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SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 50°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø
SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 50°C
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3ӯ Y
VARIOS
V Á L V U L A S
DE
C O M P U E R T A
NOTAS
PLACA
DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA
MAYORES DE ACUERDO
CON ANSI B16.9
Tapón
Diámetro
Agua de enfriamiento
AGE
Diámetro
Codo 90°
Codo 45°
Diámetro
Tee
Tee
Reducción
Reducción
Descripción
Concéntrica
Nominal
1.-
Se
prohíbe el uso de bridas cara plana (FF).
Pulgadas
Radio
radio largo
recta
reducida
Excéntrica
Cachucha
nominal
largo
(cap)
(pulgadas)
(pulgadas)
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
vástago ascendente, cuña sólida, bonete bridado con diseño de
empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono
Condición de diseño:
3
2.-
Los codos, reducciones y tees de 30” a 60”Ø se podrán fabricar de tubería de acuerdo con ANSI B31.3 párrafo A-
½
- 2
P = 2036 kPascales (20 kgf/cm 2 ) @ T = 38°C
Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura,
2 - 3
120°
304.2.3 (Codos mitrados, reducciones y tapones a gajos, aplicando sello de soldadura por el interior). En el caso de
4
½-2
extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta.
las
tees, la soldadura longitudinal de la tubería debe estar en el lado opuesto a la cara de la inserción.
6
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de
especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una
Cuando se requieran guías, deben ser de elemento
forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con
caras endurecidas con stellite 6. Código API 602, trim 5. Ver
sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas
de bridas porta placa de orificio. Notas 13 y 16.
α
Ver
notas
6, 10 y
14
8
longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado
NPT según ANSI B1.20.1.
10
12
1 - 2
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula
Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con o sin
Conexiones para termopozos
Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear
bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero al
estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) con soldadura
continua en ambos lados y de igual longitud al ancho de
la placa ahogada (L) como se muestra en la figuras
Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja.
El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de
arrastre a las tubería
3.-
En
los injertos de los cabezales indicados con "IDPR" debe instalarse placa de refuerzo de acuerdo con ANSI B31.3
3
- 36
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, volante fijo,
vástago ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de
empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono
ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con
caras endurecidas con stellite 6, cuña de disco flexible totalmente
guiada. Código API 600, trim 5.
Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.
párrafo 304.3.3.
14
costura, extremos biselados, con cédula igual a la
tubería recta.
16
carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver
nota 8.
Especificación de válvula, ver
sección correspondiente
Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del
circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material
del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe
conservarse en toda la línea.
V Á L V U L A S
DE
G L O B O
4.- La tubería subterránea debe protegerse contra la corrosión tanto por el exterior como por el interior con
recubrimientos que cumplan con la especificación ANSI/AWWA C203-91 a base de cinta y enamel o
ANSI/AWWA C213-91, recubrimiento a base de resina en polvo, aplicada en caliente por electrodepósito. Se deben
dejar 5 centímetros como máximo en los extremos biselados sin proteger, para efectos de soldadura. Una vez
concluida ésta se deben proteger las áreas faltantes con el mismo recubrimiento. Por el interior el área faltante se
protegerá con resina epóxica primario AM-64 / acabado AM-66 o equivalente.
18
20
Soldadura
24
Esquinas redondeadas
con un radio de 2.54 cm
Diámetro
Nominal
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y
volante ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura
para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM
5.-
Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
continua
(pulgadas)
A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras
¾
- 2
Conector para ramal integralmente
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a
2ӯ, material acero al carbono forjado
ASTM A-105, extremos planos, 6000#
(cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg ) de longitud
para tubería sin forro térmico y 17 cm (6.5
pulg) para tubería con forro térmico, que
cumpla con requerimientos y pruebas del
código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones
para ramales y notas 5 y 9.
6.-
Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a las condiciones de P= 20kgf/cm 2 man y
30
11.25°
Brida de
Agujero pasante
(testigo) ¼”Ø en
lugar visible y en
la parte más baja
endurecidas con stellite 6, disco libre. Código API 602, trim 5.
Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.
T=50°C.
22.5°
cuello largo
Los cambios de dirección o codos de
10 cm
30°, 45°, 60° y 90° se podrán construir
36
7.-
22.5°
de gajos (mitrados) con tubería. Ver nota
L
2.
5 cm
10 cm
42
Material acero al carbono ASTM A-134,
22.5°
Diámetro nominal
Diámetro interior
Espesor
Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar
sobreesfuerzos en marcos y tuberías.
1.5 D
Debe verificarse, que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar
alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas.
Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los
espárragos.
con costura EFW, fabricado de placa
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
Tubería de 3”Ø
y mayores
48
ASTM A 285 Gr C, extremos biselados,
SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA
1
1
½
8.-
11.25°
con cédula, espesor y límite de retiro
1 ½
1 ½
9
Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
termopozo y asegurar la inserción.
V Á L V U L A S
DE
R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)
54
⁄16
igual a la tubería recta.
La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10)
2
2
5
⁄8
que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.
9.-
Diámetro
1.5 D
Diámetro
Cédula/
60
De 4” a 8”Ø
Nominal
Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
Material
Nominal
Espesor en
Corrosión permisible
Agujero
(pulgadas)
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con
diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero
pulgadas
pulgadas
pasante
al carbono forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI-
10.- Esta especificación no cubre instalaciones sanitarias.
C
O
N
E X
I
O
N
E
S
P A R A
R
A
M A
L
E
S
Espesor de base y
cartabones 13mm
¾
- 2
(testigo) ¼”Ø
Cordón de
(½”),
material
en lugar
410), asientos endurecidos con stellite 6. Código API 602, trim 5.
Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16
soldadura
¾
160
= 0.218
Acero al carbono
Para éste servicio:
ASTM A-36
1
160
= 0.250
ASTM
A-106 Gr B
1.6 mm
visible y en la
parte más
120°
120°
continuo
11.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
160
= 0.281
sin costura,
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tapa
bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo
baja
(0.0625
12.- Las conexiones de 2ӯ y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
A
3
- 12
2
160
= 0.343
extremos planos.
pulgadas).-
Cuando se detecten
TC
=
Tee
de caja para soldar
13.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: El número
TC
3
40
= 0.216
Acero al carbono
¾
TRC
=
Tee
reducida de caja para soldar
pérdidas de
de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben
4
40
= 0.237
ASTM
A-53 Gr B
150 mm
T
=
Tee
recta con extremos biselados
espesores de pared
TC
Cordón de soldadura
continuo
columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela,
cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13%
cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6. Instalar
en posición horizontal. Código API 600, trim 3.
Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.
ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
1
6
40
= 0.280
sin costura
TR
=
Tee
reducida con extremos biselados o tee más reducción
en tuberías,
extremos biselados
TC
IDPR=
Clase 150# ANSI, de tipo disco bipartido o duo-check (resorte
1 ½
De 10” a 18”Ø
conexiones y
14.- Se debe realizar estudio para determinar la necesidad de instalar protección catódica a base de ánodos de sacrificio
con recubrimiento resistente a la corrosión del fluido manejado),
8
30
= 0.277
TRC
ABN=
Acero al carbono
TC
Injerto Directo con Placa de Refuerzo. Ver nota 3
Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más
válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar
14
- 36
accesorios por
o
10
30
= 0.307
2
Cordón de
ASTM
A-53 Gr B
efectos de corrosión,
corriente impresa, dependiendo de las necesidades de corriente directa, según la extensión de la tubería,
características del suelo y tuberías adyacentes.
“sockolet” 6000# más niple.
soldadura
12
30
= 0.330
sin costura o con
erosión o desgaste,
3
T
continuo
Diámetro
15.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
soldadura
se deben sustituir los
ABN
120°
120°
Exterior
4
T
cuerpo compacto de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB,
extremos bridados 150# RF, asientos intercambiables metal
metal (con recubrimiento de stellite 6), internos 13% cromo (AISI-
410), vástago de acero inoxidable 13% cromo. Ver sección de
juntas y empaques. Notas 13 y 16.
longitudinal recta
tramos o piezas
14
20
= 0.312
de fusión eléctrica
afectadas, investigar
Material ASTM A-36
30
= 0.375
6
T
16
Agujero pasante
(testigo) ¼”Ø en
lugar visible y en
10mm
Espesor de base y
O T R A S
V Á L V U L A S
16.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
(EFW), extremos
las causas que las
18
Std = 0.375
A
cartabones:
biselados
motivaron,
8
T
20
20
= 0.375
la parte más
baja
10” a 12”Ø 13mm (½”)
Diámetro
evaluando la
Cordón de soldadura continuo
Nominal
24
20
= 0.375
10
T
14” a 18”Ø 19mm (¾”)
posibilidad de
B
(soldadura de filete entre placas)
(pulgadas)
Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, con esfera de acero
inoxidable ASTM A-276 tipo 316 o A-351-CF8M, cuerpo de acero
al carbono ASTM A-216-WCB, extremos bridados, cara realzada
17.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
fibras que causan cáncer pulmonar.
cambio de
Acero al carbono
12
T
STD = 0.375
Diám. Tubería (pulg.)
10
12
14
16
18
1
-
4
30
especificación.
(RF), asientos y empaques de politretrafluoroetileno (PTFE), con
maneral para su apertura y cierre. Ver notas 13 y 16.
36
XS = 0.500
ASTM
A-134 con
B
( mm )
220
260
280
320
360
18.-La interfase aire-suelo de las tuberías subterráneas debe tener el siguiente arreglo. La protección mecánica debe
14
T
42
XS = 0.500
soldadura
TR
prolongarse
0.5 m sobre el nivel del piso terminado:
De 20” a 60”Ø
48
0.562
longitudinal recta
16
T
Venteo
J U N T A S
Y
E M P A Q U E S
52
0.562
de fusión eléctrica
18
En ambas
placas, testigos
de 1 pulg 2 en
parte más baja
(EFW)
T
60
0.625
Cordón de
Ver notas 4 y 18
20
IDPR
T
soldadura
continuo
24
T
120°
120°
•Junta para bridas clase 150# de 24”Ø y menores de acuerdo con ANSI
B16.5 y de 30” a 60”Ø con B16.47A, cara realzada (RF). Espirometálica de 1 /8“
de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota
17), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento
cadminizado. En juntas para bridas porta placa de orificio usar 300#
TORNILLERÍA
30
o
T
Agujero
pasante
.
•Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
Interfase suelo-aire de tubería subterránea
36
GAP
T
(testigo) ¼”Ø
Espárragos y Birlos de extremos roscados
10mm
A
de
en lugar visible
Se
recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los
42"
1
/16"
T
Material ASTM A-36
y en la parte
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática
Espesor de base y
más baja
acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
•Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con
emisiones menores a 100 ppm.
En el supuesto caso que ocurra
una ruptura de tubos de
cambiadores de calor, este
venteo permitirá la salida de
gases para evitar golpes en la
tubería que pueden provocar
daños como la caída de la
tubería
de
corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es
48
B
cartabones:
Cordón de
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado.
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de
Ø (pulg)
B( mm )
20
24
30
36
42
48
54
60
54
soldadura
20” a 24”Ø 19mm (¾”)
30” a 60”Ø 25.4mm (1”)
Prensaestopas de válvula
360
460 610 760 900 1000 1120 1300
continuo
Torre de
60
Silletas para 4ӯ y mayores
D.E.
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766)
Placa de arrastre del mismo
Válvulas con
calidad mínima
A-216 Gr WCB
enfriamiento
¾
1
1 ½
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
54
60
o
fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.
material del tubo, con espesor
de 0.250pulgadas, soldada al
tubo con cordón continuo.
Esquinas
redondeadas
con un radio
de 2.54 cm
Secciones
individuales
de empaque
La
longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y
D I Á M E T R O
D E
L O S
R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S
E N
P U L G A D A S )
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17
y
23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44
sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la
D.I.
FIGURAS OCHO O REVERSIBLES
longitud “L” y no incluye la longitud de punta.
Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#,
acero al carbono forjado ASTM A-105. Ver nota 12
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una
inmediata y fácil inserción de la tuerca.
Testigos 1cm por lado, sólo para tubería
mayor de 20ӯ
10 cm
Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa de
especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado equivalente al de
bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para
maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores.
Vástago
Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)
Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser
con cordón de soldadura continuo
Válvulas con
calidad mínima
A-216 Gr WCB
En
el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta
0.15 m
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima
Reducción
En los cantos de ambas piezas marcar con
letra de golpe diámetro, clase y material
B
R
I
D
A
S
0.10 m
Codo 90°
Codo 45°
Tee recta
Tee reducida
Cruz
Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
0.50 m
0.50 m
Inserto
0.15 m
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en
Diámetro
Clase
la
figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda
φ, 150#
ASTM A-285 Gr C
Nominal
Tipo de cara
Descripción
ANSI
Cople
Cople
DN
t
t
(Pulgadas)
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso
reducido
pulg
mm
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), de acero al
Cara realzada
Sardinel
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus
particulares necesidades.
¾
3
Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al
carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con
carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de
¾
- 2
150#
Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
Grava
circular
(RF). Ver nota 1
acuerdo con ANSI B16.5.
1
3
Niple Swage, extremos
planos, cédula 160 (6000#)
de acuerdo con ANSI/ASME
B36.10, A. C. Forjado ASTM
A 105
D
Claro de 1 /16" por expansión térmica
B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape
6
L Í M I T E
D E
R E T I R O
Protección mecánica
resina epóxica
depositada por
espreado electrostático
(232 - 246 °C),
espesor = 0.003"
L
para todos los casos socket - weld.
con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del
2
6
F
F
ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código
ANSI/ASME B31.3. Ver notas 5 y 9
Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
LP
3
6
APROBACIÓN
4
10
EL
espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
6
13
y
accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
8
13
Letras
realzadas de
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
10
16
Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al
Cara realzada
1 /8” de claro
3
- 24
150#
de
este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
carbono forjado ASTM A-105,
dimensiones de
12
19
diametral
identificación
(RF). Ver nota 1
acuerdo con
ANSI B16.5
designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
G
( 1 /16” radial )
de tuerca en
lado exterior
Conector a 90°
“sockolet”
Conector a 45°
“latrolet”
Conector en codos 90°
“elbolet”
14
19
ya
no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
D
d
Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al
16
22
Cara realzada
de
tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
30
- 60
150#
bridas
Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo
respetarse el espaciamiento (GAP) de 1 /16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.
mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
18
25
(RF). Ver nota 1
carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de
acuerdo con ANSI B16.47A (MSS-SP44)
Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
20
28
solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI
B16.11, CLASE 6000#, ROSCA
24
32
Espaciamiento sin soldadura = ½”
especificaciones.
NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105
DN= diámetro nominal
Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, en partes terminales
F
G
F
G
Ø birlo
Ø birlo
Referencias
Alcance
de purgas y venteos.
D
Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
Se debe soldar por ambos lados , pero con el
ASTM F704
5
⁄ 8 ”
¾”
1.250”
0.938”
1 1 ⁄ 8 ”
2.250”
1.688”
= diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se
ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a - 1/16”.
extremo del tubo retraído ½”
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
y A & G
1.500”
1.125”
1 ¼”
2.500”
1.875”
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
d
= diámetro interior de la tubería.
las
instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
ENGINEER
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.),
7
⁄ 8 ”
1.750”
1.313”
1 3 ⁄ 8 ”
2.750”
2.063”
Cara realzada
2
- 42
300#
IG II, INC.
T1A
1”
2.000”
1.500”
1 ½”
3.000”
2.250”
(RF). Ver nota 1
de acero al carbono forjado ASTM A-105,
dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. Cédula
igual al de tubería. Ver nota 7
Tapón macho
de barra sólida, cabeza
hexagonal o cilíndrica.
Tapón
Tuercas hexagonales
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento
Codo calle
rosca hembra - rosca macho
cachucha
Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la
medición.
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
especificación.
Servicio:
Agua de enfriamiento
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser
de
acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.
Nota
REVISIÓN 7
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos
Esta especificación prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
NORMA
K101
TEMPERATURA MÁXMIMA DE
OPERACIÓN 50°C
CLASE DE BRIDAS
150# RF
Julio 2003
de
la NRF-027-PEMEX-2001.
t = espesor de la placa (De acuerdo con API ESTÁNDAR 590,
para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE
B31.3 capitulo II 304.5)
Las tuberías de entrada y salida de cambiadores de calor y
la succión y descarga de bombas deben contar con figuras
reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de
no comprometer el alineamiento del equipo cuando se separan las
bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales,
“comales”.
Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1A revisión 6.
D I Á M E T R O
D E
L O S
C A B E Z A L E S ( D I M E N S I O N E S
E N
P U L G A D A S )