Lezione 5 - SLE

VALUTAZIONE
DELLA SICUREZZA DELLE STRUTTURE

Norme tecniche per le costruzioni -‐ D.M. 14 gennaio 2008
GazzeIa Ufficiale n. 29 del 4 febbraio 2008 -‐ Supplemento Ordinario n. 30
Cap. 2 -‐ SICUREZZA E PRESTAZIONI ATTESE
Michelangelo Laterza – La valutazione della sicurezza

STATI LIMITE ULTIMI-‐ Azioni di calcolo
2.5.3. COMBINAZIONI DELLE AZIONI

Ai fini delle verifiche degli stati limite si definiscono le seguenti combinazioni delle
azioni.
Michelangelo Laterza – La valutazione della sicurezza

4.1 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO

4.1.2.2 Verifica agli stati limite di esercizio
4.1.2.2.1 Generalità.
Si devono effettuare le seguenti verifiche:
•  verifiche di deformabilità,
•  verifiche di vibrazione,
•  verifiche di fessurazione,
•  verifiche delle tensioni di esercizio,
•  verifiche a fatica per quanto riguarda eventuali danni che possano compromettere
la durabilità.
4.1.2.2.2 Verifica di deformabilità

Per quanto riguarda i limiti di deformabilità, essi devono essere congruenti con le
prestazioni richieste alla struttura anche in relazione alla destinazione d’uso, con
riferimento alle esigenze statiche, funzionali ed estetiche.
Per quanto riguarda i valori limite, essi dovranno essere commisurati a specifiche
esigenze e potranno essere dedotti da documentazione tecnica di comprovata
validità.
Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

Norme tecniche per le costruzioni - D.M. 14 settembre 2005
Gazzetta Ufficiale n. 222 del 23 settembre 2005 - Supplemento Ordinario n. 159
Cap. 2 - SICUREZZA, PRESTAZIONI ATTESE, AZIONI SULLE COSTRUZIONI

5. NORME SULLE COSTRUZIONI
5.1.2.2. Verifiche agli staW limite di esercizio
5.1.2.2.4. VERIFICHE DI DEFORMABILITÀ
Per quanto riguarda i limiW di deformabilità, essi devono essere congruenW con le
prestazioni richieste alla struIura anche in relazione alla desWnazione d’uso. Dovranno
essere rispeIate le limitazioni ∆ indicate nella tabella 5.1-‐VIII e valide per combinazioni di
carico frequenW.
In cui:
δ1 è l’inflessione dovuta ai carichi permanenW,
δ2 è l’inflessione dovuta ai sovraccarichi variabili,
δ3 è l’inflessione dovuta alle deformazioni viscose.
I valori di D sono da definirsi in funzione degli effeb sugli elemenW portaW, della qualità del comfort
richiesto alla costruzione, delle caraIerisWche degli elemenW struIurali e non struIurali gravanW
sull’elemento considerato, delle eventuali implicazioni di una eccessiva deformabilità sul valore dei
carichi agenW. Il CommiIente e il Progebsta, di concerto, possono fare anche riferimento a specifiche
indicazioni contenute in codici internazionali ovvero nella leIeratura tecnica consolidata.

4.1.2.2.3 Verifica delle vibrazioni
Quando necessario:
• al fine di assicurare accettabili livelli di benessere (dal punto di vista delle
sensazioni percepite dagli utenti),
• al fine di prevenire possibili danni negli elementi secondari e nei componenti non
strutturali,
• in tutti i casi per i quali le vibrazioni possono danneggiare il funzionamento di
macchine e apparecchiature,
si effettuerà la verifica delle vibrazioni.
4.1.2.2.4 Verifica di fessurazione

Per assicurare la funzionalità e la durata delle strutture è necessario:
- realizzare un sufficiente ricoprimento delle armature con calcestruzzo di buona
qualità e compattezza, bassa porosità e bassa permeabilità;
- non superare uno stato limite di fessurazione adeguato alle condizioni ambientali,
alle sollecitazioni ed alla sensibilità delle armature alla corrosione;
- tener conto delle esigenze estetiche.

4.1.2.2.5 Verifica delle tensioni di esercizio

Valutate le azioni interne nelle varie parti della struttura, dovute alle combinazioni
caratteristica e quasi permanente delle azioni, si calcolano le massime tensioni sia
nel calcestruzzo sia nelle armature; si deve verificare che tali tensioni siano inferiori
ai massimi valori consentiti.

• Lo studio della formazione delle fessure
• Il comportamento delle fessure soIo carichi incrementali
• Il controllo della fessurazione
sono necessari per una corre,a proge,azione delle stru,ure in c.a.
La presenza e l’ampiezza delle fessure può :

• Favorire la corrosione delle armature
• Causare perdite nelle struIure che contengono liquidi
• Rovinare l’aspeIo della struIura.
Le fessure si formano quando la tensione delle fibre tese
supera la resistenza a trazione del calcestruzzo.
In generale, le fessure possono essere suddivise in due specie: fessure
secondarie e fessure principali.
Fessure secondarie
Le fessure secondarie sono fessure di ampiezza estremamente limitata
che si sviluppano nel primo stadio della fessurazione.
Si possono iden;ficare tre ;pi di fessure secondarie:

•  fessure secondarie indoIe da sollecitazioni flessionali, di trazione,
di taglio e torsione;
•  fessure da riWro;
•  fessure secondarie da corrosione.
Negli elemenW in c.a. le fessure si formano a parWre da microfessure
dovute agli staW di trazione interni indob da:
•  Sollecitazioni quali trazione assiale direIa, taglio,
flessione o torsione
Appoggio Appoggio semplice

continuo
Flessione e Taglio Flessione e flessione-taglio Taglio d’anima

flessione-taglio d’anima
Negli elemenW in c.a. le fessure si formano a parWre da microfessure
dovute agli staW di trazione interni indob da:
•  RiWro
Il ri6ro è la diminuzione di volume che il

calcestruzzo subisce, in assenza di
sollecitazioni, a causa di una serie di
reazioni di natura chimico-‐fisica.
Principalmente il riWro è causato
dall’evaporazione dell’acqua d’impasto
durante la fase di maturazione.
Fessure secondarie
Fessure da ri*ro
Le fessure da riWro sono molto importanW, perché influenzano il quadro
fessuraWvo prodoIo dai carichi negli elemenW inflessi. Infab quando si
formano, producono linee di debolezza nel calcestruzzo.
Nel momento in cui viene applicato il carico, le fessure cominciano a
divenire visibili nelle sezioni deboli, così come lungo le barre di
armatura.
Se impedite, le deformazioni da riWro posso causare
fessurazione del cls e causeranno inflessioni negli elemenW
struIurali che cresceranno nel tempo.
Il riWro è un fenomeno in gran parte reversibile.
Se il cls viene saturato dopo il suo riWro con acqua, esso si

dilaterà quasi fino al suo volume originale. Così alternando
condizioni asciuIe e sature si oIerranno alternate variazioni
di volume nel cls.
Questo fenomeno è parzialmente responsabile delle

inflessioni fluIuanW delle struIure (per esempio nei ponW in
cls) esposW ogni anno alle variazioni stagionali.
L’incremento della deformazione da riWro con il tempo è
mostrato in figura. Il riWro ha un gradiente che diminuisce
con il tempo. Le deformazioni da riWro finali sono molto
variabili, e Wpicamente comprese tra lo 0.2°/°° e 0.6°/°°
È una funzione che
Deformazione da descrive lo sviluppo
riWro al tempo t della deformazione
Valore finale della nel tempo
Istante di riferimento. deformazione da riWro.
Gli aggregaW sono volumetricamente più stabili della matrice;
perciò un incremento nel contenuto degli aggregaW provoca
un decremento delle deformazioni.
Un incremento nel rapporto acqua/cemento ed un

incremento nel contenuto di cemento provocano un aumento
delle deformazioni da riWro, così come un veloce
essiccamento.
Area della sezione
Perimetro esposto
all’atmosfera
La funzione cresce tanto

più rapidamente quanto
più l’elemento è soble.
Deformazione totale da riWro:
ε cs = ε cd + ε ca
Valore medio a tempo infinito della Valore di εc0
deformazione per ri;ro da essiccamento:
ε cd,∞ = khε c0
Sviluppo nel tempo della deformazione per riWro da
essiccamento:
ε cd ( t ) = β ds ( t − t s ) ⋅ ε cd,∞ Dimensione fiDzia h0=2Ac/u

β ds ( t − t s ) = ( t − t s ) ⎡⎣( t − t s ) + 0.04h03 2 ⎤⎦
ts: età del cls a parWre dalla quale si considera l’effeIo del riWro da
essiccamento (normalmente il termine della maturazione, in giorni)
t: l’età del cls nel momento considerato (in giorni)
Valore medio a tempo infinito della Ac: area del cls

deformazione per ri;ro autogeno: u: perimetro della sezione in cls esposto
all’aria
ε ca,∞ = −2.5 ⋅ ( fck − 10 ) ⋅10 −6
Deformazione per ri;ro da essiccamento
h0=2Ac/u
ε cs = ε cd + ε ca
β ds ( t − t s ) = ( t − t s ) ⎡⎣( t − t s ) + 0.04h03 2 ⎤⎦
ε cd ( t ) = β ds ( t − t s ) ⋅ ε cd,∞
Fessure secondarie
Fessure secondarie flessionali
Usualmente le fessure secondarie flessionali sono
significaWvamente distanziate e non si influenzano
reciprocamente.
Si formano per carichi ridob, quali ad esempio i pesi propri.
Le fessure cominciano a formarsi quando le tensioni superano
la resistenza a trazione del calcestruzzo e si aprono
gradualmente estendendosi verso l’asse neutro.
Fessure secondarie
Fessure secondarie flessionali
Salinger (1936) e Billing (1960) hanno sWmato che la
tensione nell’acciaio appena prima della formazione
delle fessure assume valori compresi all’incirca tra
42 e 49 MPa. L’ampiezza di una fessura da flessione
allo stadio iniziale è dell’ordine di 0,025 mm. Una
volta che la fessura si è formata la tensione di
trazione del calcestruzzo nella sezione di
fessurazione diviene nulla e la forza di trazione è
interamente assorbita dalle barre di armatura.
A questo punto si verifica un certo scorrimento tra le
barre d’acciaio ed il calcestruzzo, a causa
dell’allungamento differenziale tra acciaio e Distribuzione delle tensioni tra due fessure in
calcestruzzo e si estende fino alla sezione in cui le un elemento soggeIo a trazione.
deformazioni sono uguali.
Fessure principali
Fessure principali si sviluppano successivamente a quelle
secondarie.
Le fessure principali sono fessure di ampiezza significaWva che
si sviluppano nel secondo nel terzo stadio della fessurazione
Sono causate dalla differenza delle deformazioni tra
acciaio e calcestruzzo nella sezione considerata.
Nel secondo stadio per basse tensioni di trazione nelle
barre il numero di fessure cresce mentre la larghezza
rimane costante.
Nel terzo stadio, al crescere delle tensioni di trazione le
fessure aumentano di ampiezza mentre il loro numero
rimane invariato.
Ampiezza delle fessure

Ampiezza tollerabile
Controllo della fessurazione

4.1.2.2.1 Generalità.
Si devono effettuare le seguenti verifiche:
•  verifiche di deformabilità,
•  verifiche di vibrazione,
•  verifiche di fessurazione,
•  verifiche delle tensioni di esercizio,
•  verifiche a fatica per quanto riguarda eventuali danni che possano compromettere
la durabilità.
4.1.2.2.4 Verifica di fessurazione

Per assicurare la funzionalità e la durata delle strutture è necessario:
- realizzare un sufficiente ricoprimento delle armature con calcestruzzo di buona
qualità e compattezza, bassa porosità e bassa permeabilità;
- non superare uno stato limite di fessurazione adeguato alle condizioni ambientali,
alle sollecitazioni ed alla sensibilità delle armature alla corrosione;
- tener conto delle esigenze estetiche.

S.L.E. (Controllo della fessurazione)

1. Stato limite di decompressione
E’ lo stato per il quale la minima tensione di compressione raggiunge il valore nullo
2. Stato limite di formazione delle fessure

E’ lo stato nel quale, per la combinazione di azioni prescelta, la tensione normale di trazione
nella fibra più sollecitata è:
3. Stato limite di apertura delle lesioni

E’ lo stato per il quale l’apertura delle fessure è pari ad un valore nominale prefissato dalle
norme.
I valori nominali per la norma
italiana sono:
w1 = 0.2 mm
w2 = 0.3 mm
w3 = 0.4 mm

S.L.E. (Stato limite di formazione delle fessure)
La verifica dello stato limite di formazione delle fessure consiste nel

controllare che il momento fleIente agente risulW ovunque non maggiore del
momento di fessurazione MF, ovvero, con riferimento alla sezione, che la
tensione agente al lembo teso risulW ovunque non maggiore della resistenza
caraIerisWca a trazione fctk del calcestruzzo.
Il valore medio della resistenza a trazione può essere assunto pari a:
-‐ trazione semplice: f ctm = 0.3 ⋅ 3 ( f ck )2 (N / mm2 )
-‐ trazione per flessione: f cfk = 1.2 ⋅ f ctk
In entrambi i casi il valore caraIerisWco fctk, corrispondente al frable 5%, può
assumersi pari a 0.7 volte il valore medio.
f ctk = 0.7 ⋅ f ctm

La sezione è cosWtuita da tre materiali diversi: cls compresso, cls teso, acciaio
B cls compresso
MF va calcolato in ipotesi di sezione interamente
reagente, ossia portando in conto anche la resistenza a x
trazione del cls.
d
Si omogeneizza rispeIo al cls compresso introducendo: cls teso
n = Ef / Ec=15 n’= Ect / Ec=0.5

acciaio
La posizione dell’asse neutro si determina dall’equazione

di equilibrio alla traslazione (si ricava, in assenza di sforzo
assiale, l’annullamento all’asse neutro il momento staWco
totale della sezione reagente Sn ).
Sn =
B ⋅ x2
− n ⋅ As ⋅ (d − x )− n' ⋅B ⋅
(H − x ) = 0 2
2 2
Risolvendo l’equazione di II grado rispeIo ad x e considerando la radice posiWva:
⎡
n ⋅ As + n '⋅ B ⋅ H ⎢ 2 ⋅ B ⋅ (1 − n ' ) ⋅ (n ⋅ As ⋅ d + n '⋅ B ⋅ H 2 / 2 )⎤
x = ⋅ −1 + 1 + ⎥
B ⋅ (1 − n ' ) ⎢ (n ⋅ As + n '⋅ B ⋅ H )
2
⎥
⎣ ⎦
Il momento d’inerzia della sezione omogeneizzata risulta:
b
I ci = ⎡ x c 3 + n ' (H − xc ) ⎤ + nAs (d − xc )
3 2
3⎣ ⎦
M
La tensione st al lembo teso della sezione vale : σ t = n' (H − xc )
I ci
Il momento di prima fessurazione si obene ponendo:
σt I ci
MF = ≤ M sle SE LA VERIFICA NON
(
n' H − xc) E’ SODDISFATTA
FESSURAZIONE
S.L.E. (Stato limite di apertura delle fessure)
Il valore caraIerisWco di apertura delle fessure non deve superare il valore tabellato
(prospeIo 7-‐I) in cui sono indicaW i wi in funzione dell’aggressività dell’ambiente, della
sensibilità delle armature e della combinazione delle azioni di esercizio:
wk = 1.7 ⋅ wm = 1.7 ⋅ ε sm ⋅ srm

ε sm = deformazione media, srm = distanza media tra le fessure
La deformazione media dell’acciaio risulta:
σs ⎡ ⎛ σ sf ⎞ ⎤
2
ε sm = ⎢1 − β1 ⋅ β 2 ⋅ ⎜ ⎟ ⎥
Es ⎢
⎣ ⎝ σ s ⎠ ⎥⎦
σ s = tensione nell'acciaio teso per effetto del momento agente per la combinazione in esame
σ sf = tensione nell'acciaio teso per effetto di un momento paria a quello di prima fessurazione della sezione
β1 = coefficiente dipendente dall'aderenza acciaio-cls (1.0 =acciaio ad ader. miglior. e 0.5 =acciaio liscio)
β 2 = coefficiente dipendente dall'azione (1.0 =azione di breve durata, 0.5 =azione di lunga durata o ripetute)
Es = modulo elastico dell'acciaio

S.L.E. (Stato limite di apertura delle fessure)
Il valore caraIerisWco di apertura delle fessure non deve superare il valore tabellato
(prospeIo 7-‐I) in cui sono indicaW i wi in funzione dell’aggressività dell’ambiente, della
sensibilità delle armature e della combinazione delle azioni di esercizio:
wk = 1.7 ⋅ wm = 1.7 ⋅ ε sm ⋅ srm

ε sm = deformazione media, srm = distanza media tra le fessure
La distanza media tra le fessure risulta:
⎛ s⎞ φ
srm = 2 ⋅ ⎜ c + ⎟ + k2 ⋅ k3
⎝ 10 ⎠ ρr
c = copriferro, s = distanza tra le barre, φ = diametro barre
As
ρr = As = area di acciaio teso, A eff = area di cls che racchiude l'acciaio teso
A eff
k2 = coefficiente dipendente dall'aderenza acciaio-cls ( 0.4 =acciaio ad ader. miglior. e 0.8 =acciaio liscio)
k3 = coefficiente dipendente dalla forma del diagramma delle tensioni prima della fessurazione ( 0.125 =flessione o presso-flex., 0.250 =trazione)
StaW Limite Esercizio
DM 2008
4.1.2.2.4: Verifica allo stato limite di fessurazione
C4.1.2.2.4.6 Verifica allo stato limite di fessurazione
Ac,eff = area efficace di calcestruzzo teso aIorno all’armatura, di altezza hc,eff
hc,eff = valore minore tra 2,5 (h -‐ d ), (h -‐ x )/3 e h /2 (vedere figura C4.1.9). Nel caso
di elemenW in trazione, in cui esistono due aree efficaci, l’una all’estradosso e l’altra
all’intradosso, entrambe le aree vanno considerate separatamente.
figura C4.1.9a
ISTRUZIONI RELATIVE ALLE NUOVE NORME TECNICHE PER IL C.A.
E STRUTTURE METALLICHE
Circ. Min. LL.PP. 15 ottobre 1996, n. 252 AA.GG./S.T.C.

Istruzioni per l’applicazione delle «Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il collaudo delle
opere in cement o armato normale e precompresso e per le strutture metalliche» di cui al D.M. 9
gennaio 1996.
(Suppl. Ord. alla G.U. 26.11.1996, n. 277)
Fig. 4 -‐ Area efficace

DM 2008
4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali
4.1.2.2.4.4 Sensibilità delle armature alla corrosione: Le armature si disWnguono in due
gruppi:
-‐ armature sensibili.

-‐ armature poco sensibili.
Appartengono al primo gruppo

gli acciai da precompresso.
Appartengono al secondo gruppo

gli acciai ordinari.
Per gli acciai zincaW e per quelli inossidabili

si può tener conto della loro minor sensibilità
alla corrosione.
DM 2008
4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali
Al fine di oIenere a) la prestazione richiesta in funzione delle condizioni ambientali, b) la
definizione della relaWva classe, si potrà fare riferimento alle indicazioni contenute nelle
norme UNI EN 206-‐1:2006 (NTC 11.2.11).
Si individuano 6 classi di esposizione in relazione alle condizioni ambientali:
DM 2008
4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da carbonatazione -‐ Classe XC4
DM 2008
4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-‐XS

DM 2008

DM 2008

DM 2008

DM 2008

DM 2008
Condizioni ambientali (UNI EN 206-‐1)
La classe X0, per la quale si definisce un unico livello, fa riferimento a calcestruzzo privo di
armatura metallica e a calcestruzzo armato collocato in ambiente molto asciuIo.
Le altre cinque classi sono invece ulteriormente suddivise in livelli contraddisWnW da valori
numerici per caraIerizzare le diverse condizioni di esposizione che influenzano in modo
diverso la durabilità, ad esempio:
DM 2008
Il calcestruzzo può essere soggeIo a più di una delle azioni descriIe nel seguito e
può essere necessario esprimere le condizioni dell'ambiente alle quali esso è esposto
come combinazione di classi di esposizione.
Le diverse superfici di calcestruzzo di un dato componente struIurale possono essere
soggeIe a diverse azioni ambientali.
1 Assenza di rischio di corrosione o a,acco

X0 Per calcestruzzo privo di armatura o inserW Calcestruzzo all’interno di edifici
metallici: tuIe le esposizioni ecceIo dove c’è con umidità dell’aria molto bassa
gelo/disgelo, abrasione o aIacco chimico.
Per calcestruzzo con armatura o inserW CLS: classe resistenza min C12/15
metallici: molto asciuIo.
2 Corrosione indo,a da carbonatazione
Nel caso in cui il calcestruzzo contenente armature o inserW metallici sia esposto all’aria e
all’umidità, l’esposizione sarà classificata nel modo seguente.
NOTA: Le condizioni di umidità si riferiscono a quelle presenW nel copriferro o nel ricoprimento di
inserW metallici, ma in molW casi si può considerare che tali condizioni rifleIano quelle dell’ambiente
circostante. In quesW casi la classificazione dell’ambiente circostante può essere adeguata. Questo
può non essere il caso se c’è una barriera fra il calcestruzzo e il suo ambiente.
XC1 AsciuIo o Calcestruzzo all'interno di edifici con bassa umidità
permanentemente rela;va. Calcestruzzo costantemente immerso in acqua.
bagnato CLS: classe resistenza min C20/25
XC2 AsciuIo o Superfici di calcestruzzo a conta,o con acqua per lungo
permanentemente tempo. Molte fondazioni.
bagnato CLS: classe resistenza min C25/30
XC3 AsciuIo o Calcestruzzo all'interno di edifici con umidità rela;va
permanentemente dell'aria moderata oppure elevata. Calcestruzzo esposto
bagnato all'esterno prote,o dalla pioggia.
CLS: classe resistenza min C30/37
XC4 Ciclicamente bagnato Superfici di calcestruzzo sogge,e al conta,o con acqua,
ed asciuIo non nella classe di esposizione XC2.
2 Corrosione indo,a da carbonatazione
Nel caso in cui il calcestruzzo contenente armature o inserW metallici sia esposto all’aria e
all’umidità, l’esposizione sarà classificata nel modo seguente.
NOTA: Le condizioni di umidità si riferiscono a quelle presenW nel copriferro o nel ricoprimento di
inserW metallici, ma in molW casi si può considerare che tali condizioni rifleIano quelle dell’ambiente
circostante. In quesW casi la classificazione dell’ambiente circostante può essere adeguata. Questo
può non essere il caso se c’è una barriera fra il calcestruzzo e il suo ambiente.
XD1 Umidità moderata Superfici di calcestruzzo esposte a
nebbia salina.
XD2 Bagnato, raramente Piscine. Calcestruzzo esposto ad acque industriali
asciuIo contenen; cloruri.
XD3 Ciclicamente bagnato Par; di pon; esposte a spruzzi contenen;
ed asciuIo Cloruri. Pavimentazioni. Pavimentazioni di parcheggi
4 Corrosione indo,a da cloruri presen; nell'acqua di mare
Qualora il calcestruzzo contenente armature o altri inserW metallici sia soggeIo al
contaIo con cloruri presenW nell'acqua di mare oppure con aria che trasporta sali
derivanW dall'acqua di mare, l'esposizione sarà classificata come segue:.
XS1 Esposto a nebbia salina ma Stru,ure prossime oppure sulla costa
non in contaIo direIo con CLS: classe resistenza min C30/37
acqua di mare
XS2 Permanentemente Par; di stru,ure marine
sommerso CLS: classe resistenza min C35/45
XS3 Zone esposte alle onde Par; di stru,ure marine

oppure alla Marea CLS: classe resistenza min C35/45
5 A,acco dei cicli gelo/disgelo con o senza sali disgelan;
Qualora il calcestruzzo bagnato sia esposto ad un aIacco significaWvo dovuto a cicli di
gelo/disgelo, l'esposizione sarà classificata come segue:
XF1 Moderata saturazione d'acqua, Superfici verWcali di calcestruzzo
senza impiego di agente anWgelo esposte alla pioggia e al gelo
XF2 Moderata saturazione d'acqua, Superfici verWcali di calcestruzzo di
con uso di agente anWgelo struIure stradali esposte al gelo e
nebbia di agenW anWgelo
XF3 Elevata saturazione d'acqua, Superfici orizzontali di calcestruzzo
senza agente anWgelo esposte alla pioggia e al gelo
XF4 Elevata saturazione d'acqua, con Strade e impalcaW da ponte esposW
agente anWgelo oppure acqua di agli agenW anWgelo. Superfici di calcestruzzo
mare esposte direIamente a nebbia contenente
agenW anWgelo e al gelo
6 A,acco chimico
Qualora il calcestruzzo sia esposto all'aIacco chimico che si verifica nel terreno naturale e
nell'acqua del terreno avente caraIerisWche definite nel prospeIo 2, l'esposizione verrà
classificata come è indicato di seguito. La classificazione dell'acqua di mare dipende dalla
località geografica; perciò si dovrà applicare la classificazione valida nel luogo di
impiego del calcestruzzo.
Nota Può essere necessario uno studio speciale per stabilire le condizioni di esposizione da applicare quando si è: -‐
al di fuori dei limiW del prospeIo; -‐ in presenza di altri aggressivi chimici; -‐ in presenza di terreni o acque inquinaW
da sostanze chimiche;
-‐ in presenza della combinazione di elevata velocità dell'acqua e delle sostanze chimiche del prospeIo 2.
XA1 Ambiente chimico debolmente

aggressivo secondo il prospeWo 2
XA2 Ambiente chimico moderatamente
aggressivo secondo il prospeIo 2
XA3 Ambiente chimico fortemente
aggressivo secondo il prospeIo 2
FINE
La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione
La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

La Fessurazione

FINE

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VALUTAZIONE

DELLA SICUREZZA DELLE STRUTTURE

Cap. 2 -­‐ SICUREZZA E PRESTAZIONI ATTESE

Michelangelo Laterza – La valutazione della sicurezza

2.5.3. COMBINAZIONI DELLE AZIONI

Michelangelo Laterza – La valutazione della sicurezza

4.1 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO

4.1.2.2.2 Verifica di deformabilità

Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

Cap. 2 - SICUREZZA, PRESTAZIONI ATTESE, AZIONI SULLE COSTRUZIONI

4.1 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO

4.1.2.2.4 Verifica di fessurazione

4.1 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO

4.1.2.2.5 Verifica delle tensioni di esercizio

Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

La presenza e l’ampiezza delle fessure può :

Si possono iden;ﬁcare tre ;pi di fessure secondarie:

Appoggio Appoggio semplice

Flessione e Taglio Flessione e flessione-taglio Taglio d’anima

Il ri6ro è la diminuzione di volume che il

Se il cls viene saturato dopo il suo riWro con acqua, esso si

Questo fenomeno è parzialmente responsabile delle

Un incremento nel rapporto acqua/cemento ed un

La funzione cresce tanto

ε cd ( t ) = β ds ( t − t s ) ⋅ ε cd,∞ Dimensione ﬁDzia h0=2Ac/u

Valore medio a tempo inﬁnito della Ac: area del cls

Ampiezza delle fessure

4.1 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO

4.1.2.2.4 Verifica di fessurazione

Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

S.L.E. (Controllo della fessurazione)

2. Stato limite di formazione delle fessure

3. Stato limite di apertura delle lesioni

Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

La veriﬁca dello stato limite di formazione delle fessure consiste nel

f ctk = 0.7 ⋅ f ctm

Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

n = Ef / Ec=15 n’= Ect / Ec=0.5

La posizione dell’asse neutro si determina dall’equazione

wk = 1.7 ⋅ wm = 1.7 ⋅ ε sm ⋅ srm

Michelangelo Laterza – Sta6 Limite di Esrcizio

wk = 1.7 ⋅ wm = 1.7 ⋅ ε sm ⋅ srm

Circ. Min. LL.PP. 15 ottobre 1996, n. 252 AA.GG./S.T.C.

Fig. 4 -­‐ Area eﬃcace

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali

-­‐ armature sensibili.

Appartengono al primo gruppo

Appartengono al secondo gruppo

Per gli acciai zincaW e per quelli inossidabili

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-­‐XS

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-­‐XS

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-­‐XS

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-­‐XS

4.1.2.2.4: Veriﬁca allo stato limite di fessurazione

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-­‐XS

Cap. 2 -‐ SICUREZZA E PRESTAZIONI ATTESE

2. Stato limite di formazione delle fessure

3. Stato limite di apertura delle lesioni

Fig. 4 -‐ Area eﬃcace

-‐ armature sensibili.

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-‐XS

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-‐XS

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-‐XS

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-‐XS

4.1.2.2.4.3 Condizioni ambientali : Corrosione indoWa da cloruri – Classi XD-‐XS

Condizioni ambientali (UNI EN 206-‐1)