KAIZEN

Melhoria Continua
Definição:
Kaizen foi um sistema utilizado pelos japoneses no período
pós- guerra e tinha como objetivo principal a melhoria contínua dos
processos, envolvendo todos desde gerentes a operários.
Kaizen: Melhoria Contínua (Kai, mudança e Zen, para melhor).
É uma política e uma cultura que envolve os 3Ms:
1º MURI: eliminar sobrecarga de trabalho;
2º MUDA: eliminar desperdícios (tempo, material, espaço etc.);
3º MURA: eliminar a irregularidade de ações, atividades, etc.).

E envolve ainda:
Participação, Sugestões, Padronização, Corrigir os erros no momento
em que ocorrem, Melhoria Contínua (PDCA) e Eliminar as causas dos
problemas (5 porquês, MSP)

A filosofia do Kaizen afirma que o nosso modo de vida, seja no

trabalho, na sociedade ou em casa, merece ser constantemente
melhorado.
Definição Gráfica:

Ferramentas na Aplicação do Kaizen

 Kanban
 Just-in-Time
 Takt - Time
 Lean Manufacturing
 Sistema de Sugestões
 Disciplina na Administração, no Grupo e no Indivíduo
 KANBAN

É um sistema que controla a transferência de material de um

estágio a outro da operação.

Kanban é um método de operacionalizar o sistema de planejamento

e controle puxado.

Kanban é a palavra japonesa para cartão ou sinal. Ele controla a

transferência de material de um estágio a outro da operação. Em
uma forma mais simples, é um cartão utilizado por um estágio
cliente, para avisar seu estágio fornecedor que mais material deve
ser enviado.
 Existe basicamente três tipos de Kanban:

1. Kanban de Transporte: é usado para avisar o estágio anterior que

o material pode ser retirado do estoque e transferido para uma
destinação específica.

2. Kanban de Produção: é um sinal para um processo produtivo de

que ele pode começar a produzir um item para que seja colocado
em estoque

3. Kanban do Fornecedor: ele é similar ao Kanban de transporte

mas é mais usado para fornecedores externos.
 JUST-IN-TIME

Deve-se fornecer:

 O que o cliente deseja

 Quando o cliente deseja
 Quanto o cliente deseja

E com o mínimo de esforços e recursos

PRINCIPIO DO JUST-IN-TIME

 Criar Fluxo Contínuo

 Sincronizar a Produção com o Tempo Takt (Takt Time)
 Implantar o Sistema de Puxar na Produção (Kanban)
 Fluxo Contínuo

Tradicional (Trabalho em Lote): Funcionário estão separados e

não se ajudam para realização do trabalho

Material Inventário Inventário Inventário Inventário Acabado

Fluxo Contínuo: Elimina a estagnação de trabalho dentro e

entre os processos e realiza a produção um a um.

Material Acabado
 Takt Time

A palavra Takt significa um intervalo preciso de

tempo, como na métrica musical. Ela pode ser
entendida como RITMO.

O tempo Takt sincroniza o fluxo na produção com a

demanda do cliente
 Implantar o Sistema de Puxar na Produção

Antes: Programação dentro da Fábrica

Fornecedor

Cliente

Fornecedor

Compras Planejamento Vendas

Estamparia Pintura Montagem

Guilhotina Solda Expedição

WIP WIP WIP WIP

 Implantar o Sistema de Puxar na Produção

Depois: Programação via Kanban

Cliente

Fornecedor

Compras Planejamento Vendas

Cartão Cartão
Cartão Cartão

Estmparia Solda Pintura Montagem Expedição

Guilhotina

Supermercado Supermercado Supermercado Supermercado Supermercado

 LEAN MANUFACTURING
Objetivos:
 Menor tempo de fabricação do produto
 Qualidade Elevada
 Baixo Custo

Técnicas:
 Melhoria do Fluxo de Fabricação
 Eliminação de desperdício

Lean Manufacturing empregado em uma empresa, nada mais é do

que um modo de eliminar desperdícios.

Desperdício é uma palavra que esta associada a ”qualquer

atividade humana que absorve recurso, mas não cria valor”.
 Desperdícios na Manufatura

 Superprodução
 Transporte
 Espera
 Movimentação
 Processamento Desnecessário
 Inventários
 Defeitos
Causas do Desperdício

 Produção mais Rápida que a Demanda

 Processos não capazes
 Falta de Sincronia entre os Processos
 Tempos de Setup Elevados
 Aumento da Carga de Trabalho para se Atingir uma Qualidade Acima da
Exigida pelo Cliente
 SISTEMA DE SUGESTÕES

O funcionário tem liberdade para sugerir qualquer tipo de melhoria no seu

local de trabalho.
Operários devem se tornar “operários pensantes”, procurando por maneiras
melhores de realizar o serviço.

Os Principais Temas das Sugestões

 Melhoramento no próprio trabalho

 Economia de energia, materiais e outros recursos
 Melhoramento no ambiente de trabalho
 Melhoramento nas máquinas e processos
 Melhoramento nos dispositivos e ferramentas
 DISCIPLINA NA ADMINISTRAÇÃO,
NO GRUPO E NO INDIVIDUO

Kaizen na prática deve ser orientado:

 Para a administração
 Para o grupo
 Para o indivíduo
 Kaizen para a Administração

O pilar crucial, pois se concentra nas mais importantes questões logísticas e

estratégicas da empresa.

 Just-
Just-in-
in-time
 Kanban
 Lean Manufacturing

Kaizen para o Grupo

Voltado para os círculos de Controle de Qualidade (CQ). Os membros da

equipe (CQ) identificam áreas com problemas, as causas, analisam-as, e
criam novos padrões e/ou procedimentos a fim de resolver os problemas.

Kaizen para o Indivíduo

Se manifesta na forma de sugestões. Utiliza a prática de

Sistema de Sugestões.
Técnica de Ensino
em Qualidade
 EDUCAÇÃO E TREINAMENTO

Na Gestão da Qualidade Total, quando se pensa em educação e

treinamento em uma instituição de ensino, é preciso analisar dois
ângulos distintos:

No primeiro torna-se necessário que todos possuam conhecimentos

dos conceitos básicos, métodos e ferramentas da qualidade, para
que, por meio da prática constante e bem orientada desses
conhecimentos, tornem-se participantes da rotina natural de pensar
e agir, criando um clima que conduza à emoção pelo trabalho e crie
um sentimento de que a Instituição é algo que também lhes pertence
e de que se orgulham.

No segundo ângulo, é preciso pensar na instituição de ensino como

‘modelo’ em termos gerenciais.
 DECÁLOGO DA EDUCAÇÃO E TREINAMENTO
Vicente Falconi Campos

1. A delegação é a base da educação.

educação. Quando a pessoa tem autoridade
sobre o processo que está sob sua responsabilidade, ela une seu
conhecimento com sua própria iniciativa, produzindo resultados
excepcionais..
2. treinamento, têm de desejar
As pessoas devem sentir a necessidade do treinamento,
serem treinadas..
3. O treinamento na tarefa decorre dos procedimentos operacionais.
4. O treinamento é um meio utilizado para atender a um fim.
fim. Os problemas
humanos estão nos fins, e não nos meios
5. Todo treinamento deve ser acompanhado da aplicação prática dos
conhecimentos e habilidades adquiridos. A idéia é educar - treinar e fazer.
.
 DECÁLOGO DA EDUCAÇÃO E TREINAMENTO
Vicente Falconi Campos

6. Sempre que possível, devem-

devem-se utilizar instrutores internos,
internos, em especial
as chefias..
7. Depois de algum tempo, os cursos devem ser padronizados (apostilas,
vídeos, filmes e transparências), de tal forma que a mensagem transmitida
seja a mesma. Não esquecer, porém, que no processo evolutivo, os
próprios padrões devem ser melhorados.
melhorados.
8. É necessário haver um plano de doutrina, educação e treinamento, de tal
forma que seja possível girar o PDCA sobre o mesmo.
9. Toda educação e treinamento conduzidos na instituição são de
responsabilidade total da chefia direta do empregado.
10. O conhecimento caminha na direção do elogio. O importante não é achar
o culpado ou culpados de um problema, mas sim o de achar as suas
causas.. O elogio deve ser usado, sempre que possível, como forma de
causas
contribuir para elevar o rendimento do indivíduo, com reflexos positivos no
moral de seu grupo.

.
INDICADORES DA
QUALIDADE
 OBJETIVO
Definir sistemática para identificar, estruturar, avaliar e monitorar
as metas do Sistema de Gestão da Qualidade de modo a
proporcionar a melhoria continua dos processos, atendendo a
Política da Qualidade

ABORDAGEM POR PROCESSOS

Vendas: Pesquisa de Satisfação de Clientes
Média de Questionários de Notas de 0 – 10 aplicados aos clientes
Engenharia: Aprovação do Cliente na 1ª Submissão
Percentual de Submissões de Aprovação junto ao Cliente
Logística: Índice de Performance de Entrega
Percentual de Atendimento aos Prazos de Entrega ao Cliente
RH
RH:: Horas de Treinamento
Média de Hora de Treinamento por Funcionário
Manufatura: Índice de Qualidade da Manufatura
PPM de produtos rejeitados em relação aos produzidos
PROJETO
6 SIGMA
Definição: Filosofia de negócios que visa obter vantagens
custos,, que une idéias e
competitivas em termos de qualidade e custos
métodos da Qualidade Total, Lean Manufacturing e Reengenharia
em uma metodologia rigorosa de uso de dados dos processos
para detecção de oportunidades de falhas e redução de
variabilidade de características críticas da qualidade para os
clientes (CTQs) e conseqüente tomada de ações para agregar
valor, usando os próprios empregados como motores do
processo.
Obs.: Há diversas definições. Uma possível foi esta:
 ESTRATÉGIA SEIS SIGMA

a) Compreender genuinamente as necessidades dos clientes,

clientes, que são
dinâmicas;
b) Abordagem baseada em fatos: coleta e uso de dados;
dados;
c) Abordagem de processo
processo;;
d) Liderança da Alta Direção
Direção;;
e) Foco na Melhoria
Melhoria;;
f) Trabalho em equipe
equipe;;
g) Separar erro de falha (permitir criatividade).
h) Objetivos ambiciosos,
ambiciosos, mas realistas.
realistas.
 EQUIPE SEIS SIGMA

Executivo Líder (CEO): responsável pelo 6s, seleção das equipes e

acompanhamento financeiro.
Campeões (Champions): Lideres na sua área. São indivíduos de nível
hierárquico elevado na organização.
Patrocinadores (Sponsor): são líderes informais que fazem uso diário do Seis
Sigma, tentando em qualquer oportunidade transferir seu conhecimento.
Master Black Belts - são a alta liderança técnica do programa. Responsável
por atividades de implantação e coordenação do Seis Sigma em uma
empresa, enas ferramentas e habilidades gerenciais e devem ter
habilidade de comunicação e ensino.
Black Belts – Gerencia vários projetos simultaneamente. Tem capacidade de
formular projetos e concluí-los, gerando lucro para a organização.
Green Belts – Responsáveis operacionais, tempo parcial dedicado a projetos.
Aplica ferramentas estatísticas para resolver um problema real. Líder de
uma equipe que trabalha sobre um projeto.
.
A certificação de um Green ou Black Belt depende da participação em projeto
Seis Sigma bem sucedido (1 a 15, conforme a empresa ou organização
certificadora).
 IMPLANTAÇÃO SEIS SIGMA

A implantação do Seis-Sigma passa por sete etapas fundamentais:

1) Preparação da organização para o sucesso. Conscientização da
Direção e avaliação preliminar do negócio. Identificação de
obstáculos.
2) Planejamento estratégico.
Definição de áreas prioritárias, objetivos e metas. Definição de
métodos de medição de desempenho.
Definição das primeiras equipes a serem treinadas.
Definição de orçamento.
3) Formação das primeiras equipes Seis Sigma.
4) Treinamento básico para toda a empresa, para conscientização.
5) Seleção dos primeiros projetos Seis Sigma (DMAIC).
6) Os projetos são conduzidos pelas equipes treinadas (DMAIC).
7) Avaliação dos resultados e melhoria contínua (DMAIC).
 METODOLOGIA DMAIC

O DMAIC é uma metodologia que permite integrar as várias

ferramentas em um processo de melhoria.

DEFINE – definir
MEASURE – medir
ANALYSE - analisar
IMPROVE – melhorar
CONTROL - controlar
CORRESPONDENCIA ENTRE O METODO DMAIC
E O CICLO PDCA