USE AND MAINTENANCE MANUAL

 
MARINI QUARRIES GROUP S.R.L. Unipersonale
 
Via Beura, 44  28844 Villadossola (VB)  ITALY
 
Tel.: +39 0324 575106  Fax: +39 0324 54096
 
Web site : www.mariniqg.it
 
E-mail: mariniqg@mariniqg.it 
 

Gentile Cliente, 

servendosi  delle  forniture  e  dei  servizi  della  nostra  Azienda  Lei  si  è  garantito  l’acquisto  di  un  prodotto 
contrassegnato  dal  logo  “MARMO  MACCHINE  MARK”*,  il  marchio  che  contraddistingue  i  produttori  di 
macchine  per  la  lavorazione  delle  pietre  autenticamente  naturali  rigorosamente  fabbricate  in  Italia, 
garantendo  l’assoluta  originalità  e  provenienza  delle  produzioni  tecnologiche  attraverso  il  rispetto  di  un 
“Regolamento di Concessione” contenente precisi requisiti tecnici, produttivi e normativi. 

Alla  certificazione  d’origine  “Made  in  Italy”  del  prodotto  da  Lei  appena  acquistato  si  aggiungono  poi  la 
competenza, l’esperienza e la qualità dei nostri servizi aziendali su cui Lei potrà far completo affidamento 
quale  nostro  gradito  Cliente,  servizi  che  la  nostra  Azienda  è  lieta  di  mettere  a  Sua  completa  disposizione 
attraverso la conoscenza e la profonda esperienza acquisita nel settore delle tecnologie lapidee.  

Ed è perciò con la soddisfazione profonda di essere stati Suoi fornitori che La ringraziamo nuovamente per la 
fiducia accordataci invitandola a condividere con noi l’orgoglio di aver scelto “MARMO MACCHINE MARK”. 

Abbiamo  preparato  questo  manuale  per  consentirLe  di  conoscere  meglio  le  caratteristiche  di  questo 
modello. 

Scorrendo  le  pagine  seguenti  troverà  inoltre  alcuni  consigli  per  il  migliore  uso  della  Sua  macchina.  Siamo 
certi che in tal modo le sarà possibile servirsene per molto tempo e con piena soddisfazione. 

Cordialmente. 

                 Marini Quarries Group 
 

 (*DEPOSITATO IN DATA 20 GIUGNO 2008 CON NUMERO DI DOMANDA “MI2008C 007066” PRESSO L’UFFICIO BREVETTI E MARCHI DELLA CAMERA DI COMMERCIO 
INDUSTRIA E ARTIGIANATO DI MILANO) 

          

MA100 ID Hydraulic 1  Use and maintenance manual

kd
 

 
Dear customer, 
We thank you for having chosen our pneumatic rock drill   
   
 
 
We guarantee you the purchasing of a quality product 
We have prepared this manual in order to give you the opportunity to become better aware with the 
specifications of this model. 
On the next pages you’ll find some advice for the best use of your machine. 
We are sure that in this way it will serve you for a long time and with full satisfaction  
Yours sincerely,  
 
     Marini Quarries Group 
 

MA100 ID Hydraulic 2  Use and maintenance manual

kd
 

INDICE 

PRESENTATION ...................................................................................................................................... 4 
WARNING .............................................................................................................................................. 4 
GENERAL INFORMATION ....................................................................................................................... 4 
Manual content and use ............................................................................................................................ 4 
Typographical convention .......................................................................................................................... 4 
GENERAL NOTES ON DELIVERY ............................................................................................................... 5 
Guarantee .................................................................................................................................................. 5 
Modifications to the machine .................................................................................................................... 5 
Machine identification ............................................................................................................................... 5 
Identification of spare parts ....................................................................................................................... 5 
SAFETY RULES, INDIVIDUAL PROTECTION DEVICES ................................................................................. 6 
TECHNICAL SPECIFICATIONS ................................................................................................................... 8 
NOISE EMISSION .................................................................................................................................... 8 
MAINTENANCE ...................................................................................................................................... 9 
Each working shift    (every 8 operation hours) ...................................................................................... 9 
Every week  (every 40 operation hours) ..................................................................................................... 9 
Every two week  (every 100 operation hours) ............................................................................................ 9 
Every month  (every 200 operation hours) ................................................................................................. 9 
Greasing points .......................................................................................................................................... 9 
General revision ......................................................................................................................................... 9 
FASTENING VALUES FOR NUTS, BOLTS, AND TIE RODS: ........................................................................ 10 
ACCUMULATOR FILLING ....................................................................................................................... 11 
ACCUMULATOR MEMBRANES REPLACEMENT ...................................................................................... 12 
 

MA100 ID Hydraulic 3  Use and maintenance manual

kd
 

PRESENTATION 
The MARINI model ‘MA 100 ID’ drill is exclusively designed for use on drilling sleds. 
The  MA  100  ID  is  a  rotary  percussion  drill  with  right  and  left  hydraulic  separated  rotation,  for  use  with 
extendable screw bits (R22‐R25‐R32‐R38, ISCHEBECK Titan 30 – 40). 
Its ideal use is for the drilling of anchors or stabilizations in civil engineering construction sites and in deep 
drilling in quarries of various lithotypes.  
The flushing for the cleaning of the hole can be supplied with air or water with pressures of up to 6 bar.  The input of 
cement solvents up to 50 bar is also possible. 
The use of the MA 100 ID drill allows a high speed of drilling, low consumption compared with other drills of 
similar weight, and reduced consumption of spare parts. 
 
WARNING 
This manual contains important information on safety. 
Before carrying out any handling or utilization operation accurately consult this utilization and maintenance 
manual. 
——————————— 
This manual contains copyright reserved information. All rights reserved. 
Any  form  of  reproduction,  adaptation,  or  translation  without  the  previous  written  consent  of  Marini 
Quarries Group is forbidden. 
Marini Quarries Group is not liable for direct or indirect damages to persons or things due to the use of this 
manual or machine in conditions different than those prescribed or which do not guarantee the operators' 
safety. 
——————————— 
All data contained in this manual are indicative and not binding, given that Marini Quarries Group reserves 
the right to modify or vary its machines without any previous warning. 
——————————— 
 
GENERAL INFORMATION 
Manual content and use 
Keep this manual in a dry and safe place for future reference, so that it is not ruined and is always available 
for consultation. 
This manual cannot replace the user's experience but it does supply all the information for correct machine 
use. 
If you need copies or up‐dates, exclusively contact the Marini Quarries Group, which will supply indications 
on the matter and solve any problems. 
 
 
Typographical convention 
The notes supply suggestions or special tips. 
 
This message informs the user about incorrect procedures or special conditions which may  
damage the machine or place the operator in danger. 
 

  CAUTION: Marini Quarries Group carefully follow the instructions, procedures, and 
recommendations contained in this manual, to take all the precautions suggested by good 
  technique and to comply with current safety regulations. 

MA100 ID Hydraulic 4  Use and maintenance manual

kd
 

GENERAL NOTES ON DELIVERY 
 
Al ricevimento della macchina, aprire l’imballo e controllare che: 

‐  On receipt of the machine, open the package and check that: 
‐  the equipment is not damaged 
‐  in the case of transport damage, inform the forwarder and/or the transport insurance company in a 
detailed way, immediately on delivery. 
‐  the supply corresponds to the order specifications. If any pieces are missing, immediately inform the 
Marini Quarries Group within 8 days of receipt. 

Guarantee 
The machine is supplied and guaranteed to be free from fabrication faults or defective material for a period 
of 6 months from the date on the transport document. 
This  guarantee,  concerning  faults  and  defects  due  to  material,  manufacturing  and  processing,  is  valid  on 
condition of reporting them within 8 days time after the relative identification. 
Parts proved to be defective will be reaired or replaced, at the discretion of the Marini Quarries Group, on 
condition that the said defect does not depend on failure to observe the use and maintenance instructions, 
bad or unsuitable use of the equipment or on normal wear. 
The parts to be replaced or repaired will be made available ex‐our workshop. 
The user shall sustain the shipment and transport costs, plus those for the labour, travel and board, if the 
repair should necessitate the presence of one of our technicians. 
Parts subject to wear are not covered by the guarantee. 
 
  OBLIGATION TO STOPPING THE MACHINE: If there is a risk that the defect might 
  compromise the safety or security may cause further damage, you shall not use the 
  machine until it is repaired and performance tested. 
 
 
 
Modifications to the machine  
Marini  Quarries  Group  reserves  the  right  to  make  all  necessary  modifications  to  the  machines  it 
manufactures without any prior notice 

Machine identification 
The machine is identified by the no. indicated on the card (see "Technical description" on page 9). 
 

Identification of spare parts 
When requesting spare parts, always indicate the machine's serial number found on the test card and the 
no. of the required part taken from the enclosed lists of spares. 

MA100 ID Hydraulic 5  Use and maintenance manual

kd
 

SAFETY
General Safety Information 
 
In the design and construction of this machine were adopted policies and measures that will meet the 
essential safety requirements of the European Directive 2006/42/EC. 
In particular, in the design and construction measures have been taken to prevent risk to the operator. 
Full documentation on the measures taken for safety is contained in the technical dossier deposited at the 
offices of Marini Quarries Group Srl 
For some risks has not been possible to find solutions to project level. In this case, in this manual are the 
safety precautions to be observed to operate as safely as possible. 
 
  CAUTION: Marini Quarries Group carefully follow the instructions, procedures, and 
recommendations contained in this manual, to take all the precautions suggested by 
  good technique and to comply with current safety regulations. 

 
 
Safety requirements 
 
‐ Installation, maintenance and use of the machine are reserved for staff. 
‐ Before carrying out any cleaning or maintenance, make sure to turn off the engine control unit, and 
remove the ignition key. 
‐ Never remove stationary machine designed to protect the moving parts. 
‐ Do not put your hands in the parts where it is possible a danger of crushing and / or entanglement. 
‐ The operator, during the working operations and positioning, must be arranged at a safe distance with the 
remote control, if available in the most protected position possible, in case of manual controls arranged 
always behind the group commands. 
‐ The lifting and transport the machine and moving part of it must be carried out with the machine off, by 
trained personnel and suitable equipment. 
‐ If it is necessary to replace components of the machine, use only original spare parts. 
Risks identified by the analysis of hazards and dangerous situations at work 
Contact with overhead power lines, shock, impact, impact, compression, vibration, slipping, falling over, 
noise, shearing, crushing, material falling from above, mineral oils and derivatives, moving mechanical 
parts, safety distances. 
 
 
 
 
          
 
 
 
 
WARNING 'FORBIDDEN TOUCH THE HAMMER IS THAT THE AUCTION 
   
DURING DRILLING 
 
ENTANGLEMENT HAZARD AND CRUSHING 
 
 

MA100 ID Hydraulic 6  Use and maintenance manual

kd
 

ALWAYS WORK SAFE! 
  
In order to avoid dangerous situations and to protect your safety, observe the following rules and general 
precautions: 
 Before using the rock drill, read these use instructions carefully and completely. Always follow the 
described rules. 
 The rock drill can be used only by skilled operators on purpose 
 The rock drill can be used only for the purposes it is designed for. 
 The rock drill has to be used exclusively on drilling slides. 
 Verify that the rock drill has undergone maintenance according   to the described instructions in this 
manual. 
 Always wear protection clothes during the drilling operation: safety 
working  shoes,  a  helmet,  working  gloves,  protective  glasses,  anti‐
noise  devices  and  anti‐dust  masks.  Follow  the  local  safety 
measurements in force. 
 Drilling  some  materials  may  cause  spark  development.  The  MA100 
ID  rock  drill  is  not  approved  for  the  use  in  environments  with 
explosion risk. 
 Be careful during the use of the machine. The drill steel is subject to 
considerable loads and can break, causing injuries risk to people.  
 The steel holder should always be closed during the drilling procedures. 
 Before changing the drill steel, verify the deactivation of the air output to the machine  
 
 The drill steel is in rotation during the drilling operation. Therefore there is the risk of injuries in case of 
contact with the drill steel. The operator should keep both his membranes and his working clothes at a 
safety distance from the tool. Avoid wearing large clothes. 
 Check that the used hoses are of the right quality and that all the fittings are in good conditions and 
suitably tightened. A loosen pipe doesn’t only have a loss, but can also disconnect itself completely 
from the rock drill and cause injuries both to the operator and other present people: therefore keep an 
adequate safety distance. 
 Never disconnect a pipe under pressure: always disconnect the air output and discharge the pressure in 
the hammer before disconnecting a pipe. 
 Before starting any operation on one of the machine parts, verify that both the air circuit and water 
circuit are without any pressure. 
 
WARNING   
TOUCHING THE DRILL STEEL   
WHEN THE HAMMER IS ROTATING‐HAMMERING IS 
 
FORBIDDEN   
 
 
ATTENTION   
The MA100 ID rock drill is exclusively used on drilling slides. 
 
Therefore also follow carefully the operating instructions and 
 
safety rules of the slide manufacturer during the use of the 
 
rock drill. 
 
 
 
 

MA100 ID Hydraulic 7  Use and maintenance manual

kd
 

TECHNICAL SPECIFICATIONS  
NOISE EMISSION 
 
MA 100 ID noise emission is 108 dB 
 
WARNING: The operator must be provided with adequate acoustic protection.  
 

Machine type  MA 100 ID 

Serial number  
100 – 101 ‐ 102 
 
   Construction year  
2017 
 
 
 
 
 
 
 
 
Weight    ………………………………………………………………  kg  70 
Hydraulic percussion 
Capacity     ……………………………….…………………………..  L/min  40÷50 
Operating pressure         ……………………………………………  bar  150 
Beat frequency      ………………………………………………...  strokes/min  2850÷3300 
Impact energy at 160 bar    …………………….……………….  Nm  140 
Impact power at 160 bar    …………………………………….  kW  7 
Hydraulic rotation with 200cc motor 
Capacity     ……………….…………….………………….………….       L/min  35÷40 
Max pressure     ………………………………………………  bar  160 
Max Rotation torque at 150  bar   …………………………………….  Nm  1200 
Velocity with hydraulic motor powered at 35÷40 L/min    ……….……  rpm  85 
 
 
CEMENT INJECTION OR PURGE 
Water required to flush at 615 bar    …………………………….  L/min  600/1500 
Water required to flush at 315 bar   ………………...………..      L/min  6/20 
Injection cement max pressure     …………………….………..                    bar  50 
 

Note: The MA 100 ID drill is interchangeable with the ID 160 rotation heads or the MA90 drills 
mounted on our sleds. 

MA100 ID Hydraulic 8  Use and maintenance manual

kd
  

MAINTENANCE 
A daily maintenance, the regular check of pieces subject to wear and prompt execution of repairs are means 
which  avoid  the  turning  up  of  failures  and  lengthen  the  effective  life  of  the  machine.  Therefore  we 
recommend to respect the following intervention programme: 
 
  ATTENTION 
Before starting the rock drill, check very carefully that all the connections of the feed 
 
air tubes have been strongly tightened. 
 
 
Each working shift    (every 8 operation hours) 
 Grease the points indicated in the figure 1  
 Check the attachment of the nuts of the drill tie rods (based on the values indicated in the figure 2 page 
11), with a torque wrench. 
 Check the closure and the integrity of the valves for the loading of the nitrogen accumulators. 
 Check the attachment of the accumulator bolts. 
 Check the rock drill connection to the slide. 
 Check the excellent condition of the hoses, connections and pipe fittings, in order to find possible losses 
and to eliminate any risks to the operators. 
Every week  (every 40 operation hours)  
 Carry out a complete check of all the drill equipment activities.  
Every two week  (every 100 operation hours)  
 Check the nitrogen load of accumulators and integrity of the membranes. 
Every month  (every 200 operation hours) 
 It  is  recommended  to  disassemble  the  machine  completely  in  order  to  have  a  general  check  of  all  its 
components.  
 
Whenever the drill is used for the injection of mortar or other hardening materials 
  through the filler (A), it is absolutely necessary to wash it, putting water through the 
filler itself. After a thorough washing it is recommended to introduce a small 
  quantity of oil from the filler (A)  simultaneously rotating for a few minutes. 

 
Greasing points  
I 
 Grease the points (I) indicated in the figure 1. 
Grease to be used: 

Vanguard Liplex EP 2 or equivalent 

 
General revision   A Figure 1
 Carry out regularly a total revision of all the machine parts according to the local operation conditions.   
   

If there aren’t any skilled technicians on the premises, send the rock drill to a 
workshop for inspection. 

MA100 ID Hydraulic 9  Use and maintenance manual

kd
Note: The MA 100 ID drill is interchangeable with the ID 160 rotation heads or the MA90 
  

Fastening values for nuts, bolts, and tie rods: 
 
Front head bolts  Exit group fixing bolt  Percussion group fixing bolt 
13 Kgm (daNm)  4 Kgm (daNm)    1.5 Kgm (daNm) 

 
Hydraulic motor ffixing bolt 
  7.5 Kgm (daNm) 

 
Back head bolts 
  35 Kgm (daNm) 

Accumulator bolts 
 
7 Kgm (daNm) 
 
 
 
NOTE: Compliance with the indicated values is fundamental for the operation of the machine; use a torque 
wrench. 
 
The drill must be completely serviced after every 200 hours of actual work: 
 Check the conditions of the various components and their wear limits 
 Check the membrane of the low pressure accumulator 
 Substitute all of the O‐Ring gaskets and the high‐pressure accumulator membrane. 
 
NOTE: After having reassembled the drill and performed a work shift, check all the tightening values for the 
nuts and bolts. 
   
ATTENTION:Use original MARINI pieces only. Damages and failures of whatever kind, 
 
caused by the use of not original MARINI pieces, are covered neither by the 
Guarantee nor by the product responsibility 

ATTENTION: 
AVOID USE OF INFLAMMABLE LIQUIDS 

CAUTION: ONLY A TRAINED PERSON IS ALLOWED TO MAINTAIN THE DRIFTER. EVERY 
NEGLIGENCE MAY CAUSE A RISK OF PERSONAL INJURY. 

MA100 ID Hydraulic 10  Use and maintenance manual

kd
  

ACCUMULATOR FILLING 
 
CAUTION: Hydraulic hoses hight vibrations, or less performances of the drifter , may 
 
be the sign  that the accumulators are non‐correcly‐pressurized. 
 
 
LOW PRESSURE (LP) 
  ACCUMULATOR 
 
 
LOW PRESSURE (LP) 
  ACCUMULATOR VALVE 

 
 
 
 
HIGH PRESSURE (HP) 
ACCUMULATOR   
  HIGH PRESSURE (HP) 
ACCUMULATOR VALVE 
 
CAUTION: The only allowable filling gas is nitrogen (N2). Do not fill unispected or too 
 
worn accumulator ! 
 
 
Filling device:  Pressure adjusting  
Hose (1.5 mt) 
lever (0‐60 bar) 
 

 
Accumulator 
pressure gauge (MB)       
(max. 60bar)   
Charging valve (A) 
 
Figure 4
Nitrogen bottle 
pressure gauge (MA)    
(max.200bar)  Pressure reducing valve. 
  Bottle valve (N2) 

 
  NOTE: Open the charging valve (A) only after the regulation of the pressure is doing 
  (by the pressure reducting valve) to the correct value ( watch on the accumulator 
pressure gauge MB ): 
 
 LOW PRESSURE ACCUMULATOR  LP  = 4 bar 
 HIGHT PRESSURE ACCUMULATOR HP   = 45 bar 

MA100 ID Hydraulic 11  Use and maintenance manual

kd
  

ACCUMULATOR MEMBRANES REPLACEMENT 
 
LOW PRESSURE (LP) 
 
 
  LOW PRESSURE (LP) 
  ACCUMULATOR VALVE 

 
 
 
HIGH PRESSURE (HP) 
 
 
HIGH PRESSURE (HP) 
 
ACCUMULATOR VALVE 

 
 
1) Remove accumulator from hydraulic   
2) Open the valve to discharge nitrogen: 
rock drill   
Unscrew the yellow cap (A) 
 
 
 
 
 
  A 
 
 
 
 
 
 
3) Open the valve (B) to download the 
 
nitrogen: loosen nut 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
B   
 
 
 
WARNING: Download nitrogen accumulators, opening the valve (B) as indicated, 
   
before the opening of the accumulators. 

MA100 ID Hydraulic 12  Use and maintenance manual

kd
  
4) Place the wrench (supplied) 
 5) Tighten
  bolts (a) and (b) to secure the key
to the
  accumulator 
 
 
b 
 
 
  a 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6) Unscrew to open the accumulator  7) Lift the lid of the accumulator 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8) Remove the damaged membrane  8) Replace the membrane 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Faccia 
  esterna 
 
 
 

MA100 ID Hydraulic 13  Use and maintenance manual

kd
  

CAUTION: Mount the membrane keeping the external face wanted it up, fully 
 
inserted into its housing (See diagram of the particular section) 
 
 
 
 
  Outer side facing up 
 
Section 
 
Accumulator   
membrane   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Insert the membrane to fully and properly into 
place  
 
CAUTION: Charge the accumulator with nitrogen and close the valve (B) before 
 
replacing the hammer (See page12 of this manual) 
 
 
 
9) Replace the accumulator, tightening 
 
the lid to the bottom   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  A 
 
 
 
 
  CAUTION: Tighten the bolts of accumulators respecting the recommended torque: 
 
 7 kgm (dnm) (See page 12 of this manual) 

MA100 ID Hydraulic 14  Use and maintenance manual

kd