Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Bachilleres:
Sección; PQM-8D
INTRODUCCIÓN
1. Definición.
1.1. Materia Prima.
1.2. Estructura Molecular.
2. Clasificación.
2.1. Clasificación General.
2.2. Clasificación según su Origen.
2.3. Clasificación según su Estructura.
2.4. Clasificación según su Morfología.
3. Propiedades.
3.1. Propiedades Térmicas.
3.2. Propiedades Mecánicas.
3.3. Propiedades Químicas.
3.4. Propiedades Eléctricas.
4. Procesos de Polimerización y Procedimiento de Elaboración y Tecnología.
5. Ventajas y Desventajas.
6. Usos y Aplicaciones.
7. Capacidad de Producción, Consumo en Venezuela y en el Mundo.
8. Avances Tecnológicos.
CONCLUSIÓN
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
INTRODUCCIÓN
Cuando hablamos de policarbonato nos referimos a una resina termoplástica
aunque también se puede dar el caso es que el material sea termo estable dependiendo
de su aplicación, por lo general derivada de Bisfenol A y fosgeno. El policarbonato se
comercializó en la década de 1960 y ahora es la resina de ingeniería de segundo mayor
volumen producido, a raíz de nylon cristalino. Es un polímero amorfo, muy claro con
niveles excepcionalmente altos de resistencia al impacto y ductilidad, así como la
resistencia al fuego inherente y propiedades útiles de ingeniería en un amplio rango de
temperaturas.
El PC tiene una buena resistencia a la luz ultravioleta, aunque tiene una
tendencia a amarillo con la exposición a largo plazo.
Aunque con la aplicación de estabilizadores UV se han superado estos
problemas hasta cierto punto.
1. Definición.
El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y
termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre
"policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales
unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.
También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar C1 en escala
industrial y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado
difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos.
Teniendo en cuenta la síntesis de C1, se puede dividir a los policarbonatos en
carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto de la
reacción del dióxido de carbono con epóxidos, teniendo en cuenta que la estabilidad
termodinámica del dióxido de carbono requiere usar catalizadores.
1.1. Materia Prima.
Los Policarbonatos en forma general se obtienen a partir del ácido carbónico.
Se puede observar que tiene dos grupos alílicos en los extremos. Estos grupos
alílicos contienen enlaces dobles carbono-carbono. Esto significa que pueden
polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. Obviamente, hay dos
grupos alílicos en cada monómero. Esos grupos se convertirán en parte de distintas
cadenas poliméricas. De esta forma, todas las cadenas se unirán unas con otras para
formar un material entrecruzado parecido a éste:
Como usted puede ver, los grupos que contienen carbonato (mostrados en azul)
forman los entrucruzamientos entre las cadenas poliméricas (mostradas en rojo). Este
entrecruzamiento hace el material muy fuerte, de modo que no se romperá tan
fácilmente como el cristal. ¡Esto es realmente importante para los cristales de las gafas
de los niños!
2. Clasificación.
2.1. Clasificación General.
Hay una diferencia fundamental entre los dos tipos de policarbonato descritos
aquí, que debe ser señalada. El policarbonato de bisfenol A es un termoplástico. Esto
significa que puede ser moldeado en caliente. Pero el policarbonato usado en los
cristales de las gafas es un termorrígido. Los termorrígidos no funden y no pueden
moldearse nuevamente. Se utilizan para hacer objetos realmente fuertes y resistentes al
calor.
2.2. Clasificación según su Origen.
El Policarbonato es un Polímero Sintético; es decir; es un polímero producido
por el hombre. Posee una gran resistencia eléctrica, por este motivo se emplea en placa
de circuitos impresos y condensadores. Sus usos más conocidos se dan en ventiladores,
cristales irrompibles de aviones y trenes de alta velocidad
2.3. Clasificación según su Estructura.
El Policarbonato de bisfenol A es un Polímero Ramificado, es decir, se
sintetizan polímeros cuya cadena principal está conectada lateralmente con otras
cadenas secundarias. Las ramas, que forman parte de la cadena molecular principal, son
el resultado de las reacciones locales que ocurren durante la síntesis del polímero. La
eficacia del empaquetamiento de la cadena se reduce con las ramificaciones y, por tanto,
también disminuye la densidad del polímero; mientras que el policarbonato usado en
los cristales de las gafas es un Polímero Entrecruzado, es decir, son cadenas lineales
adyacentes que se unen transversalmente en varias posiciones mediante enlaces
covalentes. El entrecruzamiento se realiza durante la síntesis o por reacciones químicas
irreversibles que normalmente ocurren a elevada temperatura. A menudo el
entrecruzamiento va acompañado por la adición mediante enlace covalente de átomos o
moléculas a las cadenas.
Ahora que el bisfenol A es una sal, puede actuar sobre el fosgeno. Podemos ver
que el oxígeno de la sal de bisfenol A tiene ahora una carga negativa. Esto quiere decir
que puede donar un par de electrones al átomo de carbono del fosgeno. Tenga en cuenta
que ese carbono se encuentra deficiente de electrones, porque es vecino del oxígeno
electronegativo. Cuando ese átomo de carbono gana un nuevo par electrónico
proveniente de la sal de bisfenol A, deja escapar uno de los pares que estaba
compartiendo en forma no equitativa con el oxígeno del carbonilo. Este par quedará
sobre ese oxígeno, dándole una carga negativa.
La reacción no se para en este punto, sino que los electrones de ese oxígeno
volverán hacia el carbono, restituyendo el doble enlace carbono-oxígeno. De hecho,
sabemos que el carbono no puede compartir diez electrones, de modo que tiene que
deshacerse de dos. Y los dos electrones que se van a embarcar, son el par que el carbono
había estado compartiendo con uno de los átomos de cloro. Así, el cloro y sus electrones
serán expulsados de la molécula. La molécula que se forma ahora se llama
cloroformato. El ion cloruro que fue expulsado, se unirá con ese ion sodio que había
estado rondando silenciosamente durante toda la conmoción, para formar NaCl.
El cloroformato puede ser atacado por otra molécula de bisfenol A, tal como lo
hizo el fosgeno. Y una segunda molécula de bisfenol A puede atacar tal como lo hizo la
primera.
5. Ventajas y Desventajas.
• Muy transparente.
• Sensible a la hidrólisis.
6. Usos y Aplicaciones.
El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en
laboratorios y en la industria debido a sus tres principales cualidades: gran resistencia a
los impactos y a la temperatura así como a sus propiedades ópticas. El policarbonato
viene siendo usado en una gran variedad de campos:
• Óptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas.
• Electrónica: se utilizan como materia prima para CD, DVD y algunos
componentes de los ordenadores.
• Diseño y Arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseño.
• Moldes de Pastelería: utilizados para la elaboración de bombones y figuras de
chocolate.
• Automotor: cubiertas del espejo, luces traseras, direccionales, luces de niebla y
los faros.
CD HECHO DE POLICARBONATO
7. Capacidad de Producción, Consumo en Venezuela y en el Mundo.
El siguiente gráfico muestra el consumo de resinas de policarbonato, por
regiones principales, estos cuatro países / regiones representan aproximadamente dos
tercios del consumo mundial:
CONCLUSIÓN
En general, los policarbonatos se han establecido en las aplicaciones que utilizan
una combinación de propiedades, en particular la resistencia al impacto y la
transparencia. Los principales mercados son la seguridad y cristales antivandalismo,
paneles de instrumentos del automóvil y sistemas de lentes, aparatos y herramientas
eléctricas, memoria óptica, lentes oftálmicas y de iluminación. Los mercados más
grandes para las resinas de policarbonato son eléctricos o electrónicos (incluidos
equipos informáticos y de negocios y discos ópticos), acristalamiento y la utilización de
la hoja, y la industria del automóvil.
Las resinas de policarbonato son producidas comercialmente por los procesos
interfaciales y transesterificación.
Tendencias en el uso durante los próximos 10 años se incluyen la introducción
de policarbonato de alta pureza para mejorar los requisitos ópticos de discos de vídeo
digital y cristales de automóviles. El desafío para los proveedores será la creación de
resinas con menor peso molecular para mejorar la capacidad de alto flujo, manteniendo
los atributos tradicionales resinas rendimiento. Estos requisitos hacen los procesos de
fusión integrado comercialmente más atractivo, por no hablar de su propia naturaleza, el
medio ambiente.
Podemos decir que las aplicaciones de este polímero son muy diversas y
extendidas aunque su producción no está muy extendida en el mundo, la tasa de
crecimiento y consumo es bastante prometedor.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA
• Shttp://www.e-industria.com/nt1/nt_AAssbcBuadddsaAAssAAssRsDFvcd-
bayer-aumenta-produccion-de-policarbonato.htm
• http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/PC/Estructura_quimica.htm
• http://www.quiminet.com.mx/art/ar_%25E2%2521%2592%25DE
%2599%25D9%2521%259D.php
• http://articulo.loquegustes.co.ve/anuncio-Techos-y-Toldos-de-
PolicarbonatoW0trabajosW0construccionW0odwz9c2e51
• http://www.centrolit.com.ve/Articulos.php?articulo_no=208
• http://www.sriconsulting.com/
• http://www.invenia.es/oepm:e96901489