Mg. Daniel C.

Becerra Saavedra

SET Nº 1

PROBLEMAS PARA ESTUDIO SIN AYUDA DEL PROFESOR

1- La empresa Industrial del Sur S.A. tiene una capacidad normal de

producción de 9,000 unidades de Producto Terminado, sin
embargo en la actualidad esta operando solo 8,000 unidades.

El costo promedio unitario variable es de S/ 6.25 por unidad

producida, igual que el periodo anterior (es proporcionales a las
unidades producidas), el costo Fijo unitario para un nivel de 9,000
unidades es de S/ 4.00 . ¿Cuál es el Costo Unitario total promedio
por unidad producida si lograría producir 8,000 unidades de
Producto Terminado, ó 7,000 unidades, o 5,000 unidades o
finalmente producción sea cero.

Así mimo comente respecto a los costos unitarios promedios por

cada uno de los niveles antes señalados

2- Sírvase clasificar los conceptos que se detallan en el párrafo

siguiente en: costos de fabricación (Producción), costos del
periodo, costos directos, gastos indirectos de fabricación, costos
fijos y variables:

 a- Mano de obra del obrero que moldea la materia prima.

 b- Salario del personal de mantenimiento de maquinas
 c - la tasa de sobretiempo del obrero que moldea el producto
 d -Lubricantes para las maquinas de producción.
 e - Las horas ociosas del obrero que moldea la materia prima.
 f - Comisión del empleado de ventas
Nota.- Un mismo concepto puede encontrarse en más de una
clasificación

3 Qué elementos del costo conforman el costo de conversión?

4.- Que se entiende por Producción y Productividad, concluya con un

ejemplo.

Costo total de producción y ventas : S/. 600 000.

Costos Fijos Total : S/. 200 000.
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Costos Variables total : S/ 400 000.

Horas obrero u horas máquina : 200,000
Costo medio por hora: : (600 000/ 200,000)S/. 2.00.

Con posterioridad, aumenta la producción según los siguientes datos:

Costo total de producción y ventas : S/. 700 000.

Costos Fijos : S/. 200 000.
Costos Variables: S/ 500 000.
Horas obrero u horas máquina : 240,000
Costo medio por hora: : ( 700,000/240 000) S/. 2.91.

5- Cual de los siguientes costos podrán ser totalmente controlables o no

controlables por el jefe de producción:

a) Salarios pagados por mano de obra directa.

b) Alquiler de edificio de producción
c) Sueldo de jefe de producción
d) Servicio de terceros por mantenimiento
e) Precio pagado por materiales auxiliares.

SOLUCION :

1- Si la producción aumenta de 8,000 a 9,000 unidades, se requiere:

Costo Variables : 9,000 unidades por S/. 6.25 = S/ 56 250 Total

Costo Fijo : S/. 40 000 / 9 000 unidades = S/. 4.44 por
unidad.
Coste Total = 40,000 + 9,000 x 4.44 = 96,250.00
Son diferentes en vista que los costos variables son fijos por unidad
producida y por consiguiente basta con conocer el importe que se
requiere por unidad para conocer el total de costos variables de acuerdo
a la actividad deseada. Mientras que los costos Fijos por unidad es
variable y por o tanto a mayor volumen su participación por unidad es
menor.

2 - a= Producción, directo, variable ; b- Producción, Indirecto, Variable ;

c - Producción, Indirecto fijo ; d - Producción, Indirecto, mixto; e -
Producción Indirecto, fijo.; f- Gastos de Periodo (Ventas) variable

3 - MOD + Gastos de Fabricación = Costo de Conversión

4- Para un incremento de 40,000 horas de trabajo, con la mayor

producción física que ello supone, el aumento de los cotos variables ha
sido de S/. 100,000. Por lo tanto a cada hora de trabajo representativa
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

de la mayor producción, le corresponde un costo marginal de ( 100 000/

40,00) S/ 2.50

Es decir C. Mg. = CT/ h maq. – hm = (70,000 – 60000)/ ( 240,000 –

20.000 = S/ 2.5

-----------

5.- a) No contrrolable, b) No controlable, c) No controlable d) Controlable e) no

controlable

Participantes: Guerra Calderón Rafael, Lozada Motta Brigitte, Remacho Vizcarra Rene,
Solaligue Balcazar Talia
Ramos Núñez Emmarce Lizet

CURSO DE COSTES

SET Nº

Nombre y
Apellidos_______________________________________
__
1.- ¿Qué entiende por Producción y Productividad?.

2.- Explique el comportamiento de los Costos Fijos respecto a la variación

creciente de los productos.

3.- La empresa tiene una capacidad normal de producción de 10,000 unidades, siendo su

coto unitario variable de S/ 5.00 / unidad y el costo total es de S/ 25,000. ¿Cuál es el

coso total si solo se produce al 80% de su producción normal?.

4.- Cuantas Kilos se debe comprar de MP “M”, y cuántas unidades debe

producirse si se tiene el siguiente plan de ventas

Unidades
Inv. Inicial MP M. 500 Kilos
Inv. Final deseado 400 Kilos
Ventas planeadas 2500 paquetes
Inv InicIal P.T 200 “
Inv Final PT 250 “

Nota.- cada unidad producida tiene 2 Kilos

 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Desarrollo

SET Nº 2

Nombre y
Apellidos_____________________________SECCIÓN_
___
PROBLEMAS A DESARROLLAR SIN LA AYUDA DEL PROFESOR

1.- Dado la siguiente función de costes:

Y = x3 – 8x2 + 25 x
Obtenga el coste medio más bajo que maximice las utilidades de la empresa,
es decir el nivel donde el costo marginal corta al costo medio y finalmente
confeccione una tabla de 1 a 10 unidades con los datos de la función del
coste.

2.- La empresa XSA, tiene un margen de contribución de 60% y sus costes fijos
suman 15,000 por periodo. Si la empresa desea que sus ventas crezcan en
10,000 soles para el próximo año manteniendo el mismo costo fijo. Cuánto
aumentará la Utilidad de operación

DESARROLLO

2) Ventas 100% 25,000 35,000

CV 40% (10,000) 14,000
MC 60% (15,000) 15,000
Utilidad 6,000

Otra forma de desarrollar:

La empresa tiene un RC del 60%

 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Incremento venta = 10,000

Cual es la RC del Incremento = 10,000 x 60% = 6,000
Otra forma:
Si conosco la RC .06, cual es el CV
CV = 1 – RC
cv = 1 -.06 = .0.4
∆ Ut = Ut.1 –Ut0 = Vt1 –CVT1- CF – VT0 –CVT0 – CF

∆ Ut = ∆ VT - ∆ CVT
= 10,000 – 4000 = 6,000
Participantes: Emirce Lizet Tamos Nùñez, Jessica Elva Rios , Maribel Sanchez P, Maria
Nieves Breña Flores, Jorge Vizcarra M, Leonor Madani Roque, Verónica Zeballos, Ebsón
Febres Portilli, Raquel Erika Taco M. Beltran Ruelas Ruben, Diana Marroquin H. Laguna
Figueroa Jose, Paul Vilca Villanueva, Renee Juan Remache Viza,,Carmen Zegarra, Zúñiga,
Calienes Suarez Carol, Sucjo Hilario Jose, Gomez H. Arturo.
Inciompletos: Nury Milissa Gallegos H.; Villanueva Vargas Groce, Norma Rodríguez
Choque, Gladis Gutierrez G. Milagros Lupe Huillca H.

SET Nº 3

d) Elevación del volumen de entregas para recuperar un aumento en los gastos de

estructura sin deteriorar el margen de utilidad

En este caso se analizara que tipo de cálculos hay que realizar para determinar en
cuanto debe aumentar el volumen de entregas para recuperar un incremento de
los gastos de estructura, sin que el margen de utilidad anterior al aumento de
estructura se deteriore.

Aumento de volumen de entregas = Gastos Incrementales x 100 / [100

- (% C.Variables + %Ganancia)]
f) Elevación del volumen de entregas para recuperar una disminución de precios
sin deteriorar el importe e utilidad.

Elevación del volumen de entregas = Gastos estructura + Ganancia

Neta x 100 / [%de Cont. Marginal]
Las disminuciones de los precios se dan por efectos externos a la política de
precios de la empresa como ser un decreto gubernamental.
g) Efecto sobre utilidades de un aumento de precios que no afecta el volumen ni la
mezcla
Las modificaciones que se obtendrían serian en relaciones porcentuales de los
Costos Variables de producción y comercialización, pero sus montos
permanecerán inalterables.
h) Efectos sobre el volumen de entregas, de una rebaja de precios
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Un articulo con un volumen de entregas en declinación, por razones de

competencia, disminuye sus precios en una pequeña porción a los efectos de
recuperar su

COSTO DE OPORTUNIDAD

1.- La Cía. Panificadora Americana S.A.A, Tiene dos alternativas para la compra de una
maquina para la fabricación de pan y estos son: a) Comprar una Maquina
Semiautomática cuyo costo anual de producción Variables por unidad S/ 0.02 por
unidad y la Depreciación de la Máquina es de 3 000 soles y b) la segunda alternativa es
comprar una máquina automática cuyo costo variable es S/0.015 por unidad y la
depreciación anual es de 5 000 soles. Actualmente el costo de producción manual por
unidad es de S/ 0.10 soles. ¿Cuantas unidades debe producirse y venderse como mínimo
para que los costos anuales por cada maquina sean iguales a las que actualmente se
produce? ¿Cuál de las dos máquinas recomienda UD que se adquiera, si se desea
producir y vender 300,000 unidades al año? Y finalmente si se desea producir y vender
700,000 unidades.

Finalmente cual es el nivel de volumen que producirá la misma utilidad independiente

del tipo de maquina.

RESPUESTA
1.- El costo Total = Costo Fijo + Costo Variable

Comparando el costo actual con la maquina semiautomática tenemos:

0.10 *X = 0.02 * X + 3000

0.08 * X = 3000

X = 3000 / 0.08 = 37 500.00

Comparando el costo actual con la maquina automática tenemos:

0.10 *X = 0.015 * X + 5000

0.085 * X = 5000

X = 5000 / 0.085 = 58 823.53

SI SE VENDE 300 000 UNIDADES

Costo Total = Costo Variable + Costo Fijo, luego

 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Actualmente:

CT = 0.10 x 300 000 Unid = S/ 30 000

Semiautomático

CT = 0.02 x 300 000 Unid + 3 000 CF = S/ 9 000. se recomienda esta maquina

Automático

CT ¡ 0.015 x 300 000 Unid + 5000 CF= 9500.00

Si produzco 700 000 Unidades

Actualmente:

CT = 0.10 x 700 000 Unid = S/ 70, 000

Semiautomatic

CT = 0.02 x 700 000 Unid + 3 000 CF = S/ 17 000.

Automático

CT ¡ 0.015 x 700 000 Unid + 5000 CF.= 15,500.00 se recomienda esta maquina

La ultima pregunta cuál es el nivel.....

Se compra las dos maquinas

Utilidad Semiautomática = (0.10 – 0.02) .X – 3000

Utilidad Automática = ( 0.10 – 0.015). X – 5000

0.08 X – 3000 = 0.085X – 5000

0.005X = 2 000

X = 2000 / 0.005 = 400,000 unidades

 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

COSTES RELEVANTES E IRRELEVANTES

TIPOS DE DECISIONES NO RUTINARIAS

Cuando se desarrolla las funciones de fabricación y venta, la gerencia se enfrenta constantemente

al problema de escoger entre cursos de acción alternativos. Las preguntas típicas a ser
respondidas incluyen: ¿ Qué hacer? ¿ Dónde vender el producto? ¿ Acepto o rechazo el
pedido?, Etc. En el corto plazo la gerencia debe tomar decisiones no recurrentes no rutinarios
como son:

• Acepto o rechazo una orden especial.

• Fabricar o comprar productos
• Vender o procesarlo un poco más.
• Adicionar o eliminar una línea de producción,
• Utilización de recursos escasos, etc.

Definición de Costes Relevantes e Irrelevantes

Los costes relevantes son los que tienen una importancia y oportunidad especial para cada toma
concreta de decisiones; es decir son costes futuros esperados, modificables a través de la
elección de una determinada posibilidad de actuación y se caracteriza por ser costes
increméntales o diferenciales.
Los costes irrelevantes son costos pasados, históricos, no son considerados relevantes en la
decisión inmediata.

COSTES DE OPORTUNIDAD O IMPLÍCITOS: son aquellos costes que se

originan al tomar una decisión, lo cual provoca la renuncia a otro tipo de
alternativa que pudiera ser considerada a llevar a cabo una decisión

Para ilustrar la irrelevancia de los costos pasados y la relevancia de los costos increméntales,
consideremos un problema de decisión de compra de un molino industrial
ALICACION PRACTICA
La empresa posee un molino comprado hace tres años por S/ 25,000, su valor actual en libros es
de S/ 17,500. La empresa esta analizando si debe reemplazar ésta máquina por una nueva de
alta tecnología que costará S/ 50,000 y tendrá una vida útil de cinco años. La nueva máquina
tIene la misma capacidad de producción que el molino en uso, es decir 20,000 unidades del
PT., pero disminuirá sustancialmente los costos de operación variable. Los datos que se tienen
son:

DATOS:
MOLINO
ACTUAL NUEVO
Ventas S/ 60,000 S/ 60,000

(-) Costos Variables - 35,000 - 20,000

Costos Fijos:
Depreciación - 2,500 - 10,000
Otros Costos Fijos - 4,000 - 4,000
--------- ---------
Utilidad 18,000 26,500
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

A primera vista parece que la máquina nueva proporciona un aumento en la

utilidad de S/ 7500. (26,500 – 18,000)

Sin embargo al analizar tenemos que el valor en libros es irrelevante por ser
histórico como también su de depreciación; de mismo modo las ventas y otros
costos fijos son irrelevantes ya que no difieren entre las dos alternativas.
Finalmente solo quedan los costos incrementales tal como sigue:

Ahorro en costos variables (35,000 –20,000) = 15,000

Menos: aumento en costos fijos por Depreciación - 10,000.
------------
Beneficio que se logrará con la nueva máquina 5,000

Nota no se toma en cuenta los 2500 de la maquina actual por las razones ya
expuestas, es decir por constituir datos históricos

Utilizando Enfoque de Costos de Oportunidad, la alternativa de la nueva maquina

puede analizarse como sigue, si aún tiene UD duda.

MAQUINA NUEVA

Utilidad Neta esperada de la nueva maquina S/ 26,000

Menos: Costo de oportunidad de no poseer
La máquina vieja (60,000-35,000- 4,000) - 21,000
-------------
Diferencia a favor de comprar la nueva maquina 5,000

Preparado por:
Daniel Becerra S.

EJEMPLO CON RESPECTO AL COSTE DE OPRTUNIDAD

La empresa X.S.A, tiene una capacidad ociosa del 50% de su planta de

producción.
Un fabricante esta interesado en alquilar dicha capacidad ociosa por un importe de
S/ 120,000 anules, simultáneamente se le presenta a la empresa XSA. De
participar en el mercado con una nueva línea de producción, lo cual le prmiteria
ocupar dicha capacidad ociosa. Al efectuar el análisis para determinar si le
conviene o no expandirse con esta nueva línea de producción como parte
integrante del costo de esta nueva actividad el importe de S/120,000.
Determinación del costo de producción proyectado de la nueva línea:
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Asumiendo que el valor presente de las Ingresos en el nuevo es:

Ventas ......................................... S/. 800,000.00
Menos: Los costos adicionales son:

Materiales S/ 400,000.00
MOD 20,000.00
Gastos de Fabr. Varia. 80,000.00
Costos Fijos Adm. y Ventas 60,000.00
Costo de Oportunidad 120,000.00 - 680,000.00

UTILIDAD INCREMENTAL O ADICIONAL 120,000.00

Como se desprende del ejemplo se tomara la decisión de incrementar esta línea de

productos en vez de alquilar la capacidad de producción ociosa que se tenia y al

mismo tiempo se desprende que los costos de oportunidad son utilidades que se

derivas de opciones que han sido rechazadas por una decisión por lo que no aparece

registrado en libros de contabilidad, sin embargo este hecho no exime tomar en

cuentas para las decisiones que la gerencia acaba de tomar.

-----------

Sistema de Costos, según Wesbster define como un conjunto de cosas

relacionados e interdependientes que forman un todo unificado de
manera que puede contener diversos componentes y objetos, pero todos
contribuyen a un fin común. En alguna forma están unificados
organizados y coordinados. Los componentes de un sistema
contribuyen a la producción de una serie de resultados a partir de
ciertos elementos.

Un Sistema Contable, es aquél de propósitos múltiples basado en un

Plan cuyo objetivo es la determinación de los “centros de
responsabilidad” y “costos unitarios”, por consiguiente se entiende por
“sistema de costos”, el conjunto de normas y procedimientos tanto
teórico, de registro e información, estructurado sobre la base del
principio de la partida doble y otros procedimientos que sigue la
contabilidad analítica de costos

En resumen el sistema tiene que identificar los costos hasta los

departamentos y los productos.
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Con frecuencia esta identificación se lleva a cabo en dos etapas: a) La

acumulación de los costos mediante centros de responsabilidad y b) la
aplicación de los costos a las unidades físicas ( u otra medida de
producción), que pasen a través de los departamentos. previa
asignación de los gastos de fabricación.

El siguiente cuadro resume las principales ideas del sistema de costos

PROPÓSITO DE CONTROL PROPÓSITO DEL COSTEO DEL PRODUCTO

1.- Acumular costos mediante: 2.- Aplicar los Costos

mediante:

Centro de Responsabilidad Costeo por Ordenes de Trabajo

Centro de Responsabilidad Costeo por Procesos
Centro de Responsabilidad Costeo de Operación

.
ASIGNAR EL TERCER ELEMENTO A LOS PRODUCTOS PREVIA
DETERMINACIÓN DE UN PRESUPUESTO POR GASTOS DE
FABRICACIÓN

Es básicamente un método de costeo standard ya que trata de fijar

anticipadamente una tasa base que se utilice como denominador común
para todos los productos, algunos ejemplos son las horas directas, horas
máquina entre otros ya expresados anteriormente. La mejor base debe
ser la mejor medida disponible de las relaciones de causa y efecto entre
los costos de los gastos indirectos y el volumen de la producción y por
consiguiente se requiere:

a.- Preparar un presupuesto de gastos indirectos de fabrica para el

periodo de la planeación por lo general un año.- Las dos partidas
básicas son a) Gastos Indirectos totales Presupuestados y b) el
volumen total presupuestado de la tasa base..

b) Calcular la tasa presupuestada de Gastos de Fabricación dividiendo

los Gastos Indirectos totales entre la tasa base presupuestada.

c) Obtener la información de base real por ejemplo las horas de mano de

obra directa, según avanza el año.

d) Aplicar los gastos indirectos presupuestados a las Ordenes de Trabajo

, multiplicar dicha tasa por la información base real y abonándose a
una cuenta de control GASTOS DE FABRICACIóN ASIGNADO, que
permitirá controlar las diferencias entre los gastos reales y estimados
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

para luego porceder hacer los ajustes cuando existe diferencias

importantes.

Caso práctico de la aplicación de los gastos de fabricación real a los

productos:

La empresa ABC, fabrica simultáneamente dos productos A y B y al

cierre del mes se tiene el informe de los productos tratados, cuyos
datos de producción son los siguientes

DATOS Producto A Producto B

Unidades producidas 400 1,000
Horas hombre directas empleadas 200 450
horas máquina empleadas 200 400
====== ======
UTILIZACON DE COSTOS EN SOLES:
M. P. Utilizada según requisi. S/. 50,000 120,000
Mano de Obra Directa S/. 4,800 6,200

MAS ASIGNACION DE GAST.FABRICION, comunes a ambos productos son

los siguientes:.

Gast. Fabric. Varia. S/ 9,750 (1) 3,000 * 6,750*

Gast. Fabric. Fijos S/. 5 940 (2) 1 980* 3 960*
——–––– –––––––––
TOTAL COSTO 59 780 136 910
====== ======
*NOTA , estos importes se entenderán que no se conocen aún y es
materia previamente de hacer los calcularlo sigue para tener el costo
asignado y costo total del producto

COMENTARIO SOBRE LA ASIGNACION” de los “costos fijos”:

Debe entenderse que con respecto a los dos primeros elementos costo
son perfectamente identificables con los productos o lotes y son
registrados directamente en nuestro caso en la Cta 92 COSTO DE
PRODUCCION; mientras que los gastos de fabricación que son comunes
a ambos productos se cargaran a la cuenta 91 COSTOS POR DISTRIBUIR,
conformado por gastos de fabricación variables: con un total de S/ 9 750
y Costos Fijos S/.5 940 , importes que deberán distribuirse sobre una
base que se estima la más adecuada para el caso:
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

- BASE PARA ASIGNAR LOS GASTOS DE FABRICACIÓN A LOS

PRODUCTOS “A” y “B” (GF. históricos)

La empresa en este caso, estima que la base de distribución para los

gastos de fabricación fijos son las horas máquina y los gastos indirectos
variables (Reales), son las horas directas trabajadas empleadas en cada
actividad o producto.

(1) GASTOS DE FABRCACION VARIABLES:

COSTEO POR ORDENES DE TRABAJO

Orden de
Trabajo 100

Materiales directos
Mano de Obra Directa Orden de Productos Costos de
Terminados mercaderías
Gastos indirectos de Trabajo 101 vendidas
fabrica

Orden de
Trabajo 102

costos
mercancías
Producción en proceso Productos terminados vendidas

OP 101 MOD Boletas de

tiempo Trab.

GIF En base a Tasas

Presup. GIF

HOJA DE COSTO POR TRABAJO

 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

TRABAJO Nº 101
MP CANT. PU TOTAL
MOD CANT. PU TOTAL
GIF CANT. PU TOTAL
TOTAL XXX

Proceso A

Materiales directos
Mano de Obra Directa
Gastos indirectos de Proceso B
fabrica

Productos Costos de
Terminados mercaderías
Proceso C vendidas

Producción en proceso Productos en proceso Productos en proceso Productos Costo de las

Departamento A Departamento B Departamento C terminados mercaderías vendidas

XX XX XX XX XX XX XX XX XX

El costo del producto se realiza mediante promedio, el costo unitario para fines de
inventarios se calcula acumulando los costos de cada departamento de procesamiento y
dividiendo el costo total entre una medida Adecuada de producción. Por ejemplo, el costo
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

acumulado de un departamento de cocido se puede dividir entre el número de artículos

procesados.

La principal dificultad en el costeo por procesos se encuentra en aplicar los costos a los
productos sin terminar, es decir mercancías que aún se encuentran en proceso al finalizar el
periodo contable. Ej. En enero se iniciaron 10.000 computadoras pero sólo se terminaron
por completo 9,000 unidades y al finalizar se encontraron 1,000 unidades en proceso, pero
sólo se había terminado la mitad de la mano de obra para cada una de la 1,000 calculadoras
en proceso. ¿Cuál fue la producción de Enero?

La respuesta obvia sería 9,000 unidades terminadas más 1,000 unidades a medio completar.
Pero vacilaríamos para decir que la suma de la producción fue de 10,000 unidades. ¿Por
qué?. Debido a que cada una de las unidades parcialmente terminadas no es un sustituto
perfecto de una unidad terminada. Por consiguiente la producción no es en Unidades
Físicas, sino como Unidades Equivalentes.

Las Unidades Equivalentes son medidas de la producción en términos de las cantidades de

cada uno de los factores de la producción aplicados a ella. Es decir una unidad equivalente,
es un grupo de insumos (MP, MOD, GIF) necesarios para producir una unidad física de
producción completa.

Recuérdese que a la Mano de Obra directa más los gastos indirectos de fabricación se les
conoce como Costos de Conversión o Transformación.

En términos de unidades equivalentes de costos de conversión, la producción en proceso

final de 1,000 unidades a medio terminar es equivalente a 500 unidades de producción
terminada.

Por lo general los sistemas de Costos por procesos son más sencillos que todos los costos
en la producción en proceso corresponde a una compañía de un solo departamento.

Flujo de Producción Unidades Unidades Equivalentes

Mat. Directos Costos de
Conversión
Iniciada y Terminada 9,000 9,000 9,000
PP. inventario final: 1,000
Mat. Dir. Añadidos: 1000x1 1,000
Costos de Conversión: 1,000*0.5 500
Total Contabilizado 10,000
Total de Trabajo Realizado 10,000 9,500

Costo Total a Contabilizar S/. 113,400

Mat. Dir. Añadido S/. 48.000
C.C. (MOD S/. 39,000+GIFS/.26,400) S/. 65,450
Dividir entre Unida Equiv. 10,000 u 9,500 u
Costo Unitario S/. 4.80/u S/ 6.89053/u 11.69
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Total de Costos Aplicados

- P.A. (9000X(4.80+6.89053) S/. 105 215
- PP:
- MAT: 1000*4.80- S/. 4.800
- CC: 500*6.89053 S/. 3.445 S/. 8 245

- Total de Costos Contabilizados S/. 113 450

2.2.1 Metodología Propuesta por Charles Horgren

Está compuesta por 5 pasos importantes en la contabilización de los costos por proceso:

Paso 1: Flujo de las Unidades Físicas.

Paso 2: Calcular la producción en términos de Unidades Equivalentes.

Paso 3: Resumir los Costos Totales a contabilizar (flujo monetario).

Paso 4: Resumen de Costos (Aplicar los Costos a PT y a PP al final del proceso).

2.2.2 Aplicación de la Metodología en Base a un ejemplo.

Una compañía de productos plásticos usa dos procesos, moldeado (Dpto. A) y terminado
(Dpto. B) para fabricar un juguete para niños de algo volumen. El material directo se
introduce al inicio del proceso en el Dpto. A y después se añade material directo adicional
al finalizar el proceso en el Dpto. B. Durante ambos procesos se aplica en forma continua
los costos de conversión. Cuando se termina el proceso en el Dpto. A, los productos se
traspasan de inmediato al Dpto. B.; cuando se terminan los productos en el Dpto. B. se
transfieren a productos terminados.

A continuación se presenta la información del Dpto. A para el mes de Marzo, 1998.

Producción en Proceso (PP)

HPP: 10 000 u
Materiales directos S/. 4 000
Costos Conversión (40%) S/. 1 110 S/. 5 110
PA y traspasadas a otro Dpto. En marzo 48 000 u
IFPP 2000u (50%)*
Costo de Materiales: añadidos Marzo S/. 22 000
Costos de Conversión: Añadidos Marzo
* MOD S/. 6 000
* GIF S/. 12 000 S/. 18 000
* Significa que cada unidad de PP como que está parcialmente terminada.

Calcule el costo de las mercancías que se traspasan desde el Dpto. A. calcule los costos de
los inventarios finales que quedan en el departamento. Use; a) El costo de productos por el
promedio ponderado.
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

DESARROLLO

Paso 1: Flujo de Unidades Físicas (Dpto. A).

HPP= 10,000 u (40%)

Dpto. A
PP= 40.000 u 48,000 u

IFPP= 2,000 u(50%)

Método del Promedio Ponderado: Las unidades equivalentes incluyen el trabajo terminado
antes de Marzo así como el trabajo hecho durante Marzo.

Paso 2: Calcular la producción en Unidades Equivalentes

Flujo de Produc. (Dpto. A). Unidad Unidades Equivalentes

Físicas Mat. Costos
DIR(100%) Convers.
IFPA (100%)
IFPP(50%)
Total Unidades

Paso 3: Costo total a Contabilizar S/. 45,110

HPP (S/. 5,110)

Comenzando (S/. 40,000)
Costo Total a Contabil. (S/.
45,110).

Paso 4: Calcular Costos Unitarios

Dividir Entre unidades

Equivalentes.
Costo por unidad Equiv.

Paso 5: Resumen de Costos (A OPA y PP al final del proceso)

IFPA (Enviados a otro Dpto). 48,000
ux (S/. S/. 0.52 + S/. 3.09
IFPP
 Mg. Daniel C. Becerra Saavedra

Mat: 200 u *S/. 052

CC.1,000 u *S/. 0.39

Proceso - Acumulación del costo de operación. Malaysia Co. Produce un dispositivo

mecánico llamado Rambo como su único producto. La Compañía mantiene un sistema
contable de "costo por procesos de operación".

El proceso se inicia con un material a, un metal que se troquela y monta con una pieza B
comprada. La unidad resultante se esmalta en la operación final.

Estudios de tiempos y movimientos señalan que: del tiempo total necesario para fabricar
una unidad completa, la primera operación requiere el 40% del costo de mano de obra; el
montaje el 50% y el esmaltado 10%. Se estima que los gastos indirectos de fábrica siguen
el mismo patrón por operaciones como la mano de obra.

Se le proporciona la siguiente información al 31 de marzo, el final del primer mes de

operación.

Material A comprado S/. 76.000

Piezas B compradas, 24,00 unidades S/. 24,000
Esmalte usado S/. 1,200
Mano de obra directa y gastos S/. 60,000
indirectos de fábrica
Inventario final del material A S/. 4,600
Inventario final de la piezas B S/. 10,000

CANTIDAD EN UNIDADES
Unidades de Rambo terminadas y 12,000
enviadas al almacén de productos
terminados

Inventario de unidades Rambo en proceso

al finalizar el mes:
Unidades troqueladas pero no montadas 3,000
Unidades motada pero no emitidas 2,000
5,000
No hubo unidades rechazadas o encogimiento.

Determine:

1. Unidades equivalentes del trabajo realizado para a) Material A; b) Piezas B; c)

esmalte; d) costo de conversión.
2. Costo de las mercancías completadas y traspasadas, divido en los cuatro
componentes: material a, Pieza B, costo del esmalte y costo de conversión.
3. Costo de las mercancías troqueladas pero no montadas.
4. Costo de la mercancías montadas pero no esmaltadas.
Mg. Daniel C. Becerra Saavedra