D Mes20 1 v2 Disegno Meccanico

MODULO
D_MES20_1
Versione 2
DISEGNO MECCANICO
RACCOLTA APPUNTI
Materiale didattico ad uso interno e finalizzato a costituire una guida per il partecipante al corso durante lo
svolgimento dell’attività formativa. Non essendo concepito a scopo di consultazione, per migliorarne l’utilità e la
fruibilità successiva al corso si consiglia di integrare il contenuto con appunti personali.
MES20_UD1_L01
SIMBOLO DEL SISTEMA DI

PROIEZIONE AMERICANO
Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD1 -1

MES20_UD2_L01
QUOTATURA IN PARALLELO

MES20_UD2_L01
QUOTATURA PROGRESSIVA

MES20_UD2_L01
QUOTATURA PROGRESSIVA

MES20_UD2_L01
QUOTATURA COMBINATA

MES20_UD2_L01
QUOTATURA IN COORDINATE
CARTESIANE

MES20_UD2_L02
POLARI

MES20_UD2_L02
POLARI CON RULLO DI MISURA

MES20_UD2_L03
QUOTATURA DIAMETRI

MES20_UD2_L03
QUOTATURA RAGGI

MES20_UD2_L03
QUOTATURA SFERE E SMUSSI

MES20_UD2_L03
QUOTATURA
ELEMENTI RIPETUTI

MES20_UD2_L03
QUOTE FUNZIONALI

MES20_UD2_L03
DISPOSIZIONE DELLE QUOTE

MES20_UD2_L03
QUOTATURE SIMMETRICHE

MES20_UD2_L03
QUOTATURA PORZIONI DI
CERCHIO

MES20_UD3_L01
SEGNI DI RUGOSITA’

MES20_UD3_L01
RUGOSITA’
Simbolo grafico completo
REQUISITI COMPLEMENTARI
a) BANDA DI TRASMISSIONE/LUNGHEZZA DI BASE (EVENTUALI)

PARAMETRO DELLO STATO DELLA SUPERFICIE E SUO VALORE
NUMERICO (RUGOSITA’)
b) SECONDO PARAMETRO DELLO STATO DELLA SUPERFICIE (EVENTUALE) E

SUO VALORE NUMERICO
c) METODO DI LAVORAZIONE, TRATTAMENTO OPPURE RIVESTIMENTO
d) DIREZIONE DEI SOLCHI
e) SOVRAMMETALLO DI LAVORAZIONE IN MILLIMETRI

MES20_UD3_L01
RUGOSITA’ DELLE SUPERFICI
Il parametro dello stato della superficie può comprendere diversi elementi di

informazione e regolazione dello strumento di misurazione.
Uno dei parametri di rugosità più utilizzato è quello della rugosità media Ra.
IL VALORE DI RUGOSITÀ Ra È IL VALORE MEDIO TRA LE ORDINATE Y E Y’ DEL

PROFILO RISPETTO ALLA SUA LINEA MEDIA.
IL VALORE NUMERICO E’ ESPRESSO IN MICRON (0,001 mm).
Ra = 12,5 (0,0125 mm)

MES20_UD3_L01
LA SIMBOLOGIA
DELLA RUGOSITA’
ESEMPI DI DESIGNAZIONE
SEGNO GRAFICO
La lavorazione con asportazione di materiale è

SIGNIFICATO
facoltativa obbligatoria vietata
Superficie avente
Ra 3,2 Ra 3,2 Ra 3,2
rugosità Ra del valore
massimo di 3,2 µm
Superficie avente
Ra 6,3 Ra 6,3 Ra 6,3 rugosità Ra del valore
Ra 1,6 Ra 1,6 Ra 1,6 superiore di 6,3 µm e del
valore inferiore di 1,6 µm

MES20_UD3_L01
LA SIMBOLOGIA
DELLA RUGOSITA’
SIGNIFICATO SEGNI GRAFICI

CON INDICAZIONI COMPLEMENTARI
fresato
Metodo di lavorazione: fresatura
- Banda di trasmissione 0,008 – 0,8 mm

0,008 – 0,8/Ra 3 3,2 - Rugosità Ra 3,2
- Lunghezza di valutazione = 3 lunghezza base
Direzione dei solchi: perpendicolari al piano di

proiezione della vista sulla quale è applicato il
segno grafico
Sovrammetallo di lavorazione: 3 mm
3
Rz 0,5 Indicazione di un parametro di rugosità

diverso da Ra

MES20_UD3_L01
DIREZIONE DEI SOLCHI

Segno
Interpretazione
grafico
Solchi paralleli al piano di

= proiezione della vista sulla quale è
applicato il segno grafico
Solchi perpendicolari al piano di

┴ proiezione della vista sulla quale è
Solchi incrociati in due direzioni

oblique rispetto al piano di
x proiezione della vista sulla quale è
M Solchi multidirezionali
Solchi multidirezionali
R
Solchi particolari non direzionali o

P protuberanti

MES20_UD3_L01
RUGOSITA’
INDICAZIONE SUI DISEGNI
Rz 11
Rz 6,5
Ra 1,3
Ra 1,3
Rz 11 Rz 6,5
Ra 1,1
Rz 6,5 Rz 6,5
Rz 6,5
Ra 1,4

MES20_UD3_L01
RUGOSITA’ GENERALE
Ra 3,5
Rz 1,7
Ra 6,5
Ra 1,1
Rz 6,6
Rz 1,7
Ra 2,5 Rz 1,7 Rz 6,6

MES20_UD3_L02
SIMBOLOGIA UNI
Indicazione della natura della superficie mediante Indicazione della natura della superficie
i segni della UNIM 36 mediante la rugosità Ra UNI 4600
Segno grafico Significato Segno grafico Significato
Superficie lavorata con
asportazione di truciolo
Superficie Ra 0,2 avente una rugosità massima
lappata Ra uguale rispettivamente a
0.2, 0.8, 3.2 e 12.5 µm.
Lo stesso segno può essere

Superficie Ra 0,8 utilizzato per indicare il tipo di
rettificata lavorazione con cui ottenere
la rugosità indicata.
Superficie lisciata Per esempio:

ottenuta mediante Ra 3,2
lavorazione d’utensile
a macchina o a mano
fresato
Superficie sgrossata Ra 12,5

ottenuta mediante
a macchina o a mano
Superficie grezza liscia

da realizzare con Superficie grezza ottenuta
accuratezza senza senza asportazione di truciolo

MES20_UD3_L03

MES20_UD4_L01
SISTEMA DI TOLLERANZE ISO
ø40 h7
albero
POSIZIONE DELLA
LAVORAZIONE
TOLLERANZA
DIMENSIONE
QUALITA’ DI
NOMINALE
FORO
ø40 G8
Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico,UD4 -27

MES20_UD4_L02
GRADI DI TOLLERANZA
NORMALIZZATI IT (valori numerici)

MES20_UD4_L02
SCOSTAMENTI FONDAMENTALI DEI FORI (valori numerici)

MES20_UD4_L02
SCOSTAMENTI FONDAMENTALI DEGLI ALBERI (valori numerici)

MES20_UD4_L02
DIAGRAMMA DELLE POSIZIONI

(per elementi interni)
Rappresentazione schematica delle

posizioni degli scostamenti fondamentali
Lo scostamento fondamentale è quello che definisce il
limite più vicino alla linea dello zero
ES Æ scostamenti superiori
EI Æ scostamenti inferiori

MES20_UD4_L02
DIAGRAMMA DELLE POSIZIONI

(per elementi esterni)
Rappresentazione schematica delle

posizioni degli scostamenti fondamentali
Lo scostamento fondamentale è quello che definisce il
limite più vicino alla linea dello zero
es Æ scostamenti superiori
ei Æ scostamenti inferiori

MES20_UD4_L03
L’INDICAZIONE DEGLI
SCOSTAMENTI
RAPPRESENTAZIONE
DIMENSIONE
DIMENSIONE NOMINALE
MASSIMA
DIMENSIONE
MINIMA SITUAZIONE
REALE
Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico,UD4 -33

MES20_UD4_L04
ACCOPPIAMENTO GENERICO

MES20_UD4_L04
SOLO GIOCO

MES20_UD4_L04
INCERTO

MES20_UD4_L04
SOLO INTERFERENZA

MES20_UD4_L04
ACCOPPIAMENTO
∅ 30 F8 - ∅30 g6

MES20_UD4_L04
ACCOPPIAMENTO
∅ 50 P6 - ∅50 h5

MES20_UD4_L04
ACCOPPIAMENTO
∅ 80 H8 - ∅80 m8

MES20_UD4_L04
SISTEMA FORO BASE

MES20_UD4_L04
SISTEMA ALBERO BASE

MES20_UD5_L01
TOLLERANZE DI FORMA
ELEMENTI SINGOLI
Segno
Elementi e tolleranze Caratteristica oggetto di tolleranza
grafico
Rettilineità
Planarità
Elementi
singoli
Circolarità
Tolleranze di forma
Cilindricità
Elementi Forma di una linea qualunque

singoli od
associati Forma di una superficie qualunque

MES20_UD5_L01
ELEMENTI SINGOLI
INDICAZIONE A DISEGNO

MES20_UD5_L01
Segno
Definizione delle zona di tolleranza Indicazione ed interpretazione
grafico
14.1. Tolleranza di rettilineità

La zona di tolleranza è limitata da Ogni linea della superficie
due rette parallele distanti t, se la superiore parallela al piano di
tolleranza è prescritta in un solo proiezione nel quale viene indicata
piano. la prescrizione, deve essere
compresa fra due rette parallele
Fig. 54 distanti 0,1mm. Fig. 55
La zona di tolleranza è limitata da Ogni parte della generatrice del
un parallelepipedo di sezione t 1 x cilindro, avente lunghezza di 200
mm, deve essere compresa tra
t2, se la tolleranza è prescritta in
due rette parallele distanti 0,1 mm
due piani perpendicolari tra di loro. in un piano contenente l'asse.
Fig. 56
L'asse della barra deve essere

compreso in un parallelepipedo
avente la larghezza di 0,1 mm nel
piano verticale e di 0,2 mm nel
piano orizzontale
Fig. 57 Fig. 58
La zona di tolleranza è limitat da un L'asse del cilindro a cui il riquadro
cilindro di diametro t, se il valore della tolleranza è collegato deve
della tolleranza è preceduto dal essere compreso in una zona
segno ø. cilindrica avente diametro di 0,08
mm.
Fig. 59 Fig. 60
14.2. Tolleranza di planarità
La zona di tolleranza è limitata da La superficie considerata deve
due piani paralleli distanti t. essere compresa tra due piani
paralleli distanti 0,08 mm.
Fig. 61 Fig. 62

MES20_UD5_L01
Segno
Definizione delle zona di tolleranza (seguito) Indicazione ed interpretazione (seguito)
grafico
14.3. Tolleranza di circolarità
La zona di tolleranza, nel piano La circonferenza di ciascuna
considerato, è limitata da due sezione trasversale retta deve
cerchi concentrici distanti t. essere compresa tra due
circonferenze complanari e
concentriche distanti 0,03 mm. Fig. 64
La circonferenza di ciascuna
sezione trasversale retta deve
essere compresa tra due
circonferenze complanari e
Fig. 63 concentriche distanti 0,1 mm. Fig. 65
14.4. Tolleranza di cilindricità
la zona di tolleranza è limitata da La superficie considerata deve
cilindri coassiali distanti t. essere compresa tra due cilindri
coassiali distanti 0,1 mm.
Fig. 66 Fig. 67
14.5. Tolleranza di forma di una linea qualunque
la zona di tolleranza è limitata due In ogni sezione parallela al piano
linee di inviluppo dei cerchi di di proiezione il profilo considerato
diametro t, i cui centri sono situati deve essere compreso entro due
su una linea avente la forma linee di inviluppo dei cerchi con
geometrica corretta. diametro di 0,04 mm i cui centri
sono situati su una linea avente il
profilo geometrico corretto.
Fig. 68 Fig. 69
14.6. Tolleranza di forma di una superficie qualunque
La zona di tolleranza è limitata da La superficie considerata deve
due superfici di inviluppo delle essere compresa tra due superfici
sfere di diametro t, i cui centri di inviluppo delle sfere con
sono situati su una superficie diametro di 0,02 mm i cui centri
avente la forma geometrica sono situati su una superficie
corretta. avente la forma geometrica
corretta. Fig. 71
Fig. 70

MES20_UD6_L01
TOLLERANZE DI FORMA
ELEMENTI ASSOCIATI
Segno
Elementi e tolleranze Caratteristica oggetto di tolleranza
grafico
Parallelismo
Tolleranze di
Perpendicolarità
orientamento
Inclinazione
Localizzazione
Elementi
associati Tolleranze di
Concentricità e coassialità
posizione
Simmetria
Oscillazione circolare
Tolleranze di
oscillazione
Oscillazione totale

MES20_UD6_L01
ELEMENTI ASSOCIATI
INDICAZIONE A DISEGNO

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.7. Tolleranza di parallelismo
14.7.1. Tolleranza di parallelismo di una linea rispetto ad una retta di riferimento
La zona di tolleranza proiettata in un L'asse con tolleranza deve essere

piano è limitata da due rette compreso tra due rette distanti 0,1
parallele distanti t e parallele alla mm, parallele all'asse di
retta di riferimento, se la tolleranza riferimento A e poste nel piano
è prescritta in un solo piano. verticale (vedere fig. 73 o 74).
Fig. 73
Fig. 72 Fig. 74
L'asse con tolleranza deve essere
compreso tra due rette distanti 0,1
mm, parallele all'asse di
riferimento A e poste nel piano
orizzontale.
Fig. 75 Fig. 76

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.7.1. Tolleranza di parallelismo di una linea rispetto ad una retta di riferimento (fine).
La zona di tolleranza è limitata da L'asse con tolleranza deve essere
un parallelepipedo di sezione t1 x t2 compreso in un parallelepipedo
e parallelo alla retta di riferimento, avente larghezza di 0,2 mm nella
se la tolleranza è prescritta in due direzione orizzontale e di 0,1 mm
piani perpendicolari tra di loro. nella direzione verticale, parallelo

all'asse di riferimento A (vedere Fig. 78
fig. 78 o 79).
Fig. 77 Fig. 79
La zona di tolleranza è limitata da L'asse con tolleranza deve essere

un cilindro di diametro t parallelo compreso in una zona cilindrica
alla retta di riferimento , se il valore avente diametro di 0,03 mm,
della tolleranza è preceduto dal parallela all'asse di riferimento A
segno Ø. (retta di riferimento).
Fig. 80 Fig. 81

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.7.2. Tolleranza di parallelismo di una linea rispetto ad una superficie di riferimento

La zona di tolleranza è limitata da L'asse del foro deve essere
due piani paralleli distanti t e compreso tra due piani distanti
paralleli alla superficie di 0,01 mm e paralleli all'asse B del
riferimento. foro.
Fig. 82 Fig. 83
14.7.3. Tolleranza di parallelismo di una superficie rispetto ad una retta di riferimento

La zona di tolleranza è limitata da La superficie con tolleranza deve
due piani paralleli distanti t e essere compresa tra due piani
paralleli alla retta di riferimento. distanti 0,1 mm e paralleli all'asse
B del foro.
Fig. 84 Fig. 85

MES20_UD6_L01
Segno
Definizione della zona di tolleranza (seguito) Indicazione ed interpretazione (seguito)
grafico
14.7.4. Tolleranza di parallelismo di una superficie rispetto ad una superficie di riferimento
La zona di tolleranza è limitata da due piani La superficie con tolleranza deve essere
paralleli distanti t alla superficie di compresa fra due piani paralleli distanti
riferimento. 0,01 mm e paralleli alla superficie di
riferimento C.
Fig. 87
Tutti i punti della superficie con tolleranza
presi in una posizione qualsiasi su una
lunghezza di 100 mm, devono essere
compresi fra due piani distanti 0,01 mm e
Fig. 86 paralleli alla superficie di riferimento A. Fig. 88
14.8. Tolleranza di perpendicolarità
14.8.1. Tolleranza di perpendicolarità di una linea rispetto ad una retta di riferimento
La zona di tolleranza quando è proiettata L'asse del foro obliquo deve essere
su un piano è limitata da due rette parallele compreso tra due piani distanti 0,06 mm e
distanti t e perpendicolari alla retta di perpendicolari all'asse (retta di riferimento)
riferimento. del foro orizzontale A.
Fig. 89 Fig. 90
14.8.2. Tolleranza di perpendicolarità di una linea rispetto ad una superficie di riferimento
La zona di tolleranza quando è proiettata L'asse del cilindro, a cui il riquadro di
su un piano è limitata da due rette parallele tolleranza è unito, deve essere compreso
distanti t e perpendicolari alla retta di fra due piani paralleli distanti 0,1 mm e
riferimento, se la tolleranza è prescritta in perpendicolari alla superficie di riferimento.
un solo piano. Fig. 91 Fig. 92
La zona di tolleranza è limitata da un L'asse del cilindro deve essere compreso
parallelepipedo di sezione t 1 x t 2 in una zona parallelepipeda avente sezione
perpendicolare al piano di riferimento, se la di 0,1 mm x 0,2 mm, perpendicolare alla
tolleranza è prescritta in due direzioni superficie di riferimento .
perpendicolari tra di loro. Fig. 93 Fig. 94
La zona di tolleranza è limitata da un L'asse del cilindro , a cui il riquadro della
cilindro di diametro t perpendicolare al tolleranza è unito, deve essere compreso
piano di riferimento, se il valore della in una zona cilindrica avente diametro di
tolleranza è preceduto dal segno Ø. 0,01 mm, perpendicolare alla superficie di
riferimento A.
Fig. 95 Fig. 96

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.8.3. Tolleranza di perpendicolarità di una superficie rispetto ad una retta di riferimento

La zona di tolleranza è limitata da due La superficie del pezzo deve essere
piani paralleli distanti t alla retta di compresa fra due piani paralleli distanti
riferimento. 0,08 mm e perpendicolari all'asse A
(retta di riferimento).
Fig. 97 Fig. 98
14.8.4 Tolleranza di perpendicolarità di una suiperficie rispetto ad una superficie di riferimento
La zona di tolleranza è limitata da due La superficie con tolleranza deve essere
piani paralleli distanti t e perpendicolari compresa tra due piani paralleli distanti
alla superficie di riferimento. 0,08 mm e perpendicolari alla superficie
di riferimento A.
Fig. 99 Fig. 100
14.9. Tolleranza di inclinazione
14.9.1. Tolleranza di inclinazione di una linea rispetto ad una retta di riferimento
a) Linea e retta di riferimento situate L'asse del foro deve essere compreso
sul medesimo piano. tra due piani paralleli distanti 0,08 mm
La zona do tolleranza quando è ed inclinati di 60° rispetto all'asse
proiettata su un piano è limitata da due orizzontale A-B (retta di riferimento).
rette parallele distanti t ed inclinate
rispetto alla retta di riferimento
Fig. 101 Fig. 102
b) Linea e retta di riferimento situate in L'asse del foro, proiettato su un piano
piani diversi. contenente l'asse di riferimento, deve
Se la linea considerata e la retta di essere compreso tra due rette parallele
riferimento non sono nello stesso piano, distanti 0,08 mm ed invlinate di 60°
la zona di tolleranza si applica alla rispetto all'asse orizzontale A-B (retta di
proiezione della linea considerata riferimento).
Fig. 103 Fig. 104

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.9.2. Tolleranza di inclinazione di una linea rispetto ad una superficie di riferimento
La zona di tolleranza quando è L'asse del foro deve essere
proiettata su un piano è limitata da compreso tra due piani paralleli
due rette parallele distanti t ed distanti 0,08 mm ed inclinati di 80°
inclinate, rispetto alla superficie di rispetto allasuperficie A (superficie
riferimento, dell'angolo prescritto. di riferimento).
Fig. 105 Fig. 106
14.9.3 Tolleranza di inclinazione di una superficie rispetto ad una retta di riferimento
La zona di tolleranza è limitata da La superficie inclinata deve
due piani paralleli distanti t ed essere compresa tra due piani
inclinati, rispetto alla retta di paralleli distanti 0,1 mm ed
riferimento, dell'angolo prescritto. inclinati di 75° rispetto all'asse A
(retta di riferimento).
Fig. 107 Fig. 108
14.9.4. Tolleranza di inclinazione di una superficie rispetto ad una superficie di riferimento
La zona di tolleranza è limitata da La superficie inclinata deve
due piani paralleli distanti t ed essere cmpresa tra due piani
inclinati, rispetto alla superficie di paralleli distanti 0,08 mm ed
riferimento, dell'angolo prescritto. inclinati di 40° rispetto alla
superficie A (superficie di
Fig. 109 riferimento). Fig. 110
14.10. Tolleranza di localizzazione
14.10.1. Tolleranza di localizzazione di un punto
La zona di tolleranza è limitata da Il punto reale di intersezione deve
un cerchio di diametro t il cui trovarsi entro un cerchio con
centro è nella posizione teorica diametro di 0,3 mm il cui centro
esatta del punto considerato. coincide con la posizione teorica
esatta del punto di intersezione
Fig. 111 considerato. Fig. 112

MES20_UD6_L01
14.10.2. Tolleranza di localizzazione di una linea

La zona di tolleranza è limitata da due Ciascuna delle linee deve essere
rette parallele distanti t e disposte compresa entro due rette parallele
simmetricamente rispetto alla posizione distanti 0,05 mm e disposte
teorica esatta della linea considerata, se simmetricamente alla posizione teorica
la tolleranza è prescritta in una sola esatta delle linee consideraste rispetto
direzione. Fig. 113 alla superficie A (piano di riferimento). Fig. 114
La zona di tolleranza è limitata da un Ciascuno degli assi degli otto fori deve
parallelepipedo di sezione t1 x t2 il cui essere compreso entro una zona
asse è nella posizione teorica esatta parallelepipeda avente larghezza di 0,05
della linea considerata, se la tolleranza è mm nel piano orizzontale e di 0,2 mm
prescritta in due direzioni perpendicolari nel piano verticale, ed il cui asse si
tra di loro. trova nella posizione teorica esatta del
Fig. 115
foro considerato.
Fig. 116
La zona di tolleranza è limitata da un L'asse del foro deve essere compreso
cilindro di diametro t il cui asse è nella entro un cilindro avente diametro di 0,08
posizione teorica esatta della linea mm il cui asse si trova nella posizione
considerata, se il valore della tolleranza è teorica esatta del foro considerato,
preceduto dal segno Ø. rispetto alla superficie A e B (piani di
riferimento). Fig. 118
Ciascuno degli assi degli otto fori deve
essere compreso entro un cilindro
avente diametro di 0,1 mm il cui asse si
trova nella posizione teorica esatta del
foro considerato.
Fig. 117 Fig. 119
14.10. 3. Tolleranza di localizzazione di una superficie piana o di un piano mediano

La zona di tolleranza è limitata da due La superficie inclinata deve essere
piani paralleli distanti t e disposti compresa entro due piani paralleli
simmetricamente rispetto alla posizione distanti 0,05 mm e disposti
teorica esatta della superficie simmetricamente alla posizione teorica
considerata. esatta del piano considerato rispetto alla
superficie A (piano di riferimento) o
all'asse del cilindro di riferimento B
Fig. 120
(retta di riferimento) Fig. 121

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.11. Tolleranza di concentricità e coassialità

14.11.1 Tolleranza di concentricità di un punto
La zona di tolleranza è limitata da Il centro del cerchio, la cui quota è
un cerchio di diametro t il cui unita al riquadro della tolleranza,
centro coincide con il punto di deve essere compreso entro un
riferimento. cerchio con diametro di 0,01 mm
concentrico al cerchio di
riferimento A.
Fig. 122 Fig. 123
14.11.2 Tolleranza di coassialità di un asse
La zona di tolleranza è limitata da L'asse del cilindro, la cui quota è

un cilindro di diametro t il cui asse unita al riquadro della tolleranza,
coincide con l'asse di riferimento deve essere compreso entro una
se il valore della tolleranza è zona cilindrica con diametro di
preceduto dal segno Ø. 0,08 mm, coassiale all'asse di
riferimento A-B.
Fig. 124 Fig. 125
14.12. Tolleranza di simmetria
14.12.1. Tolleranza di simmetria di un piano m,ediano

La zona di tolleranza è limitata da Il piano mediano della scanalatura
due piani paralleli distanti t e deve essere compreso tra due
disposti simmetricamente rispetto piani paralleli distanti 0,08 mm e
all'asse ed al piano mediano di disposti simmetricamente al piano
riferimento. mediano dell'elemento di
riferimento A.
Fig. 126 Fig. 127

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.12.2. Tolleranza di simmetria di una linea o di un asse
La zona di tolleranza, quando è L'asse del foro deve essere
proiettata su un piano, è limitata da due compreso tra due piani paralleli
rette parallele o da due piani paralleli distanti 0,08 mm e disposti
distanti t e disposti simmetricamente simmetricamente rispetto al piano
rispetto all'asse (a al piano) di mediano comune alle due
riferimento, se la tolleranza è prescritta scanalature di riferimento A e B.
solo in una direzione. Fig. 128 Fig. 129
la zona di tolleranza è limitata da un L'asse del foro deve essere
parallelepipedo di sezione t 1 x t2 il cui compreso in una zona
asse coincide con l'asse di riferimento, parallelepipeda, avente larghezza di
se la tolleranza è prescritta in due 0,1 mm nella direzione orizzontale e
direzioni perpendicolari tra di loro. di 0,05 mm nella direzione verticale,
il cui asse coincide con gli assi di
riferimento A-B e C-D formati
Fig. 130
dall'intersezione dei piani. Fig. 131
14.13 Tolleranza di oscillazione circolare
14.13.01 Tolleranza di oscillazione circolare radiale
La zona di tolleranza è limitata, in ogni L'oscillazione radiale non deve
Fig. 133
piano di misura perpendicolare all'asse, essere maggiore di 0,1 mm in ogni
da due cerchi concentrici e distanti t., il piano di misura durante una
cui centro coincide con l'asse di rotazione completa attorno all'asse
riferimento. di riferimento A-B.
la zona di tolleranza di oscillazione si L'oscillazione radiale del settore con Fig. 134
applica normalmente a rotazioni tolleranza non deve essere
complete attorno all'asse, ma può maggiore di 0,2 mm in ogni piano di
essere limitata ad una sola parte della misura durante la sua rotazione
rotazione. attorno all'asse del foro A (asse di
riferimento).
Fig. 132 Fig. 135

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.13.2. Tolleranza di oscillazione circolare assiale
La zona di tolleranza è limitata , L'oscillazione assiale non deve
per ogni posizione radiale, da due essere maggiore di 0,1 mm su
circonferenze distanti t giacenti sul ogni posizione di misura, durante
cilindro di misura avente per asse una rotazione completa attorno
l'asse diriferimento. all'asse di riferimento D.
Fig. 136 Fig. 137
14.13.3 Tolleranza di oscillazione circolare in tutte le direzioni

La zona di tolleranza è limitata, su L'oscillazione nella direzione della
ogni cono di misura avente per freccia su ogni cono di misura non
asse l'asse di riferimento, da due deve essere maggiore di 0,1 mm
cerchi distanti t. durante una rotazione completa
La direzione di misura è attorno all'asse di riferimento C.
perpendicolare alla superficie Fig. 139
salvo prescrizione contrari
L'oscillazione nella direzione
perpendicolare alla tangente di
una superficie curva non deve
essere maggiore di 0,1 mm su
ogni cono di misura durante una
rotazione completa attorno all'asse
Fig. 138
di riferimento C. Fig. 140
14.13 Tolleranza di oscillazione circolare

La zona di tolleranza è limitata, su ogni cono di misura con L'oscillazione nella direzione
angolo specificato avente assi coincidenti con l'asse di specificata non deve essere
riferimento, da due cerchi distanti t: maggiore di 0,1 mm su ogni cono
di misura durante una rotazione
completa attorno all'asse C.
Fig. 141

MES20_UD6_L01
Segno
grafico
14.14. Tolleranza di oscillazione totale
14.14.1. Tolleranza di oscillazione totale radiale
La zona di tolleranza è limitata da L'oscillazione totale radiale non deve
due cilindri coassiali distanti t i cui essere maggiore di 0,1 mm in ogni
assi coincidono con l'asse di punto della superficie specificata
riferimento. durante più rotazioni attorno all'asse di
riferimento A-B, con spostamento
assiale relativo tra il pezzo e lo
strumento di misura. Lo spostamento
deve essere guidato lungo una linea
avente forma teorica perfetta del
contorno e posizionata correttamente
rispetto all'asse di riferimento.
Fig. 142 Fig. 143
14.13.3 Tolleranza di oscillazione circolare in tutte le direzioni

la zona di tolleranza è limitata da L'oscillazione totale assiale non deve
due piani paralleli distanti t e essere maggiore di 0,1 mm in ogni
perpendicolari all'asse di punto della superficie specificata
riferimento. durante più rotazioni attorno all'asse di
riferimento D con spostamento radiale
relativo tra il pezzo e lo strumento di
misura. Lo spostamento deve essere
guidato lungo una linea avente forma
teorica perfetta del contorno e
posizionata correttamente rispetto
all'asse di riferimento.
Fig. 144 Fig. 145

MES20_UD7_L01
SEZIONI
PIANI CONSECUTIVI ANGOLATI

MES20_UD7_L01
SEZIONI LUNGO UN
PIANO CURVO

MES20_UD7_L01
SEZIONI RIBALTATE IN LUOGO

O IN VICINANZA

MES20_UD7_L01
SEMISEZIONI E
SEZIONI PARZIALI

MES20_UD7_L02
SEZIONI DI
NERVATURE/ALBERI

MES20_UD7_L02
SEZIONI DI
VITI/DADI/ROSETTE

MES20_UD8_L01
ROTTURE

MES20_UD8_L02
TRATTEGGI
GENERALI E SPECIFICI
TRATTEGGI GENERALI
NUMERO
TRATTEGGIO NATURA DEL MATERIALE
D'ORDINE
Aeriformi e assimiliabili
3.1.
(quando hanno importanza funzionale)
3.2. Liquidi
3.3. Solidi
3.4. Terreno

MES20_UD8_L02
TRATTEGGI SPECIFICI PER MATERIALI SOLIDI
NUMERO
TRATTEGGIO NATURA DEL MATERIALE
D'ORDINE
Materiale predominante
(per esempio: metallo in meccanica,
4.1.
laterizio in edilizia, vetro in ottica).
Materiale da mettere in particolare

evidenza (per esempio. Parti a
4.2. contatto con quelle individuate con
il tratteggio 4.1)
Materiali ausiliari (per esempio:

materie plastiche in meccanica,
4.3.
pietre e marmi in edilizia)
Legno
4.4.
Avvolgimenti elettrici
4.5.
Isolanti
4.6.
4.7. Materiali trasparenti
4.8. Conglomerato cementizio

MES20_UD9_L01
FILETTATURA SIGNIFICATO
GRAFICO E TERMINOLOGIA

MES20_UD9_L02
FILETTATURA WHITWORTH

MES20_UD9_L02
FILETTATURA WHITWORTH

MES20_UD9_L02
FILETTATURA METRICA ISO

PROFILO TRIANGOLARE

MES20_UD10_L01
QUOTATURA DELLA CONICITA’

MES20_UD10_L01
QUOTATURA DELLA
RASTREMAZIONE

MES20_UD10_L01
QUOTATURA DELLA
INCLINAZIONE

D Mes20 1 v2 Disegno Meccanico

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MODULO

SIMBOLO DEL SISTEMA DI

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD1 -1

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -2

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -3

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -4

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -5

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -6

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -7

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -8

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -9

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -10

QUOTATURA SFERE E SMUSSI

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -11

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -12

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -13

DISPOSIZIONE DELLE QUOTE

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -14

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -15

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD2 -16

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -17

a) BANDA DI TRASMISSIONE/LUNGHEZZA DI BASE (EVENTUALI)

b) SECONDO PARAMETRO DELLO STATO DELLA SUPERFICIE (EVENTUALE) E

c) METODO DI LAVORAZIONE, TRATTAMENTO OPPURE RIVESTIMENTO

d) DIREZIONE DEI SOLCHI

e) SOVRAMMETALLO DI LAVORAZIONE IN MILLIMETRI

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -18

RUGOSITA’ DELLE SUPERFICI

Il parametro dello stato della superficie può comprendere diversi elementi di

IL VALORE DI RUGOSITÀ Ra È IL VALORE MEDIO TRA LE ORDINATE Y E Y’ DEL

IL VALORE NUMERICO E’ ESPRESSO IN MICRON (0,001 mm).

Ra = 12,5 (0,0125 mm)

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -19

La lavorazione con asportazione di materiale è

facoltativa obbligatoria vietata

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -20

SIGNIFICATO SEGNI GRAFICI

- Banda di trasmissione 0,008 – 0,8 mm

Direzione dei solchi: perpendicolari al piano di

Rz 0,5 Indicazione di un parametro di rugosità

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -21

DIREZIONE DEI SOLCHI

Solchi paralleli al piano di

Solchi perpendicolari al piano di

Solchi incrociati in due direzioni

Solchi particolari non direzionali o

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -22

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -23

Ra 2,5 Rz 1,7 Rz 6,6

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -24

Lo stesso segno può essere

Superficie lisciata Per esempio:

Superficie sgrossata Ra 12,5

Superficie grezza liscia

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -25

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD3 -26

SISTEMA DI TOLLERANZE ISO

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico,UD4 -27

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD4 -28

SCOSTAMENTI FONDAMENTALI DEI FORI (valori numerici)

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD4 -29

SCOSTAMENTI FONDAMENTALI DEGLI ALBERI (valori numerici)

Assocam Scuola Camerana, Modulo Disegno meccanico, UD4 -30