Transformadores

El Transformador es un dispositivo eléctrico que consta de una bobina

de cable situada junto a una o varias bobinas más, y que se utiliza
para unir dos o más circuitos de corriente alterna (CA) aprovechando
el efecto de inducción entre las bobinas .La bobina conectada a la
fuente de energía se llama bobina primaria. Las demás bobinas
reciben el nombre de bobinas secundarias.

En la Bobina primaria o "primario" recibe el voltaje de entrada y

Bobina secundaria o "secundario" entrega el voltaje transformado.

Aplicación: Centrales Hidroeléctricas

En general estas centrales aprovechan la energía potencial que posee
la masa de agua de un cauce natural en virtud de un desnivel,
también conocido como salto geodésico. El agua en su caída entre
dos niveles del cauce se hace pasar por una turbina hidráulica la cual
trasmite la energía a un generador donde se transforma en energía
eléctrica.
Las dos características principales de una central hidroeléctrica,
desde el punto de vista de su capacidad de generación de
electricidad son:

• La potencia, que está en función del desnivel existente entre el

nivel medio del embalse y el nivel medio de las aguas debajo de
la central, y del caudal máximo turbinable, además de las
características de las turbinas y de los generadores usados en
la transformación.
• La energía garantizada en un lapso de tiempo determinado,
generalmente un año, que está en función del volumen útil del
embalse, y de la potencia instalada.

La potencia de una central puede variar desde unos pocos MW

(megavatios), como en el caso de las minicentrales hidroeléctricas,
hasta 14.000 MW como en Paraguay y Brasil donde se encuentra la
segunda mayor central hidroeléctrica del mundo (la mayor es la Presa
de las Tres Gargantas, en China, con una potencia de 22.500 MW), la
Itaipú que tiene 20 turbinas de 700 MW cada una.

Las centrales hidroeléctricas y las centrales térmicas (que usan

combustibles fósiles) producen la energía eléctrica de una manera
muy similar. En ambos casos la fuente de energía es usada para
impulsar una turbina que hace girar un generador eléctrico, que es el
que produce la electricidad. Una Central térmica usa calor para, a
partir de agua, producir el vapor que acciona las paletas de la turbina,

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en contraste con la planta hidroeléctrica, la cual usa la fuerza del
agua directamente para accionar la turbina.

En Venezuela:
Central Hidroeléctrica Borde Seco y La Vueltosa
EMBALSE CAMBURITO - CAPARO
ESTADO TACHIRA

CENTRALES:

Capacidad Instalada: (514 + 257) 771MW

Capacidad Garantizada: (375 + 188) 563 MW

Energía Media Anual: 1.610 / 2.155 Gwh

Energía Firme Anual: 1.384 / 2.046 Gwh

TURBINAS:

Caudal de Diseño: 278,50 m3/s

Tipo: FRANCIS

Número de Unidades: (2 + 1) 3

Potencial Nominal: 3 x 257MW

GENERADORES:

Número de Unidades: (2 + 1) 3

Potencial Nominal: 3 x 266MVA

Voltaje de Generación: 13,80 Kv

TRANSFORMADORES:

Número de Unidades: 7

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Tipo: Monofásico

Capacidad: 110MVA

Tensión Nominal de Salida: 230 Kv

En la industria eléctrica es común la utilización de dos tipos de

transformadores:
 Transformadores de Potencia:
Se utilizan para sub-transmisión y transmisión de energía eléctrica en
alta y media tensión. Son de aplicación en subestaciones
transformadoras, centrales de generación y en grandes usuarios.
Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA,
en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

 Transformador de Distribución

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 Son transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 kVA
y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofásicos
como trifásicos.
Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas para
montaje sobre postes, algunos de los tamaños de potencia
superiores, por encima de las clases de 18 kV, se construyen para
montaje en estaciones o en plataformas. Las aplicaciones típicas son
para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes públicos,
talleres y centros comerciales

En la Red Eléctrica Nacional:

El conjunto de medios formado por generadores eléctricos,
transformadores, líneas de transmisión y líneas de distribución
utilizados para llevar la energía eléctrica a los elementos de consumo
de los usuarios generan dicha red.
Con este fin se usan diferentes tensiones para limitar la caída de
tensión en las líneas. Usualmente las más altas tensiones se usan en
distancias más largas y mayores potencias. Para utilizar la energía
eléctrica las tensiones se reducen a medida que se acerca a las
instalaciones del usuario. Para ello se usan los transformadores
eléctricos.

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Importancia de los Transformadores

1. Regulan las diferencias de potencial y las diferencias de

corrientes que existen en las diferentes líneas de energía.
2. Nivelación de los voltajes, aumentando la intensidad, y adaptan
la corriente a los niveles requeridos por las industrias y las
viviendas.
3. Calidad de Vida.

¿Por qué Fallan?

 Falta de mantenimiento preventivo

 Sobrecarga
 Descarga atmosférica
 Falla en los equipos de protección
 Falla humana en las maniobras
 Mala ventilación
 Excedente de conductores (bobinas, etc.)
 Presencia de azufres corrosivos en los aceites aislantes
utilizados en los equipos

Mantenimiento de Transformadores:

Mantenimiento Preventivo:

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Tiene la finalidad de impedir o evitar que el equipo falle durante el
periodo de su vida útil. Este tipo de mantenimiento se hace bajo un
programa de trabajo ya determinado y con el equipo desenergizado o
fuera de servicio.

Medir las propiedades físicas y químicas del aceite, en adición a la

concentración de gases disueltos, un número de condiciones de
problemas asociados a ambos el aceite y el transformador que
pueden ser detectadas. Las siguientes son algunas de las pruebas
desarrolladas más comunes:

 Contenido de humedad
Una de las principales funciones del aceite del transformador es
proveer un aislamiento eléctrico. Cualquier incremento en el
contenido de humedad puede reducir las propiedades de
aislamiento del aceite, el cuál puede resultar en daño del
dieléctrico. Esto es de particular importancia con fluctuaciones
de temperatura, debido a qué, como el transformador se enfría,
cualquier agua disuelta puede quedar libre, resultando en un
pobre aislamiento y degradación del fluido.

 Cantidad de Ácidos
Como los aceites industriales, el aceite de los transformadores
puede oxidarse bajo influencia de excesivas temperaturas y
oxigeno, particularmente en la presencia de partículas
pequeñas de metal las cuales actúan como catalizadores,
resultando en un incremento del número de ácidos, debido a la
formación de ácidos carboxílico. Aún más la reacción puede
resultar en depósitos de fango y barniz. En el peor de los
escenarios, los canales del aceite pueden ser bloqueados y el
transformador no enfriado correctamente, el cuál aun más
exacerba la avería del aceite. Además, un incremento en la

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 acidez tiene como resultado daño al papel.

 Rigidez Dieléctrica
La rigidez dieléctrica (ASTM D300-00) del aceite del
transformador es definida como el máximo voltaje que puede
ser aplicado a través del fluido sin avería eléctrica. Debido a
que el aceite de los transformadores está diseñado para
proveer aislamiento eléctrico bajo grandes campos eléctricos,
cualquier reducción significante en la rigidez dieléctrica puede
indicar que el aceite no es capaz de desarrollar esta función
vital. Algunas de las cosas que pueden resultar en la reducción
de la rigidez dieléctrica incluyen contaminantes, como el agua,
degradación del aceite y avería del papel.

 Factor de Potencia
El factor de potencia (ASTM D924) de un aceite aislante es el
rango entre la potencia aparente expresada en KVA y la
potencia real expresada en KW esto da la corriente de fuga a
través del aceite la cuál se interpreta como una medición de la
contaminación o deterioro del aceite.

Mantenimiento Predictivo:

• Análisis Cromatográfico

• Análisis físico químico

• El mantenimiento predictivo tiende a reducir la cantidad de

trabajos a realizar durante el periodo de vida útil

• Inspección exterior

• Medición de potencia

• Medición de voltajes

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• Medición de corrientes

• Medición Termografiíta, para determinar si existen sobrecargas

en los transformadores.

Mantenimiento correctivo:

Este tipo de mantenimiento es el que debe evitarse por los grandes

costos que represente, permite operar el equipo hasta que la falla
ocurra antes de su reparación o sustitución, ocurre cuando no hay
planeación y control.

Se hace inaceptable en grandes instalaciones, ya que el trabajo

realizado es una emergencia.

Este tipo de mantenimiento implica cargas de trabajo no

programadas, ocasionando interrupciones del servicio.

El mantenimiento correctivo impide el diagnostico exacto de las

causas que provocaron la falla, las cuales pueden ser por abandono,
por desconocimiento del equipo, por desgaste natural, por reportes
no atendidos para su reparación, por maltrato, etc.

Las causas que provocan este tipo de mantenimiento por lo general

se refieren a descuidos, falta de planeación y recursos económicos,
sus aplicaciones son emergencia.