x y
p o
era T
K 4 LV
Stuccatura
bicomponente
epossidica per LVT
CAMPI DI APPLICAZIONE
Stuccatura di pavimenti e rivestimenti in LVT,
particolarmente indicato per la stuccatura di superfici
commerciali soggette a intensi traffici e in ambienti
umidi (ad esempio docce, bagni, SPA, ecc.).
In abbinamento all’adesivo reattivo a base di polimeri
sililati Ultrabond Eco MS 4 LVT (e alla sua versione
tissotropica Ultrabond MS 4 LVT Wall), ai prodotti per
la preparazione dei sottofondi e di sigillatura che più
si addicono a questi tipi di applicazioni, alla finitura
antiscivolo Mapecoat 4 LVT, costituisce un sistema
completo e sicuro per la posa di LVT in ambienti umidi,
anche all’interno di docce a parete e a pavimento.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Kerapoxy 4 LVT è un prodotto a due componenti, a
base di resine epossidiche, sabbie silicee e speciali
componenti, con un’eccellente resistenza agli acidi e
un’ottima pulibilità.
Kerapoxy 4 LVT previene la proliferazione di batteri
e la formazione di muffe sulla superficie delle fughe,
renedendo igieniche e sane le superfici piastrellate.
Grazie all’innovativa tecnologia BioBlock®, frutto della
ricerca MAPEI.
Kerapoxy 4 LVT è caratterizzato da un’ottima
lavorabilita, altamente migliorata rispetto alle abituali
malte epossidiche grazie alla sua consistenza più
cremosa che garantisce una riduzione dei tempi di
applicazione e una maggiore pulibilità delle superfici,
con una minore perdita di prodotto e una più facile
finitura.
Opportunamente applicato, Kerapoxy 4 LVT consente
di ottenere stuccature con le seguenti caratteristiche:
• ottima resistenza meccanica e chimica e quindi ottima
durabilita;
• superficie finale liscia e compatta, non assorbente
e facilmente pulibile; assicura un’elevata igienicita e
impedisce la formazione di funghi e muffe;
• elevata durezza, ottima resistenza al traffico intenso;
• esente da ritiri e quindi da crepe e fessurazioni;
• colori uniformi, a bassissima presa di sporco.
AVVISI IMPORTANTI
• Effettuare sempre la pulizia delle superfici con
Scotch-Brite®, spugna e acqua, anche qualora
sembrino già pulite dopo il passaggio della spatola
gommata, al fine di emulsionare le tracce di resina
che rimangono sulla superficie del rivestimento e che
potrebbero modificare l’aspetto estetico finale.
• Kerapoxy 4 LVT non garantisce perfetta adesione se i
bordi delle piastre da stuccare sono bagnati o sporchi
di cemento, polvere, olio, grassi, ecc.
• Non aggiungere a Kerapoxy 4 LVT acqua o alcun
solvente per aumentarne la lavorabilità.
• Usare il prodotto a temperature comprese tra +15°C
e +30°C.
• Le confezioni sono predosate e quindi miscelando
completamente i due componenti non è possibile
commettere errori. Non cercare di usare porzioni di
prodotto miscleando i due componenti “ad occhio”:
un rapporto di catalisi sbagliato compromette
l’indurimento finale.
• Nel caso in cui sia necessario rimuovere il Kerapoxy
4 LVT indurito nelle fughe, utilizzare un phon
industriale a caldo, facendo attenzione a non rovinare
la superficie degli LVT.
MODALITÀ DI APPLICAZIONE
Preparazione delle fughe
Assicurarsi che l’adesivo utilizzato per la posa degli LVT
 oxy
rap DATI TECNICI (valori tipici)

Ke4 LVT DATI IDENTIFICATIVI DEL PRODOTTO

componente A componente B

Consistenza: pasta densa gel

Colore: disponibile in 6 colori

Massa volumica (g/cm³): 1,85 0,98

Residuo solido (%): 100 100

Viscosità Brookfield (mPa·s): 1.200.000 250.000

DATI APPLICATIVI (a +23°C e 50% U.R.)

Rapporto dell’impasto: comp. A : comp. B = 9 : 1

Consistenza dell’impasto: pasta cremosa

Massa volumica dell’impasto (kg/m³): 1.600

Durata dell’impasto: ca. 45 minuti

Temperatura d’applicazione: da +15°C a +30°C

Pedonabilità: 12 ore

Messa in esercizio: 3 giorni

Posa di LVT con fuga
PRESTAZIONI FINALI

Resistenza alla flessione (EN 12808-3) (N/mm²): 38

Resistenza alla compressione (EN 12808-3) (N/mm²): 49

Resistenza all’abrasione (EN 12808-2): 147 (perdita in mm³)

Assorbimento d’acqua (EN 12808-5) (g): 0,05

Resistenza all’umidità: ottima

Resistenza all’invecchaimento: ottima

Resistenza ai solventi e agli oli: molto buona

Resistenza agli acidi e agli alcali: ottima

Temperatura di esercizio: da -20°C a +100°C

sia asciutto e/o sia andato in presa. Le fughe
devono essere pulite e asciutte.
Preparazione dell’impasto
Versare l’induritore (parte B) nel contenitore
Applicazione di della parte A e mescolare molto bene fino ad
Kerapoxy 4 LVT con
spatola di gomma
ottenere un impasto omogeneo.
Utilizzare preferibilmente un miscelatore
elettrico a basso numero di giri a garanzia di
una perfetta miscelazione e per evitare un
surriscaldamento della massa che ridurrebbe
i tempi di lavorazione. Utilizzare l’impasto
entro 45 minuti dalla miscelazione.
Applicazione
Stendere Kerapoxy 4 LVT con l’apposita
spatola MAPEI, avendo cura di riempire le
fughe per tutta la loro profondità. Utilizzando
la stessa spatola a taglio, asportare l’eccesso
di materiale.
Pulizia e finitura
La pulizia dei pavimenti e rivestimenti dopo la
stuccatura con Kerapoxy 4 LVT deve essere
eseguita “a fresco”. La pulizia delle fughe può
essere effettuata con una minima quantità
di acqua e utilizzando una spugna abrasiva
per pulizia fughe (tipo Scotch-Brite® o kit di
Pulizia iniziale con pulizia per fughe MAPEI) e successivamente
Scotch-Brite®
con l’utilizzo di una spugna di cellulosa dura
(ad esempio la spugna MAPEI), facendo
attenzione a non svuotare le fughe. La pulizia
dei rivestimenti deve essere eseguita con la
spugna maggiormente imbevuta d’acqua.
Il residuo liquido può essere rimosso con la
stessa spugna, che deve essere sostituita
quando risulta troppo impregnata di resina,
così come la regolarizzazione finale della
stuccatura. È molto importante che dopo
l’operazione di finitura non rimangano
tracce di Kerapoxy 4 LVT sulla superficie
del rivestimento, perché, una volta indurito,
la sua rimozione risulterebbe molto difficile:
è quindi necessario risciacquare spesso la
spugna con acqua pulita durante l’operazione
di pulizia.
Nel caso di superfici di pavimenti molto
estese la pulizia può essere effettuata
utilizzando una macchina a mono-disco
rotante equipaggiata con gli speciali dischi in
feltro abrasivo tipo Scotch-Brite®, bagnando
con acqua. Il residuo liquido può essere
raccolto con una racla di gomma e, quindi,
asportato dal pavimento.
L’ultima pulizia può essere effettuata anche
mediante l’impiego di Kerapoxy Cleaner
(pulitore speciale per stucchi epossidici).
 112 GRIGIO MEDIO

114 ANTRACITE

146 FONDENTE
130 JASMINE

Kerapoxy Cleaner può essere utilizzato
anche per la rimozione di residui sottili
di stucco a distanza di alcune ore
dall’applicazione; in questo caso il prodotto
deve essere lasciato agire più a lungo
(almeno 15-20 minuti).
L’efficacia di Kerapoxy Cleaner è in funzione
del quantitativo di resina residua e del tempo
intercorso dall’applicazione.
La pulizia deve essere sempre effettuata “a
fresco” come sopra descritto.
PEDONABILITÀ
I pavimenti, alla temperatura di +20°C, sono
pedonabili dopo circa 12 ore.
MESSA IN ESERCIZIO
Dopo 3 giorni. Le superfici, dopo 3 giorni,
possono essere soggette a usura e acqua.
120 NERO
134 SETA
l’uso indossare guanti e occhiali protettivi
ed utilizzare le consuete precauzioni per la
manipolazione dei prodotti chimici. In caso
di contatto con gli occhi o la pelle lavare
immediatamente e abbondantemente con
acqua e consultare il medico. Lavorare in
ambienti ben aerati. In caso di insufficiente
ventilazione usare la maschera con filtri.
Inoltre Kerapoxy 4 LVT componente A e B
sono pericolosi per l’ambiente acquatico, si
raccomanda di non disperdere il prodotto
nell’ambiente.
Per ulteriori e complete informazioni riguardo
l’utilizzo sicuro del prodotto si raccomanda di Pulizia e finitura con
spugna
consultare l’ultima versione della Scheda Dati
Sicurezza.
PRODOTTO PER ESCLUSIVO USO
PROFESSIONALE.

Pulizia AVVERTENZA
Gli attrezzi e i recipienti si lavano a fresco con Le informazioni e le prescrizioni sopra
acqua abbondante; quando Kerapoxy 4 LVT riportate, pur corrispondendo alla nostra
ha fatto presa, la pulizia può essere eseguita migliore esperienza, sono da ritenersi, in
solo meccanicamente o con Pulicol 2000. ogni caso, puramente indicative e dovranno
essere confermate da esaurienti applicazioni
CONSUMO pratiche; pertanto, prima di adoperare il
Il consumo di Kerapoxy 4 LVT varia in base prodotto, chi intenda farne uso è tenuto a
alla dimensione delle fughe e al formato delle stabilire se esso sia o meno adatto all’impiego
piastre (vedi tabella). previsto e, comunque, si assume ogni
responsabilità che possa derivare dal suo
CONFEZIONI uso.
Kerapoxy 4 LVT viene fornito nel rapporto
d’impasto accuratamente predosato, in Fare sempre riferimento all’ultima
fustini da 2 kg che oltre al componente versione aggiornata della scheda tecnica,
A contengono anche il componente B da disponibile sul sito www.mapei.com
miscelare al momento dell’uso. Eventuale pulizia finale
INFORMATIVA LEGALE con Kerapoxy Cleaner
COLORI I contenuti della presente Scheda
Kerapoxy 4 LVT è disponibile in 6 colori Tecnica possono essere riprodotti in altro
(112 grigio medio - 114 antracite - 130 documento progettuale, ma il documento
jasmine - 134 seta - 120 nero - 146 fondente). così risultante non potrà in alcun modo
sostituire o integrare la Scheda Tecnica in
IMMAGAZZINAGGIO vigore al momento dell’applicazione del
Kerapoxy 4 LVT conservato in ambienti prodotto MAPEI.
asciutti nella confezione originale ha un La Scheda Tecnica più aggiornata
tempo dio conservazione di 24 mesi. è disponibile sul nostro sito
Immagazzinare ad almeno +10°C per www.mapei.com.
evitare la cristallizzazione del componente QUALSIASI ALTERAZIONE DEL TESTO O
A, fenomeno comunque reversibile con il DELLE CONDIZIONI PRESENTI IN QUESTA
riscaldamento del prodotto. SCHEDA TECNICA O DA ESSA DERIVANTI
ESCLUDE LA RESPONSABILITÀ DI MAPEI.
ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER LA
PREPARAZIONE E LA MESSA IN OPERA Il nostro impegno per l’ambiente
Kerapoxy 4 LVT componente A è irritante I prodotti MAPEI aiutano i progettisti e i
contractor a realizzare progetti innovativi
per la pelle e gli occhi. Sia la componente certificati LEED, “The Leadership
in Energy and Environmental
A che la componente B possono causare Design”, in accordo al U.S. Green
sensibilizzazione a contatto con la pelle, in Building Council.
soggetti predisposti.
Kerapoxy 4 LVT componente B è corrosivo
e può causare ustioni. Inoltre, può irritare le Le referenze relative a questo
vie respiratorie. ll prodotto contiene resine prodotto sono disponibili
epossidiche a basso peso molecolare che su richiesta e sul sito Mapei
possono causare sensibilizzazione incrociata www.mapei.it e www.mapei.com
con alcuni composti epossidici. Durante
 oxy
rap TABELLA DEI CONSUMI (kg/m²) SECONDO IL FORMATO DELLE PIASTRE/DOGHE

Ke4 LVT
E LA DIMENSIONE DELLE FUGHE

Dimensioni della Larghezza della fuga (mm)

piastra/doghe (mm) 2 3 4 5

(I) A.G. BETA

300x300x2 0,04 0,05 0,09 0,11
300x600x2 0,32 0,05 0,06 0,08
300x900x2 0,03 0,04 0,06 0,07
450x450x2 0,03 0,04 0,06 0,07
450x900x2 0,02 0,03 0,04 0,05
500x500x2 0,03 0,04 0,05 0,06
600x600x2 0,02 0,03 0,04 0,05
600x900x2 0,02 0,03 0,04 0,04
300x300x2,5 0,05 0,08 0,11 0,13
300x500x2,5 0,04 0,05 0,08 0,10
300x900x2,5 0,04 0,05 0,07 0,09
450x450x2,5 0,04 0,05 0,07 0,09
450x900x2,5 0,03 0,04 0,05 0,07
500x500x2,5 0,03 0,05 0,06 0,08
600x500x2,5 0,03 0,04 0,05 0,07

La riproduzione di testi, foto e illustrazioni di questa pubblicazione

600x900x2,5 0,02 0,03 0,04 0,06
100x900x2 0,07 0,11 0,14 0,18

è vietata e viene perseguita ai sensi di legge

150x900x2 0,05 0,07 0,10 0,12
160x1000x2 0,05 0,07 0,09 0,12
160x1200x2 0,05 0,07 0,09 0,11
180x1200x2 0,04 0,06 0,08 0,10
180x1400x2 0,04 0,06 0,08 0,10
200x1200x2 0,04 0,06 0,07 0,09
220x900x2 0,04 0,05 0,07 0,09
220x1200x2 0,03 0,05 0,07 0,09
250x1200x2 0,03 0,05 0,06 0,08
100x900x2,5 0,09 0,13 0,18 0,22
150x900x2,5 0,06 0,09 0,12 0,15
160x1000x2,5 0,06 0,09 0,12 0,15
160x1200x2,5 0,06 0,09 0,11 0,14
180x1200x2,5 0,05 0,08 0,10 0,13
180x1400x2,5 0,05 0,08 0,10 0,13
200x1200x2,5 0,05 0,07 0,09 0,12
220x900x2,5 0,05 0,07 0,09 0,11
220x1200x2,5 0,04 0,06 0,09 0,11
250x1200x2,5 0,04 0,06 0,08 0,10
7705-1-2018 (I)

FORMULA PER IL CALCOLO DEI CONSUMI

(A + B) kg
x C x D x 1,6 =
(A x B) m²
A = lunghezza piastra/doga (in mm)
B = larghezza piastra/doga (in mm)
C = spessore piastra/doga (in mm)
D = larghezza fuga (in mm)

IL PARTNER MONDIALE DEI COSTRUTTORI