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El flujo de masa a través del área transversal por unidad de tiempo es llamado tasa
de flujo másico. Note que el punto sobre el símbolo de masa indica una tasa de
cambio de tiempo. Es expresado como
Donde Vn es la velocidad normal a la sección de flujo de área transversal.
4
Si la densidad y velocidad del fluido son constantes sobre la sección de flujo de área
transversal, la tasa de flujo de masa es
V A
m Vave A ave
v
donde es la densidad, kg/m ( = 1/v), A es el área transversal, m ; y ave es la
3 2 V
velocidad promedio del fluido normal al área, m/s.
Ejemplo 5-1
Vave A Vave d 2
v v f xv fg m
v v 4
0.0007533 0.4(0.0999 0.0007533)
50 m / s (0.011 m) 2
m3
0.0404 0.0404 m3 / kg 4
kg
kg
0.117
s
5
El volumen de fluido que fluye a través de la sección transversal es llamado tasa de
flujo volumétricos V . La tasa de flujo volumétrico esta dada mediante la integración
del producto de la velocidad normal al área de flujo y el área diferencial de flujo sobre
el área de flujo. Si la velocidad sobre el área de flujo es constante, la tasa de flujo
volumétrico esta dada por (note que eliminamos el subíndice “ave” en la velocidad)
V VA (m3 / s)
La masa y la tasa de flujo volumétrico están relacionados por
V
m V ( kg / s)
v
Ejemplo 5-2
Aire a 100 kPa, 50oC, fluye a través de una tubería con una tasa de flujo volumétrico
de 40 m3/min. Encuentre la tasa de flujo másico en la tubería en, en kg/s.
6
V 40m3 / min 1 min
m
v 0.9270m3 / kg 60s
kg
0.719
s
Conservación de Masa para Volúmenes de Control en General
m m
in out m
system ( kg / s)
Estado Estable, Procesos de Flujo Estable
Desde que la masa del volumen de control es constante con el tiempo durante un
proceso de estado estable y flujo estable, el principio de conservación de masa se
transforma en
Sumatoria de tasa Sumatoria de tasa
de masa que fluye de masa que fluye
hacia el volumen de control desde el volumen de control
o
m m
in out ( kg / s)
Caso Especial: Flujo Estable de un Fluido Incompresible
La tasa de flujo másico esta relacionada con el flujo volumétrico y la densidad del fluido
mediante
V
m
Para una entrada, una salida de flujo estable de volumen de control, los flujos
másicos se relacionan mediante
8
m in m out (kg/s)
inVin outVout
in out incompressible assumption
Vin Vout
Vin Ain Vout Aout
Palabras de precaución: Este resultado aplica solamente a fluidos incompresibles.
La mayoría de los sistemas termodinámicos trabajan con procesos que envuelven
fluidos compresibles tales como gases ideales, vapor y refrigerantes para los cuales
la relación anterior no aplicaría.
Ejemplo 5-3 Efectos de Geometria en el Flujo de Fluidow
An incompressible liquid flows through the pipe shown in the figure. The velocity at
location 2 is
1
Incompressible 2
Liquid 2D D
9
Solución:
m V
m
Inlets
in m
Outlets
out
V1 V2
V1 V2
A1V1 A2V2
A1 D12 / 4
V2 V1 V1
A2 D2 / 4
2
2
D1 2 D 2
V2 V1 V1
D2 D
V2 4V1
10
Answer: D
Trabajo de Flujo y Energía de un Flujo de Fluido
El fluido aguas arribas de la superficie de control actúa como un pistón para empujar
la unidad de masa hacia adentro o fuera de la superficie de control. Considere la
unidad de masa que entra al volumen de control mostrada mas abajo.
A medida que el fluido aguas arriba empuja la masa a través del volumen de control,
el trabajo hecho por unidad de masa es
A
W flow F L F L PV Pmv
A
W flow
w flow Pv 11
m
El termino Pv es llamado trabajo de flujo hecho en la unidad de masa a medida que
cruza la superficie de control.
La energía total transportada por una unidad de masa a medida que cruza la
superficie de control es la suma de la energía interna, trabajo de flujo, energía
potencial y energía cinética. 2
V
u Pv gz
2
2
V
h gz
2
Aquí nosotros usamos la definición de entalpia, h = u + Pv.
12
Tasa de energía transportada a la superficie de control:
2
V
E mass m m h gz (kW )
2
Conservación de la Energía para Volumen de Control en General
Considere que la energía que fluye hacia y desde el volumen de control con la
masa, la energía entra debido a el calor neto transferido a el volumen de control, y la
energía sale debido a que el volumen de control ejecuta un trabajo neto sobre sus
alrededores, para el sistema abierto, o volumen de control, la primera ley se
convierte en 13
donde es la energía por unidad de masa que fluye hacia o desde el volumen de
control. La energía por unidad de masa, , que fluye a través de la superficie de
control que define el volumen de control esta compuesto de cuatro términos: la
energía interna, la energía cinética, la energía potencial, y el trabajo de flujo.
La energía total transportada por la unidad de masa a medida que cruza la superficie
de control es 2
V
u Pv gz
2
2
V
h gz
2
m m
in out ( kg / s)
Conservación de la Energía, Estado Estable, Flujo Estable:
Dado que la energía del volumen de control es constante con el tiempo durante los
procesos de estado estable, flujo estable, el principio de conservación de la energía
se convierte en
15
Sumatoria de tasa Sumatoria de tasa
de energia que fluye de energia que fluye
hacia el volumen de control desde el volumen de control
o
0
E in E out E system ( kW )
Rate of net energy transfer Rate change in internal, kinetic,
by heat, work, and mass potential, etc., energies
Considere la energía que con la masa fluye hacia y desde el volumen de control, la
energía entra debido a el calor transferido a el volumen de control y la energía sale
debido al trabajo que ejecuta el volumen de control sobre sus alrededores, entonces
la primera ley en estado estable, flujo estable se convierte en
16
A menudo este resultado es escrito como
donde
Q net Q in Q out
Wnet Wout Win
17
2 y
Donde la entrada al volumen de control es el estado 1 y la salida es el estado m
es el flujo másico a través del dispositivo.
2
V
ke
2
m (45m / s) 2 1kJ / kg kJ
For V = 45 ke 1
s 2 1000m2 / s 2 kg
m (140m / s) 2 1kJ / kg kJ
V = 140 ke 10
s 2 1000m2 / s2 kg
pe gz
m 1kJ / kg kJ
For z 100m pe 9.8 100m 0.98
s2 1000m2 / s2 kg
m 1kJ / kg kJ
z 1000m pe 9.8 2 1000m 9.8
s 1000m2 / s2 kg 18
Cuando es comparada con la entalpia del vapor (h 2000 a 3000 kJ/kg) y la entalpia
del aire (h 200 a 6000 kJ/kg), las energías cinética y potencial son despreciados.
A menudo escribimos este ultimo resultado como flujo por unidad de masa como
q w (h2 h1 ) ( kJ / kg )
Q W
donde q y w .
m m
Algunos Dispositivos de Ingeniería de Estado Estable
19
Toberas y Difusores
V1 V2 V1
V1 V2 V1
20
Resolviendo para V2
2
V2 2(h1 h2 ) V1
Ejemplo 5-4
Vapor a 0.4 MPa, 300oC, entra a una tobera adiabática con una baja velocidad y sale
a 0.2 MPa con una calidad de 90%. Encuentre la velocidad de salida, en m/s.
Conservación de masa:
22
h2 = h f + x2 h fg
kJ
= 504.7 + (0.90)(2201.6) = 2486.1
kg
kJ 1000 m 2 / s 2
V2 2(3067.1 2486.1)
kg kJ / kg
m
1078.0
s
Turbinas
Aire a alta presion a 1300 K fluye a través de la turbina de gas de una aeronave y
se somete a un proceso adiabático de estado estable, flujo estable, y sale de la
turbina a 660 K. Calcule el trabajo hecho por unidad de masa de aire que fluye a
través de la turbina cuando
25
Volumen de Control: La turbina.
Relación de Propiedad: Asumimos aire como un gas ideal y usamos las relaciones
de gas ideal.
Principios de Conservación:
26
0 m 1h1 Wout m 2 h2
Wout m (h1 h2 )
El trabajo hecho por unidad de masa de flujo de aire es
Wout
wout h1 h2
m
Note que el trabajo hecho por flujo de un fluido a través de la turbina es igual a la
disminución de entalpia del fluido.
27
(b) Usando la Tabla A-2(c) a Tave = 980 K, Cp, ave = 1.138 kJ/kgK
wout h1 h2 C p , ave (T1 T2 )
kJ
1138
. (1300 660) K
kg K
kJ
728.3
kg
(c) Usando la Tabla A-2(a) a T = 300 K, Cp = 1.005 kJ/kg K
wout h1 h2 C p (T1 T2 )
kJ
1005
. (1300 660) K
kg K
kJ
643.2
kg
Compresores y ventiladores
28
Los compresores y ventiladores en esencialmente los mismos dispositivos. Sin
embargo, los compresores operan sobre rangos de presion mas elevados que los
ventiladores. Si despreciamos los cambios de energía cinética y potencial a medida
que el fluido fluye a través de un compresor adiabático teniendo una entrada y una
salida, bajo consideraciones de estado estable, flujo estable, la primera ley se
convierte en
Ejemplo 5-6
29
Volumen de Control: El compresor (vea el compresor dibujado mas arriba)
Relación de Propiedad: Asuma nitrógeno como un gas ideal y use las relaciones de
propiedad del gas ideal
Principios de Conservación:
win C p (T2 T1 )
kJ
1039
. (125 25) K
kg K
kJ
103.9
kg
31
Dispositivos de Estrangulamiento
Considere un fluido fluyendo a través de un tapón poroso con una entrada y una
salida. El fluido experimenta una caída de presion a medida que fluye a través del
tapón. No hay trabajo neto hecho por el fluido. Asuma que el proceso es adiabático y
que las energías cinéticas y potencial son despreciables; entonces las ecuaciones de
la conservación de masa y la energía se convierten en
32
Este proceso es llamado estrangulamiento. Que le sucede a un gas ideal cuando es
estrangulado?
33
Ejemplo 5-7
Una forma para determinar la calidad del vapor saturado es estrangular el vapor a
una presion suficientemente baja para que exista como un vapor sobrecalentado.
Vapor saturado a 0.4 MPa es estrangulado a 0.1 MPa, 100oC. Determine la calidad
del vapor a 0.4 MPa. Orificio Estrangulamiento
1 2
Superficie
de control
Volumen de Control: El estrangulador
Proceso: Estado estable, flujo estable, no hay trabajo, no hay transferencia de calor,
despreciamos los cambios de energía cinética y potencial, una entrada y una salida
Principios de Conservación:
Conservación de masa:
min m out
m 1 m 2 m
34
Conservación de la energía:
35
h1 h f
x1
h fg
2675.8 604.66
2133.4
0.971
Cámaras de Mezcla
36
Ejemplo 5-8
Vapor a 0.2 MPa, 300oC, entra a una cámara de mezcla y es mezclado con agua fría
a 20oC, 0.2 MPa, para producir 20 kg/s de agua liquida saturada a 0.2 MPa. Cuales
son las tasas de flujos de vapor y agua fría requeridos?
Vapor 1
Agua saturada 3
Cámara de
Mezcla
Agua fría 2 Superficie
de control
Principios de Conservación:
Conservación of masa:
m in m out
m 1 m 2 m 3
m 2 m 3 m 1
37
Conservación de energía:
38
T2 20o C kJ
h2 h f @ 20o C 83.91
P2 0.2 MPa kg
(h3 h2 )
m 1 m 3
(h1 h2 )
kg (504.7 83.91) kJ / kg
20
s (3072.1 83.91) kJ / kg
kg
2.82
s
m 2 m 3 m 1
kg
(20 2.82)
s
kg
17.18
s
39
Intercambiadores de Calor
40
Ejemplo 5-9
1 Superficie de
Entrada agua control
2
Salida agua
2
Salida aire
Conservación de masa:
0(estable)
in m
m out m
system ( kg / s)
Para dos entradas, dos salidas, la conservación de masa se convierte en
m in m out
m air ,1 m w ,1 m air , 2 m w , 2
Para dos corrientes de fluidos que intercambian energía pero que no se mezclan,
resulta conveniente conservar las masas para las corrientes de fluidos
separadamente. m m m
air ,1 air , 2 air
m w ,1 m w , 2 m w
Conservación de la energía:
42
0(estable)
E in E out E system ( kW )
Rate of net energy transfer Rate change in internal, kinetic,
by heat, work, and mass potential, etc., energies
E in E out
m air ,1hair ,1 m w ,1hw ,1 m air , 2 hair , 2 m w , 2 hw , 2
m air (hair ,1 hair , 2 ) m w (hw , 2 hw ,1 )
m air (hw , 2 hw ,1 )
m w (hair ,1 hair , 2 )
Asumimos que el aire tiene calores específicos constantes a 300 K, Tabla A-2(a) (no
sabemos las temperaturas actuales, solo conocemos la diferencia de temperaturas).
Porque conocemos las temperaturas inicial y final del agua, podemos usar el
resultado de fluido incompresible o las tablas de vapor para sus propiedades.
43
m air C p , w (Tw,2 Tw,1 )
m w C p , air (Tair ,1 Tair ,2 )
kJ
4.18 20 K
kg w K
kJ
1.005 25 K
kg air K
kg air / s
3.33
kg w / s
Una segunda solución al problema es obtenida mediante la determinación de la tasa
de transferencia de calor desde del agua caliente y constando que esta es la tasa de
transferencia de calor para el aire. Considerando cada fluido separadamente para
flujo estable, una entrada, y una salida, y despreciando las energías cinéticas y
potencial, la ecuación de primera ley o principio de conservación se convierte en
E in E out
air : m air ,1hair ,1 Q in, air m air ,2 hair ,2
water : m w,1hw,1 Q out , w m w,2 hw,2
44
Q in , air Q out , w
Flujo en tuberías y ductos
Ejemplo 5-10
En una planta simple de vapor, el vapor deja la caldera a 3 MPa, 600oC, y entra a la
turbina a 2 MPa, 500oC. Determine la transferencia de calor en la línea del vapor por
kilogramo masa de vapor que fluye en la línea entre la caldera y la turbina.
Q out
Vapor
para la
1 turbina
Vapor
Superficie
desde la
de control
caldera
Aire a 100oC, 0.15 MPa, 40 m/s, fluye a través de un ducto convergente con un flujo
másico de 0.2 kg/s. El aire deja el ducto a 0.1 MPa, 113.6 m/s. La relación de área
salida-a-entrada del ducto es 0.5. Encuentre la tasa de transferencia de calor
requerida para el aire cuando no se ejecuta ningún trabajo por el aire.
47
Qin
Salida
Aire
1 2
Entrada
Surperficie
Aire
de control
Proceso: Flujo-estable
Principios de Conservación:
0(estable)
Conservación de masa: in m
m out m
system ( kg / s)
Para una entrada, una salida, la conservación de la masa se convierte en
m in m out
m 1 m 2 m
48
Conservation de energías:
En la ecuación
de primera ley, los siguientes términos on conocidos: P1, T1 (y h1), V1 ,
m V2 , y A2/A1. Las incógnitas son Qin , y h2 (o T2). Usamos la primera ley de la
termodinámica y la ecuación de la conservación de la masa para resolver las dos
incógnitas.
49
m 1 m 2 (kg / s )
1 1
V1 A1 V2 A2
v1 v2
P1 P
V1 A1 V2 A2 2
RT1 RT2
Resolviendo para T2
50
Parece que hicimos la asunción incorrecta para la dirección de la transferencia de
calor. El calor esta en verdad dejando el ducto. (De todas formas, que tipo de
dispositivo es este?)
Q out Qin 2.87 kW
Bombas de Liquido
51
Para líquidos incompresibles asumimos que la densidad y el volumen especifico son
constantes. El proceso de bombero para un liquido incompresible es esencialmente
isotérmico, y el cambio de energía interna es aproximadamente cero (veremos esto
mas claramente después de introducir la segunda ley). Por lo tanto, la diferencia de
entalpia se reduce al producto de la presion y los volúmenes específicos. Dado que
v2 = v1 = v el trabajo requerido por la bomba se convierte en
52
2 2
V V1
W m v( P2 P1 ) 2 g ( z2 z1 ) (kW )
2
2 2
V V1
0 m v( P2 P1 ) 2 g ( z2 z1 )
2
1
v
P2 V22 P1 V12
z2 z1
2g 2g
53
•El proceso ocurre sobre un periodo especificado de tiempo.
•El estado de la masa dentro del volumen de control es uniforme en cualquier
instante de tiempo pero puede variar con el tiempo.
•El estado de la masa que cruza la superficie de control es uniforme y estable. El
flujo de masa puede ser diferente en distintas localidades de superficie de control.
Para encontrar la cantidad de masa que cruza la superficie de control en una
localidad dada, integramos la tasa de flujo másico sobre el periodo de tiempo.
54
La energía que cruza la superficie de control con la masa en el periodo de tiempo es
donde
55
Ejemplo 5-12
56
Principios de Conservación:
Conservación de masa:
m m
i e (m2 m1 ) CV
O, para una entrada, no salida, y la masa inicial de cero, esto se convierte
mi ( m2 ) CV
Conservación de energía:
Para un tanque aislado Q es cero y para un tanque rígido sin eje alguno el trabajo W
es cero. Para una corriente de masa de una entrada y sin salida de corriente de
masa, despreciando los cambios de energía cinética y potencial, en el estado
uniforme, flujo uniforme la conservación de la energía se convierte en
o
mi hi (m2 u2 ) CV
hi u2
ui Pv
i i u2
u2 ui Pv
i i
57
Cv (T2 Ti ) Pv
i i
Cv (T2 Ti ) RTi
Cv R Cp
T2 Ti Ti
Cv Cv
kTi
Si el fluido es aire, k = 1.4 y la temperatura absoluta en el tanque en el estado final
es 40 por ciento mayor que la temperatura absoluta del fluido en la línea de
abastecimiento. La energía interna en el tanque lleno difiere de la energía interna en
la línea de abastecimiento por la cantidad del trabajo de flujo hecho para empujar el
fluido desde la línea hacia el tanque.
Asignación Extra
58
Sumario
• Conservación de masa
– Tasas de flujos másicos y volumétricos
– Balance de masa para procesos de flujo estable
– Balance de masa para flujo incompresible
• Trabajo de flujo y energía de flujo de fluidos
– Energía transportada por masa
• Análisis de energía para sistemas de flujo estable
• Algunos dispositivos de flujo estable en ingeniería
– Toberas y Difusores
– Turbinas y Compresores
– Válvulas de estrangulamiento
– Cámaras de mezcla e intercambiadores de calor
– Flujo en tuberías y ductos
• Energía análisis de procesos de flujo inestable
59