Procedimiento para Determinación

Riesgos de Trabajo

PROPÓSITO

Dar la instrucción detallada para el análisis de seguridad de las tareas de los

puestos de trabajo que laboran dentro de las instalaciones de planta Guadalupe y
determinar el grado de riesgo de perdida de propiedad que estos representan, además en
base al resultado proponer medidas de prevención.

ALCANCE

Este procedimiento aplica a toda la planta.

RESPONSABLES

POSICIÓN RESPONSABILIDADES
• Llevar a cabo el procedimiento en coordinación
Servicios Médicos con personal externo y especializado así como
el supervisor del área asignada.
• Análisis de la investigación de los riesgos para
Gerentes y Jefaturas
la de acciones correctivas.
• Análisis de la investigación de los riesgos para
Coordinadores y Supervisores
la de acciones correctivas.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

PALABRA SIGNIFICADO

Riesgo La probabilidad de sufrir un accidente de trabajo.

Frecuencia El numero de accidentes de trabajo en un periodo de tiempo.

PROCEDIMIENTO

A) Información Materiales y Equipo

Formato de Análisis para la Evaluación de Riesgos (Se anexa formato)

Pluma o lápiz

B) Frecuencia

Una vez por cada puesto o trabajo de riesgo y se repite cuando cambie el proceso.
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C) Metodología

1. Cada dueño de proceso identificará los puestos de su área de trabajo

2. El análisis se realizará junto con el responsable del puesto a analizar.
3. Los responsables de cada área llenaran el formato de Análisis para la Evaluación
de Riesgos (Se anexa formato) en coordinación con el Coordinador de seguridad
tomando como base las descripciones de puesto generadas por Recursos Humanos y
siguiendo los pasos siguientes: o de acuerdo a los siguientes pasos:
 El primer paso es colocar el puesto de trabajo y la actividad que realiza
identificando el peligro.
 Posteriormente se identificará la probabilidad de ocurrencia baja (1), media
(2) o alta (3) y se colocará una “x” en la probabilidad determinada.
 Después se identificará la consecuencia, ésta puede ser ligera (1), dañina
(2) o grave(3) y se colocará una “x” en la consecuencia determinada
 Por último se identificará el riesgo trivial (T), tolerable (TO), moderado (M),
importante (I) e intolerable (IN)) y se colocará una “x” en el riesgo trivial
determinado.
 Este procedimiento se realizará de la misma forma antes mencionada para
cada puesto de trabajo.
 Mediante este formato, cada dueño de proceso sabrá los puestos más
riesgosos dentro de su área de trabajo, así como la probabilidad de ocurrencia de
un accidente, la consecuencia y el riesgo por cada puesto de trabajo.
 Determinando además los trabajos de riesgo especial o los más
significativos.

Tabla de análisis de seguridad de tareas

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Valoración de riesgos
Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir si se
requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, así como la
Temporización de las acciones. En la siguiente tabla se muestra un criterio sugerido como
punto de partida para la toma de decisión. La tabla también indica que los esfuerzos
precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las
medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.

Riesgo Acción y Temporización

Trivial (T) No se requiere acción especifica

Tolerable No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se

(TO) deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
supongan una carga económica importante. Se requieren
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficiencia de las medidas de control.
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
(M) inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo
moderado esta asociado con consecuencias dañinas, se precisara
una acción posterior para establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar loa necesidad de
mejora de las medidas de control.
Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el
(I) riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para
controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que
se esta realizando, debe remediarse el problema en un tiempo
inferior al de los riesgos moderados.
Intolerable No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el
(IN) riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos
limitados, debe prohibirse el trabajo.

Es importante considerar una vez que se ha hecho este análisis la efectividad de los
controles existentes y considerar los siguientes puntos para reducir el riesgo o
controlando existiendo cuatro técnicas:

1) Eliminación (¿Puede eliminarse el peligro completamente? Este es el método más

efectivo)
2) Sustitución (¿Existe una alternativa más segura? Por ejemplo un solvente con un
punto de llamear alto; una sustancia que puede ser “muy tóxica “para reemplazarla con
una que es “dañina”)
3) Reducción (Puede el riesgo reducirse en el origen? Por ejemplo una máquina con un
nivel de ruido más bajo, herramientas con menos voltaje. Este método se basa en la
reducción del riesgo dentro de la organización por la implementación de un control de
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pérdida. El objetivo básico de dicho programa de control de pérdida es proteger los

activos de la organización del despilfarro causado por una pérdida controlable o
accidental.)
4) Controles Administrativos Los métodos anteriores tratan el peligro en sí y por tanto
son más efectivos que las siguientes medidas, las cuales no hacen nada con el peligro
más que tratar de controlarlo y se considera los siguientes puntos para evaluarlo.

Encerramiento Puede el peligro encerrarse o colocarse en un recipiente?

• Eliminar a las personas Puede la persona mantenerse lejos del peligro?
• Reducir el contacto Puede diluirse el peligro o puede reducirse el tiempo de contacto
o la cantidad
• Protección Personal Puede entregarse a la persona para aminorar el efecto de los
accidentes o tratar de hacer que la persona se concientice del peligro?
El método de protección personal por si mismo es el medio menos efectivo para controlar
los peligros y debe considerarse como último recurso. Desafortunadamente en cantidad
de casos esta es el primer y único control.
Aunado a esto es importante proporcionar el debido Entrenamiento o Capacitación la
cual debe considerarse en las DNC (Detección de necesidades de capacitación) derivado
de las evaluaciones de los riesgos en general no solo de los significativos.

Al terminar de hacer esta evaluación es importante revisar si el riesgo realmente es

controlable o eliminado de raíz mediante los análisis antes mencionados y realizar
revisiones según los siguientes criterios:

• Si existe evidencia que sugiera que las evaluaciones no son válidas.

• En caso de que ocurra un evento peligroso o un accidente
• En intervalos que no pasen de un año
La revisión formal o proactiva de la evaluación de riesgo debería llevarse a cabo en un
momento o período/tiempo predeterminado. Este período puede variar dependiendo de
los siguientes aspectos:
• La naturaleza del peligro • Cambios en el equipo
• La magnitud del riesgo • Cambios en las regulaciones o requerimientos
• Cambios en la operación o proceso • Expansión, contracción,
Reestructuración o
• Cambios en la materia prima, químicos, etc. reasignación de responsabilidades

También considerando los siguientes puntos como respaldo de lo anterior:

a).- Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de

los puestos de trabajo, así como en la elección de los equipos y métodos de trabajo y de
producción con miras, en particular a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir
los efectos del mismo en la salud.

b).- Tener en cuenta la evolución de la técnica.

c).- Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

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d).- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores tales como por ejemplo:

• Visualización de Datos en Pantalla: Buscar filtro en pantalla y

descansos 5/40 minutos
• Sedentarismo por posturas fijas: Programa de mantenimiento a
mobiliario y equipo de oficina
• Contacto accidental con mobiliario: Distribución adecuada de mobiliario
• Distribución inadecuada de espacios físicos: Definir mejor acomodo en
los espacios
• Iluminación: Estudio anual y mantenimientos preventivos y correctivos
• Atropellamiento o golpes con vehículos: Señalización en el área, y
capacitación a los chóferes y montacarguistas sobre manejo a la
defensiva
• Caída de personal del mismo nivel: Dotar de Equipo de Protección
Personal, señalización en las áreas, capacitación en seguridad
• Caída de personadle distinto nivel: Dotar de Equipo de Protección
Personal, señalización en las áreas, capacitación en seguridad
• Caída de Objetos por Manipulación: Señalización de precaución, uso
de Equipo de Protección Personal, definir métodos y procedimientos de
trabajo
• Golpes o Cortes por objetos o herramientas: Dotar de equipo de
protección personal, señalización y capacitación
• Proyección de Fragmentos o Partículas: Programa de Mantenimiento
Preventivo y Correctivo, dotar de Equipo de Protección Personal
• Atrapamiento por o entre objetos: Capacitación y programa de
mantenimiento correctivo y preventivo
• Sobreesfuerzos: Entrenamiento al puesto, uso de Equipo de Protección
Personal, análisis de distribución de causas
• Deshidratación: Bebida Isotónica, uso de bloqueador solar
• Enfermedad gastrointestinal: Programa de buenos hábitos higiénicos y
exámenes médicos periódicos
• Insolación: Uso de bebida isotónica y bloqueador solar
• Pisadas sobre objetos: Uso de Equipo de Protección Personal y
programa de orden y limpieza
• Incendio: Capacitación anual en uso de extintores y prevención de
incendios, mantenimientos a la red contra incendios
• Contactos térmicos y eléctricos indirectos: Mantenimiento Preventivo y
Correctivo a sistemas eléctricos, uso de Equipo de Protección Personal,
entrenamiento periódico al personal
• Exposición a sustancias nocivas o tóxicas: Uso de Equipo de
Protección Personal, capacitación anual en manejo de materiales y
residuos peligrosos, actualización de MSDS,
• Ruido: Estudio anual de nivel de ruido, exámenes médicos periódicos,
uso de Equipo de Protección Personal
• Desplazamiento de materiales: Buenos Hábitos de Manufactura.
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• Contacto accidental por biológicos infecciosos: uso de Equipo de

Protección Personal, Capacitación Brigadistas de Primeros Auxilios.
• (ó los riesgos identificados por la NOM-17-STPS-1994 Equipo de
protección personal)

Para los riesgos significativos se deberán generar procedimientos Operativos

estableciendo la forma en la cual el área y la actividad deben llevarse a cabo de forma
que no se ponga en peligro el ambiente o los individuos. Un procedimiento operativo
puede definirse como una descripción formal paso a paso de cualquier trabajo, tarea o
proceso tomando en cuenta los peligros que probablemente pueden encontrarse. El
procedimiento provee las precauciones detalladas y requeridas para eliminar o reducir los
peligros. También establece un método el cual procura asegurar que la gente, equipo,
materiales y ambiente estén totalmente controlados.

e) Para dar a conocer esta información (Evaluación de Riesgos), se utiliza círculos de

calidad, dando como inicio la comunicación a través del Gerentes y Directores, además
de coordinadores y supervisores

Tomando como base estos análisis se consideraran para la fijar los objetivos y metas de
la organización no solo de los aspectos significativos.

REFERENCIAS

Referencias Externas
OSHA-18001
NOM-017-STPS-19994 Equipo de protección personal