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Set Domande

TECNOLOGIE DEI MATERIALI


INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Generato il 04/03/2018 17:43:25


N° Domande Aperte 133
N° Domande Chiuse 207
Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Indice
Indice Lezioni .......................................................................................................................... p. 2
Lezione 001 ............................................................................................................................. p. 4
Lezione 002 ............................................................................................................................. p. 5
Lezione 003 ............................................................................................................................. p. 10
Lezione 004 ............................................................................................................................. p. 15
Lezione 005 ............................................................................................................................. p. 17
Lezione 006 ............................................................................................................................. p. 18
Lezione 007 ............................................................................................................................. p. 19
Lezione 008 ............................................................................................................................. p. 20
Lezione 009 ............................................................................................................................. p. 22
Lezione 010 ............................................................................................................................. p. 29
Lezione 011 ............................................................................................................................. p. 31
Lezione 012 ............................................................................................................................. p. 32
Lezione 013 ............................................................................................................................. p. 33
Lezione 014 ............................................................................................................................. p. 34
Lezione 015 ............................................................................................................................. p. 35
Lezione 016 ............................................................................................................................. p. 37
Lezione 017 ............................................................................................................................. p. 38
Lezione 018 ............................................................................................................................. p. 39
Lezione 019 ............................................................................................................................. p. 40
Lezione 020 ............................................................................................................................. p. 41
Lezione 021 ............................................................................................................................. p. 42
Lezione 022 ............................................................................................................................. p. 43
Lezione 023 ............................................................................................................................. p. 44
Lezione 024 ............................................................................................................................. p. 45
Lezione 025 ............................................................................................................................. p. 46
Lezione 026 ............................................................................................................................. p. 48
Lezione 027 ............................................................................................................................. p. 49
Lezione 028 ............................................................................................................................. p. 50
Lezione 029 ............................................................................................................................. p. 51
Lezione 030 ............................................................................................................................. p. 52
Lezione 031 ............................................................................................................................. p. 56
Lezione 034 ............................................................................................................................. p. 57
Lezione 035 ............................................................................................................................. p. 58
Lezione 036 ............................................................................................................................. p. 59
Lezione 037 ............................................................................................................................. p. 60
Lezione 038 ............................................................................................................................. p. 61

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Lezione 039 ............................................................................................................................. p. 62


Lezione 040 ............................................................................................................................. p. 63
Lezione 041 ............................................................................................................................. p. 64
Lezione 042 ............................................................................................................................. p. 65
Lezione 043 ............................................................................................................................. p. 66
Lezione 044 ............................................................................................................................. p. 67
Lezione 045 ............................................................................................................................. p. 68
Lezione 046 ............................................................................................................................. p. 69
Lezione 047 ............................................................................................................................. p. 70
Lezione 048 ............................................................................................................................. p. 72

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Lezione 001
01. Classificazione dei materiali di interesse tecnologico

02. Suddivisione di base dei materiali trattati nel corso

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Lezione 002
01. Determinare la configurazione elettronica dell'atomo di magnesio (Mg, numero atomico 12)

1s2 2s2 2p6 3s 3p

1s2 2s2 2p5 3s3

X 1s2 2s2 2p6 3s2


1s2 2s2 3s2 2p5 3p

02. Gli orbitali sono chiamati degeneri se:

differiscono tra loro solo per il valore di ms

differiscono tra loro solo per il valore di l

X differiscono tra loro solo per il valore di m


differiscono tra loro solo per il valore di n

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03. L'orbitale mostrato in figura è:

un orbitale f

Xun orbitale d
un orbitale s

un orbitale p

04. L'orbitale mostrato in figura è:

un orbitale d

X un orbitale p
un orbitale s

un orbitale f

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05. L'orbitale mostrato in figura è:

un orbitale d

X un orbitale f
un orbitale p

un orbitale s

06. Il numero di elettroni che possiamo trovare in ogni livello è:

2n3

2n

X 2n2
2l2

07. Se n=2, è possibile avere:

16 orbitali

X 4 orbitali
9 orbitali

1 orbitale

08. Se n=4, è possibile avere:

4 orbitali

1 orbitale

X 16 orbitali
9 orbitali

09. La regola di Hund afferma che:

ogni elettrone viene aggiunto progressivamente ed entra nell'orbitale del livello e del sottolivello energetico più basso disponibile

X gli elettroni si dispongono prima singolarmente negli orbitali con lo stesso contenuto energetico e, solo quando non ci sono altri orbitali degeneri liberi, accettano di
occupare gli orbitali già mezzo riempiti

in un orbitale non si possono trovare più di tre elettroni

due elettroni in un atomo non possono avere mai tutti e quattro i numeri quantici uguali

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10. Il quarto numero quantico, indicato con la lettera ms, stabilisce:

l'orientamento dell'orbitale

la forma dell'orbitale

X il momento angolare
il livello di energia

11. Il terzo numero quantico può assumere i valori:

X-l, ..., 0, ..., l


-1/2, +1/2

1, 2, 3, ecc

0, 1, 2, 3,..., (n-1)

12. Il primo numero quantico può assumere i valori:

X 0, 1, 2, 3,..., (n-1)
-1/2, +1/2

1, 2, 3, ecc

-l, ..., 0, ..., l

13. Il secondo numero quantico, indicato con la lettera l, stabilisce:

il momento angolare

X la forma dell'orbitale
l'orientamento dell'orbitale

il livello di energia

14. Determinare la configurazione elettronica dell'atomo di alluminio (Al, numero atomico 13)

1s2 2s2 2p6 3s 3p2

1s2 2s2 2p6 3s3

1s2 2s2 3s2 2p7

X1s2 2s2 2p6 3s2 3p1

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15. L'orbitale mostrato in figura è:

un orbitale p

un orbitale f

X un orbitale s
un orbitale d

16. Configurazione elettronica

17. Struttura degli atomi

18. Gli orbitali e i numeri quantici

19. La forma degli orbitali atomici

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Lezione 003
01. Nella tavola periodica degli elementi, le colonne del blocco evidenziato in figura corrispondono al sottolivello atomico:

Xd
s

02. Due elementi si definiscono isotopi se:

presentano proprietà uguali in tutte le direzioni

X hanno lo stesso numero atomico ma diverso numero di massa


esistono in più di una forma cristallina

presentano un mancato ordine a lungo raggio nella loro struttura atomica

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03. Nella tavola periodica degli elementi, le colonne del blocco evidenziato in figura corrispondono al sottolivello atomico:

Xp
s

04. L'elettronegatività:

esprime la tendenza, da parte degli atomi dei vari elementi, ad attrarre a sé i neutroni messi in comune con altri atomi per raggiungere la stabilità

X esprime la tendenza, da parte degli atomi dei vari elementi, ad attrarre a sé gli elettroni messi in comune con altri atomi per raggiungere la stabilità
esprime la tendenza, da parte degli atomi dei vari elementi, ad respingere a sé gli elettroni messi in comune con altri atomi per raggiungere la stabilità

esprime la tendenza, da parte degli atomi dei vari elementi, ad attrarre a sé i protoni messi in comune con altri atomi per raggiungere la stabilità

05. Elementi elettropositivi:

producono anioni

accettano elettroni nelle reazioni chimiche

X producono ioni positivi


hanno natura non metallica

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06. Nella tavola periodica degli elementi, le colonne del blocco evidenziato in figura corrispondono al sottolivello atomico:

Xs
f

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07. Nella tavola periodica degli elementi:

X l'atomo di titanio (Ti) ha dimensioni minori rispetto all'atomo di potassio (K)


l'atomo di argento (Ag) ha dimensioni minori rispetto all'atomo di rame (Cu)

l'atomo di titanio (Ti) ha dimensioni maggiori rispetto all'atomo di scandio (Sc)

l'atomo di cromo (Cr) ha dimensioni maggiori rispetto all'atomo di molibdeno (Mo)

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08. Nella tavola periodica degli elementi:

l'atomo di argento (Ag) ha dimensioni maggiori rispetto all'atomo di oro (Au)

X l'atomo di cromo (Cr) ha dimensioni maggiori rispetto all'atomo di rame (Cu)


l'atomo di neon (Ne) ha dimensioni maggiori rispetto all'atomo del carbonio (C)

l'atomo di zolfo (S) ha dimensioni maggiori rispetto all'atomo del polonio (Po)

09. La tavola periodica degli elementi

10. Numeri atomici e masse atomiche.

11. Le proprietà degli elementi e la loro periodicità: la dimensione atomica e ionica

12. Le proprietà degli elementi e la loro periodicità: l'elettronegatività

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Lezione 004
01. Un metallo e un non metallo formano:

un legame metallico

un legame covalente

Xun legami ionico


un legame di van derWaals

02. E' un legame atomico primario:

Xil legame metallico


il legame a a dipolo permanente

il legame a dipolo fluttuante

il legame di van derWaals

03. E' un legame atomico primario:

il legame a dipolo fluttuante

il legame a a dipolo permanente

il legame di van derWaals

Xil legame covalente


04. E' un legame atomico primario:

il legame di van derWaals

X il legami ionico
il legame a a dipolo permanente

il legame a dipolo fluttuante

05. E' un legame atomico secondario:

X il legame a a dipolo permanente


il legame covalente

il legame metallico

il legami ionico

06. Il legame metallico:

X si ha nei metalli solidi


si possono formare tra elementi molto elettropositivi ed elementi molto elettronegativi

si può formare tra atomi con piccole differenze di elettronegatività

si può formare tra atomi che sono lontani l'uno all'altro nella tavola periodica

07. Il legame covalente:

si possono formare tra elementi molto elettropositivi ed elementi molto elettronegativi

X si può formare tra atomi con piccole differenze di elettronegatività


si può formare tra atomi che sono lontani l'uno all'altro nella tavola periodica

si ha nei metalli solidi

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08. E' un legame atomico secondario:

Xil legame a dipolo fluttuante


il legame metallico

il legami ionico

il legame covalente

09. E' un legame atomico secondario:

il legami ionico

il legame covalente

il legame metallico

X il legame di van derWaals


10. Due atomi di idrogeno formano:

un legame metallico

un legame di van derWaals

un legami ionico

X un legame covalente
11. Un atomo di sodio e un atomo di cloro formano:

un legame covalente

un legame di van derWaals

X un legami ionico
un legame metallico

12. Legame covalente e legame metallico

13. Legame ionico

14. Legami secondari e legami misti

15. Tipi di legami atomici e molecolari

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Lezione 005
01. Il calore di fusione:

è indipendente dalla quantità di sostanza sottoposta al processo di riscaldamento

X è la quantità di calore che deve essere fornita al sistema affinché questo passi tutto dallo stato solido allo stato liquido
è la temperatura a cui inizia la liquefazione del solido

è la quantità di calore che deve essere fornita al sistema affinché questo passi tutto dallo stato liquido allo stato vapore

02. Il calore di condensazione:

è indipendente dalla quantità di sostanza sottoposta al processo di raffreddamento

è la quantità di calore che deve essere fornita al sistema affinché questo passi tutto dallo stato liquido allo stato vapore

è la quantità di calore che deve essere fornita al sistema affinché questo passi tutto dallo stato solido allo stato liquido

X è la quantità di calore che deve essere sottratta al sistema affinché questo passi tutto dallo stato vapore allo stato liquido
03. Il calore di solidificazione:

è la quantità di calore che deve essere sottratta al sistema affinché questo passi tutto dallo stato vapore allo stato liquido

è la quantità di calore che deve essere fornita al sistema affinché questo passi tutto dallo stato liquido allo stato vapore

è la quantità di calore che deve essere fornita al sistema affinché questo passi tutto dallo stato solido allo stato liquido

X è la quantità di calore che deve essere sottratta al sistema affinché questo passi tutto dallo stato liquido allo stato solido
04. La legge di Boyle è:

X P*V=costante
P*V=nRT

V/T=costante

P/T=costante

05. La legge di Charles è:

P*V=costante

P*V=nRT

V/T=costante

X P/T=costante
06. La legge di Gay Lussac è:

P/T=costante

P*V=nRT

P*V=costante

X V/T=costante
07. Passaggi di stato di aggregazione della materia.

08. Stato gassoso: gas ideale

09. Stato gassoso: gas reale

10. Stato liquido

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Lezione 006
01. Nella struttura EC si ha:

il fattore di compattazione atomica pari a 0.70

X il numero di coordinazione pari a 12


l'atomo centrale circondato da sei atomi

X la presenza di 2 atomi per cella elementare


02. Nella struttura CFC si ha:

la presenza di 2 atomi per cella elementare

l'atomo centrale circondato da sei atomi

il fattore di compattazione atomica pari a 0.70

X il numero di coordinazione pari a 12


03. Nella struttura CFC si ha:

il fattore di compattazione atomica pari a 0.68

X si ha lo stesso numero di coordinazione della struttura EC


l'atomo centrale circondato da otto atomi

il 68% del volume della cella elementare occupato dagli atomi

04. Nella struttura CCC si ha:

X il fattore di compattazione atomica pari a 0.68


l'atomo centrale circondato da dodici atomi

si ha lo stesso numero di coordinazione della struttura EC

il 74% del volume della cella elementare occupato dagli atomi

05. Principali strutture cristalline metalliche

06. Struttura cubica a corpo centrato (CCC)

07. Struttura cubica a facce centrate (CFC)

08. Struttura esagonale compatta (EC)

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Lezione 007
01. Due elementi si definiscono amorfi se:

esistono in più di una forma cristallina

presentano proprietà uguali in tutte le direzioni

presentano proprietà che dipendono dalla direzione lungo la quale vengono valutate

X presentano un mancato ordine a lungo raggio nella loro struttura atomica


02. Due elementi si definiscono allotropi se:

X esistono in più di una forma cristallina


presentano proprietà uguali in tutte le direzioni

presentano un mancato ordine a lungo raggio nella loro struttura atomica

presentano proprietà che dipendono dalla direzione lungo la quale vengono valutate

03. Il valore della densità atomica lineare del metallo è:

il rapporto tra la massa della cella elementare e la sua area

X il rapporto tra il numero di diametri intersecati dalla linea considerata e la lunghezza della linea considerata
il rapporto tra il numero equivalente di atomi i cui centri sono tagliati dall'area in esame e l'area selezionata

il rapporto tra la massa della cella elementare e il suo volume

04. Il valore della densità atomica volumetrica del metallo è:

il rapporto tra il numero equivalente di atomi i cui centri sono tagliati dall'area in esame e l'area selezionata

il rapporto tra il numero di diametri intersecati dalla linea considerata e la lunghezza della linea considerata

Xil rapporto tra la massa della cella elementare e il suo volume


il rapporto tra il numero equivalente di atomi i cui centri sono tagliati dall'area in esame e la lunghezza della linea considerata

05. Il valore della densità planare del metallo è:

Xil rapporto tra il numero equivalente di atomi i cui centri sono tagliati dall'area in esame e l'area selezionata
il rapporto tra il numero di diametri intersecati dalla linea considerata e la lunghezza della linea considerata

il rapporto tra la massa della cella elementare e il suo volume

il rapporto tra il numero di diametri intersecati dalla linea considerata e l'area selezionata

06. Confronto tra le strutture cristalline CFC, EC e CCC

07. Definire che cosa si intende per metallo amorfo.

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Lezione 008
01. La figura seguente mostra:

una dislocazione di tipo misto

una dislocazione a spigolo

X una dislocazione a vite


una vacanza

02. Il difetto di punto è:

la dislocazione

come una bolla nel metallo originata dalla presenza di gas

una struttura solida alberiforme

X costituito da un sito atomico dal quale un atomo è assente


03. La figura seguente mostra:

una dislocazione a vite

Xuna dislocazione a spigolo


una vacanza

una dislocazione di tipo misto

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04. La figura seguente mostra:

X una dislocazione di tipo misto


una dislocazione a vite

una dislocazione a spigolo

una vacanza

05. E' un difetto planare:

l'interstiziale

la vacanza

la dislocazione

X il bordo di grano
06. Difetti cristallini di punto

07. Difetti cristallini di linea

08. Difetti cristallini planari e di volume

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Lezione 009
01. Si consideri l'applicazione della regola delle fasi di Gibbs al diagramma della lega binaria isomorfa Cu-Ni. In corrispondenza del punto A, punto di fusione
del componente puro (vedi figura), il numero dei gradi di libertà V è:

V=C-F+1

X0
2

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02. Si consideri l'applicazione della regola delle fasi di Gibbs al diagramma di stato di equilibrio pressione-temperatura dell'acqua pura. In corrispondenza del
punto A, interno alla regione della fase del liquido (vedi figura), il numero dei gradi di libertà V è:

V=C-F+2

X2
0

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03. Si consideri l'applicazione della regola delle fasi di Gibbs al diagramma della lega binaria isomorfa Cu-Ni. In corrispondenza del punto A, punto interno alla
regione a due fasi (vedi figura), il numero dei gradi di libertà V è:

V=C-F+1

X1
3

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04. Si consideri l'applicazione della regola delle fasi di Gibbs al diagramma di stato di equilibrio pressione-temperatura dell'acqua pura. Lungo la curva di
solidificazione, il numero dei gradi di libertà V è:

X1
3

05. Si consideri l'applicazione della regola delle fasi di Gibbs al diagramma di stato di equilibrio pressione-temperatura dell'acqua pura. In corrispondenza del
punto A, interno alla regione della fase del solido (vedi figura), il numero dei gradi di libertà V è:

X2
0

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06. Dall'analisi del diagramma di stato di equilibrio del ferro puro, in quali condizioni di pressione e temperatura possono coesistere il Feα e il Feγ?

T=1394°C; P=1 atm

T=910°C; P=10-12 atm

X T=910°C; P=1 atm


T=1538°C; P=1 atm

07. Dall'analisi del diagramma di stato di equilibrio del ferro puro, che fase solida è presente alle condizioni di 1394°C e 10-8 atm?

Feδ

X nessuna
Feα

Feγ

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08. Dall'analisi del diagramma di stato di equilibrio del ferro puro, che fase solida è presente alle condizioni di 1550°C e 1 atm?

Feγ

Feα

Xnessuna
Feδ

09. Si consideri l'applicazione della regola delle fasi di Gibbs al diagramma della lega binaria isomorfa Cu-Ni. In corrispondenza del punto A, punto di fusione
del componente puro (vedi figura), il numero dei gradi di libertà V è:

X0
2

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

10. Dall'analisi del diagramma di stato di equilibrio del ferro puro, in quali condizioni di pressione e temperatura possono coesistere il Feγ e il Feδ?

T=1538°C; P=1 atm

T=1538°C; P=10-4 atm

XT=1394°C; P=10-4 atm


T=1000°C; P=1 atm

11. Curve di raffreddamento

12. Diagrammi di stato di sostanze pure

13. Regola delle fasi di Gibbs

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 010
01. La trasformazione di tipo eutettoide è caratterizzata dalla seguente equazione:

X α→β+γ
L→α+β

α+β→γ

α+L→β

02. La trasformazione di tipo peritettico è caratterizzata dalla seguente equazione:

α+β→γ

L→α+β

X α+L→β
α→β+γ

03. La trasformazione di tipo peritettoide è caratterizzata dalla seguente equazione:

α+L→β

Xα + β → γ
α→β+γ

L→α+β

04. Attraverso la regola della leva, determinare la frazione di peso della fase solida

LS/OS

LS/LO

X LO/LS
OS/LS

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Docente: Simoncini Michela

05. Attraverso la regola della leva, determinare la frazione di peso della fase liquida

(wS-wL) / (wS-wO)

X (wS-wO) / (wS-wL)
(wS-wL) / (wO-wL)

(wO-wL) / (wS-wL)

06. La trasformazione di tipo eutettico è caratterizzata dalla seguente equazione:

α+L→β

α→β+γ

α+β→γ

XL → α + β
07. Regola della leva

08. Leghe binarie eutettiche

09. Leghe binarie peritettiche

10. Trasformazioni invarianti

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Lezione 011
01. Si definisce vetrato:

X deposito di ghiaccio liscio che si forma per il congelamento di grosse gocce di nebbia
deposito di ghiaccio che si produce per la solidificazione rapida di gocce generalmente grosse di nebbia con temperatura inferiore a 0 °C

deposito di ghiaccio in forma di aghi e scaglie che può prodursi quando la temperatura è inferiore a 0 °C e c'è la presenza di una leggera nebbia

neve parzialmente fusa che cade quando la temperatura è circa 2?3°C

02. Si definisce galaverna:

deposito di ghiaccio granuloso dall'aspetto cristallino a forma di scaglie o aghi che si forma quando il vapore acqueo in atmosfera passa dallo stato gassoso allo stato solido

X deposito di ghiaccio in forma di aghi e scaglie che può prodursi quando la temperatura è inferiore a 0 °C e c'è la presenza di una leggera nebbia
deposito di ghiaccio liscio che si forma per il congelamento di grosse gocce di nebbia

neve parzialmente fusa che cade quando la temperatura è circa 2?3°C

03. Si definisce calabrosa:

deposito di ghiaccio granuloso dall'aspetto cristallino a forma di scaglie o aghi che si forma quando il vapore acqueo in atmosfera passa dallo stato gassoso allo stato solido

X deposito di ghiaccio che si produce per la solidificazione rapida di gocce generalmente grosse di nebbia con temperatura inferiore a 0 °C
deposito di ghiaccio liscio che si forma per il congelamento di grosse gocce di nebbia

neve parzialmente fusa che cade quando la temperatura è circa 2?3°C

04. Il ciclo naturale dell'acqua e sue alterazioni

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Lezione 012
01. Per conducibilità si intende:

la misura del contenuto di sostanze ad azione alcalina disciolte in un'acqua

l'insieme dei sali di calcio e magnesio presenti nell'acqua stessa

la misura del contenuto di sostanze, quali carbonati, bicarbonati e idrossidi, disciolte in un'acqua

X il contenuto ionico dell'acqua


02. L'uso diretto dell'acqua naturale in ingresso in industria:

comporta un'alterazione dei parametri chimico?fisici modificati dall'uso industriale

non comporta alcun inconveniente

comporta un carico inquinante organico e inorganico inaccettabile

X comporta l'abrasione di pompe e parti meccaniche


03. L'uso diretto dell'acqua naturale in uscita in processi di ricircolo:

comporta lo smaltimento di fanghiglie cariche di particelle inquinanti dai fumi

non comporta alcun inconveniente

X comporta la modifica di parametri chimico?fisici non idonei al riutilizzo


comporta un carico inquinante organico e inorganico accettabile

04. Per pH si intende:

X il cologaritmo della concentrazione degli ioni idrogeno in soluzione


il contenuto ionico dell'acqua

la somma di tutte la sostanze organiche e inorganiche contenute nell'acqua

la capacità degli ioni di condurre corrente elettrica

05. Per alcalinità si intende:

il contenuto ionico dell'acqua

X la misura del contenuto di sostanze, quali carbonati, bicarbonati e idrossidi, disciolte in un'acqua
l'insieme dei sali di calcio e magnesio presenti nell'acqua stessa

la misura del contenuto di sostanze ad azione alcalina disciolte in un'acqua

06. Per durezza permanente di un'acqua si intende:

la durezza dovuta ai bicarbonati di calcio e magnesio

la durezza dovuta a tutti i sali di calcio presenti nell'acqua

la durezza dovuta a tutti i sali di magnesio presenti nell'acqua

X la durezza dovuta a tutti i sali di calcio e magnesio, esclusi i bicarbonati

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Lezione 013
01. E' un trattamento chimico-fisico o chimico dell'acqua:

la filtrazione

la grigliatura

Xla dolcificazione
la disabbiatura

02. La disoleazione ha lo scopo di:

X separare dall'acqua oli e/o grassi in essa dispersi


eliminare dall'acqua il materiale solido grossolano

separare dall'acqua materiale in sospensione di piccole dimensioni

eliminare dall'acqua il materiale solido sedimentabile con dimensione lineare pari a circa 1mm

03. A che cosa serve la grigliatura?

Nessuna delle altre risposte è corretta

X Ad eliminare dall'acqua il materiale solido grossolano


Ad eliminare dall'acqua il materiale solido sedimentabile

A separare dall'acqua materiale in sospensione di piccole dimensioni

04. E' un trattamento chimico-fisico o chimico dell'acqua:

la filtrazione

la disabbiatura

la grigliatura

X la degasazione
05. La demineralizzazione e la degasazione

06. La disabbiatura, la sedimentazione e la coagulazione

07. La filtrazione dell'acqua

08. La dolcificazione

09. La grigliatura

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Lezione 014
01. Le acque di scarico:

nessuna delle altre risposte è corretta

diventano acque sotterranee

possono essere scaricate direttamente nell'ambiente

Xpossono essere acque reflue di tipo domestico, industriale e urbano


02. L'acqua potabile deve essere:

X sterile
terapeutica

naturale

sotterranea

03. Che cosa si intende per acqua corrosiva?

Acqua dura

Acqua incrostante

Acqua che ha il potere di sciogliere il carbonato di calcio

X Acqua che provoca l'attacco delle superfici metalliche costituenti il recipiente

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Lezione 015
01. Il potere calorifico inferiore:

si determina come la capacità di un carburante di vaporizzare

si determina quando l'acqua presente al termine della combustione si trova allo stato liquido

X si determina quando l'acqua prodotta si trova allo stato di vapore


si determina come la facilità con cui una sostanza brucia causando fuoco o combustione

02. Dato il volume d'aria effettivamente impiegato (VAE) e il volume d'aria teorico (VAT), l'indice d'aria si determina come:

VAT/VAE

VAE*VAT

8X8
VAE/VAT

(VAE-VAT)*100/VAT

03. Dato il volume d'aria effettivamente impiegato (VAE) e il volume d'aria teorico (VAT), l'eccesso d'aria si determina come:

(VAT-VAE)*100/VAE

X (VAE-VAT)*100/VAT
(VAE-VAT)/(VAT*100)

(VAT-VAE)*1000/VAE

04. La temperatura di accensione:

X è la temperatura minima cui deve essere portata la miscela combustibile- comburente affinché abbia inizio e possa autosostenersi la reazione di combustione
la temperatura a cui un combustibile si autoaccende

è la temperatura che si sviluppa nella combustione completa di 1 N·m3 di una miscela stechiometrica di aria teorica

è direttamente proporzionale all'infiammabilità

05. Per umidità di un combustibile si intende:

la quantità di calore sviluppata nel corso della combustione completa dell'unità di massa

la quantità di elementi costituenti presenti nel combustibile stesso

Xla quantità di acqua, in termini percentuali, presente nel combustibile


la facilità con cui una sostanza brucia causando fuoco o combustione

06. Nel meccanismo di reazione della combustione, la precombustione consiste:

nella trasmissione di parte del calore dei fumi all'ambiente con conseguente diminuzione della temperatura del sistema

nella combinazione delle specie instabili con l'ossigeno e con le molecole del combustibile in una complessa e rapida sequenza di reazioni a catena

X nella formazione di specie instabili estremamente reattive che attivano le successive reazioni di ossidazione
nel contatto uniformemente distribuito tra particelle o molecole del combustibile e comburente

07. Nel meccanismo di reazione della combustione, la miscelazione consiste:

nella formazione di specie instabili estremamente reattive che attivano le successive reazioni di ossidazione

9Xnel contatto uniformemente distribuito tra particelle o molecole del combustibile e comburente
nella combinazione delle specie instabili con l'ossigeno e con le molecole del combustibile in una complessa e rapida sequenza di reazioni a catena

nella trasmissione di parte del calore dei fumi all'ambiente con conseguente diminuzione della temperatura del sistema

08. Il ciclo del carbonio

09. Il potere calorifico e la temperatura di accensione

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10. I limiti di infiammabilità

11. Aria teorica di combustione e volume teorico dei fumi

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Docente: Simoncini Michela

Lezione 016
01. La temperatura di combustione aumenta il suo valore a causa:

del difetto o eccesso d'aria

dell'umidità dell'aria e del combustibile

9Xdell'arricchimento dell'aria in ossigeno


delle dissociazioni termiche

02. Noti il volume del combustibile (VC), il volume teorico dell'aria (VAT), il potere calorifico inferiore (Qi) e il calore di vaporizzazione del combustibile (QV), si
definisce potenziale termico per i combustibili vaporizzati:

(Qi-QV)/(VC+VAT)

(Qi+QV)/(VC-VAT)

(Qi+QV)*(VC+VAT)

X (Qi+QV)/(VC+VAT)
03. Noti il volume del combustibile (VC), il volume teorico dell'aria (VAT) e il potere calorifico inferiore (Qi), si definisce potenziale termico per i combustibili
gassosi:

X Qi/(VC+VAT)
Qi*(VC+VAT)

(1-Qi)/(VC+VAT)

Qi/(VC-VAT)

04. Noti il volume dei componenti dei fumi (V), il calore sensibile dei componenti dei fumi alla temperatura di uscita dei fumi (Cs) e il potere calorifico inferiore
del combustibile (Qi), la perdita al camino si determina come:

∑Cs*V*100/Qi

X ∑V*Cs*100/Qi
Qi*Cs*100/∑V

Qi*Cs/100*∑V

05. La temperatura di combustione si riduce rispetto a quella teorica a causa:

dell'arricchimento dell'aria in ossigeno

del preriscaldamento dell'aria e del combustibile

della combustione con il solo ossigeno

X del difetto o eccesso d'aria


06. La temperatura di combustione si riduce rispetto a quella teorica a causa:

X delle dissociazioni termiche


dell'arricchimento dell'aria in ossigeno

della combustione con il solo ossigeno

del preriscaldamento dell'aria e del combustibile

07. La temperatura di combustione aumenta il suo valore a causa:

dell'umidità dell'aria e del combustibile

X del preriscaldamento dell'aria e del combustibile


del difetto o eccesso d'aria

delle dissociazioni termiche

08. La perdita al camino e il potenziale termico

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
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Lezione 017
01. La lignite è

il termine estremo della carbogenesi del legno

0Xil prodotto che deriva da una carbonizzazione più spinta della torba e da piante ad alto fusto
il carbon fossile che presenta un contenuto di C del 75?90%.

il prodotto di formazione del legno che presenta un contenuto di C pari al 55?65%

02. Il potere cokificante è:

l'insieme di gas e vapori che si sviluppano da un carbone secco e privo di ceneri quando viene riscaldato a 950± 20°C in assenza di aria

il numero che viene assegnato quando un grammo di carbone viene scaldato fino a 820°C provocandone la fuoriuscita di gas e conseguente rigonfiamento

X l'attitudine di un carbone ad aumentare di volume dando origine ad una struttura porosa se riscaldato in assenza di aria
la tendenza del carbone a cementarsi con materiali inerti

03. Il potere agglutinante è:

l'insieme di gas e vapori che si sviluppano da un carbone secco e privo di ceneri quando viene riscaldato a 950± 20°C in assenza di aria

il numero che viene assegnato quando un grammo di carbone viene scaldato fino a 820°C provocandone la fuoriuscita di gas e conseguente rigonfiamento

l'attitudine di un carbone ad aumentare di volume dando origine ad una struttura porosa se riscaldato in assenza di aria

X la tendenza del carbone a cementarsi con materiali inerti


04. Il litantrace è:
X il carbon fossile che presenta un contenuto di C del 75?90%.

il termine estremo della carbogenesi del legno

il prodotto di formazione del legno che presenta un contenuto di C pari al 55?65%

il prodotto che deriva da una carbonizzazione più spinta della torba e da piante ad alto fusto

05. L'antracite è:

il prodotto che deriva da una carbonizzazione più spinta della torba e da piante ad alto fusto

X il termine estremo della carbogenesi del legno


il prodotto di formazione del legno che presenta un contenuto di C pari al 55?65%

il carbon fossile che presenta un contenuto di C del 75?90%.

06. I combustibili solidi naturali

07. I combustibili solidi artificiali: il coke

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 018
01. Tra i processi di lavorazione previsti nella raffinazione del petrolio, la decantazione è:

X l'eliminazione di acqua e fanghiglia o altre sostanze in sospensione


l'eliminazione dello zolfo mediante l'impiego di catalizzatori

l'eliminazione, mediante un energico lavaggio con acqua, delle sostanze estranee che potrebbero formare incrostazioni e fenomeni di corrosione

l'insieme dei trattamenti per aumentare le rese in prodotti leggeri

02. Tra i processi di lavorazione previsti nella raffinazione del petrolio, la desolforazione è:

la trasformazione di idrocarburi leggeri a basso numero di ottano in altri ad elevato numero di ottano

il recupo delle frazioni più pesanti che a pressione atmosferica non distillano ma si decompongono

l'eliminazione di acqua e fanghiglia o altre sostanze in sospensione

X l'eliminazione dello zolfo mediante l'impiego di catalizzatori


03. Tra i processi di lavorazione previsti nella raffinazione del petrolio, la distillazione a pressione ridotta è:

X il recupo delle frazioni più pesanti che a pressione atmosferica non distillano ma si decompongono
l'eliminazione, mediante un energico lavaggio con acqua, delle sostanze estranee che potrebbero formare incrostazioni e fenomeni di corrosione

il processo di frammentazione delle molecole costituenti le frazioni "pesanti" derivate dal topping

l'eliminazione dello zolfo mediante l'impiego di catalizzatori

04. Tra i processi di lavorazione previsti nella raffinazione del petrolio, il dessalaggio è:

la distillazione frazionata a pressione atmosferica

il processo di frammentazione delle molecole costituenti le frazioni "pesanti" derivate dal topping

Xl'eliminazione, mediante un energico lavaggio con acqua, delle sostanze estranee che potrebbero formare incrostazioni e fenomeni di corrosione
il recupo delle frazioni più pesanti che a pressione atmosferica non distillano ma si decompongono

05. Tra i processi di lavorazione previsti nella raffinazione del petrolio, il reforming è:

la distillazione frazionata a pressione atmosferica

il recupo delle frazioni più pesanti che a pressione atmosferica non distillano ma si decompongono

X la trasformazione di idrocarburi leggeri a basso numero di ottano in altri ad elevato numero di ottano
l'eliminazione, mediante un energico lavaggio con acqua, delle sostanze estranee che potrebbero formare incrostazioni e fenomeni di corrosione

06. Tra i processi di lavorazione previsti nella raffinazione del petrolio, la conversione è:

la distillazione frazionata a pressione atmosferica

il processo di frammentazione delle molecole costituenti le frazioni "pesanti" derivate dal topping

la trasformazione di idrocarburi leggeri a basso numero di ottano in altri ad elevato numero di ottano

Xl'insieme dei trattamenti per aumentare le rese in prodotti leggeri


07. La distillazione frazionata

08. Il cracking e il reforming

09. Combustibili liquidi naturali: il petrolio e la sua raffinazione

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 019
01. Il viscosimetro di Engler viene utilizzato per determinare:

il punto di infiammabilità dei liquidi

il potere antidetonante

X nessuna delle altre risposte è corretta


la volatilità

02. La temperatura di infiammabilità è:

la temperatura minima cui deve essere portata la miscela combustibile?comburente affinché abbia inizio e si autosostenti la reazione di combustione

X la temperatura minima alla quale si formano vapori in quantità tale che, in presenza di ossigeno e di un innesco, abbia luogo il fenomeno della combustione
la temperatura massima alla quale ha luogo spontaneamente il fenomeno della combustione

nessuna delle altre risposte è corretta

03. Il potere antidetonante è:

l'attitudine di un combustibile ad autoaccendersi

espresso mediante il numero di cetano

X la resistenza che un carburante oppone alla detonazione


il flash point

04. La qualità di ignizione è:

la difficoltà che incontra la massa di un liquido a scorrere liberamente in un condotto

X l'attitudine di un combustibile ad autoaccendersi durante l'iniezione in aria compressa a temperatura elevata


la capacità di un carburante di vaporizzare

la quantità di calore che si sviluppa nella combustione completa di 1 N·m3 di una miscela stechiometrica di aria teorica

05. La viscosità è:

X la difficoltà che incontra la massa di un liquido a scorrere liberamente in un condotto


la resistenza che un carburante oppone alla detonazione

l'attitudine di un combustibile ad autoaccendersi durante l'iniezione in aria compressa a temperatura elevata

la capacità di un carburante di vaporizzare

06. Caratteristiche dei carburanti: la volatilità e il potenziale termico

07. Caratteristiche dei carburanti: temperatura di infiammabilità (o punto di infiammabilità) e temperatura di accensione

08. Caratteristiche dei carburanti: la qualità di ignizione e la viscosità.

09. Caratteristiche dei carburanti: il potere antidetonante

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 020
01. I GPL:

è stato ampiamente utilizzato per la produzione di gas

sono costituiti da miscele di idrocarburi a 3 atomi di carbonio e 4 atomi di carbonio

sono miscele di idrocarburi liquidi con un numero di atomi di carbonio variabile da 4 a 12

è impiegato come carburante per l'alimentazione di motori a turbina

02. Le benzine:

X sono miscele di idrocarburi liquidi con un numero di atomi di carbonio variabile da 4 a 12


è impiegato come carburante per l'alimentazione di motori a turbina

sono costituiti da miscele di idrocarburi a 3 atomi di carbonio e 4 atomi di carbonio

comprendono il residuo della distillazione del petrolio greggio

03. Il cherosene:

è stato ampiamente utilizzato per la produzione di gas

comprendono il residuo della distillazione del petrolio greggio

X è impiegato come carburante per l'alimentazione di motori a turbina


sono costituiti da miscele di idrocarburi a 3 atomi di carbonio e 4 atomi di carbonio

04. Il gasolio:

sono costituiti da miscele di idrocarburi a 3 atomi di carbonio e 4 atomi di carbonio

sono miscele di idrocarburi liquidi con un numero di atomi di carbonio variabile da 4 a 12

comprendono il residuo della distillazione del petrolio greggio

X è stato ampiamente utilizzato per la produzione di gas


05. Gli oli combustibili:

è stato ampiamente utilizzato per la produzione di gas

è impiegato come carburante per l'alimentazione di motori a turbina

X comprendono il residuo della distillazione del petrolio greggio


sono miscele di idrocarburi liquidi con un numero di atomi di carbonio variabile da 4 a 12

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 021
01. Il gas naturale secco:

è disciolto nel petrolio e ne costituisce lo strato di copertura

contiene, oltre a metano e etano, i GPL ed eventuali componenti di benzine

X è formato dai soli idrocarburi incondensabili


deriva da giacimenti contenenti il gas naturale accompagnato da altri costituenti come inerti, acqua, idrocarburi superiori, composti solforati

02. Il gas naturale umido:

è formato dai soli idrocarburi incondensabili

deriva da giacimenti contenenti il gas naturale accompagnato da altri costituenti come inerti, acqua, idrocarburi superiori, composti solforati

X contiene, oltre a metano e etano, i GPL ed eventuali componenti di benzine


è disciolto nel petrolio e ne costituisce lo strato di copertura

03. Il gas non associato:

è disciolto nel petrolio e ne costituisce lo strato di copertura

contiene, oltre a metano e etano, i GPL ed eventuali componenti di benzine

è formato dai soli idrocarburi incondensabili

X deriva da giacimenti contenenti il gas naturale accompagnato da altri costituenti come inerti, acqua, idrocarburi superiori, composti solforati
04. Il gas associato:

contiene, oltre a metano e etano, i GPL ed eventuali componenti di benzine

deriva da giacimenti contenenti il gas naturale accompagnato da altri costituenti come inerti, acqua, idrocarburi superiori, composti solforati

Xè disciolto nel petrolio e ne costituisce lo strato di copertura


è formato dai soli idrocarburi incondensabili

05. Il gas artificiale

06. Il gas naturale

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 022
01. Un separatore Venturi:

non presenta problemi di corrosioni, incrostazioni, intasamenti

X ha la possibilità di rimuovere anche componenti gassosi


ha dei costi di impianto elevati

nessuna delle altre risposte è corretta

02. Nei cicloni:

nessuna delle altre risposte è corretta

X il meccanismo di abbattimento si basa sulle forze centrifughe aiutate dall'agglomerazione da turbolenza delle particelle
si ha una serie di camere cilindriche

si raggiunge un'efficienza di abbattimento accettabile per particelle con dimensioni <10µm

03. Nelle camere di sedimentazione:

le particelle, a causa degli urti, perdono parte della loro energia potenziale

nessuna delle altre risposte è corretta

X i fumi da depurare sono costretti a percorrere un tragitto più o meno tortuoso


si raggiunge un'efficienza di abbattimento accettabile per particelle con dimensioni <50µm

04. I filtri a tessuto

05. I cicloni e i multicicloni

06. Abbattimento delle polveri a umido

07. Abbattimento delle polveri a secco

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 023
01. L'aderenza:

indica la minima temperatura alla quale il lubrificante, in particolari e normalizzate condizioni operative, assolve ancora alla propria funzione

è data dalla presenza di materiale solido in sospensione nell'olio chee ostacola l'attività lubrificante dell'olio

X rappresenta la capacità di aderire alle superfici da lubrificare formando su di esse un velo uniforme
indica l'influenza che le variazioni di temperatura esercitano sulla viscosità dell'olio

02. La torbidità:

indica la minima temperatura alla quale il lubrificante, in particolari e normalizzate condizioni operative, assolve ancora alla propria funzione

rappresenta la capacità di aderire alle superfici da lubrificare formando su di esse un velo uniforme

Xè data dalla presenza di materiale solido in sospensione nell'olio chee ostacola l'attività lubrificante dell'olio
indica l'influenza che le variazioni di temperatura esercitano sulla viscosità dell'olio

03. Il punto di scorrimento:

è data dalla presenza di materiale solido in sospensione nell'olio chee ostacola l'attività lubrificante dell'olio

indica l'influenza che le variazioni di temperatura esercitano sulla viscosità dell'olio

X indica la minima temperatura alla quale il lubrificante, in particolari e normalizzate condizioni operative, assolve ancora alla propria funzione
rappresenta la capacità di aderire alle superfici da lubrificare formando su di esse un velo uniforme

04. L'indice di viscosità:

rappresenta la capacità di aderire alle superfici da lubrificare formando su di esse un velo uniforme

indica la minima temperatura alla quale il lubrificante, in particolari e normalizzate condizioni operative, assolve ancora alla propria funzione

X indica l'influenza che le variazioni di temperatura esercitano sulla viscosità dell'olio


è data dalla presenza di materiale solido in sospensione nell'olio chee ostacola l'attività lubrificante dell'olio

05. Scopi e classificazione dei lubrificanti

06. Principali requisiti dei lubrificanti

07. Generalità sui lubrificanti

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 024
01. La deformazione reale ε si determina come:

F/Ao

X ln(l/lo)
F/A

Δl/lo

02. La deformazione nominale e si determina come:

F/A

ln(l/lo)

X Δl/lo
F/Ao

03. Sforzo nominale e deformazione nominale

04. Sforzo reale e deformazione reale

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 025
01. Le proprietà al flusso plastico di un acciaio al carbonio sono state valutate attraverso una prova di trazione su un provino cilindrico di diametro di 18 mm e
lunghezza utile di 75 mm. Tale prova ha fornito un valore di lunghezza finale pari a 80 mm e una forza finale di 40 kN. Si chiede di determinare il valore della
deformazione reale alla fine della prova.

0,64

0,25

0,19

X 0,064
02. Le proprietà al flusso plastico di un acciaio al carbonio sono state valutate attraverso una prova di trazione su un provino cilindrico di diametro di 15 mm e
lunghezza utile di 40 mm. Tale prova ha fornito un valore di lunghezza finale pari a 76 mm e una forza finale di 50,5 kN. Si chiede di determinare il valore della
deformazione reale alla fine della prova.

0,19

0,25

0,43

X 0,64
03. Quale delle seguenti non è una proprietà meccanica ottenuta dalla prova di trazione?

resistenza a trazione

modulo di elasticità

X dimensione del grano


carico di snervamento

04. Trovare l'affermazione errata:

La prova di trazione si esegue su provini a doppia T

X La prova di trazione si esegue su provini cilindrici


La prova di trazione non comporta il problema della barilottatura

La prova di trazione è una prova ditruttiva

05. La tensione reale può essere determinata come:

s / (1 - e)

X s (1 + e)
s / (1 + e)

s (1 - e)

06. Le proprietà al flusso plastico di un acciaio al carbonio sono state valutate attraverso una prova di trazione su un provino cilindrico di diametro di 18 mm e
lunghezza utile di 75 mm. Tale prova ha fornito un valore di lunghezza finale pari a 80 mm e una forza finale di 40 kN. Si chiede di determinare il valore della
tensione reale alla fine della prova.

543,24 MPa

206,78 MPa

X 167,75 MPa
331,28 MPa

07. La deformazione reale può essere determinata come:

ln e

1 / ln (1 + e)

ln (1 - e)

X ln (1 + e)

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

08. Le proprietà al flusso plastico di un acciaio al carbonio sono state valutate attraverso una prova di trazione su un provino cilindrico di diametro di 15 mm e
lunghezza utile di 60 mm. Tale prova ha fornito un valore di lunghezza finale pari a 72,64 mm e una forza finale di 48,33 kN. Si chiede di determinare il valore
della tensione reale alla fine della prova.

268,42 MPa

543,24 MPa

X 331,28 MPa
206,78 MPa

09. Proprietà meccaniche ottenute dalla prova di trazione

10. La prova di trazione

11. Curva dei valori nominali

12. Curva dei valori reali

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 026
01. La minimizzazione dell'attrito durante la prova di compressione assilasimmetrica:

nessuna delle altre risposte è corretta

non è un problema rilevante

si realizza con prove a secco

X si realizza attraverso dei solchi per l'intrappolamento del lubrificante


02. Trovare l'affermazione errata:

X La prova di compressione assialsimmetrica si esegue su provini cilindrici


La prova di compressione supera il problema della strizione che si manifesta nella prova di trazione

La prova di compressione non si esegue su provini piani

La prova di compressione presenta il problema della barilottatura

03. La prova di compressione:

presenta il fenomeno della strizione localizzata

X può essere in stato piano di deformazione


consente di raggiungere valori di deformazione minori rispetto a quelli ottenuti con una prova di trazione

si esegue su provini con un intaglio a V

04. La prova di compressione in stato piano di deformazione (prova Ford)

05. La prova di compressione assialsimmetrica

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 027
01. La superplasticità nei materiali metallici si manifesta se sono verificate le seguenti condizioni:

● la dimensione del grano è ultrafine


● la temperatura di carico è maggiore del 50% della temperatura di fusione
● la velocità di deformazione è esterna all'intervallo 0.01÷0.0001 s-1

● la dimensione del grano è ultrafine


● la temperatura di carico è minore del 50% della temperatura di fusione
● la velocità di deformazione è compresa nell'intervallo 0.01÷0.0001 s-1

X
● la dimensione del grano è ultrafine
● la temperatura di carico è maggiore del 50% della temperatura di fusione
● la velocità di deformazione è compresa nell'intervallo 0.01÷0.0001 s-1

● la dimensione del grano è ultrafine


● la temperatura di carico è maggiore del 50% della temperatura di fusione
● la velocità di deformazione è compresa nell'intervallo 1÷10 s-1

02. La ricottura è un trattamento termico che:

nessuna delle altre risposte è corretta

consiste nel riscaldamento seguito da raffreddamento a velocità controllata

consiste nel brusco raffreddamento di un materiale dopo averlo portato a temperatura di austenizzazione

X consiste nell'addolcimento della struttura di un metallo deformato a freddo


03. La durezza è una misura:

della quantità di energia che un materiale è in grado di assorbire prima di giungere a rottura

della resistenza di un metallo al taglio puro

della quantità di energia che un materiale è in grado di assorbire in campo elastico

Xdella resistenza di un metallo alla deformazione plastica permanente


04. Recupero e ricristallizzazione nei metalli deformati

05. La durezza e le prove di durezza

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 028
01. La resilienza si determina con:

la prova di flessione rotante

la prova di compressione

X la prova con il pendolo di Charpy


la prova di durezza

02. La figura mostra un provino che ha subito:

X rottura fragile
rottura per fatica

rottura dopo strizione

rottura duttile

03. La prova di resilienza

04. Frattura fragile

05. Frattura duttile

06. La frattura dei metalli

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
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Docente: Simoncini Michela

Lezione 029
01. La figura mostra un provino che ha subito:

rottura duttile

rottura lungo i piani di clivaggio

X rottura per fatica


rottura fragile

02. La resistenza a fatica:

aumenta in presenza di intagli

aumenta in ambiente corrosivo

X aumenta con elevate finiture superificiali del componente


aumenta in presenza di fori

03. Il creep consiste:

nello scorrimento viscoso a freddo

nella deformazione fragile

X nello scorrimento viscoso a caldo


nella deformazione in campo elastico

04. La fatica:

si misura con la prova di durezza

indica l'energia che un materiale è in grado di assorbire prima di giungere a rottura

si misura con la prova di resilienza

X provoca rottura in parti metalliche soggette a forzi ripetitivi o ciclici


05. La fatica nei metalli

06. Il creep dei metalli e la prova di creep

07. Principali fattori che influenzano la resistenza a fatica di un metallo

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Lezione 030
01. La trasformazione eutettoidica avviene alla temperatura di:

1148°C

1495°C

X 723°C
1000°C

02. La ferrite delta è:

X una soluzione solida interstiziale del carbonio nel ferro δ


un composto intermetallico Fe3C

una soluzione solida interstiziale del carbonio nel reticolo cristallino CCC del ferro

una soluzione solida interstiziale del carbonio nel ferro γ

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Docente: Simoncini Michela

03. La massima solubilità allo stato solido del carbonio nella ferrite α è:

0.8% a 723°C

2% a 1100°C

X 0.02% a 723°C
2% a 1100°C

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04. Al punto di trasformazione peritettica il liquido si combina con ferrite δ, con 0.09% di carbonio, per formare:

ferrite α con 0.02% di carbonio + cementite Fe3C che contiene 6.67% di carbonio

ferrite α con 0.02% di carbonio

X austenite γ con 0.17% di carbonio


austenite γ con 2.06% di carbonio + cementite Fe3C che contiene 6.67% di carbonio

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05. La massima solubilità allo stato solido del carbonio nella ferrite δ è:

X 0.09% a 1465°C
4.3% a 1148°C

2% a 1100°C

0.02% a 723°C

06. Diagramma di stato ferro-carbonio: gli acciai al carbonio

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Lezione 031
01. Il processo di rinvenimento consiste:

nel rapido raffreddamento dell'acciaio da una temperatura all'interno del campo di austenitizzazione a quella ambiente

Xnel riscaldamento di un acciaio a struttura martensitica, precedentemente temprato, ad una temperatura inferiore a quella eutettoidica
nel riscaldamento a temperatura elevata del metallo, del suo mantenimento a questa temperatura per un tempo prolungato e nel suo successivo lento raffreddamento

nel rapido riscaldamento dell'acciaio dalla temperatura ambiente ad una temperatura all'interno del campo di austenitizzazione

02. Il processo di ricottura consiste:

nel rapido raffreddamento dell'acciaio da una temperatura all'interno del campo di austenitizzazione a quella ambiente

X nel riscaldamento a temperatura elevata del metallo, del suo mantenimento a questa temperatura per un tempo prolungato e nel suo successivo lento raffreddamento
nel riscaldamento di un acciaio a struttura martensitica, precedentemente temprato, ad una temperatura inferiore a quella eutettoidica

nel rapido riscaldamento dell'acciaio dalla temperatura ambiente ad una temperatura all'interno del campo di austenitizzazione

03. Il processo di tempra consiste:

nel riscaldamento di un acciaio a struttura martensitica, precedentemente temprato, ad una temperatura inferiore a quella eutettoidica

X nel rapido raffreddamento dell'acciaio da una temperatura all'interno del campo di austenitizzazione a quella ambiente
nel riscaldamento a temperatura elevata del metallo, del suo mantenimento a questa temperatura per un tempo prolungato e nel suo successivo lento raffreddamento

nel rapido riscaldamento dell'acciaio dalla temperatura ambiente ad una temperatura all'interno del campo di austenitizzazione

04. Tempra dell'acciaio

05. Acciai basso legati

06. Rinvenimento degli acciai

07. Ricottura degli acciai

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Docente: Simoncini Michela

Lezione 034
01. Un processo di corrosione può verificarsi se:

ΔG>0

ΔG=0

X ΔG<0
ΔG<1

02. Un processo di corrosione non si verifica se:

ΔG>1

X ΔG>0
ΔG=0

ΔG<0

03. Aspetti generali sulla corrosione dei metalli

04. La termodinamica nella corrosione

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Lezione 035
01. Diagrammi di Pourbaix

02. Passivazione

03. La corrosione a umido

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Docente: Simoncini Michela

Lezione 036
01. La corrosione per vaiolatura:

si manifesta in corrispondenza dei contorni dei grani, senza interessare in modo significativo il corpo dei grani stessi

X costituisce una forma di attacco localizzato di tipo perforante


si manifesta quando due materiali di differente nobiltà, o anche lo stesso materiale ma con due parti a diversa nobiltà, a diretto contatto tra loro, vengono immersi in un
ambiente anche non particolarmente corrosivo

procede in maniera uniforme provocando l'assottigliamento del metallo fino alla messa fuori servizio della struttura

02. La corrosione interstiziale:

si manifesta quando due materiali di differente nobiltà, o anche lo stesso materiale ma con due parti a diversa nobiltà, a diretto contatto tra loro, vengono immersi in un
ambiente anche non particolarmente corrosivo

X si manifesta su numerosi materiali ferrosi e non ferrosi che formano con facilità film di passivazione
si manifesta in corrispondenza dei contorni dei grani, senza interessare in modo significativo il corpo dei grani stessi

è un tipo di attacco localizzato fessurante, che si manifesta per l'azione contemporanea di una sollecitazione meccanica di trazione e di un ambiente scarsamente corrosivo

03. Il pitting:

X costituisce una forma di corrosione localizzata di tipo perforante


procede in maniera uniforme provocando l'assottigliamento del metallo fino alla messa fuori servizio della struttura

può essere prevenuto evitando il contatto fra materiali di nobiltà molto diversa o isolando fra loro materiali metallici differenti

è un meccanismo di corrosione a secco

04. La corrosione per contatto galvanico:

è un tipo di attacco localizzato fessurante, che si manifesta per l'azione contemporanea di una sollecitazione meccanica di trazione e di un ambiente scarsamente corrosivo

X si manifesta quando due materiali di differente nobiltà, o anche lo stesso materiale ma con due parti a diversa nobiltà, a diretto contatto tra loro, vengono immersi in un
ambiente anche non particolarmente corrosivo

procede in maniera uniforme provocando l'assottigliamento del metallo fino alla messa fuori servizio della struttura

costituisce una forma di attacco localizzato di tipo perforante

05. Prevenzione dalla corrosione

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Docente: Simoncini Michela

Lezione 037
01. La media pesata del peso molecolare si ottiene:

come il numero di meri contenuti nella molecola di un polimero

X suddividendo le catene in una serie di intervalli dimensionali e determinando la percentuale di catene che appartengono a ciascun intervallo
dal rapporto tra il peso molecolare medio numerico della sostanza polimerica e il peso molecolare dell'unità merica

suddividendo le catene in una serie di intervalli dimensionali e determinando la frazione numerica di catene che appartengono a ciascun intervallo

02. La media numerica del peso molecolare si ottiene:

dal rapporto tra il peso molecolare medio numerico della sostanza polimerica e il peso molecolare dell'unità merica

X suddividendo le catene in una serie di intervalli dimensionali e determinando la frazione numerica di catene che appartengono a ciascun intervallo
suddividendo le catene in una serie di intervalli dimensionali e determinando la percentuale di catene che appartengono a ciascun intervallo

come il numero di meri contenuti nella molecola di un polimero

03. Il grado di polimerizzazione si ottiene:

X come il numero di meri contenuti nella molecola di un polimero


suddividendo le catene in una serie di intervalli dimensionali e determinando la percentuale di catene che appartengono a ciascun intervallo

suddividendo le catene in una serie di intervalli dimensionali e determinando la frazione numerica di catene che appartengono a ciascun intervallo

dal rapporto tra il peso molecolare medio numerico della sostanza polimerica e il peso molecolare dell'unità merica

04. Generalità sui materiali polimerici

05. Peso molecolare dei materiali polimerici

06. Sintesi dei polimeri

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
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Docente: Simoncini Michela

Lezione 038
01. Nella polimerizzazione per reticolazione:

i monomeri reagiscono chimicamente tra di loro rilasciando piccole molecole in modo da creare polimeri lineari

i monomeri vengono legati insieme covalentemente in modo da costituire catene molecolari di polimeri

si ottengono stereoisomeri

X si può ottenere un materiale plastico tridimensionale reticolato grazie ad un reagente chimico con più di due funzioni reattive
02. La figura mostra:

un copolimero ad innesto

X un copolimero a blocchi
un copolimero casuale

un copolimero alternato

03. Nella polimerizzazione a stadi:

i monomeri vengono legati insieme covalentemente in modo da costituire catene molecolari di polimeri

X i monomeri reagiscono chimicamente tra di loro rilasciando piccole molecole in modo da creare polimeri lineari
si ottengono stereoisomeri

si può ottenere un materiale plastico tridimensionale reticolato grazie ad un reagente chimico con più di due funzioni reattive

04. La figura mostra:

X un copolimero casuale
un copolimero alternato

un copolimero ad innesto

un copolimero a blocchi

05. Classificazione dei polimeri

06. Struttura delle catene polimeriche: la forma e la configurazione

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
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Docente: Simoncini Michela

Lezione 039
01. Per fusione di un materiale polimerico si intende:

il passaggio dallo stato fuso, con struttura ordinata allo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina

X il passaggio dallo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina, allo stato fuso, con struttura altamente disordinata
il passaggio materiale gommoso-solido rigido

il passaggio dallo stato fuso, con struttura altamente disordinata, allo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina

02. Per transizione vetrosa di un materiale polimerico si intende:

il passaggio dallo stato fuso, con struttura ordinata allo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina

il passaggio dallo stato fuso, con struttura altamente disordinata, allo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina

X il passaggio materiale gommoso-solido rigido


il passaggio dallo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina, allo stato fuso, con struttura altamente disordinata

03. Per cristallizzazione di un materiale polimerico si intende:

il passaggio materiale gommoso-solido rigido

il passaggio dallo stato fuso, con struttura ordinata allo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina

Xil passaggio dallo stato fuso, con struttura altamente disordinata, allo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina
il passaggio dallo stato solido, con struttura cristallina o semicristallina, allo stato fuso, con struttura altamente disordinata

04. La transizione vetrosa

05. Lo stato di aggregazione dei polimeri

06. Stato solido cristallino e parzialmente cristallino dei materiali polimerici

07. Il ruolo della temperatura sulle proprietà dei materiali polimerici

08. La cristallizzazione di un materiale polimerico

09. La fusione di un materiale polimerico

10. Stato solido amorfo dei materiali polimerici

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 040
01. Trovare la definizione errata:

i materiali termoindurenti sono materiali non riciclabili

i materiali termoindurenti sono formati da una rete di atomi di carbonio legati covalentemente tra di loro

X i materiali termoindurenti possono essere nuovamente rimodellati con il calore


i materiali termoindurenti vengono modellati in forma permanente attraverso una reazione chimica

02. I materiali termoplastici:

sono generalmente fragili

sono materiali non riciclabili

non possono essere riscaldati e rimodellati più volte

X richiedono calore per essere plasmati


03. Nel materiale polimerico semicristallino:

X si hanno sia una discontinuità nel volume specifico in corrispondenza del raggiungimento della temperatura di fusione sia una leggera diminuzione di pendenza in
concomitanza della temperatura di transizione vetrosa

si ha una discontinuità nel volume specifico in corrispondenza del raggiungimento della temperatura di fusione

nessuna delle altre risposte è corretta

si rileva sperimentalmente una leggera diminuzione del volume specifico in concomitanza della temperatura di transizione vetrosa

04. La temperatura di fusione e di transizione vetrosa

05. Fattori che influenzano la temperatura di fusione e di transizione vetrosa

06. Aspetti generali sui materiali termoplastici

07. Aspetti generali sui materiali termoindurenti

08. Classificazione dei materiali polimerici in base al comportamento termico

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 041
01. La frattura nei materiali polimerici:

X avviene per fatica


è di tipo fragile nei materiali termoplastici per T

è di tipo fragile nei materiali termoplastici indipendentemente dalla temperatura

è di tipo duttile nei materiali termoindurenti

02. La frattura nei materiali polimerici:

è di tipo fragile nei materiali termoplastici

X è di tipo duttile nei materiali termoplastici per T>Tg


è di tipo duttile nei materiali termoplastici per T

è di tipo duttile nei materiali termoindurenti

03. La frattura nei materiali polimerici:

è di tipo fragile nei materiali termoplastici per T>Tg

X è di tipo fragile nei materiali termoindurenti


è di tipo duttile nei materiali termoplastici per T

è di tipo duttile nei materiali termoindurenti

04. Comportamento sforzo-deformazione dei polimeri

05. Resistenza all'impatto, a fatica e allo strappo dei polimeri

06. La frattura nei materiali polimerici

07. La durezza nei materiali polimerici

08. Meccanismo di deformazione dei polimeri

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Docente: Simoncini Michela

Lezione 042
01. I materiali termoplastici:

si degradano o si decompongono dopo essere stati riscaldati ad una temperatura troppo elevata

non possono essere nuovamente riscaldati e rimodellati

richiedono il calore per essere plasmati e dopo raffreddamento tendono a ritornare in parte alla loro forma originale

X richiedono il calore per essere plasmati e dopo raffreddamento mantengono la forma in cui sono stati modellati
02. I materiali termoindurenti:

vengono modellati in forma permanente attraverso una reazione fisica

X vengono modellati in forma permanente attraverso una reazione chimica


possono essere nuovamente rimodellati con il calore

sono riciclabili

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INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 043
01. Il diamante:

è caratterizzata da strati di atomi di carbonio disposti in forma esagonale

è costitutito dalle molecole di fullerene, composte interamente di carbonio, che assumono la forma cilindrica o tubolare

X è una forma metastabile allotropica del carbonio a temperatura e pressione ambiente


appare molto simile ad un pallone da calcio che è composto da 12 pentagoni e 20 esagoni

02. Il nanotubo:

appare molto simile ad un pallone da calcio che è composto da 12 pentagoni e 20 esagoni

è una forma metastabile allotropica del carbonio a temperatura e pressione ambiente

è caratterizzata da strati di atomi di carbonio disposti in forma esagonale

X è costitutito dalle molecole di fullerene, composte interamente di carbonio, che assumono la forma cilindrica o tubolare
03. La grafite:

è costitutito dalle molecole di fullerene, composte interamente di carbonio, che assumono la forma cilindrica o tubolare

X è caratterizzata da strati di atomi di carbonio disposti in forma esagonale


è una forma metastabile allotropica del carbonio a temperatura e pressione ambiente

appare molto simile ad un pallone da calcio che è composto da 12 pentagoni e 20 esagoni

04. Il fullerene sferico:

è costitutito dalle molecole di fullerene, composte interamente di carbonio, che assumono la forma cilindrica o tubolare

X appare molto simile ad un pallone da calcio che è composto da 12 pentagoni e 20 esagoni


è caratterizzata da strati di atomi di carbonio disposti in forma esagonale

è una forma metastabile allotropica del carbonio a temperatura e pressione ambiente

05. Generalità sui materiali ceramici

06. Carbonio e suoi allotropi

07. Struttura cristallina del cloruro di cesio (CsCI)

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 044
01. La figura mostra:

X strutture di silicati a strati


strutture di silicati a catena

strutture di silicati a isola

strutture di silicati ad anello

02. La figura mostra:

strutture di silicati a strati

X strutture di silicati a catena


strutture di silicati ad anello

strutture di silicati a isola

03. Strutture dei silicati a isola

04. Unità strutturale di base dei silicati

05. Silicati con struttura a strati

06. Reticoli di silicati

07. Strutture dei silicati a catena

08. Strutture dei silicati ad anello

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Set Domande: TECNOLOGIE DEI MATERIALI
INGEGNERIA INDUSTRIALE (D.M. 270/04)
Docente: Simoncini Michela

Lezione 045
01. L'allumina:

è un materiale caratterizzato da durezza e refrattarietà, con una eccellente resistenza all'ossidazione a elevata temperatura

nessuna delle altre risposte è corretta

è un materiale caratterizzato dalla migliore combinazione delle proprietà di interesse tecnologico

X è un materiale caratterizzato da una bassa perdita dielettrica e un'alta resistività


02. E' un materiale ceramico avanzato:

il feldspato di potassio

X il nitruro di silicio
l'argilla

la silice

03. E' un materiale ceramico avanzato:

Xil carburo di silicio


l'argilla

la silice

il feldspato di potassio

04. E' un materiale ceramico tradizionale:

l'allumina

il carburo di silicio

il nitruro di silicio

X la silice
05. E' un materiale ceramico tradizionale:

il carburo di silicio

l'allumina

X l'argilla
il nitruro di silicio

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Docente: Simoncini Michela

Lezione 046
01. I materiali ceramici con dimensioni dei grani più piccole:

X presentano una finitura superficiale migliore rispetto a quelli con grani di dimensioni maggiori
sono meno resistenti di quelli con grani di dimensioni maggiori

nessuna delle altre risposte è corretta

hanno difetti di dimensioni maggiori ai loro bordi di grano

02. I materiali ceramici con dimensioni dei grani più piccole:

presentano una finitura superficiale peggiore rispetto a quelli con grani di dimensioni maggiori

hanno una resistenza alla corrosione maggiore rispetto a quelli con grani di dimensioni maggiori

Xsono più resistenti di quelli con grani di dimensioni maggiori


hanno difetti di dimensioni maggiori ai loro bordi di grano

03. Meccanismi di deformazione dei materiali ceramici

04. Rottura per fatica dei materiali ceramici

05. Tenacità dei materiali ceramici

06. Fattori che influenzano la resistenza meccanica dei materiali ceramici

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Lezione 047
01. Tra i trattamenti termici dei materiali ceramici, la sinterizzazione consiste:

X nel consolidamento di piccole particelle di un materiale attraverso fenomeni di diffusione allo stato solido
nella liquefazione della fase vetrosa che riempie gli spazi porosi del materiale

nella formazione di particelle più piccole a spese di quelle più grandi

nella rimozione dell'acqua dalla massa ceramica plastica prima della cottura a più alta temperatura

02. Tra i trattamenti termici dei materiali ceramici, la vetrificazione, consiste:

nella formazione di particelle più piccole a spese di quelle più grandi

nella rimozione dell'acqua dalla massa ceramica plastica prima della cottura a più alta temperatura

nella trasformazione di un prodotto poroso compatto in un prodotto denso e coerente

X nella liquefazione della fase vetrosa che riempie gli spazi porosi del materiale
03. I materiali ceramici:

hanno scarsa resistenza all'usura

hanno alta conducibilità termica

X hanno alta resistenza termica


hanno alta conducibilità termica

04. La figura mostra il trattamento termico di:

X sinterizzazione
essiccamento

incollaggio

vetrificazione

05. I materiali ceramici:

hanno scarsa resistenza termica

non sono buoni isolanti termici

hanno scarsa resistenza all'usura

X hanno bassa conducibilità termica

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06. Materiali ceramici refrattari

07. Refrattari acidi

08. Refrattari basici

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Lezione 048
01. Il vetro al borosilicato:

è un vetro basso fondente

è facile da lavorare

X è un vetro con una ridotta espansione


presenta un alto indice di rifrazione

02. Il vetro al piombo:

X è un vetro basso fondente


è un vetro con una ridotta espansione

presenta un ridotto indice di rifrazione

è facile da lavorare

03. Il vetro sodico?calcico:

viene usato per le protezioni da radiazioni ad alta energia, per finestre antiradiazioni, bulbi di lampade fluorescenti o lampade per televisori

viene usato per attrezzature di laboratorio, tubazioni, forni e fari

viene usato per produrre soda calcica

X viene utilizzato per produrre lastre piane, recipienti, manufatti pressati o soffiati e prodotti di illuminazione
04. Definizione di vetro e temperatura di transizione vetrosa

05. Struttura e composizione dei vetri

06. Deformazione viscosa dei vetri

07. Metodi di formatura dei vetri

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