SISTEMA DE TRANSPORTE

NEUMÁTICO
Materiales para el transporte neumático
Desperdicio de plástico para reciclaje.
Coladas de inyección.
Productos de plástico.
Desperdicio de plástico triturado.
Recortes de rollos en la industria del
tisú.
Sistema de transporte
neumático
Este sistema de transporte se
utiliza ampliamente en la industria
para el movimiento de granza o
similar así como para el transporte
de pequeñas piezas de plástico a
través de conductos.
El transporte de estos materiales
puede realizarse por presión de
aire o por vacío.
Sistema de transporte por
presión de aire (presión
positiva)
El material a transportar se alimenta
en el sistema a través de un inyec-
tor (venturi) para bajas capacidades
de transporte o bien mediante vál-
vulas rotativas en el caso de que se
deseen mayores capacidades de
transporte de material.
Sistema de transporte por
vacío (presión negativa)
En este caso el material a trans-
portar se aspira directamente en el
sistema de conductos y se trans- Sistema de
porta por vacío hasta un ciclón transporte
de descarga, a través del cual se
neumático
descarga el producto por gravedad
para su recogida, almacenaje o
Transporte por presión.
posterior reprocesado.

Potencia necesaria
En los casos descritos, el caudal y
presión necesarios los proporciona
un ventilador de alta presión modelo Ciclón
Multiair. En el caso de los sistemas
de transporte por presión, el venti-
lador se ubica antes del sistema de Multiair
alimentación de producto, a partir Inyector
de donde impulsa el producto a lo Tubería OK
largo de los conductos de manera
efectiva.

En el caso de los sistemas de

transporte por vacío, el ventilador
Multiair se ubica en la parte final de
la instalación, desde donde aspira el
producto y lo transporta a través del Ciclón
conducto.

Componentes modulares Multiair Válvula rotativa

Todos los sistemas Kongskilde de
transporte neumático se componen
de elementos estándar, los cuales
son completamente intercambia-
bles, de fácil montaje y desmontaje.
Esto significa que cualquier sistema
puede modificarse fácilmente o
aumentar su capacidad de trans-
porte con sólo reemplazar algunos
de sus componentes.
Tubería OK
Sistema a presión
El material entra en el sistema a través de una tolva y un inyector (para bajas capacidades)
o bien una válvula rotativa (para elevadas capacidades). Para muy elevadas capacidades,
deben usarse válvulas rotativas especiales. Ver diagrama 4.
El Multiair va ubicado justo antes del sistema de alimentación. El ciclón separa el aire de
transporte del producto transportado, decantándolo por gravedad.
Multiair

Tubería OK

Ciclón

Válvula rotativa

Sistema por vacío

El Multiair se ubica por detrás del ciclón. En este caso es necesario utilizar una válvula
rotativa para la descarga del producto desde el ciclón, con el fin de mantener la
estanqueidad en el sistema. Este sistema puede aspirar producto desde el suelo, a granel
desde cisternas o bien, directamente desde la salida de producto de cualquier proceso
productivo.
Dimensionado de una sistema de tilador está calculada en base a una temperatu-
transporte a presión ra ambiente de 20 ºC y una presión atmosférica
En la parte izquierda del diagrama se selecciona la ca- de 760 mm Hg.
pacidad deseada de transporte, junto con la capacidad Esto es sólo una de las muchas posibilidades
de transporte deseada. El ventilador necesario es aquel de los sistemas de transporte neumático.
cuya curva queda por encima del punto capacidad-dis- No dude en consultarnos si su caso difiere de lo
tancia seleccionado. El color de fondo indica el sistema expuesto en este ejemplo.
más adecuado de alimentación del producto. Estos dia-
gramas de capacidad son para un sistema tipo formado Capacidad
por 2 x codos 90º y 4 m de tramo vertical ascendente. % de máx.

Si el sistema que queremos calcular tiene más de 2 x 100

codos 90º, la distancia de trasporte debe corregirse. El
diagrama en la parte derecha indica los valores de cor- 80
rección en este supuesto. 60
25 50 75 100
Estas indicaciones para el dimensionado de sistemas
La capacidad del sistema se reduce hasta un 20% en Cant.
es sólo una guía, válida para granza plástica con un función del % de material recuperado en el contenido recuperado
densidad aparente de 560 kg/m3. La potencia del ven total. % del máx.

Dimensionado Distancia vertical adicional

Capacidad de transporte Corrección longitud m
Tn/hora
20
40 16
3400 3500 4600 4750 5000
38
12
36 Tipo
RV40
especial
8
34 3300
32 4

30 0
2 4 6 8 10 12 14 16
28
1.2 m de distancia adicional deben añadirse por cada Metros por
26 metro de distancia vertical, por encima de los 4 m. encima de 4 m
2200
24
Codos extras
22 Corrección longitud m
2150 80
20
18 Distancia
70 6 x 90°
Codos vertical
16 Ejemplo
extra
extra
60
14 2100 5 x 90°
50
12
4 x 90°
10 40
1055 RV20
8 30 3 x 90°

123001393 HI/E/Pneu. Conveying/0908

6 1055 20 2 x 90°
4 1040
1020 10
2 1 x 90°
TF
0 0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 1020 1040 1055 2100 2150 2200 3250 3300 3400 3500 4600 4750 5000
Tipo Multiair
2200 Tipo Multiair RV 20 Válvula TF Inyector
4 x 90°
Núm. de codos extras,
rotativa superior a 2 x 90º.
Ejemplo: Si deben transportarse 15 Tn/hora a largo de una distancia de 80 m, será suficiente usar un Multiair 2200 junto con una válvula rotativa RV 40. Si la instalación tiene un total de
6 codos (4 extra), la distancia total deberá corregirse en 38 m. Si la distancia vertical son 12 m (8 m extra), entonces deben añadirse 10 m.
Distancia total en el cálculo: 80+38+10 = 128 m. En este caso se requeriría un Multiair 3400.
Reservado el derecho de modifacaciones.

Kongskilde España
Howard Ibérica, S.A
Ctra. Granollers - Girona, km. 1,5
08520 - Les Franqueses del Vallès
Apartado Correos 46
08520 Les Franqueses del Vallès (Barcelona)
Tel: 93 861 71 50 • Fax: 93 849 35 77
mail@hi.kongskilde.com
www.kongskilde.com