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1.1.1 – Formulário
1.2 – Dimensionamento
Mt i ±1
b1 ⋅ do12 = 5,72 ⋅ 10 6 2
⋅ ⋅ϕ
Padm i ± 0,14
Onde:
48,7 ⋅ HB
Padm = 1/ 6
[kgf/cm2]
W
Fator de durabilidade
60np ⋅ h
W =
10 6
Onde:
np=rotação do pinhão [rpm]
h=duração do par [horas]
HB=dureza Brinell [kgf/mm2]
OBS.: Os Aços SAE 4320, SAE 4340, SAE 8620 e SAE 8640, quando
submetidos a tratamento térmico, podem atingir dureza superior a
especificada, sendo necessária a utilização da escala Rockwell C(HRC).
Nesses casos utiliza-se a escala de conversão de dureza:
Normalização do módulo
Suponha-se que ao estimar o módulo, este se encontre na faixa de 1,0 a 4,0
mm. Neste intervalo, os módulos normalizados são:
1,00;1,25;1,50;......3,50;3,75;4,00. Como se nota, um incremento de 0,25 para
os módulos normalizados da faixa.
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Mt 2 Mt
Ft = =
rp do
Onde:
Ft=Força Tangencial [kgf]
Mt=Torque [kgf cm]
rp= Raio primitivo da engrenagem [cm]
do= Diâmetro primitivo da engrenagem [cm]
Fr
tgα =
Ft
Fr = Ft ⋅ tgα
Onde:
Carga resultante Fn
Fn = Ft 2 + Fr 2
Ft ⋅ q ⋅ ϕ
σ max = ≤ σ material
b⋅m
Onde:
σmax= Tensão máxima atuante na base do dente [kgf/cm2]
Ft= Força Tangencial [kgf]
m = módulo [cm]
b = Largura do dente do pinhão [cm]
φ = Fator de serviço ( tabelado)
q = Fator de forma [adimensional]
σmaterial = Tensão admissível do material [kgf/cm2]
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Relação de transmissão i Z 2 do 2 n1
i= = =
Z1 do1 n 2
Mt i ±1
b1 ⋅ do12 = 2 ⋅ f 2
2
⋅
P ⋅ ϕp i
adm
Onde:
φp 1,00 1,11 1,22 1,31 1,40 1,47 1,54 1,60 1,66 1,71
βo 0o 5o 10o 15o 20o 25o 30o 35o 40o 45o
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Ft ⋅ q
σ= ≤ σ adm
b ⋅ mn eϕr
Onde:
Ft = Força tangencial [kgf]
q = Fator de forma
b = largura do pinhão [cm]
mn = módulo normal [m]
e = fator de carga
e Serviço
0,8 Serviços pesados
1,0 Serviços normais
1,5 Serviços leves