere la temperatura

impostata, ma nessuno dei sensori o entrambe le misurazioni non diminuiscono.

3.1.8 - Vuoto programmato applicatore non raggiunto

L'errore di aspirazione compare quando l'apparecchiatura non riesce a raggiungere il vuoto impostato per un minuto e
mezzo (90s) e interrompe il trattamento. Questo tipo di errore è principalmente legato al posizionamento
dell'applicatore sul corpo.

Le possibili cause di questo errore potrebbero essere:

- Posizione della testa e stato della testa
- Deposito serbatoi nella parte posteriore
- Pompa difettosa
- Perdita nel circuito del vuoto

Posizione della testa e stato della testa

Nella grande maggioranza dei casi tale cedimento è dovuto all'errato posizionamento della testina sul corpo o
all'utilizzo di un tipo improprio di applicatore per la zona interessata.
Eseguire un'ispezione visiva della testata sia all'interno che all'esterno, verificando che non vi siano crepe che
potrebbero causare la perdita di aspirazione.

Per verificare se il guasto è dovuto a un problema di posizionamento o di attrezzatura, utilizzare un apposito strumento di prova
(tampone in silicone). Se non disponibile, utilizzare i metodi spiegati di seguito. Se il risultato è corretto, ripetere nuovamente il
processo con un paziente.

Testata con tampone in silicone

Se lo strumento non è disponibile ci sono altre 2 opzioni, una è usare un palloncino per simulare il corpo e
l'altra è bloccare con il dito il condotto di aspirazione del manipolo.

Usando il metodo del palloncino otterremmo gli stessi risultati del pad in silicone. Quindi se l'apparecchiatura
raggiunge il vuoto impostato la colpa è del posizionamento sulla scocca.
Se invece si blocca con il dito, viene testato l'intero circuito ad eccezione della cavità della testina. In questo
caso controllare che la cavità non presenti difetti e che le piastre metalliche siano ben sigillate. In caso di
dubbio contattare l'assistenza tecnica.
Nel caso in cui la perdita di vuoto persista, procedere alla fase di verifica successiva.

Serbatoi di deposito sottovuoto posteriori

Se la prova precedente non ha avuto successo con le modalità sopra descritte e non ci sono danni sia all'interno
che all'esterno della testa, controllare le vasche di deposito esterne dell'apparecchiatura.
In caso di problema in uno solo degli applicatori, controllare prima che il serbatoio sia completamente chiuso e
che i suoi tubi siano collegati correttamente alla macchina. Se il serbatoio di deposito è in perfette condizioni e il
problema si manifesta solo in una delle linee, sostituire i depositi. Se il guasto passa all'altra linea, ovviamente la
perdita è causata dal serbatoio.
Per risolvere questo problema sostituisci il deposito. Una soluzione temporanea per azionare l'attrezzatura, mentre si riceve il
nuovo serbatoio (nel caso non lo si abbia in magazzino) è un semplice ponte mostrato di seguito.

È possibile rimuovere leggermente i tubi.

 Scollegare i tubi dal serbatoio

Collegare i 2 tubi con il filtro al centro

Ricollegare il “ponte” alla macchina

Importante: Quando si collega il ponte all'apparecchiatura, assicurarsi che i tubi non siano piegati,
altrimenti l'aspirazione nel manipolo verrebbe bloccata.
Nel caso in cui entrambi i serbatoi di deposito siano in buone condizioni e il problema persista procedere al controllo successivo.

Forza di aspirazione della pompa ridotta.

Se i passaggi precedenti non hanno risolto il problema, è possibile che sia causato da un guasto nella
pompa di aspirazione.
Nel caso in cui il guasto risieda in un solo applicatore e l'altro funzioni correttamente, procedere alla sostituzione della
CPU.
Al contrario, se il problema si verifica in entrambi i canali, devo eseguire molti altri controlli. Eseguire un test
dell'apparecchiatura utilizzando il tampone in silicone o un palloncino preimpostando un vuoto inferiore a
quello programmato nel trattamento precedente, ovvero se si era programmato 240 mbar, passare a 200 mbar e
verificare se raggiungerà il setpoint.
Se arriva a 200mbar, il testindica che la pompa non ha forza sufficiente per i vuoti più elevati, quindi
procedere alla sostituzione della pompa.

Guasto del circuito del vuoto

Se non è possibile raggiungere valori superiori a 200 mBar, potrebbe essere causato anche dalle
elettrovalvole (EV3 ed EV4). Per controllarli, provare a bloccare il tubo e controllare se viene raggiunto
il vuoto. Se sì, procedere con la sostituzione delle elettrovalvoleEV3 ed Ev4.
 Identificazione del circuito delle elettrovalvole

Blocca questo tubo

All'ingresso della pompa sono collegati 2 tubi, uno va aEV1e2e l'altro aEV3e4. Fare la prova, piegando
il tubo che va versoEV 3e4come mostrato nell'immagine.
Se dopo aver bloccato il tubo la perdita di vuoto persiste, procedere alla sostituzione della CPU, in quanto eventualmente il
sensore di vuoto è difettoso.
3.2.1 - L'apparecchiatura non si accende

Se dopo aver premuto il pulsante di accensione l'apparecchiatura non si avvia (caricamento software e segnale acustico)
e anche la spia non si accende, controllare prima il cavo di alimentazione. Se il cavo di alimentazione è corretto e inserito
nella presa di corrente a muro con tensione di lavoro compresa tra 100 e 240 V, controllare i fusibili
dell'apparecchiatura. Sono presenti 2 fusibili da 10A ciascuno, tipo T10AH250V, misurarli utilizzando un multimetro se
necessario, sostituirli con uno dello stesso tipo.
Nel caso in cui entrambi i fusibili siano in buone condizioni, procedere all'apertura dell'apparecchiatura e verificare se
nell'alimentatore principale SP-24 150W ha 100-240V applicato ai terminali di ingresso. In caso contrario controllare il cablaggio
di 100-240v.

Alimentatore SP-24 150W (contrassegnato in giallo)

Se la tensione all'ingresso è corretta, ma all'uscita manca, scollegare il cavo di alimentazione dalla CPU per
assicurarsi che non ci siano componenti difettosi sulla scheda che causano l'attivazione della protezione
dell'alimentatore. Se manca nuovamente l'uscita 24V, procedere alla sostituzione dell'alimentatore.
Se invece rimuovendo il cavo di alimentazione 24V ricompare in uscita, procedere alla sostituzione della
CPU.
Per cambiare l'alimentazione, scollegare prima i cavi e rimuovere le 4 viti nella parte posteriore,
fissandolo allo chassis intermedio.
Viti di montaggio dell'alimentatore

Per un migliore accesso alle viti

Per un migliore accesso alle coclee delle sorgenti, si consiglia di rimuovere il serbatoio di deposito idraulico per

facilitare l'operazione

Collegamento alimentazione generale SP-150-24V

3.2.2 - Accessori non riconosciuti

Quando si accede alla schermata di pretrattamento, in uno qualsiasi dei canali viene visualizzata la seguente immagine:

Applicatore non collegato o valore della resistenza non corretto

Indica che non è collegato alcun applicatore o che il valore di resistenza misurato non è corretto. Controllare
prima se l'applicatore è collegato correttamente (la barra di metallo blocca completamente il connettore
anteriore). Il passo successivo, se il problema persiste, è controllare il valore di resistenza che sta leggendo
l'apparecchiatura.
Per fare ciò, accedere alla schermata dei codici e digitare i codici 65001 per l'applicatore 1 e 65002 per l'applicatore 2. I
valori corrispondenti per ciascun tipo di applicatore sono riportati di seguito. Qualsiasi altro valore al di fuori di questi
intervalli, l'apparecchiatura lo interpreterà come se non vi fosse alcun accessorio collegato.

Tipo di applicatore Valore di resistenza Campo di accettazione della macchina

Dritto
Stretto 0R 0-40
. Curvo
Ovale 7,68Kohm 592-645
Minuscolo 4,22Kohm 133-181
Doppio 6,04Kohm 440-492
Nessun applicatore - 1023-1024

In caso di valori 1023-1024, si consiglia di testare lo stesso applicatore sull'altro canale per escludere possibili
guasti dell'applicatore. Se il valore è sempre lo stesso verificare il cablaggio di riconoscimento collegato alla CPU
principale (contrassegnato in rosso nell'immagine).
 Connettore riconoscimento applicatore

Se il cablaggio è a posto e la misurazione con un multimetro (modalità di resistenza) il valore della resistenza è corretto
secondo la tabella, procedere alla sostituzione della CPU.
3.2.3 - Lo schermo non risponde

Quando si preme il touchscreen e non risponde, per risolvere questo problema, eseguire prima una calibrazione dello
schermo.
Se il display ha una plastica protettiva è meglio rimuoverla ed eseguire il processo senza di essa. La plastica serve
solo a proteggere lo schermo durante il processo di fabbricazione dell'apparecchiatura.
Per avviare il processo di calibrazione, spegnere il dispositivo e premere con un dito al centro dello schermo. Tenendo
premuto accendere la macchina e attendere che appaia l'immagine successiva.

Schermata di avvio della calibrazione

Clicca sui segni “più” che appaiono sullo schermo, usando una matita o qualche stick appuntito per una maggiore
precisione in termini di calibrazione.

Primo passaggio (angolo in alto a sinistra) Secondo passo (centro) Terzo passaggio (angolo in basso a destra)

Appariranno 3 segni "più", prima nell'angolo in alto a sinistra, al centro e nell'angolo in basso a destra. Una
volta terminato, il software verrà caricato. Ripetere la procedura se il display non risponde bene. Se il
problema persiste, sostituire il blocco display.
 Nota: prestare attenzione quando si rimuovono le viti poiché ci sono 4 rondelle distanziatrici tra lo chassis dello schermo
e il coperchio anteriore.

Rondelle distanziatrici

3.2.4 - Schermo a righe

Schermo a righe

Quando appare questo problema, controlla che il cavo LVDS che collega la CPU e il TFT sia danneggiato e se è
ben collegato. Se non è possibile risolverlo, sostituire il blocco TFT.
 Cavo LVDC che collega la CPU principale al TFT

3.2.5 - Schermata di trattamento non consentita

All'accensione dell'apparecchiatura e nella schermata principale il pulsante play viene visualizzato in grigio e non
risponde alla pressione, questo perché il periodo di noleggio è scaduto. Può succedere anche se si è verificato un errore
durante l'aggiornamento del firmware o la programmazione dell'apparecchiatura.

Equipo Bloqueado

Per procedere al rinnovo del canone è necessario verificare due parametri. Uno è il numero dell'elenco dei
dispositivi, che è scritto sulla prima riga della schermata delle informazioni.
 Schermata informativa

Il numero di lista deve essere diverso da 255255255 e in caso di questo numero è necessario
riprogrammare l'apparecchiatura.
Se il numero che compare è corretto fornire l'elenco dei codici (in caso non fosse disponibile contattare l'Assistenza
Tecnica). Nell'elenco troverete un codice per il rinnovo dell'affitto. Quindi accedere alla schermata del codice e ricordare
il numero di posizione dal numero di elenco visualizzato.

Numero di codice dall'elenco

Quindi inserisci uno dei 2 codici per rinnovare il periodo di noleggio. Premere invio, la luce diventerà verde e al
posto di 2 apparirà 3, che è la posizione successiva nell'elenco.
In caso di raggiungimento dell'ultima posizione della lista 50, sarà necessario installare una nuova lista
codici. Al contrario, se si vuole svincolare l'apparecchiatura, sarà sufficiente inserire il codice master,
previsto nella stessa lista.
Una volta inserito il codice master nella schermata del codice apparirà quanto segue:

Schermata delle impostazioni di noleggio

 Per sbloccare l'apparecchiatura è sufficiente premere il pulsante di apertura del lucchetto (contrassegnato in rosso) e poi il pulsante
home per tornare alla schermata principale.

3.2.6 - Temperatura impostata non raggiunta

Per questo tipo di guasto diversi fattori potrebbero causarlo. Le apparecchiature Cooltech utilizzano elementi Peltier per
generare il freddo. Applicando la giusta tensione e polarità, un lato dell'elemento si raffredda, ma l'altro si scalda. Per
avere un effetto continuo a bassa temperatura, è molto importante raffreddare forzatamente il lato caldo, utilizzando
un sistema di raffreddamento a liquido.

Elemento Peltier

Nei passaggi successivi vengono descritte le possibili cause e soluzioni del problema.

- Temperatura ambiente:

Per il normale funzionamento dell'apparecchio la temperatura ambiente deve essere mantenuta non
superiore a 28°C.

- Attrezzatura non vicino a un muro.

L'attrezzatura deve essere posizionata a circa 50 cm dalla parete. Se è troppo stretto, l'aria calda, espulsa
dalle ventole, rientra nell'apparecchiatura causando un malfunzionamento del sistema di
raffreddamento.
- Livello del liquido di raffreddamento.

Se il livello del liquido di raffreddamento dell'apparecchiatura non è sufficientemente basso per la visualizzazione dell'avviso, può
anche essere un motivo per prestazioni di raffreddamento insufficienti. In questo caso riempire il serbatoio di deposito. Se il
problema persiste, continuare con il passaggio successivo.

- Ventole del radiatore.

Controllare che l'aria fluisca attraverso entrambe le parti del radiatore nella giusta direzione, usando la mano
o un foglio di carta. Dovrebbe fluire dall'interno verso l'esterno nella parte posteriore dell'apparecchiatura.

Flusso d'aria attraverso il radiatore

Nel caso in cui una delle 2 ventole non funzionasse, procedere alla sua sostituzione. Per fare ciò,
rimuovere le 4 viti che lo fissano al radiatore come mostrato in figura.

Vite di fissaggio delle ventole al radiatore

Una volta rimosse le viti, scollegare elettricamente la ventola o le ventole dalla scheda Main,
tagliare il cavo e saldare quello nuovo rispettando la polarità.

Ventole sul radiatore Posizione sulla CPU

IMPORTANTE! Controllare la posizione delle ventole.
 Posizione corretta della ventola

Ricollegare la ventola alla scheda principale e controllare la direzione del flusso d'aria.

- Radiatore impolverato.

Nel caso in cui le ventole funzionino correttamente, ma il flusso d'aria non sia sufficiente, è possibile che il
radiatore esternamente sia ostruito da polvere, bloccando il passaggio dell'aria. Per risolvere il problema
aprire l'apparecchiatura e pulire il radiatore con aria compressa o rimuovere entrambe le ventole per un
migliore accesso e utilizzare un aspirapolvere.

- Applicatore difettoso.

Controllare le temperature in tempo reale di ciascuna piastra (spiegate nella tabella precedente). Se i valori non
sono simili potrebbe essere possibile che alcuni degli elementi peltier siano difettosi e non riescano a
raggiungere la temperatura impostata. Procedere alla sostituzione dell'applicatore.

3.2.7 - La temperatura dell'applicatore non diminuisce

Nel caso in cui uno dei manipoli non raggiunga la temperatura programmata, ma l'altro lo faccia pochi
minuti dopo l'avvio, sostituire gli applicatori per determinare se il guasto è nell'applicatore o nel canale. Se
il problema persiste nello stesso manipolo procedere alla sua sostituzione, ma nel caso sia nello stesso
canale verificare il funzionamento del generatore.
Aprire l'armadio elettrico dell'apparecchiatura e misurare la tensione di uscita della fonte di alimentazione, alimentando
l'applicatore difettoso (SPV-300W-12V).
 Alimentatori per applicatori

Il valore previsto dovrebbe essere di circa 11V, ma se è 0V, controllare il cavo di controllo della sorgente, se è collegato
correttamente.

Collegamento di controllo dell'alimentazione regolabile

Terminale di alimentazione Colore del cavo

Rc bianco
PV rosso
V- Nero

Se il collegamento è corretto, verificare anche che lo stesso cavo sia correttamente collegato alla scheda Main, come
segue: alimentazione per applicatore 1 al connettore 17 e alimentazione per applicatore 2 al connettore 16.
 Posizione dei cavi sulla CPU

Spostare il cavo di controllo della sorgente che non funziona per assicurarsi che non sia un guasto del cavo e, se
la tensione della sorgente ricompare, sostituire il cavo di controllo. Se invece il guasto persiste, sostituire i
connettori 17 e 16 per escludere un possibile problema alla CPU.
Se dopo aver scambiato i cavi la sorgente che non funzionava inizia a funzionare, cambiare la CPU, ma al
contrario, se il problema persiste, procedere alla sostituzione dell'alimentatore.
Per fare ciò, scollegare i cavi dalla sorgente e rimuovere le 4 viti dal retro che lo fissano al telaio
intermedio.
 Viti di alimentazione

Per un migliore accesso alle viti

 Per un migliore accesso alle viti dei generatori, si consiglia di rimuovere il serbatoio di deposito
idraulico per facilitare l'operazione. Installare il nuovo alimentatore e ricollegare i cavi.

Alimentatori per applicatori SPV-300-12

Terminale di alimentazione Colore del cavo

l Marrone
n Blu
- Giallo verde
Rc bianco
PV rosso
V- Nero
V- X2 Nero - 2,5 mm
V+ X2 Rosso - 2,5 mm

Procedere avviando un trattamento e misurare la tensione di uscita della sorgente.

3.2.8 - L'attrezzatura non scende al di sotto di 0°C

Quando si configura un trattamento le temperature non possono essere abbassate al di sotto di 0°C, perché durante
l'aggiornamento dell'apparecchiatura o la EEPROM non è stata programmata oppure è stata programmata con una lista
inutilizzata.
Per verificarlo, accedere alla schermata delle informazioni e confrontare il numero dell'elenco.
 Schermata informativa
Il numero della lista deve essere diverso da 255255255 ma nel caso sia lo stesso comparirà un errore di programma. Per
risolvere il problema è necessario riprogrammare l'apparecchiatura. Se il file elenco non è disponibile, contattare
l'assistenza tecnica.
Se il numero che compare è corretto, individuare nella lista codici un numero riservato (in caso non fosse disponibile
contattare l'Assistenza Tecnica) e inserirlo nella schermata codici.

Schermata del codice Elenco codici

Una volta inserito il codice riservato la spia diventa verde e la macchina emette 4 beep lunghi,
identificando che il codice è corretto.
IMPORTANTE! Ogni lista codici è UNICA, appartiene ad una sola apparecchiatura e non può essere applicata ad un'altra.

3.2.9 - L'attrezzatura non aspira

Se all'inizio di un trattamento l'apparecchiatura raggiunge il vuoto programmato anche quando il

manipolo non è appoggiato su un corpo, è perché c'è un'ostruzione nel circuito di aspirazione.
Il primo passo per risolvere il problema è controllare che nessun tubo sia piegato nella parte posteriore.
 Revisione tubi serbatoi posteriori

Il passo successivo, nel caso in cui i tubi siano a posto, è controllare che i filtri sopra i serbatoi non siano bagnati. Questi
tipi di filtri quando entrano in contatto con un liquido o se hanno qualche tipo di blocco di particelle perdono la loro
permeabilità.
Se ne trovi d Il
passaggio successivo i o questo scopo
usa la pulizia

Prima di trasportare serbatoio di deposito come

mostrato nell'im

Scollegamento del tubo di aspirazione

È necessario per motivi di sicurezza, proteggere la pompa del vuoto nel caso in cui un trattamento venga avviato per
errore.
Per avviare il processo di pulizia, inserire il tubo blu della siringa nell'ingresso di aspirazione del manipolo.
 Collegamento della siringa al condotto di aspirazione

Iniettare l'acqua nella linea del vuoto. Ripetere la procedura due volte. Quindi eseguire lo stesso, ma iniettando solo
aria, in modo da rimuovere l'acqua in eccesso nel circuito.
Se dopo aver pulito il manipolo il problema persiste, aprire l'apparecchiatura e cercare di individuare dove potrebbe
essere l'ostruzione, tracciando la linea del vuoto.
3.2.10 - Perdite di aspirazione

Se l'apparecchiatura raggiunge il vuoto programmato, ma non lo mantiene, molto probabilmente è

causato da una perdita d'aria. Per rilevarla seguire la procedura passo passo.

Circuito sottovuoto

Il primo passaggio consiste nell'utilizzare il pad o il palloncino in silicone per rilevare se il problema è causato dal
posizionamento del manipolo sul corpo o se il coolpad non è posizionato correttamente.

Passo 1
In questa prima fase viene testato l'intero circuito. L'obiettivo è aumentare il numero di passaggi per
tracciare ulteriormente la linea in direzione della pompa del vuoto per eventuali perdite. Sarà necessario
bloccare le linee che lo separano in sezioni diverse, piegando o pizzicando i tubi.
Se dopo aver utilizzato un tampone o un palloncino in silicone, la perdita d'aria scompare, il problema è stato causato dal
posizionamento dell'applicatore sul corpo. Ma se persiste ancora, passa al secondo passaggio:

Passo 2

Nella fase 2 viene testata la sezione della linea verso il serbatoio di deposito nella parte posteriore. Nel caso in cui la
perdita d'aria abbia smesso di bloccarsi come mostrato nell'immagine, il guasto è o nel connettore in plastica sul retro o
nel connettore dell'applicatore con l'attrezzatura.
Per sostituire il connettore in plastica, scollegare prima il tubo dalla parte metallica e rimuovere il raccordo in plastica. A
seconda che il raccordo maschio o femmina necessiti di 2 o 1 rondella di plastica.

2 rondelle in plastica su raccordo femmina 1 rondella in plastica su raccordo maschio

 Applicare il sigillante Loctite 5331

Applicare sigillante al filo di plastica.

Ricollegare il raccordo in plastica al metallo e serrare accuratamente con una chiave inglese. Ricollegare il tubo. Se
la perdita persiste, procedere con il passaggio 3:

Passaggio 3

Passaggio 3: bloccare la linea sull'altro tubo flessibile del serbatoio (tubo con filtro) e testare il circuito dal connettore di
ritorno del serbatoio alla pompa.
Se la perdita si è fermata, il problema è stato nel serbatoio dell'apparecchiatura. Per risolverlo sostituire il deposito.
Come soluzione temporanea, creare un ponte (spiegato nel capitolo precedente).
 Ponte provvisorio

Se la perdita persiste, procedere al passaggio 4:

Passaggio 4

Dal punto 4 in poi vengono controllati i componenti interni dell'apparecchiatura, in questo caso bloccare il tubo
di collegamento del serbatoio e le elettrovalvole.
 Tubi di ritorno che si bloccano al punto 4

Se la perdita d'aria si è interrotta, il problema è stato nel raccordo in plastica, procedere alla sostituzione come
spiegato al punto 2.

Se il problema persiste, vai al passaggio 5:

Passaggio 5

Bloccare il tubo poco prima del sensore di vuoto, in questo caso il componente testato è solo il sensore.
Quindi, se l'errore persiste, cambia la CPU. Ma se la perdita è scomparsa il problema è stato
nell'elettrovalvola 1 (EV1) che non si chiude correttamente.
Per sostituire un'elettrovalvola seguire le raccomandazioni:
 Elettrovalvole sulla base Viti montaggio elettrovalvole

Sganciare l'elettrovalvola dalla base togliendo le viti quindi scollegarla dai tubi. Scollegare il cavo
dalla CPU.

Connettori EV1 ed EV2

Installare la nuova elettrovalvola, ricollegare i tubi e il cavo. Procedere a eseguire nuovamente il passaggio 1 per
assicurarsi che il problema sia stato risolto.
Codigo Descrizione

SUB00218 Gruppo attacco frontale Cooltech

SUB00301 Gruppo pompa a vuoto
MOA00001 Alimentazione 300W 12V AJ
MOA00003 Alimentazione 150W 24V
SUB00194 Gruppo supporto applicatore Cryo
510070 Siringa per la pulizia
SUB00193 Assemblaggio della siringa di riempimento

SUB00060 Gruppo sensore di temperatura ambiente

510079 Filtro sottovuoto antibatterico

FIL00004 Filtro aria Cooltech

510078 Vasca di deposito sottovuoto di supporto esterno

SUB00226 Gruppo blocco radiatore Cooltech

SWT00005 Assemblaggio pulsante di emergenza

SUB00215 Gruppo filtro idraulico Cooltech

SUB00212 Gruppo serbatoio di deposito idraulico Cooltech
MOC00001 Scheda principale CPU 3408 Cryo

510072 Gruppo serbatoio di deposito sottovuoto Cryo

SUB00302 Gruppo pompa idraulica CE

MME00077 Copertina anteriore Cooltech

SUB00042 Set di montaggio Cooltech

SUB00233 Set di tubi Cooltech

SUB00304 Set elettrovalvole per vuoto Cryo
SUB00230 Set ruote PC
SUB00007 Gruppo touch TFT Cooltech
 Operazione base
Tipo di attrezzatura Apparecchiature a freddo per uso medico
Caratteristiche tecniche
Vuoto continuo massimo 250 mbar
Campo di regolazione del vuoto - Da 100 mbar a -250 mbar (tolleranza ±10%)
Massima potenza di raffreddamento (ogni applicatore) 160 W
Potenza di raffreddamento (ogni applicatore) 90W @ 0°C e Tamb 25°C
Temperatura minima di raffreddamento - 8°C (Tolleranza ±5,±1°C)
Tempo del programma 35-70 minuti (errore ±5%)
Potenza
Alimentazione elettrica Monofase, 100-240V
Frequenza 50 - 60 Hz
Massima potenza 1000 W
Regolamento
Direttiva MDD Classe IIa
Classe secondo IEC60601-1 Classe I, tipo BF
Marcaje CE0051
Caratteristiche fisiche
Dimensioni 540x440x550mm
Peso 39 kg
Schermo Touch screen 10, 4”