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https://www.iwa.it
Nazzareno Prinzivalli
SBS Consulting
Catania
Solo qualche mese fa la spensieratezza con cui agivano le aziende lasciava presagire per il
2020 una situazione ordinaria. Nella realtà l’esplosione della pandemia su scala planetaria
ha costretto a rivedere drasticamente i paradigmi che hanno retto l’economia mondiale
nell’ultimo secolo, alterando la Value Chain delle aziende di ogni ordine e grado di
conseguenza.
A ciò si sono aggiunti problematiche legate al distanziamento sociale, ai DPI, allo smart
working, ecc. generando un quadro che a livello aziendale ha lasciato il management
letteralmente senza parole, senza termini di confronto. In pratica senza best practices da
emulare o riadattare.
https://www.investireoggi.it/fisco/riunione-condominio-convocazione-ad-orari-assurdi-non-valida/
(https://comitatolinguistico.wordpress.com/2013/01/09/modi-di-dire-in-italiano-mettere-il-carro-davanti-ai-buoi/)
Γνῶθι Σεαυτόν
Analizzare e valutare i principali processi che concorrono alla creazione del valore,
secondo diverse dimensioni di analisi.
Un insieme di attività (controlli e azioni) tra loro interrelate per realizzare un risultato
definito e misurabile, il prodotto o servizio che trasferisce valore al fruitore (al cliente) del
prodotto o servizio stesso.
Risponde ad un evento esterno eseguendo delle attività Valutare l'efficienza del processo in termini di tempi
Deve raggiungere certi obiettivi Valutare lo scostamento fra la strategia aziendale e i risultati del
processo
Consuma delle risorse aziendali Valutare l'efficienza del processo in termini di costi
http://it.clipart.me/premium-buildings-landmarks/vector-drawing-bridge-167657
http://www.amicidipontecarrega.it/tematiche/territorio/alluvione-di-cemento/
Anche gli insegnamenti della ISO 9001-2015 sono chiari: ogni azienda deve organizzarsi
intorno ai suoi processi, caratterizzarli mediante dei KPI da misurare continuamente e, al
loro variare, identificare i Rischi predisponendo delle azioni correttive. Oggi abbiamo
percepito che anche questi insegnamenti sono stati spesso inascoltati.
La voragine generata dalla mancata adozione di queste norme, tra l’altro cogenti, si
rispecchia direttamente in un quadro disarmante dove oltre il 95% delle aziende non ha la
più pallida idea di cosa sia e come si strutturi una modellazione dinamica di processo. Le
cita solo per “sentito dire”.
Per questi motivi il management non riesce a calcolare il break-even-point del livello di
sopravvivenza delle strutture operative aziendali sia dal punto di vista qualitativo che
quantitativo. Infatti per questa operazione è necessaria un’analisi di scenario multivariata,
utilizzando vari parametri del modello (tempi, costi, risorse, tipo di macchinari, ecc.) con
tecniche statistiche complesse (come il DoE - Design of Experiment) impiegando
tipicamente un simulatore ad eventi discreti con gestione di priorità.
Quale tecnologia mi serve davvero? Prima analizziamo i processi! 26.05.2020
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Modellazione dei processi – Simulazione e validazione
La Simulazione riguarda uno o più processi concorrenti (utilizzo delle stesse risorse), a
fronte di uno scenario che comprende le risorse, le specifiche delle attività di processo, gli
scheduling temporali, i parametri della simulazione in termini di tempi e tracce, i generatori
→ questi descrivono il carico di lavoro, il numero di transazioni che attraversa il processo.
Al termine della simulazione si disporrà di un gran numero di risultati statistici che vanno
confrontati con i dati reali degli indicatori usati per il processo “As is” → la sostanziale
sovrapponibilità dei sistemi di risultati produrrà la validazione del modello ai fini dell’efficace
utilizzo dello stesso per le attività di reingegnerizzazione tramite i “What if”.
L’approccio 6Σ indica un programma di gestione della qualità basato sulla riduzione della
variabilità del processo, con lo scopo di arrivare a contare non più di 3,4 parti difettose per
milione → mira all’eliminazione dei difetti piuttosto che al miglioramento delle prestazioni.
Si basa su tre concetti fondamentali:
- l’orientamento al cliente, requisiti e specifiche
- l’uso di una metodologia sistematica che integra strumenti di analisi statistica molto
efficaci
- l’uso di dati reali per guidare le decisioni e valutare i risultati.
L’approccio 6Σ affronta un problema del processo prendendo in considerazione una
variabile in uscita Y (la resistenza alla rottura di un pezzo o il tempo di ciclo...) e
chiedendosi quali possono essere le variabili in ingresso X (temperatura forno, velocità di
taglio, numero risorse…) che più influenzano quella in uscita.
Quale tecnologia mi serve davvero? Prima analizziamo i processi! 26.05.2020
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BPM - Lean - Six Sigma: obiettivi
BPM
Allineare i processi alla strategia
Analizzare, modellare, misurare e ristrutturare i processi
Analisi What if
Lean - BPM
Riduzione degli sprechi, delle attività NVA, del tempo di ciclo
Efficienza del processo
Six Sigma - BPM
Riduzione variabilità del processo, miglioramento della qualità, analisi statistica dei dati
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