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INTRODUCCIÓN
• Reconocer la fusión práctica que existe entre calidad y seguridad, no como adición
aritmética sino como un efecto sinérgico entre ambas.
• Analizar algunas de las variables que son necesarias tener en cuenta en el control
integral de gastos y pérdidas.
• Establecer políticas y estándares claves para la gestión de la salud ocupacional,
desde la óptica del control total de pérdidas.
• Reconocer la importancia de investigar los accidentes de trabajo bajo el enfoque
predictivo de secuencia de daños.
En la actualidad las empresas comienzan a darse cuenta que tanto la calidad como la
seguridad deben trabajarse con un enfoque previsivo y que se pueden aplicar los
conceptos, filosofía, técnicas y métodos que se están empleando en el
aseguramiento de la calidad para mejorar la gestión de la seguridad.
Los métodos de mayor valor en la prevención de los accidentes son análogos a los
métodos requeridos para el control de la calidad, costos y cuantificación de la
producción
H.W. Heinrich (1931)
3
VIÑA, Silvio y otros. En busca de la sinergia: integrando la calidad y seguridad en la gestión. Mapfre
Seguridad, no 65, 1997
Osvaldo Ferreiro P.
Secretario general. Premio a la Calidad
• Principio común: La prevención asegura que las cosas se hagan bien desde el
principio y resulten de la manera en que se han planificado.
SEGURIDAD VS CALIDAD
• Meta : cero accidentes • Meta : cero defectos
• Análisis de incidentes / accidentes • Análisis de eventos
• Políticas, procedimientos y guías de • Políticas, procedimientos e
actuación, estándares de seguridad instrucciones de trabajo
documentadas
4
MANZELLA, James. La excelencia en los resultados de seguridad a través del proceso de calidad
total. Professional Safety, mayo 1997. Traducido por: Rafael de Fex. Suratep SA
El control de pérdidas se ha definido como “una práctica administrativa que tiene por
objeto neutralizar los efectos destructivos de las pérdidas potenciales o reales, que
resultan de los acontecimientos no deseados relacionados con los peligros de la
operación”5. La administración incluye los métodos y procedimientos cuyo propósito
es disminuir las pérdidas relacionadas con los acontecimientos no deseados.
Saben muy bien quienes trabajan en el área de la seguridad y salud ocupacional que
el control de pérdidas proporciona oportunidades importantes no sólo para manejar
los costos sino, además, para mejorar la administración en su totalidad.
Parte del estudio incluyó 4.000 horas de entrevistas a los trabajadores, llevadas a
cabo por supervisores entrenados sobre la ocurrencia de incidentes. Los resultados
de este segmento del proyecto añadieron, a la proporción, 600 incidentes sin pérdida.
Tan sólo el 15% de los problemas de una compañía pueden ser controlados por los
trabajadores, mientras que el 85% restante puede ser controlado exclusivamente por
la administración.
Demming : pionero de los círculos de calidad
5
Consejo Interamericano de Seguridad. Técnicas profesionales del control de pérdidas. New Jersey,
U.S.A, sin año.
LESIÓN LEVE
Cualquier lesión notificada que no sea grave
10
ACCIDENTES CON DAÑO A LA PROPIEDAD
Todo tipo
30
ACCIDENTES SIN LESIÓN O DAÑO VISIBLE
Incidentes
600
Figura 1. “Por cada lesión grave que se informó se reportaron 9.8 lesiones
leves y 30.2 accidentes con daño a la propiedad y aproximadamente 600
incidentes o cuasi-accidentes”*
Las empresas que buscan resultados exitosos en el control de sus pérdidas son
aquellas que además de notificar e investigar los accidentes que causan lesiones o
daño a la propiedad, también notifican e investigan los incidentes. Desde el control
total de pérdidas estos son definidos como “un acontecimiento no deseado, el que
bajo circunstancias ligeramente diferentes, podría haber resultado en lesiones a las
personas, daños a la propiedad o pérdida en los procesos”6
Para las empresas los costos de los accidentes significan gastos y pérdidas que no
son iguales en todos los casos. Las diferencias más evidentes dependen de los
factores de riesgo específicos en cada una de ellas, así como las adecuadas
medidas de seguridad adoptadas.
Son muchos los autores que se han ocupado del análisis de costos. Heinrich los ha
dividido en costos directos e indirectos; Simonds en asegurados y no asegurados;
Compes en generales e individuales; y Wallach propone dividirlos en costos de
trabajo, de maquinaria, de mantenimiento, y de tiempo.
Para hacer un buen análisis de costos por accidentes es importante tener en cuenta
no solo los costos que ocasionan las lesiones con tiempo perdido (que generalmente
corresponden a los costos directos que son asegurables por las Administradoras de
Riesgos Profesionales), sino además otros gastos o pérdidas (ubicados en los costos
indirectos), que tienen su origen en:
Los costos ubicados en la cima iceberg se ve aminorada al compararla con los costos
que se indican bajo la superficie, y que se aumentan por lo menos seis a cincuenta y
tres veces más.
Es bien sabido que las pequeñas cosas cuentan, pero normalmente se les ve triviales
y poco importantes, a menos que ocurra una emergencia o accidente grave. Cuando
esto sucede esas pequeñas cosas comienzan a verse como grandes problemas.
*
ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO. O. I. T. 1.989, p. 19.
Citado en: La evaluación de resultados en el programa Seguridad y Salud Ocupacional. Op. Cit. P
56.
Médicos
Costos de compensación
(Costos asegurados)
$1
Daño a los edificios
Daño a las herramientas y equipo
$5 a $50
Daño a los productos y materiales
Retrasos e interrupciones de la producción
Gastos legales
Gastos de abastecimientos y equipo
de emergencia
CONTABILIZADOS Alquiler de equipo
COSTOS DE DAÑO
A LA PROPIEDAD
(COSTOS NO ASEGURADOS)
Tiempo de investigación
Salarios pagados por tiempo perdido
$1 a $3
Costos de contratar y/o entrenar sustitutos
Horas adicionales de trabajo
Tiempo de supervisión adicional
Tiempo trámites administrativos
Disminución de la producción del trabajador
lesionado
COSTOS MISCELANEOS Pérdida de negocio y prestigio
NO ASEGURADOS
Sin embargo estos actos y condiciones son sólo síntomas de los problemas; lo que
significa que cualquier esfuerzo para controlarlos o eliminarlos, sin pensar en unas
causas básicas, no va más allá de soluciones temporales existiendo el riego de que
se vuelvan a presentar con otros matices.
Las causas básicas son la respuesta a las preguntas ¿porqué existen condiciones
subestándares? (Equipo sin protección, herramienta defectuosa, desorden...) y
¿porqué las personas se desvían de los estándares establecidos? (no utilizar los
equipos de protección, trabajar a velocidad insegura, levantar inadecuadamente los
objetos...)
El modelo considera que lo anterior sucede, entre otros factores, por las razones que
se exponen en el siguiente cuadro.
Pero para Bird, queda una pregunta fundamental: ¿por qué se producen los factores
personales y los factores del trabajo?
En el anexo 1 se describen los 20 elementos claves, que el ILCI considera que hay
que tener en cuenta para el control administrativo de pérdidas.
Sólo el 15% de los problemas pueden ser controlados por los empleados, mientras
que el 85% puede ser controlado solamente por la administración
Demming
RESUMEN
Glen F. Mickey
Presidente del Consejo Interamericano de Seguridad
Con base en el cuadro que se presenta a continuación, y que incluye las acciones
básicas para el control, califíquese usted mismo con sinceridad y en forma
confidencial
ELEMENTOS CLAVES T P I
1. Liderazgo y apoyo de la administración
2. Entrenamiento de los jefes y supervisores
3. Inspecciones planeadas
4. Análisis de tareas críticas
5. Observación del trabajo (comportamiento)
6. Investigación de accidentes e incidentes
7. Análisis de accidentes e incidentes
8. Preparación para emergencias
9. Reglas de la organización
10. Entrenamiento de empleados y trabajadores
11. Equipo de protección personal
12. Controles de salud e higiene industrial
13. Controles de ingeniería
14. Comunicaciones personales
15. Reuniones de grupo y Comités
16. Promoción general de la Salud Ocupacional
17. Contratación y ubicación (personal fijo y temporal)
18. Controles de compras
19. Seguridad fuera del trabajo
20. Sistema de medición y evaluación del programa
(Auditorias)
TOTAL
1. T= Totalmente cumplido
2. P = Parcialmente cumplido
3. I = Cumplimiento insuficiente o no se ha pensado en el problema
Sus respuestas
Heinrich
BIBLIOGRAFIA
12. Controles de salud e higiene industrial. Este elemento incluye las actividades
que se realizan en el programa con el fin de identificar y evaluar los factores de riesgo
ambientales que pueden ocasionar enfermedades profesionales y realizar los
controles tanto en el ambiente como en las personas.
13. Controles de ingeniería: Son los métodos más eficaces de prevención, pues el
control de los riesgos desde el diseño es más efectivo y menos costoso que rediseñar
equipos, maquinarias e instalaciones después de estar en uso.
19. Seguridad fuera del trabajo: Los accidentes y enfermedades por exposiciones
durante: la recreación, las actividades del hogar y el tránsito, tienen alta incidencia en
el ausentismo laboral y por lo tanto en la pérdida de productividad. Un programa
avanzado de salud ocupacional debe incluir un sistema de información sobre los
accidentes fuera del trabajo y los costos totales por lesiones y muertes fuera del
trabajo incluyendo los accidentes de la familia del empleado que resultan en costos
directos al empleador.
♦ Cada empleado nuevo o transferido, que deba realizar un oficio crítico (rutinario o
no rutinario) recibirá, por parte del supervisor, un entrenamiento en su puesto de
trabajo, antes de comenzar a trabajar. El registro de ésta actividad será enviado al
responsable de salud ocupacional y al jefe de personal.
♦ Todo accidente de trabajo por leve que sea y todo incidente con daño a la
propiedad, con pérdidas de más de $---, o con deterioro del medio ambiente, será
investigado en el formato de investigación de accidentes de la empresa, por el
supervisor de la sección y durante el turno en el cual ocurrió el evento.
♦ Cada año, como mínimo, los supervisores harán un refuerzo o actualización, con
su equipo de trabajo, sobre los procedimientos o estándares de calidad, seguridad
y medio ambiente, de acuerdo con las necesidades identificadas en el plan
estratégico. Este será registrado en su respectivo formato y enviado al
responsable de la salud ocupacional.