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The team to trust

“Prology” isobaric or gravity filling: no problem


Technology
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La tecnica moderna ed i mate- The modern technique and


riali speciali pongono la nostra special materials are our line of
linea di confezionamento lattine packaging cans at the highest
al più alto grado di produttività. degree of productivity.
La soluzione ergonomica e gli Ergonomic solution and ac-
accessori creano il “feel good cessories create the staff “feel
factor” dello staff che aumenta good factor” that increases
la produttività e crea la stabilità productivity and creates stabili-
ed il sicuro ritorno aziendale. ty and business advantage.

ISOBARIC FILLING

GRAVITY FILLING
“Prology” Carbonated Soft Drinks
Le condizioni ideali per il - Il serbatoio centrale contenen- - Il ritorno alla pressione am-
riempimento dei Carbonated te il prodotto di riempimento è biente a riduzione di pressione
Soft Drinks (senza schiuma) ad di dimensioni ridotte. controllata.
alta velocità ed a temperature - Il ritorno dell’aria in un condot-
accettabili per il confeziona- to separato.
mento diretto, sono create dalle - Il riempimento a pressione co-
seguenti caratteristiche: stante con isobaricità assoluta.

R ST - Stella di ingresso
CA - Abbassamento/solleva-
mento campana di Centraggio
PS - Contro pressione con gas
R - Riempimento lattina
SNIFT - Decompressione
PS lattina
CA TR - Trasferimento lattina al
nastro trasportatore
ST AT - Area di stallo

ST - Inlet Star
CA - Lower/Upper Centering
Bell
AT PS - Counter pressurization
with Gas
R - Filling can
SNIFT
SNIFT - Cans Decompression
CA TR TR - Cans Transfer to Conveyor
AT - Stand-off area
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Ideal conditions for filling the filling product is of small


Carbonated Soft Drinks (with dimension.
no foam) at high speeds and at - Air return in a separate pipe.
reasonable temperatures for - Continuous pressure filling
packaging are developed by the with absolute isobaric system.
following features: - Return to room temperature by
- The Central tank containing reduction of controlled pressure.
“Prology” beer
Le seguenti caratteristiche The following features fully
proteggono la birra totalmen- protect the beer from oxidation
te dalla ossidazione durante during all phases of filling and
tutte le fasi di riempimento ed seaming:
aggraffatura: - The absolute absence of air in
- L’assoluta assenza di aria nel the tank that protects beer from
serbatoio che protegge la birra all danger of oxidation with an
da ogni pericolo di ossidazio- inert gas protection.
ne con una protezione di gas - Dual injection of inert gas in
inerte. the can before filling removes
- La doppia iniezione di gas completely the air inside.
inerte nella lattina prima del - Exit gas return in the can thru
riempimento che toglie comple- a separate pipe.
tamente l’aria all’interno. - Gas injection before seaming.
- Il ritorno del gas d’uscita nella
lattina in un condotto separato.
- L’iniezione di gas prima
dell’aggraffatura.
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“Prology” gravity hot filling


Per liquidi non gassosi la fase di For non-carbonated liquid the
riempimento può essere: filling phase can be:
- a livello con il tradizionale rubi- - “at level” with the traditional
netto telescopico applicato ad un telescopic filling valve applied to a
serbatoio cilindrico. cylindrical tank.
- volumetrico con il rubinetto Infini- - “volumetric” with the flow meter
ty a flow-meter. infinity valve.
I rubinetti telescopici possono esse- Telescopic filling valves can be
re dotati di sistema di ricircolo per equipped with a recirculation
i liquidi che richiedono”hot filling” system for all liquids which require
oppure di serpentine di riscalda- “hot filling” or with heating coils,
mento, che mantengono il liquido which maintain the liquid at filling
alle temperature di riempimento temperature also in the event of
anche in caso di stop. Il riempimen- stop. Volumetric filling is an advan-
to di tipo volumetrico è una tecnica ced technique which doesn’t imply
avanzata che non prevede serbatoio the tank for the product, therefore
del prodotto e quindi l’ingresso the direct entrance of the liquid into
diretto del liquido nel contenitore. the container.
In questo modo non serve alcun In this way there is no need for re-
ricircolo e nessun particolare riscal- circulation and no specific machine
damento in macchina. heating.
Nitrogen injector Pocket filler
L’iniettore di azoto liquido è Nitrogen injector is an Per applicazioni particolari di For specific applications of
un’apparecchiatura automatica automatic equipment ready to bevande liquide con polpa ag- liquid beverages with added
pronta ad essere collegata con be connected to the liquid gas giunta, viene inserita, all’interno pulp a “Pocket Filler” is inserted
il contenitore del gas liquido container of the client. della riempitrice, una “Pocket inside the filler, for inserting
del cliente. La quantità viene The amount of product is Filler” per l’inserimento della the required quantity and
programmata ed è perfettamen- programmed and is perfectly quantità e del prodotto richiesti. product.
te sincronizzata con il passaggio synchronized with the cans
delle latine. Solitamente si in- transit. It is usually installed
stalla prima della aggraffatrice. before the seamer.
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Seamer
Macchina automatica per re- Automatic machine for herme-
alizzare, mediante aggraffatura, tically join the lids to the cans
l’unione a tenuta ermetica dei body for liquid products.
coperchi sul corpo delle lattine
per liquidi e alimenti.

Feeder LIDS feeder


Il dispositivo di alimentazio- L’alimentatore tappi trasporta
ne delle lattine piene tramite gli stessi esattamente nella
trasportatore al tavolo di posizione di aggraffatura.
accumulo.
L’alimentatore è dotato di un The cap feeder carries the
sensore “no can-no lid”, grazie same exactly in the seaming
al quale in assenza di lattine position.
non viene rilasciato il tappo.

This is the device that tran-


sfer, thru a conveyor, the full
cans to the accumulation table
The feeder is equipped with a
sensor “no can-no lid”, thanks
to which in the absence of cans
the lid is not released.
Depal
La tecnica è quella della The technique is the one that
elevazione degli strati a “step lift the layers “step by step”
by step” e della traslazione “a and pushe them on the accu-
spinta” dello strato sul tavolo di mulation table.
accumulo. According to specific needs,
In base a specifiche esigenze, you can apply the following
si possono applicare i seguenti additional automation:
automatismi supplementari: - Automatic layer removal.
- Togli-falda automatico. - Automatic pallet stacker.
- Impilatore di pallet automa- - Lineup table.
tico. - Vacuum bridge for high speed.
- Tavolo di allineamento.
- Ponte con vuoto per le alte
velocità.
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Twist-rinser
Le lattine vuote vengono
sciacquate e/o sterilizzate in un
apposito tunnel in acciaio Inox
all’interno del quale vengono
iniettati nelle lattine i liquidi di
risciacquo ed il vapore per la
sterilizzazione.
I liquidi vengono raccolti ed
iniettati tramite tubazioni
allo scarico diretto oppure, a
richiesta, alla vasca di ricircolo
completamente accessoriata di
pompa e filtro.
Per portare le lattine nella
posizione di risciacquo vengono
utilizzati dei Twist che girano le
lattine di 180° in ingresso e le
riportano in posizione naturale
all’uscita.
Al cambio formato si aggiunge
un Twist completo supplemen-
tare.

The empty cans are rinsed


and/or sterilized in a proper
tunnel made of Stainless Steel
in which rinsing liquids and ste-
am for sterilization are injected
directly in the cans.
Liquids are collected and
injected thru direct exhaust
piping or, on request, to a fully
equipped recirculation tank
with pump and filter.
In order to bring the cans in the
rinsing position we use Twists,
which turn the cans of 180 °
in the input and return them in
their natural position in the exit.
An additional complete Twist is
added when there is the need
to change the format.
X-RAY control Covermatic
Il dispositivo X-Ray utilizza la The x-ray device uses x-ray Dispositivo speciale per
tecnologia dei raggi X. technology. ricoprire le lattine con tappo in
Il dispositivo permette di rile- The device allows to detect plastica protettivo.
vare oggetti estranei all’interno foreign objects inside the cans.
delle lattine. After the procedure of automa- Special device for covering
Dopo la procedura di rilevazio- tic detection, a coder ensure the cans with protective plastic
ne, un codificatore automatico that the containers in question cap.
garantisce che i recipienti in are “discarded”.
questione siano “rigettati”.
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Tunnel drying system Coder


Tunnel di asciugatura sono Drying Tunnels are machines La tecnologia a getto d’inchio- Technology for continuous
macchine idonee a ridurre il designed to reduce the water stro continuo consente di stam- inkjet prints, using a wide
deposito d’acqua sulle pareti deposit on the walls of the pare, tramite un’ampia gamma range of inks, expiration dates,
dei contenitori pieni, preceden- filled containers, which have di inchiostri, date di scadenza, batches, and alphanumeric text
temente sottoposti a processi been previously submitted to lotti, logo e testo alfanumerici logo and barcodes.
di lavaggio, pastorizzazione o washing, cooling and pasteuri- e codici a barre monodimensio- The coder offers the best com-
raffreddamento, in modo tale da zing process. nali e bidimensionali. promise between performance
consentirne il confezionamento. This procedure witll allow them Il marcatore offre il miglior and flexibility.
to be duly packaged. compromesso tra prestazione e
flessibilità.

Compressed air dryer


Il sistema di asciugatura delle The cans drying system is
lattine è di norma installato pri- usually installed before the
ma dell’applicatore del codice coder to make sure the can is
per assicurarsi che la lattina sia completely dry.
completamente asciutta.
Packaging

Tray pack
La fardellatrice è costruita The shrink-wrapping machi-
con caratteristiche meccaniche ne is built with cutting-edge
all’avanguardia che consentono mechanical characteristics that
un perfetto funzionamento as- allow a perfect functioning
sicurando nel contempo grande ensuring high reliability.
affidabilità.
Le dimensioni compatte consen- Its compact dimensions allow
tono ed agevolano l’inserimento and facilitate the inclusion of
della macchina in qualsiasi any machine in production line.
linea di produzione. Each machine category can
Ogni categoria di macchina produce the following type of
può produrre i seguenti tipi di packaging:
confezioni:

Fardelli solo film. Fardelli film + falda.


Bundles film only. Bundles film + pad.
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Palletizer
Il livello di automazione del The automation level of a perfect solution for loading
Pallettizatore varia dal Semi- the palletizer ranges from palletized products in various
automatico al modello “Alta Semi-automatic model to “High configurations. The proposals
Velocità a 3 ingressi”. Speed 3 inputs”model. They are are customized for each project
Sono una perfetta soluzione per
il caricamento dei prodotti pal-
lettizzati in varie configurazioni.
Le proposte sono personaliz-
zate per le vostre esigenze di
progetto.

Stretch wrapping machine

L’avvolgi-pallet esegue l’ap- The stretch wrapping machine top of the load.
plicazione del film estensibile runs the application of pallet We offer several types of pallet
attraverso il movimento della stretch film through the shifting wrap depending on customer
piastra rotante ed il movimento of the rotating plate and the needs.
verticale della bobina. vertical movement of the reel.
Il ciclo di lavoro è programma- The working cycle is program-
bile con predeterminazione del mable with the
numero di giri alla base e alla predetermination
sommità del carico. of the number
Offriamo diversi tipi di avvolgi of rounds at the
pallet a seconda delle esigenze base and at the
dei clienti.

Fardelli film + vassoio.


Bundles film + tray.
250 ml 24//4 30//4 40/4 50/6 60/6 70/8 80/8 90/12 100/12
CPM 180 220 300 400 600 700 800 900 1000
POWER 380 V + 380 V + 380 V + 380 V + 380 V + 380 V + 380 V + 380 V + 380 V +
Neutro + Neutro + Neutro + Neutro + Neutro + Neutro + Neutro + Neutro + Neutro +
Terra Terra Terra Terra Terra Terra Terra Terra Terra

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