GUIDA ALLA PROGETTAZIONE

Pompe di calore per riscaldamento,

condizionamento e acqua calda sanitaria
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Pompe di calore ad alta efficienza

Rossato Group vanta una gamma completa di unità in pompa di calore, progettate per garantire la massima efficienza con ogni
soluzione impiantistica. La gamma comprende unità geotermiche e pompe di calore aria-acqua, dalle taglie più piccole per
applicazioni residenziali fino alle più grandi per applicazioni del terziario o per impianti sportivi.

Tutti i diritti sono riservati. La riproduzione anche parziale, è possibile solo previa autorizzazione dell’azienda RossatoGroup. I prodotti ed i contenuti
possono essere cambiati senza preavviso.
Si declina ogni responsabilità in caso di progettazioni ed installazioni eseguite non conformemente a quanto prescritto dal presente manuale e dalle
vigenti norme tecniche. Eventuali configurazioni che si discostino da quanto contenuto nel presente manuale richiedono preventiva approvazione
scritta da parte dell’azienda Rossato Group.
INDICE DEGLI ARGOMENTI
Utilità.................................................................................................................................................. pag.4
pag.4
Glossario.................................................................................................................................................................................
pag.6
Unità di misura e fattori di conversione......................................................................................................................
1 La pompa di calore........................................................................................................................ pag.7
pag.7
1.1 La pompa di calore.....................................................................................................................................................
pag.7
1.2 Il circuito frigorifero....................................................................................................................................................
pag.8
1.3 Fluidi di lavoro di una pompa di calore..............................................................................................................
pag.8
1.4 Coefficienti di prestazione......................................................................................................................................
2 Sorgenti di energia termica sfruttabili con le pompe di calore............................................. pag.9
2.1 La sorgente aria........................................................................................................................................................... pag.9
2.2 Aria estratta a temperature favorevoli................................................................................................................ pag.10
2.3 La sorgente acqua di falda...................................................................................................................................... pag.11
2.4 La sorgente acqua: acque superficiali................................................................................................................ pag.12
2.5 La sorgente geotermica.......................................................................................................................................... pag.14
2.6 Sistemi geotermici con pozzi verticali................................................................................................................ pag.15
2.7 Sistemi di sonde verticali......................................................................................................................................... pag.16
2.8 Sistemi di sonde orizzontali.................................................................................................................................... pag.17
3 Fabbisogno termico dell’edificio e terminali di impianto..................................................... pag.18
pag.18
3.1 Carichi termici di un edificio.................................................................................................................................
pag.18
3.2 Carico termico per riscaldamento.......................................................................................................................
pag.19
3.3 Carico termico per raffrescamento.....................................................................................................................
pag.20
3.4 Temperature di lavoro dell’ impianto.................................................................................................................
pag.20
3.5 Terminali di impianto: termosifoni...................................................................................................................... pag.22
3.6 Terminali di impianto: pannelli radianti............................................................................................................ pag.23
3.7 Terminali di impianto: ventilconvettori.............................................................................................................
4 Criteri di progettazione di impianti in pompa di calore........................................................ pag.24
4.1 Dimensionamento di una pompa di calore aria-acqua in funzionamento monovalente.............. pag.24
4.2 Dimensionamento di una pompa di calore aria-acqua in funzionamento bivalente......................
pag.26
4.3 Dimensionamento di una pompa di calore acqua-acqua..........................................................................
pag.28
4.4 Accumulo inerziale...................................................................................................................................................
pag.30
4.5 Fabbisogno di acqua calda sanitaria ................................................................................................................. pag.31
4.6 La produzione di acqua calda sanitaria.............................................................................................................
pag.32
4.7 Dimensionamento del serpentino di scambio...............................................................................................
pag.33
4.8 Pompe di calore con accumulo integrato.........................................................................................................
pag.34
4.9 Applicazioni speciali: il riscaldamento di piscine...........................................................................................
pag.37
Tabella sintetica per la progettazione...............................................................................................................
5 Emissioni sonore............................................................................................................................ pag.38
pag.38
5.1 Comfort Acustico.........................................................................................................................................................
pag.38
5.2 Parametri acustici di riferimento............................................................................................................................
pag.40
5.3 Livelli sonori delle pompe di calore......................................................................................................................
6 Plus tecnologici e funzioni di regolazione................................................................................ pag.42
6.1 Recupero energetico................................................................................................................................................. pag.42
6.2 Doppio compressore sul circuito frigorifero..................................................................................................... pag.42
6.3 Doppio circuito frigorifero...................................................................................................................................... pag.42
6.4 Sbrinamento................................................................................................................................................................. pag.43
6.5 Funzioni di regolazione............................................................................................................................................ pag.43
6.6 Correzioni del set point............................................................................................................................................ pag.43
6.7 Compensazione del set point................................................................................................................................. pag.44
6.8 Gestione valvola tre vie per acqua calda sanitaria.......................................................................................... pag.44
6.9 Gestione doppia temperatura............................................................................................................................... pag.44
7 Indicazioni per la progettazione e l’installazione.................................................................... pag.45
7.1 Corretto posizionamento dell’unità..................................................................................................................... pag.45
7.2 Spazi funzionali.......................................................................................................................................................... pag.45
7.3 Posizionamento.......................................................................................................................................................... pag.45
7.4 Errori di posizionamento, causa di anomalie e blocchi di funzionamento per le pompe di calore
aria-acqua...................................................................................................................................................................... pag.46
7.5 Componenti idrauliche............................................................................................................................................ pag.48
7.5 Isolamento delle reti di distribuzione................................................................................................................. pag.48
7.6 Schema di collegamento idraulico consigliato: pompe di calore aria-acqua...................................... pag.49
7.7 Schemi di collegamento idraulico consigliati: pompa di calore ACTEA................................................ pag.50
7.8 Accorgimenti idraulici: pompa di calore ACTEA............................................................................................. pag.51
8 Schemi di impianto........................................................................................................................ pag.52
Glossario
Pompa di calore
Macchina capace di trasferire energia termica da una
sorgente a temperatura più bassa (acqua, aria, suolo) ad
una a temperatura più alta, utilizzabile dall’uomo, con il
solo apporto di energia elettrica. Il trasferimento avviene
per mezzo di un circuito frigorifero: se il funzionamento è
di tipo reversibile, l’unità può funzionare anche come
macchina frigorifera.
Refrigerante
Fluido di lavoro che percorrendo il ciclo frigorifero subisce
dei cambiamenti di stato rendendo possibile il
trasferimento del calore da una sorgente a temperatura
più bassa ad una a temperatura più alta.
Ciclo frigorifero
insieme delle trasformazioni che riguardano il fluido
refrigerante attraverso le quali avviene il trasferimento di
energia termica da una sorgente ad un’altra. Il ciclo si
compone di quattro fasi che si ripetono: evaporazione,
compressione, condensazione, espansione.
Condensatore
Scambiatore di calore nel quale avviene la condensazione
del fl uido refrigerante con conseguente cessione di
calore al mezzo di contatto (acqua, aria).
Evaporatore
Scambiatore di calore nel quale avviene l’evaporazione
del fl uido refrigerante con sottrazione di calore alla
sorgente (acqua, aria, suolo), in condizioni di bassa
temperatura e pressione.
Compressore
Dispositivo posto tra evaporatore e condensatore che
compie un lavoro sul fluido refrigerante, mantenendolo in
circolazione nel circuito e dandogli un apporto
aggiuntivo di energia, sotto forma di pressione e
temperatura.
4
Compressore Scroll
Dispositivo di compressione in cui la camera di
compressione è costituita dalle sacche presenti tra due
spirali, una fi ssa e l’altra evolvente: l’evoluzione della
seconda spirale riduce continuamente il volume
disponibile per il refrigerante permettendone la
compressione. Il numero ridotto di componenti in
movimento e la continuità del processo favoriscono
affidabilità e silenziosità.
Valvola di espansione
Organo di laminazione che attua l’espansione del fluido
refrigerante consentendogli di ritornare all’evaporatore e
di ricominciare il ciclo. Alla valvola di espansione compete
inoltre anche una funzione di regolazione.
Valvola di inversione ciclo
Valvola a quattro vie mediante la quale l’evaporatore ed il
condensatore invertono la loro funzione: la pompa di
calore inizia a funzionare come refrigeratore e viceversa.
Pompa di calore compatta
Tutte le componenti della pompa di calore sono
assemblate in modo compatto in un involucro o in un
telaio.
Split
L’unità in pompa di calore si presenta divisa in due
componenti dislocate separatamente. Per una pompa di
calore aria-acqua, la sezione evaporante è collocata
all’esterno dell’edificio, mentre la sezione condensante è
collocata all’interno.
Sistema idronico
Impianto di climatizzazione in cui il fluido termovettore è
rappresentato dall’acqua: questa dopo essere stata
raffredata o riscaldata viene fatta circolare in ambiente
attraverso un circolatore ed un sistema di tubi e terminali.
COP
(Coefficient of Performance) Coefficiente di prestazione
per funzionamento in riscaldamento, definito dal
rapporto tra l’energia termica prodotta e l’energia
elettrica assorbita, entrambe misurate in KWh, rilevate in
laboratorio in condizioni normalizzate.
EER
(Energy Efficiency Ratio) Rapporto di efficienza
energetica, per funzionamento in raffrescamento. Il
parametro è definito dal rapporto tra l’energia frigorifera
prodotta e l’energia elettrica assorbita, entrambe misurate
in KWh, rilevate in laboratorio in condizioni normalizzate.
ESEER
(European Seasonal Energy Efficiency Ratio) Rapporto di
efficienza stagionale, dato dalla combinazione di regimi
di funzionamento a carichi parziali corrispondenti a
percentuali normate del carico totale.
Coefficiente di Lavoro Annuo
Rapporto tra l’ammontare di energia termica prodotta
dalla pompa di calore e l’ammontare di energia elettrica
assorbita nell’arco di un anno. Parametro specifico di
funzionamento per ogni impianto.
Sbrinamento
Operazione di rimozione di brina e ghiaccio
dall’evaporatore nelle pompe di calore che usano come
sorgente esterna l’aria: lo sbrinamento avviene inviando
calore all’evaporatore per mezzo di una momentanea
inversione del ciclo.
Esercizio bivalente
Modalità di esercizio in cui la pompa di calore copre il
fabbisogno energetico dell’edificio fino ad una data
temperatura limite, al di sotto della quale viene affiancata
da un altro generatore funzionante in parallelo.
5
Esercizio monovalente
Modalità di esercizio in cui la pompa di calore copre il
100% del fabbisogno termico richiesto dall’edificio.
Punto di bivalenza
Temperatura limite al di sotto della quale la pompa di
calore è affiancata da un secondo generatore funzionante
in parallelo.
Esercizio bivalente monoenergetico
Modalità di esercizio bivalente in cui viene utilizata
un’unica fonte di energia quale quella elettrica: la pompa
di calore copre il fabbisogno di energia elettrica fi no ad
una data temperatura limite, al di sotto della quale viene
affiancata da una resistenza elettrica.
Fabbisogno termico dell’edificio
Il fabbisogno termico dell’edificio corrisponde al picco
delle dispersioni per trasmissione e per ventilazione che
interessano l’edificio stesso: esso deve essere calcolato
coerentemente alle vigenti norme. Da esso dipende il
dimensonamento della pompa di calore.
Accumulo tampone
Accumulo di acqua calda in cui stoccare l’energia termica
in eccesso prodotta dalla pompa di calore.
TEWI
(Total Equivalent Warming Impact) Parametro che misura
l’impatto ambientale di un sistema di climatizzazione in
relazione al surriscaldamento globale. Il parametro tiene
conto sia dell’apporto diretto del refrigerante, sia
dell’apporto indiretto delle emissioni di CO2 causate dalla
produzione di energia termica/frigorifera.
Sorgenti di calore
- Aria esterna
- Suolo
- Acqua di falda e di superficie
- Calore residuo
 Principali unità di misura ricorrenti
Grandezza Unità di misura Simbolo
lunghezza metro m
massa Kilogrammo Kg
tempo secondo s
corrente elettrica ampere A
temperatura kelvin K
temperatura grado centigrado °C
frequenza Hertz Hz
Pressione pascal Pa
Potenza (termica, elettrica, meccanica) watt W
Tensione elettrica volt V
Volume litro l
Velocità metri al secondo m/s
Portata in volume litri ora l/h

Fattori di conversione per grandezze usate in termotecnica

Fattore di Fattore di
Grandezza simbolo Unità di misura Unità di misura conversione conversione
K 1/K
Quantità di calore Q Joule (J) Kilocaloria (Kcal) 0,239 x 10-3 4186,8
Differenza di temperatura Δt Kelvin (K) gr. centigrado °C 1 1
Calore specifico c J/kg K Kcal/Kg °C 0,239 x 10-3 4186,8
Conduttività termica λ W/m K Kcal/ (m h °C) 0,859 1,163
Trasmittanza termica sup. U W/m2 K Kcal/ (m2 h °C) 0,859 1,163
Fattore di sporcamento f m2 K/W (m2 h °C)/Kcal 1,163 0,859

Bibliografia
Geotermia e pompe di calore Savino Basta - Fabio Minchio
Geotermia per la climatizzazione Francesco Tinti
Impianti di riscaldamento Vittorio Bearzi - Roberta Iuzzolino
Tecnologia e ambientazione degli impianti idrotermosanitari Nino Zinna
Manuale del termotecnico Nicola Rossi
Pompe di calore Progettazione I Ottimizzazione I Esercizio I Manutenzione Peter Kunz (coordinazione), Prof. Dr. Thomas Aei, Prof.
Werner Betschart,
Peter Hubacher, Rolf Löhrer, Andreas Müller, Vladimir Prochaska Ufficio federale dell’energia UFE

6
1.1 La pompa di calore
La pompa di calore è un dispositivo che permette di
spostare calore da un sistema ad una certa temperatura
ad un sistema a temperatura superiore.
Analogamente ad una pompa idraulica che solleva acqua
da un livello inferiore ad uno superiore, la pompa termica
porta il calore da un livello termico più basso ad un livello
termico più alto e quindi utilizzabile ai fini della
climatizzazione.
L’innalzamento del livello termico avviene tramite uno
scambio termico tra due fl uidi distinti ed esterni alla
pompa di calore, uno per l’ambiente esterno e l’altro per
l’ambiente da climatizzare.
Tra questi due ambienti si interpone il circuito frigorifero,
cuore della pompa di calore, all’interno del quale il fluido
refrigerante subisce le trasformazioni che ne rendono
possibile il funzionamento.
fig. 1.1 Schema semplificato di un circuito frigorifero
7
1.2 Il circuito frigorifero
Il circuito frigorifero si compone di quattro elementi
essenziali:
- evaporatore
- compressore
- condensatore
- organo di laminazione
attraverso i quali il fluido refrigerante subisce dei
cambiamenti di stato che rendono possibile il
trasferimento di energia termica.
All’evaporatore il fl uido refrigerante sottrae calore (al
fluido dell’ambiente esterno in modalità pompa di calore,
al fluido dell’ambiente da climatizzare in modalità
refrigeratore); passando dall’evaporatore al compressore
il refrigerante riceve un apporto aggiuntivo di energia
sotto forma di pressione e temperatura.
All’arrivo del refrigerante al condensatore il refrigerante
subisce un cambiamento di stato cedendo il suo calore (al
fluido dell’ambiente esterno in modalità refrigeratore, al
fluido dell’ambiente da climatizzare in modalità pompa di
calore).
Q0
fig. 1.2 Schema di funzionamento in modalità riscaldamento
La presenza di un organo di espansione e regolazione
dopo il condensatore consente al fl uido refrigerante di
ritornare all’evaporatore e di ricominciare il ciclo
frigorifero.
La commutazione di funzionamento dalla modalità
pompa di calore alla modalità refrigeratore è resa
possibile dal funzionamento di una valvola 4 vie.

Q0
fig. 1.3 Schema di funzionamento in modalità raffrescamento
1.3 Fluidi di lavoro di una pompa di calore
Negli impianti idronici il fluido di scambio con l’ambiente
interno è l’acqua che viene inviata ai terminali di impianto
oppure viene impiegata come acqua calda sanitaria.
Il fl uido di scambio con l’esterno dipende invece dalla
fonte di energia esterna: se il calore viene scambiato con
l’aria esterna il fluido di scambio è l’aria stessa; nel caso di
pozzi o falde acquifere, il fl uido di scambio è l’acqua
stessa in caso di utilizzo diretto oppure acqua glicolata in
un circuito intermedio.
Nel caso in cui l’energia sia scambiata con il terreno il
fluido di scambio è acqua glicolata che fl uisce in un
circuito intermedio disposto orizzontalmente o
verticalmente in profondità nel terreno.
I fl uidi di scambio con gli ambienti, esterno ed interno,
determinano anche la denominazione delle pompe di
calore, che vengono identificate con due nomi: il primo
indicativo del mezzo di scambio con l’esterno ed il
secondo indicativo del mezzo di scambio con l’ambiente
da climatizzare. Una pompa di calore aria-acqua è una
pompa di calore che ha l’aria come mezzo di scambio
esterno e l’acqua come mezzo di scambio con l’ambiente
interno.
In funzione dei mezzi di scambio si ha una prima
classificazione delle pompe di calore, distinte in:
- aria-acqua
- acqua-acqua
- terra-acqua
-aria-aria
8
1.4 Coefficienti di prestazione
In funzionamento invernale la pompa di calore cede
calore all’ambiente da riscaldare compiendo un lavoro L
che equivale ad un consumo di energia elettrica.
Il COP (dall’inglese Coefficient of Performance) si può
calcolare facendo il rapporto tra la potenza termica fornita
all’ambiente climatizzato e l’energia elettrica assorbita:
Q1 (KW)
COP =
L (KW)
In funzionamento estivo il refrigeratore sottrae calore
all’ambiente da raffrescare compiendo un lavoro che
equivale ad un consumo di energia elettrica.
L’EER (dall’inglese Energy Efficiency Ratio) in modo del
tutto analogo è pari al rapporto tra la potenza frigorifera
fornita all’ambiente climatizzato e l’energia elettrica
assorbita:
Q0 (KW)
EER =
L (KW)
L’ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio)
invece è un apporto di efficienza stagionale, dato dalla
combinazione di regimi di funzionamento a carichi
parziali corrispondenti a percentuali normate del carico
totale.
Il COP e l’EER sono due parametri fondamentali di
dimensionamento esprimendo rispettivamente
l’efficienza delle unità funzionanti come pompe di calore e
come refrigeratori: essi devono essere verificati per le
condizioni reali di esercizio.
L’ESEER non è invece un parametro di progettazione ma è
utile al confronto di più unità per verificare l’efficienza sul
lungo periodo con funzionamento ai carichi parziali: a
parità di prestazioni è preferibile ai fi ni dell’efficienza un
ESEER più alto.
2.1 La sorgente aria
L’aria esterna è una fonte energetica illimitata e sempre
disponibile: il suo impiego mediante una pompa di
calore, oltre ad essere gratuito, non richiede nessun iter
autorizzativo.
Questo parametro dà un’informazione immediata sulla
zona climatica infatti tanto più è alto il suo valore, tanto
più il clima della località in oggetto è rigido.
Nel prospetto che segue, vengono specificati i parametri
relativi a ciascuna zona climatica:

Durata della
Numero massimo
Zona Gradi stagione di
di ore di
Climatica Giorno riscaldamento
riscaldamento
giorni (g)

A <600 105 6,00

B 601-900 121 8

C 901-1400 137 10

D 1401-2100 166 12

E 2101-3000 183 14

F >3000 200 Nessuna limitazione

tab. 2.1 Zone climatiche come da DPR 412/93

fig. 2.1 Aria esterna come sorgente termica Insieme alla temperatura minima di progetto, anche la
temperatura media stagionale è un valore da tenere in
Essa si presenta come una sorgente a temperatura considerazione in fase progettuale: questo può essere
variabile: si verificano infatti escursioni termiche facilmente ricavato dai dati normalizzati della località.
giornaliere e, sul lungo periodo, variazioni di tipo
Il rapporto tra il numero di gradi giorno ed il numero di
stagionale. Nella progettazione di un impianto in pompa
giorni della stagione di riscaldamento corrisponde alla
di calore è importante tener conto di queste variazioni,
differenza tra la temperatura interna di progetto ti = 20°C
attingendo ai valori di temperatura normalizzati per ogni
località geografica: temperatura minima e massima e la temperatura media stagionale:
annuale, temperature medie mensili.
La norma UNI 5364 associa alle principali località una Gradi Giorno
∆tm = °C
temperatura minima esterna di progetto: per le località Durata della stagione di riscaldamento (gg)
non mensionate dalla norma i parametri climatici
possono essere calcolati in base all’altitudine e
all’esposizione rispetto ad una città di riferimento, Per differenza con la temperatura interna di progetto, si
secondo la UNI 10349. In virtù dell’andamento delle risale alla temperatura media della stagione invernale:
temperature esterne, il D.P.R. 412/93 suddivide l’intero
territorio nazionale in sei zone climatiche a ciascuna delle
tm (°C) = ti - ∆tm
quali corrisponde una durata diversa del periodo di
esercizio dell’impianto di riscaldamento.
Si vedrà meglio nei paragrafi relativi alla progettazione,
Questa suddivisione si effettua per mezzo del numero di
come per il dimensionamento della pompa di calore può
“Gradi Giorno”: parametro corrispondente alla somma,
essere energeticamente conveniente fare riferimento ad
estesa a tutti i giorni della stagione di riscaldamento delle
una temperatura compresa tra la temperatura media
sole differenze positive giornaliere, tra la temperatura stagionale e quella esterna minima di progetto, piuttosto
ambiente, fissata convenzionalmentea 20°C e la che direttamente a questa ultima.
temperatura esterna media giornaliera.

9
 garantisce il preriscaldamento/prerafrrescamento;
Esempio 2.1
l’espulsione avviene direttamente all’esterno.
Località: Verona
Gradi Giorno GG = 2468 °C g
Zona climatica: E
Temperatura esterna di progetto: Te = -5°C
Durata della stagione di riscaldamento D = 183 gg
Temperatura interna di progetto: ti = 20°C

GG (°Cg) 2.468
∆tm = = = 13.5°C
D (g) 183

tm (°C) = ti - ∆tm = 20 - 13.5 = 6.5°C

Per la località in oggetto la temperatura minima di

progetto è Te = -5°C e la temperatura media
stagionale è tm (°C) = 6.5°C. Il dimensionamento di
una pompa di calore in funzionamento monovalente
deve essere effettuato alla temperatura minima di fig. 2.2 Aria estratta da un cunicolo a temperatura favorevole

progetto, mentre in caso di funzionamento bivalente,

Le pompe di calore ARIS e ARIS+ presentano un attacco
il dimensionamento deve essere effettuato per una
flangiato per la canalizzazione: i canali di mandata e
temperatura compresa tra la minima di progetto e la
ripresa e le griglie di protezione atmosferica devono
media stagionale.
essere dimensionate in modo che le perdite di carico
2.2 Aria estratta a temperature favorevoli complessive siano compatibili con la prevalenza dei
ventilatori dell’unità.
Per sfruttare al meglio la sorgente aria esterna può essere
vantaggioso articolare l’impianto termico in modo che la
pompa di calore prelevi la portata d’aria di cui ha bisogno,
non direttamente dall’esterno bensì da un ambiente
termicamente più favorito.
A tale scopo si prestano i cunicoli che circondano i piani
interrati delle abitazioni o i vespai areati: in questi il riparo
offerto dalle strutture e l’apporto termico dell’abitazione
e del terreno circostante, mantengono una temperatura
più alta in inverno e più bassa in estate rispetto
all’ambiente esterno.
La circolazione dell’aria attraverso questi spazi avviene
per differenza di pressione ed è favorita anche dalla
pompa di calore che lavora in aspirazione: come risultato
si ottiene aria in ingresso alla pompa di calore,
preriscaldata in inverno e preraffrescata in estate, a
vantaggio dell’efficienza dell’intero impianto.
Nell’immagine 2.3 viene riproposto uno schema con aria
esterna ricircolata attraverso un cunicolo: l’ingresso è
garantito dalla presenza di un’apertura a bocca di lupo; il fig. 2.3 Schema in pianta di un sistema di ricircolo dell’aria in un
percorso fino alla pompa di calore ne cunicolo per il suo preriscaldamento

10
2.3 La sorgente acqua: acque di falda
Le acque sotterranee sono una fonte di calore molto
appropriata per le pompe di calore in quanto riescono a
mantenere temperature costanti durante l’arco dell’anno:
10÷15°C in condizioni normali, 15÷25°C in zone adiacenti
a località termali.
La temperatura dell’acqua di falda si attesta, in prossimità
della superficie terrestre, alla temperatura media dell’aria
esterna e cresce con l’aumentare della profondità: se il
punto di prelievo è ad una profondità adeguata le
variazioni termiche annuali sono trascurabili.
fig. 2.4 Acqua di falda come possibile sorgente termica
La realizzazione di un impianto in pompa di calore acqua-
acqua richiede un’analisi geologica a cura di uno
specialista al fi ne di conoscere la stratigrafia del terreno
che ospita la falda,di stimare le masse di acqua disponibili
e stabilire il verso del flusso dell’acqua.
I sistemi in pompa di calore acqua-acqua possono essere a
circuito aperto, sfruttando in modo diretto l’acqua di
falda, oppure a circuito chiuso, con un fluido termovettore
intermedio come nelle classiche applicazioni geotermiche.
Le applicazioni con circuito aperto richiedono la presenza
di uno o più pozzi per la captazione dell’acqua e la sua
restituzione in falda.
La progettazione di tali pozzi dipende, oltre che dalle
proprietà geologiche del sito, dalla portata d’acqua
necessaria alla pompa di calore in considerazione del fatto
che la portata necessaria ad 1 KW termico oscilla tra 150 l/
h e 200 l/h.
Il prelievo di queste portate deve essere compatibile con i
tempi di ricarica della falda e deve essere autorizzato dalle
autorità locali.
11
Particolare attenzione va prestata alla qualità delle acque
prelevate per evitare imbrattamento e corrosione delle
componenti della pompa di calore interessate dal transito.
La valutazione preliminare delle acque non è solo di tipo
quantitativo dunque, in quanto sono indispensabili delle
analisi di tipo chimico-fisico; alcuni dei più importanti
parametri da rispettare sono:
- PH ≥ 7
- ferro sciolto ≤ 0.15 mg/l
- manganese sciolto ≤ 0.1 mg/l.
Se tutti i parametri sono rispettati e le autorizzazioni sono
possibili si può pensare al dimensionamento dei pozzi, in
funzione delle portate di transito, in modo da evitare
fenomeni di trascinamento e risalita di sporcizia agli
organi della pompa di calore. I pozzi inoltre devono
rispettare un distanza reciproca di almeno 15 m ed il
prelievo e lo scarico devono avvenire nel senso di flusso
delle acque.
fig. 2.5 Pozzi di prelievo e di scarico per lo sfruttamento di
acqua di falda come sorgente termica
In presenza di un corpo idrico superficiale in
comunicazione con la falda, la restituzione in falda può
avvenire attraverso di esso anzichè attraverso un pozzo
dedicato.
Maggiore affidabilità è garantita da impianti a scambio
indiretto con uno scambiatore interposto tra la sorgente
ed il circuito lato pompa di calore: si evitano in questo
modo i problemi relativi alla qualità delle acque,
ottenendo le stesse prestazioni di un circuito chiuso ma
con un minore investimento iniziale.

fig. 2.6 Restituzione dell’acqua di falda tramite acque
superficiali
2.4 La sorgente acqua: acque superficiali
Le acque superficiali (fiume, lago o bacino) presentano
una maggiore instabilità termica rispetto alle acque di
falda ma grazie all’inerzia termica dell’acqua ed alle loro
ingenti masse, sono ancora delle ottime sorgenti per
pompe di calore di tipo acqua-acqua.
Il mare costituisce la sorgente termica più diffusa. Nei
mari che bagnano l’Italia la temperatura varia da un
minimo di 10°C in Inverno ad un massimo di 25°C in
estate: lo sfruttamento di acque salate amplifica però i
fenomeni di corrosione.
Fiumi e laghi soffrono una instabilità più elevata con
temperature, comunque favorevoli, che passano da un
minimo di 4-6°C in inverno ad un massimo di 25°C in
estate. Con queste acque diminuiscono i problemi di
corrosione ma aumentano quelli di fi ltraggio per via del
contenuto di materiale in sospensione che deve essere
intercettato prima che il fl uido entri in contatto con la
pompa di calore.
fig. 2.7 Acque superficiali come sorgente termica
12
La quantità di acqua necessaria all’impianto dipende dal
fabbisogno termico da coprire con la pompa di calore
nonchè dalle condizioni della sorgente: indicativamente
pro KW di fabbisogno termico possono occorrere da 250 l/
h fino a 400 l/h di acqua.
Lo sfruttamento di acque superficiali può avvenire in
modo diretto facendo passare attraverso uno scambiatore
intermedio l’acqua della sorgente, oppure in modo
indiretto sfruttando un circuito chiuso intermedio in cui
circola un fluido termovettore.
Nella maggior parte dei casi l’utilizzo è di tipo indiretto
con il circuito chiuso in cui fl uisce fl uido glicolato che
consenta all’impianto di lavorare anche a temperature
inferiori a 0°C.
Lo scambiatore a sua volta può avere diverse collocazioni.
Una applicazione possibile prevede lo scambiatore posto
direttamente nelle acque superficiali come nel caso di un
fiume: si tratta di uno scambiatore a fascio tubiero con
tubi distanti tra loro almeno 4 cm e protetto da una grata
e da un sistema di protezione al fine di evitare
intasamenti. L’acqua che fluisce attraverso di esso
garantisce un ottimo scambio termico e contemporaneamente
evita la formazione di ghiaccio; un’ applicazione di questo
tipo presenta però non poche difficoltà di realizzazione.
fig. 2.8 Registro esterno per acque superficiali
La soluzione più frequente è quella dello scambiatore
installato direttamente in centrale termica o meglio
ancora direttamente nella pompa di calore: lo
scambiatore in questo caso è di tipo a piastre alimentato
dalla sorgente diretta in caso di circuito aperto con acqua
a perdere di sorgente, oppure dal fl uido termovettore del
circuito chiuso intermedio.
La soluzione con scambiatore a piastre installato
direttamente nella pompa di calore è tipica delle pompe
di calore acqua-acqua ACTEA, che presentano a bordo
due scambiatori a piastre di cui uno dedicato al lato
impianto e l’altro dedicato al lato sorgente.
Anche l’utilizzo delle acque superficiali richiede una
analisi della qualità delle acque ed una conseguente
progettazione accurata dell’intero sistema nonchè il
rispetto di un iter burocratico per l’ottenimento delle
autorizzazioni necessarie.

fig. 2.9 Schema di funzionamento di una pompa di calore

acqua-acqua Actea

13
2.5 La sorgente geotermica
L’energia geotermica è quella immagazzinata nella crosta
terrestre e può essere estratta dalle pompe di calore
attraverso dei sistemi di sonde. L’energia geotermica è la
somma di due componenti principali: il calore
proveniente dagli strati più profondi della terra ed il
calore proveniente dall’ambiente esterno originato dal
sole.
fig. 2.10 Fonti di energia accumulata nel terreno
Il calore ambiente che si origina dal sole influenza solo lo
strato più superficiale della crosta terrestre e perde di
rilevanza già oltre i 20 m di profondità.
Oltre questa profondità la temperatura della terra si
attesta intorno ai 13-15°C fi no a circa 100 m: oltre questa
profondità diviene influente il gradiente geotermico
dovuto al calore proveniente dal centro della terra, con
una crescita di temperatura di 30 °C ogni 1000 m.
fig. 2.11 Andamento delle temperature con la profondità
14
L’energia termica immagazzinata nel terreno può essere
valorizzata attraverso una pompa di calore ed impiegata
per la climatizzazione.
Le applicazioni geotermiche di tipo tradizionale
prevedono un sistema di scambiatori in cui fl uisce un
fluido termovettore: in inverno la terra cede calore al
fluido che a sua volta lo trasferisce alla pompa di calore.
Lo scambio termico prolungato con il fluido termovettore
può produrre il raffreddamento del terreno: si può
invertire questo processo con il funzionamento estivo,
facendo circolare nel terreno un fluido più caldo
derivante dai processi di raffrescamento. Il terreno viene
usato in questo modo come serbatoio di stoccaggio in
estate e serbatoio di prelievo in inverno.
Per esigenze di raffrescamento non elevate, si può by-
passare la pompa di calore, usando la sola differenza di
temperatura del terreno per ottenere le condizioni di
comfort richieste in ambiente: si parla in questo caso di
free-cooling con il quale è possibile avere anche una
significativa riduzione dei costi di gestione.
Una distinzione riguardante gli impianti geotermici è
quella tra sistemi a bassa entalpia ed alta entalpia: per
entalpia si intende l’energia termica immagazzinata in
una determinata massa.
In riferimento ad un impianto geotermico si parla
pertanto di sistema a bassa entalpia per i campi
geotermici con temperature inferiori a 100 °C; per
temperature del fl uido di lavoro superiori a 100 °C si parla
invece di alta entalpia: l’utilizzo di un campo geotermico a
bassa entalpia risulta molto più agevole per via delle
basse profondità in gioco.
2.6 Impianti geotermici con pozzi verticali Le sonde con sviluppo verticale richiedono delle
La tipologia più diffusa di impianti geotermici sfrutta perforazioni con profondità variabili tra 80 e 150 m: le
sonde di tipo verticale che penetrano nel terreno modalità operative con cui realizzare queste perforazioni
attraverso pozzi geotermici di profondità limitata, sono variabili in base al tipo di sottosuolo ed alle
dell’ordine dei 100 m. Per un unico impianto sono richiesti tecnologie disponibili.
più pozzi il cui numero dipende dal fabbisogno termico
da soddisfare e dalla resa termica del sottosuolo da cui
l’energia termica deve essere estratta.
La realizzazione dei pozzi è preceduta da una serie di
indagini finalizzate alla determinazione di:
-conducibilità termica;
-densità;
-presenza di umidità;
-stratificazione del sottosuolo.
La conducibilità termica dei materiali costituenti è
determinante ai fi ni del dimensionamento di un campo
geotermico: in letteratura sono presenti numerose tabelle
riportanti le conducibilità dei diversi tipi di suolo e di
roccia. Come è possibile osservare nel seguente prospetto
le rocce sono i materiali con maggiore conducibilità.
fig. 2.12 Sonda con tubo ad U per lo scambio di energia termica
dal terreno
Alle profondità suddette il terreno mantiene una
Resa (W/
Tipo di sottosuolo
m) temperatura che si aggira intorno ai 15°C senza risentire
Valori generali* delle variazioni climatiche esterne.
Le sonde sono riempite da tubi di piccolo diametro (20-50
Sottosuolo povero e sedimenti secchi 20
mm) in polietilene, per le applicazioni di tipo civile con
Sottosuolo roccioso e sedimenti poveri di acqua 50
condizioni standard di esercizio (temperatura 15°C,
Roccia consolidata con elevata conducibilità 70 pressione 16 bar), ed in polietilene reticolato per
Valori generali* applicazioni con temperature e pressioni superiori: la
scelta corretta del tipo di tubo in base alle condizioni di
Ghiaia e sabbie secche < 20
esercizio, garantisce una vita utile delle sonde anche
Ghiaia e sabbie sature di acqua 55-65
superiore ai 100 anni.
Ghiaia e sabbia con notevole flusso di acqua di falda 80 - 100
Tra le possibilità di posa del tubo ci sono la configurazione
Argilla 30 - 40 ad U e a doppio U.
Calcare 45 - 60 La configurazione a doppio U presenta il duplice
Arenaria 55 - 65 vantaggio di consentire un migliore scambio termico con
il terreno e contemporaneamente in caso di
Rocce magmatiche silicee (granito) 55 - 70
malfunzionamento di un tubo, l’altro essendo
Rocce magmatiche basiche (basalto) 35 - 55
indipendente può comunque alimentare la pompa di
* Questi valori possono variare significativamente a seconda calore.
della struttura (presenza di fessure ed alterazioni)
*
tab. 2.2 rese termiche di diversi tipi di suolo

15
 2.7 Sistemi di sonde verticali
Il soddisfacimento di un certo fabbisogno termico si
ottiene non con una perforazione molto profonda ma con
più perforazioni con una profondità massima di 150 m.
La progettazione di un sistema di sonde richiede di
considerare una serie di fattori che pregiudicano
l’efficienza del sistema geotermico.
In base allo spazio a disposizione, occorre studiare la
geometria del sistema di sonde in modo da conferire loro
fig. 2.13 Vista in sezione di due sonde geotermiche
una distanza reciproca sufficiente ad impedire
Come si osserva nelle fi gure, in ciascun pozzo, una volta
l’interferenza termica tra una sonda e l’altra: il range è
collocati i tubi, viene introdotto un materiale di
variabile tra 4 e 8 m in base anche alla conducibilità del
riempimento tra i tubi e le pareti del pozzo al fi ne di
terreno.
assicurare un buon contatto termico con il suolo
Anche nel rispetto delle distanze reciproche è sempre
circostante.
consigliabile non eccedere con il numero di sonde, su
Nel caso la sonda attraversi una falda, il materiale di
piccole superfici, al fi ne di evitare variazioni termiche
riempimento impedisce anche circolazioni verticali di
significative del terreno. Il campo geotermico deve essere
acqua. Il materiale di riempimento oltre alla conducibilità
progettato anche per ottimizzare i consumi di energia
termica deve garantire anche una scarsa solubilità, per
elettrica necessaria al pompaggio dell’acqua dei pozzi.
evitare interazioni con le acque di falda e nel contempo
una buona elasticità per resistere alle sollecitazioni del
terreno: il materiale più diffuso è una boiacca cemento-
bentonitica che riesce ad assolvere a tutte queste
funzioni.
Per quanto concerne invece il fl uido termovettore, esso è
costituito da acqua con aggiunta di antigelo in una
percentuale variabile tra il 10% ed il 30%: l’aggiunta di
liquido antigelo abbassa il punto di congelamento
dell’acqua fino quasi a -15°C ed è particolarmente
importante in regime di riscaldamento.
La tabella seguente riporta valori indicativi per lunghezza,
contenuto e diametro delle sonde nel caso di tubo a
doppio U. Terreni con scarsa stabilità possono richiedere
anche un diametro di perforazione maggiore, da valutare
caso per caso.

Contenuto di
Diametro Lunghezza
Diametro tubo fluido per fig. 2.14 Dimensioni caratteristiche per un campo geotermico
perforazione massima
(mm) metro
(mm) (m)
(l)
Una volta realizzato il campo geotermico e collocate tutte
32 2,12 112-115 ca. 150 le sonde, il completamento dell’impianto prevede il
40 3,34 127-135 ca. 300 collegamento idraulico fi nale. Perchè il circuito risulti
50 5,18 152 ca. 300 bilanciato in ogni sonda si può optare per un sistema di
collegamento e distribuzione con collettori e valvole di
tab. 2.3 dati medi per sonde con tubo a doppio U

16
regolazione oppure con sistema di collegamento con
circuito compensato in modo che i circuiti siano
autobilanciati.
fig. 2.15 Sistema di collegamento con collettore
fig. 2.16 Sistema di collegamento con circuito compensato
17
2.8 Sistemi di sonde orizzontali
La soluzione geotermica a collettori orizzontali richiede
minori investimenti iniziali rispetto alla soluzione con
sviluppo verticale a causa delle mancate spese di
perforazione. Di contro è una soluzione meno efficiente
poichè gli strati più superficiali di terreno risentono
maggiormente delle variazioni climatiche esterne. Sono
richieste inoltre superfici di terreno molto ampie fino
anche a due volte la superficie da climatizzare.
In questo caso si parla di collettori orizzontali costituiti da
tubi in polietilene o polietilene reticolato ad alta
pressione: la soluzione in polietilene richiede un letto di
sabbia per l’alloggiamento dei tubi mentre nel caso del
polietilene reticolato i tubi possono resistere alle
sollecitazioni di pietre o altri corpi presenti nel terreno.
Indagini sperimentali e prassi di buona pratica hanno
contribuito a definire una profondità standard alla quale
posare i collettori: la profondità massima degli scavi
oscilla tra i 2 ed i 3 m in modo che anche le variazioni
stagionali di temperatura risultano essere attenuate.
Profondità (m) Temperatura media annuale (°C)
0,0 15,1
0,5 15,3
1,5 15,3
3,0 15,4
tab. 2.3 valori medi di temperatura a bassa profondità del
terreno
L’influenza termica del collettore orizzontale sul terreno è
maggiore data l’estensione del collettore: è consigliabile
che la superficie di terreno sia interessata solo da
vegetazione con apparato radicale poco profondo in
modo da non risentire di variazioni termiche dovute alla
presenza dell’impianto
fig. 2.17 Dimensioni caratteristiche di sonde orizzontali
3.1 Carichi termici di un edificio
Un edificio può essere schematizzato come un sistema
aperto in continuo scambio termico con l’esterno.
Durante la stagione invernale si hanno basse temperature
all’esterno ed una temperatura elevata all’interno
(tipicamente il valore di progetto è 20°C).
Il fl usso di calore uscente dall’edificio tende ad abbassare
la temperatura interna fi no a portarla in equilibrio con
quella esterna: la funzione dell’impianto di riscaldamento
è quella di fornire calore che vada a compensare il flusso
in uscita, in modo da mantenere costante la temperatura
di progetto.
In modo del tutto analogo durante la stagione estiva si
verificano delle rientrate di calore dall’esterno verso
l’interno: in assenza di un impianto di condizionamento la
temperatura interna tenderebbe ad innalzarsi fino
all’equilibrio con l’esterno. La funzione dell’impianto di
climatizzazione è in questo caso quella di sottrarre calore
all’edificio nella quantità necessaria a mantenere la
temperatura interna pari ad un valore di comfort
(tipicamente il valore di progetto è di 26°C)
Questa premessa indica l’importanza di un calcolo
corretto dei carichi termici invernale e/o estivo
dell’edificio al fine del corretto dimensionamento
dell’impianto di climatizzazione che dovrà mantenere le
condizioni di comfort.
fig. 3.1 Apporti termici interni ed esterni ad una abitazione
18
3.2 Carico termico per riscaldamento
La determinazione del carico termico per riscaldamento
richiede il calcolo di tutte le voci di dispersione di energia
termica dall’interno dell’edificio verso l’esterno. Il calcolo
deve essere eseguito per una temperatura interna di
progetto di 20°C (con una tolleranza di ± 2°C) ed in
corrispondenza della temperatura esterna minima di
progetto.
Il calcolo delle dispersioni termiche invernali corrisponde
al calcolo delle seguenti voci:
-dispersioni dell’involucro edilizio verso l’esterno;
-dispersioni dell’involucro edilizio verso i locali non
riscaldati o con temperatura diversa da quella di
progetto;
-dispersioni attraverso i ponti termici;
-dispersioni per ventilazione dei locali.
La somma di queste dispersioni termiche deve essere
compensata dall’impianto di riscaldamento, per cui
Qimpianto [Kw] = Quscente [Kw]
Una maggiorazione della potenza termica erogata
dipende poi dal fattore di ripresa che si attribuisce
all’impianto. Le norme di riferimento per il calcolo del
fabbisogno termico sono la UNI EN 12831, UNI 5364, UNI
10349 etc.
Per un edificio esistente, qualora non sia disponibile il
calcolo delle dispersioni termiche complessive, si può
avere un’ indicazione approssimativa circa la potenza
termica dispersa analizzando i consumi annui di
combustibile per solo riscaldamento (consumo di
combustibile al netto degli usi di cottura e di produzione
di acqua calda sanitaria).
Non affidarsi mai per il dimensionamento della pompa di
calore alla potenza della caldaia esistente in quanto
solitamente le caldaie sono sovradimensionate rispetto al
reale fabbisogno termico: il sovradimensionamento non
è un corretto criterio di progettazione di un impianto in
pompa di calore.
3.3 Carico termico per raffrescamento A causa del fattore di accumulo delle strutture la somma
La realizzazione di un impianto di condizionamento dei flussi termici istantanei non necessariamente coincide
estivo, richiede il dimensionamento dell’unità con il carico per raffrescamento: il grado di complessità
refrigerante in base al carico termico da asportare del calcolo in oggetto fa sì che non si possa prescindere
dall’ambiente interno per le condizioni di comfort dal ricorso ad un idoneo strumento di calcolo.
desiderate.
Il suddetto carico termico per raffrescamento viene
calcolato per una temperatura interna di 26°C ( con una
tolleranza di ± 1°C ) un’ umidità relativa del 50% e per
condizioni esterne variabili da luogo a luogo.
La valutazione del carico estivo è molto più complessa di
quella del carico invernale per via dei molteplici fattori da
dover considerare. Il carico da abbattere si compone
infatti di due contributi principali:
carico sensibile Qs : quantità complessiva di calore da
dover asportare dall’ambiente;
carico latente QL : contenuto di vapore da asportare
dall’aria ambiente.
Risulta pertanto:

Qestivo [Kw] = Qs [Kw] + QL [Kw]

Nella determinazione del carico sensibile bisogna portare

in conto numerosi contributi:
-apporto di calore per trasmissione attraverso le pareti ed
i serramenti;
-apporti delle fonti di calore interne (persone, luci,
apparecchiature);
-apporto di calore dell’aria di ventilazione;
In modo del tutto analogo anche il carico latente è dato
dalla somma di più contributi:
-apporto di vapore dalle sorgenti interne (persone,
elettrodomestici ecc.);
-apporto di vapore dell’aria di ventilazione.
Un ulteriore elemento di complessità è dovuto alla
variabilità dei fl ussi termici legati alla radiazione solare
incidente.
Bisogna considerare attraverso opportuni modelli di
calcolo, che il calore che investe le strutture si accumula
nelle stesse e viene ceduto all’aria interna solo quando la
loro temperatura supera quella dell’aria: il risultato è uno
sfasamento temporale nelle rientrate di calore
dall’esterno che dipende dall’inerzia termica delle
strutture.

19
3.4 Temperature di lavoro dell’impianto
La pompa di calore è, come già spiegato, una pompa
termica che lavora tra due livelli di temperatura, uno
proprio del lato sorgente e l’altro del lato impianto.
Si ricorda che quanto più sono vicini questi livelli di
temperatura tanto maggiore è l’efficienza della pompa di
calore: una maggiore efficienza si traduce in un risparmio
energetico e quindi economico, riducendo i costi di
gestione di un impianto di climatizzazione.
Per procedere al corretto dimensionamento di un
impianto in pompa di calore dopo aver definito i valori di
temperatura relativi alla sorgente esterna, bisogna
individuare i valori di temperatura relativi all’impianto.
La temperatura di lavoro dell’impianto può essere scelta
insieme al tipo di terminale, per un nuovo impianto,
oppure dipende dal tipo di terminali presenti per un
impianto esistente per il quale bisogna provvedere alla
sola sostituzione del generatore.
Negli impianti di tipo residenziale il fluido termovettore è
quasi sempre rappresentato dall’acqua. Questa viene
portata dal generatore alla temperatura di mandata,
raggiunge, attraverso il sistema di distribuzione, i
terminali di emissione e quindi ritorna nuovamente al
generatore.
Lu n g o q u e s to p e rco r s o, e d i n p a r t i co l a re i n
corrispondenza dei terminali, si verifica uno scambio di
energia termica, per cui l’acqua ritorna al generatore con
una temperatura più bassa in modalità riscaldamento ed
una temperatura più alta in modalità raffrescamento.
I parametri relativi al fl uido termovettore necessari al
dimensionamento dell’impianto in pompa di calore sono:
- Temperatura di mandata: Tu
- Temperatura di ritorno: Tr
- Temperatura media:
Tu+Tr
Tm =
2
20
3.5 terminali di impianto: termosifoni
I radiatori sono i terminali più diffusi nel patrimonio
edilizio esistente e possono essere in ghisa, alluminio o
leghe di acciaio. La loro selezione in fase di progetto è
effettuata in base ai valori dichiarati dai costruttori e
generalmente funzionano con:
Tu = 70 ÷ 80 °C
Tr = 60 ÷ 70 °C
Il parametro progettuale di riferimento per la
determinazione della resa termica dei radiatori è il ∆t (°C),
ovvero la differenza tra la temperatura media dell’acqua e
dell’aria ambiente che in condizioni di progetto è pari a
20°C:
∆t (°C) = Tm - 20
I valori di resa vengono dichiarati per ∆ t =50 °C ovvero
per una temperatura media dell’acqua Tm = 70 °C e sono
tabellati o ricavabili anche per valori inferiori di
temperatura. Effettuando un intervento di sostituzione
del generatore su un edificio esistente, una informazione
sul fabbisogno termico necessario può essere ottenuta
anche dal tipo di radiatori presenti, dal numero di
elementi e dalle temperature di progetto.
I radiatori più diffusi sono in ghisa ed in alluminio, per cui
può essere di aiuto la consultazione delle seguenti tabelle
riferite alle dimensioni più comuni.
fig. 3.2 Schema semplificato di circolazione in un termosifone
 Emissioni termiche di radiatori in ghisa
Esempio 3.2
Profondità Si consideri un ambiente riscaldato da un radiatore in
95 130 160
(mm)
alluminio con le seguenti dimensioni
Altezza (mm) 558 680 870 558 680 870 558 680 870

Emissione termica per elemento (W)

altezza : 68 cm
∆t 30 °C 40 46 56 48 57 70 58 69 84 profondità: 95 cm
∆t 35 °C 48 56 68 59 70 86 71 85 103
numero di elementi: 6
∆t 40 °C 57 67 81 70 83 102 85 101 123

∆t 50 °C 76 90 109 93 112 138 114 136 166

∆t 60 °C 97 114 138 118 143 175 144 173 211

tab. 3.1 emissioni termiche di radiatori in ghisa

Il radiatore riceve acqua ad alta
Emissioni termiche di radiatori in alluminio temperatura da una caldaia di tipo tradizionale:
Temperatura di mandata Tu = 70 °C
Profondità (mm) 95
Temperatura di ritorno Tr = 50 °C
Altezza (mm) 580 680 870
Temperatura media Tm = 60 °C
Emissione termica per elemento (W) Temperatura Ti =20 °C
∆t 30 °C 65 74 92 Il salto termico medio acqua aria è ∆t =Tm-Ti= 40 °C
∆t 35 °C 81 92 133 Dalla consultazione della tabella 3.2 (o dell’analoga
∆t 40 °C 96 110 135 tabella dl costruttore) risulta:
∆t 50 °C 130 147 183 Resa per elemento: 110 W
∆t 60 °C 164 188 234 Resa radiatore = 6 x 110 W = 660 W
Se lo stesso radiatore viene alimentato con acqua a
tab. 3.2 emissioni termiche di radiatori in alluminio
bassa temperatura prodotta da una pompa di calore:
E’ consigliabile, sostituendo il vecchio generatore con una
Temperatura di mandata Tu = 55 °C
pompa di calore, lavorare a temperature più basse al fine
Temperatura di ritorno Tr = 45 °C
di non inficiare il risparmio energetico ottenibile con la
pompa di calore; a riferimento possono essere presi i Temperatura media Tm = 50 °C
seguenti valori per la temperatura di mandata: Temperatura Ti =20 °C
Tu = 45 ÷ 55 °C. Il salto termico medio acqua aria è ∆t =Tm-Ti= 30 °C
Ad una ridotta temperatura di mandata corrisponde un Dalla consultazione della tabella 1.2 (o dell’analoga
sensibile risparmio energetico. tabella dl costruttore) risulta:
La resa termica dei radiatori a bassa temperatura risulta Resa per elemento: 74 W
essere ridotta per cui per ovviare al mancato apporto Resa radiatore = 6 x 74 W = 444 W
termico si può aumentare il numero di elementi dei Si è ottenuta una differenza di resa emessa di 216 W.
radiatori oppure, meglio, si possono effettuare degli Si può procedere in diversi modi:
interventi mirati alla riduzione del fabbisogno termico - aggiungere 3 elementi al radiatore esistente
come la sostituzione dei serramenti con serramenti più - intervenire isolando l’involucro per ridurre il
performanti, l’isolamento dell’involucro edilizio etc.. fabbisogno termico dell’ambiente.

21
3.6 Terminali di impianto: pannelli radianti - regime di riscaldamento
I pannelli radianti sono terminali di erogazione costituiti Tu = 25 ÷ 40 °C
da un tubo speciale sagomato a chiocciola o a serpentina Tr = 20 ÷ 35 °C
in cui fl uisce l’acqua calda o fredda; il tubo sagomato a - regime di raffescamento
formare il terminale viene annegato direttamente
Tu = 15 ÷ 18 °C
nell’involucro edilizio: nell’intonaco in un sistema radiante
Tr = 20 ÷ 23 °C.
a parete o a soffitto, nel massetto in un sistema radiante a
pavimento. con umidità relativa dell’aria controllata e ricadente nel
range 50-55%.
Le pareti o il pavimento diventano i terminali di
Valori indicativi di resa di sistemi radianti sono riportati
emissione e grazie all’estensione della superficie radiante
nei prospetti a seguire:
consentono di abbassare la temperatura di mandata in
riscaldamento e di innalzarla in raffrescamento: da ciò
deriva la definizione di sistemi a bassa temperatura (con
riferimento al funzionamento invernale) e soprattutto la
grande efficienza energetica.
Il funzionamento con temperature più basse in
riscaldamento e temperature più alte in raffrescamento
rende i pannelli radianti il complemento impiantistico
ideale delle pompe di calore.
La resa termica e frigorifera dei pannelli radianti dipende
dal tipo di sistema, dall’interasse di posa del tubo e dalle
temperature di mandata e di ritorno: questi valori di resa
sono dichiarati dai produttori per ciascun tipo di sistema
fig. 3.4 Lay-out di impianto radiante a pavimento
attraverso opportuni diagrammi.

Resa termica di un pannello radiante a pavimento

Passo di posa
50 100 150
(mm)

Emissione termica in riscaldamento (W/mq)

Tu 40 °C
95 80 70
Tr 35 °C

Emissione termica in raffrescamento (W/mq)

Tu 15 °C
40 35 30
fig. 3.3 Pannelli radianti a parete e a pavimento Tr 20 °C

Un ulteriore vantaggio degli impianti radianti è la tab. 3.3 Resa termica di un pannello radiante a pavimento
con tubo annegato in massetto di tipo tradizionale (45mm) e
possibilità di funzionamento in riscaldamento e
raffrescamento in abbinamento ad una pompa di calore finitura di tipo ceramico.

reversibile.
Le temperature di funzionamento di un impianto
radiante rientrano nei seguenti range:

22
 3.7 Terminali di impianto: ventilconvettori
Resa termica di un pannello radiante a parete
I ventilconvettori (fan coil unit) sono terminali in cui lo
Passo di posa
50 75 100 scambio termico tra l’acqua dell’impianto e l’aria
(mm)
ambiente avviene tramite batterie alettate in regime di
Emissione termica in riscaldamento (W/mq)
convezione forzata grazie alla presenza di un ventilatore.
Tu 40 °C
110 95 80 Questi terminali rientrano tra quelli funzionanti a media
Tr 30 °C
temperatura, e possono essere impiegati sia per il
Emissione termica in raffrescamento (W/mq) riscaldamento che per il raffrescamento.
Tu 15 °C Le temperature di lavoro dipendono dal tipo e dal
65 60 55
Tr 20 °C modello di ventilconvettore ed insieme alle rese sono
valori dichiarati dal costruttore.
tab. 3.4 Resa areica di un pannello radiante a parete con tubo
Regime di riscaldamento:
alloggiato in uno strato di intonaco di 25 mm
Tu = 35 ÷ 50 °C
Tr = 30 ÷ 45 °C
Resa termica di un pannello radiante a soffitto
Regime di raffescamento:
Passo di posa
50 75 100 Tu = 7 ÷ 10 °C
(mm)
Tr = 12 ÷ 15 °C
Emissione termica in riscaldamento (W/mq)
Tanto le temperature di lavoro in riscaldamento quanto
Tu 40 °C
85 80 75 quelle in raffrescamento consentono l’agevole
Tr 30 °C
collegamento di questi terminali alle pompe di calore
Emissione termica in raffrescamento (W/mq) senza penalizzarne l’efficienza.

Tu 15 °C
80 75 65
Tr 20 °C

tab. 3.5 Resa areica di un pannello radiante a soffitto con

tubo alloggiato in uno strato di intonaco di 25 mm

fig. 3.5 Flussi di aria in uscita da un ventilconvettore

23
4.1 Dimensionamento di una pompa di calore aria- Limiti di funzionamento in raffreddamento:
acqua in funzionamento monovalente 20

In funzionamento monovalente la pompa di calore è

Temperatura acqua in uscita utilizzo (°C)

l’unico generatore dell’impianto pertanto ad essa 15

compete la copertura dei fabbisogni invernale ed estivo

(qualora sia previsto il funzionamento in raffrescamento).
10
Il dimensionamento delle unità dipende dal maggiore tra
i due carichi estivo ed invernale e si deve effettuare
tenendo in considerazione una serie di parametri: 5

- Tmin di progetto invernale della località (°C);

- Tmax estiva della località (°C); 0

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
- carico invernale di picco (Kw);
Temperatura aria esterna (°C)
- carico estivo di picco (Kw);
- campi di funzionamento della pompa di calore; Alla temperatura esterna di 33°C l’unità funzionante come
- temperatura di alimentazione dei terminali presenti refrigeratore produce acqua nell’intervallo 3-19 °C.
(°C); Limiti di funzionamento in riscaldamento:
- fattori correttivi per sbrinamento;
Al fi ne della scelta dell’unità in pompa di calore occorre
anche valutare il tipo di alimentazione elettrica, se
monofase o trifase.
Segue un esempio di dimensionamento per una
abitazione monofamiliare a Milano.

dati di progetto

Località Milano

Tmin di progetto -5 °C

Tmax estiva della località 33 °C

Carico invernale di picco 9 Kw

Carico estivo di picco 8 Kw Alla temperatura esterna di -5 °C l’unità funzionante come

T di alimentazione pannelli radianti in riscaldamento 35°C
T di alimentazione pannelli radianti in raffrescamento 15°C
Tab. 4.1 dati di progetto
Il carico termico maggiore per l’immobile in oggetto è
quello invernale: la potenza termica è prioritaria nella
scelta della pompa di calore.
Si vuole scegliere un’ unità della serie AIR+ MT410 per cui
occorre verificare che il campo di funzionamento di
queste unità sia compatibile con le temperature esterne
della località e nel contempo con le temperature di
funzionamento dell’impianto radiante.
pompa di calore produce acqua calda nell’intervallo 25-
49 °C.
I limiti di funzionamento delle unità sono compatibili con
le temperature esterne della località e con le temperature
di funzionamento dell’impianto per cui si può procedere
alla scelta della grandezza necessaria.
La grandezza della pompa di calore dipende dalla
potenza erogata alla temperatura esterna di progetto,
ovvero a -5°C di temperatura esterna.
Supponendo di disporre di una alimentazione elettrica di
tipo trifase si opta per l’unità AIR+ MT410 11T i cui dati di
targa riportano:

24
 Prestazioni in riscaldamento KW Potenza
Temperatura esterna (°C) DB/WB
frigorifera KW
Potenza termica (30/35°C-7°C D.B./6°C W.B.) 13,60
33
Potenza assorbita compressori (30/35°C-7°C D.B./6°C W.B.) 2,75
T. acqua uscita scambiatore interno °C 14,40
Potenza assorbita totale 3,22
15

COP (EN 14511:2004; 30/35°C-7°C D.B./6°C W.B.)
Dalla consultazione del bollettino tecnico sembrerebbe
che la pompa di calore sia sovradimensionata, ma occorre
verificare quali siano le prestazioni alla temperatura
esterna di -5 °C.
4,13 L’unità AIR+ MT410 11T è idonea tanto alla copertura del
fabbisogno invernale quanto alla copertura di quello
estivo: la potenza in eccesso può essere stoccata in un
accumulo opportunamente dimensionato.

Potenza termica
Temperatura esterna (°C) DB/WB
KW

-5 / -5,4

T. acqua uscita scambiatore interno °C 10,20

35,00

Nelle schede tecniche delle unità sono riportati dei fattori

di correzione della potenza termica per tener conto dei
cali di prestazione dovuti ai periodici sbrinamenti delle
unità:

Potenze termiche integrate

Temperatura aria in ingresso allo scambiatore

-5/-5,4
esterno °C (D.B. /W.B.)

Coefficiente moltiplicativo della potenza termica 0,89

Risulta pertanto che la potenza termica erogata alle

condizioni di progetto è:

Pt (Kw) = 10,3 x 0,89 = 9,1

L’unità AIR+ MT410 11T risulta sufficiente alla copertura

del fabisogno termico di picco.
Per verificare che l’unità sia idonea all’applicazione in
esame si deve verificare anche la copertura del
fabbisogno estivo per cui si procede alla verifica delle
prestazioni in raffrescamento.
Alla temperatura massima esterna, ovvero 33°C, l’unità
riesce ad erogare acqua refrigerata nel range di
temperatura 3-20°C, per cui si può concludere che i limiti
di funzionamento dell’unità sono compatibili con le
temperature di lavoro dell’impianto radiante.

25
4.2 Dimensionamento di una pompa di calore aria- temperatura media stagionale, seguendo la curva di

acqua in funzionamento bivalente carico dell’edificio. La curva di carico dell’edificio esprime

l’andamento del fabbisogno termico in funzione della
Come esposto precedentemente la temperatura minima
temperatura esterna.
di progetto, in corrispondenza della quale si determina il
L’ esempio che segue è riferito agli stessi dati dell’esempio
carico termico di picco, è una temperatura che si verifica
precedente:
per poche ore complessive durante un anno. A titolo di
esempio sono riportate nel prospetto che segue le dati di progetto
distribuzioni di temperatura di tre città italiane:
Località Milano

Gradi Giorno GG 2404

località Milano Roma Napoli
Tmin di progetto -5 °C
Temperatura
durata in h Tmax estiva della località 33 °C
esterna (°C)
-15 2 1 1 Carico invernale di picco 9 Kw

-10 61 1 1 Carico estivo di picco 8 Kw

-5 147 1 1 T di alimentazione pannelli radianti in riscaldamento 35°C

0 1199 48 26 T di alimentazione pannelli radianti in raffrescamento 15°C

5 1750 984 769 Tab. 4.3 Dati di progetto

10 1511 2325 2350
La curva di carico dell’edificio dimostra come il
15 1648 1927 2069 fabbisogno termico dell’edificio diminuisca all’aumentare
20 1412 1803 1777 della temperatura esterna.
Tab. 4.2 Andamento delle temperature per tre città italiane

Osservando il profilo di temperature per la città di Milano,

si osserva come la temperatura di progetto di -5 °C
esterni si verifica per meno di 200 ore annuali:
temperature maggiori sono molto più ricorrenti e
durature in una stagione di riscaldamento.
Una pompa di calore dimensionata in base al fabbisogno
termico alla temperatura minima di progetto risulta
pertanto sovradimensionata per quasi l’intera stagione di
riscaldamento.
Una progettazione più efficiente è quella che prevede
l’installazione di una potenza integrativa a quella della
pompa di calore che entri in funzione solo per poche ore
in un anno per coprire i fabbisogni più gravosi. Questo fig. 4.1 Curva di carico termico dell’edificio
funzionamento si dice bivalente, essendo presenti due
La località scelta è in zona E e la durata della stagione di
tipi di generatori. Se il generatore integrativo è una
resistenza elettrica si parla di bivalenza monoenergetica riscaldamento è di 183 giorni: sulla base di queste
informazioni si può risalire alla temperatura media
in quanto la pompa di calore e la resistenza hanno come
stagionale (vedi esempio 1.1) che risulta tm = 6,8°C.
unica fonte quella elettrica.
Il dimensionamento della pompa di calore per un
Il dimensionamento della pompa di calore, in questo caso
funzionamento bivalente può essere effettuatato per una
deve essere fatto in corrispondenza di una temperatura
compresa tra la minima di progetto e la temperatura compresa tra quella minima di progetto e
quella media stagionale.

26
Si prende in esame una pompa di calore della stessa serie
AIR+ MT410 ma di una taglia più piccola rispetto
all’esempio precedente: l’unità AIR+ MT410 08T.
Anche in questo caso le prestazioni della macchina
devono essere riferite alla temperatura esterna e alla
temperatura di funzionamento dell’impianto radiante
(35°C), nonchè essere corrette per tener conto dei cicli di
sbrinamento: le prestazioni dell’unità sono rappresentate
da una curva che va ad intersecare la curva di carico
dell’edificio.
fig. 4.2 Intersezione della curva di carico termico con la curva
di prestazione della pompa di calore nel punto di bivalenza.
La pompa di calore, alla temperatura minima di progetto
eroga una potenza minore del fabbisogno: la potenza
della pompa di calore uguaglia il fabbisogno dell’edificio
ad una temperatura maggiore della minima di progetto e
minore della media stagionale: questa temperatura è
detta di bivalenza.
Graficamente, il punto di intersezione tra la curva di
carico dell’edificio e la curva di prestazione della pompa
di calore individua la temperatura di bivalenza:
Tb = -1 °C
Al di sopra della temperatura di bivalenza il carico termico
dell’edificio è coperto dalla sola pompa di calore; per
temperature esterne inferiori, invece, si ha il
funzionamento bivalente della pompa di calore
supportata dalla potenza integrativa.
Alla temperatura esterna di -5 °C (minima di progetto) la
potenza erogata dalla pompa di calore è pari a 7 KW per
27
cui la potenza integrativa necessaria è pari a 2 Kw e può
essere garantita da una resistenza elettrica di potenza
equivalente inserita nel circuito idraulico.
L’inserimento di resistenze elettriche integrative può
avvenire attraverso appositi moduli idraulici opzionali e
la loro gestione avviene secondo una logica modulare in
base alla curva di carico e quindi in base alla temperatura
esterna.
Le resistenze elettriche integrative sono modulari da 2-4-6
Kw, sono immerse in piccoli serbatoi inseriti nel circuito
idraulico e sono gestite in base a soglie di temperatura.
fig. 4.3 Schema semplificato di funzionamento di pompa di
calore con resistenza integrativa
Oltre che con resistenze elettriche, la bivalenza può essere
garantita anche da altri tipi di generatori come nel caso di
caldaie esistenti: ciò che conta è il corretto principio di
progettazione e quindi la successiva gestione della
pompa di calore.
In generale si può concludere sintetizzando i vantaggi di
un impianto in pompa di calore progettato secondo una
logica di funzionamento bivalente:
- maggiore continuità di esercizio della pompa di calore
e maggiore efficienza energetica;
- maggiore longevità dei compressori grazie alla
riduzione degli spunti/ora;
- minore investimento iniziale;
- più rapido ammortamento delle spese sostenute.
4.3 Dimensionamento di una pompa di calore acqua-
acqua
Qualora sia disponibile una sorgente idrica quale una
falda acquifera, un pozzo o acqua superficiale è possibile
il suo sfruttamento tramite le pompe di calore reversibili,
acqua-acqua della serie ACTEA.
Come per tutte le pompe di calore il dimensionamento
richiede la valutazione dei seguenti parametri:
- carico termico dell’edifico;
- carico frigorifero dell’edificio;
- temperature di funzionamento dell’impianto.
Contestualmente si devono effettuare delle verifiche
aggiuntive relative alla risorsa idrica, che a differenza
dell’aria, non è disponibile in quantità illimitata.
Nello specifico occorrono:
- un’analisi idrogeologica per verificare la quantità di
acqua disponibile e la compatibilità delle portate
richieste;
- sondaggio sulla temperatura della risorsa;
- un’analisi chimico-fisica delle acque;
- iter autorizzativo presso le autorità locali.
Nel seguente esempio di dimensionamento di una
pompa di calore acqua-acqua si considera lo stesso
immobile oggetto degli esempi precedenti.
dati di progetto
Località
Carico invernale di picco
- rispetto della temperatura minima di restituzione in
falda (deve essere compatibile con i limiti di
funzionamento della pompa di calore e con i vincoli
normativi locali e comunque è consigliabile non sia
inferiore a 2°C);
- distanza minima tra i pozzi di presa e restituzione in
modo da evitare cortocircuiti nel percorso dell’acqua (la
distanza minima consigliata è di 15 m).
Presupposto che siano verificate tutte queste condizioni si
passa al dimensionamento della pompa di calore.
Passando al dimensionamento dell’unità, in base al carico
termico dell’edificio, consultando il bollettino tecnico si
sceglie l’unità ACTEA 07 TM le cui prestazioni in
riscaldamento e raffrescamento sono riportate di seguito:
Prestazioni in riscaldamento KW
Potenza termica (30/35°C - acqua allo scambiatore esterno
9,36
10°C)
Potenza assorbita compressori 1,77
Potenza assorbita totale 1,78
COP 5,26
Prestazioni in raffrescamento KW
Potenza frigorifera (23/18°C - acqua allo scambiatore esterno
10,50
30/35°C)
Potenza assorbita compressori 1,94
Milano
Potenza assorbita totale 1,95
9 Kw

Carico estivo di picco 8 Kw EER 5,38

T di alimentazione pannelli radianti in riscaldamento 35°C

T di alimentazione pannelli radianti in raffrescamento 15°C Le prestazioni dell’unità riportate nel bollettino tecnico si

Tab. 4.4 Dati di progetto discostano dalle condizioni di temperatura dell’acqua

disponibile in falda pertanto occorre verificare la
La risorsa disponibile è acqua di falda ad una temperatura compatibilità ai limiti di funzionamento e
media annuale di 9 °C. Lo sfruttamento della risorsa successivamente quali siano le prestazioni alle condizioni
avviene in modo diretto, ovvero senza un fluido di utilizzo.
termovettore intermedio; in mancanza di corpi idrici
superficiali comunicanti con la falda si devono praticare
due pozzi uno per l’estrazione dell’acqua e l’altro per la
sua restituzione in falda. In queste condizioni occorre
prestare massima attenzione alla qualità chimico fisica
delle acque (vedi paragrafo 2.3) e bisogna osservare le
seguenti precauzioni:

28
 Limiti di funzionamento in raffreddamento ACTEA 07TM Analogamente in riscaldamento il salto termico allo
scambiatore esterno è variabile per consentire di rientrare
Scambiatore esterno °C
nei limiti di funzionamento per cui per le prestazioni in
T. min acqua in ingresso unità standard 15
riscaldamento si considera allo scambiatore esterno acqua
T. min acqua in ingresso con valvola modulante o pressostatica 6 in ingresso a 9°C ed in uscita a 6 °C (salto termico minimo
T. max. acqua in uscita Acqua scambiatore interno 12/7°C 55 3°C).
T. min. acqua in uscita 28
Temperatura acqua scambiatore esterno Potenza
Salto termico (min/max) 5/16 (°C) KWt
Scambiatore interno °C 6

T. max. acqua in ingresso 24 T. acqua uscita scambiatore interno °C 9,36

T. max. acqua in uscita 18
35
T. min. acqua in uscita Punto di intervento dell’antigelo 5

Salto termico (min/max)
Limiti di funzionamento in riscaldamento ACTEA 07TM
Scambiatore esterno
T. max acqua in uscita
T. min acqua in uscita punto di intervento dell’antigelo
Scambiatore interno
T. max. acqua in uscita
Salto termico acqua (min/max)
Come si vede dalla tabella precedente la temperatura
dell’acqua di falda rientra nei limiti di funzionamento
tanto invernali, quanto estivi. Per il funzionamento in
raffreddamento essendo la temperatura dell’acqua di
falda inferiore a 15°C occorre dotare l’unità di valvola
modulante o pressostatica: l’intervento della valvola
consente l’estensione dei limiti di funzionamento.
I l salto termico allo scambiatore esterno, in
raffreddamento, è variabile al fi ne di garantire una
temperatura in uscita allo scambiatore esterno non
inferiore a 28°C, per cui le prestazioni in raffreddamento
devono essere riferite, ad una temperatura minima di
30°C.
3/8 Quindi entrambe le potenze, quella termica e frigorifera,
risultano essere soddisfatte dall’unità in pompa di calore.
Si osserva, dal bollettino tecnico, che la portata richiesta
allo scambiatore esterno è pari 2124 l/h con una media di
°C
240 l/h pro KW di potenza termica installata per cui
18
questo valore di portata deve essere confrontato con la
5
portata prelevabile dalla falda, per completare lo studio di
°C fattibilità dell’impianto.
Nel dimensionamento delle pompe di calore ACTEA
60
abbinate a circuiti intermedi di scambio in cui fl uisce un
3/8
fluido termovettore rappresentato da acqua glicolata,
occorre effettuare delle correzioni in base alla percentuale
di glicole impiegata, usando i fattori di correzione sia per
il lato utilizzo sia per quello sorgente, come riportato nel
bollettino tecnico.

Potenza
Temperatura acqua scambiatore esterno(°C)
KWf
30

T. acqua uscita scambiatore interno °C 10,1

15

29
4.4 Accumulo inerziale Qf * 60 * tmin
Vefficace = = (m3)
In caso di funzionamento monovalente, la pompa di Cp * ρ * Δt
calore deve essere dimensionata per soddisfare il carico
- Q : potenza del refrigeratore/pompa di calore ( Kw );
massimo di punta dell’impianto, sia esso estivo o
- tmin: tempo minimo di funzionamento (minuti);
invernale. Il carico di picco è come già specificato, la
massima potenza richiesta dall’edificio alle condizioni - ρ: massa volumica dell’acqua ( Kg/m3 );
esterne di progetto e quindi alla temperatura minima - Cp: calore specifico dell’acqua ( KJ/Kg K );
invernale ed alla temperatura massima estiva. - Δt: variazione di temperatura all’evaporatore ( K );
Le condizioni di progetto sono però condizioni estreme, Contenuto acqua efficace in litri pro KW di potenza
che si verificano per poche ore e per pochi giorni in un Δt evaporatore (°C)
anno per cui la pompa di calore risulta essere
4,0 5,0 6,0
sovradimensionata rispetto alla richiesta istantanea
minimo ottimale minimo ottimale minimo ottimale
dell’edificio per la maggior parte del tempo.
7,2 12,7 5,7 10,1 4,8 8,4
Il sovradimensionamento della pompa di calore per la
Tab. 4.5 Valori indicativi per il contenuto d’acqua nell’impianto
maggior parte del tempo può produrre numerosi
pendolamenti con alta frequenza di cicli di accensione e Alcune pompe di calore sono dotate di più compressori e
spegnimento. prevedono una erogazione della potenza frigorifera non
Una frequenza incontrollata di accensioni e spegnimenti continua bensì parzializzata secondo dei gradini di
non è un parametro positivo per la vita utile dei funzionamento. In presenza di queste unità il volume di
accumulo deve essere dimensionato ancora in base al
compressori di una pompa di calore. La soluzione
volume complessivo dell’impianto, ma considerando
impiantistica a questo aspetto è l’adozione di un
accumulo inerziale collegato alla pompa di calore che anche i seguenti parametri:
contenga i pendolamenti, consentendo alla pompa di - set point fissato;
calore, una volta avviata, di mantenersi attiva almeno per - intervallo di temperatura che determina l’attivazione
il tempo minimo di funzionamento dei compressori. dei compressori;
L’accumulo inerziale consente anche di far fronte a punte - salto termico all’evaporatore.
di richiesta termica senza ricorrere all’avviamento della Le unità della serie AIRMAX MT 410 sono state progettate
pompa di calore. con due compressori di taglia diversa in modo da
Negli impianti ad alta inerzia termica come gli impianti a garantire una parzializzazione del carico al 40%, al 60% ed
pannelli radianti occorre valutare la necessità al 100% con un intervallo di 3°C nel passaggio da un
dell’adozione di un accumulo perchè la funzione inerziale grado di parzializzazione all’altro. I volumi di accumulo
potrebbe essere svolta anche completamente dall’acqua inerziale da abbinare alle unità di questa serie sono
dell’impianto. Si può dire che ai fini del corretto indicati nella tabella seguente:
funzionamento dell’impianto è bene garantire un volume
AIRMAX MT 410 Volume accumulo inerziale (l)
efficace alla pompa di calore: se il volume di acqua
G01-G05 200
dell’impianto non è sufficiente, si fornisce il volume
G06-G09 300
mancante per mezzo dell’accumulo.
Tab. 4.6 Valori di accumulo per pompe di calore AIRMAX MT 410

Vaccumulo = Vefficace - Vimpianto
Il contenuto di acqua efficace può essere calcolato
supponendo che la variazione di temperatura dell’acqua,
tra andata e ritorno, si ottenga in un tempo variabile dai 2
ai 4 minuti.
Per le pompe di calore con compensazione del set-point i
volumi inerziali dimensionati come sopra sono da ritenersi
di sicurezza in quanto la funzione di compensazione
agisce oltre che sul carico anche sulla durata intervendo
perciò quando il contenuto di acqua dell’impianto risulta
essere limitato.

30
4.5 Fabbisogno di acqua calda sanitaria Per determinare il consumo totale di acqua calda nel
periodo di punta occorre anche tener conto degli
Il consumo di acqua calda sanitaria non è ripartito
apparecchi sanitari installati e della loro frequenza di uso.
uniformemente nel corso di una giornata, ma risulta
Nella tabella che segue si riportano i consumi di acqua
concentrato in intervalli temporali di durata limitata,
calda a 40°C dei normali apparecchi sanitari:
definiti “periodi di punta”. Il diagramma seguente mostra
il tipico andamento dei consumi giornalieri di acqua in Consumo per singolo utilizzo
Apparecchio
una singola abitazione. Nei periodi di punta si verificano (l)
vasca da bagno 120 ÷ 160
il massimo consumo contemporaneo di acqua calda per
cui l’impianto di preparazione di ACS deve essere in doccia 50 ÷ 60

grado di soddisfare tali neccessità. lavabo 10 ÷ 12

bidet 8 ÷ 10
lavello da cucina 15 ÷ 20

Tab. 4.8 Consumi degli apparecchi per singoli utilizzi

Per la determinazione del massimo uso contemporaneo di

acqua calda a 40°C la norma UNI 9182 propone la
seguente formula:

qi * Ni
Qm = ∑( di
) = (l/h)

- qi : consumo del singolo apparecchio in litri (l);

fig. 4.4 Andamento orario dei prelievi di acqua
Le abitudini dell’utenza determinano la durata del
periodo di punta, noto il quale è possibile determinare la
potenza necessaria alla produzione di ACS.
Nella tabella seguente sono riportati le durate dei periodi
di punta di acqua calda in funzione del tipo di utenza.
Tipo di utenza Durata del periodo di punta (h)
Abitazioni fino a 4 vani 2 ÷ 2,5
- Ni : numero di unità corrispondenti ai consumi qi;
- di: durate corrispondenti ai consumi qi in ore (h).
Le durate corrispondenti ai consumi dipendono dal
particolare tipo di utenza per cui in relazione all’intensità
di utilizzo occorre stabilire quante volte ciascun
apparecchio è utilizzato durante il periodo di punta. Nelle
applicazioni di tipo residenziale si può ragionevolmente
assumere che ciascun apparecchio sia impiegato una volta
all’ora. Per le abitazioni occorre tener conto di alcuni
fattori correttivi che tengono conto del numero di alloggi:
all’aumentare degli utenti si riducono le probabilità di
utilizzi contemporanei degli apparecchi sanitari.

Abitazioni oltre 4 vani 3,0 Numero alloggi Fattore di moltiplicazione Fall

Alberghi e pensioni* 2,5 ÷ 4 1 1,2

Uffici 1,0 2 0,9

Ospedali e cliniche 3÷4 3 0,7

Centri sportivi** 1,0 3÷8 0,92(n-3 ) * 0,73

Spogliatoi di stabilimenti** 1,0 9 ÷ 25 0,985(n-9) * 0,48
* in caso di ricevimento di comitive la durata della punta può
* n: numero di alloggi
scendere a 1-1,5 h; **da verificare caso per caso; Tab. 4.9 fattori di moltiplicazione per la port. max
Tab. 4.7 durata del periodo di punta secondo UNI 9182 contemporanea

31
La portata oraria contemporanea per applicazioni punta, sia in assenza di richiesta essendo stoccata
residenziali è: nell’accumulo termico. La potenza del generatore ed il
Qmall = Qm * Fall * 1,2 * 0,8*1,06(m-1) = (l/h) volume dell’accumulo sono inversamente proporzionali
poichè tanto maggiore è il fabbisogno soddisfatto
con m numero medio dei vani per alloggio.
istantaneamente tanto minore è il volume necessario
all’accumulo.
Esempio 4.1
edificio residenziale con n = 15 alloggi Qm * dp *(tm - tf) Pr
Vc = * (litri)
numero di vani per alloggio m = 4
dp + Pr tc - tf
Apparecchi acqua calda sanitaria per alloggio:
2 lavabi + 1 bidet + 1 vasca da bagno + 1 doccia + 1 lavello Qm * dp * (tm - tf)
P= * 1 (Watt)
Numero complessivo di apparecchi:
dp + Pr
30 lavabi + 15 bidet + 15 vasche da bagno + 15 docce + 15
lavelli; dp: durata della punta (h);
Durata della punta (vedi tabella): 2h; tm: temperatura di utilizzo dell’acqua calda (°C);
Numero di utilizzi per ora: 1 (quindi 2 utilizzi nel periodo di tf: temperatura dell’acqua fredda dall’acquedotto (°C);
punta);
tc: temperatura di accumulo dell’acqua calda (°C);
Portata oraria contemporanea
Pr: durata del preriscaldamento (h).
2 x 10 x 30 2 x 8 x 15 2 x 160 x 15
Qm = + + + Come criterio da seguire nella scelta dei parametri di
2 2 2
dimensionamento è bene non eccedere nè nel volume
2 x 60 x 15 2 x 15 x 15
+ + = 3.945 l/h dell’accumulo nè nella potenza della pompa di calore.
2 2
Correzione in base al numero di numero di alloggi e
numero di vani:
Fall = 0,985(15-9) * 0,48 = 0,44
con m = 4
La portata massima contemporanea risultante è:

Qmall = Qm * 0,44 * 1,2 * 0,8*1,06(4-1) = 1985 (l/h)

4.6 La produzione di acqua calda sanitaria

La potenza termica da dedicare alla produzione di acqua
calda sanitaria, dipende dal tipo di produzione, se
istantanea oppure con accumulo. fig. 4.5 Accumulo di ACS in serie alla pompa di calore
Nei sistemi con pompa di calore è da scegliere la Per la temperatura di acquedotto si può fare riferimento a
produzione con accumulo al fi ne di evitare frequenti
tf = 10 ÷ 15 °C , mentre per la temperatura di utilizzo si
accensioni e spegnimenti in corrispondenza dei picchi di
assume tm= 40 °C. Per la temperatura di produzione
richiesta, controproducenti per i compressori dell’unità. Il
dell’acqua calda occorre consultare i limiti di
sistema più diffuso prevede un serbatoio di accumulo, la
funzionamento delle singole pompe di calore, fermo
cui capacità deve essere opportunamente dimensionata, restando che questa temperatura può variare nel range
dotato di un serpentino scambiatore di calore in cui
dei 50 ÷ 55°C; di conseguenza per la temperatura di
circola l’acqua che viene riscaldata dalla pompa di calore.
accumulo si fa riferimento a tc= 48 ÷ 50 °C.
La potenza necessaria a raggiungere e mantenere la
Anche la durata del periodo di preriscaldamento ha la sua
temperatura dell’acqua desiderata, può essere erogata
importanza ai fi ni del corretto dimensionamento;
sia in corrispondenza della richiesta di
solitamente si assume dp= 1 ÷ 3 h.

32
4.7 Dimensionamento del serpentino di scambio
Lo scambio termico tra il fl uido del circuito primario ed il
fluido contenuto nell’accumulo termico è reso possibile
da uno scambiatore a serpentino che attraversa
longitudinalmente l’accumulo. L’acqua calda del circuito
primario attraversa il serpentino producendo per scambio
termico il riscaldamento dell’accumulo.
fig. 4.6 Accumulo di ACS con serpentino scaldante
Per buona prassi la superficie di scambio deve essere
dimensionata nelle condizioni più sfavorevoli di scambio
termico:
- massima temperatura della fonte di calore (dipende dal
campo di lavoro di ciascuna macchina, ad esempio nel
caso di una pompa di calore aria-acqua, Tmax=35°C
corrispondente all’esercizio estivo);
- temperatura di mandata della pompa di calore
corrispondente alla massima temperatura della fonte di
calore;
- temperatura dell’accumulo massima ( T=45°C).
Queste condizioni corrispondono alla condizione più
sfavorevole di lavoro della pompa di calore e nel
contempo al minimo scambio termico tra scambiatore e
fluido accumulato, per cui la superficie di scambio deve
essere massima per consentire la cessione della potenza
calorifica della pompa di calore.
Seguono una formula per il dimensionamento rapido del
serpentino di scambio ed una tabella di scelta rapida.

S= Qh = (m2)
Il dimensionamento della superficie di scambio del 2500
serpentino è un elemento a cui prestare la massima -Qh potenza richiesta al generatore (Kcal/h);
attenzione in fase progettuale in quanto condiziona il
-S superficie di scambio in m2.
corretto funzionamento della pompa di calore.
I generatori di calore di tipo tradizionale producono Potenza della Volume Superficie
acqua a temperature molto elevate, anche fi no ad 80 °C, pompa di calore accumulo di scambio
(KW) (l) serpentino (m2)
per cui permettono un buono scambio termico anche con
superfici di scambio del serpentino limitate. 11 300 3,8

Con le pompe di calore invece occorre fare considerazioni 16 500 5,5

di tipo diverso.
Tab. 4.10 Superficie di scambio del serpentino in funzione del
Innanzitutto occorre considerare il campo di lavoro per
serpentino di accumulo
determinare la temperatura massima raggiunta dalla
pompa di calore.
Successivamente occorre dimensionare la superficie dello
scambiatore interno che sarà dunque maggiorata rispetto
allo standard utilizzato con caldaie e pannelli solari.
Uno scambiatore sottodimensionato non riuscendo a
trasmettere l’intera potenza termica della pompa di calore
causa l’aumento dei cicli di accensione e spegnimento del
compressore ed un allungamento dei tempi di ricarica
dell’accumulo: il sistema diventa energeticamente
sfavorevole.

33
4.8 Pompe di calore con accumulo integrato
Un sistema compatto per la preparazione dell’acqua
calda sanitaria è rappresentato dalle pompe di calore
aria-acqua con accumulo integrato (serie HP). Il calore
sottratto all’aria, valorizzato dalla pompa di calore, viene
direttamente ceduto all’accumulo di acqua calda
sottostante.
L’aria richiesta può essere aspirata dal locale di
installazione, da un locale vicino oppure direttamente
dall’esterno attraverso una canalizzazione: in fase di
progettazione ci si deve accertare che l’aria impiegata
rientri nel campo di funzionamento della pompa di calore
(7°C-35°C) e che non sia aspirata da ambienti troppo
polverosi o inquinati.
Come normalmente avviene per le pompe di calore aria-
acqua, il passaggio dell’aria attraverso l’evaporatore ne
produce il raffreddamento e la condensazione
dell’umidità contenuta: si verifica dunque una
deumidificazione che può essere sfruttata
vantaggiosamente in ambienti umidi. Si prestano alla
collocazione di queste pompe di calore, locali come:
- lavanderie/locali asciugatura;
- cantine/dispense;
- locali non riscaldati;
- locali tecnici
purchè sia garantito un volume minimo di almeno 30 m3.
fig. 4.7 Pompa di calore HP in locale tecnico
L’apporto frigorifero dato dal funzionamento della
pompa di calore all’ambiente non riscaldato va
opportunamente considerato affinchè la sottrazione di
calore non si propaghi agli ambienti confinanti:
34
una valida indicazione è quella di isolare le pareti di
confine tra il locale di installazione ed il locale di
consumo. Il raffreddamento dell’ambiente di installazione
è invece scongiurato canalizzando le pompe di calore e
quindi lavorando direttamente sull’aria esterna. Per il
dimensionamento di queste unità, essendo esse
caratterizzate da una potenza e da un accumulo prefissati,
si può seguire come criterio quello della copertura del
fabbisogno giornaliero stimato. In base ai modelli
disponibli, è riportata una tabella indicativa di
dimensionamento, per il settore residenziale:
Numero utenti pompa di calore
2-4 HP 180
4-8 HP 300
Tab. 4.11 Parametri di dimensionamento pompa di calore HP.
Per applicazioni diverse dal residenziale occorre invece
valutare il fabbisogno in base al tipo di utenza: i
fabbisogni maggiori possono essere coperti con più unità
HP installate in parallelo.
Nei locali con destinazione d’uso diversa da quella
abitativa in cui siano presenti delle portate di aria di
estrazione (frazione di rinnovo espulsa, aria di estrazione
di cucine di ristoranti, ecc.), l’aria di estrazione diviene un
refluo energetico utilizzabile dalle pompe di calore per
produrre acqua calda sanitaria. Le unità, sono corredate di
resistenze integrative che possono intervenire con
funzione di emergenza e sono predisposte per il
collegamento a fonti energetiche alternative come
impianti solari termici ed impianti a legna/pellets.
fig. 4.8 Pompa di calore HP canalizzata con aria in estrazione
4.9 Applicazioni speciali: il riscaldamento di piscine
Le piscine contengono ingenti masse d’acqua che devono
essere mantenute a temperatura controllata, siano esse
collocate all’aperto o al chiuso.
La temperatura a cui portare e mantenere l’acqua dipende
dal tipo di attività che deve svolgersi in piscina e dal grado
di comfort desiderato: nel prospetto che segue sono
individuati dei range di temperatura per diversi tipi di fig. 4.9 Dispersioni dal bacino di una piscina
bacini.
La voce più importante di dispersione è l’evaporazione e
Tipo di piscina Temperatura (°C)
dipende dalle dimensioni dello specchio d’acqua, dalla
piscina agonistica 22-24°C temperatura dell’acqua e soprattutto dalla temperatura
attività sportiva leggera/svago 24-28°C dell’aria e dal suo contenuto di vapore.
piscina bambini/preriscaldamento 28-30°C Per ragioni di comfort in piscine al coperto, deve risultare:
piscine ad uso terapeutico 29-35°C

Tab. 4.12 Temperature dell’acqua per diverse tipologie di Taria °C = Tacqua+ (1÷3) °C
piscina
Nel riscaldamento delle piscine si distinguono due Umidità relativa Ur = 50÷60 %
momenti diversi: messa a regime e mantenimento. Il fenomeno di evaporazione è accentuato dal grado di
La messa a regime è l’innalzamento della temperatura attività in piscina: nel calcolo della frazione di
dell’acqua dal valore dell’acquedotto al valore di utilizzo. evaporazione si deve ricorrere a dei fattori correttivi da
Questa operazione avviene in fase di primo avviamento utilizzare in funzione del grado di attività. Le perdite per
della piscina e successivamente ogni qual volta occorre convezione dipendono dalla velocità dell’aria sulla
svuotare la vasca per le normali operazioni di igiene e superficie dell’acqua. Le perdite per irraggiamento, più
manutenzione. Il tempo in cui può essere realizzata la difficili da valutare, dipendono dalla temperatura delle
messa a regime varia da 24h fi no a 96 h. Più è breve il superfici delimitanti la piscina.
tempo di messa a regime maggiore è la potenza richiesta Alle precedenti voci vanno aggiunte le perdite dovute
al generatore di conseguenza è consigliabile optare per alla portata d’acqua di rinnovo giornaliera. Per ragioni
tempi più lunghi: la potenza di messa a regime eccede igieniche la conduzione delle vasche richiede una portata
quella necessaria per il mantenimento di una quota tanto d’acqua di rinnovo pari almeno al 5% del volume
maggiore quanto minore è il tempo di messa a regime. presente in vasca. Nei prospetti seguenti sono riportati
Una volta raggiunta la temperatura desiderata, questa dei valori di fabbisogno termico per piscine di tipo
deve essere mantenuta per cui occorre erogare un diverso, evidenziando come le dispersioni variano al
apporto termico continuo equivalente alla somma delle variare della temperatura dell’aria.
dispersioni dell’intera piscina: è questa la fase di Dispersioni specifiche di piscine per attività sportive W/m2
mantenimento.
Temperatura aria (°C)/ Umidità relativa
Le dispersioni termiche di una piscina sono dovute a
molteplici fattori: Temperatura
23 60 % 25 60 % 27 60 % 29 60 %
acqua (°C)
- evaporazione dalla superficie dello specchio d’acqua;
22 230 190 160 121
-irraggiamento verso l’ambiente esterno;
24 - 260 230 190
-convezione prodotta dal contatto tra l’aria e l’acqua;
26 - - 290 260
-trasmissione attraverso le pareti del bacino;
28 - - - 330
-portata di acqua di ricambio giornaliero.
Tab. 4.13 Dati indicativi di dispersione da bacini sportivi

35
 Tanto le potenze necessarie alla messa a regime quanto
quelle necessarie al mantenimento possono essere
erogate dalle pompe di calore, con un risparmio in
termini di costi di gestione rispetto ad altri sistemi di
generazione.
Lo stato della tecnica prevede, in applicazioni particolari
come quelle delle piscine l’interposizione tra il
generatore ed il bacino di uno scambiatore di calore a
piastre di un materiale in grado di resistere all’
aggressività delle acque clorate. Il circuito idraulico deve
essere dotato in ogni caso di fi ltri e prefiltri per
proteggere l’impianto ed inoltre di un sistema di by-pass
lato piscina per evitare il sovradimensionameto dello
scambiatore.

fig. 4.10 Pompa di calore al servizio della piscina

Dispersioni specifiche di piscine ad uso residenziale W/m2

Temperatura aria (°C)/ Umidità relativa

Temperatura
23 60 % 25 60 % 27 60 % 29 60 %
acqua (°C)
22 170 150 130 110

24 - 190 170 150

26 - - 220 200

28 - - - 240

Tab. 4.14 Dati indicativi di dispersione da bacini residenziale

In applicazioni importanti come quelle di tipo sportivo

diviene ancora più ingente il risparmio conseguibile con
impianti di riscaldamento in pompa di calore.
Già l’allegato D del DPR 412/93 indicava le pompe di
calore come tecnologie di utilizzo di fonti rinnovabili o
assimilate elettivamente indicate per la produzione di
energia in edifici ed impianti adibiti ad attività sportive e
nello specifico per:
- deumidificazione aria ambiente in piscine coperte e
riscaldate;
- riscaldamento aria ambiente in piscine coperte;
- riscaldamento dell’acqua delle vasche;
- riscaldamento dell’acqua calda per docce e spogliatoi.

36
 TABELLA SINTETICA PER LA PROGETTAZIONE
Parametri di progettazione: Parametri di calcolo da determinare:

(1)
- fabbisogno termico invernale UNI EN 12831 - UNI 5364 - UNI 10349
Determinazione dei
- fabbisogno termico estivo secondo metodo TFM ASHRAE
fabbisogni
- fabbisogno di acqua calda sanitaria secondo UNI TS 11300 - UNI 9182
dell’edificio

- funzionamento Monovalente:
Aria dimensionamento per il fabbisogno
- temperatura minima di progetto
termico alla temperatura esterna di
invernale UNI 5364 - UNI 10349
progetto;
- temperatura massima estiva
- funzionamento Bivalente:
- temperatura media stagionale
dimensionamento per il fabbisogno
UNI 5364 - UNI 10349
termico al punto di bivalenza, oltre il
quale interviene la risorsa integrativa.
(2)
Individuazione della Acqua - temperatura minima
sorgente di energia - temperatura massima
esterna - temperatura media annuale - funzionamento Monovalente:
- portata massima prelevabile dimensionamento per il fabbisogno
- qualità chimico fisica termico di progetto;
- funzionamento Bivalente:
Suolo dimensionamento per il fabbisogno
- tipologia di terreno termico al punto di bivalenza, oltre il
- temperatura media annuale quale interviene la risorsa integrativa.

(3) - verifica della potenza disponibile al contatore

Alimentazione - monofase
elettrica - trifase

(4)
- bassa temperatura (pannelli radianti)
Temperatura di
- media temperatura (ventilconvettori)
funzionamento dei
- alta temperatura (radiatori)
terminali
(5)
Scelta del modello e
- verifica delle prestazioni dell’unità alla temperatura della sorgente
della grandezza in
- verifica delle prestazioni dell’unità alla temperatura dell’impianto
base ai limiti di
funzionamento

(6)
- volume efficace sufficiente: assenza di accumulo inerziale
Verifica del volume
- volume efficace insufficiente: dimensionamento accumulo inerziale
efficace dell’impianto

(7) - identificazione del tipo di utenza

Determinazione del - calcolo del volume di accumulo
fabbisogno di acqua - calcolo della potenza richiesta alla pompa di calore
calda sanitaria - calcolo della superficie del serpentino di scambio

37
5.1 Comfort acustico
Il benessere non è legato solo al comfor t
termoigrometrico ma anche al livello acustico registrato
in ambiente, sia che si tratti di ambienti domestici che di
lavoro.
Gli impianti di climatizzazione sono fonte di rumore e
vibrazioni che devono essere controllati e che possono
provenire da tutte le componenti di un impianto quali
ventilatori, pompe, compressori, e che possono essere
irradiati direttamente in ambiente oppure trasmessi a
distanza attraverso le strutture, le tubazioni e le
canalizzazioni.
In fase progettuale occorre tenere in debita
considerazione le emissioni sonore provenienti dalle
pompe di calore, in modo da non produrre sensazioni di
fastidio per gli utenti dell’impianto.
Per poter affrontare e risolvere con competenza i diversi
problemi connessi con il rumore e le vibrazioni, si
richiamano di seguito alcuni concetti fondamentali di
acustica, in relazione ai dati tecnici forniti a corredo delle
pompe di calore.
fig. 5.1 Emissioni sonore di una pompa di calore
38
5.2 Parametri acustici di riferimento
Il suono è il risultato di una rapida variazione di
pressione prodotta in un mezzo più o meno elastico
( aria, acqua, ecc. ) che si propaga a partire da una
sorgente, detta appunto sonora.
Una sorgente sonora è un qualunque dispositivo,
apparecchio o elemento presente in natura, capace di
produrre tale variazione di pressione : lo spazio
circostante in cui avviene la propagazione del fenomeno
si definisce campo sonoro.
La variazione di pressione propagandosi sotto forma di
onde raggiunge l’orecchio umano producendo la
percezione del suono: chi ascolta si definisce ricettore.
Un suono indesiderato che produce nel ricettore
sensazioni di fastidio ed insofferenza o addirittura
dolore, diventa rumore.
Al fi ne di poter definire il livello di rumorosità prodotto
da un qualunque dispositivo si ricorre ad alcune
grandezze di riferimento, di seguito elencate.
L’emissione di un suono da parte di una sorgente implica
l’emissione di energia: la potenza sonora è l’energia
sonora emessa da una sorgente nell’unità di tempo ed è
una grandezza indipendente dall’ambiente in cui è
posizionata la sorgente oppure dalla distanza del
ricettore.
La pressione sonora rappresenta invece la variazione di
pressione rispetto alla condizione di quiete causata da
un onda sonora che si propaga a partire da una sorgente
e raggiunge il ricettore.
Tanto la pressione quanto la potenza sonora, sono
grandezze caratterizzate da un campo di variabilità
molto ampio, per cui per la loro misurazione si fa
riferimento a delle scale logaritmiche, assumendo dei
valori di riferimento di potenza sonora e pressione
sonora: si adotta quindi il concetto di livello, riferito ad
un livello di riferimento.
Le grandezze di uso corrente sono dunque il livello di
potenza sonora ed il livello di pressione sonora definiti
come segue:
livello di potenza sonora Il livello di potenza sonora è da ritenersi un dato assoluto
e caratteristico di ciascuna sorgente per cui può essere
LW = 10*log(W/W0) dB utilizzato per confrontare più sorgenti tra loro: per le
macchine da condizionamento e per le pompe di calore i
livelli di potenza sonora sono valori dichiarati dal
(con W0 potenza sonora di riferimento)
costruttore.
livello di pressione sonora Il livello di pressione sonora percepito dal ricettore
dipende invece, a partire dal livello di potenza sonora, da
Lp = 20*log(P/P0) dB numerosi fattori tra i quali si mensionano i principali:
- distanza della sorgente;
quindi il livello di pressione sonora rappresenta la - riflessione dell’ambiente;
differenza di pressione in un punto in presenza di suono - direzionalità della sorgente.
e la pressione nello stesso punto in assenza di suono. La determinazione dei livelli di pressione sonora richiede
Il concetto di livello rispecchia la risposta logaritmica l’applicazione di specifiche leggi che tengono conto della
dell’orecchio umano alle variazioni di intensità sonora e posizione della sorgente; per una sorgente sonora che
l’unità di misura adottata per entrambi i livelli è il decibel emette le vibrazioni con la stessa intensità ed in tutte le
(dB). direzioni dello spazio, si adotta la seguente equazione:
E’ interessante conoscere alcuni valori tipici del livello di
pressione sonora prodotti da alcune sorgenti, come
Lp = LW + 10 * log(Q) - 20 * log(r) - 11 (dB)
riportato nella tabella sottostante:
con:

Valori medi del livello di pressione sonora in alcuni ambienti e -Lw livello di potenza sonora;
condizioni -Lp livello di pressione sonora;
-r distanza del ricettore dal centro della sorgente sonora;
Livello di
Valutazione -Q fattore della direzionalità della sorgente.
pressione
Ambiente o condizione soggettiva
sonora Il fattore di direzionalità consente di tener conto di
media
(dB)
fenomeni di rilessione dovuti a superfici riflettenti vicine,
per cui si distinguono le seguenti situazioni:
aereo in decollo a 30 m 140 intollerabile
- sorgente al centro del pavimento o di una parete
sala caldaie livello max 120 intollerabile

autocarri pesanti a 6 m 90 molto rumoroso

pensilina metropolitana (livello max) 100 molto rumoroso

lato marciapiede con traffico intenso 80 rumoroso

ristorante / grande magazzino 60 rumoroso

ufficio pubblico 50 tranquillo

zona urbana periferica 40 tranquillo

rumore di fondo in studi televisivi 20 molto tranquillo

soglia di udibilità di un suono 0 -

Tab. 5.1 Livelli di pressione sonora di diverse sorgenti

Q= 2

39
- sorgente all’intersezione di due pareti 5.3 Livelli sonori delle pompe di calore
Le pompe di calore si compongono di numerosi
dispositivi caratterizzati da vibrazioni e parti in
movimento per cui esse stesse si presentano come
sorgenti sonore: in tutte le applicazioni, dal settore civile
residenziale al terziario, occorre prestare attenzione a
che i livelli sonori prodotti dalle pompe di calore non
corrispondano a rumore per tutti i ricettori circostanti. I
dati di potenza sonora relativi alle pompe di calore in
qualità di sorgenti sono riportati nelle schede tecniche
delle singole pompe di calore e rappresentano i dati di
partenza per il calcolo del livello di pressione sonora che
Q= 4
si verifica in un campo sonoro ad una determinata
- sorgente all’intersezione di tre pareti distanza dalla sorgente stessa.
I dati di potenza sonora sono forniti in base a misure
effettuate in accordo alla normativa ISO 3744. Il livello di
pressione sonora è invece riferito ad 1 m di distanza dalla
superficie dell’unità funzionante in campo aperto.
A titolo di esempio sono riportate le tabelle dei livelli
sonori di due pompe di calore aria-acqua per
installazione esterna e della pompa di calore acqua-
acqua ACTEA, per installazione interna: le unità ARIS e
ARIS+ per installazione esterna presentano un livello di
rumorosità ridotta rispetto a pompe di calore di taglia
equivalente grazie all’adozione di cuffie insonorizzanti
Q= 8 ed aerodinamiche per il flusso dell’aria.
Quella sopra è ovviamente una relazione generale che
Livelli sonori
deve essere opportunamente corretta in base alle
Livello di potenza sonora (dB) Livello di Livello di
applicazioni reali (presenza di ostacoli, ecc.). pression potenza
Rimane infine da considerare che, come qualunque Bande di ottava (HZ) e sonora sonora
fenomeno ondulatorio, anche il suono è caratterizzato da 63 125 250 500 1000200040008000 dB(A) dB(A)
un campo di frequenze. L’orecchio umano percepisce
ARIS
tutte le frequenze in un intervallo compreso tra 20 Hz e 20
ARIS
KHz, senza attribuire però lo stesso peso a tutte le 76 74 63 59 57 52 42 34 47 63
05 TM
frequenze.
ARIS
83 78 68 62 61 55 45 38 51 67
Inoltre un suono o un rumore si compone a sua volta di 08M
suoni diversi per intensità e frequenza per cui per poter ARIS +
fare una analisi del suono stesso si tiene conto di una
ARIS+
suddivisione in bande di frequenza come di seguito 85 80 69 65 63 57 48 40 53 69
11 TM
esposto:
ARIS+
88 85 75 71 68 63 53 45 58 75
16 T
Bande di frequenza (Hz)
ARIS+
92 84 78 73 70 68 56 47 60 77
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 20 T

Livelli di potenza sonora per ARIS e ARIS+

40
 Livelli sonori
di calore, occorre prevedere la predisposizione di
antivibranti che riducano sensibilmente la propagazione
Livello di potenza sonora (dB) Livello di Livello di
pressione potenza delle vibrazioni alle strutture circostanti.
Bande di ottava (HZ) sonora sonora Ciascun punto di appoggio della struttura di una pompa
63,0 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB(A) dB(A) di calore è soggetto ad un peso diverso, quindi ciascun
05 antivibrante è dimensionato per uno specifico punto di
74 79 69 69 62 57 48 40 55 69
(M/T) appoggio e solo su questo può essere posizionato. Gli
06
73 79 68 68 62 57 50 41 55 69 antivibtranti devono quindi essere previsti facendo
(M/T)
riferimento ai disegni dimensionali in cui sono riportati
08
74 80 69 69 63 59 50 40 56 70
(M/T) i punti di appoggio.
11 I giunti antivibranti richiedono infine anche
75 83 73 74 66 61 53 46 59 72
(M/T)
l’installazione di giunti flessibili sulle connessioni
Livelli di potenza sonora per AIR+ MT410
idrauliche, aerauliche e frigorifere.

Livelli sonori

Livello di potenza sonora (dB) Livello di Livello di

pressione potenza
Bande di ottava (HZ) sonora sonora

63,0 125,0 250,0 500,0 1000 2000 4000 8000 dB(A) dB(A)
05
78 69 55 46 47 40 34 29 43 57
TM
07
79 67 57 51 49 41 41 35 44 57
TM
09
78 70 59 50 47 43 38 34 44 58
TM

14T 77 69 61 54 49 41 39 36 45 58

18T 77 72 65 62 53 47 44 38 49 63

23T 81 68 68 65 56 52 49 45 51 65

29T 80 74 70 65 58 55 51 45 53 67

Livelli di potenza sonora per ACTEA per installazione interna

I livelli sonori sono ottenuti mediante una serie di

accorgimenti tecnici quali ad esempio l’adozione di
compressori scroll, caratterizzati da vibrazioni ridotte,
installati su gommini antivibranti per evitare la
trasmissione delle vibrazioni al resto della struttura delle
pompe di calore. I ventilatori sono alloggiati in boccagli
sagomati aerodinamicamente per attutire il livello
sonoro.
Tutta la struttura delle pompe di calore è rivestita
dall’interno da pannelli fonoassorbenti fi nalizzati ancora
al contenimento delle emissioni.
Dal momento che le vibrazioni possono trasmettersi
anche attraverso i corpi solidi in contatto con la pompa

41
6.1 Recupero energetico 6.2 Doppio compressore sul circuito frigorifero
Le pompa di calore di potenza maggiore, della serie Le unità della serie AIRMAX MT 410 presentano due
AIRMAX MT 410 e AIRMAX HT 407 sono predisposte per compressori scroll installati in parallelo sullo stesso
il recupero parziale del calore di condensazione fino ad circuito frigorifero: i due compressori hanno taglia
un massimo del 25%. Progettando un impianto diversa.
nell’ottica della massima efficienza energetica, la scelta di Lo scopo di questa soluzione progettuale è quello di
aggiungere un desurriscaldatore diviene quasi garantire più gradini di funzionamento, tre, e quindi una
obbligatoria in quanto questo rende possibile il recupero maggiore capacità di parzializzazione: in questo modo la
di calore gratuito altrimenti disperso in ambiente. pompa di calore riesce ad adattarsi al carico
Il recupero parziale avviene per mezzo di scambiatori a dell’impianto, garantendo una migliore efficienza di
piastre idonei a recuperare il 25% della potenza termica funzionamento.
dell’unità (potenza frigorifera e potenza elettrica dei L’ottimizzazione dell’attivazione dei compressori ed il
compressori). bilanciamento dei cicli di funzionamento è interamente
L’inserimento del desurriscaldatore, particolarmente ottimizzato dall’elettronica dell’unità
indicato in impianti con produzione di acqua calda
sanitaria, comporta anche un miglioramento delle
prestazioni delle pompe di calore in quanto si registra un
abbassamento della temperatura di condensazione: si
registra un aumento della potenza frigorifera di circa il
3% ed una riduzione della potenza assorbita dai
compressori di circa il 4%.
Per temperature dell’acqua da riscaldare relativamente
basse, è opportuno inserire nel circuito idraulico una
valvola di regolazione per mantenere la temperatura in
uscita al recupero maggiore di 35°C per evitare di
condensare.
Fig. 6.1 Particolare costruttivo di AIRMAX MT 410: due
compressori di taglia diversa in parallelo sullo stesso circuito
frigorifero.

6.3 Doppio circuito frigorifero

Le unità della serie AIRMAX HT 407 sono dotate di
doppio circuito frigorifero presentando quindi una
capacità di parzializzazione della potenza al 50% e
garantendo contemporaneamente:
-copertura di almeno il 50% della potenza in caso di
blocco di uno dei due circuiti;
-campo di funzionamento più esteso durante la
produzione di acqua calda sanitaria;
-ventilazione separata per ovviare al problema dei venti
predominanti;
-gestione separata e più efficiente degli sbrinamenti.

42
6.4 Sbrinamento
Nelle pompe di calore aria-acqua durante il
funzionamento invernale l’umidità contenuta nell’aria
esterna può formare uno strato di brina sullo scambiatore
esterno.
Lo sbrinamento è il processo necessario alla rimozione di
questo strato di brina quando questa diventa di
impedimento allo scambio termico: esso consiste in una
momentanea commutazione del funzionamento da
invernale ad estivo in modo che con la condensazione sul
lato esterno si ottenga lo scioglimento del ghiaccio.
La gestione degli sbrinamenti viene effettuata in
funzione delle condizioni climatiche esterne: una
temperatura intorno a 0°C produce un maggior numero
di sbrinamenti.
Al fi ne di ridurre al minimo il numero di sbrinamenti
l a re g o l a z i o n e v i e n e e f fe t t u a t a co n t ro l l a n d o
contemporaneamente la temperatura esterna e l’effettiva
capacità di scambio dell’evaporatore: il ghiaccio isola la
batteria evaporante per cui solo quando la capacità di
scambio scende sotto una certa soglia, lo sbrinamento
viene avviato.
Con la sonda combinata temperatura-umidità
opzionale, l’ottimizzazione può essere effettuata oltre
che sulla temperatura, anche sull’umidità esterna.
43
6.5 Funzioni di regolazione
Le unità in pompa di calore sono dotate di una propria
termoregolazione basata sulla temperatura di mandata.
Le unità vengono dimensionate per un salto termico di
progetto di 5°C: la regolazione delle unità si basa sulla
lettura della temperatura di mandata e del suo scarto con
il set point. Le risorse integrative, (resistenze elettriche o
compressori in caso di unità con capacità di
parzializzazione) vengono inserite quando la
temperatura di mandata supera il set-point + un salto
gradino programmato.
Il Set-point è la temperatura impostata per il
funzionamento della pompa di calore, sia in
riscaldamento che in raffrescamento.
Oltre al set-point principale è possibile anche
l’impostazione di un set-point secondario (con valore
diverso rispetto al normale) in modo da favorire un minor
consumo energetico rispetto alle condizioni standard di
funzionamento.
6.6 Correzioni del Set-point
Le correzioni hanno lo scopo di ottimizzare l’efficienza
energetica nella gestione delle pompe di calore. Le
correzioni agiscono sul set-point in modo dinamico in
funzione delle condizioni climatiche esterne: ad esempio
nel funzionamento estivo con temperature esterne
basse, quindi con carico ridotto, è possibile ottenere il
comfort interno anche con set-point più elevati dello
standard, ottenendo così una maggiore efficienza.
Fig. 6.2 Curva di compensazione invernale

La correzione del set-point da statico a dinamico può
avvenire in funzione di:
- temperatura esterna
- temperatura ed umidità con apposita sonda combinata
temperatura-umidità.
In solo riscaldamento la correzione del set-point
consente anche di estendere i limiti di funzionamento
delle unità.
Fig. 6.3 Curva di compensazione estiva
6.7 Compensazione del Set-point
E’ una funzione evoluta volta a salvaguardare i
compressori e ad adeguare , per quanto possibile, il
funzionamento dell ’unità alle caratteristiche
dell’impianto e dell’utilizzo .
Le compensazioni tendono a prolungare il tempo di
funzionamento dei compressori e a limitarne il numero
di spunti; per fare questo ritardano il punto di
inserimento dei compressori aggiungendo un offset.
La compensazione sulla durata è utile quando il
contenuto di acqua nell’impianto è limitato mentre la
compensazione sul carico agisce in presenza di carico
variabile. La funzione di compensazione va prevista ed
opportunamente abilitata: in applicazioni di tipo
industriale ove sia necessario un controllo fi ne della
temperatura le compensazioni possono rimanere
disabilitate.
6.8 Gestione valvola 3 vie per acqua calda sanitaria
-
Alcune unità rendono possibile la produzione di acqua
calda sanitaria, sia in estate che in inverno in base ad una
richiesta esterna, gestendo una valvola 3 vie dedicata.
La gestione della valvola tre vie è affidata ad un contatto
che quando viene chiuso commuta la valvola verso
l’accumulo di acqua calda sanitaria, cambiando di
conseguenza il set-point di lavoro della pompa di calore:
l ’ u n i t à p a s s a d a l s e t- p o i nt r i s c a l d a m e nto o
raffrescamento, al set-point acqua calda sanitaria.
In modo analogo l’unità gestisce in modo autonomo il
passaggio dalla produzione di acqua calda sanitaria, al
riscaldamento/raffrescamento, quando la temperatura
dell’acqua raggiunge il limite di sicurezza. Anche per la
produzione dell’acqua calda sanitaria, è prevista la
compensazione del set point, secondo due modalità:
- compensazione in funzione della temperatura esterna,
durante la stagione calda, in modo da mantenere
efficienze di produzione elevate;
- compensazione in base ai limiti di funzionamento dei
compressori in modo che anche con temperature
esterne molto rigide, venga garantito il funzionamento
dei compressori.
Queste funzioni devono essere opportunamente
abilitate.
6.9 Gestione doppia temperatura
L’abbinamento delle pompe di calore ad impianti di tipo
misto è resa possibile da un modulo opzionale
configurabile capace di gestire la doppia temperatura di
funzionamento dei terminali. Il modulo rende possibile la
gestione degli elementi di un impianto misto, fan coil +
pannelli radianti, quali:
- circolatore dei pannelli radianti;
- valvola miscelatrice;
- sonda di mandata;
-master esterno per limitare surriscaldamento o
raffreddamento con formazione di condensa.
Il set point dell’acqua ai pannelli radianti può essere fisso
oppure compensato con la temperatura esterna; la
capacità di controllo sulla temperatura in mandata,
mantiene il set point estivo superiore al valore critico, in
modo da evitare fenomeni di condensa sulle superfici
radianti.
44
7.1 Corretto posizionamento dell’unità
Nella scelta del luogo di posizionamento delle unità in
pompa di calore aria-acqua per istallazione esterna
occorre considerare i seguenti elementi:
- spazi tecnici richiesti dalla macchina e dall’impianto;
- collegamenti elettrici;
- trasporto dei fluido termovettore.
Questi fattori se non opportunamente valutati possono
compromettere il corretto funzionamento dell’unità
7.2 Spazi funzionali
Nella scelta del luogo di installazione occorre rispettare
gli spazi funzionali delle unità riportati nei rispettivi
dimensionali.
Il rispetto degli spazi funzionali è indispensabile per :
- garantire il buon funzionamento dell'unità;
- consentire tutte le operazioni di manutenzione;
-salvaguardare gli operatori autorizzati e le persone
esposte.
45
7.3 Posizionamento
Le pompe di calore aria-acqua per installazione esterna
devono essere collocate in zone accessibili solo a
personale autorizzato e qualificato. La scelta della
dislocazione dell’unità è di fondamentale importanza per
il corretto funzionamento.
Si consiglia di seguire i seguenti criteri:
- prevedere un piano di appoggio pulito e stabile;
- evitare luoghi soggetti a rischio di allagamento;
- prevedere il livello massimo raggiungibile in caso di
nevicate;
- prevedere il corretto smaltimento della condensa
dell’unità senza prevedere problemi a persone o cose
in caso di terrazzi o luoghi di passaggio ecc.. L’attacco
dello scarico condensa è individuabile sui disegni
dimensionali;
- prevedere barriere frangivento in caso di venti
prevalenti che investono l’unità.
Sono assolutamente da evitare:
- ostacoli al flusso dell'aria;
- difficoltà di ricambi dell'aria;
- foglie o altri corpi che possono ostruire le batterie di
scambio;
- venti che contrastano o favoriscono eccessivamente il
flusso dell'aria;
- fenomeni di stratificazione o di ricircolo dell'aria;
- sorgenti di calore nelle vicinanze ( camini , estrattori
ecc );
- posizionamenti sotto il livello del suolo o vicino a pareti
molto alte devono essere valutati attentamente.
Tutte le situazioni precedenti possono essere causa di
anomalie di funzionamento e cali di rendimento o
addirittura blocco del funzionamento dell’unità.
7.4 Errori di posizionamento, causa di anomalie e blocchi di funzionamento per le pompe di calore aria acqua
Ostacolo al corretto flusso dell’aria
Considerare gli spazi utili rispetto alla direzione dell’aria
espulsa per evitare ricircoli di aria compromettenti per la
resa delle macchine.
Non corretto smaltimento della condensa
La considerevole quantità di condensa che viene
prodotta durante il periodo invernale deve essere
smaltita per evitare gocciolamenti e formazione di
ghiaccio che può risalire anche la batteria evaporante: il
congelamento della condensa può provocare danni
irreversibili alle unità. Per le unità non dotate di
bacinella prevedere una bacinella di raccolta condensa
sotto il basamento.
46
Mancato rispetto della distanza reciproca
Nel caso in cui siano installate più pompe di calore,
considerare una distanza di rispetto tra le unità tale da
evitare che l’aria di espulsione di una diventi l’aria di
ripresa dell’altra (si consiglia una distanza pari almeno a
2,5 volte la distanza indicata nei disegni dimensionali).
Mancato rispetto della distanza reciproca
Nel caso in cui siano installate più pompe di calore,
considerare una distanza di rispetto tra le unità tale da
evitare che l’aria di espulsione di una diventi l’aria di
ripresa dell’altra (si consiglia una distanza pari almeno a
2,5 volte la distanza indicata nei disegni dimensionali).
Sporcamento della batteria evaporante Esposizione a venti predominanti
Evitare di esporre la batteria all’intasamento da parte di L’esposizione a forti venti prevalenti può causare il
foglie o sporco per non comprometterne la capacità di blocco dell’unità per cui occorre ancorare bene al suolo
scambio. la pompa di calore e prevedere una barriera frangivento.

Accumuli di neve durante il funzionamento invernale

Per assicurare che la batteria ed i ventilatori siano sempre
liberi e funzionanti scegliere un supporto che tenga conto
dell’altezza raggiunta in caso di nevicate e mantenere
sempre puliti i ventilatori.

47
7.5 Componenti idrauliche
La rete di distribuzione deve essere progettata con il
minor numero di curve e variazioni di quota possibile. Se
la caduta caduta di pressione dell’impianto è superiore
alla prevalenza utile del circolatore si verifica una
riduzione della portata e di conseguenza dello scambio
termico e della resa.
Valvole di intercettazione
Prevedere all’entrata ed all’uscita degli elementi
utilizzatori (scambiatori, batterie, umidificatori ecc.) delle
valvole di intercettazione in modo da rendere possibili le
operazioni di manutenzione e di sostituzione senza
dover svuotare l’impianto.
Indicatori di temperatura e pressione
Prevedere termometri e manometri all’entrata ed
all’uscita degli elementi utilizzatori (scambiatori, batterie,
umidificatori ecc.) in modo da rendere possibili le
operazioni di manutenzione e controllo.
Vaso di espansione
Gli impianti devono essere mantenuti alla pressione
corretta per mezzo di un vaso di espansione ed una
valvola combinata di riduzione e scarico pressione; per le
unità che ne sono sprovviste queste componenti devono
essere previste nell’impianto. Il vaso di espansione deve
essere dimensionato in funzione del contenuto di acqua
dell’impianto ed in base alle temperature di lavoro
previste.
Filtro
E’ importantissimo che l’acqua che arriva all’unità sia del
tutto priva di impurità per non diminuire lo scambio
termico e non danneggiare lo scambiatore lato utilizzo.
Prevedere, qualora non sia presente a bordo macchina, il
filtro da collocare immediatamente a monte dell’unità in
posizione facilmente raggiungibile.
48
Flussostato
Questo dispositivo deve essere previsto in modo da
garantire l’arresto dell’unità in caso di mancanza di
circolazione dell’acqua. Prevederne la collocazione in
tratti rettilinei di tubazione, non in prossimità di curve
che possono causare turbolenze.
7.6 Isolamento delle reti di distribuzione
Le tubazioni di collegamento, come quelle dell’intera
rete di distribuzione dell’impianto, devono essere
coibentate al fi ne di contenere le dispersioni e garantire
il funzionamento dell’impianto nelle condizioni di
progetto.
Un buon materiale isolante, oltre alla bassa conducibilità
termica deve poter garantire:
- comportamento al fuoco conforme alle norme di
sicurezza;
- inattacabilità dall’umidità e dalle muffe;
- non aggressività chimica;
- basso calore specifico al fi ne di evitare lunghi tempi
per la messa a regime dell’impianto;
- lunga durata
- barriera al vapore.
Tutte le connessioni per lo sfogo dell’aria e per lo
svuotamento dell’impianto devono sporgere sopra
l’isolante per permettere l’accessibilità.
Gli spessori di isolante intorno alle tubazioni devono
essere conformi ai valori contenuti nel D.P.R. 412 del
1993, come integrati dal D.P.R. 551 del 1999.
7.7 Schema di collegamento idraulico consigliato: pompe di calore aria-acqua

Collegamento lato utilizzo

Legenda
1 Pressostato impianto carico
2 Sfiato
3 Circolatore/pompa
4 Vaso di espansione
5 Valvola di sicurezza
6 Flussostato
7 Manometro/termometro
8 Filtro
9 Gruppo di riempimento
10 Antivibrante
11 Scambiatore lato utlizzo
12 Pressostato differenziale
13 Valvola di scarico
14 Accumulo inerziale

49
7.8 Schemi di collegamento idraulico consigliati:
pompa di calore ACTEA

Collegamento lato utilizzo

Legenda
1 Pressostato impianto carico
2 Sfiato
3 Circolatore/pompa
4 Vaso di espansione
5 Valvola di sicurezza
6 Flussostato
7 Manometro/termometro
8 Filtro
9 Gruppo di riempimento
10 Antivibrante
11 Scambiatore lato utlizzo
12 Pressostato differenziale
13 Valvola di scarico
14 Accumulo inerziale

Collegamento lato sorgente

Legenda
1 Giunti antivibranti
2 Valvola di intercettazione
3 Valvola di sicurezza
4 Flussostato
5 Pressostato minima pressione
impianto
6 Manometro / termometro
7 sfiato
8 Pressostato differenziale
9 Circolatore / pompa

50
7.9 Accorgimenti idraulici: pompa di calore ACTEA
Le pompe di calore ACTEA sono progettate per poter effettuare una funzione di controllo delle portate, attraverso:
- Valvola motorizzata modulante
- Valvola di intercettazione
- Valvola pressostatica
Valvola modulante / intercettazione Valvola Motorizzata modulante
Con acqua di sorgente fuori dai limiti,
l’inserimento di questa valvola permette di
modulare la portata dell’acqua lato
Out
sorgente in funzione della sua
In
temperatura, estendendo i limiti di
funzionamento dell’unità. La valvola
modulante viene comandata dal controllo
elettronico dell’unità sia in riscaldamento
che in raffreddamento.
Valvola di intercettazione
Negli impianti con acqua a perdere in cui
non sia prevista la valvola modulante è
consigliabile l’inserimento di una valvola
di intercettazione per arrestare l’acqua lato
sorgente nel momento in cui il
compressore è fermo.
*In: ingresso dalla sorgente
Out: reimmissione in sorgente

Valvola pressostatica e valvola di By pass

Valvola pressostatica
La valvola pressostatica 1, consente la
Out
modulazione della portata dell’acqua in
funzione della sua temperatura (solo in
In funzionamento estivo). Deve essere
collegata alla tubazione di mandata del
compressore con un capillare.
Valvola di by-pass
La valvola di intercettazione motorizzata 2,
co n s e nte i l by- p a s s d e l l a va l vo l a
pressostatica durante il funzionamento in
riscaldamento.
*In: ingresso dalla sorgente
Out: reimmissione in sorgente

51
8 Schemi di impianto
Legenda

52
 SCHEMA 1: Pompa di calore in funzionamento bivalente monoenergetico, diretto, solo riscaldamento

INDICAZIONI:

• Dimensionare i pannelli
radianti in base al flusso
della pompa di calore
• Dimensionare i pannelli
radianti a ∆T 5 °C
• Per pompe di calore
geotermiche eliminare la
resistenza elettrica
• Non installare testine di zona
per questa configurazione

53
• Per impianti esistenti
installare un separatore di
fanghi sul ritorno
VE

VE

M
 SCHEMA 2: Pompa di calore in funzionamento bivalente monoenergetico, solo riscaldamento e ACS

INDICAZIONI:

• Dimensionare il volano
termico (ved. pag.30)
• Per pompe di calore
geotermiche eliminare la
resistenza elettrica
• Per impianti esistenti
installare un separatore di
fanghi sul ritorno
• Dimensionare la superficie
del serpentino del bollitore

54
in condizioni di
funzionamento stazionarie
• La regolazione del bollitore
deve prevedere la
disinfezione termica
VE
(antilegionella)

D
VE
VE

M
 SCHEMA 3: Pompa di calore in funzionamento bivalente monoenergetico, con radiatori o fan-coils

INDICAZIONI:

• Il volano termico può essere

previsto anche con
configurazione in serie. La
configurazione sul ritorno o
mandata non è adatta(per
differenze di flusso)
• Dimensionare i radiatori a
bassa temperatura ( Tmax =
55°C in mandata)
• Per pompe di calore

55
geotermiche eliminare la
resistenza elettrica
VE • Per impianti esistenti
installare un separatore di
fanghi sul ritorno

VE

M
 SCHEMA 4: Pompa di calore in funzionamento bivalente monoenergetico, con pannelli radianti

INDICAZIONI:

• Il volano termico può essere

previsto anche con
configurazione in serie. La
configurazione sul ritorno o
mandata non è adatta(per
differenze di flusso)
• Per pompe di calore
geotermiche eliminare la
resistenza elettrica
• Per impianti esistenti

56
installare un separatore di
fanghi sul ritorno
VE

VE

M
 SCHEMA 5: Pompa di calore per riscaldamento/ raffrescamento e ACS

INDICAZIONI:

• Il volano termico può essere

previsto anche con
configurazione in serie. La
configurazione sul ritorno o
mandata non è adatta.
• L’ isolamento del volano
termico deve essere del tipo
anticondensa
• La valvola a 4 vie può essere
Particolare valvola 4 vie azionata da un servomotore

57
Inverno Estate
• Dimensionare la superficie
del serpentino del bollitore
in condizioni di
M
funzionamento stazionarie
• La regolazione del bollitore
deve prevedere la
disinfezione termica
(antilegionella)
D D • Per impianti esistenti
VE
VE installare un separatore di
VE
fanghi sul ritorno

M
 SCHEMA 6: Pompa di calore per riscaldamento/ raffrescamento e pompa di calore stand-alone per ACS

INDICAZIONI:

• La pompa di calore separata

semplifica la configurazione
e la gestione dell’impianto
• Il volano termico può essere
previsto anche con
configurazione in serie. La
configurazione sul ritorno o
mandata non è adatta
• L’ isolamento del volano
Particolare valvola 4 vie termico deve essere del tipo

58
Inverno Estate anticondensa
• La valvola a 4 vie può essere
azionata da un servomotore
M • La regolazione dell’acqua
calda sanitaria deve
prevedere la disinfezione
termica (antilegionella)
• Per impianti esistenti
D installare un separatore di
VE
VE fanghi sul ritorno
VE

M
 SCHEMA 7: Pompa di calore per riscaldamento/ raffrescamento e ACS

M EDIZIONI:

• La pompa di calore separata semplifica

la configurazione e la gestione
dell’impianto
• Il volano termico abbinato ai
compensatori di zona garantisce sia
l’equilibratura idraulica che
l’ottimizzazione dei cicli on-off del
compressore
• L’ isolamento del volano termico deve
essere del tipo anticondensa
• Dimensionare la superficie del
M
serpentino del bollitore in condizioni di
funzionamento stazionarie
• La regolazione dell’acqua calda sanitaria
deve prevedere la disinfezione termica

59
(antilegionella)
• Per impianti esistenti installare un
separatore di fanghi sul ritorno
• NOTA: Pompa di calore e bollitore ACS
possono essere sostituiti con pompa di
calore di tipo combinato (vedi schema
sopra) con configurazione in parallelo

EV

EV

EV
EV

M
 SCHEMA 8: Pompa di calore per riscaldamento piscine con gestione in cascata

INDICAZIONI:

• Se le condizioni critiche lo permettono il volano termico può non servire

• Dimensionare lo scambiatore a bassa temperatura
• In presenza di acqua salmastra lo scambiatore deve essere in titanio
• Installare una valvola di by-pass nel circuito piscina per equilibrare le perdite di carico
• Installare il dosatore di cloro sul ramo di uscita dello scambiatore e dopo la valvola di by-pass

PISCINA

60
VE VE

DOSATORE IMPIANTO
DI CLORAZIONE

VE VE

SCAMBIATORE
A PIASTRE
Accumulo inerziale

Caratteristiche tecniche
Pressione Attacco Numero
Spessore Temp. max Peso a Attacco Attacchi
Capacità max. calotta sonde/
Mod. isolamento esercizio vuoto resistenza idraulici
esercizio superiore diametro
l mm °C bar kg R M,Ri,RC,SC,Ric N°/mm
200 200 >50 PU 95 3 51 Rp 1 ½ Rp ¾ Rp 2 3 /16
300 300 >50 PU 95 3 75 Rp 1 ½ Rp 1 Rp 2 3 /16
500 500 >50 PU 95 3 113 Rp 1 ½ Rp 1 Rp 2 3 /16
800 800 >50 95 3 140 Rp 1 ½ Rp 1 ½ Rp 2 3/16
1000 1000 >50 95 3 164 Rp 1 ½ Rp 1 ½ Rp 2 3/16

Dati dimensionali
A C D E F G H L M N
200 610 1329 150 261 621 761 841 1041 1195 735
300 650 1560 156 336 751 841 984 1236 1416 785
500 755 1818 161 364 914 1056 1131 1381 1651 906
800 880 1865 191 371 971 1071 1251 1461 1676 1123
1000 880 2245 191 371 1121 1231 1431 1831 2056 1268

61
Accumulo con serpentino di scambio
Caratteristiche tecniche
Descrizione grandezza Valore
Capacità l 300
Superficie scambio m2 4
Pressione massima esercizio serbatoio bar 10
Temperatura massima serbatoio °C 95
Pressione massima scambiatore bar 16
Temperatura massima scambiatore °C 110
Perdite di calore a 65 °C kWh/24h 2
Peso a vuoto kg 125

Attacchi Descrizione Dimensioni

KW Entrata acqua fredda Rp 1”
WW Uscita acqua calda Rp 1”
PV Entrata acqua scambiatore Rp 1”
PR Uscita acqua scambiatore Rp 1”
Z Ricircolo Rp 1”
Tr Guaina portasonda Rp ½
SF Sfiato G¾

62
Accumulo con serpentino di scambio

Caratteristiche tecniche
Descrizione grandezza Valore
Capacità l 500
Superficie scambio m2 6
Pressione massima esercizio serbatoio bar 10
Temperatura massima serbatoio °C 95
Pressione massima scambiatore bar 16
Temperatura massima scambiatore °C 110
Perdite di calore a 65 °C kWh/24h 3
Peso a vuoto kg 175

Attacchi Descrizione Dimensioni

KW Entrata acqua fredda Rp 1”
WW Uscita acqua calda Rp 1”
PV Entrata acqua scambiatore Rp 1”
PR Uscita acqua scambiatore Rp 1”
Z Ricircolo Rp 1”
Tr Guaina portasonda Rp ½
SF Sfiato G¾

63
 Modulo di raccolta dati per il dimensionamento della pompa di calore
Comune________________________________________
Località
Provincia __________________________________
❏ Aria-Acqua
Tipo di pompa di calore
❏ Acqua-Acqua

❏ Terra-Acqua

Superficie utile (mq) __________________________________________

Numero di abitanti __________________________________________

Fabbisogno termico (invernale-estivo)
❏ Si Allegare dati di calcolo
❏ No Specificare stratigrafia dell’involucro, tipologia
dei serramenti, esposizione verso l’esterno e verso i
locali non riscaldati

❏ ristrutturazione (impianto esistente; vecchio

Tipo di intervento generatore:________________________________)
❏ nuovo impianto
Sistema di emissione
❏ Impianto Radiante

❏ Termosifoni

❏ Ventilconvettori

Raffrescamento ❏ Si ❏ No

Integrazione accumulo di calore ❏ Si ❏ No

Tipo di alimentazione elettrica ❏ Monofase ❏ Trifase

❏ Dwg/Dxf ❏ Pdf ❏ Jpg ❏ Tiff

Planimetria in formato: Perchè si possa procedere all’elaborazione del
preventivo le planimetrie devono essere QUOTATE

Note:______________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
N.B. Si porta a conoscenza che sulla base delle informazioni su indicate è possibile effettuare solo un dimensionamento di larga
massima. Un dimensionamento accurato richiede il calcolo dei fabbisogni termico ed estivo dell’edificio in oggetto, eseguiti da
un tecnico abilitato nel rispetto delle vigenti norme.

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_____________________________________________________________________________________
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POMPE DI CALORE AD ALTA EFFICIENZA

Strada Portosello 77/B

04010 Borgo San Donato (LT)
Tel. +39 0773 848778 - Fax +39 0773 019855
info@rossatogroup.com - www.rossatogroup.com

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