Expertise: Infineum SRL

doc.
n° 01- 308
RICHIESTA MATERIALI
EXPERTISE s.r.l. MATERIAL REQUISITION pag. 1 di 11
rev.1 del 14\01\02
cliente : località :
client :
Infineum Srl site :
Vado Ligure (SV)
progetto : unità:
THERMAL DISPERSANT ASHLESS
project : unit :
riferim. cliente :
client ref.:
AR 0010 RdA. N° 1720
fornitore: ordine:
vendor :
IDROSAPIENS S.r.l.
order :
CH 5814/00
POS. ITEM DESCRIZIONE MATERIALI Q.TA’ SERVIZIO

Pos. Item Material description U.M. Q.ty service
01 EJ008-1 COMPENSATORE DI DILATAZIONE N° 1 ASP. P462
02 EJ008-2 COMPENSATORE DI DILATAZIONE N° 1 ASP. P471/P462
03 EJ024-1 COMPENSATORE DI DILATAZIONE N° 1 ASP. P471
04
NOTE:
ALLEGATI:
ALL.1 SPARE PARTS LIST da compilarsi a cura fornitore

53-501r3 assonom. asp. P462-471.dwg
DS 01-308F1 rev.2
2
1 14-01-02 EMESSA PER ORDINE PP AS AS
0 30\8\01 PER OFFERTA AS/NR AS
REV. DATA DESCRIZIONE Comp. Verificato App.
REV. DATE D E S C R I P T I O N B y C h k d A p p .
Expertise rev. 0 del 01/08/01
doc. n° 01- 308
RICHIESTA MATERIALI
rev.1 del 14\01\02
1.GENERALITA’
1.1Intestazione della documentazione tecnica

Tutta la corrispondenza dovrà essere indirizzata a:
INFINEUM ITALIA S.r.l.

Strada di Scorrimento 2
17047 Vado Ligure (SV)
c.a. ING. COLOMBO
1.2 Identificazione della documentazione Tecnica

Tutta la documentazione tecnica (disegni, specifiche, ecc.) sarà chiaramente identificata con
i seguenti dati:
· COMMITTENTE INFINEUM ITALIA S.r.l.

· PROGETTO THERMAL DISPERSANT
· STABILIMENTO Vado Ligure SV
· A/R 0010
· N° MR INF- 0010 - 01 – 308
· ORDINE INFINEUM CH 005814/00
· SIGLA EJ008-1 / EJ008-2 / EJ024-1
1.3 Lingua
Tutta la corrispondenza, i disegni, la documentazione tecnica e l'offerta saranno in lingua italiana

salvo esplicita diversa richiesta.
I manuali di istruzione e la relativa documentazione richiesta per il catalogo meccanico saranno
anch'essi in lingua italiana.
2. OGGETTO
L’oggetto della fornitura è rappresentato da N° 3 Compensatori di dilatazione da installare
nell’ambito del progetto Thermal Dispersant nello Stabilimento sito in Vado Ligure (SV) della
Infineum Italia Srl .
3. DOCUMENTI DI RIFERIMENTO
1
3.1 Normativa
A titolo esemplificativo e non esaustivo si elencano le principali norme di riferimento cui
dovranno attenersi tutti i componenti, gli impianti e le apparecchiature meccaniche.
1
Il Fornitore indicherà chiaramente gli scostamenti dalle norme di riferimento
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RICHIESTA MATERIALI
rev.1 del 14\01\02
3.1.1 EXXON IP
Le norme EXXON International Practices (IP) di seguito elencate Vi saranno inviate via posta
elettronica. Nel caso foste sprovvisti di indirizzo e-mail, Vi preghiamo di comunicarcelo e
provvederemo all'invio di una copia cartacea. In caso di mancato riscontro sul presente punto, la
richiesta di offerta è da considerarsi decaduta.
· EXXON IP n° 3-8-1 rev. 2 Expansion joints

· EXXON IP n° 20.1.1 rev. 1 Inspection of Equipment and Materials
· EXXON IP n° 20.1.2 rev. 1 Administrative Procedures for Obtaining Inspection
· EXXON IP n° 20.1.3 rev. 1 Quality Programs
3.1.2 ALTRE NORMATIVE

………………..
4. LIMITI DELLA FORNITURA

4.1 Estensione della fornitura:
La fornitura comprende:
· la progettazione, i materiali e la costruzione dei dilatatori in oggetto secondo quanto
descritto nella presente specifica;
· la verniciatura (ove applicabile);
· la targhetta di identificazione con i dati di targa (ove applicabile);
· i collaudi certificati;
· la lista con offerta delle Parti di Ricambio (vedi par. 8.1 ed Allegato);
· la garanzia (vedi p.to 9);
· la documentazione tecnica (vedi p.to 10);
· imballo e trasporto presso lo Stabilimento Infineum di Vado L. (SV).
4.2 Verniciatura (ove applicabile)

Potrà essere accettato il ciclo di verniciatura proposto dal Costruttore in accordo con i propri
standard. Tale ciclo dovrà essere descritto alla Committente per approvazione. Anche il colore finale
dovrà essere approvato dalla Committente.
4.3 Marcatura (ove applicabile)

Sul corpo di ogni apparecchiatura dovrà essere applicata una targa che, a meno i prescrizioni
particolari, sarà eseguita secondo gli standard del Costruttore. Sulla targa dovrà anche essere
stampigliata la sigla di identificazione specificata nella presente M.R. e che verrà confermata
successivamente.
4.4 Costruzione (ove applicabile)

La fornitura sarà spedita al massimo della prefabbricazione e del preassiemaggio possibile in
rapporto con i normali trasporti per lo Stabilimento di Vado L.
doc. n° 01- 308
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4.5 Controllo di qualità

Il Fornitore comunicherà la sua posizione nei riguardi delle " ISO 9000 Quality System ".
4.6 Responsabilità
Il Fornitore coordinerà, solleciterà e risolverà ogni problema che dovesse sorgere con i propri sub-
Fornitori e garantirà con piena responsabilità la progettazione, le performance ed il funzionamento
di quanto oggetto della presente specifica nella sua interezza.
doc. n° 01- 308
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5. DATI UTILITIES DISPONIBILI
OPERATING DESIGN
UTILITY Pressure Temper. Pressure Temper.
bar g ºC bar g ºC
HP steam 9.0 179 12.5 200
LP steam 1.5 127 3.5 150
LP steam (Zona “SRU” ) 4.5 154 12.7 193
Cooling water supply 3.5 27 5.5 65
Cooling water return 2.0 35 5.5 65
Process water 8.0 20 10.0 65
Drinkable water 4.0 20 5.0 65
Demineralized water 4.0 20 5.0 65
Fire water 8.0 20 10.0 65
Utility air 5-7.0 20 8.8 65
Instrument air 4.5-7.0 20 8.8 65
Nitrogen 3.0 20 5.0 65
Nitrogen HP 6.0-8.0 20 15.0 65
Methane 1.5-2.0 20 5.0 65
Hot diathermic oil 7.0 250-270 8.0 300
Cold diathermic oil 7.0 95 8.0 300
Flushing oil (1) (2) 4.0 20 6.7 65
Process Oil - SN 150 (1) 5-8 20 10 65
(1) d = 0.865 kg/dm3 @ 15 °C, Viscosità = 30 cSt @ 40 °C

(2) only for seal flushing
Electric power motors: 500 V, 3 Ph, 50 Hz

Electric power instruments: 110 V, 1 Ph, 50 Hz
Electric power lighting: 220 V, 1 Ph, 50 Hz
doc. n° 01- 308
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6. DATI METEOROLOGICI DEL SITO

L’ingegneria di dettaglio sarà basata sui seguenti dati meteorologici:
7.1 Temperatura
Massima di progetto bulbo secco 32 °C

Massima di progetto bulbo umido 24 °C
Minima di progetto bulbo secco 0 °C
Massima assoluta bulbo secco 34 °C
Minima assoluta bulbo secco -4 °C
Max-min escursione giornaliera (estate) 14 °C
Max-min escursione giornaliera (inverno) 17 °C
7.2 Piogge
Massima precipitazione di progetto 38 mm/h

Massima precipitazione giornaliera 100 mm
7.3 Vento
Velocità massima di progetto 106 km/h

Velocità media del vento 6.5 km/h
7.3.1 DIREZIONE DEL VENTO, IN % DI VOLTE 2

N NE E SE S SO O NO NONE
0.8 10.4 1.6 6.3 0.7 2.1 0.8 53.2 24.1
7.3.2 VELOCITÀ DEL VENTO (m/s), IN % DI VOLTE 2

Calma calma ¸ 2 2¸3 3¸4 4¸5 >5
24.1 31.9 27.5 11.4 3.6 1.5
Calma significa velocità del vento inferiore a 4 km/h (1.1 m/s)
7.4 Fattore Sismico Nessuno
7.5 Ghiaccio (Frost Penetration) Nessuna
7.6 Precipitazione Nevosa (di Progetto) 100 mm
7.7 Con “CET” (Critical Exposure Temperature) si intende la minima temperatura del materiale
alla quale un componente può sopportare una pressione maggiore del 25% della pressione di
progetto.
La minima temperatura media giornaliera da usare per le prove di resilienza e per il calcolo della CET è
di 2°C.
7.8 ZONA CLIMATICA: ZONA “A” (temperatura media sulle 24 h non inferiore a –1 °C)
2
Fonte dei dati : Osservatorio Meteorologico, Istituto Tecnico Nautico “Leon Pancaldo” – Savona; dati del 1982
doc. n° 01- 308
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7.OPZIONI
7.1 Parti di ricambio

Unitamente all’offerta ci dovrà essere inviata una quotazione separata per le parti di ricambio
necessarie all’avviamento e a 5 (cinque) anni di funzionamento, compilando debitamente la tabella
allegata. Si fa presente che saranno scartate le offerte mancanti della suddetta tabella .
In caso d’ordine, la lista con offerta delle parti di ricambio dovrà essere corredata dal disegno
esplicativo dei relativi componenti.
8.GARANZIA
8.1
Il Costruttore si dovrà impegnare per la durata di 12 mesi dalla data di messa in esercizio, e
comunque non oltre i 18 mesi dalla spedizione, a riparare e/o sostituire a propria cura e spese ed
entro il più breve tempo possibile quelle parti della fornitura che dovessero presentare difetti di
costruzione o che non rispondessero alle caratteristiche richieste.
La garanzia per le parti sostituite entro il periodo di garanzia e contrattuali avrà la durata di
12 mesi a partire dalla data dell’avvenuta sostituzione.
Sono soggette a garanzia tutte le parti di fabbricazione diretta o di subforniture per quanto si
riferisce a:
· dimensionamento di progetto insufficiente
· difetti di fabbricazione ed occulti del materiale
· deficienza generale di assemblaggio
In tutti questi casi il Costruttore dovrà sostituire nel più breve tempo possibile tutte le parti
avariate o comunque rese inadatte al funzionamento.
8.2
Il Fornitore garantisce che la fornitura è conforme alla Direttiva Comunitaria relativa alla sicurezza
delle macchine e reca il marchio CE (DPR del 24/07/96 n° 459).
La fornitura dovrà essere conforme, in ogni caso, a tutte le norme vigenti riguardanti la
prevenzione degli infortuni e l’igiene del lavoro, ed in particolare, ma non solo, al D.P.R. 547/55, al
303/56, alla legge n° 833/78 e successive regolamentazioni, al D.L. n° 277/91, al D.L. n° 626/94 e
successive modifiche come da D.L. 242/96, alle norme CEI, alle Norme UNI (ed alle altre Norme
Internazionali equivalenti), alle disposizioni ISPESL ed alle Circolari Ministeriali, in quanto ad esse
applicabile.
Se la fornitura è soggetta a collaudo o controllo (anche non obbligatori) da parte di Enti od
Istituzioni Pubbliche o Private Italiane o straniere, essa si intenderà puntualmente effettuata solo
quando verrà consegnata alla Committente valida documentazione attestante tali collaudi o controlli.
La fornitura si intende completa di istruzioni (in lingua italiana) e manuali per la conduzione e la
manutenzione di tutte le parti che la compongono (così come previsto dalla Direttiva Comunitaria
summenzionata).
Il Fornitore inoltre si impegna a fornire tutte le informazioni circa le eventuali migliorie e gli
adeguamenti di sicurezza che si presentassero o fossero riconosciuti necessari anche in tempi
successivi alla fornitura.
In caso di non conformità a quanto sopra ed agli altri requisiti specifici contenuti nel presente
documento, la Committente si riserva fin d’ora il diritto di:
· restituire la fornitura con addebito delle spese di trasporto e di imballo sostenute;
doc. n° 01- 308
RICHIESTA MATERIALI
rev.1 del 14\01\02
· addebitare al Fornitore le spese sostenute per l’adattamento della fornitura ai requisiti di

sicurezza richiesti mediante modifiche, ristrutturazioni, applicazioni sostitutive,
implementazioni.
9.DOCUMENTAZIONE
Il Fornitore, oltre alla descrizione accurata della fornitura ed a tutti gli elaborati previsti per la
progettazione, dovrà fornire la seguente documentazione tecnica in lingua italiana
LEGENDA:
· B = Copie con offerta
· O = Copie sottoposte ad approvazione (entro 15 gg dall’ordine)
· F = Copie finali
Si fa presente che la documentazione tecnica forma parte integrante della fornitura per cui
l’evasione dell’ordine non potrà essere effettuata fino al completo ricevimento di essa.
Tutti i disegni dovranno avere iscrizioni in italiano e dovranno avere dimensioni in unità
metriche.
I disegni dimensionali e di installazione dovranno indicare:
· le dimensioni dell’apparecchiatura
· le dimensioni per la fabbricazione di eventuali supporti
· il posizionamento e le dimensioni delle varie connessioni (processo, aria strum., elettriche
ecc.).
· le posizioni delle parti componenti e la loro accessibilità
I disegni illeggibili o di dubbia interpretazione non saranno presi in considerazione. In questo
caso il Fornitore non avrà alcuna giustificazione per eventuali ritardi di consegna.
I disegni dovranno contenere tutti i dati necessari alla comprensione del funzionamento e della
metodologia di montaggio e smontaggio, e delle connessioni dell’apparecchiatura fornita.
Dovranno inoltre essere chiaramente indicati i limiti di fornitura e tutti i dettagli necessari
per l’installazione.
La numerazione dei documenti sarà a carico del Fornitore secondo modalità (targhette e
numerazioni) che la Committente specificherà nel seguito (anche in relazione ad eventuali
applicazioni di numerazioni particolari su tutti i componenti indicati sulla documentazione).
Tutti i documenti dovranno essere certificati dal fabbricante e dovranno riportare il numero
dell’ordine, il contrassegno dell’apparecchiatura ed il numero della Material Requisition.
La documentazione preliminare allegata all’offerta (B) sarà consegnata in n° 3 copie cartacee; la
documentazione dopo ordine (O) e quella finale e manualistica (F) in n° 3 copie cartacee + n° 1
copia in formato elettronico (invio per e-mail o su CD-ROM o equivalente), oppure in n° 5 copie
cartacee.
Disegni di apparecchiature, disegni di quadri e schemi elettrici, schemi di flusso, packages, ecc.,
catalogo meccanico e manuale operativo dovranno essere forniti in formato elettronico,
possibilmente MS Word, MS Excel ed AUTOCAD 14 (per disegni) o equivalenti, come l’uso di file
convertiti da parte del Fornitore in “FORMATO DI DIALOGO .DXF”.
doc. n° 01- 308
RICHIESTA MATERIALI
rev.1 del 14\01\02
Documentazione richiesta B O F
Disegni assieme e dettaglio indicanti ingombri, tipo attacchi, X X

materiali, ratings, pesi, ecc.
Data sheet componenti principali
Relazione di calcolo meccanica [ ] e termica [ ] X
Procedure di lavorazione e norme di costruzione X
Certificati di collaudo e controlli non distruttivi X
Certificati dei materiali X
Conformità alle norme richieste
Schemi elettrici funzionali-unifilari e morsettiere
Certificati di conformità norme (CEI/CENELEC) da ente

riconosciuto ITALIA.CESI o Equivalente Europeo
Lista dei subfornitori proposta
Programma di costruzione X
Certificati di calibrazione e/o taratura
Certificato del livello di rumorosità secondo DL 277/91 E dl 626/94
Documentazione ISPESL
Certificazione prove funzionali (procedure di test [ ])
Carichi sulle fondazioni
Istruzioni di montaggio X
Curve caratteristiche e di prestazioni
Manuale operativo e di manutenzione X
Catalogo meccanico
Elenco parti di ricambio con prezzi splittati (tabella compilata) per X

avviamento e 5 (cinque) anni di funzionamento; in caso d’ordine,
fornire disegno esplicativo dei relativi componenti .
Lista eventuali eccezioni alla presente specifica X
Approvazione disegni per costruzione X X

doc. n° 01- 308
RICHIESTA MATERIALI
rev.1 del 14\01\02
10.ELENCO DEGLI ITEMS
Negli allegati DATA – SHEET si riportano le caratteristiche costruttive e di processo dei

sottoelencati ITEM:
POS. ITEM N° SERVIZIO P&I N°
1 EJ008-1 1 Compensatore di dilatazione per linea 8”-P-A01-21628-STH 0010-10-008

doc. n° 01- 308
RICHIESTA MATERIALI
rev.1 del 14\01\02
11. CARATTERISTICHE TECNICHE ED OPERATIVE

Per le caratteristiche tecniche ed operative si faccia riferimento al data sheet allegato.
Il suddetto data sheet verrà rispedito dal Fornitore, insieme all’offerta, debitamente compilato nei
dati mancanti.
Nell’eventualità di invio in formato elettronico (e-mail, CD ROM) la seguente icona consente
l’accesso al data sheet allegato.
"53-501r3 Assonom. "DS 01-308F1 r2.xls"

stress 21628 e 21656
ALLEGATO 1
Infineum Italia s.r.l.
Stabilimento di Vado Ligure (SV)
PARTI DI RICAMBIO
Rev. 2 del 13/12/2000 Spare Parts List
PROGETTO AR MR Rev. del Foglio di Data
Project Appr. Request Mat. Requisition Rev. dated Sheet of Date
FORNITORE COMM. FORNIT. N° FABBRICA COSTRUTTORE
Supplier Supplier job Works nr. Producer
APPARECCHIATURA ORD. ACQ. BASE
Equipment Base purchase order
N° PARTI / Nr. of parts
TEMPO
N° PER PER ESERC. PREZZO MATRICOLA ORDINE DI
UN. MIS. DESCRIZIONE PARTE DI RICAMBIO CONSEGNA
INSTALLATO AVVIAM. 5 anni UNITARIO MAGAZZINO MAGAZZINO
Unit Spare part description Delivery
Nr. Installed For operation Unit price INFINEUM INFINEUM
time
For start up 5 years
(Y00/EXPERTISE/pb)
IDRO/SAPIENS SRL
STRADA VOLPIANO 53 - -
romo LEINI-'
-
I
- I
Riferitnemo: VS. OFFERTA 2665/2/"02001 17/12/01 - 2732/1/T0/2001 23/11/01 GATTUSO
Con riferimento alla Vostra offerta, Vi ordiniamo quanto descritto alle

condizioni particolari che seguono ed a quelle generali stampate a tergo.
. in caso di conflitto fra le Condizioni Particolari e quelle Generali d i cui

a tergo, prevarranno quelle particolari sotto riportate.
MR: 01-308 REV.1 DEL 14/01/02 ( V U E-MAIL)

2 00000002 COMPENSATORI DI DILATAZIONE COKE DA NR 2,000 28/02/02 4.4438850 8.887,7C
MR:iNF-0010-01-2809 REV.1 DEL 14/01/02
. NOTA: LA DATA DI CONSEGNA E' TASSATIVA
CPEDIZI~ A mezzo Vostro.
IMBALLO Compreso.
RECA Franco nostro Stabilimento di Vado Ligure.

~
~~- ~~
I.V.A. A norma di legge.
FA-IONE Le fatture dovranno essere intestate a:

INFINEUM ITALIA s.r.1.
Via Paleocapa 7
20121 MILANO
e dovranno essere inviate a:
INFINEUM ITALIA s.r.1.
Strada di Scorrimento 2
17047 VADO LIGURE (SV)
I
Copia per ING. COLOMBO
ORDINE Dd Pagina 2 di
PAGAMEmO A mezzo Bonifico Bancario a 60 gg. D.F. netto.

Indice Richieste
1 000000001 3,000 31/08/01 O1 001720 O1 308101313000010 ’ JJ-

2 000000002 2,000 09/10/01 O1 001947 O1 308101313000010 11-

IDROSAPIENS
Societal del Gruppo WITZENMANN NC-P2902 7 / 02
Bellows stress analysis 01-28-2002

A
I .
edltlnn VTT - 192~2 n--- 7 17
JOINT TYPE : LUF 11 DN 200 CUSTOMER : INFINEUM ITALIA

ITEMIEO2 4 - 3
8- --I_
DRAWING NUMBER : P 29027 REV.A REFERENCE :

JOB : 2200126 ORDER : CH 005814/00
Prepared by : P.D
DOUBLE BELLOWS ANALYSIS

DESIGN CONDITIONS
pd = internal design pressure bar g. = 5.000

Pt = internal test pressure (ambient temperature) bar g. = 7.500
Vac = internal vacuum . bar a. = o - O00
T = design temperature deg. C = 300.000
yi = applied lateral deflection mm = 30.000
y2 = applied lateral deflection mm = 30.000
Nc = required number of cycles - 1000
MATERIAL CHARACTERISTICS
- Bellows material : ASTM A 240 Tp. 321 (ANSI) as-formed (with cold work)
Sab = bellows material allow. strength at design temp. MPa = 114.840
Syh = bellows material yield strength at design temp. MPa = 142.301
Syhe = des. temp. actual yield str. after bellows forming MPa = 300.955
Ebh = bellows material Young mod. at design temperature MPa = 175450
Sabc = bellows material allow. strength at ambient temp. MPa = 137.900
syc = bellows material yield strength at ambient temp. MPa = 206.900
Syce = amb. temp. actual yield str. after bellows forming MPa = 396.582
Ebc = bellows material Young mod. at room temperature MPa = * 195172
Cwb = bellows longitudinal weld joint efficiency factor - 1.000
Cm = material strength factor - 3 .O00
Ro = material density Kg/m3 = 8030
BELLOWS GEOMETRIC CHARACTERISTICS
De = inside diameter of bellows ends mm = 217.000

Db = inside diameter of bellows convolutions mm = 219.800
W = convolution depth mm = 17.600
CI = bellows free pitch mm = 16.200
t = nominal material thickness of one ply mm = 0.400
n = number of plies - 3
N = number of convolutions - 4
Lb = bellows installation length mm= 64.800
Lt = bellows tangent length mm = 23 -550
(reinforcing collar not required)
Lu = overall length of double joint mm= 572 - 9 0 0
IDROSAPIENS
Societal del Gruppo WITZENMANN NC-P29027/02
Bellows stress analysis - - 3
EJMA edition VI1 - 1998 Page 2/3

DRAWING NUMBER : P 29027 REV.A REFERENCE : ITEM EJ024-1
JOB : 2200126 ORDER : CH 005814/00
Prepared by : P.D
CALCULATION PARAMETERS
DO = bellows outside diameter mm= 257.400

Dm = bellows mean diameter mm= 238.600
tp = minimum material thickness after forming mm= 0.383
Ft = thrust force for pressure unit N/bar = 4471,279
Wb = bellows weight Kg = 1.558
e - bellows equivalent travel for convolution mm= 3.950
cp = factor for the S4 stress calculation - O. 618
Cf = factor f o r the spring rate calculation - 1.452
Cd = factor for the S6 stress calculation - 1.796
BELLOWS SPRING RATE AND STIFFNESS
Kah = mean working axial spring rate (design temp.) N/mm = 132.164
Kac = mean working axial spring rate (amb. temp.) N/mm = 147.020
Klh = mean working lateral spring rate (design temp.) N/mm = 14.494
Klc = mean working lateral spring rate ( a d . temp.) =
N/IIIKI 16.123
Kbh = mean working angular spring rate (des. temp.) N m/deg = 32.830
Kbc = mean working angular spring rate (amb. temp.) N m/deg = 36.520
Kth = elastic torsional stiffness (design temp. N m/deg = 33147.512
Ktc = elastic torsional stiffness (ambient temp.1 N m/deg = 36873.473
SQUIRM PRESSURES
Psih = in-plane inst. limiting press. des. temp.(> Pd) bar g . = 10.376 > 5.000
Psic = in-plane inst. limiting press. amb. temp.(> Pt) bar g. = 20.509 > 7.500
Psch = column instabil. limiting press. des. t. ( 5 Pd) bar g. = 15.828 > 5.000
PSCC = column instabil. limiting press. amb. t. ( > Pt) bar g. = 27.497 z 7.500
BELLOWS PRESSURE STRESS
s1 = bellows tang. circumf. memb. press. st. (cCwb S a b ) MPa = 45.458 c 114.840
s2 = circumferential membrane press. stress (ccwb S a b ) MPa = 18.941 c 114.840
s3 = meridional membrane pressure stress MPa = 3.834
s4 = meridional bending pressure stress MPa = 108.908
s3+s4= total meridional pressure stress (S3+S4 c Cm S a b ) MPa = 112.742 c 344.519
MOVEMENT STRESS AND FATIGUE LIFE
55 = meridional membrane movement stress MPa = 7.127

S6 = meridional bending movement stress MPa = 883.613
St = total stress MPa = 969.659
NCYC = calculated number of cycles Nc) -- 33786 5 1000
IDROSAPIENS
Societal del Gruppo W1TZE"N NC-P29027/02
VSl R - -- 3
E m edition VI1 - 1998 Page 3/3
J O I N T TYPE : LUF 11 DN 2 0 0 CUSTOMER : INFINEUM ITALIA

JOB : 2200126 ORDER : CH 005814/00
Prepared by : P.D
INTERNAL V A C W M STABILITY V E R I F I C A T I O N
Ibp = single ply bellows inertia moment mm4 = 2367

tep = single ply bellows equivalent thickness mm= 7.596
Pvh = allowable vacuum (design temperature) ( > 1-Vac) bar a. = 1.000 > 1.000
PVC = allowable vacuum (ambient temperature) (>i-Vac) bar a. = 1.000 > 1.000
IDROSAPIENS
Societal del Gruppo WITZENMANN NC - P2 9O 2 8/ O 2
Bellows * stress
. analysis 01-28-2002
n,- T ~ - I1 a o a n---
WYL l i

DRAWING NUME%ER : P 29028 REV.A REFERENCE : ITEM-
JOB : 2200126 ORDER : CH 0058i4/00
Prepared by : P.D

DESIGN CONDITIONS
pd = internal design pressure bar g. = 5.000

Pt = internal test pressure (ambient temperature) bar g. = 7.500
Vac = internal vacuum bar a. = o . O00
Y1 = applied lateral deflection mm= 30.000
y2 = applied lateral deflection mm = 30.000
Nc = required number of cycles - 1000
- Bellows material : ASTM A 240 Tp. 321 (ANSI) as-formed (with cold work)
Syhe = des. temp. actual yield str. after bellows forming MPa = 300.955
Sabc = bellows material allow. strength at ambient temp. MPa = 137.900
Syc = bellows material yield strength at ambient temp. MPa = 206.900
Syce = amb. temp. actual yield str. after bellows forming MPa = 396.582
Ebc = bellows material Young mod. at room temperature MPa = .* 195172
Cwb = bellows longitudinal weld joint efficiency factor - 1.000
Crn = material strength factor -
- 3 .O00
De = inside diameter of bellows ends mm = 217.000

Db = inside diameter of bellows convolutions mm = 219.800
W = convolution depth mm= 17.600
4 = bellows free pitch mm= 16.200
t = nominal material thickness of one ply mm= O .400
Lt = bellows tangent length mm= 23.550
Lu = overall length of double joint mm = 1142.900
IDROSAPIENS
Bellows stress analysis - - 7
EJMA edition VI1 - 1 9 9 8 Page 2/3

DRAWING NUMBER : P 2 9 0 2 8 REV.A REFERENCE : ITEM EJ008-1
JOB : 2200126 ORDER : CH 0 0 5 8 1 4 / 0 0
Prepared by : P.D
Do = bellows outside diameter mm = 257.400

Dm = bellows mean diameter mm = 238.600
tp = minimum material thickness after forming mm = 0.383
Ft = thrust force for pressure unit N/bar = 4471.279
Wb = bellows weight Kg = 1.558
e -- bellows equivalent travel for convolution mm = 1.758
cp = factor for the S4 stress calculation - O .618
Cf = factor for the spring rate calculation - 1.452
Cd = factor for the S6 stress calculation -- 1.796
Kah = mean working axial spring rate (design temp.) N/m = 132.164
Kac = mean working axial spring rate (amb. temp.) N/mm = 147.020
Klh = mean working lateral spring rate (design temp.) N/mm = 3.233
Klc = mean working lateral spring rate (amb. temp.) N / m = 3 -596
Kbh = mean working angular spring rate (des. temp.) N m/deg = 32.830
Kbc = mean working angular spring rate (amb. temp.) N m/deg = 36.520
Kth = elastic torsional stiffness (design temp.) N m/deg = 93147.512
Ktc = elastic torsional stiffness (ambient temp. N m/deg = 36873.473
SQUIRM PRESSURES
Psih = in-plane inst. limiting press. des. temp. ( 5 Pd) bar g. = 10.376 > 5.000
psic = in-plane inst limiting press. amb. temp. ( >
~ Pt) bar g. = 20.509 5 7.500
Psch = column instabil. limiting press. des. t. ( > Pd) bar g. = 15.828 5.000
PSCC = column instabil. limiting press. amb. t. ( > Pt) bar g. = 27.497 7.500
s1 = bellows tang. circumf. memb. press. st. (<Cwb Sab) MPa = 45.458 c 114.840
s2 = circumferential membrane press. stress (cCwb Sab) MPa = 18.941 c 114.840
s3 = meridional membrane pressure stress MPa = 3.834
54 = meridional bending pressure stress MPa = . 108.908
s3+s4= total meridional pressure stress (S3+S4 < Cm Sab) MPa = 112.742 < 344.519
55 = meridional membrane movement stress MPa = 3.171

56 = meridional bending movement stress MPa = 393.185
St = total stress MPa = 475.276
Ncyc = calculated number of cycles Nc) = INFINITE 1000
IDROSAPIENS
JOINT TYPE : LUF 11 DN 2 0 0 CUSTOMER : INFINEUM ITALIA

JOB : 2200126 ORDER : CH 005814/00
prepared by : P.D
INTERNAL VACUUM STABILITY VERIFICATION

tep = single ply bellows equivalent thickness mm = 7.596
Pvh = allowable vacuum (design temperature) ( > 1-Vac) bar a. = 1.000 > ' 1.000
pvc = allowable vacuum (ambient temperature) (>i-Vac)bar a. = 1.000 > 1.000
J D R O S A P IENS
Societal del Gruppo W1TZE"N NC - P29 O 29 / O 2
Bellows stress analysis o i-2.a- 20o 2

EJMA edition VI1 - 1 9 9 8 Page 1 / 3
JOINT TYPE : LUF 11 DN 200 CUSTOMER

DRAWING NUMBER : P 29029 REV.A REFERENCE
JOB : 2200126 ORDER : CH 0 0 5 8 1 4 / 0 0
Prepared by : P.D

DESIGN CONDITIONS
Pd = internal design pressure bar g. = 5.000

Pt = internal test pressure (ambient temperature) . bar g. = 7.500
Vac = internal vacuum bar a. = o . O00
Y1 = applied lateral deflection mm= 20.000
Y2 = applied lateral deflection mm = 20.000
Nc = required number of cycles -- 1000
- Bellows material : ASTM A 2 4 0 T p . 3 2 1 (ANSI) as-formed (with cold work)

Syhe = des. temp. actual yield str. after bellows forming MPa = 300,955
Sabc = bellows material allow. strength at ambient temp. MPa = 137- 900
Syc = bellows material yield strength at ambient temp. MPa = 206.900
Syce = amb. temp. actual yield str. after bellows forming MPa = 4 3 9 6 . 5 8 2
Ebc = bellows material Young mod. at room temperature MPa = 195172
Cwb = bellows longitudinal weld joint efficiency factor -- 1.000
Cm = material strength factor -- 3 .O00
De = inside diameter of bellows ends mm= 217.000

Dl = inside diameter of bellows convolutions mm= 219.800
W = convolution depth mm= 17.600
CI = bellows free pitch mm = 16.200
t = nominal material thickness of one ply mm= 0.400
Lt = bellows tangent length mm= 23.550
Lu = overall length of double joint mm= 1122.900
IDROSAPIENS
Societal del Gruppo W1TZE"N NC - P2 9 O 2 9 / O 2
Re1 1 an+Cis ni n-nn-
EJMA edition VI1 -

1998 Page 2/3
JOINT TYPE : LUF 11 DN 2 0 0 CUSTOMER : INFINEUM ITALIA

-=+----s,
DRAWING NUMBER : P 2 9 0 2 9 REV.A REFERENCE : I T E M e O 0 8 - 23
CI-.--
JOB : 2200126 ORDER : CH 0 0 5 8 1 4 / 0 0

Prepared by : P.D
Do bellows outside diameter mm= 257.400

Dm bellows mean diameter mm. = 238.600
tP minimum material thickness after forming mm= 0.383
Ft thrust force for pressure unit N/bar = 4471.279
Wb bellows weight Kg = 1.558
e bellows equivalent travel for convolution mm = 1.195
CP factor for the S4 stress calculation - O. 6 1 8
Cf factor for the spring rate calculation - 1.452
Ci factor for the 5 6 stress calculation - 1.796
Kah mean working axial spring rate (design temp.) N/mm = 132.164
Kac mean working axial spring rate (amb. temp.) N/mm = 147.020
Klh mean working lateral spring rate (design temp.) N/mm = 3.356
K1c mean working lateral spring rate (amb. temp.) N/mm = 3.733
Kbh mean working angular spring rate (des. temp.) N m/deg = 32.830
KbC mean working angular spring rate (amb. temp.) N m/deg = . 36.520
Kth elastic torsional stiffness (design temp.) N m/deg = 33147.512
Ktc elastic torsional stiffness (ambient temp.) N m/deg = 36873.473
SQUIRM PRESSURES
Psih = in-plane inst. limiting press. des. temp.(> Pd) bar g. = 10.376 > 5.000
Psic = in-plane inst. limiting press. amb. temp. ( > Pt) bar g. = 20.509 > 7.500
Psch = column instabil. limiting press. des. t. (> Pd) bar g. = 15.828 > 5 . O00
Pspn = column instabil. limiting press. amb. t. (> Pt) bar g. = 27.497 > 7.500
S1 = bellows tang. circumf. memb. press. st. (cCwb Sab) MPa = 45.458 c 114.840
S2 = circumferential membrane press. stress (cCwb Sab) MPa = 18.941 c 114.840
S3 = meridional membrane pressure stress MPa = 3.834
54 = meridional bending pressure stress MPa = 108.908
S 3 + S 4 = total meridional pressure stress (S3+S4 c Cm Sab) MPa = 112.742 c 344.519
S5 = meridional membrane movement stress MPa = 2.157

56 = meridional bending movement stress MPa = 267.352
St = total stress MPa = 348 - 4 2 8
Ncyc = calculated number of cycles (> Nc) = INFINITE > 1000
TDROSAPIENS
Societal del Gruppo WITZE" NC-P29029/02
_ _ I
- mc-l - I - - -
EJMA edition VI1 - 1998 Page 3/3
JOINT TYPE : LUF 11 DN 200 CUSTOMER : INFITUM ITALIA

DRAWING NUMBER : P 29029 REV.A REFERENCE : ITEME-
JOB : 2200126 ORDER : CH 00'5814/00
Prepared by : P.D
INTERNAL VACUUM STABILITY VERIFICATION

tep = single ply bellows equivalent thickness mm = 7.596
Pvh = allowable vacuum (design temperature) ( 5 1-Vac) bar a. = 1.000 > 1.000
PVC = allowable vacuum (ambient temperature) (sl-Vac)bar a. = 1.000 > 1.000
10010 LEINp o- s~n
V O L P ~ 53
O
Società dei gruppo JTG'ZE-
SECONDO UNi EN 102M 3.1.B - ACCORDING TO UNI EN I& 3.1.B
No2200126/1071
INFINEUM ITALIA SRL
P.29027 REV.A EJO24-1
FmAL vlsc54LAND
SofFiettolBellows : Cert. nr. 0104738 AST ColaWHeat nr. 0466397

FlangelFlanges : Cert. nr. 1583 0FF.SANTAFEDE ColatalHeat nr. 34399
: Ceri. nr. 006 153 SIRR4 ColatalHeat nr. 2 134
ManicottiIPzpe en& : Cert. nr. 72394/2000 NOVA HUT ColaWHeat nr. 67240K
Si certifica che il materiale in oggetto è stato da noi controllato, collaudato e riscontrato idoneo e
corrispondente a quanto richiesto àaii'ordine dei Cliente e dalle specinche eventualmente richiamate.
Tutti i controlli e collaudi eseguiti hanno fornito esito codorme.
This is to certifj,that the above mentioned items have been tested and controlled and found suitable
and conform to the Customer's order and eventual specfication referred. AII tests and controls ha-ve
given conform rexults.
U
- - -
io040 LEINI (TO) S.DA VOLPIANO 53 TEL. (O1 1) 9988252/3/4 TELEX 210437 -FAX (O1 1) 9973586
- - - -
20124 MILANO VIA BENEDETTO MARCELLO 1 "EL.(02) 29404746 (4 LINEE RA.) TELEX 32007 1 S A P MI FAX (OZ) 2953 1764
00155 ROMA - V I A G. GALATI 68 TEL (06)407074516 - F A X (06) 6745010
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c
Pffi. 1
#$m V A NOVA HUT, as., Vratirnovskà 689. 707 02 Ostrava i,Czech Republic pw 3 C % l 0 l
2 Customer's Order (P.O.) No./ltm No.: 3 Work's Order No.:

5329 1511/57681/2000
4 Supplier's Order No.: 5 -
Advice Note No.:
NH 1565330 108621 158820
6 Quantity delivered: 9 Customer:
mtrs
E Z feet :?i? . E.fA.EUR0 TUBI ACCIAIO SPA.
I C
50 592.248 2S6 1O I
I I VIALE SARCA 336
20126 MILANO
Size:
2i9.1 X 8.18 M M ITALY
I I, 8 -
Malerlal Grade:
mC-39HRB
Mafkhp: Manufacturer's mark. mill inspectois stamp
-
Il" AA
141
- 6iZ40K
Theconteni of
0.18
continues on appendix
by all h e a t s complies with requirements of
~~
Test results 1 MPa f MPa I 2" I I HRB

Heat N o - l B Specimen No
Requirern.:] B
.--- ___-._-_ __------___
point 2OTensile Streng
__I"
--
min.413
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- ---
min.27.0
0
22 Impact t-t
_--.- ------------I-__..
min.
min.
I 23 H a d . value
max. 49
max.
___-_-
66243K . 318 473 37.8 77

67240K 349 4m 38.8 74
' 67342K 333 4K3 39.0 7 7 .
'4 CI contlnues on appendix

24 Surface m9pectbn and dimensions measuring 30 Hydraulle test - min.tes! pressure Npa l0.m
without complaints
I
Fbttening test -satisfactory 31 The pipes tested on tightness by NDT
h acc. to
Expanding tesi - satisfactory 17
Bending test - aaiiiactory a
Ring expanding test @IN 501 37) - satisfadccy 3 2 Nondestructive Electromagnetic Testing
Ring tensile tesi ( 1 - salisfadory FLUX-LEAKAGE

!XI
33 1 ALL PIPESCONEQRM TO THE AEOVS MENTtONED STANOAROS AND OR(3Ei?iffi REQUiRREMEMS AND-AGRGMENTS. t
19.122000/ JAN , : r ,- * cc_z.Lto_
707 O2 OSTRAVA 7
Te1 ++4?.0-645683844
/2%- .--LA-
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tbr m24.521 25. m a 5 Dipl. ing.yekaf
E* 1574611YP
34 Work's Inspector
Ordine n. 2100185 del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. i i 2 MT. -

t'cB f
L'A
~ -
ILL
-
Colata-heat 67240K
Cliente : IDROSAPIENS SRL
Item
N. Pezzi -
Code
oooO5267.001
A STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E' STATA EFFETTUATA TRAMITE COMPUTER E R I S P m A L'ORIGINALE, DATA: 1o1o512coj
I .
!
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*
NOVA HUT NOVA HUT, a.s.. VmimovAkA 689, 707 O 2 Ostrava 7. Czech Republic
- No.:723~412000 -
APPEN~IXb the INSPECTION CERTIFICATE"3.1 .B"(EN 1O 204) 112
!
Ni li Nb
0.19 0.55 0.298 0.007 0.007 @.i2 0.03 0.003 <0.007
0.19 0.56 O. 300 0.006 0.007 0.32 0.03 0.003 <O.OO?
67342K 0.18 0.58 0.300 0.003 0.007 0.12 0.03 0.000 0.ooc
0.18 0.59 0.310 0.005 0.008 0.1 1 0.03 0.003 S0.003
0.18 0-59 0.500 0.00s 0.009 0.11 0.03 0.003 sQ.QO3
L,i
MPa MPa 2"
BSpecirnan No t9 Yield Point 20 Tensile Strengti !1 Elongation 22 impact Test
I .. . . .. . .. _.
,'S.
_.. ' ,
19.12.2000J JAN
Ordine n. 2100185 del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. i72 MT.-

Colata-heat 67240K Item Code
Ctiente : IDROSAPIENS SRL N. Pezzi - oooO5267.002
LA STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO F STATA EFFEITUATA TRAMITE COMPUTER E RISPETTA L'ORIGINALE, DATA: 10xnm301
+.
#! NOVA NOVA HUT, as.. Vratirnovska 689, 707 02 Ostrava 7. Czech Republic
- No.:72394 12000
APPEMTIX (D me INSPECTION CERTIFICATE "3.1 5"(EN iO 204) 212
4 Heat No. I B 1
I I
66243K 0.0000
e0.0005
C0.0005
67240K o.oM10
co.ow5
co.ow5
67342K o.ow0
C0.0005
o.0005
&Specimen Ni 19 Yield Poin 20 Tensile StrensN !1Elongatlo 22 Irnpad Test 23 Herd. vetu
707 O2 OSTRAVA 7 19.1220001 J A N

Td . ++4Mgp56a3844
FU ++~m-~a-s8a20~2
Ur 52124.52i25.52285
E..?. x75nenyP 34 WaMs Inspector
Ordine n. 2100185 del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. 772 MT. -

e33 -e-
'I*- Colata-heat 67240K

Cliente : IDROSAPIENS SRL
I tern
N. Pezzi -
Code
00005267.003
LA STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E'STATA EFFEITUATA TRAMITE COMPUTER E RISPETTA L'ORIGINALE, DATA: 10/05/2oOi --
- . . . . . . . . . . ~ . . . . - . . . . . -. .....
-.
-. . . -. -- .....
. -- . . __............... __ ...... - ............
___ .
CERTIFSCBTO DI CIILLRUDO TEST CERTIFICATE

I SECRWDO B1W 580f13 3.i.B. o Eìi iQ204 ACCORDIW6 TO Piìi 3.1.B and E# 10204
c
I O040 LEIUI' (TO) - STR VOLPIANO 53

Società del gruppo WTZENMANN
(HXA)
-
SECONDO UNI EN 10204 3.1.8 ACCORDING TO UNI EN 10204 3.1.B
No 2200126/1091
INFINEUM ITALIA SRL
CH 005814/00 del 11/01/02
COMPENSATORI DI DILATAZIONE tipo LUF
P.29028 l2EV.A
PROVA DI TENUTA PNEUMATICA A 0.5 BAR
SoffiettolBellows : Cert. nr. 0104738 AST ColatalHeat N. 0466397

HangelFlanges : Cert. nr. 1583 0FF.SANTAFEDE ColatalHeat N. 34399
: Cert. N. 006153 SIRRA ColatalHeat nr. 2 134
ManicottiiPipe ends : Cert. nr. 72394/2000 NOVA HUT ColatdHeat nr. 67240K
comspondente a quanto richiesto dall'ordine del Cliente e dalle specifiche eventualmente richiamate.
Tutti i controlli e collaudi eseguiti hanno fornito esito conforme.
This is to certi& that the above mentioned items have been tested and controlled and found suitable
and conform to the Customer's order and eventual specification referred. All tests and controls have
given conform results.
11/03/2002
1
- -
10040 L E N (TO) S.DA VOLPIANO 53 TEL. (O1 1) 99882521314 - TELEX 210437 -FAX (O1 i ) 9973586
- -
20124 MILANO - VIA BENEDETTO MARCELLO 1 TEL. (02) 29404746 (4 LiNEE R.A.) TELEX 320071 S A P MI - FAX (02) 29531764
- -
00155 ROMA VIA G. GALATI 68 TEL. (06) 407074516 FAX (06) 6745010
i 67
1;e
8
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NOVA "3? NOVA HUT, a s . . Vratimovska 689, 707 0 2 Ostrava 7 , Czech Republic p w 3C'cl0f
-' -
7 INSPECTION CERTIFICATE "3.1 .B" (EN IO 204) No.: 72394J2000
! Customer's Order (P.O.) No.!ltem No.: 3 Work's Order No.:

5329 1511157681l2000
I Supplieis M e r No.: 5 Advice - Note No.:
NH 1565330 358621 158620
i Quantity delivered: 9 customer:
mtrs
GL feet
E.T.A.EUR0 TUBI ACCIAIO S.P.A.
50 592.248 256 1 O
I VIALE CAACA 336
20125 MILANO
? Size:
219.1 X 8.18 M M ITALY
3 Malerial -Grade:
B
O Product. conditions and terms of ddiv
SP;iniessstwilirmpip.~aa tom 5L42vyd.W%-i-IipSnn AlO6991ACMES4.106951
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NAGEMRO *7see,0rad~~.bovenedendspm<eu-~
H~mshedasmlled
ZMAC-BHRB
1 Marking: Manufacturer's mark. mill inspectois stamp
E
I" A A
I
and Woduct chemical analyses
Heat
-
(% )
13 Heat No.: C Mn Si P s Cu Ni Cr Mo V Ti Nb
co.010 <o.oio
-
66243K 0.17 0.63 0.301 o.009 0.006 0.09 0.03 0.04 0.000 0.000
0.16 o m 0.292 0.008 0.006 0.09 0.03 0.04 co.003 <0.003 <o.003 a . o m
0.16 13-82 0.289 0.008 0.006 0.09 0.03 0.04 ~0.003 ~o.003 co.003 co.003
67240K 0.18 0.68 0.298 0.006 U.007 0.13 0.03 0.05 CO.010 CO.010 0.000 0.010
16
- Test results: MPa M Pa 2" HRB
-
13 Heat No.?B Specimen No. 19 Weld point ZOTensile Strength 21 Elongation 22 impact test 2 3 Hard. value
Rquirem.: B min. iW1 min. 413 m in.27.0 0 min. max. 99
_.._..__.__^________-..----_..__"
.___._.._._I_____________________.______" ._--_.-..-... -I-----
0
...--- ---.-
min.
--- .-.-
max.
66243K . 318 477 37.8 77

67240K 34s 4%3 38.8 74
333 483 39.0 77
"p
6734% '
contlnues
24 Surface inspedbn and dimensions measuring

wilhout complaints
25 Flattening test - ratisfactoly

in acc. to
26 Expandins tesi - satisfactory
27 Bending tesi satisfactory - n IU
28 Ring expanding test (DIN 501 37) - satlsfaclaty U 3 2 Nondestructive Electromagnetic Testing
~ ~~
29 R i n g tensile tesi ( -
) satisfadory I FLUX-LEAKAQE Irxi
r .-._._
-- ....
i ..*- .- - ..
33 I ALL PIPES CONFORM T O THE A B O V E MENTIONED STANOARDS A N D ORDERING REQUIREMENTS A N D AGREEMENTS

19.12.20001 JAN , -r . r' , -\, ,i
707 O2 O S T R A V A 7
T 81 + + 4 2 0 4 4 5 ~ a 3 a 4 4
CI^ 52124.5zi25.522a~
E r 157ulSlYP
cp
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S.1
1 T0* l Q
<at.
ll*CDLII
Ordine n. 2100185
----
del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. 772
------- --
MT. --
---l____l_--
Colata-heat 67240K Itern Code

Cliente : IDROSAPIENS SRL N. Pezzi - 00005267.001
________I---_- ---- ------ -I---I_---
-__
-I- -
1--1- __ -___I
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LA STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E STATA EFFETTUATA TRAMITE COMPUTER E RISPETTA L'ORIGINALE, DATA: 1O/c6/xo1
NOVA HUT NOVA HUT, a.5., Vratirnavskh 689, 707 O 2 Ostrava 7. Czech Republic -
APPEN~IX INSPECTION CERTIFICATE "3.1 .B" (ENIO 204)

- N0.:723i4/2000
112
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P I S I Cu I Ni 1 Cr I MO i V
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0.i9 0.56 0.300 1.006 0.007 0.32 0.03
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0.18 0.59 0.310 1.005 0.008 0.11 0.03
0.18 0.59 0.300 LOO5 0.009 0.11 0.03
MPa MPa 2" I HRB

19 Yield Poinl !O Tensile Strength !1Elongation 22 IrnpactTest 23 Hard. value
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;O7 02 O S T R A V A 7
al ++420-69-5883644
19. i2.20001 JAN _-- -..
work's I n s p k t o r
~w-m-~c- Ordine n. 2100185 del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. 772 MT. -
Cliente : IDROSAPIENS SRL N. Pezzi -- 00005267.002
LA STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E STATA EFFETTUATA TRAMITE COMPUTER E RISPETTA L'ORIGINALE, DATA: 10/05/M01
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NOVA HUT NOVA Hut,as.. VratimovskA 689, 707 02 Ostrava 7 , Czech Republic
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- No.:72334/ 2000
A P ~ to ths
~ X INSPECTION CERTIFICATE "3.1 .B" (W1 O 204) 212
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<0.0005
<0.0005
67240K o.ow0
co.oDos
e0.0005
67342K o.ow0
c0.0005
c0.0005
BSpecimen No 9 Yield Poii !O Tensile Strenath 1 Elanqation 22 Irnpad Test 23 Herd. value
-.
707 O2 OSTRAVA 7 19.12.2000/ JAN

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F ~ X .++42008-56ame
tix 52124.52125. sP&5
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Zk&aAm Ordine n. 2100185 del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. 772 MT. -
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CAP SOC. L 300 000.000INT VERC
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23819 COATABBIO DI PRIMALUNA (LC) 501583 20-1 1-2001 2 IDROSAPIENS S.R.L.
-
VIA FREGERA, 1 FAX 0341.979.919
TEL 0341.979.980 (3 linee r.a.) T I OEUVERY NOTE
0.0.
Strada Volpiano 53
http://www.off icinesantafede.com N. DATA/DATE
E-mail: infoOofficinesantafede.com 10040 L E i N I ' TO
1583 20-11-2001
f COLATNHEAT MATERIAWMATERIAL ACCIAIERIAISTEELPiANT NIQUANTITY DESCRIZIONEIDESCRIPTON ORDINOORDER TWIT

FL.Bl6 A105 15OSORF 3"
3853 N S A 105N CIVIDATE 63 ?W 14'56/04 ORD.2102691 1
C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti V Cu AI Sn Nb N C.Eq.
0,190 0,910 0,220 0,006 0,005 0,090 0,170 0,048 0,002 0,190 0,022 0,013 0,005 0,394
SNERVAMENTO' ROTTURA ALLUNGAMENTO CONTRAZIONE TIPO TEMP c' TEST 1 TEST2 TEST3 MEDIA DUREZZA
Rp 0,2% (Moa) Rm (MwJ A%-ELONG Z%-REDUCT TYPE AVERAGE HARDNESS HE
315,4 502,6 30,s 69,O 148 150
'
I
/ COLATUHEAT MATERIALEMATERIAL ACCIAIERWSTEEL P U N T mumnTy MSCRIZIONMESCRIPTION ORDINUORDER TWIT
FL.Bl6 A105 15OSORF 6"
36660 N S A 105N CARONNO l o r n.r&s@/o
4 J ORD . n o 2 6 9 1 1
Analisi Chimiche / Chemical Analisys
0,185 0,960 0,230 0,010 0,010 0,130 0,080 0,020 0,015 0,015 0,150 0,026 0,009 0,001 0,393
Prove meccaniche /Mechanical tests

SNERVAMENTO' ROTURA ALLUNGAMENTO CONTRAZIONE TIPO TEMP c' TEST 1 TEST2 TEST3 MEDIA DUREZZA
Ro 0.2% (Mpal Rm (Mpa) A%-ELONG ZMEDUCT TYPE AVERAGE HARDNESS HE
339,5 504,6 30,l 69,9 152 154
/
COLATNHEAT MATERIALEJMATERIAL ACCWERWSTEEL P U N T WUANTITY DESCRIUDNEIDESCRIPTION ORDINUORDER TTMT
FL.Bl6 316L 300SORF 4"
" 15A A182 F316L AVESTA 'ibJ !653/0.( ORD.2102691 2
Analisi Chimiche/ Chemical Analisys

0,019 1,740 0,340 0,027 0,026 16,84 10,20 2,060 0,061 4,769
Prove meccaniche / Mechanical tests

SNERVAMENTd ROTTURA ALLUNGAMENTO CONTRAZIONE TIPO TEMP C' TEST 1 EST2 TEST3 MEDIA DUREZZA
Rp 0.2% (Mpa) Rm (MpaJ A%-€LONG ZWEDUCT TYPE AVERAGE HARDNESS HE
317,2 576,5 54,O 71,9 160 162
/
a) Trattamento termico / Heat treatment b) I valori delle analisi chimiche sono ricavati dal certificato di Acciaieria AZIENDA
CERTIFICATA
1) Normalizzato a 920°C e raffreddato in aria calma Chemical analisys values are taken from base certificate
Normalized at 920°C and cooled in still arr c) C E = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
2) Solubilizzato I Solution treated and quenched d) Prove secondo ASTM A 370 I Test conforming to ASTM A 370
3) Bonificalo IOuenched and tempered e) Diametro provino 12.5 mm /Specimen diameter 12.5 mm "M E H I S 0 Ym2 e4
-i) Normalizzato / Normalized and tempered tuo Ytm
f ) Dimensioni del provino 1 0 x 1 0 ~ 5 5mm ISpecimen dimensions 1 0 x 1 0 ~ 5 5mm
5)
Controllo visivo e dimensionale soddisfacente / Satlsfactory visual and dimensional check - Acciaio elaborato al forno elettrico e calmato I Killed steel made by electric furnace
TRADE MARK TED B Y ENTE COLLAUDATOREE i INSPECTING AGENCY

10040 LEI" (TO) - STR. VOLPIAUO 53
Società del gruppo U % ' Z ? ? m
(m)
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SECONDO UNI EN 10204 3.1.8 - ACCORDMG TO UNI EN 10204 3.1.B
No2200126/1111
P.29029 l2EV.A
So3iettolBellows : Cert. nr. 0104738 AST ColatalHeat nr. 0466397

FlangelFlanges : Cert. nr. 1583 0FF.SANTAFEDE ColaWHeat nr. 34399
ManicothlPipe ends : Cert. nr. 7239412000 NOVA HUT ColatalHeat nr. 67240K
comspondente a quanto richiesto dall'ordine del Cliente e dalle specifiche eventualmente richiamate.
Tutti i controlli e collaudi eseguiti hanno fornito esito conforme.
This is to cerhfjl that the above mentioned i t e m have been tested and controlled and found suitable
and conform to the Customer's order and eventual specification referred. All tests and controls have
given conform results.
IDR&LIPI~IIS s.r.1.
-
U
loo40 LEINI(TO)- S.DA VOLPIANO 53 TEL (O1 I) 9988252/3/4 - TELEX 210437 -FAX (O1 I ) 9973586
20124 MILANO - VIA BENEDmO MARCELLO 1 - TEL (02) 29404746 (4 LINEE Rk)-TELEX 320071 SAP MI -FAX (02) 29531764
00155 ROMA -VIAG.GALATI 68 TEL.(06)4070745/6 -FAX (06)6745010
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fz. NOVA HUT, a s . . Vratirnovskh 689, 707 02 Ostrava 7, Czech Republic fw aGT\Of
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2
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.4 - INSPECTION CERTIFICATE "3.1.B" (EN 1 O 204)
Customer's Order (P.O.) No./ltem No.: Work's Order No.:
No .: 7 2394 I 2000
5329 1511/57681/2000
4 Supplieis Order No.: Advice - Nole No.:
NH 1565330 imm i5a6zo
6 Quantity delivered: Customer:
mtrs
EZS feet rbs" E.T.A.EUR0 TUBI ACCIAIO 5.P-A.
50 692.248 26610
---
7 Size:
I
VIALE CARCA 336
20126 MILANO
213.1 X 8.18 M M ITALY
B -
Malerial Grade:
B
1 O Produd. conditions and terms of delii
seamlers-1 Iin8p-a~~. to Wi 5L42 Vyaoogbsl-WSlM A106SIEibiESAl0&gy
W E MRO 175-sagrad. 8,bevcDed ends pnxmad by p k n i c caps In 1 M 2 m.Mach
Hocmstmciasmuad
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1, ...-,
c Mn Si P S Cu Ni Cr Mo I V Ti Nb
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66243K 0.17 0.63 0.301 0.009 0.006 0.09 0.03 0.04 cO.010 0.010 ~ 0.000 O.@Oo
0.16 0.62 0.292 0.008 0.006 0.09 0.03 0.04 C0.005 0.003 W W 3 *.o=
0.16 0.62 0.289 0.008 0.006 0.09 0.03 0.04 C0.003 0.005 <@.O03 e0.003
67240K 0.18 0.68 0.298 0.006 0.007 0.13 0.03 0.05 CO.030 Q.O.lO 0.M)i-I 0.010
-
i6 Test results MPa MPa
13 Heat No. 18 Specimen No. 1 9 Yield point ZQTensileStrength
2"
21 Elongation 22 Impact test
HR5
23 Hard. vnlur
3 Requirarn.:J 5 m#t 2# m h 413 m in.27.O B min. max. 49
______._-_-__--_~_______I^--- -----.- _-_I______---.-----I_-_---- - -..--
0 min. max.
66243K . 318 477 37.8 77

67240K 349 483 38.8 74
67342K 333 4B3 39.0 77
'4 CI continues on appendix

14 Surface mspedbn and dimensions measuring 30 Hydnulk test - min.ted pressure W P a 10.80
wilhwt complaints
!5 Flattening test -satisfactory Ig) 31 The pipes tested an tightness by NDT

m acc. to
?6 Expanding test - satisfactory o
27 Bending teCt satkfaaory - ~
n
28 Ring expanding test (DIN 501 37) satisfadan/ - a 3 2 Nondeslwctiue Electromagnetic Testing
F LUX-LEAKAQE
!9 Ring tensile test ( -
) satisfactory 17 El
33 I ALL PIPES CONFORM T O THE ABOVE MENTIONED STANDARDS A N D ORDFRING REOUIREMEEITS AND AGREEMENTS.
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19.122000/ JAN . r i. ..' . . --.
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34 Work's I nrpedor
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Colata-heat 67240K Item Cod€?
Cliente : IDROSAPIENS SRL N. Pezzi - OOoO5267.00 1
A STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E' STATA EFFETTUATA TRAMITE COMPUTER E RISPETTA L'ORIGINALE, DATA: 10&5/ZUI
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NOVA NOVA HUT, a x . . Vratimovskil 689. 707 O2 Ostrava 7, Czech Republic -

-3
- N0.:723~4/2000 1
APPEN~IXlo the INSPECTION CERTIFICATE “3.1.8” (ENIO 204) 112
Ni
-
0.19 0.55 0.298 o.oa7 0.007 0.12 0.03
0.19 0.66 0.300 0.006 0.007 0.12 0.03
67342K 0.18 0.58 0.300 0.003 0.007 0.12 0.03
0.18 0.69 0.310 oa05 o.008 0.11 0.03
0.18 Q.59 0.300 0.03
W a MPa 2” HRB
.._... BSpecirnan No 19 Yield Polnt 20 Tensile Strengtt Elongatioi
!i 22 Impact Test 23 Hard. value
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19.12.20001 JAN
MT. -
STA UL.
*-- Ordine n. 2100185 del 26/01/2001 Bolla n. 1082 Kg. 772
Colata-heat 67240K item Code
A STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E STATA EFFETTUATATRAMITECOMPUTER E RISPETTA L‘ORIGINALE, DATA:- 1
-.
NOVA HUT NOVA HUf, a s , VratimovskA 689, 7Q7 02 Ostrava 7 , Czech Republic
. - No.:72384/2000
. AP;EN;'IX~~ the INSPECTION CERTIFICATE "3.1 .B" (EN IO 204) 2J2
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66243K 0.0000
c0.0005
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67240K 0.0000
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c0.0005
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1 2 1 Elongatio
131 H e a t No. Ii8Specimen No 19 Yield Point 20 Ten&& Strength 22 ImpadTeet 23 Herd. value
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707 O2 OSTRAVA 7 19.i2.20001 JAN

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Ux. 52124.521%. 52265
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STAMPA DI QUESTO DOCUMENTO E' STATA EFFETTUATA TRAMITE COMPUTER E RISPETTA L'ORIGINALE. DATA: loX)5/2001
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CAP Soc. L 3W.oOO.OM) IM.VERS. N. DATA/DATE Ciiente/Customer
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501583 2a11-2001 2 IDROSAPIENS S.R.L.
23819 CORTABBIO DI PRIMALUNA (LC)
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TEL 0341.979.980 (3 linee ca.) 0.D.T./ D U N E R Y N O E
Strada Volpiano 53
http-J/www.officinesantafede.com N. MTNDATE
E-mail: info@officinesantafede.com 10040 L E M ’ M
1583 20-11-2001
COUTMIEAT MATERUUMATERLAL A C C i A I E R W S N L PUNT WUmKMIEIDWCRIP-nON ORDINOORDER RM

FL.816 A105 15OSORF 3”
3853 N S A 105N CIVIDATE ORD.2102691
1
C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti I V Cu AI Sn Nb N C.Eq.
0,190 0 , 9 1 0 0,220 0 , 0 0 6 0,005 0,090 0,170 0,0481 0,002 0,190 0,022 0,013 0,005 0,394
WERVAAVENTd ROTTURA ALLUNGAMENTO CONTRAZIONE nm ‘TEMP c‘ TEST 1 TEST2 TEST3 MWIA DUREZZA
Rp 0.2% IMm) Rrn (Mm) AMONG ZSCREMICT TYPE AVERAGE HARDNESS HB
315,4 502,6 30,5 69,O i48 150
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K.Ei16 A105 150SORF 6” I omlNwomER RRF
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1
Analisi Chimicha1 Chemical Analisys

C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti V Cu Al Sn Nb N C.Eq.
0,185 0,960 0,230 0,010 0,010 0 , U O 0 , 0 8 0 0,020 0,015 0,015 0,150 0,026 0,009 0,001 O ,393
Provem=niche/ Mechanical tests
SNERVAMENTd ROTTURA ALLUNGAMENTO CONTRAZIWE nm TEMP C‘ TEST 1 TEST2 TEST3 MWA WRQZ.4
Rp 0.2% (MpaJ Rm (Mm) A%ILONG ZSCREWCT TYPE AVERAGE HARLWESSHB
339,s 504,6 30,l 69,9 152 154
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COLATMiE4T MATERULVIU<T- ACWERL4,STEEL PIANT “ n T Y D E S ~ ~ E S ~ O
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FL.Bl6 316L 300SORF 4 ”
SA A182 F316L AVESTA ?W .1653/01 ORD.2102691
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0,019 1,740 0,340 0,027 0,026 16,84 10,20 2,060 O, 061 4,769
SNERVAMEiVTd RO’ITURA ALLUNGAMENTO CONTRAZIONE TIPO TEMP.C’ TEST i TEST2 TEST3 MEDIA D u m
Rp 0.24: (Mpa) Rm (Moa) A%ELONG Z%-REDUCT TYPE AVERAGE HARDNESS HB
317,2 576,s 54,O 71,9 160 162
a) Trattamento termico I Neat tmatment

7) Normalinato a 92O’C e raffreddato in ana calma
Normalized at 920T and cooled in stili air
2j Solubilinato f Solution treated and Wenched
3) Bonificato i Quenched and tempered
4) Normalizzato i Normalized and tempered
5)
b) I valori delle analisi chimiche sono ricavati dai certificato di Acciaieria
Chemical analisys values are taken from base certificate
c) C. E. = C + Mni6 + (Cr + Mo + Vy5 + (Ni + Cu)/15
d) Prove secondo ASTM A 370 I Test conlorming lo ASTM A 370
e) Diametro provino 1 2 3 mm. I Specimen diameter 12.5 mm.
f J Dimensioni del provino 1 0 x 1 0 ~ 5 5mm. f Specimen dimensions 7 0 x 1 0 ~ 5 5mm.
If1-eCERnllulA
WIE*100 mol w
Controllo visivo e dimensionale soddisfacenteI Satisfacfofy visual and dimensional check - Acciaio elaborato al forno elettrico e calmato / Killed steel made by electric furnace
ENTE COLLAUDATOREE I INSPECTING AGENCY

A
ISTRUZIONI E RACCOMANDAZIONI PER IL MONTAGGIO DI

COMPENSATORI
Instructions and recommandations for expansion joints installation
I compensatori di dilatazione sono componenti che The expansionjoints are components that nomaily
vimialmente non necessitano di manutenzione, ma don't require maintenance, but oniy a correct
che necessitano di una corretta installapone al fine installation in order to assure the life time and to
di prolungame la vita ed eviiiue problemi. avoid Eailures.
Qui di seguito vengono fornite le istruzioni Follow these instructions during instailation:
necessarie aiia loro installazione:
Installazione Installation
- prendere le necessarie precauzioni al fine di - preventive actions shaii be applied in order to
evitare il danneggiamento del soffietto. (colpi o avoid damaging on beiIows (blows, dents, weld
spruzzi di saidatura vanno assolutamente evitati). spatter or arq strikes)
- evitare movimenti del compensatore ai di fuori - expansion joint movements out of the vaiues
dei iimiti previsti in fase di progetto e verificare specified shaii be avoided and the expansion joint
che questi sia perfettamente allineato. alignment shall be verified.
- montare il compensatore con convogiiatore neiia - in the case of expansionjoint with internai sleeve
direzione di flusso corretta. pariicular attention must be paid to the direction of
- predeformare il compensatore in accordo ai valori the flow.
prestabiiiti (se richiesto). - pre-setting of the expansionjoint shail be made in
- evitare assolutamente sollecitazioni torsionali sui accordancewith the foreseen vaiues (if any).
soffietto - avoid torsional stresses on bellows.
- procedere a fine installapone alla rimozione degli - remove the blocking devices foreseen for shipping
eventuali elementi di bloccaggio previsti per il after installation
trasporto. -*
Controlli prima della messa in esercizio Controìs before start-up

- controliare che il compensatore sia stato montato - ve- that the expansion joint is correctiy
correttamente installed.
- controliare che la direzione del flusso sia corretta - verify that the flow direction is correct.
-
controllare che siano stati rimossi gli elementi di - veri@that ail blocking devices are removed
bloccaggio - verify al supports, guides and fixed points
- controliare che tutti i supporti, guide e punti fissi instaUation
-
1
' siano stati montati come previsto verify the alignment of the expansion joint.
- controliare l'allineamento del compensatore
- - ..
Controlli durante e dopo la prova in pressione Controls during and after pressure test
- controllare la presenza di eventuali perdite - veri@the eventual presence of leakage
- controilare che il soffietto non sia instabile - veri@ that the bellows don't squirm.
-controllarelaresistenzadegliancoraggi,guideed - ve* the anchors, guides and other system
altri componenti del sistema components resistance
- efiettuare lo spurgo della linea in caso di fluidi - purge the line in case of liquid fluid
liquidi
Controlli periodici Periodic controls

- verificare che il compensatore assorba i - veri@ that the expansion joint is able to
movimenti previsti accomodate movements.
- controliare che non vi siano accumulazioni di - - verify that the convolutions are fiee from foreign
materiali tra le onde del compensatore che materials that can block or reduce movements.
potrebbero ridurne o impedirne il movimento.
Questo doeomento è proprietà deih Idrosapiuis.ogni riproduzioneparziaie o totaìe è proibita s- l'approvazione scritta deiia
Id-pi- tuttii Wtti sono riservati This document b property of IdFoJnpiens Any partin1 or total reprodudion is forbidden
witbout the d a u i consent of Idrosapiens Aii rights reserved. -
n
ISTRUZIONI PER LA CONSERVAZIONE DEI COMPENSATORI

Long storage instructions for expansion joints
I compensatori di diiatazione sono imballati in The expansion joints are packed in wooden cases
casse di legno e possono essere conservati per and may be stocked for long time by means of easy
lunghi +odi osservando a i m e semplici actions.
istniponi.
Conservazione Long storage

- immagazPnare i compensatori ai coperto. - the expansion joints shaii be stocked in a closed
- la zona di hma-ento dovrà essere tale area
da evitare di danneggiare le casse. - the stocking area shall be such to avoid damaging
- maneggiare le casse in accordo ai simboli dipinti of packing.
sulle stesse - handling shall be performed in accordance with
- prevedere controlli semetrali od annuali deilo the case symbols.
I
- stato di conservaPone dei compensatori. - semetrai or annusi controis shaii be foreseen to
verify prevention status of items.
Si ricorda che gii unici motivi di danneggiamento
, possonoessere: We remember that damaging may be caused by:
- danneggiamento durante i trasporti interni - handing and transportation
- corrosione del compensatore dovuta ad ambiente - corrosion due to wrong ambient (water,
non idoneo (acqua, contaminanti, ambienti contaminants, corrosive ambient etc.)
fortemente corrosivi ecc.)
Questo documento è propdetsì d e b Idmsapiene ogni riproduzione pnrrinle o totnle è proibita senza l'approvazione scritta deiia
Idrosapiens. tutti i diriffl sono riservati. ThL document Is property of Idrosapiuin Any pprtlnl or total reproduction Is forbidden
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Expertise: Infineum SRL

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doc.

POS. ITEM DESCRIZIONE MATERIALI Q.TA’ SERVIZIO

02 EJ008-2 COMPENSATORE DI DILATAZIONE N° 1 ASP. P471/P462

03 EJ024-1 COMPENSATORE DI DILATAZIONE N° 1 ASP. P471

ALL.1 SPARE PARTS LIST da compilarsi a cura fornitore

1.1Intestazione della documentazione tecnica

INFINEUM ITALIA S.r.l.

1.2 Identificazione della documentazione Tecnica

· COMMITTENTE INFINEUM ITALIA S.r.l.

Tutta la corrispondenza, i disegni, la documentazione tecnica e l'offerta saranno in lingua italiana

· EXXON IP n° 3-8-1 rev. 2 Expansion joints

3.1.2 ALTRE NORMATIVE

4. LIMITI DELLA FORNITURA

4.2 Verniciatura (ove applicabile)

4.3 Marcatura (ove applicabile)

4.4 Costruzione (ove applicabile)

4.5 Controllo di qualità

5. DATI UTILITIES DISPONIBILI

(1) d = 0.865 kg/dm3 @ 15 °C, Viscosità = 30 cSt @ 40 °C

Electric power motors: 500 V, 3 Ph, 50 Hz

6. DATI METEOROLOGICI DEL SITO

Massima di progetto bulbo secco 32 °C

Massima precipitazione di progetto 38 mm/h

Velocità massima di progetto 106 km/h

7.3.1 DIREZIONE DEL VENTO, IN % DI VOLTE 2

7.3.2 VELOCITÀ DEL VENTO (m/s), IN % DI VOLTE 2

Calma significa velocità del vento inferiore a 4 km/h (1.1 m/s)

7.4 Fattore Sismico Nessuno

7.5 Ghiaccio (Frost Penetration) Nessuna

7.6 Precipitazione Nevosa (di Progetto) 100 mm

7.1 Parti di ricambio

· addebitare al Fornitore le spese sostenute per l’adattamento della fornitura ai requisiti di

Disegni assieme e dettaglio indicanti ingombri, tipo attacchi, X X

Data sheet componenti principali

Relazione di calcolo meccanica [ ] e termica [ ] X

Procedure di lavorazione e norme di costruzione X

Certificati di collaudo e controlli non distruttivi X

Certificati dei materiali X

Conformità alle norme richieste

Schemi elettrici funzionali-unifilari e morsettiere

Certificati di conformità norme (CEI/CENELEC) da ente

Lista dei subfornitori proposta

Certificati di calibrazione e/o taratura

Certificato del livello di rumorosità secondo DL 277/91 E dl 626/94

Certificazione prove funzionali (procedure di test [ ])

Carichi sulle fondazioni

Curve caratteristiche e di prestazioni

Manuale operativo e di manutenzione X

Elenco parti di ricambio con prezzi splittati (tabella compilata) per X

Lista eventuali eccezioni alla presente specifica X

Approvazione disegni per costruzione X X

10.ELENCO DEGLI ITEMS

Negli allegati DATA – SHEET si riportano le caratteristiche costruttive e di processo dei

POS. ITEM N° SERVIZIO P&I N°

1 EJ008-1 1 Compensatore di dilatazione per linea 8”-P-A01-21628-STH 0010-10-008

2 EJ008-2 1 Compensatore di dilatazione per linea 8”-P-A01-21628-STH 0010-10-008

3 EJ024-1 1 Compensatore di dilatazione per linea 8”-P-A01-21656-STH 0010-10-024

11. CARATTERISTICHE TECNICHE ED OPERATIVE

"53-501r3 Assonom. "DS 01-308F1 r2.xls"

Riferitnemo: VS. OFFERTA 2665/2/"02001 17/12/01 - 2732/1/T0/2001 23/11/01 GATTUSO

Con riferimento alla Vostra offerta, Vi ordiniamo quanto descritto alle

. in caso di conflitto fra le Condizioni Particolari e quelle Generali d i cui