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Resumo
O uso de métodos de análise e solução de problemas são buscados por empresas para
melhorarem continuamente seus processos produtivos, proporcionando ao produto a
qualidade desejada pelo cliente, seja ele interno ou externo, pois permite a adoção de ações
corretivas e preventivas que visem eliminação das não-conformidades. O objetivo deste
trabalho é estudar métodos de análise e solução de problemas e propor um método para
curtumes que possuem certificação ISO/TS 16949, bem como aplicar o mesmo em uma
situação real de não-conformidade encontrada na montagem de bancos utilizando couro
automotivo. Conclui-se que, o método proposto mostrou-se adequado e de fácil entendimento
pelos autores que estudaram a não-conformidade encontrada, levantando a causa raiz da
mesma e dando condições de proporem ações imediatas e ações corretivas.
Palavras-chave: MASP, ISO/TS 16949,Curtume
1 Introdução
Nos últimos anos está acontecendo um deslocamento interessante no uso do couro no mundo.
As indústrias de automóvel nunca usaram tanto couro. Neste segmento, o couro é
industrializado com menor conteúdo e variabilidade da moda e mais utilização de processos
repetitivos.
Nos últimos dez anos a indústria automotiva foi o segmento que mais apresentou mudanças
em termos de normalização de sistemas de gestão da qualidade no mundo. Estas mudanças
ocorreram em função de vários fatores, tais como: as exigências crescentes da sociedade, os
usuários finais; a aplicação mais efetiva das leis de proteção ao consumidor; a necessidade de
redução de custos dos automóveis; a padronização das práticas de SGQ e manufatura em toda
a cadeia produtiva.
A competitividade do mercado automotivo levou a que a certificação através de um sistema
de gestão da qualidade pelos fornecedores do setor deixasse de ser opcional para passar a ser
uma exigência dos seus clientes.
Em 1999 um novo padrão normativo, foi publicado, denominado ISO/TS 16949. A ISO/TS
16949 é uma norma automotiva mundial a qual foi elaborada conjuntamente pelos membros
do IATF. O IATF (International Automotive Task Force - Força Tarefa Internacional
Automotiva) é um grupo de fabricantes automotivos e suas respectivas associações, no qual se
inclui a Ford, GM, Daimler Chrysler, BMW, PSA Peugeot Citroën, Renault SA, Fiat,
Volkswagen, bem como as seguintes associações de comércio automóvel: AIAG (América),
VDA/QMC (Alemanha), ANFIA (Itália), FIEV (França) e SMMT (Reino Unido)..
Medições são importantes para tomar decisões com base em fatos e dados. Para atender à
seção 8 da Norma ISO/TS 16949:2002, a alta direção da organização terá de assegurar que as
medições são eficazes e eficientes para garantir o desempenho da organização e a satisfação
de seus clientes.
Podemos dizer que as ações corretivas servem de um motor impulsionador para o processo de
melhoria continua dentro da organização, e isto começa pela identificação de uma não-
conformidade.
Entendendo o que diz o caput do requisito 8.5.2, devemos fazer uma avaliação do impacto
que uma não-conformidade causa no sistema da qualidade da organização. Devemos então
abrir ações corretivas para não-conformidades relevantes, caso contrário apenas registra-las.
De acordo com Mello et alii (2002), de forma geral, podemos solicitar a abertura de uma ação
corretiva devido a não-conformidades do tipo: Não-conformidade de produto, Não-
conformidade de processo, Não-conformidade de sistema e Não-conformidade de reclamação
de cliente.
2.4. Modelos de análise e solução de problemas
Kepner e Tregoe (1977) apud Mello et alii (2002), pesquisadores pioneiros no campo da
solução de problemas. Diziam que:
“um problema é o efeito visível de uma causa que reside em algum lugar no passado. Nós
temos que relacionar o efeito que nós observamos a sua causa exata. Só então podemos ficar
seguros da tomada de ação corretiva apropriada, ação que pode corrigir o problema e pode
impedir sua reincidência.”
Se observarmos cuidadosamente a relação entre a causa de um problema e seus efeitos,
podemos, de fato identificar uma ação corretiva apropriada, a ação do problema diretamente
na causa do problema.
Assumindo que maior meta na solução de problemas é implementar ações corretivas
permanentes, é apropriado estabelecer um foco na causa do problema e não apenas em seus
sintomas ou efeitos. Dado a dificuldade que pode ser encontrada para a identificação da causa
de um problema muito complexo, as ações imediatas também podem ser apropriadas em curto
prazo.
2.4.1 Método de solução de problemas (Campos, 1992)
Segundo Campos(1992), a melhoria de resultados, através da solução de problemas, deve ser
feita obedecendo um método e com a participação de todo dentro da organização. O método
proposto por Campos é o “QC STORY” ou Método de Solução de Problemas (Figura 1)
2.4.2 Método de Slack (2002) adaptado de Cooke (1991)
Segundo Slack (2002), o gerenciamento da qualidade significa resolver os problemas de
qualidade permanente e estabelecer os alicerces para permitir os melhoramentos nos níveis de
qualidade. Os profissionais envolvidos deverão não apenas registrar e monitorar os
problemas, mas sim se envolver globalmente no processo e analisar e propor soluções para os
problemas. Eles precisam agir sobre o ciclo da solução de problemas integralmente (Figura 2).
2.4.3 Método de Cochran
Segundo Cochran (2002), a essência da melhoria contínua é a habilidade de resolver
problemas de maneira efetiva. Quando um problema real – ou possível – surge, sua causa-raiz
é primeiramente identificada e, então, toma-se uma providência para eliminá-la.
Modelo proposto por Cochran:
1. Decidir qual problema resolver;
2. Definir o problema;
3. Determinar a causa raiz;
3. Método proposto para análise e solução de problemas para curtumes que possuem
ISO/TS 16949:2002
Quando um problema acontece ou vários problemas ao mesmo tempo, senti-se a necessidade
e a obrigação de fazer alguma coisa. Quanto mais cedo ir-se de encontro dele para atacarmos
de alguma maneira, mais fácil torna-se lidar com ele, porém muitas vezes as ações não são
apropriadas e torna-se ineficiente. Diante disto surge a necessidade de ter um modelo próprio
de análise e solução de problemas ou buscar uma ferramenta já empregada. Na figura 3
demonstra o método proposto.
5 Conclusão
Conforme mencionado, a qualidade do couro é de suma importância para a cadeia produtiva
de derivados de couro. No Brasil, 93% das peles ainda registram problemas, face a um
percentual de 5% nos Estados Unidos