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Investigación Operativa.
Profesor: Sr. Sergio Calvo U.
1.- CSEG
El Consejo de Seguridad de Estados Unidos debe asignar un presupuesto para los próximos tres años. Ya
se han tomado decisiones irrevocables con respecto a varias “ áreas programadas” y a su financiamiento
total; por ejemplo, se ha asignado un total de 110.000 dólares a la prevención de fallecimientos y a la
reducción en daños a propiedades por accidentes automovilísticos. Pero hay que tomar decisiones
detalladas acerca de los proyectos específicos para alcanzar los objetivos de los programas. En el caso de
la prevención de fallecimientos y de la reducción de daños a propiedades, la tabla 1 contiene los
proyectos que recomendaron los analistas del consejo, junto con los datos apropiados. Los miembros del
consejo quieren que usted los ayude a tomar las decisiones sobre la asignación del presupuesto (o sobre la
elección y la magnitud de los proyectos). Al preguntarles cuál de los objetivos específicos es más
importante, dijeron: “ ¡ Es una pregunta difícil! Por una parte, la vida humana es sagrada y no puede
comprarse con ninguna cantidad de dinero.
Por otra parte, si hay dos maneras de ahorrar el mismo número de vidas, obviamente preferiríamos el
proyecto que dé como resultado la menor cantidad de daños a propiedades”.
Al preguntarles en forma específica cuál sería la “ compensación” entre vidas salvadas y daños a
propiedades que les sería indiferente, su respuesta fue: “ ¡ Esta pregunta es aún más difícil! Sin embargo,
somos conscientes de que un organismo de gobierno ha establecido, para fines internos de asignación de
recursos, un valor monetario implícito de 300.000 dólares por una vida humana que se salve (creemos que
otro organismo también usa esta cifra para tomar decisiones acerca de la incorporación de características
de seguridad adicionales en su equipo)”.
Formule un modelo de programación lineal cuya solución represente una asignación óptima del
presupuesto de 110.000 dólares, con base en la información anterior. Asegúrese de definir todas las
variables que utilice. Tiene que resolver el problema formulado.
Tabla 1
2.- NA.
Nationwide Airlines, se enfrenta a un fuerte aumento en el costo del combustible para
aviones y se interesa por optimizar sus compras de combustible en distintos lugares del
país. En términos generales, hay varias opciones con respecto a la cantidad de
combustible que puede cargarse en un avión para un vuelo, mientras no se violen los
limites mínimos y máximos. El programa de vuelo se considera como una secuencia de
segmentos de vuelo, o etapas, que sigue cada avión. El programa de vuelo regresa
finalmente al punto de partida, para que se obtenga una rotación. Considere la siguiente
rotación: Los Angeles- Miami- Tampa- La Guardia- Los Angeles.
A 40 10 1,80
B 20 15 0,75
C 10 35 0,40
D 5 40 0,15
4.- EAC
Empire Abrasive Company (EAC) produce polvo de oxido de aluminio que utiliza en
sus afiladoras y en sus abrasivos. Hay dos tipos de insumos, llamados crudo de Surinam
y crudo Chino (según el país de donde proviene la bauxita de la cual se obtiene el
crudo). Por último, hay dos modos de procesamiento, llamados rápido y lento, que
pueden aplicarse a cualquiera de los materiales de entrada para producir diversos
porcentajes de los productos terminados. La tabla 2 describe los porcentajes de cada
producto terminado que se obtienen de las posibles combinaciones de los materiales de
entrada y de los modos de procesamiento.
La tonelada de crudo de Surinam cuesta 300 dólares, mientras que la de crudo chino
cuesta 350. Una tonelada de procesamiento rápido cuesta 50 dólares, y una de
procesamiento lento cuesta 40 dólares. La tonelada de polvo grueso se vende a 500
dólares y la de polvo fino a 325. La planta EAC puede procesar 1000 toneladas de crudo
por semana. No hay limites en cuanto al volumen de producto terminado que puede
venderse.
Formule un modelo de programación lineal para este problema que indique como
puede llegar EAC a la situación más rentable. Nota : EAC puede usar ambos tipos de
procesos, es decir, pueden existir soluciones fraccionarias.
5.- GOTHAM
El sistema escolar de la ciudad GOTHAM tiene tres escuelas secundarias que atienden
las necesidades de cinco áreas vecinales. Las capacidades de las escuelas son:
Escuela Capacidad
(máximo de alumnos)
A 4000
B 3000
C 2000
Total 9000
1 2100 30
2 2400 80
3 1300 20
4 800 10
5 1600 20
Total 8200
Vecindario
Escuela 1 2 3 4 5
Un juez federal ha dictaminado que ninguna escuela federal de la ciudad tenga mas del
50% ni menos del 30% de alumnos pertenecientes a las minorías. Suponga que la
cantidad de estudiantes que proceden de cada vecindario tiene la misma composición
racial que todo el vecindario. Usted desea elaborar un plan que minimice el número
total de kilómetros de transporte de los estudiantes, que cumplan las exigencias de
integración del juez, y que garantice que no se transporte a ningún estudiante mas de 2,5
kilómetros.
Formule un modelo de programación lineal para resolver este problema.
6.- PPC
Precision Pencil Company (PPC) produce lápices de madera y el grafito de los
lápices. Hay dos clases principales de sus productos: lápices regular y de dibujo. La
producción de grafito para las dos clases utiliza las mismas instalaciones, pero en el
caso del de mayor calidad para dibujo, las operaciones del departamento requieren casi
el doble de tiempo por kilogramo de material que para el grafito regular. El
departamento de fabricación está altamente automatizado y, en la fase de manufactura,
la tasa de producción es idéntica para las dos clases de producto. La tabla adjunta
presenta un resumen de la tasa máxima de producción por hora para cada departamento
(grafito y fabricación) cuando el departamento sólo se usa para una clase de productos.
Clase de producto
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Regular Dibujo
departamento (por hora) (por hora)
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Los lápices regulares usan 10 Kg. De grafito regular por gruesa y los lápices de
dibujo requieren 15 Kg. de grafito de dibujo por gruesa.
La demanda de lápices de dibujo es constante: 6500 gruesas por trimestre. La demanda
de los lápices regulares también es constante en el primer trimestre del año, 7800
gruesas, luego sube a 10400 gruesas el segundo y tercer trimestre (por los pedidos
escolares) y luego baja otra vez a 7800 gruesas en el cuarto trimestre.
Cada uno de los departamentos (grafito y fabricación) dispone de 520 horas de
producción normal por trimestre, además de un máximo de 78 horas de producción con
tiempo extra. Los inventarios de grafito y lápices terminados pueden almacenarse de un
trimestre al siguiente.
El costo variable para fabricar un kilogramo de grafito es de 0,10 dólares para el regular
y de 0,15 dólares para el de dibujo. El costo variable de fabricación de una gruesa de
lápices (incluyendo el costo del grafito) es de cuatro dólares para los lápices regulares y
de 4,50 dólares para los lápices de dibujo, en tiempo regular. Estos costos aumentan un
10% con la producción en tiempo extra. El costo total de almacenamiento es el 20% del
costo variable anual.
Formule un modelo de programación lineal cuya solución indique un plan de
producción para PPC en los cuatro trimestres del año.
7.- DMC
Daguscahonda mines company (DMC) explota minas de carbón a tajo abierto en la
parte occidental de Pennsylvania. Actualmente trabaja en tres minas, A, B y C, cada una
de las cuales produce carbón con distinto contenido de azufre y ceniza.
El carbón de las tres minas se transporta a un molino común que muele el carbón para
obtener una mezcla mas fina. El carbón se “lava” después para eliminar parte del azufre
y la ceniza. En el proceso de lavado se vacía el carbón molido en un tanque de gran
tamaño que contiene un fluido. El carbón mas limpio flota y se retira para venderlo. El
carbón con mayor concentración de impurezas se hunde en el fondo del tanque y se
desecha.
Se puede controlar la cantidad de impurezas que se eliminan utilizando fluidos de
lavado de distintas densidades (de pesos específicos diferentes. Actualmente se usan tres
fluidos: ligero, mediano y pesado. Con el fluido pesado se recupera ( es decir, flota)
mayor cantidad de carbón pero se elimina menor cantidad de impurezas ( véase tabla 3)
Si el carbón de la mina A se lava solo con fluido ligero, únicamente se recupera el 40 %
del carbón para la venta. Este carbón contiene un 0.62% de azufre y un 1.6 % de
cenizas. Por otra parte si se usa el fluido pesado, el rendimiento aumenta al 55% pero el
carbón recuperado contiene 1.04% de azufre y 2.1% de cenizas.
La operación de molido y lavado se configura de manera que se puede usar cualquier
combinación de carbón de las minas con cualquiera de los fluidos.
Después del lavado, se combina todo el carbón para formar una sola mezcla, que DMC
pone a la venta. Los requerimientos ambientales limitan la mezcla aun máximo de 0.5%
de azufre y de 2.0 % de cenizas.
Hay otras restricciones. El equipo disponible limita la cantidad que puede producirse en
cada mina (véase tabla 4). El molino puede manejar un máximo de 8000 toneladas de
carbón "no lavado" por semana, con tiempo normal, pero con tiempo extra la capacidad
puede aumentar a 12000 toneladas. El costo de la operación de molido es de cinco
dólares por tonelada de carbón no lavado en tiempo normal y de 7.50 dólares por
tonelada en tiempo extra. El tanque de lavado puede manejar hasta 6000 toneladas de
carbón recuperado en tiempo normal y otras 3000 toneladas más en tiempo extra. El
costo de lavado es de 10 dólares por tonelada de carbón recuperado en tiempo normal y
de 15 dólares en tiempo extra.
8.- DD
Delight Dairy Company ( DD ) produce una amplia gama de productos lácteos.
Los productos se han separado en dos categorías principales, con el fin de planificar la
producción: helados (varios sabores y tamaño) y especialidades (helado en palito,
emparedado de helado, conos de helado, etc). Cada clase de producto tiene su propio
equipo de empaquetado, pero ambos usan una misma máquina de fabricación de helado;
también se emplean el mismo grupo de trabajadores para producir y empaquetar cada
clase de producto.
Los helados requieren dos horas de máquina de fabricación de helado, una hora en su
propia línea de empaquetado y tres horas de trabajo para producir 4000 litros de
producto terminado.
Las especialidades requieren una hora de la máquina de fabricación de helado,
una hora en su propia línea de empaquetado y seis horas de trabajo para producir el
equivalente de 4000 litros de producto terminado. DD puede vender 4000 litros de
helado en 300 dólares, y 4000 litros de especialidades en 500 dólares. Los costos de
materias primas son aproximadamente iguales para ambas clases de productos.
9.- IGC
Impala Gold Company operaba una mina de oro en el Estado Libre de Orange,
Sudáfrica. La operación consistía en minería subterránea, a una profundidad de 1400
metros, para la extracción de mineral de oro. Las rocas se transportaban por los túneles
de la mina a un molino que trituraba la roca y extraía el oro.
Las rocas que extraían de los tres túneles se enviaban al molino para ser
trituradas y refinadas. La capacidad del molino dependía de la finura del molido de las
rocas. Si las rocas se molían finamente, la capacidad del molino era de 240000
toneladas mensuales y se recuperaba el 95% del oro en la operación. Las rocas de cada
túnel se podían moler por separado. El costo de molido fino de una tonelada de roca era
1.12 rands por tonelada. Si el molido de las rocas era grueso, la capacidad del molino
era de 250000 toneladas, pero la recuperación de oro bajaba al 90%. El costo de molido
grueso de una tonelada de roca era de 0.85 rands. La mina podía vender todo el oro que
produjera, a 0.80 rands el gramo.
TABLA
10.- MILKA
El país de Milkandhoney sólo producía maquinaria, acero y automóviles, e importaba
todos los demás bienes. El Ministro de Economía pensaba que se podía mejorar el
bienestar de país, maximizando el valor monetario neto de las exportaciones ( es decir,
el valor de las exportaciones menos el costo de los materiales que se utilizaban para
producirlas ). Milkandhoney podía vender en el mercado mundial todo el acero, los
automóviles o la maquinaria que produjera, a precios de 500 dólares por unidad de
acero, 1500 dólares por automóvil y 2500 dólares por unidad de maquinaria.
Para producir una unidad de acero se requerían 0.05 unidades de maquinaria, 0.01
unidades de automóviles, dos unidades de mineral comprado en el mercado mundial a
100 dólares la unidad y otros materiales de importación con costo de 50 dólares.
Además era necesario medio trabajador - año para producir una unidad de acero. Las
fundidoras de acero de Milkandhoney tenían capacidad para producir 100000 unidades
cada año.
Para producir una unidad de automóviles, se necesitaba una unidad de acero, 0.1
unidades de maquinaria y un trabajador - año, así como 300 dólares de materiales
importados para producir cada unidad. La capacidad de producción de automóviles era
de 700000 unidades anuales.
Para producir una unidad de maquinaria se requerían 0.01 unidades de automóvil, 0.5
unidades de acero y dos trabajadores - año, además de 100 dólares para artículos
importados de otros países. La capacidad de las plantas de maquinaria era de 50000
unidades por año.
El total de personal disponible para trabajar en Milkandhoney era de 800000 personas
por año.
a. Suponiendo que no se puede importar acero, automóviles ni maquinaria, formule
un modelo de programación lineal para determinar la combinación de producción
que maximice las exportaciones netas ( dólares ). Tenga cuidado en definir todas
las variables y establecer todas las relaciones entre variables.
b. ¿Cómo formularía el problema de programación lineal si no hubiera restricciones
sobre la importación de automóviles, acero ni maquinaria con los precios que se
indican? ¿Hay alguna solución obvia para el problema formulado de esta manera?
11.- FABRI:
Un fabricante elabora un producto en tres plantas y lo distribuye a través de cuatro
almacenes de servicio al mercado. Se proporcionan los datos siguientes:
Costos de Transporte
A ALMACEN
1 2 3 4
DE
PLANTA A 0.20 0.20 0.30 0.30
B 0.20 0.10 0.35 0.40
C 0.45 0.30 0.20 0.20
12.- Delight Dairy Company ( DD1 ) produce una amplia gama de productos
lácteos. Los productos se han separado en dos categorías principales, con el fin de
planificar la producción: helados (varios sabores y tamaño) y especialidades (helado en
palito, emparedado de helado, conos de helado, etc). Cada clase de producto tiene su
propio equipo de empaquetado, pero ambos usan una misma máquina de fabricación de
helado, cada máquina requiere de un trabajador para su funcionamiento; también se
emplean el mismo grupo de trabajadores para fabricar, producir y empaquetar cada
clase de producto.
Los helados requieren dos horas de máquina de fabricación de helado, una hora en su
propia línea de empaquetado y dos horas de trabajo para producir 4000 litros de
producto terminado.
Las especialidades requieren una hora de la máquina de fabricación de helado, una hora
en su propia línea de empaquetado y tres horas de trabajo para producir el equivalente
de 4000 litros de producto terminado. (Nota: En las horas de trabajo para producir ya
sea 4000 litros de Helado o Especialidades no están consideradas las horas de trabajo
para el funcionamiento de las máquinas). DD puede vender 4000 litros de helado en
300 dólares, y 4000 litros de especialidades en 500 dólares. Los costos de materias
primas para la elaboración de los 4000 litros son aproximadamente iguales a 150
dólares para ambas clases de productos.
13 .- Una empresa debe producir tres tipos de productos P1, P2 y P3, para lo cual
dispone de 4 líneas de producción donde se conoce la siguiente información: un
costo fijo por preparación de la línea que depende del producto a producir (tabla 1),
un costo variable de producción (tabla 2), y el tiempo que se requiere para producir
una unidad de producto en cada una de las líneas de producción (tabla 3). Si cada
línea puede operar como máximo 40 horas a la semana y se requiere producir a lo
menos para cada producto las cantidades señaladas en la tabla 4, formule un
problema que le permita satisfacer las demandas minimizando los costos totales de
producción.
Producto / L1 L2 L3 L4
Líne
a
P1 10 20 25 30
P2 9 6 10 20
P3 12 13 22 18
Producto / L1 L2 L3 L4
Líne
a
P1 100 80 60 40
P2 90 100 80 70
P3 150 120 90 110
Producto / L1 L2 L3 L4
Líne
a
P1 4 6 5 3
P2 8 6 7 10
P3 9 12 10 11
14.- Una empresa desea planificar la producción de sus productos A y B para los
próximos tres meses. El siguiente cuadro muestra las demandas en kilos estimadas
para cada mes como el inventario inicial al comienzo del mes como el inventario
final deseado para el mes 3.
• Jornada laboral tiempo normal 22 días al mes trabajando 8 horas por día.
• Sueldo mensual de cada trabajador US $ 1080.
• Costo producción en sobretiempo 100 % respecto a la produde recargo sobre
hora normal de trabajo.
• Costo de contratar un trabajador US $ 2.500.
• Costo de despedir un trabajador US $ 4.000.
• Horas hombres requeridas para producir un kilo de producto A 1,5 horas.
• Horas hombres requeridas para producir un kilo de producto B 2.0 horas.
• Máximo sobretiempo posible a utilizar 25 % del tiempo disponible.
• Fuerza de trabajo inicial 15 personas.
• Todos los trabajadores trabajan con la misma eficiencia y a la misma velocidad.
15.- Una empresa aérea dispone de tres tipos de aviones: 5 aviones tipo 1
con capacidad de 50 pasajeros cada uno, 8 aviones tipo 2 con capacidad de 30
pasajeros cada uno y 10 aviones tipo 3 con capacidad de 20 pasajeros cada uno,
con estos aviones tiene que tratar de cubrir sus necesidades diarias de viajes
dentro de cuatro rutas. El número de viajes diarios que puede hacer cada tipo de
avión en cada ruta se muestra en la siguiente tabla:
• Jornada laboral tiempo normal 22 días al mes trabajando 8 horas por día.
• El valor de la hora hombre es de US $ 6.
• Costo producción en sobretiempo 50 % de recargo sobre hora normal de
trabajo.
• Horas hombres requeridas para producir un kilo de producto A 1,5 horas.
• Horas hombres requeridas para producir un kilo de producto B 2.0 horas.
• Máximo sobretiempo posible a utilizar 25 % del tiempo disponible.
• Fuerza de trabajo inicial 15 personas.
• Todos los trabajadores trabajan con la misma eficiencia y a la misma velocidad.
Mes 1 Mes 2
Costo Producción A US $ / Kilo 30 27
Costo Producción B US $ / Kilo 35 32
Costo Inventario A US $ / Kilo - mes 5.0 4.5
Costo Inventario B US $ / Kilo - mes 4.3 3.8
• Jornada laboral tiempo normal 22 días al mes trabajando 8 horas por día.
• Sueldo mensual de cada trabajador US $ 1056.
• Costo producción en sobretiempo 100 % de recargo, respecto a la producción.
• En tiempo normal de trabajo.
• Horas hombres requeridas para producir un kilo de producto A 1,5 horas.
• Horas hombres requeridas para producir un kilo de producto B 2.0 horas.
• Máximo sobretiempo posible a utilizar 25 % del tiempo disponible.
• Fuerza de trabajo inicial 15 personas.
• Todos los trabajadores trabajan con la misma eficiencia y a la misma velocidad.