industriale,ovvero sistema produttivo, un insieme di elementi di qualsiasi specie , integrati e interagenti, aventi come obiettivo la produzione di beni e servizi di prevista utilità” Sono considerate attività produttive - aziende che trasformano tramite manodopera le materie prime - aziende di trasporto - aziende di immagazzinamento e di conservazione - aziende di diffusione di informazione -aziende che trattano la trasmissione dell’energia
In particolare abbiamo:
Input - Terra ( terreno, materie prime, energie naturali) -Lavoro manodopera -Capitale ( denaro necessario a realizzare un processo produttivo,semilavorati, attrezzature, i mezzi e i fabbricati a disposizione dell’azienda) -Organizzazione ( scelta ed utilizzo dei vari fattori produttivi) -Stato ( che partecipa alla realizzazione e all’insediamento mediante infrastrutture e servizi)
Output - Erogazione di un bene oppure di un servizio CLASSIFICAZIONE PER SETTORE DI ATTIVITA’
E’ possibile classificare le aziende in base al proprio settore di
attività
- PRIMARIO Percentuale occupati Italia 1990
- SECONDARIO 60
- TERZIARIO 50
40 Percentuale occupati Italia 1900 30
20 Ser ie1
0,6 10
0,5 0 S1 0,4 Agricolt ura Indust ria 0,3 Ser vizi
0,2 Ser ie1
0,1
0 S1 Agricolt ur a Indust r ia Ser vizi Settore PRIMARIO
E’ il primo settore di attività dell’uomo.
L’agricoltura e la pesca rappresentano le due attività prevalenti di tale settore. Esso è caratterizzato dal fatto che:
gli individui producono ciò che essi
stessi consumano. situazione di equilibrio tra domanda ed offerta. la figura dominante è il contadino. la risorsa primaria: il suolo. Settore SECONDARIO (rivoluzione industriale)
Le attività che caratterizzano tale settore sono: la produzione industriale,
l’edilizia, miniere, la produzione di energia
E’ possibile individuare due figure:
il produttore (in posizione dominante) il consumatore (in posizione dominata)
Tale settore risulta essere caratterizzato da
una situazione di forte squilibrio tra domanda ed offerta. In tal senso il mercato assorbe tutto ciò che viene prodotto. La figura dominante è l’operaio. La risorsa primaria è costituita da: fonti energetiche e materie prime. Settore TERZIARIO (post-industriale)
Le attività che caratterizzano tale settore risultano invece essere: i
servizi ed altre attività economiche in genere.
La figura dominante è il consumatore, animato dalla
necessità di soddisfare i bisogni dell’”essere”, legati all’io. La risorsa prima è rappresentata invece dall’informazione, dalla conoscenza e dalla creatività. Distribuzione degli occupati per settore
Settori Economici % Agricoltura 4,1 Industria 22,1 Costruzioni 8,6 Commercio 15,1 Alberghi e Ristoranti 4,9 Trasporti e Magazzinaggio 4,1 Comunicazione (TLC) 1,4 Intermediazione e finanza 2,7 Terziario avanzato 10,3 Pubblica Amministrazione 6,5 Istruzione, sanità ed altri servizi pubblici e sociali 15,1 Altri servizi 5,1 Totale settori 100,0 DEFINIZIONE DI SERVIZIO
SERVIZIO: Lavoro del servire, atto spontaneo, prestazione organizzata,
attività lavorativa, mettersi a disposizione.
Nella letteratura manageriale:
“Lavorare per il beneficio di qualcuno” (Juran)
“Un metodo per accrescere la soddisfazione del cliente o dell’utilizzatore” (Feigenbaum)
“Ogni lavoro produttivo che non si concretizza in alcun
genere di hardware” (Ishikawa) “Insieme di benefici tangibili/intangibili, impliciti/espliciti” (Normann) “Comportamento umano o attività con obiettivi specifici e processi, il cui scopo è soddisfare i bisogni del cliente” (Rosander) CLASSIFICAZIONE PER DIMENSIONE
Con riferimento alla dimensione, le aziende possono
essere classificate in:
PICCOLE; MEDIE; GRANDI
Evidentemente tale distinzione ha senso soltanto se
si definisce il parametro in base al quale effettuare tale classificazione. I parametri utilizzabili possono essere: Capacità produttiva, Numero di addetti, Investimenti Fatturato annuo, ecc. L’Art.2083 del codice civile in questo modo definisce i piccoli imprenditori: “ sono piccoli imprenditori i coltivatori diretti del fondo, gli artigiani, i piccoli commercianti e coloro che esercitano una attività professionale organizzata prevalentemente con il lavoro proprio e dei componenti della famiglia”
Un’altra definizione di piccola e media impresa viene fornita dalla
Legge 6/10 1971 n.853, che effettua questo tipo di distinzione:
- Piccole aziende investimenti 100 ML – 1,5 MLD
- Medie aziende investimenti 1,5 MLD – 5 MLD - Grandi aziende investimenti > 5 MLD DEFINIZIONE DI PICCOLA E MEDIA IMPRESA SECONDO LA C.E.
In base alla disciplina comunitaria pubblicata sulla G.U.C.E.
n.C213 del 23.07.96, la classificazione di piccola e media impresa avviene sulla base di tre parametri:
1) è definita piccola e media l’impresa che:
- ha meno di 250 dipendenti - ha un fatturato annuo non superiore a 40 milioni di ECU - è in possesso del requisito di indipendenza
2) è definita piccola l’impresa che:
- ha meno di 50 dipendenti - ha un fatturato annuo non superiore a 7 milioni di ECU - è in possesso del requisito di indipendenza DEFINIZIONE DI PICCOLA E MEDIA IMPRESA FORNITRICE DI SERVIZI
In base ai parametri fissati dal Ministero dell’Industria, del Commercio e
dell’Artigianato con il D.M. 20 ottobre 1997 n.527 ed in base ai criteri stabiliti dal comma 2 dell’art.1 del D.M. 18 settembre 1997:
1) è definita piccola e media l’impresa che:
- ha meno di 95 dipendenti - ha un fatturato annuo non superiore a 15 milioni di ECU - è in possesso del requisito di indipendenza
2) è definita piccola l’impresa che:
- ha meno di 20 dipendenti - ha un fatturato annuo non superiore a 2,7 milioni di ECU - è in possesso del requisito di indipendenza RADIOGRAFIA DEL MERCATO DEL LAVORO
75% delle imprese italiane conta meno di 5
dipendenti
10% delle imprese ha tra 5 e 9 dipendenti
Su 9.000 imprese con oltre 100 addetti solo 213 sono
quotate in borsa
La quasi totalità delle aziende
italiane sono P.M.I. Classificazione in base alla forma giuridica
-Impresa Individuale
Società
-Società di Persone • Società semplice (S.s.) •Società in nome collettivo (S.n.c) •Società in accomandita semplice (S.a.s.) A scopo di lucro
-Società di capitale • Società per azioni (S.p.a.) •Società in accomandita per azioni ( S.a.p.a.) •Società a responsabilità limitata ( S.r.l.) •Società a responsabilità limitata unipersonale (Sca.r.l.)
-Società cooperative -Società in mutua assicurazione A scopo mutualistico Classificazione per metodologie di produzione
Classificazione di Wortmann -MTS (make to stock) produzione a magazzino
-MTO ( make to order) produzione su commessa
-ATO (Assembly to order) assemblaggio sulla base dell’ordine
-PTO (Purchase to order) acquisto componenti sulla base dell’ordine
-ETO ( Engineer to order) progettazione sulla base dell’ordine
Caratteristiche del prodotto (standardizzazione, prevedibilità)
Magazzino
Produzione
Ripetitive
Intermittente Commesse
Unitaria
Continua a lotti Singole
Volume di Fabbricazione produzione Per parti Montaggio
Per processo Fabbricazione
Modo di realizzare il prodotto PRODUZIONE SU COMMESSA In tale tipo di aziende l’attività produttiva viene intrapresa sulla base degli ordini dei clienti.
Le principali caratteristiche di un tale tipo di produzione risultano essere:
1. Non ci sono problemi o rischi legati alle
caratteristiche del prodotto 2. L’industria definisce solo qualitativamente le lavorazioni che potrà svolgere 3. Sistema di produzione flessibile 4. L’impresa è soggetta a rischi di esercizio (introduzione di clausole di revisione dei prezzi) PRODUZIONE A MAGAZZINO In tale tipo di azienda invece l’attività produttiva viene intrapresa prima di avere ricevuto gli ordini dei clienti
Le principali caratteristiche risultano essere:
1. Definizione delle caratteristiche del prodotto
mediante ricerche di mercato (prodotti standard) 2. L’industria ha un proprio programma qualitativo e quantitativo 3. Sistema di produzione rigido 4. L’impresa è soggetta a rischi di mercato (vendite a consegna differita) In tale tipo di aziende è opportuno considerare il prodotto e la relativa vita. In tal senso è possibile compiere una distinzione tra prodotti a:
- vita breve (qualche settimana)
- vita media (qualche anno) - vita non limitata - obsolescenza (legato alla moda ed alla innovazione) Dimensione dei lotti di produzione
Elevata CONTINUO BATCH
LINE JOB Bassa
SHOP
Orientata al prodotto Orientata alla funzione
Tipologia di processo LAYOUT PER PRODOTTO (tipologia LINE)
MP 4 PF 1 2 3
Le persone ed i macchinari sono raggruppati in accordo alla sequenza
delle operazioni realizzate sul prodotto.
I corrispondenti layout sono chiamati layout in LINEA di PRODOTTO ovvero
in linea di ASSEMBLAGGIO, perché si prestano all’uso di nastri trasportatori e dispositivi automatizzati. (Es.: assemblaggio di automobili, industrie alimentari, ecc.)
I centri di lavoro sono predisposti lungo uno stesso cammino fisso e lo
scheduling consiste primariamente nello stabilire la VELOCITA’ di produzione. Tubo di flusso del materiale
Φ=cost
A1 R1 A2 R2 A3 R3
RTOT = R1 ⋅ R2 ⋅ R3 ⋅ … ⋅ Rn = ∏ i =1 Ri Ove:
n R= Reliability =Affidabilità ATOT = A1 ⋅ A2 ⋅ A3 ⋅ … ⋅ An = ∏ Ai i =1 A= Availability=Disponibilità VANTAGGI SVANTAGGI Bassi costi di movimentazione dei Mancanza di flessibilità materiali Manodopera a basso costo, non Ripetitività delle operazioni specializzata Ridotte scorte di work in progress Costi fissi elevati a causa degli investimenti in impianti specializzati Attività di controllo della produzione Forte interdipendenza tra le operazioni semplificata LAYOUT PER PROCESSO (tipologia JOB-SHOP)
MP 1 3 5 PF 6
2 4 7 Macchina Reparto
Vengono raggruppati PERSONE ed IMPIANTI che svolgono lo stesso tipo di
Il flusso di lavoro è intermittente, ed è guidato dalla natura del prodotto
(prodotti su commessa). Schema di macchine collegate in parallelo
A1 R1
A2 R2
A3 R3
RTOT = 1 - ∏ i =1 (1 - Ri) n
ATOT = 1 - ∏ i =1 (1 - Ai) VANTAGGI SVANTAGGI Essere flessibili nel realizzare prodotti Elevati costi di movimentazione dei su misura materiali Favorire la soddisfazione nel lavoro Elevata specializzazione del offrendo compiti non ripetitivi personale, causa di scarsa mobilità Limitare gli investimenti in impianti Maggiore complessità nel controllo di altamente specializzati produzione CLASSIFICAZIONE DEI SISTEMI PRODUTTIVI Prof. Vincenzo Duraccio
Cap. 1 parte seconda
Lay-out per prodotto Lay-out per processo 1.Lavorazione limitata ad uno o pochi prodotti 1- Produzione concernente numerosi prodotti standard differenti o produzione su commessa 1.Grande volume di produzione di ciascun prodotto 2- Produzione limitata per ogni singolo prodotto (benché la produzione totale possa essere molto elevata) 3- Possibilità di attuare analisi dei tempi e dei metodi 3- Analisi dei tempi e dei metodi difficili o impossibili per il controllo della produttività da effettuare 4- Possibilità di un buon bilanciamento della 4- Difficoltà ad ottenere il bilanciamento della produzione (ogni macchina o stazione di lavoro è in produzione grado di produrre lo stesso numero di pezzi nell’unità di tempo) 5- Pochi controlli necessari durante le fasi di 5- Necessità di molti controlli durante le fasi di lavorazione lavorazione 6- Pochi macchinari speciali richiesti per la produzione 6- Alta proporzione di macchinario speciale o macchinario che necessita trattamenti speciali 7- I materiali ed i prodotti possono essere trasportati 7- Esistenza di materiali o prodotti troppo in modo continuo o in forti quantitativi voluminosi o troppo pesanti per trasporti continui o in grande quantità 8- Possibilità di destinare ogni macchina o stazione di 8- Frequente necessità di utilizzare la stessa lavoro a una sola operazione (quindi preparazioni di macchina per due o più operazioni diverse macchine ridotte al minimo) ANALISI DEI COSTI
Costi (€) Ricavi
C B Costo totale impianto in linea
Costo totale impianto per reparto A
QA QB QC TIPOLOGIA BATCH E’ il caso di un’officina per REPARTI FUNZIONALI, che processa una notevole quantità di pezzi identici. Consente di realizzare Economie di SCALA eseguendo le stesse attività su un lotto di prodotti.
(Es.: Mobili, articoli di abbigliamento, ecc.)
TIPOLOGIA CONTINUO E’ associata alle lavorazioni di PROCESSO, come ad esempio la produzione di sostanze chimiche , elettricità o acciaierie.
Gli impianti di processo possono essere altamente AUTOMATIZZATI.
Esiste poca flessibilità al cambiamento di layout se non attraverso una
modifica del progetto all’impianto. VANTAGGI DEL LAY-OUT A PUNTO FISSO
1. Possibilità di perfezionare le capacità professionali
dei dipendenti ed ottenere ciò che viene chiamato ampliamento o arricchimento di mansione (job enlargement or enrichment) 2. Possibilità di fare partecipare gli operatori alla vita del prodotto stimolandone la responsabilità.
3. Grande flessibilità che consente notevoli
variazioni nelle caratteristiche del prodotto nelle varietà dei prodotti nel volume di produzione
4. Minimo investimento di capitale nel
lay-out CLASSIFICAZIONE PER ASSETTO PRODUTTIVO ED ORGANIZZATIVO Con riferimento alla struttura del costo ed all’assetto produttivo ed organizzativo, è possibile distinguere:
- Assetto INDUSTRIALE - Assetto ARTIGIANALE
caratterizzato dalla tendenza in cui tale divisione e alla divisione e meccanizzazione non è invece meccanizzazione del lavoro. presente. Il costo del prodotto è determinabile attraverso l’analisi e la somma di tutti i suoi componenti (materie prime, manodopera e spese generali). CLASSIFICAZIONE PER DIAGRAMMA TECNOLOGICO O PROCESSO PRODUTTIVO
- Processi Produttivi MONOLINEA (produzione di cemento e ghisa) in
cui la produzione si sviluppa linearmente, secondo una successione unica per tutti i prodotti. CLASSIFICAZIONE PER DIAGRAMMA TECNOLOGICO O PROCESSO PRODUTTIVO - Processi Produttivi SINTETICI O CONVERGENTI (elettrodomestici, elettronica, automobili) in cui i diversi componenti convergono su una unica linea di uscita. CLASSIFICAZIONE PER DIAGRAMMA TECNOLOGICO O PROCESSO PRODUTTIVO - Processi Produttivi ANALITICI O DIVERGENTI (petrolchimica, mobili, farmaceutici) in cui la materia prima si distribuisce in più linee di lavorazione dando prodotti diversi tra di loro. LA MATRICE PRODOTTO PROCESSO
Volumi di produzione bassi
Volumi di produzione bassi
Nessuna standardizzazione Volumi di produzione alti
Volumi di produzione alti
Media standardizzazione Alta standardizzazione La matrice prodotto-
Standardizzazione Pochi prodotti fini Prodotti di largo processo di R.H.Hayes e
Pezzi multipli
Pezzi unici consumo S.C.Wheelwright sintetizza in maniera efficace le correlazioni esistenti tra tipologia del Produzione Continua processo e caratteristiche del Produzione Ripetitiva prodotto. “Linee di Assemblaggio”
Produzione Discontinua “Flow Shop”
Produzione Discontinua “Job Shop” Classificazione in base alla forma giuridica
Secondo il Codice Civile all’art. 2247: “Con il contratto di società due o
più persone conferiscono beni o servizi per l’esercizio in comune di una attività economica allo scopo di dividerne gli utili Impresa individuale Si parla di impresa individuale quando l’unico titolare è l’imprenditore stesso, responsabile dell’andamento dell’impresa. È la forma più semplice, adatta nei casi in cui: — si desidera conservare -la massima autonomia; — si esercita una attività di tipo commerciale; — si dispone di capitali limitati. Le società L’impresa societaria rappresenta la forma più diffusa di esercizio collettivo. Essa consiste in un’organizzazione di persone e di beni preordinata e coordinata al raggiungimento di uno scopo produttivo, mediante l’esercizio in comune di un’attività economica, attuata attraverso determinati conferimenti che i soci si impegnano a prestare. La società può essere: — a scopo lucrativo (art. 2247 codice civile), cioè allo scopo di dividerne gli utili; — a scopo mutualistico (art. 2511 codice civile), cioè allo scopo di fornire beni o servizi ovvero occasioni di lavoro ai contraenti a condizioni vantaggiose; — a scopo consortile (artt. 2602 e 2615 ter. codice civile), cioè allo scopo di coordinare le medesime o affini attività economiche di più imprenditori, ovvero lo svolgimento di determinate fasi delle rispettive imprese. Le società, in base al livello di responsabilità dei soci, possono essere di due tipi: società di persona e società di capitale. La produzione snella ( Lean production)
Anni 40: la Toyota è un’entità produttiva
assolutamente marginale
• 2685 vetture prodotte in 30 anni contro le 7000 prodotte in un
solo giorno alla Ford; • un dipendente assembla 2 veicoli all’anno. Anni 50: una svolta epocale Anni 80 • 56 veicoli all’anno (Chrysler 16, Ford 129); • crescita della produttività: un lavoratore giapponese lavora in media 500 ore in più all’anno rispetto a un europeo e 250 in più rispetto a un americano; • quantità di scorte immagazzinate pari a 2 ore di lavoro contro le due settimane delle fabbriche americane; • abbassamento dei tempi di sostituzione degli utensili: da alcuni giorni a pochi minuti; • livello di personalizzazione del prodotto altissimo (32.000 modelli diversi). Logica inversa Il cliente influenza le scelte del mercato
mass production produzione consumo
lean production consumo produzione
I principi fondamentali Just in time
Perfetta simmetria tra l’offerta dei beni prodotti
e la domanda del mercato
ogni attività lavorativa deve essere alimentata con i componenti richiesti al
tempo richiesto e nella quantità richiesta Produzione snella Eliminazione delle risorse ridondanti: officina minima o fabbrica a sei zero
zero stock zero difetti zero conflitto
(magazzinaggio)
zero tempo d’attesa
zero tempi morti zero cartacce per il cliente (burocrazia) Principio del Kaizen
Filosofia del miglioramento continuo:
superamento dell’assolutismo scientista e del “one best way”.
TOTAL QUALITY Kanban
Processo comunicativo da valle a monte:
dai terminali nei concessionari all’indietro lungo la catena produttiva
attraverso la richiesta che ogni stazione di lavoro fa alla precedente circa l’uso dei materiali necessari (logica del cliente interno). Autonomazione automazione + autonomia: possibilità di intervenire immediatamente nel caso si producano difetti del prodotto e autocorreggendo l’errore in tempo reale
Gli operai possono fermare
la catena di montaggio Coinvolgimento dei fornitori
Selezione dei fornitori in base alla capacità di collaborare
con l’impresa madre nei piani di lungo periodo Nasce la comakership
