Universidad de

Antofagasta
Facultad de ingeniería
Departamento de Minas

LABORATORIO DE METALURGIA
“ELECTRO - OBTENCIÓN ”

NOMBRES: Nabor Cortés

Rodrigo Davegno
Patricio Guerreros
ACADEMICO: Osvaldo Herreros
AYUDANTE: Marcelo Santibáñez
FECHA: Lunes de 21 Julio del 2003
 Introducción

La precipitación por reducción electro-química comúnmente conocida como

electrobtención o (EW), es actualmente uno de los procedimientos más sencillos
de recuperar metales en forma pura y selectiva, respecto de las impurezas
existentes en la solución. Su característica principal radica en que el metal ya esá
en la solución y solamente se trata de recuperarlo depositándolo en el cátodo,
mientras en el ánodo es esencialmente insoluble. En la actualidad tiene una gran
importancia económica, al permitir el beneficio de recursos lixiviables, tanto de
cobre, como de oro, plata, etc. Cuyo tratamiento por otras vías resultaría
económicamente inviable.
 Fundamentos teóricos

Procesos de electrodo

Las reacciones que ocurren en un electrodo son heterogéneas. Sin embargo, se

diferencia de otras reacciones heterogéneas porque la corriente eléctrica también
está pasando a través de la interfase sólido-liquido. En forma similar a otras
reacciones heterogéneas, también existe una capa límite en la interfase del
electrodo y, como consecuencia, los procesos de difusión pueden superponerse a
los procesos de electrodo. Por ejemplo, la descarga de electrones de hidrógeno
en el cátodo puede representarse mediante las siguientes etapas:

 Difusión de los iones a través de la capa límite;

 Deshidratación de los iones
 Descarga de los iones
 Formación de la molécula de hidrógeno
 Desorción del hidrógeno gaseoso desde el electrodo
 Difusión del hidrógeno fuera de las cercanías del electrodo

Cualquiera de estas etapas puede ser la etapa controlante (la más lenta) del
proceso. La primera y la última etapa constituyen procesos de difusión. Por lo
tanto, como en cualquier reacción heterogénea, un proceso de electrodo puede
ser controlado ya sea por difusión o por la reacción química, o bien tener un
control intermedio compartido.

Depositación de metales

La cinética de la depositación de metales, de acuerdo a las leyes de Faraday,

depende solamente de la corriente aplicada y no de otros factores tales como la
temperatura, la concentración u otro. Sin embargo, la calidad del depósito del
metal esta relacionada directamente con esos factores. Los depósitos electrolíticos
de metales son siempre cristalinos, pero pueden variar desde un un depósito
adherente, grueso, de granos grandes, hasta un depósito pulvurento, de grano
muy fino y poco adherido. La forma del depósito depende de muchos factores.
Para evaluar esto, durante la depositación electrolítica se deben tener en cuenta
estos dos procesos simultáneos.

 La nucleación.
 El crecimiento de los cristales.

Cuando la tasa de nucleación es mucho más rápida que la velocidad de

crecimiento de los cristales, el producto será un polvo fino. Por otro lado, cuando
la velocidad de crecimiento de los cristales es mucho mayor que la velocidad de
nucleación, el producto será de grano grueso. Cuando la concentración de iones
del metal en la interfase de depositación, “Ci” tiende a cero, es decir, cuando el
proceso tiende a ser controlado por la difusión, la tasa de nucleación llega a ser
mucho más grande que la velocidad de crecimiento de los cristales, y de esta
manera se favorece la depositación de tipo pulvurento.

En otras palabras: la formación de polvo en la depositación electrolítica ocurre

cuando el proceso de electrodo está controlado por difusión, y la depositación de
grano grueso ocurre cuando el control cinético del proceso es de tipo Químico.

Para el caso del cobre las semi-reacciones químicas que acompañan este proceso
son :

CATODO: Cu2+ +2 e - → Cu0 (precipitación del cobre)

ANODO: H2O → ½ O2 + H+ + 2 e – (descomposición del agua).

en el cátodo el ión cuprico es reducido a cobre metálico y en el ánodo, se

descompone el agua, generando oxígeno gaseoso y se regenera el ácido
sulfúrico.
 Objetivos del laboratorio

La electro-obtención persigue tres objetivos básicos que los cuales son:

 Recuperar el metal: dado que se encuentra diluido en una gran

concentración en el electrolito rico 30-50 gpl, para su posterior
comercialización se necesita llevarlo a estado sólido mediante la forma de
cobre blister( 99.99% de pureza ).

 Retornar la acidez al ciclo: dado que al efectuarse la electro obtención el

contenido de acidez de la solución saliente cambia de un 30-33 gpl a una
concentración de 48-50 gpl, permitiendo la reextracción de forma normal.

 Dejar impurezas en la solución: como se menciono sólo se trata de

recuperar el metal de interés y los metales secundarios y / o gangas del
sistema dejarlas en la solución saliente.
 Desarrollo Experimental

Materiales:

• Mini-celda de electrobtención.

• 4 mini ánodos.

• 3 mini cátodos .

• cronómetro

• una fuente de voltaje.

•
 Conclusión

La electro obtención es duda el procedimiento mas utilizado para recuperar el

cobre proveniente de minerales oxidados, dado que su lógica de funcionamiento y
por ende su desempeño la han convertido en proceso obligatorio de cada empresa
minera que trabaje con este tipo de minerales. Este se grafica en los rendimientos
que nos hablan de porcentajes superiores al 90% y lo más destacable es su
limpieza de funcionamiento ya que su desechos quedan en el sistema sólo
liberando hidrógeno al ambiente gas no nocivo.
 Bibliografía

 Osvaldo Herreros / Apuntes de hidrometalurgía / departamento de

ingeniería en minas / Universidad de Antofagasta / año 2003 / extracción
por solventes , re- extracción.

 Esteban M. Domíc M.”Hidrometalurgía- fundamentos, procesos y

aplicaciones” / edición Andraos Impresores Ltda./ agosto 2001/ págs
445 - 447.