Lizbeth Gutiérrez Hernández

Daniel Ríos Trillo

Proyecto de Diseño
Sexto semestre

Envases metálicos

Un envase metálico es un recipiente rígido a base de metal, para contener

productos líquidos o sólidos, que puede además cerrarse herméticamente.

Antecedentes

Las latas cilíndricas o botes de hierro forjado remplazaron a los tarros de

cristal, ya que eran económicos, resistentes y fáciles de fabricar.

En un principio los soldados abrían las latas con ballestas o con ayuda de

piedras; 30 años después se desarrollo el abrelatas.

Los franceses comenzaron a experimentar con el suministro de enlatados

para sus soldados , pero el lento proceso de enlatado y la transportación

evitaron que se distribuyeran grandes cantidades.

Después de la guerra el proceso fue desarrollado en otros países europeos y

en los Estados Unidos.

A partir del método de Appert, Peter Durand patentó un proceso de envasado

de alimentos en botes de hierro forjado sellados al vacío; inicialmente este

proceso era lento era lento y exigía mucha mano de obra, ya que cada lata

tenia que hacerse a mano y llevaba 6 horas preparar adecuadamente el

alimento, lo que la convirtió en un símbolo de estatus en la clase media de la

sociedad europea.

Al principio usaban soldaduras tóxicas de plomo para el sellado de las latas.

Thomas Kensett estableció la primer fábrica de enlatado en Nueva York en

1812 usando latas de hierro laminado mejoradas para envasar ostras,

carnes, frutas y verduras.

En 1860 el tiempo inicial de enlatado (6h.) disminuyó a 30 min. La comida

enlatada empezó a expandirse fuera de Europa.

Las guerras del siglo XIX introdujeron el consumo de comida enlatada entre

las clases trabajadoras; permitiendo que las compañías enlatadoras

ampliaran sus negocios para satisfacer la demanda militar de alimentos

imperecedero, permitiendo la producción en masa y la venta en mayores

mercados civiles tras los conflictos bélicos.

Características

• Resistencia mecánica

• Capacidad de deformación

• Ligereza

• Hermeticidad

• Opacidad a la luz y radiaciones

• Conductividad térmica

• Inercia química relativa

• Versatilidad

• Estética / posibilidad de impresión

• Reciclable
 • Adecuación para la distribución comercial

• Capacidad de innovación y evaluación tecnológica

Existen dos tipos de grosor de lámina:

Ligeros: Su espesor es inferior a 0.49 mm. y tienen una capacidad inferior a

40 lts.; y se dividen en:

• Envases alimentarios

• Envases de bebidas

• Envases industriales (bidones)

• Aerosoles
Pesados: Su espesor es superior o igual a 0.50 mm. Y una capacidad que

oscila entre 30 y 220 lts.

Esta división corresponde a las diferentes materias primas y técnicas

utilizadas en la obtención de los diferentes tipos de envases.

Los envases metálicos se construyen principalmente de acero y aluminio,

siendo el primero el más común por razones de costo principalmente.

Entre otros materiales utilizados para la elaboración de estos empaques

están:

• Materiales ferrosos: es la hojalata, chapa cromada y chapa negra.

• Materiales no ferrosos: aluminio

Clasificación

De acuerdo a su diseño y fabricación, es sencillo clasificarlos como: envases

de dos piezas y envases de tres piezas.

Los envases de dos piezas son, como el propio nombre lo dice, recipientes

hechos a partir de dos componentes principales, el cuerpo, formando una

sola pieza con el fondo; y la tapa.

En el caso de los recipientes hechos a partir de tres componentes tenemos el

cuerpo del recipiente y aparte cada uno, fondo y tapa.

Envases más representativos

• Lata cilíndrica sanitaria para alimentos; de hojalata, de tres piezas

 con costura lateral.

• Lata cilíndrica sanitaria para bebidas; de aluminio, de dos piezas,

embutida, sin costura.

• Lata de diversas formas para alimentos; de hojalata, con o sin

cordones estructurales.

• Bote. Recipiente de lámina de acero estañada, de sección transversal

circular, cuadrada o rectangular.

• Lata. De base rectangular con asa y tapa roscada en su cara superior,

para artículos ferreteros.

• Bote alcoholero. Lata de lámina estañada con base cuadrada, con asa
y tapa roscada en su cara superior, con capacidad de 19 a 29 litros.

• Tuvo metálico depresible. Recipiente cuyo contenido se vacía

oprimiendo el

• envase manualmente. Muy utilizado para contener pasta dentífrica o

pastas de condimentos alimenticios.

• Lata sardinera. Recipiente embutido de dos piezas, de forma elíptica

característica.
• Cubeta. Recipiente cilíndrico con tapa a presión, con gran asa que

abarca de lado a lado. Usada para pintura.

• Bote lechero. De aluminio.

• Envase metálico a presión. Recipiente cuyo contenido se vacía por

efecto de la presión interna de un gas o por medio de una válvula.

Los más

conocidos son el bote aerosol, tanque de gas doméstico, cilindro de

gas para

soldadura y el cilindro de oxígeno para enfermos.

• Embalajes blindados. De acero y plomo para contener materiales

radiactivos.

• Tambor. Envase cilíndrico de acero con capacidad desde 29 hasta 300

litros.

• Cajas ortogonales. De diversos metales y medidas.

• Basureros metálicos. Con dos asas laterales y tapa con asa superior.

• Contenedores. Aéreos, marítimos y terrestres para exportación.

• Tanques cilíndricos de acero inoxidable. De gran tamaño, usados en

Procesos de impresión

Offset seco (water less system)

Consiste en una matriz la cual su base es una hoja de metal y el fotopolímero

es de plástico simulando un sello.

Este pasa la imagen al blanket que es otro rodillo que a su vez transfiere la

impression a la hoja de lata, este proceso es para las latas de 3piezas.

Para las de 2 piezas están los cuatro colores y pasa un rodillo para juntarlos

y ya que tiene la mescal lo imprime en la lata.