O Sistema MRP existe na produção para auxiliar as empresas a

planejar e controlar suas necessidades de recursos com o apoio de

sistemas de informação computadorizados. A sigla MRP pode assumir
dois significados no ambiente produtivo:

• MRP (Material Resources Planning): Significa planejamento das

necessidades de materiais;
• MRP II (Manufacturing Requirements Planning): Significa
planejamento dos recursos de manufatura.

O MRP original surgiu na década de 60, com o objetivo de auxiliar as

empresas a calcularem a quantidade de material necessária para cada
momento do processo produtivo. Para isso a empresa usa os pedidos
em carteira, assim como previsões de pedidos que a empresa acha que
irá receber. O MRP analisa, então, todos os elementos disponíveis
necessários para completar esses pedidos, garantindo que sejam
providenciados a tempo. O MRP é um sistema que faz cálculos de
quantidades e tempos relativamente complexos.

O MRP nos anos 80 e 90 teve seu conceito expandido e foram

integradas outras partes da empresa. Essa versão ampliada ficou
conhecida como Planejamento dos recursos de Manufatura
(Manufacturing Requirements Planning), ou MRP II. O MRP II permite
que as empresas avaliem as implicações da futura demanda nas áreas
financeira e de engenharia da empresa, assim como faz a análise das
necessidades de materiais.

Administração 1

Dentro da Estrutura o produto acabado encontra-se no topo da Lista e

é identificado como Demanda Independente, ou seja, a quantidade
produzida é baseada em uma previsão de demanda que, espera-se, irá
acontecer. A partir dele, todos os demais itens que o compõem
possuem Demanda Dependente, ou seja, a sua produção depende da
demanda do item sob o qual está subordinado dentro da hierarquia da
estrutura do produto.

•
. O arquivo da lista de materiais fornece ao MRP a base de todos os
dados dos ingredientes ou estrutura dos produtos. Em vez de
simplesmente tomar esses ingredientes e multiplicá-los pela demanda,
de modo a determinar as necessidades totais de materiais, o MRP
reconhece que alguns itens necessários podem estar em estoque. Esse
estoque pode estar na forma de produtos finais, estoque em processo
ou matérias-primas.

Assim, se a empresa precisa de todos estes materiais para montar um

óculos, ela precisará agora calcular o lead time de cada peça, ou seja,
para determinar quando ela deve iniciar o trabalho em todos os
componentes que fazem parte do produto, ela precisará saber quanto
tempo é necessário para desenvolver cada processo e disponibilizar
cada peça do produto. Esses intervalos de tempo são denominados de
lead times e estão armazenados nos arquivos MRP para cada item a ser
produzido.