Manual

MANUAL PARA LA
ELABORACIÓN Y REVISIÓN DE
PROYECTOS EJECUTIVOS DE
SISTEMAS DE RIEGO
PARCELARIO
Índice
PRESENTACIÓN
INTRODUCCIÓN i
1 PLANEACIÓN DE LOS SISTEMAS DE RIEGO . . . . . . . . . . 1-1
.............
1.1 La planeación estratégica institucional . . . . . . . . . . . . . 1-1
..............
1.2 Proyecto ejecutivo de riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
...............
1.2.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
.....................
1.2.2 Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
.....................
1.2.2.1 Memoria técnica . . . . . . . 1-4
....................
.........
1.2.2.2 Planos constructivos . . . . 1-6
....................
.........
1.2.2.3 Catálogo de conceptos . . 1-7
....................
.........
1.2.2.4 Documento contractual . . 1-7
....................
.........
2 DESCRIPCIÓN Y COMPONENTES DE LOS SISTEMAS 2-1
DE RIEGO
2.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
..................
2.1.1 Tubería de compuertas . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
....................
2.1.2 Riego localizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
....................
2.1.2.1 Goteo . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
....................
........
2.1.2.2 Microaspersión . . . . . . . . 2-5
....................
........
2.1.3 Aspersión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
.....................
2.2 Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8
..............
2.2.1 Líneas de riego y emisores. . . . . . . . . . . 2-8
.....................
2.2.1.1 Baja presión y tubería con 2-8
compuertas. . . . . . . . . . .
.........
2.2.1.2 Riego localizado . . . . . . . 2-10
....................
.........
2.2.1.3 Aspersión . . . . . . . . . . . . 2-11
....................
........
2.2.2 Red de conducción y de distribución . . . . . 2-12
....................
2.2.3 Unidad de control general . . . . . . . . . . . . . 2-12
....................
2.2.4 Obra de toma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-18
....................
2.2.5 Unidad de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-19
....................
3 INFORMACIÓN BÁSICA Y SELECCIÓN DEL SISTEMA . . . . . 3-1
............
3.1 Compilación de datos preliminares . . . . . . . . . . . . . 3-1
.................
3.1.1 Definición del objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
...................
3.1.2 Características generales de la zona de 3-1
riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2.1 Localización geográfica y 3-2
política . . . . . . . . . . . . . .
.........
3.1.2.2 Croquis de localización . . 3-2
....................
.........
3.1.2.3 Tenencia de la tierra . . . . 3-2
....................
.........
3.1.2.4 Características 3-2
socioeconómicas de los
usuarios . . . . . . . . . . . .
3.1.3 Selección preliminar del sistema de riego . . . 3-2
...................
3.2 Caracterización del sitio del sistema de riego . . . . . . . . 3-3
...........
INTRODUCCIÓN
Benjamín de León Mojarro
La escasa disponibilidad de agua en las zonas áridas y semiáridas del país constituye la
limitante principal para garantizar la producción o para expandir la frontera agrícola. Por
otro lado, la explosión demográfica y la demanda creciente de sectores económicos del
país en dichas zonas, agrava la competencia por el agua. Lo anterior hace necesario
impulsar programas para promover la conservación y uso eficiente del agua en el sector
agropecuario que es uno de los mayores consumidores de dicho recurso, mediante el
mejoramiento de métodos e instrumentos, tanto para conducir, distribuir y aplicar el agua
de riego, como para diseñar, revisar y evaluar los sistemas de riego, con la finalidad de
asegurar un funcionamiento óptimo.
Existen diversos procesos, procedimientos y actividades para aplicar el riego a los
cultivos, los cuales interactúan de manera lógica y ordenada, con lo que se logra un
sistema de riego parcelario. Los principales tipos genéricos en que se dividen los sistemas
de riego son: gravedad, microirrigación, aspersión y subirrigación. Aunque las
necesidades hídricas de los cultivos no son afectadas grandemente por el sistema de
riego, éstas inciden en el volumen de suelo mojado, así como en las características del
flujo y en la eficiencia de aplicación del agua. El sistema de riego por gravedad utiliza
grandes volúmenes de agua para distribuir y aplicar el agua a la zona donde la absorben
las raíces. En la medida que la complejidad del sistema de riego se incrementa, también
se incrementa su costo de instalación, operación y mantenimiento, así como los
beneficios.
En los últimos años se han puesto en marcha diferentes programas gubernamentales con
el propósito de elevar la eficiencia del uso del agua en el sector agrícola. Bajo este
esquema se encuentra el megaprograma gubernamental Alianza para el Campo, creado
con la finalidad de incrementar los niveles de productividad y rentabilidad de la agricultura.
En particular, destacan los programas de tecnificación del riego y fertirrigación, cuya meta
es aumentar la eficiencia en el uso y aplicación del agua, los agroquímicos y la
productividad, a través del financiamiento de proyectos de sistemas de riego con
fertirrigación; de desarrollo parcelario, cuyo objetivo es la definición de criterios para el
diseño del riego parcelario y la red interparcelaria.
Desde su creación, el Instituto Mexicano de Tecnología de Agua (IMTA) ha participado de
manera directa en el diseño, elaboración y revisión de proyectos ejecutivos de riego
parcelario en diferentes estados del país. En materia de capacitación, el IMTA ha
impartido de manera continua una serie de cursos sobre diferentes aspectos de la
ingeniería de riego, destacando la impartición de un diplomado a distancia sobre diseño
de sistemas de riego a cerca de 500 participantes, en veinte sedes simultáneas
distribuidas en el país. Lo anterior ha permitido constatar la necesidad de mantener de
manera permanente la difusión de tecnologías, que contribuyan a elevar el nivel de
xxi Manual para la elaboración y revisión de proyectos ejecutivos de sistemas de riego parcelario
conocimiento de los técnicos y usuarios encargados de la operación, conservación y
administración de los sistemas de riego en el país.
Por otra parte, la Comisión Nacional del Agua (CNA) promueve la tecnificación
hidroagrícola, con el objeto de incrementar la productividad y el uso eficiente del agua en
los distritos y módulos de riego, a través de programas de tecnificación parcelaria,
financiando estudios y proyectos ejecutivos de riego.
Para acceder a los beneficios de programas gubernamentales, se requiere elaborar el
proyecto ejecutivo de riego a ser financiado. Para la CNA el proyecto ha significado la
materialización de los grandes objetivos institucionales y sectoriales, plasmados en el
Plan Nacional de Desarrollo, en los programas especiales, regionales, sectoriales e
institucionales, a través del sistema nacional de planeación institucionalizado y de
planeación estratégica para el sector agua. No obstante, el término proyecto en la CNA
tiene una connotación muy definida, según el contexto en que se inscriba (hidráulico,
hidroagrícola, potabilización, drenaje pluvial, etc.), a la proximidad de definición
(anteproyecto, proyecto y proyecto ejecutivo), por la participación de otras entidades o
niveles de gobierno (intra e interinstitucional, intra e intersectorial e intergubernamental), a
su grado de importancia (estratégico, prioritario y contingente), por su alcance o cobertura
espacial (local, regional, nacional e internacional) y por su temporalidad (corto, mediano y
largo plazos). Los proyectos de la CNA, generalmente son producto de una planeación
institucionalizada, derivada del desarrollo y crecimiento de los diversos sectores
consumidores, de demandas sentidas de la sociedad organizada y de organizaciones o
grupos de usuarios.
El manual para la elaboración y revisión de proyectos ejecutivos de sistemas de riego
parcelario compila la experiencia de la ingeniería mexicana, a través de la Comisión
Nacional del Agua, del IMTA y otras instituciones, como el Colegio de Postgraduados. Se
concibe como una herramienta que facilite a los técnicos de la CNA, de las asociaciones
de usuarios de riego y de las empresas del sector, el proceso de elaborar y revisar
expedientes de proyectos ejecutivos de riego parcelario. Así como uniformizar los criterios
y especificaciones de diseño y los términos de referencia para la elaboración de
proyectos, de manera que contribuya a que los proyectos ejecutivos garanticen la correcta
selección e instalación de los equipos y componentes, para asegurar su operación óptima.
Así el objetivo de este manual es establecer las bases técnicas para elaborar y revisar
proyectos ejecutivos de riego, para ser usadas por los técnicos de los distritos y módulos
de riego del país, con la finalidad de reducir el esfuerzo del diseño y revisión durante las
diferentes etapas de desarrollo de los proyectos. Se pretende normalizar los criterios de
diseño, elaboración y revisión del proyecto por las diferentes instancias hasta lograr su
aprobación técnica y financiera.
El manual está estructurado en catorce capítulos y tres anexos.

El capítulo 1, "Planeación de los sistemas de riego", describe los conceptos básicos de los
proyectos de manera genérica, en el ambiente de la planeación estratégica institucional.
De proyectos ejecutivos de riego hace referencia a los estudios preliminares y de
factibilidad, así como a los componentes y etapas de un proyecto ejecutivo de riego.
xxii Manual para la elaboración y revisión de proyectos ejecutivos de sistemas de riego parcelario
El capítulo 2, "Descripción y componentes de los sistemas de riego", aborda la
clasificación de los sistemas de riego, haciendo énfasis en la carga hidráulica requerida
para el funcionamiento de los emisores; también se hace una descripción de los
componentes de los sistemas de tubería con compuertas, riego localizado y riego por
aspersión, desde los emisores y líneas de riego, hasta la planta de bombeo.
En los capítulos 3, "Información básica y selección del sistema"; 4, "Diseño agronómico
del sistema de riego"; 5, "Diseño hidráulico del sistema de riego parcelario"; y 6, "Diseño
hidráulico de la red de conducción y distribución"; se desarrollan el diseño agronómico e
hidráulico del sistema de riego. Se inicia con una caracterización del sitio del proyecto y
se describe la información básica necesaria para seleccionar el sistema de riego más
adecuado; se determina el requerimiento de riego de los cultivos, dependiendo de las
condiciones climáticas y del patrón de cultivos. Se continua con los criterios para el diseño
agronómico e hidráulico de los sistemas de riego parcelario; en sistemas de tubería con
compuertas, se hace énfasis en la selección del gasto unitario y del gasto modular; en
sistemas presurizados se abordan las diferentes particularidades de cada sistema de
riego localizado y aspersión. Finalmente, se describen métodos para la selección de
diámetros de la red de conducción y de distribución, aplicable a sistemas de conducción
entubados y para canales pequeños (regaderas).
En el capítulo 7, "Diseño de la unidad de control y bombeo", se desarrolla el
procedimiento de cálculo hidráulico y eléctrico de la unidad de bombeo; se determina la
carga dinámica total requerida, potencia hidráulica demandada, selección del equipo de
bombeo, motor, arrancador, transformador y subestación en casos requeridos; así como
la selección de la unidad de control general, es decir, equipo de filtrado, inyección de
fertilizantes, control y medición. El capítulo 8, "Diseño de la obra civil", aborda el diseño de
obras civiles como: zanjas para alojar la tubería, obra de toma, cárcamo de bombeo, losa
de apoyo de la unidad de control, centro de control de motores, etc. En el capítulo 9,
"Planos del proyecto", se describen las características, simbología utilizada y requisitos
mínimos que deben reunir los planos tipo de la carpeta de los proyectos ejecutivos de
riego. En el capítulo 10, "Catálogo de conceptos y especificaciones", se describen las
especificaciones de suministro e instalación de los principales conceptos que conforman
un sistema de riego parcelario.
El capítulo 11, "Operación del sistema de riego", describe la información básica y las
reglas de operación que debe incluir el proyecto ejecutivo de riego: se indica el gasto y
tiempo total de riego, la lámina de riego o el consumo diario de agua por el cultivo, la
presión de operación de los emisores de riego, la superficie de riego diario, el intervalo de
riego crítico, el tiempo y superficie por unidad o turno de riego, el tiempo de fertirrigación,
etc. El capítulo 12, " Evaluación económica y financiera", presenta los criterios para medir
la rentabilidad del proyecto mediante la relación beneficio-costo, valor presente neto, tasa
interna de retorno y periodo de recuperación de la inversión y la capacidad de pago a
través del análisis financiero.
El capítulo 13, "Términos de referencia para la elaboración de proyectos de riego", se
describen los lineamientos y especificaciones para la elaboración de los proyectos
ejecutivos de riego parcelario. El capítulo 14, " Revisión de proyectos ejecutivos de riego",
presenta los parámetros requeridos para la revisión de proyectos. Se plantea la revisión
xxiii Manual para la elaboración y revisión de proyectos ejecutivos de sistemas de riego parcelario xxiv
desde la capacidad requerida por el sistema de riego, el diseño agronómico e hidráulico,
la obra civil y equipo de bombeo, hasta la evaluación económica y financiera del proyecto.
Finalmente, en el anexo se desarrollan tres ejemplos de sistemas de riego: baja presión
con multicompuertas, riego localizado y aspersión, correspondientes a proyectos
ejecutivos elaborados por el IMTA. Representan una guía para la elaboración de un
proyecto ejecutivo, desde la caracterización del sitio del proyecto, hasta su evaluación
económica y financiera.
Capítulo 1
PLANEACIÓN DE LOS SISTEMAS DE RIEGO
Eduardo Moreno Bañuelos
Juan Carlos Herrera Ponce
Carlos Barocio Fregoso
La planeación estratégica institucional
La Comisión Nacional del Agua (CNA) como órgano del gobierno federal sigue un proceso
de planeación racional organizado, mediante el cual se establecen directrices, se definen
estrategias y prioridades, se seleccionan alternativas y cursos de acción, en función de
objetivos y metas sectoriales previstos en el Plan Nacional de Desarrollo (PND), teniendo
en consideración la normatividad oficial vigente, la disponibilidad de recursos físicos y
humanos, que le permite establecer un marco de referencia necesario para concretar
programas, proyectos y acciones estratégicos a realizar en el tiempo y en el espacio. La
CNA participa en tres niveles de planeación gubernamental: global, sectorial y regional.
Sus metas tienen una cobertura temporal de corto, mediano y largo plazos; y por último,
participa en tres vertientes de instrumentación: de obligación, de coordinación y de
concertación.
Los proyectos de la CNA generalmente responden a la misión, a los grandes objetivos
sectoriales e institucionales, a una estructura programática definida por una serie de
funciones, subfunciones, programas o subprogramas y proyectos sectoriales de gobierno
en materia de agua, los cuales a su vez se insertan en los objetivos, metas y líneas de
acción del sector, previstos en el Plan Nacional de Desarrollo.
El objetivo institucional de la CNA se define como un enunciado conciso que identifica y
expresa cualitativa y cuantitativamente las finalidades hacia las cuales deben dirigirse los
recursos y esfuerzos del sector, para dar cumplimiento, dentro de su ámbito de
competencia y nivel de participación, a los propósitos de los programas sectoriales,
regionales, institucionales y especiales.
Por lo que respecta a la función como estructura programática, identifica el ámbito de
competencia de la CNA, de conformidad con lo que la sociedad y los diversos sectores
consumidores le demandan y con lo que establece el marco jurídico vigente. La función
refleja por tanto el campo de acción y la dirección estratégica que se asigna a los recursos
públicos; corresponde así a la máxima agregación de la dimensión funcional del gasto.
Las funciones sustantivas de la CNA están descritas en el Reglamento Interior de la
Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat). De estas funciones se
desprenden las funciones operativas y administrativas de la CNA y de sus áreas técnicas,
las cuales se desglosan con mayor amplitud en su manual de organización.
1-1 Planeación de los sistemas de riego
Los programas de la CNA son los instrumentos normativos que forman parte del Sistema
Nacional de Planeación, cuya finalidad consiste en desagregar y detallar los
planteamientos y orientaciones generales del PND mediante la identificación de objetivos
y metas. Sus características, según su alcance, pueden ser global, sectorial o
institucional; por su ámbito territorial y temporal pueden ser: local, regional, nacional o
internacional, de corto (un año) y mediano plazo (seis años), respectivamente.
Ejemplos de algunos programas que desarrolla o ha desarrollado la CNA son: Control de
Maleza Acuática; Desarrollo Parcelario; Agua Limpia; Saneamiento de Ríos, Lagos y
Embalses; Tratamiento de Aguas Residuales; Seguridad de Presas; Diseño de Obras
Hidráulicas; Control y Prevención de Inundaciones y el más significativo, el Programa
Hidráulico, entre otros. La evaluación de los resultados de estos programas corresponde a
las instancias del gobierno central, en este caso a la Semarnat o alguna otra entidad
relacionada como las secretarías de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y
Alimentación (Sagarpa), de Salud, de Energía y de Turismo, o interesada en el sector
como las globalizadoras SHyCP y Secodam, pero siempre con la participación técnica y la
autoridad moral que le da a la CNA el conocimiento profundo de los problemas nacionales
en materia de agua.
En este sentido, la planeación de los procesos, proyectos y actividades de corto y
mediano plazo en el sector agua, siguen varios niveles de integración de información que
va de lo general a lo particular y viceversa, como se indica:
• Función/subfunción
• Programa/subprograma
• Actividad institucional
• Estudio
• Proyecto/subproyecto
• Etapa
• Meta
Por su parte, la planeación de las actividades sustantivas de largo plazo están referidas a
la planeación estratégica institucional de la CNA, en la cual se establecen la visión, la
misión, las políticas generales de acción y los valores o principios institucionales; se hace
un análisis del entorno interno de las fortalezas, debilidades y carencias, y del entorno
externo sobre las oportunidades, las amenazas y los problemas; se establecen los
objetivos, las estrategias y los programas generales de acción, y se define la organización
y control de las acciones.
La unidad fundamental de gestión en la CNA es el proyecto; la gestión de proyectos,
procesos y actividades sustantivas, considera el desarrollo histórico de los proyectos
hidráulicos en la CNA, que ha seguido las etapas del esquema tradicional de planeación
institucional: formulación, instrumentación, ejecución, control, evaluación y toma de
decisiones.
La participación de las diversas instancias gubernamentales relacionadas con el sector
hidráulico en la formulación, ejecución y evaluación del PND, de los programas y de los
proyectos estratégicos para la consecución de metas, así como la interacción y las
responsabilidades se representan en el modelo de planeación estratégica de la lámina
1.1.
Proyecto ejecutivo de riego
1.2.1 Definición
El proyecto ejecutivo de riego se define como el proceso único consistente en un conjunto
de actividades coordinadas y controladas con fechas de inicio y de término, llevadas a
cabo para lograr el objetivo de regar eficaz y eficientemente, de acuerdo con los requisitos
de diseño.
El proyecto ejecutivo de riego está constituido por diversos elementos de ingeniería que
interactúan para lograr el propósito común de aplicar el agua a los cultivos, a esta
interacción se denomina sistema de riego. Para que un sistema de riego desarrolle su
máximo potencial, tanto el diseñador como el instalador o constructor y el usuario, deben
cumplir ciertos requisitos durante las etapas de planeación, diseño, instalación, operación
y mantenimiento. Si todas estas actividades se realizan correctamente, el sistema se
desempeñará eficazmente, lo cual repercutirá en una elevada eficiencia de aplicación del
agua a los cultivos, un aumento de la producción, el ahorro de agua y reducción de costos
por concepto de energía eléctrica.
Algunas actividades especiales del proyecto ejecutivo de riego son: revisión de la
normatividad para la ejecución de proyectos, reconocimiento de campo, trabajos
topográficos, levantamientos y deslindes; estimaciones, estudios preliminares, formulación
de alternativas y estudios de factibilidad; dictámenes, peritajes, arbitrajes o conciliaciones;
verificaciones, pruebas, ensayos y su análisis; diseño agronómico, hidráulico, obra civil,
mecánica y eléctrica; compilación y análisis estadísticos; evaluación económica y
financiera; certificaciones, consultorías e informes.
Es recomendable que el proyecto ejecutivo de riego, por su complejidad, sea conducido o
supervisado por quien lo concibe o por los responsables de las etapas de construcción,
instalación y puesta en operación, con el propósito de asegurar el cumplimiento de todos
los requisitos de diseño y de funcionamiento.
Respecto al proyecto, es importante que el diseñador o proyectista elabore una carpeta
denominada proyecto ejecutivo de riego. La carpeta debe contener al menos los
documentos más importantes de cada temática.
Lamina 1.1 Modelo de Planeación Estratégica de la CNA
1.2.2 Componentes
Es importante diferenciar entre el anteproyecto de riego y el proyecto ejecutivo de riego.
El anteproyecto estará integrado al menos por tres documentos: memoria descriptiva,
planos a gran escala y estimaciones aproximadas; mientras que el proyecto ejecutivo de
riego constará de los documentos siguientes: memoria técnica, planos constructivos a
escala conveniente, catálogo de conceptos y documento contractual.
1.2.2.1 Memoria técnica
La memoria técnica es el documento o serie de documentos que fundamenta la solución
adoptada, en su aspecto técnico, económico, social y ambiental; los estudios y los datos
básicos que han servido para justificar y estructurar el proyecto. Entre los aspectos más
relevantes de las memorias están:
a) Resumen: el proyecto ejecutivo debe incluir un resumen con las características básicas
del sistema de riego, entre otras: la superficie beneficiada, el gasto disponible, el gasto
de diseño, el tipo de sistema de riego y la inversión total.
b) Información básica: caracterización del sitio, estadística del clima, tipo de suelo,
muestras de agua, padrón de cultivos, fuente de abastecimiento, padrón de usuarios y
plano con la tenencia de la tierra.
c) Estudios preliminares: levantamiento topográfico con curvas de nivel con la separación

adecuada que se requiera para conseguir alta precisión en el diseño del sistema, uso
actual del suelo para planear la reconversión de cultivos, estudio socioeconómico del
área del proyecto para conocer la capacidad financiera de los usuarios, análisis de
calidad del agua para riego, estudio agroclimatológico y caracterización del suelo.
d) Estudios de factibilidad: generalmente el desarrollo de proyectos ejecutivos presupone

la existencia de estudios de factibilidad que fundamentan la ejecución; sin embargo,
cuando no existan, éstos deberán elaborarse.
e) Pruebas y ensayo: cuando el sistema de riego proyectado se conecta a la descarga de

una o varias bombas existentes, es necesario realizar una prueba electromecánica
para determinar su funcionamiento real; esta prueba permite conocer las relaciones
gasto-carga y gasto-eficiencia de cada equipo, el procedimiento se describe en este
manual. Si el proyecto ejecutivo incluye las pruebas y puesta en operación del
sistema, éstas deberán realizarse bajo el procedimiento establecido en un manual de
operación.
f) Diseño agronómico: este proceso consiste en dimensionar la superficie máxima de cada

unidad, así como su tiempo de riego a partir de la lámina de diseño, el gasto
disponible y de diseño, el tiempo de operación, el gasto del emisor y otras variables.
g) Diseño de la red hidráulica: esta etapa consiste en calcular, bajo un criterio de

optimización, el diámetro de las tuberías regantes, distribuidoras y de conducción; así
como la pérdida de energía de la red. El diseño de la red parcelaria debe considerar al
menos dos criterios básicos: que las secciones operen con una uniformidad de
emisión mayor a 90%, y que la velocidad en las tuberías de la red parcelaria no sea
mayor de 2.0 m/s. La red de conducción se debe diseñar manteniendo un equilibrio
entre la inversión inicial y el costo de operación por consumo de energía eléctrica,
pues a mayor inversión inicial por aumento del diámetro de las tuberías, se presentará
un menor costo por concepto de energía eléctrica y viceversa.
h) Diseño de la unidad de control general y equipo de bombeo: en esta etapa se

seleccionan los elementos de la unidad de bombeo de acuerdo con las necesidades
de filtrado y de inyección del sistema de riego; la unidad de bombeo se selecciona
para satisfacer la carga dinámica total necesaria para operar el sistema de riego,
incluido el sistema de inyección de agroquímicos.
i) Diseño de la obra civil: en esta etapa se diseña el cárcamo de bombeo y en algunos

casos también la obra de toma, el canal de llamada, las instalaciones eléctricas, la
caseta de controles, los atraques y otros elementos adicionales. El cárcamo de
bombeo es la obra civil más importante, ya que es esencial para la correcta operación del
sistema de impulsión; el cárcamo de bombeo y el resto de las obras se diseñan para
satisfacer la demanda de agua del sistema de riego y las solicitaciones a las que
estarán expuestas.
j) Reglas básicas de operación: la operación del sistema depende de los aspectos

agronómico e hidráulico; cuando el proyecto ha integrado ambos aspectos, resultan
unidades de riego con áreas de la misma magnitud, aunque tengan diferente forma.
Este hecho simplifica la operación del sistema, pues se generan así tiempos de riego
iguales, para todas las unidades de riego. Las reglas básicas de operación deben
especificar el tiempo de riego necesario para satisfacer la demanda evapotranspirativa
del cultivo en su etapa crítica. Además, según el tamaño de la unidad y el número de
secciones de riego, se debe especificar claramente la ubicación de las secciones que
pueden operar individual o simultáneamente.
k) Evaluación económica: la evaluación económica consiste en obtener los indicadores

económicos básicos para establecer la rentabilidad del proyecto. Estos indicadores
económicos se deben obtener una vez que se hayan definido las condiciones de
operación y los parámetros de evaluación, como son: la tasa de descuento, el periodo
de evaluación que estará en función de la vida útil del proyecto, el monto de la
inversión inicial del sistema de riego y las reinversiones, el costo de producción, el
rendimiento esperado, el volumen de producción y el precio medio del producto. En
este análisis se deben identificar todos los beneficios generados por el sistema de
riego que pagará la inversión realizada.
En todas las etapas del diseño se deben incluir las variables y fórmulas que se hayan
empleado durante el proceso de cálculo sistematizado en formatos que faciliten la revisión
del proceso.
1.2.2.2 Planos constructivos
Los planos constructivos de conjunto y de detalle son una representación gráfica del
sistema y deben ser los necesarios y suficientes para que pueda realizarse el proyecto sin
dificultad, así como los planos de ensamble en obra, taller o gabinete. Los planos
constructivos deben permitir, tanto a la empresa instaladora como al usuario, identificar
las partes y las características básicas del sistema de riego.
a) Plano general: el plano general de conjunto del sistema debe contener, al menos, las
siguientes características: una escala que permita identificar fácilmente las partes del
sistema, los cortes y perfiles del sistema y del terreno, los símbolos de las tuberías, el
catálogo de conceptos, la configuración del terreno, la planta con la ubicación de las
unidades de control de las secciones de riego, el trazo de la red, las características
hidráulicas del sistema, así como la operación básica de las unidades y secciones de
riego, los atraques y silletas.
b) Plano de ensamble: El plano de ensamble debe contener las generalidades del sistema
de riego, ensamble de las piezas especiales, de los elementos de la unidad de control
general, de los sistemas de filtrado, inyección de agroquímicos, control y seguridad;
los aspectos de ensamble deben considerar todos los detalles de las secciones de
riego, los cambios de dirección y derivación de la conducción principal.
1-6 Planeación de los sistemas de riego 1-7

Cuando por el tamaño, la complejidad, el tipo o la importancia del sistema, requiera de un
mayor detalle de los elementos de ingeniería, tendrán que elaborarse por separado, uno o
más planos especiales para cada temática, a saber: planta general con fachadas o
elevaciones, ensamble, estructural, mecánico y eléctrico
1.2.2.3 Catálogo de conceptos
El catálogo de conceptos es una relación de obras, equipos, instalaciones, materiales,
accesorios y servicios; con las cantidades, unidades, precios unitarios y el presupuesto
total relacionados con el proyecto ejecutivo de riego.
a) Catálogo de conceptos: este catálogo debe incluir las características básicas de los
materiales que se pretenden utilizar para el sistema de riego, los materiales se deben
agrupar según el tipo de elemento: tubería, cruz, tee, codo, reducción, etc., junto con
el nombre del elemento se deben especificar las características del diseño tales como
gasto, tamaño, diámetro, clase, espesor o alguna otra característica importante; la
2
unidad que se utilice para cuantificar los materiales: de longitud (m), área (m ),
3
volumen (m ), pieza, lote, juego; la cantidad de material según la unidad descrita; y
finalmente el precio unitario. A partir de este catálogo de conceptos se puede calcular
la inversión inicial del sistema de riego. Es muy importante que exista una estrecha
relación entre el catálogo de partes, materiales y actividades descritos con los planos
constructivos; por tal motivo, se recomienda agrupar los materiales del catálogo de
conceptos, según la descripción hecha en los planos constructivos. Todo esto con
objeto de que el usuario pueda realizar el inventario de una forma simple al momento
de recibir el sistema de riego y operarlo adecuadamente.
b) Catálogo para licitación: este catálogo debe generarse para propósitos de licitación o
concurso de obra, que debe contener únicamente los conceptos, unidades y
cantidades de cada concepto del catálogo anterior.
1.2.2.4 Documento contractual

El documento contractual es el contrato de ejecución del proyecto, en el cual se
describirán con detalle las actividades, procesos, productos y servicios, objeto del
proyecto, las especificaciones o requisitos técnicos, que deben reunir los materiales,
equipos e instalaciones y las condiciones técnicas, ambientales, administrativas, jurídicas,
económicas y financieras, para la ejecución y puesta en operación del proyecto. Este
documento generalmente lo elabora quien hace la convocatoria para licitación y define los
términos en que ha de ejecutarse el proyecto
. Capítulo 2
DESCRIPCIÓN Y COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE RIEGO
Juan Manuel Angeles Hernández
Mario Montiel Gutiérrez
Jorge Castillo González
¿Qué es un sistema de riego parcelario, qué variantes presentan y cuáles son sus
principales componentes? Responder estas preguntas es el objetivo principal del
contenido del presente capítulo.
Descripción
Los sistemas de riego se pueden agrupar desde varios puntos de vista. Una clasificación
de los sistemas de riego y, por cierto ampliamente usada, consiste en agruparlos en
presurizados, superficiales y subsuperficiales. Sin embargo, esta clasificación no incluye a
los sistemas de tubería con compuertas y al riego por goteo subterráneo. Hoy en día,
debido al alto costo que representa utilizar energía para operar los sistemas de riego
presurizados, se considera que una clasificación como la que se presenta en el cuadro
2.1 resulta de mucho interés, dado que relaciona el nivel de presión requerida en la
operación del emisor o hidrante dependiendo del tipo de sistema de riego.
Los principales sistemas de riego parcelarios que no requieren presión hidráulica adicional
al tirante de agua, son los sistemas de riego superficiales o también llamados de
gravedad, siendo los más utilizados los surcos y las melgas.
Los sistemas de riego de baja presión con multicompuertas requieren en el hidrante de
2
una presión del orden de 0.1 a 0.2 kg/cm , aunque, puede ser un poco mayor
dependiendo de las condiciones de la parcela.
Dentro de los sistemas presurizados, los sistemas de riego localizado requieren presiones
2
en la parcela de 0.5 a 2.5 kg/cm , sin embargo, la aspersión requiere presiones de 2.0 a
2
7.0 kg/cm . Los sistemas de riego por aspersión pueden ser del tipo estacionario o de
movimiento continuo. Los sistemas estacionarios son los que se colocan en un solo punto
mientras aplican el riego, ya sea que se cambien de posición para dar riegos en diferentes
partes del terreno o estén en una posición permanentemente. Se les llama de movimiento
continuo a los sistemas que se mueven mientras aplican el agua, regando de esta forma
amplias extensiones de terreno en una sola aplicación.
2-1 Descripción y componentes de los sistemas de riego
Cuadro 2.1 Clasificación de los sistemas de riego parcelarios con base en el nivel de
presión requerida en el emisor o hidrante.
Cobertura
Sistema de total Nivel freático
Presión nula Subsuperficial
riego parcelario del controlado
terreno
Melgas
Surcos
Superficial
Surcos en contorno
Corrugaciones y cajetes
Multi-compuertas
Baja presión 2
(0.1– 0.2 kg/cm )
Aspersión
Alta presión 2 Estacionarios Fijo
(2 - 7 kg/cm )
Semifijo
Portátil
Cañón fijo
Side roll
Movimiento continuo Pivote central
Cañón viajero
Avance frontal
Cobertura
parcial Localizado Goteo
2 2 Superficial
del (0.5 – 2.5 kg/cm ) (0.5 – 1.3 kg/cm )
terreno
Enterrado
Microaspersión
2 Microaspersión
(1.3 - 2.5 kg/cm )
Borboteo
Capítulo 2
DESCRIPCIÓN Y COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE RIEGO
Jorge Castillo González
¿Qué es un sistema de riego parcelario, qué variantes presentan y cuáles son sus
principales componentes? Responder estas preguntas es el objetivo principal del
contenido del presente capítulo.
Descripción
Los sistemas de riego se pueden agrupar desde varios puntos de vista. Una clasificación
de los sistemas de riego y, por cierto ampliamente usada, consiste en agruparlos en
presurizados, superficiales y subsuperficiales. Sin embargo, esta clasificación no incluye a
los sistemas de tubería con compuertas y al riego por goteo subterráneo. Hoy en día,
debido al alto costo que representa utilizar energía para operar los sistemas de riego
presurizados, se considera que una clasificación como la que se presenta en el cuadro
2.1 resulta de mucho interés, dado que relaciona el nivel de presión requerida en la
operación del emisor o hidrante dependiendo del tipo de sistema de riego.
Los principales sistemas de riego parcelarios que no requieren presión hidráulica adicional
al tirante de agua, son los sistemas de riego superficiales o también llamados de
gravedad, siendo los más utilizados los surcos y las melgas.
Los sistemas de riego de baja presión con multicompuertas requieren en el hidrante de

2
una presión del orden de 0.1 a 0.2 kg/cm , aunque, puede ser un poco mayor
dependiendo de las condiciones de la parcela.
Dentro de los sistemas presurizados, los sistemas de riego localizado requieren presiones
2
en la parcela de 0.5 a 2.5 kg/cm , sin embargo, la aspersión requiere presiones de 2.0 a
2
7.0 kg/cm . Los sistemas de riego por aspersión pueden ser del tipo estacionario o de
movimiento continuo. Los sistemas estacionarios son los que se colocan en un solo punto
mientras aplican el riego, ya sea que se cambien de posición para dar riegos en diferentes
partes del terreno o estén en una posición permanentemente. Se les llama de movimiento
continuo a los sistemas que se mueven mientras aplican el agua, regando de esta forma
amplias extensiones de terreno en una sola aplicación.
2-1 Descripción y componentes de los sistemas de riego

Cuadro 2.1 Clasificación de los sistemas de riego parcelarios con base en el nivel de
presión requerida en el emisor o hidrante.
Cobertura
Sistema de total Nivel freático

Presión nula Subsuperficial
riego parcelario del controlado
terreno
Melgas
Surcos
Superficial
Surcos en contorno
Corrugaciones y cajetes
Multi-compuertas
Baja presión 2
(0.1– 0.2 kg/cm )
Aspersión
Alta presión 2
Estacionarios Fijo
(2 - 7 kg/cm )
Semifijo
Portátil
Cañón fijo
Side roll
Movimiento continuo Pivote central
Cañón viajero
Avance frontal
Cobertura
parcial Localizado Goteo

2 2
Superficial
del (0.5 – 2.5 kg/cm ) (0.5 – 1.3 kg/cm )
terreno
Enterrado
Microaspersión
2
Microaspersión
(1.3 - 2.5 kg/cm )
Borboteo
Capítulo 4
DISEÑO AGRONÓMICO DEL SISTEMA DE RIEGO
Waldo Ojeda Bustamante
En el capítulo anterior se ha descrito el procedimiento para obtener la información básica

para la elaboración de proyectos de sistemas de riego, incluyendo la topografía de la zona
de riego, la caracterización del suelo y de la fuente de abastecimiento; además, se han
definido los criterios para seleccionar el sistema de riego a proyectar. Finalmente se han
calculado los requerimientos de riego con base en el patrón de cultivos propuestos para la
zona del proyecto.
El diseño agronómico del proyecto de riego, en el presente manual, consiste en obtener

los siguientes parámetros: la capacidad total del sistema de riego, el gasto y presión por
hidrante o emisor, localización y características de los mismos dentro de la parcela o
sección de riego, el gasto y tiempo de aplicación por puesta o sección de riego. De
manera que el diseño agronómico sea el proceso que garantice que el sistema de riego
proyectado sea capaz de suministrar las necesidades hídricas del cultivo durante el
periodo de máxima demanda.
Capacidad del sistema

La capacidad requerida de un sistema para satisfacer las demandas de riego de una zona
agrícola con fines de elaboración de proyectos ejecutivos se le conoce como capacidad
del sistema (Qs), y se define como el gasto que el sistema de riego debe suministrar, en la
temporada de máxima demanda, a la zona del proyecto.
Para poder satisfacer las necesidades hídricas de los cultivos, un sistema de riego debe
proveer del caudal necesario, conocido como la capacidad del sistema (Qs), expresada en
unidades de volumen/tiempo. La ecuación general para calcular la capacidad del sistema
(Qs) en l/s para una zona de riego es:
HPDEARRKQgTZRdds)(= (4.1)
4-1 Diseño agronómico del sistema de riego
Donde:
K : Constante con un valor de 277.8 para la unidades usadas.
(RRdd)ZR : Requerimiento de riego diario de diseño de la zona de riego (mm/día) estimado

con la ecuación 3.30.
AT : Área total (ha) a regar.
Eg : Eficiencia global de riego (porcentaje) desde la fuente a la zona radical.
HPD : Horas por día que el sistema opera (h).
Por ejemplo, si A = 50 ha, Eg = 60%, HPD =20 h y RRdd = 8 mm/día, de acuerdo con la
ecuación anterior y homogeneizando unidades se tiene:
sldíamhmdíamQs/6.92/33.33320000,5006.0008.032== =
Una versión alterna simplificada de la ecuación anterior para estimar la capacidad del
sistema bajo riego de baja frecuencia (riego por gravedad), válida para un cultivo es la
siguiente:
HPDEAFLIRLKHPDEARRKQgTcngTdds)1(−== (4.2)
Donde
Ln : Lámina neta para el intervalo crítico (mm)
IRc : Intervalo de riego crítico (días)
FL : Fracción de lavado (decimal) estimada con la ecuación 3.18.
El efecto de la lluvia efectiva bajo riego de alta frecuencia se ignora, en virtud de

intervalos de riego cortos en estos sistemas. Una versión para estimar la capacidad del
sistema en riego de alta frecuencia bajo riego localizado para un cultivo dado, se estima
con la siguiente ecuación:
HPDEAFETFLKHPDEARRKQgTprgTddsmax== (4.3)
Donde:
|ETr|max: Evapotranspiración real máxima del cultivo bajo riego convencional (mm/día)
Fp: factor de percolación estimado por el valor mínimo de:
−=rpTFLF1,1min (4.4)
4-2 Diseño agronómico del sistema de riego

Donde:
FL: fracción de lavado (decimal) estimada de acuerdo con la ecuación 3.19 para riego
localizado.
Tr: factor de pérdidas inevitables por percolación bajo riego de alta frecuencia dada por el
Cuadro 4.1 para el periodo de máxima demanda.
Cuadro 4.1 Factor de pérdidas por transmisión para el periodo de máxima demanda (Tr)
Textura del suelo

Zona climática y profundidad de raíces
Muy arenosa Arenosa Media Fina
Árida
< 0.75 m 1.15 1.10 1.05 1.05
0.75 a 1.50 m 1.10 1.10 1.05 1.00
> 1.50 m 1.05 1.05 1.00 1.00
Húmeda
< 0.75 m 1.35 1.25 1.15 1.10
0.75 a 1.50 m 1.25 1.20 1.10 1.05
> 1.50 m 1.20 1.10 1.05 1.00

5‐6
Diseño hidráulico del sistema de riego parcelario
En la práctica, es común considerar a las pérdidas de carga localizadas como un porcentaje de la
suma total de las pérdidas de carga por fricción. Este porcentaje varía en proporción al número de
obstrucciones o cambios de dirección significativos en la ruta de conducción, y se considera de un
5 a un 10% dependiendo del tipo de sistema y de las velocidades de diseño. Si el promedio de la
velocidad es cercana a 2 m/s se considera el 10% y sí es menor de 1 m/s se considera un 5 por
ciento.
5.1.3 Pérdidas de carga en tuberías con salidas múltiples
La tubería con salidas múltiples es un componente que es muy frecuente encontrar en el diseño y
análisis de los sistemas de riego presurizado; por ejemplo, en las tuberías con compuertas, en las
líneas laterales de aspersión y en las líneas regantes y distribuidores en el riego por goteo. En este
tipo de flujo, a medida que el agua avanza en la tubería, el gasto en el tubo se va reduciendo,
resultando una pérdida por fricción menor en los tramos finales del tubo.
El cálculo de la pérdida de carga hidráulica en un tubo con salidas múltiples se simplifica si
solamente se desea calcular la pérdida por fricción de principio a fin del tubo, sin importar la
distribución de la presión intermedia. La lámina 5.1 muestra el comportamiento de la pérdida de
carga en una tubería con y sin salidas múltiples.
Lámina 5.1 Pérdidas de carga en tuberías con salidas múltiples
Las pérdidas de carga en una tubería de longitud total (L) con N salidas igualmente espaciadas (Es)
y con descarga media uniforme (q = Q/N) en cada salida, es igual a la suma total de la pérdida de
carga en cada tramo de la tubería, por donde transita un gasto Qi el cual es igual a la descarga de
cada tramo del lateral Qi = i q Es decir que, las pérdidas de carga con salidas múltiples (hfsm) es:
Σ= ==NimnnsmDLQKWNihf1β
(5.14)
5‐7
Lo anterior es indicador que.
==mnsmsmsmDLQKWFhfFhfβ (5.15)
Donde:
Σ===NinnsmiNF11
(5.16)
Es conocido como el factor de salidas múltiples en tuberías. Lo anterior indica que la pérdida de
carga por fricción en una tubería con salidas múltiples se puede determinar calculando la pérdida
de carga en una tubería simple o ciega del mismo diámetro, longitud y con el mismo gasto de
entrada, multiplicando sólo por un factor (Fsm), el cual se le conoce como factor de salidas
múltiples de Christiansen. Se puede demostrar, mediante algunas propiedades algebraicas de las
series de potencia, que este factor se puede calcular como:
2612111NnNnFsm−+++=
(5.17)
La ecuación anterior es utilizada cuando se considera que el espaciamiento de la primera salida es
igual que en todos los espaciamientos de los emisores. Cuando el espaciamiento de la primera
salida es igual a la mitad (Es = S1/2) del espaciamiento de los demás emisores, el Fsm se calcula de
la siguiente manera.
−+++=NnnNNFsm3112121´
(5.18)
La ecuación (5.17) con el exponente de Darcy–Weisbach (n = 2), el Fsm es igual a:
2612131NNFsm++=
(5.19)
La ecuación (5.17) con el exponente de Hazen‐Williams (n = 1.852), el Fsm es igual a:
26852.021852.21NNFsm++=
(5.20)
Nótese que cuando se tienen valores de N muy grandes en la tubería, el factor de salidas múltiples
tiende a 0.33 cuando se utiliza la ecuación de Darcy‐ Weisbach, y tiende a 0.357 cuando se utiliza
la ecuación de Hazen‐Williams. Para diferentes condiciones y cálculos, se ha preparado el cuadro
5.7, en donde se calcula el factor de salidas múltiples para diferentes valores de N, y utilizando
ecuaciones de pérdida de carga como Hazen‐
5‐8
Willimas (n = 1.852), Scobey (n = 1.9) y Darcy–Weisbach (n = 2). El uso del factor de salidas
múltiples es válido sólo cuando se tienen puntos de emisión igualmente espaciados y la variación
de gasto inducida por la variación de la presión en la línea, es menor de un 10% de la descarga
promedio.
La utilización de factor de salidas múltiples podría omitirse en un cálculo o diseño de una tubería
lateral o una regante, si el cálculo hidráulico de las pérdidas de carga por fricción (hf) y localizadas
(hl) se resuelve paso a paso o tramo por tramo desde el inicio hasta el final de la tubería. De tal
manera que se tiene la siguiente expresión:
(5.21)
En el cálculo de las pérdidas por fricción y localizadas se considera el gasto (Qi) que transita por
cada tramo y el espacimiento entre salidas (Es). Para las pérdidas localizadas se considera el
coeficiente Kl producido por la obstrucción del emisor en la tubería.
()ΣΣ==
+=+=NiilmniNiismDQKDQEsWKhlhfhf15210826.0β
Con un programa de computadora o mediante una hoja de cálculo como Excel de Microsoft office,
la sumatoria de pérdida de carga se realiza fácilmente. El gasto de los tramos es la suma de los
gastos calculados con la ecuación del emisor, de esta forma se obtenienen las pérdidas de carga
más reales. La pérdida de carga acumulada en todos los tramos de la tubería es igual al total de la
pérdida de carga en una tubería con salidas múltiples.
Cuadro 5.7 Factor de salidas múltiples para diferentes condiciones de espaciamiento inicial y
diferente exponente de la ecuación de fricción
Factor de salidas múltiples
Es = S1
Es = S1/2
Número de salidas (N)
Hazen
m = 1.85
Scobey
m = 1.90
Darcy
m = 2.00
Hazen
m = 1.85
Scobey
m = 1.90
Darcy
m = 2.00
1
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
2
0.639
0.634
0.625
0.519
0.512
0.500
3
0.535
0.528
0.518
0.441
0.434
0.422
4
0.486
0.480
0.469
0.412
0.405
0.393
5
0.457
0.451
0.440
0.396
0.390
0.378
6
0.435
0.433
0.421
0.387
0.381
0.369
7
0.425
0.419
0.408
0.381
0.375
0.363
8
0.415
0.410
0.398
0.377
0.370
0.358
9
0.409
0.402
0.391
0.373
0.367
0.355
10
0.402
0.396
0.385
0.371
0.365
0.353
11
0.397
0.392
0.380
0.369
0.363
0.351
12
0.394
0.388
0.376
0.367
0.361
0.349
13
0.391
0.384
0.373
0.366
0.360
0.348
14
0.387
0.381
0.370
0.364
0.358
0.347
15
0.384
0.379
0.367
0.363
0.357
0.346
16
0.382
0.377
0.365
0.363
0.357
0.345 5‐9
Factor de salidas múltiples Es = S1 Es = S1/2
Número de salidas (N)
Hazen
m = 1.85
Scobey
m = 1.90
Darcy
m = 2.00
Hazen
m = 1.85
Scobey
m = 1.90
Darcy
m = 2.00
17
0.380
0.375
0.363
0.362
0.356
0.344
18
0.379
0.373
0.361
0.361
0.355
0.343
19
0.378
0.372
0.360
0.361
0.355
0.343
20
0.376
0.370
0.359
0.360
0.354
0.342
22
0.374
0.368
0.357
0.359
0.353
0.341
24
0.372
0.366
0.355
0.358
0.352
0.341
26
0.370
0.364
0.353
0.358
0.351
0.340
28
0.369
0.363
0.351
0.357
0.351
0.340
30
0.368
0.362
0.350
0.357
0.350
0.339
35
0.365
0.359
0.347
0.356
0.350
0.338
40
0.364
0.357
0.345
0.355
0.349
0.338
50
0.361
0.355
0.343
0.354
0.348
0.337
100
0.356
0.350
0.338
0.352
0.347
0.335
Más de 100
0.351
0.345
0.33
———
———
———
Lámina 5.2 Cálculo de las pérdidas de carga en tubería con salidas múltiples paso a paso o tramo
por tramo en una línea regante de goteo
La variación del gradiente hidráulico es mucho mayor al inicio de la regante y tiende hacia un
gradiente cero (o pérdida de carga nula) al final de la regante, donde el gasto en la tubería es muy
pequeño o casi cero, suponiendo un desnivel nulo.
5.1.4 Tuberías con salidas múltiples con reducción de diámetro
El cálculo de una tubería lateral con salidas múltiples con dos o más diámetros y sus respectivas
longitudes generalmente se presenta cuando existe disponibilidad de carga hidráulica ganada por
la presencia de un desnivel en el lateral, o bien para disminuir
5‐10
costos en el diseño de tuberías con salidas múltiples. El procedimiento recomendado es el
siguiente:
• Calcular la pérdida de carga permisible (hfp) en la tubería con salidas múltiples, la cual
dependiendo de su ubicación en el sistema (lateral o secundaria en aspersión o bien distribuidor
en sistemas de goteo), es igual a un cierto porcentaje P de la carga del emisor he, más la carga de
presión que se gana por el desnivel a favor (dn) en la tubería. De tal forma que:
hfp = P he + dn (5.22)
P es el porcentaje de la carga hidráulica del emisor, en decimal. Este valor depende del tipo del
sistema, del tipo de tubería (distribuidor, lateral o regante y del criterio del diseñador).
• Conocida la capacidad en gasto (Q) de la tubería con salidas múltiples, se calculan los diámetros
comerciales que cumplen con la pérdida de carga unitaria. El cálculo del diámetro teórico que
cumple con las pérdidas de carga se resuelve con la siguiente ecuación:
mpsmnhfFLQKWD1 =β
(5.23)
• Los diámetros comerciales que cumplen con la pérdida de carga permisible son el inmediato
superior y el inmediato inferior del diámetro teórico calculado.
• Para auxiliarse en el cálculo del diámetro, se pueden utilizar tablas y gráficos que para un gasto y
un diámetro dado proporcionen el valor del gradiente unitario o pérdida de carga unitaria. Estas
tablas pueden hacerse para pérdidas de carga unitaria en m/m. La pérdida de carga unitaria en
tuberías con salidas múltiples se calcula como sigue:
100**smpFLhfJ=
(5.24)
Donde J es la pérdida de carga unitaria.
• El gráfico de la lámina 5.3 muestra la solución encontrada para la pérdida de carga por fricción
utilizando la ecuación de Hazen‐Williams en diferentes diámetros comerciales de tubería de PVC
con rugosidad C = 145. Para calcular los diámetros es necesario conocer el gradiente unitario de la
pérdida por fricción en porcentaje (%) y el gasto total de la tubería en l/s. El punto de intersección
de ambos valores en la gráfica, indica entre que diámetros comerciales se puede establecer la
reducción de diámetros. Sí el punto de intersección resulta prácticamente sobre alguna curva
específica, significa que es poco probable la reducción de diámetros y sólo es necesario instalar un
diámetro.
5‐11
• La determinación de las longitudes específicas de cada uno de los tramos de tubos requeridos, es
un procedimiento que se resuelve mediante tanteos. Primero se estiman las longitudes L1 y L2, y
luego se calcula la pérdida de carga total debido a la fricción para esas longitudes. Si dicha pérdida
fuera mayor que o menor que la pérdida de carga permisible, se suponen entonces otras
longitudes y se repite la operación hasta que se cumpla tal requisito.
• Una vez conocida las longitudes, se obtiene la pérdida de carga por fricción en la longitud (L2)
del diámetro de tubo (D2) que contiene un número N2 de salidas y descarga un gasto Q2:
hf2 (D2) se calcula considerando: (FsmN2 ,L2,D2,Q2,)
Lámina 5.3 Solución de la ecuación de Hazen‐Williams para tuberías de PVC en diferentes
diámetros comerciales
0.010.11101000510152025303540455055606570758085909510010511011512012513013514014
5150155160165170175180185190195200Gasto (l/s)Pendiente de fricción (%)D=
2D=3"D=4"D=6"D= 8"D= 10"D= 12"D=14
• Se supone que el diámetro D1 se conserva en toda la longitud de la tubería, con el mismo
procedimiento se determina la pérdida en la longitud L1+L2, que contiene N1+N2 salidas y
descarga un gasto igual a la suma de Q1+Q2.
hf1+2 (D1) se calcula considerado: (FsmN1+N2L1,+L2, D1,Q1+Q2,)
5‐12
• Enseguida se busca la pérdida de carga por fricción, considerando una longitud L2, para un
diámetro de tubo D1, que contiene N2 salidas y descarga un gasto igual Q2.
hf2 (D1 ) se calcula considerando: (FsmN2 ,L2,D1,Q2,)
• Se agregan las pérdidas calculadas en hf2 (D2) y hf1+2 (D1) y de este total, se restan las pérdidas
determinadas de la forma hf2 (D1).
hf Total = hf2 (FsmN2 ,L2,D2,Q2,) + hf1+2(FsmN1+N2 L1,+L2, Q1+Q2) ‐ hf2 para D1 (FsmN2
L2,D1,Q2,).
De esta manera se obtiene la pérdida de carga para una tubería con salidas múltiples con
reducción de diámetro.
Lámina 5.4 Tuberías con salidas múltiples de dos diámetros.
5.1.5 Tuberías simples con reducción de diámetro
El gráfico de la lámina 5.4 es aplicable de igual forma a tubería ciega sin salidas múltiples, donde
ahora hfp se considera como la diferencia de carga de presión entre los puntos extremos del
tramo de tubería a diseñar. El procedimiento de cálculo para las longitudes y pérdidas de carga, es
similar al presentado en el inciso anterior, sólo que ahora no se considera el uso del factor de
salidas múltiples.
100*1LhfJp=
(5.25)
Donde J1 es la pérdida de carga unitaria sin considerar el factor de salidas múltiples
Sí se requiere calcular el diámetro teórico, la ecuación (5.23) se convierte ahora en:
mpnhfLQKWD1. =β
(5.26)
5‐13
5.1.6 Líneas de energía
Para hacer referencia a la energía o a la carga hidráulica de los fluidos en movimiento, se definen
tres tipos diferentes de carga: (a) de posición, (b) de presión y (c) de velocidad; que representan
gráficamente la energía del fluido. Dependiendo de que se relacionen una, dos o tres de las cargas
consideradas se obtienen las líneas geométricas, piezométricas y de energía.
• Línea geométrica. La línea geométrica (LG) corresponde al eje central longitudinal de la tubería y
representa en cada punto la carga de posición con respecto a cierto punto de referencia; se
expresa mediante la siguiente ecuación:
LG = hz = Z (5.27)
Donde hz es la carga de posición y se mide como la cota o elevación Z con respecto a la línea base
o nivel de referencia.
• Línea piezométrica. La línea piezométrica (LP) se determina uniendo los puntos que alcanzaría el
fluido circulante en distintos piezómetros conectados a lo largo de la tubería. Analíticamente es la
suma de las cargas de posición y de presión (hp), se expresa mediante la ecuación (5.28).
LP = hz + hp (5.28)
Línea de energía. La línea de energía (LE) expresa en cada punto la carga total del fluido, se
obtiene al sumar en cada punto de la tubería, las alturas piezométricas y la carga de velocidad
(hv), se determina con la ecuación (5.29).
LE = hz + hp + hv (5.29)
En donde:
gvhv22=
(5.30)
Sistemas de baja presión con tubería de compuertas
El diseño hidráulico de los sistemas de riego de tubería con compuertas comprende la ubicación y
el número de hidrantes por parcela, el trazado de la red y la determinación de la presión requerida
en los hidrantes.
5.2.1 Ubicación y número de hidrantes
Para definir la ubicación de los hidrantes se emplea el plano topográfico del área de estudio, en
donde se indica la fuente de abastecimiento, la parcelación, la configuración altimétrica de la zona
de riego y la dirección o sentido actual del riego.
5‐14
La ubicación de los hidrantes se recomienda en la parte más alta de la superficie que dominan, o
en su caso en la parte más alta de la parcela cuando se ubica un hidrante por parcela; esto con la
finalidad de dominar (regar) toda la parcela. El ancho que domina el hidrante mediante la tubería
con compuerta se recomienda no sea superior a 200 m, para que la presión requerida en el
hidrante no sea mayor o esté en el orden de 2 metros de columna de agua (mca).
El número de hidrantes por parcela se considera de al menos uno, aun para superficies de riego de
una hectárea. El número de hidrantes está definido por la longitud total del ancho de la cabecera
de la parcela; se recomienda que la separación entre hidrantes no sea mayor de 200 m. En los
proyectos ejecutivos de sistemas de riego de tubería con compuertas que ha elaborado el IMTA,
se ha considerado una superficie promedio de 3 a 4 ha por hidrante. Sin embargo, para suelos con
textura de suelo franco arenosa, en donde la longitud de riego recomendada no debe ser mayor a
100 m para obtener altas eficiencias de riego, la superficie que domina un hidrante se puede
reducir a 2 ha en promedio. En la lámina 5.5 se presenta a manera de ejemplo una zona de riego
con una red de baja presión, en donde se indica el plano catastral, las curvas de nivel, la fuente de
abastecimiento, la dirección actual del riego y la ubicación de hidrantes.
Lámina 5.5 Plano catastral con curvas de nivel, fuente de abastecimiento y la dirección de riego.
Pozo 7 de la Unidad de Riego Benito Juárez, Tepalcingo, Morelos.
Las flechas sobre los vértices (lámina 5.5) de los linderos de las parcelas indican la posición del
hidrante, y las flechas dentro de cada parcela muestran la dirección de riego.
En parcelas pequeñas con superficies de riego menores de 1 ha (lámina 5.5), se evaluará la
conveniencia de considerar un hidrante por parcela (usuario), y en la medida de lo 5‐15
posible evitar que éste sea compartido por dos o más usuarios, esto con la finalidad de facilitar la
operación futura de la red.
Como se observa en el plano de la lámina 5.5, la ubicación de los hidrantes corresponde al punto
más alto de cada parcela
5.2.2 Trazado de la red
El trazado de las redes de riego constituye una de las etapas clave de desarrollo del proyecto, ya
que de él depende buena parte de la economía del sistema de riego y sobre todo la operación
futura de la zona de riego. El objetivo del proyectista, durante la etapa de trazado de la red
interparcelaria, es lograr el diseño óptimo en planta que conecte cada uno de los hidrantes o
tomas parcelarias de riego con la fuente de suministro de agua.
Aun cuando para redes interparcelarias y parcelarias se proyectan casi de manera sistemática
como redes ramificadas, en general el diseño de una red de distribución podría también tener un
trazado en red cerrada; es decir, desde el punto de vista teórico, en el trazado de la red se puede
elegir entre dos modalidades básicas de diseño: redes cerradas y redes abiertas ramificadas.
La adopción de redes cerradas en sistemas colectivos de riego es muy poco frecuente, ya que
implica una mayor longitud de tubería, sin embargo, el diámetro de la red es menor en algunos de
sus tramos. Esta situación debe ser analizada en cuanto a los costos de tubería que representa
cada uno de los casos.
El método más empleado en el trazo de redes ramificadas o cerradas, consiste en ubicar las líneas
de conducción a lo largo de los linderos de las parcelas, y en los caminos de saca de la zona de
riego. Como regla general se procura que la tubería atraviese lo menos posible los terrenos,
cruzándolos únicamente cuando se obtiene un ahorro significativo en la longitud de la tubería de
conducción.
Para lograr un trazado funcional y económico es importante que el proyectista siga de manera
general las siguientes sugerencias:
• Las líneas de conducción deben trazarse de forma que en todos sus tramos el sentido de avance
del agua no retornen hacia la fuente de abastecimiento.
• El avance del agua debe realizarse preferentemente desde las zonas topográficamente más altas
hacía las más bajas. Con ello se consigue que las pérdidas de carga de la red se compensen con la
pérdida de cota altimétrica, abaratando la red y equilibrando las presiones en los hidrantes.
• La idea de trazar las líneas de conducción por los linderos de las parcelas debe tenerse siempre
presente, pero no hasta el punto obsesivo de mantenerlas a todo rigor. Es más, cuando existen
irregularidades topográficas, el trazado de la red debe sentar las bases para proceder a la
rectificación de caminos, desagües, linderos de las parcelas o incluso toda la topología parcelaria
de la zona.
• Previamente al trazado de la red, deben ser localizadas las áreas o puntos con mayor exigencia
de presión. Hacia éstos habrán de ser orientadas algunas de las líneas de 5‐16
conducción y de distribución principales, de manera que se transporte el agua hasta los mismos
con la mínima pérdida de carga posible.
En la lámina 5.6 se presenta un ejemplo del trazado de una red de conducción y de distribución de
baja presión, utilizando la ubicación de hidrantes de la lámina 5.5. El trazado indicado es
considerando los linderos de las parcelas, esto es, en ningún caso se cruzan parcelas. Sin embargo,
es importante señalar que los dos hidrantes de las parcelas ubicadas en la parte inferior podrían
ser conectados cruzando lotes para de esta manera reducir la longitud de tubería. La decisión final
es de los usuarios del sistema de riego y del proyectista, principalmente.
Lámina 5.6 Trazo de la red para unir cada hidrante con la fuente de abastecimiento, siguiendo el
lindero de las parcelas
5.2.3 Presión o carga hidráulica requerida en el hidrante
Cuando el agua de riego del hidrante descarga libremente sobre la regadera para regar con
sifones, la carga hidráulica debe ser suficiente para mantener el tirante necesario que pueda estar
alrededor de 20 cm sobre el terreno natural.
Cuando el agua se aplica con tubería de compuertas, la carga hidráulica en cada hidrante debe ser
suficiente para cubrir las pérdidas por fricción del agua en la tubería lisa que funciona como
conducción y de la tubería con compuertas, además del desnivel cuando la pendiente del terreno
es desfavorable. En la lámina 5.7 se presenta un esquema de la aplicación del riego con tubería de
compuertas para la situación más desfavorable, en
5‐17
donde se muestra la longitud de la tubería lisa o de conducción (o tubería con compuertas que
permanecen cerradas) y la longitud de la tubería con compuertas.
Lámina 5.7 Esquema de aplicación del riego con tubería de compuertas. Se indica la longitud de
tubería de conducción y la longitud de tubería con compuertas
El procedimiento de cálculo de la presión requerida en el hidrante es el siguiente:
1) Longitud de la puesta de riego
Se determina la longitud de tubería que estará funcionando como salidas múltiples para cada
posición (puesta) de riego dentro de una parcela. La cual está en función del gasto de riego
modular y del gasto unitario de riego. El gasto de riego unitario debe ser el ajustado al ancho total
de la parcela, como se indicó en el subcapítulo 4.2, de tal manera que el número de puestas de
riego para cada parcela sea cerrado.
umcQQL= (5.31)
donde Qm es el gasto de riego modular en l/s, Qu es el gasto unitario en l/s/m, y Lc es la longitud
de la puesta de riego, en metros.
2) Número de salidas por puesta de riego
ccdLN= (5.32)
Donde N es el número de salidas (compuertas que operan simultáneamente); Lc ya está definida;
dc la separación entre compuertas de la tubería, en metros. En el riego por surcos, N corresponde
al número de surcos operando durante una puesta de riego
5‐18
3) Se define el diámetro de la tubería con compuertas (PVC) que se va a utilizar. El gasto que
circulará por el hidrante y la tubería lisa corresponde al gasto modular (Qm) en caso de regar en
una sola dirección, o igual a la mitad del gasto modular en caso de regar en dos direcciones
simultáneamente, esto es, a ambos lados del hidrante. A manera de referencia el diámetro de 150
mm (6") se emplea para gastos de riego de 20 a 30 l/s, y el diámetro de 200 mm (8") para gastos
de 30 a 50 l/s. Para gasto de 60 a 80 l/s, diámetro de 250 mm (10").
4) Se calculan las pérdidas de carga para una tubería con salidas múltiples empleando la ecuación
general para salidas múltiples (5.14), misma que se reduce a la ecuación (5.33) determinando las
pérdidas de carga en una tubería simple (hf) en las mismas condiciones de gasto, diámetro y
longitud.
hfsm = Fsm hf (5.33)
Cada uno de los parámetros ya se definieron en el subcapítulo anterior. Para la ecuación de Hazen‐
Williams, hf queda expresada mediante la ecuación (5.34).
871.4852.162.10DLCQhf =
(5.34)
Donde hf, está dada en metros, Q es el gasto que circula por la tubería en m3/s, C es el coeficiente
de fricción, igual a 145 para PVC, L es la longitud de tubería (para este caso, tubería de
compuertas, L = Lc), en metros, D es el diámetro interno de la tubería, en metros.
El factor de salidas múltiples (Fsm) se determina con la ecuación (5.16) considerando que la
separación de la primera compuerta es igual a la separación de todas las demás compuertas. Si
además se considera esta ecuación con el exponente de Hazen Williams (n = 1.852), el factor de
salidas múltiples (Fsm) se reduce a la ecuación (5.20).
Ejemplo. Se tiene una tubería de compuertas con diámetro de 150 mm, operando en una longitud
de 20 m, con veinte salidas o compuertas operando, con un gasto de riego modular de 30 l/s.
Obtener las pérdidas de energía por salidas múltiples.
• Se determina la pérdida de carga, como tubería simple (hf) con ecuación (5.34)
871.4852.1)150.0(20*145300.062.10
=fh = 0.329 m
• Se obtiene el factor de salidas múltiples (Fsm), aplicando la ecuación (5.20), para N igual a 20,
obtenemos:
5‐19
2)20(*6852.020*21852.21++=smF
(5.35)
Fsm = 0.3856
• Finalmente se calcula hf, con la ecuación 5.33
hfsm = 0.3856 * 0.329 m = 0.127 m
5) Se calcula la pérdida por fricción (hf = hf2) en la tubería de conducción (L = L2) que va del
hidrante a la tubería de compuertas en la situación de operación más alejada (desfavorable). Se
utiliza la ecuación (5.34). donde hf2 es la pérdida de carga por fricción en la tubería de conducción,
en metros; L2 es la longitud de la tubería de conducción, en metros.
6) Presión requerida en el hidrante
La presión requerida en el hidrante (he) para que opere el sistema de tubería con compuertas bajo
la condición más desfavorable, se determina con la siguiente expresión:
HhfhfhDhsmeΔ++++=2432
(5.36)
donde he es la presión o carga requerida en el hidrante, en metros; D es el diámetro de la tubería,
en metros, h es la carga media sobre la compuerta, expresada en metros; hfsm es la pérdida de
carga en la tubería de salidas múltiples (tubería con compuertas en operación), hf2 es la pérdida
de carga en la tubería de conducción, en metros; y ΔH es el desnivel del terreno en el sentido de la
colocación de la tubería con compuertas expresada en metros, positiva si sube y negativa si baja.
Cuando la pendiente sea negativa y resulte he ≤ (D+0.10), entonces debe tomarse como carga
requerida en el hidrante un valor igual a he = D + 0.10. Una situación conservadora cuando se
tiene desnivel a favor, consiste en tomar un valor de ΔH/2 en lugar de ΔH.
La carga media (h) sobre la compuerta para obtener el gasto deseado, se obtiene a partir de tablas
que reporta el fabricante en el que se indica la altura de columna de agua expresada en
centímetros y el gasto respectivo en la salida de la compuerta del tubo. Un valor de h de 0.1 m, se
puede tomar como promedio.
Para una estimación rápida de la carga hidráulica requerida en el hidrante, en el cuadro 5.8 se
presenta una serie de valores de carga hidráulica requerida en el hidrante (he) para diferentes
gastos modulares, diferente longitud de tubería con compuertas, diferentes diámetros, para un
desnivel nulo entre el hidrante y la compuerta más alejada del sistema de riego. Por tanto, a este
valor de he se le tiene que considerar el desnivel del terreno que se presente en campo, ya sea a
favor o en contra.
5‐20
Cuadro 5.8 Presión requerida en el hidrante para diferentes gastos, diámetros y anchos de parcela,
para una separación entre compuertas de 0.75 m y una longitud de compuertas operando de 20
m, con un desnivel nulo.
Datos generales
Tubería con compuertas
Tubería lisa
Q
(m3/s)
L
(m)
D
(m)
N
Fsm
hfsm
(m)
h
(m)
L2
(m)
hf2
(m)
Presión requerida
he
(m)
0.020
100
0.154
26.7
0.370
0.058
0.10
80
0.55
0.77
0.020
150
0.154
26.7
0.370
0.058
0.10
130
0.89
1.11
0.020
200
0.154
26.7
0.370
0.058
0.10
180
1.24
1.46
0.030
100
0.154
26.7
0.370
0.122
0.10
80
1.16
1.43
0.030
150
0.154
26.7
0.370
0.122
0.10
130
1.89
2.16
0.030
200
0.154
26.7
0.370
0.122
0.10
180
2.62
2.89
0.030
100
0.192
26.7
0.370
0.041
0.10
80
0.39
0.62
0.030
150
0.192
26.7
0.370
0.041
0.10
130
0.64
0.87
0.030
200
0.192
26.7
0.370
0.041
0.10
180
0.89
1.11
0.040
100
0.154
26.7
0.370
0.208
0.10
80
1.98
2.32
0.040
150
0.154
26.7
0.370
0.208
0.10
130
3.22
3.56
0.040
200
0.154
26.7
0.370
0.208
0.10
180
4.47
4.80
0.040
100
0.192
26.7
0.370
0.070
0.10
80
0.67
0.92
0.040
150
0.192
26.7
0.370
0.070
0.10
130
1.09
1.34
0.040
200
0.192
26.7
0.370
0.070
0.10
180
1.51
1.76
0.050
100
0.192
26.7
0.370
0.106
0.10
80
1.01
1.29
0.050
150
0.192
26.7
0.370
0.106
0.10
130
1.65
1.92
0.050
200
0.192
26.7
0.370
0.106
0.10
180
2.28
2.56
0.050
100
0.241
26.7
0.370
0.036
0.10
80
0.34
0.59
0.050
150
0.241
26.7
0.370
0.036
0.10
130
0.55
0.80
0.050
200
0.241
26.7
0.370
0.036
0.10
180
0.77
1.01
0.060
100
0.192
26.7
0.370
0.149
0.10
80
1.42
1.73
0.060
150
0.192
26.7
0.370
0.149
0.10
130
2.31
2.62
0.060
200
0.192
26.7
0.370
0.149
0.10
180
3.20
3.50
0.060
100
0.241
26.7
0.370
0.050
0.10
80
0.48
0.74
0.060
150
0.241
26.7
0.370
0.050
0.10
130
0.78
1.03
0.060
200
0.241
26.7
0.370
0.050
0.10
180
1.08
1.33
0.070
100
0.192
26.7
0.370
0.198
0.10
80
1.89
2.23
0.070
150
0.192
26.7
0.370
0.198
0.10
130
3.07
3.42
0.070
200
0.192
26.7
0.370
0.198
0.10
180
4.25
4.60
0.070
100
0.241
26.7
0.370
0.067
0.10
80
0.64
0.91
0.070
150
0.241
26.7
0.370
0.067
0.10
130
1.03
1.30
0.070
200
0.241
26.7
0.370
0.067
0.10
180
1.43
1.70
0.080
100
0.241
26.7
0.370
0.085
0.10
80
0.81
1.10
0.080
150
0.241
26.7
0.370
0.085
0.10
130
1.32
1.61
0.080
200
0.241
26.7
0.370
0.085
0.10
180
1.83
2.12
0.090
100
0.241
26.7
0.370
0.106
0.10
80
1.01
1.31
0.090
150
0.241
26.7
0.370
0.106
0.10
130
1.65
1.95
5‐21
Donde:
Q Gasto en el hidrante (m3/s)
L Longitud total de tubería (de conducción más la que opera como compuertas para la situación
mas alejada), en metros
ΔH Desnivel del terreno, en metros
D Diámetro de la tubería, en metros
Lc Longitud de la tubería con compuertas en una puesta de riego, en metros
N Número de compuertas operando al mismo tiempo, adimensional
Fsm Factor de salidas múltiples de Hazen Williams, adimensional
hf sm Pérdida de carga por fricción en la tubería con compuertas, en metros
h Carga media sobre la compuerta para obtener el gasto deseado por compuerta, en metros
L2 Longitud de la tubería de conducción, en metros
hf2 Pérdida de carga en la tubería de conducción, en metros
he Presión requerida en el hidrante para que opere la tubería de compuertas con el gasto
deseado, en metros.
Diseño hidráulico de riego localizado
Para realizar el diseño hidráulico de un sistema de riego localizado se deben tomar en cuenta los
aspectos elementales de hidráulica descritos en el subcapítulo 5.1, así como las partes básicas del
sistema de riego. Estas partes básicas son: el emisor, la sección de riego, la red de conducción, la
unidad de control general.
Antes de iniciar el proceso formal de diseño de los sistemas de riego localizado es indispensable
manejar adecuadamente las ecuaciones para el cálculo de la pérdida de energía en tuberías. La
pérdida de energía en tuberías puede ser de dos tipos: pérdida por fricción y pérdida localizada.
Para el cálculo de la pérdida de energía por fricción en tuberías se han propuesto gran cantidad de
fórmulas; la mayoría de ellas empíricas basadas en coeficientes experimentales. Como se ha
mencionado, para el diseño de los sistemas de riego las ecuaciones más empleadas son: Darcy‐
Weisbach, Hazen‐Williams y Manning.
5.3.1 Selección de los parámetros hidráulicos del emisor
Lo primero que se debe hacer para el diseño hidráulico de un sistema de riego localizado, es
seleccionar los parámetros hidráulicos del emisor. El gasto del emisor se seleccionó durante el
diseño agronómico. Durante el diseño hidráulico se definen los parámetros hidráulicos del emisor
como son el gasto y la presión nominal.
El emisor de un sistema de riego localizado debe cumplir ciertas características mecánicas e
hidráulicas que garanticen un buen funcionamiento y duración: un gasto poco sensible a las
variaciones de presión; poca sensibilidad a las obturaciones y cambios de temperatura; alta
uniformidad de fabricación, coeficiente de variación de emisión bajo; resistencia a la agresividad
química, ambiental y de manejo; y finalmente, bajo costo de adquisición. A continuación, se
describen las principales características hidráulicas del emisor, que se deben considerar para su
selección y que afectan el diseño hidráulico del sistema de riego localizado.
5‐22
5.3.1.1 Ecuación gasto‐carga del emisor
Todos los emisores de un sistema de riego localizado tienen una relación gasto‐carga, la cual
presenta la relación existente entre el gasto y la carga del emisor. Esta relación se puede
representar mediante una ecuación empírica, una gráfica o una tabla:
(5.37)
xeHkQe1=
Donde: Qe es el gasto del emisor (l/h), k1 es el coeficiente de descarga característico del emisor y
equivale al caudal que proporcionaría a una carga de operación de un metro, He es la carga
hidráulica de operación del emisor (m) y x es el exponente de descarga que está caracterizado por
el régimen de flujo dentro del emisor.
Esta ecuación se acostumbra graficar, poniendo los gastos en el eje de las ordenadas y las cargas
en el eje de abscisas. Cuanto menor sea el valor del exponente de descarga (x), la curva tenderá a
ser horizontal. En un emisor con una x igual a cero, la curva tiende una recta horizontal paralela al
eje de abscisas; su gasto es constante e independiente de la carga de operación del emisor. La
curva de un emisor con una x igual a la unidad, tiende a ser una recta que pasa por el origen con
un ángulo de 45º; su gasto tiene una proporción lineal con la carga de operación (lámina 5.8).
A un emisor con exponente x igual a cero, se le conoce como emisor autocompensado, este
emisor tiene un dispositivo mecánico que permite mantener el mismo gasto para diferentes
presiones. A un emisor con exponente x igual a la unidad, se le conoce como emisor de flujo
laminar, este tipo de emisor no dispone de dispositivos mecánicos y en consecuencia el gasto es
muy sensible a las variaciones de presión. A un emisor con exponente x igual a un medio, se le
conoce como emisor de flujo turbulento, este emisor tiene una construcción en forma de
laberinto, que estimula la formación de remolinos; en consecuencia, este emisor tiene dos
características de suma importancia para el diseño hidráulico: el gasto es poco sensible a las
variaciones de presión y su construcción poco sensible a las obturaciones.
Lámina 5.8 Curva gasto‐carga típica de un emisor
5‐23
El fabricante debe proporcionar la curva gasto‐carga del emisor; el gasto y la carga nominal; así
como el intervalo de cargas en el que debe operar el emisor. En este intervalo se encuentran el
gasto y carga nominal; además, esta información es esencial para el diseño hidráulico del sistema
de riego. En el caso de emisores autocompensantes, el fabricante debe especificar el intervalo de
autocompensación, ya que sólo funcionan a partir de cierta presión.
El Cuadro 5.9 presenta el rango de variación del gasto y la presión, en el que se encuentran la
mayoría de los emisores de sistemas de riego localizado.
Cuadro 5.9 Gasto y carga de emisores de riego localizado
Gasto (l/h)
Carga hidráulica (m)
Emisor
Mínimo
Máximo
Mínimo
Máximo
Cinta
0.5
1.5
6.0
12.0
Gotero
1.0
14.0
6.0
13.0
Microaspersión
20.0
250.0
13.0
25.0
5.3.1.2 Coeficiente de variación del gasto del emisor
Si se toma una muestra de emisores del mismo tipo y se opera a la misma carga hidráulica, sin que
varíe la temperatura del agua; el gasto entregado por cada uno de ellos será distinto. La
variabilidad en la fabricación depende del diseño del emisor y del mismo proceso de fabricación.
Se ha comprobado que para un número suficientemente grande de emisores sus caudales se
distribuyen estadísticamente, según una distribución normal (lámina 5.9). En consecuencia, esta
distribución está caracterizada por su media y desviación estándar.
Lámina 5.9 Distribución de probabilidades normal del gasto de emisión
5‐24
Para describir la variación del gasto de los emisores, se emplea el coeficiente de variación
estadístico, el cual se obtiene con la siguiente ecuación:
meqqQSCV=
(5.38)
Donde: CVq es el coeficiente de variación del gasto (adm); Sq es la desviación estándar del gasto
de los emisores (l/h) y Qme es el gasto medio de los emisores (l/h). El cuadro 5.10 muestra la
clasificación de goteros según su coeficiente de variación.
Cuadro 5.10 Coeficientes de variación del gasto para goteros
Tipo de emisor
Rango de CV
Clasificación
< 0.04
Excelente
0.04‐0.10
Regular
0.10‐0.15
Pobre
Emisor puntual
> 0.15
Inaceptable
< 0.10
Buena
0.10‐0.20
Regular
Cintas de goteo
> 0.20
Inaceptable
5.3.1.3 Sensibilidad a las obturaciones y temperatura
La sensibilidad del emisor a las obturaciones depende básicamente del diámetro de la sección de
paso, de la velocidad del agua a través de esta sección y de la configuración del conducto. La
presencia de zonas muertas en los conductos del agua dentro del emisor tiende a aumentar su
sensibilidad a las obturaciones. Entre mayor es la sección transversal del flujo del agua en el
cuerpo del emisor, menor será la posibilidad de obstrucción, así como el requerimiento de filtrado
y prevención de precipitación de sales.
La fabricación del emisor debe prevenir, no sólo las posibles obturaciones internas, sino también
las obturaciones causadas por agentes externos. Tal como ocurre cuando entran partículas de
suelo a través de los emisores, por efecto de un corte de riego. Los emisores de flujo turbulento
son poco sensibles a las obturaciones, por su construcción en forma de laberinto. La mayoría de
los emisores autocompensados son muy sensibles a las obturaciones, pues el dispositivo de
regulación, con el paso del tiempo, tiende a reducir drásticamente el área de la sección de paso
del agua. En general, se recomienda que el sistema de filtrado no deje pasar partículas sólidas,
cuyo diámetro sea superior a un décimo del diámetro de la sección mínima de paso en los
emisores.
La variación de la temperatura del agua en la tubería tiene una relación inversa respecto a la
presión a lo largo de la tubería regante, expuesta a la radiación solar. La sensibilidad a la
temperatura, depende fundamentalmente del grado de turbulencia del flujo dentro del emisor,
pues mientras mayor sea este grado, menor será la dependencia del gasto del emisor de la
viscosidad y del diseño del emisor ya que, la temperatura produce dilataciones de algunos
elementos del emisor variando las dimensiones de las áreas de paso. Finalmente, los emisores de
flujo laminar son muy sensibles a la temperatura; los
5‐25
emisores de flujo turbulento son poco sensibles, aumentando la sensibilidad según la presión de
trabajo.
5.3.2 Cálculo hidráulico de la sección de riego
La sección de riego está integrada por dos tipos de tuberías, ambas se conocen como tuberías de
salidas múltiples; ya que tienen una serie de orificios a la misma separación y con el mismo gasto.
La tubería regante tiene emisores a la misma separación; mientras que la tubería distribuidora
tiene mangueras a la misma separación.
El diseño de un sistema de riego localizado se centra en la sección de riego. El diseño de esta
sección se basa en la relación carga‐gasto del emisor y consiste en determinar las características
hidráulicas de las tuberías regantes y distribuidoras: diámetro, longitud, número de salidas, gasto y
pérdida de energía. La pérdida de energía en las tuberías es esencial para obtener la carga de
operación de la sección. Para el diseño hidráulico de las tuberías de la sección de riego se deben
considerar al menos dos criterios: la variación de energía permitida y la velocidad permitida. Esto
con objeto de que la sección de riego opere con una alta uniformidad de emisión, mayor del 90% o
bien que la variación de gastos sea menor del 10 por ciento.
Una condición básica para el diseño de la sección de riego consiste en mantener una diferencia
menor del 10% del gasto medio; entre el emisor de mayor gasto y el emisor de menor gasto de la
sección. Esta diferencia provoca una diferencia de presiones del 20% de la carga media, para
emisores de flujo turbulento; esta diferencia de presión se conoce como pérdida de carga
permitida en la sección. Esto es válido en dos escenarios: el primero, cuando la carga de operación
se controla al inicio de la tubería distribuidora y el segundo, cuando la presión se controla al inicio
de la tubería regante. La Lámina 5.10 muestra la distribución de presiones en una sección de riego
típica, en la cual la presión se controla al inicio de la tubería distribuidora.
Lámina 5.10 Distribución de presiones y gastos en la sección de riego
5‐26
5.3.2.1 Escenarios para el control de la carga de operación
Para distribuir la pérdida de energía en la sección de riego se toman en cuenta los dos escenarios
para controlar la presión. Cuando la carga de operación se controla al inicio de la tubería
distribuidora, la pérdida de carga permitida se distribuye entre regantes y distribuidores; y cuando
la presión se controla al inicio de la tubería regante, la pérdida de carga permitida se distribuye
únicamente en la tubería regante.
Para calcular la pérdida de energía por fricción en las tuberías de salidas múltiples descritas en el
tema 5.1 (regante y distribuidor) se puede utilizar una de las tres leyes de resistencia: Darcy‐
Weisbach, Manning y Hazen‐Williams, tal como se haría para una tubería normal; una vez
calculada la pérdida de energía se afecta por un coeficiente de salidas múltiples. Cuando se
dispone de un programa de cómputo esta pérdida de energía por fricción se puede calcular tramo
por tramo, hasta completar toda la longitud de la tubería de salidas múltiples.
a) Carga de operación controlada al inicio de la sección
Cuando la carga de operación se controla al inicio de la sección de riego, mediante una válvula
mecánica o una válvula hidráulica, la pérdida de carga permitida se debe distribuir entre la tubería
distribuidora (PVC) y la tubería regante (manguera de PEBD). Esta distribución se realiza con base
en cierto porcentaje, asignándole el mayor porcentaje a la tubería regante; el porcentaje que le
corresponde a cada tubería se selecciona, para que la sección de riego resulte con las siguientes
características: tuberías con el menor diámetro posible, pérdida de carga menor que la pérdida de
carga permitida y velocidad menor de 1.5 metros por segundo.
b) Carga de operación controlada al inicio de la tubería regante
Cuando la carga de operación se controla al inicio de la tubería regante, mediante un dispositivo
mecánico o hidráulico, la pérdida de carga permitida se distribuye únicamente en la tubería
regante (manguera de PEBD). El dispositivo mecánico es un regulador de presión y el dispositivo
hidráulico es un tubín; el cálculo hidráulico de este tubín se realiza de tal forma que la presión de
entrada a cada tubería regante sea la misma. En este caso, la tubería regante se calcula tomando
en cuenta que toda la pérdida de energía disponible se distribuye en esta tubería, mientras que la
tubería distribuidora se calcula de tal forma que la variación de presión a lo largo de ella tienda a
mantenerse constante. Ambas tuberías deben resultar con las siguientes características: tuberías
con el menor diámetro posible, pérdida de carga menor que la pérdida de carga permitida y
velocidad menor de 1.5 metros por segundo.
5.3.2.2 Pérdida de energía en una tubería de salidas múltiples
Para el diseño hidráulico de cada tubería de la sección de riego (distribuidor y regante), es
necesario calcular la pérdida de energía en una tubería de salidas múltiples la cual depende de las
siguientes variables: longitud de la tubería, diámetro de la tubería, separación de las salidas y
gasto medio de la salida. Básicamente, existen dos métodos de cálculo para obtener la pérdida de
energía en una tubería de salidas múltiples: el método de cálculo tramo a tramo y el método
simplificado.
5‐27
a) Método de cálculo tramo a tramo
El método de cálculo paso a paso se utiliza cuando las fórmulas se pueden programar en una
aplicación computacional, ya que de otra forma el cálculo se hace muy tedioso. Cuando se utiliza
este método, la pérdida de energía en la tubería con salidas múltiples se calcula con la ecuación
5.21.
()Σ+==niiismhlhfhf1
Donde: hfsm es la pérdida de energía en la tubería de salidas múltiples, hfi es la pérdida de energía
por fricción en el tramo i‐ésimo, hli es la pérdida de energía por la salida en el tramo i‐ésimo y N es
el número de salidas.
Para calcular la pérdida de energía por fricción en el tramo i‐ésimo se utiliza la siguiente ecuación
general de tipo empírico, que es una simplificación de la ecuación 5.1.
(5.39)
210βββqDEfChfli=
Donde: hfi es la pérdida de energía por fricción en el tramo i‐esimo, Cl es un coeficiente de
conversión de unidades, f es el coeficiente de fricción de la ecuación correspondiente, E es el
espaciamiento entre salidas, D es el diámetro de la tubería y q es el gasto medio de la salida.
Mientras que la pérdida de energía por la salida en el tramo i‐ésimo se obtiene con la siguiente
ecuación, la cual se ha generado a partir de la ecuación para la pérdida de energía por accesorio:
(5.40)
42qDKChfLi−=
Donde: hfLi es la pérdida de energía por fricción en el tramo i‐esimo, C2 es un coeficiente de
conversión de unidades, K es el coeficiente de la salida, D es el diámetro de la tubería, q es el gasto
medio de la salida y β0, β1, β2 son, respectivamente, los exponentes del coeficiente de fricción,
del diámetro y del gasto.
Para calcular la pérdida de energía por fricción en el tramo i‐ésimo se puede utilizar alguna de las
ecuaciones descritas en el tema 5.1. El Cuadro 5.11 muestra los valores del factor de fricción y de
los exponentes, para las leyes de resistencia de Darcy, Manning y Hazen.
5‐28
Cuadro 5.11 . Valores de C1, f, βo, β1, β2, para cada ecuación empírica
Ecuación
C1*
f
βo
β1
β2
Darcy
6.376
fD
1.0
5
2.0
Manning
7942.6
fM
2.0
16/3
2.0
Hazen
3128
fH
‐1.852
4.87
1.852
* El valor de este coeficiente varia según el sistema de unidades; en este caso se debe manejar el
espaciamiento en metros, el diámetro en milímetros y el gasto en litros por hora, para obtener la
pérdida de carga por fricción en metros.
b) Método de cálculo simplificado
Este método de cálculo se utiliza cuando no se dispone de la herramienta computacional
correspondiente. Cuando se utiliza este método, la pérdida de energía en la tubería con salidas
múltiples se calcula con la ecuación 5.14 descrita en el tema 5.1.
5.3.2.3 Pérdida de energía calculada y permisible
Una vez calculada la pérdida de energía en la tubería de salidas múltiples se debe verificar que no
rebase a la pérdida de energía permitida. Para esta verificación se debe tomar en cuenta el
escenario correspondiente: carga de operación controlada al inicio de la sección o carga de
operación controlada al inicio de la tubería regante.
a) Control de presión al inicio de sección
Es importante diferenciar entre la pérdida de energía permitida y la pérdida de energía calculada
en las tuberías de una sección de riego.
i) Pérdida de energía permitida en la sección
Cuando la presión se controla al inicio de la sección de riego, la pérdida de carga permitida se
distribuye en ambas tuberías de la sección de riego (regante y distribuidora). La pérdida de energía
permitida en la sección se calcula con la siguiente ecuación.
(5.41)
ecphhf2.0sec=
Donde: hfpsecc es la pérdida de energía permitida en la sección y he es la carga de operación
media del emisor.
Para distribuir la pérdida de energía en cada tubería de salidas múltiples. Como una primera
aproximación se puede asignar el 50% de la energía disponible a cada tubería de la sección; sin
embargo, es mejor asignar el mayor porcentaje de la energía disponible a la tubería de menor
diámetro y el menor porcentaje a la tubería de mayor diámetro.
(5.42)
cpjpsmhfPhfsec=
5‐29
Donde: hfpsm es la pérdida de energía permitida en la tubería de salidas múltiples (regante o
distribuidor) y Pj es el porcentaje energía que se puede perder en esa tubería de salidas múltiples;
ya sea la tubería regante o la distribuidora.
ii) Pérdida de energía calculada en la sección
Una vez calculada la pérdida de energía en cada tubería de salidas múltiples, se debe calcular la
pérdida de energía en la sección de riego (hfsecc) y verificar que sea menor que la pérdida de
energía permitida: hfsecc ≤ hfpsecc, donde:
(5.43)
disregchfhfhf+=sec
Donde: hfsecc es la pérdida de energía en la sección, hfreg es la pérdida de energía en la tubería
regante y hfdis es la pérdida de energía en la tubería distribuidora.
b) Control de presión al inicio de la tubería regante
i) Pérdida de energía permitida en la tubería
Cuando la presión se controla al inicio de la tubería regante, la pérdida de carga permitida se
distribuye únicamente en la tubería regante o manguera. Mientras que, la tubería distribuidora se
calcula de tal forma que la presión a lo largo de ella se mantenga con la menor variación posible
de presión, para lo cual, se trata de mantener una velocidad menor de 1.5 m/s. En este caso se
asigna el 100% de la energía disponible a la tubería regante. Para compensar la variación de la
presión en la tubería distribuidora, se agrega una serie de reguladores de presión a lo largo de esta
tubería. Esto provoca que la presión de entrada a las tuberías regantes se mantenga constante.
Los reguladores de presión pueden ser dispositivos mecánicos o pueden ser tuberías de polietileno
de alta densidad (PEBD) con diámetro pequeño, conocidos con el nombre de tubines. La pérdida
de energía en los tubines se calcula con alguna de las ecuaciones empíricas descritas
anteriormente. La longitud y diámetro del tubín se calcula de tal forma que la pérdida de energía
en el tubín compense la variación de presión en la tubería distribuidora. La pérdida de energía en
la tubería se calcula con la siguiente ecuación.
(5.44)
ereghhf2.0=
Donde: hfreg es la pérdida de energía permitida en la tubería regante y he es la carga de operación
media del emisor.
ii) Pérdida de energía calculada en la tubería
Una vez calculada la pérdida de energía en la tubería distribuidora, regante y el tubín, se debe
calcular la pérdida de energía en la sección de riego y verificar que sea menor que la pérdida de
energía permitida: hfsecc ≤ hfpsecc, donde:
(5.45)
tbdisregchfhfhfhf++=sec
5‐30
Donde: hfsecc es la pérdida de energía en la sección, hfreg es la pérdida de energía en la tubería
regante, hfdis es la pérdida de energía en la tubería distribuidora y hftb es la pérdida de energía en
el tubin o el regulador de presión al inicio de la tubería regante.
5.3.2.4 Carga de operación de la sección
Una vez que se ha calculado la pérdida de energía en cada una de las tuberías de salidas múltiples
de la sección de riego (regante y distribuidora); se procede a verificar que la pérdida de energía
calculada sea menor que la perdida de energía permitida; esto según el escenario para control de
la carga de operación (inicio de sección o inicio de la tubería regante). Finalmente, se calcula la
carga de operación de la sección de riego, según el escenario de operación.
La carga de operación de la sección de riego (hfsección) es esencial para mantener el gasto que
entra a la sección de riego y en consecuencia para mantener la uniformidad de emisión de diseño
de la sección. El diseño parcelario de un sistema de riego localizado, como el goteo o la
microaspersión; debe incluir la carga de operación de cada una de las secciones de riego del
sistema. La hfsección de cada una de las secciones debe quedar especificada en el plano general
del sistema de riego o en el plano de detalles del sistema.
Durante la operación del sistema, el usuario debe garantizar dos cosas: la primera, operar cada
una de las secciones de riego de la unidad, con la hfsección de diseño; y la segunda, mantenga
constante durante todo el tiempo de riego a la hfsección de cada sección en operación. Es de
suma importancia que el usuario del sistema de riego garantice estas acciones, para mantener las
características hidráulicas de diseño de la sección de riego, como son: gasto de operación, las
pérdida de energía y la uniformidad de emisión.
a) Control de la presión de operación al inicio de la sección
disregeSecciónhfhfhhf++= (5‐45 a)
b) Control de presión al inicio de la tubería regante
tbdisregeSecciónhfhfhfhhf+++= (5‐45 b)
Para estas dos ecuaciones: hfSección es la carga de operación de la sección de riego (m); he es la
carga de operación del emisor (m); hfreg es la pérdida de energía en la tubería regante (m); hfdis
es la pérdida de energía en la tubería distribuidora (m) y hftb es la pérdida de energía en el tubín,
necesaria para homogenizar la presión al inicio de cada una de las tuberías regantes.
5‐31
Diseño hidráulico de sistemas de riego por aspersión
El diseño hidráulico consiste en realizar una selección adecuada de todos los componentes de la
instalación de riego de manera que cumplan con las necesidades y tolerancias permitidas de
presión y gasto en el sistema de riego, siempre con el objetivo de conseguir que la aplicación del
agua sea suficientemente uniforme para lograr un desarrollo homogéneo en los cultivos.
Lámina 5.11 Distribución uniforme y poco uniforme en el riego por aspersión.
Mediante el cálculo hidráulico se determina la distribución de gastos en la red, las dimensiones de
las tuberías laterales y principales, accesorios y dispositivos de control y seguridad, así como la
presión necesaria en la fuente de energía que cumplan con los requisitos de operación y diseño
del sistema. El procedimiento de diseño hidráulico es el siguiente:
a) Diseño de la línea lateral que contiene a los aspersores.
b) Diseño de la tubería secundaria que abastece a los laterales.
c) Diseño de la tubería principal o red de distribución.
d) Selección de la bomba hidráulica y potencia del motor.
5.4.1 Diseño hidráulico de los laterales
5.4.1.1 Diseño de la tubería lateral en sistemas estacionarios
De acuerdo con los criterios generales de diseño para sistemas de riego presurizado, la variación
de gastos permisible en una sección de riego es del 10 % con respecto al gasto medio de la
sección, lo que permite obtener eficiencias de uniformidad que aseguren un adecuado desarrollo
del cultivo. Bajo este criterio, la diferencia o variación de la presión al interior de la sección de
riego es como máximo, un 20% de la presión de operación proyectada para los aspersores.
5‐32
Lámina 5.12 Lateral de aspersión portátil en cultivo de algodón.
En el riego por aspersión, cuando el sistema es portátil o semifijo, las secciones de riego se
componen de un solo lateral, ya que generalmente existe una válvula hidrante en la cabecera del
lateral, que controla el gasto y la presión en el lateral. Cuando el sistema es fijo, la variación
permisible de gastos y cargas se considera en toda la sección de riego que domina una válvula, la
cual está compuesta por varios laterales.
Bajo esta definición los procedimientos de diseño hidráulico son diferentes para sistemas
portátiles y semifijos con respecto al diseño de sistemas fijos, por lo que se presentan dos
diferentes procedimientos.
5.4.1.2 Sistemas semifijos y portátiles
El diseño inicia con el cálculo de la tubería lateral. Una vez conocida la disposición y el
espaciamiento de laterales y aspersores de acuerdo con el procedimiento presentado en el
subcapítulo 4.4, el número de aspersores por lateral se calcula mediante:
aaslalSSLN2+= (5.46)
Donde:
Nal = Número de aspersores por la lateral.
Lsl = Longitud del terreno en el sentido del lateral (L).
Sa = Espaciamiento entre aspersores a través del lateral (L).
El gasto por lateral se calcula de la siguiente manera:
aallqNQ= (5.47)
5‐33
Donde:
Ql = gasto a la entrada del lateral (L3T‐1)
qa = gasto del aspersor (L3T‐1)
El número de laterales que permitan regar toda la superficie en un tiempo menor que el intervalo
de riego crítico, se calcula mediante:
llQQN= (5.48)
Donde:
N l = número de laterales necesarios
Q = capacidad del sistema (L3T‐1) o el gasto disponible en la fuente de abastecimiento.
Si el cociente Q/Ql no resulta en un número entero, se pueden presentar dos soluciones:
• Seleccionar otro aspersor que proporcione un gasto mayor o menor, pero con las mismas
restricciones del diseño agronómico.
• Sí las condiciones reales lo permiten, se puede redondear NI al número entero inmediato
superior, haciendo los ajustes necesarios en la capacidad del sistema (Q), mediante la modificación
del número de horas por día que trabajará el sistema, o bien, modificar el intervalo de riego del
proyecto (el cual nunca debe ser mayor que el intervalo de riego crítico) disminuyendo los días
efectivos de riego para el total de la superficie.
Cuando la disposición del sistema que se analiza es la de laterales operando en forma separada,
debe redondearse NI a un número par para definir el número de tuberías secundarias e hidrantes
que operarán en forma simultánea.
El diseño del lateral de aspersores consiste en determinar el o los diámetros de la tubería que
cumplan con los requisitos del diseño hidráulico. En general pueden existir tres casos importantes:
laterales en terreno plano, laterales en pendiente cuesta abajo y con pendiente cuesta arriba. El
primer caso se refiere a terrenos a nivel (o casi a nivel) donde no existe una influencia significativa
de la pendiente o el relieve, el cálculo hidráulico, como sería el caso de las otras dos opciones en
donde existe un desnivel, a favor o en contra, en un extremo del lateral.
a) Laterales en terreno plano o a nivel
Como se requiere una variación de gastos del 10 % en el lateral, la pérdida de carga permisible
(hfp) en el lateral deberá ser igual a un máximo del 20 % de la presión proyectada de operación
(he) del aspersor. Es decir:
hfp = 0.2he (5.49)
5‐34
Bajo este concepto, el cálculo del diámetro del lateral puede resolverse mediante un simple
despeje de la fórmula de pérdida de carga que se utilice, es decir, como:
hfsm ≤ hfp
Entonces igualando ambos términos de la ecuación 5.1
mnsmpDLQKWFhfβ= (5.50)
Donde todos los términos ya fueron definidos con anterioridad. hfp es el valor de las pérdidas de
carga permisible en el lateral (m)
O lo que es lo mismo:
mnsmeDLQKWFhβ=2.0 (5.51)
Despejando el diámetro:
mensmhLQKWFD12.0
=β (5.52)
Si la ecuación que se utiliza es la de Hazen– Williams, n = 1.852, β =‐1.852 y m= 4.871
871.41852.1102.010*22.1 =esmhCQLFD (5.53)
Donde :
he: es la carga de operación del aspersor en m y las demás variables ya fueron definidas.
Es muy probable que en el cálculo, el diámetro resulte con un valor no entero o bien que no exista
un diámetro comercial. Ante este caso, se recomienda recorrer el valor calculado al extremo
inmediato superior y recalcular las pérdidas de carga con salidas múltiples con el nuevo valor del
diámetro propuesto. El resultado anterior también indica que es probable que sea necesario
utilizar tramos de los dos diámetros inmediatos, mediante el telescopiado de los tramos. Esta
opción se explica más adelante.
5‐35
La carga de presión a la entrada del lateral se determina de la siguiente manera:
asmeohhfhh++=43 (5.54)
Donde:
ho = carga de presión a la entrada de la lateral (m)
he = carga presión operación media del aspersor en la línea lateral (m)
hfsm = pérdida de carga por fricción en tuberías con salida múltiple (m)
ha = carga de presión requerida para subir el agua a la altura del elevador
La línea piezométrica de un lateral de aspersores con salidas múltiples se presenta como una curva
asintótica al extremo final del lateral, variando fuertemente al inicio del mismo. La carga de
presión a la entrada en el lateral (ho) se podría representar de la siguiente manera mediante la
lámina 5.13.
Lámina 5.13 Lateral de aspersión en terreno plano
b) Lateral en pendiente ascendente
En este caso, la pérdida de carga permisible (hfp) debido a la fricción, es igual al 20% de la presión
del aspersor, menos la carga requerida para vencer el desnivel (dn) que se presenta al extremo
final de la tubería. De tal forma que:
hfp = 0.2*he – dn (5.55)
El desnivel se calcula como la diferencia de elevaciones si éstas se conocen, o bien, sí se conoce la
pendiente del terreno (So)y la longitud del lateral (Llat), entonces:
dn = So * Llat (5.56)
Para determinar el diámetro requerido, se usan los mismos procedimientos descritos en laterales
a terreno plano, incluyendo este nuevo valor al cálculo del diámetro considerando la ecuación de
Hazen‐ Williams es:
5‐36
871.41852.1102.010*22.1 − =nesmdhCQLFD (5.57)
En la ecuación anterior, nótese que cuando el desnivel es mayor que la pérdida de carga
permisible (hfp = 0.2he), no existe un diámetro real que resuelva tal ecuación. Esto significa que en
terrenos con mucha pendiente, es necesario ajustar la longitud del lateral, de tal forma que no
existan desniveles en contra mayores que hfp, por lo que es necesario replantear el proyecto,
desde la longitud de los laterales. La lámina 5.14 muestra la carga de operación necesaria en un
lateral con pendiente en contra.
La carga de presión (ho) a la entrada del lateral se calcula de la siguiente manera:
ansmeohdhfhh+++=243 (5.58)
Lámina 5.14 Carga de operación a la entrada de un lateral de aspersores con pendiente negativa
c) Lateral en pendiente descendente
En el diseño del lateral en pendiente descendente, la pérdida permisible debido a la fricción es
igual al 20% de la carga de presión del aspersor más la carga de presión que se gana por el desnivel
a favor en la tubería. De tal forma que:
hfp = 0.2* he+ dn (5.59)
En terrenos muy inclinados es recomendable reducir los diámetros de los tubos, considerando
siempre reducir al mínimo la variación de presión a lo largo del lateral. El cálculo del diámetro es
similar que en la condición de terreno plano, sólo que es necesario sumar (en vez de restar) el
desnivel en el denominador de la ecuación. 5‐37
En el cálculo del diámetro es necesario tomar en cuenta que, en laterales demasiado largos, podría
darse el caso de que en algún punto del lateral, la línea piezométrica baje hasta un valor inferior a
la carga de operación del aspersor, ocasionando problemas en la uniformidad del riego. De nueva
cuenta, este problema se minimiza, telescopiando de manera adecuada el lateral (aumentando el
diámetro aguas arriba) y ajustando la longitud del lateral hasta un valor del desnivel menor o igual
que la pérdida de carga permisible.
La carga de operación al inicio de la línea regante se calcula de la siguiente forma.
ahdsmhfehohn+++=243 (5.60)
Donde todos los términos ya fueron definidos. En la Lámina 5.15 se muestra un lateral de
aspersores con pendiente a favor:
Lámina 5.15 Lateral de aspersores con pendiente a favor
En todos los casos del cálculo de la carga de presión a la entrada del lateral, el factor ¾ se usa para
considerar el promedio de la presión de operación del aspersor (he) en toda la longitud de la línea
lateral. La anterior deducción proviene de considerar un gasto medio en la línea que se presenta
aproximadamente al cuarto medio de la longitud del lateral y que las pérdidas de carga son
aproximadamente del 75% hasta ese punto de la longitud del lateral. De igual forma el desnivel se
considera a un valor de ¾ de la longitud del lateral, ya que debido a la disminución del gasto en el
último cuarto de la tubería con salidas múltiples, la línea piezométrica tiende a un valor constante.
d) Laterales con dos diámetros de tubo (telescopiado de laterales)
La mayoría de los agricultores prefieren por conveniencia y facilidad en la operación y manejo de
las tuberías, líneas laterales de un solo diámetro, sin embargo, el agotar el total de la energía
disponible por tramo con la utilización de dos o más diámetros redunda en un costo inicial más
bajo del sistema. Aunque, en general es recomendable, nunca usar más de dos diámetros de tubo.
5‐38
El cálculo de una tubería lateral con dos diámetros y sus respectivas longitudes generalmente se
presenta cuando existe disponibilidad de carga hidráulica ganada por la presencia de un desnivel
en el lateral tal y como se presentó en el subcapítulo 5.1. La condición de diseño de para el
telescopiado de laterales en sistemas de riego portátiles y semifijos es que el valor de P en la
ecuación 5.22 es del 20%. En los sistemas fijos el valor de P es variable.
Diseño de la tubería secundaria
La tubería secundaria proporciona el gasto a los laterales conectados a un mismo hidrante.
Generalmente el cálculo de los diámetros de las tuberías secundarias una vez diseñadas las
laterales, se realiza, suponiendo una velocidad de diseño para las tuberías, la cual se supone entre
0.9 y 2 m/s y el rango de los diámetros de la tubería se calcula como sigue:
Dmáx = 1.19 Q1/2 (5.61)
Dmín = 0.80Q1/2 (5.62)
Donde el gasto se introduce en m3/s y el resultado del diámetro es en m. El valor aproximado del
diámetro comercial resulta entre estos dos diámetros calculados.
El cálculo de las pérdidas por fricción en la secundaria se realiza tramo a tramo, con el gasto que se
conduce por el tramo en cuestión. En caso de existir un tramo de tubería ciega, éste se calcula
como pérdidas por fricción con tubería simple con la ecuación 5.1.
Un procedimiento más general, es el presentado por Zazueta (1992) en donde una vez conocida la
carga de operación en el último lateral (ho), se propone una pérdida de carga permisible en la
tubería secundaria equivalente a una fracción (P) de la carga de operación del hidrante que
abastece al lateral, de tal forma que la variación de carga de presión en la tubería secundaria, será
igual a:
hhid – ho = P hhid
Donde hhid es la carga en el hidrante y ho es la carga de operación del último lateral. Para tubería
a nivel, esta misma expresión resulta entonces de la forma:
hhid = hfsec + ho (5.63)
Donde hfsec es la pérdida por fricción en la tubería secundaria. Lo anterior resulta entonces, que:
ohPPhf−=1sec (5.64)
Entonces, conocido el valor del gasto, el número de salidas y la longitud de la tubería secundaria,
el diámetro se puede calcular de la siguiente manera:
5‐39
monhPPLQKWD11
−=β (5.65)
Nótese que en la ecuación de fricción anterior es para mínimas salidas en la secundaria, es decir,
no se utilizó el factor de salidas múltiples, porque se consideró que pérdida de carga de diseño
considerando en una tubería ciega da mayor seguridad al diámetro calculado. Cuando exista el
caso de muchos laterales trabajando simultáneamente cerca del hidrante, en ese caso es
recomendable calcular como tubería con salida múltiple e incluir multiplicar por el Fsm en el
numerador de la ecuación de cálculo del diámetro.
Para la tubería con desnivel a favor o en contra:
hhid = hffsec + ho ± So Lsec (5.66)
Donde So es la pendiente a favor (+) y (‐) en contra. Lsec es la longitud de la tubería secundaria.
Lo que resulta entonces en:
secsec1LShPPhfoo±
−= (5.67)
Ahora el diámetro se calcula como:
moonLShPPLQKWD1sec1
±
−=β (5.68)
La cual cumple con la condición de diseño de la tubería secundaria. El diámetro comercial que se
acepta es el inmediato superior al calculado con la ecuación anterior.
5.4.1.3 Sistemas fijos
En el caso de este tipo de sistemas de aspersión frecuentemente utilizado en huertos de nogal,
plátano, entre otros, la condición de diseño hidráulico implica dos posibles casos:
1. Que todos los laterales tengan una válvula de control de gasto y la presión, lo cual no se
recomienda económicamente.
2. Que un grupo de laterales que conforman una sección de riego se controlen por una sola
válvula, lo cual es el procedimiento más económico.
5‐40
Sí la opción que se presenta es la primera, el criterio de diseño para los laterales es semejante al
procedimiento descrito para sistemas portátiles, visto anteriormente en el subcapítulo 5.3.2.1. Si
la opción es la número dos, el procedimiento de diseño para los laterales es semejante a un
sistema de riego por goteo sin regulador de presión en las líneas regantes, en donde ahora, los
laterales son las líneas regantes que contienen a los emisores y existe un tubería secundaria o
(distribuidora) al interior de la sección que abastece a las líneas laterales tal y como se muestra en
la lámina 1 del anexo 3 que presenta un sistema fijo de aspersión en nogal con dos unidades y seis
secciones de riego. El sistema está diseñado para que en un tiempo de riego total de diez horas, la
unidad de riego 1 compuesta por la secciones A, C y E, trabajen simultáneamente. De igual forma,
en un tiempo de riego similar, se riegue la unidad 2, compuesta por las secciones B,D y F.
El procedimiento de encuadre y diseño agronómico es semejante a un sistema portátil. El
procedimiento de diseño hidráulico inicia una vez definidos la ubicación de los aspersores y
laterales en el huerto, éstos se agrupan en secciones de riego, compuestas por aquellos laterales
que se riegan con el gasto de una sola válvula. Cada sección consta de una tubería secundaria que
alimenta a los laterales.
A diferencia de los sistemas semifijos y portátiles, el diseño hidráulico se realiza de manera que la
variación de presión permisible del 20% de la carga del emisor, sea considerada no sólo en el
lateral o regante, sino que también en la línea secundaria que los alimenta. Es decir, un cierto
porcentaje de la pérdida permisible se pierde en el lateral y el restante en la tubería secundaria.
En los sistemas portátiles, la variación de presiones se considera en la lateral y la tubería
secundaria se diseña con diferentes criterios, pero no con la restricción de variación de presión
anterior.
El cálculo hidráulico de los diámetros para el lateral y la secundaria, implica entonces conocer en
función del desnivel (a favor o en contra), el porcentaje de la pérdida de carga permisible que se
pierde para cada tubería, ya que el desnivel a favor implica ganancia de carga de presión y, por
tanto, diámetros más pequeños, y un desnivel en contra, significa todo lo contrario. Como no
existe un criterio generalizado para la consideración del porcentaje de pérdidas de carga en la
línea regante y distribuidora, se propone un método iterativo de cálculo de la sección riego. El
procedimiento es el siguiente:
• Se propone un diámetro comercial para el lateral, y de acuerdo con el número de aspersores, se
calculan las pérdidas de carga con salidas múltiples aplicando la ecuación (5.15).
• Se calcula la presión necesaria en la entrada del lateral aplicando la ecuación (5.54) si es tubería
a nivel, o bien las ecuaciones (5.58) y (5.69) si es pendiente a favor o en contra, si fuera el caso. El
lateral que se considera en el diseño corresponde al lateral más alejado de la válvula y a la
condición más crítica, la cual es con pendiente en contra.
• La diferencia de presiones en la lateral se calcula como la diferencia entre la presión necesaria en
la entrada del lateral y la carga de operación del último aspersor.
• Una vez determinada la diferencia de presiones en el lateral se plantean los diámetros en la
tubería secundaria, reduciendo éstos, con el fin minimizar costos en el sistema. Se plantea un
cálculo hidráulico de las pérdidas de carga, tramo a tramo desde la válvula hasta el último lateral.
Los diámetros a proponer dependen del gasto por tramo. El cálculo de la pérdida de carga se
presenta en el cuadro 5.12:
5‐41
Cuadro 5.12 Pérdidas de carga por tramo
Tramo
Longitud
(m)
Diámetro
(mm)
Velocidad (m/s)
Gasto
(l/s)
Pérdida de
carga (m)
Desnivel
(m)
1
15
84
1.62
8.96
0.48
0.15
2
15
96
2.4
17.92
0.90
0.15
3
15
154
1.44
26.88
0.19
0.15
Total
45
1.44
26.88
1.57
0.45
• La diferencia de presiones en la tubería secundaria se obtiene sumando o restando el desnivel.
• La diferencia de presiones en la sección de riego se obtiene sumando las obtenidas en el lateral
como en la tubería secundaria.
• Se revisa si esta diferencia de presiones es menor o mayor que la permisible y se ajustan los
diámetros propuestos, hasta que se obtenga un valor de variación de presión similar al 20% de la
presión de operación del aspersor.
• El diseño de la sección concluye una vez obtenidos los diámetros y la presión necesaria en la
entrada de la sección, la cual es semejante a la ecuación 5.60
5.4.1.4 Diseño de laterales en sistemas de movimiento continuo
• Pivote central
El gasto necesario para regar una superficie en un pivote central es igual a:
anlatETrLLQ*00278.02π= (5.69)
Donde Q es el gasto en l/s, Llat es la longitud del lateral que contiene a los aspersores (m)
equivalente al radio de mojado desde el punto pivote hasta el extremo de la última torre, Ln es la
lámina neta (cm) que es necesario aplicar mediante el sistema de pivote, Tr es el tiempo de
operación en horas del sistema (tiempo en dar n‐veces rotación completa) y Ea es la eficiencia de
aplicación que se desea obtener con el pivote central
El diseño hidráulico de un sistema de riego por pivote central consiste en determinar las
dimensiones y componentes necesarios en el sistema para distribuir con base en tolerancias de
variaciones de presión y gasto permitidas, una lámina de riego aplicada constante a lo largo del
lateral. El principal problema de esta consideración en el diseño del pivote central, es que con el
pivote central la intensidad de emisión se incrementa en proporción directa a la distancia del
punto pivote, debido a un incremento del área regable por unidad de longitud del lateral.
Según Slack (1994), el objetivo del riego con un sistema por pivote central es aplicar una cantidad
uniforme de agua por unidad de área. En términos de la capacidad del sistema y área irrigada, esto
puede expresarse como:
=AQConstante (5.70) 5‐42
Si ql, es la velocidad de aplicación por unidad de longitud del sistema a una distancia del punto
pivote y al es el área asociada a un anillo anular de ancho unitario en ese punto, la relación entre
gasto del lateral y el área de riego que le corresponde a ese gasto se puede expresar como:
llaqAQ= (5.71)
Lo anterior es ilustrado en la lámina 5.16, usando A = π R2
12xlxaiπ= (5.72)
Lámina 5.16 Definición de parámetros y área unitaria.
donde: R es el radio del sistema y A = πR2. La ecuación anterior puede ser reescrita para obtener
una expresión para ql en cualquier punto , a lo largo del lateral en base a la siguiente ecuación :
(Slack, 1994)
22RlxQxql= (5.73)
La ecuación anterior define que el gasto requerido es función de la distancia radial () una vez que
se ha definido la longitud R del radio de mojado del lateral y el gasto o la capacidad del sistema.
Cálculo del diámetro y pérdidas de carga
Un objetivo del diseño hidráulico es seleccionar el diámetro de la tubería del lateral. En general se
usa la regla que limita la pérdida de carga total a lo largo del lateral a un valor de 10% de variación
de gasto. Entonces, la pérdida de carga permisible (Hfp) máxima desde el punto pivote al extremo
móvil del sistema no debería ser mayor del 20% de la presión de operación de diseño asumida por
la selección de aspersores. La pérdida de carga de una tubería sin aspersores puede ser calculada
por la ecuación de Hazen‐Williams, o bien cualquier ecuación vista anteriormente considerando
material de tubos de aluminio.
5‐43
La industria de los sistemas de riego por pivote central produce varios tamaños de tubería, los
diámetros de 6”, 6.625”, 7” y 8” son los más comunes. Una desventaja de diseñar con el 20% de
variación de presiones, es que pueden resultar diámetros demasiado grandes en el lateral, sobre
todo cuando la longitud del lateral es mayor de 400 m. Ante esto, las empresas fabricantes de
sistemas de riego de movimiento continuo han propuesto emisores con regulador de presión
integrado que vuelve independiente el gasto del emisor de la presión en el lateral. En estos casos,
el diámetro del lateral se diseña proponiendo una velocidad de diseño la cual en terminos
prácticos no debe ser mayor de 3 m/s. Chu and Moe (1972) demostraron que la pérdida de carga
en un sistema por pivote central que cumple con las condiciones de la ecuación de gasto unitario,
y con salidas igualmente espaciadas, corresponde aproximadamente al 54% de la calculada
cuando la tubería lleva el mismo Q, pero sin salidas (aspersores) a lo largo de su longitud. Por lo
que la pérdida de carga total en un lateral de un sistema por pivote central puede ser expresado
como:
hfhfsm5477.0= (5.74)
Donde hf puede ser calculada con cualquiera de las expresiones del cuadro (5.2).
Si el pivote tiene un cañón al final, las pérdidas de carga se calculan como.
21115477.0 −=QQchfhfsm (5.75)
Donde
Qc : Gasto del cañón (L3T‐1)
Q : Gasto total del pivote (L3T‐1)
El diámetro necesario para el lateral puede ser obtenido despejándolo de la ecuación (5.75), tal y
como se presenta en la ecuación (5.52) con hfp=0.2 he.
Chu and Moe (1972) también mostraron que la distribución de la presión puede ser aproximada
por la ecuación:
+
−
=−−5351321815latlatlatLoLsLSLSLSPPPP (5.76)
Donde:
Po : la presión en el punto pivote
Ps : la presión a un radio s del punto pivote
PL : la presión en el extremo móvil del lateral el cual corresponde al radio del sistema.
5‐44
Laterales con espaciamientos constantes y descarga variable
El diseño con espaciamiento constante consiste en colocar a un mismo espaciamiento los
aspersores a lo largo del lateral, esto implica que el gasto requerido en cada localidad se
incrementa a partir del pivote, al incrementarse el área de mojado de los aspersores.
Al seleccionar aspersores o boquillas de mayor tamaño al final del lateral, implica también que el
diámetro de mojado se incrementa en la misma proporción. El gasto requerido (qn) a cierta
distancia radial (Rn), desde el punto pivote puede ser calculado con la expresión de Ojeda et al.
(2000):
SqRRSQSRSRRQqunonnon== −+
+=22222
(5.77)
Donde Qo es el gasto del lateral, S es el espaciamiento uniforme, R es la longitud total del lateral y
qu es el gasto unitario. Una vez que se ha determinado el gasto requerido del aspersor para cierta
distancia desde el pivote, se busca un modelo comercial del aspersor y su boquilla que cumpla con
el gasto más cercano.
Ojeda et al. (2001) determinaron la distribución de gastos y la pérdida de carga en el lateral con
espaciamiento uniforme de acuerdo con las siguientes expresiones:
)122(2+−=iNNQqoi (5.78)
Donde:
qi : Caudal de salida i (la salida más cercana al punto pivote)
Qo : Gasto total del pivote
N : Número total de salidas
()smnNinnmnsmhfFiNNLDKQhf=−=Σ=+11212 (5.79)
Donde n y m son los exponentes de la ecuación de fricción que se utilice y Fsm es el factor de
salidas múltiples, obtenido mediante el cuadro 5.13, donde se muestran los valores para el factor
de salidas múltiples asumiendo un valor de n = 1.852 y m = 4.871, de la ecuación de Hazen‐
Williams.
5‐45
Cuadro 5.13 Factor de salidas múltiples para pérdidas de carga en laterales de pivote central con
salidas a espaciamiento constante y caudal variable
Número de salidas
Fsm
Número de salidas
Fsm
1
1.00
14
0.584
2
0.793
16
0.579
3 0.714
18
0.576
4
0.673
20
0.573
5
0.648
30
0.565
6
0.631
35
0.562
7
0.620
40
0.561
8
0.611
50
0.558
9
0.604
100
0.553
10
0.598
200
0.551
12
0.590
500
0.549
Fuente Ojeda et al 2000
Laterales con espaciamiento variable y descarga constante
El diseño con espaciamiento variable y descarga uniforme consiste en determinar un solo modelo
de aspersor, generalmente con algún regulador de presión integrado para proveer un gasto casi
constante, y estimar su localización variable a lo largo del lateral. La siguiente expresión muestra
como localizar un aspersor n conociendo el gasto acumulado de los aspersores del final del lateral
al aspersor n.
−+=
+−+=Σ=+++oNniinonnannQqrQqQRrr1231123111
(5.80)
Donde la Σqi define la sumatoria de los gastos desde el aspersor n hasta el último aspersor en el
lateral. El procedimiento de diseño inicia con el último aspersor localizado al final del lateral,
continúa con la selección de la posición del siguiente aspersor hasta que se aproxima al punto
pivote, donde el gasto acumulado se iguala con el gasto del diseño del sistema. La ecuación
anterior define la localización del aspersor n con espaciamiento Sn en función de la posición del
aspersor n+1 de los gastos acumulados Σ qi de los aspersores de n hasta N, siendo N el último
aspersor del lateral. (Ojeda et al; 2001).
La distribución de gastos en el lateral se obtiene con la ecuación siguiente:
)1((−−=iNNQqoi
(5.81)
5‐46
La ecuación para determinar las pérdidas de carga en laterales de pivote central es la siguiente.
()smnNinmnsmFhfiNiNiNLDKQhf*115.0=−−+−=Σ=+ (5.82)
Donde todas las variables ya fueron definidas. El cuadro 5.14 muestra los valores para el factor de
salidas múltiples con espaciamientos variables y caudal uniforme asumiendo un valor de n=1.852 y
m = 4.871 (Ec. H‐W).
Cuadro 5.14 Factor de salidas múltiples para pérdidas de carga en laterales de pivote central con
salidas a espaciamiento variable y caudal constante
Número de salidas
Fsm
Número de salidas
Fsm
1
1.00
14
0.588
2
0.788
16
0.583
3
0.714
18
0.580
4
0.676
20
0.577
5
0.652
30
0.568
6
0.636
35
0.565
7
0.625
40
0.563
8
0.616
50
0.560
9
0.609
100
0.554
10
0.603
200
0.551
12
0.594
500
0.549
Fuente: Ojeda et al; 2001
Laterales con espaciamiento semiuniforme
En el caso del diseño con el espacimiento semiunifome, el cual es el más usado por las empresas,
consiste en dividir el lateral en varios tramos y en cada uno de estos tramos se seleccionan los
aspersores de acuerdo con un esquema de espaciamiento uniforme. De igual forma, el gasto en
cada división puede ser variable en los diferentes tramos divididos, pero constante en los mismo
emisores seleccionados en la sección del lateral. Para laterales cortos es más conveniente utilizar
esta opción, ya que no se afecta considerablemente la uniformidad del sistema.
5‐47
• Avance frontal
Los sistemas de movimiento frontal difieren significativamente del pivote central en que en cada
punto a lo largo del movimiento del sistema la velocidad es la misma a través de todo el campo.
Así, la hidráulica del sistema es muy similar a la de un “sistema fijo” estándar o un sistema
“portátil” y la separación de los aspersores y descarga de las boquillas son constantes dentro de
restricciones razonables a lo largo del lateral; de tal forma que la relación entre espaciamiento y
capacidad de aspersores es:
LQSqls= (5.83)
Donde:
qs : Descarga de cada aspersor
Sl : Espaciamiento entre aspersores a lo largo del lateral
Q : Gasto total del lateral de longitud total L
Cada boquilla podría ser seleccionada para lograr un adecuado traslape entre los aspersores a lo
largo de la lateral para mantener una adecuada uniformidad de distribución.
El diámetro de la tubería del lateral se diseña de manera similar que en los sistemas
convencionales de aspersión portátil o semifijos utilizando las ecuaciones (5.55) y (5.57) para
determinar la presión de operación en la entrada del lateral, según sea el caso de la pendiente
cero, o a favor o en contra.
Como existen aspersores igualmente espaciados a lo largo del lateral y con el primer aspersor
localizado a la entrada, se utiliza el factor de salidas múltiples definido según el cuadro (5.13 ).
• Cañón viajero
El diseño hidráulico del cañón viajero, una vez que se ha seleccionado el cañón (o aspersor
gigante) de los catálogos de los fabricantes básicamente consiste en definir las pérdidas de carga
debidas a la manguera y las pérdidas de carga localizada en los accesorios de conexión de los
hidrantes.
Debido a que la fuerza requerida para arrastrar la manguera es proporcional al cuadrado de su
diámetro, normalmente se utilizan mangueras pequeñas que conduzcan gastos grandes. La
pérdida de carga por fricción se podría calcular con cualquiera de las ecuaciones del cuadro 5.2. El
cuadro 5.15 sirve como indicador para referenciar la pérdida por fricción para diferentes
diámetros de manguera.
5‐48
5‐49
Cuadro 5.15 Selección de la manguera del cañón viajero y pérdida por fricción estimada
Diámetro nominal de la manguera en mm
63.5
76.2
101.6
114.3
127
Gasto (l/s)
Pérdida de carga por fricción en m/100m
6.3
3.7
9.5
7.9
3.2
12.6
12.9
5.5
15.8
8.3
2.2
18.9
11.8
3.1
1.4
25.2
5.3
2.9
31.5
8.1
4.8
2.5
37.9
11.3
6.1
3.7
44.2
8.2
4.9
50.5
10.5
6.2
68.8
7.9
63.1
9.7

Capítulo 6
DISEÑO HIDRÁULICO DE LA RED DE CONDUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN
Juan Manuel González Camacho
Rafael Espinoza Méndez
Benjamín de León Mojarro
Información básica
El diseño hidráulico de la red de conducción y distribución de un sistema de riego
constituye una etapa esencial en la elaboración de un proyecto ejecutivo de tecnificación
del riego. El diseño hidráulico consiste en determinar los diámetros y longitudes de la
tubería de conducción, de tal forma que las condiciones hidráulicas de funcionamiento
sean satisfechas. Esto es, que el agua se distribuya en los diferentes puntos de la red con
los gastos y cargas de presión impuestos por el proyectista.
En este capítulo se presentan las etapas y los principales métodos para realizar el diseño
hidráulico de redes de conducción y de distribución entubadas, así como los principales
materiales y piezas especiales utilizadas en redes entubadas. Se presentan los siguientes
métodos: (a) método que optimiza el costo de tubería y la operación del sistema, (b)
método de la pérdida de carga unitaria (método gráfico). Además, se describe el diseño
hidráulico de canales pequeños.
6.1.1 Topografía y trazo de la red
El proyectista debe contar con la siguiente información, antes de realizar el diseño
hidráulico:
a) Un plano topográfico de la zona de proyecto con curvas de nivel con equidistancia
vertical de 1 m y escalas de 1:1000 a 1:5000 según la superficie de proyecto.
b) Un plano catastral de la zona de proyecto, indicando obstáculos presentes en la zona
de proyecto, la lista de parcelas y usuarios beneficiados, el trazo de la red de conducción
(cuando exista) y los puntos de entrega del agua a nivel parcelario, el tipo y la fuente de
abastecimiento. Los planos con escalas de 1:1000 a 1:5000 según la superficie de
proyecto.
6-1 Diseño hidráulico de la red de conducción y distribución
c) El trazo en planta de la red de distribución por diseñar, donde se especifiquen la fuente
de abastecimiento, los elementos de la red, los tramos de tubería y la localización de los
puntos de entrega del agua (hidrantes o válvulas de control y distribución) con sus áreas
dominadas.
d) Las longitudes y cotas topográficas de los nodos inicial y final de cada tramo de la red
de conducción y distribución, así como la elevación de los puntos de entrega.
6.1.2 Notación y descripción de la red de conducción y distribución
El diseño hidráulico de la red requiere especificar en forma coherente y ordenada los
diferentes conductos, nodos de conexión y entregas del agua a los usuarios. En la lámina
6.1 se ilustra el esquema general de una red de conducción y distribución, la forma de
numerar los nodos y los tramos que componen la red. Un nodo permite representar la
fuente de abastecimiento de la red, la presencia de un punto de entrega (hidrante o
válvula de control y distribución), la conexión de dos tramos de tubería, un cambio de
dirección, un punto bajo o alto en la línea de conducción, etcétera.
Lámina 6.1 Esquema general del trazo de una red de conducción y distribución
En el trazo descrito en la lámina 6.1 se presentan 16 nodos y 15 tramos de tubería (i = 0,
1, 2,..., n = 15). A cada tramo de tubería se le asigna el mismo número que el nodo aguas
abajo del mismo. Por ejemplo, el tramo localizado aguas abajo del nodo 9 (lámina 6.1) es
el tramo designado por 9.
La numeración de nodos y tramos puede ser arbitraria. Se recomienda el siguiente
criterio:
a) Se jerarquiza la red como principal, lateral, sublateral, ramal, etc. Para elegir la línea
principal se elige la trayectoria más larga entre la fuente de abastecimiento y el punto de
entrega más alejado. Luego, se definen los laterales y luego los sublaterales. En la lámina
6.1 se ilustra la numeración de una red con un principal, dos laterales y un sublateral.
b) Se localizan las tomas-hidrantes e intersecciones (pueden localizarse tomas ficticias
con gasto cero para dividir tramos muy largos mayores de 300 m o cuando se presentan
tramos largos con variaciones de pendiente, o cambios de dirección) las cuales definen
los nodos de la red.
c) Se numeran los nodos desde la posición 0 (fuente de abastecimiento), en orden
ascendente (0, 1, 2, ..., m) hasta el nodo final del principal, luego se continúa con la
numeración de nodos de las demás líneas de conducción de la red (laterales y
sublaterales) comenzando desde aguas arriba hacia abajo por niveles de jerarquía, esto
es, después el principal, se continúa la numeración de los laterales, luego la de los
sublaterales y así sucesivamente. En la lámina 6.1 se describe la línea principal (conducto
1) con los nodos numerados de aguas arriba hacia aguas abajo en orden ascendente
(0,1,..., m = 8). Enseguida se describe la numeración de los dos laterales (conductos que
se derivan de la línea principal). Y después se describe la numeración del sublateral de
aguas arriba hacia aguas abajo. Esto es red con cuatro conductos con un total de 15
tramos y 16 nodos numerados del 0 al 15.
d) Se definen las cargas de operación mínimas en cada uno de los puntos de entrega
(hidrantes, válvulas de control y distribución). En ciertos casos, la carga de operación a la
entrada de la línea principal puede ser una condición de entrada y esto se presenta
cuando se tiene ya un equipo de bombeo, o se dispone de carga hidráulica natural.
6.1.3 Determinación de las capacidades (caudales) por tramo de red
Los caudales y gastos de cada tramo de la red de conducción y de distribución se
determinan en función del sistema de riego. Se consideran los siguientes sistemas de
riego:
6.1.3.1 Red de baja presión (multicompuertas) y aspersión:
a) Se selecciona o determina el gasto modular que un usuario puede manejar en forma
práctica para obtener tiempos de riego aceptables. En redes entubadas estos gastos
varían entre 20 y 40 l/s. Un gasto modular de 30 l/s es recomendado en redes a baja
presión (ver subcapítulo 4.2). Gastos modulares mayores conducen a costos más altos de
la red de distribución.
b) Se determina un coeficiente unitario de riego (CUR) (ver subcapítulo 4.1) ponderado en
función de las necesidades hídricas del patrón de cultivos y superficies por establecer en
la zona de proyecto. En general, estos coeficientes CUR pueden variar entre 0.5 y 1.5
l/s/ha en los periodos de máxima demanda.
c) Se determinan las superficies dominadas por tramo y línea de conducción de la red de
distribución, iniciando desde aguas abajo hacia aguas arriba de cada línea de conducción.
d) Las capacidades o caudales demandados por tramo de red se calculan mediante la
siguiente expresión:
Qtramo = CUR x Adominada
donde Qtramo es el gasto demandado por tramo, en l/s; CUR es el coeficiente unitario de
riego en l/s/ha y Adominada es la superficie dominada por tramo en ha. Los gastos se
redondean al entero próximo mayor considerando múltiplos del gasto modular. Por
ejemplo si un tramo tiene un gasto de 18 l/s y el gasto modular seleccionado es de 25 l/s,
entonces el gasto del tramo se redondea a 25 l/s. Si el gasto del tramo es 134 l/s y el
gasto modular seleccionado es de 30 l/s, entonces se adopta un gasto del tramo de 150
l/s para aplicar aguas abajo del tramo cinco riegos simultáneos de 30 litros por segundo.
6.1.3.2 Red para riego localizado
a) Se determinan los gastos o caudales y las presiones requeridas en cada uno de los
puntos de entrega de las secciones de riego (ver subcapítulo 4.3).
b) Se determina el número máximo de unidades de riego que operan de manera

simultánea, en función de la capacidad disponible en la fuente de abastecimiento.
c) El gasto demandado por tramo de red se determina iniciando desde aguas abajo
hacia aguas arriba de cada línea de conducción. Primero, se determina la
capacidad de los tramos de los sublaterales, luego la de los tramos de laterales y
por último la de los tramos de la línea principal hasta llegar a la fuente de
abastecimiento. En cada sección de riego se acumulan los caudales de acuerdo
con el manejo propio de cada unidad de riego, se revisa cada una de éstas, y de la
unidad crítica se selecciona el gasto y la presión para el dimensionamiento de la
red.
Métodos de diseño hidráulico de la red de conducción y distribución

La selección del diámetro de la red de distribución considera los siguientes factores: las
velocidades máxima y mínima permisibles, los diámetros nominales disponibles
comercialmente, el tipo de material y su resistencia, el tipo de sistema de riego a emplear,
el costo inicial de la tubería y el costo de la energía consumida en su operación.
De acuerdo con la lógica comercial, una tubería fabricada con el mismo material y las
mismas características de resistencia, su precio aumenta conforme el diámetro es mayor.
Por lo que para conducir un gasto determinado, la tubería más barata será aquella que lo
conduzca con la máxima velocidad permisible, porque será la de menor diámetro. Sin
embargo, a mayor velocidad del flujo mayores son las pérdidas de energía en la
conducción, por tanto, la red diseñada con la máxima velocidad será la más barata pero
también la de mayor requerimiento de energía, es por eso que la optimización hidráulica
está ligada a la optimización económica. En el cuadro 6.1 se presenta una serie de
valores de velocidad mínima y máxima permisible en tuberías.
El diseño óptimo de una red de distribución a presión, consiste en seleccionar el diámetro
de tubería de cada tramo de la red, que satisfacen las condiciones hidráulicas de
funcionamiento. Esto es, que el agua sea entregada en la cantidad y con la presión
hidráulica requerida, con el menor costo total de inversión en materiales y en la operación
del sistema de riego.
Cuadro 6.1 Velocidades máximas y mínimas permisibles en tuberías
Diámetro (mm) Velocidad (m/s)
Mínima Máxima
1000 0.50 3.10
900 0.50 3.10
800 0.50 3.10
700 0.50 3.10
600 0.50 3.10
500 0.50 2.85
450 0.50 2.85
400 0.50 2.50
350 0.50 2.30
300 0.40 2.25
250 0.40 2.15
200 0.35 2.05
150 0.25 1.95
125 0.25 1.85
100 0.20 1.80

Capítulo 7
UNIDAD DE CONTROL GENERAL,
EQUIPO ELECTROMECÁNICO Y
CÁRCAMO DE BOMBEO
Fernando Lozano Martínez
Además del diseño de la red de conducción interparcelaria y parcelaria de los sistemas de
riego presurizado, es necesario el diseño de los sistemas que se encuentran más cerca o
en contacto con la fuente abastecimiento, como son: la unidad de control general, el
equipo electromecánico y el cárcamo de bombeo. El objeto de estos sistemas es
proporcionar al agua de riego determinado tratamiento antes de ingresar al red de
conducción del sistema de riego.
Unidad de control general
La unidad de control general está integrada por los sistemas de filtrado, inyección,
medición y seguridad. Estos dispositivos no requieren un diseño hidráulico formal, pero si
una selección cuidadosa. Los dispositivos de la unidad de control general se seleccionan
a partir de la capacidad máxima de conducción de la red; la selección se realiza de tal
forma que dichos dispositivos no rebasen su presión de operación nominal. Para
conseguir esto, es indispensable contar con los catálogos de varios fabricantes.
En los sistemas de riego presurizado el equipo de filtrado es esencial para eliminar los
sólidos en suspensión del agua de riego; antes de que ésta ingrese a la red de
conducción interparcelaria y parcelaria. Existen básicamente cuatro tipos de dispositivos
para eliminar los sólidos en suspensión: filtros de arena, filtros de malla, filtros de disco e
hidrociclones. Para realizar su función cada uno de estos dispositivo como cualquier
dispositivo hidráulico requiere una presión de operación; normalmente, esta presión esta
en función directa del gasto. Cada uno de los fabricantes de equipos de filtrado
recomienda un rango en el que se debe mover la presión de operación de sus filtros; tanto
el diseñador como el operador del sistema deben respetar esta presión de operación para
un correcto funcionamiento del sistema de filtrado.
Es importante mencionar que el sistema de filtrado se debe seleccionar para operar en el
rango recomendado por el fabricante; y que durante la operación del sistema, la presión
de operación no debe salir de dicho rango. El cuadro 7.1 presenta el rango de operación
recomendado por la mayoría de los fabricantes de filtros.
7-1 Unidad de control general, equipo electromecánico y cárcamo de bombeo
Cuadro 7.1 Presión de operación de algunos filtros
Dispositivo hf mín (m) hf máx (m)
Filtro de arena 2.0 6.0
Filtro de mallas 2.0 4.0
Filtro de discos 3.0 4.0
Hidrociclón 2.0 3.0

Capítulo 9
PLANOS DEL PROYECTO
Fernando Cadena Carreón
Jesús Cuadra Ramírez
Los planos son uno de los medios que el constructor requiere para la ejecución de un
sistema de riego. La información que pueda describirse más acertadamente en forma
gráfica aparece en los planos. La función de los planos consiste en mostrar la
localización, dimensiones, alcance, configuración y los detalles del trabajo requerido.
Por lo general, en un proyecto de un sistema de riego son necesario los siguientes tipos
de planos:
• Plano general del sistema de riego.
• Plano de ensamble.
• Plano de la obra civil.
• Plano de instalaciones de equipos mecánicos.
• Plano de instalaciones eléctricas.
En caso de que el tamaño del proyecto sea pequeño, entonces toda la información puede
integrarse en un solo plano.
Características generales de los planos
En la elaboración de los planos deben considerarse los siguientes aspectos:
• Las dimensiones de los planos serán de 1.2 m de largo por 0.9 m de ancho. La
información contenida deberá estar distribuida adecuadamente.
• Se recomienda utilizar el menor número de colores para la elaboración de los planos.
• El grosor de las líneas debe ser tal que ayuden a dar claridad a la información que se
pretende mostrar.
• El tipo de letra será Arial y su tamaño y grosor deberá ser tal que sea legible la
información que se desea trasmitir.
• Todo plano deberá contener la información suficiente para que el instalador no tenga
que recurrir a la memoria técnica.
• Para facilitar la integración de los planos a la carpeta se recomienda doblar los como se
muestra en la lámina 9.1
9-1 Planos del proyecto

Lámina 9.1 Especificaciones para el doblado de los planos
Nota: El primer doblez se hará de 21 cm y todos los restantes de 18.5 cm, procurando que el último permita
dejar visible el título del plano.
Información mínima de los planos
Los planos del proyecto deben contener, al menos, la siguiente información:
• Unidades empleadas; deben ser acordes con la norma NOM-008-SECOFI. En caso de

utilizar otras unidades colocarlas entre paréntesis.
• Escalas gráficas y numéricas adecuadas a lo que se desee presentar.
• El cuadro de identificación del plano y el cuadro de la empresa que elaboró el proyecto

estarán de acuerdo con lo establecido en las láminas 9.2 y 9.3, respectivamente. La
localización se indica en la lámina 9.4.
Lámina 9.2 Datos de identificación del plano de la CNA

• Simbología utilizada.
• Notas necesarias.
Firmas y fechas de los responsables de diseño, revisión y autorización.

Lámina 9.3 Datos de la empresa que elaboró el proyecto
Donde:
1 Nombre del proyecto y tipo del plano.
2 Lugar y fecha de ejecución del plano.
3 Número de plano.
4 Clasificación foránea.
5 Escala.
6 Logotipo y nombre de la empresa que elaboró el proyecto.
Notas:
Acotaciones en centímetros.
Lámina 9.4 Ubicación de los cuadros de identificación del proyecto y de la empresa que
elaboró el proyecto
Plano general del sistema de riego
Debe contener:
• Croquis de localización.
• Poligonal del sitio del proyecto.
• Topografía de la superficie de proyecto. La equidistancia de las curvas de nivel debe

estar dentro de las indicadas en el cuadro 9.1.
Cuadro 9.1 Equidistancia de las curvas de nivel dependiendo del tipo de sistema de riego.
Equidistancia de las curvas de nivel
Tipo de sistema de riego
Mínimo Máximo
(m) (m)
Superficial 0.2 0.5
Aspersión 1.0 2.0
Localizado 0.5 1.0

Capítulo 10
CATÁLOGO DE CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES
Abdías Romo Santos
El catálogo de conceptos dentro de un proyecto ejecutivo de riego es el documento que
comprende la relación de materiales, equipos, componentes y mano de obra necesaria
para la construcción e instalación de un sistema de riego. La función del catálogo de
conceptos es la de facilitar la cotización del proyecto. Por otro lado, las especificaciones
de construcción son una parte importante de un proyecto ejecutivo porque junto con los
planos son los medios de comunicación entre los diversos participantes de la construcción
de un sistema de riego.
Por lo general, un catálogo de conceptos está integrado por seis columnas: (1) CLAVE,
(2) CONCEPTO, (3) UNIDAD, (4) CANTIDAD, (5) PRECIO UNITARIO e (6) IMPORTE.
• En la primera columna, CLAVE, se indica especificaciones que le corresponde a cada

concepto.
• En la segunda columna denominada CONCEPTO, se describe cada elemento,

componente o equipo que integra el proyecto ejecutivo de riego. El contenido que se
describa en el apartado de CONCEPTO debe contener la información mínima
necesaria que permita la identificación del elemento, componente o equipo del sistema
de riego. La descripción debe ser clara y precisa, de forma tal que evite confusiones
que ocasionen la adquisición de un componente sin las características apropiadas
para el proyecto o de calidad inferior. De preferencia se deberá utilizar el sistema
general de unidades; otras unidades deben indicarse entre paréntesis.
• En la tercera columna denominada UNIDAD, se especifica la unidad de medición del

concepto; ésta puede ser pieza, metro, metro cuadrado, metro cúbico, hectárea, litro,
etcétera.
• En la columna CANTIDAD, se indica el número total de piezas requeridas por el

proyecto del sistema de riego, referidas en la columna de CONCEPTO.
• En la columna de PRECIO UNITARIO, se indica el precio promedio de mercado de

cada concepto, expresado generalmente en moneda nacional.
• En la última columna, IMPORTE, se indica el resultado del producto aritmético de la

cantidad y el precio unitario.
10-1 Catálogo de conceptos y especificaciones

Con la finalidad de facilitar, primero, la integración del catálogo de conceptos por parte del
diseñador y, posteriormente, la identificación y cuantificación de piezas por parte del
instalador, se ha dividido el catálogo de conceptos del proyecto ejecutivo en: sistema de
riego, obra civil, y equipo mecánico y eléctrico. A continuación se proporciona una guía
del contenido de la información mínima necesaria que deben contener cada uno de los
principales componentes, ya que hacer una descripción de cada uno de los conceptos del
catálogo está fuera del alcance de este manual.
Sistema de riego
En el cuadro 10.1 se describe la información mínima necesaria de algunos de los
conceptos que integran el catálogo de la componente de un sistema de riego. Al inicio de
la descripción del concepto es conveniente indicar si se trata del suministro o de la
instalación.
Cuadro 10.1 Información mínima de algunos conceptos que integran el catálogo de la
componente de un sistema de riego
Concepto Información básica
• Tubo de PVC
• Serie (métrica o inglesa)
• Clasificación (espiga-campana para la

Tubería de PVC para la conducción de serie métrica o extremos lisos, con
agua a presión casquillo o espiga-campana para la serie
inglesa)
• Diámetro nominal
• Resistencia a la presión (clase para la

serie métrica o RD, para la serie inglesa)
• Tipo de conexión(codo, tee, tapón)
Conexiones de PVC • Serie (métrica o inglesa)
• Sistema de unión (cementar o mixta)
• Dimensiones
• Tipo
Aspersor • Gasto nominal de salida
• Presión nominal
• Diámetro nominal de cobertura

• Ángulo de salida del chorro
• Tipo de boquilla
• Diámetro de boquilla
• Coeficiente de variación
• Tipo
• Gasto nominal de salida
Microaspersor • Presión nominal
• Ángulo de salida

Capítulo 10
CATÁLOGO DE CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES
Abdías Romo Santos
El catálogo de conceptos dentro de un proyecto ejecutivo de riego es el documento que

comprende la relación de materiales, equipos, componentes y mano de obra necesaria
para la construcción e instalación de un sistema de riego. La función del catálogo de
conceptos es la de facilitar la cotización del proyecto. Por otro lado, las especificaciones
de construcción son una parte importante de un proyecto ejecutivo porque junto con los
planos son los medios de comunicación entre los diversos participantes de la construcción
de un sistema de riego.
Por lo general, un catálogo de conceptos está integrado por seis columnas: (1) CLAVE,
(2) CONCEPTO, (3) UNIDAD, (4) CANTIDAD, (5) PRECIO UNITARIO e (6) IMPORTE.
• En la primera columna, CLAVE, se indica especificaciones que le corresponde a cada

concepto.
• En la segunda columna denominada CONCEPTO, se describe cada elemento,

componente o equipo que integra el proyecto ejecutivo de riego. El contenido que se
describa en el apartado de CONCEPTO debe contener la información mínima
necesaria que permita la identificación del elemento, componente o equipo del sistema
de riego. La descripción debe ser clara y precisa, de forma tal que evite confusiones
que ocasionen la adquisición de un componente sin las características apropiadas
para el proyecto o de calidad inferior. De preferencia se deberá utilizar el sistema
general de unidades; otras unidades deben indicarse entre paréntesis.
• En la tercera columna denominada UNIDAD, se especifica la unidad de medición del

concepto; ésta puede ser pieza, metro, metro cuadrado, metro cúbico, hectárea, litro,
etcétera.
• En la columna CANTIDAD, se indica el número total de piezas requeridas por el
proyecto del sistema de riego, referidas en la columna de CONCEPTO.
• En la columna de PRECIO UNITARIO, se indica el precio promedio de mercado de

cada concepto, expresado generalmente en moneda nacional.
• En la última columna, IMPORTE, se indica el resultado del producto aritmético de la

cantidad y el precio unitario.
10-1 Catálogo de conceptos y especificaciones

Con la finalidad de facilitar, primero, la integración del catálogo de conceptos por parte del
diseñador y, posteriormente, la identificación y cuantificación de piezas por parte del
instalador, se ha dividido el catálogo de conceptos del proyecto ejecutivo en: sistema de
riego, obra civil, y equipo mecánico y eléctrico. A continuación se proporciona una guía
del contenido de la información mínima necesaria que deben contener cada uno de los
principales componentes, ya que hacer una descripción de cada uno de los conceptos del
catálogo está fuera del alcance de este manual.
Sistema de riego
En el cuadro 10.1 se describe la información mínima necesaria de algunos de los
conceptos que integran el catálogo de la componente de un sistema de riego. Al inicio de
la descripción del concepto es conveniente indicar si se trata del suministro o de la
instalación.
Cuadro 10.1 Información mínima de algunos conceptos que integran el catálogo de la
componente de un sistema de riego
Concepto Información básica
• Tubo de PVC
• Clasificación (espiga-campana para la

serie métrica o extremos lisos, con
Tubería de PVC para la conducción de casquillo o espiga-campana para la serie
agua a presión inglesa)
• Diámetro nominal
• Resistencia a la presión (clase para la

serie métrica o RD, para la serie inglesa)
Conexiones de PVC • Tipo de conexión(codo, tee, tapón)

• Sistema de unión (cementar o mixta)
• Dimensiones
• Tipo
Aspersor
• Ángulo de salida del chorro
• Tipo de boquilla
• Diámetro de boquilla
• Tipo
Microaspersor

• Ángulo de salida
Capítulo 12
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA
Eduardo Moreno Bañuelos
Análisis económico
Con el propósito de formular los elementos de juicio que normarán el desarrollo de las
actividades de un proyecto agronómico, en ausencia y presencia de acciones, se deberán
identificar diversas actividades en el sitio donde habrá de desarrollarse el proyecto y
cuantificarse monetariamente, para contrastarse con las acciones y los beneficios que
genere el nuevo proyecto.
Pocas veces se genera un nuevo proyecto sin que se vean afectadas ciertas condiciones
de explotación en el sitio donde se propone un cambio o la mejora de los sistemas
agropecuarios existentes, que puede resultar desde un simple cambio o reemplazo en el
procedimiento de trabajo o de explotación, hasta una completa transformación del
sistema. Es por ello que deberán cuantificarse los costos y beneficios en ausencia de
acciones, para deducirlos de los nuevos costos y beneficios del proyecto.
El análisis económico constituye el proceso más significativo que permite establecer un
juicio de valor sobre el proyecto, tanto desde el punto de vista del proyectista como del
usuario o destinatario final y de la entidad financiera participante.
En este análisis se deducirá la conveniencia de la ejecución y explotación del proyecto;
por ello, el proyectista debe ofrecer un dictamen sobre los resultados obtenidos con todos
los argumentos a favor y en contra, que permitan al promotor o inversionista tomar
decisiones objetivas.
Cuando el inversionista financia el proyecto con recursos propios los criterios de
evaluación pueden no apegarse a la teoría económica, dada la influencia en mayor o
menor grado, de circunstancias muy particulares, como pueden ser los intereses
personales, profesionales, vocacionales, familiares o de cualquier otro orden no
económico que concurren en el inversionista y que pueden ser factores de decisión.
Los proyectos agropecuarios generalmente no alcanzan los niveles de rentabilidad que
logran los proyectos de los sectores industriales o de servicios, por ello, los créditos
agropecuarios se establecen sobre la tasa de interés más baja y plazo de amortización
más largo. En consecuencia, la opinión subjetiva del proyectista podrá o no coincidir, con
la del promotor o inversionista.
12-1 Evaluación económica y financiera
Se pueden admitir, en algunos casos, índices de rentabilidad inferiores al costo de
oportunidad del capital; por ejemplo, la seguridad que ofrece el valor de la tierra o las
mejoras territoriales, especialmente en épocas de fuerte inflación.
Por otra parte, dado que el sistema agropecuario no constituye una base rígidamente
establecida, la idea de revalorización del suelo puede pesar fuertemente cuando se
observa con perspectivas de futuro, como puede ser una reconversión o transformación
del suelo, la disponibilidad y uso del agua, etcétera.
En este análisis debe valorarse, por un lado, el tipo de cultivos, los rendimientos, el
potencial de los productos en los mercados, la oferta y demanda de los productos, los
precios a corto y mediano plazos, las necesidades del productor, las preferencias de los
consumidores, las redes de transporte y los canales de comercialización, el almacenaje o
empaque y la posible transformación o industrialización de los productos; por otro lado, se
deben valorar los costos de producción, como son: el suministro de semillas o plantas,
fertilizantes, pesticidas, agua, energía eléctrica, combustibles, mano de obra; el costo de
actividades culturales, tales como siembra o plantación, labranza, fumigación, cosecha,
transporte, almacenaje, operación del sistema de riego y fertilización y servicios de apoyo
(seguros, asistencia técnica).
Otros aspectos a considerar en este análisis son las restricciones o limitaciones de los
recursos, como son: la disponibilidad o dotación volumétrica de agua, la superficie total y
por cultivo, la maquinaria y el financiamiento.
Una identificación y valoración suficiente de actividades y necesidades del proyecto
permitirá al proyectista y al inversionista hacer las previsiones de: infraestructura,
financiamiento, maquinaria, equipo, almacenes, mano de obra, servicios e insumos en
general.
Método de la relación beneficio/costo
Este método tuvo su origen en la racionalización de la toma de decisiones para
inversiones de carácter público y utiliza solamente el criterio monetario para elaborar
alternativas y posteriormente seleccionar la mejor en términos de optimización de la
inversión, que no siempre coincide con la maximización de la relación beneficio/costo,
sobre todo en proyectos de inversión pública que integran una buena carga de costo y
beneficio social.
Este método se puede emplear tanto en los estudios previos para estimar la conveniencia
de elaborar un proyecto agropecuario, como en la fase final de redacción del proyecto
definitivo o integración del documento específico para demostrar la viabilidad financiera.
El proceso de evaluación consta de las siguientes etapas:
a) Identificación y valoración de costos
Determinación de costos directos: recaen sobre el promotor o inversionista ya que son los
que materializan los objetivos del proyecto y se dividen, a su vez, en:
• Costos de inversión: incluyen las inversiones necesarias para la elaboración del

proyecto, tales como: construcciones, instalaciones, adquisiciones de maquinaria y
equipos e impuestos.
• Costos de operación: incluyen los costos necesarios para operar el proyecto, como
son: materias primas, mano de obra, energía, materiales, seguros, conservación y
mantenimiento y sus respectivos impuestos.
Determinación de costos indirectos: éstos recaen sobre el entorno social ajeno al proyecto
e incluyen aquellos provocados por especulación del capital, de terrenos y de los activos
en general; por la contaminación del aire, del suelo y del agua, casos concretos son las
emisiones de la maquinaria y los fumigadores al aire, los agroquímicos aplicados al suelo
y al agua, las descargas de aguas residuales a los drenes por lavado de suelos en
drenajes parcelarios, y el creciente desecho de plásticos utilizados en la agricultura. El
evaluador de proyectos debe tener clara conciencia de los efectos y sus costos aún
difíciles de cuantificar, en vez de disfrazar con justificaciones la ignorancia actual y
reconocer los efectos negativos que pueden tener en las actividades y en la sociedad, por
lo tanto, debe tomar en consideración las valoraciones cualitativas de sus efectos.
Otro grupo de indirectos generalmente son los relativos a gastos de administración como
son: nómina, papelería, luz, agua, teléfono, fax, mensajería, arrendamientos, etc., que por
lo general no se cuantifican en los proyectos agropecuarios, porque los usuarios no se
constituyen como empresa; no obstante, son gastos que acaban siendo asumidos por
ellos y con cargo al proyecto. Por otra parte, cada vez más las fronteras que separan a la
empresa agropecuaria o agroindustrial con el productor del sector primario se diluyen y se
integran en un ambiente más formal de la administración empresarial, donde aspectos
como los activos, el valor agregado, los impuestos y en general los estados financieros
que caracterizan a la empresa formalmente constituida cobran sentido.
b) Identificación y valoración de los beneficios
Determinación de los beneficios directos: estos proceden de las ventas de los productos o
servicios obtenidas por el promotor o inversionista, más los subsidios y cualquier otro
ingreso derivado del financiamiento del proyecto.
Determinación de los beneficios indirectos: éstos recaen sobre el entorno social ajeno al
proyecto e incluyen aquellos provocados por el impacto del proyecto, como son: la
plusvalía de los terrenos, edificaciones e instalaciones, la mejora del ambiente o cualquier
otro beneficio para la sociedad y el proyecto mismo.
Si se tienen elementos para determinar tanto los costos como los beneficios indirectos,
éstos deben ser incorporados a los flujos de efectivo y consecuentemente a la evaluación
económica y financiera del proyecto.
Para ejemplificar la aplicación del método se suponen los flujos de costos y beneficios, de
un proyecto agropecuario hasta la mitad de su vida útil (diez años), a una tasa de
descuento del 15%, como se muestra en la tabla 12.1.
Cuadro 12.1 Flujos de beneficios y costos en miles de pesos
Flujos\ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Años
Benefici
os Bt 0 150 500 750 1000 1250 1250 1250 1250 1250
Costos Ct 1750 150 150 500 250 250 500 250 250 500

Capítulo 13
TÉRMINOS DE REFERENCIA PARA LA ELABORACIÓN DE
PROYECTOS EJECUTIVOS DE RIEGO
Efrén Peña Peña
Jesús Cuadra Ramírez
Introducción
En este capítulo se establecen los términos de referencia para la elaboración de
proyectos ejecutivos de sistemas de riego parcelario para proyectos que, además,
requieran de estudios previos tales como levantamientos topográficos, estudios de suelos
y agroclimatológicos. El objetivo es que las áreas técnicas de la CNA dispongan de los
elementos para elaborar y/o adaptar los términos de referencia necesarios para contratar
la elaboración de un proyecto de un sistema de riego parcelario en particular.
Los términos de referencia son las condiciones detalladas contractuales a que se debe
sujetar la realización de un proyecto, y forman parte de un contrato.
Los términos aquí presentados son el resultado de la experiencia adquirida por el
personal técnico de la CNA y de la Coordinación de Tecnología de Riego y Drenaje del
IMTA en la elaboración, revisión e instalación de sistemas de riego. Por otro lado, son el
producto de la recopilación y selección de normas y especificaciones vigentes emitidas
por dependencias, instituciones y asociaciones técnicas nacionales e internacionales; así
como de reglamentos, manuales y guías de diseño.
En este capítulo se le denominará como DEPENDENCIA a la parte contratante, que en
este caso es la CNA, y CONTRATISTA a la empresa encargada de realizar el proyecto.
Términos de referencia
Debido a que la realización de un proyecto ejecutivo involucra muchas variables, a
continuación se presentan los términos de referencia más comunes para la realización de
un proyecto de riego parcelario, de tal forma que estos sirvan de base para elaborar otros
más específicos.
13-1 Términos de referencia para la elaboración de proyectos ejecutivos de riego
13.2.1 Aspectos generales
Para el desarrollo de los trabajos motivo del presente contrato, es requisito indispensable
que el CONTRATISTA cuente con personal técnico con experiencia en este tipo de
trabajos y el personal de apoyo correspondiente en cantidad suficiente para cumplir con el
plazo y programa establecidos.
El CONTRATISTA concertará con la DEPENDENCIA y con los usuarios la planeación
general del proyecto de tecnificación que se haya seleccionado, con la finalidad de
verificar las necesidades de los usuarios y las consideraciones técnicas de operación y de
riego y drenaje con la entidad responsable de operar las obras hidráulicas involucradas,
para evitar problemas futuros de operación o de suministro de agua.
13.2.2 Información básica
Se refiere a la información necesaria para elaborar el proyecto ejecutivo. Esta puede ser
información ya existente, o bien, que debe obtenerse.
13.2.2.1 Información técnica que la DEPENDENCIA proporciona al CONTRATISTA.
• Archivos electrónicos y/o impresos del plano general de la zona del proyecto, con la
lotificación parcelaria, la infraestructura hidráulica existente y los límites de las zonas
incluidas en el proyecto.
• Archivos electrónicos y/o impresos de los planos de topografía (curvas de nivel).
• Información de la fuente de abastecimiento, para definir y/o verificar la capacidad del

sistema de riego.
• Archivo electrónico o información impresa de la relación de los usuarios beneficiados,

números de lotes y superficie de cada parcela.
• Archivos electrónicos con la información climática de la zona del proyecto, para

determinar el requerimiento de riego. En caso de que se disponga proporcionar el
valor de la Eto.
• Archivos electrónicos y/o impresos de planos de textura y de características de retención

de humedad para calcular la lámina y el intervalo de riego.
13.2.2.2 Obtención y recopilación de información básica

El CONTRATISTA recibirá la información básica, la revisará en los aspectos técnicos y
administrativos, la analizará y recopilará los datos necesarios para complementarla, para
asegurar el buen desarrollo de los trabajos correspondientes.
Cuando alguna información no sea proporcionada por la DEPENDENCIA, será el
CONTRATISTA quien por su cuenta se encargue de obtenerla y presentarla ante el
ingeniero supervisor designado por la DEPENDENCIA, para su reconocimiento y
autorización de aplicación.
En caso de dudas o aclaraciones con la información básica proporcionada, el
CONTRATISTA consultará con el ingeniero supervisor.
13.2.2.3 Reconocimiento físico de la zona de riego
Para iniciar los trabajos del proyecto es imprescindible que el CONTRATISTA realice una
visita de reconocimiento al sitio del proyecto, acompañado del personal técnico que
designe la DEPENDENCIA. Durante el reconocimiento físico participarán los usuarios y/o
sus representantes.
El reconocimiento físico tiene como finalidad que el CONTRATISTA tenga una visión más
amplia de lo que debe realizar, estime y programe las diversas actividades por desarrollar.
En el reconocimiento físico, el CONTRATISTA deberá verificar la información e
infraestructura existente (accesos, característica y estado de los canales de conducción,
características de los equipos de bombeo si estos existen), relieve del terreno, cultivos
principales, y dirección de riego, con la finalidad de definir y precisar los estudios y
análisis complementarios; así como un diagnóstico de las condiciones para realizar
mediciones y seleccionar el equipo y herramientas necesarias.
13.2.3 Estudios previos o complementarios
13.2.3.1 Topografía
Los levantamientos topográficos son estudios previos que se requieren para la
elaboración del proyecto.
(a) Personal y equipo requerido para el trabajo
Para realizar el levantamiento topográfico y de catastro se debe contar con personal

operativo profesional y utilizar equipos de medición, como son: la estación total,
distanciómetros o equivalentes, es decir, equipos que garanticen altos niveles de
exactitud en las mediciones.
(b) Control horizontal
El control horizontal para apoyo del levantamiento topográfico de un área de terrenos

regables consistirá en una poligonal o sistema de poligonales cerrados o abiertos, con
estación total, distanciómetros o equivalentes con aproximación de 5 s, de acuerdo con
las siguientes tolerancias:
Para poligonales
Tolerancia lineal será de 1:20,000
Tolerancia angular T = 2 n
siendo n el número de vértices y T en segundos.
Para vértices que definen los limites de las parcelas y utilizados para configuración
La tolerancia lineal será de 1:10,000.
El punto de partida será un lado de la poligonal a trazar orientado a partir del norte
magnético.
Todos los vértices de la poligonal deberán ser identificados en todos los casos con
trompos y una estaca marcada con pintura roja. Se recomienda utilizar numeración del
número 9,000 en adelante para los puntos de poligonal y del 100 al 8,999 para todos los
puntos que sean de límites de parcelas y los correspondientes para realizar la
configuración del terreno.
(c) Control vertical
El control vertical se llevará a cabo simultáneamente con el control horizontal, ya que las
estaciones totales permiten las mediciones de ángulos cenitales que permiten que se
generen coordenadas en (x,y,z), siendo z la elevación del punto correspondiente.
Se ubicarán bancos fijos de nivel en lugares que garanticen la permanencia (árboles,
rocas etc.) y se registrará en la bitácora el número correspondiente con sus respectivas
coordenadas y elevación. Estos bancos servirán como puntos de partida o de cierre en las
nivelaciones que se realicen en trabajos posteriores.
En caso de que se requiera una nivelación del perfil de alguna línea del trazo, con el
objeto de apreciar con claridad todos los accidentes topográficos se deberá realizar a
cada 20 m y de todos aquellos puntos que tengan cambios bruscos de pendiente.
(d) Procesamiento de la información
El procesamiento de la información se realizará en equipo de cómputo para facilitar los

cálculos, utilizando software de procesamiento topográfico para el ajuste por el método de
mínimos cuadrados de observaciones topográficas (distancias, ángulos horizontales y
verticales) en un sistema dimensional tridimensional (X, Y, Z).
(e) Configuración
La configuración podrá ser realizada con cualquier método, utilizando software comercial.
Las cotas secundarias en la configuración deberán localizarse de tal manera que la
separación máxima entre puntos no exceda de 50 m. En el detallado de accidentes
topográficos la separación máxima de los puntos será la que permita definir la topografía.
Se debe levantar información concerniente a los trazos de los surcos actuales, dirección
de riego actual, ubicación de regaderas, etc., de manera que facilite la correcta ubicación
de válvulas y líneas de riego.
Cuando la fuente de abastecimiento sea un pozo profundo, levantar las cotas del brocal y
la cota del tubo de la descarga del pozo.
En almacenamientos, ya sea un tanque o una presa, levantar las cotas de los niveles
máximos y mínimos del agua y las cotas de la obra de toma (a la salida).
El levantamiento topográfico se complementará con la siguiente información: sitios de
cruce para puentes, canales, sifones, puentes de paso, cruces, líneas de transmisión, vías
de comunicación, poblados, fuentes de abastecimiento existentes, etcétera.
El levantamiento catastral incluye linderos de las propiedades o parcelas y nombres de los
usuarios. En el plano aparecerá la superficie de cada parcela.
• Equidistancia vertical de las curvas de nivel para proyectos de riego por gravedad
La equidistancia vertical será de 0.2 m., sin embargo, cuando los terrenos tengan
pendientes que involucren muchas curvas de nivel que dificulten la lectura del plano, ésta
se deberá ajustar a un valor mayor (0.5 m).
• Equidistancia vertical de las curvas de nivel para proyectos de riego localizado
La equidistancia será menor de 0.5 m. Cuando los terrenos tengan pendientes que
involucren muchas curvas de nivel, deberá ajustarse la equidistancia vertical para
representar la topografía correctamente.
• Equidistancia vertical de las curvas de nivel para proyectos de riego por aspersión.
La equidistancia será de 1 metro.

13.2.3.2 Caracterización del suelo con fines de riego
Se debe caracterizar el suelo cualitativamente y cuantitativamente con el objeto de lograr
un diseño con alta eficiencia de uniformidad y de la aplicación del agua.
Los parámetros más importantes que se requiere conocer son:
Indispensables:
Capacidad de campo y punto de marchitamiento permanente expresados en forma
volumétrica, y el valor de la infiltración básica.
Indirectos:
Textura.
Complementarios:
Estructura, pH, densidad aparente, grado de salinidad del suelo, cationes y aniones.
Su determinación estará basada en los métodos de análisis propuestos en la norma
NOM-O21-RECNAT-2001 Especificaciones de fertilidad, salinidad y clasificación del
suelo, muestreo y análisis.
13.2.3.3 Fuente de abastecimiento
Las principales fuentes de abastecimiento de agua para riego son: canal de riego, pozo
profundo y almacenamiento superficial. El alcance de estos términos de referencia,
tomando en cuenta la superficie de riego, considera que la fuente de abastecimiento
requiere únicamente de estudios previos o complementarios; por ejemplo, en proyectos
de tecnificación del riego que ya disponen de equipos de bombeo, se requiere revisar la
factibilidad técnica de éstos con el nuevo sistema de riego.
(a) Diagnóstico de pozos y/o equipos de bombeo
Cuando la fuente de abastecimiento es un pozo con equipo de bombeo, es necesario, que

el CONTRATISTA incluya el diagnóstico y el proyecto de rehabilitación del pozo y/o
mejoramiento del equipo de bombeo, de acuerdo con las especificaciones siguientes:
El CONTRATISTA realizará la evaluación electromecánica de los equipos de bombeo de
la zona del proyecto que estén involucrados en el sistema de riego, para determinar: la
eficiencia electromecánica, la curva carga-gasto y la curva de eficiencia de operación de
los equipos de bombeo. De acuerdo con el tipo de sistema de riego del proyecto, el
CONTRATISTA analizará la información para determinar la capacidad y la eficiencia de
los equipos de bombeo, bajo las condiciones de operación necesarias para el proyecto. Si
la eficiencia de operación es menor de 40 %, será necesario plantear el reemplazo del
equipo de bombeo.
La eficiencia electromecánica del equipo de bombeo se determinará mediante el método
de prueba establecido en la Norma Oficial Mexicana vigente: NOM-006-ENER-1995,
Eficiencia energética electromecánica en sistemas de bombeo para pozo profundo en
operación. Límites y método de prueba.
Cuando el proyecto ejecutivo considere el cambiar de un sistema de riego por gravedad a
uno de alta presión, el CONTRATISTA realizará las pruebas de bombeo para obtener la
curva carga-gasto y la curva de la eficiencia de la bomba en función del gasto de la
bomba, para definir si el equipo existente es suficiente para cubrir los requerimientos del
sistema presurizado propuesto con la tecnificación.
En caso que se requiera la rehabilitación del pozo o del equipo de bombeo, el
CONTRATISTA lo indicará dentro de la información general del proyecto ejecutivo a
elaborarse, con la finalidad de dar por enterado a la DEPENDENCIA. Ya que el estudio de
la rehabilitación será motivo de otro proyecto ejecutivo.
(b) Rehabilitación de pozos
La rehabilitación de pozos debe sujetarse a lo indicado en la Norma Oficial Mexicana

NOM-004-CNA-1996- Requisitos para la protección de acuíferos durante el
mantenimiento y rehabilitación de pozos de extracción de agua y para el cierre de pozos
en general.
13.2.3.4 Calidad del agua
Revisar la calidad del agua mediante un análisis fisicoquímico que incluya: conductividad
eléctrica, pH, aniones y cationes y sólidos en suspensión.
13.2.3.5 Requerimientos de riego
El requerimiento de riego de los cultivos se determinará analizando periodos de varios
días, dependiendo del almacenamiento de agua fácilmente aprovechable por los cultivos.
Los métodos a emplear para determinar el requerimiento de riego de diseño pueden ser:
Penman Monteith, o bien, Blaney-Criddle.
Los resultados del cálculo del requerimiento de riego se presentarán en periodos
mensuales para los diferentes cultivos considerados, indicando el valor y el periodo del
requerimiento de riego máximo obtenido.
a). Penman Monteith
Para facilitar los cálculos se recomienda utilizar el programa de cómputo CROPWAT, del
manual Núm. 56 de la FAO, Evapotranspiración de los cultivos - Guía para el cálculo de
los requerimientos de agua de los cultivos.
b). Blaney-Criddle
En el presente manual se presenta un ejemplo para determinar la evapotranspiración de
referencia, también para facilitar los cálculos numéricos puede emplearse un software
comercial, como por ejemplo, el RASPAWIN de la Universidad Autónoma Chapingo.
La precipitación efectiva (Pe) se determina con el método del Servicio de Conservación de
Suelos (SCS) del USDA, o bien, con el método de Ogrosky y Mockus (1964).
Para determinar los coeficientes de cultivo, se utiliza el manual Núm. 56 de la FAO, antes
referido.
13.2.4 Diseño agronómico del sistema de riego
La capacidad del sistema se determinará con la ecuación 13.1, que se presenta a
continuación:
caTnsEEHPDDDRALQ****778.27= (13.1)
Donde:
Qm : Gasto total del sistema de riego, en l/s.
Ln : Lámina de riego neta, en cm.
AT : Superficie total del sistema de riego, en ha.
DDR : Número de días de riego, en días.
HPD : Número de horas de riego por día, en horas.
Ea : Eficiencia de aplicación, en decimal.
Ec : Eficiencia de conducción, en decimal.
Para sistemas de riego colectivos o de varios usuarios, calcular la capacidad del sistema
(Qs) considerando que el tiempo de riego (DDR) para regar toda la superficie del proyecto
sea igual a 0.7 o 0.8 del intervalo de riego crítico, con la finalidad de que el sistema de
riego tenga flexibilidad en el servicio de riego.
a) Diseño agronómico para sistemas con tuberías de compuertas
En el diseño agronómico de sistemas de riego se debe considerar los siguientes puntos:
• Trazo de riego. Se selecciona la pendiente mayor para la dirección del riego.
• Longitud de riego. Para tener altas eficiencia de aplicación de riego, la longitud de riego
debe ser menor de 150 m para suelos de textura franco-arenosa, menores de 250 m
para texturas franco arcillosas y menores de 300 m para texturas arcillosas.
• Gasto de riego unitario. Utilizar el cuadro 4.9 para seleccionar el gasto unitario de riego.
El gasto unitario seleccionado en todos los casos será menor al gasto máximo no
erosivo (ecuación 4.12), ver manual de riego.
• Cuando la pendiente sea muy grande y la textura del suelo muy arenosa que implique
utilizar longitudes de riego muy cortas y en consecuencia mucha longitud de tubería
de conducción y/o distribución, se fijará como límite que la densidad de tubería sea
inferior a 80 metros por hectárea.
• Gasto de riego modular. El gasto por hidrante deberá calcularse con la ecuación 13.1, la
variable AT representa la superficie que domina el hidrante. Utilizando como valores de
referencia, los parámetros de riego presentados en los cuadros 4.10 y 4.11 del
presente manual de riego. El valor del gasto modular así obtenido deberá ser
concertado con los usuarios y/o sus representantes, y con la DEPENDENCIA.
• El CONTRATISTA debe incluir las láminas netas, brutas, eficiencias de riego

proyectadas y el intervalo de riego.
b) Diseño agronómico para sistemas de riego localizado
• Selección del gasto del emisor. La intensidad de aplicación deber ser menor, en todos
los casos, que la velocidad de infiltración básica del suelo obtenida del cuadro 3.3.
• Presión de operación del emisor (he). Estará dentro del rango de presiones de trabajo
especificadas en el cuadro 5.9 y de manera práctica la obtenida mediante la ecuación
5.37.
• Tiempo de riego del emisor. El tiempo de riego debe ser igual al tiempo de riego de la
sección y de la unidad de riego, especificados en los planos del proyecto.
• Determinar el tiempo de riego del emisor, tiempo de riego diario, superficie por sección y
número de unidades por día de acuerdo con lo establecido para tal fin en el
subcapítulo 4.3 del presente manual.
• Los emisores seleccionados deben tener un coeficiente de variación de acuerdo con lo

indicado en la norma NMX-E-225-SCFI-1998.
• Las variaciones del gasto del emisor deben cumplir con la norma NMX-O-167-SCFI-
2000.
• El diseño agronómico debe considerar que el tiempo de riego diario es de 16 a 22 h

durante los siete días de la semana, o bien, las 24 h de riego diarias utilizando seis de
los siete días de la semana.
c) Diseño agronómico para sistemas de riego por aspersión.
• La intensidad de aplicación del aspersor debe ser menor que la velocidad de infiltración
del suelo.
• Las variaciones del gasto del aspersor deben cumplir con la NMX-O-167-SCFI-2000.
• Los aspersores deben cumplir con las especificaciones y métodos de prueba de la NMX-
O-166-SCFI-2000.
13.2.5 Diseño hidráulico
• El proyecto debe considerar necesariamente un sistema de medición ubicado en la

unidad de control general, el cual debe cumplir con la NOM-012-SCFI-1994.
13.2.5.1 Diseño hidráulico de sistemas de riego con compuertas
• Ubicación del hidrante. El hidrante se ubicará en la parte más alta del área que domina.
Se considerará al menos un hidrante por parcela.
• Trazado de la red. El trazado de la red de conducción y de distribución se podrá realizar

siguiendo los linderos entre parcelas. Cualquier cambio deberá ser consultado con la
DEPENDECIA.
• Longitud de la tubería con compuertas. Para que la presión hidráulica requerida en el

hidrante sea mínima y no influya significativamente en los costos de operación del
sistema de riego, se sugiere no emplear longitudes de tubería de compuertas (la suma
de tubería lisa de conducción y tubería con compuertas abiertas) mayores de 200 m.
Lo anterior depende directamente del diámetro de la tubería y del gasto modular; por
lo que el diámetro deberá ajustarse a un rango de velocidad del agua de 1.0 a 2.0
metros por segundo.

• En suelos de textura arenosa en donde la velocidad de infiltración es alta, se requieren
longitudes de riego pequeñas, sin embargo, por economía del sistema de riego se
considerará que el área de dominio de un hidrante sea al menos de 3 hectáreas.
• Diámetro de la tubería con compuertas. Para tubería de PVC, los diámetros sugeridos
son 6, 8 y 10 pulgadas. Tubería mayores de 10 pulgadas sólo cuando se consideren
sistemas de riego fijos.
• Presión requerida en el hidrante. Para sistema de riego operados con equipo de

bombeo, la presión requerida en el hidrante sea del orden de 2 a 3 m, calculada
utilizando la ecuación 13.2. Se recomienda que el CONTRATISTA considere una
carga adicional de 1 a la obtenida con la ecuación 13.2 para garantizar en el futuro el
gasto de diseño cuando el equipo de bombeo disminuya su eficiencia.
HhfhfhDhsmeΔ++++=2432

Capítulo 14
REVISIÓN DE PROYECTOS DE RIEGO
Efrén Peña Peña
Juan Gaytán Arvizu
Para llevar a cabo la revisión de los proyectos ejecutivos de sistemas de riego, es

necesario que el expediente contenga la siguiente información aplicable para cualquier
sistema de riego:
• Información básica del proyecto.
• Selección del sistema de riego propuesto.
• Cálculos de la capacidad del sistema ó demanda de riego crítica.
• Diseño agronómico que incluye: selección del emisor o hidrantes, presión y gasto del
emisor, o bien, hidrantes en tubería de compuertas, tiempo de riego y unidades de
riego simultáneas.
• Memoria de cálculo hidráulico de las secciones de riego, de la red de distribución y

conducción.
• Selección de los componentes de la unidad control general, cálculos de la carga

dinámica total, selección de la bomba centrifuga, obra civil y la subestación eléctrica.
• Planos del sistema de riego.
• Catálogo de conceptos.
• Esquema de operación.
• Evaluación económica y financiera.
La revisión de cada concepto se concluye con un dictamen técnico que valide los
procedimientos documentados en la carpeta o expediente del proyecto ejecutivo de riego.
La integración de todos los dictámenes técnicos constituye un informe sobre la revisión
técnica, y de sus conclusiones se determina la aceptación o no del proyecto.
Dictamen sobre la información básica del proyecto

Es importante que se indique la información básica para la elaboración del proyecto,
misma que debe cumplir con lo especificado en los incisos 3.1 y 3.2. El dictamen de este
apartado se concreta a la validación sobre la existencia o no de la información en el
expediente del proyecto ejecutivo.
a) Nombre del proyecto. El nombre del proyecto debe definir el tipo de sistema de que se
trate, el nombre de la zona de riego, la superficie de diseño, así como alguna otra
característica importante de modernización que sea uno de los objetivos del proyecto.
14-1 Revisión de proyectos de riego

b) Descripción general del sistema de riego. En este apartado se revisa la conformación
de la información sobre las características generales de todo proyecto de riego, como son:
objetivos y fuente de financiamiento, localización geográfica y política que incluya
localidad, municipio y estado, tipo de tenencia de la tierra, tipo de sistema propuesto y sus
fines principales, características socioeconómicas de los usuarios; el distrito, unidad o
módulo de riego en donde se localice la zona de riego.
En algún apartado debe describir el nombre del (os) propietario (s) del proyecto, o bien,
algún representante de la zona de riego. Generalmente, los proyectos constan de un
padrón de usuarios que incluye nombre y superficie beneficiada.
c) Topografía.- usualmente la información topográfica se presenta en el plano general del

sistema de riego anexo. Se revisan de manera global las curvas de nivel y sus
equidistancias verticales. Se deben cumplir los requisitos de equidistancias entre curvas
de nivel planteadas en el capítulo 10 de integración de planos. La topografía debe incluir
elevaciones del nivel del agua en la fuente de abastecimiento, niveles de operación,
rasantes u otros puntos importantes para el diseño y operación del sistema.
d) Superficies de proyecto. La superficie por usuario y fuente de abastecimiento reportada

en el proyecto debe coincidir con la reportada en el padrón de usuarios y en la superficie
total dominada y regable del proyecto indicada en los planos; de no coincidir, es
necesario, reportar esta variación a los propietarios y llegar a un acuerdo por escrito con
ellos. El parcelamiento del proyecto al interior de la zona de riego debe ser aprobado
también por el o los propietarios en un documento por escrito.
e) Cultivos. El padrón de cultivos propuesto debe considerar la siguiente información:

fechas de siembra, coeficientes de cultivo por etapa fenológica, profundidad de raíces,
factor de abatimiento de humedad, marco de plantación que incluya, orientación y
espaciamiento entre árboles, así como entre líneas de árboles en caso de frutales, altura
máxima del cultivo y necesidades de uso de maquinaria. De ser posible, referenciar el
gasto máximo de aplicación de agroquímicos por medio del sistema de riego.
En algunos proyectos que consideran alguna evaluación económica, es necesario

adicionar los costos de producción, rendimientos promedios, precio medio rural de los
cultivos actuales y una propuesta de costos con el padrón de cultivos a diseñar.
f) Suelos. Se debe incluir la información de suelos presentada en el subcapítulo 3.2, la

cual consiste en estudios fisicoquímicos para la caracterización de los suelos con fines de
riego. Se revisa que incluya: clasificación textural, capacidad de retención de humedad,
concentración de aniones y cationes, pH, velocidad de infiltración básica, estudios de
salinidad y la estratificación del suelo.
g) Series climáticas. Se debe incluir la información climatológica disponible en la zona de

estudio: series de temperatura media, máxima y mínima, precipitación, radiación solar,
velocidad del viento y dirección dominante, humedad relativa, valores de
evapotranspiración de referencia.
h) Fuente de abastecimiento. Se revisa el gasto disponible, la localización de la fuente de
abastecimiento, el volumen anual disponible, la variación estacional del gasto, la calidad
del agua mediante un estudio fisicoquímico que incluya conductividad eléctrica, pH,
aniones y cationes y sólidos en suspensión.
i) Aspectos humanos. Se revisan los días laborales a la semana y las horas por día que
acostumbran regar los usuarios.
Es importante condicionar la existencia o no de la información anterior en función de la

importancia del proyecto y del tipo de sistema de riego, ya que estos datos son
importantes para una adecuada revisión técnica sobre el diseño agronómico e hidráulico
del sistema de riego que se trate.
Dictamen sobre la selección del sistema de riego

La selección del sistema consiste en la revisión técnica de los factores determinantes que
condicionan el correcto funcionamiento del sistema de riego. Estos factores son: cultivo
pendientes, textura del suelo y su velocidad de infiltración, factores climáticos y aspectos
humanos, entre otros.
Con el plano de información topográfica se revisan las pendientes en el sentido de la línea

de conducción principal y en la pendiente transversal. De acuerdo con los criterios de
selección del sistema de riego (subcapítulo 3.3), se revisan estas pendientes con el tipo
de sistema seleccionado y se contrastan con los indicadores establecidos.
De igual forma con las características del cultivo, pendiente, velocidad del viento, textura
del suelo y su velocidad de infiltración básica, se condiciona si el tipo de sistema
seleccionado es el adecuado, según los cuadros 3.4, 3.5 y 3.6. En el subcapítulo 3.3
también existen ejemplos de selección del sistema con base en la información técnica
proporcionada en el proyecto.
De este apartado se elabora un pequeño dictamen, justificando o no, la conveniencia del
sistema de riego con este tipo de indicadores.
Dictamen sobre la capacidad requerida por el sistema de riego

Para determinar la capacidad del sistema es necesario verificar los siguientes conceptos:
• Requerimientos de riego diarios de diseño.
• Intervalo de riego crítico.
• Eficiencias de diseño para proyectos de riego.

• Horas por día y días de riego efectivos.

Cuadro 14.1 Información básica mínima para el diseño o revisión de un proyecto de riego
aspersión:
Baja presión:
Riego aspersión
tubería con localizado: fija o
Información del compuertas portátil,
Concepto
proyecto y goteo, cinta y avance
fontal,
revestimiento microaspersión pivote
de regaderas central y
cañón
Objetivos. √ √ √
Tipo de sistema √ √ √
propuesto.
√ √ √
Fuente de
financiamiento. √ √ √
Localización √√√ √√√ √√√

Descripción del política y
geográfica. √√√ √√√ √√√
proyecto.
Padrón de
usuarios y
superficie
beneficiada.
Planos
topográficos con
curvas de nivel.
Cultivos y fechas √√ √√ √√
de siembra.
√√ √√ √√
Parámetros del
cultivo por etapa √ √√ √√
Padrón de fenológica.
cultivos. √√
Marco de
plantación.
Altura máxima del

cultivo.
Contenidos √√√ √ √√
porcentuales de
arena y arcilla. √√√ √ √√
Estudios de
Parámetros de √ √√√ √
suelos.
retención de
humedad. √ √√ √
Aniones y √ √√√ √√√

cationes. √ √√ √√√
pH.
Conductividad
eléctrica del
extracto de
saturación.
Velocidad de
infiltración básica.
Temperatura √ √ √
media.
√ √ √
Radiación solar.
√ √ √
Humedad relativa.
√ √ √√√
Series
Velocidad del
climáticas. √√ √√ √√
viento.
Precipitación. √√√ √√√ √√√
Evaporación o
evapotranspiración
de referencia.
Ubicación y √ √ √
volumen anual
disponible. √√ √√ √√
Gasto disponible y √ √√√ √√

variación anual.
√ √√√ √√
Cationes y
Fuente de √ √√ √√
aniones.
abastecimiento.
Sólidos en √ √√ √√
suspensión.
pH.
Conductividad
eléctrica.

Anexo 1
EJEMPLO DE RIEGO DE BAJA PRESIÓN
CON TUBERÍA DE COMPUERTAS
Resumen ejecutivo
En el ejido Calderón, municipio de Cuautla Morelos, se tiene la unidad de riego El Jagüey
y el Guaje, con una superficie de riego de 66.31 ha, de 55 ejidatarios. Se abastece con un
equipo de bombeo para extraer un gasto de 40 l/s de un pozo profundo. El cultivo principal
es caña de azúcar y en algunas ocasiones se siembran pequeñas superficies de maíz y
frijol. Actualmente la red de conducción y de distribución está compuesta de canales
revestidos con canaleta y canales en tierra, teniendo bastantes pérdidas de agua por
filtración. El gasto hidráulico resulta insuficiente para cubrir las necesidades de riego del
cultivo de caña de azúcar en la superficie de riego dominada, razón por la cual se propone
en este proyecto la tecnificación de la red de conducción y de distribución y la mejora de
la aplicación del riego en parcela, mediante el entubado de la red con un sistema de baja
presión, y aplicar el riego con tubería de compuertas.
Las válvulas de riego (hidrantes) se ubicaron en la parte alta de cada parcela, y para el
trazado de la red resultó una red del tipo mixto; esto es, una parte como red abierta y dos
circuitos cerrados con la finalidad de reducir diámetros de tubería. Diámetro de 8 pulgadas
en general para la red abierta con una longitud de tubería de 3,485 m, y un diámetro de 6
pulgadas para los dos circuitos cerrados en una longitud de 1, 477 m. Para la aplicación
del riego se consideraron dos juegos de tubería con compuertas de 200 m, en diámetro
de 8 pulgadas, 55 hidrantes y dos codos de arranque. Para la seguridad y para facilitar la
operación del sistema se consideraron cuatro válvulas de alivio de presión, dos válvulas
de control de 8 pulgadas, 15 válvulas de admisión y expulsión de aire, un medidor de
gasto, un manómetro y una válvula de no retorno (check).
El costo total del sistema de riego asciende a la cantidad de $ 1´110,946.00 con un costo
por hectárea de $ 16,753.82. Se utilizaron los precios de lista del mercado nacional,
actualizados al mes de agosto de 2002.
Durante la operación del sistema de riego se tendrá un solo hidrante abierto a la vez.
Todo el gasto del pozo hacia el riego de una sola parcela (usuario). El tiempo de riego
para aplicar una lámina bruta de 11.7 cm en una superficie de 1 ha, con el gasto de 40 l/s
es de 8 h. La presión de operación indicada en el manómetro instalado a la descarga del
pozo debe ser de 0.5 kilogramos por centímetro cuadrado.
a1-1
Anexo 1. Ejemplo de riego de baja presión con tubería de compuertas
INTRODUCCIÓN
La unidad de riego El Jagüey y el Guaje, del ejido Calderón, en el municipio de Cuautla
Morelos, cuenta con una superficie de riego de 66.31 ha, perteneciente a 55 ejidatarios.
Esta unidad de riego se abastece con un equipo de bombeo para extraer el agua del pozo
profundo número 3. El cultivo principal es caña de azúcar, y en algunas ocasiones maíz y
revestidos con canaleta y canales en tierra. El gasto hidráulico es de 40 l/s, el cual cada
vez resulta más insuficiente para cubrir las necesidades de riego del cultivo de caña de
azúcar en la superficie de riego dominada, razón por la cual se propone en este proyecto
la tecnificación de la red de conducción y de distribución y la mejora de la aplicación del
riego en parcela, mediante el entubado de la red con un sistema de baja presión y aplicar
el riego con tubería de compuertas. El principal beneficio será disminuir las pérdidas de
agua que existen actualmente en la red de conducción y de distribución, para reducir el
tiempo de riego por parcela y de esta manera bajar el costo de riego por parcela por
concepto de consumo de energía eléctrica; mediante el ahorro de agua, ponerla a
disposición de otros cultivos incrementando la superficie susceptible de riego, o bien,
conservar el recurso agua.
1 INFORMACIÓN BÁSICA
1.1 Compilación de datos preliminares
El objetivo de este proyecto de riego es incrementar la productividad del área bajo riego
con base en la tecnificación del riego parcelario, que permita mejorar la eficiencia en el
uso del agua, reducir los costos de energía e incrementar los rendimientos e ingresos de
los productores.
La fuente de financiamiento es tripartita: recursos federales 50 %, recursos estatales 20
%, y recursos de los productores 30 por ciento.
Localización geográfica y política. El proyecto de la zona de riego se localiza
geográficamente dentro de la cuenca hidrológica del río Amacuzac, entre los paralelos 18°
20' y 19º 07' de latitud norte y entre 98° 38' y 99º 31' de longitud al oeste del meridiano de
Greenwich. La altura aproximada es de 1,400 metros sobre el nivel del mar. La superficie
del proyecto se ubica en el ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos. El croquis de
localización se presenta en el plano general.
Tenencia de la tierra. La superficie de riego beneficiada corresponde al tipo ejidal,
integrada por 55 ejidatarios con una superficie promedio de 1.2 ha por usuario. En el
cuadro a1.1.1 se presenta la relación de ejidatarios.
a1-2
Cuadro a1.1.1 Relación de ejidatarios del sistema de riego El Jagüey y el Guaje, del ejido
Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Apellido
Superficie
Número
parcela
Nombre
Paterno
Materno
m2
29
Juárez
Flores
Juan Baldomero
9,454.08
30
Ayala
Valencia
Juan Antonio
10,312.97
31
Ayala
Valencia
Oscar
10,376.80
39
Sánchez
Franco
José Rodolfo
34,287.51
41
Aranda
García
María Teresa
5,317.64
43
Delgadillo
Velázquez
Mauro
15,306.02
44
Sánchez
Ruiz
Rogelio
20,928.99
45
Juárez
Flores
Ángel
6,469.39
46
Juárez
Flores
Adelaido
7,505.69
47
Quintero
Aguilar
Alfonso
5,649.11
48
Madel
Acosta
Angelina
11,006.93
49
Pineda
Quintero
Leonel
13,440.27
50
Juárez
Flores
David
6,296.66
51
Salmeron
Ureña
Victoria
13,117.57
52
Quintero
Aguilar
Alfonso
7,064.91
53
Bahena
Margarita
19,382.08
54
Torres
Marván
David
16,366.07
55
Sánchez
Ruíz
Armando
7,369.73
56
Cerezo
Balero
Trinidad
7,976.21
57
Salgado
Carreño
Alejandro
8,168.14
58
Contreras
Vivar
Isidra
15,432.10
59
Sánchez
Peña
Leopoldo
23,983.37
67
Juárez
Ureña
Filiberta
24,801.87
68
Juárez
Flores
Adelaido
15,522.01
73
Román
Sánchez
Paulino
8,860.08
75
Delgadillo
Velázquez
Mauro
8,621.84
76
Saldaña
Socorro
7,483.75
77
Valencia
Amaro
Alicia
19,303.38
78
Quintero
Sánchez
Marcelina
8,508.44
79
Sánchez
Ruíz
Enrique
13,288.07
80
Sánchez
Reyes
Jorge
6,118.18
81
Flores
Muñoz
Tomasa
10,901.27
82
Parcela escolar
17,408.09
83
Alcocer
Vázquez
María Guadalupe
10,817.72
84
Martínez
Franco
Guadalupe
11,667.05
85
Ríos
Felipe
4,054.51
86
Sánchez
Sánchez
Erasto
14,664.01
87
Parcela escolar
5,280.85
88
Flores
Muñoz
Tomasa
8,703.08
89
Sánchez
Peña
Esteban
5,692.40
90
Peña
Zapata
Tomás
10,378.92 a1-3
Apellido
Superficie
Número
parcela
Nombre
Paterno
Materno m2
93
Rodríguez
Salgado
Paulina
5,187.82
95
Rosas
Solano
Jesús
11,558.79
96
Rosas
Solano
Tomás
4,161.75
97
Barrales
Rodríguez
Gonzálo
5,730.61
99
Valencia
Pablo
15,270.89
100
Sánchez
Peña
Jesús
32,214.21
101
Sánchez
Navarro
Jesús
16,026.56
102
Navarro
Quevedo
Jacinta
25,345.96
103
Leal
Navarro
Eduardo
11,607.66
238
Amaro
Torres
Eligio
25,717.64
247
Rodríguez
Salgado
Dolores
5,218.51
248
Rodríguez
Salgado
Guadalupe
7,637.67
249
Rodríguez
Salgado
Alejandro
4,139.48
Morgado
Juárez
Alejandro
6,000.00
Superficie parcelada (m2)
663,105.31
Los ejidatarios de este sistema de riego son productores, principalmente de caña de
azúcar, con superficie promedio de riego pequeña (1.2 ha), por lo que su grado de
inversión es limitada. Su actual sistema de conducción y distribución de riego está
compuesto por regaderas en tierra y revestidas, y saben de la importancia del buen
manejo del agua de riego, ya que ésta proviene de un pozo profundo y tienen altos costos
por concepto de consumo de energía eléctrica. Por lo anterior, se requiere del
entubamiento de la red y además de mejorar la aplicación del riego.
1.2 Caracterización del sitio
El relieve es plano, con una pendiente promedio del 1 al 1.5 % en la dirección del riego y
en la dirección de las regaderas actuales. Se recomienda la nivelación de los terrenos
para regar más eficientemente. La superficie total considerada en este proyecto es de
66.31 ha. En el plano general se presenta la lotificación por cada usuario, además de la
información topográfica, que incluye la planimétrica y altimétrica del terreno, así como la
identificación de linderos, áreas de viveros, caminos, construcciones, asentamientos
humanos, líneas de energía y la fuente de abastecimiento.
Para la caracterización fisicoquímica del suelo con fines de riego, en dos parcelas del
proyecto se obtuvieron dos muestras de suelo en cada una, a profundidades de 0 - 20 y
de 20 - 40 centímetros.
La proporción de arena, limo y arcilla se determinó con el método del hidrómetro de
Bouyoucos, y la textura del suelo utilizando el triángulo de texturas de la lámina 3.1. En el
cuadro a1.1.2 se presentan los resultados.
a1-4
Cuadro a1.1.2 Proporción relativa de arena, limo y arcilla, y la textura correspondiente
para las muestras de suelo del ejido El Jagüey y el Guaje, Calderón, Morelos
Profundidad (cm)
% arena
% limo
% arcilla
Grupo de textura
Parcela 1
0-20
38.6
34
27.4
Franco arcilloso
20-40
43.04
26.64
30.32
Franco arcilloso
Parcela 2
0-20
43.04
20.64
36.32
Franco arcilloso
20-40
45.32
31.64
23.04
Franco
Con base en la textura franco arcillosa y utilizando como referencia la información de los
cuadros 3.2 y 3.3 se obtuvieron los parámetros de almacenamiento y retención de
humedad, los resultados se indican en el cuadro a1.1.3.
Cuadro a1.1.3 Parámetros de almacenamiento y retención de humedad para las muestras
de suelo del ejido El Jagüey y el Guaje, Calderón, Morelos
Característica física del suelo
Franco-arcilloso
Capacidad de campo (cm3/cm3)
0.34
Punto de marchitez permanente (cm3/cm3)
0.19
Humedad aprovechable (cm3/cm3)
0.15
Velocidad de infiltración básica (cm/h)
2-4
Lámina de riego (cm) a la profundidad de raíz de 1 m
15
Los parámetros químicos determinados a las muestras de suelo fueron: pH, conductividad
eléctrica (CE), aniones y cationes. La relación de adsorción de sodio (RAS), y el
porcentaje de sodio intercambiable (PSI) se obtuvieron con las ecuaciones 3.1 y 3.2. En el
Cuadro a1.1.4 Parámetro químicos obtenidos para las muestras de suelo del ejido El
Jagüey y el Guaje, Calderón, Morelos
Aniones
Me/l
Cationes
Me/l
Profundidad
(cm)
PH
CE
dS/m
CO3
HCO3
Cl
SO4
Na
K
Ca
Mg
RAS
PSI
Parcela 1
0-20
7.7
0.33
-
5.55
0.25
1.81
0.26
0.16
0.72
1.68
0.23
<0
20-45
7.29
0.22
-
1.85
0.18
1.29
0.25
0.06
0.62
1.18
0.26
<0
Parcela 2
0-18
7.8
1.08
-
3.76
0.18
0.65
0.31
0.41
3.72
4.58
0.15
<0
18-35
7.8
0.27
-
3.76
0.25
1.16
0.20
0.12
0.72
1.68
0.18
<0
a1-5
• Con base en el cuadro 3.1, el suelo es ligeramente alcalino, y con los valores de la CE y
el PSI, se clasifica según la lámina 3.2 como un suelo sin problemas de sodio y sales.
• No existen manto freático somero.
• La fuente de abastecimiento de agua es el pozo profundo número 3 del ejido Calderón,
en el municipio de Cuautla, Morelos.
Las características del pozo se presentan en el cuadro a1.1.5.
Cuadro a1.1.5 Características de la fuente de abastecimiento del pozo 3,
del ejido Calderón del municipio de Cuautla, Morelos
Concepto
Dato
Profundidad nivel estático (m)
24.7
Profundidad nivel dinámico (m)
50.4
Diámetro tubería descarga (pulgadas)
8
Gasto (l/s)
40.0
Eficiencia electromecánica (%)
47.7
El título de concesión del volumen de agua a disponer por los ejidatarios está en trámite.
Al pozo se le realizó una evaluación electromecánica, y se obtuvo la curva carga–gasto y
eficiencia electromecánica (lámina a1.1.1), información necesaria para determinar la
carga y el gasto disponibles para la operación del sistema de riego, y en su caso, plantear
la rehabilitación o mejoramiento del equipo de bombeo.
Lámina a1.1.1 Curva gasto-carga y gasto eficiencia del equipo de bombeo del pozo 3
del ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
010203040506070252729313335373941GASTO (l/s)H operación (m)Gasto-eficienciaGasto-cargaEFICIENCIA (%) a1-6
Para la calidad del agua de riego, se determinaron los siguientes parámetros: CE (dS/m),
pH, aniones y cationes. En el cuadro a1.1.6 se presentan las características químicas del
agua de riego de la fuente de abastecimiento.
Cuadro a1.1.6 Parámetro químicos de agua de riego del pozo 3 del ejido Calderón,
municipio de Cuautla, Morelos
Aniones me/l
Cationes me/l
Muestra
CO3
HCO3
Cl
SO4
Na
K
Ca
Mg
CE
(dS/m)
pH
RAS
Pozo 3
-
4.46
0.15
1.16
0.96
0.10
1.14
3.06
0.424
6.7
0.66
Con base en la lámina 3.3, la calidad del agua de riego se clasifica como C2S1. Lo que
significa que la salinidad y la alcalinidad son bajas, y que esta agua puede utilizarse para
todos o casi todos los cultivos.
Los cultivos principales (actuales y propuestos) con la tecnificación del riego son: caña de
azúcar, maíz y frijol. Las características agronómicas y fisiológicas se especifican en el
cálculo de los requerimientos de riego.
La información climática se obtuvo de la estación meteorológica Cuautla. Los registros de
datos de precipitación, temperatura mínima y máxima corresponden a un periodo de
cuarenta años, 1951 a 1990. Esta estación no cuenta con sensores de radiación solar,
humedad relativa y velocidad del viento, por lo que dichos registros se obtuvieron de
datos climatológicos promedios para la misma zona (cuadro a1.1.7).
Cuadro a1.1.7 Datos climatológicos de temperatura, humedad relativa, velocidad del
viento, radiación solar y precipitación, para la estación meteorológica de Cuautla, Morelos
Mes
Humedad
relativa
promedio
Velocidad
viento
promedio
Radiación solar
Promedio
Temperatura
promedio
(°C)
Máxima Mínima
(%)
(km/día)
(h/día)
Precipitación
(mm)
Total
Enero
29.1
11.4
51
173
6.1
7.7
Febrero
30.5
12.4
48
173
6.3
2.1
Marzo
32.6
14.7
50
173
6.5
4.9
Abril
34.0
16.6
52
173
7.3
12.6
Mayo
33.9
17.9
54
173
6.0
48.9
Junio
31.2
18.0
57
173
6.1
194.8
Julio
29.9
17.1
59
173
4.8
182.6
Agosto
30.2
17.0
56
173
5.2
148.7
Septiembre
29.5
16.7
54
173
4.2
168.6
Octubre
29.7
15.9
49
173
5.8
61.5
Noviembre
29.3
13.7
48
173
6.1
19.7
Diciembre
28.4
11.9
52
173
6.8
3.2
Promedio
30.7
53
173
5.9
71.3
15.3
Total
855
a1-7
De acuerdo con la clasificación climática propuesta por Köppen (1948) y modificada por
García (1987), el clima es del tipo AwÖ (w)(i´) g: cálido subhúmedo con lluvias en verano
y poca oscilación anual de las temperaturas medias mensuales.
1.3 Selección del sistema de riego
Tomando como referencia la información básica y considerando la petición de los
usuarios del presente proyecto, se seleccionó el sistema de riego de baja presión
(entubamiento de la red de conducción y de distribución), para aplicar el agua en la
parcela con la tubería de compuertas de policloruro de vinilo.
1.4 Requerimientos de riego
El requerimiento de riego del cultivo de caña de azúcar se calculó con el programa de
cómputo CROPWAT4W para Windows, versión 4.3 de la FAO (1998). El programa aplica
la fórmula de Penman-Monteith para determinar la evapotranspiración del cultivo de
referencia (Eto). Los valores de coeficientes de cultivo Kc, se tomaron de la base de datos
del programa CROPWAT4W para Windows, versión 4.3. Los valores de la precipitación
efectiva (cuadro a1.1.8) se determinaron con el mismo programa, el cual utiliza el método
del Servicio de Conservación de Suelos de los Estados Unidos (SCS-USDA).
Cuadro a1.1.8 Evapotranspiración de referencia y precipitación efectiva
Evapotranspiración de
referencia (Eto)
(mm)
Mes
día
mes
Precipitación
efectiva
(mm)
Enero
4.0
123.3
7.6
Febrero
4.5
126.7
2.1
Marzo
5.1
158.1
4.9
Abril
5.7
169.9
12.3
Mayo
5.5
169.4
45.1
Junio
5.2
155.5
134.1
Julio
4.7
146.3
129.3
Agosto
4.8
148.6
113.3
Septiembre
4.4
133.3
123.1
Octubre
4.5
139.2
55.4
Noviembre
4.2
125.2
19.1
Diciembre
3.9
120.0
3.2
Promedio
4.7
143.0
54.1
Total
1716
650
El valor obtenido es de 1,716 mm anuales, presentándose los valores máximos en el mes
de abril con 5.7 mm/día, y la evapotranspiración más baja en el mes de diciembre con 3.9
mm/día (cuadro a1.1.8).
Los coeficientes de cultivo para la caña de azúcar se presentan en el cuadro a1.1.9.
a1-8
Cuadro a1.1.9 Coeficientes de cultivo Kc para la caña de azúcar
Etapas
Inicio
Desarrollo
Medio
Tarde
Total del ciclo
Duración (días)
15
45
165
75
300
Coeficiente de cultivo (Kc)
0.40
0.40 a 1.25
1.25
0.75
El cuadro a1.1.10 muestra los requerimientos de riego para la caña de azúcar,
considerando las fechas de siembra del 01 de enero y periodos de diez días.
Cuadro a1.1.10 Requerimientos de riego para el cultivo de caña, en periodos de diez días.
Fecha de siembra 1 de enero. Ejido Calderón, Cuautla, Mor.
Fecha
Evapotranspiración
de referencia (Eto) (mm/10 días)
Kc
Evapotranspiración
real (Etr)
(mm/10 días)
Precipitación
efectiva
(mm)
Requerimiento
de riego
(mm/10 días)
01 enero
40.95
0.4
16.38
0
16.38
11 enero
42.49
0.43
18.21
0
18.21
21 enero
44.05
0.6
26.38
0
26.38
31 enero
45.6
0.79
35.92
0
35.92
10 febrero
47.07
0.98
45.97
0
45.97
20 febrero
48.44
1.17
56.46
0
56.46
02 marzo
49.68
1.25
62.1
0
62.1
12 marzo
50.77
1.25
63.46
0
63.46
22 marzo
51.68
1.25
64.6
0
64.6
01 abril
52.41
1.25
65.51
0
65.51
11 abril
52.96
1.25
66.19
0
66.19
21 abril
53.31
1.25
66.64
1.8
64.84
01 mayo
53.49
1.25
66.86
7.79
59.07
11 mayo
53.49
1.25
66.86
17.34
49.53
21 mayo
53.32
1.25
66.65
26.65
40.01
31 mayo
53
1.25
66.26
34.64
31.61
10 junio
52.55
1.25
65.68
40.4
25.28
20 junio
51.97
1.25
64.96
43.73
21.23
30 junio
51.29
1.25
64.11
44.91
19.2
10 julio
50.52
1.25
63.15
44.47
18.67
20 julio
49.68
1.25
62.1
43.05
19.06
30 julio
48.8
1.25
61
41.19
19.81
09 agosto
47.89
1.24
59.39
39.33
20.06
19 agosto
46.97
1.18
55.43
37.66
17.78
29 agosto
46.06
1.11
51.28
36.15
15.13
8 septiembre
45.17
1.05
47.28
34.58
12.7
18 septiembre
44.32
0.98
43.44
32.55
10.89
28 septiembre
43.53
0.91
39.76
29.58
10.18
18 octubre
42.14
0.78
32.87
19.55
13.32
Total
1,456.4
1,601.16
600.65
1,000.51
a1-9
La profundidad de raíces del cultivo de caña de azúcar, tomando como referencia los
cuadros 3.12 y 3.13, se define de 1.0 m, para la situación de máximo desarrollo vegetativo
del cultivo. El suelo y el agua de riego de la zona del proyecto no presenta problemas de
sales, por tanto, se espera no exista ninguna disminución en el rendimiento de la caña de
azúcar por efecto de salinidad del suelo.
La lámina de riego neta (Ln) se obtuvo con la ecuación (3.25), utilizando los parámetros de
almacenamiento y de retención de humedad del suelo del cuadro 3.2, considerando que
es el riego de germinación (f = 1.0) para una profundidad de mojado de 70 cm, y una
humedad aprovechable de 0.15 (cm3/cm3).
Ln = Pr (θcc - θpmp)
Ln = 70 cm (0.15)
Ln = 10.5 cm
La lámina bruta (Lb) para una eficiencia de aplicación (Ea) del 70 % es igual a:
Lb = Ln/Ea = 10.5 cm / 0.70 = 15 cm.
El intervalo de riego crítico (IRc) se obtiene con la ecuación 3.28, con un requerimiento de
riego diario (RRd) de 6.6 mm/día. En donde Ln para riego por gravedad es la lámina de
riego fácilmente aprovechable (10.5 cm * 0.76 = 8.0 cm), para f = 0.76. Se obtiene un IRc
de 12.1 días.
Con la eficiencia de aplicación del 70 %, y para aplicar una lámina de riego neta de 8.0 cm
se requiere una lámina bruta de 11.4 cm en la parcela. Pero en la bomba del pozo con la
eficiencia del 98 % se requiere una lámina bruta de 11.7 cm. Así, de esta manera el
tiempo para regar una superficie de 1 ha aplicando una lámina bruta de 11.7 cm,
considerando un gasto de 40 l/s a nivel del pozo, se requiere un tiempo de operación de
8.01 horas.
2. DISEÑO AGRONÓMICO
2.1 Capacidad del sistema
En este caso particular la capacidad del sistema de riego ya está definida, y es de 40 l/s,
la superficie que se riega con este gasto para el periodo de máxima demanda se obtiene
despejando el área (AT) de la ecuación 4.1. Los datos son los siguientes:
Qs = 40 l/s
Ea = 70 %, Ec = 98 %
Eg = 68.6 %
RRd = 6.6 mm/día
HPD = 22 horas
k = 277.8
haAT336.6*8.27722*6.68*40==
a1-10
Se concluye que la superficie máxima que se puede regar para el periodo de máxima
demanda es de 33 ha. Sin embargo, es difícil que se logre conjuntar en la práctica la
fecha de siembra de toda la superficie en la primera semana del mes de enero. En todo
caso se tendrá que limitar la superficie sembrada por usuario, además de implementar
prácticas de mejoramiento de riego parcelario, como la nivelación de las parcelas.
2.2 Diseño agronómico
El trazo y la dirección de riego ya está definido con el cultivo actual de la caña de azúcar;
en el plano general se indica la dirección del riego.
La selección del gasto unitario de riego, teóricamente debe realizarse para cada una de
las parcelas, sin embargo, en la práctica del diseño del riego por gravedad, debido a que
éste se recomienda para terrenos relativamente planos, se hace el cálculo únicamente
para una parcela representativa del área del proyecto. En este caso seleccionamos la
parcela número 102 del plano general, de dimensiones 100 x 253 m. En el cuadro 4.9
(diseño simplificado del riego por gravedad), para la textura franco arcillosa y una lámina
de riego neta de 8 cm se obtiene un gasto óptimo de aplicación de 0.004 l/s/m2, para la
longitud de 253 m, el gasto unitario es de 1.0 litro por segundo por metro de ancho.
El gasto de riego modular, en este caso, se trata de un pozo profundo con un gasto de 40
l/s; por costumbre solamente riega un usuario a la vez. Se propuso al grupo de ejidatarios
regar dos al mismo tiempo con un gasto de 20 l/s, con la finalidad de plantear una red de
conducción y de distribución de menor diámetro y, en consecuencia, más económica.
Esta propuesta no fue aceptada por los usuarios, con el argumento de que el cultivo es
caña de azúcar y requiere de grandes gastos para tener tendidas grandes de riego.
El ancho por tendida de riego se obtuvo con la ecuación 4.14. Se define el ancho de la
puesta de riego considerando el gasto de riego modular de 40 l/s y el gasto unitario de 1.0
l/s/m, obteniendo un ancho de 40 m. Para una separación de surcos de 1.0 m, se tienen
puestas de riego con cuarenta surcos (igual número de compuertas abiertas).
El tiempo de riego obtenido del cuadro 4.9 por tendida es de 370.4 minutos = 6.17 horas =
6 horas 10 minutos.
3. DISEÑO HIDRÁULICO
La ubicación y número de hidrantes se determinó utilizando el plano de curvas de nivel, se
colocó un hidrante por parcela, localizado en el punto más alto de la misma. En total 55
hidrantes de 200 mm (8 pulgadas) de diámetro nominal.
El trazo de la red contempla dos circuitos de tuberías en red cerrada, la razón de esto es
que la distribución resultante del trazo se facilita para condicionar una red cerrada,
logrando de esta manera reducir dentro de estos circuitos el diámetro de la tubería. El
funcionamiento hidráulico dentro de estos circuitos significa que los hidrantes o tomas de
riego que están dentro de éstos, pueden recibir el agua de riego desde dos puntos de la
red de tubería, haciendo con esto que el gasto se divida en cada punto y, por lo tanto, las
pérdidas de energía por fricción sean menores. La longitud de tubería se incrementa en
a1-11
una cantidad pequeña para poder cerrar el circuito; sin embargo, el diámetro se reduce.
Esta propuesta se presentó en una reunión con los usuarios beneficiados, la cual fue
aceptada por los mismos.
Para determinar la presión requerida en el hidrante se utilizó la ecuación (5.22); el
• Longitud de la puesta de riego
Con la ecuación (5.31) se determina la longitud de la puesta de riego (Lc), con Qm = 40 l/s,
Qu = 1 l/s/m; se obtiene Lc = 40 metros
• Número de salidas por puesta de riego
Con la ecuación (5.32) se obtiene el número de salidas (N), con Lc = 40 m, y la separación
entre compuertas (dc) de 1.0 m; se obtiene N = 40.
• Se propone un diámetro de tubería con compuertas de 8 pulgadas
• Factor de salidas múltiples
Para N de 40, se obtiene el factor de salidas múltiples (Fsm), mediante la ecuación 5.20.
358.0)66(*6852.066*21852.212=++=smF
• Pérdida en tubería de salidas múltiples (hfsm)
Se presenta el cálculo para la parcela 102. Con la ecuación (5.20) se obtiene la pérdida
de carga en tubería de compuertas, calculado como tubería lisa o de conducción, para Lc
= 40 m, Q = 0.040 m3/s, C = 145, y D = 193 mm, se obtiene hf = 0.328 metros.
Ahora con la ecuación (5.15), hfsm = 0.358 * 0.328 m = 0.117 metros.
• Pérdida de carga por fricción del tramo de tubería de conducción
La longitud total de la cabecera de la parcela es de 100 m, pero Lc = 40 m, entonces la
longitud correspondiente a tubería lisa L2 = 100 m - 40 m = 60 metros.
Para Q = 0.040 m3/s, C = 145, y D = 193 mm, L2 = 60 m., se obtiene una pérdida de carga
por fricción de hf2 = 0.492 metros.
Finalmente:
• Presión requerida en el hidrante
Sustituyendo valores en la ecuación (5.36) se obtiene:
a1-12
0)2/5.1(492.0)117.0(4310.02193.0*=−+++=eh
* Situación cuando el desnivel es a favor.
Como he ≤ D + 0.10, entonces he = 0.193 + 0.10 = 0.29 metros.
De igual forma, se realiza el cálculo para la parcela 77.
por fricción de hf2 = 0.714 metros
0.1071.0)117.0(4310.02193.0=−+++=eh metros.
De manera estricta se debe calcular la presión requerida (he), mediante el procedimiento
anterior, para cada uno de los hidrantes de cada parcela; sin embargo, con fines de
diseño hidráulico se puede considerar una presión requerida en cada hidrante, para este
proyecto, de 1.0 metros.
4. RED DE CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN
4.1 Información básica
Del plano general del sitio del proyecto se tiene la ubicación de los hidrantes y el trazo de
la red siguiendo los linderos de las parcelas. Se tiene un trazo mixto. Una red abierta y
dos circuitos cerrados.
La información topográfica muestra las curvas de nivel a cada 0.50 m, la lotificación, los
puntos de entrega (hidrantes) y la ubicación de la fuente de abastecimiento, etc. La red
que se presenta en el plano 1 tiene la numeración de los nodos, los tramos están
definidos por los nodos inicial y final.
La capacidad de conducción de cada tramo es de 40 l/s, en este caso es la misma para
todos, puesto que se trata de un pozo profundo.
4.2 Diseño hidráulico de la red de conducción
Por tratarse de una red mixta, se plantea resolver con el software EPANET, mencionado
en el subcapítulo 6.2. En la lámina a1.4.1 se presenta el esquema y la numeración de
nodos de la red para resolverse mediante el EPANET.
Se plantea que el equipo de bombeo dispone en la descarga de una presión de al menos
4.0 m, se requiere una presión mínima en el hidrante de 1.0 m, se utiliza un coeficiente de
a1-13
Hazen Williams de 145, se propone una tubería clase 5 (5 kg/cm2) de diámetro interno
para la red abierta de 193 mm, y para los dos circuitos de 154 mm. Los resultados se
presentan en los cuadros a1.4.1, a1.4.2 y a1.4.3.
Cuadro a1.4.1 Características hidráulicas de los tramos de la red de tubería, para un
gasto de 40 litros por segundo, con una cota piezométrica inicial de 1247 m.s.n.m., para el
caso de operar el nodo 26.
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea
piezométrica
final
0-0
6
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
1242.96
1243.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-2
204
1243.14
1242.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-3
62
1243.14
1241.85
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
0-4
76
1242.96
1242.67
192.70
40.00
1.40
0.63
1246.32
4-5
180
12.42.67
1240.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-6
210
1239.80
1238.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-7
81
1238.14
1238.69
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-8
30
1238.14
1237.54
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-9
220
1239.80
1236.95
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
9-10
187
1236.95
1235.00
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
10-11
281
1235.00
1231.50
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-12
188
1231.50
1233.80
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
12-13
120
1233.80
1235.14
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
13-14
102
1235.14
1234.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
13-9
105
1235.14
1236.95
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-15
30
1231.50
1231.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
4-16
396
1242.67
1242.50
192.70
40.00
1.40
1.4
1243.03
16-17
73
1242.50
1241.50
192.70
0.00
0.00
0
1243.03
16-18
357
1242.50
1236.50
192.70
40.00
1.40
2.97
1240.06
18-19
186
1236.50
1233.71
192.70
0.00
0.00
0
1240.06
19-20
306
1233.71
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1240.06
19-21
168
1233.71
1232.00
192.70
0.00
0.00
0
1240.06
18-22
340
1236.50
1233.60
192.70
40.00
1.40
2.83
1237.24
22-23
166
1233.60
1231.50
192.70
31.26
1.07
0.87
1236.36
23-24
228
1231.50
1229.70
154.30
8.74
0.47
0.34
1236.7
24-25
168
1229.70
1231.30
154.30
8.74
0.47
0.24
1236.94
25-22
200
1231.30
1233.60
154.30
8.74
0.47
0.29
1237.24
23-26
160
1231.50
1229.00
192.70
40.00
1.40
1.33
1235.03
a1-14
Lámina a1.4.1 Esquema de la red de conducción de la unidad de riego El Jagüey y el
Guaje del ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Cuadro a1.4.2 Características hidráulicas de los tramos de la red de tubería, con una línea
piezométrica inicial de 1247 msnm., para el caso de operar el nodo 15.
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea
piezométrica
final
0-0
6
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
1242.96
1243.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-2
204
1243.14
1242.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-3
62
1243.14
1241.85
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
0-4
76
1242.96
1242.67
192.70
40.00
1.40
0.63
1246.32
4-5
180
12.42.67
1240.00
192.70
40.00
1.40
1.5
1244.82
5-6
210
1239.80
1238.14
192.70
0.00
0.00
0
1244.82
6-7
81
1238.14
1238.69
192.70
0.00
0.00
0
1244.82
6-8
30
1238.14
1237.54
192.70
0.00
0.00
0
1244.82
5-9
220
1239.80
1236.95
192.70
40.00
1.40
1.83
1242.99
9-10
187
1236.95
1235.00
154.30
19.33
1.03
1.19
1241.8
10-11
281
1235.00
1231.50
154.30
19.33
1.03
1.79
1240
11-12
188
1231.50
1233.80
154.30
20.67
1.10
1.37
1240
12-13
120
1233.80
1235.14
154.30
20.67
1.10
0.87
1241.37
13-14
102
1235.14
1234.00
192.70
0.00
0.00
0
1242.24
13-9
105
1235.14
1236.95
154.30
20.67
1.10
0.75
1242.24
11-15
30
1231.50
1231.84
192.70
40.00
1.40
0.25
1239.75
4-16
396
1242.67
1242.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
16-17
73
1242.50
1241.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.32 a1-15
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea
piezométrica
final
16-18
357
1242.50
1236.50
192.70
40.00
0.00
0
1246.32
18-19
186
1236.50
1233.71
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
19-20
306
1233.71
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
19-21
168
1233.71
1232.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
18-22
340
1236.50
1233.60
192.70
40.00
0.00
0
1246.32
22-23
166
1233.60
1231.50
192.70
31.26
0.00
0
1246.32
23-24
228
1231.50
1229.70
154.30
8.74
0.00
0
1246.32
24-25
168
1229.70
1231.30
154.30
8.74
0.00
0
1246.32
25-22
200
1231.30
1233.60
154.30
8.74
0.00
0
1246.32
23-26
160
1231.50
1229.00
192.70
40.00
0.00
0
1246.32
Cuadro a1.4.3 Características hidráulicas de los tramos de la red de tubería, con una cota
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea piezométrica
final
0-0
6
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.40
1.1
1245.85
1-2
204
1243.14
1242.84
192.70
40.00
1.40
1.69
1244.16
1-3
62
1243.14
1241.85
192.70
0.00
0.00
0
1245.85
0-4
76
1242.96
1242.67
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
4-5
180
12.42.67
1240.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-6
210
1239.80
1238.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-7
81
1238.14
1238.69
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-8
30
1238.14
1237.54
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-9
220
1239.80
1236.95
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
9-10
187
1236.95
1235.00
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
10-11
281
1235.00
1231.50
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-12
188
1231.50
1233.80
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
12-13
120
1233.80
1235.14
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
13-14
102
1235.14
1234.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
13-9
105
1235.14
1236.95
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-15
30
1231.50
1231.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
4-16
396
1242.67
1242.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
16-17
73
1242.50
1241.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
16-18
357
1242.50
1236.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
18-19
186
1236.50
1233.71
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
19-20
306
1233.71
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
19-21
168
1233.71
1232.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
18-22
340
1236.50
1233.60
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
22-23
166
1233.60
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
23-24
228
1231.50
1229.70
154.30
0.00
0.00
0
1246.95 a1-16
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
final
24-25
168
1229.70
1231.30
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
25-22
200
1231.30
1233.60
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
23-26
160
1231.50
1229.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
Se definió la línea crítica, obteniéndose que el nodo (hidrante) 2 es la que presenta la
situación más desfavorable para el diseño hidráulico de la red. En el cuadro a1.4.4 se
presentan los valores de pérdida de carga por tramo desde la fuente de abastecimiento
hasta el nodo 2.
Cuadro a1.4.4 Ruta de conducción crítica y pérdidas de carga por, tubería de diámetro
interno de 193 mm y un coeficiente de Hazen Williams de 145
Tramo
Longitud
(m)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
Pérdida de carga, hf
(m)
final (msnm)
0-0
6
40
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
40
1.4
1.1
1245.85
1-2
204
40
1.4
1.69
1244.16
2.84
Para obtener la carga total se considera el turno de operación más desfavorable; en este
caso corresponde al hidrante número 2, ya que la cota topográfica para este punto es la
misma que la del pozo.
Cuadro a1.4.5 Resumen de las pérdidas de carga en la red de conducción y de
distribución del sistema de riego y presión requerida en el pozo
Concepto de pérdida de carga
(m)
Carga de operación en el último hidrante
1.00
Pérdida de carga por fricción en la tubería de conducción y distribución
2.84
Pérdida de carga localizada (0.10 hf)
0.28
Altura de la descarga del pozo (a favor)
1.0
Desnivel topográfico (a favor)
0
Presión necesaria en el equipo de bombeo para la operación del sistema
3.12
Como puede observarse en el cuadro a1.4.5, se requiere una presión o carga hidráulica
de operación en el equipo de bombeo de 3.12 m. De la curva carga gasto por pozo se
puede apreciar que el gasto correspondiente para una carga de 3.0 m es de 38 litros por
segundo.
4.3 Material y dispositivos especiales
Tubería de 8 pulgadas: 3, 485 m
a1-17
En el cuadro a1.4.6 se presenta la relación de material y piezas especiales requeridas
para el sistema de riego.
Cuadro a1.4.6 Dispositivos y piezas de seguridad del sistema de riego de la unidad de
riego del ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Dispositivo
Cantidad
Lugar de ubicación
Función
Válvula de alivio de presión 11/2”.
Válvulas de seccionamiento de (mariposa) de 8" en fofo.
Válvulas de alivio de presión en la conducción de 2”.
Válvulas de admisión y expulsión de aire de 2”
Medidores de caudal con totalizador, en 8 pulgadas
Manómetro
Válvulas hidrante de 8”
Codo de arranque de 8”
Tubería de compuertas en juegos de 200 m
Válvula check de 8 pulgadas, de no retorno
1
2
3
15
1
1
55
2
2
1
Salida del pozo
En la red
En tramos finales
de la red
Puntos intermedios y finales de la red
En salida del pozo
En salida del pozo
Tomas parcelarias
Tomas parcelarias
Tomas parcelarias
Salida del pozo
Alivio de presión
En caso de mantenimiento, pueda funcionar otra parte de la red
Alivio de presión en caso de sobrepresión en la red
Auxilio en el llenado de la red
Medidores de caudal con totalizador
Monitoreo de la presión
Entrega del volumen de agua
Conector con tubería de compuertas
Conducción superficial del agua en la cabecera de la parcela
Para evitar el retorno del agua al pozo
Estos dispositivos son indispensables para una adecuada operación del sistema de riego.
5. DISEÑO ELECTROMECÁNICO
El equipo de bombeo está integrado por un pozo en operación. Con base en la muy baja
eficiencia electromecánica obtenida del 24 al 30 % para el equipo de bombeo, producto
de las mediciones de campo descritas en la sección 1.2, lámina 1.1, se revisó la
información electromecánica de la unidad de bombeo que abastece a la red de
conducción, obteniéndose que es necesario la corrección del factor de potencia de la
bomba de 60 H.P. Se propone el suministro e instalación de un capacitor (trifásico, 440
volts, 10 kvar), incluye material, equipo y todo lo necesario para su correcta instalación.
En el cuadro a1.5.1 se presenta la lista del material electromecánico.
a1-18
Cuadro a1.5.1 Catálogo de material y presupuesto para corregir el facto de potencia de la
bomba del pozo de riego del ejido de Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Material
Cantidad
Unidad
Capacitor de 10 kvar a 440v
1
Pieza
Interruptor de seguridad 3 x 100 ampers 600 volts
1
Pieza
Tubo conduit 1½” φ pared gruesa 4
Pieza
1 ½” φ contras-monitor
4
Pieza
Codos conduit 1½” φ pared gruesa
4
Pieza
Cable calibre # 2
30
Metros
Cinta aislante para 600v
2
Pieza
6. DISEÑO DE LA OBRA CIVIL
El volumen de excavación y relleno se determinó con base en la longitud de cada tramo,
el diámetro de la tubería y la profundidad mínima a que debe quedar enterrada la tubería
(90 cm) dentro de la zanja. Se calcularon las dimensiones de las zanjas de acuerdo con
las especificaciones de instalación de las tuberías. En el cuadro a1.6.1 se presenta el
volumen de excavación y de relleno para la instalación de la tubería.
Cuadro a1.6.1 Volúmenes de excavación y de relleno para la instalación de la tubería de
PVC, en diámetro de 8 y 6 pulgadas
Volumen de relleno (m3)
Diámetro
(mm)
Longitud
(m)
Excavación
(m3)
Plantilla
Apizonado
Volteo
193
3485
1877.9
171.8
315.5
1288.6
154
1477
706.8
67.1
109.3
502.9
2584.7
238.9
424.8
1791.5
El volumen de concreto para los atraques se presentan en el cuadro a1.6.2, el cual se
determinó con el cuadro 8.14. Se consideró para tubería de clase 5, con una capacidad
de resistencia que opone el terreno de 0.4 kg/cm2. Se utilizó una altura (ℓ) del atraque de
1.5 veces el diámetro exterior del tubo.
Cuadro a1.6.2 Volumen de atraques en tees, codos y tapones finales
Pieza
Dimensiones (cm)
Volumen m3
Cantidad
Tipo
Diámetro
(pulgadas)
ℓ
h
B
Unitario
Total
6
Codo de 45º
6
22.5
30
60
0.0405
0.243
5
Codo de 90º
6
22.5
41
81
0.074
0.373
2
Tees
6
22.5
34
68
0.052
0.104
10
Tapón final
8
30
43
86
0.110
1.109
6
Codo de 22º 30"
8
30
27
53
0.043
0.258
10
Codo de 90º
8
30
51
102
0.156
1.560
11
Tees
8
30
43
50
0.064
0.709
Total m3
4.356
a1-19
7. PLANOS DEL PROYECTO
Lámina a1.7.1 croquis de localización
Lámina a1.7.2 Plano general de la zona de riego
a1-20
Lámina a1.7.3 Detalle de la sección de riego A
a1-21
Lámina a1.7.4 Detalle de la sección de riego B
a1-22
Cuadro a1.7.1 Simbología
Tubería 200 mm
Tubería 160 mm
Válvula de aire
Válvula de alivio de presión
Hidrante
Válvula de seccionamiento
Dirección del riego
Curva de nivel (a cada 0.5 m)
Cuadro a1.7.2 Tramos de la lámina a1.4.1 y su nodos correspondientes en los planos de
las láminas a1.7.3 y a1.7.4
Tramo
Nodos
Longitud
(m)
Tramo
Nodos
Longitud
(m)
0-0
0,62,63
6
13-9
86,85
105
0-1
63,,65,66
132
11-15
92,93
30
1-2
66,68,69,70,72
204
4-16
59,58,57,55,54,53,52,51,49,48,46
396
1-3
66,67
62
16-17
46,47
73
0-4
63,59
76
16-18
46,45,44,43,7,8
357
4-5
59,73,74,75
180
18-19
8,4
186
5-6
75,76,77,78
210
19-20
4,3,2,1
306
6-7
78,80
81
19-21
4,5,6,42
168
6-8
78,79
30
18-22
8,9,10,11,12,13,14,15,16,17
340
5-9
75,83,84,85
220
22-23
17,19,21,24,25
166
9-10
85,102,101,109
187
23-24
25,30,31,32,33,34
228
10-11
98,98,97,96,95,94,92
281
24-25
35,36,37
168
11-12
92,100,91,90
188
25-22
37,38,39,40,41,82,18,17
200
12-13
90,86
120
23-26
25,26,27,28,29
160
13-14
86,87,88,89
102
a1-23
8. CATÁLOGO DE CONCEPTOS Y COSTOS
En el cuadro a1.8.1 se muestra el catálogo de conceptos y costos del proyecto de la red
de tubería y de la planta de bombeo, respectivamente. La inversión se ha estimado a
partir de precios de agosto de 2002, de los proveedores más importantes del mercado a
nivel nacional, los cuales, en general, se pueden ajustar a la baja, en función del monto
global.
Cuadro a1.8.1 Catálogo de conceptos y presupuesto de la red de conducción y de
distribución del sistema de riego de baja presión con tubería de compuertas de la unidad
de riego El Jagüey y el Guaje, ejido Calderón, Municipio de Cuautla, Morelos
Concepto
Unidad
Cantidad
Precio
Unitario
($)
Importe
($)
Excavación, relleno y atraques
1. Excavación en cualquier material excepto roca, para alojar la tubería de PVC.
m3
2584.7
24.00
62,032.8
2. Relleno para compactar plantilla y apizonado con material, excepto roca, proveniente de excavaciones previas, para
cubrir completamente el tubo.
m3
663.67
15.00
9955.05
3. Relleno total de la zanja a volteo con material, excepto roca, proveniente de excavaciones previas para cubrir
completamente el tubo.
m3
1791.5
8.00
14332.0
4. Fabricación y colocación de concreto simple de fć=100 kg/cm2para los atraques.
m3
4.356
1636.00
7,126.40
Tubería
5. Suministro de tubería de PVC hidráulica sistema métrico con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5), incluye anillo
de empaque, en diámetro nominal en mm, de:
5.1 200 (8 pulgadas)
3,485
163.38
569,379.3
m
1,477
103.84
153,371.7
6. Suministro de tubería de PVC con compuertas @ 0.80 m, sistema métrico en clase 3.5, en diámetro nominal de 200 mm,
de 6.18 m, dos juegos de 200 m.
m
400.00
129.78
51,912.00
Piezas y accesorios
7. Tee de PVC para crucero, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5):
7.1 200 x 200 mm
Pieza
8
871.64
6,973.12
7.2 200 x 160 mm
Pieza
3
871.64
2,614.92
7.3 160 x 200 mm
Pieza
2
871.64
1,743.28
8. Codo de PVC, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5)
8.1 22° 30´ de 200 mm
Pieza
6
584.71
3,508.26
8.2 90° 00´ de 200 mm
Pieza
10
584.71
5,847.10
8.3 90° 00´ de 160 mm
Pieza
5
428.61
2,143.05
8.4 45° 00´ de 160 mm
Pieza
6
428.61
2,571.66
9. Reducción de PVC, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 200 mm a 160 mm
Pieza
1
584.71
584.71
10. Tee con elevador de 1m y adaptador macho de PVC para válvula de aire, en serie métrica, con una presión de trabajo
de 5 kg/cm2 (clase 5):
10.1 200 mm x 38 mm
Pieza
13
1,006.80
13,088.40
10.2 160 mm x 38 mm
Pieza
2
580.72
1,161.44
11. Tee con elevador de 1m y adaptador macho de PVC para válvuladealivioenseriemétricaconunapresióndetrabajode5
Pieza
4
1,006.80
4,027.20 a1-24
C o n c e p t o Unidad Cantidad
Precio
Unitario
($)
Importe
($)
válvula de alivio, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 200 x 38 mm
12. Válvula de admisión y expulsión de aire y de rompe vacío de 38 mm, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5
kg/cm2
Pieza
15
231.30
3,469.50
13. Válvula de alivio de presión de 38 mm, con rango de operación de 2 a 5 kg/cm2
Pieza
4
670.15
2,680.60
Piezas de PVC para hidrantes, hidrantes y codos de arranque
14. Tee hidrante con elevador de 1 metro con adaptador macho, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2
(clase 5):
14.1 200 mm x 200 mm (8" x 8")
Pieza
34
1,047.23
35,605.82
14.2 160 mm x 200 mm (6" x 8")
Pieza
21
1,047.23
21,991.83
15. Válvula hidrante de aluminio, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 200 mm x 200 mm
(8" x 8")
Pieza
55
571.15
31,413.25
16. Codo de arranque, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 8¨x 8¨ (200 mm x 200 mm)
Pieza
2
1,332.70
2,665.40
17. Tapón campana, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5), de 200 mm.
Pieza
10
850.00
8,500.00
Piezas especiales
18. Medidor de propela, en 200 mm (8 ") con totalizador volumétrico integrado
Pieza
1
15,340.00
15,340.00
19. Válvula mariposa, de Fofo, de 200 mm (8") de diámetro en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase
5)
Pieza
2
2,961.50
5,923.00
20. Brida o extremidad de PVC de 200 mm (8") de diámetro, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2(clase
5) para válvula de mariposa
juego
2
556.40
1,112.80
21 Registro con tapa para alojar la válvula de mariposa
Pieza
2
1,000.00
2,000.00
22. Válvula check de 200 mm (8") , en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5), para evitar el retorno
del agua al pozo
Pieza
1
3,000.00
3,000.00
23. Manómetro de 4.2 kg/cm2 (60 PSI) de glicerina
Pieza
1
338.30
338.30
Total ($)
1´046,412.9
A partir de la cantidad de tubería, piezas especiales, volúmenes de excavación y relleno
de la red de conducción y de distribución del sistema de riego, se presenta en el cuadro
a1.8.2 el resumen del costo total.
Cuadro a1.8.2 Resumen del costo del sistema de baja presión con tubería de compuertas
para el Ejido de Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Concepto
Importe ($)
Tubería de PVC principal y secundaria
722,751.00
51,912.00
Piezas, válvulas y accesorios
178,303.66
Excavación y atraques
93,246.25
Instalación y puesta en marcha del sistema de baja presión con compuertas
52320.65
Suministro e instalación de un capacitor para corregir factor de potencia
12,212.46
Total ($)
1´110,946.00
Costo unitario ($/ha)
16,753.82
a1-25
a1-26
Anexo 1
EJEMPLO DE RIEGO DE BAJA PRESIÓN
CON TUBERÍA DE COMPUERTAS
Resumen ejecutivo
En el ejido Calderón, municipio de Cuautla Morelos, se tiene la unidad de riego El Jagüey
y el Guaje, con una superficie de riego de 66.31 ha, de 55 ejidatarios. Se abastece con un
equipo de bombeo para extraer un gasto de 40 l/s de un pozo profundo. El cultivo principal
es caña de azúcar y en algunas ocasiones se siembran pequeñas superficies de maíz y
revestidos con canaleta y canales en tierra, teniendo bastantes pérdidas de agua por
filtración. El gasto hidráulico resulta insuficiente para cubrir las necesidades de riego del
cultivo de caña de azúcar en la superficie de riego dominada, razón por la cual se propone
en este proyecto la tecnificación de la red de conducción y de distribución y la mejora de
la aplicación del riego en parcela, mediante el entubado de la red con un sistema de baja
presión, y aplicar el riego con tubería de compuertas.
Las válvulas de riego (hidrantes) se ubicaron en la parte alta de cada parcela, y para el
trazado de la red resultó una red del tipo mixto; esto es, una parte como red abierta y dos
circuitos cerrados con la finalidad de reducir diámetros de tubería. Diámetro de 8 pulgadas
en general para la red abierta con una longitud de tubería de 3,485 m, y un diámetro de 6
pulgadas para los dos circuitos cerrados en una longitud de 1, 477 m. Para la aplicación
del riego se consideraron dos juegos de tubería con compuertas de 200 m, en diámetro
de 8 pulgadas, 55 hidrantes y dos codos de arranque. Para la seguridad y para facilitar la
operación del sistema se consideraron cuatro válvulas de alivio de presión, dos válvulas
de control de 8 pulgadas, 15 válvulas de admisión y expulsión de aire, un medidor de
gasto, un manómetro y una válvula de no retorno (check).
El costo total del sistema de riego asciende a la cantidad de $ 1´110,946.00 con un costo
por hectárea de $ 16,753.82. Se utilizaron los precios de lista del mercado nacional,
actualizados al mes de agosto de 2002.
Durante la operación del sistema de riego se tendrá un solo hidrante abierto a la vez.
Todo el gasto del pozo hacia el riego de una sola parcela (usuario). El tiempo de riego
para aplicar una lámina bruta de 11.7 cm en una superficie de 1 ha, con el gasto de 40 l/s
es de 8 h. La presión de operación indicada en el manómetro instalado a la descarga del
pozo debe ser de 0.5 kilogramos por centímetro cuadrado.
a1-1
INTRODUCCIÓN
La unidad de riego El Jagüey y el Guaje, del ejido Calderón, en el municipio de Cuautla
Morelos, cuenta con una superficie de riego de 66.31 ha, perteneciente a 55 ejidatarios.
Esta unidad de riego se abastece con un equipo de bombeo para extraer el agua del pozo
profundo número 3. El cultivo principal es caña de azúcar, y en algunas ocasiones maíz y
revestidos con canaleta y canales en tierra. El gasto hidráulico es de 40 l/s, el cual cada
vez resulta más insuficiente para cubrir las necesidades de riego del cultivo de caña de
azúcar en la superficie de riego dominada, razón por la cual se propone en este proyecto
la tecnificación de la red de conducción y de distribución y la mejora de la aplicación del
riego en parcela, mediante el entubado de la red con un sistema de baja presión y aplicar
el riego con tubería de compuertas. El principal beneficio será disminuir las pérdidas de
agua que existen actualmente en la red de conducción y de distribución, para reducir el
tiempo de riego por parcela y de esta manera bajar el costo de riego por parcela por
concepto de consumo de energía eléctrica; mediante el ahorro de agua, ponerla a
disposición de otros cultivos incrementando la superficie susceptible de riego, o bien,
conservar el recurso agua.
1 INFORMACIÓN BÁSICA
1.1 Compilación de datos preliminares
El objetivo de este proyecto de riego es incrementar la productividad del área bajo riego
con base en la tecnificación del riego parcelario, que permita mejorar la eficiencia en el
uso del agua, reducir los costos de energía e incrementar los rendimientos e ingresos de
los productores.
La fuente de financiamiento es tripartita: recursos federales 50 %, recursos estatales 20
%, y recursos de los productores 30 por ciento.
Localización geográfica y política. El proyecto de la zona de riego se localiza
geográficamente dentro de la cuenca hidrológica del río Amacuzac, entre los paralelos 18°
20' y 19º 07' de latitud norte y entre 98° 38' y 99º 31' de longitud al oeste del meridiano de
Greenwich. La altura aproximada es de 1,400 metros sobre el nivel del mar. La superficie
del proyecto se ubica en el ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos. El croquis de
localización se presenta en el plano general.
Tenencia de la tierra. La superficie de riego beneficiada corresponde al tipo ejidal,
integrada por 55 ejidatarios con una superficie promedio de 1.2 ha por usuario. En el
cuadro a1.1.1 se presenta la relación de ejidatarios.
a1-2
Cuadro a1.1.1 Relación de ejidatarios del sistema de riego El Jagüey y el Guaje, del ejido
Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Apellido
Superficie
Número
parcela
Nombre
Paterno
Materno
m2
29
Juárez
Flores
Juan Baldomero
9,454.08
30
Ayala
Valencia
Juan Antonio
10,312.97
31
Ayala
Valencia
Oscar
10,376.80
39
Sánchez
Franco
José Rodolfo
34,287.51
41
Aranda
García
María Teresa
5,317.64
43
Delgadillo
Velázquez
Mauro
15,306.02
44
Sánchez
Ruiz
Rogelio
20,928.99
45
Juárez
Flores
Ángel
6,469.39
46
Juárez
Flores
Adelaido
7,505.69
47
Quintero
Aguilar
Alfonso
5,649.11
48
Madel
Acosta
Angelina
11,006.93
49
Pineda
Quintero
Leonel
13,440.27
50
Juárez
Flores
David
6,296.66
51
Salmeron
Ureña
Victoria
13,117.57
52
Quintero
Aguilar
Alfonso
7,064.91
53
Bahena
Margarita
19,382.08
54
Torres
Marván
David
16,366.07
55
Sánchez
Ruíz
Armando
7,369.73
56
Cerezo
Balero
Trinidad
7,976.21
57
Salgado
Carreño
Alejandro
8,168.14
58
Contreras
Vivar
Isidra
15,432.10
59
Sánchez
Peña
Leopoldo
23,983.37
67
Juárez
Ureña
Filiberta
24,801.87
68
Juárez
Flores
Adelaido
15,522.01
73
Román
Sánchez
Paulino
8,860.08
75
Delgadillo
Velázquez
Mauro
8,621.84
76
Saldaña
Socorro
7,483.75
77
Valencia
Amaro
Alicia
19,303.38
78
Quintero
Sánchez
Marcelina
8,508.44
79
Sánchez
Ruíz
Enrique
13,288.07
80
Sánchez
Reyes
Jorge
6,118.18
81
Flores
Muñoz
Tomasa
10,901.27
82
Parcela escolar
17,408.09
83
Alcocer
Vázquez
María Guadalupe
10,817.72
84
Martínez
Franco
Guadalupe
11,667.05
85
Ríos
Felipe
4,054.51
86
Sánchez
Sánchez
Erasto
14,664.01
87
Parcela escolar
5,280.85
88
Flores
Muñoz
Tomasa
8,703.08
89
Sánchez
Peña
Esteban
5,692.40
90
Peña
Zapata
Tomás
10,378.92 a1-3
Apellido
Superficie
Número
parcela
Nombre
Paterno
Materno m2
93
Rodríguez
Salgado
Paulina
5,187.82
95
Rosas
Solano
Jesús
11,558.79
96
Rosas
Solano
Tomás
4,161.75
97
Barrales
Rodríguez
Gonzálo
5,730.61
99
Valencia
Pablo
15,270.89
100
Sánchez
Peña
Jesús
32,214.21
101
Sánchez
Navarro
Jesús
16,026.56
102
Navarro
Quevedo
Jacinta
25,345.96
103
Leal
Navarro
Eduardo
11,607.66
238
Amaro
Torres
Eligio
25,717.64
247
Rodríguez
Salgado
Dolores
5,218.51
248
Rodríguez
Salgado
Guadalupe
7,637.67
249
Rodríguez
Salgado
Alejandro
4,139.48
Morgado
Juárez
Alejandro
6,000.00
Superficie parcelada (m2)
663,105.31
Los ejidatarios de este sistema de riego son productores, principalmente de caña de
azúcar, con superficie promedio de riego pequeña (1.2 ha), por lo que su grado de
inversión es limitada. Su actual sistema de conducción y distribución de riego está
compuesto por regaderas en tierra y revestidas, y saben de la importancia del buen
manejo del agua de riego, ya que ésta proviene de un pozo profundo y tienen altos costos
por concepto de consumo de energía eléctrica. Por lo anterior, se requiere del
entubamiento de la red y además de mejorar la aplicación del riego.
1.2 Caracterización del sitio
El relieve es plano, con una pendiente promedio del 1 al 1.5 % en la dirección del riego y
en la dirección de las regaderas actuales. Se recomienda la nivelación de los terrenos
para regar más eficientemente. La superficie total considerada en este proyecto es de
66.31 ha. En el plano general se presenta la lotificación por cada usuario, además de la
información topográfica, que incluye la planimétrica y altimétrica del terreno, así como la
identificación de linderos, áreas de viveros, caminos, construcciones, asentamientos
humanos, líneas de energía y la fuente de abastecimiento.
Para la caracterización fisicoquímica del suelo con fines de riego, en dos parcelas del
proyecto se obtuvieron dos muestras de suelo en cada una, a profundidades de 0 - 20 y
de 20 - 40 centímetros.
La proporción de arena, limo y arcilla se determinó con el método del hidrómetro de
Bouyoucos, y la textura del suelo utilizando el triángulo de texturas de la lámina 3.1. En el
a1-4
Cuadro a1.1.2 Proporción relativa de arena, limo y arcilla, y la textura correspondiente
para las muestras de suelo del ejido El Jagüey y el Guaje, Calderón, Morelos
Profundidad (cm)
% arena
% limo
% arcilla
Grupo de textura
Parcela 1
0-20
38.6
34
27.4
Franco arcilloso
20-40
43.04
26.64
30.32
Franco arcilloso
Parcela 2
0-20
43.04
20.64
36.32
Franco arcilloso
20-40
45.32
31.64
23.04
Franco
Con base en la textura franco arcillosa y utilizando como referencia la información de los
cuadros 3.2 y 3.3 se obtuvieron los parámetros de almacenamiento y retención de
humedad, los resultados se indican en el cuadro a1.1.3.
Cuadro a1.1.3 Parámetros de almacenamiento y retención de humedad para las muestras
de suelo del ejido El Jagüey y el Guaje, Calderón, Morelos
Característica física del suelo
Franco-arcilloso
Capacidad de campo (cm3/cm3)
0.34
Punto de marchitez permanente (cm3/cm3)
0.19
Humedad aprovechable (cm3/cm3)
0.15
Velocidad de infiltración básica (cm/h)
2-4
Lámina de riego (cm) a la profundidad de raíz de 1 m
15
Los parámetros químicos determinados a las muestras de suelo fueron: pH, conductividad
eléctrica (CE), aniones y cationes. La relación de adsorción de sodio (RAS), y el
porcentaje de sodio intercambiable (PSI) se obtuvieron con las ecuaciones 3.1 y 3.2. En el
Cuadro a1.1.4 Parámetro químicos obtenidos para las muestras de suelo del ejido El
Jagüey y el Guaje, Calderón, Morelos
Aniones
Me/l
Cationes
Me/l
Profundidad
(cm)
PH
CE
dS/m
CO3
HCO3
Cl
SO4
Na
K
Ca
Mg
RAS
PSI
Parcela 1
0-20
7.7
0.33
-
5.55
0.25
1.81
0.26
0.16
0.72
1.68
0.23
<0
20-45
7.29
0.22
-
1.85
0.18
1.29
0.25
0.06
0.62
1.18
0.26
<0
Parcela 2
0-18
7.8
1.08
-
3.76
0.18
0.65
0.31
0.41
3.72
4.58
0.15
<0
18-35
7.8
0.27
-
3.76
0.25
1.16
0.20
0.12
0.72
1.68
0.18
<0
a1-5
• Con base en el cuadro 3.1, el suelo es ligeramente alcalino, y con los valores de la CE y
el PSI, se clasifica según la lámina 3.2 como un suelo sin problemas de sodio y sales.
• No existen manto freático somero.
• La fuente de abastecimiento de agua es el pozo profundo número 3 del ejido Calderón,
en el municipio de Cuautla, Morelos.
Las características del pozo se presentan en el cuadro a1.1.5.
Cuadro a1.1.5 Características de la fuente de abastecimiento del pozo 3,
del ejido Calderón del municipio de Cuautla, Morelos
Concepto
Dato
Profundidad nivel estático (m)
24.7
Profundidad nivel dinámico (m)
50.4
Diámetro tubería descarga (pulgadas)
8
Gasto (l/s)
40.0
Eficiencia electromecánica (%)
47.7
El título de concesión del volumen de agua a disponer por los ejidatarios está en trámite.
Al pozo se le realizó una evaluación electromecánica, y se obtuvo la curva carga–gasto y
eficiencia electromecánica (lámina a1.1.1), información necesaria para determinar la
carga y el gasto disponibles para la operación del sistema de riego, y en su caso, plantear
la rehabilitación o mejoramiento del equipo de bombeo.
Lámina a1.1.1 Curva gasto-carga y gasto eficiencia del equipo de bombeo del pozo 3
del ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
010203040506070252729313335373941GASTO (l/s)H operación (m)Gasto-eficienciaGasto-cargaEFICIENCIA (%) a1-6
Para la calidad del agua de riego, se determinaron los siguientes parámetros: CE (dS/m),
pH, aniones y cationes. En el cuadro a1.1.6 se presentan las características químicas del
agua de riego de la fuente de abastecimiento.
Cuadro a1.1.6 Parámetro químicos de agua de riego del pozo 3 del ejido Calderón,
municipio de Cuautla, Morelos
Aniones me/l
Cationes me/l
Muestra
CO3
HCO3
Cl
SO4
Na
K
Ca
Mg
CE
(dS/m)
pH
RAS
Pozo 3
-
4.46
0.15
1.16
0.96
0.10
1.14
3.06
0.424
6.7
0.66
Con base en la lámina 3.3, la calidad del agua de riego se clasifica como C2S1. Lo que
significa que la salinidad y la alcalinidad son bajas, y que esta agua puede utilizarse para
todos o casi todos los cultivos.
Los cultivos principales (actuales y propuestos) con la tecnificación del riego son: caña de
azúcar, maíz y frijol. Las características agronómicas y fisiológicas se especifican en el
cálculo de los requerimientos de riego.
La información climática se obtuvo de la estación meteorológica Cuautla. Los registros de
datos de precipitación, temperatura mínima y máxima corresponden a un periodo de
cuarenta años, 1951 a 1990. Esta estación no cuenta con sensores de radiación solar,
humedad relativa y velocidad del viento, por lo que dichos registros se obtuvieron de
datos climatológicos promedios para la misma zona (cuadro a1.1.7).
Cuadro a1.1.7 Datos climatológicos de temperatura, humedad relativa, velocidad del
viento, radiación solar y precipitación, para la estación meteorológica de Cuautla, Morelos
Mes
Humedad
relativa
promedio
Velocidad
viento
promedio
Radiación solar
Promedio
Temperatura
promedio
(°C)
Máxima Mínima
(%)
(km/día)
(h/día)
Precipitación
(mm)
Total
Enero
29.1
11.4
51
173
6.1
7.7
Febrero
30.5
12.4
48
173
6.3
2.1
Marzo
32.6
14.7
50
173
6.5
4.9
Abril
34.0
16.6
52
173
7.3
12.6
Mayo
33.9
17.9
54
173
6.0
48.9
Junio
31.2
18.0
57
173
6.1
194.8
Julio
29.9
17.1
59
173
4.8
182.6
Agosto
30.2
17.0
56
173
5.2
148.7
Septiembre
29.5
16.7
54
173
4.2
168.6
Octubre
29.7
15.9
49
173
5.8
61.5
Noviembre
29.3
13.7
48
173
6.1
19.7
Diciembre
28.4
11.9
52
173
6.8
3.2
Promedio
30.7
53
173
5.9
71.3
15.3
Total
855
a1-7
De acuerdo con la clasificación climática propuesta por Köppen (1948) y modificada por
García (1987), el clima es del tipo AwÖ (w)(i´) g: cálido subhúmedo con lluvias en verano
y poca oscilación anual de las temperaturas medias mensuales.
1.3 Selección del sistema de riego
Tomando como referencia la información básica y considerando la petición de los
usuarios del presente proyecto, se seleccionó el sistema de riego de baja presión
(entubamiento de la red de conducción y de distribución), para aplicar el agua en la
parcela con la tubería de compuertas de policloruro de vinilo.
1.4 Requerimientos de riego
El requerimiento de riego del cultivo de caña de azúcar se calculó con el programa de
cómputo CROPWAT4W para Windows, versión 4.3 de la FAO (1998). El programa aplica
la fórmula de Penman-Monteith para determinar la evapotranspiración del cultivo de
referencia (Eto). Los valores de coeficientes de cultivo Kc, se tomaron de la base de datos
del programa CROPWAT4W para Windows, versión 4.3. Los valores de la precipitación
efectiva (cuadro a1.1.8) se determinaron con el mismo programa, el cual utiliza el método
del Servicio de Conservación de Suelos de los Estados Unidos (SCS-USDA).
Cuadro a1.1.8 Evapotranspiración de referencia y precipitación efectiva
Evapotranspiración de
referencia (Eto)
(mm)
Mes
día
mes
Precipitación
efectiva
(mm)
Enero
4.0
123.3
7.6
Febrero
4.5
126.7
2.1
Marzo
5.1
158.1
4.9
Abril
5.7
169.9
12.3
Mayo
5.5
169.4
45.1
Junio
5.2
155.5
134.1
Julio
4.7
146.3
129.3
Agosto
4.8
148.6
113.3
Septiembre
4.4
133.3
123.1
Octubre
4.5
139.2
55.4
Noviembre
4.2
125.2
19.1
Diciembre
3.9
120.0
3.2
Promedio
4.7
143.0
54.1
Total
1716
650
El valor obtenido es de 1,716 mm anuales, presentándose los valores máximos en el mes
de abril con 5.7 mm/día, y la evapotranspiración más baja en el mes de diciembre con 3.9
mm/día (cuadro a1.1.8).
Los coeficientes de cultivo para la caña de azúcar se presentan en el cuadro a1.1.9.
a1-8
Cuadro a1.1.9 Coeficientes de cultivo Kc para la caña de azúcar
Etapas
Inicio
Desarrollo
Medio
Tarde
Total del ciclo
Duración (días)
15
45
165
75
300
Coeficiente de cultivo (Kc)
0.40
0.40 a 1.25
1.25
0.75
El cuadro a1.1.10 muestra los requerimientos de riego para la caña de azúcar,
considerando las fechas de siembra del 01 de enero y periodos de diez días.
Cuadro a1.1.10 Requerimientos de riego para el cultivo de caña, en periodos de diez días.
Fecha de siembra 1 de enero. Ejido Calderón, Cuautla, Mor.
Fecha
Evapotranspiración
de referencia (Eto) (mm/10 días)
Kc
Evapotranspiración
real (Etr)
(mm/10 días)
Precipitación
efectiva
(mm)
Requerimiento
de riego
(mm/10 días)
01 enero
40.95
0.4
16.38
0
16.38
11 enero
42.49
0.43
18.21
0
18.21
21 enero
44.05
0.6
26.38
0
26.38
31 enero
45.6
0.79
35.92
0
35.92
10 febrero
47.07
0.98
45.97
0
45.97
20 febrero
48.44
1.17
56.46
0
56.46
02 marzo
49.68
1.25
62.1
0
62.1
12 marzo
50.77
1.25
63.46
0
63.46
22 marzo
51.68
1.25
64.6
0
64.6
01 abril
52.41
1.25
65.51
0
65.51
11 abril
52.96
1.25
66.19
0
66.19
21 abril
53.31
1.25
66.64
1.8
64.84
01 mayo
53.49
1.25
66.86
7.79
59.07
11 mayo
53.49
1.25
66.86
17.34
49.53
21 mayo
53.32
1.25
66.65
26.65
40.01
31 mayo
53
1.25
66.26
34.64
31.61
10 junio
52.55
1.25
65.68
40.4
25.28
20 junio
51.97
1.25
64.96
43.73
21.23
30 junio
51.29
1.25
64.11
44.91
19.2
10 julio
50.52
1.25
63.15
44.47
18.67
20 julio
49.68
1.25
62.1
43.05
19.06
30 julio
48.8
1.25
61
41.19
19.81
09 agosto
47.89
1.24
59.39
39.33
20.06
19 agosto
46.97
1.18
55.43
37.66
17.78
29 agosto
46.06
1.11
51.28
36.15
15.13
8 septiembre
45.17
1.05
47.28
34.58
12.7
18 septiembre
44.32
0.98
43.44
32.55
10.89
28 septiembre
43.53
0.91
39.76
29.58
10.18
18 octubre
42.14
0.78
32.87
19.55
13.32
Total
1,456.4
1,601.16
600.65
1,000.51
a1-9
La profundidad de raíces del cultivo de caña de azúcar, tomando como referencia los
cuadros 3.12 y 3.13, se define de 1.0 m, para la situación de máximo desarrollo vegetativo
del cultivo. El suelo y el agua de riego de la zona del proyecto no presenta problemas de
sales, por tanto, se espera no exista ninguna disminución en el rendimiento de la caña de
azúcar por efecto de salinidad del suelo.
La lámina de riego neta (Ln) se obtuvo con la ecuación (3.25), utilizando los parámetros de
almacenamiento y de retención de humedad del suelo del cuadro 3.2, considerando que
es el riego de germinación (f = 1.0) para una profundidad de mojado de 70 cm, y una
humedad aprovechable de 0.15 (cm3/cm3).
Ln = Pr (θcc - θpmp)
Ln = 70 cm (0.15)
Ln = 10.5 cm
La lámina bruta (Lb) para una eficiencia de aplicación (Ea) del 70 % es igual a:
Lb = Ln/Ea = 10.5 cm / 0.70 = 15 cm.
El intervalo de riego crítico (IRc) se obtiene con la ecuación 3.28, con un requerimiento de
riego diario (RRd) de 6.6 mm/día. En donde Ln para riego por gravedad es la lámina de
riego fácilmente aprovechable (10.5 cm * 0.76 = 8.0 cm), para f = 0.76. Se obtiene un IRc
de 12.1 días.
Con la eficiencia de aplicación del 70 %, y para aplicar una lámina de riego neta de 8.0 cm
se requiere una lámina bruta de 11.4 cm en la parcela. Pero en la bomba del pozo con la
eficiencia del 98 % se requiere una lámina bruta de 11.7 cm. Así, de esta manera el
tiempo para regar una superficie de 1 ha aplicando una lámina bruta de 11.7 cm,
considerando un gasto de 40 l/s a nivel del pozo, se requiere un tiempo de operación de
8.01 horas.
2. DISEÑO AGRONÓMICO
2.1 Capacidad del sistema
En este caso particular la capacidad del sistema de riego ya está definida, y es de 40 l/s,
la superficie que se riega con este gasto para el periodo de máxima demanda se obtiene
despejando el área (AT) de la ecuación 4.1. Los datos son los siguientes:
Qs = 40 l/s
Ea = 70 %, Ec = 98 %
Eg = 68.6 %
RRd = 6.6 mm/día
HPD = 22 horas
k = 277.8
haAT336.6*8.27722*6.68*40==
a1-10
Se concluye que la superficie máxima que se puede regar para el periodo de máxima
demanda es de 33 ha. Sin embargo, es difícil que se logre conjuntar en la práctica la
fecha de siembra de toda la superficie en la primera semana del mes de enero. En todo
caso se tendrá que limitar la superficie sembrada por usuario, además de implementar
prácticas de mejoramiento de riego parcelario, como la nivelación de las parcelas.
2.2 Diseño agronómico
El trazo y la dirección de riego ya está definido con el cultivo actual de la caña de azúcar;
en el plano general se indica la dirección del riego.
La selección del gasto unitario de riego, teóricamente debe realizarse para cada una de
las parcelas, sin embargo, en la práctica del diseño del riego por gravedad, debido a que
éste se recomienda para terrenos relativamente planos, se hace el cálculo únicamente
para una parcela representativa del área del proyecto. En este caso seleccionamos la
parcela número 102 del plano general, de dimensiones 100 x 253 m. En el cuadro 4.9
(diseño simplificado del riego por gravedad), para la textura franco arcillosa y una lámina
de riego neta de 8 cm se obtiene un gasto óptimo de aplicación de 0.004 l/s/m2, para la
longitud de 253 m, el gasto unitario es de 1.0 litro por segundo por metro de ancho.
El gasto de riego modular, en este caso, se trata de un pozo profundo con un gasto de 40
l/s; por costumbre solamente riega un usuario a la vez. Se propuso al grupo de ejidatarios
regar dos al mismo tiempo con un gasto de 20 l/s, con la finalidad de plantear una red de
conducción y de distribución de menor diámetro y, en consecuencia, más económica.
Esta propuesta no fue aceptada por los usuarios, con el argumento de que el cultivo es
caña de azúcar y requiere de grandes gastos para tener tendidas grandes de riego.
El ancho por tendida de riego se obtuvo con la ecuación 4.14. Se define el ancho de la
puesta de riego considerando el gasto de riego modular de 40 l/s y el gasto unitario de 1.0
l/s/m, obteniendo un ancho de 40 m. Para una separación de surcos de 1.0 m, se tienen
puestas de riego con cuarenta surcos (igual número de compuertas abiertas).
El tiempo de riego obtenido del cuadro 4.9 por tendida es de 370.4 minutos = 6.17 horas =
6 horas 10 minutos.
3. DISEÑO HIDRÁULICO
La ubicación y número de hidrantes se determinó utilizando el plano de curvas de nivel, se
colocó un hidrante por parcela, localizado en el punto más alto de la misma. En total 55
hidrantes de 200 mm (8 pulgadas) de diámetro nominal.
El trazo de la red contempla dos circuitos de tuberías en red cerrada, la razón de esto es
que la distribución resultante del trazo se facilita para condicionar una red cerrada,
logrando de esta manera reducir dentro de estos circuitos el diámetro de la tubería. El
funcionamiento hidráulico dentro de estos circuitos significa que los hidrantes o tomas de
riego que están dentro de éstos, pueden recibir el agua de riego desde dos puntos de la
red de tubería, haciendo con esto que el gasto se divida en cada punto y, por lo tanto, las
pérdidas de energía por fricción sean menores. La longitud de tubería se incrementa en
a1-11
una cantidad pequeña para poder cerrar el circuito; sin embargo, el diámetro se reduce.
Esta propuesta se presentó en una reunión con los usuarios beneficiados, la cual fue
aceptada por los mismos.
Para determinar la presión requerida en el hidrante se utilizó la ecuación (5.22); el
• Longitud de la puesta de riego
Con la ecuación (5.31) se determina la longitud de la puesta de riego (Lc), con Qm = 40 l/s,
Qu = 1 l/s/m; se obtiene Lc = 40 metros
• Número de salidas por puesta de riego
Con la ecuación (5.32) se obtiene el número de salidas (N), con Lc = 40 m, y la separación
entre compuertas (dc) de 1.0 m; se obtiene N = 40.
• Se propone un diámetro de tubería con compuertas de 8 pulgadas
• Factor de salidas múltiples
Para N de 40, se obtiene el factor de salidas múltiples (Fsm), mediante la ecuación 5.20.
358.0)66(*6852.066*21852.212=++=smF
• Pérdida en tubería de salidas múltiples (hfsm)
Se presenta el cálculo para la parcela 102. Con la ecuación (5.20) se obtiene la pérdida
de carga en tubería de compuertas, calculado como tubería lisa o de conducción, para Lc
= 40 m, Q = 0.040 m3/s, C = 145, y D = 193 mm, se obtiene hf = 0.328 metros.
Ahora con la ecuación (5.15), hfsm = 0.358 * 0.328 m = 0.117 metros.
• Pérdida de carga por fricción del tramo de tubería de conducción
por fricción de hf2 = 0.492 metros.
Finalmente:
• Presión requerida en el hidrante
a1-12
0)2/5.1(492.0)117.0(4310.02193.0*=−+++=eh
* Situación cuando el desnivel es a favor.
Como he ≤ D + 0.10, entonces he = 0.193 + 0.10 = 0.29 metros.
De igual forma, se realiza el cálculo para la parcela 77.
por fricción de hf2 = 0.714 metros
0.1071.0)117.0(4310.02193.0=−+++=eh metros.
De manera estricta se debe calcular la presión requerida (he), mediante el procedimiento
anterior, para cada uno de los hidrantes de cada parcela; sin embargo, con fines de
diseño hidráulico se puede considerar una presión requerida en cada hidrante, para este
proyecto, de 1.0 metros.
4. RED DE CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN
4.1 Información básica
Del plano general del sitio del proyecto se tiene la ubicación de los hidrantes y el trazo de
la red siguiendo los linderos de las parcelas. Se tiene un trazo mixto. Una red abierta y
dos circuitos cerrados.
La información topográfica muestra las curvas de nivel a cada 0.50 m, la lotificación, los
puntos de entrega (hidrantes) y la ubicación de la fuente de abastecimiento, etc. La red
que se presenta en el plano 1 tiene la numeración de los nodos, los tramos están
definidos por los nodos inicial y final.
La capacidad de conducción de cada tramo es de 40 l/s, en este caso es la misma para
todos, puesto que se trata de un pozo profundo.
4.2 Diseño hidráulico de la red de conducción
Por tratarse de una red mixta, se plantea resolver con el software EPANET, mencionado
en el subcapítulo 6.2. En la lámina a1.4.1 se presenta el esquema y la numeración de
nodos de la red para resolverse mediante el EPANET.
Se plantea que el equipo de bombeo dispone en la descarga de una presión de al menos
4.0 m, se requiere una presión mínima en el hidrante de 1.0 m, se utiliza un coeficiente de
a1-13
Hazen Williams de 145, se propone una tubería clase 5 (5 kg/cm2) de diámetro interno
para la red abierta de 193 mm, y para los dos circuitos de 154 mm. Los resultados se
presentan en los cuadros a1.4.1, a1.4.2 y a1.4.3.
Cuadro a1.4.1 Características hidráulicas de los tramos de la red de tubería, para un
gasto de 40 litros por segundo, con una cota piezométrica inicial de 1247 m.s.n.m., para el
caso de operar el nodo 26.
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea
piezométrica
final
0-0
6
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
1242.96
1243.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-2
204
1243.14
1242.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-3
62
1243.14
1241.85
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
0-4
76
1242.96
1242.67
192.70
40.00
1.40
0.63
1246.32
4-5
180
12.42.67
1240.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-6
210
1239.80
1238.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-7
81
1238.14
1238.69
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-8
30
1238.14
1237.54
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-9
220
1239.80
1236.95
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
9-10
187
1236.95
1235.00
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
10-11
281
1235.00
1231.50
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-12
188
1231.50
1233.80
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
12-13
120
1233.80
1235.14
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
13-14
102
1235.14
1234.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
13-9
105
1235.14
1236.95
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-15
30
1231.50
1231.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
4-16
396
1242.67
1242.50
192.70
40.00
1.40
1.4
1243.03
16-17
73
1242.50
1241.50
192.70
0.00
0.00
0
1243.03
16-18
357
1242.50
1236.50
192.70
40.00
1.40
2.97
1240.06
18-19
186
1236.50
1233.71
192.70
0.00
0.00
0
1240.06
19-20
306
1233.71
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1240.06
19-21
168
1233.71
1232.00
192.70
0.00
0.00
0
1240.06
18-22
340
1236.50
1233.60
192.70
40.00
1.40
2.83
1237.24
22-23
166
1233.60
1231.50
192.70
31.26
1.07
0.87
1236.36
23-24
228
1231.50
1229.70
154.30
8.74
0.47
0.34
1236.7
24-25
168
1229.70
1231.30
154.30
8.74
0.47
0.24
1236.94
25-22
200
1231.30
1233.60
154.30
8.74
0.47
0.29
1237.24
23-26
160
1231.50
1229.00
192.70
40.00
1.40
1.33
1235.03
a1-14
Lámina a1.4.1 Esquema de la red de conducción de la unidad de riego El Jagüey y el
Guaje del ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Cuadro a1.4.2 Características hidráulicas de los tramos de la red de tubería, con una línea
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea
piezométrica
final
0-0
6
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
1242.96
1243.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-2
204
1243.14
1242.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
1-3
62
1243.14
1241.85
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
0-4
76
1242.96
1242.67
192.70
40.00
1.40
0.63
1246.32
4-5
180
12.42.67
1240.00
192.70
40.00
1.40
1.5
1244.82
5-6
210
1239.80
1238.14
192.70
0.00
0.00
0
1244.82
6-7
81
1238.14
1238.69
192.70
0.00
0.00
0
1244.82
6-8
30
1238.14
1237.54
192.70
0.00
0.00
0
1244.82
5-9
220
1239.80
1236.95
192.70
40.00
1.40
1.83
1242.99
9-10
187
1236.95
1235.00
154.30
19.33
1.03
1.19
1241.8
10-11
281
1235.00
1231.50
154.30
19.33
1.03
1.79
1240
11-12
188
1231.50
1233.80
154.30
20.67
1.10
1.37
1240
12-13
120
1233.80
1235.14
154.30
20.67
1.10
0.87
1241.37
13-14
102
1235.14
1234.00
192.70
0.00
0.00
0
1242.24
13-9
105
1235.14
1236.95
154.30
20.67
1.10
0.75
1242.24
11-15
30
1231.50
1231.84
192.70
40.00
1.40
0.25
1239.75
4-16
396
1242.67
1242.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
16-17
73
1242.50
1241.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.32 a1-15
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
Línea
piezométrica
final
16-18
357
1242.50
1236.50
192.70
40.00
0.00
0
1246.32
18-19
186
1236.50
1233.71
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
19-20
306
1233.71
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
19-21
168
1233.71
1232.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.32
18-22
340
1236.50
1233.60
192.70
40.00
0.00
0
1246.32
22-23
166
1233.60
1231.50
192.70
31.26
0.00
0
1246.32
23-24
228
1231.50
1229.70
154.30
8.74
0.00
0
1246.32
24-25
168
1229.70
1231.30
154.30
8.74
0.00
0
1246.32
25-22
200
1231.30
1233.60
154.30
8.74
0.00
0
1246.32
23-26
160
1231.50
1229.00
192.70
40.00
0.00
0
1246.32
Cuadro a1.4.3 Características hidráulicas de los tramos de la red de tubería, con una cota
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
final
0-0
6
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
1242.96
1243.14
192.70
40.00
1.40
1.1
1245.85
1-2
204
1243.14
1242.84
192.70
40.00
1.40
1.69
1244.16
1-3
62
1243.14
1241.85
192.70
0.00
0.00
0
1245.85
0-4
76
1242.96
1242.67
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
4-5
180
12.42.67
1240.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-6
210
1239.80
1238.14
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-7
81
1238.14
1238.69
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
6-8
30
1238.14
1237.54
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
5-9
220
1239.80
1236.95
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
9-10
187
1236.95
1235.00
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
10-11
281
1235.00
1231.50
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-12
188
1231.50
1233.80
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
12-13
120
1233.80
1235.14
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
13-14
102
1235.14
1234.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
13-9
105
1235.14
1236.95
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
11-15
30
1231.50
1231.84
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
4-16
396
1242.67
1242.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
16-17
73
1242.50
1241.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
16-18
357
1242.50
1236.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
18-19
186
1236.50
1233.71
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
19-20
306
1233.71
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
19-21
168
1233.71
1232.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
18-22
340
1236.50
1233.60
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
22-23
166
1233.60
1231.50
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
23-24
228
1231.50
1229.70
154.30
0.00
0.00
0
1246.95 a1-16
Cota del terreno
(msnm)
Tramo
Longitud
(m)
Inicial
Final
Diámetro
(mm)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
hf (m)
final
24-25
168
1229.70
1231.30
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
25-22
200
1231.30
1233.60
154.30
0.00
0.00
0
1246.95
23-26
160
1231.50
1229.00
192.70
0.00
0.00
0
1246.95
Se definió la línea crítica, obteniéndose que el nodo (hidrante) 2 es la que presenta la
situación más desfavorable para el diseño hidráulico de la red. En el cuadro a1.4.4 se
presentan los valores de pérdida de carga por tramo desde la fuente de abastecimiento
hasta el nodo 2.
Cuadro a1.4.4 Ruta de conducción crítica y pérdidas de carga por, tubería de diámetro
interno de 193 mm y un coeficiente de Hazen Williams de 145
Tramo
Longitud
(m)
Gasto
(l/s)
Velocidad
(m/s)
Pérdida de carga, hf
(m)
final (msnm)
0-0
6
40
1.4
0.05
1246.95
0-1
132
40
1.4
1.1
1245.85
1-2
204
40
1.4
1.69
1244.16
2.84
Para obtener la carga total se considera el turno de operación más desfavorable; en este
caso corresponde al hidrante número 2, ya que la cota topográfica para este punto es la
misma que la del pozo.
Cuadro a1.4.5 Resumen de las pérdidas de carga en la red de conducción y de
distribución del sistema de riego y presión requerida en el pozo
Concepto de pérdida de carga
(m)
Carga de operación en el último hidrante
1.00
Pérdida de carga por fricción en la tubería de conducción y distribución
2.84
Pérdida de carga localizada (0.10 hf)
0.28
Altura de la descarga del pozo (a favor)
1.0
Desnivel topográfico (a favor)
0
Presión necesaria en el equipo de bombeo para la operación del sistema
3.12
Como puede observarse en el cuadro a1.4.5, se requiere una presión o carga hidráulica
de operación en el equipo de bombeo de 3.12 m. De la curva carga gasto por pozo se
puede apreciar que el gasto correspondiente para una carga de 3.0 m es de 38 litros por
segundo.
4.3 Material y dispositivos especiales
a1-17
En el cuadro a1.4.6 se presenta la relación de material y piezas especiales requeridas
para el sistema de riego.
Cuadro a1.4.6 Dispositivos y piezas de seguridad del sistema de riego de la unidad de
riego del ejido Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Dispositivo
Cantidad
Lugar de ubicación
Función
Válvula de alivio de presión 11/2”.
Válvulas de seccionamiento de (mariposa) de 8" en fofo.
Válvulas de alivio de presión en la conducción de 2”.
Válvulas de admisión y expulsión de aire de 2”
Medidores de caudal con totalizador, en 8 pulgadas
Manómetro
Válvulas hidrante de 8”
Codo de arranque de 8”
Tubería de compuertas en juegos de 200 m
Válvula check de 8 pulgadas, de no retorno
1
2
3
15
1
1
55
2
2
1
Salida del pozo
En la red
En tramos finales
de la red
Puntos intermedios y finales de la red
En salida del pozo
En salida del pozo
Tomas parcelarias
Tomas parcelarias
Tomas parcelarias
Salida del pozo
Alivio de presión
En caso de mantenimiento, pueda funcionar otra parte de la red
Alivio de presión en caso de sobrepresión en la red
Auxilio en el llenado de la red
Medidores de caudal con totalizador
Monitoreo de la presión
Entrega del volumen de agua
Conector con tubería de compuertas
Conducción superficial del agua en la cabecera de la parcela
Para evitar el retorno del agua al pozo
Estos dispositivos son indispensables para una adecuada operación del sistema de riego.
5. DISEÑO ELECTROMECÁNICO
El equipo de bombeo está integrado por un pozo en operación. Con base en la muy baja
eficiencia electromecánica obtenida del 24 al 30 % para el equipo de bombeo, producto
de las mediciones de campo descritas en la sección 1.2, lámina 1.1, se revisó la
información electromecánica de la unidad de bombeo que abastece a la red de
conducción, obteniéndose que es necesario la corrección del factor de potencia de la
bomba de 60 H.P. Se propone el suministro e instalación de un capacitor (trifásico, 440
volts, 10 kvar), incluye material, equipo y todo lo necesario para su correcta instalación.
En el cuadro a1.5.1 se presenta la lista del material electromecánico.
a1-18
Cuadro a1.5.1 Catálogo de material y presupuesto para corregir el facto de potencia de la
bomba del pozo de riego del ejido de Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Material
Cantidad
Unidad
Capacitor de 10 kvar a 440v
1
Pieza
Interruptor de seguridad 3 x 100 ampers 600 volts
1
Pieza
Tubo conduit 1½” φ pared gruesa 4
Pieza
1 ½” φ contras-monitor
4
Pieza
Codos conduit 1½” φ pared gruesa
4
Pieza
Cable calibre # 2
30
Metros
Cinta aislante para 600v
2
Pieza
6. DISEÑO DE LA OBRA CIVIL
El volumen de excavación y relleno se determinó con base en la longitud de cada tramo,
el diámetro de la tubería y la profundidad mínima a que debe quedar enterrada la tubería
(90 cm) dentro de la zanja. Se calcularon las dimensiones de las zanjas de acuerdo con
las especificaciones de instalación de las tuberías. En el cuadro a1.6.1 se presenta el
volumen de excavación y de relleno para la instalación de la tubería.
Cuadro a1.6.1 Volúmenes de excavación y de relleno para la instalación de la tubería de
PVC, en diámetro de 8 y 6 pulgadas
Volumen de relleno (m3)
Diámetro
(mm)
Longitud
(m)
Excavación
(m3)
Plantilla
Apizonado
Volteo
193
3485
1877.9
171.8
315.5
1288.6
154
1477
706.8
67.1
109.3
502.9
2584.7
238.9
424.8
1791.5
El volumen de concreto para los atraques se presentan en el cuadro a1.6.2, el cual se
determinó con el cuadro 8.14. Se consideró para tubería de clase 5, con una capacidad
de resistencia que opone el terreno de 0.4 kg/cm2. Se utilizó una altura (ℓ) del atraque de
1.5 veces el diámetro exterior del tubo.
Cuadro a1.6.2 Volumen de atraques en tees, codos y tapones finales
Pieza
Dimensiones (cm)
Volumen m3
Cantidad
Tipo
Diámetro
(pulgadas)
ℓ
h
B
Unitario
Total
6
Codo de 45º
6
22.5
30
60
0.0405
0.243
5
Codo de 90º
6
22.5
41
81
0.074
0.373
2
Tees
6
22.5
34
68
0.052
0.104
10
Tapón final
8
30
43
86
0.110
1.109
6
Codo de 22º 30"
8
30
27
53
0.043
0.258
10
Codo de 90º
8
30
51
102
0.156
1.560
11
Tees
8
30
43
50
0.064
0.709
Total m3
4.356
a1-19
7. PLANOS DEL PROYECTO
Lámina a1.7.1 croquis de localización
Lámina a1.7.2 Plano general de la zona de riego
a1-20
Lámina a1.7.3 Detalle de la sección de riego A
a1-21
Lámina a1.7.4 Detalle de la sección de riego B
a1-22
Cuadro a1.7.1 Simbología
Tubería 200 mm
Tubería 160 mm
Válvula de aire
Válvula de alivio de presión
Hidrante
Válvula de seccionamiento
Dirección del riego
Curva de nivel (a cada 0.5 m)
Cuadro a1.7.2 Tramos de la lámina a1.4.1 y su nodos correspondientes en los planos de
las láminas a1.7.3 y a1.7.4
Tramo
Nodos
Longitud
(m)
Tramo
Nodos
Longitud
(m)
0-0
0,62,63
6
13-9
86,85
105
0-1
63,,65,66
132
11-15
92,93
30
1-2
66,68,69,70,72
204
4-16
59,58,57,55,54,53,52,51,49,48,46
396
1-3
66,67
62
16-17
46,47
73
0-4
63,59
76
16-18
46,45,44,43,7,8
357
4-5
59,73,74,75
180
18-19
8,4
186
5-6
75,76,77,78
210
19-20
4,3,2,1
306
6-7
78,80
81
19-21
4,5,6,42
168
6-8
78,79
30
18-22
8,9,10,11,12,13,14,15,16,17
340
5-9
75,83,84,85
220
22-23
17,19,21,24,25
166
9-10
85,102,101,109
187
23-24
25,30,31,32,33,34
228
10-11
98,98,97,96,95,94,92
281
24-25
35,36,37
168
11-12
92,100,91,90
188
25-22
37,38,39,40,41,82,18,17
200
12-13
90,86
120
23-26
25,26,27,28,29
160
13-14
86,87,88,89
102
a1-23
8. CATÁLOGO DE CONCEPTOS Y COSTOS
En el cuadro a1.8.1 se muestra el catálogo de conceptos y costos del proyecto de la red
de tubería y de la planta de bombeo, respectivamente. La inversión se ha estimado a
partir de precios de agosto de 2002, de los proveedores más importantes del mercado a
nivel nacional, los cuales, en general, se pueden ajustar a la baja, en función del monto
global.
Cuadro a1.8.1 Catálogo de conceptos y presupuesto de la red de conducción y de
distribución del sistema de riego de baja presión con tubería de compuertas de la unidad
de riego El Jagüey y el Guaje, ejido Calderón, Municipio de Cuautla, Morelos
Concepto
Unidad
Cantidad
Precio
Unitario
($)
Importe
($)
Excavación, relleno y atraques
1. Excavación en cualquier material excepto roca, para alojar la tubería de PVC.
m3
2584.7
24.00
62,032.8
2. Relleno para compactar plantilla y apizonado con material, excepto roca, proveniente de excavaciones previas, para
cubrir completamente el tubo.
m3
663.67
15.00
9955.05
3. Relleno total de la zanja a volteo con material, excepto roca, proveniente de excavaciones previas para cubrir
completamente el tubo.
m3
1791.5
8.00
14332.0
4. Fabricación y colocación de concreto simple de fć=100 kg/cm2para los atraques.
m3
4.356
1636.00
7,126.40
Tubería
5. Suministro de tubería de PVC hidráulica sistema métrico con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5), incluye anillo
de empaque, en diámetro nominal en mm, de:
3,485
163.38
569,379.3
m
1,477
103.84
153,371.7
6. Suministro de tubería de PVC con compuertas @ 0.80 m, sistema métrico en clase 3.5, en diámetro nominal de 200 mm,
de 6.18 m, dos juegos de 200 m.
m
400.00
129.78
51,912.00
Piezas y accesorios
7. Tee de PVC para crucero, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5):
7.1 200 x 200 mm
Pieza
8
871.64
6,973.12
7.2 200 x 160 mm
Pieza
3
871.64
2,614.92
7.3 160 x 200 mm
Pieza
2
871.64
1,743.28
8. Codo de PVC, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5)
8.1 22° 30´ de 200 mm
Pieza
6
584.71
3,508.26
8.2 90° 00´ de 200 mm
Pieza
10
584.71
5,847.10
8.3 90° 00´ de 160 mm
Pieza
5
428.61
2,143.05
8.4 45° 00´ de 160 mm
Pieza
6
428.61
2,571.66
9. Reducción de PVC, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 200 mm a 160 mm
Pieza
1
584.71
584.71
10. Tee con elevador de 1m y adaptador macho de PVC para válvula de aire, en serie métrica, con una presión de trabajo
de 5 kg/cm2 (clase 5):
10.1 200 mm x 38 mm
Pieza
13
1,006.80
13,088.40
10.2 160 mm x 38 mm
Pieza
2
580.72
1,161.44
11. Tee con elevador de 1m y adaptador macho de PVC para válvuladealivioenseriemétricaconunapresióndetrabajode5
Pieza
4
1,006.80
4,027.20 a1-24
C o n c e p t o Unidad Cantidad
Precio
Unitario
($)
Importe
($)
válvula de alivio, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 200 x 38 mm
12. Válvula de admisión y expulsión de aire y de rompe vacío de 38 mm, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5
kg/cm2
Pieza
15
231.30
3,469.50
13. Válvula de alivio de presión de 38 mm, con rango de operación de 2 a 5 kg/cm2
Pieza
4
670.15
2,680.60
Piezas de PVC para hidrantes, hidrantes y codos de arranque
14. Tee hidrante con elevador de 1 metro con adaptador macho, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2
(clase 5):
14.1 200 mm x 200 mm (8" x 8")
Pieza
34
1,047.23
35,605.82
14.2 160 mm x 200 mm (6" x 8")
Pieza
21
1,047.23
21,991.83
15. Válvula hidrante de aluminio, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 200 mm x 200 mm
(8" x 8")
Pieza
55
571.15
31,413.25
16. Codo de arranque, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5) de 8¨x 8¨ (200 mm x 200 mm)
Pieza
2
1,332.70
2,665.40
17. Tapón campana, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5), de 200 mm.
Pieza
10
850.00
8,500.00
Piezas especiales
18. Medidor de propela, en 200 mm (8 ") con totalizador volumétrico integrado
Pieza
1
15,340.00
15,340.00
19. Válvula mariposa, de Fofo, de 200 mm (8") de diámetro en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase
5)
Pieza
2
2,961.50
5,923.00
20. Brida o extremidad de PVC de 200 mm (8") de diámetro, en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2(clase
5) para válvula de mariposa
juego
2
556.40
1,112.80
21 Registro con tapa para alojar la válvula de mariposa
Pieza
2
1,000.00
2,000.00
22. Válvula check de 200 mm (8") , en serie métrica, con una presión de trabajo de 5 kg/cm2 (clase 5), para evitar el retorno
del agua al pozo
Pieza
1
3,000.00
3,000.00
23. Manómetro de 4.2 kg/cm2 (60 PSI) de glicerina
Pieza
1
338.30
338.30
Total ($)
1´046,412.9
A partir de la cantidad de tubería, piezas especiales, volúmenes de excavación y relleno
de la red de conducción y de distribución del sistema de riego, se presenta en el cuadro
a1.8.2 el resumen del costo total.
Cuadro a1.8.2 Resumen del costo del sistema de baja presión con tubería de compuertas
para el Ejido de Calderón, municipio de Cuautla, Morelos
Concepto
Importe ($)
Tubería de PVC principal y secundaria
722,751.00
51,912.00
Piezas, válvulas y accesorios
178,303.66
Excavación y atraques
93,246.25
Instalación y puesta en marcha del sistema de baja presión con compuertas
52320.65
Suministro e instalación de un capacitor para corregir factor de potencia
12,212.46
Total ($)
1´110,946.00
Costo unitario ($/ha)
16,753.82
a1-25
a1-26

Manual

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Manual

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

MANUAL PARA LA

El manual está estructurado en catorce capítulos y tres anexos.

c) Estudios preliminares: levantamiento topográfico con curvas de nivel con la separación

d) Estudios de factibilidad: generalmente el desarrollo de proyectos ejecutivos presupone

e) Pruebas y ensayo: cuando el sistema de riego proyectado se conecta a la descarga de

f) Diseño agronómico: este proceso consiste en dimensionar la superficie máxima de cada

g) Diseño de la red hidráulica: esta etapa consiste en calcular, bajo un criterio de

h) Diseño de la unidad de control general y equipo de bombeo: en esta etapa se

i) Diseño de la obra civil: en esta etapa se diseña el cárcamo de bombeo y en algunos

j) Reglas básicas de operación: la operación del sistema depende de los aspectos

k) Evaluación económica: la evaluación económica consiste en obtener los indicadores

1-6 Planeación de los sistemas de riego 1-7

1.2.2.4 Documento contractual

Movimiento continuo Pivote central

Mario Montiel Gutiérrez

Jorge Castillo González

Los sistemas de riego de baja presión con multicompuertas requieren en el hidrante de

2-1 Descripción y componentes de los sistemas de riego

Sistema de total Nivel freático

Movimiento continuo Pivote central

parcial Localizado Goteo

Juan Manuel Angeles Hernández

Juan Carlos Herrera Ponce

Mario Montiel Gutiérrez

En el capítulo anterior se ha descrito el procedimiento para obtener la información básica

El diseño agronómico del proyecto de riego, en el presente manual, consiste en obtener

Capacidad del sistema

(RRdd)ZR : Requerimiento de riego diario de diseño de la zona de riego (mm/día) estimado

AT : Área total (ha) a regar.

Eg : Eficiencia global de riego (porcentaje) desde la fuente a la zona radical.

HPD : Horas por día que el sistema opera (h).

IRc : Intervalo de riego crítico (días)

FL : Fracción de lavado (decimal) estimada con la ecuación 3.18.

El efecto de la lluvia efectiva bajo riego de alta frecuencia se ignora, en virtud de

Fp: factor de percolación estimado por el valor mínimo de:

4-2 Diseño agronómico del sistema de riego

Textura del suelo

Muy arenosa Arenosa Media Fina

< 0.75 m 1.15 1.10 1.05 1.05

0.75 a 1.50 m 1.10 1.10 1.05 1.00

> 1.50 m 1.05 1.05 1.00 1.00

< 0.75 m 1.35 1.25 1.15 1.10

0.75 a 1.50 m 1.25 1.20 1.10 1.05

> 1.50 m 1.20 1.10 1.05 1.00

b) Se determina el número máximo de unidades de riego que operan de manera

Métodos de diseño hidráulico de la red de conducción y distribución

• Plano general del sistema de riego.

• Plano de la obra civil.

• Plano de instalaciones de equipos mecánicos.

• Plano de instalaciones eléctricas.

• Se recomienda utilizar el menor número de colores para la elaboración de los planos.

9-1 Planos del proyecto

• Unidades empleadas; deben ser acordes con la norma NOM-008-SECOFI. En caso de

• Escalas gráficas y numéricas adecuadas a lo que se desee presentar.

• El cuadro de identificación del plano y el cuadro de la empresa que elaboró el proyecto

Lámina 9.2 Datos de identificación del plano de la CNA

Firmas y fechas de los responsables de diseño, revisión y autorización.

• Poligonal del sitio del proyecto.

• Topografía de la superficie de proyecto. La equidistancia de las curvas de nivel debe

• En la primera columna, CLAVE, se indica especificaciones que le corresponde a cada

• En la segunda columna denominada CONCEPTO, se describe cada elemento,

• En la tercera columna denominada UNIDAD, se especifica la unidad de medición del

• En la columna CANTIDAD, se indica el número total de piezas requeridas por el