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SUS RESULTADOS
Muchos administradores creen que si consiguen que cada una de las partes de la
empresa, consideradas por separado, funcionen de la mejor manera posible, la
compañía, considerada en su conjunto, también lo hará [...] Nada más lejos de la
verdad. Si tomamos como ejemplo un automóvil... podemos hacer una prueba.
Seleccionemos un grupo de los mejores ingenieros y preguntémosles qué marca y
modelo tiene el mejor carburador; supongamos que eligen el Buick. Luego pidámosles
que hagan lo mismo con la transmisión: eligen el Mercedes. Y sigamos así, haciendo
que seleccionen la mejor de todas las partes que se necesitan para armar un
automóvil. Invitémoslos entonces a construir uno utilizando todas aquellas partes que
han identificado como las mejores. Seguramente ni encajarán una con otra y, si lo
hicieran, el automóvil resultante no trabajaría bien.
Ackoff concluye con esta frase lapidaria: “El desempeño de todo sistema, y
por extensión de una empresa, nunca es igual a la suma del desempeño de cada
una de sus partes...” Si relacionamos esta frase a un principio físico que dice que
una cadena es tan fuerte como el más débil de su eslabones, podemos inferir que
el departamento más ineficaz determina la efectividad de la empresa.
Eliyahu Goldratt, en La meta, dice que los cuellos de botella determinan la
capacidad final de producción, definiéndolos como una capacidad inferior o menor
a la demandada en un proceso productivo. Digámoslo numéricamente: en un
proceso productivo en línea con cinco subprocesos con capacidades diferentes, a)
8 unidades por minuto, b) 3 unidades por minuto, c) 12 unidades por minuto, d) 7
unidades por minuto, y e) 10 unidades por minuto, podríamos pensar que la
capacidad de producción es el promedio de las unidades. En este caso, los cinco
subprocesos suman 40 unidades, y el promedio es 8. Este cálculo es falso porque
la capacidad de producción máxima será de tres.
Una realidad en varios países es que, en una empresa, la capacidad de
producción la determina el almacenista quien despacha la materia prima a una
capacidad muy inferior al de la maquinaria más eficaz de la empresa en línea de
proceso.
También la eficiencia de un proceso productivo la puede determinar el
contador, quien retarda las autorizaciones y expedición de cheques a
proveedores, o el vendedor que pasea los pedidos tres días antes de entregarlos.
Goldratt dice que los cuellos de botella generan diversos problemas y al
respecto menciona:
Se debe poner en relieve que los comités administran las interacciones de las
unidades, no sus acciones. Pueden intervenir en las acciones de unidades o individuos,
solamente cuando tales acciones afectan a otras unidades o individuos.
FIJACIÓN DE OBJETIVOS
HORIZONTE DE PLANEACIÓN
Las decisiones programadas son aquellas con carácter repetitivo y de rutina. Las
organizaciones, generalmente, establecen procedimientos definidos para
tomarlas. En contraste, las decisiones no programadas no están estructuradas y
son nuevas; no existe una forma establecida para resolverlas. Niveles más
elevados de la administración están asociados con las decisiones no
estructuradas y no programadas.