Manuale Uscita Forno Id.i20200853 - Ufrsm5330jf - F3 - Rev.00

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l.
VIA OCEANO PACIFICO, 9/1

41010 FOSSOLI DI CARPI (MO)
MANUALE ISTRUZIONI USO E

MANUTENZIONE
QUADRO ELETTRICO BORDO
MACCHINA
ISTRUZIONI ORIGINALI
Rev. 0 - 2019
Il presente Manuale è parte integrante del prodotto e devono essere sempre a disposizione degli utilizzatori dello stesso.
CONSERVARE PER FUTURE CONSULTAZIONI
S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico INDICE
MATRICE REVISIONI
Questo documento ha lo scopo di fornire le informazioni basilari per l’uso e la manutenzione in sicurezza di un
quadro elettrico bordo macchina.
Le informazioni specifica di ciascuna commessa o progetto sono allegate al presente manuale al capitolo 9 “Allegati”.
In caso di aggiornamento o modifica sostanziale di questo documento (inteso comprensivo dei relativi allegati), è
possibile indicare tale situazione come mostra la tabella di seguito:
MANUALE Revisione Data Motivo/Oggetto della modifica

(indicazione del capitolo oggetto della
modifica)
Indice 0 09/03/2021
Capitolo 0 0 09/03/2021
…..
Le informazioni e la struttura del presente documento sono in accordo con i seguenti riferimenti normativi:
CEI EN 60204-1:2018
Sicurezza del macchinario - Equipaggiamento elettrico delle macchine - Parte 1: Regole generali
CEI 61439-1:2012
Apparecchiature assiemate di protezione e di manovra per bassa tensione (quadri BT) Parte 1: Regole generali
CEI 61439-2:2012
Apparecchiature assiemate di protezione e di manovra per bassa tensione (quadri BT) Parte 2: Quadri di potenza
CEI EN 60073:2003
Principi fondamentali e di sicurezza per l'interfaccia uomo-macchina, la marcatura e l’identificazione - Principi di codifica per gli
indicatori e per gli attuatori
UNI EN 842:2009
Sicurezza del macchinario - Segnali visivi di pericolo - Requisiti generali, progettazione e prove
CEI EN 60073:2003
Principi fondamentali e di sicurezza per l'interfaccia uomo-macchina, la marcatura e l’identificazione - Principi di codifica per gli
indicatori e per gli attuatori
CEI EN 61310-3:2008
Sicurezza del macchinario - Indicazione, marcatura e manovra Parte 3: Prescrizioni per il posizionamento e il senso di manovra
degli attuatori
CEI EN 60529:1997+EC 2017
Gradi di protezione degli involucri (Codice IP)
UNI 11063:2003
Manutenzione - Definizioni di manutenzione ordinaria e straordinaria
La norma fornisce una classificazione delle attività di manutenzione, distinguendo tali attività in "manutenzione ordinaria" e
"manutenzione straordinaria".
Il cliente ha la responsabilità di assicurarsi che, nel caso il presente documento subisca modifiche
R da parte del Fabbricante, solo le versioni aggiornate del Manuale siano effettivamente presenti nei
punti di utilizzo.
R LA LINGUA UFFICIALE SCELTA DAL FABBRICANTE È L’ITALIANO.

Non si assumono responsabilità per traduzioni, in altre lingue, non conformi al significato originale.
Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 2 a 48

INDICE
0 PREMESSA ...................................................................................................................................... 5
0.1 SCOPO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE ......................................... 5
0.2 DESTINATARI ............................................................................................................................... 6
0.3 CONSERVAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI............................................................................ 6
0.4 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI .......................................................................... 7
0.5 COME LEGGERE IL MANUALE DI ISTRUZIONI ................................................................................. 7
0.6 GRAFICHE SUL MANUALE .............................................................................................................. 7
0.7 DEFINIZIONI ................................................................................................................................ 9
0.8 GRADO DI PROTEZIONE IP .......................................................................................................... 10
0.9 COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA (EMC) ................................................................................ 14
1. INFORMAZIONI GENERALI .......................................................................................................... 15

1.1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE ............................................................................. 15
1.2 MARCATURA CE DEL QUADRO ELETTRICO .................................................................................... 15
1.3 DICHIARAZIONI E NORME DI SICUREZZA ..................................................................................... 16
1.4 INFORMAZIONI SULLA ASSISTENZA TECNICA ............................................................................... 16
2 SICUREZZA ................................................................................................................................... 17
2.1 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA ........................................................................................ 17
2.2 USO PREVISTO ............................................................................................................................ 18
2.3 CONTROINDICAZIONI D’USO ....................................................................................................... 18
2.4 DISPOSITIVI DI SICUREZZA ......................................................................................................... 18
2.5 RISCHI RESIDUI .......................................................................................................................... 19
3 INSTALLAZIONE ........................................................................................................................... 20
3.1 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE ................................................................................................ 20
3.2 STOCCAGGIO .............................................................................................................................. 21
3.3 MESSA IN SERVIZIO .................................................................................................................... 21
4 DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO ............................................................................................ 23

4.1 CARATTERISTICHE DEL QUADRO ................................................................................................. 23
4.2 DATI TECNICI DEL QUADRO......................................................................................................... 23
4.3 POSIZIONAMENTO DISPOSITIVI DI COMANDO ............................................................................. 23
4.4 CODIFICA DEI COLORI - SEGNALI VISIVI ...................................................................................... 24
4.5 COLORE DEI PULSANTI ................................................................................................................ 24
4.6 CODIFICA DEI SEGNALI ACUSTICI ................................................................................................ 24
4.7 SEGNI GRAFICI RELATIVI AL FUNZIONAMENTO DEGLI ATTUATORI ............................................... 25
4.8 DISPOSITIVI DI SEZIONAMENTO .................................................................................................. 28
4.9 CONDIZIONI AMBIENTALI ............................................................................................................ 29
4.10 AMBIENTE ELETTROMAGNETICO .................................................................................................. 29
5 USO DEL QUADRO ELETTRICO ..................................................................................................... 30

5.1 MESSA IN FUNZIONE ................................................................................................................... 30
5.2 MODI DI FUNZIONAMENTO .......................................................................................................... 30
5.3 MESSA FUORI SERVIZIO .............................................................................................................. 30

6 MANUTENZIONE ........................................................................................................................... 31
6.1 LIVELLI DI MANUTENZIONE ......................................................................................................... 33
6.2 PRECAUZIONI PARTICOLARI ........................................................................................................ 33
6.3 ISOLAMENTO DEL QUADRO ELETTRICO ....................................................................................... 37
6.4 MANUTENZIONE ORDINARIA PROGRAMMATA ............................................................................... 39
6.5 MANUTENZIONE STRAORDINARIA ................................................................................................ 40
6.6 DIAGNOSTICA E RICERCA GUASTI ................................................................................................ 40
7 ACCESSORI E RICAMBI ................................................................................................................ 41

7.1 ASSISTENZA ................................................................................................................................ 41
7.2 RICAMBI...................................................................................................................................... 41
8. ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI .................................................................................................... 43

8.1 MESSA FUORI SERVIZIO E SMALTIMENTO .................................................................................... 43
9 ALLEGATI...................................................................................................................................... 44
9.1 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ ............................................................................................... 44
9.2 SCHEMI ELETTRICI ...................................................................................................................... 45
9.3 ELENCO COMPONENTI ................................................................................................................. 46
9.4 DOCUMENTAZIONE TECNICA A SUPPORTO DELLA COMMESSA ...................................................... 47

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico PREMESSA
0 PREMESSA
0.1 SCOPO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE
Il presente manuale è stato realizzato per fornire all’utilizzatore una conoscenza generale del quadro elettrico e per
consentirne l’uso in condizioni di sicurezza.
Il presente Manuale di Istruzioni è parte integrante della documentazione del quadro elettrico ed ha lo scopo di
fornire tutte le informazioni necessarie per:
1. la manipolazione del quadro elettrico, imballato e disimballato in condizioni di sicurezza;

2. la corretta installazione del quadro elettrico;
3. la conoscenza delle specifiche tecniche del quadro elettrico;
4. la conoscenza approfondita del suo funzionamento e dei suoi limiti;
5. l’indicazione delle qualifiche e della formazione specifica richieste agli operatori e ai manutentori del quadro
elettrico;
6. la conoscenza approfondita degli usi previsti, non previsti e non permessi;
7. il suo corretto uso in condizioni di sicurezza;
8. effettuare interventi di manutenzione e riparazione, in modo corretto e sicuro;
9. l’assistenza tecnica e la gestione dei ricambi;
10. la dismissione del quadro elettrico in condizioni di sicurezza e nel rispetto delle norme vigenti a tutela della
salute dei lavoratori e dell’ambiente.
Questo documento presuppone che, negli impianti ove sia destinato il quadro elettrico, vengano osservate le vigenti
norme di sicurezza e igiene del lavoro.
Il responsabile competente ha l’obbligo, secondo le norme vigenti, di leggere attentamente il
R contenuto di questo Manuale di Istruzioni e di farlo leggere ai conduttori e manutentori addetti,

per le parti che a loro competono.
Le istruzioni, la documentazione e i disegni contenuti nel presente Manuale sono di natura tecnica riservata, di
stretta proprietà del Fabbricante pertanto, al di fuori degli scopi per cui è stato prodotto, ogni riproduzione sia
integrale che parziale del contenuto e/o del formato, deve avvenire con il preventivo consenso del Fabbricante.

0.2 DESTINATARI
Il presente Manuale di Istruzioni è rivolto all’installatore, all’operatore/utilizzatore e al personale qualificato abilitato
all’uso e alla manutenzione del quadro elettrico.
Il quadro elettrico è destinato ad un utilizzo industriale, per cui il suo uso è riservato a figure
qualificate, tecnici esperti, in particolare che:
 abbiano compiuto la maggiore età;

S 

siano fisicamente e psichicamente idonee a svolgere lavori di particolare difficoltà tecnica;
siano state adeguatamente istruite sull'uso e sulla manutenzione del quadro elettrico;
 siano state giudicate idonee dal datore di lavoro a svolgere il compito affidatogli;
 siano capaci di capire ed interpretare il manuale e le prescrizioni di sicurezza;
 conoscano le procedure di emergenza e la loro attuazione.
Con il termine PERSONALE QUALIFICATO/SPECIALIZZATO si intende personale che a
R seguito della formazione ed esperienza professionale è stato espressamente autorizzato a eseguire

l’installazione, l’uso e la manutenzione del quadro elettrico.
Sui quadri elettrici sono ammessi diversi livelli di intervento in base al livello di preparazione della persona incaricata
o della sua funzione.
La norma tecnica EN 61439-1 fornisce varie definizioni delle figure che a vario titolo possono intervenire sul quadro.
PERSONA ESPERTA (PES): Persona avente un’adeguata istruzione ed esperienza che le permette di prevenire i
rischi ed evitare i pericoli che possono insorgere con l’elettricità.
PERSONA AVVERTITA (PAV): Persona adeguatamente esperta o avvertita da una persona esperta che le
permette di prevenire i rischi ed evitare i pericoli che possono insorgere con l’elettricità.
PERSONA COMUNE: Persona che non è né esperta né avvertita.
PERSONA AUTORIZZATA: Persona esperta o avvertita che è stata autorizzata ad eseguire un determinato lavoro.
La preparazione del personale tecnico preposto alla manutenzione è premessa fondamentale per la corretta ed
efficiente manutenzione di tutto l’impianto elettrico e degli interruttori in particolare. La manualità necessaria e le
conoscenze adeguate per essere buoni manutentori possono essere raggiunte solo con la pratica sul campo,
supportata da adeguati insegnamenti teorici.
ATTENZIONE!
R Il titolare dell’attività, i dirigenti e i preposti, nell’affidare compiti di uso, ripristino, manutenzione,

ecc. del quadro elettrico devono tenere presente le capacità e la qualifica dell’incaricato.
0.3 CONSERVAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI

Il Manuale di Istruzioni va conservato con cura e deve accompagnare il quadro elettrico in tutti i passaggi di
proprietà che il medesimo potrà avere nel suo ciclo di vita.
La conservazione deve essere favorita maneggiandolo con cura, con le mani pulite e non depositandolo su superfici
sporche.
Non debbono essere asportate, strappate o arbitrariamente modificate delle parti.
Il Manuale va archiviato in un ambiente protetto da umidità e calore e nelle prossime vicinanze del quadro elettrico
a cui si riferisce.

0.4 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI

Il Fabbricante si riserva il diritto di apportare modifiche al progetto, variazioni/migliorie al quadro elettrico e
aggiornamenti del Manuale di Istruzioni senza preavviso ai Clienti.
Tuttavia, in caso di modifiche al quadro elettrico installato presso il Cliente, concordate con il Fabbricante e che
comportino l’adeguamento di uno o più capitoli del Manuale di Istruzioni, sarà cura del Fabbricante inviare al Cliente
le parti del Manuale di Istruzioni interessate dalla modifica, con il nuovo modello di revisione globale dello stesso.
Sarà responsabilità del Cliente, seguendo le indicazioni che accompagnano la documentazione aggiornata, sostituire
in tutte le copie possedute le parti non più valide con le nuove.
0.5 COME LEGGERE IL MANUALE DI ISTRUZIONI

Il Manuale è suddiviso in capitoli, ciascuno dei quali dedicato ad una specifica categoria di informazione e quindi
rivolto agli operatori per i quali sono state definite le relative competenze.
Per facilitare l’immediatezza della comprensione del testo, vengono usati termini, abbreviazioni e pittogrammi.
0.6 GRAFICHE SUL MANUALE

Nel presente Manuale sono utilizzate le seguenti segnalazioni grafiche:
R Indica una Raccomandazione importante da riportare sul manuale
S Indica un Suggerimento/Estratto norma per la corretta lettura delle informazioni
NUMERAZIONE DELLE FIGURE

Ogni figura è numerata progressivamente.
La numerazione è costruita come segue:
Esempio Figura 0.1.2
Figura 0 . 1 . 2
  
Capitolo . Paragrafo . Numero progressivo
Il numero progressivo ricomincia da 1 ad ogni nuovo paragrafo.
NUMERAZIONE DELLE TABELLE

Ogni tabella è numerata progressivamente.
La numerazione è costruita come segue:
Esempio Tabella 0-1.2
Tabella 0 - 1 . 2
  
Capitolo - Paragrafo . Numero progressivo
Il numero progressivo ricomincia da 1 ad ogni nuovo paragrafo.

ABBREVIAZIONI
Cap. = Capitolo
Par. = Paragrafo
Sez. = Sezione
Pag. = Pagina
Fig. = Figura
Tab. = Tabella
UNITA’ DI MISURA
Le unità di misura presenti sono quelle previste dal Sistema Internazionale (SI).
Grandezze Fondamentali Unità di misura Simbolo
Intervallo di tempo secondo s
Lunghezza metro m
Massa chilogrammo kg
Temperatura termodinamica kelvin K
Quantità di sostanza mole mol
Intensità di corrente elettrica ampere A
Intensità luminosa Candela cd
Temperatura celsius °C
Grandezze meccaniche Unità di misura Simbolo Conversione
Frequenza hertz Hz 1 Hz = 1 s-1
Forza newton N 1 N = 1 kg m s-2
Pressione pascal Pa 1 Pa = 1 N m-2
Lavoro, energia, quantità di calore joule J 1J=1Nm
Potenza watt W 1 W = 1 J s-1

0.7 DEFINIZIONI
Un quadro è costruito per essere inserito in un equipaggiamento elettrico con specifiche caratteristiche.
I componenti del quadro, e il quadro nel suo insieme, sono stati scelti compatibilmente con le caratteristiche dei
componenti installati all'esterno del quadro stesso. Le informazioni più importanti, che corrispondono in pratica a
quelle fornite dalle Norme di riferimento EN 61439-1 e EN 61439-2, sono di seguito elencate:
COSTRUTTORE ORIGINALE: Organizzazione che ha effettuato il progetto originale e le verifiche associate di un

quadro in accordo con la relativa Norma del quadro.
COSTRUTTORE DEL QUADRO: Organizzazione che si assume la responsabilità del QUADRO finito (nel manuale
anche detto “costruttore del quadro finito” o “assemblatore”).
TENSIONE NOMINALE DEL QUADRO (Un): Corrisponde alla tensione del circuito principale del quadro.
TENSIONE NOMINALE DI IMPIEGO DI UN CIRCUITO (Ue)(1): Valore di tensione, dichiarato dal costruttore
del quadro che, unitamente alla corrente nominale, ne determina la sua applicazione.
Nota 1: È il valore di tensione che, insieme alla corrente, definisce le caratteristiche di impiego di uno specifico circuito.
TENSIONE NOMINALE DI ISOLAMENTO DI UN CIRCUITO (Ui): E' il valore efficace della tensione di prova
dell'isolamento, assegnato dal costruttore del quadro che caratterizza la capacità di tenuta del suo isolamento e le
distanze superficiali d'isolamento (la distanza più breve misurata lungo la superficie di un isolante interposto tra
due parti conduttrici). La tensione nominale di isolamento determina le prerogative costruttive e le relative prove
dielettriche.
TENSIONE NOMINALE DI TENUTA A IMPULSO DEL QUADRO (U imp)(2) : E' il valore di tensione di tenuta a
impulso che caratterizza la capacità di tenuta nei confronti di sovratensioni transitorie.
Nota 2: Si tratta in pratica del valore di picco dell'impulso normalizzato (impulso di tensione di 1,2/50 applicato al quadro cinque
volte per ciascuna polarità, in condizioni specificate, ad intervalli di almeno 1 s) che un circuito può sopportare in specifiche
condizioni di prova e al quale devono essere correlati i valori delle distanze di isolamento in aria. Tale valore deve essere almeno
pari a quello della sovratensione transitoria attribuita al sistema elettrico in cui deve essere inserito il quadro.
CORRENTE NOMINALE (In): valore nominale di corrente, dichiarata dal costruttore del quadro in funzione dei
valori nominali dei componenti, della loro disposizione e della loro applicazione, che può essere portato senza che
le sovratemperature delle diverse parti del quadro superino i limiti in condizioni specificate.
CORRENTE NOMINALE DI UN CIRCUITO DEL QUADRO (Inc): È la corrente che un circuito deve essere in
grado di portare con continuità (con riferimento alle caratteristiche nominali dei diversi componenti elettrici inseriti
nel circuito, della loro disposizione e della loro funzione) senza superare, nelle varie parti del circuito, i limiti di
sovratemperatura indicati dalla norma (la verifica può essere condotta mediante calcoli, prove con corrente, per i
quadri contenenti varianti non provate mediante derivazione da configurazioni similari provate).
CORRENTE NOMINALE AMMISSIBILE DI PICCO (Ipk)(3): Valore della corrente di picco di cortocircuito,
dichiarato dal costruttore del QUADRO, che il QUADRO stesso può sopportare nelle condizioni specificate.
Nota 3: la corrente nominale ammissibile di picco deve essere uguale o maggiore del valore di picco della corrente di cortocircuito
presunta.
CORRENTE NOMINALE AMMISSIBILE DI BREVE DURATA (Icw)(4): Valore efficace della corrente di
cortocircuito, dichiarato dal costruttore del quadro, che il quadro stesso può portare senza danneggiarsi in condizioni
specificate, definite in funzione della corrente e del tempo.
Nota 4: se non esplicitamente indicata, la durata di tale corrente si intende pari ad un secondo, anche se il costruttore può
fissare valori diversi (tipicamente 0,2s; 0,5s; 3s). La corrente nominale ammissibile di breve durata deve essere uguale o

maggiore del valore efficace della corrente di cortocircuito presunta Icp. La corrente nominale ammissibile di breve durata del
quadro è quella relativa al circuito d'entrata.
CORRENTE NOMINALE DI CORTOCIRCUITO CONDIZIONATA (I cc)(5): Valore della corrente presunta di

cortocircuito, dichiarata dal costruttore del quadro, che il quadro stesso può sopportare, durante il tempo totale di
funzionamento (durata di apertura) del dispositivo di protezione contro il cortocircuito (SCPD), nelle condizioni
specificate.
Nota 5: Il dispositivo di protezione (limitatore di corrente, interruttore o fusibile, specificato dal costruttore stesso) può essere
direttamente integrato nel quadro, oppure, su indicazione del costruttore del quadro, collocato a monte del quadro. Per un
determinato circuito la corrente nominale di cortocircuito condizionata deve essere uguale o maggiore della corrente di
cortocircuito presunta Icp . Le correnti Icw e Icc sono tra loro alternative e servono per specificare e verificare la tenuta al
cortocircuito del quadro.
FATTORE NOMINALE DI CONTEMPORANEITÀ (RDF): Valore rapportato all’unità della corrente nominale,
assegnato dal costruttore del quadro, con cui i circuiti di uscita del quadro stesso possono essere caricati
simultaneamente e in maniera continuativa tenendo in considerazione le mutue influenze termiche.
FREQUENZA NOMINALE (FN): Valore della frequenza, dichiarata dal costruttore del quadro, che serve a
designare un circuito e al quale fanno riferimento le condizioni di funzionamento.
………………..ALTRE DEFINIZIONI
MANUTENZIONE ORDINARIA
Tipologia d'interventi manutentivi durante il ciclo di vita, atti a:
a) mantenere l'integrità originaria del bene;
b) mantenere o ripristinare l'efficienza dei beni;
c) contenere il normale degrado d'uso;
d) garantire la vita utile del bene;
e) far fronte ad eventi accidentali.
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
Tipologia d’interventi non ricorrenti e d’elevato costo, in confronto al valore di rimpiazzo del bene e ai costi annuali
di manutenzione ordinaria dello stesso.
0.8 GRADO DI PROTEZIONE IP

Il quadro ha Grado di Protezione Codice IP (Nota):
Posizione Quadro Grado di Protezione IP
Quadro aperto IP20
Quadro chiuso IP54
Nota
Il codice IP (International Protection) identifica i gradi di protezione degli involucri per apparecchiature elettriche. La prima
codifica comparve sulla norma CEI EN 60529/A2/CEI 70-1, cui fa seguito la Variante CEI 70-1 (V2). La norma entrava nel merito
delle modalità di prova ed era rivolta in particolar modo ai costruttori cui spetta il compito di effettuare le prove, ma suscitò
particolare interesse anche agli utilizzatori. In seguito, uscì la seconda edizione della norma che introdusse un’ulteriore codifica
per caratterizzare meglio la protezione contro i contatti diretti.

Queste norme si applicano agli involucri per materiale elettrico la cui tensione nominale non supera 72,5 KV. La seconda edizione
di queste norme non varia in generale il significato dei gradi IP, ma chiarisce alcuni aspetti non evidenti sulla precedente
edizione. Secondo detta norma il grado IP può essere usato esclusivamente con le due cifre caratteristiche e con le lettere
addizionali previste che hanno il seguente significato:
6 6 C H
Prima cifra (da 0 a 6 o lettera X)
Seconda cifra (da 0 a 8 o lettera X)
Ev. lettera addizionale ABCD
Ev. lettera supplementare HMSW

lettera X
Protezione del Protezione delle

IP Note
materiale persone
0X nessuna protezione
Non devono poter penetrare
protetto contro corpi protezione contro completamente parti del corpo
1X solidi di dimensioni l’accesso con il dorso umano, per esempio una mano, o
superiori a 50 mm della mano corpi solidi di dimensioni superiori
a 50 mm di diametro. (1)
Non devono poter penetrare
completamente le dita od oggetti
protetto contro corpi
protezione contro analoghi di lunghezza non
2X solidi di dimensioni
l’accesso con un dito eccedente gli 80 mm o corpi solidi
superiori a 12,5 mm
di diametro superiore a 12,5 mm.
(1)
Non devono poter penetrare fili di

protetto contro corpi protezione contro
diametro o spessore superiore a
3X solidi di dimensioni l’accesso con un
2,5 mm o corpi solidi (es. arnesi) di
superiori a 2,5 mm attrezzo
diametro superiore a 2,5 mm.
Non devono poter penetrare fili o

protetto contro corpi piattine di diametro o spessore
protezione contro
4X solidi di dimensioni
l’accesso con un filo
superiore a 1 mm o corpi solidi (es.
superiori a 1 mm arnesi sottili) di diametro superiore
a 1 mm.
La penetrazione di polvere non è
totalmente esclusa, ma il
protetto contro le
protezione contro quantitativo penetrato non è tale e
5X polveri (nessun deposito
l’accesso con un filo non è in posizioni tali per cui possa
nocivo
nuocere al buon funzionamento del
materiale.

totalmente protetto protezione contro Non è ammessa alcuna

6X contro le polveri l’accesso con un filo penetrazione di polvere.
(1) la frase “non devono penetrare completamente” significa che l’intero diametro del corpo solido (calibro-oggetto) non può
passare completamente attraverso aperture dell’involucro e deve mantenere una distanza adeguata da parti pericolose.
IP Protezione del materiale Note
X0 nessuna protezione
Le gocce d’acqua che cadono

protetto contro la caduta
X1 verticale di gocce d’acqua
verticalmente non devono causare effetti
dannosi.
Le gocce d’acqua che cadono

protetto contro le cadute di verticalmente non devono causare effetti
X2 gocce d’acqua con inclinazione dannosi quando l’involucro è inclinato di
max di 15° qualsiasi angolo sino a 15° rispetto alla
sua posizione originaria.
L’acqua che cade a pioggia, con una

protetto contro la pioggia con
direzione facente con la verticale un
X3 caduta fino a 60° di
angolo fino a 60°, non deve provocare
inclinazione
effetti dannosi.
L’acqua spruzzata sull’involucro da tutte le

protetto contro gli spruzzi
X4 d’acqua
direzioni non deve provocare effetti
dannosi
L’acqua proiettata con un ugello

X5 protetto contro i getti d’acqua sull’involucro, da tutte le direzioni, non
deve provocare effetti dannosi.
Nel caso di ondate o di getti potenti,

protetto contro le ondate e i l’acqua non deve penetrare negli involucri
X6 getti d’acqua potenti in quantità dannosa (es. moli o impianti di
lavaggio auto).
Non deve essere possibile la penetrazione

protetto contro gli effetti di acqua in quantità dannosa all’interno
X7 dell’immersione temporanea dell’involucro immerso in condizioni
determinate di pressione e durata.

Il materiale è idoneo ad essere sommerso

protetto contro gli effetti della in acqua nelle condizioni specificate dal
X8 sommersione (1) costruttore (es. pompe sommerse o fari
subacquei).
L’acqua spruzzata ad alta
Getti d’acqua ad alta pressione e a temperatura elevata
X9(2) pressione e a temperatura contro l’involucro, da una qualsiasi
elevata direzione, non deve provocare
effetti dannosi
(1) la cifra IPX8 deve essere integrata con la massima profondità dichiarata dal costruttore.
(2) la cifra IPX9 è astata aggiunta con la CEI EN 60529/A2: 2014
Le lettere addizionali vengono utilizzate qualora la protezione delle persone, contro il contatto con parti pericolose, sia superiore
a quella dell’ingresso dei corpi solidi espressa dalla prima cifra caratteristica. In altre parole, l’eventuale lettera addizionale indica
che la protezione assicurata da un involucro contro l’accesso a parti pericolose è migliore di quello indicato nella prima cifra.
Questa protezione superiore può essere fornita, ad esempio, da barriere, da aperture di forma adeguata o da distanze interne
all’involucro. La lettera addizionale viene utilizzata solo se:
- la protezione effettiva contro l’accesso a parti pericolose è superiore a quella indicata dalla prima cifra;
- è indicata solo la protezione contro l’accesso a parti pericolose e la prima cifra viene quindi sostituita da una X.
Lettera Protezione delle persone Note

Non devono poter penetrare parti del corpo umano,
protezione contro l’accesso a parti per esempio una mano, o corpi solidi di dimensioni
A pericolose con il dorso della mano superiori a 50 mm di diametro e deve essere
mantenuta una adeguata distanza da parti pericolose.
Non devono poter penetrare le dita od oggetti
analoghi di lunghezza non eccedente gli 80 mm o
protezione contro l’accesso a parti
B pericolose con un dito
corpi solidi di diametro superiore a 12 mm e deve
essere mantenuta una adeguata distanza da parti
pericolose.
Non devono poter penetrare fili di diametro o
protezione contro l’accesso a parti spessore superiore a 2,5 mm o corpi solidi di diametro
C pericolose con un attrezzo superiore a 2,5 mm e deve essere mantenuta una
adeguata distanza da parti pericolose.
Non devono poter penetrare fili o piattine di diametro
protezione contro l’accesso a parti o spessore superiore a 1 mm o corpi solidi di diametro
D pericolose con un filo superiore a 1 mm e deve essere mantenuta una
adeguata distanza da parti pericolose
Le lettere supplementari vengono utilizzate per fornire ulteriori informazioni particolari, relative al materiale. Possono essere
poste dopo la seconda cifra caratteristica o dopo la lettera addizionale.

Lettera Protezione del materiale Note

Indica che l’involucro è destinato a contenere
H apparecchiature ad alta tensione
apparecchiature alimentate con tensione da 1 a 75 kV.
provato contro gli effetti dannosi
Sono utilizzate ad esempio per le macchine rotanti per
M dovuti all’ingresso dell’acqua con
indicare che sono state provate con il rotore in
apparecchiatura in moto
Movimento o Senza movimento. La loro assenza indica
provato contro gli effetti dannosi
che il grado di protezione non dipende dal fatto che
S dovuti all’ingresso dell’acqua con
parti S dell’apparecchiatura siano in moto o meno.
apparecchiatura non in moto
Indica una protezione contro le intemperie verificata
adatto all’uso in condizioni mediante metodi diversi da quelli utilizzati per la
W atmosferiche specificate seconda cifra caratteristica, difficili da applicare a
materiali di grandi dimensioni.
0.9 COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA (EMC)
Un apparecchio deve poter funzionare in un determinato ambiente elettromagnetico senza che perturbazioni
elettromagnetiche prodotte da altri apparecchi possono disturbarlo e viceversa. La progettazione e la costruzione
dei quadri devono pertanto essere conformi ad alcuni requisiti essenziali per quanto riguarda la compatibilità
elettromagnetica che la Direttiva 2014/30/UE, definisce come: "l'idoneità di un'apparecchiatura a funzionare nel
proprio campo elettromagnetico in modo soddisfacente e senza produrre perturbazioni elettromagnetiche
inaccettabili in altre apparecchiature in tale campo”.
La succitata direttiva esclude dall'applicazione le apparecchiature che, per loro natura e per le loro caratteristiche
fisiche:
- sono incapaci di generare o contribuire a generare emissioni elettromagnetiche che superano un livello
compatibile con il regolare funzionamento delle apparecchiature radio e di telecomunicazione e di altre
apparecchiature (generazione);
- funzionano senza deterioramento inaccettabile in presenza delle perturbazioni elettromagnetiche
abitualmente derivanti dall'uso al quale sono destinate (immunità).
Le diverse parti di un quadro come, carpenteria, sbarre, cavi, morsetti, ecc.. sono evidentemente escluse dal campo
di applicazione della direttiva EMC, mentre occorre considerare la presenza di eventuali dispositivi elettronici, più
esposti ma anche capaci di generare emissioni elettromagnetiche.
Nella scelta e installazione dei vari componenti il costruttore del quadro dovrà quindi accertare la compatibilità dei
componenti fra loro e con l'ambiente di installazione del quadro.
Tutti i componenti utilizzati dalla S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. sono certificati per la EMC e sono installati secondo
le indicazioni dei relativi costruttori.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico INFORMAZIONI GENERALI
1. INFORMAZIONI GENERALI
1.1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE
FABBRICANTE S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l.
SEDE LEGALE AMMINISTRATIVA Via Oceano Pacifico, 9/1 - 41012 Fossoli di Carpi (MO)
TELEFONO ++39 59 660847
E-MAIL / URL uff.tec@samuautomazioni.it / htpp://www.samuautomazioni.it
SERVIZIO POST VENDITA ++39 59 660847
CALL CENTER ++39 59 660847
CONTATTI ++39 59 660847
1.2 MARCATURA CE DEL QUADRO ELETTRICO
Ogni quadro elettrico è identificato da una targa CE sulla quale sono riportati in modo indelebile i dati di riferimento
dello stesso. La posizione della targa sul quadro elettrico può variare da quadro elettrico a quadro elettrico.
Per qualsiasi comunicazione con il fabbricante o i centri di assistenza citare sempre questi riferimenti.
Di seguito un fac-simile:

Via Oceano Pacifico, 9/1
41010 Fossoli di Carpi (MO)
Tel. 059-660847
Tipo Macchina
Serie/matricola
Codice macchina
Numero Commessa
Data
Norme
Grado di protezione
Tensione nominale (Ue)
Alimentazione elettrica
Frequenza
Tensione Secondaria (V)
Corrente max. Cortocircuito (Icc)
Corrente nominale (In)
Potenza assorbita

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico INFORMAZIONI GENERALI
1.3 DICHIARAZIONI E NORME DI SICUREZZA

Fare riferimento alla copia della dichiarazione di conformità in allegato al presente.
L’equipaggiamento elettrico della macchina deve soddisfare le prescrizioni di sicurezza identificate

dalla valutazione del rischio della macchina.
S Il quadro elettrico è realizzato in conformità alle Direttive e Regolamenti pertinenti ed applicabili nel
momento della sua immissione sul mercato/data firma DC.
1.4 INFORMAZIONI SULLA ASSISTENZA TECNICA

Il quadro elettrico è coperto da garanzia, come previsto nelle condizioni generali di vendita.
Se durante il periodo di validità si verificassero funzionamenti difettosi o guasti di parti del quadro elettrico, che
rientrano nei casi indicati dalla garanzia, il Fabbricante, dopo le opportune verifiche sul quadro elettrico, provvederà
alla riparazione o sostituzione delle parti difettose.
Si rammenta che interventi di modifica effettuati dall’utilizzatore, senza esplicita autorizzazione scritta del
fabbricante, fanno decadere la garanzia e sollevano il fabbricante da qualsiasi responsabilità per danni causati da
prodotto difettoso.
Ciò vale in particolare quando le suddette modifiche vengono eseguite sui dispositivi di sicurezza, degradando la
loro efficacia. Le stesse considerazioni valgono quando si utilizzano pezzi di ricambio non originali o diversi da quelli
esplicitamente indicati dal Fabbricante come “dispositivi di sicurezza”.
Consigliamo, pertanto, di interpellare il nostro Servizio di Assistenza, prima di effettuare i suddetti interventi sul
quadro elettrico.
Eventuali difetti evidentemente e visibilmente presenti al momento della consegna del prodotto (difetti estetici su
parti in vista, rotture, ammaccature, difetti di funzionamento, parti mancanti ecc.) devono essere immediatamente
segnalati all’azienda.
S Il Fabbricante non risponde di difetti non segnalati dal cliente al momento della consegna.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico SICUREZZA
2 SICUREZZA
2.1 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA
R
Prima di rendere operativo il quadro elettrico leggere attentamente le istruzioni
contenute nel presente Manuale e seguire attentamente le indicazioni in esso riportate.
Il Costruttore ha profuso il massimo impegno nel progettare e assiemare questo quadro e per renderne l’uso quanto
più possibile SICURO. Esso presenta un insieme di caratteristiche, finalizzate alla riduzione drastica dei rischi che
gli operatori si trovano ad affrontare durante l’uso normale o la manutenzione. In particolare lo ha dotato di tutti i
dispositivi di comando, protezione, segnalazione, misura, regolazione, con tutte le connessioni interne di tipo
elettrico e meccanico necessarie, montati secondo le legislazioni vigenti e le indicazioni dei costruttori dei singoli
componenti (dove previsto).
Fanno parte delle dotazioni di sicurezza le informazioni fornite nel presente manuale che riguardano:
 La qualifica minima dell’operatore richiesta

 I rischi residui
 I mezzi personali di protezione necessari o consigliati
 La prevenzione di errori umani
 I divieti/obblighi relativi a comportamenti scorretti ragionevolmente prevedibili.
Il Fabbricante si ritiene sollevato da ogni responsabilità per danni causati dal quadro a persone, animali o beni in
caso di:
 interventi sul quadro da parte di personale non adeguatamente addestrato e autorizzato;

 uso improprio del quadro;
 difetti di alimentazione elettrica;
 installazione non corretta;
 carenze della manutenzione prevista;
 modifiche o interventi non autorizzati;
 utilizzo di ricambi non originali o non specifici;
 inosservanza totale o parziale delle istruzioni;
 uso contrario a normative nazionali specifiche;
 calamità ed eventi eccezionali.
Controlli e verifiche
Le verifiche devono essere effettuate da persona esperta; devono essere di tipo visivo e funzionale, con lo scopo
di garantire la sicurezza del quadro. Esse comprendono:
 integrità dell’involucro
 integrità dei dispositivi di comando e delle segnalazioni
 verifica del serraggio dei conduttori di alimentazione da rete o verso i dispositivi su campo
 verifica dell’assenza di oggetti estranei all’interno del quadro dopo l’installazione o la manutenzione.
I risultati di questa verifica dovranno essere riportati su un'apposita scheda. Nel caso in cui il tecnico incaricato di
eseguire la verifica trovi o anomalie pericolose deve:
 darne tempestiva comunicazione al fabbricante

 mettere il quadro fuori servizio provvedendo alle opportune verifiche e/o riparazioni.

Se vengono rilevate anomalie, queste dovranno essere eliminate prima di rimettere in funzione la
R quadro elettrico, e l'esperto che esegue la verifica dovrà annotare su apposita scheda l'avvenuta
riparazione, dando così il benestare all'uso del quadro elettrico.
Qualora le parti consumate o difettose non vengano tempestivamente sostituite, il fabbricante non si assume alcuna
responsabilità per i danni da incidenti che potrebbero derivarne.
Al fine di garantire la massima sicurezza del quadro è comunque VIETATO:
 manomettere qualsiasi parte dei circuiti o dei componenti

 lasciare l’involucro aperto durane il normale funzionamento
 utilizzare il quadro funzionante ma non in completa efficienza
 modificare il quadro per cambiare l'uso originariamente stabilito, senza autorizzazione esplicita del
Costruttore o senza l'assunzione della completa responsabilità imposta dalla Direttiva Bassa Tensione
2014/35/UE.
2.2 USO PREVISTO

Il quadro elettrico è stato progettato e assemblato per comandare e sorvegliare la macchina su cui verrà installato
secondo i limiti di tensione e corrente riportati nella targa.
L’uso di prodotti/materiali diversi da quelli specificati dal Fabbricante, che possono creare danni al
R quadro elettrico e situazioni di pericolo per l’operatore e/o le persone vicine al quadro elettrico, è
considerato scorretto e improprio.
2.3 CONTROINDICAZIONI D’USO

Il quadro elettrico non deve essere utilizzato:
a) per utilizzi diversi da quelli stabiliti dal fabbricante, diversi o non menzionati nel presente manuale
b) in atmosfera esplosiva (*), corrosiva o ad alta concentrazione di polveri o sostanze oleose in sospensione
nell’aria
c) in atmosfera a rischio d’incendio
d) esposta alle intemperie
e) con dispositivi di sicurezza esclusi o non funzionanti
f) con grado IP compromesso
Fare riferimento alle specifiche di commessa allegate.
(*) ignorare questo punto qualora le specifiche di commessa riguardassero un quadro elettrico ATEX (verificare anche la
targhetta CE Ex).
2.4 DISPOSITIVI DI SICUREZZA
Il quadro elettrico è provvisto di tutti i dispositivi di sicurezza e/o protezione contro i contatti diretti e indiretti.
Per ulteriori informazioni fare riferimento agli schemi elettrici, all’elenco componenti e alle specifiche di commessa
allegati.

2.5 RISCHI RESIDUI

È necessario far attenzione ai seguenti rischi residui che sono presenti all'atto dell'utilizzazione del quadro elettrico
e che non possono essere eliminati.
ATTENZIONE: RISCHI ELETTRICI PER PARTI SOTTO TENSIONE

Le operazioni sul quadro elettrico generale quadro elettrico devono essere svolte soltanto da
personale competente, e comunque con il dispositivo di alimentazione del quadro elettrico
sezionato.
ATTENZIONE: DISPOSITIVO DI SICUREZZA DIFETTOSO
Non utilizzare il quadro elettrico per nessun motivo qualora si riscontri che un qualsiasi dispositivo
di sicurezza non funzioni perfettamente.
Mettere immediatamente il prodotto fuori servizio bloccando in posizione di circuito isolato (0 o
OFF) i sezionatori delle alimentazioni. Riattivare la quadro elettrico soltanto quando tutti i
dispositivi di sicurezza sono nuovamente in perfetta efficienza.
Fare riferimento alle procedure descritte nel prosieguo del presente documento, in particolare il capitolo relativo
alla manutenzione.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico INSTALLAZIONE
3 INSTALLAZIONE
3.1 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
Il quadro elettrico può essere trasportato con un normale mezzo capace di sopportarne il peso e le dimensioni.
Si raccomanda di utilizzare sempre mezzi in grado di sopportare il peso e le dimensioni del quadro elettrico, in
modo tale da evitare danni alla stessa e a persone o cose circostanti.
Essendo stata fornito totalmente assemblato, il quadro elettrico va solamente posizionato nel posto di utilizzo.
Sollevare il quadro elettrico con un carrello elevatore munito di forche che sostengano i due fianchi,
verificare sempre il corretto bilanciamento del peso del quadro elettrico in modo tale da prevenire
spostamenti inaspettati o cadute a terra.
S Per gli spostamenti all’interno dello stabilimento il quadro elettrico può essere trasportato con carro
ponte provvedendo ad imbracarlo in maniera corretta tramite l’utilizzo di funi con adeguate
caratteristiche di resistenza in funzione del peso del quadro elettrico stesso.
BARICENTRO BARICENTRO
L’equipaggiamento elettrico deve essere progettato per resistere agli effetti delle temperature di trasporto e di
magazzinaggio, comprese nel campo tra - 25 ̊C e  55 ̊C e, per brevi periodi non superiori a 24 h, fino a  70 ̊C,
oppure devono essere prese adeguate precauzioni per proteggerlo. Si devono prevedere mezzi adeguati per evitare
danni causati dall’umidità, dalle vibrazioni e dagli urti.
NOTA
L’equipaggiamento elettrico che può danneggiarsi alle basse temperature comprende i cavi isolati in PVC.

Precauzioni per la movimentazione

Il quadro bordo macchina pesante e voluminoso che deve essere rimosso dalla macchina per il trasporto, o che è
indipendente dalla macchina, deve essere munito di mezzi adatti per la movimentazione, inclusi, se necessario,
mezzi per la movimentazione con gru o mezzi analoghi.
R
Il Fabbricante non risponde dei danni provocati a persone animali e beni per l’utilizzo di sistemi di
sollevamento diversi da quelli indicati.
3.2 STOCCAGGIO
In caso di inattività, la quadro elettrico deve essere immagazzinato adottando le seguenti precauzioni:
a) immagazzinare il quadro elettrico in luogo chiuso ed al riparo dalle intemperie

b) proteggere il quadro elettrico da urti e sollecitazioni
c) proteggere il quadro elettrico dall'umidità
d) evitare che il quadro elettrico sia sottoposto a temperature estreme e proteggerlo da escursioni termiche
elevate
e) evitare che il quadro elettrico venga a contatto con sostanze corrosive
f) evitare di impilare più quadri elettrici uno sopra l’altro
g) immagazzinarlo mantenendolo in posizione verticale e coprirlo con un telo
h) non utilizzarlo come scaffale o armadio.
3.3 MESSA IN SERVIZIO
Il quadro viene consegnato dal Costruttore già montato e completo di tutte le sue parti interne. Per l’installazione
e la messa in servizio a bordo macchina, seguire le istruzioni di base di seguito riportate.
Piazzamento
Il quadro va poggiato su pavimento o altra struttura ben livellata e fissato per mezzo di tasselli ad espansione o
viti, in corrispondenza dei fori già presenti nel fondo dell’involucro.
Il Layout di configurazione del quadro e della macchina deve consentire il cablaggio dei cavi di alimentazione e di
distribuzione e le modalità di posa previste.
Collegamenti di terra
La struttura del quadro è assemblata con procedimento di saldatura. Eventuali ripiani e pannelli interni sono
assemblati in modo tale da garantire la continuità elettrica di tutti i componenti. Tutte le portine ed i pannelli
asportabili sono collegati alla struttura con appositi conduttori di terra flessibili di adeguata sezione. All'interno di
ogni quadro è montata una barra di terra dimensionata in funzione della massima corrente di corto circuito verso
terra per cui è dimensionato il quadro. La barratura di terra del quadro va collegata al relativo impianto di terra del
locale in cui è installato con conduttori di adeguata sezione.
Collegamento dei cavi di potenza
Le morsettiere e i codoli degli interruttori sono dimensionati per il collegamento di cavi con sezione conforme a
quanto dettato dalle norme EN 61439-1. L'installatore è tenuto ad eseguire i collegamenti in ingresso ed in uscita
dal quadro di bassa tensione in conformità alle norme tecniche applicabili.
Controlli prima della messa in servizio
Al termine delle fasi di montaggio del quadro, effettuare i seguenti controlli:
 controllo visivo della corretta disposizione degli eventuali moduli costituenti il quadro (nel caso quest'ultimo
sia costituito da più scomparti)
 verifica del serraggio viti di accoppiamento scomparti
 verifica del serraggio viti di fissaggio a pavimento
 verifica del serraggio bulloni di collegamento barratura
 controllo dei collegamenti di potenza ed ausiliari

 verifica dell’assenza di attrezzi o comunque corpi estranei all’interno del quadro

 verifica della corrispondenza tra la tensione fornita dall’ente distributore e la tensione nominale delle
apparecchiature installate.
Per ulteriori informazioni fare riferimento alle specifiche di commessa allegate.
Si ricorda che il Datore di Lavoro è tenuto a verificare periodicamente l’efficienza del circuito di
terra del luogo nel quale il quadro è installato, effettuando misure secondo quanto previsto dalle
norme del paese dell’utilizzatore.
S
Il D.P.R. 462/2001 sancisce l’obbligo da parte del Datore di Lavoro di effettuare le verifiche
periodiche dell’impianto di messa a terra della propria attività da parte di un organismo di ispezione
abilitato dal Ministero delle Attività Produttive.
Il Fabbricante non si ritiene responsabile per i danni a persone, animali e beni, causati dalla
inosservanza di tale disposizione.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO
4 DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO

4.1 CARATTERISTICHE DEL QUADRO
Fare riferimento alla documentazione allegata (Capitolo 9).
4.2 DATI TECNICI DEL QUADRO

Di seguito un esempio di tabella che raduna le caratteristiche che descrivono un quadro elettrico.
DATI DESCRIZIONE NOTE
Tipo Macchina Quadro USCITA FORNO
Codice macchina 3984TF5330JF
Serie/matricola I20200853
Posizione F3
Numero Commessa 9606
Anno costruzione 2021
Codice schema elettrico UFRSM5330JF
Alimentazione elettrica 3ph+PE
Tensione nominale (Ue) 400V
Frequenza 50Hz
Corrente max. Cortocircuito (Icc) 2kA
Corrente nominale (In) 18,9A
Potenza assorbita KW. 10,4 ( KVA. 13 )
Tensione Secondaria (V) 24VDC
Dimensioni (LXPXH) LEGGIO 1800x1200x370
Grado di protezione IP54

CEI EN 60204-1, CEI EN
Norme
61439-1,CEI EN 61439-2
RIF. Schema elettrico da
Parti di comando legate alla sicurezza
pag.15 a pag.26

4.3 POSIZIONAMENTO DISPOSITIVI DI COMANDO
I dispositivi di comando previsti sul quadro elettrico (inteso in generale il bordo macchina) sono, per quanto
possibile:
- facilmente accessibili per il servizio e la manutenzione
- montati in modo tale da minimizzare la possibilità di danneggiamento a causa di attività, quali la
movimentazione dei materiali
- Gli attuatori dei dispositivi di comando azionati a mano devono essere scelti e installati in modo che:
 essi si trovino a un’altezza non inferiore a 0,6 m sopra il piano di servizio e siano facilmente raggiungibili
dall’operatore quando si trova nella sua posizione normale di lavoro
 l’operatore non venga a trovarsi in una situazione pericolosa quando li manovra
- Gli attuatori dei dispositivi di comando azionati a pedale devono essere scelti e installati in modo che:
 siano facilmente raggiungibili dall’operatore quando si trova nella sua posizione normale di lavoro
 l’operatore non venga a trovarsi in una situazione pericolosa quando li manovra.
Immagine illustrativa (a=armadio; b=pulpito; c=pulsantiera pensile):
4.4 CODIFICA DEI COLORI - SEGNALI VISIVI

4.5 COLORE DEI PULSANTI

4.6 CODIFICA DEI SEGNALI ACUSTICI


4.7 SEGNI GRAFICI RELATIVI AL FUNZIONAMENTO DEGLI ATTUATORI

Di seguito i principali segni grafici utilizzati per identificare tramite simbolo gli attuatori.
RIFERIMENTO E SEGNO
TITOLO FUNZIONE
GRAFICO
Per indicare il collegamento alla rete,
almeno per gli interruttori di
IEC 60417-5007 alimentazione, o le loro posizioni e in
tutti i casi relativi alla sicurezza.
“INSERZIONE/AVVIAMENTO”
NOTA 1 Il significato di tale segno
(potenza)
grafico dipende dal suo
orientamento.
NOTA 2 Vedere anche il simbolo

5264.
Per indicare lo scollegamento dalla
IEC 60417-5008
rete, almeno per gli interruttori di
“DISINSERZIONE/ARRESTO” alimentazione, o le loro posizioni e in
(potenza) tutti i casi relativi alla sicurezza.
NOTA Vedere anche il simbolo 5265.

Per contrassegnare un commutatore
IEC 60417-5009 o la sua posizione, mediante il quale
una parte dell’equipaggiamento viene
“Attesa” alimentata in modo da metterla in
una condizione di attesa.

Per indicare il collegamento o lo
IEC 60417-5010 scollegamento alla/dalla rete, almeno
per gli interruttori di alimentazione o
AVVIAMENTO – ARRESTO (pulsante
le loro posizioni e in tutti i casi
a due posizioni stabili)
relativi alla sicurezza. Ogni posizione
“AVVIAMENTO” o “ARRESTO” è una
posizione stabile.
Per indicare il collegamento alla rete,
IEC 60417-5011 almeno per gli interruttori di
alimentazione o le loro posizioni e in
AVVIAMENTO – ARRESTO (pulsante tutti i casi relativi alla sicurezza.
a una posizione stabile) “ARRESTO” è la posizione stabile,
mentre la posizione “AVVIAMENTO” è
mantenuta soltanto nel periodo in cui
il pulsante viene premuto.

RIFERIMENTO E SEGNO
TITOLO FUNZIONE
GRAFICO
IEC 60417-5104
Per identificare il pulsante di
avviamento.
Avviamento (di un’operazione)

o la sua posizione, mediante il quale
si ottiene un avanzamento normale
(per esempio di un nastro) nella
IEC 60417-5107A
direzione indicata.
NOTA Nell’orientamento indicato, il

Avanzamento normale; simbolo significa “avanzamento
velocità normale normale in avanti”. Se è indicato in
direzione opposta, il simbolo significa
“avanzamento normale indietro”.
IEC 60417-5107B
Rappresentazione grafica alternativa.
Stesso significato di 5107A.

o la sua posizione, mediante il quale
si ottiene un avanzamento più veloce
del normale (per esempio di un
IEC 60417-5108A nastro) nella direzione indicata.
NOTA Nell’orientamento indicato, il

Avanzamento veloce; simbolo significa “avanzamento
velocità alta veloce in avanti”. Se è indicato in
direzione opposta, il simbolo significa
“avanzamento veloce indietro” o
“riavvolgimento veloce”.
IEC 60417-5108B
Per identificare il comando o

IEC 60417-5110A l’indicatore di arresto della funzione
attiva.
Arresto
NOTA Questo indica l’arresto
mediante disconnessione elettrica o
meccanica.
IEC 60417-5111A Per identificare il comando o
l’indicatore di arresto intermittente
Pausa; Interruzione momentanea dell’operazione, mantenendo
l’equipaggiamento in modalità di
funzionamento.

RIFERIMENTO E SEGNO
TITOLO FUNZIONE
GRAFICO
Per identificare il comando o
l’indicatore di funzionamento a
velocità inferiore al normale nella
IEC 60417-5124A direzione indicata dal triangolo.
NOTA Nell’orientamento indicato il

simbolo significa “avanzamento lento
Avanzamento lento; velocità bassa in avanti”. Se è indicato in direzione
opposta, il simbolo significa
“avanzamento lento indietro”.
IEC 60417-5124B
IEC 60417-5125A Per identificare il comando o

l’indicatore di funzionamento che
consente l’accesso rapido, all’interno
di un programma registrato, per
Riepilogo ripetere la sezione appena eseguita.
IEC 60417-5125B
Per identificare il comando mediante

il quale, per esempio, viene avviato
un processo, un programma o un
IEC 60417-5177 nastro in modo da raggiungere la
velocità di funzionamento senza
Avviamento rapido ritardo significativo.
NOTA Da utilizzare in particolare

quando il segno grafico 5104 è anche
utilizzato sullo stesso
equipaggiamento.
Per identificare il comando mediante
il quale, per esempio, viene arrestato
IEC 60417-5178 un processo, un programma o un
nastro senza ritardo significativo.
Arresto rapido
NOTA Da utilizzare in particolare
quando il segno grafico 5110A è
anche utilizzato sullo stesso
equipaggiamento.

RIFERIMENTO E SEGNO
TITOLO FUNZIONE
GRAFICO
Per indicare la condizione di
“AVVIAMENTO” di parte
dell’equipaggiamento se non può
IEC 60417-5264
essere usato il simbolo 5007, per
“AVVIAMENTO” di parte esempio, per identificare la posizione
dell’equipaggiamento di “AVVIAMENTO” di un
commutatore.
NOTA Da utilizzare unitamente al

simbolo grafico 5265.
Per indicare la condizione di
“ARRESTO” di parte
IEC 60417-5265 dell’equipaggiamento se non può
essere usato il simbolo 5008, per
“ARRESTO” di parte
esempio, per identificare la posizione
dell’equipaggiamento
di “ARRESTO” di un commutatore.
NOTA Da utilizzare unitamente al

simbolo grafico 5264.
Per indicare la condizione di attesa o
IEC 60417-5266
preparatoria di parte
Situazione di attesa o preparatoria di dell’apparecchiatura se non può
parte dell’equipaggiamento essere usato il simbolo 5009, per
esempio, per identificare la posizione
di attesa di un commutatore.
Per identificare un dispositivo di
comando di arresto di emergenza.
IEC 60417-5638
Questo simbolo deve essere utilizzato
al posto dei simboli 5110A o 5178,
Arresto di emergenza
quando la sicurezza degli utilizzatori
dei macchinari e degli
equipaggiamenti elettrotecnici è
l’aspetto preponderante.
4.8 DISPOSITIVI DI SEZIONAMENTO


4.9 CONDIZIONI AMBIENTALI

Il quadro non richiede particolari condizioni ambientali. Deve essere installato all’interno di un ambiente illuminato,
aerato e provvisto di pavimento solido e livellato. Sono ammesse temperature da 5° a 40° C, con umidità non
superiore al 50% a 40° C oppure, non superiore al 90% a 20° C.
Il quadro è idoneo per operare in ambienti che siano a:

 altitudine non superiore ai 1500 m s.l.m.
 temperatura tra + 5° e + 40°C con temperatura media intorno ai 25°C;
 umidità non supera il 50 % a una temperatura massima di  40 ̊C. Umidità relative superiori sono ammesse
a temperature inferiori (per es. 90 % a 20 ̊C).
Gli effetti dannosi di condensazioni occasionali devono essere evitati mediante una progettazione adeguata
dell’equipaggiamento, oppure, se necessario, mediante opportune misure aggiuntive (per es. apparecchi incorporati
per il riscaldamento o il condizionamento dell’aria, fori di drenaggio).
Il quadro non è adeguato a lavorare in ambienti con

- atmosfera esplosiva
S - corrosiva
- con eccessiva presenza di polveri
- a rischio incendio.
4.10 AMBIENTE ELETTROMAGNETICO

Come descritto in precedenza, il quadro è realizzato per operare correttamente in un ambiente elettromagnetico di
tipo industriale secondo le normative vigenti.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico USO DEL QUADRO ELETTRICO
5 USO DEL QUADRO ELETTRICO

5.1 MESSA IN FUNZIONE
Dopo aver alimentato il quadro elettrico o la linea alla quale appartiene, accertarsi che funzioni tutto correttamente
prima di mettere in produzione la macchina cui è collegato.
Impostazione dati
Provvedere all’impostazione dei dati, secondo le modalità previste dal fabbricante del quadro elettrico e collegarlo
secondo quanto riportato nelle istruzioni da lui fornite.
5.2 MODI DI FUNZIONAMENTO

5.3 MESSA FUORI SERVIZIO

In occasione di lunghi periodi di inattività, è necessario disconnettere l’alimentazione dal quadro elettrico.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico MANUTENZIONE
6 MANUTENZIONE
Di seguito una breve introduzione sul concetto di “manutenzione”.
UNI 11063:2003 Manutenzione - Definizioni di manutenzione ordinaria e straordinaria
La norma fornisce una classificazione delle attività di manutenzione, distinguendo tali attività in
"manutenzione ordinaria" e "manutenzione straordinaria".
Classificazione della manutenzione (ordinaria e straordinaria):

La manutenzione si ripartisce, in funzione del contenuto dei lavori e della loro finalità, nelle
seguenti destinazioni (o categorie di spesa):
- manutenzione ordinaria;
- manutenzione straordinaria;
Manutenzione ordinaria
Tipologia d'interventi manutentivi durante il ciclo di vita, atti a:
- mantenere l'integrità originaria del bene;
- mantenere o ripristinare l'efficienza dei beni;
- contenere il normale degrado d'uso;
- garantire la vita utile del bene;
- far fronte ad eventi accidentali.
Generalmente gli interventi sono richiesti a seguito di:

- rilevazione di guasti o avarie (manutenzione a guasto o correttiva),
- attuazione di politiche manutentive (manutenzione preventiva, ciclica, predittiva secondo
condizione),
- esigenza di ottimizzare la disponibilità del bene e migliorarne l'efficienza (interventi di
S
miglioramento o di piccola modifica che non comportano incremento del valore patrimoniale del
bene).
I suddetti interventi non modificano le caratteristiche originarie (dati di targa, dimensionamento,
valori costruttivi, ecc.) del bene stesso e non ne modificano la struttura essenziale e la loro
destinazione d'uso. I costi relativi devono essere previsti (anche su base statistica) nel budget di
manutenzione e attribuiti all'esercizio finanziario in cui le attività sono state svolte (vedere UNI
10992). I costi di manutenzione ordinaria sono sempre spesati.
Manutenzione straordinaria
Tipologia d'interventi non ricorrenti e d'elevato costo, in confronto al valore di rimpiazzo del bene
e ai costi annuali di manutenzione ordinaria dello stesso. Gli interventi inoltre:
- possono prolungare la vita utile e/o, in via subordinata migliorarne l'efficienza, l'affidabilità, la
produttività, la manutenibilità e l’ispezionabilità;
- non ne modificano le caratteristiche originarie (dati di targa, dimensionamento, valori
costruttivi, ecc.) e la struttura essenziale;
- non comportano variazioni di destinazioni d'uso del bene.
I costi relativi sono previsti nel budget di manutenzione (vedere UNI 10992).
L'intervento deve essere evidenziato contabilmente; il costo sostenuto per la sua realizzazione
può essere:
- attribuito all'esercizio finanziario in cui gli interventi sono stati realizzati.
- capitalizzato, purché determini l'incremento del valore patrimoniale del bene (interventi quali le
sostituzioni di componenti strutturali importanti, il rifacimento sostanziale di parti del bene) che
in generale determina un aumento significativo della vita utile del bene stesso e/o delle
prestazioni proprie della sua funzione.

Nota 1
Allo scopo di dare indicazioni più puntuali è possibile classificare ed elencare gl’interventi di manutenzione
straordinaria; questa elencazione può essere fatta in base a norme di settore che si rifacciano alla presente
norma che ha carattere di indirizzo generale.
Nota 2
Questa tipologia comprende tutti quegli interventi che possono essere: - programmati preventivamente e
inseriti nel budget di manutenzione dell'anno corrente; - accidentali e quindi non previsti nel suddetto budget
(extra budget). Il valore dei beni delle Persone Giuridiche è scritto nel libro dei cespiti. Il valore della
manutenzione straordinaria capitalizzata è da iscrivere nel libro dei cespiti, mentre il valore calcolato del
cespite sostituito o rifatto deve essere disinvestito.
Per ogni equipaggiamento elettrico una corretta ed adeguata manutenzione, eseguita da personale esperto e
qualificato, contribuisce a mantenere costante nel tempo il livello di affidabilità dell’impianto ed il suo grado di
sicurezza.
Gli obiettivi che il personale addetto alla manutenzione elettrica deve porsi sono molteplici:
- limitare il decadimento dei circuiti e delle apparecchiature
- prevenire gli infortuni
- contenere i costi per guasti accidentali
- limitare il numero e la durata degli interventi; effettuare la manutenzione integrandola con quella più
generale prevista sull’ intero impianto.
Per il raggiungimento di tali obiettivi sono necessari:
 la presenza dei manutentori nella fase di installazione dell’impianto;

 lo scrupoloso rispetto delle istruzioni di manutenzione fornite dai costruttori dei vari componenti
dell’impianto;
 il rigoroso rispetto delle Leggi e Norme di sicurezza;
 l’organizzazione di un archivio con schede di manutenzione, schede di riparazione ed aggiornamento
costante del personale preposto alla manutenzione.
Un guasto è un evento di tipo probabilistico e, pertanto, il suo verificarsi non è esattamente prevedibile.
La prevenzione tuttavia consente di diminuire l’incidenza statistica dei guasti e prevenire danni. Tale prevenzione
è specialmente necessaria nel caso di componenti che garantiscano la sicurezza delle persone.
È, pertanto, sempre utile ed in alcuni casi necessario, provvedere a registrare:
1. parametri elettrici caratteristici dell’impianto durante normale funzionamento

2. parametri elettrici dovuti a funzionamenti anormali
3. informazioni del costruttore sulla modalità e frequenza di manutenzione.
La corretta conoscenza di tutti i fattori precedentemente illustrati permette la compilazione di un programma di

manutenzione che riduce al massimo il verificarsi di inconvenienti, assicura la sicurezza dell’impianto e ottimizza il
rapporto costi / benefici, legato alla manutenzione.

6.1 LIVELLI DI MANUTENZIONE

Si possono distinguere fondamentalmente tre diversi livelli di manutenzione:
1° LIVELLO (esercizio normale):

consiste nell’eseguire le più semplici operazioni sugli interruttori e sui quadri elettrici, quali la sostituzione di
accessori, contatti ausiliari, lampade di segnalazione, materiale di consumo.
2° LIVELLO (manutenzione preventiva):
per garantire la massima affidabilità e sicurezza dei quadri è opportuno programmare azioni di manutenzione
preventiva. Questo permette di evitare di dover ricorrere alla manutenzione correttiva che rappresenta una
condizione spesso gravosa per gli elevati costi che possono derivare dalle operazioni di riparazione e fermata
dell’impianto.
3° LIVELLO (interventi di riparazione o di sostituzione):
è la manutenzione di grado più elevato e va eseguita solo in casi eccezionali. In questi casi e sempre consigliabile
affidare l‘intervento al Costruttore.
6.2 PRECAUZIONI PARTICOLARI

La Norma CEI EN 11-27 detta le prescrizioni per l'esecuzione dei lavori su impianti elettrici appartenenti a sistemi
di I categoria (tensione nominale < 1000V in c.a. ed < 1500V in c.c.). La norma definisce i termini essenziali ed
indica le modalità ed i provvedimenti da adottare, sia per i lavori fuori tensione, che per i lavori in tensione.
Basilari sono:
 la preparazione del personale
 l'identificazione delle parti oggetto del lavoro e delle parti attive adiacenti, con le quali è possibile venire in
contatto
 la definizione, la segnalazione e, quando necessario, la delimitazione della zona di lavoro la messa in
sicurezza e/o protezione
 l'informativa
 i provvedimenti contro le manovre intempestive
 l'affidabilità dei mezzi operativi e di protezione impiegati.
Durante i lavori è necessario realizzare per l’operatore una condizione di doppia protezione isolante verso le
parti in tensione su cui si lavora (ad es. utilizzando guanti isolanti ed attrezzi isolati); fare inoltre attenzione a non
avvicinarsi ad esse con parti del corpo non protette da isolante (a questo proposito, ricordare che il vestiario di
dotazione non costituisce isolante).
A tale scopo (vedi figura) i DPI raccomandati sono i seguenti:
 utensili ed attrezzi isolati
 guanti e calzature isolanti
 eventualmente tronchetti, pedane, tappeti isolanti
 elmetto e visiera contro il rischio rappresentato dagli archi elettrici.
Il quadro è dotato di dispositivo di interblocco (blocco porta o microinterruttore) che seziona l’alimentazione
delle parti interne all’apertura della porta. Questi dispositivi consentono di rialimentare il quadro a porta aperta per
eseguire verifiche, operazioni e manovre sotto tensione.
ATTENZIONE!
R
Eventuali circuiti che rimangono sotto tensione a porta aperta sono contraddistinti da cavi con
isolante di colore ARANCIONE e protetti da involucri recanti i pittogrammi di pericolo per tensione
elettrica.

ATTENZIONE!
R
Verifiche, operazioni e manovre con quadro aperto e sotto tensione devono essere consentite
esclusivamente a PERSONA AUTORIZZATA ED ESPERTA, sotto la diretta responsabilità del
Datore di Lavoro.
Nell'effettuare i lavori di manutenzione e/o riparazione attenersi scrupolosamente alle seguenti istruzioni:
 Esporre un cartello indicante "MACCHINA IN MANUTENZIONE" in posizione (anche più di una) ben
visibile
 Non utilizzare solventi e materiali infiammabili.
Dopo una manutenzione del quadro e prima della messa in esercizio si raccomanda di prendere almeno i seguenti
provvedimenti:
 verificare che nessun corpo estraneo sia stato lasciato all’interno del quadro
 ripristinare e fissare correttamente tutte le protezioni e i ripari rimossi, aperti e disattivati
 pulire i vari componenti e/o parti d’insieme del quadro
 verificare il livello di isolamento
 effettuare la chiusura degli interruttori in modo progressivo per individuare facilmente eventuali linee
guaste
 verificare la tensione disponibile per i servizi ausiliari
 verificare lo stato d’isolamento dei circuiti ausiliari
 controllare gli organi di manovra
 controllare la manovra di sgancio
 verificare i contatti ausiliari di segnalazione
 verificare la funzionalità del comando a distanza, se previsto.
R
Il Fabbricante non si ritiene responsabile per la inosservanza delle suddette raccomandazioni e per
ogni altro utilizzo difforme o non menzionato nelle presenti istruzioni.
Per le procedure per l’esecuzione dei controlli funzionali dell’impianto elettrico fare riferimento alla documentazione
allegata (capitolo 9) e alle indicazioni sotto riportate, estratte COME ESEMPI dalla norma di riferimento CEI 11-27.

ESEMPI NORMA CEI 11-27

TIPO MISURA 1
Il quadro aperto presenta un grado di protezione verso le parti attive ≥ IPXXB.
Non c’è rischio di contatto accidentale, né di cortocircuito accidentale, tenendo conto del tipo di puntali impiegati
(dimensioni e dorma della punta di contatto nuda) e delle distanze delle parti attive tra di loro verso le masse.
R
Non è necessaria la supervisione di personale esperto, non sono necessari i guanti isolanti e la
visiera di protezione contro il cortocircuito.
TIPO MISURA 2
Il quadro aperto presenta un grado di protezione verso le parti attive < IPXXB.
C’è rischio di contatto accidentale, ma non c’è il rischio di cortocircuito accidentale, tenendo conto del tipo di puntali
impiegati (dimensioni e dorma della punta di contatto nuda) e delle distanze delle parti attive tra di loro verso le
masse.
R
La misura deve essere eseguita da persona esperta idonea ai lavori sotto tensione munita
di guanti isolanti, ma senza la visiera di protezione contro il cortocircuito.
NB) Se c’è il rischio di contatto con le parti attive accessibili in prossimità, in alternativa ai guanti isolanti occorre
rendere inaccessibili le parti attive con una protezione, ad esempio un telo isolante.

TIPO MISURA 3
Il quadro aperto presenta un grado di protezione verso le parti attive < IPXXB.
C’è rischio di contatto accidentale e di cortocircuito accidentale, tenendo conto del tipo di puntali impiegati
(dimensioni e forma della punta di contatto nuda) e delle distanze delle parti attive tra di loro verso le masse.
La misura deve essere eseguita da persona esperta idonea ai lavori sotto tensione munita
R di guanti isolanti, di visiera di protezione contro il cortocircuito, di elmetto ed idoneo

vestiario.

6.3 ISOLAMENTO DEL QUADRO ELETTRICO

Prima di effettuare qualsiasi tipo di manutenzione e/o riparazione sulla macchina/prodotto, è necessario isolare il
quadro elettrico dalla alimentazione elettrica e dalle altre fonti di energia.
Tutti i dispositivi di sezionamento devono poter essere bloccati in posizione di «circuito isolato», per esempio
mediante lucchetti, in modo che gli operatori che intervengono sul quadro elettrico possano accertarsi che nessun
elemento della stessa possa essere avviato finché è in corso l'intervento, mediante una procedura di questo tipo:
prima di intervenire sul quadro elettrico ogni operatore blocca tutti i sezionatori delle fonti di alimentazione esterne
con mezzi di bloccaggio - per esempio lucchetti - personali e porta con sé le chiavi di apertura.
Ogni operatore rimuove i mezzi di bloccaggio personali dei sezionatori solamente una volta terminato l'intervento
sul quadro elettrico, in questo modo il blocco dei sezionatori può essere rimosso solo dopo che tutti gli operatori
hanno rimosso i mezzi di bloccaggio personali, ovvero solo dopo che tutti gli operatori hanno terminato gli interventi
sul quadro elettrico.
Nel caso i sezionatori non abbiano spazio sufficiente per tutti i lucchetti possono essere utilizzati semplici mezzi di
blocco del tipo di quello mostrato in foto:
Una procedura di questo tipo evita che un operatore possa avviare la quadro elettrico senza accorgersi della
presenza di altri operatori all'interno delle zone pericolose del quadro elettrico; perché sia efficace è essenziale che
tutti gli operatori che intervengono sul quadro elettrico blocchino i sezionatori con lucchetti personali.
Una procedura per l'isolamento delle fonti di energia largamente utilizzata in campo industriale è
S nota come Lockout/Tagout (LOTO); questa procedura è di origine statunitense ed è stata definita
dall'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) [www.osha.gov].
Di seguito una tabella con esempi di mezzi di isolamento per la procedura LOTO.

Isolamento Modalità
Energia elettrica 1
Energia elettrica 2
Energia gassosa 1
Energia gassosa 2
NOTA:
E’ possibile creare o seguire procedure diverse, l’importante è che vengano sempre garantite le seguenti condizioni:
- isolamento dalle fonti di energia senza possibilità di ripristino inatteso da parte di terzi
- informazione ben visibile sullo stato di fermo della macchina o parte di essa (cartello/i “MACCHINA IN
MANUTENZIONE”)

6.4 MANUTENZIONE ORDINARIA PROGRAMMATA

Il quadro è stato progettato per ridurre al minimo la manutenzione ordinaria; spetta agli utilizzatori della macchina
di cui esso è messo a servizio e al responsabile della manutenzione giudicarne lo stato e la idoneità per l'utilizzo. Si
raccomanda, comunque, di arrestare e di intervenire con la manutenzione ogni qualvolta si avverte un
funzionamento non ottimale, ciò consentirà di avere sempre il massimo dell’efficienza.
Nel seguito sono descritte le operazioni di manutenzione ordinaria necessarie.
Pulizia del quadro (ogni 2 anni o ogni anno, se ambiente molto polveroso)
Il quadro deve essere sottoposto a pulizia accurata dalla polvere almeno ogni 2 anni in condizioni operative normali
o ogni anno in caso di quadri installati in ambienti particolarmente polverosi. La pulizia deve essere effettuata a
quadro disalimentato con l’impiego di aspirapolvere, pennelli e stracci.
Controllo del serraggio (ogni 2 anni o ogni anno, se soggetto a molte vibrazioni)
Il controllo del serraggio delle barre e dei cavi di potenza contro i cattivi contatti deve essere eseguito ogni 2 anni
in condizioni operative normali o ogni anno in caso di quadri installati a bordo di macchine soggette a vibrazioni.
Sostituzione fusibili
Generalmente ogni 2 anni e a quadro disalimentato.
Verifica dell’isolamento (ogni 2 anni)

La verifica dell’isolamento fra le fasi e verso massa ha lo scopo di verificare la tenuta dell’isolamento sotto l’effetto
dell’invecchiamento dei polimeri isolanti. Deve essere effettuata a quadro disalimentato utilizzando un comune
tester (vedi figura), con periodicità di 2 anni.
Funzionamento delle apparecchiature (ogni 2 anni)

Verificare la taratura dei magnetotermici a protezione dei motori; una deriva della taratura verso valori troppo
elevati può portare ad un danneggiamento dei motori stessi. La verifica deve essere effettuata a quadro alimentato
con periodicità di 2 anni.

TABELLA MANUTENZIONE PROGRAMMATA
MANUTENZIONE TEMPISTICA STATO DELLA MACCHINA SIMBOLO
Pulizia del quadro Ogni 2 anni Quadro disalimentato
Controllo del
Ogni 2 anni Quadro disalimentato
serraggio
Verifica isolamento Ogni 2 anni Quadro disalimentato
Sostituzione fusibili - Quadro disalimentato
Funzionamento
Ogni 2 anni Quadro alimentato
apparecchiature
R
Il mancato rispetto di quanto richiesto, esonera il Fabbricante da qualunque responsabilità agli
effetti della garanzia.
6.5 MANUTENZIONE STRAORDINARIA

La manutenzione straordinaria riguarda essenzialmente la sostituzione di apparecchiature danneggiate per usura o
accidentali sovraccarichi.
Si faccia riferimento allo schema elettrico e all’elenco dei materiali allegato per richiedere i ricambi (Capitolo 9).
6.6 DIAGNOSTICA E RICERCA GUASTI

Per difetti o malfunzionamenti dell’equipaggiamento elettrico non descritti nel presente Manuale di Istruzioni si
prega di rivolgersi al Costruttore.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico ACCESSORI E RICAMBI
7 ACCESSORI E RICAMBI
7.1 ASSISTENZA
Per qualsiasi tipo di informazione relativa all'installazione, all'uso e alla manutenzione del quadro elettrico, il
Fabbricante si considera sempre a disposizione.
Da parte del Cliente è opportuno porre i quesiti in termini chiari, con riferimenti al presente Manuale ed alle istruzioni
elencate.
7.2 RICAMBI
R
Usare sempre ricambi originali.
Per qualsiasi parte di ricambio contattare il Fabbricante.
Per la gestione dei ricambi il fabbricante consiglia di usare il modulo allegato. Per richiedere i
pezzi di ricambio compilare il modulo, avendo cura di inserire tutte le informazioni richieste, ed
inviarlo al Fabbricante.
Al fine di interagire nel modo più efficace con i nostri tecnici in fase di ordinazione di ricambi, Vi
S preghiamo di seguire la seguente procedura:
 chiamare il servizio ricambi della Ditta e descrivere il tipo di guasto riscontrato

 descrivere il particolare non funzionante
 rintracciare la parte del quadro elettrico in cui si trova il particolare non funzionante
avvalendosi del Modulo di Ordine presente nella pagina successiva.
È sconsigliato l’uso di ricambi non originali: nel caso in cui ciò avvenga, verranno a decadere le condizioni di
Garanzia (se ancora in essere) e di Responsabilità del Fabbricante nell’uso del quadro elettrico e per eventuali
danni a persone e/o cose.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico ACCESSORI E RICAMBI
MODULO RICHIESTA PARTI DI RICAMBIO
RAGIONE SOCIALE
NOME COGNOME
INDIRIZZO
LOCALITÁ
DATI RICHIEDENTE
CAP
PROVINCIA
TELEFONO
E-MAIL
NOME QUADRO ELETTRICO

DATI QUADRO MODELLO
ELETTRICO MATRICOLA
ANNO DI COSTRUZIONE
ID P/N DESCRIZIONE QUANTITÁ
LISTA PARTI DA
ORDINARE
NOTE

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI
8. ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI
8.1 MESSA FUORI SERVIZIO E SMALTIMENTO
All'atto dello smantellamento è necessario separare le parti in materiale plastico, parti in metallo e componenti
elettrici, che devono essere inviate a raccolte differenziate nel rispetto della Normativa vigente.
Per quanto concerne la massa metallica del quadro elettrico, è sufficiente la suddivisione tra le parti ferrose e quelle
in altri metalli o leghe, per un corretto invio al riciclaggio per fusione.
R
Fare riferimento alla normativa vigente in materia di smaltimento parti/rifiuti.
Per ulteriori dubbi contattare il Fabbricante.

S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l. Manuale istruzioni Uso e Manutenzione Quadro Elettrico ALLEGATI
9 ALLEGATI
9.1 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

9.2 SCHEMI ELETTRICI

9.3 ELENCO COMPONENTI

9.4 DOCUMENTAZIONE TECNICA A SUPPORTO DELLA COMMESSA

Trattasi di (per quanto pertinente e applicabile):
- SPECIFICHE DI COMMESSA
- ISTRUZIONI USO E FUNZIONALITA’ COMANDI
- MANUALISTICA DI SOFTWARE E ALTRI COMPONENTI COMMERCIALI
- PROVE/COLLAUDO


VIA OCEANO PACIFICO, 9/1
41010 FOSSOLI DI CARPI (MO)

Manuale Uscita Forno Id.i20200853 - Ufrsm5330jf - F3 - Rev.00

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S.A.M.U. AUTOMAZIONI S.r.l.

VIA OCEANO PACIFICO, 9/1

MANUALE ISTRUZIONI USO E

MANUALE Revisione Data Motivo/Oggetto della modifica

R LA LINGUA UFFICIALE SCELTA DAL FABBRICANTE È L’ITALIANO.

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 2 a 48

1. INFORMAZIONI GENERALI .......................................................................................................... 15

4 DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO ............................................................................................ 23

5 USO DEL QUADRO ELETTRICO ..................................................................................................... 30

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 3 a 48

7 ACCESSORI E RICAMBI ................................................................................................................ 41

8. ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI .................................................................................................... 43

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 4 a 48

1. la manipolazione del quadro elettrico, imballato e disimballato in condizioni di sicurezza;

Il responsabile competente ha l’obbligo, secondo le norme vigenti, di leggere attentamente il

R contenuto di questo Manuale di Istruzioni e di farlo leggere ai conduttori e manutentori addetti,

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 5 a 48

 abbiano compiuto la maggiore età;

Con il termine PERSONALE QUALIFICATO/SPECIALIZZATO si intende personale che a

R seguito della formazione ed esperienza professionale è stato espressamente autorizzato a eseguire

R Il titolare dell’attività, i dirigenti e i preposti, nell’affidare compiti di uso, ripristino, manutenzione,

0.3 CONSERVAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 6 a 48

0.4 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI

0.5 COME LEGGERE IL MANUALE DI ISTRUZIONI

0.6 GRAFICHE SUL MANUALE

R Indica una Raccomandazione importante da riportare sul manuale

S Indica un Suggerimento/Estratto norma per la corretta lettura delle informazioni

NUMERAZIONE DELLE FIGURE

NUMERAZIONE DELLE TABELLE

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 7 a 48

Grandezze Fondamentali Unità di misura Simbolo

Intervallo di tempo secondo s

Temperatura termodinamica kelvin K

Quantità di sostanza mole mol

Intensità di corrente elettrica ampere A

Intensità luminosa Candela cd

Grandezze meccaniche Unità di misura Simbolo Conversione

Frequenza hertz Hz 1 Hz = 1 s-1

Forza newton N 1 N = 1 kg m s-2

Pressione pascal Pa 1 Pa = 1 N m-2

Lavoro, energia, quantità di calore joule J 1J=1Nm

Potenza watt W 1 W = 1 J s-1

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 8 a 48

COSTRUTTORE ORIGINALE: Organizzazione che ha effettuato il progetto originale e le verifiche associate di un

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 9 a 48

CORRENTE NOMINALE DI CORTOCIRCUITO CONDIZIONATA (I cc)(5): Valore della corrente presunta di

0.8 GRADO DI PROTEZIONE IP

Posizione Quadro Grado di Protezione IP

Quadro aperto IP20

Quadro chiuso IP54

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 10 a 48

Prima cifra (da 0 a 6 o lettera X)

Seconda cifra (da 0 a 8 o lettera X)

Ev. lettera addizionale ABCD

Ev. lettera supplementare HMSW

Protezione del Protezione delle

Non devono poter penetrare fili di

Non devono poter penetrare fili o

Anno di costruzione: 2019 Febbraio 2019 Revisione 0 Pag. 11 a 48

totalmente protetto protezione contro Non è ammessa alcuna

IP Protezione del materiale Note

Le gocce d’acqua che cadono

Le gocce d’acqua che cadono

L’acqua che cade a pioggia, con una