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SERVICIO DE REBABITADO DE CHUMACERAS



 

  
   

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El objetivo del presente cubre los requisitos mínimos para el servicio de REBABITADO de
chumaceras.

    

El proveedor en su propuesta deberá indicar las normas técnicas utilizadas en el proceso


de colado y maquinado.

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Material : Acero fundido y babit.


Dimensiones Chumacera : Ver plano adjunto Nª D-69
Diámetro del eje : 13´
Tipo de eje : Horizontal.
Revoluciones del eje : 300 RPM.

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Material : Acero fundido y babbitt.


Dimensiones Chumacera : Ver plano adjunto Nª DI-413-00027.
Diámetro del eje : 18 7/8´
Tipo de eje : Vertical.
Dimensiones del eje : Ver anexo.
Revoluciones del eje : 257 RPM.
Sobre velocidad del eje : 385 RPM.

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 (% (% ( + 02 (dos) juegos de chumaceras.

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u Retiro del metal antifricción (babit) existente.

u Retiro del serpentín.

u Inspección con ensayo no destructivo de Liquido Penetrante.

u Fabricación y Montaje de nuevo serpentín de material Brass conforme al plano D-69,


excepto los terminales roscados el cual serán remplazados por bridas. En el material
Brass considerar aleación de 85% Cu y 15% Zn. El serpentín trabaja a una presión
de operación de 300 psi.

Las bridas se sugieren con 2 agujeros para roscado, los lados externos de la brida
estará a 12 ½´ desde el centro del eje de la chumacera.

u Babitado de Chumacera con material nuevo de las siguientes características indicas


en la tabla A.

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COMPOSICIÓN DE ALEACIÓN
Estaño Sn 81.410 %
Antimonio Sb 10.500 %
Cobre Cu 5.480 %
Plomo Pb 1.850 %

 ,  

u Maquinado del metal antifricción a medida final según Plano D-69.

El mayor cuidado en este proceso es conseguir el paralelismo y la precisión del


diámetro del alojamiento del eje.

Los topes de los cojinetes de CH Pachachaca deben estar fileteados de acuerdo al


Anexo 1. La forma exacta de la curvatura será realizada según una plantilla el cual
se les proporcionara, esta zona sufre un gran desgaste. Ver Anexo 2.

Se debe realizar una inspección dimensional final con las bridas montadas en los
serpentines, y detalles de rectificado del babbitt según lo indicado.

Este proceso queda a potestad de SN POWER PERU S.A para supervisarlo. El


postor ganador deberá dar las facilidades en su taller durante la visita del personal
de SN POWER PERU S.A.

u Análisis químico de los componentes del nuevo material de aporte de babbitt,


indicando la Dureza Brinell, porcentaje de ductibilidad y pesos específicos.

u El material de los serpentines de aleación de Cu retirado será enteramente devuelto


a ELECTROANDES el día de entrega de los trabajos.

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 ,. *$+ 01 (un) juego de chumacera (anexo 3)

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u Retiro del metal antifricción (babit) existente.

u Inspección con ensayo no destructivo de Liquido Penetrante.

u Babitado de chumacera con material nuevo de las siguientes características indicas


en la tabla B.


COMPOSICIÓN DE ALEACIÓN
Estaño Sn 83.130 %
Antimonio Sb 6.520 %
Cobre Cu 5.770 %
Plomo Pb 4.350 %

 , 


u Maquinado del metal antifricción a medida final según Plano Nº D1-413-00027

.Este proceso queda a potestad de SN POWER PERU S.A para supervisarlo. El


postor ganador deberá dar las facilidades en su taller durante la visita del personal
de SN POWER PERU S.A.

u Análisis químico de los componentes del nuevo material de aporte de babbitt,


indicando la Dureza Brinell, porcentaje de ductibilidad y pesos específicos.

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u Traslado de los 3 cojinetes desde la central Oroya hasta los talleres donde se
realizaran los trabajos

u El embalaje estará a cargo de la empresa ganadora y consistirá de jabas adecuadas


para proteger a las chumaceras de cualquier golpe, impacto o de las inclemencias
del clima durante su transporte, manipuleo y almacenamiento.

u Las jabas deben estar debidamente marcadas.

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 ) ,$*"$)0 / #$),&0$#% )(&,'!/ #$,*)-!(!$+

u Especificaciones técnicas de los materiales utilizados, certificados de análisis


químico, informe técnico de los procesos de fabricación, protocolos de control de los
trabajos, prueba, análisis químicos y planos con las medidas reales después de los
rebabitados.

u Rango de temperaturas de operación de las chumaceras.


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u Folletos y/o catálogos con datos técnicos, y otros que, según el postor, considere
necesarios para la evaluación del servicio.

u Cronograma de ejecución.

u El personal encargado del desarrollo de los trabajos deberán contar con una
experiencia mínima de tres años en el proceso de rebabitado, fabricación y montaje
de serpentín.

u El postor deberá adjuntar información sobre la infraestructura que dispone para


realizar el servicio, así como herramientas y equipos.

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El participante debe adjuntar a su información detallada acerca de lo siguiente:

u Características del Sistema de Calidad implantado dentro de su empresa para la


fabricación y/o suministro de servicios del tipo requerido en estas especificaciones.

u Además deberá de presentar el tiempo de garantía del servicio prestado a cada


repuesto.


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En el caso de retraso injustificado en la ejecución del servicio, se le aplicará al contratista


una penalidad de 1,5 % por cada día de atraso sin excepción alguna.

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Detalle del fileteado


  

  
  

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•   PLANTILLA CURVATURA CHUMACERA PACHACHACA.

    



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