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Collana Acciaio

serie Monografie

6
COLLEGAMENTI
IN ACCIAIO IN EDIFICI
MONOPIANO E MULTIPIANO
EUROCODICE 3
COLLEGAMENTI IN ACCIAIO IN EDIFICI MONOPIANO E MULTIPIANO – EUROCODICE 3
ISBN 978-88-579-0146-6
© 2012 by Dario Flaccovio Editore s.r.l. - tel. 0916700686
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3ULPDHGL]LRQHOXJOLR
7LWRORRULJLQDOH
Multi-Storey Steel Buildings Part 5: Joint Design & Single-Storey Steel Buildings Part 11:
Moment Connections
$FXUDGL
Steel Alliance – frutto della collaborazione tra CTICM (Centre Technique Industriel de la
Construction Métallique) e SCI (Steel Construction Institute).

............................ <1964->
.....................
3DOHUPR')ODFFRYLR
ISBN 978-88-579-0146-6
.................
.................... ...........
CIP – Biblioteca centrale della Regione siciliana “Alberto Bombace”

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Una pubblicazione di:

)RQGD]LRQH3URPR]LRQH$FFLDLR
9LD9LYDLR
0LODQR±,WDOLD
Tel. 02.86313020
Fax. 02.86313031
www.promozioneacciaio.it

Traduzione dall’originale a cura di:


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)RWRSULQFLSDOH,VWLWXWR3URIHVVLRQDOH³*LRYDQQL)DOFRQH´*DOODUDWH 9$
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)RWRVHFRQGDULH±GDOO¶DOWRDOEDVVR
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© Ocam Srl
© Firma Cosma Silos SpA
Un particolare ringraziamento
va a tutti i Soci di Fondazione Promozione Acciaio


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Prefazione ............................................................................................................. » 11

PARTE 1
Edi¿ci monopiano con Vtruttura in acciaio
Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 17

1. Introduzione
1.1. Criteri di progetto ....................................................................................... » 19
1.2. Zona tesa ..................................................................................................... » 19
  3LDVWUDGLHVWUHPLWjHDODGHOODFRORQQDVRJJHWWHDÀHVVLRQH .......... » 21
1.2.2. Anima della colonna in trazione trasversale .................................. » 22
1.2.3. Anima della trave tesa ..................................................................... » 23
1.3. Distribuzione plastica ................................................................................. » 23
1.4. Resistenza della zona compressa ................................................................ » 23
1.4.1. Generalità ........................................................................................ » 23
1.4.2. Anima di colonna compressa senza irrigidimenti ........................... » 24
1.4.3. Anima di colonna compressa con irrigidimento.............................. » 24
1.4.4. Anima e ala della trave (o del rafter) soggette a compressione....... » 24
1.5. Resistenza del pannello d’anima della colonna .......................................... » 25
1.6. Calcolo del momento resistente .................................................................. » 25
1.7. Progettazione delle saldature ...................................................................... » 26
1.7.1. Saldature dell’ala tesa ...................................................................... » 27
1.7.2. Saldature dell’ala compressa ........................................................... » 27
1.7.3. Saldature d’anima ............................................................................ » 27
1.8. Taglio verticale ........................................................................................... » 28
1.9. Irrigidimenti ................................................................................................ » 28

2. Rigidezza delle giunzioni


 &ODVVL¿FD]LRQHSHUFDOFROR ......................................................................... » 31
2.1.1. Rigidezza dei componenti di base di una giunzione ....................... » 32
 /LPLWLGLFODVVL¿FD]LRQH .............................................................................. » 32

3. Linee guida tratte dalle buone pratiche per la progettazione


di collegamenti Voggetti a momento
3.1. Rinforzo del nodo trave-colonna (haunch) ................................................ » 33
3.2. Piastra di estremità ...................................................................................... » 34
3.3. Irrigidimenti ................................................................................................ » 34
3.4. Bulloni ........................................................................................................ » 35
&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR

3.5. Nodi di colmo (trave-trave) ........................................................................ » 35


3.6. Saldature ..................................................................................................... » 36

4. Tabelle per la progettazione di collegamenti


4.1. Introduzione generale ................................................................................. » 41
4.2. Principali presupposti progettuali ............................................................... » 43
4.3. Note alle tabelle .......................................................................................... » 43
4.3.1. Nodi di colmo .................................................................................. » 43
4.3.2. Nodi trave-colonna .......................................................................... » 45
4.4. Nodi di colmo ............................................................................................. » 46
4.5. Nodi trave-colonna ..................................................................................... » 62
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL ....................................................................................... » 79

PARTE 2
Edi¿ci multipiano con Vtruttura in acciaio
Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 87

1. Introduzione
1.1. Informazioni preliminari sul manuale ....................................................... » 89
1.2. Comporamento delle giunzioni................................................................... » 90
1.3. Collegamenti standard ................................................................................ » 91
1.4. Resistenza a “tying” (trazione assiale) ....................................................... » 91
1.5. Guida alla progettazione fornita in questo manuale ................................... » 92
1.6. Simboli ........................................................................................................ » 92

2. Giunto Àangiato con piaVtra d¶eVtremitj parziale


2.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 95
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 96
2.2.1. Taglio di progetto dell’anima della trave......................................... » 96
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR.. » 97
2.2.2.1. Trave con singolo intaglio ................................................ » 97
2.2.2.2. Trave con doppio intaglio ................................................. » 98
2.2.3. Stabilità locale di progetto di trave intagliata .................................. » 98
2.2.4. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 100
2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 100
2.2.4.2. Resistenza a rifollamento della piastra ............................. » 100
2.2.5. Taglio di progetto della piastra di estremità .................................... » 101
2.2.5.1. Resistenza a taglio della sezione lorda ............................. » 102
   5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH ......................... » 102
2.2.5.3. Resistenza a “Block Tearing” ........................................... » 102
2.2.6. Resistenza di progetto delle saldature ............................................. » 103
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ WUD]LRQHDVVLDOH ...................... » 103
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj ........... » 103
2.3.2. Resistenza di progetto dell’anima della trave.................................. » 105
2.3.3. Resistenza delle saldature ................................................................ » 105
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRÀDQJLDWR........................................................................ » 106
,QGLFH

3. Giunto con piatto Valdato in aggetto alla colonna e bullonato all¶anima


della trave
3.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 113
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWLDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 113
3.2.1. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 113
3.2.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 113
3.2.1.2. Resistenza a rifollamento del piatto.................................. » 115
3.2.1.3. Resistenza a rifollamento dell’anima della trave .............. » 116
3.2.2. Taglio di progetto del piatto ............................................................ » 117
3.2.2.1. Resistenza a taglio della sezione lorda ............................. » 117
   5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH ......................... » 117
3.2.2.3. Resistenza a “block tearing” ............................................. » 118
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDQR .................................... » 118
3.2.4. Resistenza a instabilità latero-torsionale del piatto (svergolamento) » 119
3.2.5. Taglio di progetto dell’anima della trave......................................... » 119
3.2.5.1. Resistenza a taglio e “block tearing” ................................ » 119
3.2.5.2. ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]D
   GHOODVHFRQGD¿ODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (e2,b + p2) .................................................................... » 121
   ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHSHUWUDYLSULYH
di intaglio .......................................................................... » 122
3.2.6. Flessione di progetto in corrispondenza dell’intaglio ..................... » 124
   3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1•G................ » 124
   3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[G................................. » 125
3.2.7. Stabilità locale della trave intagliata ............................................... » 126
3.2.8. Resistenza delle saldature ................................................................ » 127
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ WUD]LRQHDVVLDOH ...................... » 128
3.3.1. Resistenza di progetto del piatto e del gruppo di bulloni ................ » 128
3.3.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 128
3.3.1.2. Resistenza a rifollamento del piatto.................................. » 129
3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto ........................................ » 129
3.3.2. Resistenza di progetto dell’anima della trave.................................. » 130
3.3.2.1. Resistenza a rifollamento dell’anima della trave .............. » 130
3.3.2.2. Resistenza a trazione dell’anima della trave..................... » 131
3.3.3. Resistenza delle saldature ................................................................ » 133
Esempio svolto – Giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna .................... » 134

4. Giunti mediante VTuadrette angolari d¶anima bullonati


4.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 149
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 150
4.2.1. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 150
4.2.1.1. Lato della trave portata ..................................................... » 150
4.2.1.2. Lato trave portante ............................................................ » 153
4.2.2. Taglio di progetto delle squadrette angolari .................................... » 154
4.2.2.1. Lato della trave portata ..................................................... » 154
4.2.3. Taglio di progetto dell’anima della trave......................................... » 157
&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR

3.5. Nodi di colmo (trave-trave) ........................................................................ » 35


3.6. Saldature ..................................................................................................... » 36

4. Tabelle per la progettazione di collegamenti


4.1. Introduzione generale ................................................................................. » 41
4.2. Principali presupposti progettuali ............................................................... » 43
4.3. Note alle tabelle .......................................................................................... » 43
4.3.1. Nodi di colmo .................................................................................. » 43
4.3.2. Nodi trave-colonna .......................................................................... » 45
4.4. Nodi di colmo ............................................................................................. » 46
4.5. Nodi trave-colonna ..................................................................................... » 62
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL ....................................................................................... » 79

PARTE 2
Edi¿ci multipiano con Vtruttura in acciaio
Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 87

1. Introduzione
1.1. Informazioni preliminari sul manuale ....................................................... » 89
1.2. Comporamento delle giunzioni................................................................... » 90
1.3. Collegamenti standard ................................................................................ » 91
1.4. Resistenza a “tying” (trazione assiale) ....................................................... » 91
1.5. Guida alla progettazione fornita in questo manuale ................................... » 92
1.6. Simboli ........................................................................................................ » 92

2. Giunto Àangiato con piaVtra d¶eVtremitj parziale


2.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 95
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 96
2.2.1. Taglio di progetto dell’anima della trave......................................... » 96
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR.. » 97
2.2.2.1. Trave con singolo intaglio ................................................ » 97
2.2.2.2. Trave con doppio intaglio ................................................. » 98
2.2.3. Stabilità locale di progetto di trave intagliata .................................. » 98
2.2.4. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 100
2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 100
2.2.4.2. Resistenza a rifollamento della piastra ............................. » 100
2.2.5. Taglio di progetto della piastra di estremità .................................... » 101
2.2.5.1. Resistenza a taglio della sezione lorda ............................. » 102
   5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH ......................... » 102
2.2.5.3. Resistenza a “Block Tearing” ........................................... » 102
2.2.6. Resistenza di progetto delle saldature ............................................. » 103
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ WUD]LRQHDVVLDOH ...................... » 103
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj ........... » 103
2.3.2. Resistenza di progetto dell’anima della trave.................................. » 105
2.3.3. Resistenza delle saldature ................................................................ » 105
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRÀDQJLDWR........................................................................ » 106


35()$=,21(

/DSUHVHQWHPRQRJUD¿DFRPSRVWDGDGXHPDFURFDSLWROLGHGLFDWLO¶XQRDJOLHGL-
¿FLPRQRSLDQRO¶DOWURDOOHFRVWUX]LRQLPXOWLSLDQRqLOULVXOWDWRGHOODWUDGX]LRQH
dall’originale di Single-Storey Steel Buildings – Part 11: Moment Connections e
Multi-Storey Steel Buildings – Part 5: Joint Design, pubblicazioni facenti parti
del progetto europeo Facilitating the market development for sections in indu-
strial halls and low rise buildings (SECHALO) RFS2-CT-2008-0030.
In particolare, le guide sono state redatte sotto la direzione di ArcelorMittal, Pei-
QHU7UlJHUH&RUXV,OFRQWHQXWRWHFQLFRqVWDWRUHDOL]]DWRGDSteel Alliance HGq
frutto della collaborazione tra il CTICM (Centre Technique Industriel de la Con-
struction Métallique) e lo SCI (Steel Construction Institute).
/DPRQRJUD¿D Collegamenti in acciaio in edi¿ci monopiano e multipiano – Eu-
rocodice 3 (traduzione delle guide Single-Storey Steel Buildings – Part 11: Mo-
ment Connections e “Multi-Storey Steel Buildings – Part 5: Joint Design), qGL-
stribuita in Italia quale sesto volume della collana “Acciaio” edita da Fondazione
Promozione Acciaio.
Dal 2008 la Fondazione fornisce al professionista una serie di pubblicazioni tec-
niche dedicate alla progettazione in acciaio aggiornate alle più recenti normative.
Fanno parte della medesima collana: Acciai strutturali, prodotti e sistemi di unio-
ne, Analisi di una soluzione monopiano con il metodo plastico, Edi¿ci monopia-
no in acciaio ad uso industriale, Progettazione di strutture in acciaio secondo le
NTC e gli Eurocodici – basi concettuali ed esempi di calcolo e Progettazione di
strutture composte acciaio-calcestruzzo secondo gli Eurocodici e le Norme Tec-
niche per le Costruzioni.
,OQRVWURDXVSLFLRqFKHODFROODQD³$FFLDLR´SRVVDFRQWULEXLUHDGXQDPDJJLRUH
conoscenza delle opere in acciaio, capaci di distinguersi per gli elevati standard
qualitativi offerti e altri importanti vantaggi quali la sostenibilità ambientale, la
rispondenza ai requisiti di antisismicità, la funzionalità, le potenzialità architetto-
niche, la rapidità costruttiva e la semplicità di messa in opera.
Le conoscenze del prodotto acciaio da parte degli utilizzatori hanno un’indiscus-
sa importanza nel processo decisionale sui materiali costruttivi da impiegare. In
Italia abbiamo delle quote di mercato delle costruzioni in acciaio che sono molto
&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



inferiori alla media europea, principalmente per la limitata conoscenza dell’ac-


ciaio da parte degli utilizzatori. È questo un chiaro segnale delle potenzialità di
sviluppo che vengono offerte all’acciaio dal segmento utilizzatore dell’edilizia.
Questi presupposti sono alla base della missione della Fondazione di promuo-
vere costantemente la cultura dell’acciaio presso il proprio target di riferimento,
costituito da professionisti e studi di progettazione, imprese di costruzione, com-
mittenti pubblici e privati. Senza dimenticare di rivolgere uno sguardo al futuro,
dedicando molta attenzione all’insegnamento nelle scuole e nelle università.
)RQGD]LRQH 3URPR]LRQH$FFLDLR q VRVWHQXWD GDL PDJJLRUL SURGXWWRUL G¶DFFLDLR
LWDOLDQL HG HXURSHL H GD DOWUL LPSRUWDQWL UDSSUHVHQWDQWL GHOOD ¿OLHUD WUD FXL WUD-
sformatori, centri di servizio, costruttori metallici, nonché progettisti, uniti dallo
scopo di promuovere l’impiego dell’acciaio nelle costruzioni ed infrastrutture.
,O SURJHWWR GHOOD )RQGD]LRQH q TXHOOR GL PHWWHUH DO VHUYL]LR GHJOL RSHUDWRUL GHO
settore delle costruzioni italiano gli investimenti dei propri Soci, sviluppando
un’azione costante di comunicazione ed informazione a supporto dei professioni-
sti, degli studenti universitari, dei committenti pubblici e privati, sulle possibilità
e i vantaggi offerti dalle soluzioni in acciaio.
)RQGD]LRQH 3URPR]LRQH $FFLDLR q DWWLYD ROWUH FKH QHO SUHVHQWH SURJHWWR HGL-
toriale, nel settore delle costruzioni e infrastrutture in acciaio attraverso quat-
tro commissioni tecniche: Commissione Sismica per le Costruzioni in Acciaio,
Commissione per la Sicurezza delle Costruzioni in Acciaio in caso d’Incendio
e Commissione per le Costruzioni in Acciaio Ecosostenibili, che toccano temi
SULRULWDULSHUOHFRVWUX]LRQLPHWDOOLFKHO¶HI¿FLHQ]DGHOO¶DFFLDLRLQ]RQDVLVPLFD
la sicurezza di fronte all’incendio e l’eco-compatibilità del materiale. Di recente
LVWLWX]LRQHqLQROWUHLOGruppo di lavoro “Normative”, creato alla luce delle nuove
responsabilità introdotte dalla normativa di settore.
Le commissioni hanno un ruolo di primo piano nell’insegnamento e nella promo-
zione delle soluzioni costruttive in acciaio, curando la realizzazione delle predet-
WHPRQRJUD¿HWHFQLFKHHO¶RUJDQL]]D]LRQHGLTXDOL¿FDWLFRUVLGLIRUPD]LRQHROWUH
al costante aggiornamento del portale www.promozioneacciaio.it.

I ringraziamenti da parte di Fondazione Promozione Acciaio per questo volume


vanno principalmente alle aziende ed enti che hanno realizzato il manuale ed il
software originale e che hanno concesso la possibilità di tradurlo e pubblicarlo in
lingua italiana: ArcelorMittal, Corus, CTICM, Peiner Träger, SCI.
Si ringrazia U.P.I.V.E.B. (Unione Produttori Italiani Viteria e Bulloneria) per il
sagomario fornito nel CD-ROM in allegato.

Simona Maura Martelli


Direttore Generale
Fondazione Promozione Acciaio
3$57( 
(GLILFLPRQRSLDQR
FRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR


35()$=,21(

/DSUHVHQWHPRQRJUD¿DFRPSRVWDGDGXHPDFURFDSLWROLGHGLFDWLO¶XQRDJOLHGL-
¿FLPRQRSLDQRO¶DOWURDOOHFRVWUX]LRQLPXOWLSLDQRqLOULVXOWDWRGHOODWUDGX]LRQH
dall’originale di Single-Storey Steel Buildings – Part 11: Moment Connections e
Multi-Storey Steel Buildings – Part 5: Joint Design, pubblicazioni facenti parti
del progetto europeo Facilitating the market development for sections in indu-
strial halls and low rise buildings (SECHALO) RFS2-CT-2008-0030.
In particolare, le guide sono state redatte sotto la direzione di ArcelorMittal, Pei-
QHU7UlJHUH&RUXV,OFRQWHQXWRWHFQLFRqVWDWRUHDOL]]DWRGDSteel Alliance HGq
frutto della collaborazione tra il CTICM (Centre Technique Industriel de la Con-
struction Métallique) e lo SCI (Steel Construction Institute).
/DPRQRJUD¿D Collegamenti in acciaio in edi¿ci monopiano e multipiano – Eu-
rocodice 3 (traduzione delle guide Single-Storey Steel Buildings – Part 11: Mo-
ment Connections e “Multi-Storey Steel Buildings – Part 5: Joint Design), qGL-
stribuita in Italia quale sesto volume della collana “Acciaio” edita da Fondazione
Promozione Acciaio.
Dal 2008 la Fondazione fornisce al professionista una serie di pubblicazioni tec-
niche dedicate alla progettazione in acciaio aggiornate alle più recenti normative.
Fanno parte della medesima collana: Acciai strutturali, prodotti e sistemi di unio-
ne, Analisi di una soluzione monopiano con il metodo plastico, Edi¿ci monopia-
no in acciaio ad uso industriale, Progettazione di strutture in acciaio secondo le
NTC e gli Eurocodici – basi concettuali ed esempi di calcolo e Progettazione di
strutture composte acciaio-calcestruzzo secondo gli Eurocodici e le Norme Tec-
niche per le Costruzioni.
,OQRVWURDXVSLFLRqFKHODFROODQD³$FFLDLR´SRVVDFRQWULEXLUHDGXQDPDJJLRUH
conoscenza delle opere in acciaio, capaci di distinguersi per gli elevati standard
qualitativi offerti e altri importanti vantaggi quali la sostenibilità ambientale, la
rispondenza ai requisiti di antisismicità, la funzionalità, le potenzialità architetto-
niche, la rapidità costruttiva e la semplicità di messa in opera.
Le conoscenze del prodotto acciaio da parte degli utilizzatori hanno un’indiscus-
sa importanza nel processo decisionale sui materiali costruttivi da impiegare. In
Italia abbiamo delle quote di mercato delle costruzioni in acciaio che sono molto


,1',&(
3DUWH3ULPD²(GLÀFLPRQRSLDQRFRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR

Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 17

1. Introduzione
1.1. Criteri di progetto ....................................................................................... » 19
1.2. Zona tesa ..................................................................................................... » 19
  3LDVWUDGLHVWUHPLWjHDODGHOODFRORQQDVRJJHWWHDÀHVVLRQH .......... » 21
1.2.2. Anima della colonna in trazione trasversale .................................. » 22
1.2.3. Anima della trave tesa ..................................................................... » 23
1.3. Distribuzione plastica ................................................................................. » 23
1.4. Resistenza della zona compressa ................................................................ » 23
1.4.1. Generalità ........................................................................................ » 23
1.4.2. Anima di colonna compressa senza irrigidimenti ........................... » 24
1.4.3. Anima di colonna compressa con irrigidimento.............................. » 24
1.4.4. Anima e ala della trave (o del rafter) soggette a compressione....... » 24
1.5. Resistenza del pannello d’anima della colonna .......................................... » 25
1.6. Calcolo del momento resistente .................................................................. » 25
1.7. Progettazione delle saldature ...................................................................... » 26
1.7.1. Saldature dell’ala tesa ...................................................................... » 27
1.7.2. Saldature dell’ala compressa ........................................................... » 27
1.7.3. Saldature d’anima ............................................................................ » 27
1.8. Taglio verticale ........................................................................................... » 28
1.9. Irrigidimenti ................................................................................................ » 28

2. Rigidezza delle giunzioni


 &ODVVL¿FD]LRQHSHUFDOFROR ......................................................................... » 31
2.1.1. Rigidezza dei componenti di base di una giunzione ....................... » 32
 /LPLWLGLFODVVL¿FD]LRQH .............................................................................. » 32

3. Linee guida tratte dalle buone pratiche per la progettazione


di collegamenti soggetti a momento
3.1. Rinforzo del nodo trave-colonna (haunch) ................................................ » 33
3.2. Piastra di estremità ...................................................................................... » 34
3.3. Irrigidimenti ................................................................................................ » 34
3.4. Bulloni ........................................................................................................ » 35
3.5. Nodi di colmo (trave-trave) ........................................................................ » 35
3.6. Saldature ..................................................................................................... » 36
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



4. Tabelle per la progettazione di collegamenti


4.1. Introduzione generale ................................................................................. » 41
4.2. Principali presupposti progettuali ............................................................... » 43
4.3. Note alle tabelle .......................................................................................... » 43
4.3.1. Nodi di colmo .................................................................................. » 43
4.3.2. Nodi trave-colonna .......................................................................... » 45
4.4. Nodi di colmo ............................................................................................. » 46
4.5. Nodi trave-colonna ..................................................................................... » 62
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL ....................................................................................... » 79


6,17(6,'(,&217(187,

Il presente manuale fornisce indicazioni sulla progettazione di collegamenti bul-


ORQDWLVRJJHWWLDPRPHQWRLQHGL¿FLPRQRSLDQRFRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR
Si è cercato di mostrare la complessità della progettazione di questo tipo di colle-
gamenti, un procedimento che comprende numerose fasi: la determinazione della
UHVLVWHQ]DGLVLQJROH¿OHGLEXOORQLQHOOD]RQDVRJJHWWDDWUD]LRQHODYHUL¿FDHG
eventuale riduzione della resistenza del gruppo di bulloni in base al comporta-
PHQWRGHJOLHOHPHQWLFROOHJDWLHODYDOXWD]LRQHGHOODUHVLVWHQ]DDÀHVVLRQHLQEDVH
DOOH UHVLVWHQ]H D WUD]LRQH GHOOH VLQJROH ¿OH GL EXOORQL9LHQHTXLQGL IRUQLWD XQD
serie di tabelle con esempi di collegamenti “standard” in modo da agevolare il
compito del progettista nella progettazione dei collegamenti, per realizzare nodi
trave-colonna in telai rigidi, con e senza irrigidimenti.


,1752'8=,21(

La progettazione e realizzazione di collegamenti bullonati soggetti a momento


qODERULRVDVSHFLDOPHQWHTXDQGRVRQRSUHVHQWLGLYHUVH¿OHGLEXOORQLVRJJHWWHD
WUD]LRQLLQWHUDJHQWL2JQLPRGL¿FDGHOODJHRPHWULDGHOFROOHJDPHQWRRGLXQVXR
componente, come la disposizione dei bulloni o la loro dimensione, comporta una
completa riprogettazione e il calcolo di questa tipologia di collegamenti è perciò
VROLWDPHQWHDI¿GDWRDGDSSRVLWLVRIWZDUH,QTXHVWDVH]LRQHYHUUjIRUQLWDXQ¶LQWUR-
GX]LRQHDLSURFHGLPHQWLSHUODYHUL¿FDGHVFULWWLQHOODEN 1993-1-8[I].

&ULWHULGLSURJHWWR
/DYHUL¿FDGLXQFROOHJDPHQWRVRJJHWWRDPRPHQWRFRPSRUWDWUHIDVLGLVWLQWH
ƒ GHWHUPLQD]LRQHGHOODUHVLVWHQ]DWHRULFDGHOOHÀOHGLEXOORQLFRQVLGHUDWHLQGLYL
GXDOPHQWHQHOOD]RQDVRJJHWWDDWUD]LRQH
ƒ YHULÀFD GHOOD HIIHWWLYD UHVLVWHQ]D JOREDOH D WUD]LRQH SRLFKp HVVD SXz HVVHUH
OLPLWDWDGDOODUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOSDQQHOORG·DQLPDGHOODFRORQQDRGDOOD
UHVLVWHQ]DGHOFROOHJDPHQWRQHOOD]RQDVRJJHWWDDFRPSUHVVLRQH
ƒ FDOFRORGHOPRPHQWRUHVLVWHQWHGHOFROOHJDPHQWRFRPHVRPPDGHOOHIRU]HGL
WUD]LRQHDJHQWLVXLEXOORQLPROWLSOLFDWDSHULULVSHWWLYLEUDFFLGLOHYD
Una delle caratteristiche principali di questo approccio è in primo luogo il fatto
FKHqSHUPHVVDXQDGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHJOLVIRU]LWUDOH¿OHGLEXOORQLLQSUH-
VHQ]DGLSLDVWUDG¶HVWUHPLWjRDODGHOODFRORQQDVXI¿FLHQWHPHQWHVRWWLOH,OVHFRQ-
GRHOHPHQWRSHFXOLDUHqODVHPSOL¿FD]LRQHGHOODFRPSOHVVDWHRULDGHOOHOLQHHGL
URWWXUDQHOOD]RQDVRJJHWWDDWUD]LRQHPHGLDQWHXQPHWRGRHTXLYDOHQWHVHPSOL¿-
cato, che ricorre all’utilizzo di T-stub.

=RQDWHVD
Secondo la EN †  ODUHVLVWHQ]DHI¿FDFHDWUD]LRQHGLSURJHWWR
Ftr,Rd SHURJQL¿ODGLEXOORQLQHOOD]RQDWHVDqXJXDOHDOODPLQRUHGHOOHUHVLVWHQ]H
GLXQD¿ODGLEXOORQLGHLVHJXHQWLFRPSRQHQWL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ƒ UHVLVWHQ]DGHOODFRORQQDDÁHVVLRQHHUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL )WIF5G 
ƒ UHVLVWHQ]DDWUD]LRQH WUDVYHUVDOH GHOO·DQLPDGHOODFRORQQD )WZF5G 
ƒ UHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjHUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL )WHS5G 
ƒ UHVLVWHQ]DGHOO·DQLPDGHOODWUDYHSLULQIRU]R UDIWHU  )WZE5G 
3HURJQL¿ODGLEXOORQLODUHVLVWHQ]DHIIHWWLYDDWUD]LRQHGLSURJHWWRSXzGXQTXH
essere espressa come:
Ftr,Rd = min(Ft,fc,Rd; FWZF5G; Ft,ep,Rd; FWZE5G)
I punti pertinenti della EN 1993-1-8 per la progettazione dei componenti prece-
dentemente menzionati sono forniti nella tabella 1.1.

Tabella 1.1. Componenti del collegamento per la determinazione della resistenza teorica di
progetto di una fila di bulloni
&RPSRQHQWL 3XQWRSHUWLQHQWH(1
5HVLVWHQ]DDODGHOODFRORQQDLQÁHVVD )WIF5G HWDEHOOD
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD )WZF5G 
5HVLVWHQ]DSLDVWUDGLEDVHLQÁHVVD )WHS5G HWDEHOOD
5HVLVWHQ]DDQLPDWHVDGHOODWUDYH )WZE5G 

/DUHVLVWHQ]DGLRJQL¿ODqFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWH4XHOODGHOFROOHJDPHQWR
può essere limitata da:
ƒ UHVLVWHQ]DGLSURJHWWRGLXQJUXSSRGLEXOORQL
ƒ ULJLGH]]DGHOO·DODGHOODFRORQQDRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjFKHSXzLPSHGLUH
ODGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHJOLVIRU]LGLWUD]LRQH
ƒ UHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOSDQQHOORG·DQLPDGHOODFRORQQD
ƒ UHVLVWHQ]DGHOOD]RQDFRPSUHVVD
3RLFKpODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLXQD¿ODFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWHSXzHVVHUH
OLPLWDWD GDOOH IRU]H DJHQWL VXOOH DOWUH ¿OH GHO JUXSSR GL EXOORQL OH UHVLVWHQ]H D
trazione di progetto sono solo teoriche, in quanto la loro realizzazione può essere
limitata da altri elementi della progettazione.
/DUHVLVWHQ]DWHRULFDDWUD]LRQHGLSURJHWWRGLRJQL¿ODGLEXOORQLFtr,Rd deve es-
VHUHGHWHUPLQDWDLQPRGRVHTXHQ]LDOHSDUWHQGRGDOOD¿ODSLORQWDQDGDOFHQWUR
GLFRPSUHVVLRQH FRQLOEUDFFLRSLOXQJR ,QFRQIRUPLWjFRQ†  SHULO
FDOFRORGHOODUHVLVWHQ]DGLXQDVSHFL¿FD¿ODRGLXQJUXSSRGLEXOORQLODUHVLVWHQ]D
GLRJQL¿ODGLEXOORQLSLYLFLQDDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHGHYHHVVHUHLJQRUDWD
/H¿OHFRQVHFXWLYHVRQRYHUL¿FDWHVLDLQGLYLGXDOPHQWHVLDFRPHJUXSSRLQFRP-
ELQD]LRQHFRQOH¿OHVXSHULRUL/DUHVLVWHQ]DDWWULEXLWDDOOD¿OD LQWHUQD qSHUFLz
la minore tra:
ƒ ODUHVLVWHQ]DGHOODVHFRQGDÀODFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWH
ƒ ODGLIIHUHQ]DWUDODUHVLVWHQ]DGHOOHÀOHHDJHQWLFRPHJUXSSRHODUHVLVWHQ]D
SUHFHGHQWHPHQWHDWWULEXLWDDOODÀOD HVWHUQD 
,QWURGX]LRQHƒFDS



)LJXUD3LDVWUDGLHVWUHPLWjHVWHVDLQXQQRGRWUDYHFRORQQDFRQULQIRU]R

/DQXPHUD]LRQHGHOOH¿OHDYYLHQHLQVXFFHVVLRQHSDUWHQGRGDOOD¿ODRYYHUR
TXHOODSLORQWDQDGDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQH
Un irrigidimento alla colonna o alla trave blocca ogni linea di rottura e di con-
VHJXHQ]DQRQqQHFHVVDULRVRWWRSRUUHDTXHVWDYHUL¿FDVXTXHOODWRLJUXSSLFKH
presentano tale rinforzo. In un elemento con piastra di estremità estesa, come in
¿JXUDO¶DODGHOODWUDYHIDVuFKHQRQSRVVDHVVHUFLXQDFRPXQHFRQ¿JXUD]LRQH
GHOOHOLQHHGLURWWXUDLQWRUQRDOOHGXH¿OHGLEXOORQLVXSHULRULVXOODSLDVWUDGLHVWUH-
PLWj4XHVWDFRQ¿JXUD]LRQHGHOOHOLQHHSXzLQYHFHSUHVHQWDUVLLQWRUQRDOOHGXH
¿OHVXSHULRULVXOODWRGHOODFRORQQDFKHqTXLQGLQHFHVVDULRYHUL¿FDUH

3LDVWUDGLHVWUHPLWjHDODGHOODFRORQQDVRJJHWWHDÁHVVLRQH
Per determinare la resistenza a trazione teorica della piastra di estremità, Ft,ep,Rd
RGHOO¶DODGHOODFRORQQDLQÀHVVH, Ft,fc,Rd, la EN 1993-1-8 utilizza T-stub equivalenti
in sostituzione alle linee di snervamento reali della piastra. Solitamente, ad ogni
SRVVLELOH FRQ¿JXUD]LRQH GHOOH OLQHH GL URWWXUD q SRVVLELOH IDU FRUULVSRQGHUH XQ
7VWXEHTXLYDOHQWHWUDLTXDOLqLQVHJXLWRSUHVRLQFRQVLGHUD]LRQHLOSLFRUWR
4XDQGR L EXOORQL VL WURYDQR LQ SURVVLPLWj GL XQ LUULJLGLPHQWR R VRQR DGLDFHQWL
all’ala della trave, l’aumento della resistenza dell’ala o della piastra si traduce
in una maggiore lunghezza del T-stub equivalente. I bulloni in prossimità di un
ERUGROLEHURQRQLUULJLGLWRDYUDQQR7VWXESLFRUWR
/HOXQJKH]]HHI¿FDFLGHL7VWXEHTXLYDOHQWL leff) in ali non irrigidite sono indicate
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



)LJXUD0HFFDQLVPLGLFRPSRUWDPHQWRGLXQ7VWXEHTXLYDOHQWH

nella tabella 6.4 della EN 1993 1-8. Le tabelle 6.6 e 6.5 si riferiscono invece rispet-
tivamente a piastre di estremità non irrigidite e ad ali irrigidite.
,QWXWWLLFDVLVRQRIRUQLWHOHOXQJKH]]HHI¿FDFLGHL7VWXEHTXLYDOHQWLPRGHOODWL
VLDSHURJQL¿ODGLEXOORQLFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWHFKHSHUJUXSSLGL¿OHFRQ-
siderate contemporaneamente. La lunghezza del T-stub per il gruppo di bulloni è
SDULDOODVRPPDGHLFRQWULEXWLGHOOH¿OHQHOJUXSSR
L’effetto positivo degli irrigidimenti dipende dalla sua geometria, dalla posizione
del bullone e dalla vicinanza all’anima, come illustrato nella tabella 6.11 della EN
FKHIRUQLVFHXQFRHI¿FLHQWHĮSHUGHWHUPLQDUHODOXQJKH]]DHI¿FDFHGHO
7VWXEHTXLYDOHQWH4XDQGRLOEXOORQHqVXI¿FLHQWHPHQWHORQWDQRVLDGDOO¶DQLPD
VLDGDOO¶LUULJLGLPHQWRTXHVW¶XOWLPRQRQKDDOFXQHIIHWWRHODOXQJKH]]DHI¿FDFHq
uguale a quella di una zona non irrigidita.
8QDYROWDGHWHUPLQDWDODOXQJKH]]DHI¿FDFHGHO7VWXERFFRUUHFDOFRODUQHODUHVL-
VWHQ]D/D¿JXUDLOOXVWUDLGLYHUVLPHFFDQLVPLGLFROODVVRFRQVLGHUDWL
ƒ PHFFDQLVPRFROODVVRSHUVQHUYDPHQWRGHOODÁDQJLDGHO7VWXEFRQGHIRUPD
]LRQHGHOOHVXSHUÀFLGLFRQWDWWRGHOOHÁDQJHFROOHJDWH
ƒ PHFFDQLVPRFROODVVRVRWWRLOPHGHVLPRFDULFRGLVQHUYDPHQWRGLÁDQJLDH
EXOORQL
ƒ PHFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQL ODUHVLVWHQ]DqTXHOODDWUD]LRQHGHLEXOORQL 
Le espressioni per calcolare la resistenza nei tre diversi casi sono fornite dalla
tabella 6.2 della EN 1993-1-8.

$QLPDGHOODFRORQQDLQWUD]LRQHWUDVYHUVDOH
La resistenza di progetto dell’anima di una colonna non irrigidita soggetta a tra-
zione trasversale è data dall’espressione 6.15 contenuta nella EN 1993-1-8, ed
è semplicemente rappresentata dalla resistenza di una data lunghezza d’anima,
D FXL VL DSSOLFD LO FRHI¿FLHQWH GL ULGX]LRQH Ȧ in conseguenza dell’interazione
con il taglio nel pannello d’anima della colonna. Per i collegamenti bullonati, il
†  VWDELOLVFHFKHSHURJQL¿ODRJUXSSRGL¿OHVLGHYHFRQVLGHUDUHXQD
,QWURGX]LRQHƒFDS



lunghezza d’anima pari alla lunghezza del T-stub equivalente modellato per quel-
ODVSHFL¿FD¿ODRJUXSSR

$QLPDGHOODWUDYHWHVD
La resistenza di progetto dell’anima di una trave tesa è indicata al § 6.2.6.8 e il
procedimento è analogo a quello per il calcolo della resistenza dell’anima della
colonna soggetta a trazione trasversale (vedi paragrafo 1.2.2), senza considerare il
taglio. La lunghezza dell’anima della trave tesa è considerata pari alla lunghezza
GHO7VWXEHTXLYDOHQWHPRGHOODWRSHUTXHOODVSHFL¿FDFRSSLDRJUXSSRGLEXOORQL

'LVWULEX]LRQHSODVWLFD
ÊSRVVLELOHXQDGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHOOHIRU]HQHOOH¿OHGLEXOORQLVRORTXD-
lora possa avere luogo la deformazione dell’ala della colonna o della piastra di
estremità. Ciò è assicurato attraverso l’imposizione di un limite alla distribuzione
GHOOHIRU]HFKHDJLVFRQRVXOOH¿OHGLEXOORQLQHOO¶HYHQWXDOLWjGLPHFFDQLVPRGL
collasso di tipo 3, poiché quest’ultimo non è duttile.
Secondo il § 6.2.7.2(9) della EN 1993-1-8, questo limite è applicabile nel caso in
FXLODUHVLVWHQ]DGLXQDGHOOH¿OHSUHFHGHQWLGLEXOORQLVLDVXSHULRUHDFt,Rd dove:
Ft,Rd resistenza a trazione di un singolo bullone
,OVXGGHWWROLPLWHVLDSSOLFDULGXFHQGRODUHVLVWHQ]DGHOOD¿ODSUHVDLQFRQVLGHUD-
zione a un valore pari a Ftr,Rd, tale che:
Ftr ,Rd f Ftx,Rd hr / hx dove:
Ftx,Rd WUD]LRQHGLSURJHWWRGHOOD¿ODSLORQWDQDGDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHFKH
abbia resistenza a trazione superiore a 1,9 Ft,Rd
hx EUDFFLRGLOHYDWUDLOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHHOD¿ODUHVLVWHQWHFtx,Rd
hr EUDFFLRGLOHYDWUDLOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHHOD¿ODFRQVLGHUDWD
L’effetto di questa limitazione è una distribuzione triangolare degli sforzi nelle
¿OHGLEXOORQL

5HVLVWHQ]DGHOOD]RQDFRPSUHVVD
*HQHUDOLWj
La resistenza di progetto della zona compressa è condizionata da:
ƒ la resistenza dell’anima della colonna (FFZF5G), oppure
ƒ resistenza dell’anima e dell’ala della trave soggetta a compressione (Fc,fb,Rd).
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



I punti pertinenti della EN 1993-1-8 sono forniti nella tabella 1.2.

Tabella 1.2. Componenti del collegamento soggetto a compressione


&RPSRQHQWL 3XQWRSHUWLQHQWHGHOODHQ
5HVLVWHQ]DGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD )FZF5G 
5HVLVWHQ]DDODHDQLPDGHOODWUDYH )FIE5G 

$QLPDGLFRORQQDFRPSUHVVDVHQ]DLUULJLGLPHQWL
È preferibile evitare di ricorrere a irrigidimenti nella colonna, poiché costosi e
talvolta controproducenti quando si realizzano collegamenti sull’asse minore.
Tuttavia gli irrigidimenti sono solitamente necessari nella zona compressa della
colonna, specialmente nei nodi trave-colonna dei telai rigidi. In un telaio il mo-
PHQWRÀHWWHQWHqDPSLRHSURGXFHXQQRWHYROHVIRU]RGLFRPSUHVVLRQHHODFRORQ-
QDqVROLWDPHQWHSUR¿ODWDFRQVH]LRQHD,GLDQLPDUHODWLYDPHQWHVRWWLOH
La resistenza di progetto dell’anima della colonna non irrigidita soggetta a com-
pressione trasversale è fornita nella EN DO†4XHVWDUHVLVWHQ]Dq
FDOFRODWDVXXQDODUJKH]]DHI¿FDFHG¶DQLPDFRPSUHVVDSHUDQLPDYHUL¿FDWDFRPH
SXQWRQHFRQXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȦ per il taglio HXQFRHI¿FLHQWHȡ per la
trazione longitudinale di compressione esercitata sulla colonna.

$QLPDGLFRORQQDFRPSUHVVDFRQLUULJLGLPHQWR
La resistenza di progetto di una colonna irrigidita soggetta a compressione tra-
sversale può essere calcolata in conformità con il § 9.4 della EN 1993-1-5.

$QLPDHDODGHOODWUDYH RGHOUDIWHU VRJJHWWHDFRPSUHVVLRQH


La resistenza a compressione dell’ala della trave e dell’anima compressa adiacen-
te è fornita al § 6.2.6.7 della EN 1993-1-8 e si ottiene da:
M c,Rd
Fc,fb,Rd, "

h  tfb 
dove
h altezza della trave collegata
Mc,Rd momento resistente di progetto della sezione trasversale della trave, op-
portunamente ridotto qualora la sollecitazione di taglio sia presente (cfr.
EN 1993-1-1, § 6.2.5). Per travi con rinforzo al nodo, come nel caso di una
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ƒ UHVLVWHQ]DGHOODFRORQQDDÁHVVLRQHHUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL )WIF5G 
ƒ UHVLVWHQ]DDWUD]LRQH WUDVYHUVDOH GHOO·DQLPDGHOODFRORQQD )WZF5G 
ƒ UHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjHUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL )WHS5G 
ƒ UHVLVWHQ]DGHOO·DQLPDGHOODWUDYHSLULQIRU]R UDIWHU  )WZE5G 
3HURJQL¿ODGLEXOORQLODUHVLVWHQ]DHIIHWWLYDDWUD]LRQHGLSURJHWWRSXzGXQTXH
essere espressa come:
Ftr,Rd = min(Ft,fc,Rd; FWZF5G; Ft,ep,Rd; FWZE5G)
I punti pertinenti della EN 1993-1-8 per la progettazione dei componenti prece-
dentemente menzionati sono forniti nella tabella 1.1.

Tabella 1.1. Componenti del collegamento per la determinazione della resistenza teorica di
progetto di una fila di bulloni
&RPSRQHQWL 3XQWRSHUWLQHQWH(1
5HVLVWHQ]DDODGHOODFRORQQDLQÁHVVD )WIF5G HWDEHOOD
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD )WZF5G 
5HVLVWHQ]DSLDVWUDGLEDVHLQÁHVVD )WHS5G HWDEHOOD
5HVLVWHQ]DDQLPDWHVDGHOODWUDYH )WZE5G 

/DUHVLVWHQ]DGLRJQL¿ODqFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWH4XHOODGHOFROOHJDPHQWR
può essere limitata da:
ƒ UHVLVWHQ]DGLSURJHWWRGLXQJUXSSRGLEXOORQL
ƒ ULJLGH]]DGHOO·DODGHOODFRORQQDRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjFKHSXzLPSHGLUH
ODGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHJOLVIRU]LGLWUD]LRQH
ƒ UHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOSDQQHOORG·DQLPDGHOODFRORQQD
ƒ UHVLVWHQ]DGHOOD]RQDFRPSUHVVD
3RLFKpODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLXQD¿ODFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWHSXzHVVHUH
OLPLWDWD GDOOH IRU]H DJHQWL VXOOH DOWUH ¿OH GHO JUXSSR GL EXOORQL OH UHVLVWHQ]H D
trazione di progetto sono solo teoriche, in quanto la loro realizzazione può essere
limitata da altri elementi della progettazione.
/DUHVLVWHQ]DWHRULFDDWUD]LRQHGLSURJHWWRGLRJQL¿ODGLEXOORQLFtr,Rd deve es-
VHUHGHWHUPLQDWDLQPRGRVHTXHQ]LDOHSDUWHQGRGDOOD¿ODSLORQWDQDGDOFHQWUR
GLFRPSUHVVLRQH FRQLOEUDFFLRSLOXQJR ,QFRQIRUPLWjFRQ†  SHULO
FDOFRORGHOODUHVLVWHQ]DGLXQDVSHFL¿FD¿ODRGLXQJUXSSRGLEXOORQLODUHVLVWHQ]D
GLRJQL¿ODGLEXOORQLSLYLFLQDDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHGHYHHVVHUHLJQRUDWD
/H¿OHFRQVHFXWLYHVRQRYHUL¿FDWHVLDLQGLYLGXDOPHQWHVLDFRPHJUXSSRLQFRP-
ELQD]LRQHFRQOH¿OHVXSHULRUL/DUHVLVWHQ]DDWWULEXLWDDOOD¿OD LQWHUQD qSHUFLz
la minore tra:
ƒ ODUHVLVWHQ]DGHOODVHFRQGDÀODFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWH
ƒ ODGLIIHUHQ]DWUDODUHVLVWHQ]DGHOOHÀOHHDJHQWLFRPHJUXSSRHODUHVLVWHQ]D
SUHFHGHQWHPHQWHDWWULEXLWDDOODÀOD HVWHUQD 
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



a quella del pannello d’anima della coORQQDPRGL¿FDWDGDOSDrametro di trasfor-


mazione, ȕ. Ciò è espresso da:
¨F t,Rd
f Vwp,Rd G
Il suddetto parametro ȕ è tratto dalla tabella 5.4 del § 5.3(7), ed è considerato pari
a 1.0 per collegamenti su un solo lato.
4XDORUDODUHVLVWHQ]DQHOSDQQHOORG¶DQLPDGHOODFRORQQDRTXHOODQHOOD]RQDFRP-
pressa siano inferiori alla resistenza globale di progetto nella zona tesa, le resi-
stenze nella zona tesa devono essere ridotte.
&LzDYYLHQHULGXFHQGRSHUSULPDODUHVLVWHQ]DGHOOD¿ODGLEXOORQLSLSURVVLPD
DOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHSURFHGHQGRFRQOD¿ODVXFFHVVLYD¿QFKpODUHVLVWHQ]D
JOREDOHQHOOD]RQDWHVDQRQVLDSLVXSHULRUHDOODUHVLVWHQ]DDFRPSUHVVLRQHRD
TXHOODGHOSDQQHOORG¶DQLPDDWDJOLR/DULGX]LRQHGHOODUHVLVWHQ]DGHOOH¿OHGL
bulloni realizzata in questo modo è soddisfacente, poiché secondo i criteri di pro-
getto si suppone una distribuzione plastica delle forze nei bulloni.
Un’alternativa alla riduzione di resistenza nella zona tesa è l’inserimento di irrigi-
dimenti, i quali possono aumentare la resistenza di progetto dei pannelli d’anima
soggetti a taglio e dell’anima compressa.

,QVHJXLWRDOFDOFRORGHOOHUHVLVWHQ]HHI¿FDFLDWUD]LRQHGLSURJHWWRULGXFHQGROH
resistenze teoriche qualora necessario, è possibile calcolare il momento resistente
di progetto del collegamento come somma dei prodotti della resistenza a trazione
GLFLDVFXQD¿ODSHULOEUDFFLRGLOHYDGDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHSHUFXL
(come descritto al § 6.2.7.2 della EN 1993-1-8) M j,Rd " ¨ hr Ftr ,Rd
r

6LFRQVLGHUDLQ¿QHFKHLOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHVLDDOOLQHDWRDOFHQWURGHOO¶DOD
compressa.

3URJHWWD]LRQHGHOOHVDOGDWXUH
La EN 1993-1-8 § 6.2.3(4) stabilisce che il momento resistente di progetto del col-
legamento sia sempre limitato dalla resistenza di progetto degli altri componenti
di base, e non da quella delle saldature. Una soluzione conservativa conveniente
è perciò l’adozione di saldature ad alta resistenza, ovvero continue e resistenti a
PRPHQWR IXOOVWUHQJWKZHOG GHLFRPSRQHQWLLQWHQVLRQH4XDQGRLFRPSRQHQWL
sono compressi, come nel caso dell’ala inferiore di un rinforzo, essi sono nor-
malmente semplicemente appoggiati ed è quindi necessaria solo una saldatura
VHPSOLFH4XDORUDODJLXQ]LRQHVLDVRWWRSRVWDDPRPHQWLÀHWWHQWLGLVHJQRUHYHU-
sibile è necessario tener conto del fatto che la saldatura dovrà sopportare qualche
sforzo di trazione.
,QWURGX]LRQHƒFDS



6DOGDWXUHGHOOҋDODWHVD
Le saldature poste fra l’ala tesa e la piastra di estremità possono essere ad alta
resistenza.
In alternativa, nella pratica comune le saldature dell’ala tesa sono progettate per
una resistenza che è la minore tra:
ƒ ODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO·DODXJXDOHDEIWII\
ƒ ODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHWRWDOHQHOOHWUHÀOHGLEXOORQLVXSHULRULLQXQDSLDVWUDGL
HVWUHPLWjHVWHVDRGHOOHGXHÀOHGLEXOORQLVXSHULRULSHUJLXQWLÁDQJLDWLIUDWUDYL
4XHVWRDSSURFFLRSXzULVXOWDUHFRQVHUYDWLYRPDDOORVWDWROLPLWHXOWLPRSXzYHUL-
¿FDUVLXQDWHQGHQ]DGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjDGHVWHQGHUVLYHUWLFDOPHQWHIUDOHDOL
della trave. Di conseguenza, in tal caso l’ala tesa è soggetta a un carico superiore
di quello proveniente esclusivamente dai bulloni adiacenti.
Una saldatura ad alta resistenza dell’ala tesa può essere ottenuta mediante una
delle seguenti soluzioni:
ƒ giunti a T con cordoni di saldatura simmetrici, in cui la somma degli spessori
di gola è pari allo spessore dell’ala;
ƒ due saldature di testa simmetriche a parziale penetrazione con cordoni di sal-
datura sovrapposti;
ƒ saldature di testa a completa penetrazione.
Per la maggior parte delle travi di piccola o media dimensione, le saldature
dell’ala tesa sono cordoni di saldatura simmetrici ad alta resistenza (giunti a T).
4XDQGRLOODWRGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUDULFKLHVWRVXSHUDLPPO¶DGR]LRQHGL
elementi ad alta resistenza con saldature di testa a parziale penetrazione e cordoni
VRYUDSSRVWLSXzUDSSUHVHQWDUHXQDVROX]LRQHSLHFRQRPLFD

6DOGDWXUHGHOOҋDODFRPSUHVVD
Laddove l’ala compressa presenti un’estremità tagliata parzialmente, quest’ulti-
ma può considerarsi semplicemente appoggiata alla piastra di estremità, cosic-
FKpVDUjVXI¿FLHQWHXWLOL]]DUHVHPSOLFLFRUGRQLGLVDOGDWXUD4XDORUDQRQVLSRVVD
assumere in questo modo, la saldatura deve essere dimensionata per sopportare
l’intero sforzo di compressione.

6DOGDWXUHGҋDQLPD
Si raccomanda che le saldature d’anima nella zona tesa siano ad alta resistenza.
Nel caso dLDQLPDGHOODWUDYHFRQVSHVVRUH¿QRDPPFLzVLSXzRWWHQHUH
utilizzando cordoni di saldatura con lato di 8 mm (e gola di 5,6 mm). È quindi
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



opportuno prendere in considerazione l’adozione di saldature ad alta resistenza


lungo tutta l’altezza dell’anima, nel cui caso non è necessario calcolare la resi-
stenza a taglio e trazione.
,QSUHVHQ]DGLDQLPHSLVSHVVHOHVDOGDWXUHDOO¶DQLPDSRVVRQRHVVHUHWUDWWDWHFRQ-
siderando separatamente due aree distinte: una zona tesa intorno ai bulloni deputa-
ti ad assorbire la trazione e il resto dell’anima agisce come zona resistente a taglio.

=21$7(6$
Si raccomanda l’utilizzo di saldature ad alta resistenza. Suddette saldature in cor-
ULVSRQGHQ]DGHOOD]RQDWHVDGHOO¶DQLPDGHYRQRHVWHQGHUVLDOGLVRWWRGHOOD¿ODGL
bulloni di fondo resistente a trazione, a una distanza pari a 1,73g/2, dove g è il
SDVVR LQWHUDVVH WUDLEXOORQL&LzFRQVHQWHXQDGLVWULEX]LRQHHI¿FDFHDƒWUDOD
¿ODGLEXOORQLFRQVLGHUDWDHODSLDVWUDGLHVWUHPLWj

=21$62**(77$$7$*/,2
La resistenza a sforzo da taglio verticale delle saldature all’anima deve essere
considerata uguale a:
PVZ = 2 × a × fYZG × LZV
dove:
a spessore gola di saldatura
fYZG resistenza di progetto del cordone di saldatura (tratto da EN 1993-1-8,
§ 4.5.3.3(2))
LZV lunghezza delle saldature in corrispondenza dell’area soggetta a taglio (la
SDUWHUHVWDQWHGHOO¶DQLPDQRQLGHQWL¿FDWDFRPH]RQDWHVD 

7DJOLRYHUWLFDOH
La progettazione per unioni soggette a taglio verticale è semplice. Solitamente
VLVXSSRQHFKHLEXOORQLQHOODSDUWHSLEDVVDGHOFROOHJDPHQWRQRQVRSSRUWLQR
QHVVXQDWUD]LRQHVLJQL¿FDWLYDHFKHODORURIXQ]LRQHVLDTXHOODGLVRSSRUWDUHOR
VIRU]RGDWDJOLRYHUWLFDOH,EXOORQLGHYRQRTXLQGLHVVHUHYHUL¿FDWLDWDJOLRHD
rifollamento in conformità con quanto stabilito nella EN 1993-1-8 tabella 3.4.

,UULJLGLPHQWL
I componenti del giunto possono essere rinforzati tramite piatti aggiuntivi, seb-
bene ciò implichi costi addizionali. La tabella 1.3 sintetizza le diverse situazioni
in cui è possibile rinforzare collegamenti soggetti a momento, mentre le diverse
WLSRORJLHGLLUULJLGLPHQWRVRQRLOOXVWUDWHQHOOD¿JXUD
,QWURGX]LRQHƒFDS



Tabella 1.7. Tipi di irrigidimento


7LSRGLLUULJLGLPHQWR (IIHWWR 1RWH
1HFHVVDUL VROLWDPHQWH QHL FROOHJDPHQWL
,UULJLGLPHQWRUHVLVWHQWHDFRPSUHVVLRQH $XPHQWDODUHVLVWHQ]DDFRPSUHVVLRQH
GLWHODLULJLGL

 ,UULJLGLPHQWR GҋDOD LQ FRUULVSRQGHQ]D $XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH



GHOOD]RQDWHVD GHOOҋDODGHOODFRORQQD

6ROX]LRQH PROWR GLIIXVD ² L FROOHJDPHQWL


 ,UULJLGLPHQWR UHVLVWHQWH D WDJOLR GLDJR 0LJOLRUDODUHVLVWHQ]DGHOOҋDQLPDGHOODFR
VXOOҋDVVH PLQRUH SRVVRQR ULYHODUVL SL
QDOH ORQQDHULQIRU]DOҋDODVRJJHWWDDWUD]LRQH
FRPSOHVVL

, FROOHJDPHQWL VXOOҋDVVH PLQRUH VRQR


$XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D WDJOLR H FRP VHPSOLÀFDWL OҋHOHPHQWR ULFKLHGH OҋXWLOL]]R
3LDWWRGҋDQLPDVXSSOHPHQWDUH
SUHVVLRQHGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD GL QXPHURVH VDOGDWXUH &RQVXOWDUH LO †
GHOODHQ

$XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH GHOOD (YLWDUHOҋXWLOL]]R²ULFRUUHUHLQYHFHDSLD


,UULJLGLPHQWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj
SLDVWUDGLHVWUHPLWj VWUDGLHVWUHPLWjSLVSHVVD

6ROLWDPHQWH DQQHVVR DOOD FRORQQD DOOL


QHDWR DOOҋDOD VXSHULRUH GHO ´UDIWHUµ Ë FR
$XPHQWDODUHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOOҋDOD
PXQHPHQWHSUHYLVWRSHUFDULFKLGLVHJQR
3LDWWRVXSHULRUH HODUHVLVWHQ]DDFRPSUHVVLRQH LQVLWXD
UHYHUVLELOH PD ULVXOWD HIÀFDFH FRPH LUUL
]LRQLGLPRPHQWLGLVHJQRUHYHUVLELOH
JLGLPHQWRSHUVIRU]RGDWUD]LRQHLQFRUUL
VSRQGHQ]DGHOOҋDODGHOODFRORQQD

(IÀFDFH VROR SHU VXSSRUWDUH LO PHFFDQL


,UULJLGLPHQWRGҋDOD $XPHQWDODUHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOOҋDOD
VPRYHGLHQ†

)LJXUD7LSLGLLUULJLGLPHQWR


5,*,'(==$'(//(*,81=,21,

La EN†SUHYHGHFKHWXWWHOH JLXQ]LRQL VLDQR FODVVL¿FDWH VHFRQGR


UHVLVWHQ]DRULJLGH]]D/DFODVVL¿FD]LRQHVHFRQGRUHVLVWHQ]DqDGDWWDSHUO¶DQDOLVL
globale plastica.
6HFRQGRTXDQWRLQGLFDWRDO†  XQDJLXQ]LRQHGHYHHVVHUHFODVVL¿FDWDLQ
base alla sua rigidezza rotazionale, la quale deve essere calcolata in conformità
col metodo descritto al § 6.3 della EN 1993-1-8. Si raccomanda l’utilizzo del sof-
WZDUHSHUFDOFRODUHODULJLGH]]DLQL]LDOHGHOODJLXQ]LRQH,OSDUDJUDIRIRUQLVFH
un’introduzione a questo approccio.
$O†  VLHYLGHQ]LDFRPHOHJLXQ]LRQLSRVVDQRHVVHUHFODVVL¿FDWHVXOOD
EDVHGLSURYHVSHULPHQWDOLHVSHULHQ]HGLFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHU-
WDWDRFDOFROLYHUL¿FDWLWUDPLWHSURYH,QDOFXQL3DHVLVLDFFHWWDODFODVVL¿FD]LRQH
EDVDWDVXFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHUWDWDFRQIHUPDWDQHOO¶$QQHVVR
Tecnico Nazionale, il quale può fare riferimento a metodi di progettazione o ele-
menti della giunzione accettati a livello nazionale, consentendo che questi siano
FODVVL¿FDWLVHQ]DFDOFROR

&ODVVLÀFD]LRQHSHUFDOFROR
Al § 6.3.1(4) la rigidezza iniziale, SjqGH¿QLWDFRPH
Ez 2
Sj "
1

i k
i
dove
E modulo di elasticità
ȝ rapporto di rigidezza, variabile a seconda del rapporto del momento applica-
to al momento resistente della giunzione
z braccio di leva, fornito al § 6.2.7
ki rigidezza dei componenti di base della giunzione.
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



I punti pertinenti della EN 1993-1-8 sono forniti nella tabella 1.2.

Tabella 1.2. Componenti del collegamento soggetto a compressione


&RPSRQHQWL 3XQWRSHUWLQHQWHGHOODHQ
5HVLVWHQ]DGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD )FZF5G 
5HVLVWHQ]DDODHDQLPDGHOODWUDYH )FIE5G 

$QLPDGLFRORQQDFRPSUHVVDVHQ]DLUULJLGLPHQWL
È preferibile evitare di ricorrere a irrigidimenti nella colonna, poiché costosi e
talvolta controproducenti quando si realizzano collegamenti sull’asse minore.
Tuttavia gli irrigidimenti sono solitamente necessari nella zona compressa della
colonna, specialmente nei nodi trave-colonna dei telai rigidi. In un telaio il mo-
PHQWRÀHWWHQWHqDPSLRHSURGXFHXQQRWHYROHVIRU]RGLFRPSUHVVLRQHHODFRORQ-
QDqVROLWDPHQWHSUR¿ODWDFRQVH]LRQHD,GLDQLPDUHODWLYDPHQWHVRWWLOH
La resistenza di progetto dell’anima della colonna non irrigidita soggetta a com-
pressione trasversale è fornita nella EN DO†4XHVWDUHVLVWHQ]Dq
FDOFRODWDVXXQDODUJKH]]DHI¿FDFHG¶DQLPDFRPSUHVVDSHUDQLPDYHUL¿FDWDFRPH
SXQWRQHFRQXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȦ per il taglio HXQFRHI¿FLHQWHȡ per la
trazione longitudinale di compressione esercitata sulla colonna.

$QLPDGLFRORQQDFRPSUHVVDFRQLUULJLGLPHQWR
La resistenza di progetto di una colonna irrigidita soggetta a compressione tra-
sversale può essere calcolata in conformità con il § 9.4 della EN 1993-1-5.

$QLPDHDODGHOODWUDYH RGHOUDIWHU VRJJHWWHDFRPSUHVVLRQH


La resistenza a compressione dell’ala della trave e dell’anima compressa adiacen-
te è fornita al § 6.2.6.7 della EN 1993-1-8 e si ottiene da:
M c,Rd
Fc,fb,Rd, "

h  tfb 
dove
h altezza della trave collegata
Mc,Rd momento resistente di progetto della sezione trasversale della trave, op-
portunamente ridotto qualora la sollecitazione di taglio sia presente (cfr.
EN 1993-1-1, § 6.2.5). Per travi con rinforzo al nodo, come nel caso di una


 /,1((*8,'$75$77('$//(%821(
 35$7,&+(3(5/$352*(77$=,21(
 ',&2//(*$0(17,62**(77,$020(172

Ogni collegamento soggetto a momento comporta spese aggiuntive rispetto ad


elementi semplici (soggetti esclusivamente a taglio). I collegamenti dovrebbe-
ro essere progettati con caratteristiche tali da sopportare gli sforzi e i momenti
DSSOLFDWLQHOPRGRSLHFRQRPLFR&LzSXzFRPSRUWDUHLOULFRUVRDHOHPHQWLSL
JUDQGLRPRGL¿FKHDOODJHRPHWULDGHOFROOHJDPHQWRSHUULGXUUHJOLRQHULGLIDE-
bricazione dovuti all’inserimento di irrigidimenti.
Le seguenti sezioni offrono indicazioni per un corretto calcolo degli elementi.

5LQIRU]RGHOQRGRWUDYHFRORQQD KDXQFK 
Il rinforzo in un telaio rigido comporta solitamente il ricorso a un ritaglio di for-
ma triangolare saldato sotto la trave in corrispondenza del collegamento con la
colonna. La lunghezza del ritaglio corrisponde solitamente a circa il 10% della
FDPSDWD ¿QR DO  QHOOH SURJHWWD]LRQL HODVWLFKH SL HI¿FLHQWL ,O ULQIRU]R KD
LQROWUHVROLWDPHQWHODVWHVVDVH]LRQHGHOODWUDYHRXQDVH]LRQHSLDOWDHDEERQ-
dante.
Coppie di ritagli al rinforzo sono prodotte dalla lunghezza di un elemento, come
PRVWUDWRLQ¿JXUD6HLOULQIRU]RqWDJOLDWRGDOODVH]LRQHGHOODWUDYHO¶DOWH]]D
massima della sezione rinforzata sarà perciò poco meno che due volte l’altezza
GHOODVH]LRQHGHOODWUDYH5LQIRU]LSLDOWLULFKLHGRQRVH]LRQLSLJUDQGLRUHDOL]-
zazione del rinforzo mediante piatti.

)LJXUD5HDOL]]D]LRQHGLULWDJOLDOULQIRU]R


1G7´KDXQFKµFRPHGDGHQRPLQD]LRQHDQJORVDVVRQH
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3LDVWUDGLHVWUHPLWj
Le piastre di estremità sono solitamente in acciaio S275 o
S235. Per bulloni di classe 8.8 e acciaio S275, lo spessore
della piastra di estremità deve essere circa uguale al diametro
GHOEXOORQH*OLVSHVVRULSLFRPXQLVRQR
ƒ 20 mm quando si utilizzano bulloni M20 classe 8.8 )LJXUD  3LDVWUD GL
HVWUHPLWj ² ]RQD VRJ
ƒ 25 mm quando si utilizzano bulloni M24 classe 8.8 JHWWDDFRPSUHVVLRQH
/D SLDVWUD GL HVWUHPLWj GHYH HVVHUH SL ODUJD GHOOD VH]LRQH
della trave per permettere di effettuare la saldatura lungo le ali. La piastra di
estremità deve inoltre estendersi oltre i bordi della sezione rinforzata per per-
PHWWHUHO¶LQVHULPHQWRGLFRUGRQLGLVDOGDWXUD&RPHPRVWUDWRLQ¿JXUDQHOOD
zona soggetta a compressione, la piastra di estremità deve estendersi al di sotto
del cordone di saldatura per una distanza che sia almeno pari allo spessore della
SLDVWUD SHU SHUPHWWHUH GL PDVVLPL]]DUH OD OXQJKH]]D ULJLGD HI¿FDFH TXDQGR VL
YHUL¿FDXQDFRORQQDVRJJHWWDDFRPSUHVVLRQH

,UULJLGLPHQWL
I vari tipi di irrigidimento utilizzati nei nodi di collegamento trave-colonna sono
PRVWUDWL LQ ¿JXUD  /¶LUULJLGLPHQWR D FRPSUHVVLRQH q VROLWDPHQWH SUHYLVWR
mentre è preferibile evitare l’utilizzo di altri irrigidimenti, laddove possibile. Gli
irrigidimenti alla piastra di estremità, ad esempio, non sono mai necessari, poi-
FKpqVXI¿FLHQWHXWLOL]]DUHXQDSLDVWUDGLHVWUHPLWjSLVSHVVDSHUDXPHQWDUHOD
resistenza. Gli irrigidimenti all’ala della colonna sono utilizzati per aumentare la
resistenza del collegamento. In alternativa agli irrigidimenti, una maggiore resi-
stenza può essere ottenuta:

)LJXUD&ROOHJDPHQWRFRQSLDVWUDGLHVWUHPLWjHVWHVD
,QWURGX]LRQHƒFDS



6DOGDWXUHGHOOҋDODWHVD
Le saldature poste fra l’ala tesa e la piastra di estremità possono essere ad alta
resistenza.
In alternativa, nella pratica comune le saldature dell’ala tesa sono progettate per
una resistenza che è la minore tra:
ƒ ODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO·DODXJXDOHDEIWII\
ƒ ODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHWRWDOHQHOOHWUHÀOHGLEXOORQLVXSHULRULLQXQDSLDVWUDGL
HVWUHPLWjHVWHVDRGHOOHGXHÀOHGLEXOORQLVXSHULRULSHUJLXQWLÁDQJLDWLIUDWUDYL
4XHVWRDSSURFFLRSXzULVXOWDUHFRQVHUYDWLYRPDDOORVWDWROLPLWHXOWLPRSXzYHUL-
¿FDUVLXQDWHQGHQ]DGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjDGHVWHQGHUVLYHUWLFDOPHQWHIUDOHDOL
della trave. Di conseguenza, in tal caso l’ala tesa è soggetta a un carico superiore
di quello proveniente esclusivamente dai bulloni adiacenti.
Una saldatura ad alta resistenza dell’ala tesa può essere ottenuta mediante una
delle seguenti soluzioni:
ƒ giunti a T con cordoni di saldatura simmetrici, in cui la somma degli spessori
di gola è pari allo spessore dell’ala;
ƒ due saldature di testa simmetriche a parziale penetrazione con cordoni di sal-
datura sovrapposti;
ƒ saldature di testa a completa penetrazione.
Per la maggior parte delle travi di piccola o media dimensione, le saldature
dell’ala tesa sono cordoni di saldatura simmetrici ad alta resistenza (giunti a T).
4XDQGRLOODWRGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUDULFKLHVWRVXSHUDLPPO¶DGR]LRQHGL
elementi ad alta resistenza con saldature di testa a parziale penetrazione e cordoni
VRYUDSSRVWLSXzUDSSUHVHQWDUHXQDVROX]LRQHSLHFRQRPLFD

6DOGDWXUHGHOOҋDODFRPSUHVVD
Laddove l’ala compressa presenti un’estremità tagliata parzialmente, quest’ulti-
ma può considerarsi semplicemente appoggiata alla piastra di estremità, cosic-
FKpVDUjVXI¿FLHQWHXWLOL]]DUHVHPSOLFLFRUGRQLGLVDOGDWXUD4XDORUDQRQVLSRVVD
assumere in questo modo, la saldatura deve essere dimensionata per sopportare
l’intero sforzo di compressione.

6DOGDWXUHGҋDQLPD
Si raccomanda che le saldature d’anima nella zona tesa siano ad alta resistenza.
Nel caso dLDQLPDGHOODWUDYHFRQVSHVVRUH¿QRDPPFLzVLSXzRWWHQHUH
utilizzando cordoni di saldatura con lato di 8 mm (e gola di 5,6 mm). È quindi
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



opportuno prendere in considerazione l’adozione di saldature ad alta resistenza


lungo tutta l’altezza dell’anima, nel cui caso non è necessario calcolare la resi-
stenza a taglio e trazione.
,QSUHVHQ]DGLDQLPHSLVSHVVHOHVDOGDWXUHDOO¶DQLPDSRVVRQRHVVHUHWUDWWDWHFRQ-
siderando separatamente due aree distinte: una zona tesa intorno ai bulloni deputa-
ti ad assorbire la trazione e il resto dell’anima agisce come zona resistente a taglio.

=21$7(6$
Si raccomanda l’utilizzo di saldature ad alta resistenza. Suddette saldature in cor-
ULVSRQGHQ]DGHOOD]RQDWHVDGHOO¶DQLPDGHYRQRHVWHQGHUVLDOGLVRWWRGHOOD¿ODGL
bulloni di fondo resistente a trazione, a una distanza pari a 1,73g/2, dove g è il
SDVVR LQWHUDVVH WUDLEXOORQL&LzFRQVHQWHXQDGLVWULEX]LRQHHI¿FDFHDƒWUDOD
¿ODGLEXOORQLFRQVLGHUDWDHODSLDVWUDGLHVWUHPLWj

=21$62**(77$$7$*/,2
La resistenza a sforzo da taglio verticale delle saldature all’anima deve essere
considerata uguale a:
PVZ = 2 × a × fYZG × LZV
dove:
a spessore gola di saldatura
fYZG resistenza di progetto del cordone di saldatura (tratto da EN 1993-1-8,
§ 4.5.3.3(2))
LZV lunghezza delle saldature in corrispondenza dell’area soggetta a taglio (la
SDUWHUHVWDQWHGHOO¶DQLPDQRQLGHQWL¿FDWDFRPH]RQDWHVD 

7DJOLRYHUWLFDOH
La progettazione per unioni soggette a taglio verticale è semplice. Solitamente
VLVXSSRQHFKHLEXOORQLQHOODSDUWHSLEDVVDGHOFROOHJDPHQWRQRQVRSSRUWLQR
QHVVXQDWUD]LRQHVLJQL¿FDWLYDHFKHODORURIXQ]LRQHVLDTXHOODGLVRSSRUWDUHOR
VIRU]RGDWDJOLRYHUWLFDOH,EXOORQLGHYRQRTXLQGLHVVHUHYHUL¿FDWLDWDJOLRHD
rifollamento in conformità con quanto stabilito nella EN 1993-1-8 tabella 3.4.

,UULJLGLPHQWL
I componenti del giunto possono essere rinforzati tramite piatti aggiuntivi, seb-
bene ciò implichi costi addizionali. La tabella 1.3 sintetizza le diverse situazioni
in cui è possibile rinforzare collegamenti soggetti a momento, mentre le diverse
WLSRORJLHGLLUULJLGLPHQWRVRQRLOOXVWUDWHQHOOD¿JXUD
/LQHHJXLGDWUDWWHGDOOHQXRYHSUDWLFKHSHUODSURJHWWD]LRQHƒFDS



perfettamente adeguatDGDXQSXQWRGLYLVWDVWUXWWXUDOHqVROLWDPHQWHSLFRQYH-
niente utilizzare una saldatura continua.

,QWHJUD]LRQHDOWHVWRRULJLQDOH
DFXUDGL)RQGD]LRQH3URPR]LRQH$FFLDLR
H83,9(% 8QLRQH3URGXWWRUL,WDOLDQL9LWHULDH%XOORQHULD
Fermo restando che le anteriori indicazioni scaturiscono da uno “standard” pro-
posto nel libro, niente preclude l’uso di altre tipologie di bulloni con differenti
caratteristiche, a questo proposito Fondazione Promozione Acciaio e83,9(%
hanno integrato al paragrafo 3.4 le seguenti considerazioni utili alla progettazione.
Infatti,in linea del tutto generale, i prodotti sottoposti a marcatura CE (in accordo
alla direttiva EU 89/106/CEE) completano il corretto proporzionamento e assem-
EODJJLRGHOODJLXQ]LRQHEXOORQDWDHVVHQGRQRWLDWWUDYHUVRGH¿QLWHSURFHGXUHGL
collaudo standardizzate, i parametri di serraggio, indispensabili per la posa in
opera in qualità e sicurezza.
/¶HOHPHQWRGLXQLRQHqFRPSRVWRGDYLWHGDGRHURQGHOOH(VVRqGH¿QLWR³DVVLHPH´
Nell’ipotesi in cui il giunto richieda soluzioni a serraggio controllato i sistemi di
unione devono essere prescelti fra quelli indicati dalla norma EN 14399-3 (sistema
HR) o dalla norma EN VLVWHPD+9  HOHPHQWLGLXQLRQHSUHFDULFDWLR³D
serraggio controllato”).
In merito alle classi di resistenza, tali assiemi possono essere utilizzati con viti
nelle classi 8.8 e 10.9.
In presenza di soluzioni non precaricate e di sollecitazioni prevalenti di taglio,
LVLVWHPLSLDSSURSULDWL ULVXOWDQRHVVHUH L VLVWHPL 6% UHJRODPHQWDWLLQ DPELWR
internazionale CEN dalle norme EN 15048-1 (elementi di unione non precaricati o
a “non a serraggio controllato”).
I sistemi di unione precaricati sono utilizzabili anche in giunzioni a taglio in al-
ternativa alla soluzione SB.
Se la scelta progettativa è orientata al sistema SB, particolare attenzione deve
essere posta al momento della posa in opera degli elementi di unione. La norma
EN 15048-1 ammette la composizione dell’assieme di assemblaggio utilizzando
componenti provenienti da bulloneria standard ISO, come ad esempio ISO 4014
YLWLD¿OHWWRSDU]LDOH RSSXUH ISO YLWLDWXWWR¿OHWWR FRPELQDWDFRQ ISO
4032 (dadi) e, se richiesto dal progettista, anche con ISO 7091 (rondelle). È però
LPSRUWDQWHHVVHUHVLFXULFKHWDOLFRPSRQHQWLVLDQRLGHQWL¿FDWLHFRQWUDVVHJQDWLLQ
modo chiaro e univoco con il marchio SB, stampigliato sulla testa della vite sulla
VXSHU¿FLHGHOGDGRLQDFFRUGRDOODQRUPDEN 15048-1. Il marchio CE per questi
prodotti è anch’esso obbligatorio e deve essere esposto obbligatoriamente sulle
HWLFKHWWHFKHLGHQWL¿FDQROHVLQJROHFRQIH]LRQL
In merito alle classi di resistenza, tali assiemi possono essere utilizzati con viti
nelle classi 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 e 10.9.
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



'DWLWHFQLFL
Le norme europee di riferimento per la bulloneria impiegata nelle costruzioni
metalliche (assiemi vite + dado + rondella) sono quindi:
ƒ UNI EN 14399-1 per collegamenti precaricati;
ƒ UNI EN 15048-1 per collegamenti non precaricati.
Nel presente paragrafo sono considerati sistemi di unione elementari, in quan-
to parti costituenti i collegamenti strutturali tra le membrature in acciaio. Le
tipologie di unione analizzate sono quelle realizzate tramite bulloni. Le unioni
realizzate con bulloni si distinguono in “precaricate” e “non precaricate”. La bul-
loneria conforme alla UNI EN 14399-1 è adatta anche ad essere utilizzata per sod-
disfare i requisiti della bulloneria per giunzioni non precaricate (UNI EN 15048-1).

%XOORQLSHUJLXQ]LRQLSUHFDULFDWH
Gli assiemi vite/dado/rondelle impiegati nelle giunzioni precaricate devono sod-
disfare:
ƒ i requisiti di cui alla norma europea armonizzata UNI EN 14399-1;
ƒ la regolamentazione per la marcatura CE.
Le viti, i dadi e le rondelle in acciaio devono essere associati come indicato nella
tabella seguente.

9LWL 'DGL 5RQGHOOH 3LDVWULQH


6LVWHPD &ODVVHGL &ODVVHGL
5LIHULPHQWR 5LIHULPHQWR 'XUH]]D 5LIHULPHQWR 'XUH]]D 5LIHULPHQWR
UHVLVWHQ]D UHVLVWHQ]D

81,(1 81,(1
 
SDUWH SDUWH
+5
81,(1 81,(1 81,(1 81,
  +9 +9
SDUWH SDUWH SDUWLH 81,

81,(1 81,(1
+9  
SDUWH SDUWH

81,(1 81,(1 81,(1


+5&   +9  
SDUWH SDUWH SDUWLH
/ҋXWLOL]]RGHOOHSLDVWULQHQRQqFRQWHPSODWRQHOOHQRUPHDUPRQL]]DWH

N.B.: Il CD allegato contiene un sagomario della bulloneria strutturale.

%XOORQLSHUJLXQ]LRQLQRQSUHFDULFDWH
Gli assiemi viti/dadi/rondelle devono soddisfare:
ƒ i requisiti di cui alla norma europea UNI EN 15048-1;
ƒ la regolamentazione per la marcatura CE.
/LQHHJXLGDWUDWWHGDOOHQXRYHSUDWLFKHSHUODSURJHWWD]LRQHƒFDS



ƒ LQDOWHUQDWLYDDQFKHJOLDVVLHPLFRQIRUPLDOOHVSHFL¿FKHWHFQLFKHSUHVFULWWHGDO-
la norma UNI EN 14399-1 sono idonei per l’uso in giunzioni non precaricate.
9LWLGDGLURQGHOOHLQDFFLDLRGHYRQRHVVHUHDVVRFLDWHFRPHGDWDEHOODVHJXHQWH
9LWL 'DGL 5RQGHOOH
6LVWHPD 5LIHULPHQWR
&ODVVHGLUHVLVWHQ]D &ODVVHGLUHVLVWHQ]D 'XUH]]D
6% 
RSSXUH
6% 
6%  +9PLQ
RSSXUH 81,(1
6% 
SDUWH
6%  RSSXUH
6%  RSSXUH +9PLQ
6%  RSSXUH RSSXUH+9PLQ

N.B.: Il CD allegato contiene un sagomario della bulloneria strutturale.


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5LJLGH]]DGHLFRPSRQHQWLGLEDVHGLXQDJLXQ]LRQH
La tabella 6.10 della ENLGHQWL¿FDLFRPSRQHQWLGLEDVHGLXQDJLXQ]LRQH
da considerare. Per un collegamento con piastra di estremità bullonata su un solo
lato, come nel caso di nodo telaio-trave di un telaio rigido, i componenti di base
di una giunzione da prendere in considerazione sono forniti nella tabella 2.1.

Tabella 2.1. Componenti di base di una giunzione in un nodo trave-colonna di un telaio rigido
&RHIÀFLHQWHGLULJLGH]]D &RPSRQHQWHGHOODJLXQ]LRQH
N 3DQQHOORGҋDQLPDGHOODFRORQQDVRJJHWWDDWDJOLR
N $QLPDGHOODFRORQQDVRJJHWWDDFRPSUHVVLRQH
N $QLPDGHOODFRORQQDVRJJHWWDDWUD]LRQH
N $ODGHOODFRORQQDVRJJHWWDDÁHVVLRQH
N 3LDVWUDGLHVWUHPLWjVRJJHWWDDÁHVVLRQH
N %XOORQLVRJJHWWLDWUD]LRQH

,QFDVRGLJLXQ]LRQHFRQGXHRSL¿OHGLEXOORQLDLFRPSRQHQWLGLEDVHSHURJQL
¿ODGRYUjFRUULVSRQGHUHXQDULJLGH]]DHTXLYDOHQWHkeq. In caso di giunto trave-
colonna con collegamento e piastra di estremità, questa rigidezza equivalente è
determinata utilizzando k3, k4, k5 e k10SHURJQLVLQJROD¿ODGLEXOORQLHEUDFFLRGL
leva equivalente (cfr. EN 1993-1-8, § 6.3.3.1(4)).
La tabella 6.11 della ENLQGLFDFRPHLQGLYLGXDUHLVLQJROLFRHI¿FLHQWL
di rigidezza.

/LPLWLGLFODVVLÀFD]LRQH
,OLPLWLGLFODVVL¿FD]LRQHVRQRIRUQLWLDO†GHOODEN 1993-1-8. Essi variano
a seconda della rigidezza iniziale, Sj,ini, del momento d’inerzia della trave Ib, della
lunghezza della trave, lbHGHOFRHI¿FLHQWHkb il quale a sua volta dipende dalla
rigidezza del telaio.
Le giunzioni sono rigide quando S j,ini v kb EI b lb
Perciò, per una data rigidezza iniziale Sj,ini, può essere calcolata una lunghezza
minima di trave, lbFKHSHUPHWWDGLFODVVL¿FDUHODJLXQ]LRQHFRPHFROOHJDPHQWR
ULJLGR4XHVWDqODEDVHSHUOHOXQJKH]]HPLQLPHIRUQLWHQHOODVH]LRQHGHOSUH-
sente volume.
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.2. Nodi trave-colonna


3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH 5LQIRU]R 6HPLULQIRU]DWR
3URÀOR 6HQ]DULQIRU]R
HVWUHPLWjWS PP EXOORQH GHOEXOORQH D E
 0  7DEHOOD
,3(   7DEHOOD 7DEHOOD 7DEHOOD
  7DEHOOD
 0  7DEHOOD
,3(   7DEHOOD 7DEHOOD 7DEHOOD
  7DEHOOD
 0  7DEHOOD
,3(   7DEHOOD 7DEHOOD 7DEHOOD
  7DEHOOD
D /ҋDOWH]]DGHOODWUDYHULQIRU]DWDqSDULDGXHYROWHOҋDOWH]]DGHOSURÀORGLEDVH
E /ҋDOWH]]DGHOODWUDYHULQIRU]DWDqSDULDYROWHOҋDOWH]]DGHOSURÀORGLEDVH

Le tabelle comprese tra la 4.10 e la 4.39 presentano le seguenti informazioni:


ƒ un dettaglio del collegamento;
ƒ LSDUDPHWULGLEDVH SUR¿ORGLPHQVLRQHGHOEXOORQHFODVVHGHOEXOORQHVSHVVR-
re della piastra di estremità);
ƒ le principali resistenze di progetto (momento resistente, resistenza assiale, re-
sistenza a taglio).
Le tabelle riportano inoltre i seguenti risultati:
ƒ momento resistente di progetto Mj,Rd+ per momento positivo;
ƒ lunghezza minima di campata Lb,min per poter considerare la giunzione come
rigida, per momento positivo;
ƒ momento resistente di progetto Mj,Rd– per momento negativo;
ƒ lunghezza minima di campata Lb,min per poter considerare la giunzione come
rigida, per momento negativo;
ƒ resistenza assiale di progetto Nt,j,Rd per sollecitazione a trazione;
ƒ resistenza assiale di progetto Nc,j,Rd per sollecitazione a compressione;
ƒ resistenza massima a taglio Vj,Rd per cui non è necessario considerare l’intera-
]LRQHFROPRPHQWRÀHWWHQWH
4XDQGRXQFROOHJDPHQWRqVRJJHWWRDPRPHQWRÀHWWHQWHMEd e sforzo assiale NEd,
è necessario applicare un criterio di interazione lineare tra le resistenze menzio-
nate:
NEd/Nj,Rd + MEd/Mj,Rd”
L’interazione deve utilizzare le resistenze di progetto appropriate, in direzione
uguale a quella degli sforzi interni:
ƒ Nt,j,Rd o Nc,j,Rd per lo sforzo assiale (trazione o compressione);
ƒ Mj,Rd+ o Mj,Rd–SHULOPRPHQWRÀHWWHQWH SRVLWLYRRQHJDWLYR 
7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



3ULQFLSDOLSUHVXSSRVWLSURJHWWXDOL
/HWDEHOOHVRQRVWDWHUHDOL]]DWHXWLOL]]DQGRLOVRIWZDUHPlatineX, disponibile sul
sito www.steelbizfrance.com14XHVWRSURJUDPPDSXzHVVHUHXWLOL]]DWRJUDWXLWD-
mente online e permette al progettista di effettuare qualsiasi tipologia di collega-
mento (nodo trave-colonna o di colmo).
Le tabelle sono realizzate secondo i seguenti presupposti progettuali:
ƒ calcolo in conformità alla EN 1993-1-8;
ƒ piastra di estremità in S235 e irrigidimenti con membrature in S235 o S275 in
alternativa;
ƒ bulloni classe 8.8 e 10.9;
ƒ FRHI¿FLHQWLSDU]LDOLȖM come da raccomandazioni (senza riferimento preciso ad
XQRVSHFL¿FR$QQHVVR7HFQLFR1D]LRQDOH

6(*1,&219(1=,21$/,
,O PRPHQWR ÀHWWHQWH q SRVLWLYR TXDQGR JHQHUD VIRU]L GL FRPSUHVVLRQH VXOO¶DOD
LQIHULRUHHVIRU]LGLWUD]LRQHVXOOHDOLVXSHULRUL ¿JXUD 

)LJXUD6HJQLFRQYHQ]LRQDOLSHUPRPHQWRÁHWWHQWH

1RWHDOOHWDEHOOH
1RGLGLFROPR
Le tabelle dalla 4.4 alla 4.6 sintetizzano i momenti resistenti di progetto per i
nodi di colmo soggetti a momenti positivi. Essi possono essere comparati con il
momento resistente plastico della sezione trasversale (tabella 4.3).

Tabella 4.3. Momento resistente plastico della sezione trasverale (kNm)


3URÀOR 6 6 6
,3(   
,3(   
,3(   


6H]LRQH´/RJLWqTXH²8WLOLWDLUHV(852&2'(6µ
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



,EXOORQLSRVWLDOGLIXRULGHOSUR¿ORLQÀXLVFRno maggiormente sul momento resi-


stente quando sono soggetti a trazione. Anche l’irrigidimento saldato all’ala tesa
aumenta sempre il momento resistente, ma in maniera minore.
Il momento resistente è inferiore rispetto al momento plastico della sezione tra-
sversale. Ciò non rappresenta un problema in quanto la resistenza delle membra-
ture è solitamente ridotta per effetto di fenomeni di instabilità, come ad esempio
O¶LQVWDELOLWjÀHVVRWRUVLRQDOH
La lunghezza minima di campata per poter considererare il nodo di colmo come
un collegamento rigido (soggetto a momento) è relativamente bassa. Nella pra-
tica, questi collegamenti sono utilizzati in telai rigidi con campate di lunghezza
maggiore rispetto a questo valore minimo ed è quindi possibile considerarli col-
legamenti rigidi.
In corrispondenza della linea di colmo, la sollecitazione da taglio è bassa e nella
SUDWLFDTXHVWDYHUL¿FDQRQSUHVHQWDPDLGHOOHFULWLFLWj

Tabella 4.4. Nodi di colmo con travi in S235 – Momento resistente (kNm)
3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH 6HQ]DEXOORQL &RQEXOORQLHVWHUQL
3URÀOR &RQEXOORQLHVWHUQL
HVWUHPLWjWS PP EXOORQH EXOORQH HVWHUQL HLUULJLGLPHQWR
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  

Tabella 4.5. Nodi di colmo con travi S275 – Momento resistente (kNm)
3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH 6HQ]DEXOORQL &RQEXOORQLHVWHUQL
3URÀOR &RQEXOORQLHVWHUQL
HVWUHPLWjWS PP EXOORQH EXOORQH HVWHUQL HLUULJLGLPHQWR

  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.6. Nodi di colmo con travi in S355 – Momento resistente (kNm)
3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH 6HQ]DEXOORQL &RQEXOORQLHVWHUQL
3URÀOR &RQEXOORQLHVWHUQL
HVWUHPLWjWS PP EXOORQH EXOORQH HVWHUQL HLUULJLGLPHQWR
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  

1RGLWUDYHFRORQQD
La lunghezza minima di campata per considerare i nodi trave-colonna collega-
menti rigidi è relativamente bassa qualora sia presente un rinforzo. Nella pratica,
questa tipologia di collegamento è sempre utilizzata per telai rigidi con campata
di lunghezza superiore a tale valore minimo e di conseguenza i collegamenti con
queste caratteristiche possono essere considerati rigidi.
,QDVVHQ]DGLULQIRU]RODUHVLVWHQ]DDÀHVVLRQHqPLQRUHHLOFROOHJDPHQWRULHQWUD
nella categoria dei collegamenti semi-rigidi. È percio buona pratica progettare
TXHVWRWLSRGLFROOHJDPHQWLLQFOXGHQGRXQULQIRU]RDI¿QFKpODDOWH]]DFRPSOHV-
siva sia pari ad almeno 1,5 volte l’altezza della trave.
La resistenza a taglio dell’anima della colonna rappresenta spesso un criterio cri-
tico.
1HLQRGLWUDYHFRORQQDODVROOHFLWD]LRQHGDWDJOLRqQRWHYROHPDODYHUL¿FDQRQ
crea generalmente criticità per la progettazione.

Tabella 4.7. Nodi trave-colonna (membrature in S235) – Momento resistente (kNm)


3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH
3URÀOR 5LQIRU]R 6HPLULQIRU]DWR 6HQ]DULQIRU]R
HVWUHPLWjWS PP EXOORQH EXOORQH
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.8. Nodi trave-colonna (membrature in S275) – Momento resistente (kNm)


3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH
3URÀOR 5LQIRU]R 6HPLULQIRU]DWR 6HQ]DULQIRU]R
HVWUHPLWjWS PP EXOORQH EXOORQH
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  

Tabella 4.9. Nodi trave-colonna (membrature in S355) – Momento resistente (kNm)


3LDVWUDGL %ROW 
3URÀOH %ROWVL]H +DXQFK KDXQFK 1RKDXQFK
HVWUHPLWjWS PP FODVV
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  
  
,3(  0    
  

1RGLGLFROPR

)LJXUD6HJQLFRQYHQ]LRQDOLSHUPRPHQWRÁHWWHQWHLQQRGLGLFROPR
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



)LJXUD'HWWDJOLRDOWHUQDWLYRGHOQRGRGLFROPR

6DOGDWXUH
Come descritto nella sezione 1.7, le saldature continue resistenti a momento (full
VWUHQJWKZHOGV VRQRVROLWDPHQWHQHFHVVDULHVXOO¶DODVRJJHWWDDWUD]LRQHHDGLD-
FHQWLDLEXOORQLUHVLVWHQWLDWUD]LRQHFRPHPRVWUDWRLQ¿JXUDSHUTXDQWRUL-
guarda i nodi trave-colonna. Il resto della saldatura sull’anima è progettato per
sopportare le sollecitazioni da taglio. Sebbene le saldature d’anima resistenti a
taglio possano essere di dimensioni minori rispetto a quelle presenti nella zona
tesa, nella pratica si è soliti realizzare saldature di uguale dimensione lungo tutta
la lunghezza dell’anima.
Nella zona soggetta a compressione, ipotizzando che le estremità delle membra-
ture siano state parzialmente tagliate, i componenti sono in appoggio diretto ed è
necessaria solo una saldatura semplice. Per quanto concerne la progettazione in
presenza di momento reversibile (con sollevamenti dovuti al vento), le saldature
localizzate nella parte inferiore del rinforzo e alla sommità del nodo di colmo
VRQRVRJJHWWHDWUD]LRQHHGqQHFHVVDULRYHUL¿FDUHO¶DGHJXDWH]]DGHOOHVDOGDWXUH
a queste azioni combinate.
La saldatura compresa tra il rinforzo e il lato inferiore della trave è solitamente
un cordone di saldatura continuo. Sebbene una saldatura intermittente sarebbe

)LJXUD6DOGDWXUHDOULQIRU]R
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.11. Nodo di colmo – IPE 300


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.12. Nodo di colmo – IPE 300


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.13. Nodo di colmo – IPE 300


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.14. Nodo di colmo – IPE 300


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.15. Nodo di colmo – IPE 400


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.16. Nodo di colmo – IPE 400


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.17. Nodo di colmo – IPE 400


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.18. Nodo di colmo – IPE 400


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.19. Nodo di colmo – IPE 400


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.20. Nodo di colmo – IPE 500


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.21. Nodo di colmo – IPE 500


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.10. Nodo di colmo – IPE 300


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.23. Nodo di colmo – IPE 500


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.24. Nodo di colmo – IPE 500


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



1RGLWUDYHFRORQQD

)LJXUD6HJQLFRQYHQ]LRQDOLSHUPRPHQWRÁHWWHQWHLQQRGLWUDYHFRORQQD
7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.25. Nodo trave-colonna – IPE 300


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.14. Nodo di colmo – IPE 300


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.27. Nodo trave-colonna – IPE 300


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.28. Nodo trave-colonna – IPE 300


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.29. Nodo trave-colonna – IPE 300


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.30. Nodo trave-colonna – IPE 400


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.18. Nodo di colmo – IPE 400


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.32. Nodo trave-colonna – IPE 400


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.33. Nodo trave-colonna – IPE 400


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.34. Nodo trave-colonna – IPE 400


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.35. Nodo trave-colonna – IPE 500


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.22. Nodo di colmo – IPE 500


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.37. Nodo trave-colonna – IPE 500


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.38. Nodo trave-colonna – IPE 500


7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.39. Nodo trave-colonna – IPE 500




5,)(5,0(17,%,%/,2*5$),&,

[I] EN 1993-1-8: Eurocode 3 Design of steel structures. Joint design


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.26. Nodo trave-colonna – IPE 300




,1',&(
3DUWH6HFRQGD²(GLÀFLPXOWLSLDQRFRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR

Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 87

1. Introduzione
1.1. Informazioni preliminari sul manuale ....................................................... » 89
1.2. Comporamento delle giunzioni................................................................... » 90
1.3. Collegamenti standard ................................................................................ » 91
1.4. Resistenza a “tying” (trazione assiale) ....................................................... » 91
1.5. Guida alla progettazione fornita in questo manuale ................................... » 92
1.6. Simboli ........................................................................................................ » 92

2. Giunto Àangiato con piastra d¶estremitj parziale


2.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 95
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 96
  7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH......................................... » 96
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR.. » 97
   7UDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR ................................................ » 97
   7UDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR ................................................. » 98
  6WDELOLWjORFDOHGLSURJHWWRGLWUDYHLQWDJOLDWD.................................. » 98
2.2.4. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 100
2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 100
2.2.4.2. Resistenza a rifollamento della piastra ............................. » 100
2.2.5. Taglio di progetto della piastra di estremità .................................... » 101
2.2.5.1. Resistenza a taglio della sezione lorda ............................. » 102
   5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH ......................... » 102
2.2.5.3. Resistenza a “Block Tearing” ........................................... » 102
2.2.6. Resistenza di progetto delle saldature ............................................. » 103
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ WUD]LRQHDVVLDOH ...................... » 103
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj ........... » 103
  5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH.................................. » 105
2.3.3. Resistenza delle saldature ................................................................ » 105
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRÀDQJLDWR........................................................................ » 106

3. Giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all¶anima


della trave
3.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 113
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWLDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 113
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3.2.1. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 113


3.2.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 113
3.2.1.2. Resistenza a rifollamento del piatto.................................. » 115
   5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH .............. » 116
3.2.2. Taglio di progetto del piatto ............................................................ » 117
3.2.2.1. Resistenza a taglio della sezione lorda ............................. » 117
   5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH ......................... » 117
3.2.2.3. Resistenza a “block tearing” ............................................. » 118
  5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDQR .................................... » 118
  5HVLVWHQ]DDLQVWDELOLWjODWHURWRUVLRQDOHGHOSLDWWR VYHUJRODPHQWR  ª 
  7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH......................................... » 119
3.2.5.1. Resistenza a taglio e “block tearing” ................................ » 119
3.2.5.2. ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]D
   GHOODVHFRQGD¿ODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (eE + p2) .................................................................... » 121
   ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHSHUWUDYLSULYH
di intaglio .......................................................................... » 122
3.2.6. Flessione di progetto in corrispondenza dell’intaglio ..................... » 124
   3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1•G................ » 124
   3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[G................................. » 125
  6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD ............................................... » 126
3.2.8. Resistenza delle saldature ................................................................ » 127
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ WUD]LRQHDVVLDOH ...................... » 128
3.3.1. Resistenza di progetto del piatto e del gruppo di bulloni ................ » 128
3.3.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 128
3.3.1.2. Resistenza a rifollamento del piatto.................................. » 129
3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto ........................................ » 129
  5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH.................................. » 130
   5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH .............. » 130
   5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH..................... » 131
3.3.3. Resistenza delle saldature ................................................................ » 133
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQD .................... » 134

4. Giunti mediante sTuadrette angolari d¶anima bullonati


4.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 149
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 150
4.2.1. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 150
   /DWRGHOODWUDYHSRUWDWD ..................................................... » 150
   /DWRWUDYHSRUWDQWH ............................................................ » 153
4.2.2. Taglio di progetto delle squadrette angolari .................................... » 154
   /DWRGHOODWUDYHSRUWDWD ..................................................... » 154
  7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH......................................... » 157
4.2.3.1. Resistenza a taglio e “block tearing” ................................ » 157
4.2.3.2. ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]D
   GHOODVHFRQGD¿OHDGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (eE + p2) ..................................................................... » 159
,QGLFH



4.2.4. Flessione di progetto in corrispondenza dell’intaglio ..................... » 160


   3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1•G ................. » 161
   3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1G ................................ » 161
  6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD ............................................... » 162
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ WUD]LRQHDVVLDOH ...................... » 163
4.3.1. Resistenza di progetto delle squadrette angolari e del gruppo di
bulloni .............................................................................................. » 163
   5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWH
angolari ............................................................................. » 163
4.3.1.2. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 165
4.3.1.3. Resistenza a rifollamento delle squadrette angolari ......... » 165
4.3.1.4. Resistenza a “block tearing” ............................................. » 166
  5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH.................................. » 167
   5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH .............. » 167
   5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH..................... » 168
4.3.2.3. Resistenza a “block tearing” ............................................. » 168
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULG¶DQLPDEXOORQDWL ....... » 170

5. Giunti colonna–colonna
5.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 187
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWUD]LRQH ................................................. » 190
5.2.1. Trazione netta di progetto ................................................................ » 190
5.2.1.1. Effetti della trazione netta ................................................. » 190
5.2.1.2. Resistenza a trazione del coprigiunto d’ala ...................... » 191
5.2.1.3. Resistenza del gruppo di bulloni ...................................... » 193
 9HUL¿FDSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRRUL]]RQWDOH .................................... » 196
 9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´YHUWLFDOH ................................... » 196
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRFRORQQDFRORQQD ........................................................... » 197

. Giunti di base colonnaIondazione


6.1. Dimensione della piastra di base ................................................................ » 207
6.2. Calcolo di c ................................................................................................. » 208
6.3. Spessore della piastra di base ..................................................................... » 209
6.4. Saldature della piastra di base..................................................................... » 210
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRFRORQQDIRQGD]LRQH ...................................................... » 212
$SSHQGLFH$±,QVWDELOLWjÀHVVRWRUVLRQDOH........................................................... » 215
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL........................................................................................ » 217
7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.29. Nodo trave-colonna – IPE 300




6,17(6,'(,&217(187,

Questo manuale offre indicazioni progettuali per collegamenti incernierati in edi-


¿FLPXOWLSLDQRFRQIRUPHPHQWHDTXDQWRVWDELOLWRGDJOL(XURFRGLFL
/DJXLGDFRPSUHQGHGLYHUVLWLSLGLFROOHJDPHQWL
ƒ FROOHJDPHQWLWUDYHWUDYHHWUDYHFRORQQDPHGLDQWH
ƒ JLXQWRÀDQJLDWR SLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUDYH
colonna);
ƒ giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all’anima della
WUDYH
ƒ giunto mediante squadrette (angolari d’anima bullonati).
ƒ giunti colonna-colonna;
ƒ giunti di base colonna-fondazione.
2JQLSURFHGXUDGLSURJHWWD]LRQHqDI¿DQFDWDGDHVHPSLGLFDOFRORVYROWLFKHXWL-
OL]]DQRLYDORULUDFFRPDQGDWLQHJOL(XURFRGLFL


,1752'8=,21(

,QIRUPD]LRQLSUHOLPLQDULVXOPDQXDOH
La presente guida è concepita per progettare collegamenti incernierati presenti in
HGL¿FLPXOWLSLDQRFRQWURYHQWDWL conformemente agli Eurocodici.
3URJHWWD]LRQHGL
ƒ FROOHJDPHQWLWUDYHWUDYHHWUDYHFRORQQDPHGLDQWH
± JLXQWRÀDQJLDWR SLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUD-
YHFRORQQD 
± JLXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOO¶DQLPDGHOOD
WUDYH
± JLXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULG¶DQLPDEXOORQDWL 
ƒ giunti colonna-colonna;
ƒ giunti di base colonna-fondazione.
La prima parte delle indicazioni progettuali fornisce delle raccomandazioni da ri-
spettare inerenti la geometria dei collegamenti per assicurare un comportamento
GXWWLOH,QVHJXLWRVRQRSUHVHQWDWHOHYHUL¿FKHSHURJQLIDVHGLWUDVPLVVLRQHGHL
FDULFKLQHOODJLXQ]LRQHLQFOXGHQGROHYHUL¿FKHGHOOHVDOGDWXUHGHOOHSLDVWUHGHL
EXOORQLGHOOHVH]LRQLGLDQLPHHDOL
Gli Eurocodici stabiliscono un quadro comune europeo di riferimento per il cal-
FRORGHOOHVWUXWWXUHPDODVLFXUH]]DVWUXWWXUDOHqUHVSRQVDELOLWjGLRJQLVLQJROR
3DHVH(VLVWRQRLQIDWWLGHLSDUDPHWULQRWLFRPH3DUDPHWUL1D]LRQDOL DQFKHQRWL
come NDPDFURQLPRGHOO¶LQJOHVH³1DWLRQDOO\'HWHUPLQHG3DUDPHWHUV´QGW FKH
SRVVRQR HVVHUH GH¿QLWL GD RJQL 3DHVH HVVL VRQR UDFFROWL QHJOL$QQHVVL7HFQLFL
1D]LRQDOL ATN LGRFXPHQWLFKHIDQQRGDFRPSOHPHQWRDJOL(XURFRGLFL4XHVWL
XOWLPLIRUQLVFRQRGHOOHUDFFRPDQGD]LRQLFLUFDLYDORULFKHHVVLGRYUHEEHURDVVX-
PHUHPDQHOSURJHWWDUHXQDVWUXWWXUDRFFRUUHIDUULIHULPHQWRDL3DUDPHWUL1D]LR-
nali tratti dagli ATN del Paese in cui la struttura sarà costruita (in Italia il CSLP si è
HVSUHVVRDIDYRUHGHOO¶DGR]LRQHGHJOLATNQHOIHEEUDLRQGW 
*OLHVHPSLSUHVHQWLLQTXHVWRPDQXDOHXWLOL]]DQRLYDORULUDFFRPDQGDWLGDOO¶(X-
rocodice.
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Una preziosa risorsa per la progettazione è il foglio di calcolo allegato a questo


YROXPHGRYHVLLQGLFDQRL3DUDPHWUL1D]LRQDOLGLXQDVHULHGL3DHVLSHUWXWWLLWLSL
GLFROOHJDPHQWRGHVFULWWLQHOPDQXDOHGLVSRQLELOHLQGLYHUVHOLQJXH

&RPSRUWDPHQWRGHOOHJLXQ]LRQL
1HOOHFRVWUX]LRQLVHPSOLFLqVROLWRXWLOL]]DUHWUDYLVHPSOLFHPHQWHDSSRJJLDWHLQ-
FHUQLHUDWHDJOLHVWUHPLPHQWUHOHFRORQQHVRQRSURJHWWDWHVLDSHUODFRPSUHVVLRQH
DVVLDOHFKHGRYHRSSRUWXQRSHUXQPRPHQWRQRPLQDOHSURYHQLHQWHGDLFROOHJD-
PHQWLDOOHHVWUHPLWjGHOOHWUDYL3HUDVVLFXUDUHXQDGHJXDWRFRPSRUWDPHQWRGHOOD
struttura è necessario utilizzare collegamenti semplici (incernierati) in conformità
con la EN†[I]LQFXLVLGH¿QLVFRQRFRPHWDOLLFROOHJDPHQWLFKHQRQ
VRQRLQJUDGRGLWUDVPHWWHUHLPRPHQWLÀHWWHQWL4XHVWHJLXQ]LRQLLQDOWUHSDUROH
KDQQRVXI¿FLHQWHFDSDFLWjGLURWD]LRQHHVXI¿FLHQWHGXWWLOLWj
6LLSRWL]]DFKHLFROOHJDPHQWLLQFHUQLHUDWLSUHVHQWLQROHVHJXHQWLFDUDWWHULVWLFKH
ƒ capacità di trasmettere il taglio di progetto tra i due elementi;
ƒ capacità di rotazione;
ƒ FDSDFLWjGLWUDVPHWWHUHJOLVIRU]LQHOOHGLUH]LRQLGHJOLHOHPHQWLFROOHJDWLFRVu
FRPHGH¿QLWLGXUDQWHODSURJHWWD]LRQH
ƒ UREXVWH]]DVXI¿FLHQWHGDVRGGLVIDUHLUHTXLVLWLGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOH
La EN 1993-1-8[I] VWDELOLVFHGXHPHWRGLSHUFODVVL¿FDUHLFROOHJDPHQWLULJLGH]]D
HUHVLVWHQ]D
ƒ FODVVL¿FD]LRQH VHFRQGR ULJLGH]]D OD ULJLGH]]D URWD]LRQDOH LQL]LDOH FDOFRODWD
in conformità con il punto 6.3.1 della ENqFRQIURQWDWDFRQLOLPLWL
forniti al punto 5.2 dello stesso documento;
ƒ FODVVL¿FD]LRQHVHFRQGRUHVLVWHQ]DDI¿QFKpXQDJLXQ]LRQHSRVVDHVVHUHGH¿QL-
WDJLXQWRDFHUQLHUDGHYRQRHVVHUHVRGGLVIDWWLLVHJXHQWLUHTXLVLWL
± LOPRPHQWRUHVLVWHQWHQHOODJLXQ]LRQHQRQGHYHVXSHUDUHLOGHOPRPHQ-
to resistente caratteristico di un collegamento a completo ripristino;
± O¶XQLRQHqLQJUDGRGLVYLOXSSDUHODURWD]LRQHULVXOWDQWHGDLFDULFKLGLSURJHWWR
8QDOWURWLSRGLFODVVL¿FD]LRQHGHLFROOHJDPHQWLqEDVDWRVXOOHSURYHVSHULPHQWDOL
VXHVSHULHQ]HGLFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHUWDWDRVXFDOFROLYHUL¿FDWL
WUDPLWHSURYH
*HQHUDOPHQWH L UHTXLVLWL SHU XQ FRUUHWWR FRPSRUWDPHQWR GHL JLXQWL LQFHUQLHUDWL
VRQRVRGGLVIDWWLDWWUDYHUVRO¶XWLOL]]RGLSLDVWUHUHODWLYDPHQWHVRWWLOLFRPELQDWRFRQ
FRUGRQLGLVDOGDWXUDUHVLVWHQWH IXOOVWUHQJWKZHOGV /¶HVSHULHQ]DHLWHVWKDQQRGL-
PRVWUDWRFKHO¶XWLOL]]RGLSLDVWUHGLRPPGLVSHVVRUHSLDWWLVDOGDWLLQDJJHWWR
DOODFRORQQDHVTXDGUHWWHLQ6FRQEXOORQL0FODVVHFUHDFROOHJDPHQWL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.32. Nodo trave-colonna – IPE 400


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



VFRQRFKHODUHVLVWHQ]DXOWLPDDWUD]LRQH fu) debba essere utilizzata per calcolarla


HFKHSHULOFRHI¿FLHQWHSDU]LDOHVLDGRWWLLOYDORUHȖ0X 4XHVW¶XOWLPRVLDS-
SOLFDDOODYHUL¿FDGLWXWWLLFRPSRQHQWLGHOODJLXQ]LRQHVDOGDWXUHEXOORQLSLDVWUH
HWUDYL

*XLGDDOODSURJHWWD]LRQHIRUQLWDLQTXHVWRPDQXDOH
/DSUHVHQWHSXEEOLFD]LRQHGHVFULYHSURJHWWRHYHUL¿FDGHLJLXQWLVHJXLWLGDHVHP-
SLGLFDOFRORVYROWLSHUODSURJHWWD]LRQHGHLVHJXHQWLHOHPHQWL
ƒ JLXQWLÀDQJLDWL SLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUDYH
colonna);
ƒ giunti con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all’anima della
WUDYH
ƒ giunti con squadrette (angolari d’anima bullonati);
ƒ giunti colonna-colonna;
ƒ giunti di base colonna-fondazione.
3HU DJHYRODUH OD FRQVXOWD]LRQH VRQR VWDWL XWLOL]]DWL JOL VWHVVL WLWROL VLD SHU JOL
HVHPSLGLFDOFRORFKHSHUODSURFHGXUDGLSURJHWWD]LRQHFKHOLSUHFHGH

6LPEROL
a gola del cordone di saldatura
b ODUJKH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
d diametro del bullone
d0 diametro del foro
f\E WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOODWUDYHSRUWDWD
fXE WHQVLRQHGLURWWXUDDWUD]LRQHGHOODWUDYHSRUWDWD
f\S WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOOHÀDQJH SLDVWUHGLHVWUHPLWjSLDWWLLQDJJHWWR
DOODFRORQQDFRSULJLXQWLG¶DODSLDVWUHGLEDVH
fXS WHQVLRQHGLURWWXUDDWUD]LRQHGHOOHÀDQJH SLDVWUHGLHVWUHPLWjSLDWWLLQDJ-
JHWWRDOODFRORQQDFRSULJLXQWLG¶DODSLDVWUHGLEDVH
f\DF WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
fXDF tensione di rottura a trazione delle squadrette angolari
fub tensione di rottura a trazione del bullone
hb DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
hp DOWH]]DGHOODÀDQJLD SLDVWUHGLHVWUHPLWjSLDWWLLQDJJHWWRDOODFRORQQDFR-
prigiunti d’ala)
hac altezza delle squadrette angolari
nb QXPHURWRWDOHGLEXOORQLVXOODWRGHOODWUDYHSRUWDWD
ns QXPHURWRWDOHGLEXOORQLVXOODWRGHOODWUDYHSRUWDQWH
,QWURGX]LRQHƒFDS



n1 QXPHURGLULJKHGLEXOORQL
n2 QXPHURGL¿OHGLEXOORQL
tf VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDWD
tZ VSHVVRUHG¶DQLPDGHOODWUDYHSRUWDWD
tp VSHVVRUH GHOOD ÀDQJLD SLDVWUH GL HVWUHPLWj SLDWWL LQ DJJHWWR DOOD FRORQQD
FRSULJLXQWLG¶DODSLDVWUHGLEDVH
tac spessore delle squadrette angolari
s OXQJKH]]DODWRFRUGRQHGLVDOGDWXUD
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHOODVH]LRQHWUDVYHUVDOH
(Ȗ0 qLOYDORUHUDFFRPDQGDWRLQEN 1993-1-1)
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHSHUODUHVLVWHQ]DDOO¶LQVWDELOLWjGHJOLHOHPHQWLYDOXWDWD
tramite controlli degli stessi (Ȗ0 qLOYDORUHUDFFRPDQGDWRLQEN 1993-
1-1)


 *,8172)/$1*,$72&213,$675$
 'ҋ(675(0,7­3$5=,$/(

9DORULUDFFRPDQGDWL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



hb DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
hEV DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH
tf VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDWD
tIV VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH
r UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDWD
rs UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH

NOTE
1. La piastra d’estremità è generalmente posizionata in prossimità dell’ala
VXSHULRUHGHOODWUDYHLQPRGRGDIRUQLUHDGHJXDWRYLQFRORG¶LQFDVWUR8QD
SLDVWUDOXQJDDOPHQRhbRIIUHVROLWDPHQWHYLQFRORWRUVLRQDOHDGHJXDWR
2. Sebbene piastre con spessore tpPPVRGGLV¿QRODYHUL¿FDQHOODSUD-
WLFD VL UDFFRPDQGD GL HYLWDUH TXHVWD VROX]LRQH D FDXVD GHO ULVFKLR GL
deformazione in fase di esecuzione o di danneggiamento durante il tra-
sporto e montaggio.

9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH
7DJOLRGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODÀDQJLD
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VF5G
VF5G UHVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWRGHOODWUDYHSRUWDWDÀDQJLDWD
Av f y,b / 3
Vc,Rd = Vpl,Rd = >(1†  @
L M0 
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Tabella 4.36. Nodo trave-colonna – IPE 500


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



7UDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Per azione tagliante VEd”VSO'15G

f y,btw
h 
2
M v,DN,Rd =  d nt  d nb >)RQWH,9@
6L M0 b


Per azione tagliante VEd!VSO'15G

f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2


h  d nt  d nb ­1  ª 
1 ½
2
M v,DN,Rd =
­ « Vpl,DN,Rd º» ½
Ed
>)RQWH,9@
6L M0 b
® ¾
VSO15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRSHUWUDYHFRQVLQJROR
intaglio
Av,N f y,b
Vpl,N,Rd =
3 L M0
tf
Av,N = ATee – btf + tw + 2r 2
ATee area della sezione a T
VSO'15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRQHOODVH]LRQHFRUULVSRQGHQWHDOO¶LQWDJOLRSHUWUDYLFRQ
doppio intaglio
Av,DN f y,b
Vpl,DN,Rd =
3 L M0
AY'1 = tZ (hb±dnt±dnb)

GRYH

WHO1\ modulo elastico di resistenza della sezione in corrispondenza dell’inta-


glio
dnt altezza dell’intaglio superiore
dnb altezza dell’intaglio inferiore.

6WDELOLWjORFDOHGLSURJHWWRGLWUDYHLQWDJOLDWD
,Q FDVR GL WUDYH LUULJLGLWD FRQWUR LQVWDELOLWj ÀHVVRWRUVLRQDOH QRQ q QHFHVVDULR
YDOXWDUHODVWDELOLWjLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRDPPHVVRFKHVLYHUL¿FKLQROH
seguenti condizioni.
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



ReTuisiti minimi per trave con singolo intaglio[V] [VI]


dnt”hb/2 e
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6
160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6
110000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw

ReTuisiti minimi per trave con doppio intaglio[VII]


PD[ (dnt, dnb ”hb / 5 e
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

110000 hb
ln f per hb/tZ ! $FFLDLR6
h 
3
b
/ tw

/DGGRYHODOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLRlnVXSHULTXHVWLOLPLWLqQHFHVVDULRSURFHGHUH
DGDGHJXDWRLUULJLGLPHQWRRO¶LQWDJOLRGHYHHVVHUHYHUL¿FDWRVHFRQGROHLQGLFD-
]LRQLIRUQLWHQHOOHIRQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6VHJXLUH
LULIHULPHQWLGHOOHIRQWLYYLHYLL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”FRd
)5GUHVLVWHQ]DGHOJUXSSRGLEXOORQL >(1†  @
Se (FE5G)PD[”FY5G allora FRd ™FE5G
Se (FE5G)min”FY5G” FE5G)PD[ allora FRd = ns(FE5G)min
Se FY5G FE5G)min allora FRd nsFY5G

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL
FY5G resistenza a taglio di un singolo bullone
F v f ub A
Fv,Rd = >(13URVSHWWR@
L M2 
GRYH
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOODSLDVWUD
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd = >(13URVSHWWR@
L M2 
7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLƒFDS



Tabella 4.39. Nodo trave-colonna – IPE 500


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



GRYH
V5GJ resistenza a taglio della sezione lorda
V5GQUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH
V5GE resistenza di progetto a “Block Tearing”

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHORUGD
hptp f y,p
VRd,g = 2 w >)RQWH9,,@
1, 27 3L
M0 
1RWD ,O FRHI¿FLHQWH  SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]D D WDJOLR GRYXWD DOOD ÀHVVLRQH HVHUFLWDWD VXO SLDQR FKH SURGXFH WHQVLRQH QHL
bulloni[IX].

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHIÀFDFH
f u,p
VRd,n = 2 w Av,net >)RQWH9,,@
3L M2


Av,net = tp hp  n1d0 
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

5HVLVWHQ]DD´%ORFN7HDULQJµ
© f u,p Ant f y,p Anv ¹
VRd,b = 2 ª  º >)RQWH9,,@
ª« L M2 3L M0 º»

0DVHhpp3 e n1!DOORUD

© 0, 5 f u,p Ant f y,p Anv ¹


VRd,b = 2 ª  º
ª« L M2 3L M0 º»


Ant = tp e2  0, 5d0 

Anv = tp hp  e1  n1  0, 5 d0  
GRYH
p3 interasse
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOHVDOGDWXUH
Si raccomanda l’utilizzo di cordoni simmetrici di saldatura continui ad angolo
IXOOVWUHQJWKZHOGV 
,QXQDVDOGDWXUDDGDOWDUHVLVWHQ]D IXOOVWUHQJWKZHOG RJQLVH]LRQHGLJRODGHYH
soddisfare i seguenti requisiti[VIII]
a•tZ SHUWUDYLSRUWDWHLQDFFLDLR6
a•tZ SHUWUDYLSRUWDWHLQDFFLDLR6
a•tZ SHUWUDYLSRUWDWHLQDFFLDLR6
a•tZ SHUWUDYLSRUWDWHLQDFFLDLR6
GRYH
a VSHVVRUHHI¿FDFHGHOODJRODGHOODVDOGDWXUD

/DOXQJKH]]DGHOODWRqs " a 2

9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD´W\LQJµ WUD]LRQHDVVLDOH
La EN  QRQ LQGLFD XQ FRHI¿FLHQWH SDU]LDOH GL VLFXUH]]D SHU OD YHUL¿FD
GHOODVWUXWWXUD,QTXHVWRPDQXDOHqVWDWRXWLOL]]DWRLOFRHI¿FLHQWHȖ0XFRQLOYDORUH
raccomandato Ȗ0X 

5HVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj

(VLVWRQRWUHPHFFDQLVPLGLURWWXUDGHOOHSLDVWUHVRJJHWWHDÀHVVLRQH
0HFFDQLVPRFRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
0HFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
0HFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HTXLVLWRGLEDVHFEd”PLQ F5GX; F5GX; F5GX)


0HFFDQLVPR FRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD

FRd,u,1 =
8n  2e  Mw pl,1,Rd,u
>(13URVSHWWR@
2 mn  e m  n 
 w

0HFFDQLVPR FROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
2 M pl,2,Rd,u  n¨ Ft,Rd,u
FRd,u,2 = >(13URVSHWWR@
m n

0HFFDQLVPR FROODVVRGHLEXOORQL
FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u >(13URVSHWWR@

k2 f ub A
Ft,Rd,u =
L Mu
GRYH
0, 25¨ leff tp2 f u,p
M pl,1,Rd,u =
L Mu
MSO5GX= MSO5GX
p3  tw  2 w 0, 8 w a 2
m"
2
n = emin e n”m GRYHemin = e2
dw
ew =
4
dZ diametro di rondella o testa del bullone
k2 SHUEXOORQLDWHVWDVYDVDWD
 DOWULPHQWL
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
Ȉleff OXQJKH]]DHI¿FDFHGLXQDFHUQLHUDSODVWLFD

¨l eff
= 2e1A  n1  1 p1A 

e1A = e1 e f 0, 5 p3  tw  2 a 2   d0
2
p1A = p1 e f p3  tw  2 a 2  d0

/DOXQJKH]]DGHOODWRqs " a 2
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH

5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
tw hp f u,b
FRd = >)RQWH9,,,@
L Mu 

5HVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUH
/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQDDGH-
JXDWDUHVLVWHQ]DDW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]D IXOOVWUHQJWKZHOG 
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO FLANGIATO


2. Giunto Àangiato
Dati

7UDYH,3($6
)ODQJLD3LDVWUDGLHVWUHPLWjîî6
%XOORQL0
6DOGDWXUHFRUGRQHGLVDOGDWXUDPP JRODVDOGDWXUDa PP

SINTESI DEI DATI PER LA VERIFICA


Sollecitazioni di progetto
VEd N1
FEd N1 7LHIRUFH

Resistenze a taglio di progetto


7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR 1$
,QVWDELOLWjORFDOHGLWUDYHLQWDJOLDWD 1$
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj N1
Resistenza delle saldature OK
(6(0 3, 2
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



Resistenza di giunzioni soggette a ³t\ing´


5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRDÀHVVLRQHGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj N1
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
Resistenza delle saldature OK

2.1. 9alori raccomandati


3LDVWUDGLHVWUHPLWj × 12 mm
$OWH]]DSLDVWUD hp PP!hb OK
%XOORQL 0FODVVHHLQWHUDVVHPP

2.2. 9eri¿che per giunzioni soggette a taglio verticale


2.2.1. 9eri¿ca a taglio dell¶anima della trave

6DOYRGLYHUVD
LQGLFD]LRQH
si fa sempre
riferimento
a EN 1993-1-8

5HTXLVLWRGLEDVHVEd ”VF5G
Av f y,b / 3
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHVc,Rd = EN 1993-1-1
L M0 † 
$UHDGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHVRJJHWWDDWDJOLR
AY = 430 × 9 = 3870 mm2
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
3870 w 275 / 3
Vpl,Rd = w 103 " 614 kN
1, 0
VEd N1î N12.

2.2.2. 9eri¿ca a Àessione in corrispondenza dell¶intaglio


1RQDSSOLFDELOH DVVHQ]DGLLQWDJOLR 

2.2.3. 9eri¿ca di stabilitj locale della trave intagliata


1RQDSSOLFDELOH DVVHQ]DGLLQWDJOLR 

2.2.4. 9eri¿ca del gruppo di bulloni


5HTXLVLWRGLEDVHVEd ”FRd
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLFRd   †


se Fb,Rd
max
f Fv,Rd allora FRd " ¨ Fb,Rd

se F 
b,Rd min
f Fv,Rd ! Fb,Rd 
allora FRd " ns Fb,Rd 
max min


se Fv,Rd ! Fb,Rd  min
allora FRd " 0, 8ns Fv,Rd

2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni


F v f ub A
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLXQVLQJROREXOORQH Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25

2.2.4.2. Resistenza a riIollamento della piastra


5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd " Prospetto 3.4
L M2
3HULEXOORQLDLPDUJLQL
© e ¹ © ¹
k1 = min ª 2, 8 2  1, 7; 2,º 5 " min ª 2, 8 w
« d » «
30
22 »

 1, 7; 2, 5º " min 2,12; 2, 5 " 2,12 
0

3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj
© e f ¹ © 40 ¹
F b = min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ;
800
« 3 w 22 430

; 1, 0º " min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
»

« 3d0 f u,p »
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p 1 f ¹ © 70 ¹
F b = min ª 1  ; ub ; 1, 0º " min ª
d f
1 800
 ;
« 3 w 22 4 430

; 1, 0º " min 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81
»

« 0
3 4 u,p »
(6(0 3, 2
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



%XOORQLG¶HVWUHPLWj
2,12 w 0, 61 w 430 w 20 w 12

Fb,Rd,end " Fb,Rd  min
"
1, 25
w 103 =107 kN

%XOORQLLQWHUQL
2,12 w 0, 81 w 430 w 20 w 12

Fb,Rd,inner " Fb,Rd  max
"
1, 25
w 103 " 142 kN

N1N1SHUFXLFY5G FE5G)min

FRd " 0, 8ns Fv,Rd  min


" 0, 8 w 12 w 94 " 902 kN
VEd N1”N12.

2.2.5. 9eri¿ca a taglio della piastra di estremitj


5HTXLVLWRGLEDVHVEd ”V5GPLQ
V5GPLQ= (V5GJ; V5GQ; V5GE)

2.2.5.1. Resistenza a taglio della sezione lorda


2 hptp f y,p 2 w 430 w 12 w 275
VRd,g = " w 103 " 1290 kN Fonte [VIII]
1, 27 3L M0 1, 27 w 3 w 1, 0

2.2.5.2. Resistenza a taglio della sezione eI¿cace


f u,p
VRd,n = 2 w Av,net Fonte [VIII]
3L M2

$UHDHI¿FDFHAYQHW  ±× 22) = 3576 mm2


430
VRd,n = 2 w 3576 w w 103 " 1420 kN
3 w 1, 25
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



2.2.5.3. Resistenza a ³blocN tearing´


hp Hp3 × 140 = 190 mm Fonte [VIII]
'DWRFKH hp!p3 allora
© f u,p Ant f y,p Anv ¹
V5GE= VRd,b = 2 w ª  º
ª« L M2 3L M0 º»
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWUD]LRQH
 
Ant " tp e2  0, 5d0 " 12 30  0, 5 w 22 " 228 mm 2
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWDJOLR

   
Anv " tp hp  e1  n1  0, 5 d0 " 12 430  40  6  0, 5 22 " 3228 mm 2
© 430 w 228 275 w 3228 ¹ 3
VRd,b = 2 w ª  º w 10 " 1182 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ PLQ   N1
VEd N1”N12.

2.2.. 9eri¿ca delle saldature


3HUWUDYHLQDFFLDLR6 Fonte [VIII]
5HTXLVLWRGLEDVHa•tZ
tp × PP
a PP•tZOK

2.3. 9eri¿che giunzioni soggette a ³t\ing´ trazione assiale


2.3.1. 9eri¿ca a Àessione della piastra di estremitj


5HTXLVLWRGLEDVH FEd f min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3 
(6(0 3, 2
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



0HFFDQLVPR
8n  2e  M
FRd,u,1 =
w pl,1,Rd,u Prospetto 6.2
2 mn  e m  n  w

¨ l = 2e  n  1 p
eff 1A 1 1A


e1A = e1 e f 0, 5 p3  tw  2 a 2   d0
2


0, 5 140  9  2 w 5, 6 2   22
2
" 69 mm

A e1A = 40

p1A = p1 e f p3  tw  2 a 2  d0
p3  tw  2 a 2  d0 " 140  9  2 w 5, 6 2  22 " 137 mm
A p1A = 70

¨l eff 
= 2e1A  n1  1 p1A " 2 w 40  6  1 70 = 430 mm 
0, 25¨ leff,1tp2 f u,p 0, 25 w 430 w 122 w 430
M pl,1,Rd,u = " w 106 " 6, 05 kNm
L Mu 1,1
p3  tw  2 w 0, 8 w a 2 140  9  2 w 0, 8 w 5, 6 w 2
m" " " 59 mm
2 2
dw
37
ew " " " 9, 25 mm
4 4

n " min e2 ; 1, 25m " min 30; 76 " 30 mm 
FRd,u,1
8 w 30  2 w 9, 25 6, 05 w 10 3

" 493 kN
2 w 59 w 30  9, 25 59  30 
=

0HFFDQLVPR
2 M pl,2,Rd,u  n¨ Ft,Rd,u
FRd,u,2 = Prospetto 6.2
m n
M pl,2,Rd,u " M pl,1,Rd,u " 6, 05 kNm

k2 f ub A 0, 9 w 800 w 245
Ft,Rd,u = " w 103 " 160 kN
L Mu 1,1

2 w 6, 05 w 103  30 w 12 w 160
FRd,u,2 = " 793 kN
59  30


6,17(6,'(,&217(187,

Questo manuale offre indicazioni progettuali per collegamenti incernierati in edi-


¿FLPXOWLSLDQRFRQIRUPHPHQWHDTXDQWRVWDELOLWRGDJOL(XURFRGLFL
/DJXLGDFRPSUHQGHGLYHUVLWLSLGLFROOHJDPHQWL
ƒ FROOHJDPHQWLWUDYHWUDYHHWUDYHFRORQQDPHGLDQWH
ƒ JLXQWRÀDQJLDWR SLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUDYH
colonna);
ƒ giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all’anima della
WUDYH
ƒ giunto mediante squadrette (angolari d’anima bullonati).
ƒ giunti colonna-colonna;
ƒ giunti di base colonna-fondazione.
2JQLSURFHGXUDGLSURJHWWD]LRQHqDI¿DQFDWDGDHVHPSLGLFDOFRORVYROWLFKHXWL-
OL]]DQRLYDORULUDFFRPDQGDWLQHJOL(XURFRGLFL


,1752'8=,21(

,QIRUPD]LRQLSUHOLPLQDULVXOPDQXDOH
La presente guida è concepita per progettare collegamenti incernierati presenti in
HGL¿FLPXOWLSLDQRFRQWURYHQWDWL conformemente agli Eurocodici.
3URJHWWD]LRQHGL
ƒ FROOHJDPHQWLWUDYHWUDYHHWUDYHFRORQQDPHGLDQWH
± JLXQWRÀDQJLDWR SLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUD-
YHFRORQQD 
± JLXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOO¶DQLPDGHOOD
WUDYH
± JLXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULG¶DQLPDEXOORQDWL 
ƒ giunti colonna-colonna;
ƒ giunti di base colonna-fondazione.
La prima parte delle indicazioni progettuali fornisce delle raccomandazioni da ri-
spettare inerenti la geometria dei collegamenti per assicurare un comportamento
GXWWLOH,QVHJXLWRVRQRSUHVHQWDWHOHYHUL¿FKHSHURJQLIDVHGLWUDVPLVVLRQHGHL
FDULFKLQHOODJLXQ]LRQHLQFOXGHQGROHYHUL¿FKHGHOOHVDOGDWXUHGHOOHSLDVWUHGHL
EXOORQLGHOOHVH]LRQLGLDQLPHHDOL
Gli Eurocodici stabiliscono un quadro comune europeo di riferimento per il cal-
FRORGHOOHVWUXWWXUHPDODVLFXUH]]DVWUXWWXUDOHqUHVSRQVDELOLWjGLRJQLVLQJROR
3DHVH(VLVWRQRLQIDWWLGHLSDUDPHWULQRWLFRPH3DUDPHWUL1D]LRQDOL DQFKHQRWL
come NDPDFURQLPRGHOO¶LQJOHVH³1DWLRQDOO\'HWHUPLQHG3DUDPHWHUV´QGW FKH
SRVVRQR HVVHUH GH¿QLWL GD RJQL 3DHVH HVVL VRQR UDFFROWL QHJOL$QQHVVL7HFQLFL
1D]LRQDOL ATN LGRFXPHQWLFKHIDQQRGDFRPSOHPHQWRDJOL(XURFRGLFL4XHVWL
XOWLPLIRUQLVFRQRGHOOHUDFFRPDQGD]LRQLFLUFDLYDORULFKHHVVLGRYUHEEHURDVVX-
PHUHPDQHOSURJHWWDUHXQDVWUXWWXUDRFFRUUHIDUULIHULPHQWRDL3DUDPHWUL1D]LR-
nali tratti dagli ATN del Paese in cui la struttura sarà costruita (in Italia il CSLP si è
HVSUHVVRDIDYRUHGHOO¶DGR]LRQHGHJOLATNQHOIHEEUDLRQGW 
*OLHVHPSLSUHVHQWLLQTXHVWRPDQXDOHXWLOL]]DQRLYDORULUDFFRPDQGDWLGDOO¶(X-
rocodice.
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Una preziosa risorsa per la progettazione è il foglio di calcolo allegato a questo


YROXPHGRYHVLLQGLFDQRL3DUDPHWUL1D]LRQDOLGLXQDVHULHGL3DHVLSHUWXWWLLWLSL
GLFROOHJDPHQWRGHVFULWWLQHOPDQXDOHGLVSRQLELOHLQGLYHUVHOLQJXH

&RPSRUWDPHQWRGHOOHJLXQ]LRQL
1HOOHFRVWUX]LRQLVHPSOLFLqVROLWRXWLOL]]DUHWUDYLVHPSOLFHPHQWHDSSRJJLDWHLQ-
FHUQLHUDWHDJOLHVWUHPLPHQWUHOHFRORQQHVRQRSURJHWWDWHVLDSHUODFRPSUHVVLRQH
DVVLDOHFKHGRYHRSSRUWXQRSHUXQPRPHQWRQRPLQDOHSURYHQLHQWHGDLFROOHJD-
PHQWLDOOHHVWUHPLWjGHOOHWUDYL3HUDVVLFXUDUHXQDGHJXDWRFRPSRUWDPHQWRGHOOD
struttura è necessario utilizzare collegamenti semplici (incernierati) in conformità
con la EN†[I]LQFXLVLGH¿QLVFRQRFRPHWDOLLFROOHJDPHQWLFKHQRQ
VRQRLQJUDGRGLWUDVPHWWHUHLPRPHQWLÀHWWHQWL4XHVWHJLXQ]LRQLLQDOWUHSDUROH
KDQQRVXI¿FLHQWHFDSDFLWjGLURWD]LRQHHVXI¿FLHQWHGXWWLOLWj
6LLSRWL]]DFKHLFROOHJDPHQWLLQFHUQLHUDWLSUHVHQWLQROHVHJXHQWLFDUDWWHULVWLFKH
ƒ capacità di trasmettere il taglio di progetto tra i due elementi;
ƒ capacità di rotazione;
ƒ FDSDFLWjGLWUDVPHWWHUHJOLVIRU]LQHOOHGLUH]LRQLGHJOLHOHPHQWLFROOHJDWLFRVu
FRPHGH¿QLWLGXUDQWHODSURJHWWD]LRQH
ƒ UREXVWH]]DVXI¿FLHQWHGDVRGGLVIDUHLUHTXLVLWLGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOH
La EN 1993-1-8[I] VWDELOLVFHGXHPHWRGLSHUFODVVL¿FDUHLFROOHJDPHQWLULJLGH]]D
HUHVLVWHQ]D
ƒ FODVVL¿FD]LRQH VHFRQGR ULJLGH]]D OD ULJLGH]]D URWD]LRQDOH LQL]LDOH FDOFRODWD
in conformità con il punto 6.3.1 della ENqFRQIURQWDWDFRQLOLPLWL
forniti al punto 5.2 dello stesso documento;
ƒ FODVVL¿FD]LRQHVHFRQGRUHVLVWHQ]DDI¿QFKpXQDJLXQ]LRQHSRVVDHVVHUHGH¿QL-
WDJLXQWRDFHUQLHUDGHYRQRHVVHUHVRGGLVIDWWLLVHJXHQWLUHTXLVLWL
± LOPRPHQWRUHVLVWHQWHQHOODJLXQ]LRQHQRQGHYHVXSHUDUHLOGHOPRPHQ-
to resistente caratteristico di un collegamento a completo ripristino;
± O¶XQLRQHqLQJUDGRGLVYLOXSSDUHODURWD]LRQHULVXOWDQWHGDLFDULFKLGLSURJHWWR
8QDOWURWLSRGLFODVVL¿FD]LRQHGHLFROOHJDPHQWLqEDVDWRVXOOHSURYHVSHULPHQWDOL
VXHVSHULHQ]HGLFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHUWDWDRVXFDOFROLYHUL¿FDWL
WUDPLWHSURYH
*HQHUDOPHQWH L UHTXLVLWL SHU XQ FRUUHWWR FRPSRUWDPHQWR GHL JLXQWL LQFHUQLHUDWL
VRQRVRGGLVIDWWLDWWUDYHUVRO¶XWLOL]]RGLSLDVWUHUHODWLYDPHQWHVRWWLOLFRPELQDWRFRQ
FRUGRQLGLVDOGDWXUDUHVLVWHQWH IXOOVWUHQJWKZHOGV /¶HVSHULHQ]DHLWHVWKDQQRGL-
PRVWUDWRFKHO¶XWLOL]]RGLSLDVWUHGLRPPGLVSHVVRUHSLDWWLVDOGDWLLQDJJHWWR
DOODFRORQQDHVTXDGUHWWHLQ6FRQEXOORQL0FODVVHFUHDFROOHJDPHQWL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Per FEKRU5G
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b = min ª 2 ; 2  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,p »

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
nb
VRd = >)RQWH,,,@
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd » 
k1F b f u,b dtw
Fb,ver,Rd =
L M2
k1F b f u,b dtw
Fb,hor,Rd =
L M2
Į e ȕ KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH

Per FEYHU5G
© e2,b p ¹
k1 = min ª 2.8  1, 7; 1, 4 2  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »

©e p 1 f ¹
F b = min ª 1,b ; 1  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »

Per FEKRU5G
© e1,b p ¹
k1 = min ª 2, 8  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
©e p 1 f ¹
F b " min ª 2,b ; 2  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



7DJOLRGLSURJHWWRGHOSLDWWR

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHORUGD

hptp f y,p
VRd,g = >)RQWH9,,,@
1, 27 3L
M0 

1RWDLOFRHI¿FLHQWHSUHQGHLQFRQVLGHUD]LRQHODULGX]LRQHGHOODUHVLVWHQ]D
DWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHLEXO-
loniL[.

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHIÀFDFH

f u,p
VRd,n = Av,net >)RQWH9,,,@
3L M2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR




Av,net = tp hp  n1d0 

5HVLVWHQ]DD´EORFNWHDULQJµ
0, 5 f u,p Ant f y,p Anv
VRd,b =  >)RQWH9,,,@
L M2 3L M0

GRYH
SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQLAnt = tp e2  0, 5d0 
© 3 ¹
SHUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Ant = tp ª e2  p2  d0 º
« 2 »


Anv = tp hp  e1  n1  0, 5 d0  
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

5HVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDWWR

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
Se hp•× z allora VRd ’ >)RQWHVIII]
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



Wel,p f y,p
Altrimenti VRd =
z L M0
GRYH
tp hp2
Wel,p =
6

5HVLVWHQ]DDLQVWDELOLWjODWHURWRUVLRQDOHGHOSLDWWR VYHUJRODPHQWR
,QVWDELOLWjODWHURWRUVLRQDOHGHOSLDWWRGRYXWDDÀHVVLRQHYLLL.

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

tp © Wel,p f p,LT Wel,p f y,p ¹


Se z > allora VRd = min ª ; º
0,15 « z 0, 6L M1 z L M0 »

Wel,p f y,p
Altrimenti VRd =
z L M0
GRYH
tp hp2
Wel,p =
6

fS/7 UHVLVWHQ]D D LQVWDELOLWj ÀHVVRWRUVLRQDOH GHOOD SLDVWUD WUDWWD GD %6 
Prospetto 17[X] (cfr. Appendice A) e basata su ȜLTSHUFXL
1/ 2
© z p hp ¹
QLT = 2, 8 ª 2º
« 1, 5tp »

z EUDFFLRGLOHYD
zp GLVWDQ]DRUL]]RQWDOHWUDDQLPDRDODGHOODWUDYHSRUWDQWHHODSULPD¿ODGL
bulloni.

7DJOLRGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDWDJOLRH´EORFNWHDULQJµ
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ

V5GPLQ = min(V5GJ; V5GQ; V5GE)


3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
f y,b
VRd,g = Av,wb >)RQWH9,,,@
3L M0

GRYH
AYZE= A±btf + (tZ + 2r)tfH•Ș hZtZ SHUWUDYHSULYDGLLQWDJOL
AYZE= ATee±btf + (tZ + 2r)tf  SHUWUDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR
AYZE= tZ (eE + (n1± p1 + he  SHUWUDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Ș  qXQFRHI¿FLHQWHWUDWWRGDEN FRQVLGHUDWRDWLWRORFRQVHUYDWLYRSDUL
D*OL$QQHVVL7HFQLFL1D]LRQDOLSRVVRQRIRUQLUHYDORULGLYHUVL
ATee area della sezione a T
dnt altezza dell’intaglio superiore
dnb altezza dell’intaglio inferiore

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,b
VRd,n = Av,wb,net >)RQWH9,,,@
3L M2

GRYH
AYZEQHW= AYZE±n1d0tZ
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



RESISTENZA A “BLOCK TEARING”


0, 5 f u,b Ant f y,b Anv
VRd,b =  >)RQWH9,,,@
L M2 3L M0

GRYH

SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQL Ant = tw e2,b  0, 5d0 
© 3 ¹
SHUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Ant = tw ª e2,b  p2  d0 º
« 2 »

SHUWUDYHLQWDJOLDWD   
Anv = tw e1,b  n1  1 p1  n1  0, 5 d0

SHUWUDYHSULYDGLLQWDJOL Anv = tw e  n  1 p  n  1 d 
1,b 1 1 1 0

Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÁHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODVHFRQGD
ÀODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOOҋLQWDJOLROQ! HES

5HTXLVLWRGLEDVHVEd (gK+ eE + p2 ”MF5G


MF5GPRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQWDJOLDWDLQFRUULVSRQGHQ]DGHOFROOHJDPHQ-
to in presenza di taglio.
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



hb DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
hEV DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH
tf VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDWD
tIV VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH
r UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDWD
rs UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH

NOTE
1. La piastra d’estremità è generalmente posizionata in prossimità dell’ala
VXSHULRUHGHOODWUDYHLQPRGRGDIRUQLUHDGHJXDWRYLQFRORG¶LQFDVWUR8QD
SLDVWUDOXQJDDOPHQRhbRIIUHVROLWDPHQWHYLQFRORWRUVLRQDOHDGHJXDWR
2. Sebbene piastre con spessore tpPPVRGGLV¿QRODYHUL¿FDQHOODSUD-
WLFD VL UDFFRPDQGD GL HYLWDUH TXHVWD VROX]LRQH D FDXVD GHO ULVFKLR GL
deformazione in fase di esecuzione o di danneggiamento durante il tra-
sporto e montaggio.

9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH
7DJOLRGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODÀDQJLD
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VF5G
VF5G UHVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWRGHOODWUDYHSRUWDWDÀDQJLDWD
Av f y,b / 3
Vc,Rd = Vpl,Rd = >(1†  @
L M0 
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



5HTXLVLWLGLEDVH
per singola ¿la di bulloni (n2 = 1)
9(G]S”0F%&5G)SO$%5G Q² S >)RQWH,9@

per doppia ¿la di bulloni (n2 = 2)


9(G ]SS ”0F%&5G)SO$%5G Q² S >)RQWH,9@
MF%&5G momento resistenWHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
Per azione tagliante V%&(G”FSO%&5G
f y,btw

2
M c,BC,Rd = ¬ n1  1 p1 ¼
6L ®M0
¾

Per azione tagliante V%&(G!FSO%&5G

f y,btw ¬ © 2V ¹ 2 ¼

¬ n  1 p1 ¼ ­1  ª º ½
2
M c,BC,Rd = Ed

4L M0 ® 1 ¾ ­
« VRd,min » ½
® ¾
FSO$%5GUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH$%
FSO%&5GUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH%&

GRYH
SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQL n2  

©e t f
Fpl,AB,Rd = min ª
2,b w y,b
;

e2,b  d0 2 tw f u,b ¹
º
ª« 3 L 3 L M2 º»
M0


© n 1 p t f  
¬ n  1 p1  n1  1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾
FSO%&5G = Fpl,BC,Rd = min ª º
1
;
ª« 3 L M0 3 L M2 º»
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



SHUGRSSLD¿ODGLEXOORQL n2  

Fpl,AB,Rd = min ª

© e p t f
2,b 
2 w y,b
;

e2,b  p2  3d0 2 tw f u,b ¹
º
ª« 3 L M0 3 L M2 º»

Fpl,BC,Rd = min ª
1 
© n 1 p t f
;
 
¬ n  1 p1  n1  1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾ º
ª« 3 L M0 3 L M2 º»

V%&(G VIRU]RGLWDJOLRDFXLqVRJJHWWDO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
= VEd± V5GPLQ±FSO%&5G H•
V5GPLQ = min(V5GJ; V5GQ)
z GLVWDQ]DWUDVYHUVDOHFRPSUHVDWUDLOODWRGHOO¶HOHPHQWRSRUWDQWHHLOFHQWUR
del gruppo di bulloni
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FD-
ce.

)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOOҋLQWDJOLR

3HUVLQJRODRGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1•G
9(G JKOQ ”0Y15G >)RQWH,9@
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



MY15G PRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRLQSUHVHQ-
za di taglio

75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO15G
f y,bWel,N
M v,N,Rd =
L M0

Per azione tagliante VEd!VSO15G

f y,bWel,N ¬ © 2VEd ¹ ¼
2

M v,N,Rd = ­1 ª  1º ½
L M0 ­ « Vpl,N,Rd » ½
® ¾

75$9(&21'233,2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO'15G
f y,btw
 
2
M v,DN,Rd = e  n1  1 p1  he
6L M0 1,b

Per azione tagliante VEd!VSO'15G

f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2

e  n  1 p  h  ­1  ª 1 ½
2
M v,DN,Rd =
­ « Vpl,DN,Rd º» ½
Ed

4L M0 1,b 1 1 e

® ¾

3HUGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[²G
PD[ 9(G JKOQ 9(G JKHES ”0Y15G >)RQWH,9@
MY15G = MF5GGDSUHFHGHQWHYHUL¿FD
GRYH
WHO1 modulo elastico di resistenza della sezione a T lorda in corrispondenza
dell’intaglio
VSO15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRSHUWUDYHFRQVLQJROR
intaglio
Av,N f y,b
"
3 L M0
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHƒFDS



ReTuisiti minimi per trave con singolo intaglio[V] [VI]


dnt”hb/2 e
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6
160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6
110000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw

ReTuisiti minimi per trave con doppio intaglio[VII]


PD[ (dnt, dnb ”hb / 5 e
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

110000 hb
ln f per hb/tZ ! $FFLDLR6
h 
3
b
/ tw

/DGGRYHODOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLRlnVXSHULTXHVWLOLPLWLqQHFHVVDULRSURFHGHUH
DGDGHJXDWRLUULJLGLPHQWRRO¶LQWDJOLRGHYHHVVHUHYHUL¿FDWRVHFRQGROHLQGLFD-
]LRQLIRUQLWHQHOOHIRQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6VHJXLUH
LULIHULPHQWLGHOOHIRQWLYYLHYLL
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

110000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw

5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&21'233,2,17$*/,2>9,,@
PD[ (dnt, dnb ”hb H
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6
h 
3
b
/ tw
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

110000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6
h 
3
b
/ tw

/DGGRYHODOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLRlnVXSHULTXHVWLOLPLWLqQHFHVVDULRSURFHGHUH
DGDGHJXDWRLUULJLGLPHQWRRO¶LQWDJOLRGHYHHVVHUHYHUL¿FDWRVHFRQGROHLQGLFD-
]LRQLIRUQLWHQHOOH)RQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6FRQ-
sultare le Fonti YYLHYLL

5HVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUH
Si raccomanda l’utilizzo di cordoni simmetrici di saldatura continui ad angolo
IXOOVWUHQJWKZHOGV 
,QXQDVDOGDWXUDDGDOWDUHVLVWHQ]D IXOOVWUHQJWKZHOG RJQLVH]LRQHGLJRODGHYH
soddisfare i seguenti requisiti[VIII]
a•tp per piatti in acciaio S235
a•tp per piatti in acciaio S275
a•tp per piatti in acciaio S355
a•tp per piatti in acciaio S460
GRYH
a spessore della gola della saldatura
/DOXQJKH]]DGHOODWRqs " a 2
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD´W\LQJµ WUD]LRQHDVVLDOH
La ENQRQLQGLFDXQFRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODYHUL¿FDGL
XQDVWUXWWXUD,QTXHVWRPDQXDOHqVWDWRXWLOL]]DWRLOFRHI¿FLHQWHȖ0XFRQLOYDORUH
raccomandato Ȗ0X 

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOSLDWWRHGHOJUXSSRGLEXOORQL

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd

)5G QE)YX >)RQWH9,,,@


F v f ub A
Fv,u =
L Mu
GRYH

ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
 SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
A DUHDVRJJHWWDDWUD]LRQHGHOEXOORQHAs
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G

k1F b f u,p dtp


Fb,hor,u,Rd = >)RQWH9,,,@
L Mu 
GRYH
© e p ¹
k1 = min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b = min ª 2 ; 2  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,p »

5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOSLDWWR
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = min(F5GQ; F5GE)

5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOODVH]LRQHHI¿FDFH
f u,p
FRd,n = 0, 9 Anet >)RQWH9,,,@
L Mu 


Anet = tp hp  d0 n1 

5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
f u,p Ant f y,p Anv
FRd,b =  >)RQWH9,,,@
L Mu 3L M0


&DVR

Ant = tp n1  1 p1  n1  1 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Anv = 2tp e2  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = 2tp ª e2  p2  d0 º
« 2 »
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



&DVR

Ant = tp e1  n1  1 p1  n1  0, 5 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL Anv = t e
p 2
 0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = tp ª e2  p2  d0 º
« 2 »

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,b dtw
Fb,hor,u,Rd =
L Mu
GRYH
© e1,b p ¹
k1 = ª 2, 8  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



©e p 1 f ¹
F b = ª 2,b ; 2  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
 SHUEXOORQLGHOOHFODVVL

5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = min(F5GQ; F5GE)

5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(()),&$&(
f u,b
FRd,n = 0, 9 Anet,wb
L Mu
Anet = tw hwb  d0 n1tw
hZESXzHVVHUHFRQVHUYDWLYDPHQWHDVVXQWDFRPHO¶DOWH]]DGHOSLDWWR
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ

f u,b Ant f y,b Anv / 3


FRd,b = 
L Mu L M0

&DVR

Ant = tw n1  1 p1  n1  1 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Anv = 2tw e2 ,b  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = 2tw ª e2 ,b  p2  d0 º
« 2 »

&DVR VRORLQSUHVHQ]DGLWUDYHLQWDJOLDWD 

Ant = tw e1,b  n1  1 p1  n1  0, 5 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Anv = tw e2 ,b  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = tw ª e2 ,b  p2  d0 º
« 2 »
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



5HVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUH
/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQDDGH-
JXDWDUHVLVWHQ]DDW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]D IXOOVWUHQJWKZHOG 
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO CON PIATTO SALDATO IN AGGETTO ALLA


COLONNA

3. Piatto saldato in aggetto alla colonna


Dati

7UDYH,3($6
3LDWWRîî6
%XOORQL0
6DOGDWXUHFRUGRQHGLVDOGDWXUDPP JRODVDOGDWXUDa PP

Sintesi dei dati per la veri¿ca


SOLLECITAZIONI DI PROGETTO
VEd N1
FEd N1 6IRU]RGLWUD]LRQHDVVLDOH

Resistenze a taglio di progetto


Resistenza di progetto del gruppo di bulloni
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWRGHOSLDWWR N1
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO FLANGIATO


2. Giunto Àangiato
Dati

7UDYH,3($6
)ODQJLD3LDVWUDGLHVWUHPLWjîî6
%XOORQL0
6DOGDWXUHFRUGRQHGLVDOGDWXUDPP JRODVDOGDWXUDa PP

SINTESI DEI DATI PER LA VERIFICA


Sollecitazioni di progetto
VEd N1
FEd N1 7LHIRUFH

Resistenze a taglio di progetto


7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR 1$
,QVWDELOLWjORFDOHGLWUDYHLQWDJOLDWD 1$
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj N1
Resistenza delle saldature OK
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



F v f ub A
Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLFLRq n2 = 2 e n1 = 5
zp2
F"
2I

I"
n1
2
1
5
 1

p22  n1 n12  1 p12 " 602  5 52  1 702 " 1070000 mm 2
6 2 6

80 w 60
F" " 0, 022
2 w 107000

zp1 80 w 70
EG"
2I
n  1 "
1
2 w 107000
5  1 " 0,105
10 w 94
Per cui VRd = " 584 kN
1  0, 022 w 10  0,105 w 10
2 2

VEd N1”N12.

3.2.1.2. Resistenza a riIollamento del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

nb Fonte [III]
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »

Į Hȕ FRPHVRSUD

/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD

k1F b f u,p dtp Prospetto 3.4


Fb,ver,Rd =
L M2

© e p ¹ © 50 60 ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 1, 4 2  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

= min 4,67; 2,12; 2,5 = 2,12
(6(0 3, 2
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



© e p 1 f ¹ © 40 70 1 800 ¹
F b " min ª 1 ; 1  ; ub ; 1, 0º " min ª ;  ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,p » « 3 w 2
22 3 w 22 4 430 »

" min 0,61; 0,81; 1,,86; 1,0 = 0,61

2,12 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,ver,Rd = w 103 " 89 kN
1, 25
/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD Prospetto 3.4

k1F b f u,p dtp


Fb,hor,Rd =
L M2
© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3,39; 2,75; 2,5 = 2,5

©e p f ¹ © 50 60 800 ¹
F b " min ª 2 ; 2  0, 25; ub ; 1, 0º " min ª ;  0, 25; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 f u,p » « 3 w 22 3 w 22 430 »

= min 0,75; 0,666; 1,0 = 0,66

2, 5 w 0, 66 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,Rd = w 103 " 114 kN
1, 25
10
VRd = " 605 kN
2 2
© 1  0, 022 w 10 ¹ © 0,105 w 10 ¹
ª« 89 º»  ª« 114 º»

VEd N1”N12.

3.2.1.3. Resistenza a riIollamento dell¶anima della trave


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »

Į Hȕ FRPHVRSUD Fonte [III]


(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLFRd   †


se Fb,Rd
max
f Fv,Rd allora FRd " ¨ Fb,Rd

se F 
b,Rd min
f Fv,Rd ! Fb,Rd 
allora FRd " ns Fb,Rd 
max min


se Fv,Rd ! Fb,Rd  min
allora FRd " 0, 8ns Fv,Rd

2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni


F v f ub A
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLXQVLQJROREXOORQH Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25

2.2.4.2. Resistenza a riIollamento della piastra


5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd " Prospetto 3.4
L M2
3HULEXOORQLDLPDUJLQL
© e ¹ © ¹
k1 = min ª 2, 8 2  1, 7; 2,º 5 " min ª 2, 8 w
« d » «
30
22 »

 1, 7; 2, 5º " min 2,12; 2, 5 " 2,12 
0

3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj
© e f ¹ © 40 ¹
F b = min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ;
800
« 3 w 22 430

; 1, 0º " min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
»

« 3d0 f u,p »
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p 1 f ¹ © 70 ¹
F b = min ª 1  ; ub ; 1, 0º " min ª
d f
1 800
 ;
« 3 w 22 4 430

; 1, 0º " min 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81
»

« 0
3 4 u,p »
(6(0 3, 2
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



3.2.2. 9eri¿ca a taglio del piatto

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

3.2.2.1. Resistenza a taglio della sezione lorda

hptp f y,p 360 w 10 w 275


VRd,g = " w 103 " 450 kN Fonte [VIII]
1, 27 3L 1, 27 w 3 w 1, 0
M0

3.2.2.2. Resistenza a taglio della sezione eI¿cace


f u,p
VRd,n = Av,net Fonte [VIII]
3L M2

$UHDHI¿FDFH
 
Av,net = tp hp  nd0 " 10 360  5 w 22 " 2500 mm 2

430
VRd = 2500 w w 103 " 497 kN
3 w 1, 25

3.2.2.3. Resistenza a ³blocN tearing´

© 0, 5 f u,p Ant f y,p Anv ¹


3
VRd,b = ª  º w 10 Fonte [VIII]
ª« L M2 3L M0 º»
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWUD]LRQH


Ant " tp p2  e2  1, 5d0 " 10 60  50  1, 5 w 22 " 770 mm 2
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWDJOLR
 
Ant " tp hp  e1  n1  0, 5 d0 " 10 360  40  5  0, 5 22 " 2210 mm 2 
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



0, 5 w 430 w 770 275 w 2210


VRd,b =  " 483 kN
1, 25 3 w 1, 0
V5GPLQ PLQ   N1
VEd N1”N12.

3.2.3. 9eri¿ca a Àessione del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd Fonte [VIII]
îz î PP
hp = 360 mm > 218 mm
Allora VRd ’
VEd”VRd OK

3.2.4. 9eri¿ca a instabilitj Àessotorsionale del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V Fonte [VIII]
10
tp /0,15 = " 67 mm
0,15
z = 80 mm > 67 mm
fS/7tratto da
© Wel,p f p,LT Wel,p f y,p ¹ BS5950-1
VRd = min ª ; º
« z 0, 6L M1 z L M0 » Prospetto 17
(cfr.
tp hp2 10 w 3602 Appendice A)
Wel,p = " " 216000 mm 3
6 6
zp = 80 mm
1/ 2
© z p hp ¹ © 50 w 360 ¹
1/ 2

QLT " 2, 8 ª 2º
" 2, 8 ª " 31
« 1, 5tp » « 1, 5 w 102 º»
fS/7 è ottenuto da interpolazione con l’Appendice A.
fS/7 1PP2

© 216000 274 ¹
VRd " min ª
« 80 0, 6 w 1, 0
w 103 ;
216000 275
80 1, 0

w 103 º " min 1233; 743 " 743 kN
»

VEd N1”N12.

3.2.5. 9eri¿ca a taglio dell¶anima della trave


3.2.5.1. Resistenza a taglio e ³blocN tearing´
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



2.2.5.3. Resistenza a ³blocN tearing´


hp Hp3 × 140 = 190 mm Fonte [VIII]
'DWRFKH hp!p3 allora
© f u,p Ant f y,p Anv ¹
V5GE= VRd,b = 2 w ª  º
ª« L M2 3L M0 º»
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWUD]LRQH
 
Ant " tp e2  0, 5d0 " 12 30  0, 5 w 22 " 228 mm 2
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWDJOLR

   
Anv " tp hp  e1  n1  0, 5 d0 " 12 430  40  6  0, 5 22 " 3228 mm 2
© 430 w 228 275 w 3228 ¹ 3
VRd,b = 2 w ª  º w 10 " 1182 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ PLQ   N1
VEd N1”N12.

2.2.. 9eri¿ca delle saldature


3HUWUDYHLQDFFLDLR6 Fonte [VIII]
5HTXLVLWRGLEDVHa•tZ
tp × PP
a PP•tZOK

2.3. 9eri¿che giunzioni soggette a ³t\ing´ trazione assiale


2.3.1. 9eri¿ca a Àessione della piastra di estremitj


5HTXLVLWRGLEDVH FEd f min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3 
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



© 0, 5 w 430 w 603 275 w 2538 ¹ 3


VRd,b = ª  º w 10 " 507 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ PLQ   N1
VEd N1”N12.

3.2.5.2. Interazione tagliomomento Àettente su seconda ¿la bulloni


1RQDSSOLFDELOH

3.2.5.3. Interazione Ira taglio e momento Àettente in trave priva di in


taglio
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶DQLPD
tp 10
" " 67 mm Fonte [IV]
0,15 0,15
z = 80 mm > 67 mm
ÊTXLQGLQHFHVVDULRHIIHWWXDUHTXHVWDYHUL¿FD
5HTXLVLWRGLEDVHVEd (z + p2 ”MF%&5G + FSO$%5G (n1± p1

Fpl,BC,Rd = min ª
1 
© n 1 p t f
;
 
¬ n  1 p1  n1  1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾ º
ª« 3 L M0 3 L M2 º»

Fpl,BC,Rd = min ª

© 5  1 70 w 9 w 275  
¬ 5  1 70  5  1 22 ¼ 9 w 430
w 103 ; ® ¾
¹
w 103 º =
ª« 3 w 1, 0 3 w 1, 25 º»


= min 400;3433 = 343 kN

V%&(GVIRU]RGLWDJOLRDFXLqVRJJHWWDO¶DQLPDGHOODWUDYH%&

V%&(G = VEd± V5GPLQ±FSO%&5G H•

V%&(G= ± ±  ±N1

Per cui V%&(G N1


f y,btw

2
Se V%&(G”FSO%&5G allora M c,BC,Rd = ¬ n1  1 p1 ¼
6L M0 ® ¾

275 w 9
 
2
M c,BC,Rd = 5  1 70 w 106 " 32 kNm
6 w 1, 0
(6(0 3, 2
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



Fpl,AB,Rd = min ª

© e p t f
2,b 
2 w y,b
;

e2,b  p2  3d0 2 tw f u,b ¹
º"
ª« 3 L M0 3 L M2 º»

" min ª

© 40  60 9 w 275
w 103 ;

40  60  3 w 22 2 9 w 430  ¹
w 103 º "
« 3 w 1, 0 3 w 1, 25 »

= min 143; 120 = 120 kN

MF%&5G + FSO$%5G (n1± p1  ± î-3 N1P

VEd (z + p2    î-3 N1P

Per cui VEd (z + p2 ”MF%&5G + FSO$%5G (n1± p1 OK

3.2.. 9eri¿ca a Àessione in corrispondenza dell¶intaglio


1RQDSSOLFDELOH  

3.2.. 9eri¿ca di stabilitj locale della trave intagliata


1RQDSSOLFDELOH

3.2.. 9eri¿ca delle saldature


Per un piatto in acciaio S275
5HTXLVLWRGLEDVHa•tp Fonte [VIII]
tp î PP
a PP•tp OK

3.3. 9eri¿che per giunzioni soggette a ³t\ing´ trazione assiale


3.3.1. Resistenza del piatto e del gruppo di bulloni
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3.3.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni Fonte [VIII]


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFYX

F v f ub A 0, 6 w 800 w 245
Fv,u = " w 103 " 107 kN
L Mu 1,1

FRd î N1

FEd N1”N12.

3.3.1.2. Resistenza a riIollamento del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G

k1F b f u,p dtp


Fb,hor,u,Rd =
L Mu

© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 »
© ¹
«
40
22
70
22 »

" min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º " min 3, 39; 2, 75; 2,5 
5 " 2, 5

© e p 1 f ¹ © 50 60 1 800 ¹
F b " min ª 2 ; 2  ; ub ; 1, 0º " min ª ;  ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,p » « 3 w 2
22 3 w 22 4 430 »

" min 0, 75; 0, 66; 1, 86; 1, 0 " 0, 66

2, 5 w 0, 66 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 129 kN
1,1
FRd î N1

FEd N1”N12.

3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd


FRd = min FRd,b ; FRd,n 


 *,8172&213,$7726$/'$72
 ,1$**(772$//$&2/211$
 (%8//21$72$//ҋ$1,0$'(//$75$9(

9DORULUDFFRPDQGDWL

hb DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
hEV DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH
tf VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDWD
tIV VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDQWH RYHDSSOLFDELOH
r UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDWD
rs UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDQWH VHDSSOLFDELOH
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3.3.2. 9eri¿ca dell¶anima della trave

3.3.2.1. Resistenza a riIollamento dell¶anima della trave


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G

k1F b f u,b dtw


Fb,hor,u,Rd =
L Mu

© e1,b p ¹ © 90 70 ¹
k1 " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 9, 8; 2, 75; 2, 5 " 2, 5

©e p 1 f ¹ © 40 60 1 800 ¹
F b " min ª 2,b ; 2  ; ub ;1, 0º " min ª ;  ; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 4 f u,b » « 3 w 22 3 w 22 4 430 »

" min 0, 61; 0, 66; 1, 86; 1, 0 " 0, 61

2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 9
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 107 kN
1,1

FRd î N1


FEd N1”N12.

3.3.2.2. Resistenza a trazione dell¶anima della trave


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd


FRd = min FRd,b ; FRd,n 
(6(0 3, 2
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



RESISTENZA A TRAZIONE DELLA SEZIONE EFFICACE

f u,b
FRd,n = 0, 9 Anet,wb
L Mu

Anet,wb = tw hwb  d0 n1tw " 9 w 360  22 w 5 w 9 " 2250 mm 2

430
FRd,n = 0, 9 w 2250 w 103 " 792 kN
1,1

RESISTENZA A “BLOCK TEARING”

f u,b Ant f y,b Anv / 3


FRd,b = 
L Mu L M0

Ant = tZ[(n1± p1 ± (n1 ± 1)d0] = 9[(5 ± 1) × 70 ± (5 ± 1)22] = 1728 mm2

© 3 ¹ © 3 ¹
Anv " 2tw ª e2 ,b  p2  d0 º " 2 w 9 ª 40  60  w 22º " 1206 mm 2
« 2 » « 2 »

© 430 w 1728 275 w 1206 ¹ 3


FRd,b = ª  º w 10 " 867 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
LOFDVRVLDSSOLFDVRORDWUDYLLQWDJOLDWH
FRd PLQ   N1
FEd N1”N12.

3.3.3. Resistenza delle saldature


/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQDDGHJXDWDUHVLVWHQ]D
DW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]D IXOOVWUHQJWKZHOG 
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL n2 = 2)
zp2 zp1
F"
2I
eG"
2I
n  1
1

I"
n1
2
1

p22  n1 n12  1 p12
6

z GLVWDQ]DWUDVYHUVDOHFRPSUHVDWUDLOODWRGHOO¶HOHPHQWRSRUWDQWHHLOFHQWUR
del gruppo di bulloni.

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
nb
VRd = >)RQWH,,,@
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd » 

/DUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGLXQVLQJROREXOORQHq
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd =
L M2
/D UHVLVWHQ]D D ULIROODPHQWR YHUWLFDOH GHO SLDWWR GRYXWR D XQ VLQJROR EXOORQH q
SDULD
k1F b f u,p dtp
Fb,ver,Rd =
L M2
/DUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRRUL]]RQWDOHGHOSLDWWRGRYXWRDXQVLQJROREXOORQHq
SDULD
k1F b f u,p dtp
Fb,hor,Rd =
L M2
Į e ȕKDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Per FEYHU5G
© e p ¹
k1 = min ª 2, 8 2  1, 7; 1, 4 2  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b = min ª 1 ; 1  ; ub ;1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,p »


 *,817,0(',$17(648$'5(77(
 $1*2/$5,'ҋ$1,0$%8//21$7,

6DOYRGLYHUVDLQGLFD]LRQHOHQRUPHSURJHWWXDOLVRQRVWDWHVYLOXSSDWHVXOODEDVH
GLTXHOOHLQGLFDWHSHUODSURJHWWD]LRQHGLSLDVWUHGLJLXQWLÀDQJLDWLHGLJLXQWLFRQ
SLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDWUDWWHGDOODIRQWHYLLL

9DORULUDFFRPDQGDWL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL
/DWRGHOODWUDYHSRUWDWD
5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
nb Fv,Rd
VRd = 2 w
1  F n   G n 
2 2
b b

FY5G resistenza a taglio di un singolo bullone


F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
GRYH
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
 SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL n2 = 1)
6z
Į=0eG"

n1 n1  1 p1 
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL n2 = 2)
zp2 zp1
F"
2I
eG"
2I
n  1
1

I"
2
n1 1

p22  n1 n12  1 p12
6

z GLVWDQ]DWUDVYHUVDOHFRPSUHVDWUDLOODWRGHOO¶HOHPHQWRSRUWDQWHHLOFHQWUR
del gruppo di bulloni

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//(648$'5(77($1*2/$5,

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
nb
VRd = 2 w
2 2
© 1  F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »
/DUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGLXQVLQJROREXOORQHq
k1F b f u dt
Fb,Rd =
L M2
/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHVXOODVTXDGUHWWDq
SDULD
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



k1F b f u,ac dtac


Fb,ver,Rd =
L M2
La resistenza orizzontale a rifollamento per un singolo bullone sulla squadretta
qSDULD
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,Rd =
L M2
Įȕ e Ȗ0KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Per FEYHU5G
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 1, 4 2  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b " min ª 1 ; 1  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,ac »

Per FEKRU5G
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p f ¹
F b " min ª 2 ; 2  1, 4; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 f u,ac »

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//·$1,0$'(//$75$9(
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »

k1F b f u,b dtw


Fb,ver,Rd =
L M2

k1F b f u,b dtw


Fb,hor,Rd =
L M2

Įȕ e Ȗ0KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Per FEYHU5G
© e2,b p ¹
k1 " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4 2  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »

©e p 1 f ¹
F b " min ª 1,b ; 1  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »

Per FEKRU5G

© e1,b p ¹
k1 " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »

©e p 1 f ¹
F b " min ª 2,b ; 2  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »

/DWRWUDYHSRUWDQWH
5HTXLVLWRGLEDVH
VEd”FRd
FRd resistenza del gruppo di bulloni [EN †  @
Se (FE5G)PD[”FY5G allora FRd ȈFE5G
Se (FE5G)min”FY5G” FE5G)PD[ allora FRd = ns(FE5G)min
Se FY5G” FE5G)min allora FRd nsFY5G
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
f y,b
VRd,g = Av,wb >)RQWH9,,,@
3L M0

GRYH
AYZE= A±btf + (tZ + 2r)tfH•Ș hZtZ SHUWUDYHSULYDGLLQWDJOL
AYZE= ATee±btf + (tZ + 2r)tf  SHUWUDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR
AYZE= tZ (eE + (n1± p1 + he  SHUWUDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Ș  qXQFRHI¿FLHQWHWUDWWRGDEN FRQVLGHUDWRDWLWRORFRQVHUYDWLYRSDUL
D*OL$QQHVVL7HFQLFL1D]LRQDOLSRVVRQRIRUQLUHYDORULGLYHUVL
ATee area della sezione a T
dnt altezza dell’intaglio superiore
dnb altezza dell’intaglio inferiore

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,b
VRd,n = Av,wb,net >)RQWH9,,,@
3L M2

GRYH
AYZEQHW= AYZE±n1d0tZ
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
h t f y,ac
VRd,g = 2 w ac ac
1, 27 3L
M0

1RWD LO FRHI¿FLHQWH  SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]DDWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHL
bulloni[IX].

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2


Av,net = tac hac  n1d0 

5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ

© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b = 2 ª  º
u,ac nt

ª« L M2 3L M0 º»


Anv = tac hac  e1  n1  0, 5 d0 
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL

Ant = tac e2  0, 5d0 
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL

Ant = tac e2  p2  1, 5d0 
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

/DWRWUDYHSRUWDQWH

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
h t f y,ac
VRd,g = 2 w ac ac
1, 27 3L
M0

1RWD LO FRHI¿FLHQWH  SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]DDWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHL
bulloni[IX].

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS




Av,net = tac hac  n1d0 

5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b = 2 ª  º
u,ac nt

ª« L M2 3L M0 º»


Ant = tac e2  0, 5d0 

Anv = tac hac  e1  n1  0, 5 d0 
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

7DJOLRGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDWDJOLRH´EORFNWHDULQJµ
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
f y,b
VRd,g = Av,wb
3L M0

AYZE = A±btf + (tZ + 2r)tfH•Ș hZtZ SHUWUDYHVHQ]DLQWDJOL


AYZE = ATee±btf + (tZ + 2r)tf  SHUWUDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR
AYZE  = tZ (eE + (n 1 ± p 1 + h e  SHUWUDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Ș qXQFRHI¿FLHQWHWUDWWRGDOODEN FRQVLGHUDWRDWLWRORFRQVHUYDWLYR
SDULD
ATee area della sezione a T

RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE EFFICACE


f u,b
VRd,n = Av,wb,net
3L M2
AYZEQHW= AYZE±n1d0tZ
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



5HTXLVLWLGLEDVH
per singola ¿la di bulloni (n2 = 1)
9(G]S”0F%&5G)SO$%5G Q² S >)RQWH,9@

per doppia ¿la di bulloni (n2 = 2)


9(G ]SS ”0F%&5G)SO$%5G Q² S >)RQWH,9@
MF%&5G momento resistenWHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
Per azione tagliante V%&(G”FSO%&5G
f y,btw

2
M c,BC,Rd = ¬ n1  1 p1 ¼
6L ®M0
¾

Per azione tagliante V%&(G!FSO%&5G

f y,btw ¬ © 2V ¹ 2 ¼

¬ n  1 p1 ¼ ­1  ª º ½
2
M c,BC,Rd = Ed

4L M0 ® 1 ¾ ­
« VRd,min » ½
® ¾
FSO$%5GUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH$%
FSO%&5GUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH%&

GRYH
SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQL n2  

©e t f
Fpl,AB,Rd = min ª
2,b w y,b
;

e2,b  d0 2 tw f u,b ¹
º
ª« 3 L 3 L M2 º»
M0


© n 1 p t f  
¬ n  1 p1  n1  1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾
FSO%&5G = Fpl,BC,Rd = min ª º
1
;
ª« 3 L M0 3 L M2 º»
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



RESISTENZA A “BLOCK TEARING”


0, 5 f u,b Ant f y,b Anv
VRd,b = 
L M2 3L M0

3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Ant = tw e2,b  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Ant = tw ª e2,b  p2  d0 º
« 2 »


Anv = tw e1,b  n1  1 p1  n1  0, 5 d0  
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

 ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÁHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODVHFRQGD
ÀODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOOҋLQWDJOLROQ! HES

5HTXLVLWRGLEDVH9(G JKHES ”0F5G >)RQWH,9@


MF5G PRPHQWR UHVLVWHQWH GHOOD WUDYH LQWDJOLDWD LQ FRUULVSRQGHQ]D GHO FROOHJD-
mento in presenza di taglio.

75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO15G
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



f y,bWel,N
M c,Rd =
L M0
Per azione tagliante VEd!VSO15G)

f y,bWel,N ¬ © 2VEd ¹ ¼
2

M c,Rd = ­1 ª  1º ½
L M0 ­ « Vpl,N,Rd » ½
® ¾
VSO15G = min(V5GJ; V5GE)
WHO1 modulo elastico di resistenza della sezione a T lorda in corrispondenza
dell’intaglio.

75$9(&21'233,2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO'15G
f y,btw
 
2
M c,Rd = e1  n1  1 p1  he
6L M0
Per azione tagliante VEd!VSO'15G

f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2

e  n  1 p  h  ­1  ª 1 ½
2
M c,Rd =
­ « Vpl,DN,Rd º» ½
Ed

6L M0 1 1 1 e

® ¾
VSO'15G = min(V5GJ; V5GE)

)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOOҋLQWDJOLR
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR

3HUVLQJRODRGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1•G
9(G JKOQ ”0Y15G >)RQWH,9@
MY15G PRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRLQSUHVHQ-
za di taglio.

75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO15G
f y,bWel,N
M v,N,Rd =
L M0
Per azione tagliante VEd!VSO15G

f y,bWel,N ¬ © 2VEd ¹ ¼
2

M v,N,Rd = ­1  ª  1º ½
L M0 ­ « Vpl,N,Rd » ½
® ¾

75$9(&21'233,2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO'15G
f y,btw
 
2
M v,DN,Rd = e  n1  1 p1  he
6L M0 1,b
Per azione tagliante VEd!VSO'15G)

f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2

e  n  1 p  h  ­1  ª 1 ½
2
M v,DN,Rd =
­ « Vpl,DN,Rd º» ½
Ed

4L M0 1,b 1 1 e

® ¾

3HUGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1G
PD[ 9(G JKOQ 9(G JKHES ”0Y15G >)RQWH,9@
MY15G = MF5G GDSUHFHGHQWHYHUL¿FD
GRYH
WHO1 modulo elastico di resistenza della sezione a T lorda in corrispondenza
dell’intaglio
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



VSO15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRSHUWUDYHFRQVLQJROR
intaglio
Av,N f y,b
"
3 L M0
tf

Av,N = ATee – btf + tw + 2r 2
VSO'15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRQHOODVH]LRQHFRUULVSRQGHQWHDOO¶LQWDJOLRSHUWUDYLFRQ
doppio intaglio
Av,DN f y,b
"
3 L M0
AY'1 = tZ(eE + (n1± p1 + he)
GRYH
ATee area della sezione a T.

6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD

,Q FDVR GL WUDYH LUULJLGLWD FRQWUR LQVWDELOLWj ÀHVVRWRUVLRQDOH QRQ q QHFHVVDULR
YDOXWDUHODVWDELOLWjLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRDPPHVVRFKHVLYHUL¿FKLQROH
seguenti condizioni.

5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&216,1*2/2,17$*/,2>9@>9,@
dnt”hb/2 e
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

110000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw

5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&21'233,2,17$*/,2>9,,@
PD[ (dnt, dnb ”hb H
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6
h 
3
b
/ tw
ln”hb per hbtZ” $FFLDLR6

110000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6
h 
3
b
/ tw

/DGGRYHODOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLRlnVXSHULTXHVWLOLPLWLqQHFHVVDULRSURFHGHUH
DGDGHJXDWRLUULJLGLPHQWRRO¶LQWDJOLRGHYHHVVHUHYHUL¿FDWRVHFRQGROHLQGLFD-
]LRQLIRUQLWHQHOOH)RQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6FRQ-
sultare le Fonti YYLHYLL

5HVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUH
Si raccomanda l’utilizzo di cordoni simmetrici di saldatura continui ad angolo
IXOOVWUHQJWKZHOGV 
,QXQDVDOGDWXUDDGDOWDUHVLVWHQ]D IXOOVWUHQJWKZHOG RJQLVH]LRQHGLJRODGHYH
soddisfare i seguenti requisiti[VIII]
a•tp per piatti in acciaio S235
a•tp per piatti in acciaio S275
a•tp per piatti in acciaio S355
a•tp per piatti in acciaio S460
GRYH
a spessore della gola della saldatura
/DOXQJKH]]DGHOODWRqs " a 2
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = min(F5GXF5GXF5GX)

0HFFDQLVPR FRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL 

FRd,u,1 =
8n  2e  Mw pl,1,Rd,u
>(13URVSHWWR@
2 mn  e m  n 
w 
0HFFDQLVPR FROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL 

2 M pl,2,Rd,u  n¨ Ft,Rd,u
FRd,u,2 = >(13URVSHWWR@
m n 
0HFFDQLVPR FROODVVRGHLEXOORQL 
FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u >(13URVSHWWR@

k2 f ub A
Ft,Rd,u "
L Mu
GRYH
0, 25¨ leff tac2 f u,ac
M pl,1,Rd,u =
L Mu
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



MSO5GX= MSO5GX
p3  tw  2tac  2 w 0, 8 w r
m"
2
n = emin e n”m GRYHemin = e2
dw
ew =
4
dZ diametro di rondella o testa del bullone
k2 SHUEXOORQLDWHVWDVYDVDWD
 DOWULPHQWL
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
Ȉleff OXQJKH]]DHI¿cace di una cerniera plastica

¨l eff 
= 2e1A  n1  1 p1A
d0
e1A = e1 e f 0, 5 p  t
3 w 
 2r 
2
p1A = p1 e f p3  tw  2r  d0

5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = 2nbFYX

F v f ub A
Fv,u =
L Mu
GRYH
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
 SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = 2nbFEKRUX5G
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,u,Rd =
L Mu
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



GRYH
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7;1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b " min ª 2 ; 2  ; ub ;1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,ac »

5HVLVWHQ]DD´EORFNWHDULQJµ

5HTXLVLWRGLEDVHFEd”F5GE
f u,ac Ant f y,ac Anv
FRd,b = 
L Mu 3L M0
&DVR

Ant " 2tac ¬® n1  1 p1  n1  1 d0 ¼¾ 
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Anv " 4tac e2  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " 4tac ª e2  p2  d0 º
« 2 »
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



&DVR

Ant " 2tac ¬® e1  n1  1 p1  n1  0, 5 d0 ¼¾ 
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Anv " 2tac e2  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " 2tac ª e2  p2  d0 º
« 2 »

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,b dtw,b
Fb,hor,u,Rd =
L Mu
GRYH
© e1,b p ¹
k1 " ª 2, 8  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



©e p 1 f ¹
F b = ª 2,b ; 2  ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
 SHUEXOORQLGHOOHFODVVL

5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = min(F5GQ; F5GE)

5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(()),&$&(
f u,b
FRd,n = 0, 9 Anet,wb
L Mu
Anet = tw hwb  d0 n1tw
hZESXzHVVHUHFRQVHUYDWLYDPHQWHDVVXQWDFRPHO¶DOWH]]DGHOSLDWWR
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



5HTXLVLWRGLEDVHFEd”F5GE
f u,b Ant f y,b Anv
FRd,b = 
L Mu 3L M0

&DVR

Ant " tw n1  1 p1  n1  1 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL

Anv " 2tw e2 ,b  0, 5d0 
© 3 ¹
Anv " 2tw ª e2 ,b  p2  d0 º
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL « 2 »

&DVR VRORLQSUHVHQ]DGLWUDYHLQWDJOLDWD 


Ant " tw e1,b  n1  1 p1  n1  0, 5 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL

Anv " tw e2 ,b  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " tw ª e2 ,b  p2  d0 º
« 2 »
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO MEDIANTE SQUADRETTE (ANGOLARI


D’ANIMA BULLONATI)

4. Giunti mediante sTuadrette angolari d¶anima bullonati


Dati

7UDYH,3($6
6TXDGUHWWHîî6
%XOORQL0

Sintesi dei dati per la veri¿ca


Sollecitazioni di progetto
VEd N1
FEd N1 7LHIRUFH

Resistenze a taglio di progetto


Resistenza di progetto del gruppo di bulloni
/DWRGHOODWUDYHSRUWDWD
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL N1
(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
/DWRWUDYHSRUWDQWH
5HVLVWHQ]D N1
Taglio di progetto delle squadrette angolari
/DWRWUDYHSRUWDWD
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWR N1
/DWRWUDYHSRUWDQWH
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWR N1
7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
Resistenza a taglio e “block tearing”
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWR N1
,QWHUD]LRQHWDJOLRPRPHQWRÀHWWHQWHVXVHFRQGD¿ODEXOORQL 1$
)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR 1$
,QWDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD 1$

Resistenze di giunzioni soggette a ³t\ing´


Resistenza di progetto delle squadrette angolari e del gruppo di bulloni
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL N1
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL N1
5HVLVWHQ]DD³EORFNWHDULQJ´ N1
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
5HVLVWHQ]DD³EORFNWHDULQJ´ N1

4.1. 9alori raccomandati 6DOYRGLYHUVD


Spessore squadrette 10 mm LQGLFD]LRQH
si fa riferimento
$OWH]]Dhac PP!hb2. sempre a
EN 1993-1-8
4.2. 9eri¿che per giunzioni soggette a taglio verticale
4.2.1. 9eri¿ca del gruppo di bulloni
4.2.1.1. Lato trave portata
RESISTENZA A TAGLIO DEI BULLONI
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

nb Fv,Rd
VRd = 2 w
1  F n   G n
2
b b

F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO CON PIATTO SALDATO IN AGGETTO ALLA


COLONNA

3. Piatto saldato in aggetto alla colonna


Dati

7UDYH,3($6
3LDWWRîî6
%XOORQL0
6DOGDWXUHFRUGRQHGLVDOGDWXUDPP JRODVDOGDWXUDa PP

Sintesi dei dati per la veri¿ca


SOLLECITAZIONI DI PROGETTO
VEd N1
FEd N1 6IRU]RGLWUD]LRQHDVVLDOH

Resistenze a taglio di progetto


Resistenza di progetto del gruppo di bulloni
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWRGHOSLDWWR N1
(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,Rd =
L M2

© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3, 39; 2, 75; 2,55 " 2, 5

© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61  

2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,Rd = w 103 " 105 kN
1, 25

6
VRd = 2 w " 1075 kN
2 2
© 1  0 w 6 ¹ © 0,102 w 6 ¹
ª« 105 º»  ª« 105 º»

VEd N1”N1 2.

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//·$1,0$'(//$75$9(
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »
Į= 0 e ȕ FRPHVRSUD

/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD

k1F b f u,b dtw


Fb,ver,Rd =
L M2

© e2,b ¹ © 40 ¹
k1 " min ª 2, 8  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 2, 5º "
« d0 » « 22 »

" min 3, 4; 2, 5 " 2, 5 
©e p 1 f ¹ © 90 70 1 800 ¹
F b " min ª 1,b ; 1  ; ub ; 1, 0º " min ª ;  ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,b » « 3 w 22 3 w 22 4 430 »

" min 1, 36; 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81 

2, 5 w 0, 81 w 430 w 20 w 9
Fb,ver,Rd = w 103 " 125 kN
1, 25

/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD
k1F b f u,b dtw
Fb,hor,Rd =
L M2

© e1,b p ¹ © 90 70 ¹
k1 " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d 0
d 0 » « 22 22 »

" min 9, 75; 2, 75; 2, 5 " 2, 5 
©e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2,b ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,b » « 3 w 22 4300 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61 

2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 9
Fb,hor,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



F v f ub A
Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLFLRq n2 = 2 e n1 = 5
zp2
F"
2I

I"
n1
2
1
5
 1

p22  n1 n12  1 p12 " 602  5 52  1 702 " 1070000 mm 2
6 2 6

80 w 60
F" " 0, 022
2 w 107000

zp1 80 w 70
EG"
2I
n  1 "
1
2 w 107000
5  1 " 0,105
10 w 94
Per cui VRd = " 584 kN
1  0, 022 w 10  0,105 w 10
2 2

VEd N1”N12.

3.2.1.2. Resistenza a riIollamento del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

nb Fonte [III]
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »

Į Hȕ FRPHVRSUD

/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD

k1F b f u,p dtp Prospetto 3.4


Fb,ver,Rd =
L M2

© e p ¹ © 50 60 ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 1, 4 2  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

= min 4,67; 2,12; 2,5 = 2,12
(6(0 3, 2
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHƒFDS



© e p 1 f ¹ © 40 70 1 800 ¹
F b " min ª 1 ; 1  ; ub ; 1, 0º " min ª ;  ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,p » « 3 w 2
22 3 w 22 4 430 »

" min 0,61; 0,81; 1,,86; 1,0 = 0,61

2,12 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,ver,Rd = w 103 " 89 kN
1, 25
/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD Prospetto 3.4

k1F b f u,p dtp


Fb,hor,Rd =
L M2
© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3,39; 2,75; 2,5 = 2,5

©e p f ¹ © 50 60 800 ¹
F b " min ª 2 ; 2  0, 25; ub ; 1, 0º " min ª ;  0, 25; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 f u,p » « 3 w 22 3 w 22 430 »

= min 0,75; 0,666; 1,0 = 0,66

2, 5 w 0, 66 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,Rd = w 103 " 114 kN
1, 25
10
VRd = " 605 kN
2 2
© 1  0, 022 w 10 ¹ © 0,105 w 10 ¹
ª« 89 º»  ª« 114 º»

VEd N1”N12.

3.2.1.3. Resistenza a riIollamento dell¶anima della trave


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd

nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »

Į Hȕ FRPHVRSUD Fonte [III]


(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE LORDA

hac tac f y,ac 430 w 10 w 275


VRd,g = 2 w " 2w w 103 " 1076 kN
1, 27 3L M0 1, 27 w 3 w 1, 0

RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE EFFICACE

f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2


$UHDHI¿FDFH Av,net = tac hac  n1d0 " 10 430  6 w 22 " 2980 mm 2 
430
VRd,n = 2 w 2980 w w 103 " 1184 kN
3 w 1, 25

RESISTENZA A “BLOCK TEARING”


© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b =2 ª  º
u,ac nt

ª« L M2 3L M0 º»

$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWUD]LRQH

Ant " tac e2  0, 5d0 " 10 40  0, 5 w 22 " 290 mm 2 
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWDJOLR

 
Anv " tac hac  e1  n1  0, 5 d0 " 10 430  40  6  0, 5 22 " 2690 mm 2 

© 0, 5 w 430 w 290 275 w 2690 ¹ 3


VRd,b =2 ª  º w 10 " 954 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »

V5GPLQ N1

VEd N1”N12.

4.2.2.2. Lato trave portante


%ORFNVKHDU±URWWXUDSHUPHFFDQLVPR³EORFNWHDULQJ´
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE LORDA


hac tac f y,ac 430 w 10 w 275
VRd,g = 2 w " 2w w 103 " 1076 kN
1, 27 3L M0 1, 27 w 3 w 1, 0

RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE EFFICACE


f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2


$UHDHI¿FDFH Av,net = tac hac  n1d0 " 10 430  6 w 22 " 2980 mm 2 
430
VRd,n = 2 w 2980 w w 103 " 1184 kN
3 w 1, 25

RESISTENZA A “BLOCK TEARING”


© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b = 2 ª  º
u,ac nt

ª« L M2 3L M0 º»

$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWUD]LRQH


Ant " tac e2  0, 5d0 " 10 40  0, 5 w 22 " 290 mm 2 
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWDJOLR

 
Anv " tac hac  e1  n1  0, 5 d0 " 10 430  40  6  0, 5 22 " 2690 mm 2  
© 0, 5 w 430 w 290 275 w 2690 ¹ 3
VRd,b =2 ª  º w 10 " 954 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



V5GPLQ N1
VEd N1”N12.

4.2.3. 9eri¿ca a taglio dell¶anima della trave


4.2.3.1. Resistenza a taglio e ³blocN tearing´

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE LORDA


f y,b
VRd,g = Av,wb
3L M0

$UHDGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHVRJJHWWDDWDJOLR
AYZE= A±btf + (tZ + 2r)tf ±îî î 
AYZE = 6001 mm2
Ș hZtZ îî PP2

6001 w 275
VRd,g = w 103 " 953 kN
3 w 1, 0

RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE EFFICACE


f u,b
VRd,n = Av,wb,net
3L M2

$UHDHI¿FDFH
Av,wb,net = Av,wb  n1d0tw " 6001  6 w 22 w 9 " 4813 mm 2
430
VRd,n = 4813 w w 103 " 956 kN
3 w 1, 25
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



0, 5 w 430 w 770 275 w 2210


VRd,b =  " 483 kN
1, 25 3 w 1, 0
V5GPLQ PLQ   N1
VEd N1”N12.

3.2.3. 9eri¿ca a Àessione del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd Fonte [VIII]
îz î PP
hp = 360 mm > 218 mm
Allora VRd ’
VEd”VRd OK

3.2.4. 9eri¿ca a instabilitj Àessotorsionale del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V Fonte [VIII]
10
tp /0,15 = " 67 mm
0,15
z = 80 mm > 67 mm
fS/7tratto da
© Wel,p f p,LT Wel,p f y,p ¹ BS5950-1
VRd = min ª ; º
« z 0, 6L M1 z L M0 » Prospetto 17
(cfr.
tp hp2 10 w 3602 Appendice A)
Wel,p = " " 216000 mm 3
6 6
zp = 80 mm
1/ 2
© z p hp ¹ © 50 w 360 ¹
1/ 2

QLT " 2, 8 ª 2º
" 2, 8 ª " 31
« 1, 5tp » « 1, 5 w 102 º»
fS/7 è ottenuto da interpolazione con l’Appendice A.
fS/7 1PP2

© 216000 274 ¹
VRd " min ª
« 80 0, 6 w 1, 0
w 103 ;
216000 275
80 1, 0

w 103 º " min 1233; 743 " 743 kN
»

VEd N1”N12.

3.2.5. 9eri¿ca a taglio dell¶anima della trave


3.2.5.1. Resistenza a taglio e ³blocN tearing´
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)
(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd

FRd " min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3 
La resistenza a “tying” F5GXSHULOPHFFDQLVPRqGDWDGD

FRd,u,1 =
8n  2e  M w pl,1,Rd,u

2 mn  e m  n 
w

¨l eff
= 2e1A  n1  1 p1A 
d0

e1A = e1 e f 0, 5 p3  tw  2r   2


0, 5 109  9  2 w 11   22
2
" 50 mm

Ae1A = 40 mm

p1A = p1 e f p3  tw  2r  d0

p3  tw  2r  d0 " 109  9  2 w 11  22 " 100 mm

A p1A = 70 mm

¨l eff 
2e1A  n1  1 p1A " 2 w 40  6  1 70 " 430 mm 
0, 25¨ leff,1tf2 f u,ac 0, 25 w 430 w 102 w 430
M pl,1,Rd,u = " w 106 " 4, 2 kNm
L Mu 1,1

p3  tw  2tac  2 w 0, 8 w r 109  9  2 w 10  2 w 0, 8 w 11
m" " " 31 mm
2 2
dw 37
ew " " " 9, 25 mm
4 4


n " min e2 ;1, 25m " min 40; 39 " 39 mm 

FRd,u,1 =
8 w 39  2 w 9, 25 4, 2 w 10 " 696 kN 3

2 w 31 w 39  9, 25 31  39 

La resistenza a “tying” F5GXSHULOPHFFDQLVPRqGDWDGD


2 M pl,2,Rd,u  n¨ Ft,Rd,u
FRd,u,2 =
m n
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



MSO5GX= MSO5GX N1P

k2 f ub A 0, 9 w 800 w 245
Ft,Rd,u = " w 103 " 160 kN
L Mu 1,1

2 w 4, 2 w 103  39 w 12 w 160
FRd,u,2 = " 1190 kN
31  39

La resistenza a “tying” F5GXSHULOPHFFDQLVPRqGDWDGD

FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u " 12 w 160 " 1920 kN


FRd " min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3 

FRd " min 696, 1190, 1920 " 696 kN 
FEd N1”N12.

4.3.1.2. Resistenza a taglio dei bulloni

5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = 2nbFYX
F v f ub A 0, 6 w 800 w 245
Fv,u " " w 103 " 107 kN
L Mu 1,1
FRd îî N1
FEd N1”N12.

4.3.1.3. Resistenza a riIollamento delle sTuadrette angolari


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = 2nbFEKRUX5G
(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



k1F b f u,ac dtac


Fb,hor,u,Rd =
L Mu

© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1.4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3, 39; 2, 75; 2,55 " 2, 5 
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61 
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 119 kN
1,1
FRd îî N1
FEd N1”N12.

4.3.1.4. Resistenza a ³blocN tearing´

5HTXLVLWRGLEDVHFEd”F5GE
f u,ac Ant f y,ac Anv
FRd,b = 
L Mu 3L M0

Caso 1

   
Ant " 2tac ¬® n1  1 p1  n1  1 d0 ¼¾ " 2 w 10 w ¬® 6  1 w 70  6  1 w 22 ¼¾ " 4800 mm 2


Anv " 4tac e2  0, 5d0 " 4 w 10 40  0, 5 w 22 " 1160 mm 2 
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



© 430 w 4800 275 w 1160 ¹ 3


FRd,b = ª  º w 10 " 2060 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »

Caso 2

 
Ant " 2tac ¬® e1  n1  1 p1  n1  0, 5 d0 ¼¾

 
Ant " 2 w 10 w ¬® 40  6  1 w 70  6  0, 5 w 22 ¼¾ " 5380 mm 2

Anv " 2tac e  0, 5d  " 2 w 10 w 40  0, 5 w 22 " 580 mm


2 0
2

© 430 w 5380 275 w 580 ¹ 3


FRd,b = ª  º w 10 " 2195 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
FEd N1”HN12.

4.3.2. 9eri¿ca dell¶anima della trave


4.3.2.1. Resistenza a riIollamento dell¶anima della trave

5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G

k1F b f u,b dtw


Fb,hor,u,Rd =
L Mu

© p ¹ © 70 ¹
k1 " min ª 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 1, 4  1, 7; 2, 5º " 2, 5
« d0 » « 22 »

©e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2,b ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º " 0, 61
« 3d0 f u,b » « 3 w 22 4300 »
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3.3.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni Fonte [VIII]


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFYX

F v f ub A 0, 6 w 800 w 245
Fv,u = " w 103 " 107 kN
L Mu 1,1

FRd î N1

FEd N1”N12.

3.3.1.2. Resistenza a riIollamento del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = nbFEKRUX5G

k1F b f u,p dtp


Fb,hor,u,Rd =
L Mu

© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 »
© ¹
«
40
22
70
22 »

" min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º " min 3, 39; 2, 75; 2,5 
5 " 2, 5

© e p 1 f ¹ © 50 60 1 800 ¹
F b " min ª 2 ; 2  ; ub ; 1, 0º " min ª ;  ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,p » « 3 w 2
22 3 w 22 4 430 »

" min 0, 75; 0, 66; 1, 86; 1, 0 " 0, 66

2, 5 w 0, 66 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 129 kN
1,1
FRd î N1

FEd N1”N12.

3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd


FRd = min FRd,b ; FRd,n 


*,817,&2/211$&2/211$

I giunti colonna-colonna sono progettati per la resistenza a compressione assiale


HRYHDSSURSULDWRSHUODUHVLVWHQ]DDPRPHQWRQRPLQDOHSURYHQLHQWHGDOFROOH-
JDPHQWRDOOHWUDYL
1HLJLXQWLFRORQQDFRORQQDGLVXSSRUWRLOFDULFRDVVLDOHqWUDVIHULWRGLUHWWDPHQWH
tra le estremità delle sezioni della colonna (ricorrendo se necessario all’inseri-
PHQWRGLXQDSLDVWUDGLYLVRULDSHURYYLDUHSUREOHPLGHULYDQWLGDOFDPELDPHQWRGL
GLPHQVLRQHVHULDOH HQRQDWWUDYHUVROHSLDVWUHGHOJLXQWR4XHVWHXOWLPHFRQIHUL-
scono al giunto adeguata rigidità e resistenza a “tying”.

9DORULUDFFRPDQGDWL

1RGRFRORQQDFRORQQDDFRQWDWWRGLUHWWR
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR $FFLDLR



1RGRFRORQQDFRORQQDFRQSLDVWUDGLYLVRULD

1RGRFRORQQDFRORQQDFRQFRSULJLXQWLGҋDODLQWHUQL
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



1RWH
,QWHUDVVHHGLVWDQ]DGDLPDUJLQLGHYRQRHVVHUHGH¿QLWLLQFRQIRUPLWjFRQ EN

,OFRSULJLXQWRG¶DODGHYHVXSHUDUHDOPHQRTXHVWLYDORULPPtIXFHp1
3. Lo spessore a cui si fa riferimento nella nota 2 nella maggior parte dei casi
q VXI¿FLHQWH D WUDVPHWWHUH DOPHQR LO  GHOOR VIRU]R GL FRPSUHVVLRQH
PDVVLPR QHOOD FRORQQD LQ FRQIRUPLWj FRQ TXDQWR VWDELOLWR GD EN 1993-1-8
>†  @
4.,OJLXQWRFRORQQDFRORQQDGHYHHVVHUHSRVWRDXQDGLVWDQ]DGLFLUFDPP
GDOODWUDYHGLIRQGD]LRQH6LUDFFRPDQGDLQROWUHGLXWLOL]]DUHXQPLQLPRGL
EXOORQL,QXQDVWUXWWXUDFRQWURYHQWDWDOHFRORQQHFKHSUHVHQWDQRTXHVWR
WLSRGLJLXQWRDYUDQQRXQFRPSRUWDPHQWRDGHJXDWRDQFKHODGGRYHLOFRO-
OHJDPHQWR VL FRPSRUWL HIIHWWLYDPHQWH FRPH XQD FHUQLHUD 1HOOD SUDWLFD L
giunti di colonne portanti più comuni proposti in questo manuale sono in
JUDGRGLIRUQLUHQRWHYROHULJLGLWjVXHQWUDPELJOLDVVLVHEEHQHODULJLGLWj
non sia totale.
6ROLWDPHQWH QHOOD SUDWLFD OD ODUJKH]]D GHO FRSULJLXQWR G¶DOD QRQ VXSHUD OD
ODUJKH]]D GHOO¶DOD GHOOD FRORQQD LQIHULRUH7XWWDYLD TXDORUD OD ODUJKH]]D GHO
FRSULJLXQWRG¶DODVLDPLQRUHGHOO¶DODGHOODFRORQQDVXSHULRUHVDUjQHFHVVDULR
YHUL¿FDUHODGLVWDQ]DGLPDUJLQLHGHVWUHPLWjVHFRQGROHLQGLFD]LRQLGHOO¶(XUR-
codice (EN 1993-1-8 Prospetto 3.3).
,QSUHVHQ]DGLFRQVLGHUHYROHVROOHFLWD]LRQHDWUD]LRQHQHWWDVDUjQHFHVVDULRDWWH
QHUVLDOOHVHJXHQWLLQGLFD]LRQL
,GLDPHWULGHLEXOORQLGHYRQRHVVHUHSDULDGDOPHQRLOGHOORVSHVVRUHGHJOL
VWUDWLVRYUDSSRVWLWSD>;,@
(YLWDUHLOULFRUVRDSLGLTXDWWURVWUDWLVRYUDSSRVWLQHJOLVWUDWLPXOWLSOL>;,@
6LUDFFRPDQGDGLHYLWDUHLOULFRUVRDSLGLXQVDOWRQHOODPLVXUDVHULDOHGHOOD
FRORQQDLQFRUULVSRQGHQ]DGHOJLXQWR
1HO FDVR LQ FXL VL ULFRUUD DOO·XWLOL]]R GL FRSULJLXQWL LQWHUQL HG HVWHUQL TXHVWL
XOWLPLGRYUDQQRDYHUHXQDPLVXUDVLPLOHDTXHOODGHOOHÀJXUHPRVWUDWHLQSUH
FHGHQ]DHORVSHVVRUHFRPELQDWRGLFRSULJLXQWLLQWHUQLHGHVWHUQLGRYUjHVVHUH
DOPHQR SDUL D WIXF7XWWL L FRSULJLXQWL GRYUDQQR LQROWUH DYHUH XQR VSHVVRUH
PLQLPRGLPP
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWUD]LRQH
7UD]LRQHQHWWDGLSURJHWWR
(IIHWWLGHOODWUD]LRQHQHWWD

,OVHJXHQWHSURFHGLPHQWRYHUL¿FDODSUHVHQ]DGLWUD]LRQHQHWWDFDXVDWDGDFDULFR
DVVLDOHHPRPHQWRÀHWWHQWH[IV]
N Ed,G h
Se M Ed f ODWUD]LRQHQHWWDqDVVHQWHHLOJLXQWRGHYHHVVHUHSURJHWWDWR
2
solo per garantire la trasmissione di compressione assiale per carico diretto.
N Ed,G h
Se M Ed # ODWUD]LRQHQHWWDqSUHVHQWHHGqQHFHVVDULRYHUL¿FDUHFRSULJLXQWL
2
HUHODWLYLGLVSRVLWLYLGLJLXQ]LRQHDWUD]LRQHFEd.
M Ed N Ed,G
FEd " 
h 2
MEd PRPHQWRQRPLQDOHGRYXWRDFDULFKLSHUPDQHQWLHYDULDELOLIDWWRUL]]DWL HV
PRPHQWRGLSURJHWWRGHOODFRORQQD DOLYHOORGHOSDYLPHQWRLPPHGLDWD-
mente al di sotto del giunto
N(G* IRU]DGLFRPSUHVVLRQHDVVLDOHGRYXWDHVFOXVLYDPHQWHDFDULFKLSHUPDQHQWL
fattorizzati
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



h DWLWRORFRQVHUYDWLYRqODODUJKH]]DFRPSOHVVLYDGHOODFRORQQD DOWH]]DGHO


SUR¿OR SLSLFFROD SHULFRSULJLXQWLG¶DODHVWHUQL RODGLVWDQ]DWUDJOLDVVL
centrali dei coprigiunti d’ala (per i coprigiunti d’ala interni).
Si raccomanda l’utilizzo di bulloni precaricati nel caso in cui la trazione netta
SURGXFD VXOO¶DOD GHOOD FRORQQD VXSHULRUH XQD VROOHFLWD]LRQH PDJJLRUH GHO 
della resistenza di progetto di quella colonna.

5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOFRSULJLXQWRGҋDOD

5HTXLVLWRGLEDVHFEd”NW5G
NW5G= min(NSO5G; NX5G; NEW5G)

5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(/25'$
NSO5Gresistenza plastica a trazione della sezione lorda
Afp f y,p
N pl,Rd = >(1†  @
L M0 
GRYH
Afp DUHDORUGDGHOFRSULJLXQWRLG¶DODDSSOLFDWRDXQ¶DOD
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL
/DWRGHOODWUDYHSRUWDWD
5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VRd
nb Fv,Rd
VRd = 2 w
1  F n   G n 
2 2
b b

FY5G resistenza a taglio di un singolo bullone


F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
GRYH
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
 SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL n2 = 1)
6z
Į=0eG"

n1 n1  1 p1 
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



GRYH
f\XF WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOODFRORQQDVXSHULRUH
fXXF tensione di rottura a trazione della colonna superiore
AISQY area netta del coprigiunto d’ala soggetto a taglio
AISQY = 2tp (e1+(n1 ± p1± n1 ± d0)
AISQW area netta del coprigiunto d’ala soggetto a trazione
Se p2”e2 AISQW = tp(p2±d0) (Figura A)
Se p2 > 2e2 AISQW = tp(2e2±d0) (Figura B)
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

9(5,),&$,1&$62',75$=,21(1(77$&216,'(5(92/(
FEd
Se # 0,1 VLGHYHULFRUUHUHDOO¶XWLOL]]RGLEXOORQLSUHFDULFDWL[IV]
tf,uc bf,uc f y,uc

GRYH
tIXF spessore dell’ala della colonna superiore
bIXF ODUJKH]]DGHOO¶DODGHOODFRORQQDVXSHULRUH

5HVLVWHQ]DGHOJUXSSRGLEXOORQL
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HTXLVLWRGLEDVH FEd”FRd
)5GIS UHVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL >(1†  @
)5G ™)E5G VH )E5G PD[”)Y5G
)5G QIS )E5G PLQ VH )E5G PLQ”)Y5G” )E5G PD[
)5G QIS)Y5G VH)Y5G” )E5G PLQ
 QISQXPHURGLEXOORQLFRPSUHVLWUDFRSULJLXQWRG·DODHFRORQQDVXSHULRUH

5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
FY5G resistenza a taglio di un bullone
F v f ub A
Fv,Rd = G p >(13URVSHWWR@
L M2 
GRYH
ĮY SHUHEXOORQL SHUEXOORQL
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
ȕ S  VHWSD”G >(1†  @
9d
" se tpa > d
8d  3tpa
tpa VSHVVRUHWRWDOHGHJOLVWUDWLVRYUDSSRVWL
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL

Veri¿ca per giunto lungo


LjOXQJKH]]DGHOJLXQWRFRPHGDEN 1993-1-8[I]†

Se Lj > 15d la resistenza a taglio di progetto FY5GGHYHHVVHUHULGRWWDPROWLSOLFDQ-


dola per un fattore di riduzione ȕLf.
Lj  15d
G Lf " 1 
200 d

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172
FE5G resistenza a rifollamento per un singolo bullone
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd = >(13URVSHWWR@
L M2 

1RWDVHORVSHVVRUHGHOO¶DODGHOODFRORQQDqLQIHULRUHDOORVSHVVRUHGHLFRSULJLXQWL
G¶DODODUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DODGHOODFRORQQDGHYHHVVHUHYHUL¿FDWD
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj

© e f ub ¹
F b " min ª 1 ; ; 1, 0º
« 3d0 f u,p »

3HULEXOORQLLQWHUQL
© p 1 f ub ¹
F b " min ª 1  ; ; 1, 0º
« 3d0 4 f u,p »

3HULEXOORQLDLPDUJLQL

© e ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 2, 5º
« d0 »

3HULEXOORQLLQWHUQL
© p ¹
k1 " min ª 1, 4 2  1, 7; 2, 5º
« d0 »

Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRVRJJHWWLDULIROODPHQWR

5(6,67(1=$',%8//21,35(&$5,&$7,
FEd ”FV5G
3HUFROOHJDPHQWLSURJHWWDWLDVFRUULPHQWRLQSUHVHQ]DGLFDULFKLFRQFRHI¿FLHQWH
)V5G UHVLVWHQ]DDVFRUULPHQWRGLSURJHWWR
ks nfs R
" Fp,C >(1†  @

L M3 
GRYH
NV SHUGLVSRVLWLYLGLJLXQ]LRQHLQIRULSDVVDQWLVWDQGDUG 3URVSHWWR
GHOOD(1 >,@
QIV QXPHURGLVXSHUÀFLG·DWWULWR
— FRHIÀFLHQWHGLVFRUULPHQWR 3URVSHWWRGHOOD(1>;,,@
)S& IXE$V >(1†  @
$V DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQH
Ȗ0 FRHIÀFLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DDVFRUULPHQWRDOORVWDWR
OLPLWHXOWLPR
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



9HULÀFDSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRRUL]]RQWDOH
3HUXQJLXQWRGLFRORQQDGLVRVWHJQRVLLSRWL]]DFKHODUHVLVWHQ]DDWDJOLRRUL]]RQ-
tale VEdVLRWWHQJDSHUDWWULWRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWR[IV].
5HTXLVLWRGLEDVHVEd ”UHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWR
,OFRHI¿FLHQWHGLDWWULWRȝfSHUVXSHU¿FLGLFRQWDWWRLQDFFLDLRGLSHQGHGDOO¶XVXUD
GHOODVXSHU¿FLHLQDFFLDLRHGLRJQLULYHVWLPHQWRSUHVHQWH
$WLWRORFRQVHUYDWLYRSHUDFFLDLVHQ]DWUDWWDPHQWLVXSHU¿FLDOLFRQGHFDSDJJLRLO
FRHI¿FLHQWHGLDWWULWRȝfVLFRQVLGHUDSDULD
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLVXSHU¿FLGLFRQWDWWR &DULFRYHUWLFDOHî&RHI¿FLHQWHGLDWWULWR

9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD´W\LQJµYHUWLFDOH

4XDORUDIRVVHQHFHVVDULRVRGGLVIDUHUHTXLVLWLGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOHVDUjQHFHVVD-
ULRHVHJXLUHOHYHUL¿FKHLQGLFDWHLQH[IV]GRYH
F
FEd = tie
2
6LGRYUjVRVWLWXLUHODUHVLVWHQ]DGLVQHUYDPHQWRFRQODUHVLVWHQ]DXOWLPDDWUD]LRQH
$LYDORULGHLFRHI¿FLHQWLSDU]LDOLGLVLFXUH]]D Ȗ0Ȗ0 VLGRYUjVRVWLWXLUHLOFRHI-
¿FLHQWHGLVLFXUH]]DSHUXQLRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´ Ȗ0X  

NOTE
² /HYHULÀFKHGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOHVRQREDVDWHVXOO·LSRWHVLFRQVHUYDWLYDFKHL
GXHFRSULJLXQWLG·DODIRUQLVFDQRUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHDVVLDOH
² )WLHqODIRU]DGLWUD]LRQHWUDWWDGD(1†$
(6(0 3, 2
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO COLONNA-COLONNA


5. Giunto colonnacolonna
Dati

&RSULJLXQWLG¶DOD îî
3DFFKHWWLG¶DOD îî
6TXDGUHWWH îî$QJRODULî OXQJKH]]D
3DFFKHWWLG¶DQLPD îî
3LDVWUDGLGLYLVLRQH îî
%XOORQL 0
0DWHULDOHDFFHVVRUL $FFLDLR6

Sintesi dei dati per la veri¿ca


Sollecitazioni di progetto
N(G* N1  6DOYRGLYHUVD
N(G4 N1 LQGLFD]LRQH
MEd N1P LQWRUQRDOO¶DVVH\\GHOODFRORQQD si fa sempre
VEd N1 riferimento a
EN 1993-1-8

Resistenze a trazione di progetto


Trazione netta
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHLFRSULJLXQWLG¶DOD N1
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL N1
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



Resistenza a taglio orizzontale di progetto N1


Resistenze di giunzioni soggette a ³t\ing´
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLSURJHWWRGHOFRSULJLXQWRG¶DOD N1
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL N1

5.1. 9alori raccomandati


Coprigiunti d’ala esterni
$OWH]]Dhp•buc e 450 mm
/DUJKH]]Dbp•buc PP'DSURJHWWRPP2.
3DVVRYHUWLFDOHPDVVLPRWUDLEXOORQLp1 = 14tpFLRqVSHVVRUHPLQLPRp1
t p
6SHVVRUHtp v f,uc e 10 mm e 1
2 14

17, 5 160
" e 10 mm e
2 14
 PPHPPHPP
'DSURJHWWRPP2.
hlc  huc 320  260
3DFFKHWWL tpa " " " 30 mm
2 2
'DSURJHWWRPP2.
3LDVWUDGLGLYLVLRQH

lc
¬ h  2t  h  2t ¼

f,lc uc f,uc ¾
"

2
Spessore

¬ 320  2 w 20, 5  260  2 w 17, 5 ¼
"® ¾ " 27 mm 
2
'DSURJHWWRPP2.
Squadrette d’anima
8WLOL]]DUHDQJRODULîîSHULQVHULUHEXOORQL0LQSRVL]LRQLVSHFX-
ODULVXODWLFRQYHUJHQWL
$OWH]]D•huc î PP'DSURJHWWRPP2.
tw,lc  tw,uc 11, 5  10
3DFFKHWWL tpa = " " 0, 8 mm
2 2
'DSURJHWWRPP2.

5.2. 9eri¿che per giunzioni soggette a taglio verticale


5.2.1. Trazione netta
5.2.1.1. EIIetti della trazione netta N Ed,G w h
5HTXLVLWRGLEDVHSHUDVVHQ]DGLWUD]LRQHQHWWDM Ed f
2
(6(0 3, 2
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



N Ed,G w h 760 w 260


" w 103 " 99 kNm
2 2
MEd N1P!N1P

9LqSUHVHQ]DGLWUD]LRQHQHWWDHLFRSULJLXQWLG¶DODFRQLULVSHWWLYLGLVSRVLWL-
YLGLJLXQ]LRQHGHYRQRHVVHUHYHUL¿FDWLSHUXQDIRU]DGLWUD]LRQHFEd
M Ed N Ed,G 110 760
FEd =  " 3
 " 43 kN
h 2 260 w 10 2

5.2.1.2. Resistenza a trazione del coprigiunto d¶ala


5HTXLVLWRGLEDVHFEd”NW5G


GRYH N t,Rd = min N pl,Rd ; N u,Rd ; N bt,Rd 
5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(/25'$
Afp f y,p EN 1993-1-1
N pl,Rd = † 
L M0

$UHDORUGDAfp = 260 × 12 = 3120 mm2

3120 w 275
N pl,Rd = w 103 " 858 kN
1, 0

5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(()),&$&(

0, 9 Afp,net f u,p EN 1993-1-1


N u,Rd = † 
L M2
$UHDHI¿FDFHAISQHW î±îî PP2
0, 9 w 2592 w 430
N u,Rd = w 103 " 802 kN
1, 25
Per cui NX5G N1

5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
3HUJUXSSRGLEXOORQLVRJJHWWRDFDULFRFRQFHQWULFRNEW5G= VHII5G
2e2 = 2 × 55 = 110 mm † 
p2 ”e2
Da cui
AISQW = tp(2e2±d0   î±  PP2
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL

Ant = tac e2  p2  1, 5d0 
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH

/DWRWUDYHSRUWDQWH

5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
h t f y,ac
VRd,g = 2 w ac ac
1, 27 3L
M0

1RWD LO FRHI¿FLHQWH  SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]DDWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHL
bulloni[IX].

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2
(6(0 3, 2
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
F v f ub A
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLXQVLQJROREXOORQH Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
ÊQHFHVVDULRLQWURGXUUHXQFRHI¿FLHQWHSHUORVERWWRQDPHQWRVHLj > 15d †
15d = 15 × 20 = 300 mm
Lj PPd
Lo sbottonamento è quindi assente.
d
6SHVVRUHWRWDOHGHOSDFFKHWWRG¶DOD tpa = 30 mm > " 6, 7 mm
3
Per cui FY5GGHYHHVVHUHPROWLSOLFDWRSHUXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȕp

9d 9 w 20
Gp " " " 0, 72
8d  3tpa 8 w 20  3 w 30

0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = 0, 72 w w 103 " 68 kN
1, 25

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172
k1F b f u,p dtp
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR Fb,Rd =
L M2

3HULEXOORQLDLPDUJLQL
© e ¹ © 55 ¹ Prospetto 3.4
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 2, 5º "
« d 0 » « 22 »

" min 5, 3; 2, 5 " 2, 5

3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61

3HULEXOORQLLQWHUQL

© p f ¹ © 160 800 ¹
F b " min ª 1  0, 25; ub ; 1, 0º " min ª  0,, 25; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 2,17; 1, 86; 1, 0 " 1, 0

%XOORQLG¶HVWUHPLWj
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



  w   w  w  w 
)E 5G HQG " )E 5G PLQ " w   "  N1
 


Fb,Rd,inner = Fb,Rd  max
"
%XOORQLLQWHUQL
2, 5 w 1, 0 w 430 w 20 w 12
" w 103 " 206 kN
1, 25
Per cui FY5G FE5G)min
FRd = nfp × FY5G î N1
FEd N1”N12.

5.2.2. 9eri¿ca per giunzioni soggette a taglio orizzontale


3HUXQJLXQWRGLFRORQQDGLVRVWHJQRVLLSRWL]]DFKHODUHVLVWHQ]DDWDJOLR
orizzontale VEdVLRWWHQJDSHUDWWULWRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWR Fonte [IV]
5HTXLVLWR GL EDVH VEd ” UHVLVWHQ]D D WDJOLR GHOOH VXSHU¿FL GL FRQWDWWR GHO
giunto.
&DULFRYHUWLFDOHHFRQWHPSRUDQHRWDJOLR
M Ed N Ed,G 110 w 103 760
 "  " 803 kN
h 2 260 2
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWRî N1
VEd N1”N12.

5.3. Integritj strutturale


5.3.1. Sollecitazione a ³t\ing´
(VHJXLUHOHYHUL¿FKHHFRQ
F
FEd = tie
2
Ftie = 2 × FEd î N1

5.3.2. 9eri¿ca a trazione del coprigiunto d¶ala


5HTXLVLWRGLEDVHFtie”NW5G

GRYH N t,Rd = min N pl,Rd ; N u,Rd ; N bt,Rd 
5.3.2.1. Resistenza a trazione dell¶area lorda
Afp f u,p EN 1993-1-1
N pl,Rd =
L Mu † 

$UHDORUGDAfp = 260 × 12 = 3120 mm2


(6(0 3, 2
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS



3120 w 430
N pl,Rd = w 103 " 1220 kN
1,1

5.3.2.2. Resistenza a trazione dell¶area eI¿cace


EN†
0, 9 Afp,net f u,p
N u,Rd = 6.2.3(2)
L Mu
$UHDHI¿FDFHAISQHW î±îî PP2

0, 9 w 2592 w 430
N u,Rd = w 103 " 912 kN
1,1

Per cui NX5G N1

5HVLVWHQ]DD´EORFNWHDULQJµ
3HUJUXSSRGLEXOORQLVRJJHWWRDFDULFRFHQWUDWRNEW5G= VHII5G Prospetto 3.4
2e2 = 2 × 55 = 110 mm
p2 ”e2
'DFXL
AISQ = tp(2e2±d0   î±  PP2
AISQY = 2tp (e1+(n1± p1± n1± d0)
 î> ± î± ± î@ PP2
© 430 w 1056 275 w 4008 ¹ 3
Veff,1,Rd = ª  º w 10 " 1049 kN
« 1 , 1 3 w 1, 0 »
NEW5G N1
NW5G PLQ   N1
Ftie N1”N12.

5.3.2.4. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni


Resistenza a taglio e rifollamento del coprigiunto d’ala
5HTXLVLWRGLEDVHFtie”FRd
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLF5GIS †

FRd " ¨ Fb,Rd se Fb,Rd


 


 max
f Fv,Rd


FRd " nfp Fb,Rd  min

se Fb,Rd  min

f Fv,Rd ! Fb,Rd  max

FRd " nfp Fv,Rd Fv,Rd ! Fb,Rd  min


(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
F v f ub A
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLXQVLQJROREXOORQH Fv,Rd = Prospetto 3.4
L Mu
ÊQHFHVVDULRLQWURGXUUHXQFRHI¿FLHQWHSHUORVERWWRQDPHQWRVHLj > 15d
15d = 15 × 20 = 300 mm
Lj PPd
Lo sbottonamento è quindi assente.
d
6SHVVRUHWRWDOHGHOSDFFKHWWRG¶DOD tpa = 30 mm > " 6, 7 mm
3
Per cui FY5GGHYHHVVHUHPROWLSOLFDWRSHUXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȕp.

9d 9 w 20
Gp " " " 0, 72
8d  3tpa 8 w 20  3 w 30

3HUEXOORQL0FODVVH
0, 6 w 800 w 245
Fv,Rd = 0, 72 w w 103 " 77 kN
1,1

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172
k1F b f u,p dtp
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR Fb,Rd = Prospetto 3.4
L Mu
3HULEXOORQLDLPDUJLQL

© e ¹ © 55 ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 2, 5º "
« d 0 » « 22 »

" min 5, 3; 2, 5 " 2, 5

3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61

3HULEXOORQLLQWHUQL
© p f ¹ © 160 800 ¹
F b " min ª 1  0, 25; ub ; 1, 0º " min ª  0,, 25; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 2,17; 1, 86; 1, 0 " 1, 0
(6(0 3, 2
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDƒFDS




Fb,Rd,end = Fb,Rd  min
"
%XOORQLG¶HVWUHPLWj
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 12
" w 103 " 143 kN
1,1


Fb,Rd,inner = Fb,Rd  max
"
%XOORQLLQWHUQL
2, 5 w 1, 0 w 430 w 20 w 12
" w 1003 " 235 kN
1,1

Per cui FY5G FE5G)min


FRd = nfp × FY5G î N1
Ftie N1”N12.
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR

3HUVLQJRODRGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1•G
9(G JKOQ ”0Y15G >)RQWH,9@
MY15G PRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRLQSUHVHQ-
za di taglio.

75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO15G
f y,bWel,N
M v,N,Rd =
L M0
Per azione tagliante VEd!VSO15G

f y,bWel,N ¬ © 2VEd ¹ ¼
2

M v,N,Rd = ­1  ª  1º ½
L M0 ­ « Vpl,N,Rd » ½
® ¾

75$9(&21'233,2,17$*/,2
Per azione tagliante VEd”VSO'15G
f y,btw
 
2
M v,DN,Rd = e  n1  1 p1  he
6L M0 1,b
Per azione tagliante VEd!VSO'15G)

f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2

e  n  1 p  h  ­1  ª 1 ½
2
M v,DN,Rd =
­ « Vpl,DN,Rd º» ½
Ed

4L M0 1,b 1 1 e

® ¾

3HUGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1G
PD[ 9(G JKOQ 9(G JKHES ”0Y15G >)RQWH,9@
MY15G = MF5G GDSUHFHGHQWHYHUL¿FD
GRYH
WHO1 modulo elastico di resistenza della sezione a T lorda in corrispondenza
dell’intaglio
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



2
f jd = Ff
3 cd

GRYH
¬© df ¹ © eh ¹ © eb ¹ ¼½
­
F " min 1 ª º , 1  2 º , ª 1  2 º ,3
­ª max h , b º ª« 
>)RQWH,,,@
« » hp » « bp » ½
® p p ¾
6HDOFXQHGLPHQVLRQLQRQVRQRQRWHXQYDORUHSDULDĮ qVROLWDPHQWHDS-
propriato.
h p OXQJKH]]DGHOODSLDVWUDGLEDVH
bp ODUJKH]]DGHOODSLDVWUDGLEDVH
df altezza della fondazione in cls
hf OXQJKH]]DGHOODIRQGD]LRQHLQFOV
bf ODUJKH]]DGHOODIRQGD]LRQHLQFOV
tf spessore dell’ala della colonna
eb ODUJKH]]DDJJLXQWLYDROWUHODSLDVWUDGLEDVH

" bf  b  2tf / 2 
eK DOWH]]DDJJLXQWLYDROWUHODSLDVWUDGLEDVH

" hf  h  2tf / 2 
f
fcd = F cc ck >(1†  @

L c 
Įcc qXQFRHI¿FLHQWHFKHYDOXWDJOLHIIHWWLDOXQJRWHUPLQHVXOODIRU]DGLFRP-
SUHVVLRQHHJOLHIIHWWLQHJDWLYLGHULYDQWLGDOODPRGDOLWjGLDSSOLFD]LRQHGHO
carico[XIII]
Ȗc FRHI¿FLHQWHPDWHULDOHSHULOFHPHQWRWUDWWRGDHQ†[XIII].

7LSRGLFDOFHVWUX]]R & & & &


5HVLVWHQ]DFLOLQGULFDIFN 1PP    
5HVLVWHQ]DFXELFDIFNFXER 1PP 
   
5HVLVWHQ]DFXELFDIFNFXEH 5FNLQ,WDOLD

&DOFRORGLF
5HTXLVLWRGLEDVHAreq = Aeff
‡6Hc”h±tfQRQYLqVRYUDSSRVL]LRQH
Per cui cSXzHVVHUHRWWHQXWRXWLOL]]DQGROHHTXD]LRQLSHUOHVH]LRQLD,HDG+
Aeff§c2 + Percolc + Acol
*LXQWLGLEDVHFRORQQDIRQGD]LRQHƒFDS



GRYH
Acol DUHDGHOODVH]LRQHWUDVYHUVDOHGHOODFRORQQD
Percol perimetro della colonna

‡6Hc > h±tfYLqVRYUDSSRVL]LRQH


Per cui cSXzHVVHUHRWWHQXWRXWLOL]]DQGROHHTXD]LRQLSHUOHVH]LRQLD,HDG+
Aeff §c2 + 2(h + b)c + h × b

3HUDVVLFXUDUVLFKHO¶DUHDHI¿FDFHQRQIXRULHVFDGDOODSLDVWUDGLEDVH
h + 2chp
b + 2c bp

6SHVVRUHGHOODSLDVWUDGLEDVH
3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



5HTXLVLWRGLEDVHFEd”FRd
FRd = min(F5GXF5GXF5GX)

0HFFDQLVPR FRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL 

FRd,u,1 =
8n  2e  Mw pl,1,Rd,u
>(13URVSHWWR@
2 mn  e m  n 
w 
0HFFDQLVPR FROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL 

2 M pl,2,Rd,u  n¨ Ft,Rd,u
FRd,u,2 = >(13URVSHWWR@
m n 
0HFFDQLVPR FROODVVRGHLEXOORQL 
FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u >(13URVSHWWR@

k2 f ub A
Ft,Rd,u "
L Mu
GRYH
0, 25¨ leff tac2 f u,ac
M pl,1,Rd,u =
L Mu
*LXQWLGLEDVHFRORQQDIRQGD]LRQHƒFDS



GRYH
FZ5G UHVLVWHQ]DGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUDSHUOXQJKH]]DXQLWDULD fYZG × a
fu 3
f vw,d = >(1†  @

G L
w M2 

fu tensione di rottura a trazione dell’elemento collegato più debole


ȕZ  SHUDFFLDLR6
 SHUDFFLDLR6
 SHUDFFLDLR6
 SHUDFFLDLR6
a gola della saldatura
lZHOGVKHDU OXQJKH]]DHI¿FDFHWRWDOHGHOOHVDOGDWXUHLQGLUH]LRQHGHOODIRU]DGLWDJOLR
OZHOGVKHDU  O²V  SHUVH]LRQL,3(+(+'
l OXQJKH]]DGHOODVDOGDWXUDLQGLUH]LRQHGHOODIRU]DGLWDJOLR
lZHOGD[LDO OXQJKH]]DWRWDOHHIIHWWLYDGHOOHVDOGDWXUHDOO¶DODGHOODFRORQQDSHUOHVH-
zioni laminate
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUHWUDWWR
da EN 1993-1-8
/DOXQJKH]]DGHOODWRqs " a 2
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO COLONNA-FONDAZIONE


. Giunto colonnaIondazione
Dati

6DOYRGLYHUVD
LQGLFD]LRQH
si fa sempre
riferimento a EN
1993-1-8

.1. Dimensione della piastra di base Fonte [III]


5HTXLVLWRGLEDVH Ap•Areq fcd tratto da EN
$UHDGHOODSLDVWUDGLEDVH Ap = hp × bp = 600 × 600 = 360000 mm2 †
fck 3.1.6(1)
30
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRFOV fcd = F cc " 1, 0 w " 20 N/mm 2 Įcc tratto da
Lc 1, 5 EN†
N Ed 4300 w 103 3.1.6(1)
Areq = " " 215000 mm 2 Ȗc tratto da EN
f jd 2
w 1, 5 w 20 1992-1-1
$UHDULFKLHVWD 3
3URVSHWWR1
Ap = 360000 mm2 > 215000 mm2 OK
(6(0 3, 2
*LXQWLGLEDVHFRORQQDIRQGD]LRQHƒFDS



.2. Calcolo di c

5HTXLVLWRGLEDVH Aeff = Areq


3HUFDOFRODUHO¶DUHDHI¿FDFHLSRWL]]DUHDVVHQ]DGLVRYUDSSRVL]LRQH
Aeff §c2 + Percolc + Acol
Perimetro colonna Percol = 1771 mm
Area della colonna Acol = 16130 mm2
Aeff §c + 1771c + 16130
2
= 215000 = Areq
Ac = 93 mm
3HU DVVLFXUDUVL FKH QRQ FL VLD VRYUDSSRVL]LRQHc GHYH HVVHUH PHQR GHOOD
PHWjGHOODGLVWDQ]DWUDOHDOL
h  2tf 320  2 w 20, 5
" " 139, 5 mm > 93 mm
2 2
3HUFLzO¶LSRWHVLGLDVVHQ]DGLVRYUDSSRVL]LRQHqFRUUHWWD
3HUDVVLFXUDUVLFKHO¶DUHDHI¿FDFHQRQIXRULHVFDGDOODSLDVWUDGLEDVH
h + 2c î PPPP
b + 2c î PPPP
3HUFLzLOYDORUHGLcFDOFRODWRqYDOLGR DOWULPHQWLULFDOFRODUHc).

.3. Spessore della piastra di base

3 f jdL M0 Fonte [III]


tp,min = c
f y,p

2 2
f jd = F fcd " w 1, 5 w 20 " 20 N/mm 2
3 3
5HVLVWHQ]DGLVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUDGLPPf\S 1PP2
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3 w 20 w 1, 0
tp,min = 93 " 45 mm
255

tp = 50 mm > 45 mm OK

.4. Saldature della piastra di base veri¿ca a taglio della saldatura


colonnaIondazione
5HTXLVLWRGLEDVHVEd f Fw,Rd w leff,shear Fonte [IV]
7HQVLRQHGLURWWXUDDWUD]LRQHGHOODSLDVWUDGLPPfXS 1PP2

fu 3 410 3
Fw,Rd = f vw,d w a " wa" w 0, 7 w 8 " 1248 N/mm 2 FZ5G tratto da
G w L M2 0, 85 w 1, 25 † 
ƐHIIVKHDU = 2 (l±s   ±î  PP
FZ5G× ƐHIIVKHDU = 1248 × 168 × 10-3 N1
VEd N1”N12.


$33(1',&($
,167$%,/,7­)/(6627256,21$/(

Instabilità flesso-torsionale tratte da BS 5950-1 Prospetto17


,QVWDELOLWjÁHVVRWRUVLRQDOH 1PP
&ODVVHDFFLDLR
6 6
Ѥ/7
         
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



5HTXLVLWRGLEDVHFEd”F5GE
f u,b Ant f y,b Anv
FRd,b = 
L Mu 3L M0

&DVR

Ant " tw n1  1 p1  n1  1 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL

Anv " 2tw e2 ,b  0, 5d0 
© 3 ¹
Anv " 2tw ª e2 ,b  p2  d0 º
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL « 2 »

&DVR VRORLQSUHVHQ]DGLWUDYHLQWDJOLDWD 


Ant " tw e1,b  n1  1 p1  n1  0, 5 d0  
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL

Anv " tw e2 ,b  0, 5d0 
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " tw ª e2 ,b  p2  d0 º
« 2 »
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL LH n2 = 1 e n1  Į = 0

6z 6 w 50
G" " " 0,102

n1 n1  1 p1 
6 6  1 70 
6 w 94
Per cui VRd = 2 w " 962 kN
1  0 w 6  0,102 w 6
2 2

VEd N1”N12.

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//(648$'5(77($1*2/$5,
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”VE5G

nb
Vb,Rd = 2 w
2 2
© 1  F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »

Į = 0 e ȕ FRPHVRSUD

/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD

k1F b f u,ac dtac


Fb,ver,Rd =
L M2

© e ¹ © 40 ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 2, 5º "
« d0 » « 22 »

" min 3, 39; 2, 5 " 2, 5 
© e p 1 f ¹ © 40 70 800 ¹
F b " min ª 1 ; 1  ; ub ; 1, 0º " min ª ;  0, 25; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 4 f u,ac » « 3 w 22 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 0, 81; 1, 86; 1, 0 

Įb 
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,ver,Rd = w 103 " 105 kN
1, 25
(6(0 3, 2
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWH DQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWL ƒFDS



/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,Rd =
L M2

© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1  1, 7; 1, 4 1  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8  1, 7; 1, 4  1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3, 39; 2, 75; 2,55 " 2, 5

© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61  

2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,Rd = w 103 " 105 kN
1, 25

6
VRd = 2 w " 1075 kN
2 2
© 1  0 w 6 ¹ © 0,102 w 6 ¹
ª« 105 º»  ª« 105 º»

VEd N1”N1 2.

5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//·$1,0$'(//$75$9(
(6(0 3, 2

3DUWHƒ&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR



3HULEXOORQLDLPDUJLQL
© e ¹ © 40 ¹
k1 " min ª 2, 8 2  1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 w  1, 7; 2, 5º "
« d 0 » « 22 »

" min 3, 39; 2, 5 " 2, 5
3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj

© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61 
3HULEXOORQLLQWHUQL

© p 1 f ¹ © 70 1 800 ¹
F b " min ª 1  ; ub ; 1, 0º " min ª  ; ; 1, 0º "
3d
« 0 4 f u,ac » « 3 w 22 4 430 »

" min 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81 
%XOORQLG¶HVWUHPLWj

2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10

Fb,Rd,end " Fb,Rd  min
""
1, 25
w 103 "

" 105 kN

%XOORQLLQWHUQL

2, 5 w 0, 81 w 430 w 20 w 10

Fb,Rd,inner " Fb,Rd  max
"
1, 25
w 1003 "

" 139 kN

N1N1SHUFXLFY5G FE5G)min

FRd " 0, 8ns Fv,Rd " 0, 8 w 12 w 94 " 902 kN

VEd N1”N12.

4.2.2. 9eri¿ca a taglio delle sTuadrette angolari


4.2.2.1. Lato trave portata
5HTXLVLWRGLEDVHVEd”V5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)