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Mantenimiento predictivo
CALIFICACION: _________________
INGENIERIA MECATRONICA
MANTENIMIENTO
GRUPO:
PROFESOR.
RESPONSABLES:
PALACIOS JIMÉNEZ MARIO
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ÍNDICE
1.-Introducción________________________________________________3
2.-Antecedentes_______________________________________________4
3.-Objetivo ___________________________________________________6
4.-Justificación________________________________________________7
5.-Desarrollo _________________________________________________8
5.1Tribologa__________________________________________________8
5.2 Lubricación _______________________________________________10
5.3 Objetivos y campos de aplicación______________________________10
5.4 La lubricación por película fluida_______________________________10
5.4 .1Superficies Concordantes
5.4.2 Superficies no Concordantes
5.5 Tipos de lubricación_________________________________________12
5.5.1 Lubricación Hidrodinámica
5.5.2 Lubricación Elastohidrodinámica (EHL)
5.5.3 Lubricación Marginal
5.5.4 Lubricación Mixta
5.6 Información sobre lubricantes__________________________________17
5.6.2.1Viscosidad
5.6.2.2Volumen
5.6.2.5 Penetración
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5.7.1.2 Sintéticos
5.7.2 Clasificación de los aceites lubricantes para motores
5.7.3 SAE - Grado de viscosidad del aceite
6.-Conclusiones________________________________________________26
7.-Bibliografia
INDICE DE FIGURAS
INDICE DE TABLAS
TABLA 1 Viscosidad
TABLA 2 Penetración
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1.-INTRODUCCION
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2.-ANTECEDENTES
La grasa se utiliza como lubricante desde hace muchos siglos. Los usos más
antiguos remontan a 4.000 A.C. En aquella época los egipcios recurrían a ellas
para resolver los problemas de fricción en sus carros.
Las primeras grasas estaban elaboradas con materiales que contenían cal
mezclada con grasas animales y algunas veces con aceites vegetales. Este
tipo de substancia fue utilizada hasta el siglo XIX, cuando las primeras grasas a
base de aceites minerales fueron desarrolladas y utilizadas como eficaces
lubricantes en las vagonetas de las minas y en las máquinas industriales que
en aquel entonces funcionaban con bastante lentitud. Esa grasa sólida, llamada
"briqueta", fue utilizada de forma intensa hasta mediados del siglo XX. En la
actualidad aún continua siendo utilizada en algunas partes del mundo.
Durante todo el siglo XX, con el desarrollo de los motores a vapor, de los
vehículos motorizados y de las máquinas industriales y agrícolas, hubo una
creciente necesidad de grasas más eficientes. De esta manera surgieron las
producidas a base de jabones metálicos de sodio, de aluminio y de bario, entre
otros. Más adelante volveremos a esta terminología. Había una gama muy
variada de grasas ya que cada producto era creado en función de un uso
específico: para chasis, para cojinetes, para mandos de dirección, para
piñones, para vagonetas, convoyes, carros, etc. Hacia 1950 se introdujo una
grasa de "multiuso", echa a base de litio. La aparición de este producto produjo
cierto escepticismo pero algunos años más tarde se transformó en la grasa
más utilizada para los vehículos a motor y las máquinas industriales. Todavía
hoy la grasa de litio es la más utilizada en el mundo industrial.
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movimientos de traslación. Los egipcios tenían el conocimiento de la fricción y
los lubricantes, esto se ve en el transporte de grandes bloques de piedra para
la construcción de monumentos y pirámides. Para realizar esta tarea utilizaban
agua o grasa animal como lubricante.
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3.- OBJETIVO
Nuestro objetivo será conocer de manera general las definiciones básicas
relacionadas con el tema de la lubricación, la clasificación de los lubricantes y
así mismo conocer los sistemas de lubricación que existen para saber cómo
seleccionarlos.
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4.- JUSTIFICACION
El trabajo que se presenta nace por la inquietud de conocer a fondo los
diversos ámbitos que abarca el tema de la lubricación, así como de ampliar
nuestra visión de aplicación y saber sobre la importancia sobre el mismo tema
dentro de la industria del mismo modo el impacto que tiene conocer sobre
estos temas para nuestro perfil de egresado.
A primera vista, parece que el título es muy largo para cubrir su aspecto que
todos los automovilistas "dominan", además, es muy conocido que los
aceiteslubricantes por derivados del petróleo y que en los últimos años
aparecieron los lubricantes sintéticos, los cuales son más eficientes y
duraderos.
Pero si usted sigue con atención esta serie de artículos descubrirá que los
aceites y la lubricación son un poco mas que eso. Los objetivos primarios de la
lubricación en los motores de combustión interna son:
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5.-DESARROLLO
5.1Tribologa
El termino tribología viene del termino griego tribos, que significa frotamiento o
rozamiento y logía que viene a ser ciencia, por tanto la traducción literal será
“la ciencia del frotamiento”.
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Dentro de los tres grupos inherentes que comprende trataremos inicialmente de
la lubricación que es el que justamente nos interesa mas, en otras palabras
como tratar los efectos que produce la fricción, el desgaste y en consecuencia
el remedio es una visión proactiva hacia una lubricación racional y efectiva.
5.2 Lubricación
Campos de aplicación:
• cojinetes del cigüeñal y bielas de un motor (vida de miles de Km.).
• cojinetes de turbinas de centrales (fiabilidad del 100%).
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dentro el fluido soporta la carga aplicada, y la resistencia por fricción al
movimiento se origina completamente del cortante del fluido viscoso.
Las superficies concordantes se ajustan bastante bien una con otra con un alto
grado de conformidad geométrica, de manera que la carga se transfiere a un
área relativamente grande.
Por ejemplo el área de lubricación para una chumacera será de 2π por el radio
por la longitud.
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Muchos elementos de maquinas lubricados por una película fluida tienen
superficies que no concuerdan entre si. Entonces un área pequeña de
lubricación debe soportar todo el peso de la carga.
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La lubricación de las superficies sólidas se rige por las propiedades físicas del
volumen del lubricante, especialmente de la viscosidad; por otra parte, las
características de fricción se originan puramente del cortante del lubricante
viscoso.
Una presión positiva se desarrolla en una chumacera o en un cojinete de
empuje lubricados ambos hidrodinámicamente, porque las superficies del
cojinete convergen, y su movimiento relativo y la viscosidad del fluido separan
las superficies. La existencia de una presión positiva implica que se soporta la
aplicación de una carga normal.
(hmin)≈(ub / W ) ^ ½ Ec. 1
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Fig. 3 Lubricación hidrodinámica
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Normalmente esta lubricación esta asociada con superficies no concordantes y
con la lubricación por película fluida.
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principal de la película lubricante; b) lubricación mixta; tanto la masa
principal del lubricante como la película marginal
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La Fig. 6 muestra la tasa de desgaste en los varios regimenes de lubricación
determinada por la carga de operación. En los regimenes hidrodinámicos y
elastohidrodinámicos existe poco o ningún desgaste pues no hay contacto de
asperezas. En el régimen de lubricación marginal, el grado de interacción de
asperezas y la tasa de desgaste se incrementan a medida que la carga
aumenta. La transición de lubricación marginal a una condición no lubricada se
distingue por un cambio drástico en la tasa de desgaste. A medida que se
incrementa la carga relativa en el régimen no lubricado la tasa de desgaste se
incrementa hasta que se presentan estrías o cuando ocurre el agarrotamiento y
el elemento de maquina ya no opera adecuadamente. La mayoría de las
maquinas no operan por mucho tiempo sin alguna lubricación con la
consecuencia inmediata de una falla de los elementos involucrados.
La grafica generada por un rugosímetro tal como lo muestra la Fig. 7 una línea
media de referencia. Este sistema se basa en la selección de la línea media
como centroide del perfil. De esta forma las áreas por encima y debajo de esta
línea son iguales, de manera que el promedio zi es cero. Es una condición
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intermedia entre las películas límite e hidrodinámica, en la cual un buen
porcentaje de las crestas de las dos superficies interactúan presentándose la
película límite y otras ya están separadas en las cuales la película límite no
desempeña ninguna labor. En lubricación mixta el desgaste y el consumo de
energía dependen tanto de las características de la película límite como de la
resistencia a la cizalladura de la película fluida y de su estabilidad (IV).
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5.6.2.1Viscosidad
TABLA 1 Viscosidad
5.6.2.2Volumen:
Solo resaltar que cuando varia la temperatura, tambien varia la densidad, así
como la necesidad de espacio para el lubricante por su dilatación. La relación
es la siguiente:
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presencia de una llama. O dicho de otro modo, es la temperatura a la que el
aceite empieza a evaporarse. La medida del punto de inflamación nos indica si
la evaporación o el consumo de aceite a temperatura elevadas se superior o
inferior en uno u otro tipo de aceite.
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5.6.2.5 Penetración
TABLA 2 Penetración
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• TBN: Valor básico = total base number. Cantidad e acido necesario para
neutralizar los compuestos alcalinos en 1 g. de aceite (indicado en mg.
KOH)
• SBN: Valor alcalino fuerte = strong base number. Cantidad de ácido
necesario para neutralizar las sustancias alcalinas fuertes en 1g. de
aceite (indicado en mg. KOH)
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TABLA 4 Viscosidad de ISO
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TABLA 6 Comparación de viscosidad 2
Ilustración 4
Los aceites minerales proceden del Petroleo, y son elaborados del mismo
despues de múltiples procesos en sus plantas de producción, en las Refinarías.
El petroleo bruto tiene diferentes componentes que lo hace indicado para
distintos tipos de producto final, siendo el más adecuado para obtener Aceites
el Crudo Parafínico.
5.7.1.2 Sintéticos
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Los Aceites Sintéticos no tienen su origen directo del Crudo o petroleo, sino
que son creados de Sub-productos petrolíferos combinados en procesos de
laboratorio. Al ser más largo y complejo su elaboración, resultan más caros que
los aceites minerales. Dentro de los aceites Sintéticos, estos se puden clasificar
en:
• OLIGOMEROS OLEFINICOS
• ESTERES ORGANICO
• POLIGLICOLES
• FOSFATO ESTERES
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Cinemática cSt @
100°C
0W 3,8
5W 3,8
10W 4,1
15W 5,6
20W 5,6
25W 9,3
20 5,6 - 9,3
30 9,3 - 12,5
40 12,5 - 16,3
50 16,3 - 21,9
60 21,9 - 26,1
Por ejemplo, un aceite SAE 10W 50, indica la viscosidad del aceite medida
a -18 grados y a 100 grados, en ese orden. Nos dice que el ACEITE se
comporta en frío como un SAE 10 y en caliente como un SAE 50. Así que, para
una mayor protección en frío, se deberá recurrir a un aceite que tenga el primer
número lo más bajo posible y para obtener un mayor grado de protección en
caliente, se deberá incorporar un aceite que posea un elevado número para la
segunda.
Los rangos de servicio API, definen una calidad mínima que debe de tener el
aceite. Los rangos que comienzan con la letra C (Compression (compresión)–
por su sigla en ingles) son para motores tipo DIESEL, mientras que los rangos
que comienzan con la letra S (Spark (chispa) - por su sigla en ingles) son para
motores tipo GASOLINA. La segunda letra indica la FECHA o época de los
rangos, según tabla adjunta.
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SD 1965-1970 CD/CD II 1955-1987
SE 1971-1980 CE 1987-1992
SF 1981-1987 CF/CF-2 1992-1994
SG 1988-1992 CF-4 1992-1994
SH 1993-1996 CG-4 1995-200
SJ 1997-2000 CH-4 2001
SL 2001 "4" = 4 Tiempos
6.-CONCLUSIONES
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7.- BIBLIOGRAFIA
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